RIESGO DEL PRODUCTOR Y CONSUMIDOR

Nivel de calidad aceptable (NCA) o AQL (acceptance quality level): Se define como el
porcentaje mximo de unidades que no cumplen con la calidad especificada, que para
propsitos de inspeccin por muestreo se puede considerar como satisfactorio o
aceptable como un promedio para el proceso. El NCA tambin se conoce como nivel de
calidad del productor, y se expresa en porcentajes de unidades que no cumplen con la
calidad
especificada
Nivel de calidad limite (NCL) o LQL (limited quality level): Es el nivel de calidad que se
considera como no satisfactorio, y los lotes que tengan este tipo de calidad deben ser
rechazados casi siempre. Al ser el NCL un nivel de calidad no satisfactorio, entonces la
probabilidad
de
aceptarlo
debe
ser
muy
baja.

CALIDAD PROMEDIO DE SALIDA Y LMITE DE CALIDAD DE PROMEDIO DE SALIDA

Calidad de salida promedio (CSP) o AOQ (averange outgoing quality): Es la calidad
promedio de los lotes despus de haber pasado por el proceso de inspeccin. Este
concepto es otra forma de medir el efecto de un plan de muestre sobre la calidad que se
tendr despus de aplicar el plan.
Lmite de la calidad de salida promedio (LCSP) o AOQL (averange outgoing quality limit):
Es el valor mximo de la curva CSP que vimos antes y representa el peor promedio de
calidad que puede obtenerse del programa de inspeccin.

METODO CAMERON
Mtodo de cameron: se basa en la distribucin de poisson y que da una buena
aproximacin al muestreo binomial.

Pasos a seguir:

Paso 1: Especificar los valores porcentuales de los NCA y NCL, deseados, junto con su
correspondiente probabilidad de aceptarse, 1-a y , respectivamente.
Paso 2: convertir los porcentajes anteriores a nmeros decimales, sea p1=NCA/100 y
p2=NCL/100.
Paso 3: calcular la razn de operacin, Rc= p2 /p1.

Paso 4: de acuerdo con los valores de a y especificados en el paso 1 buscar en la tabla

1: "Tabla de Cameron para disear planes de muestreo simple". Donde a= a, y b =.
Paso 5: ubicado el valor R en la tabla 1, el numero de aceptacin, c, se encuentra en la
columna correspondiente a c y en el mismo rengln que R.
Paso 6: en el mismo rengln donde se localiz a R, pero en la columna np1, Localizar el
valor. El tamao de la muestra se encontrar al dividirse ese valor entre p1, es decir:
n = np1/ p1
Paso 7: para obtener otros puntos de la curva CO del plan generado, adems de lo que
representan el NCA y el NCL, se usa la tabla 2: "Tabla de Cameron para determinar la
probabilidad de aceptacin", en la que se muestra probabilidades de aceptacin. Para
utilizar esta tabla hay que ubicarse en el rengln correspondiente al nmero de
aceptacin, c. El p correspondiente a cada Pa se encuentra as:
p = Pa / n

Este mtodo de obtencin de un plan garantiza de manera exacta el NCA, mientras que el
NCL solo lo garantiza de manera aproximada (debido a que el tamao de la muestra es
redondeada)

MILITARY STANDARD 105D

El ndice de calidad que usa de manera principal el MIL STD 105D es el nivel de calidad
aceptable, NCA o AQL aunque la probabilidad de aceptar lotes con calidad NCA es
siempre alta, no siempre es la misma para todos los planes que se obtienen con esta
norma (tal probabilidad est entre 0.89 y 0.99) el estndar prev 26 valores (porcentajes)
diferentes
para
el
NCA.
Reglas de cambio:

Los requisitos que establece el estndar para cambiar un tipo de inspeccin a otro se
enuncia a continuacin:
1. se inspeccin normal a inspeccin severa. Cuando se est efectuando inspeccin
normal y con esta se rechazan 2 de 5 lotes consecutivos, se procede a aplicar inspeccin
severa.
2. de inspeccin severa a inspeccin normal. Si al estar aplicando el plan de
inspeccin severa se aceptan 5 lotes consecutivos se procede a aplicar inspeccin
normal.

3. de inspeccin normal a inspeccin reducida. Si se ha venido aplicando el plan de

inspeccin normal, este se sustituye por el correspondiente plan de inspeccin reducida
cuando se cumplen los cuatros condiciones generales:
a) 10 lotes consecutivos han sido aceptados.
b) El nmero total de artculos defectuosos encontrados en los 10 lotes anteriores es
menor que o igual al nmero dado por tabla.
c) La produccin es continua; eso es, no han ocurrido recientemente problemas como
maquinas descompuestas, escasez de material u otros problemas.
d) Si la autoridad responsable del muestreo considera que es deseable una inspeccin
reducida.
4. de inspeccin reducida a normal. Si actualmente se est aplicando inspeccin
reducida y ocurre cualquiera de las cuatros condiciones siguientes:
a) Un lote o una serie de lotes son rechazados.
b) La inspeccin del lote termina sin decisin, es decir, el nmero de artculos defectuosos
en el lote es mayor que AC pero menor que Re.
c) Si la produccin es irregular o retardada.
d) Si se dan otras condiciones que de alguna manera justifiquen la aplicacin de la
inspeccin normal, tales como los deseo de los clientes.
5. interrupciones de la inspeccin. En caso de que los 10 lotes consecutivos continen
bajo inspeccin severa (o cualquier otro nmero que seale la autoridad responsable), la
inspeccin de acuerdo con el estndar deber ser suspendida en espera de que se
mejore la calidad del material sometido a inspeccin.

SISTEMAS DODGE-ROMING
En la dcada de los veinte, H. F. Dodge y H. G. Roming disearon un juego de tablas de
inspeccin para la aceptacin de producto lote por lote mediante el muestreo de atributos.
Estas tablas se basan en dos de conceptos nivel de calidad lmite (NCL) y lmite de la
calidad promedio de salida (LCPS). Por cada uno de estos conceptos hay tablas, tanto
para muestreo sencillo como doble.
1. Nivel de calidad lmite (NCL). Estas tablas se basan en la probabilidad de que
un lote en particular, cuyo porcentaje de no conformidad sea igual al NCL, resulte
aceptado. Esta probabilidad es el riesgo del consumidor, , y es igual a 0.10. Los planes
NCL garantizan que los lotes individuales de mala calidad rara vez resulten aceptados.
2. Lmite de la calidad promedio de salida ,LCPS, ( AOQL). Los planes de
muestreo para el concepto LCPS se concibieron como respuesta a necesidades surgidas
en cierta situacin de fabricacin. Cuando se especifica la cantidad de lote, como es el
caso en los lotes del cliente (homogneos) es aplicable el concepto de LCPS pero
tambin es aplicable cuando el lote inspeccionado es una subdivisin conveniente del
flujo de un producto para propsitos de manejo de materiales (no homogneos). Los
planes LCPS limitan la cantidad de la calidad pobre de salida, con base en un promedio,
pero no ofrecen garanta alguna en el caso de los lotes individuales.