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MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES ‘DEL TERRENO Y DE LOS NATERIALES E.T. S.de Ingenieros de Camins, Canales y Puertos EXAMEN ‘Una cantera sufre un proceso de renovacién de sus instalaciones. Como parte de este proceso se nos encazga estudiar la posibilidad de seguir empleando un montacargas soportado por cuatro cables tensores de 30 mm de diémetro. Cada cable se encuentra formado por un niicleo de 21.2 mm de diémetro de un material MAT2 y una corona de 4.4 mm de espesor de un material MATL Conociendo las curvas tensién-deformacién del material MATI y la del compuesto, indicadas en la Figura 2, determinar para el material MAT2: Médulo elastico a) Limite elasti¢o b) Deformacién eléstica maximna Con ellos dibujar la curva tensién-deformacién del material MAT2. ‘Una vez conocidas las propiedades en traccién de cada uno de los materiales que forman el compuesto, analizamos el estuctio de la viabilidad de su empleo en un futuro. Esta pasa por aumentar la carga del montacargas en un 10%, Sabiendo que-el montecargas estaba disefado para trabajar con un peso total de 707 KN en carga y 0 KN en descarga y que las condiciones que limitan su empleo son: 1. Las tensiones residuales en periodos de descarga deben ser menores que el 10% del limite elistico correspondiente a cada material. 2, El alargamiento total del cable debe de ser menor del 5% Determinar: ©) Tensién de trabajo del cable en las condiciones antiguas y nuevas. d) Tensiones residuales de los materiales que lo forman en estado de reposo. e) Alargamiento maximo del cable durante la carga. @Serfa recomendable el uso de este material en las condiciones anteriormente descritas? ee ee 100 one compuesto) s (MPa) | | an ' WATERIAL I 1 } | of iF ° 5 10 1s 20 a 2%) MACAYA JOSE th - - 42 Conroniamton Cease —Moneco EcasToPLAsiico PERFECTO ~Eusavo pe tRaccrow Herero vzseoso (Fvewet A) Me churen ve practura Move to ELasTopAsTIco PERFECTO BE ath SC Yosabls Tayenedla K Prontns 1B OE Vocabies Ver dalevas Lote Ee or mo @ [RJ= %. We ue e(/) H fpecrestitivo de gre 4 2) b) Eo esle quotas be | K Zoua sufsteco (04 4 O02) in este prablear by fensones Comers y flora sands. bapsivae, a sito por team bs Sean igo, > Sa Eds bt ey ~Consteratzvm Ay Oh LEM Eek CEA FRYE 55 | me gern Fs 230 « 12800 Hy ———Conraon Ooze 40 tanesee & @ 2: 22500 Ps O,,=Er° € 225000 Q02= 450 ffs ze) é)e) 3 oz 27-10 _ 250 HP, X Bsboves ahi ye Tae on 1504 = 7 wpe Ade 44 = O. BEAM = 275 HPs ars my EGR _ 7-2 906-902” 30-250 OS E x 904 +0, = Eye €, = 2500+ 0,018: 45 MPa Gc) Per ser ipnles en le probes Pa sscar Tp > OuM= OW, +O = US MPs (Ex sorkido cecbioric aU ote,cuaps C) Me es cecemendsble gory vo wandiene las cond Jeiowest SE 041-50 mM, x We O44 § O04 0,05 ei «gam UNIVERSIDAD DE CANTABRIA. MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DE LOS MATERIALES 5 | (2 F < L=im ° A=4x4 cn? Se ha realizado un ensayo de traccién sobre esta barra, obteniendo el resultado que se presenta seguidamente: (03,160) | —| Aeon, A Sabiendo que el material “1” presenta un comportamiento elstico lineal indefinido, con un médulo de elasticidad de valor E)~40 GPa, responder a las siguientes preguntas a) Plantear las ecuaciones de equilibrio y constitutivas que definen el comportamiento de la barra laminada (2 ptos). >) — Obtener la expresién del médulo eléstico equivalente (3 ptos). ©) Obtener la curva constitutiva del material 2” (4 ptos). 4) Tras obtener una expresién para el médulo de descarga, calcular las deformaciones residuales que se producen al efectuar una descarga desde la posicién correspondiente con un alargamiento de 3.5 mm (3 ptos) ©) Repetir el célculo con las tensiones residuales (3 ptos). DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA. ET. S. de Ingeniaros de Caminos, Canales y Puertos #* Prosiena 2 Lsosiinrce a (nr) pe ine 150 —_ 400 wtyed pee . potsn $ vedo so | Q003 oon € 42 10000 HPs VA 0" esa, 7 E oi pa rifee 2000 Flew) gant) ne Comet 4 OE o 400 al fol = T= F643 MPa 24 at (on) Eng aoa 76 a) Tew 28 E ovxszagro Fue FoF OAs OPA SOA Ee Cosrerurtvas OEE OnELs b) Conpsrspsreona Big, +4) Gee Eavrizenrs FatyeFy > Ghz GAeOAD U2 020 Coast ert EVA OEE, > Oz WS454SUE + 4O'G04 ores) Pod ° F,= 2000001, pak prone HOS eg covees : WY ee 150 = wot 4 Tame a le Naito, = 2 4004 © «600 J Er 0008 a wos € nee 2 )7 Herearme © 5. ib vos hewn Mabel ts Om xb PE EE Connesro xe Ee 0085 60 Molol 22 bbz Oiyriy 100 3,55 Ey +e,4, 50 a : 3.95 100-0, 00315 + Loong, cone am ams Nee ote €,= 0, 00553 => €= 35. 00635 +1000 ga At Total Pecyienct BL, + 0.00875 400 = 4Sae Recgerniés 22 E,= 200 000 ~ . ¥ fl 68 6 ae | eto Roar mS C15 = OE AL a 00075 .600 = 0, 1 wm Tormt B5- ONG 4,55 1550 gu lensenes cextbale, peegue af quiter fa fensch 7 los malas e) by wl te shia, dpe fener, ambos materi, Jencien , DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO ¥ LOS MATERIALES x UNIVERSIDAD “eto ETS de Ingenieras de Caminos, Canales y Puertos DE CANTABRIA COMPORTAMIENTO MECANICO DE MATERIALES CURSO 2011-2012 Hojal: Elasticidad Determinar la relaci6n entre el médulo de compresibilidad, K , de un material, su médulo de elasticidad, E, y su coeficiente de Poisson, V Las propiedades elisticas de un medio continuo isétropo y homogéneo, eléstico lineal, pueden ser descritas empleando tan s6lo dos constantes elisticas. A pesar de que existen miltiples posibilidades, es costumbre utilizar el médulo de elasticidad, E, y el coeficiente de Poisson, v, para tal fin, De acuerdo con lo dicho, el resto de constantes elisticas puede ser expresado en funcién de las anteriores, E y v, por medio de expresiones siempre vélidas (en régimen eléstico lineal y con pequefias deformaciones), esto es, con independencia del estado tensional considerado. En este caso se desea deducir la expresion G (E,), siendo G el médulo de rigidez transversal del material. Para ello se deberé considerar un elemento infinitesimal del medio continuo, de dimensiones Lx L (la tercera dimensién puede considerarse de valor unitario), sometido a un estado de cortante puro, t, como se representa en la Figura I. En la propia figura se representa el proceso de deformacién experimentado por este elemento, que se corresponde con una distorsién de valor total y. -¢ chr —== T L Figura 1 Para obtener la relaci6n pedida, se deberd seguir Ia siguiente secuencia: a) {Cudles la relaci6n constitutiva entre la tensiGn ty la distorsi6n y? b) _Expresar la deformaciGn longitudinal, c, experimentada por Ia diagonal AC (Figura 1) en funcién de la distorsiGn, y (es decir, aplicar condiciones de compatibilidad). Para ello puede asumirse que se trata de un proceso de pequefias deformaciones. ©) Considerar, por conveniencia, dentro del elemento infinitesimal ABCD otro elemento, también cuadrado e inclinado respecto del anterior 45°, 1234, como se indica en la Figura 2. Obtener el estado tensional en la arista 14; para tal fin se recomienda estudiar el equilibrio del prisma triangular BCD (es decir, aplicar un corte BD al prisma original ABCD e imponer las condiciones de equilibrio). 4) Repetir el apartado anterior obteniendo en este caso el estado tensional en la arista 12. {Qué tipo de estado tensional est4 soportando el elemento 1234? — ; | & f : sp Figura2 ©) Teniendo en cuenta el estado tensional del elemento 1234, aplicar la Ley de Hooke ‘generalizada para calcular la deformacién, ¢, experimentada por la linea MN de la Figura 3, en funci6n del médulo de elasticidad, E, y del coeficiente de Poisson, v, del material f) —Obtener la expresién buscada, G(E,v), igualando las deformaciones obtenidas en los Apartados b) y e) y considerando la relaciGn consignada en el Apartado a). A D Figura3 Obtener el cociente entre los limites elésticos de dos materiales eléstico-lineales en funcin de sus constantes eldsticas, para que alcancen simultineamente dichos limites cuando trabajen conjuntamente como fibras de un mismo material compuesto (condiciones de isodeformaci6n). Determinar el médulo de elasticidad equivalente de un material compuesto reforzado con fibras dispuestas unidireccionalmente, en funcién del porcentaje de fibras en volumen y de las constantes elisticas de la matriz y de las fibras, ambos is6tropos. Puede ser isstropo el material compuesto? Un tirante de hormigén armado, cuya seccién es de 20%20 om? con 4 redondos de acero 20 cn las esquinas, se somete 2 una traccién de 20Tm. Determinar el estado de tensiones y deformaciones en el hormigéa y el acero suponiendo que ambos trabajan en régimen elistico- lineal y que la adherencia entre ambos es perfecta. Datos: E, =200GPa; E,=20GPa; o,,=400 MPa; o,, =2MPa La curva tensién-deformacién caracteristica del comportamiento en traccién de un material elastomérico se expresa en variables reales mediante la ecuacién constitutiva olkp/mm?)=46e°* siendo su comportamiento elstico hasta rotura y v = 08. #) Establever la variacién de volumen del material a lo largo de un engiyo de traccién uniaxial sobre probeta cilindrica. b) Establecer Ja relacién entre variables ingenieriles y reales para el material y ensayo descritos, Tebnro ©) Médulo elstico secante del material. 4) Médulo elastico tangente del material ©) Se considera como resistencia mecénica a traccién del material al valor méximo de Ia tensi6n ingenieril alcanzada en el ensayo de traccién. Para el material descrito, obtener el valor del médulo eléstico tangente en dicho punto y, con la expresién obtenida en d), estimar Ja resistencia mecénica a traccién y la deformacién del material bajo carga méxima. f) Sabiendo que el material rompe con una deformacién ingenieril del 60%, estimar en ese ‘momento la tensin ingenieril y los médulos elfsticos tangente y secante. Dibujar la curva ingenieril del ensayo de tracciGn del material. ;COmo serfa la curva carga-desplazamiento del mismo? Determinar el médulo de elasticidad te6rico de la sal comiin (NaCI), sabiendo que su distancia interatémica es 2.5 A; tomar como exponente de Born, n = 8. Comparar el médulo con el valor hallado en un ensayo real de este cristal, de 50 GN/m” ,justificando las posibles diferencias. En la figura que se adjunta se representa la geometrfa (acotada en mm) de un cilindro hueco de pared delgada cerrado en sus extremos mediante dos placas (supuestas indeformables); las placas van unidas entre si mediante cuatro pernos de alta resistencia. Dado que el cilindro debe alojar un fluido a presin, se ha optado por un sistema de cierre pretensado consistente en apretar los cuatro pernos (simulténeamente) un cuarto de vuelta més allé del ajuste. Teniendo esto en consideracién, responder a las siguientes preguntas: 4) Determinar la tensi6n en cada uno de Ios pemnos inmediatamente después de aplicar el pretensado. Suponiendo que, tras pretensar, la presién interior del fluido asciende hasta un valor “p”, responder a las siguientes preguntas: b) _Establecer la / las ecuaciones de equilibrio del problema. ©) _Establecer la / las ecuaciones de compatibilidad del problema. 4) Determinar Ia condicién de fuga del gas. ©) A partir del resultado anterior, obtener la presién del fluido que produce su fuga. ) Responder nuevamente al apartado a) suponiendo que el cilindro es perfectamente indeformable. #) Responder nuevamente al apartado ©) suponiendo que el cilindro es perfectamente indeformable. Datos: Los 4 pernos que ajustan las placas de fondo emplean una rosca con paso de 15 filetes/pulgada. Propiedades mecinicas de todos los materiales: E = 2-10° MPa, v=0.25. Area de los pernos: A, = 50 mm’. MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO ‘COMPORTAMIENTO MECANICO DE MATERIALES ‘| Calificacion CURSO 2009 - 2010 EXAMEN FINAL (25-1-10) Nombre: N@de Lista: EJERCICIO N° 2 A (10 ptos) TIEMPO: 40 minutos La estructura representada en la Figura 1 consta de un dintel de 16 m de longitud que se encuentra alirantado en su punto medio por un cord6n de acero de de longilud “h’. Como se indica en la Figura 2, i dintel esté conetituido por dos perfiles HEA-300 (fabricadas en un acero con un médulo de elasticidad de 200 GPa) y por una pasarela de madera que apoya sobre los mismos (a efectos de célculo, puede despreciarse su contribucion resistente) —— ; LLbbd bb EY = -S- tt t Figura 1 HEA Figura 2 En condiciones de servicio se considera que sobre el dintel actéa una carga uniformemente repartida de valor q-80 kN/m. El ingeniero responsable del dimensionamiento del cordén ha seleccionado un acero elasto-plastico con endurecimiento, con médulo de elasticidad de 200 GPa y limite eldstico de 250 MPa siendo el médulo tangente, tras superar el limite eldstico, de 50 GPa. a) Teniendo en cuenta la informacién que se proporciona en las figuras y en la tabla adjunta, dimensionar el trante de forma que, trabajando al 90% de su limite elastic, la flecha maxima del dintol no supere 1/200 de su longitud. Te parece un resultado razonable? (2 ptos) b) — Suponiendo que la carga q aplicada es un 50% superior, zllega a plastificar el tirante? (2 ptos) c) _Plantear c6mo se resolveria el problema en dicho caso (no es necesario realizar ningtin calcul). (2 ptos) ) Repetir el apartado anterior suponiendo que el comportamiento del acerd del cordén es elasto- plastico perfecto (considerando el resultado del apartado a). Calcular la flecha maxima en el dintel. (2 ptos) ) — Suponiendo nuevamente un comportamiento elasto-plastico perfecto, redimensionar la estructura portante del dintel para garantizar la condicién de flecha maxima estipulada en el apartado a). (2 ptos) Informacién util: a : FARE d bs ese didy FL __ Sab! Oo aaa 48EI seo) [so] so Jo false to] 3 J+ ale |[m][o |[0| i) 55 aes [ou [ees es] (el) E Ea caicoleale [ex eo feo] Jf ss fan os [wa | [en] Lavo [ame |r| vas ve [az [zn] 0 faa] 05 Jf [w]e] ome [sm Jez] J J [reazes | 20] v0 Io res [a J 0 | Jar] [exe fea) rs Je efi] [ea for les fr f oof] [exo] of ff [ee ov] re] [ar fee frames [oo J [isn fro] fra] J a [rexa20| vo] aval [ave] ce rao fine] [rex sia| 9] (50) 1235 [5 [aa (rf | ae [a fen [ava [a se [i305 ver] Ifa] [6 [a7 Jf 9 || ve [vex aon][3e]{sco]'1.0]f +9 [a] [2se][ aa)[ sce | [1200] asa [2no]| ve] ese | are 197 |[ seam |[-20][ 50 Jf] [esos sar ar fe [avo fe | [lef ears lan [o 5] ses Jf eae |e] ses] [aeoom ]f an] 60 Jf] Tae] [ex s00[50 [sa] af = =>] [20] [20] 975] tre eors | [sss 0] tae] oor |[ 724] a7] meson J 0] « J[z0] [eas [so rox Ifa [z0 [| [ze freee [e050] wav] re |v oea] [eso] | loa] re] [os] a eso 5) [aco] [ams fea |[2s] var rn [vs] [ase] earacs a0] [ae aa] are eater ee] — [ree } eae Ce ia j= BL = [isa eezi_oo][— sass | (a) oor ve] |= ass [25 Is fea else) floes} ele) 127 | sezaono | 20] 108 a Raoptema 3: 1o-T- 42 ¥ 2HEA-300 Come ae ] Dust {en 200 6Py : = 80kNy foo pe | 7 Yo Coke Ke ' € Ex ty @=2006Ps ty 250609 55+} Z) = OA baalitia = Of 2502 225APy able 4 2 ob e 1 + f6000., = BOur i Wipes F Deseense = Alogrnieete F “ 2 quills Sg ELS Bh wier EL EA Oh? iF a 5 = $0 + (600 wo" 225A 46000" ee 25+ A 46000" 4G - 200000 - ($a63-t0" 2 225A-h BH ~ 2 00000R+ 192 63-10%» 2 1 wench, bs ys Az 3254 mee he FAH om 43444-0263 = Oooties eS w 4p 20 b) Hipetesssélirkeded (oe 2501") 4 it tt 34, a 15 - ORE = TE we = 33731 ty ve plsbfia dl bole een el S07 os qo Wl, contgaas equate desks rey Sql FL> ) Siar” ge > E h OEE» Oz 250+ 50000 (E- 0,00125) re goog es te aa atthe F-oA eens e) Sat" HL. 99 3MET 4BEL 5-A20+ teo00" 250. 16000° BSH 2406 T he 2106 LD abe = 103266 cm" —> Habes gue et 263-554 434,4015 = ae 250 = 45472 au GO Lz 2065535534 wytz 206533, 5334 cn! ceger popes HEA-550 © MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO COMPORTAMIENTO MECANICO DE MATERIALES Calificaci6n CURSO 2009 - 2010 EXAMEN PARCIAL (18-12-09) Nombre: N® de Lista: EJERCICIO N? 1 (15 ptos) TIEMPO: 40 minutos Se dese estudiar el comportamiento estructural de un cable de 1 m de longitud formado por dos materiales: un nticleo de acero de 40 mm de diémetro y un recubrimiento del mismo fabricado en aluminio, siendo el didmetro total del conjunto de 100 mm. Se considera que la adherencia entre ambos materiales es perfecta y que su comportamiento mecénico es elasto-plistico perfecto. Las caracteristicas mecanicas y térmicas de los materiales se recogen en Ia tabla siguiente: E (GPa) ‘Sy (MPa) aC) Acero 200 | 200 1.240 Aluminio 70 200 2510° | En atencién a la informacién proporcionada, responder a las siguientes preguntas: a) b) °) 4) Obtener el médulo eléstico equivalente det conjunto. (2 ptos) Representar convenientemente acotada, a manos alzada, la curva fuerza frente a deform: componente. (2 ptos) Dedueir la expresién del cooficiente equivalente de dilatacién térmica del conjunto, suponiendo que in del ambos trabaja en régimen elastico lineal. Posteriormente, obtener su valor numérico. (3 ptos) 4Cuél es el maximo incremento térmico (ATi) que puede aplicarse al cable para que el resultado del apartado anterior siga siendo valido? (4 ptos) ‘Suponiendo AT > ATmsx, deducir el valor del coeficiente térmico equivalente.-(4-ptos) MAC AYA JOSE Cow potbibidade 25 Efat bs of ~ €c6 8 *Propeend 4: i VM be Cons tittives t GbE oreh Egaitthrios Fe Fires GA = hy t Oe Ba > Ev Aa* Eee Aa = Eater bar)O Chea Ayz 4000 wa? Ay M008 wet Aye 25007 emt E- 200 Sor + Io ee 40,8 GPa oF (it) b) 7 Bree, cena 0,8 0.004 doves é e) AT> aT... x Br _ AT otnols [te ox re toys, gt mt pide) x ae “ 4 220400 95g AL sar menu es en tole eitio step -T T1O0n , Fis Por donde ts bows de aerba (Bean) ne want ikeo se abvid Go que digs o puede Ce chee bons (A) «pO ne él - 4 - F <07 © omy e002 Semre - miswos \ueras - | FAR ALLD = vriiswnos” Saprorasi 4001 van” 2 Azz Bae ie. ZyooR yam? Az A,4Az= 25007 vam? Compt bide. | deled +e Weee-e¥ Coutitut ives | ob, € Tr EE Egittbio \ Fefale 2 6 ARG A HG AD As ExEAyt ELE Ae 2 GA tee ME x2 70-f08 He Sue | eromne ~sh $ aN won np THR RIO tame = | Bee - ae joo, 8FbIBE . 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El comportamiento mecénico tanto de las fibras como de la matriz se idealiza al de sélidos elastoplisticos perfectos y sus propiedades estén recogidas en la tabla adjunta: MATERIAL | MODULODE YOUNG” | RESISTENCIA A LA TRACCION ‘Aramida 30 GPa 330 MPa Epoxt 8GPa 60MPa La seccién de un elemento constructivo, de geometria cilindrica, fabricado en este compuesto es de 3 ‘an? siendo la seccién total de fibras Ay = 0.6 em? y la correspondiente a la matriz. Am = 2.4 Gm? Establecer el comportamiento en traccién de esb: material compuesto, determinando para ello los siguientes parémetros: a) Médulo de elasticidad longitudinal. b) Limite de proporcionalidad, ©) Resistencia a la traccién. 4d) Deformacién en rotura considerando que se produce el fallo del material cuando se rompe alguno de sus constituyentes (fibra o matriz) y que este hecho se produce cuando la seccién del elemento se ha reducido a un 96% de la original (despréciense las deformaciones eldsticas frente a las plasticas). 2) Limite eldstico convencional del 0.1% y del 0.2%. 1) Estado tensional y deformacional en matriz y fibras tras la descarga después de haber sometido al material a una tensién de traccién de 104.625 MPa. Hacer un esquema del comportamiento en traccién del material compuesto, dibujando su curva tensidn-deformacién y comparéndola con las correspondientes a la de las fibras y de la matziz sE-e Formulario: Ley de Hooke : MACAYA JOSE DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA 7. S.de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos oo EE Eri fe- Cacao = 0095 ET jonte Arena! 2 @ les Beeow coped Harersales en PARALELS F F “ L 4 £pt Si pean onde 2 deunentbe 1 ca segeicim aiende todo gtk conpstilitdad — Sj-f,2) fbeer lel Combititives | = EE ebve thas fetta TAG At = EEA tee Mee 2 (EArt Ex fal Eay! Ae gy At oe x +r #)e vekE es ett A cob Hh yw: SE Gre acon parse 5 coos 9 ETE) A PL ote | dodtiaded. Ex0'e// e gate vo pros con Or oom [oro bros} ae bescount be we. 3 ef _ ithe TATTAL — 60-240+330.60 © RR 7 R200 Ct a) A=0°96Ac Aerlo= AL aL bh ty. Any. At +p = 0042 a Tro A '% Ae eovemaide on (Ea) err 2) Lent Aidico convenconal Ih of 7 £024 Limi, 2 gt g ° Ade | x 2H XX PY que Compe ye m(X-%) oH. ext ve 4), @ %@ gE yeas) ew) om é (0'0035.93) Aede x ore or dos ia (tops 4) E0100 98 > w= cong t+43 Gonp-e'0et gaa w= 6000E+4$ } E ao'e nS Fe (ele 0423 ma 2 o : E s, pb [ts bye & zt, Gh. 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MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO DIVISION DE CIENCIA E INGENIER{A DE LOS MATERIALES . de Ingenieres de Caminos, Canales y Puertos gam UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DEPARTAMENTO DE GIENCIAE INGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES Las propiedades eldsticas de un medio continuo is6tropo y homogéneo, eléstico lineal, pueden ser descritas empleando tan s6lo dos constantes eldsticas. A pesr de que existen miltiples posibilidades, es costumbre utilizar el médulo de elasticidad, E, y el coeficiente de Poisson, v, para tal fin. De acuerdo con lo dicho, el resto de constantes elésticas puede ser expresado en funcién de las anteriores, E y v, por medio de expresiones siempre validas (en régimen eléstico lineal y con pequefias deformaciones), esto es, con independencia del estado tensional considerado, En este caso se desea deducir la expresién G (E,v), siendo G el médulo de rigidez transversal del material. Para ello se deberd considerar un elemento infinitesimal del medio continuo, de dimensiones Lx L (la tercera dimensién puede considerarse de valor unitario), sometido a un estado de cortante puro, z, como se representa en la Figura 1. En la propia figura se representa el proceso de deformacién experimentado por este elemento, que se corresponde con una distorsiGn de valor total y. i) Figura 1 Para obtener la relacién pedida, se deberd seguir la siguiente secuencia: a) {Cdl es la elacién constitutiva entre la tensi6n t y la distorsién y? b) _ Expresar la deformacién longitudinal, ¢, experimentada por la diagonal AC Figura 1) en funcién de la distorsién, +y (es decir, aplicar condiciones de compatibilidad). Para ello ‘puede asumirse que se trata de un proceso de pequefias deformaciones. ©) Considerar, por conveniencia, dentro del elemento infinitesimal ABCD otro elemento, también cuadrado e inclinado respecto del anterior 45°, 1234, como se indica en la Figura 2. Obtener el estado tensional en la arista 14; para tal fin se recomienda estudiar el equilibrio del prisma triangular BCD (es decir, aplicar un corte BD al prisma original ABCD e imponer las condiciones de equilibrio). d) — Repetir el apartado anterior obteniendo en este caso el estado tensional en Ia arista 12. Qué tipo de estado tensional est4 soportando el elemento 1234? c Figura 2 % Teniendo en cuenta el estado tensional del elemento 1234, aplicar Ia Ley de Hooke sgeneralizada para calcular la deformaci6n, e, experimentada por la Iinea MN de la Figura, 3, en funci6n del médulo de elasticidad, E, y del coeficiente de Poisson, v, del material. Obiener la expresién buscada, GE,v), igualando las deformaciones obtenidas en los ‘Apartados b) y e) y considerando la relacién consignada en el Apartado a). MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO DIVISION DE CIENCIA E INGENIER{A DE LOS MATERIALES E.T.S. de Ingeriaros de Caminos, Canales y Puertos @9""Bs. UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y DELOS MATERIALES La figura adjunta representa la secci6n de una tuberia destinada a la conduccién de Iiquido a resion. Como puede observarse, se trata de un conjunto de dos piezas simétricas (que, a efectos de céloulo pueden asumirse como indeformables) unidas mediante tornilleria de alta resistencia. Para pretensar la union se ha aplicado en cada tomillo un apricte de % de vuelta; las caracteristicas de los tornillos son las siguientes: Paso de rosea: p=06 filetes/mm C3 Didmetro: @=12mm ‘Material: E=200GPa Distancia ente tornillos: d=05m Con esta informacién, responder a las siguientes preguntas: a) Calcular a tensién de pretensado de los tornillos b) Obtener Ia presién que origina la salida del fluido an ooo ©) {Cuinto vale Ia tensién de los pemos en ese instante? 4) {Considera que el pretensado es, en este caso, una herramicnta til? Justificar la respuesta <> © Momtce dderneo Ge nel 93-I-22 Crase I & ae) defernalle Wy) T (eso) |» rdaceaselst Lanes oe Heart {Domed Eto, 2le)), 7 ep At ie EEG Moot) ¢& rice E Ehskatsd E:4 (0,- dlc) By &= 4-20 (yg, .0,) = S230, é é : E Midde de coapeesbilded Tensién ood Mics @ bewties aadiag s s s+ ander x Lo Lele . oa ay, Moe MLE ML (Hdl wg pana! * e eee Aatarsuide te pete “ Phe ~ L/ ge Acs BL cos s-$) = 2L (es cos s5e 46 snd) Tc % : salad t]= el eer See ee : Ee pee xh aI 4 ~ Cals x Iu 5 g a 6 s ‘ aq " g Ge Tonos e) A f t (ied) €= Ct bs @ 8 4 Conewrarre F F oe Naasraa case + Pra bons - or & Prosenae a) E fe 4 ~ ala F VF b) c) T= 1042, 5 NP > d) Taskl a z._& ¥ ~ 200 oe Alte « at lleenhod ( & (2 rdnie f= pen (los) ada Aeorkoaieals OD beaths > don K ith» A Aecocbanieste = heocbamieele - a fb cortawiente ) O=4 = ; g 2 42 OH an Fe SEAL a4 2i% We + = 9903 ¥ O: Es cone, sary ab wets ge porge bs piers « Hin deformar, por foals 0 dase ahiony Jr evbobicien Jefornmlin, ef hoes hays abe de pe Get ceosigute pec th poesia ta reapers eb navi MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO UNIVERSIDAD DE CANTABRIA. DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DIVISION DE, CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES E:T. S. de ingenieros de Gamines, Gales y Puertos La curva tensién-deformacién caracterfstica del comportamiento en traccién de un material elastomérico se expresa en variables reales mediante la ‘ecuacién constitutiva ol'p/mm?)=46-e% siendo su comportamiento eléstico hasta rotura y V = 0.5 2) Establecer la variacién de volumen del material a lo largo de un ensayo de traccién uniaxial sobre probeta cilfndrica. b) Establecer la relaci6n entre variables ingenieriles y reales para el material y ensayo descritos. ©) Médalo eléstico secante del material. @) MOdalo eléstico tangente del material. ©) Se considera como resistencia mecénica a traccién del material al valor méximo de Ia tension ingenieril alcanzada en el ensayo de tracci6n. Para el material descrito, obtener el valor del médulo elistico tangente en dicho punto y, con la expresién obtenida en d), estimar la resistencia mecénica a traccién y la deformacién del material bajo carga méxima. £) Sabiendo que el material rompe con una deformaci6n ingenieril del 60%, estimar en ese ‘momento la tensién ingenieril y los médulos elésticos tangente y secante. Dibujar la curva ingenieril del ensayo de tracci6n del material. ;Cémo sexfa la curva carga-desplazamiento del mismo? QO 6 (plone) = U6: oF vneines remiss C(t) dso WeRAwES IneEniERies (23) En eh ndienen plastic oun Yo metalen ag en CL corse ola pandas suprmacton dimen dijusnciar enter VAtalis 4 v.Aguaeriter 2 Eb Os Be wh ior ; Come Yo grcasta ao snaddgorando: / | | Au» O>8 ‘| (* De Xo qua ve deduct quct gee [Ako mincionoremo Lao tenasones Aealos ocequrcailea: an Velsemo> ol pickloma Mo vale 7 vou bow, : Hooke D208 (@)=-9- Pe by eg ‘Ab .-v.e — Bo ge fe (De) a ge. Po a, Vasiacios de Volumon No> Me Le 4 ve. ae ; pe (1-de) 4 Le be Hise) ve ne Le (se) (4-20 ANz \-Yo = Yo [Crepe a} b, Imaanienles VS, Kole (se) % (Ge) Ana sya eo carnectiote: \e Pnci+e) ©. Modulos elantieos: Podemes cfcutalar en noon da una vance: ee. 3 ae C 3282) @& $= EC)" 6 = Aa". a[lnise)]™ 8: A[tncse)} C4-vey Médulo seaunke: eee B , AL tater)" vet G e Métuko tanoente. Eee 3s a | altel oe (1-90F + [Roc © 200 p= 1.60 kg/ dm? 100 o + 0 = 7 3 4 J 6 7 8 9 10 It e(# Figura 1 En el Laboratorio de Materiales de la UC se dispone de un conjunto de probetas de un metro de longitud del mencionado cable, preparadas para ser ensayadas a traccién contemplandose la posibilidad de hacerlo tanto en control de carga como en control de desplazamiento. Previo a la ejecucién del ensayo y de cara a su optimizacién, se desea evaluar algunos parimetros representatives del mismo, ‘Admitiendo que la adherencia entre ambos materiales puede considerarse perfecta, se pide: 490 mi Figura 2 ) Calular el médulo elastico equivalente del conjunto, E,, (no es preciso demostrar la expresién). Indicar los valores limite de la fuerza (Fig) y del alargamiento (4,,) por encima de los cuales el médulo calculado no resulta representativo del comportamiento del componente. b) Obtener los estados tensionales en ambos materiales para una fuerza aplicada de valor 100 KN. {Qué representa el cociente entre ambas tensiones? Razonar la respuesta, Se decide ensayar las dos primeras probetas en control de carga y desplazamiento, respectivamente, con el 4nimo de apreciar la diferente apariencia de las curvas experimentales. Se emplea para tal fin una méquina de ensayos capaz de proporcionar una carga méxima de 1000 KN. c) gSe llega a alcanzar la rotura total en este caso? 4) (Permitira este ensayo apreciar las diferencias que se buscaban? ©) {Cual es el valor de la deformacién permanente si se descarga desde los 1000 kN? En virtud de los resultados anteriores se opta por utilizar una méquina de mayor potencia pudiendo escogerse entre una capaz de proporcionar 1900 KN y otra 2500 KN. £) {Cual de las dos es estrictamente necesaria para materializar la completa rotura fisica del componente? g) Representar en el gréfico que se adjunta las curvas Fuerza-deformacién correspondiente a los ensayos en control de desplazamiento y de carga. La instalacién eléctrica de 1a que el cable formard parte es la que se contempla, esqueméticamente, en la Figura 3, es decir, un tendido entre dos torres de 20 metros de altura. Se desea averiguar el valor de la ‘maxima separacién entre torres, de modo que sea posible la conduccién eléctrica. Atendiendo a los condicionantes geométricos y a la informacién contenida en la propia figura, se pide: h) Expresar (verbalmente, si asi lo desea) cudl es la condicién a satisfacer. ’) Calcule la longitud pedida sabiendo que el maximo valor admisible del parametro ‘P, por condicionantes de gilibo, es de 2m. Seb tuafie pee cane + YS eieenege ner bates +B ayaa de Lm by Gatto a aa Gerri fatale. finda 224800 sftege bats Oty ene faznes | + boetagnts HERE) Toe a A Figura3 s Prossena 40: F(t) e(t) Palimevonl Ze = 06% Comptes (E28 Gt rb Bie t2,30b6R rea ehiehae tates aa 003 2000 wet Aye a) Es E, A Ey Be WHE EP ) Exe, Ar Be ws e202% » Fe els 0,00z+1= 008m 2 A= EE As 12, 3460002636473 = 46%, 09 KW NF e GA Aye . 7 Bat Oe RHE, EACLE Aa = 200-10. 4002-75540 U0 -Gbne-es6y ane Fat BEOSKN Kae too ome fa Wes 5 raed Poulenc: Ge Nes ge duns eC = compoesto = + ACERS « ~ PoLimens + Bie S ieee B= 12, 306 6k SH e boomy Na+ TE he Se foo eee ae Ay 26 e FBS mmt ALS Zocor: 62 63, mm? Fla) a A804 mE) 2 & Aa fA. 2. wen. ie, cee het B+ Tn 7M GPa, TAS BEA. a, sue. ORs GEELLTS = STORE NL = 163,07 KN Lo eit — aa BR oe : ‘ RA EER. Gann + 2eu0h gene W854 + IWR opens 203,19 e,a51 BEL + 0002-1 5 0,002 om 180-10? £1,283 6107 be eea: een — 6-2 s2,amerto + 626,33 ml n SAG Ba FAT EAL 2 apoc atch Dede oynz. 62PS 10 = BRIE NY PAR Sy Aag. Ay sala coute gtpine 2 debin: Por bawte, no se abcauzo, \. ote on 1005 val d) No - g02 | e-mot Entre con HIGH sam ne: 7 ton (ores es us \ Foto gt eon} | = MOnmESH 4 WOR E- G2BIA 4 Be 1.S4 & t Fr te00.108 ah 7 “2 ose eyzt ‘ Esa [E-poe-na 08 —* POL! MERO Fem 0% € .eeesiq. Prosuem 103 ) Vole con 4900 Kv 9) Gif 2 . jy) Ressteecia XY Tres 1298, 04 ky Defoe é) A299, of « (0 2 Wok Baht au 1 &, £9300 a gq UNIVERSIDAD DE CANTABRIA. ENSAYO bE TRACCION DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES E.T. 8, de Ingonieros de Caminos, Canales y Puertos DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y DELOS MATERIALES ‘Un ensayo de traccién sobre una barra corrugada de 30 mm de diametro da lugar a la grafica de Ia figura adjunta. La longitud del fuste fue de 300 mm siendo ésta la base de medida utilizada para la evaluaci6n de las deformaciones. Se pide determinar: a) ») ©) ad e) p Limite eldstico y resistencia a traccién del material Elongacién en rotura en base 5 conteniendo estriccién. Seccién del fuste tras la rotura en la region de deformacién uniforme. Clasificacién de las barras ensayadas de acuerdo a la norma EHE (véase tabla). Ajustar mediante un modelo Ramberg-Osgood, obteniendo los parémetros del ajuste y estimando la precisin del procedimiento (Sugerencia: Tomar al menos 6 puntos en la region pléstica). Estimar el Iimite el4stico del 0.2% de acuerdo con la ecuacién obtenida en el apartado anterior. Comentar el resultado. Pa 0 0 0 7” © oa x0 10 ° 5 ra 5 = ra 109 ec Caracterfsticas mecéinicas minimas garantizadas ¢e las barras conugadas Limite | Carga unitaria| Alargamiento | Relacién f/f, aan -eléstico f, | “de rotura f, {de rotura en %| en ensayo Designacion facade | enNimm® | enNimm® sobre base de| no menor acero | no menor que | no menor que | 5 diémetros que (i) (0) no menor que @) B 4008 Soldabie 400 440 14 4,05 B 5008 Soldable 500 550 12 1,05 (1) Para el cdlcuta de los valores unitarios 60 utlizard la soccién nominal. (2) Relectén minima avimisibo entre fa carga unas do rotura y ol limite wléstico obtenido en cada snsayo, MACAYA JOSE Lo " We 33642 552 ON HE 19 ® 106 em E WSAYO DE TRAccIOW Fi ‘ 26 ferro, —> | Zucamerus —P | Vhoomean St . é + :* Os (te) E = ba(tee) P Ral, Ajste te Houonew Taser Te Ranwsene - Osccen . é : Posie na z Métile de elasteided D7 30 mn a) sab Le? 300 wm = 40% ee BS 2 ee F s(t.) 70060 Hy, = Claite ebiieo 3 Kesisheais 9 bvaeeidn ez) S,= 580 HP, eC : . grrr, b) # Covtaraete & Provitna SLs ab + aL Cia a ae Cc h coated ite 4, ¢ =X 03th Ab, + O20 + 2b S00 Ina ot J epee toleral Cednl tatead Ses BE = = 0,004 > ia Fem i ‘#76000 de sesepeerr 0446 ati-g / bee. we Se 2 pons {M, ©) Apls Ae Le 7 HE, Beto b E= ble one Lytle tleens te (4+e,) J) Sq27MNPo de py ) Sosanite yA WE Jerk fod Cronin» B 500 S ss BE 2025 > e5% v perry e) # Verne on kle)” © coxbsde 4 vahoiad prog oS tha coefiiele £¢ entorecinivals ee .¥ 7 Spy) 8 fae SE Eyed s o é 30 hiss > Bony t5 sli.) ep oc SF FRO 345,08 W023 546,995 0,03 0,026 Hk 00262 613,75 0,036 © 0, 0324 635.94 0,034 630,625 0,042 + -0,0383 65744 0.0376 yzax" C45 O52 00482 HLF, 04 1 | 664,395 064 0,060 706,84 00583 @ 64,25 0,076 = 0F20 733,02 00645, Bi Cag. 1e5 26375 0,0964 O= ‘1906, 0% HS 922,25, 0, 4364 & Ransece- Osccos ; of oc\n e-F+ (z) eo +(e)" not ) 5 Contsmesot ‘ fhe yomee oo) - ' oe trooook -0,002) > Ex Zz, +0002 é F pe ee eet ae © €+ e+ lam) Weal esol os vag 3 Pr ein ? . ENSAYO DE TRACCION @g2™3q) UNIVERSIDAD DE CANTABRIA ‘DEPARTAMENTO DE CIENCIA EINGENIEIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA, DE LOS MATERIALES E.T.S.de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos Una probeta de traccién de seccién circular y Do=6 mm procedente de una aleacién de aluminio presenta la curva carga-desplazamiento que se ofrece a continuacién como resultado de un ensayo de traccién. Los datos del desplazamniento fueron obtenidos a través de un extensémetro de 54 mm de base de medida que, como puede apreciarse, dej6 de funcionar en el instante en el que el alargamiento registrado era de 3 mm. Sin embargo, como también puede observarse, la adquisicién de datos de carga continué funcionando con normalidad. Previamente al ensayo fueron realizadas sobre el fuste parejas de marcas separadas entre si 9D) y 10Ds, respectivamente. Una vez finalizado el ensayo se practicé la medida de la seccidn de rotura, que tenfa un diémetro De=4 mm asi como de la separacién entre marcas. Aquéllas que originariamente distaban 9Do ahora se encontraban a 60 mm y las de 10De a 66.6 mm. Con estos datos, se pi a) Médulo de elasticidad. b) Limite elstico. ©) Resistencia a tracci6n. d) Deformacién bajo carga maxima. e) — Reduccién de area. f) Alargamiento en base 5 conteniendo estricci6n. ) Curva tensién deformacién en variables reales, incluido el punto final de rotura. MACAYA JOSE Nace sated enero arn a § * AL.(mm) Py eee (we) ot. Propeena A2s Dy= bon > A= BS 40, = Sam 40 f= 60mm AL =3.b00 ‘og, cltat Fhe, Ge pd goede 4h) a ahiat (5) + * ENSAYO DE TRACCION ef"™aq UNIVERSIDAD DE CANTABRIA (DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES E.7. 8. de Ingenieros de Caminas, Canales y Puertos ‘Se realiza un ensayo de traccién sobre una probeta de seccién circular con diémetro @=12. mm y de Iongitud de fuste 50 mm, obteniéndose los resultados de carga y desplazamiento que se recogen en Ia tabla, La longitud final del fuste, tras rotura resulté ser 72,8 mm y el didmetro mfnimo de la seccién de rotura 6,8 mm. Responder a las siguientes cuestiones. a) Dibujar la curva tensién-deformacién ingenieril. a.l. Determinar el limite eldstico del material. 2. Médulo de elasticidad. a3. Resistencia a la traccién. a4. Reduccién de drea, deformacién bajo carga méxima y localizada en secci6n de rotura. b) Dibujar la curva tensién-deformacién real. Obtener: bal. Coeficiente de endurecimiento, n, de la ley de Hollomon, b.2. Tensidn en el instante de rotura del material c) Obtener el valor de Ja deformacién en base 5@ conteniendo estriccién. F (kN)} AL (mm) | F (kv) | AL (mm) oO o 25,2. 051 0,041 28 1,52 4 (0.0082 30 2.03 6 0,0132 34 305 | 8 0.0183 38.4 457 io | 00226 40 66 12 0,0267 40,4 7,62. 4 0,031 40,8 12,7 16 | 00351 402, 147 18 0,0391 38,6 15,7 20 | 0.0445 364 118 2m [00s | 324 wa | 24_| 00518 MACAYA JOSE Promens 3: 2000 4000 0,00 ¢ 35, Q 0, 0. O24 get || 4, ee bn (Aree) & [ér gout | ootes J 90247 | 002875 30 000 s 265, 0/0348 | gosaze | 903853 0,05492 | G05as| 005781 Q0ei72 | gossee 0,432 400,35 QA30e4 | 0,si0243 0418 | oops] of4osr 22444 Prosiena 13% a Gz aw 22 BH, 10 008 Dr 6 hum ta= Sle Lyz eben» OL: 21 DH tan Gna bgt ms pre b Hah) Gide Gem Gam GOON GON Qiiy oie Oke Gel OR O2le gua OOF e Me bay ecalle de codons > & =i = 15609 i Eng 92203546624 HP, Frag 985 i E vay 2204862 NPs a E= 201564 HP, Cex Gaz 360,74 HPs 1) Yoon o-keé,” K= 644,314 n=0,2395 Cocpiciente de endurecimiente = 32400" _ 7 O = 3u00e — gai A5nPs Tostoste se eaters 9) a 5G, = G0n» OB ia 5D letjad ——- 6 (oye opie) AL = SL + AL 62 50 Latent al. = MOTH) BL = 22,84 Ome (0254 - SAU) = 25,32 ae 152s neeteis tree es ban pp yee insigaifcale @ "Ba UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA g 7 ENSAYO DE TRACCION DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DIVISION DE CIENCIA E INGENIER{A DE LOS MATERIALES E.T.. de Ingerioros de Caminos, Canales y Pueios Se desea determinar las caracterfsticas mecénicas de un acero 304 previsto para ser usado en elementos de responsabilidad resistente en una central nuclear. Para ello, se realiza un ensayo de traccién sobre una probeta cilindrica de 12.7 mm de didmetro, utilizando un extens6metro de 50 mm de base nominal de medida. Los resultados de carga-medida del extensémetro son: Carga ON) ‘Medida (mm) (Carga (N) ‘Medida (mm) 0 50.8000 35220 50.9778 4890 50.8102 35720 51.0032 9719 50.8203 40540 51.8160 14670, 50.8305 48390. 53.3400 19560 50.8406 59030 55.8800 24450 50.8508 (65870 58.4200 27620 50.8610 69420 60.9600 29390 50.8711 69670 61.4680 32680 50.9016 68150 63.5000 33950 50.9270 (60810 (Rotura) 66.0400 34580) 50.9524 Determinar: a) Médulo de elasticidad. b) Limite eléstico convencional. ©) Deformacién del limite elastico. 4) Tensién de rotura. €) Deformacién bajo carga maxima. ) Alargamiento en rotura, 2) Establecer la ley de Ramberg-Osgood en variables reales, fijando el coeficiente de cendurecimiento y compararlo con la deformaci6n bajo carga méxima. h) {Se puede deducir de estos datos el parémetro “ReducciGn de érea”? Si es asf, hacerlo y si no, justificarlo MACAYA JOSE Prosiena 44 , 7 feet es Grarica F/Ao AL/Lo e-S/e Cniiter) s(i+e) F(N) | AtGul] seme] e _| (MR Po [| o fo | i aa 4560 14670 ~ 27620 | f> | | | |__| | | | | | | | | || 33450 ooo | | | | |__| |_| | aoet> | 35720 4os4o | ArO4b 0,012 3258s 69670 Gus | | | | | | | | | Prcsuena Mt a) Ee 143012 MPa = 186s took re 6 lonins 1 0 zhi be ec) = 0,00 35 (bifiaede) e= 0002 (tedtbianedte) = 0,0034 = Qove> 2) S.5 544,982 HPs nase e+ Hob) 2) © = 024 (cub) Da gl = 66,04 - 50,1 = 15, TH mm g) Youewou o- k€,! ececfeciede de eadveciniete k=mod 677 Ranber;- Orse0e 0,305 Y ef yek €-02 Ca e ike W) Moe peed bee, pert Be rl de sedeecion de Sed 50 bcs en ly conseracion de Volemen vnifomemende, y cn ecto ease al Naber wd ectree eh porte ceatval, vale que nor den un didacho melon Ly file sue le pore schaeiones uaiforaes. @ mn oe bedevata; maiateak gorles Pore ees Figura 1: Esquema del recipiente a presi6n simplificado C) La figura que se adjunta recoge el registro fuerza-desplazamiento del cabezal de la méquina, de um ensayo de traccién en una probeta fabricada en aleacién de magnesio AZ91D. Se incluye una tabla que recoge 7 puntos de la curva (entre ellos, el dltimo, que se corresponde con Ia rotura) as{ como la ecuaci6n de la curva en la regién eldstico lineal del ensayo. @ Como se ha mencionado, los alargamientos son los que se han producido entre los cabezales de a maquina pero, entre los extremos de la probeta y dichos cabezales hay interpuestos una serie de utillajes (roscas y vstagos) que conectan la probeta a la méquina. Se admite que la deformacién de los utillajes es de naturaleza eldstico-lineal en todo el ensayo. Ademés, se conoce el valor del médulo de elasticidad del material, E=40 GPa , as{ como las dimensiones de la probeta: secci6n transversal A= 64 mm’ y longitud L=120 mm Con esta informaciéa, se pide: 1) Obtener la curva fuerza-alargamiento en los extremos de 1a probeta. Presentar la respuesta cen forma de tabla para los 7 puntos que se dan en cl enunciado. Para obtener Ia respuesta, debe tencrse en cuenta que el alargamiento de Ia probeta més.el del utllaje es igual al del ‘cabezal en todo momento (particularmente en la regidn elistico lineal del ensayo) y que el del utillaje es eldstico durante todo el proceso, luego puede ponerse F = K-ALyrazve b) A partir de la respuesta anterior, obtener la curva tensin-deformacién que registrarfa un cexiensémetro de 12.5 mm de base de medida. @ ©) Repetirel apartado 2 para otro extensmetro de 18.0 mm de base de medida. 4) Obtener Ia ley de Hollomon del material. ©) Calcular el limite eléstico convencional, Ia tensién de rotura y Ia deformacién bajo carga sméxima de la aleacién AZ91D. 17 __| (| ae a7 tere toe a 1 Fa) = 19.186 AL (nm) 2.00 10.13 — 274 10:76 Prosrend AS: a) RC Sbat Je K atic tthe Se Paosera ; F Fone elisheat e" ie 42- o£, Eguttne Fe> Fe O28 desconeube Coser Hatton {ire te F: kdl, Compatibitited Bdge #BLyg= bh eey 5740 0, 368 F240 O.6 0,560 IF 0,8 0,455 Pete 4 0,452 q6oo 4s Ay Wa 0180 2 4,945 4060 274 2681 b) 3) co fa cS fh DEED See Wh evil poye, mcnok Te Ales peck te Ggdle, bps. bin Fhe No enistisy pone mw ce pede Gogol, i en egg fo) ee — (Fi) | s (te) € 3000 | 4,995 outta smo | agus 0003667 Fe4o | saytts 0004662 ne 70 | Art ES 0006372, $730 | 432,19 0,079.33 Goo | 150 0, 04206 ast 40130 | 45828 goteet 40160 | 460,125 0,00234 e) HIND, ‘er Oop 4) (HP) 46, 88 qQ4t BAS N66 BAT 450 es A683 C-%— 00s 4 te 7 nocsot 7 9080 (7 ase J 0,04nS . 0.04944 false) & 9, 008050 yotids2 0008096 Sonia .oosete gore 0,08 sette) o 90,75 113,95 nib “139.28 154,87 100,85 A489 Ks 394,65 n= 0,4%4 C= 21465, )A™ oz key © ENSAYO DE TRACCION — UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E NGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES .T.S. de Ingenieres de Caminos, Canales y Puertos Talélono 942 20 18 20 ‘elétono 942 20 18 19+ Fax 94220 18 18 ‘Avenida de los Castros, s/n. - 99005 SANTANDER (Espafia) La figura que se ofrece a continuacién recoge el resultado de un ensayo de traccién expresado en variables ingenieriles. Se presenta, asimismo, en la tabla contigua, el registro numérico de los valores correspondientes a la figura. Como puede apreciarse, durante el ensayo ha debido de producirse algtin accidente en el proceso de adquisicién de datos puesto que, a partir de cierto momento las tensiones se han quedado estancadas en un valor fijo. El registro de las deformaciones ha continuado, no obstante, hasta el momento en el que se produjo la rotura material de la probeta. Desafortunadamente, no se dispone de material para realizar ensayos adicionales de modo que serd preciso estimar aquellos parémetros de caracterizacién del material no obtenibles a partir de la curva proporcionada. En estas condiciones, se pide determinar: a) Modulo de elasticidad. b) Limite eldstico. ©) _ Deformacién correspondiente al limite eldstico. d) Tensién de rotura. e) Deformaci6n bajo carga maxima. . f) Ley de Hollomon y, a partir de ella, Ia de Ramberg-Osgood. 8) Siendo D=10 mm el didmetro de la probeta y la base de medida del extensémetro, conteniendo estriccién, 5D, calcular el alargamiento maximo experimentado por un extensémetro de base de medida 10D. h) Sila seccin de rotura era aproximadamente circular de 4 mm de diémetro, estimar la deformacién local asociada con dicha secci6n critica. Nota: En los apartados d) y e) puede asumirse, si fuera necesario, que las deformaciones totales y plasticas son aproximadamente iguales. 2(%) s(MPa) 0,00 0,0 0,12 291,0 4,81 291,0 oe 2,34 317.8 450,0 276 330,8 3,18 3414 bad 3.74 353,2 350.0 ae Sled oe 6,02 393,65 eg mme Tort —3538—] | $ auna 8,02 393,6 10,02 393.6, 400 14,07 393.6 100,0 12,02 393,6 43,07 393,6. oe BAER] 2 eee| “lee 78,02 393.6, “() 20,02 393,6 22,00 393,6 ore 26,00 393,6 ae aS MACAYA aeEn JOSE Prosiema NG: 2A . stem wpe EE a t2Stest we Ags TE 2 1, Ste Gi ten As TE Ht S te bez 50am 250, a cd ) Ez Boon = 2200 Me b) Hoy eseates de cedeocs, por tovlo, sy =244HP, «) @, = 0,001 a) te Ela Hetiorow nel 5 . o o: k(e) k= 905,026 20,264 €= blve) = 0,264 > @=0309 pork we oz KE" = 905,026-(0269)""" = G55, 02 osle> S= arn = 495,12 HPs e) e,. = 0504 4) K Ramberg - Osgood f= 4 ( 2500, Vos, 08 c = gab =ak + SL = Sthost «Sp.qzie = 31%5en home ae ilhno oslo Prt wes feb ona atbteh wna b) Ac4 A —> si ApH Ae 084 2 e@=5 25 ¥ vb batin’, v0 pond Prosser 4b Grarica F/Ag Ab/to sire) Qu cite) &-S/e bn (14 ep) [ FON) Jatowmo]s(mPa]| e [ocmmr| e | e | € | Po Po a ee ee ee ee a ee PT seus Posen sem [ove Pao [oon | ee ee oe ee ee ce ee [a Tosa Pe Ta [sh Lown [ses [Peer a i | @ MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO gq UNIVERSIDAD DE CANTABRIA. DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES .T. S,de Ingenieras de Caminos, Canales y Puettos ExAMEN Una esfera metélica hueca de pared delgada se sumerge en un Iiquido al cual se aplica una presin p. Se conoce el médulo de elasticidad del material, £, asi como su coeficiente de Poisson, v. El radio interior de la esfera vale R y el espesor de la pared e. 2 2) Calcular las tensiones principales en los puntos extremos del espesor de la pared, es decir, en un punto de Ja pared interior y en otro de la exterior (puede asumirse que el radio ititerior y el radio'medio coinciden). >) Representar el efrculo de Mobr para ambos casos ©) {Cuénto vale la maxima tensién tangencial en cada caso? d) — Oblener la variacién de volumen que experimenta la esfera (puede despreciarse el efecto de las tensiones radiales)? Prosena 4? Esreea Bfeoss a oat aa Gs > Be) &=4[o,-9(a+0)] . - &> blo-o (Ge a)] €=4/o,-v(o.+6,) 1 = EP Ug apoer)= PEE) AV= dnt ee EN fe =~ oe 1 Fs ’ * ENSAYO DE TRACCION UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DEPARTAMENTO DE CIENCIA EINGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES E.T.S.de ingenieros de Camines, Canales y Puertos Se ha diseflado un ensayo especial de traccién que permite obtener una caracterizacién mejorada del acero a estudiar. El ensayo, que se realiza en control de desplazamientos y a muy baja velocidad, permite localizar la regién de estriccién y, por medio de comparadores, obtener la deformacién transversal en esta seccién a medida que avanza el ensayo. La tabla que se presenta seguidamente contiene Ia informacién convencional del ensayo de traccin (variables ingenieriles), también representadas en Ia figura contigua, junto con el valor de la deformacién transversal (variaci6n relativa del didmetro) en la seccién de estriccién a partir de determinado momento. Con esta informacién se pide: a) Caracterizar el material a partir de la informacién convencional del ensayo de tracci6n: médulo de clasticidad, limite eldstico, tensién de rotura y deformacién bajo carga maxima, Sabiendo que el ensayo se ha realizado con una probeta cilindrica de 10 mm de diémetro, se desea completar la informacién que falta en las seis dltimas filas de la tabla siguiente, la cual es una continuacién de la tabla superior. Contestar a las siguientes preguntas: b) _ Justificar las expresiones (sin hacer célculos) que permiten calcular todos los valores de la tabla: diémetro, Area, fuerza, tensién verdadera, deformacién ingenieril, ingenieril plastica y verdadera plastica en la seccién de estriccién. Comprobar que las formulas funcionan para €=0.2602. ©) Completar los célculos para las seis tiltimas filas. @) Con toda la informacién disponible, modelar el comportamiento del acero por medio de ‘un ajuste de Hollomon. Hacer las comprobaciones oportunas. €) {Cua es la mejora que permite este ensayo asf realizado? e| (MPa) [_& 0.0000 | _0.0 - 0.0012 | 291.0 o O.0181 | 291.0 (0.0234 | 317.8 0.0318 | 341.4 3, 0.0402 [359.7 7 | (0.0602 | 393.6 es - {0.0802 |" 421.1 {0.1002 |~440.7 [0.1202 |" 453.5 0.1402 | 463.2 a 0.1602 | 470.3 0.1802 [475.1 0.2002 | 477.2_|-0.0910 0.2208 | 476.5 | -0.1061 0.2406 | 467.7_| -0.1259 0.2602 | 458.3 | -0.1455 0.2806 | 438.4 | -0.1659 0.3002 [421.7 [0.1855 Dimm) | Atmm) | F(N) | _o(tfPa) “ a Saws 296.27 oor | 00168 325.24 0.0221 0.0218 352.26 0.0304 | 0.0299 374.16 0.0387 [0.0380 417.29 0.0586__| 0.0569 454.87 0.0785__| 0.0755 484.86 ‘0.0984 | 0.0938 508.01 0.1183 [0.1118 528.14 0.1383 [0.1295 545.64 0.1583 | 0.1469 560.71 0.1782__| 0.1640 3.09 64.90 37.48 3T732_| 92407 _| omy, WA 894 2.16 37.42 39633_| 9,254 | 0,240 | 0,072 8.14 60.01 36.73 612.13 | 6,300? | 0, 3068 | 0.2696 8.55 57.35 35.99 627.66 | 0.3644 | 9.3646 | 0/8434 834 54.64 3443, 630.14 | 0, 4374 04356 | 03616 8.15 52.10 33.12 635.65 | 9 5075 | vsoce | 0.4098 Prosiena Ake Go Mn > A, 2TO, 78,54mnt 7 2) £ =225001Ps S, = MH, Ses GPR 20) © 792002 pe Ad a b) eG EBB og Wtf ee A og As 52.34 unt ‘ TH Fe 35. q9kWv Fe s.A,= 5 ‘ Piiactiey One Cost * 0,369? a ag -- Prat? 0,3 672 & ~h” ¢ = 0.3432 Srat* Cats = & fest Fy balhe Crag) CE. tab 0) o ke” Ks 950,405 nz 0,248 @) Hedy 7 covbuly Bh cota gor ecticeien Grarica F/Ag Al/to scite) Muncie) S7S/E Cn (ier) [ FCN) | [At (wu)| s(MPa)| @ owns |e a [|_| 0 p | {| a ee ee rT ee [oom | OT TT ar Poe es TT ae ee ee ee ee LaPeer | tee tI a PT fom fT ee ee ee a @ eq UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DEPARTAMENTO DE CENGIA E INGENERIA DELOS MARERIALES | DEL TERAENO YDELOS WATERALES E.T.5.deingenieos de Canines, | EXAMEN MODELO ELASTOPLASTIcCO PERFECTO En el iltimo encuentro del Grupo Espaiiol de Fractura, celebrado en marzo de 2005 en Almagro, fue presentado un erticulo cuyo resumen se reproduce a continuacién. Para facilitar su lectura se ban subrayado las partes de mayor relevancia. Resumen. La Pasteurizacién Hiperbérica es la higienizacién de alimentos al someterles a un alto nivel de presién ‘idrostética (25000 bar) durante varios minutos. Para conseguir este proceso es necesario eféctuar un correcto disefo de vasijas de altas presiones que sean capaces de soporiar estas elevadas presiones durante al menos 100.000 ciclos de trabajo, y con unas dimensiones interiores suficientes para introducir grandes cantidades de producto. Debido a la presién, las tensiones mas elevadas aparecen en el interior de la vasiia donde se inician las fsuras por fatiga. La técnica del autozunchado [...] aumenta la vida en fatiga de la yasija. En este articulo se presenta el disefio de una vasija de 340 mm de didmetro interior y 4500 mom de longitud, fabricada con un acero inoxidable endurecido por precipitacién 15-5 PH. Se han caleulado por elementos finitos las tensiones residuales que se rroducen durante el autozunchado con una presién de 9250 bar. Se ha considerado un modelo de material eléstico perfectamente plastico para carga y con un comportamiento Ramberg-Osgood en descarga, para tener en cuenta el efecto Bauschinger observado en el material. También se han considerado diferentes curvas de descarga en funcién de la deformacién plastica aleanzada durante la fase de carga. Finalmente se ha realizado wn estudio del comportamiento en fatiga de la vasija de alias presiones autozunchada, En este ejercicio se pretende hacer un andlisis del proceso de’ autozmnchado y, para ello, se propone la resolucién analitica de un modelo sencillo puesto que, como se desprende del resumen anterior, un caso real exige de herramientas propias del célculo numérico. La Figura 1 recoge el esquema de un recipiente de acero compuesto de dos cilindros concéntricos de radios R, y R,, R, 2n (By) Wo Oh] bu, eet 4 Se by abuse 2, shah 2py cislweate (L)= 2nP eh abgste (bl) tm, > E2a 2 By WU > Ghee, aA ra fd gpithios K0.40, ey pe Pe 0 Ry Lp too ee oe de emperor 9 plavtfin, ex dee on el (eke Khe o" “ be = hantans e) pais 268 - Zeper= 0 2 =6 «ee eid Oy as Zaye 2a, %20 > p= 100MM ue WS aoa sonteete 3 bf ee vio B ponte Ese be pope sess, sip aphtdie €,= 0, 00605 ) 0 pee 2048, - 20,02 M00 = AS NTs r = [G; = WoHP, vont 3 0001s O005er5 & . 4 Orbe, ERrtat feemety ee bl ote) 4) pee ~ 2 aye, Zoey e 70 Al decage 4 bajar gor ase eck, Wicowes ceacte AdeorpzO ~ 20, €1- 2e,e,20 € wesds 0 sige bagees 6 = Ee, 610002 240 (€- 4005025) es dt deseargs £8 oO ERE Re TSE ETH le oom 255,55 NP = 000847 €, 24000279 4 eccercionts 4 incdgaibes (Ex, Er, 64, %) (ecedtaniea) Ih) AL eager docager con 5H) el clades bran co quads a compsita, por tat, at neler eles ver cage eens 2 eager abinnde sgl rte tide, by prolejee 0. mMepeto eLastopLAstico PERFECTO Se ha realizado un ensayo de compresién sobre un material isotropo, elasto ~plistico perfecto mediante la aplicacién de una carga P sobre un dado de seccién cuadrada de lado a y altura h (ver figura). Dicho dado se encuentra confinado en una mordaza rigida que, por tanto, no permite deformaciones laterales (ejes x ¢ y) siendo A el acortamiento en la direccién z. Determinar: a) Las componentes de tensién y deformacién en las tres direcciones. b) Carga aplicada en el instante de comienzo de la plastificacién. ©) Desplazamiento A en el inicio de la plastica d) Variacién de volumen del material ensayado en funcién de la tensién media. ;Qué representa dicho valor? Deberd emplearse como criterio de plastificacién el de Tresca. Datos: E=60 GPa, o,= 125 MPa, v=0.25, a= 30 mm, h=50 mmm, JOSE Me opiema cUe Tae = [on 9 #% Conenracze Carreaes pe erasrberescscne c Latovtonie a Ca o Me fic. G Be la oy Oe o Woe G0 ob a“ \ Cougs vouahls & Protea ie Rebate A EV problems so conviedk on dipenstitve dt for sndsfbemablided de Fan poredey G4 box, pow al ser del wigme valor et sebake skew de godo WO fm he drcceieng, hipe Phaato fg (Prps ts pet fondest aby) OD Candeveras irreeestacrens G 0 0 y 7 (6 & 8] bbe Ca 2 a: 2 i o Wes [Ele 9f6eEd ao Comprise pan ° = Heats ui ® Fence ve remizenes ako f i Tfos oo ali ao aa = FRESCAL Tne Pe 2 a 22925 N an 3.5% Bivp ee * w-Ph-d, ettaads ‘abn © Tense ve rerormeronss eZ /[2E-v RE. 3- BS bv ow}eg E,=0 Ge FEB Sag dle) ave BEM gp. vh MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO UNIVERSIDAD DE CANTABRIA, DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA ‘DE LOS MATERIALES DEL TERRENO DE LOS MATERIALES 7.8. de Ingenioros de Caminos, Canales y Puertos ExXAMEN Un tirante de hormigén armado de Im de longitud, con una seccién de 20x20 cm? conteniendo 4 redondos de acero <20 dispuestos simétricamente en las esquinas, va a ser sometido a un ensayo de tracci6n. Representar Ja curva que relaciona Ia fuerza aplicada sobre el ‘componente en funcidn de Ia deformaci6n en los casos que se detallan mds abajo, suponiendo que el hormigén se comporta de forma eléstico-lineal hasta rotura mientras que el acero responde elstica-perfectamente plastica, Acotar todos los puntos que definen cada curva, a) Blensayo se sealiza en control de desplazamientos. b) Se realiza en control de carga. ©) El dispositivo de ensayo-es el que se detalla en la figura que se adjunta. Como puede apreciarse, la barra de hormig6n armado esté unida a un muelle de constante ‘ K* (lo que significa que la fuerza soportada por el muelle, Fy: y el alargamiento que experimenta, Ay, se relacionan mediante la ley Fy = K-A,y ) cuyo extremo se ve sometido a un desplazamiento a velocidad constante de valor A. Resolver el apartado simbélicamente y, s6lo al final, sustituir los valores para acotar la curva obtenida. Comprobar que, para valores muy elevados de la constante del muelle, la solucién converge a Ia correspondiente al ensayo en control de desplazamientos. Datos: E,=200GPa; FE, =20GPa;_——&, = 400 MPa; MPa; K =100 kN/mm MACAW A JOSE, Prosien 24: Acs 200- L00= 1256,042 347453 bun" ke 100k Mw 22 2006.9 Ee Flo) eer ‘eeo; OO «Pe Ae GEA, > Fa rs4stso00€ enw) Fle=b002)= 502,66 kw OL, 2dLe= ab ELE LEL a Gt Conchiboivoee { EE FeFaf= OAs GAO Ree EEAt LENG HE, Arce) E Egubbee @ Es BBE be Fe (CAVE AVE — (bubhios bs) Tees Fs woeiaw: 402,6mkn 2004 eee CC. Gd Er LS lo hy mat) Hipsshitie Ye ade ny Aces (3) Ez 20008 £2 Webs 40: Oak C.D. sConteot Je dosptornniento a wn stints t €) fab de conga (se centrale be cogs impels > € =0,0004 — Fe 25432 GW 25, 829KM (Helens on tbs eaacicnes de bas rectrs coneron tied pe Fe 196, 62-0" € =0,0004 soear bor polos By BL) Fun) Ee orn eb cat FO 008 2 CC) Uibrons of mull c FP : Renpi ex noenr eu al: Faye Eas Couporsada Los dos aboezrmieetor (4) Conpatilileds SLeal,+ 6Lq ob= Fo fF arty Ne Wo as ai ona od othe La aaloaicr oul FAS veal sePagq UNIVERSIDAD DE CANTABRIA LEYES DE -HOOKE ft [DerARTAMENTO DR INGENIERIA = __ ESTRUCTURAL Y MECANICA = —Avdactot-€astras, Sn _ "39008 Santander - @ MECANICA DE Los MEDIOS: CONTINUOS | (PLAN 82) - ° Examen Ordinario de Febrero _ 15 de Febrero 2002 oe ~ — Elercicion-t— —— En la figura se representan dos cubos de lado a, dispuestos en el interior de una caja _ indeformable de 2axa de planta y altura h>a, Sobre uno de los cubos actiia una carga repartida tal y como-se indica én la figura. ~ Sepide: _ _ - . — a) Estado tensional en cualquier punto de los sélidos. (5 puntos) b) Circulos de Mohr para el punto P de coordenadas (a/2,3a/2,a/2). (2 Puntos) ©) Alturas maxima y minima que alcanzan los sélidos. (3 Puntos) Caracteristicas del material: E, v s : (Tiempo 50 minutos) ma 228 ROBLE aie wey oes Sagoneson 4 ay —-—@ J@%3= UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO VDE LOS MATERIALES MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA ‘DE LOS MATERIALES E.7.8. de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos Un cable de acero de 1.25 mm de didmetzo tiene un recubrimiento de aluminio de tal forma que el compuesto final tiene 2.795 mm de didmetzo. a) Sise tracciona dicho cable, gcual de los componentes plastificara primero? Por qué? b) iCuél es la maxima carga que puede soportar el cable sin sufrir deformaciones plasticas? ©) {Cuél es el médulo de elasticidad del conjunto del cable? d) {Cuél es el coeficiente de expansién térmica del eonjunto? e) {Qué variacién de temperatura es necesaria para que el cable plastifique? {Qué material plastifica primero por variacion térmica? 4) Silos materiales no presentan endurecimiento, gcul es la maxima carga que admite el cable?. {Para qué deformaci6n se alcanza inicialmente esa carga? g) Dibujar la curva completa s-¢ del conjunto del cable. : ‘Acero ‘Aluminio E (GPa) 210 70 oy (MPa) 200 70 v 03, 03 aK) 11-105 23-105 MACAYA Prosuena 23: i 1B" 2A aa? E206 Aa map eA Aco é 200 “ £2206 (B) Ast 28" ws ehh es Asi Sat ewiss Ar: = soa ie eg Gow +O? 2 . ore > 200 Fam 2a 2) ED aco plostificany antes, per conpatbilind 24 alge Le wma, At 6, Bs IGP, YE, = 19000 452-0" = 43,246NP, Oz ag0t0 +000 = ad HP, K PRes Oba Oil 2 200 4203 + We4tt:593,6 —> Op = 95,5304HP, WON 52-10" Gonne sl de Yorn Coweta de defrnacitn tab, de bos Jos wise bevary XL aL: 7% Ea Fis Ae bxe EE Ate ET (seg-4) aT ~ xe EA, eA Ea, Anns oaadlaren Yella pryessdili bang” Mo OTe vn BE Ebates BT lagnoe : é a “ott Fac ( fe) 5 face 24 Eat 9a FA atch ae-Y, Eahs 6h, CBr eae err) 200° 42272> 47 439, 09% BT gos platfror(sceve) = BES e) X= 4768 AT ms NipStosss 4 #67AT Mat 9 eA cmt, WF AT = 70. 4a08 mars tay ysex Compt Fehuts . 2) FFs cae O Ay = 200-9274 70649" S846 Ws OL 46 HP, Co Ents s(t) % a 4 “an” ater h) by Mosel Carganes con Fs 582, 82501 , 7 desesegones Oblever teosionss y deforwaciones residustes Compe e a 2 FRET ae yp, at ee " -d ao" 0 re £-450. 2 CBB we rage Doot-asmte™ 6-48, 83 e wneof|es Ey 2469-04 165 é; Ep (4, 82-969)" = 4347-19 feo G = 70000- 434 (6% = Qazz wry Seana G ett 6, A, Terecicn 099204, 908 = 0, -4,227 > O,= 361 THA Seecake S @ En un ensayo de traccién de una superaleacién de nfquel, sobre probetas de seccién de 10x10 mun?, se obtienen los siguientes resultados de carga y desplazamiento, medido este ‘iltimo sobre una base inicial de 40 mm. FW) 0 43100 86200 102000 104800 109600 Gam) 40 40.10 40.20 40.40 40.80 41.60 FM) 113800 121300. 126900 127600 113800 ROTURA (mm) 42.40 44.00 46.00 48.00 50.20 Dibujar las curvas tensién-deformacién en variables ingenieriles y reales y caracterizarlas por sus par4metros: médulo de elasticidad, limite eldstico al 0.2%, tensién de rotura y deformacién bajo carga mxima. Describir el comportamiento obtenido mediante una ecuacién tipo Ramberg-Osgood. En un ensayo de traccién de una superaleacin de niquel, sobre probetas de seccién de 10x10 mm:, se obtienen los siguientes resultados de carga y ae medido este Ultimo sobre una base inicial de 40 mm, FW) 0 43100 86200 102000 104800 109600 (mm) 40 40.10 40.20 40.40 40.80 41.60 FM) 113800 121300. 126900 127600 113800 ROTURA d (um) 42.40 24.00 46.00 48.00 50.20 Dibujar las curvas tensién-deformacién en variables ingenieriles y reales y caracterizarlas por sus pardmetros: médulo de elasticidad, Ifmite eléstico al 0.2%, tensién de rotura y deformacién bajo carga maxima. Describir el comportamiento obtenido mediante una ecuacién tipo Rambexg-Osgood. 08 e oe = Caloxtorees cL enScaGe de cOshibed + wee SBE = rents i e 8005 + Sy we te + Ske ne Pe ay 592M E cs stellemon §— ———= os mag" # Es gs (ayn tani Oo. cr & (Z}(E Yous GRAFICA F/An Al/Lo sire) Qu cree) e-S/e Qn (1+ ep) [atwwwo]s(mran] e [ocmmnf e |e | & | a a [vs | tov | 7 0,004 o,easg | owraae | 609054 Pe Pe bom | ssn 28354 Pe |e foe Toe Towns oote | aren 0,285 478,14. | _orrett Seorsensee 2040: Aceves 2) Hisne alant Je corlnts de galls port m 0 = 2000, O.= 25 HP, Ey= 20060, F.=256Py s - 1350» 5002 4375 Aes 40a es 350°500s0? 3500 5002 4375000 Un cewdiny Le bm Newt Tents Je lesabos 0,40, Riccio ork & = Re nz 12369 17 cordous b) Foes ved 0,4- 2000. 140-47 = 42suooow COMPORTAMIENTO ‘MECANICO DE MATERIALES Calificacién CURSO 2004 - 2005 EXAMEN FINAL (31-1-05) Nombre: _ [IN de Lista: EJERCICION® 2A (10 ptos) ‘TIEMPO: 45 minutos Enel mundo de los componentes a presin es habitual encontrarse con cilindros hucsos cerrados en sus Extremos por medio de dos placas unidas entre si, a través de pernos, come ‘muestra la figura. En este Sito el eepesor del cilindro se considera suficiente como para ques, 4 todos los efectos, puedan Gespreciarse sus deformaciones radiales y circunferenciales (no asf tas ‘axiales). El médulo elistico del despre cilindro vale 200 GPa y su seccién resistente es de 1000 man’. acer craeteristicas del acero de los pernos son conocidas a partir de un ensayo de traccién sobre probeta cilindrica de 12 mm de diémetro y 60 mun de base de ‘medida. La curva fuerza-alargamiento y el registro del ensayo son los que inuaci6n: 000 —— F (kN) [AL Gum) ‘am 0,00 [OE | = Ze lt | 33,93 | 9,008-02 : 0 | 37,83 | 2,40B-01 ‘amo | 40,86 | 4,80E-01 ed | 42,74 | 7,20E-01 oo 02 ae ge 14 | agaa | 9,608-01 rer Lael ‘Atendiendo a la apariencia de la curva proporcionada se ha considerado oposing modelizar el QMeportamiento del material en dos regiones. La zona eléstico lineal por medio del médulo de Caper t como es habiual, ¥ Ia parte de deformaciones plésticas segin la siguiente ley en variables ingenierles: s(MPa) = Ce" Coin ano de los pemos ha sido apretado hasta una fuerza de 1125 KN. El Gilindro contiene en su interior gas que se ve sometido a presiones crecientes, Determinar: ee Valor ae los parémetros ‘C’ y ‘n’ del modelo anterior. a eet minim numero de cdlculos posible, averiguar silos pernos Megan @ plastificar en el instante en el que la presi6n del gas produce la fuga. Prosuema 25} Exryet See see" Pons! Siow) s(th) oe robot UHAden 9A, 2115 (Orn? 2) Fem) kb 7 bat Gn 0 0 0 0 Rows Raat esew a Lg 40" pds) BB nda = 500s 3783 ty 33447 @00H HO, 0,48 36427 0,008 4 Ot? HAT 012 448 0,96 sagt 0,046 S= 614, e2 4S A? 400 O02 Ayo kgs flan bh) Sete guetensader KPretesab + Peace: a Je fed hee pete = uF el Paro fg q70 é a-s OA E osc Spas saber si 4 o EMF es : Soealy rye rot fe, s 2300 w, bss sats qo Grub le ros critin ga pode plabifeaus evan recpente efeno de pared del wmelerle a previoes interoey __erecientes we LT ySus a oe Latte 7 wert ‘ et. tate vo tw HE Sy ara 1 TRESCA ¢ i ue Geo po ty 5 Uipiategit wd] Ray 4 ps Re po od MODELO ELASTOPLASTICO PERFECTO ig=pq UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DEPARTAMENTO DE CIENCIA INGENERIA DE LOS MATERIALES DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES E.T.S. de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos ‘Una tuberfa de acero se disefia para transportar un liquido corrosive a5 MPa de presiony | 120 °C de temperatura. Con abjeto de proteger al acero frente a la corrosién, éste se protege en su interior mediante una tuberla de PVC. La tuberfa de PVC se introduce en el interior de la tuberia de acero a temperatura ambiente (20 °C) con una holgura diametral de 1 mm. La puesta en servicio del sistema de tuberias se produce de forma lineal en 1 hora, es decir, en este interval de tiempo se pasa de la situacién inicial (20 °C, 0 MPa) al estado de disefio (120 °C, 5 MPa). Determinar: a) El instante en que se produce el contacto entre la tuberia de PVC y la de acero y la tensién circunferencial en ambas tuberias. b) Las tensiones circunferenciales en ambos tubos en operacién normal. ©) Una vez establecidas las condiciones de trabajo, se produce una fuga en la tuberia de ‘PVC de forma que se presuriza la camara entre ambos tubos, calcular las-tensiones circunferenciales en las tuiberias de ambos materiales. Suponer que los materiales tienen un comportamiento elastopléstico perfecto ‘con las siguientes propiedades: Tuberi a “Didmnetto interior: 200 mm - Espesor: Smm = Limite eldstico: a= 500 MPa “Médulo elasticidad: E= 200 GPa = Coef. exp. térmica: ‘uberia de PV¢ ~ Didmetro exterior: sor: - Limite elAstico: ~ Médulo elasticidad: = Coef, exp. térmica: a= 5.4105 °C Nota: La deformacién circunferencial en tuberias de pared delgada es: MAC ANA COMPORTAMIENTO MECANICO DE MATERIALES Calificacién CURSO 2001 - 2002 EXAMEN DE SEPTIEMBRE (16-9-02) Nombre: NP de Lista: EJERCICIO N° 3. (20 ptos) TIEMPO: 45 minutos Un ensayo de traccién sobre un redondo de armar hormigén de @ 12 mm ha dado como resultado la curva carge-deformacién de la figura, donde esta ultima ha sido medida por medio de un extensémetro de apertura nominal 50 mm. a) Calcular el médulo eléstico longitudinal del acero ensayado. (1 pto) b) Limite elAstico, carga de rotura del material y alargamiento bajo carga maxima. (3 ptos) ©) Determinar el tipo de acero de acuerdo con la Norma EH-98, considerando la hipétesis de que pertenezca a una partida de acero corrugado falsificado procedente de una factoria sin procedimientos de control de calidad. (2 ptos) d) Determinar la ley de Ramberg-Osgood de su comportamiento en traccién y el alargamiento bajo carga méxima te6rico. (2 ptos) fe) Estimar el desplazamiento entre mordazas de la maquina de ensayo, sila barra a ensayar poseia inicialmente un fuste de 400 mm. (2 ptos) 80 T T T 70 7a 4 60 50 4 z = 40 5 2 30 4 6 20 4 10 & a 1 \ 1 0 5 10 15 20 Deformacion (%) . Caracteristicas mecdnicas minimas garantizadas de las baras comigadas Ligte, | agascinr® [Amaroni | Reean 7 tists, |asrotra [de otra en | en ence esignasén | 886% | Shim | “canimn’ [Seite base de) no menor nomanoraue | no menerque | Sekimetos |" que ci Gy" |somenorque| 9.4008 Soabie | 400 “40 4 105 5008 Soldabe | 500 Ea 2 ies (G) Pare ollnda detox valores us so tzid ls sexi nomial (2) Rolocién minima beans ene carps waa de cura ye wéstco cena en ead ensayo, 7 a = uiw 5 qj a 4 < g[a vl % i o(M S/e ln(iter) s(i+e) Al/Lo e Lhe 2° Ingenieria Civil Comportamiento Mecénico de Materiales Curso 2011-2012 TEST ELASTICIDAD 1) Conocidas las tensiones segiin tres planos cualesquiera en un determinado punto, se define el tensor de tensiones F 2) La densidad de energia de deformacién viene dada por la expresién: u=[edo 3) El coeficiente de Poisson proporciona la relacién entre deformaciones longitudinales y deformaciones transversales. \) 4) El médulo de compresibilidad proporciona la relacién entre tensiones tangenciales y distorsiones angulares 5) Un medio ortétropo requiere 9 constantes eldsticas para definir completamente su comportamiento eléstico 6) Los polimeros tienen un médulo de elasticidad mayor que el de los materiales cerdémicos, motivo por el cual estos ultimos son mas fragiles F 7) En los materiales elasticos no lineales el médulo de elasticidad tangente depende del punto en donde se mida, mientras que el médulo de elasticidad secante es constante F 8) Elmédulo de elasticidad de los aceros se sitiia en torno alos 200000 GPa V 9) En un cristal perfecto el médulo de elasticidad es igual a la rigidez de enlace dividida por la distancia de equilibrio interatémica 10) Al someter a un cuerpo eldstico a una determinada deformacién estamos separando alos dtomos de su posicién de equilibrio \/ 11)Para una determinada rigidez de enlace, el médulo de elasticidad sera tanto mayor cuanto menor sea la distancia de equilibrio interatémico 12)La ley de Hooke define el comportamiento de todos los materiales con comportamiento elistico F 13) El limite del comportamiento eldstico viene dado por la rotura plastica o por la deformacién fragil V 14) Los metales pierden médulo de elasticidad, limite eldstico y tensién de rotura a medida que aumenta la temperatura F 15) Los cerdmicos tienen un notable comportamiento no lineal antes de rotura F 16) Los polimeros son tanto mas rigidos cuanto mayor sea la cantidad de enlaces entre las cadenas moleculares que los forman WV 17) El médulo de elasticidad de un material compuesto es mayor en condiciones de isodeformacién que en condiciones de isotensién, para una misma cantidad de refuerzo 18) Un material compuesto en condiciones de isotensién es isétropo F 19) Un material compuesto en condiciones de isodeformacién es isstropo\/ 20) Un material compuesto reforzado con fibras cortas orientadas al azar es anisétropo T° COMPORTAMTENTO MECANICO DE MATERIALES CURSO 2001 - 2002 EXAMEN FINAL (16-9-02) N° de Lista: Calificacién Nombre:, ‘TIEMPO: 60 minutos BJERCICION® 1A. (10 ptos) 1. Describir mediante esquemas el funcionami dimensiones hxa sometida a flexién. Considérese prioritario el criterio en el hormigén (5 ptos). jento del pretensado en una viga rectangular de de evitar tensiones de traccién: 2° Ingenieria Civil Comportamiento Mecénico de Materiales Curso 2011-2012 TEST PLASTICIDAD 1) Al pasar de variables reales a variables ingenieriles se produce un aumento de la deformacién y una reduccién de la tensién Vv 2) La tensién limite de proporcionalidad es menor o igual que el limite elastico \y do 3) La condicién de inestabilidad viene dada cuando: 4) La condicién de inestabilidad requiere asumir conservacién de seccién transversal 5) La diferencia entre la tensién teérica de rotura y la real es debida a la existencia de dislocaciones \f 6) El comportamiento plistico es consecuencia de la existencia de defectos puntuales y lineales F 7) Las vacantes son defectos volumétricos F-v 7 Los dtomos intersticiales son defectos volumétricos 8) El médulo de elasticidad de los aceros se sitia en torno alos 200000 GPa F 9) Los bordes de grano son defectos lineales F 10) Los planos de deslizamiento se corresponden con planos compactos \/ 11)Los monocristales con mayor cantidad de sistemas de deslizamiento tienen un escalén de cedencia mayor F 12)De forma general, en los policristales el escalén de cedencia es menor que en los monocristales. V 13) El limite eldstico de una estructura monocristalina es aproximadamente 1.5 veces el correspondiente al de la estructura policristalina © 14) El limite eléstico a traccién es aproximadamente 3 veces superior al limite elstico a cortante del monocristal V 15) Un material que llevado a zona plastica y descargado es vuelto a traccionar de forma inmediata presenta notables atmésferas de Cottrell / i, 16) El sobreenvejecimiento ocurre cuando el tratamiento de envejecimiento del endurecimiento por solucién s6lida tiene una duracién excesiva \/ 17) El endurecimiento por deformacién aumenta el limite eldstico y disminuye la tensién de rotura F 18) La reduceién del tamafio de grano aumenta la tensién de rotura F 19) La reduceién del tamafio de grano aumenta la duetilidad del material V 20) El criterio de plastificacién de Tresca es mas conservador que el criterio de Von- Mises V o, : } i Fe Cendach gan got tos bs fs wateriabes pester a ds vee tee = Erg OA 0, Ape Oy An On Enea a En bay raves ef bs misma en tna Enrbp Sey = Fr ArbatEnhnbs Ons hs by >| Ey && ‘e E-scerio reoresont E Cowo fs 200000 ; F-20000 Ey Ey Ey Ente: Ht" 20mm Ton i \e P200~ F.= 20000H Oh, by Eng bys 210° Ng = 1256 63 200 Cow Ong = ras * BAR, Eurbs Se, Az 238713 3600 Sate - B45 font EF hovniges 6 roe, Ong = Fey beg > beg = 14,9510 ‘y per tote sole copeitad ell acore, ; roid ( Par todo ch estate del bevnigh cerls en sales pers ch ace sapertvia todo of fare 200 0008 , Ox SAE 00H = Asa HP, ab: to AV: Y-V, | Lz Lilie) War eile 2 i" feo feve) Ve nt Lety'le (elle) AV= Ve (fie) (ove) - Ve AN= Vel (oedl-vel = 4] er owe \ as (bee acs ) 220 es 0.995 2 46(h ld) 5 2 46 flue (yey? Oe = 46 [or tev “Gay (00 + 2EV(Lva Tle eT] Helemes Egy 2 Sy Sacanust Ser= 12,56 keZn d) G28 PSE Stay E,(0,6)=20, 53 be Ae as EF (6,6)2 444 Kefaa® Sun Sus Ons 5-0 + 636.07 TF, ael et WN a+ Ane Bo pttn Te ELT = Ad, BS pa 6,21, 26 0 Exp boon Fh 45, we é.. thE, El gre eseapord cuando sole fapag ao apo Jes de conpicsion Bas Fi, = oa, Bonk Gar + OF ia = 41547 p 507 AF, = 4546107 AF, = 3 3-0" SES 33M bw — pF 0,3 MPs 5, eon 25-105 Fig > Fe = Soon » foe 104 th] Exinun tt Fao ten ot fi - = Oo | E y= Sooo Ps Re, ah peste ste > Dotty Ee t 0,2 450 +h AL, +3L,= don > Eg la t&L a: 6, fo Elle «Tal - fe, 7 a 52,20) Abe ES 20,286.00 - 04° %, = =U5 HP, = Fle. 9 2t4an bly se°4 Wiagine do los des materiales gles tfiod, ED prince que platficrr’s con's of matecsl B, AL«l,% aT ae” 4 sab Ls pores que Se epondes of otegamiede per femperstorr, teas el bicupetronieste, sour ef wiswe catedbde esi: bor earee), Exinew 2: Age tent Fiy= 8000" S000 KN AL, =Aly = ab Bu, {( Fi il +hctand cr [ &4* 200000 APs fam a {ej tec, Fs Fare (E, = 100 200 > Bf ae FyQy An EE Me ae Fro Uh As = Lye a, 15000 = 200000+€ Ay + 100 100-E Ap Es 15-10 J, = 3oonPs O, = 150 HPs B plastifics, per tanta ths ealeefos asemides no sev cievtos, solo si sepeneats gre el aoterial Boas cls listice garfectos Poe fants (a desis e Be O,2400HP> “Fa 00°Ay = C000 KW 700 HP]? rele F, = t7000kw ~odstn = 7 90LM Searuode - 4b4 a } Sig = 404, 6 Ha F = 144.300 s12000 S= 6000 2 449 Eue= 5% . . site) [pene Doped s S = dig SHR We pedss 7 ($6000 aug) v Sreet 4 ow!) 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DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERLA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES ..S.de Ingenieras de Caminos, Canales y Puertos EXAMEN O1-02 Un dlabe de turbina de reactor habitualmente soporta unas condiciones de trabajo extremas con temperaturas de 700°C y tensiones de traccién de 200 MPa. Bajo dlichas condiciones la ley de fluencia del material viene dada por: de/dt = A-c-exp(-Q/RT) siéndo A = 12 seg'/MPa; Q = 200 Kj/mol; R = 8'314 J/mol-K; de/dt es la velocidad de deformacion longitudinal y o la tensi6n. a) Sabiendo que la turbina queda fuera de servicio si la deformacién longitudinal de los dlabes supera el 2%, debido al roce con la carcasa. Estimar el tempo de vida de la turbina. Despreciar deformaciones eldsticas, (5 ptoa). b) El disefiador tratando de mejorar la eficacia del motor se plantean dos opciones (1) aumentar la velocidad de giro de la turbina, lo que plantea un aumento en la tensién normal en un 20%, 0 aumentar la temperatura de trabajo en un 20% (medida en grados Kelvin) Calcular el nuevo tiempo de vida de ambas opciones de acuerdo al criterio establecido en el apastaco a) {Cudl es la mejor eleccion desde el punto de vista de la vida de la turbina? (5 ptos). c) Ante este andlisis, el disefiador elige la opcién mejor y se pone ast en servicio. Para su sorpresa, al cabo de un tiempo notablemente inferior al previsto se produce el fallo de la turbina por alcanzarse la deformacién critica. Ante este fracaso le piden a Vd, un diagnéstico como experto, Baséndase en su conocimiento de los mecanismos de deformacién en fluencia, razone las causas que pudieron ocasionar la disminucién de la vida del elemento. Apoyandose en la expresién de velocidad de fluencia dada, qué puede decir sobre el comportamiento en fluencia del material en las condiciones de temperatura y tensién en el Gisefo original? ~Cual seré dicho comportamiento en las mievas condiciones? Localice ambos en el hipotético mapa que se adjunta, tras sefialar en el mismo las diferentes zonas de fluencia en atencién a los mecanismos de deformacién correspondientes. {Qué hubiera sucedido en el caso de haber elegido la otra alternativa de mejora? (5 ptos). Para ayuda a la resolucién del apartade c), sefiale en este mapa las condiciones de fluencia de las zonas: A B: ae G c . t ——_] Establezca en él las posiciones. 1: Disefo original 2: Disefio mejorado elegido 3: Disefio mejorada desechado £ ODELO Viscosc SCOSO Finch ta Teper p teeth, esdoal a FO CO 2000R, Hage de Pleecioe C -£ “ — ExAoe © (by é a A) E2002 O02. (2.200 t B) Pesasen eveedu? Age te Fs 200-42 = 240 HP, a 90: - eats 4 ve 212 Oe we Ex 88 y= 105,3Gh YT Hejer opcien Segunn ove To WB AR = 676K 02 . 2.209.97 trials € > ts ery. 205K X Az Boos Gisstees B: Zou de Flies por muviivale ©)%, C2 Bonn Se Fllena poy 2 fot lo qt cee es gee conbin Je ane donde Bema empte se ave gor toate 7 fOr eo ce pe fo gee se compe snl ys impish por ausotas) defense exp at - Mion 2 Yalocacins combis by sates al exalts © MODELO viscoso (FLUENCIA) eg" UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES ET. 8. Ingeniaros de Caminos, Canales y Puertos En el mecanismo de cierre de cierto elemento de una central nuclear se emplean pernos de alta resistencia (E= 210 GPa y oy= 710 MPa) que van a trabajar a una temperatura y tension de trabajo de 300°C y 500 MPa, respectivamente, manteniendo unidas dos placas rigidas e indeformables. Con el objetivo de comprobar el comportamiento frente a procesos de relajacién de tensiones, se decide ensayar uno de los pernos en laboratorio aplicando una tensién inicial de 500 MPa ala temperatura de 300° y manteniendo la deformacién constante durante 45 dias. Al cabo de este tiempo se efecttia la descarga del perno recuperéndose, instantaneamente, una deformacién ¢ de valor 0,20%. Teniendo en cuenta que, a causa de los condicionantes de seguridad y a fin de evitar fugas de ‘material radiactivo no es admisible una disminucién de la tensién de apriete de dichos pernos superior al 25% a lo largo de su vida dtl Obtener: a) Asumiendo que el mecanismo de fluencia dominante es de tipo potencial (N= 4), cual es la maxima vida en servicio previsible en las condiciones descritas? b) Asumiendo que el mecanismo de fluencia dominante es de tipo difusién por borde de grano (N= 1), zcual es la maxima vida en servicio previsible en las condiciones descritas? ©) Representar en un mapa de fluencia o/G-T/Ty, Figura 7, las condiciones en las que se encuentra el perno durante su vida en serv: d) Determinar Ia velocidad de deformacién real prevista en las condiciones finales criticas. A partir de este resultado jse puede ofrecer alguna conclusion acerca de los mecanismos de fluencia dominantes? 4/0 e) Sobre qué variable metalirgica deberiamos actuar para mejorar el comportamiento del material frente a fluencia en el caso b)?. Justificar la respuesta, Datos: Tw=1538°C, G=E/2(1+v); v= 03 Pardmetros metalargicos influyentes en la velocidad de deformacion Nel Dh N&4 Dislocacient® 50-0 -Dyg -b* Gb {z K-T-d® KT \G ‘Dac: coef difusién en borde Grano A: constante del proceso b: vector de burgers. D: constante de difusién K: constante de Boltzman_ G: médulo de elasticidad transversal di tamafo de grano MACAYA JOSE NORMALISED SHEAR'STRESS. "jr TEMPERATURE TC) 8 3 | ‘sf wi DIFFUSIONAL FLOW, DIFFUSION i ° O2 O4 06 a HOMOLOGOUS TEMPERATURE,“ Figura7 SHEAR STRESS AT SOOK (MN/m?). Promene 22 X% Comenrarto redrzco bee Cato nt Cet Ey Fosnte (Ost) 9+ vee f ve ha E2 by ~» €e weratea © pp ae ered 8.) ft \ ae , é,+8,70 + Eng “Se he ae Eetho"0-=$E + eno ae =A ; ysl mel Os [2 seme g+hcs0 Flenis soe d:foside . 2 o CHAr=0 > of 16AT 29 [do _ fr A Paepuine ~Récratw nz réasncrén ew rannnre E=tto6r » g pe nim 300°C 500 RP, > Hosts 500-075 = 37san, ~ Easaye ve canceaiieeo (tqunain) 500 6 £m) 6 $s) - S08 4.2 588 = gonesg ,= 10000-0002 = 420 NPs (77 lasts S300 A Nt Toekgje taco & 4 wo: [a seae-de] A) Hrecrasss W4 i > 420: { 500" + 2n0n0- A (4-4) 152] os a x sas0.(0"* Tar Ky a ew ase ! soo + 240000 « 4435-t0"" (4-4) 4] — te 8494 oa B) Heess Lovato nt (hee leone bys) Laude a Ao Tyabjes ¢ cae we = 20000. 04S ox gi o: ae Eo: S00e A A 84sebibe ts “ = 0000 « 4845 102 « aiseson eNOS E saa du a da Eslocacionas (Pefencit) “ D) é-Aor= past. 3754 38-1 Ju fo be Yebovon fed, ake Flawcis por E) bY ned Saber et Lette Be grey anl aejeneians el conpatanird, Ss esthismwus en net no infleivta te, @) . MODELO viscoso (FLUENCIA) eg*""Bq) UNIVERSIDAD DE CANTABRIA. DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES DIVISION DE CIENCIA E INGENIER{A DE LOS MATERIALES E.T. 8, de Ingenieros de Gaminos, Canales y Puertos EXAMEN CMM, 21 DICIEMBRE DE 2007; PROBLEMA DE CREEP (15 ptos) La figura que se adjunta representa un esquema genérico de un mapa de fluencia. En él pueden distinguirse una serie de regiones de comportamiento que se asocian con diferentes micromecanismos que generan deformaciones diferidas en el tiempo. a) — Indicar el mecanismo que se da en cada una de las regiones del mapa de fluencia (aumeradas de 1 a4) (2 ptos). b) Expresar la forma genérica de las leyes de velocidad de deformacién en cada zona, indicando todas las variables que participan en el proceso (2 ptos). 1 T/Ty Los resultados que se recogen en la tabla siguiente representan valores de velocidad de deformacién en funcién de la tensién aplicada para una aleacién que ha sido ensayada a una temperatura de 180 °C. (MPa) | delat (s") 65 [1.282 E11 75__|1.510E-11 85 [1.669 E-11 95 [1.903 B-11 110 [2.995 E-11 125__[5.711 B-11 140 [9.404 E-11 155 [1.535 E-10 170 [2.321 E-10 185 [3.510 E-10 MACAYA JOSE ©) Representar Jos resultados experimentales en el gréfico que se adjunta. A partir de dicha representacién: () _ Distinguir sobre el grafico las regiones de comportamiento que aparecen (2 tos). ii) Ajustar los datos de acuerdo con las leyes de fluencia en cada caso, obteniendo los parametros de cada modelo (2 ptos) (iii) Indicar 1a tensién que separa las diferentes zonas de comportamiento (2 tos). 4 eee ee eas esa (a) Con el material anterior se han fabricado una serie de pernos que deben mantener unidas dos placas supuestas indeformables por medio de un pretensado, Se sabe que el médulo de clasticidad del material vale B=40 GPa, que la temperatura de trabajo vale 180°C y que la tensién inicial de apriete es de 170 MPa. Ademés, por condicionantes de seguridad, la tensién de pretensado nunca debe descender por debajo de los 85 MPa. 4) (Qué tiempo debe transcurrir para que las pérdidas de pretensado superen el limite arriba mencionado? (3 ptos). ©) {Considera adecuado que se realicen inspecciones cada dos afios para evaluar la tensién en los pemnos? (2 ptos). Prosuenia a b a) Te sy a a . -& Mien E2407 Flenca 7 -£. Yow — E= hoe t De Tans do gr c) Teste (7, Oo) > Con a a 65 yates" 4474 am . , 7 x joo WHE years n fos [nbs 251 10iFb oF, . ua to" ys = T4sib e S 403-40" 4s 2465 Foul Bete onus ii aas.t0" 4700 24H = sano 48g 23,586 o oso” 7 ; la E = 6,265 44,082 In 440 orto” are yaad ye eseyiane > En nnguesey ti es 155 4995-108 Ay ei : : z C od oie aH aude” 4 =, ano yo ji = ee SSAC sequeeg HAL Wcer ch corke de Toy des acta sacar La feasts Je spaces, os dae, Kewicn ga 3 teepteatun Je AUtc conkig de conpurse de waee bibs Jol a flir Laslcscondvente. C= 100 HD, ) om Eswer, - sek = feet ag, zie > & Bip pons OE TRO = 05 ea edt] u NHS, <85P, ek 180°C oincide con eb ensaye > Feit necoisne ine =e 2 e + H000-$, 01-16 fist 1002 285 = eg, @ EME 0-e t= aysapey sy = OMNaip = 400008 186-10 952 ate 21G43142 505 = 0, 640%e03 Tieaps totals 4,63 ates CVs, te tebe dk trae mm holahertt, wpa com geectne de Bitch wis “ . Q MODELO viscoso (FLUENCIA) @g""359 UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DIVISION DE CIENCIA E INGENIER{A, DEPARTAMENTO DE CIENCIA E NGENIERIA DE LOS MATERIALES ‘DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES E.T. 6. Ingenieros de Caminos, Canales y Puertas EXAMEN Los mapas de fluencia en materiales metélicos representan los mecanismos dominantes para cada combinacién tensién y temperatura. Desde ese punto de vista aparecen dos grandes regiones, en la primera el factor dominante es el movimiento de dislocaciones y se caracteriza por una ley potencial de fluencia; la segunda, esta dominada por los mecanismos de difusién y se divide a su vez en dos subregiones dependiendo que Ia difusion tenga lugar a través de borde de grano (mecanismo de fluencia de Coble) 0 a través de matriz de grano (mecanismos de Herting-Nabarro). Las siguientes tablas _presentan las ecuaciones caracteristicas para cada regién descrita en una aleacion de aluminio, asi como los valores de las constantes necesarias para su definici6n. POTENCIAL # 8°10 (o** /T)exp(-14490/T) HERRING-NABARRO ea = 0.218* (o/T)exp(-14490/T) COBLE a .03*10~‘(a/T)exp(-8700/T) Expresando o en Pay T en (K), para obtener velocidad de deformacién en s™ Datos: G=2.510" Pa Ty = 660°C a) Dibuje el mapa de fluencia del material representando el mecanismo dominante para las siguientes combinaciones de tensién y temperatura. 1(K) 600 700 800 900 ole 'b) Obtenga el valor de los valores criticos de tensién y temperatura entre regiones, 1 3 10 100 ) Se plantea la posibilidad de utilizar la aleacién estudiada en unas condiciones en las que se alcanza la temperatura de 475°C y que en ningin caso se puede permitir una deformacién superior a 1% en 1000h. Estimar Ia tensidn maxima admisible asi como el mecanismo dominante. @) Sugiera brevemente alguna modificacién en el material de cara a mejorar el cumplimiento de las especificaciones del apartado anterior. MACAYA JOSE = 600 700 $0 00 16-02 16-03 G ene 1.04 16-05 16-08 o4 a ee esr : re Th ey O35 Ode 0% 19-0" Of @ we NPE ore T= sorte c Tt 2 o/G to” anu" 4-1" qv? os % 07 OR 0ge8? 0 = T/Tm ’ 660 e722 east +g 4 _ to SO Ge F W% og 9% Te Fg K > Fo O81 Ol yet ne Rows > 297904932 l,. Te APH sees 0, Lis 700k3.o: sussenr, ls T= Go0k > O= Ftsaar, a ou ois O64 ©? %, VBAg"t a. 0" URiet oO @ oO Promena 4s a) b) Ea th geife, gore de ates det emncate c) Ts 475+ 273 < 208k > F-08 Zoot € = 22,80-07 ot *000:5600 i : = 7 Hostess: C, 2H 7%= 403-0" Oe "| oom 7 —_- 3a aps} £2908 < a0 ¥ Ets en by ome Chl 2) Co HN Aanestends 2 couginen diwinir € © sege"8=) UNIVERSIDAD DE CANTABRIA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA MODELO viscoso (FLUENCIA) DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES E.T.S. de ingenieros de Camiaos, Cansles y Puertos DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES EXAMEN El esquema representado en Ja figura adjunta se corresponde con el sistema de contrapesos que incorpora una puerta de grandes dimensiones. Esté formado por un cartabén BCD (supuesto indeformable), que puede girar libremente respecto de su vértice C, y cuyas dimensiones son a y b, tales que b=2a. El cartabén se encuentra arriostrado en su parte superior por medio de un cordén de pretensado, AB, de 7 alambres; la secci6n del cordén es de 150 mm’, su carga de rotura vale 285 KN y el médulo de elasticidad del acero 205 GPa. Del vértice D del cartabén pende, mediante otro cordén de pretensado, similar al anterior salyo en su longitud, una masa M = 10 Tm que actiia como contrapeso. Para verificar el eficaz, compértamiento de la estructura, se han realizado ensayos de relajaci6n sobre uno de los cordones de pretensado de 10 m de longitud. La temperatura del ensayo se ha fijado en 21 °C, similar a las condiciones ambientales de la estructura. Los resultados deLensayo se recogen en la tabla siguiente: t(h) 0 5 25 120 1000 o(mPa)| 1330 | 1020 1010 1000 985 Se sabe que, para esta temperatura, el proceso de fluencia viene controlado por una ley logaritmica como la que se muestra a continuacién, expresién (1): &(t)=Ao™log(1+vt) (1) donde y= 10" st yN=25. Se pide: a) Obtener Ia ley que define la evolucién de las tensiones en funcién del tiempo, ¢ (2), en un ensayo de relajacién, suponiendo una ley del tipo (1). b) A partir de Ja informacién del ensayo, calibrar los pardmetros del modelo que faltan por determinar. ©) Obtener el alargamiento total experimentado por cada cordén, 6; y 62, tras 6 semanas. ) Obtener Ia relacién entre el descenso, 8, que experimenta el contrapeso y los valores cordén, 8, y 5; calcular 5 tras 6 semarias. MACAW A JOSE Promena 5¢ El) A.0* log, (Vo vt) twtr GIVD Sapscieds o antele a: of 0 ft = (Fey a OP pos EE 2 . ie [a at at Os [Or + Embed by (v6) b) to20 = oesssonn, 4 40202 [1330 + rosca0~ A (254) bgy (te 10" 5 se0a)] me 4 4otos [sso 4 205000 8 (25-4) bu (He 40. 25-3000)] Fy [enw] at & {00g = [6807 205000 A(25-1) , (t440%.i20 3600)" ffez2 0] “ gy « [1990777 cus000 A (25-4) bey (10% 1000-s000)}™* _, fz a,30-00"F o)e—2 & . a EN.-0> -Fast20-0 a he ae Fr= {0000 p= 4100 W 4 a ‘ 80. but, mE. zen Gos lag, Hoo 00500) Eye 15-00% 5 y= 100006 = A510 2 — & é 2 Aee ao pk 527s Es = ta do™. 5277 log, (1440 42.24 5 600) Eve FB SB40F J, = 5000+ 7, 53-40 +0, 37mm 4) fh 2G eee > & & grh Dacia gos be se sags tagpeit de dave des 5 dvedsavte W beers dos fe gee deseiede © a) MODELO viscoso (FLUENCIA) UNIVERSIDAD DE CANTABRIA. DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO VDE Los MATERIALES DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES ET. 6. de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos EXAMEN ‘Una muestra de cable para ascensor de 5 m de longitud y 150 mm? de seccién es sometida a ‘un ensayo de estiramiento durante 10000/h a temperatura constante de 20°C, a un nivel tensional permanente de 800 MPa. En paralelo con el ensayo anterior y en una bancada contigna, otra muestra de la misma longjtud y seccién permanece el mismo perfodo de tiempo a 1m nivel tensional de 1000 MfPa.: Mediante dos extensémettos, uno sobre cada muestra y balanceatios inmediatamente después de Ia aplicacién de la respectiva carga, se obtienen los siguientes datos: o(MPa) Alargamiento (mnt) transcurridos: 10 minutos 100 horas [800 1.25 1.50 1000 1.45 El comporiamiento del acero de los cables frente a fendmenos de fluencia a bajas temperaturas sigue una ley logaritmica tipica de la forma: &, = A-log(l+v-t) donde es una frecuencia del orden de las propias de vibracién de los étomos en tomo a sus. osiciones de equilibrio en Ia red cristalina (¥>>1) y el pardmetro A es una funcién de segundo grado de la tensién (¢*), cuande la temperatura es constante, del tipo: A=G,-07+ siendo C, y C, dos constantes que dependen del material. En estas condiciones, se pide: a) by eo) ad Alargamiento del cable a 100 h y 1000 MPa. Alargamiento del cable a 10000 ht y 900 MPa. 2Es esperable alcanzar una deformacién del 3% durante el ensayo? Decidir si estos cables son de calidad R2, es decir, si su relajacién méxima al cabo de 1000 hes inferior al 2% cuando son sometidos segiin norma aun ensayo a 20°C bajo ‘na tensién igual al 70% de su carga de rotura. Datos: Carga de rotura del cable: 285 kN . ‘Médulo de elasticided: 2. 10 GPa. MACAYWA JOSE Ri MA 6: eS. Bbecis (e202) As HDont &= (Gorse, )lage (ov #) vot Oye mee, = Moores Vacose E2006 b= (ona tera Ensayo ts 3) Necenibavot price catebor Cr, Gey ¥ 20°C, $ooHs, (0004 4 : Ban, = 474m 6) = (c,-4008 +6) log, (M4 ¥- 10000-2605) 3 0 S00 €) Sepomes 24000 HP, ger ser Dh choca ase desfovorshle 003 = (¢, OG) ty lav A> t CO — Lapouihle, mche beepe 1) 202+ #00<4350KR 002 O, =26,60P) + o> Bos, mp, @g""35) UNIVERSIDAD DE CANTABRIA MODELO viscoso (FLUENCIA) DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DELOS MATERIALES E.1.8, de Ingenieros de Camines, Canales y Puerts DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES EXAMEN ‘Una muestra de cable para ascensor de 5m de longitud y 150 mm? de seccién es sometida a un ensayo de estiramiento durante 10000 fh a temperatura constante de 20°C, a un nivel tensional permanente de 800 MPa. En paralelo con el ensayo anterior y en una bancada contigua, otra muestra de la misma longitud y seccién permanece el mismo perfodo de tiempo a un nivel tensional de 1000 MPa. Mediante dos extensémetros, uno sobre cada muestra y balanceados inmediatamente después de Ja aplicacién de Ja respectiva carga, se obtienen las siguientes datos: o(ura) “Alargamiento (mm) transcurridos: 10 minutos 100 horas 800 1.25 150 a | 1.45 El comportamiento del acero de los cables frente a fendmenos de fluencia a bajas temperaturas sigue una ley logaritmica tipica de la forma: €, = A-log(l+v-z) donde ¥ es una frecuencia del orden de las propias de vibracién de los dtomos en tomo a sus posiciones de equilibrio en Ia red cristalina (v>>1) y el pardmetro A es una funcién de segundo grado de la tensidn (*), cuande la temperatura es constante, del tipo: A=C,-07 +C, siendo C, y C, dos constantes que dependen del material, En estas condiciones, se pide: a) Alargamiento del cable a 100 4 y 1000 MPa. 6) Alargamiento del cable a 10000 h y 900 MPa. ©) Esesperable alcanzar una deformacién del 3% durante el ensayo’ 4) Decidir si estos cables son de calidad R2, es decir, si su relgjacién méxima al cabo de 1000 A es inferior al 2% cuando son sometidos segiin norma aun ensayo a 20°C’ bajo ‘una tensién igual al 70% de su carga de rotura. Datos: Carga de rotura del eable: 285 kN . Médulo de clasticidad: F=210 GPa. MACAYA JOSE @ Magamienty Arn) boussunies 8) bese os A= )30 som® &: Joab —_——*» | T 20% Jao, GT: wore eG, « tooo Feo rv «AN LO Mle. cmare © biaye D we, tne , Jao aoee loco, fol, [mn = fas me Jp onin — JeaS ome JoDh + 4,50 mm = Hues (ee) Jou Ge (oe bog cade Koen de Slo, ao grt qulor 1, juqe nan Bann O- evened (ota) b - wt a) Glolhen G.4,03 ALS 0 gee0 2 thn > 2mm 2 8. Vico. deity. O00 ey (con) by io tots) 1 000 w ja ey (446m) 9 Et 508261 by, 0 sc) we J, (490-400) ,) i eee 5000) 2 Gaal sy by Candee) eve tee eno) Jug, Od) fcc, W505 guano 42 a : ‘a 2000 +t) ator a, 5009 + 6 664 ae z e ee arte)» 27m ° 290-165 Tis. wig | [eb tag) ae mn, 8, FM |=), 6-0 | De Ml 605 «) Alana : 4 ag? 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Las dimensiones del conjunto se representan en la propia figura. Este sandwich se ve sometido a la siguiente secuencia de actuaciones: 1) Enprimer lugar, se enfria hasta una temperatura 20 °C inferior a la temperatura ambiente. 2) A continuacién, el conjunto es confinado entre dos elementos perfectamente rigidos e inamovibles, como se ilustra en la Figura 2. 3) Se eleva la temperatura del conjunto nuevamente hasta las condiciones iniciales (temperatura ambiente). Se desea conocer la respuesta de las siguientes preguntas: a) Obtener las deformaciones térmicas en cada uno de los materiales tras el enfriamiento, asi como el espesor final del conjunto. (3 ptos) b) Calcular el estado tensional en cada material tras la etapa 3). (6 ptos) ©) Obtener Ia expresién que rige la evolucién de las tensiones en cada uno de los materiales asumiendo que las velocidades de deformacién viene dadas por los siguientes modelos lineales (P: PMMA, V: vidrio). (6 ptos) ep =C,oe or! by = Coe 5GPa; _E (vidrio) = 70 GPa. a (vidrio) = 9:10 °C, Dy RT a) Comp cae shapes Tellico Tivifoas E> ptt Gt0% 206 Leip > Bp © htao Ey = byt = 410% 29-18-00 4 Acy 15. 0mm ] T By Blp-ALy «50 -0,04) -,00e5 wea ay — ooss mn | [od —- = + Leteasiauanen. + vue mph: eh got w GE, Bete go Be fee aL Wn Een afte, be) «a Ge Joming que pe (2° ee oe cons fe ke ie fe Ge Bs aoe 30-03 Ch gestae et if Gi qe fenaunyarang = Convari Buione a [TPKE pg > Clashes 1 Fs Sano Forbes Er ly = ay yes - Steen « siinin Tbe 9 te voi 1 edt ly Egle | Bayly «Ab bay = Gg Ustee Go | Fears Eid teed a EL Ae dey, Og untae Pe aay ° Gh ove Se cota & vesee 20 4 de. Agent fy . 4 (#2) =o (p4es") fr atk i 6a ‘ely oo [sree as ot @ | "39 UNIVERSIDAD DE CANTABRIA i DEPARTAMENTO DE CIENCIA INGENIERIA DEL TERRENO Y DE LOS HATERIALES MODELO viscoso (FLUENCIA) DIVISION DE CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES E.T.S. de ingenieras de Caminos, Canales y Pucrtos Se dispone de una pareja de cables cilfndricos, idénticos, constituidos cada uno de ellos por un cleo resistente (material A) y un recubrimiento protector (material B), véase la figura adjunta, que van a ser sometidos a una serie de ensayos. Se supone que Ia adherencia miicleo- recubrimiento es perfecta. Las propiedades relevantes de ambos materiales quedan recogidas en Ia propia figura. Como se aprecia, el material A presenta un comportamiento mecénico eléstico lineal mientras que el ‘material B manifiesta instantineamente tna respuesta eldstica que va seguida de una respuesta viscosa en el tiempo, de acuerdo con el modelo que también se indica. 4) Suponiendo que sobre el primer cable se aplica, a la temperatura de montaje T, una fuerza de iraccién F constante, expresar Ia ectacién de equilibrio del proceso, b) Idem con la ecuacién de compatibitidad. ©) {Cufinto vale la deformacién instanténea del sistema? 4) _ Deseribir a evolucién ternporal de las deformaciones en el tiempo en ambos materiales. ©) Sobre el segundo cable se aplica un ineremento de temperatura AT. Obtener la expresién del coeficiente de dilatacién térmica equivalente del conjunto, Nota: solucién general de una ecuacién diferencial ordinatia, de primer orden, de coeficientes constantes ayer > yanered siendo D una constante a determinar a partir de las condiciones iniciales del problema A Material A: © Mddule de elasticided: E, Material B: © Médulo de elasticida Ey Fuuencia: : 2 e=Cove es —— % ——- MACAYA JOSE ® ‘taal maa I lash + Sias ES Tbt CH Siete, blema TLVENGIA:_(F clo) alihdad Bye Bly = OL fot Eyes OY fast ge€ t. Cons sonivns + % GE oe LD " oe oe + a Anta O3tg Nola tfgke ffarbv — é.Beclay © le tae i) 3 re (he rutlgtice he i bs Leemser(en. sasan . ( eee re Neg 45 Urata rgteVErCAatn + C0 ehege ~ Yes LUBE es bf. Ordos Pres otdens Linea ool Goutares a The Gees, ae | Me tf daclanlara@e ee Ks tah ar x i 4 x =e ol at we By ag = Kquivtun + 4 cencanbiny Aare 20 Au = ig ah ak Laat s colar SL Enka En Ia figura que se.proporciona se representa esquemdticamente un sistema estructural formado por un anillo metélice (radio"R) de'seccién transversal rectangular (dimensiones ex W ) que va doblemente pretensado por medio de las dos barras‘cilindricas AB y,B€”, ambas de didmetro ®. Anillo y barras estén fabricados en acero de diferente naturaleza. Toda la informacién acerca de la geometria y de las propiedades de los materiales queda consignada en la Tabla 1 En los extremos de cada barra se han mecanizado sendas roscas que permiten realizar el pretensado por apriete dé Ja tuercas allf dispuestas. A cada una de las cuatro tuercas (A, B, C y D) se le aplica un niimero * NV * de vueltas, siendo ‘ x’ el paso de la rasca (es decir, el avance por cada vuelta completa de la tueica). Se pide bohm 8) Suponiendo que el anillo es perfectamerité rigido, calcular el mimeto de‘ vieltas,"NV, a aplicar sobre cada tuerca, de forma que se alcance, en el momento del pretensado, una ‘ignsi6n, en Ins barras igual al 90% del limite eléstico de su material constitutive, Obtener primero una exprésién genérica y después, sustituir. 'b) Repetir el apartado a) considerando, ademés, la deformacién elastic del anillo. Para facilitar la resolucién, se proporcionan en la Tabla 2, las expresiones de la Resistencia de “Materiales para un caso de solicitacién similar al que aqui se propone. ©) Obtener la expresidn para la evolucién de Ja tension en las barras en fumeién del tiempo debido a la fluencia que éstas experimentan, Considérese que el anillo es perfectamene rigido (como en el Apartado a)). La ley de fluencia del material de las barras se proporciona en la Tabla 1 4) Resolver el caso anterior considerando tambiéni la deformacién eldstica del anillo, Tabla 1: Datos geométricos, mecénicos y de fluencia Datos geométricos c D Anillo ‘R=1000 mm e=15 mm W=50mm Barras ®=20mm , Datos mecdnicos Anillo E,=180 GPa Tabla 2: Caso de referencia Barras E, =200GPa Sy =1500 MPa Datos de fluencia en las barras @ 82) foung a atten Aailby wade a sessile Dpereahtiey AL “¢ { sepmete Cy gn | es Bie Sate 7 es ee 2a xe apetene ? bomntlos Bile Ceas = Hevea ws by fer - fasta Fale = eeahen a pin he “ae (4) Te dye® 2 4 BMP. Leer? «apne, ram *) darsag: Clostuas + Boslly 8 pte “yo ei nae 2 ( f. vi Bg ye a gyeeso oy oe Me ie +(e ceapent| \ 0.96} AY aucos + Cleishens » Viscoras Mails Chast. AL Alegpers fee |e + EAg2h_y ane ne” | ha 2e\ _2nh-e" 0 Fo + s(x. cetent] preven oa CC) Borers Elias + Vcsas Aviles Bade A) Boreas Ebitios Vices Aull: Elistie F F F F FR. § 2uh + 6b 2 pes) Bo egy 7 Bie re MEE BR Ee & 1820 Gg ayn % Ether eo So, [atae, sll] ch ie Si- tie Fem Sy eee ER | abe Nome ay Te tao 6 fe st : ; 2. 30%0% ofa sFamdt]™ Construir la curva de Latson-Miller (considerar C = 20) de un material del que se conocen los datos de fluencia y tiempo de rotura que se presentan en Ja tabla. Determinar el tiempo de vida de una muestra ensayada 2 650°C con una tensién de 240MPa y otra a 870°C y 35 MPa. Comparar dichos resultados con los obtenidos en laboratorio que resultaron ser de 32000 y 9000 fi, respectivamente. ;Cudl es la méxima temperatura para que el fallo no ocurra antes de 5000 h para tensiones de 140 MPa y 200 MPa, respectivamente? TCC o(MPa) t,(h) 650 480 2, 650 480 40. 650. 480 65 650 450. 73 650 380 210 650 345 | 2700 650 310 3500 705 310 215 7705 310 190 705 240 960) 705 205 2050 760 205 180 760 205 450 760 170 730 760, 140 2150. 815 140 29. 815 140 45 815 140) 65 | 815 120 90 815 120 5, | 815 105 260 815 105 360 815 105 1000 815, 105 700 815 85 2500 870 83, a7 870 83 35 | 870 o 140 870 2 3200 980 21 440, Prosena 1: o ol.) Pa , ac Tle ly.) 2 165, 2003 23 aes sf 20608 3H 246 sto 2,21 cus > 24854 240 wits cog was, tes, th + 80LE 0 2361 Ty tte, 28454 aysoe, 257109 23S Aro est, D002 > BE 405 rests aSorgintss +240! 5 25056 & 2ugs7,2s4et> 24750 “4 58 "7 6a u 2572 © ce eoHr, SS Rysr2700 one tr: eet raseas (050110) (0+ les, > t,-o824b 2 “ Pin Cs 35h SP Pin227500 2 (20027 t sing 275002 ( p) (tor beg) > Ett © ie x 32000h EL primes by ajo to peer, oN ~ ‘0oh C= HONR, S23 500 © ore Te H18°C (le bom sens sw k) O* ro0Nhy ‘SR, £22150 4, 5000h |> 66%C (le beae secado ek) * 24000 * 28000 El tiempo de vida de los dlabes de turbina fabricadas en material Nimonic 90 fue obtenido ensayando los mismos bajo diferentes condiciones de temperatura y tensién como se muestra en Ia siguiente tabla: o(MPa) TC) 1,(h) 180 750 3000 180) 800 500) 300 700 3235 350 a) Obtener la curva maestra de Larson-Miller, o = f(P,,)=f[T(C+logt,)], de este material. Para ello debe obtenerse el valor de C que define la curva maestra como una ‘inica funcién, utilizando T en K y t, en h. b) Determinar el tiempo de vida esperado para un dlabe sometido a una tensién de 250 MPa yuna temperatura de 750°C . ©) Deducir la curva de Larson-Miller ( P,,, ) a partir del siguiente modelo de comportamiento en fluencia: E=Aote Para ello, asuma que el tiempo de vida es inversamente proporcional a dé/dt . \6200 6100 (6000 ° + 0) ® + OOF 29864, -19 riper ey way weston 30 Buy ooh S Can) S Proweens He a) Fans Gs0-ee)(c + by, t Tene (S004272) (6+ by S00) Bays (700%279) (Cr lo 5035) os Parmnelane be Loeson = lll: By? A7O83,2 Bayz (6504215) (ct bo 23920) Rags AGB S Rast 28, b) * Conve T= 50H, > P= 46700 x Asoste anrenarsce Ge rv0hte —o Rae MPT | psiogs Te WON ‘ -B og te € “2 eg, Z. ee St ho"e 2 eM S o-G, i & wy & fei, 7 eet. iat, -& . a ot Fog? T Uh & ty, 6) Se FI cob, tance wo tog Ba baie, pe ht, tacos Ceb8202 y Sobre una aleacin de magnesio se han practicado una serie de ensayos de fluencia en los que se hha registrado 1a velocidad de deformacién para diferentes combinaciones de temperatura y tensién, Las figuras 1 y 2 recogen las condiciones de los ensayos y los resultados experimentales incluyendo, ademés, las curvas de ajuste adecuadas, a) gCémo se denomina este tipo de comportamiento en fluencia? Presentar Ia ecuacién general {que define dicho comportamiento. 1b) Calibrar los parémetros del modelo a partir de la informacién de las figuras 1 y 2. $0605 7 —___-_______— CEE) y = 2,3936E4070 EO 408-05 R? =9,0673E-01 , ss (3384-10 ; eee any ~nues| €52'3936-10-€ S ase (50 MPa) 8 S 20805 sees hoe0s 506.06 ceva | rr rT a i i 1/T (RK) Figura 1 Resultados experimentales (T = 202.5 °C) 808-06 _ ; 708-05 | Y= 2,9648E- 14x88 / R? = 9,6731E-01 ay sey =t4 46908 i soros| ©22'964B10 FT / 2 (Te202'5°C) S 1080s / | 3S | 3 soe06 A / 2.06.06 / 1,0E-06- a 4 a-d 0.0800 o 10 2 30 0 50 oo 70 80 Tensin, s (MPa) Figura 2 EI esquema representado en la Figura 3 se coresponde con el sistema de contrapesos que incorpora una puerta de grandes dimensiones. Esta formado por un cartabén BCD (supuesto indeformable), que puede girar libremente respecto de su vértice C, y cuyas dimensiones son & y © , tales que ®= 24. Fi cartabén se encuentra arriostrado en su parte superior por medio de un tirante, AB, fabricado en Ia aleacién de magnesio arriba mencionada, con una seccién resistente de 300 mm’, Del vértice D del cartabén pende, mediante un cordén de pretensado (que puede considerarse indeformable), fabricado en acero, una masa M = 3.6 Tm que actiia como contrapeso. Como puede observarse, entre el contrapeso y el suelo existe una holgura h = 5 cm. ‘Se supone que la temperatura a la cual se desarrolla el proceso vale T = 450 K. ® — Calcular el tiempo preciso hasta que el contrapeso entra en contacto con el suelo (despreciar las deformaciones elésticas). 4) Obtener la ley que rige Ja evolucién de las tensiones en el cable AB a partir de ese momento sabiendo que el médulo de elasticidad de la aleacién de magnesio vale E = 40 GPa. b=Za A = 300 mnv M=3.6Tm th Prosurma 12: a) Feeune 2 -& ys 26 Bt > FoWe" Fame meee Ade. 1 J é c Pos Te 205%¢ (1 & de) i 2 a nz 46408 b) Fornia 2 a — ea Ae ® gud, zacnet" Flaunt = pezeerceie® geek > £ 2,3936+10" -e rc) Senna 1 > Y 2 ABE- 1 Uh poe to : Heh pacer bey sonia okeet i. #04. (0% Ses 4st ne 4,608 0.256%? = patsuiy, Hts Ae OA > E,2 1414606,682 wi Bites, oes Si ‘) i ae ar ha clle FP fastostieassign \, 15 £ 0 20 oan t ¢ Mee spade yea 2B 250.0 d) Revnczon AL+100m Fie E3404 = 002 EgtE yz & Gr&2 0 , ; Ae 8 a Lehorsg a Oe [ez ’ Ealalt] e . — at er oe [5456 scot gitsene ee (6009-94 ™ MODELO viscoso (FLUENCIA) COMPORTAMIENTO MECANICO DE MATERIALES Calificacion CURSO 2009 - 2010 EXAMEN PARCIAL (18-12-09) Nombre: N° de Lista: EJERCICIO N° 2 (1 ptos) TIEMPO: 35 minutos Una determinada instalacién industrial dispone de un recipiente cilindrico de pared delgada, fabricado en acero inoxidable 316. Las propiedades mecénicas de dicho material son E=200 GPa; v=0.20. El recipiente alberga un fluido que, bajo condiciones normales de operacién, se encuentra a una presin P= 16 MPa y a una temperatura T = 700 °C. Como puede apreciarse en la figura siguiente, la vasija (de radio medio R=4000 mm y de espesor t=100 mm) se encuentra rodeada por un blindaje de hormigén, supuesto indeformable, siendo la holgura entre la vasija y el hormigén de e=6 mm. hormigén vasija El mapa de fluencia que se adjunta (que representa el cociente entre la tensién tangencial y el médulo de rigidez frente a la temperatura homéloga) revela las posibles regiones de comportamiento en fluencia del acero 316. A partir de esta informacion: a) _ Determinar el régimen previsible de trabajo del material. (2 ptos) Sabiendo que los dos posibles modos de trabajo se corresponden con las ecuaciones y valores que se adjuntan seguidamente: o% Boe ™ MAC ASTA JOSE e=dore™ °) d) 40", n=5.22; Q,=225000 J/K/mol, B=5.60:10" y Q,=156000 JiK/mol. Calcular la “velocidad de deformacién radial" (es decir, la variacién relativa de didmetro por unidac de tiempo) en las condiciones arriba descritas. (4 ptos) Determinar el instante en el cual se produce el contacto entre la vasija y la pared interior del blindaje. (4 ptos) Obtener la evoluci6n del estado tensional en la vasja a partir de dicho momento (basta con obtene! la expresién general, sin sustituir valores). (5 ptos) TEMPERATURE.('C) a & SHEAR STRESS AT 300K (MN/m’) 3 NORMALISED SHEAR STRESS, «,/u Prosiena 13: K Comamraerct © & 3 Peosuimas E2706, 200000 sas Jo alert” S22SLBMR, = 335.6P, O,+ Te 4b wooo = ose = 640n, y= BE, MMO goa tp, 2” 00 0,20 m, “he ° a) T, foun , = 0537 Nos bo Fics 5 Fart. O, : a foy yaamas ea am z 2 = 2 3200R= T f Laas leap a a | oe fbnee 2S. BE eas wa GS Bs55° 80 eee ~ ose ~Trabsjones en réginen disbecocional mLey potencial 2 Selo pave zona de Spars U2 RE, Ro £2 She é ee _ 2s000 Es 3et0. 649°? > Ware Hilo C) Fiszwcsa 3 2 Met £ = Shige } Ee M2612 sy 31,28 + Ie mio g) Reraraceén: bls adler aly eh« Cogk 164 / ; d Erb > B20 2 of ons alent] ” 2 - em, < a= [60s 5.0", 2 BT ra9099 (st) J oie & MODELO viscoso (FLUENCIA) COMPORTAMIENTO MECANICO DE MATERIALES Calificacién CURSO 2004 - 2005 | EXAMEN FINAL (31-1-05) Nombre:. N° de Lista: EJERCICIO N* 3A (ptos) ‘TIEMPO: 45 minutos Determinar la tensién maxima de trabajo en una aleacién Alloy $590 a la temperatura de 1.100°C para evitar la fractura de la misma durante 10 horas. a) {Cudl serfa la tensiGn de trabajo sila temperatura maxima es 500°C y el tiempo de vida 10.000 horas >) Determinar el tiempo de vida de dicha aleacién si la tensién aplicada es de 250 MPa y la temperatura 870°C. (oa aa T(20+1oge,)x10* (K-n) - (MACAW A JOSE wy ‘Un cordén de siete alambres para postensado de hormigén de calidad R2 (relajacién maxima a 1000 horas inferior al 2%) es sometido a un ensayo de relajacién a 20°C para estimar los valores de ésta a 120 horas y 1000 horas tal como prescriben las normas, bajo ‘una tensién igual al 70% de su carga de rotura. ‘Transcurridas 250 horas del ensayo, la dependencia cerrada donde se realiza éste sufre una averia en el sistema de calefaccién de modo que la temperatura pasa a ser de 18 °C durante el resto del ensayo. Se pide: a) Valor de la relajacién a 120 horas obtenido en el ensayo. b) Idem a 1000 horas si no hubiese habido ninguna perturbacién térmica. 0) Valor obtenido a Jas 1000 horas tras la averfa del sistema de calefaccién. Datos: Seccién del cordén: 150 mm?, Carga de rotura: 285 KN. Médulo elastico: 205 GPa. Coeficiente de dilatacién térmica: 10-3 K+, Fluencia a baja temperatura: e=AoMlog(1+v0, siendo N=2.5, V=104 seg, A=4.5:109 y o en MPa, ‘Prosiena 44s a) Pq? F33 (20+ ey, 10000) 40° - QO Ba= BP (20rky, tO)s 29933 SS o= 22Hlhy @ Pa = 773 (+ by, M0) = 19552 5 S001" @ czrsonrs 23 Rys 22000 — e200 (1404773) (20+ by, ) > te Oh oss ) a 7 Prosiena 15% F evinces » suns renneraturns : 24 Bs Age! ee = OES Go E=Ao" boy, (a) 2) Reveraceén (eimde esthde ds ejestte ya beck) Z O [ons Cale) by, (ov e)] ™ = 07 UE oO, = Or cm = #B300P, o = 820,34, E= 27 000 HPs te 20h L) Er Jose nv sabe operon ‘ sabe epee, Be sale wh ge eo cf apartile a) y ate ex ings o= 134,99 C) Es ae ae gz S02EE EU melle aemects Cy tensed iastrdonronenle AOE 05000. 2-405 4 HP, Eaten OC, seed hota te250h —(330HP, De she on adalat 4 ahr om odeboede sees 5500044 1HPs DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y LOS MATERIALES ca ‘ UNIVERSIDAD “Nerdea ETS de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos xe NILCKLY COMPORTAMIENTO MECANICO DE MATERIALES CURSO 2011-2012 Hoja 4: Fractura Una placa de grandes dimensiones de un cierto acero aleado va a estar sometida a un estado tensional en modo I (modo de tracci6n). La tensién de disefio se toma como = 0.5:¢,,, donde ©, representa la tensién de rotura, siendo la sensibilidad del aparato de deteccién de defectos de 2mm. En orden a reducir el peso de la estructura se propone alterar el tratamiento térmico del acero con el fin de elevar su tensiGn dltima desde 1500 MPa 2 2000 MPa. Paralelamente, como consecuencia del tratamiento térmico, se manifiesta una reducci6n en la tenacidad, K;, . desde 70 MPa‘m"? a 35 MPa‘? . Asumiendo condiciones de deformacién plana y sabiendo ue la inspeceién ha dado un resultado negativo, decidir siesta propuesta resulta recomendable. Una ver efectusdo el tratamiento adecuado y durante una inspecciGn previe a la instalacién de la placa, se observa que ésta contiene una fisura pasante de 2.4mm de semilongitud. Por otro lado, se comprueba que la tensi6n real de trabajo supera en un 10% a la considerada en Ia ctapa de disefio, Determinar si la instalaciGn de Ia placa es compatible con la seguridad de la estructura. Datos: K, =oV7a ; oy Bo, ‘A Para la construccién de un depésito esférico de 6 m de didmetro que almacena nitrgeno a presién, se dispone de una chapa de espesor e = 35 mm, constituida por un acero de 490 MPa de limite eléstico y en Ia cual se han detectado fisuras de hasta 6 mm de profundidad. La méxima presién de trabajo es de 9.8MPa, correspondiente a la temperatura de almacenamiento més alta prevista, O°C. Ante la posibilidad de que dicha temperatura disminuya, se realiza un estudio de Ia tenacidad a fractura del material en funcién de la temperatura, obteniéndose como resultado el gréfico que se acompatia. Kee (hPa Se pide: a) Determinar el coeficiente de seguridad mfnimo garantizado por un célculo clisico. b) Determinar el rango de temperaturas de almacenamiento que permita mantener un coeficiente de seguridad frente a rotura igual o mayor que el calculado anteriormente. Puede admitirse que el nitrgeno se comporta como un gas perfecto y, a efectos de célculo, que las fisuras pueden considerarse Iinulas elipticas superficiales, con un factor de intensidad de tensiones dado por (: 19+ <) e siendo 'o" Ja tensiGn aplicada, ‘a’ la profundidad de fisura y ‘e" el espesor de la placa. AD K, Obtenga el valor eritico de la fisura de un tirante K, =1.20-Va trabajando bajo una tensién admisible de valor = 0, /1.2,, por las dos metodologias siguientes: a) Con el criterio tensional de fractura considerando las posibles correceiones de la plasticidad local, por Inwin, en deformacién plana. b) Usando sin correcciones el diagrama de fallo (FAD) que se adjunta (véase hoja siguiente). ‘Comparar los resultados obtenidos. 1-2, Ky oy K, 00 MPa; K,, =120 MPam'? Le Una placa metélica de grandes dimensiones que contiene fisuras de longitud 2a=20mm se encuentra sometida a una tensién de trabajo de 50, 150, 250 y 350 MPa, dependiendo del ciclo térmico en el que se encuentra. La existencia de estos ciclos térmicos hace prever una evolucién de las propiedades mecéinicas del material del modo que indica la siguiente tabla: 1(aiios) 0 5 10 5 20 o, (MPa) 500 510 540 565 585 K,, (MPa-m?) 150 135 120 100 85 a) Representar en el diagrama de fallo del material 1a evolucién de las condiciones de seguridad durante el ao 0, 10 y 20 b) {Cul es la condicién més critica? ) Determinar el periodo de tiempo durante el que se garantiza un coeficiente de seguridad por encima de 1.2. 12) — - | Fractura | 10-4 | 084 oa 02 Colapso ——- Y 8 10 «12 00 «02-06 L, 0. a La Integridad Estructural de las vasijas y recipientes a presién de disefio norteamericano est regulada por la normativa de dicho pais, en este caso por el cédigo ASME (American Society of ‘Mechanical Engineers). Este documento proporcionan expresiones que permiten obtener el factor de intensidad de tensiones, FIT, en el supuesto de que el recipiente presente un defecto ppostulado sumamente conservador, con forma eliptica, profundidad (longitud de fisura), a, igual a un cuarto del espesor de la pared, t, (a =1/4) y longitud 1.54 Para el caso més sencillo considerado en el c6digo (que desprecia los términos de flexién y las tensiones originadas por los gradientes térmicos) la expresién del FIT, suponiendo que se trata de un defecto axial (el plano de la fisura contiene al eje del cilindro), es la siguiente (siendo p la presi6n de trabajo y R, el radio interior de la vasija): .450-[i(m) - p(MPa)-% K, (MPa-m'*) = t El componente que se desea estudiar es una vasija cilindrica de 20cm de espesor y 4.5 m de radio interior que esté sometida a dos ciclos de trabajo que suponen condiciones de presién y temperatura como las que se reproducen en la tabla adjunta. Ambas temperaturas pertenecen a Ia zona de transicién dlictil-fragil (ZTDF) del acero que constituye el recipiente. CICLO T(°C) p(MPa) I =10 6 2 =50 18 Recientemente, se ha desarrollado un enfoque que describe el comportamiento de una amplia familia de aceros en Ia ZTDF, conocido como modelo de la Curva Patrén, el cual reproduce la dispersion estadistica de la tenacidad en la ZTDF, figura adjunta, incluyendo como parémetro la probabilidad de fallo. La tenacidad depende exclusivamente de Ta Uamada Temperatura de Referencia, que para el acero aqui considerado vale T,=—100°C . Las expresiones de la tenacidad, K,(MPa-m'*), en funcién de la temperatura, T(°C), para la probabilidad de fallo del 5% y 1%, respectivamente, son las siguientes (con Ta cota superior que también se incluye): Kens =25.2+36.6-e0t-4) Keo) =23.5+24.4- eM) K_$200MPam'” A partir de esta informaci6n, analizar el comportamiento en rotura de la vasija en cada uno de los ciclos de trabajo. 5 | iy Ly fa ithe y ig ; 2”. * “mo 0 m0 sow “Proasenas DE clasts @O fo, > (500m ky etd + z000H. kit¥ols ¥1 > kro te * b Kee 70M ot . ' 35 MPs wl Onzozwe Kes 055-4500 fig. = i037 MP, ont fons9-0h k,+0,5- 2000 Vn 0001 = 56 HPs. = Na sock slvoade nese ol teabeténts peegu se spers el Mee gue cn ese aomerte oo ky? 5/B K=O wl = 150080, O, = 450) Ke 24d 05+ 41500 Vera00 = 99,4 HPs a! Soper te FOND» poe dat, wo Wo serS compatble, = 440,54 1500 ® a) Oey: Elle foal lee =, «tt " Ses E - ‘e eetite, Seas BE PPAR = neo, apo, G20 Org ARO HPS (Its c« Oh fm) FS.= 42 se Frade eget 420 Wkak, i ee asenen Pz o0ss4(T27) se 4200354 a b= 2 Cheasturalss Snaps 1000 [iH ieee) = 0,335 T+ 4456 Pore O°C Keys 44,56 < leac= M40 ltl geifd ger doch votes o/ MAke® kee Ake ORT FAL “Pyen OC sepritemas comptionds ke suet er Genpums coe bach Ml doh its ; en Te 48, 3°C ~ RRC Tr a, ee) Keays kee Fam sempe a OE We FG get agit Vn ag daz ke i Gn “et a+ 2% ay x a ahs (Ex ch envvciads) ke ogee. & ; -ks ke2 40 WP ait = GOO VD, > a, <9, 2am MFEL * {2,206 Trwtw > Andee FAD Zw @ k= aoe = a) keke 50 006 Of F.s.5 9 y 7 a 150 _ 20 350. Div} Ave & rt) ke Le To opis 0,088 So 27s O24 59 Onis as. 350 9,615 0651 ‘Hecke coo Mose | ® eee Ces ke =0450 VF -p & . 7 : oe ke onso ter -6 * = 272 iP. we 24.7000 Creel Kes O60 YG Mt Ss ehaHts 0M 3 e Ase Keg 2252 4366 9 20m) Mh > Moc BS HCC) 59 yay NS > Kee = 24966 eons) = wb, Ws 2oonP. .M Mh pode st fe pow it Catt Creo I Ve > Kere= 86,6 MP alt Ceo a6 He Kee = U48 HM alt DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO ¥ LOS MATERIALES: Ue UNIVERSIDAD PaCS ETS de Ingenierns de Caminos, Canales y Puertas COMPORTAMIENTO MECANICO DE MATERIALES CURSO 2011-2012 Hoja 5: Fisuracién Se dispone de un acero A533 de 450MPa de limite eléstico y 120 MPam'” de tenacidad a fractura. Se pide: a) Espesor minimo para garantizar condiciones de deformacién plana b) ‘Tamafio critico de fisura de borde en una placa semi-infinita sometida a una tensién de 0.75: en modo 1 ©) Tamafio erftico de fisura en una placa de anchura finita de 100 mm. 4) Determinar en el caso anterior de geometria y carga la longitud de fisura que produce una plastificacién generalizada. Decidir si se producird este hecho. @) Se dispone de una pieza de este material de gran anchura (asimilable a una placa infinita) formando parte de un elemento estructural de alta responsabilidad en un puente de ferrocarril, sometida a fatiga entre tensiones de 200 y -100 MPa por el paso de los trenes, Se detecta en ella una fisura centrada de 10 mm de longitud (2a), y se desea determinar e1 nGimero de circulaciones que resistiré antes de romper y el modo de rotura sabiendo que su comportamiento en fatiga esta definido por la Ley de Paris abajo descrita Placa infinita: K, = ona ova Placa semi-infinita: K, ma P pal 3) a xa\} Placa finita: _K, =——-——{ 0.752 + 2.02 _+0.37/ 1—sen| —— me W on( 4) { w [ (St 2Ww Ley de Patis: 740" (AK,)"; AK, (MPa-m'?) mI ciclo) Umbral de propagacién: AK,, =10 MPam'* 2. Una aleacién de aluminio, habitualmente empleada en componentes aeronguticos presenta un comportamiento en fatiga, analizado a través de una ley tipo Basquin, con Jos parémetros b=~0.073 y 0°, =340 MPa a) Determinar el mimero de ciclos antes de rotura final si el componente se encuentra sometido a una solicitacién o,, =75 MPa con R=—1 b) Un segundo componente estructural, fabricado con la misma aleaci6n continia en servicio tras 3.5-40* ciclos en las condiciones descritas en el apartado anterior. Determinar 1a amplitud de tensién méxima admisible para asegurar, al menos, 10.000 ciclos de vida remanente. c) Se sabe que tras los 3.510* ciclos ha aparecido una grieta de 1 mm. Explicar ccualitativamente cémo modifica este hecho la resolucién del apartado b. 4) Asumiendo que el factor de intensidad de tensiones viene dado por K, =l.120-Vma y que la ley de propagaci6n de fisuras por fatiga se expresa en la forma siguiente: ) estimar el niimero de ciclos empleados a iniciaci6n y propagacisn para un nivel tensional, 0, =75 MPa con R=-1 iclo)=4-10" (AK); AK(MPam! AK, =2.0 MPa-m? K,, = 40 MPa’? =2',(2N,)" Basquin: AZ. asquin: 22. my Palmgren-Miner: “WN, El disefio de componentes estructurales destinados a trabajar en regiones préximas al niicleo de Jas centrales mucleares (CC.NN.) debe tener en consideracién las muy particulares condiciones ambientales en Jas que estos elementos deben desempefiar su tarea durante el periodo operativo. EL efecto de la irradiacién neutrSnica originada por la fisi6n del combustible produce dafios sobre la estructura cristalina de los aceros pr6ximos que, desde una perspectiva macrosc6pica se traducen en un proceso de fragilizaci6n creciente con el tiempo de exposici6n. Los Programas de Vigilancia de las CC.NN. contemplan esta contingencia y, en consecuencia, estipulan las caracteristicas que el seguimiento de las propiedades de los materiales de interés debe satisfacer. Resumidamente: © Desde el comienzo de operacién se introducen dentro de la vasije, en ubicaciones estratégicas, cépsulas conteniendo probetas de distinta naturaleza (tenacidad, impacto, tracci6n...) del material sobre el que se practica el seguimiento, © Aprovechando los periodos de parada de recarga de combustible de la central, se extraen probetas de las c4psulas para ser ensayadas. © Tales ensayos proporcionan informacién fidedigna acerca de la evolucién de las propiedades del material De acuerdo con las consideraciones anteriormente expuestas, se desea estudiar el desarrollo en el tiempo de las condiciones de seguridad en las que opera una de las vigas soporte de las bombas de chorro del sistema de recirculacién. Se conocen sus propiedades procedentes del Programa de Vigilancia para las tres titimas paradas de recarga, tal y como atestigua la tabla que se adjunta: Fecha parada 5,(MPa) | K,(MPam™) | 7 de junio de 1996 572 192, 7 de junio de 2000 651 169 7 de junio de 2004 729 ist | ‘Atendiendo a la informacién anterior, se pi El departamento de calidad de una empresa que fabrica automéviles se propone estudiar el comportamiento de una chapa de grandes dimensiones que forma parte del bastidor de un motor y en la cval se han apreciado, en repetidas ocasiones, problemas de fatiga desarrollados a partir de fisuras de borde. Se trata de um elemento de disefio muy cuidado que ha pasado inspecciones muy severas y en el que, por lo tanto. debe descartarse la presencia de fisuras iniciales. Para conocer las propiedades del material se realiza una campaiia de ensayos, sobre probetas de reducidas dimensiones, consistentes en fatigar hasta rotura cada una de las ocho probetas disponibles, Para todos los ensayos el valor medio de la tensién ha sido ©, =100 MPa y se han aplicado amplitudes tensionales AG’ variables, registeando el mtimero de ciclos hasta el fallo, Los resultados obtenidos se recogen en la tabla y se representan en la figura adjunta. iia | oa aso f a a : = a a") : 3 iso a : al ps ae ra fee y ‘Una vez caracterizado el material se decide estudiar el componente problemitico en condiciones de operacién. Se sabe que, en promedio, esti sometido cada dfa a tres secuencias de 10000 ciclos cada una, con valores AG =100,125 y150 MPa. sespectivamente, siendo © = 50 MPa, y que estas secuencias se repiten indefinidamente. Atendiendo a estas condiciones se pide: 4) A partir de los resultados experimentales, obtener los parfmnetros de! modelo de Basquin b) Utilizando el procedimiento de Miner, averiguar el ntimero de secuencias aplicables sobre el componente basta rotura y estimar el tiempo de vida. ©) Suponiendo que se aplica tinicamente Ag =150 MPa, siendo o ,,=50 MPa. y que la Ley de Paris del material es 1a que se proporciona mas abajo, obtener el niimero de ciclos total hasta rotura y la fraccién de éstos que se consumen en los procesos de iniciacién y propagacién, respectivamente. Fob Modelo de Basquin: Ao(N,)" =C,, siendo Ao 22), 6 ‘AK, )";C=1.3010 ;m=2.6 Ley de Soderberg: NG, = AG, {1- 500 MPa Ley de Paris: a) Ajustar los valores del Ifmite eléstico y tenacidad presentados segin una ley lineal en fancién del tiempo suponiendo que la primera de las fechas arriba consignadas se considera como origen de tiempos y que la unidad en que éste se expresa es el mes. b) _ Estimar el valor del limite eléstico y de la tenacidad que se obtendrfa en la préxima parada de recarga, prevista para junio de 2008. Las condiciones de trabajo de las vigas estudiadas implican solicitaciones de naturaleza oscilante lo que en la prictica se traduce en estados tensionales que varfan entre 300 y S00 MPa, Se dispone, ademis de la siguiente informacién: © Elntmero de ciclos por afio se estima en 2000. El coeficiente geométrico para el célculo de K, vale 1.17. Durante la parada de 1996 se efectu6 un andlisis de presencia de fisuras por medio de ultrasonidos, cuyo resultado fue negativo (es decir, no se apreciaron fisuras) siendo la sensibilidad del sistema de detecci6n de 2 mm. © Laley de Paris responde a la expresidn: o"*(aK, ©) Caleular las pendientes de las rectas que en un diagrama de fallo describen el estado del material para las tres condiciones de dafio que se contemplan en la tabla, admitiendo el més desfavorable de los escenarios posibles. Afiadir el céleulo correspondiente a la previsién para la préxima parada de recarga.. @ Representar sobre cl FAD que se adjunta, aprovechando los resultados del apartado anterior, las condiciones de trabajo del componente exactamente tras cada parada de recarga, asf como en junio de 2008. ©) ¢Es capaz de resistir, con garantias, el componente hasta Ia pr6xima parada de recarga? 1) Extrapolando los resultados graficos del apartado d), localizar sobre el FAD la posicion correspondiente al fallo del componente. Indicar el modo de fallo previsto. 2) Calcular los valores del factor de seguridad para las cuatro condiciones consideradas. 1 ~— 10 09 os 07 a6 Kr of a3 02 ai 00 ol 02 0s Ok OSB Tenacidad: K,, =120 MPam'* Factor de intensidad de tensiones: -K, = 1.12.0 Umbrai de propagacién: AK, =9 MPam'” Se desea analizar el comportamiento de un componente estructural, fabricado en un material Ccuyas propiedades se detallan en la parte inferior, que trabaja bajo la combinacién simulténea de las solicitaciones que se describen a continuaci6n: © Est sometido a un régimen de tensiones oscilantes variando entre -100 MPa y +250 MBa, susceptible de generar procesos de fatiga. La fiecuencia del proceso vale f =3 Hz y se desarrolla de manera continua, sin interrupeién de ningtin tipo. © Se encuentra inmerso en un medio agresivo capaz de producir efectos de corrosién bajo tensién (CBT). A efectos de cfleulo puede asumirse que ambos fendmenos son independientes y que, por lo tanto, el crecimiento de fisura en cada intervalo temporal es la suma de ambos efectos. Por otra parte, la propagacién por CBT depende de la tensién media aplicada (considerando s6lo las tracciones). En el pasado se ha realizado una inspecci6n por ultrasonidos intentando localizar alguna fisura, con resultado negativo, siendo la sensibilidad del equipo de 2 mm. a) En las condiciones de trabajo arriba descritas, jqué procesos de fisuracién actian inmediatamente después de la inspeccién? b) _{Cudnto tiempo debe transcurrir para que la situacién anterior se vea alterada? ) Calcular las pendientes de las rectas sobre el FAD que representan las condiciones de trabajo del componente tras la inspeccién asf como en el momento en el que se produce la rotura del mismo. Representar las rectas en el diagrama de fallo que se adjunta. d) {Cuénto vale la fisura critica? e) Estima el tiempo total de vida del componente desde el instante de la inspecci6n. Plasticidad: Fractura: em 160Vna 510"(AK,)" da/dt=10" min/s Paris: CBT: Kj sce = 20 MPam'* Mecawrca DE RoTURA Frasrcr oc zeros ve tieeriati Veo (a) seat Pho apeit a k,2oVra Kye totes Tien tenn) a) corer ky akee Prspappade westble Ye to fsa Farrent ley pe Pares te cecsas vt caten Tracczones® ga fe wien Wena _—_ Sole fone en coeds bas troacones Varad de pe MECANICA DE FRACTURA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y LOS MATERIALES ETS de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos Se dispone de un acero A533 de 450.MPa de limite eldstico y 120 MPam'” de tenacidad a fractura, Se pide: 2) Espesor minimo para garantizar condiciones de deformacién plana. b) Tamatio eritico de fisura de borde en una placa semi-infinita sometida a ima teasién de 0.750, en modol. ©) Tamafio eritico de fisura en una placa de anchura finita de 100 mm. 4) Determinar en el caso anterior de geometria y carga la longitud de fisura que produce una plastificacién generalizada. Decidir si se produciré este hecho. ©) Se dispone de una pieza de este material de gran anchura (asimilable a tna placa infinita) formando parte de un elemento estructural de alta responsabilidad en un puente de ferrocarril, sometida a fatiga entre tensiones de 200 y -100 MPa por el paso de los trenes. Se detecta en ella una fisura centrada de 10 mm de fongitud (2a), y se desea determinar el niimero de circulaciones que resistird antes de romper y el modo de rotura sabiendo que su ‘comportamiento en fatiga estd definido por la Ley de Paris abajo descrita. Placa infinite: K, =oVra Placa semi-infinita: K, =1.120Vza 8 0.752+2.02 +0.37|1- sor bid ) Ww 2 fa P a( $5) Placa finita:. ) K, =—=t—_~_~.. by kj=Ha/W)-ofna y el factor de correccién por anchura finita de una placa en tensi6n con una grieta en el borde viene dado por la expresién analitica: x f(eW) =1.12-0.23(aNV) +10.6(aW)* — 21.7(a/W)8 +30.4(a/W)* a Ja(vs28) 3 QD Keema 7 ee ey (-# Umbral de propagacién: AK, =10 MPam'? Prosume AG: a, > ¥500r, keez A20 BPs af ) See as “A, Ba, y * [re ~~ } a BB }) oF 075g, = 075-450 = 5975 Mh tig seat Kye kee 42 Ura, ebeg 22 HIS fa = 120 > Oa 00520 25200 c) Wettlo0 e srbhtit “ a = Cll pe owe a aby ey [omeszerg oo [r= @ay]= i Bigky ON mu ge +t vit Ue lEB) [aan -2oe 2 asi[ise ay] 420 oe &) 20) Ld. 0,020%0 # tem yet d) Pe oBw= 3545+ 8 G12 39358 Fis necesics pb phitypont 5 Elarea) Ft seins pn abi WE NINOB (Gi-2) a2 QorEe + 250m Nese hye’ Gwe» a gletipieciée, purge casede fe fice leaps Mon PGE (etter jw dated, €) Las compresions ne pepegee Ik fas ang ste & = PAA = va aky (200-0) Vaow = 25,07 Hn > {0 MR a Se aromen gor ded, th eoftione ks o Vw baila bk, = 200 VFR = 120% a, 20,115 2 4hem aks aoe a hei whoa Pars - = 6-0" fos) «)” Sates Lda 2 asasuiese® ay Toteprass 2 oot bdo aw a [ors 2 woo | WD Ns 5456 csctos ‘pos 0 Roreae ve what MECANICA DE RFRACTURA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E JINGENIERIA DEL TERRENO ¥ LOS ‘MATERIALES: ETS de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos ‘Una aleacién de aluminio, habitualmente empleada en componentes aeronduticos presenta un comportamiento en fatiga, analizado a través de una ley tipo Basquin, con los parémetros b=-0.073 y o', =340 MPa: a) Determinar el niimero de ciclos antes de rotura final si el componente se encuentra sometido a una solicitacién o., = 75.MPa con R=-1. b) Un segundo componente estructural, fabricado con la misma aleacién contintia en servicio tras 3.510* ciclos en las condiciones descritas en el apartado anterior. Determinar Ia amplitud de tensién maxima admisible para asegurar, al menos, 10,000 ciclos de vida remanente. ©) Se sabe que tras los 3.510* ciclos ha aparecido una grieta de 1 mm. Explicar cualitativamente cémo modifica este hecho la resolucién del apartado b. 120Jna y 4) Asumiendo que el factor de intensidad de tensiones viene dado por K, que Ia ley de propagacién de fisuras por fatiga se expresa en la forma siguiente: SZ (meicto) =4-10 (AK); AK(UPam'?) estimar el nimero de ciclos empleados a iniciacién y propagacién para un nivel tensional, o, =75 MPa con R=-1. AK, =2.0 MParm'? K,=40 MPa!" Basquin: a o,=0',(2N,)" Palmgren-Miner: + =1 TN, _(MACAYA JOSE, Prosiens 47 & C onenrantes Fakiga (Cpt © BO? Ooae- Tara Mcaset Tuo a aS; Bagte (od o. J tig tel sia Coffea 4 = s Pais 26 Soderberg Oi: Gian tCate tet on id Y ‘ = g Goodaan & Presuinas 00 a) “ yf (2H) Basgen 4 35200 (em) > Ape santis7e cicks > 40" 3, 5-40? 40000 Hames * ih 24 > Np = 34.840 escles mn Bown: = 340 (2.34800) "2 as0,0y nr, 2 be grdfics), €) Fakgs cn cawponeds frvodes ™ Boru (atsde aks ale) Ny 35404 af soe Mr cine) Die ao : : : fF 80 ppg be fi as dk 2ky > 12 (75- cone me PMS -DTT 2 eae rset I 3 vet kek, ns Wa e 2? fg et | VFR 240 as uty Wy “ ce = 440% (442 (35-0) Vas)” 846 AW [r hs caine” | a — N= 10745 584 icles 1% a d d Promencsén Myetierds que » = Neccuiée + Margo Mb syed) |e aad eh valor Je Basque por este yeh de Porn £7 Mpspagate My2 490899536 sts Ma gus? AOHS 58Y cates Peat * Mascaais = MBOARSEI92 ces ere ) MECANICA DE FRACTURA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO ¥ LOS MATERIALES pnt ETS de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos Por efecto de fatiga un puente metélico antiguo sufre problemas de fisuracién, detecténdose en ‘un tirante de 20 mm de espesor una fisura pasante de borde que alcanza una profundidad de 10 jam, creciente en el sentido de la anchura, cuya dimensién es muy superior a la fisura El material utilizado en el puente ha sido de dos'calidades denominadas en el proyecto A y B, que garantizan el siguiente comportamiento mecénico: hw ‘Acero | Resistencia a Limite elastico ‘Alargamiento teaccién (MPa) Pa) (4) e es ‘[is ae A8 He = hon Case As 40, 4, %5, 45, 19, 28438, 50 Guy NSF Ga No Weg rr's > Vos G axes, se souper’s » tor Sy pio a t ye tae tain Satay Maen Song Caso Br vim guesdtvcle Gall, Sead Scien me pet! di wld lee io sien qe tipo de Heade ferent (Ao B) 2 bos dees ates dtbeveags de retsrar e rs 8 aceso, MECANICA DE FRACTURA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y LOS MATERIALES eapleaninul ETS de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos El departamento de calidad de una empresa que fabrica automéviles se propone estudiar el comportamiento de una chapa de grandes dimensiones que forma parte del bastidor de un motor y en [a cual se han apreciado, en repetidas ocasiones, problemas de fatiga desarrollados a partir de fisuras de borde. Se trata de un elemento de disefio muy cuidado que ha pasado inspecciones muy severas y en el que, por lo tanto, debe descartarse la presencia de fisuras iniciales. : Para conocer las propiedades del material se realiza una campaiia de ensayos, sobre probetas de reducidas dimensiones, consistentes en fatigar hasta rotura cada una de las ocho probetas disponibles. Para todos los ensayos el valor medio de la tensién ha sido o, =100 MPa y se han aplicado amplitudes tensionales Ao’ variables, registrando el mimero de ciclos hasta el fallo, Los resultados obtenidos se recogen en la tabla y se representan en la figura adjunta, a0 - 100 a a ao | 8 =m g ‘aliia) , a 3 is 20 Tae a 22 15200 250. ‘52300 0 200 32700 : 210 45000 200 644200 2 780 50000 160 2270600 row e000 “02000 net yr Una vez caracterizado el material se decide estudiar el componente problemitico en condiciones de operacién. Se sabe que, en promedio, esté sometido cada dia a tres secuencias de 10000 ciclos cada una, con valores Ac =100,125y150 MPa, respectivamente, siendo (0. MPa, y que estas secuencias se repiten indefinidamente. MACAYA Atendiendo a estas condiciones se pide: a) A partir de Jos resultados experimentales, obtener los parametros del modelo de Basquin b) _Utilizando el procedimiento de Miner, averiguar el nimero de secuencias aplicables sobre el componente hasta rotura y estimar el tiempo de vida. c) Suponiendo que se aplica inicamente Ao =150 MPa, siendo & ,=50.MPa, y que la Ley de Paris del material es la que se proporciona més abajo, obtener el niimero de ciclos total hasta rotura y la fiaccién de éstos que se consumen en los procesos de iniciacién y propagacién, respectivamente. Modelo de Basquin: Ao{N,)' =C,,siendo Ao = AG,,_.» {) = a C(AK,)";C =1.3010; ‘Tenacidad: K,, =120 MPam'* Factor de intensidad detensiones: K, =1.120Vza ‘Umbral de propagacién: AK, =9 MPam'? Ley de Soderberg: AG, = Ac, da Ley de Pi Paosiena 112 fashsjs con Ta20 yo” Site cio OL o40ORR, per aavk, wo pens 240, bos de Soderberg (0 #0) Barguint a {iy)'e ane A (Hl 2c, speeg eZ): Pot (i & &y wy? — way ( a SPER eae t 4 Hetewes bs de Basgin ee th de Soderbee vo arth A ri 20 44100 ao 640,67 4 270 AS 208 bad 150 s2300 m0 52 FOO 40 2c, (1- 2) =C, fr- 2°) 240 643000 Bab at. f =) Gol Foo) > [Cuz 903,34 200 644200 -oows> + Boor 18) 2250000 , Batley {60 12 F 0000 Basquia “3 8) Pos} seea le 8) so \ 720% 30 = 863,34 (- 22) ty — My (ovstea) = 29 6RONSH ecctes Ny (40205) = 276443539 cielos MN, (80219) = 30745 SUB ciclos Yo 400004 toro 100m _ anensen “haves * Srvarg = 4 [E3434 La) net get a Fares y neko MeMithy 622? ake oky ole sd i ‘ ) sy es AI? (as-o\WFa, = 7 0s 202 4,305-467 w oa? 1 2 (ms) FR = 6 0 t ‘ M26 OU m bo o : “ S26 430.00" | 412 las-0) is wore" | J a fe [ota wit -o* | We Ms 8297462 cates 7 o 43640? 39942278 - SPF 62 = 304TH Ab N= F784 74 is taped ob Be Ms 22M MECANICA DE FRACTURA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y LOS MATERIALES load ETS de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos uC UNIVERSIDAD. SOA Las estrfas de avance de fatiga (también conocidas como “Ifneas de playa”) que se presentan en el esquema de la figura adjunta fueron encontradas en un componente fracturado. La propia figura indica que la rotura se produce para a= 14 mmy, ademés, incluye dos detalles de 1a distancia entre estrfas pata las longitudes de fisura de a= 2 mm y a= 10 mm, respectivamente. Como hipétesis razonable puede asumirse que Ja distancia entre dos estrfas consecutivas representa el avance experimentado por la fisura en un ciclo. Fracture Origin Oimm mm Se sabe que la geometria del componente puede identificarse con una placa semi-infinita y que Jas fisuras se localizan en uno de sus bordes (es decir, el factor geométrico en la expresin de Kr vale 1.12). Por otra parte, las tensiones aplicadas oscilan entre -100 y 300 MPa, con una frecuencia de 10 Hz. Con esta informaci6n, responder a las siguientes preguntas: a) ,Cudnto vale la velocidad de propagacién para a=2 mm y a= 10 mm, respectivamente? 1b) Sabiendo que la velocidad de propagacién se rige por la Ley de Paris, obtener los pardmetros de dicho modelo. ©) Calcular la tenacidad del material. 4) Sabiendo que el componente original no presentaba ninguna fisura y que los procesos de, iniciacién han consumido el 90% de su vida en fatiga, obtener una relacién entre los ppardmetros del modelo de Basquin para este material: Basquin: Ao(N,)' =G, Soderberg: ace Asaf '~2) Limite eléstico: 0, = 500 MPa . Umbral de propagacién: AK, =4 MPa-m'? MACAYA JOSE 4) one) o ty ketone has Paes B0200-¢ ah ree om 40 ‘ €) Kr? Ke {A2- 200 rare? 8) Lnaie ae propayres Oke Oly > 112 (290-0) VFB, = 496 © 0.0451 am a Propagos 2s aout fan [so0-0) Fes | z an s0 a a fs = 999923 “0 fo Np 594 oot ssn , Ni W, > = 516 eles Nyzthe +p > 5240 cieles a Barguin ao (WP: C, O29 Sedehag ao = ao 0 & -&) ¥00- (-100) = Se (4- 88) = [Er =s00. 51404 ds " Ga? Alek.) da a Tai A [nbeo-o) tra] 002-0: Al woh era] ” ON: Alia) i)" MECANICA DE FRACTURA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENIERIA DEL TERRENO Y LOS MATERIALES Pte ETS de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos Con objeto de conocer el comportamiento en fatiga de unos pernos de alta responsabilidad de 36 mim de didmetro, se procedié a fisurar uno de ellos a partir de una entalla inicial de 3 mm de profundidad, ao, La fisuracisn se realiz6 por aplicacién de carga variable, siendo la relacién Ena 9.1 ie Inicialmente las cargas se aplicaron de forma excéntrica, con una desviacién 8 respecto al eje del pero de 125 mm, de forma que las tensiones méximas se produjeran sobre la entalla. Tras sucesivos intentos con valores de AP menores, la fisura inici6 el crecimiento con AP=3750 kg. Manteniendo estas condiciones se provocé un crecimiento de la fisura de 2 mm. En ese momento se cambiaron las condiciones de la solicitacién, pasando a cargas centradas en el eje. r= a) Calcular: 1) Umbral AKa de este material. 2) Cargas minimas necesarias para que continie creciendo la fisura al pasar a cargas centradas. 3) Maxima carga admisible con un coeficiente de seguridad de 1.35 cuando se aleanza una fisura de 18 mm. b) Determinar si es previsible alcanzar una rotura brusca una vez alcanzada Ja fisura de media secci6n, a=18 mm, y si es asi, la carga a la que se producirfa. Datos: Ky =fele[D)oy ma Kp = foal D)o V0 fr{a/D)=0.968-0.581(a/D)+5.78(a/D) Fe(a/D)=0.821-0.486(a/D)+2.00(a/DY K,,=125 MPa-m? o, = 420 MPa Nota: Se considera que el frente de fisura es siempre una cuerda del cfrculo correspondiente a la seccién del perno. En estas condiciones, el factor de intensidad de tensiones para una solicitacién de flexién compuesta se expresa como la suma de dos términos, Ky y Kyp que dependen, respectivamente, de la tensién de traccién, op, y, para el problema aqui propuesto, de la maxima tensién de flexi6n, op. MACAYA JOSE rons 2 BR gaeme A war a © 2 ars “ae )) @ bke= ky, was ha, sakey= [2966-95813 «sgf] 26 + Laernstg 2600, t weg ES Ween de ath Hatten # De Show Sacomes de abl aKp= HH MPs wt =hky » F2 Son a AP 234500451 [o.see- 050 (3) +5,10( 2) y] ue VES =U aP2 90352 244 Poe A003 95 0 Pray = Pain = W333, 297 Pra - 10P = 0 Pate = 4003250 ABS Kat yg 435 | 0,968- os 5a0(t We rte = 425 Pe 116724, 22 6b b) & Russa saescaz kez ke foxct-ose1 8 45,78 ye. VraPW 2425» Pa 2S20kUAtw > 252,08kH I Course nisteces a : PELE oy 2 4 UE args aspsydow > Ps 23,95 kw Se Passrencath antes QLE BOMPEL Por Rate, Mo EAsSTEeA rBgeretA, MECANICA DE FRACTURA DEPARTAMENTO DE CIENCIA E INGENTERIA DEL TERRENO Y LOS MATERIALES UNIVERSIDAD. el MECN Pking ETS de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos En el disefio de un recipicnte a presién de geometria cilindrica y pared delgada se esti contemplando Ia posibilidad de emplear uno de los tres materiales (A, B 0 C) cuyas caracteristicas mecdnicas y en fractura se recogen en la tabla que se proporciona més abajo. Las dimensiones relevantes del recipiente son: R= 3 m,e=3 cm. Material y(MPa) | Ky. (MPam™) 200 100 B 300 why a 7 500 60 El c6digo de disefio indica que, en el proceso de andlisis, debera emplearse el diagrama de fallo que se adjunta en la parte inferior, como puede apreciarse, sobre el mismo se han superpuesto una pareja de rectas que delimitan (no sin cierta arbitrariedad) los diferentes mecanismos de fallo que pueden manifestarse. Por otra parte, en el mismo cédigo se estipula que en los célculos de fractura deberd considerarse una fisura de disefio, de forma semieliptica, orientada de la forma més desfavorable (ya sea perpendicular a las tensiones longitudinales o a las tensiones circunferenciales) situada en la pared interior del recipiente y con una profundidad inicial igual a ¥%4 del espesor de la vasija, Para esta configuracién pésima ia expresién del factor de intensidad de tensiones es la siguiente: K,=1.11oVaa A partir de esta informacién, responder a las siguientes preguntas: a) Seleccionar la crientacién pésima de la fisura, justificando la respuesta, }) Determinar el modo de fallo de 1a vasija en las condiciones expuestas, para cada uno de los materiales de la tabla, on un proceso de carga creciente monoténica. Representar sobre el diagrama las rectas que definen el comportamiento del componente en dichas condiciones. ©) Sabiendo que en las condiciones de trabajo la presién interior de Ia vasija oscila entre 1.2 y 1.6 MPa, determinar, para cada uno de los materiales, si el fallo acontece por rotura del componente o por fuga antes de rotura (LBB: leak before break). 4) Seleccionar el material més adecuado, entendiendo como tal aquel que cumpla las siguientes condiciones: rotura por combinacién de colapso pléstico y fractura ante cargas monotonicas, fallo mediante mecanismo LBB en fisuracién por fatiga y el mayor factor de seguridad posible en tensiones. [MLA CAY A JOSE

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