1) MTODO DE HOLMBERG

Para construir tneles de grandes dimensiones, se usa taladros de

dimetro cada vez mayores y eso implica el uso de mezclas explosivas
en mayor cantidad. Por lo que para el diseo se tiene que poner mayor
cuidado.
Para facilitar el clculo; holmberg dividi el frente a perforar en 5
secciones
A : seccin de corte (cut)
B : seccin de tajeo (stoping section)
C : seccin de alza (stoping)
D : seccin de contorno (contour)
E : seccin de arrastre (lifters)

Diseo de seccin de corte

Corte con dos taladros vacos

Corte con tres taladros vacos

Calculo de taladros por Holmberg

Avance por disparo: primero se debe establecer el avance por

disparo que est limitado por el dimetro del taladro vaco y por la
desviacin de los taladros.
Un avance razonable para un disparo debe ser superior al 95% de
la profundidad del taladro.

AVANCE POR DISPARO (AV/DISP.) =

95% H
H= 0.15 + 34.1
39.4 2
Donde:
H: profundidad del taladro (m)
: dimetro del taladro vaco (m)
Av/disp = 0.95 H
Estas frmulas son vlidas si la desviacin de los taladros no sea mayor
al 2%

Calculo del burden primer cuadrante

B1:
1.5

si la desviacin de taladros (0.5 a 1%)

1.7 F

si la desviacin del taladro >1%

Donde:
B1: burden en el 1er cuadrante.
: dimetro del taladro vaco o equivalente.
F: mxima desviacin de la perforacin.

F= H +

: desviacin angular (m/m)

: desviacin en el collar o empate (m)

H : profundidad de taladro (m)

Clculo de la concentracin de carga en el 1er cuadrante

Para dimetros pequeos: d 1 .
Langefors y kihlstrom (1963) :

q=

) ( )( ( ) )( B 2 )

d
3

0.032
2

Donde:
Q=concentracin de carga (kg/m) en el 1er cuadrante.
B: burden (m)
: dimetro de taladro vaco (m)
D: dimetro del talado de produccin (m)

Para dimetro mayores o cualquier tamao:

q=55 d

(( ) ) ( )
b

c
(
)/Sanfo
2
0.4

Donde:

Sanfo: potencia relativa por peso relativo al ANFO

C: constante de roca (cantidad explo/m3 de roca)
C [0.2-0.4] para condiciones en que se desarroll el modelo (c:0.4
Kg/m3)

Ejercicio:
El Cx 761 est ubicado en el nivel 2550 en la mina encanto de la zona sur, por
la dimensin del frente se ha visto conveniente avanzar de manera mecanizada
con un jumbo boomer de un brazo y la limpieza con un scoop de 2.2 yd3.
Variables de diseo
RMR = 55
GSI = 49.99
RQD = 55.6 %
Resistencia a la compresin = 38.33 MPa
Densidad de la roca = 2.6 t/ m3
Dimetro de broca (1 ) = 45 mm

 % de acoplamiento = 80 %
Eficiencia de perforacin = 95%
Longitud del barreno (LB) = 12 pies
Ancho de labor = 3.5 m
Alto de labor =3.5 m
Distancia a una zona critica = 100 m
Dimetro de broca rimadora(2 )= 101.6 mm
Angulo de los taladros de contorno = 3
Desviacin angular = 10 mm/m
Error de emboquille e = 20 mm
Especificaciones tcnicas de los explosivos a usar:

Diseo de arranque:
El siguiente diseo est basado en la metodologa sueca de Roger Holmberg
con algunas modificaciones para evitar algunas anomalas y malos efectos en
la voladura: Paso 1: avance por disparo segn el dimetro de broca y longitud
de barra Haremos un arranque de cuatro secciones por tanto la profundidad
de los taladros puede estimarse con la siguiente ecuacin:

Donde:

Cuando empleamos la broca de 45mm tenemos lo siguiente:

Esto quiere decir que con un solo taladro vaco o de expansin de 45 mm solo
se podra alcanzar un mximo de 1.605 m de avance, y como ya calculamos
el avance requerido es 3.475 m, por tanto, tenemos dos opciones. Una es
perforar taladros juntos segn la ecuacin para encontrar el taladro vaco
equivalente y otra es usar la broca rimadora.
Optamos por la broca rimadora de 101.6 mm y tenemos:

Ahora vemos que aun usando la broca rimadora no se alcanza el objetivo,

por tanto es necesario perforar ms de un taladro vaco para lo cual usaremos
la ecuacin siguiente

Reemplazando la ecuacin con dos taladros juntos perforados tenemos

Ahora tenemos:

Con dos taladros de expansin es ms que suficiente para alcanzar hasta

4.236 m de avance con una eficiencia de disparo al 100%. Pero sabemos que
es aceptable hasta un 95 %, lo cual es 4.0242 m.

Paso 2. Clculo del Burden en el arranque El clculo es segn la teora de

reas de influencia que se tiene a continuacin:
Por el principio de longitud de arco se sabe que:

Por tanto en nuestro diseo se tiene que:

Ahora calculamos el burden prctico (B1)

Dnde:

Ep=error de perforacin (m)

Ep= (0.01 (3.475) + 0.02) = 0.055
=desviacin angular (m/m)
L= 0.01 m =profundidad de los taladros (m)
L= (longitud de barra)*(eficiencia de perforacin) = 12 x 0.95 = 3.475 m
e=error de emboquille (m) = 0.02 m

El burden prctico ser:

Paso 3. Calculo de la constante de roca c y otros factores

Para calcular la constante de roca primeramente calculamos consumo

especfico de explosivo con la formula modificada de Ashby:

Ahora calculamos
la constante de roca sueca c segn la ecuacin

Para ms adelante predecir la fragmentacin es necesario conocer el

factor de roca A esto calculamos segn la ecuacin.

Cunningham (1983) indica que en su experiencia el lmite ms bajo para A

incluso en tipos de roca muy dbiles es A=8 y el lmite superior es A = 12. Pues
en este caso tiene razn el macizo rocoso de consorcio minero horizonte es
muy fracturado y alterado, podramos decir que es geomecnicamente
incompetente.

Para complementar calculamos los siguientes factores:

ndice de volabilidad de lilly (BI)

Factor de energa (FE)

Paso4. Clculo de concentracin de carga lineal de explosivo (q1)

El clculo se har segn la ecuacin:

Dnde:

q1= Concentracin lineal de carga (kg/m)

1= Dimetro de perforacin (m) = 0.045
2= Dimetro del taladro vaco (m) = 0.1437 B
B= Burden (m) = 0.226 C
C= Constante de roca = 0.31
RWSANFO= potencia relativa en peso del explosivo referida al ANFO.

En este caso usaremos como explosivo el EMULEX 45% (RWSANFO = 77

% = 0.77)
Ahora reemplazando en la ecuacin 4.26 y tenemos:

Sabemos que la longitud de carga (Lc) es:

Entonces:

Ahora el nmero de cartuchos por taladro(N cart.) ser:

Paso 5. Prediccin de la fragmentacin

Aqu entra a tallar el modelo Kuz-Ram.

Dnde:

X= tamao medio de los fragmentos, cm. = 8 = 20 cm

A = factor de roca = 9.32
Qe= (q1*Lc)= 0.75 x 3.025 = 2.27 kg
RWSanfo= Fuerza relativa x peso del explosivo con respecto al ANFO
(Emulex45%) = 77

K = Factor Triturante (consumo especfico de explosivo) kg/m3 = C.E =

0.35
Reemplazando en la ecuacin anterior tenemos:

Este resultado nos predice que no tendremos problemas de bancos porque el

tamao promedio esta por muy debajo de 8 (20cm) que es la longitud de la
parrilla de los echaderos. Si queremos interpretar este resultado de manera
tcnica se podra decir que el 50% del material roto son menores o iguales a
5.94 cm

2) ONDAS TENSIONALES
Son aquellas ondas que producen por la expansin de los gases, debido
a una reaccin violenta de explosin pero que tienes la caracterstica de
causar esfuerzos tensionales sobre la superficie en la cual se propagan.
3) ONDAS REFRACTADAS Y REFLEJADAS
Las altas presiones de los gases, hacen que estos produzcan las ondas
compresivas las cuales sern refractadas y reflejadas. Las ondas
compresivas reflejadas cambiaran de signo (negativo) y se convertirn
en ondas tensionales. Esta transformacin ocurrir cuando las ondas
compresivas arriben a una cara libre, cuando la masa rocosa cambie de
densidad o cuando ellas encuentran fallas geolgicas o planos
estructurales, etc.
El fracturamiento de la roca comenzara en la cara libre o en cualquier
discontinuidad donde las ondas compresivas son reflejadas.
.