010 Especificaciones Técnicas Reservorios

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable
y Alcantarillado del Esquema Integral Carabayllo
Consorcio Carabayllo
ESPECIFICACIONES DE SUMINISTROS
ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE RESERVORIOS PROYECTADOS

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTROS
INSTALACIONES ELECTRICAS
1.0
GENERALIDADES
La presente Especificacin Tcnica, corresponde a los Materiales, Accesorios,
Equipos
Electromecnicos
los
Procesos
para
las
instalaciones
electromecnicas correspondientes a Las Obras generales de Ampliacin y

Mejoramiento de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema
Integral Carabayllo propiedad de SEDAPAL.
La presente Especificacin Tcnica, se complementa con los planos del proyecto
y en caso de existir discrepancias entre lo que expresan los diversos
documentos, los planos tienen vigencia sobre las Especificaciones Tcnicas.
1.1 ALCANCES
Estas Especificaciones Tcnicas comprenden los requerimientos que debern
tener los materiales, accesorios, equipos electromecnicos y procesos para las
instalaciones electromecnicas en el sistema elctrico de baja tensin.
La omisin en estas especificaciones tcnicas de cualquier material, equipo o
accesorio necesario para el funcionamiento seguro y adecuado del servicio a
prestar, de ninguna manera relevar al proveedor y/o al contratista de su
responsabilidad en el suministro de los materiales, equipos, montaje y pruebas,
los cuales se considerar que estn incluidos en los equipos especificados.
Para el caso de las instalaciones elctricas y a sus componentes, se aplicar lo
normado en el Cdigo Nacional de Electricidad.
Comprende tambin la proteccin que sea necesaria contra la corrosin y la
accin del medio ambiente. Todos los materiales, accesorios y equipos
electromecnicos tendrn la proteccin, con el tratamiento y la pintura adecuada
para una segura y satisfactoria operacin en el tiempo de vida que les
corresponde segn Catlogos.
1.2
NORMAS DE REFERENCIA
A menos que se especifique lo contrario, los Materiales, Accesorios y Equipos
Electromecnicos debern cumplir con las siguientes normas:

- Cdigo Nacional de Electricidad CNE Suministro 2001.

- Cdigo Nacional de Electricidad CNE Sistema de Utilizacin.
- Norma de Procedimientos para la elaboracin de Proyectos y Ejecucin de
Obras en sistemas de distribucin y utilizacin en media tensin RD. N 0182002-EM/DGE.
- National Electrical Code NEC.
- National Electrical Manufactures Association NEMA
- International Electrotechnical Commission IEC
- American National Standards Institute ANSI"
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE).
- Reglamento Nacional de Construcciones
2.0
TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PVC

NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la Licitacin
de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad.
Norma ITINTEC 399.006, 399.07
2.1
TUBERIA
La tubera y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos
derivados, ser fabricada a base de la resina termoplstico de Policloruro de
vinilo PVC rgido, clase tipo pesado P no plastificado rgido, resistente al
calor y al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de
100 M, resistente a la humedad y a los ambientes qumicos, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y, adems resistentes a las bajas
temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N 399.006 y 399.007, de 3 m de
largo incluida una campana en un extremo.
La Tubera deber estar marcada en forma indeleble indicndose el nombre del
fabricante o marca de fbrica, clase o tipo de tubera P si es pesada y dimetro
nominal en milmetros. El dimetro mnimo de tubera a emplease ser de 20
mm.
Las Tuberas tendrn las siguientes caractersticas Tcnicas:

Peso especfico
1.44 kg / cm
Resistencia a la traccin
500 kg / cm
Resistencia a la flexin
700 / 900 kg / cm
Resistencia a la compresin
600 / 700 kg / cm
2.1.1 Proceso de instalacin

En general, las tuberas por las que corren los conductores elctricos
considerados dentro del presente Proyecto, sern instaladas en forma
empotrada, sobre piso, pared o techo segn lo requiera el caso.
El proceso de instalacin deber satisfacer los siguientes requisitos bsicos:
a)
Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de
accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del

entubado.
b) No se permitir la formacin de trampas o bolsas para evitar la acumulacin
de humedad.
c)
Las tuberas deben estar completamente libres de contacto con tuberas de
otros tipos de instalaciones y no se permitir su instalacin a menos de 15 cm.

de distancia de las tuberas de agua fra y desage.
d)
No se permitir instalar ms de 3 curvas de 90 entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.

e) El dimetro mnimo permitido ser de 20 mm
f)
Las tuberas enterradas directamente en el terreno debern ser colocadas a
0.40 m de profundidad respecto al n.p.t..
2.2
ACCESORIOS PARA TUBERAS PVC-P

Los accesorios sern del mismo material
2.2.1 Coplas plsticas o "Unin tubo a tubo"

La unin entre tubos se realizar en general por medio de la campana a presin
propia de cada tubo, pero en la unin de tramos de tubos sin campana se usarn
coplas plsticas a presin del tipo pesado, con una campana a cada lado para
cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricacin de
campanas en obra.
2.2.2 Conexiones a caja

Para unir las tuberas con las cajas metlicas galvanizadas, se utilizar dos
piezas de PVC tipo pesado P originales de fbrica:
a)
Una copla Unin tubo a tubo en donde se embutir la tubera que se

conecta a la caja metlica
b) Una conexin a caja o Campana que se instalar en la entrada precortada

KO de la caja de fierro galvanizado y se enchufar en el otro extremo de la
copla descrita en a.
2.2.3 Curvas
Las curvas de 90 sern originales del mismo fabricante de la tubera. Queda
terminantemente prohibida la elaboracin de curvas de 90 en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90 deber emplearse
mquinas hidrulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado
por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deber ser menor de
10 veces el dimetro de la tubera a curvarse. Se desecharn las curvas con
deformaciones.
2.2.4 Pegamento
En todas las uniones a presin se usar pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubera para garantizar la hermeticidad de las mismas.
3.0
CAJAS METLICAS
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la Licitacin,
National Electrical Code (NEC).
Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas ITINTEC
3.1
CARACTERSTICAS DE LAS CAJAS METLICAS

Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes, Artefactos de
alumbrado, Cajas de paso, y otras consideradas en el presente Proyecto, sern
estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo pesado de
1.588 mm (1/16") de espesor mnimo, con entradas precortadas KO
para

tubera de 20 mm de dimetro como mnimo y con las orejas para fijacin, no se

aceptarn orejas soldadas.
Todas las cajas debern estar provistas en sus cuatro caras laterales con
entradas pretroqueladas para recibir los dimetros de las tuberas proyectadas.
Las cajas de paso llevarn adems, tapas del mismo material fijado con tornillos
autorroscantes cadmiados.
Las cajas metlicas sern de los siguientes tipos:
a)
Octogonales de 100 x 40 mm para:

- Salidas para centros de alumbrado
- Salidas para Braquetes
- Cajas de paso.
b)
Rectangulares de 100 x 55 x 50 mm para:

- Salidas para Interruptores
- Salidas para Tomacorrientes
c)
Cuadradas de 100 x 100 x 50 mm para:

- Caja de paso
- Salidas especiales para fuerza
- Salidas donde lleguen ms de 2 tubos de 20 mm 1 tubo de 25 mm ,
en sistemas tales como salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas
especiales.
4.0
CONDUCTORES ELCTRICOS
NORMAS
International Electrotechnical Commisions (IEC).
Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas
(ITINTEC)
American Society for Testing and Materials (ASTM).
Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
4.1
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS CONDUCTORES

Los conductores elctricos sern fabricados de cobre electroltico de alta

conductividad elctrica 99.9 % IACS, temple blando, de acuerdo con las normas
de fabricacin ASTM-B-3 para los conductores tipo THW (alimentadores) y
ASTM-B-8 para los conductores tipo TW (circuitos derivados) y la norma VDE0250/61-402 e IPCEA para el aislamiento de ambos tipos de conductores.
Los conductores elctricos se clasifican por su seccin
en mm, sern
unipolares slidos hasta 6 mm2 y cableados concntricos para secciones igual

mayores a 10 mm2.
Para cada fase se emplear conductores con aislamiento de diferente color y
para el caso de conductores de lnea de proteccin a tierra deber emplearse
aislamiento de color amarillo.
No se usar conductores de secciones menores de 2.5 mm, para 220 V. Los
conductores se instalarn en las tuberas empotradas.
Antes de proceder a su instalacin, las tuberas y cajas sern limpiadas y
secadas previamente.
4.1.1 TIPO TW
Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-8 y la norma VDE-0250/61-402
para el aislamiento vinlico de PVC del conductor, resistente a los cidos, aceites
y lcalis, temperatura de trabajo hasta 60 C., tensin de servicio 600 V. Para ser
utilizados
como conductor
de
circuitos de
distribucin
de alumbrado,
tomacorrientes y conductor de tierra.

4.1.2 Tipo THW
Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-3 y la norma VDE-0250/61-402
para el aislamiento vinlico de PVC del conductor, resistente al calor, humedad a
los cidos, aceites y lcalis, temperatura de trabajo 75 C y tensin de operacin
600 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentadores, circuitos
de distribucin de fuerza y especiales.
4.1.3 Tipo NYY
Fabricado de acuerdo con las normas IEC 502, ASTM-B3 y la norma ITINTEC
370.050, aislamiento del conductor constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), y
proteccin exterior con una chaqueta de cloruro de vinilo (PVC) color negro,
resistente a los cidos, grasa, aceites, abrasin y a la humedad; Temperatura de

trabajo 80 C, tensin de diseo 0.6 /1 kV Para ser utilizado como conductores

activos en alimentadores principales, por admitir una mayor intensidad de
corriente para una misma seccin con relacin a otro tipo de conductor. Pueden
ser instalados directamente en el terreno, en ductos de PVC, en ductos de
concreto, en bandejas metlicas, en canales de concreto y/o trincheras.
4.1.4 Conductor de puesta a Tierra
Para la lnea de puesta a Tierra se emplear conductor de Cobre Desnudo (Cu)
de 10mm2, y para el aterramiento de los equipos en los circuitos de
tomacorrientes , se utilizar conductor de cobre de 2.5mm 2 segn lo prescrito en
los Art. 3.1.1.4 b) y Art. 4.2.1.10 b) del Cdigo Nacional de Electricidad.
4.2
Proceso de instalacin.
En general los sistemas de alambrado debern satisfacer los siguientes
requisitos bsicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se proceder a secar y limpiar las tuberas o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podr
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
b)
Los conductores sern continuos de buzn a buzn o de caja a caja, no

permitindose empalmes que queden dentro de las tuberas.
d)
Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribucin se

ejecutarn en las respectivos buzones o cajas y ser elctrica y
mecnicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable NYY , del tipo AMP con conectores adecuados para los
tipos de cables alimentadores y del tipo Standard para los conductores de
circuitos de alumbrado y tomacorrientes , debidamente protegidos y aislados
con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor
igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado con
cinta aislante plstica vinlica de buena calidad para la proteccin de la
primera.
e)
En todas las salidas para los accesorios de utilizacin y equipos, se dejar

los conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por
lo menos 0.50
en las salidas para las conexiones a los accesorios de
utilizacin , a las cajas de bornes de los equipos respectivos ; y 1.50 m en

los tableros por cada lnea o polo para facilitar el cableado interior en

escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribucin .

4.3 CONECTORES - TERMINALES
Los Conectores y terminales sern fabricados con cobre electroltico cadmiado
de excelente conductividad elctrica y de fcil instalacin mediante el uso de una
llave de boca, un desarmador una llave allen, sin necesidad de requerir
herramientas especiales.
4.3.1 Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podr usar
conector similar al tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
Los terminales sern de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
MAX.
NORMAL
MIN
__________________________________________
35
70
16
10
125
50
25
225
120
70
400
300
150

4.4
CINTA AISLANTE DE JEBE TIPO AUTOVULCANIZADO

Fabricada de caucho sinttico de excelentes propiedades dielctricas y
mecnicas. Resistentes a la humedad, a la corrosin por contacto con el cobre,
y a la abrasin, de las siguientes caractersticas:
Ancho
: 20 mm
Longitud del rollo
4.5
: 10 m
Espesor mnimo
: 0.5 mm
Temperatura de operacin
: 80 C
Rigidez dielctrica
: 13.8 KV/mm.
EMPALMES SUBTERRNEOS
Los empalmes con equipo N 92-A 3M o similares, son los adecuados para
empalmar cables NYY multipolares unipolares, como se detalla a continuacin:
4.5.1
Dimensiones para el montaje

DISTANCIA
EMPALMES
DIAMETRO
HASTA UNA
LONGITUD SIN
SCOTCHCAST
EXTERIOR DEL
TENSION
ENVOLTURA
N 092
CABLE mm
NOMINAL DE
AISLANTE mm
10 24
1 KV
80
14 30
1 KV
145
1 KV
210
6KV
170
10
230
A1
A2
A3
A4
26 39
28 50
MINIMA ENTRE
CONDUCTORES
mm

1 KV
A5
35 -58
6 KV
180
10
10 KV
180
15
1 KV
320
6 KV
270
10
10 KV
260
15
4.5.2 PROCESO DE INSTALACIN

- Desndese el cable: solamente en la longitud necesaria, segn croquis.
Lmpiese de suciedad, grasa y ljese suavemente.
Los conductores se
desnudan solamente en la longitud necesaria para colocacin del empalme.

Utilcese conectores de cobre cadmiados de poco bulto, debidamente
estaados con material fundente, estao - plomo 60/40.
- Colocacin del manguito: Crtese los extremos del manguito de acuerdo
con el dimetro exterior del cable. Sujtense las envolturas de los cables a la
altura de los extremos del manguito, con cinta aislante SCOTCH nmero 23.
Colquense las dos coquillas del molde por encima del empalme,
apretndolas fuertemente. La muesca debe encajar en su ranura con un ruido
perceptible. Introdzcase el embudo en la boquilla de relleno.
- Mezcla y colada: Rmpase la envoltura de proteccin (sin cortarla) de lmina
de papel aluminio, y squese la bolsa UNIPAK. Seprese la soldadura central
para que la resina y el endurecedor puedan mezclarse.
Amsese bien la bolsa hasta que la mezcla tome un colorido uniforme. Crtese
una esquina de la bolsa y virtase el contenido directamente en la boquilla del
empalme.

Si la temperatura ambiente es inferior a + 10 C, no se deber efectuar la mezcla

hasta que la temperatura de la bolsa comienza a elevarse. Esto reducir la
viscosidad de la resina y facilitar la vertedura en tiempo fro.
Atencin: La resina fluida SCOTCHCAST nm. 4 se endurece rpidamente;
por ello la resina y el endurecedor no deben mezclarse hasta que est
completamente preparado el empalme para inmediata colada.
4.6
PRUEBAS
Los Conductores debern ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas
en las normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la
conformidad con estas especificaciones.
El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripcin del mtodo de prueba.
4.7. PRUEBAS A EFECTUARSE DESPUS DE LA INSTALACIN

Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:
De Continuidad
De Aislamiento entre cada uno de los conductores activos y tierra.
De Aislamiento entre fases de los conductores activos.
Estas pruebas se deben ejecutar slo para los conductores situados entre
interruptores, dispositivos de proteccin y otros puntos en los cuales el circuito
puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de servicio,
desconectando todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la
tensin nominal.
Las pruebas debern ser efectuadas utilizando un Megmetro de magneto de
500 V durante un minuto, tambin podr emplearse Megmetro digital, ambos de
buena calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas debern ser realizadas para cada circuito alimentador, as como
para cada circuito derivado, debindose obtener valores por encima de los
Megaohms recomendados por el Cdigo Nacional de Electricidad.

Despus de efectuado la primera prueba y aprobada sta, se proceder a

instalar los artefactos de alumbrado, aparatos de utilizacin, motores y
transformadores, ejecutndose una segunda prueba, la que se considerar
satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50 % de los valores
obtenidos en la primera prueba.
5.0
ACCESORIOS DE UTILIZACIN
NORMAS
Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas ITINTEC
5.1
INTERRUPTORES PARA CONTROL DE ALUMBRADO

Los interruptores sern del tipo dado unipolar balancn intercambiable para
operacin silenciosa, con mecanismo encerrado en cubierta fenlica estable.
Sern de 15 A., 220 V., 60 Hz., para cargas inductivas hasta su mximo
amperaje y voltaje, para conductores de 2.5 mm y 4 mm, para uso general en
corriente alterna.
El interruptor tendr terminales para los conductores con caminos metlicos de
tal forma que puedan ser presionados en forma uniforme los conductores por
medio de tornillos, asegurando un buen contacto elctrico, a su vez tendrn
terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes con corriente.
Contar con abrazadera o placa de montaje rgida a prueba de corrosin, de una
sola pieza para sujetar al o los interruptores.
5.2
TOMACORRIENTES
Todos los Tomacorriente sern del tipo dado intercambiable bipolares con toma
de tierra y de doble salida, con mecanismo encerrado en cubierta fenlica
estable.
Sern de 15 A., 220 V., 60 Hz. para cargas inductivas hasta su mximo amperaje
y voltaje, para conductores de 4 mm, para uso general en corriente alterna.
El tomacorriente tendr terminales para los conductores con caminos metlicos

de tal forma que puedan ser presionados en forma uniforme los conductores por
medio de tornillos, asegurando un buen contacto elctrico, a su vez tendrn
terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes con corriente.
Contarn con abrazadera o placa de montaje rgida a prueba de corrosin de
una sola pieza para sujetar los tomacorrientes.
5.3
PLACAS
NORMALES
Las placas para los interruptores de alumbrado y tomacorrientes normales, sern
de aluminio anodizado provistas con las perforaciones necesarias para los dados
intercambiables y con los orificios para su fijacin a la caja metlica mediante
tornillos.
6.0
TABLEROS ELCTRICOS
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente en la fecha de la Licitacin de
las siguientes Normas:
National Electric Manufaturers Association (NEMA)
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
American National Standards Institute (ANSI).
Standard for Safety UL-845.
6.1 TABLERO DE DISTRIBUCIN

Ser del tipo mural para adosar en pared , uso interior , fabricado con plancha de
fierro LAF, con proteccin clase IP-54 a prueba de polvo, goteo y salpicadura de
agua, segn Norma IEC 529 ; ser accesible por la parte frontal .
6.1.1 Gabinete Metlico
El gabinete ser fabricado con plancha de fierro galvanizado LAF de 2.0 mm (5 /
64) de espesor provisto en sus cuatro caras laterales de entradas precortadas
para recibir las tuberas en la cantidad que se indica en los planos.

Las dimensiones de las cajas sern las recomendadas por el fabricante,

debiendo tener un espacio libre para el alojamiento de los conductores de por lo
menos 10 cm en los cuatro costados, para facilitar el alambrado en ngulo recto.
6.1.2 Puerta
El acceso al tablero ser frontal mediante puerta de una sola hoja y ser
construido del mismo material que la caja , debiendo sujetarse a la caja
mediante dispositivo soporte y pivote fijada internamente en la caja , de manera
que permita abrir la puerta hasta un ngulo de 120, con cerradura tipo push-on
con llave tipo Yale .
Al interior del tablero ir provisto una tapa muerta mandil que cubra los
interruptores dejando libre las manijas de operacin pero que permita el
cableado sin exponer las barras y dems partes conductoras.
La tapa o puerta frontal, en su frente exterior estar equipado con un voltmetro
tipo cuadro de 0 a 300 voltios y un ampermetro igualmente tipo cuadro de 0 a 30
A, con conmutadores voltimtricos y amperimtricos; y en su parte interior llevar
una porta-tarjeta para el Directorio de Circuitos. En su parte exterior en relieve
debe llevar la denominacin del Tablero correspondiente, ejemplo: TD.
Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnticas de cortocircuito
sern diseados para soportar una capacidad de interrupcin mnima a 220 Vca,
de 10 kA RMS sin sufrir dao alguno.
6.1.3 Acabado
La estructura, paneles y puertas sern sometidos a un tratamiento anticorrosivo
de fosfatizado por inmersin en caliente como base y un acabado interior y
exterior con pintura
en
polvo del tipo epoxi polyester texturaza , aplicado
electrostticamente y secado al horno a 180 C , color RAL 7032 , resistente a

los agentes qumicos y mecnicos. El espesor mnimo de pintura ser de 80
micrones
6.1.4 Barras principales

Las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad, estarn reforzadas
para soportar una corriente mxima de cortocircuito simtrico conforme se indica

en planos, para servicio de 220 VAC.

Tendr una capacidad mnima de 60 A para la barra general del interruptor
principal ( general ) de hasta 30 A.; para las barras de los interruptores de
mayores amperajes , ser igual a 2 veces la capacidad nominal del interruptor
general , en ambos casos las barras debern ser montadas sobre una base
aislante de buena calidad . En ningn caso la densidad de cada barra ser
menor de 150 A/cm.
El calentamiento de las barras no deber exceder de 65 C sobre una
temperatura ambiente de 40 C.
Las barras debern ser capaces de transportar su intensidad nominal en servicio
continuo, considerando una temperatura en el interior del Tablero de 45 C.
Los materiales de los soportes de barras no sern higroscpicos, propagadores
de llama, ni emisores de gases txicos corrosivos, debindose mantener sus
caractersticas durante la vida del equipo.
Los soportes aislantes de las barras deben ser capaces de aislar por si mismas
las barras a plena tensin.
6.1.5 Barra de Tierra
En la parte inferior del tablero se instalar una barra para puesta a tierra la cual
ser de cobre electroltico de alta conductividad, pintada de color amarillo, de
seccin equivalente al conductor de Tierra calculado para el alimentador del
tablero. Estar provista de suficiente terminales del tipo para empernar,
adecuadas para la conexin del conductor de puesta a tierra externo, para el
circuito principal y circuitos secundarios; as como, para la estructura metlica
del tablero.
6.1.6 INTERRUPTORES
Los interruptores generales y derivados debern ser del tipo en aire y de
ejecucin fija, para empernar tipo Terminales empernables o atornillables segn
IEC y NEMA, 220 V., 60 Hz., automticos, termomagnticos sin fusibles, con
una capacidad de interrupcin simtrica a 220 VCA conforme se indica en los
Diagramas Unifilares, del tipo de disparo comn, que permita la desconexin de

todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.
Sern tripolares o bipolares dispuestos para mando local, conforme se indican
en los Diagramas Unifilares en los planos del proyecto.
Los interruptores estarn dispuestos en caja moldeada con cmara apaga
chispas de material aislante no higroscpico, con contactos de aleacin de plata
endurecida, altamente resistentes al calor, con terminales con contactos de
presin ajustados con tornillos.
Los interruptores en general, tendrn incorporados dispositivos de disparo de
caracterstica de operacin de tiempo inverso que permitan asegurar la
selectividad del sistema de proteccin, sern elementos bimetlicos con doble
contacto rotativo , contactos de aleacin de plata que aseguren un excelente
contacto elctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado,
complementado con un elemento magntico, expresamente preparado para
soportar un poder de corte segn IEC60898 o equivalente.
Los interruptores sern de operacin manual por medio de una sola palanca, la
que llevar claramente marcada la corriente nominal en Amperios y las
posiciones Conectado (ON) y Desconectado (OFF).
A un costado de cada interruptor se colocar un rtulo con el nmero del
circuito, segn se detalla en los Diagramas Unifilares en los planos del Proyecto.
Las capacidades nominales de los interruptores se indican en los mismos
Diagramas Unifilares.
Dispondr de un mecanismo de disparo del tipo comn, que permita que una
sobre carga o cortocircuito en uno de los polos, abra los otros polos
simultneamente; ser de disparo libre de manera que el interruptor dispare
aunque se mantenga la palanca en la posicin de conectado.
La velocidad de apertura y cierre de los contactos debe ser de accin
independiente y ser posible cerrarlos manualmente sobre fallas presentes.
Estos podrn ser montados en riel tipo DIN, para facilitar el montaje y desmotaje
de los mismos.
Las caractersticas generales sern las siguientes:
Corriente Nominal (Amp.)
: Segn diagrama unifilar
Tensin de servicio trifsico
: 220 V
Tensin de aislamiento, mnimo
: 600 V
Capacidad de interrupcin simtrica

a cos. = 0.8 y 380 Vca , mnimo
: 10 KA
6.1.7 Interruptor Horario

Para el control automtico del alumbrado exterior, se instalar en la estructura
del tablero un Interruptor Horario provisto de un motor paso a paso de alta
precisin, provisto de un dial para rotacin de 24 horas, calibracin clara con
terminales adecuados uetas imperdibles, con una reserva mecnica para el
caso de falla de la energa normal, conjuntamente con un contactor tripolar
bipolar segn se indique en el Diagrama Unifilar.
Caractersticas Generales:
Capacidad del interruptor Horario:
16 A
Capacidad del contactor:
20 A
Tensin:
220 VAC
Frecuencia:
60 Hz
Programacin:
Diaria
Regulacin mnima:
15 minutos
Reserva mecnica:
72 horas mnimo
6.1.8 PRUEBAS
Todos los tableros y sus componentes debern ser probados en fbrica de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas
anteriormente.
El proveedor deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas indicadas, as como cualquier otra prueba normalmente ejecutada por l,
necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El proveedor deber proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas
que espera realizar en los componentes y en el tablero terminado.
El comprador o su representante se reservan el derecho de presenciar una o
todas las pruebas indicadas y pedir la realizacin de alguna otra prueba de rutina
de las indicadas en las normas.

Las pruebas a realizarse debern incluir como mnimo las siguientes:
Pruebas de resistencia dielctrica a 60 Hz de las conexiones principales de
potencia y sobre cada uno de los elementos componentes individuales.
Continuidad elctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los
equipos y de los armazones de todos los elementos componentes individuales.

Pruebas de operacin bajo condiciones de servicios simuladas para asegurar
la perfecta operacin de todo el equipo y elementos.
El Proveedor suministrar, adems, una lista de las pruebas a las que deber
ser sometido el Tablero una vez instalado y antes de ser puesto en servicio, as
como tambin las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.
6.1.9 Protocolos y Reporte de Pruebas
Despus de efectuadas las pruebas y antes de la entrega, el Fabricante o
Proveedor deber proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y
Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero responsable del fabricante y
firmado por el Supervisor designado por el Propietario, como constancia del
cumplimiento con los requerimientos de pruebas sealadas en estas
especificaciones.
6.1.10 GARANTA
El proveedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido
conformes,
cumplen
con
los
requerimientos
indicados
en
esta
especificacin y con los planos aprobados. Adicionalmente, certificar su

conformidad a reemplazar cualquier equipo o componente encontrado
defectuoso en material o mano de obra, durante los trabajos de instalacin o que
falle durante el normal y apropiado uso.
7.0
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

GENERALIDADES
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el suministro de los
materiales necesarios para la instalacin y pruebas de los Sistemas de Puesta a
Tierra para proteccin de los equipos y del personal que opera dichos equipos,
as como de la Puesta a Tierra para los sistemas de control y telemetra .

Los trabajos incluirn el suministro de los materiales necesarios para la

instalacin de los mismos y las pruebas correspondientes de los Sistema. El
suministro de las instrucciones para la correcta instalacin y manual de
mantenimiento. La asistencia tcnica durante las pruebas en sitio y puesta en
servicio de los sistemas.
NORMAS
National Electric Manufaturers Association (NEMA)
7.1 CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES
7.1.1 Excavacin y Tratamiento del Terreno
El pozo zanja, tendr las dimensiones de una excavacin apropiada segn el
tipo de puesta a tierra para el sistema que se trate de acuerdo a lo propuesto en
proyecto.
El material de la excavacin ser reemplazado por tierra negra de chacra,
rellenndose en capas compactadas de 0.30 m , tratada con Bentonita o Sulfato
de Magnesio para mejorar la resistividad del suelo, segn la medicin que se
haga en sitio hasta obtener una resistividad menor de 200 Ohms-metro segn se
indica en la Memoria de Clculo , el cual deber ser comprobado mediante el
empleo del instrumento Telurmetro .
Podr complementarse el mejoramiento de la resistividad del suelo mediante la
aplicacin de aditivos qumico (GEL) que garanticen su conductibilidad elctrica
por un mnimo de cuatro ( 4 ) aos, que no sea corrosivo ni degradante del

medio ambiente . El electrodo se ir instalando conjuntamente con las capas de

tierra tratada.
7.1.2 Electrodo
Para los sistemas de baja tensin, el electrodo deber ser una varilla de Cobre
electroltico al 99.90 % de alta conductividad de 16 mm de dimetro, por 2.40 m
de longitud, que deber ser instalado en la parte central del pozo y en su parte
superior
llegar el conductor de puesta a tierra calculado e indicado en el
Diagrama unifilar respectivo.

Para los sistemas de control, el electrodo deber ser un conductor de Cobre
electroltico al 99.90 % de alta conductividad de 25 mm2 de seccin , por 10.00
m de longitud total , que deber ser instalado en la parte central de la zanja y en
su parte superior llegar el conductor de puesta a tierra calculado e indicado en
el Diagrama Unifilar respectivo .
7.1.3 Conexionado
Para hacer la conexin del conductor de tierra al electrodo tipo varilla y entre los
conductores del sistema de control, solo se utilizar soldadura exotrmica
autofundente tipo CADWEL o similar.
7.1.4 Conductor de puesta a tierra
El conductor de puesta a tierra ser de cobre electroltico al 99.90 %, temple
suave, del tipo desnudo de alta resistencia a la corrosin qumica y de
conformacin cableado concntrico, de 10 mm2 de seccin, el que estar
protegido por tubera PVC-P en su empotramiento en piso y muro hasta el
tablero o equipo que as lo requieran, es decir quedar entubado en los tramos
con pisos y en las respectivas subidas.
7.1.5 Caja de Registro y Tapa
El pozo tendr una caja de registro con su respectiva tapa construida de
concreto, tal como se indica en los planos del proyecto.
7.2 RESISTENCIA DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
La resistencia de puesta a tierra para proteccin de los equipos y del personal
(puesta a tierra de baja tensin), conformado por el electrodo tipo varilla vertical,
deber ser igual o menor a 25 Ohmios.

La resistencia de puesta a tierra para referencia del sistema de control y

telemetra (puesta a tierra de control), conformado por el electrodo tipo conductor
enterrado, deber ser igual o menor a 5 Ohmios.
7.3 PRUEBAS
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deber ser sometido a las pruebas
de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas
anteriormente.
El Contratista deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas indicadas, as como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la
conformidad con estas especificaciones.
El Contratista deber proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a
realizar en el sistema una vez terminado los trabajos.
Despus de efectuadas las pruebas el Contratista deber proporcionar tres (3)
copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y el Supervisor designado por el propietario , como
constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas sealadas en
estas especificaciones.
7.3.2 GARANTA
El Contratista garantizar que tanto los materiales como la mano de obra
sido
conformes,
cumplen
con
los
requerimientos
indicados
en
esta
especificacin y con los planos aprobados.

Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que

8.0
LUMINARIAS DE ALUMBRADO
GENERALIDADES
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin,
pruebas y suministro de las Luminarias de Alumbrado que se han seleccionados
para el presente Proyecto.
Los trabajos incluirn el diseo, detalles de
fabricacin y pruebas de las
Luminarias de Alumbrado listos para ser instalados y entrar en servicio conforme

a esta especificacin; as mismo, el suministro de las instrucciones para la
correcta instalacin y manual de mantenimiento. Asistencia tcnica durante las
pruebas en el sitio y puesta en servicio de funcionamiento de las Luminarias de
Alumbrado suministrados.
instalacin de los mismos y las pruebas correspondientes.
NORMAS
National Electric Manufaturers Association (NEMA) Part. ICS-2-322.
ITINTEC
8.1 CARACTERSTICAS DE LOS ARTEFACTOS

8.1.1 Luminaria para Alumbrado de Caseta de Equipos

Las Luminarias sern para adosar directamente en cielo raso, conformado con
pantalla fabricado con plancha de acero fosfatizada contra corrosin y pintada
con esmalte blanco al horno, similar al modelo ISPE 2 x 40 W de JOSFEL.
La Luminaria estar equipada con 2 lmparas fluorescentes ahorradoras de
energa de alta eficiencia de 3,350 lmenes de flujo luminoso, de 36 vatios, 220
V; el equipo de encendido deber ser de alto factor de potencia y de arranque
por arrancador, con condensador incorporado y el conexionado con cable con
aislamiento para 105 C.
Con control de encendido mediante interruptores unipolares.
8.1.2 Luminaria para Alumbrado de escalera subida a Reservorio Elevado
Las Luminarias sern tipo fanal horizontal para adosar directamente en muro,
similar al modelo Fanal FH / 20 W de JOSFEL.
La Luminaria estar equipada con 1 lmpara fluorescente ahorradora de energa
de alta eficiencia de 1,300 lmenes de flujo luminoso, de 20 vatios, 220 V; el
equipo de encendido deber ser de alto factor de potencia y de arranque por
arrancador, con condensador incorporado y el conexionado con cable con
aislamiento para 105 C.
Con control de encendido mediante interruptores unipolares.
8.1.3 Luminaria para Alumbrado Exterior
Para la iluminacin exterior de las reas perimetrales circundantes a las casetas
de equipos y reservorios, se ha previsto Luminarias tipo intemperie con equipos
y lmparas a vapor de sodio alta presin de 70 W.
Tendr como recinto ptico un reflector envolvente de aluminio de 99.8 % de
pureza, fabricado de una sola pieza embutida con un tratamiento electroqumico
para que quede abrillantado y anodizado; el sistema de hermeticidad del recinto
ptico esta compuesto por una empaquetadura de Hypalon para una proteccin
clase IP 54, fijado con gancho y bisagra de acero inoxidable.
El recinto porta equipo de encendido deber ser independiente del bloque ptico
y ser fabricado con plancha de aluminio embutido y anodizado, con acceso al

porta equipo de forma rpida con proteccin IP 33, equipado con reactor,
arrancador y condensador que asegure alto factor de potencia ( cos 0,90 ).
La Luminaria ser similar al modelo ASTRO de JOSFEL y estar equipada con
lmpara de vapor de sodio alta presin de 70 vatios.
La Luminaria ser
instalada fijada a pastoral simple fabricado con tubo de fierro galvanizado de 35

mm de dimetro de las dimensiones indicadas en los planos proyecto, fijados
mediante doble abrazadera galvanizada de dos pernos por cada abrazadera con
insertos de acero galvanizado a ser ubicados a las alturas que se indican en las
columnas de concreto del cerco perimtrico en la placa soporte del reservorio
elevado segn sea el caso propuesto en el plano proyecto.
Adecuados para dotar de un nivel de iluminacin apropiado, con control de
encendido mediante reloj horario y contactor electromagntico ubicados en el
tablero de distribucin respectivo.
8.2
PRUEBAS
Las Luminarias de Alumbrado debern ser sometidos a las pruebas de acuerdo

con
los
procedimientos
indicados
en
las
normas
aplicables
listadas
anteriormente.
normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
Despus de efectuadas las pruebas, el Contratista deber proporcionar tres (3)

GARANTA
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificacin
y con los planos aprobados.
9.0
LUZ DE BALIZAJE
GENERALIDADES
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin,
pruebas y suministro de la Luz de Balizaje que se ha seleccionado para el
presente Proyecto.
Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas de la Luz de
Balizaje listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificacin; as mismo, el suministro de las instrucciones para la correcta
instalacin y manual de mantenimiento. Asistencia tcnica durante las pruebas
en el sitio y puesta en servicio de funcionamiento de la Luz de Balizaje
suministrado.
instalacin de los mismos y las pruebas correspondientes.
NORMAS

National Electric Manufaturers Association (NEMA) Part. ICS-2-322.

ITINTEC
9.1 CARACTERSTICAS DE LA LUZ DE BALIZAJE
El sistema de Luz de Balizaje seleccionado, consta de luz de xenn de 60 W con
intermitencia de dos golpes.
El circuito de su fuente de alimentacin con ingreso de 220 VAC y salida de 24
Vdc, consta de un triax de alta amperaje y sus componentes estn constituidos de
acuerdo a las especificaciones tcnicas adecuadas para su durabilidad del xenn
durante su funcionamiento a la intemperie. Cuenta adems de transformadores y
reactores para evitar el recalentamiento del circuito.
Fabricado para trabajo nocturno continuo, con protector de color para el xenn y
casco de metal para reforzar la estructura de balizaje que se muestra en el plano
proyecto.
El control de encendido se efectuar mediante reloj horario y contactor
electromagntico ubicados en el tablero de distribucin respectivo.

9.2
PRUEBAS
La Luz de Balizaje deber ser sometida a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.

Despus de efectuadas las pruebas, el Contratista deber proporcionar tres (3)
9.3
GARANTA
sido
conformes,
cumplen
con
los
requerimientos
indicados
en
esta
especificacin y con los planos aprobados.


010 Especificaciones Técnicas Reservorios

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Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

y Alcantarillado del Esquema Integral Carabayllo

ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE RESERVORIOS PROYECTADOS

electromecnicas correspondientes a Las Obras generales de Ampliacin y

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

- Cdigo Nacional de Electricidad CNE Suministro 2001.

TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PVC

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

2.1.1 Proceso de instalacin

Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de

accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del

Las tuberas deben estar completamente libres de contacto con tuberas de

otros tipos de instalaciones y no se permitir su instalacin a menos de 15 cm.

No se permitir instalar ms de 3 curvas de 90 entre caja y caja, debiendo

colocarse una caja intermedia.

Las tuberas enterradas directamente en el terreno debern ser colocadas a

0.40 m de profundidad respecto al n.p.t..

ACCESORIOS PARA TUBERAS PVC-P

2.2.1 Coplas plsticas o "Unin tubo a tubo"

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

Una copla Unin tubo a tubo en donde se embutir la tubera que se

b) Una conexin a caja o Campana que se instalar en la entrada precortada

CARACTERSTICAS DE LAS CAJAS METLICAS

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

tubera de 20 mm de dimetro como mnimo y con las orejas para fijacin, no se

Octogonales de 100 x 40 mm para:

Rectangulares de 100 x 55 x 50 mm para:

Cuadradas de 100 x 100 x 50 mm para:

CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS CONDUCTORES

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

Los conductores elctricos sern fabricados de cobre electroltico de alta

unipolares slidos hasta 6 mm2 y cableados concntricos para secciones igual

tomacorrientes y conductor de tierra.

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

trabajo 80 C, tensin de diseo 0.6 /1 kV Para ser utilizado como conductores

Los conductores sern continuos de buzn a buzn o de caja a caja, no

Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribucin se

En todas las salidas para los accesorios de utilizacin y equipos, se dejar

en las salidas para las conexiones a los accesorios de

utilizacin , a las cajas de bornes de los equipos respectivos ; y 1.50 m en

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribucin .

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

CINTA AISLANTE DE JEBE TIPO AUTOVULCANIZADO

Longitud del rollo

Dimensiones para el montaje

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

4.5.2 PROCESO DE INSTALACIN

desnudan solamente en la longitud necesaria para colocacin del empalme.

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

Si la temperatura ambiente es inferior a + 10 C, no se deber efectuar la mezcla

4.7. PRUEBAS A EFECTUARSE DESPUS DE LA INSTALACIN

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

Despus de efectuado la primera prueba y aprobada sta, se proceder a

INTERRUPTORES PARA CONTROL DE ALUMBRADO

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

6.1 TABLERO DE DISTRIBUCIN

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

Las dimensiones de las cajas sern las recomendadas por el fabricante,

polvo del tipo epoxi polyester texturaza , aplicado

electrostticamente y secado al horno a 180 C , color RAL 7032 , resistente a

6.1.4 Barras principales

Estudio Definitivo de Obras Generales de Agua Potable

en planos, para servicio de 220 VAC.