Ao de la Integracin Nacional y el Reconocimiento de Nuestra

Diversidad

FILIAL ANDAHUAYLAS
Facultad de Ingenieras y Arquitectura
Carrera profesional de Ingenieria Civil
Ciclo V

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ENSAYOS DE LABORATORIO: Ensayos de briquetay

Consistencia del Concreto
Presentado por:

Caari Muoz Guido

Salas Reynaga Edmundo
Arce Gmez Faustino
Snchez Ortiz Eduardo A.

Andahuaylas, Mayo del 2012

Ing. Civil V

Tecnologa del concreto

INTRODUCCIN
La realizacin de ensayos de laboratorio, ya sean para determinar la resistencia
del concreto en estado endurecido a fuerzas de compresin o traccin, as como
el grado de consistencia de ste, sirven como base para un control de calidad de
la proporcin, mezclado, y colocacin del concreto; determinacin de la
conformidad de las especificaciones y control para evaluar la efectividad de las
adiciones y garantizar una buena obra.
La interpretacin de resultados es delicada debido a que, por ejemplo la
resistencia no es una propiedad caracterstica o intrnseca del concreto realizado
con materiales proporcionados, sino depende de muchos factores como tamao y
forma del espcimen, la mezcla, el procedimiento de batido, los mtodos de
muestreo, el moldeado y fabricacin. Adems de la edad, temperatura, y
condiciones de curado de los especmenes.

Ing. Civil V

Tecnologa del concreto

Ao de la Integracin Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad

INFORME N 02-2012-UAP

SEOR :

Ing. Cesar Rivas

Docente de la Asignatura de Tecnologa del Concreto

ASUNTO:

Informe de laboratorio

FECHA :

Andahuaylas, 23 de Mayo del 2012.

====================================================================
====================================================================
OBJETIVO GENERAL:
Determinar mediante ensayos de laboratorio las propiedades del concreto:
Consistencia-Resistencia a la compresin.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar las densidades de los agregados.
Determinar las dosificaciones exactas de los insumos para realizar los ensayos.
MATERIALES:
Moldes: de acero, hierro forjado, PVC otro material no absorbente y que

no reaccione con el cemento. En nuestro caso una BRIQUETA de acero.

1 Varilla: de fierro liso dimetro 5/8, de 60 cm de largo y con una de sus

extremos boleados.
1 Cono de Abrams
1 balanza electrnica
1 Wincha
AGREGADOS E INSUMOS:

Piedra chancada
Arena gruesa
Cemento tipo I
Agua
Gasolina

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Tecnologa del concreto

BASES TERICAS
Para la prctica se tiene en cuenta los conceptos bsicos como:
1.- CONO DE ABRAMS:
El cono de Abrams es el ensayo que se
realiza al hormign en su estado fresco, para
medir su consistencia ("fluidez" del hormign).
El ensayo consiste en rellenar un molde
metlico

troncocnico

de

dimensiones

normalizadas, en tres capas apisonadas con

25 golpes de varilla pisn y, luego de retirar
el

molde,

medir

el

asentamiento

que

experimenta la masa de hormign colocada en

su interior.
Esta medicin se complementa con la observacin de la forma de derrumbamiento del
cono de hormign mediante golpes laterales con la varilla pisn.
2.- BRIQUETA:
Molde de acero de dimensiones: altura=30cm, d=15cm utilizado en ensayos para moldear
el concreto y someterlo a esfuerzos de traccin en estado endurecido.
3.- ARENA:
Agregado fino de origen natural de dimensiones comprendidas entre 0.074 y 2 mm de
dimetro
4.- PIEDRA CHANCADA:
Agregado grueso proveniente de la trituracin de las rocas.
4.- CONSISTENCIA:
Capacidad del concreto para adaptarse con facilidad al encofrado que lo va a contener. El
ensayo de consistencia del concreto, o slump test, es el procedimiento que se explica
ampliamente en la norma ASTM C143-78 Slump of Portland Cement Concrete.

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PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO:

Dato: Cantidad de insumos para 1m3 de concreto:

fc
210 kg/cm

Cemento
2

9.73bls

Arena
0.52m

Piedra chancada

0.53m

Agua
0.186m

a/c
3

0.45

1. CALCULO DE VOLUMENES EN PIE3:

Para realizar el ensayo, es necesario realizar ciertas conversiones de unidades a pie3:
Para la briqueta:
H=30cm=1pie

1 pie
D=15cmx 30.48 cm
VBriqueta=

=0.492pie

2
D xH = 0.19pie3
4

Para el recipiente:

1 pie

H=18cmx 30.48 cm =0.591pie

1 pie
D=15cm x 30.48 cm
VRecipiente=
Sabemos:
1pie= 0.3048m

=0.492pie

2
D xH = 0.112pie3
4

1m=3.280839895pie
1m3=35.31pie3
1m3=103lt
1pie3=28.31lt.

3.18< x 1000 kg
m 5.846 kg
=
=

2.- CALCULO DE LA DENSIDAD DE LA

ARENA:
Varena= 28.31lt/pie3x0.112pie3
Varena= 3.18lt; m= 5.846kg

arena=1838

kg
m3

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3.18< x 1000 kg
m 4.62kg
=
=
v

3.- CALCULO DE LA DENSIDAD DE LA

PIEDRA CHANCADA:
V= 28.31lt/pie3x0.112pie3

piedra chancada=1453

kg
3
m

V= 3.18lt; m= 4.62kg

4.- CALCULO DE AGREGADOS PARA EL ENSAYO:

Para fc= 210 kg/cm2

Cemento

Arena

Piedra chancada

Agua

a/c

9.73bls
413.525kg

0.52m3
955.760k
g
2.311kg
11.555kg

0.53m3
770.090kg

0.186m3
186lt

0.45

1.862kg
9.310kg

0.45lt
2.250lt

Para 1kg
Para 5kg

5.- PROCEDIMIENTO PRCTICO:

Una vez hallado la cantidad de agregados a utilizar para el ensayo, se:

Mezcla la arena, piedra chancada y agua en un recipiente con las cantidades

detalladas en el cuadro anterior.

a) Para el ensayo de consistencia del concreto (slump test):

La muestra no debe ser menor de 30 lt y el concreto muestreado no debe tener ms
de 1 hora de preparado. Entre la obtencin de la muestra y el trmino de la prueba no
deben pasar ms de 10 minutos.

Colocar el molde (Cono de Abrams) limpioy humedecido con agua sobre una
superficie plana y humedecida, pisando las aletas.

Verter una capa de concreto hasta un tercio del volumen (67 mm de altura) y
apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes.

Verter una segunda capa de concreto (155 mm de altura) y nuevamente apisonar

con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes. Los golpes en esta capa
deben llegar hasta la capa anterior.

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Verter una tercera capa (en exceso) y repetir el procedimiento, siempre teniendo
cuidado en que los golpes lleguen a la capa anterior. Como es usual, faltar un
poco de concreto al final, as es que se rellena el faltante y enrasa el molde con la
varilla lisa. Desde el inicio del procedimiento, hasta este punto no deben de haber
pasado ms de 2 minutos. Es permitido dar un pequeo golpe al molde con la
varilla para que se produzca la separacin del pastn.

Ahora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado (no debera hacerse en
menos de 5 segundos), lo colocamos al lado del pastn, y colocamos la varilla
sobre ste para poder determinar la diferencia entre la altura del molde y la altura
media de la cara libre del cono deformado.

Datos obtenidos:
Diferencia de nivel: 1 que quiere decir que el concreto es de consistencia seca.
Al aadirle un poco ms de agua: diferencia de nivel 3 que quiere decir que el
concreto es de consistencia plstica.

b) Para el ensayo de la briqueta:

Cabe mencionar que las muestras tomadas en campo deben ser obtenidas al azar, por un
mtodo adecuado y sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Se deber
obtener una muestra por cada 120 m 3 de concreto producido 500 m 2 de superficie
llenada y en todo caso no menos de una diaria. Este ya es un tema sujeto al criterio
del ingeniero residente del supervisor de obra, ya que la importancia de determinado
elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor nmero de muestras para
control.
Muestreo:

Secubre ligeramente la briqueta con gasolina, aceite mineral o un agente separador

de encofrado no reactivo.

Colocar el molde sobre una superficie rgida, horizontal, nivelada y libre de vibracin.

Colocar el concreto en el interior del molde, depositndolo con cuidado alrededor del
borde para asegurar la correcta distribucin del concreto y una segregacin mnima.

Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la ltima capa agregar la cantidad
de concreto suficiente para que el molde quede lleno despus de la compactacin.
Ajustar el sobrante faltante de concreto con una porcin de mezcla y completar el
nmero de golpes faltantes. Cada capa se debe compactar con 25 penetraciones de
la varilla, distribuyndolas uniformemente en forma de espiral y terminando en el
centro. La capa inferior se compacta en todo su espesor; la segunda y tercera capa se

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compacta penetrando no ms de 1 en la capa anterior. Despus de compactar cada

capa golpear a los lados delabriqueta ligeramente de 10 a 15 veces para liberar las
burbujas de aire que puedan estar atrapadas.

Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactacin y completar con una

llana metlica para mejorar el acabado superior. Debe darse el menor nmero de
pasadas para obtener una superficie lisa y acabada.

Desmoldado:

Las probetas se retirarn de los moldes entre las 18 y 24 horas despus de

moldeadas.Luego de esto deben pasar a curado.

Curado:

Despus de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos despus

de haber removido los moldes, se sumerge la briqueta de concreto en agua durante 7
das en condiciones adecuadas de humedad.

PROCESO GRAFICO:

PEZADO DE MATERIALESPESADO

MEZCLADO DE MATERIALES

CONO DE ABRAMS

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OTRAS IMAGENES:

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CONCLUSIONES:

a) Se ha logrado determinar la consistencia de la muestra de concreto de fc= 210

kg/cm2, que en nuestro caso es 1 de diferencia de altura entre el cono de Abrams
y la muestra que indica que el concreto es de consistencia seca, pero al
agregarle un poco mas de agua la diferencia de altura fue de 3 que nos indica
que el concreto es de consistencia plstica.
b) Tambin se ha logrado con xito, determinar la densidad de los agregados en
kg/m3.
c) Asimismo se ha podido realizar una dosificacin correcta de los agregados, as
como de los insumos, tal como se muestra en la seccin 1 de CALCULO DE
VOLUMENES EN PIE3.
COMENTARIOS:
Se distinguen 03 tipos de asientos caractersticos del pastn al retirar el molde:
d) normal, obtenido con mezclas bien dosificadas y un adecuado contenido de
agua. El concreto no sufre grandes deformaciones ni hay separacin de
elementos.
e) de corte, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que cubre los
agregados pierde su poder de aglutinar. Puede que no se observe gran
asentamiento, pero si se puede observar corte en la muestra.
f)

fluido, cuando la mezcla se desmorona completamente.

Cuando el asentamiento no es el normal, la prueba debe considerarse sin valor. El

ensayo del cono de Abrams no es aplicable para las siguientes condiciones:
1. Para concretos de alta resistencia, sin asentamiento.
2. Para concretos con contenido de agua menor a 160 lt por m3 de mezcla.
3. Para concretos con contenido de agregado grueso mayor de 2.5.

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REGLAS BASICAS PARA PREPARAR Y CURAR MUESTRAS ESTANDARIZADAS DE

CONCRETO:
1. Obtenga una mezcla representativa.
2. Coloque el concreto en capas dentro de los moldes y compacte usando equipos y
procedimientos normalizados.
3. De un acabado liso a la superficie y cubra el cilindro con una tapa o bolsa plstica.
4. Durante el curado inicial, almacene los cilindros en el rango de temperatura requerido.
Protjalos de la radiacin directa del sol o de climas extremos.
5. Traslade los cilindros al laboratorio con la proteccin adecuada dentro de las
primeras 48 horas de su fabricacin.
PRECAUCION:
Elconcretoenestadofrescopuedecausarquemaduras
qumicasseverasalentrarencontactoconlosojosola
piel,mantenerfueradelalcancedelapiel.Cuandose trabaje con concretohay que
emplearbotas con suelade caucho, guantes, lentesdeseguridadyropadetrabajo sin
permitirelroceo
elingresodelconcretoodeotrosproductosderivadosdel
cementoconlapiel.Lavarlapielrpidamenteconagualimpia en caso de tenercontacto con
concreto
fresco.
Sientraen
contactoconlosojoslavarlosconaguainmediatayrepetidamente.

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