PLANTA DE BENEFICIO DE MINERALES SAN MARTIN

Solicitud de Autorizacin Sanitaria de Reuso de Aguas Residuales Industriales para Vertimiento

INDICE

GENERAL

CAPTULO I 2
DATOS GENERALES 3
1.1 Razn Social de la Empresa
3
1.2 Actividad 3
1.3 Ubicacin Planta 3
1.4 Nombre del Representante Legal 3
1.5 Fecha de Inicio de Operacin
3
1.6 Esquema de Ubicacin de la Unidad Operativa
3
1.7 Altitud
3
1.8 Oficinas
3
1.9 Email
3
1.10
Anteriores Autorizaciones Sanitarias
3
1.11
Indicar si tiene Autorizaciones de otras Autoridades Ambiental 3
1.12
Si tiene algn PAMA
3
CAPITULO II 3
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROCESO
3
PRODUCTIVO INDUSTRIAL 4
2.1 Introduccin
4
2.2 Capacidad Proyectada en TMPD4
2.3 Procedimiento de Beneficio
4
2.3.1 Caractersticas del Mineral
4
2.3.2 Proceso Metalrgico
4
2.3.3 Balance Metalrgico Proyectado (a escala Planta)
5
2.3.4 Balance de Agua de la Concentradora 5
2.3.5 Insumos
5
2.3.6 Balance de Masa de Agua Proyectado 5
2.4 Diagrama de Flujo
6
2.5 Fuentes de Agua 7
2.6 Balance de Agua Proyectada
8
CAPITULO III 9
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO 10
DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
10
3.1 Introduccin
10
3.2 Operacin del Sistema de Tratamiento 10
3.2.1 Cancha de Relaves
10
3.2.2 Obtencin de Agua Clarificada 11
3.2.3 Poza de Decantacin Reciclaje (Seguridad) 11
CAPITULO IV 11
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS AGUAS
12
RESIDUALES INDUSTRIALES A RECICLAR 12
4.1 Manual de Operacin y Mantenimiento de la Poza de Decantacin
CAPITULO V 13
CARACTERIZACIN DE LAS AGUAS 13
RESIDUALES INDUSTRIALES A RECICLAR 13
5.1 Introduccin
13
5.2 Manejo de Efluentes
13
5.2.1 Tratamiento y Reciclaje 13
5.2.2 Normatividad Ambiental Especfica
13
5.3 Monitoreo de las Aguas Residuales a Reciclar 13
5.3.1 Objetivos
13
5.3.2 Estaciones de Monitoreo
13
5.4 Calidad de Aguas Residuales a Reciclar
14
5.4.1 Caracterizacin Proyectada de los Efluentes
14
5.4.2 Evaluacin
14
5.5 Conclusiones
14

12

AN E X O S

MINERA PERU SOL S.A.C.

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Solicitud de Autorizacin Sanitaria de Reuso de Aguas Residuales Industriales para Vertimiento

Anexo A:
Anexo B:
Anexo C:
C-1):
C-2):
C-3):
C-4):
Anexo D:
D-1):
Anexo E:
E-1):
E-2):
E-3):
E-4):
E-5):
E-6):

Lnea de Base del Proyecto: Estudio de Impacto Ambiental Semi Detallado.

Descripcin del Proceso Industrial a escala de Planta
Resoluciones consentidas.
Autorizacin de Cesin de Uso, del terreno adjudicado (Escritura 00358 Kadex: 00358)
Resolucin Directoral de Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado RD-087-2008-GR JUNIN-DREM
Resolucin de Intendencia N 946-2008-INRENA-IRH.
Resolucin Administrativa N 145-2009-ANA-ALA MANTARO.
lbum Fotogrfico
Informe Tcnico N 1370-07 LAB12-FC-UNI (Anlisis de Agua y Aire Fecha 04/12/2007).
Planoteca:
Plano de Ubicacin - Localizacin.
Plano Topogrfico y Protocolo de Cesin de Uso.
Plano de Distribucin General de Mdulos.
Plano de Distribucin General Planta Industrial. (Planta)
Plano de Distribucin General Planta Industrial. (Seccin)
Plano de Ingeniera de Detalle - Diagramas

CAPTULO I

MINERA PERU SOL S.A.C.

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DATOS GENERALES
1.1

Razn Social de la Empresa

La Empresa MINERA PERU SOL S.A.C. con Nmero de RUC: 20517138186.

1.2

Actividad
Minera Per Sol SAC., es una empresa peruana establecida para desarrollar el Proyecto Minero denominado
Planta de Beneficio San Martn en la zona Central del Per.
El proyecto consiste en construir una planta de trituracin, molienda y flotacin con la finalidad de producir
concentrados de plomo y zinc.

1.3

Ubicacin Planta
La Planta de Beneficio San Martn, se ubicar al Sur-Oeste de la ciudad de la Oroya, se encuentra en la
margen derecha del ro Mantaro. Polticamente se encuentra dentro de la jurisdiccin de:
Departamento
: JUNIN
Provincia
: YAULI
Distrito
: CHACAPALPA
Anexo
: HUASHAPAMPA
Paraje
: JUCHAPATA TUCO PAMPA
(Ver Anexo E: E-1).

1.4

Nombre del Representante Legal

Seor ROY ALFONSO RIVERA PUCHOC, DNI: 10315627, como su Representante Legal, por consulta y
decisin rotatoria de beneficiarios y socios, ante las autoridades competentes.

1.5

Fecha de Inicio de Operacin

Las operaciones se iniciarn una vez que haya sido aprobada la Solicitud de Concesin de Beneficio de
Minerales San Martn por la autoridad correspondiente.

1.6

Esquema de Ubicacin de la Unidad Operativa

En el Anexo E se adjunta el Plano de ubicacin del Proyecto.

1.7

Altitud
El proyecto se encuentra a una altitud de 3 710 msnm.

1.8

Oficinas
La oficina ser solamente en Lima en:
Av. Huarochiri Mz A30 Lt.19 Urb., Cultura Peruana Moderna, Santa Anita

1.9

Email
mineraperusol@hotmail.com

1.10

Anteriores Autorizaciones Sanitarias

No se cuenta con ninguna Autorizacin Sanitaria.

1.11

Indicar si tiene Autorizaciones de otras Autoridades Ambiental

Se cuenta con una RESOLUCION DE INTENDENCIA N 946-2008-INRENA-IRH aprobada, con fecha 07
Noviembre del 2008. (Ver Anexo C).
Asimismo con una RESOLUCION ADMINISTRATIVA N 145-2009-ANA-ALA MANTARO, con fecha 18 de
Mayo del 2009. (Ver Anexo C).

1.12

Si tiene algn PAMA

Se cuenta con el Estudio de Impacto Ambiental Semi Detallado Aprobado por la Direccin Regional de
Energa y Minas Junn, siendo la Resolucin Directoral N 087-2008-GR-JUNIN/DREM, de fecha 07 de
Octubre del 2008.(Ver Anexo C). Tramitado el 31 de Marzo de 2008.

CAPITULO II

MINERA PERU SOL S.A.C.

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MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROCESO

PRODUCTIVO INDUSTRIAL
2.1

Introduccin
Minera Per Sol SAC, es una empresa peruana establecida para desarrollar el Proyecto Minero denominado
Planta de Beneficio de Minerales San Martn en la zona Central del Per.
El proyecto consiste en construir una planta de trituracin, molienda y flotacin con la finalidad de producir
concentrados de plomo y zinc (poli metlicos), sin afectar de manera significativa el medio ambiente;
considera una capacidad de tratamiento de 100 TMPD. El material se adquirir de diversas localidades de la
zona central del pas.
La Planta de Beneficio se encuentra ubicada en el distrito de Chacapalpa, provincia de Yauli, departamento
de Junn, aproximadamente a 3 710 msnm, en las zonas bajas de la microcuenca de la Quebrada Rio Seco
que es afluente del ro Mantaro. Asimismo se cuenta con la autorizacin del uso del terreno superficial.

2.2

Capacidad Proyectada en TMPD

La capacidad proyectada de la Planta de Beneficio de Minerales San Martn, es de 100 (TMPD) toneladas
mtricas por da.

2.3

Procedimiento de Beneficio
El estudio toma como base los parmetros determinados en las PRUEBAS DE FLOTACIN desarrollados a
nivel de Laboratorio. Con los resultados de la prueba antes mencionada se ha elaborado el Diagrama de Flujo
con su respectivo Balance Metalrgico proyectado y se han definido los equipos del proceso y el arreglo o
disposicin de equipos.

2.3.1 Caractersticas del Mineral

Mineralgicamente, est constituida principalmente por minerales de Pb, Ag y Zinc, como galena argentfera
y escalerita, gangas como pirita, cuarzo y otros.
Las caractersticas fsicas son las siguientes: humedad de 4.0%, Gravedad especfica de 3.69.
Con respecto a la dureza, de acuerdo a la mineralizacin se considera un 40% de mineral suave y la
diferencia de mineral relativamente duro por la presencia de cuarzo.
El Work Index del mineral es de 14.0 kw hr/tc.
El mineral a tratar tendr las siguientes leyes:
ANLISIS QUMICO DE CABEZA
Elemento
Cu
Pb
Ag*
Zn
Fe
PbOx
ZnOx
Bi

%
0.09
3.20
45.0
8.60
13.54
0.30
0.55
0.01

* gr./ton

2.3.2 Proceso Metalrgico

Seccin Chancado
Esta seccin reduce el mineral desde 8 como tamao mximo hasta , y se realiza en una etapa
primaria de Quijada previo tamizado en un Grizzly, luego pasa a un cedazo vibratorio con mallas
cuadradas de x y el oversize es triturado en una chancadora secundaria cnica, el producto del
cedazo ms la descarga de la chancadora cnica sern depositados en una tolva de finos. Esta
operacin ser diseada considerando 16 horas de operacin continua y con una proyeccin de
tratamiento de 100 TMPD.

Seccin Molienda
La operacin de molienda clasificacin se realizar en una etapa de molienda en circuito cerrado con
un clasificador tipo hidrocicln. El diseo se har para 100 TMPD en 24 horas de operacin continua.

Flotacin de Plomo - Plata

Se inicia con una etapa de acondicionamiento, donde se activan los sulfuros de plomo plata, con los
reactivos sulfato de zinc, cal, espumante, depresor de pirita el cianuro de sodio.
La flotacin se realiza en tres celdas Rougher, dos Scavenger y dos etapas de limpieza en celdas del
tipo Denver Agitair 48 y 36 respectivamente. El relave del banco Scavenger es el que va al circuito de
zinc. El concentrado de Pb Ag es enviado al espesador de sedimentacin y luego al filtrado.

Flotacin de Zinc

MINERA PERU SOL S.A.C.

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Se inicia con una etapa de acondicionamiento donde se activan a los sulfuros de zinc con el reactivo
sulfato de cobre. La flotacin Rougher tiene 03 celdas y la Scavenger con 02 celdas y la de limpieza en
dos etapas con tres celdas y 02 celdas respectivamente. Las arenas y otras gangas que no flotan
constituyen el relave de flotacin de zinc, los cuales conforman el relave general de la planta, y es
enviado por tubera a la cancha de relaves.

Eliminacin de Agua
De los concentrados de plomo plata se realizar en un espesador de 20 x 10 y un filtro de disco de 6
x 2 el concentrado de Pb se depositara para su despacho respectivo.
De los concentrados de zinc se realizar en un espesador de 20 x 10 y un filtro de discos de 6 x 2 el
concentrado de Zinc se depositara para su despacho respectivo.

2.3.3 Balance Metalrgico Proyectado (a escala Planta)

Se ha elaborado un balance Metalrgico proyectado, el cual se ha tomado como referencia principal la
prueba metalrgica realizada en Laboratorio. Esta informacin global permite calcular el flujo de productos
finales, y para calcular los flujos internos se ha tomado como referencia parmetros de operaciones similares,
estos son:

Porciento de Cargas Circulantes tpicas en circuitos de chancado, molienda y flotacin.

Diluciones en circuitos de molienda, flotacin y eliminacin de agua.
Porciento de slidos, se ha calculado partiendo de las diluciones y gravedad especifica del mineral.
Aplicando la frmula para tres productos:
PRODUCTO

TMSPD

Cabeza
Concentrado de Pb
Concentrado de Zinc
Relave

100 (F)
(L)
(Z)
(T)

ENSAYES %
PLOMO
3.20 (I1)
54.00 (I2)
1.80 (I3)
0.60 (I4)

ZINC
8.60 (Z1)
3.50 (Z2)
56.00 (Z3)
0.90 (Z4)

BALANCE METALRGICO
ENSAYES %
Producto
Cabeza
Concentrado Pb
Concentrado Zn
Relave
Cab. Calc.

% Peso
100.0
4.56
13.76
81.68
100.00

100.00
4.56
13.76
81.68
100.00

Pb
3.20
54.0
1.80
0.60
3.20

RECUPERACIN %

Zn
8.60
3.5
56.0
0.90

Pb
100.00
76.95
7.81
15.24

Zn
100.00
1.86
89.60
8.54

2.3.4 Balance de Agua de la Concentradora

TCSPD
Entrada
110.20
Conc. Pb
4.56
Conc. Zn
13.76
Relave
81.68
Circuito Pb pH = 8.5

Grav. Esp.
Densidad g/lt
3.69
----5.20
1230
4.20
1180
3.30
1130
Circuito de Zn pH = 11.6

% Slidos
----23.21
20.11
16.54

La humedad del mineral se asume 4% de H2O esto significa = 0.77 G.P.M de H2O.

2.3.5 Insumos
Los insumos a utilizar en la seccin Molienda, para la flotacin de Pb y Zn en Rougher, Scavenger y Cleaner
son:

Aceite de Pino

Sulfato de Cobre

Cianuro de Sodio

Sulfato de Zinc

Magnafloc 250 (floculante)

Xantatos (Z 11, Z 6)

Metyl Isobutil Carbinol (MIBC)

Cal

2.3.6 Balance de Masa de Agua Proyectado

BALANCE DE MASA Y AGUA PROYECTADO DE LA PLANTA DE BENEFICIO SAN MARTIN
CAPACIDAD PROYECTADA 100 TMPD
DESCRIPCIN

SLIDOS
TMPH

TMPD

AGUA
G.S.

GPM

PULPA
Diluc

GPM

%S

Dens.

SECCION MOLIENDA

MINERA PERU SOL S.A.C.

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Alim. Fresco al molino

4.17

100.00

3.69

Descarga del Molino

12.51

300.24

3.64

0.384

36.30

72.27

2100

Descarga Cicln (U/F)

8.34

200.16

3.60

0.324

22.10

75.52

2200

Alimento Cicln (F)

12.51

300.24

3.62

0.756

55.60

56.94

1700

Producto Molienda O/F

4.17

100.00

3.69

1.554

33.50

39.15

1400

Adicin Agua Bomba

13.43

96.00

19.30

SECC. FLOTACIN Pb
Alim. Circuito Flotacin

4.17

100.00

3.69

2.330

47.73

30.03

1280

Concentrado Rougher

7.20

172.80

3.70

2.902

100.10

25.63

1230

Relave Rougher

8.30

151.20

3.60

2.396

74.17

29.45

1270

Alimento Scavenger

6.30

151.20

3.65

2.420

47.73

30.03

1280

Concentrado Scavenger

2.39

57.36

3.70

3.415

100.10

25.63

1230

Relave Scavenger

3.91

93.84

3.60

3.333

74.17

29.45

1270

Alimento Limpiadora

7.20

172.80

4.90

2.540

86.60

28.25

1290

Conc. Limpiadora Pb

0.19

4.16

5.20

3.320

3.97

23.27

1230

Relave Limpiadora Pb

6.91

168.64

5.00

2.300

76.40

30.30

1320

35.63

1360

Consumo de Agua Pb
SEC. FLOTACIN Zn
Alim. Circuito Flotacin
Concentrado Rougher

2.51

DIAGRAMA
DE FLUJO
DE3.90
LA PLANTA CONCENTRADORA
12.10
290.40
1.807
35.53
"SAN MARTIN" CAPACIDAD 100TMPD
6.80
163.20
4.50
1.630
55.45
COMPAA MINERA PER SOL SAC

38.03

1420

5.30

127.20

3.30

1.879

50.89

34.74

1320

Alimento Scavenger Parrilla de Riel

5.30

127.20

3.90

1.999

52.63

33.34

1330

Concentrado Scavenger

2.67

64.08

4.00

2.170

28.45

31.55

1310

Relave Scavenger
Gruesos

2.63

63.01

3.30

5.061

61.99

16.50

1130

Alimento Limpiadora
Alimentador

6.09

146.16

3.80

1.842

58.21

35.19

1350

P rimario
Conc. Limpiadora
Zn

0.57

13.76

4.20

3.973

23.84

20.11

1180

2.385

63.90

29.72

1280

Relave Rougher Zn

Tolva de

Relave Limpiadora Zn

Grizzly

5.52

Chancadora
132.40
de Quijada

Electro Iman

3.80

Consumo Agua Flot Zn

9.098

Agua Relave General

Cedazo
68.60
Vibratorio

Faja
Trans portadora

Consumo Agua Proceso

(FS 1.25) x 84.52

Chancadora
Conica

80.21
Faja
Trans portadora

Tolva de
Finos

Muestreador de pulpa, en los diferentes

Debe tenerse en consideracin que el peso especfico de los slidos y la densidad
puntos del circuito, no son constantes, siempre tienen variaciones. ElAutomatico
valor de estos parmetros debe
Hidrocicln
determinarse experimentalmente.
Alimentador

TOTAL

Rougher

96.250 GPM
80% (agua

Cleaner
resirculada)

80.210 GPM

20% (usos varios)

Scavenge

6.07 lt/seg

524.60 m3/dia

96.250 GPM

21.86m3/hr.

18 886.360 m3/ao

Rougher
20%
(agua fresca)

Cleaner I

151 085.088 m3/ao

2.4

Ajustable

Molino

AGUA TOTAL QUE DEBE CONSUMIR EN LA PLANTA CONCENTRADORA:

de Bolas

37 771.272 m3/ao

Scavenge

19.20 GPM REQUERIMIENTO

Hidrocicln

Diagrama de Flujo

Cleaner

Cleaner I

Espesador

Filtro

Espesador

Filtro
Conc. P b

Conc. Zn

MINERA PERU SOL S.A.C.

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2.5

Fuentes de Agua
Disponibilidad del recurso hdrico AGUA INDUSTRIAL (Aforo captacin, Rio huari 40.00 Lts./seg.)
Huarivado 6.50 Lts./seg.

Canal

Requerimiento: Agua para uso Industrial: (96.25 GPM. Balance de agua requerida - planta) = 6.10 Lts/seg.
Los excedentes de agua que al final del canal es desperdiciada. Es el recurso hdrico de agua industrial
requerido para la operacin de la planta.
La planta proyecta en sus operaciones el reciclaje del agua a las operaciones en un punto apropiado, lo cual
obliga a no verter agua a las quebradas, permitiendo reciclar o REUSAR, el 80% del agua de sus procesos,
abastecindose en forma complementaria el 20%., para cubrir las prdidas y refrescar el agua del proceso.
Mediante la construccin de un estanque colector final en el canal Huarivado, se aprovechara para impulsar el
agua fresca y el reciclado del depsito de relaves por un sistema de bombeo a un reservorio principal de
450.00 m3 de capacidad de almacenamiento de agua industrial, del cual se abastecer a la planta por
gravedad y mantendr su caudal en reserva.
Cuadros de localizacin de los afluentes:
El agua requerida para el uso industrial y domstico, est distribuida de la siguiente manera:
CAPTACION DEL RIO HUARI AGUA INDUSTRIAL
Captacin: * Rio Huari 40.00 lt/seg.
Captacin de concreto armado
AFORO: Canal inicio: 6.50 lts/seg.

MINERA PERU SOL S.A.C.

COORDENADAS UTM (PSAD 56)

NORTE

ESTE

ELEVACION

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Solicitud de Autorizacin Sanitaria de Reuso de Aguas Residuales Industriales para Vertimiento
Cdigo: TAI 08-01

8 712 458.00

408 282.00

3 700.00 m.s.n.m.

Captacin principal del canal Huarivado

CANAL HUARIVADO CAPTACION AGUA INDUSTRIAL

Captacin: * Canal Huarivado
AFORO: Canal final: 6.10 lts/seg.
Cdigo: TAI 08-03

COORDENADAS UTM (PSAD 56)

NORTE
ESTE
8 712 210.00
411 386.00

ELEVACION
3 693.00 m.s.n.m.

Captacin al final del canal Huarivado

ESTANQUE DE REUNION DE DOBLE COMPARTIMIENTO - AGUA INDUSTRIAL

Referencia: * RESERVORIO
CAPACIDAD instalada: 15.00 M3.
Cdigo: TAI 08-03

COORDENADAS UTM (PSAD 56)

NORTE
8 712 210.00

ELEVACION

ESTE
411 386.00

3 693.00 m.s.n.m.

Estanque de doble compartimiento para uso de agua industrial

ALMACENAMIENTO / ESTANQUE SOTERRADO - AGUA INDUSTRIAL

Referencia: * RESERVORIO
CAPACIDAD instalada: 450.00 M3.
Cdigo: TAI 08-04

COORDENADAS UTM (PSAD 56)

NORTE
8 711 948.00

ELEVACION

ESTE
411 230.00

3 729.00 m.s.n.m.

Reservorio soterrada de agua industrial

2.6

Balance de Agua Proyectada

Se ha desarrollado un balance de agua de la operacin total, con la finalidad de definir el requerimiento de
agua para las operaciones y servicios auxiliares.
El consumo de agua en proceso ser de 80.108 GPM y el consumo total de 96.25 GPM 21.86 m 3hr. En la
tabla se muestra los datos para el balance de agua de la planta.
CUADRO DE BALANCE DE REQUERIMIENTO HIDRICO
AGUA DE USO DOMESTICO

BENEFICIARIO

DOTACION

REQUERIMIENTO

PERSONAL (Operaciones de Planta)

50 Personas

80 Lit./hab./da

0.05 Lit. /seg.

OTROS

GUA DE USO INDUSTRIAL

BALANCE (Operaciones de Planta)
OTROS

MINERA PERU SOL S.A.C.

CAP.INST:
100TMPD
96.250 GPM.

TOTAL

0.01 Lit. /seg.

0.05 Lit. /seg.

DOTACION

REQUERIMIENTO

TOTAL

21.86 M3/hr.

6.07 Lit./seg

0.108 M3/hr.

0.03 Lit./seg

6.10 Lit./seg

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Solicitud de Autorizacin Sanitaria de Reuso de Aguas Residuales Industriales para Vertimiento

Agua Industrial del canal Huarivado (aforo= 6.50lts/seg)

BALANCE HIDRICO

Requerimiento inicial: (6.10 lts/seg)

Requerimiento continuo: (1.2 1 lts/seg)

Captacin de Efluentes
4.850 lts/seg.

Cap. de Almacenamiento:
450,000.00 lts

Agua de Recirculacin

RESERVORIO
Perdida de agua por
Evaporacin y otros.

6.070 lts/seg. = (96.25 GPM)

Balance
Metalrgico

0.03 lts/seg.

6.070 lts/seg.

Proceso
pro ductivo

Perdida de agua por

Evaporacin y otros.
0.0007 lts/seg

PLANTA DE TRATAMIENTO
DE MINERALES

0.443 lts/seg.

0.395 lts/seg.
A = I -Q -E
A = 5.992 lts/seg - 4.850 lts/seg. - 1.142 lts/seg.

ESPESAMIENTO
FILTRADO DE
CONCENTRADO

A = Equivale al cambio en el almacenami ento de la rel avera

I = Corresponde al flujo de salida
E = Corresponde a la evaporacin y otras perdi das

5.992 lts/seg.

Perdida de agua por

Humedad en el
concentrado y otros.
0.048 lts/seg.

Perdida de agua por

Evaporacin
Licuacin y otros.
1.130 lts/seg.
Perdida de agua por
Evaporacin y otros.

RELAVERA

0.012 lts/seg.

4.862 lts/seg.
POZA DE SEDIMENTACIN
PARA RECIRCULACION

524.640 m3/da
PLANTA DE TRATAMIENTO
DE MINERALES

20 %

Agua fresca
Canal Huarivado
104.928 m3/da

80 %

Recirculacin
del proceso
419.712 m3/da

Consumo total de agua en la planta de beneficio

*
*

Agua Recuperada de (Espesadores y Presa de Relaves) : 80 %

Agua Fresca (Canal Huarivado)
: 20%

El balance hdrico diario considerando el agua consumida en el proceso metalrgico es como sigue:

AGUA TOTAL QUE DEBE CONSUMIR EN LA PLANTA CONCENTRADORA:

TOTAL

80.210 GPM

96.250 GPM

6.07 lt/seg

20% (usos varios)

524.60 m3/dia

80% (agua resirculada)

20% (agua fresca)

151 085.088 m3/ao

37 771.272 m3/ao

96.250 GPM

21.86m3/hr.

18 886.360 m3/ao
19.20 GPM REQUERIMIENTO

CAPITULO III

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MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO

DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
3.1

Introduccin
Para el cumplimiento de los dispositivos legales en materia de proteccin y preservacin de los cursos de
aguas naturales y el medio ambiente en general, la Autoridad Sectorial Competente - Ministerio de Energa y
Minas ha emitido la R.M. N 011-096-EM/VMM, que establece Lmites Mximos permisibles (LMP) para la
regulacin de efluentes minero metalrgicos. Asimismo, el Estado Peruano crea la Ley de Recursos Hdricos
(Ley N 29338). Ley que regula el uso y gestin de los recursos hdricos. Comprende el agua superficial,
subterrnea, continental y los bienes asociados a esta. Se extiende al agua martima y atmosfrica en lo que
resulte aplicable.
Con la finalidad de cumplir con las obligaciones ambientales, MINERA PERU SOL SAC. Viene proyectando
para su Unidad Operativa Planta de Beneficio de Minerales San Martn, un sistema de coleccin total de
aguas residuales provenientes de las relaveras para ser recirculado al proceso de beneficio de minerales, a
fin de cumplir con la poltica propuesta de Vertimiento Cero. Sin embargo, los monitoreos ambientales se
realizarn de acuerdo a las normas antes mencionadas.
Si bien es cierto no se generarn efluentes industriales, el proyecto ha contemplado disear y construir una
poza de seguridad y grandes eventos, que ser utilizada para captar y tratar las aguas provenientes de los
relaves, antes de ser recicladas al proceso de beneficio de minerales. Esta poza a construirse con
geomembrana de doble densidad, ser totalmente impermeable al suelo y ser utilizada para lograr decantar
los slidos remanentes de los efluentes mineros metalrgicos.

3.2

Operacin del Sistema de Tratamiento

El proceso metalrgico en la planta concentradora permitir obtener concentrados de Plomo y Zinc,
resultando como residuo el relave que estar conformado por agua y el mineral no recuperado. Este relave
ser transportado hasta la cancha diseada para su separacin y disposicin final. Luego el agua decantada
y colectada por un sistema de quenas pasar a un reservorio acondicionado para una segunda etapa de
decantacin, desde la que ser reciclada para su reuso a la planta concentradora.

3.2.1 Cancha de Relaves

Para la disposicin de relaves se proyecta la construccin de un depsito de relaves, la misma que tendrn
las caractersticas de diseo Sismo Resistente.
Se ha previsto que la disposicin del relave durante los 2,6 primeros aos ser en forma natural cubriendo el
vaso natural del depsito de relaves por consiguiente no ser necesario la construccin del dique de
arranque, pero a partir de este periodo se construir dicha estructura.
La disposicin de los relaves se har a travs de tuberas HDPE de 6 - 8 soterrada y como una medida de
contingencia en casos de avera de la misma, estar esta tubera sobre un canal de concreto armado de
seccin trapezoidal, que servir para contener el relave hasta la correccin del problema. Este canal descarga
en la misma cancha de relaves y a su vez cumple con la funcin colectora de aguas residuales de actividades
puntuales (limpieza, accidentes de derrames eventuales).

Descripcin General

La zona propuesta como depsito de relaves primera etapa (2.6 aos), se dispondr previamente, con un
desbroce del material superficial del vaso del depsito.
En seguida se realizara la conformacin del suelo con material prestado si fuera necesario su reemplazo
considerando las caractersticas indicadas, hasta alcanzar la altura y el grado de compactacin adecuada,
luego se impermeabilizar el rea necesaria con Geomembrana HDPE de espesor 6 mm., liza en sus dos
caras.
Tambin se priorizar la construccin del sistema de decantacin de agua de la presa mediante las torres de
decantacin Sistema Quenas la misma que cumplir la funcin de sifn, en los primeros aos de operacin,
donde el agua que se encuentre en la presa saldr por gravedad a travs de las tuberas provistas de
agujeros y cubiertas con Geotextil, este mtodo es usual para controlar la acumulacin de agua libre y
liberarlo por percolacin de manera segura ( sea el agua que ingresa al depsito de relaves conjuntamente
con la pulpa y aguas pluviales).
Este sistema manejara permanentemente el drenaje del agua, que se orientar a su recuperacin, mediante
una recirculacin.
Para el inicio de la segunda etapa (2 - hasta 26 aos), se prev la construccin del dique de arranque de la
presa, sistema de disposicin de relaves variante aguas abajo lnea centrada prevista de torres de
decantacin sistema de quenas, las mismas que se alinearan hacia las cotas ms altas del depsito.

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El zona del depsito de relaves, se encuentra al lado Este de la Planta de Beneficio San Martn, en la cual
se proyecta la construccin de la misma en dos etapas. Una primera etapa afirmara el asentamiento del
relave, de caractersticas previstas.
Se proyecta el depsito de relaves en su primera etapa, en un rea de 17 540.00 m 2, el volumen de
almacenamiento proyectado ser de 34 888.60 m3. Entre las cotas: 3 703 3 707 msnm.

Dique de Arranque

Para este caso, lo que se va hacer es levantar el muro con material prestado, para alcanzar una altura de
aproximadamente 02 m, esto lo denominamos dique de arranque.
El dique de arranque se construye con la finalidad de contener los finos que todava estn en forma de pulpa
y dar tiempo a las arenas para que escurran y se compacten formando poco a poco el muro de contencin.
Este embalse tambin facilita la sedimentacin de los finos y as permite remover el agua de rebose.
3.2.2 Obtencin de Agua Clarificada
La cancha de relaves sern diseadas para lograr una correcta disposicin del material slido y obtener agua
clarificada por decantacin, asistido por un sistema de coleccin superficial que permiten captar el reboce y
derivar mediante bombas al reservorio de agua a reciclar.
3.2.3 Poza de Decantacin Reciclaje (Seguridad)
Todo el agua que llega a pueda llegar al embalse debe ser mantenido bajo control de tal manera que no
exceda la capacidad del sistema y desborde el dique. La presa de relaves contar con un sistema de
extraccin del agua de rebose, mediante quenas que discurren hacia un colector principal.
La Poza de decantacin reciclaje con una capacidad de 250 m3 ser construida para el cumplimiento de la
poltica de Vertimiento Cero. Su diseo e infraestructura corresponder a estndares que permiten captar,
decantar, evitar filtraciones y reciclar las aguas clarificadas al proceso productivo. (Ver Anexo E: E-6)

CAPITULO IV
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS AGUAS
RESIDUALES INDUSTRIALES A RECICLAR

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4.1

Manual de Operacin y Mantenimiento de la Poza de Decantacin

La unidad de decantacin reciclaje estar conformado por una poza revestida por una capa de
geomembrana de alta densidad (con cerco perimtrico) y/o de concreto armado, una estacin de bombeo, un
sistema de tuberas y un tablero de control electro mecnico.
El mantenimiento del sistema comprende actividades que permiten prevenir y corregir cualquier desperfecto
funcional, que permiten alcanzar el mejor performance de cada uno de los equipos que la integran, sujeto a
un estricto control y vigilancia de cada uno de los mismos.

4.1.1

Inspeccin de Rutina
Tiene por objeto evaluar el estado de cada una de las unidades que conforman el sistema de tratamiento y
reciclaje, debindose ponerse especial atencin a los aspectos siguientes:

Presencia visual de daos

Funcionamiento normal de equipos
Disposicin de un almacn de materias primas
Contar con personal calificado para la operacin y mantenimiento del sistema.

Su mantenimiento general se realizar en cada tiempo de saturacin, la cual estar programada para tres aos.
Adicionalmente en parada de la planta concentradora (promedio mensual), se realizar la limpieza de los
equipos, as como el engrasado y lubricacin de partes. La limpieza se realiza con agua a presin y rasqueteo
de sus superficies, para liberar de cualquier elemento slido que pueda quedar impregnada.
El mantenimiento preventivo incluir las siguientes actividades:

4.1.2

Revisin de la estabilidad fsica y funcional de los equipos.

Chequeo de bombas, tuberas y vlvulas.
Chequeo de instalaciones elctricas y mecnicas.
Revisin de las geomembranas de revestimiento.
Revisin y limpieza de accesos y pasadizos.
Revisin y cambio de piezas y/o partes.
Control del nivel de agua y de lodos.
Engrasado y lubricacin de partes.

Registro de Mantenimiento
Toda actividad de control y mantenimiento (preventivo o correctivo) llevado a cabo en cada rea de la planta
concentradora, as como en las dems reas, sern registradas y documentadas por el personal
responsable de mantenimiento en coordinacin con el operador y bajo reporte a la superintendencia
correspondiente, a fin de realizar un seguimiento del performance de cada uno de los equipos que
conforman el sistema.

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CAPITULO V
CARACTERIZACIN DE LAS AGUAS
RESIDUALES INDUSTRIALES A RECICLAR
5.1

Introduccin
El reciclaje de aguas residuales industriales en rgimen continuo a la planta concentradora, estar
conformada por las aguas clarificadas proveniente de los depsitos de relaves que sern previamente
decantadas en la poza de reciclaje antes de su reuso. Este reciclaje estar sujeto a un programa de control y
vigilancia, a realizarse a travs de monitoreos peridicos, de acuerdo a la Normatividad Ambiental Especifica
establecida por la Autoridad Sectorial Competente Ministerio de Energa y Minas / Direccin General de
Minera, aun no existiendo vertimientos.

5.2

Manejo de Efluentes

5.2.1 Tratamiento y Reciclaje

El agua clarificada de la relavera ser colectadas a travs de un sistema de quenas, para luego ser
bombeada a la poza de decantacin reciclaje, para su tratamiento correspondiente, obteniendo un agua de
calidad para su reuso en el beneficio de minerales, luego la fase clarificada de esta poza ser bombeada
hasta el tanque reservorio que alimenta a la planta concentradora. Similarmente, sern dispuestos los
drenajes de mina, para ser considerados como aporte al beneficio de minerales, evitando as descargas al
exterior.
El sistema de tratamiento y reciclaje as como la relavera y los botaderos de desmonte, contarn con
sistemas de canales de coronacin, a fin de evitar descargas de carga contaminante por efecto de las
precipitaciones.
5.2.2 Normatividad Ambiental Especfica
Aun cuando las aguas residuales no sern descargadas al exterior se aplicar la Normatividad Ambiental
Especfica emitida por la Autoridad Sectorial Competente Ministerio de Energa y Minas, mediante R.M. N
011- 096 EM/VMM, que establece Lmites Mximos Permisibles (LMP) para efluentes mineros metalrgicos,
los mismos que se describen a continuacin:
LMP
LMP
En Cualquier Momento
Valor Promedio Anual
pH
6-9
6-9
STS (mg/L)
50
25
As (mg/L)
1.0
0.5
Cu (mg/L)
2.0
1.0
Fe (mg/L)
5.0
2.0
Pb (mg/L
0.4
0.2
Zn (mg/L)
6.0
3.0
CN- Total(mg/L)
2.0
1.0
Las concentraciones de los metales se encuentran en fase disuelta.
PARMETRO

5.3

Monitoreo de las Aguas Residuales a Reciclar

El tratamiento de los minerales para obtener concentrados de zinc y plomo, generar residuos lquidos o
efluentes que al ser vertidos pueden afectar la calidad de las aguas naturales de la zona. En tal sentido se ha
establecido la poltica prefijada de Vertimiento Cero, que establecer a la vez un plan de monitoreo de aguas
residuales a reciclar de periodo mensual, a fin de preservar los cursos naturales de agua y evitar impactos
adversos a la salud y el medio ambiente en torno a la Planta de Beneficio.

5.3.1 Objetivos

Cumplir referencialmente aun cuando no existirn descargas al exterior con R.M. N 011-96-EM/VMM,
que establece Lmites Mximos Permisibles (LMP) para efluentes lquidos.

Preservar los cuerpos de agua natural ante cualquier eventualidad, cumpliendo con las disposiciones de
la Ley N 29338 Ley de Recursos Hdricos y de la R.J. N 0291-2009-ANA.

Obtener informacin estadstica de los contaminantes potenciales por los diferentes efluentes lquidos de
la Planta de Beneficio.

Prevenir posibles impactos negativos a la calidad de aguas naturales, la salud y el medio ambiente.
5.3.2 Estaciones de Monitoreo
El criterio a utilizar para la eleccin de las estaciones de monitoreo, ser el indicado en las Guas de
Monitoreo de Calidad de Agua, por la Autoridad Sectorial Competente, es decir el Ministerio de Energa y
Minas.
La seleccin del lugar en que se ubicarn las estaciones de monitoreo, se realizarn considerando:

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5.4

La preservacin de los recursos hdricos de la zona, ante cualquier eventualidad.

Las facilidades de acceso para la toma de muestras.
Seguridad para el personal que toma la muestra.
Distancia suficiente del punto de emisin al punto de muestreo para garantizar uniformidad y
representatividad de la muestra.
Los niveles mximos permisibles para efluentes lquidos minero-metalrgicos, descrito en la R.M. N
011-96- EM/VMM.

Calidad de Aguas Residuales a Reciclar

Para determinar la calidad de las aguas residuales a reciclar, se ha proyectado valores de los parmetros
crticos para efluentes mineros metalrgicos.

5.4.1 Caracterizacin Proyectada de los Efluentes

Agua Clarificada de la Relavera

PARMETRO
pH
STS (mg/L)
As (mg/L)
Cu (mg/L)
Fe (mg/L)
Pb (mg/L)
Zn (mg/L)
CN- Total (mg/L)
Cd (mg/L)
Cr (mg/L)
Hg (mg/L)
Ni (mg/L)

Valor
Proyectado
7.2
20.0
0.025
0.054
0.072
<0.010
0.250
<0.001
<0.001
<0.008
<0.0002
<0.010

LMP
Valor Promedio Anual
6-9
25.0
0.5
1.0
2.0
0.2
3.0
1.0
---------

Valor Proyectado
6.8
18.0
0.021
0.050
0.011
<0.010
0.31
<0.001
<0.001
<0.008
<0.0002
<0.010

LMP Valor Promedio Anual

6-9
25
0.5
1.0
2.0
0.2
3.0
1.0
---------

Aguas Residuales a Reciclar

PARMETRO
pH
STS (mg/L)
As (mg/L)
Cu (mg/L)
Fe (mg/L)
Pb (mg/L)
Zn (mg/L)
CN- Total (mg/L)
Cd (mg/L)
Cr (mg/L)
Hg (mg/L)
Ni (mg/L)

5.4.2 Evaluacin
La tabla de resultados proyectados de las aguas residuales a reciclar presentan valores promedios anuales
de los parmetros crticos por debajo de los lmites mximos permisibles (LMPs) que establece la
Normatividad Ambiental Especfica - R.M. No 011-96- EM/VMM.

5.5

Conclusiones
Las aguas residuales industriales que sern generadas por las operaciones minero metalrgicas, sujeto a
una gestin eficaz de coleccin, tratamiento y reciclaje, en cumplimiento a la poltica prefijada de Vertimiento
Cero, no descargarn sustancias potencialmente contaminantes a ecosistemas acuticos adyacentes,
evitando as la generacin de efectos negativos a la salud humana y al medio ambiente.
Los riesgos ambientales ligados a los efluentes industriales que resultan del proceso metalrgico, estarn
relacionados con la eficiencia del sistema de tratamiento, a su mantenimiento y a la gestin eficaz de reciclaje
de aguas residuales industriales, de acuerdo a la poltica de Vertimiento Cero.
El compromiso de Minera Per Sol SAC, (Planta de Beneficio de Minerales San Martin), con la poblacin es
de vertimiento CERO. As lo realizara durante el proceso constructivo y operacional. Esto indica que las
personas que estarn a cargo de las operaciones continen con este compromiso con el Medio Ambiente.

MINERA PERU SOL S.A.C.

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