FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACDEMICA DE INGENIERA DE MINAS

TEMA: CRATER VERTICAL EN RETROCESO (VCR) Y LARGE

BLAST HOLE STOPING

ALUMNA

:
Cabrera Monteza Liliana

DOCENTE

:
Ing Pedro Pingo Serrano

CURSO

:
Mtodos de Explotacin

2015

INTRODUCCIN

Este mtodo es conocido comnmente con el trmino VCR que proviene

de "Crter Vertical en Retroceso cuyo fundamento se basa la teora de
crteres.
Este mtodo ha sido reconocido como el desarrollo ms importante de la
tecnologa moderna del minado subterrneo, esto se debe a la introduccin de
taladros con dimetros mayores
En este tipo de voladura se ha encontrado que hay una relacin definida entre la
energa del explosivo y el volumen del material removido o roto, y esta relacin
es afectada significativamente por la profundidad donde se ubica la carga, el
interrogante es encontrarla profundidad ptima donde se colocara el explosivo
para obtener el mayor volumen de roca con una buena fragmentacin. A una
menor profundidad la energa se pierde en el aire, y mayores profundidades solo
producir menor volumen.
Las ventajas del VCR (crteres verticales en retroceso) sobre otros mtodos de
explotacin como shrinkage", minado por subniveles, corte y relleno son las
siguientes: Menor desarrollo, empleo de taladros de grandes dimetros,
reduciendo los costos de perforacin y voladura, uso de cargas esfricas que
disminuyen el factor de carga, mayor seguridad ambiental y operativa. La
perforacin voladura, y carguo son operaciones independientes, mejor
fragmentacin, posibilidad de grandes disparos con alta produccin de mineral.

CRATERES VERTICALES EN RETROCESO (VCR)

Este mtodo es conocido comnmente con el trmino VCR que proviene de
vertical crter retreat cuyo fundamento se basa la teora de crteres.
Este mtodo ha sido reconocido como el desarrollo ms importante de la
tecnologa moderna del minado subterrneo, esto se debe a la introduccin de
taladros con dimetros mayores. Es una aplicacin de la teora de C. Livingston
de la voladura por crteres con cargas esfricas.
Las ventajas del VCR (crteres verticales en retroceso) sobre otros mtodos de
explotacin como shrinkage minado por subniveles, corte y relleno son las
siguientes:
Menor desarrollo, empleo de taladros de grandes dimetros, reduciendo los
costos de perforacin y voladura, uso de cargas esfricas que disminuyen el
factor de carga, mayor seguridad ambiental y operativa, la perforacin voladura y
carguo son operaciones independientes, mejor fragmentacin posibilidad de
grandes disparos con alta produccin de mineral.
1. Antecedentes del Mtodo VCR
Este mtodo fue desarrollado en Canad, conjuntamente entre INCO y la
CIL, compaas productoras de mineral y explosivos por los aos 1977 a
1978 gracias a los progresos de los equipos de perforacin y las tcnicas
de voladura.
El VCR fue estudiado por INCO como consecuencia de los altos
costos y baja productividad en el minado de bloques de mineral y
recuperacin de pilares, con el mtodo de explotacin corte y relleno
ascendente y descendente en las minas de Ontario - Canad; para
cambiar esta tendencia, se disea el mtodo que combina las ventajas de
los mtodos masivos con las ventajas del control del terreno de los
mtodos con relleno.
INCO tiene un departamento de investigaciones mineras donde se
realizan investigaciones sobre el control del terreno, mejoras en los
mtodos de explotacin y en desarrollo de equipos, all mismo posee una
mina Nopper Cliff-North Mine, enteramente dedicada a estas
investigaciones, la que fue reabierta en 1983, despus de haberla cerrado
en 1977 por su alto costo y baja productividad; parte de la mina est en
operacin como modelo de trabajo donde se realizan pruebas a escala de
produccin para proyectos de investigacin.

En esta mina se realiza pruebas del mtodo VCR obtenindose una

produccin de 3000 t/da en tres tajeos. Usando este mtodo en el que no
se dejan pilares.
Este sistema de explotacin ha tenido un tremendo impacto en las
operaciones de minado incrementando su aplicacin como mtodo de
minado masivo, necesitndose an continuar con las investigaciones para
su optimizacin.
Desde el ao 1980 la aplicacin de este mtodo se extendi por las
principales minas de Canad, USA, Australia etc., en el Per el VCR se
aplic en la mina Monterrosas en los aos 1982 a 1985. Para el minado
de las vetas de cobre; actualmente algunas compaas mineras de
nuestro medio estn estudiando la posibilidad de aplicarlo, ya que
tienen cuerpos con las condiciones apropiadas que son minados por
shrinkage, subniveles, corte y relleno, etc.
El concepto y desarrollo de las voladuras en crteres dio origen al mtodo
VCR. El cual fue desarrollado por C. W. Livingston (1956). Permiti hace
unos aos iniciar una nueva lnea de estudios para el mejor entendimiento
del fenmeno de las voladuras y la caracterizacin de los explosivos.
Posteriormente Bauer (196l), Grant (1964) y Lang (1976) entre otros,
ampliaron el campo de aplicacin de esta teora convirtindola en una
herramienta bsica de estudio, tanto en voladura a cielo abierto como en
interior mina.
2. Partes del crter producido por la voladura
En las voladuras con crteres invertidos, las dimensiones de los crteres
invertidos, las dimensiones de los crteres aumentan debido a la
influencia de la gravedad y las caractersticas estructurales de las rocas
formndose cavidades alargadas de forma elptica que corresponde a las
zonas de rotura extrema o tensional.
La voladura en crteres se realiza con cargas concentradas, esfricas o
cubicas y con muy buena aproximacin a cargas cilndricas. Cabe
mencionar que la suma de las cargas esfricas da una cilndrica que
por lo general se emplea en minera subterrnea, pero a igualdad de
carga explosiva, las cargas esfricas tienen mayor volumen de material
roto que las cargas cilndricas.
La configuracin geomtrica de la carga explosiva, est en la relacin
longitud/dimetro de 6/1 que determina el tamao y peso de la carga.
Para entender mejor una voladura en crteres se puede mencionar; que
una voladura de crter es un disparo cuando la carga esfrica es
colocada y detonada debajo de la superficie, y que las ondas de choque
se extienden en todas direcciones alrededor de dicha carga, donde el

material circundante ser afectado formando un crter; este mismo efecto,

se va a producir si la carga esfrica se coloca dentro del techo del tajeo
obtenindose de este modo crteres invertidos.
En este tipo de voladura se ha encontrado que hay una relacin definida
entre la energa del explosivo y el volumen del material removido o roto, y
esta relacin es afectada significativamente por la profundidad donde se
ubica la carga, el interrogante es encontrar la profundidad ptima donde
se coloca el explosivo para obtener el mayor volumen de roca con una
buena fragmentacin. A una menor profundidad la energa se pierde en el
aire, y mayores profundidades solo producir menor volumen.
a) Cuando la carga es muy superficial: En este caso la mayor parte
de la energa se transmite a la atmsfera en forma de onda area.
b) Cuando la carga est a una profundidad excesiva: Donde toda la
energa se aplica sobre la roca fragmentndola y produciendo una
alta intensidad de vibracin.
c) A profundidad intermedia: En este caso el crter consigue el mayor
volumen de roca removida.

Influencia de la energa del Explosivo.

En los huecos creados se distinguen tres zonas concntricas distintas: el crter

aparente, el crter verdadero y la zona de rotura. La zona de rotura se
subdivide a su vez en la de rotura completa y la de rotura extrema o tensional.
En las voladuras con frentes invertidos, las dimensiones de los crteres se ven
influenciadas por el efecto de la gravedad y las caractersticas estructurales de
las rocas, formndose cavidades alargadas de forma elptica que corresponden
a las zonas de rotura extrema o " tensional.
En las aberturas creadas se distinguen tres zonas concntricas distintas:
Crter aparente
Crter verdadero
Zona de rotura
Zona de rotura completa
Zona de rotura extrema o tensional.

3. TEORA DE LOS CRTERES.

Se basa en la teora de la carga esfrica y se aplica en voladuras

primarias y recuperacin de pilares, eliminando el raise boring y sobre
rotura, implica una mejor fragmentacin reduce los requerimientos de
labor y tiempo, minimiza completamente los daos de los techos.
Livingston inici una investigacin destinada a establecer el efecto que
produce una determinada carga esfrica a profundidades crecientes en
una determinada formacin, observando que a medida que se
aumentaba la profundidad se incrementaba el volumen del crter de
roca fracturada hasta alcanzar un mximo denominada Profundidad
ptima (Do), para luego comenzar a disminuir hasta que a una
profundidad mnima que llamo Profundidad critica (N), no se produce
fracturamiento en la superficie.
A la relacin entre estos dos parmetros los denomin Coeficiente
de profundidad ptima.
A

o=

Do
N

Ec. 1

Donde:
AO = Coeficiente de profundidad ptima.
DO = Profundidad ptima (en pies).
N = Profundidad crtica (en pies).
Tambin estableci que el volumen de roca fracturado es
proporcional a la energa entregada por el explosivo, y que esta
relacin es profundamente afectada por la ubicacin de la carga
respecto a la superficie. Todo lo observado lo resumi en las
siguientes formulas:
N=E x 3 W

Ec. 2

Donde:
N = Profundidad critica o distancia a la que el explosivo
apenas puede fracturar la roca de la cara libre (en pies).
E = Factor energa, adimensional, segn el tipo de explosivo o
tipo de Roca.
W = Peso de la carga (en libras).

Ec. 3

A=

Dc
N

Donde:
A = Relacin de profundidad.
Dc = Distancia desde la cara libre hasta el centro de gravedad de
la Carga (en pies).
N = Profundidad critica (en pies).
Luego si se despeja Dc en la ecuacin 3 y se reemplaza el valor de N de
la ecuacin 2 se llega a:
Dc = A x E x 3 W

Ec. 4

La profundidad ptima de la carga, en que maximiza el volumen del

crter, se obtiene encontrando Ao a partir de la ecuacin 1.
Otra relacin importante, es la ecuacin que sirve para describir la
accin del explosivo para fracturar la roca. Esta se expresa a
continuacin:
V
3
=E x A x B x C
W

Ec. 5

Donde:
V = Volumen del crter formado por una carga W ubicada
a una determinada profundidad.
A = Utilizacin de la energa del explosivo.
El valor de A se obtiene de la siguiente formula:
A=

V
Vo

Ec. 6

Donde:
Vo = Volumen del crter formado por una carga W ubicada a la
profundidad ptima Do; Dc = Do.

El mximo de A ser 1 cuando Dc =Do y V = Vo. Es una medida de la

parte del explosivo utilizado en fragmentar.
C = Efecto de la forma de la carga.
El valor de C es la razn adimensional del nivel de energa expresado
como un volumen del crter bajo cualquier condicin al nivel de energa
del crter de un disparo bajo condiciones de prototipo (L : D menor o
igual a 6 : 1).
B = ndice del comportamiento del material.
B se puede obtener despejando W de la ecuacin 2 y reemplazndolo
en la ecuacin 5, de ah se tiene:
V
3
=A x B x C x E
3
N
( 3)
E

B=(

Ec. 7

V
)
N3
(A xC)

Ahora cuando una carga esfrica se coloca en Do, V = Vo y A = C = 1 se

tiene:
B=

V
N3

Ec. 8

El ndice del comportamiento del material de acuerdo a Livingston, es

una medida de la parte de la energa del explosivo que se utiliza en el
proceso de fracturar, compactar y deformacin plstica que precede a la
fragmentacin.
3.1.

PRUEBA DE LOS CRTERES

Antes de introducir en extenso el mtodo V.C.R. es necesario
realizar pruebas de un disparo piloto para recopilar informacin
sobre el comportamiento de los explosivos en el o los tipos de
roca del yacimiento.
Debido a que el factor E es una constante adimensional que
depende de las propiedades del explosivo y del tipo de roca, es
conveniente analizar el explosivo a utilizar.

En la figura se muestra una curva ideal para el fracturamiento

producido por la onda de choque en funcin de la profundidad de
la carga. Se construye una curva de V/W (nivel energtico)
versus Dc/N (razn de profundidad), a partir de pruebas piloto,
esto permite identificar el comportamiento de la fragmentacin de
la roca.

Establecida la curva, tomando los datos apropiados de ella, se

disea la voladura a escala de produccin satisfaciendo cualquier
demanda, obteniendo tambin la distancia ptima (Do) que da el
mayor volumen y fragmentacin requeridos.
4. CONDICIONES DE APLICACIN DEL MTODO
Para la aplicacin del mtodo VCR, fundamentalmente, es necesario
tener en consideracin las caractersticas operacionales del equipo
"down the hole" o de similares caractersticas, por lo que el yacimiento
debe ser de gran buzamiento y potencia.

Las condiciones especficas que debe tener el yacimiento para la

aplicacin del mtodo VCR son:
El yacimiento debe ser de regular potencia, de tal modo que el equipo
"down the hole", pueda perforar por lo menos dos hileras de taladros por
seccin y guardar cierta distancia de los contactos, con la roca
encajonante, a fin de evitar la dilucin al realizar la voladura.
Por ejemplo, dependiendo del tipo de terreno (en cuanto se
refiere, a la dureza y condiciones estructurales), dimetro de
perforacin y tipo de explosivo a usarse; tenemos que para
taladros de 6" de dimetro, considerando una malla de
perforacin de 3,0 x 3,0 metros y una distancia de 1,5 metros, de
los contactos, la potencia optima sera a partir de los 6,0 ni,
puesto que potencias menores daran lugar a la dilucin del
mineral.
De forma similar, para taladros de 4" de dimetro, considerando
tina malla de perforacin de 1,5 x 1,5 m y a una distancia de 1,0
m de los contactos, la potencia ptima sera a partir de los 3,5
metros.
La condicin de que el yacimiento debe tener un gran
buzamiento, obedece a que en yacimientos verticales se tendrn
ptimos resultados al requerirse menor nmero de niveles de
desarrollo. Puesto que, la altura de los tajeos estara limitada
al alcance de la profundidad de perforacin del equipo "down the
hole", siempre que lo permita estabilidad o competencia de la
roca encajonante.
Esta condicin, permite que se puedan perforar taladros verticales, ya
que es sabido que la desviacin de perforacin es mnima. A medida que
el buzamiento disminuye, se presenta una mayor desviacin de los
taladros de perforacin.
Adems, la disminucin del buzamiento, hace que los tajeos sean ms
cortos, requirindose consecuentemente un mayor desarrollo de niveles
de perforacin.

5. DESCRIPCIN DEL MTODO

El VERTICAL CRATER RETREAT (VCR) es un mtodo de minado que
se basa en la teora de los crters y consiste, en producir el arranque
del material mediante cargas esfricas. Estas cargas deben ubicarse
en taladros verticales o inclinados a una distancia adecuada de la cara
libre.
Explotacin de gradas de retroceso vertical, Vertical Crter Retreat
(VCR), es un mtodo de explotacin que se usa desde hace pocos aos.
El principio se basa en una singular tcnica de voladura, voladura de
crter. Dicho mtodo est patentado en Canad. Consiste en el
arranque del mineral por rebanadas ascendentes mediante el empleo de
voladuras en crter.
El mineral fragmentado puede permanecer dentro del hueco creado, al
igual que en el mtodo de cmaras almacn, de forma que se evite el
hundimiento de los hastales. Se extrae tambin desde el fondo de la
galera de base a travs de un sistema de tolvas.
Este mtodo utiliza taladros de gran dimetro perforados desde un nivel
superior en toda la longitud de la chimenea, los taladros se cargan y se
detonan por secciones, avanzando desde el nivel inferior hacia el nivel
superior.

El
mineral se excava en subniveles horizontales y las labores de arranque
comienzan desde abajo y avanzan en sentido ascendente.
Los barrenos que llegan a la excavacin, tienen un dimetro de 170
mm., son paralelos entre s y se cargan desde la sobre excavacin con
cargas concentradas especiales, situadas a una distancia fija por
encima del frente horizontal inferior de la galera. La voladura
fragmenta el mineral a un tamao tal, que el mismo puede ser
manipulado por cargadores LHD.
La Explotacin por gradas en retroceso vertical depende en tcnicas de
carga y voladura que otros mtodos de explotacin. Es importante
que esta fase de la operacin desarrollada y refinada en la mina para
que funcione con seguridad. Una voladura que no rompa la franja
completa de mineral puede significar que esa parte del mineral debe ser
sacrificado.
5.1.

PRINCIPALES VENTAJAS DEL MTODO

Elimina la preparacin de la chimenea y la roza frontal.
Mejora la fragmentacin.
Reduce la dilucin del mineral Puede aplicarse en criaderos
que no aguantan el banqueo

 Buena recuperacin, dilucin moderada, buena seguridad,

costes unitarios bajos, moderada flexibilidad, buena
ventilacin y grado de mecanizacin.

5.2.

DESVENTAJAS MS IMPORTANTES
Coste de las labores de preparacin, dilucin cuando los hastales
son poco competentes y posibles atascos en conos tolva por
sobre tamaos. Los yacimientos deben tener una potencia
mnima 3m, una inclinacin superior a los 50 y contactos claros
entre el estril y el mineral.
El mtodo tiene una semejanza al mtodo shrinkage ya que en
el minado se realiza con cortes horizontales que empiezan de
abajo y avanzan hacia arriba, el mineral roto se acumula en los
tajeos para soportarlos y luego se recupera el mineral desde el
nivel inferior a travs de un sistema de cruceros. Es importante
mencionar adems algunos aspectos tales como:
Se utiliza en cuerpos mineralizados que presenten de baja
a mediana competencia y en rocas de mediana
competencia.
Se utiliza la tcnica de cargas controladas en que el largo
de la carga explosiva es menor a 6 veces el dimetro de
perforacin. Carga esfrica.
Este sistema de explotacin requiere la construccin de
estocadas y puntos de extraccin.
La secuencia de construccin es la siguiente:

Nivel de transporte
Arreglo de galeras de produccin
Corte basal
Nivel de perforacin
Perforacin de tiros largos menor a 40 m en caso VCR
Los disparos generan cortes de hasta 3m.

 Costo aproximado de 15 - 45 $/tonelada dependiendo si se

rellena o no.
Dilucin 10%.
Recuperacin menor a 80%.
5.3.

PROCEDIMIENTO DE PREPARACIN Y MINADO

Se desarrolla un nivel superior e inferior a lo largo y ancho de la
estructura mineralizada. El nivel superior que posteriormente
servir de nivel de perforacin con equipos "down the hole" u otro
similar tendr una altura adecuada para acomodar el equipo. El
mineral producto del desarrollo, es cargado en el mismo frente
por equipos LHD.
El nivel inferior, se perfora tambin a todo lo largo y ancho del
mineral para preparar una cmara inferior de recepcin y
extraccin del mineral disparado.
Paralelamente al nivel inferior en la caja piso se desarrolla sobre
estril, una galera lateral de carga y transporte, con dimensiones
apropiadas segn el equipo a usarse conservando una
separacin recomendable de 10 a 20 m.
Terminada la galera lateral se comunica esta con la cmara de
recepcin, a travs de cruceros para la extraccin del mineral, la
distancia recomendable entre cruceros es de 15 a 20 m.
El trabajo posterior a las labores indicadas, viene a ser la
perforacin de taladros de nivel a nivel con la mquina "down the
hole" con dimetros grandes. La malla de perforacin est
relacionada con el dimetro de taladro y la potencia de la
estructura mineralizada: se procede con la voladura en forma de
rebanadas horizontales o "slides durante el minado.
El material disparado cae por gravedad a la cmara inferior y
desde los cruceros se realiza la extraccin por la galera lateral
empleando equipos LHD.

5.4. ANLISIS
DE
VARIABLES DEL MTODO VCR

LAS

5.4.1. Seguridad del mtodo V.C.R.

El personal trabaja en todo momento fuera de la chimenea, con las
ventajas que ello involucra. No se trabaja en ambiente txico, por
acumulacin de gases producto de la voladura.

5.4.2.
Longitud del desarrollo con el mtodo V.C.R
La longitud mxima que se puede alcanzar esta dentro de los
limites ms o menos de 50 metros a 70 metros. Esta longitud estar
limitada por la desviacin de los taladros, que deben estar en un
rango no superior a 1 % de longitud.
5.4.3. Seccin del desarrollo.
Las secciones ms utilizadas van desde 2 x 2 metros hasta un
dimetro mximo de 5 metros, aunque este lmite puede ser mayor.
5.4.4. Flexibilidad en cuanto a cambio de rumbo e inclinacin.
Poca flexibilidad, debido a que solo es posible variar la seccin
inicial mediante desquinche con taladros largos, pero no el rumbo ni
inclinacin.
5.4.5. Infraestructura
Requiere de una cmara de perforacin en el nivel superior, con
dimensiones de acuerdo al equipo a utilizar y un nivel de llegada
para los taladros. Por otra parte requiere de obreros especializados
para el manejo del equipo perforador y operacin de voladura.

5.4.6. Sostenimiento cuando se usa el mtodo V.C.R.

Se utilizar sostenimiento con este mtodo dependiendo del uso
que se le destine a la chimenea. Se deber sostener, si la chimenea
ser utilizada para el traslado de personal, debido a que las altas
cargas especficas utilizadas dejan las cajas en mal estado con
tendencia al planchoneo.

6. MINADO POR VCR EN EL PER

6.1.

CONSORCIO MINERO HORIZONTE

Durante las ltimas dcadas la minera ha experimentado
un creciente desarrollo a nivel mundial. Las distintas
variables que controlan un desarrollo minero han hecho
que las empresas que se dedican a este rubro busquen la
manera de disminuir sus costos as como tambin
aumentar su produccin.
Para esto han invertido en procesos de mecanizacin y en
la bsqueda de nuevos diseos de labores, los que
impliquen una disminucin del tiempo de desarrollo y una
disminucin en los costos operacionales en US$/TM. Hoy
en da, en muchos pases del mundo se utiliza los mtodos
del V. C. R. para la construccin de chimeneas y piques.
Este concepto de voladura no es nuevo, ya que fue
desarrollado en 1956 por C. W. Livingston basado en la
teora de las cargas esfricas.
Posteriormente Bauer (1961), Grant (1964) y Lang (1976),
entre otros, ampliaron el campo de aplicacin de sta
teora, convirtindola en una herramienta bsica de estudio
y aplicacin en el campo. El presente trabajo presenta un
estudio detallado de dicho mtodo, sus aspectos tericos,
procedimientos de trabajo, experiencias realizadas en la
mina Consorcio Minero Horizonte, as como tambin un
estudio de costos de su aplicacin.

El presente trabajo tiene como objetivo detallar la

secuencia operacional para el desarrollo de chimeneas
usando el mtodo del VERTICAL CRATER RETREAT
(VCR), y mostrar los resultados obtenidos en las pruebas
realizadas y la implementacin en las minas de
CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.

LARGE BLAST HOLE STOPING

La empresa minera Rodsand Gruber es una subsidiaria de la corporacin
industrial noruega Elkem AS, y su mina se encuentra en la parte noroeste del
sur de Noruega.
El mineral de esta mina es un mineral relativamente bajo grado, la magnetita
con una pequea cantidad de vanadio. Los yacimientos de arco son de forma
muy irregular. Lo que resulta una alta cantidad de intrusin roca estril en los

rebajes. La produccin subterrnea anual en las minas es de aproximadamente

1 milln de toneladas (1,1 millones st).
Debido a las dimensiones de los cuerpos mineralizados variable, se emplean
tanto transversal y longitudinales. La inclinacin de un yacimiento es
usualmente 60 a 90. Y la anchura horizontal vara hasta 100 m (330 pies).
El Stoping Sublevel ha sido el mtodo de minera tradicional en esta mina.
Hasta hace unos aos, el mineral se critic sobre todo el uso de ventiladores
barrenos horizontales perforados desde Alimak raise. Recientemente, sin
embargo, ha habido una demanda creciente de un mtodo de extraccin,
menos caro. Se consideraron los sistemas alternativos, y, finalmente, se
encontr un mtodo basado en gran stoping barreno para ser el ms
adecuado.
DISPOSICIN GENERAL
Al igual que con todas las cifras de este captulo. Solamente los principios del
mtodo se enfatizan, y los detalles pueden no ser vlidos para cualquier sitio
en particular en la mina.
La anchura horizontal del mineral determina la longitud de los rebajes
En transversales, la anchura horizontal del mineral determina la longitud de los
rebajes. La duracin media es de aproximadamente 50 m, la anchura es de
20m pilar vertical de ancho medio. La distancia entre los niveles principales es
de 60 m (200 pies). Por lo general, una horizontal (travesao) pifiar 10m (32,8
pies) de pollo se queda por debajo del nivel de desescombro.
Cada mbito se socav primero a lo largo de toda la longitud alcance Este
rebaje se hace con 50.8mm (2 pulg.), de pozos de perforacin de dimetro en
forma de abanico. Esto se hace mediante un trackless jumbo Atlas Copco
Promec equipado con dos Cop 130 perforadoras neumticas. La deriva de
perforacin es de 4 x 4 metros (13,1 x 13,1 pies), y el crter es de 20 metros
(65,6 pies) de alto. Esto deja un 36m (120 pies) de altura rebaje a la ma con
grandes barrenos.
Para lograr una porcin justa de perforacin vertical con grandes barrenos, hay
dos derivas de perforacin paralelas en la parte superior de cada rebaje. Estas
derivas son 4m (13,1 pies) de alto y 9m (29,5 pies) de ancho, separadas por un
4m (13,1 pies) de ancho pilar en el centro de la bancada.
Para facilitar la perforacin de agujeros, las derivas extienden 1m (3,3 pies) en
el pilar vertical en cada lado de la bancada. El pilar ser, pues, slo el 8m de
ancho en el nivel de la deriva de perforacin, pero 10m (32,8 pies) de ancho
por el resto de la bancada. Las derivas en la parte superior de la bancada estn
unidos entre s con cortes transversales en el pared pie y la pared colgante.
La ranura se hace estrecha w la pared colgante, utilizando un Alimak recaudar
para la apertura. La minera se retira de la pared que cuelga hacia el muro
inferior.

La mina se encuentra cerca de un fiordo noruego, y todas las actividades

mineras tienen lugar varios cientos de metros bajo el nivel del mar. Debido a
cierta inestabilidad, todos los pilares se dejan en la mina y no se hacen intentos
para recuperarlos. Los alcances son tambin Back llenos de una mezcla de
roca cementada residuos, morrena, grava, arena y relaves.

APERTURA DE LAS PLAZAS

Desde el nivel limpiando, un 1.3rad inclinado aumento Alimak es conducido
cerca de la pared colgante. El aumento es de 2,5 x 2,5m y se utiliza como una
apertura tanto para la depresin rebajada y la ranura.

El primer paso en abertura de la ranura, donde la ranura se abre hacia la pared

que cuelga en cuatro explosiones separadas.

En el segundo paso, ranura che se hace vertical en dos explosiones, cada 12

m (39,4 fc) de altura.

Por ltimo, la ranura se abre en toda la anchura de la bancada en cuatro

explosiones. El 12m superior (39,4 pies) de la ranura no se critic hasta ms
tarde, cuando el gran stoping barreno se ha retirado un poco.

PERFORACIN GLASTHOLES GRANDES

La distancia es de 3 m (9,8 pies), la carga es de 4 m (13,1 pies), y los agujeros
perimetrales tienen una separacin de 2 m (6,6 pies).

En la actualidad, los agujeros son 101 mm (4 pulg.) De dimetro y de arco

perforado con el equipo de fondo de pozo. El jumbo de perforacin utilizado es
un rastreador montado Atlas Copco Roc 306 con alimentacin cadena de
neumtico y rotacin. El martillo de perforacin es un operativo Cop 4 a 12 kPa
de presin/cm2 de un compresor de refuerzo. Para reducir al mnimo la
desviacin, la plataforma est equipada con un instrumento de perforacin
exactitud Dit 70.
Las barras de perforacin tienen una longitud de 1,52 m (5 pies). y el desgaste
de la rosca es insignificante.
Los 101 mm (4 pulg.) Brocas de botones tienen una vida media de 300 metros
(1.000 pies).
Para lograr suficiente de lavado de aire en la parte inferior de los agujeros, un
adaptador de lavado adicional se ha instalado entre el martillo y las varillas.

Tanto la perforacin en seco y hmedo haber sido juzgado. Agua mezclada con
el aire comprimido no tuvo xito, debido a la eliminacin de los lubricantes de
perforacin, por lo que cantidades relativamente grandes de agua son ahora
vierte directamente en el agujero adyacente a las barras de perforacin.

La desviacin es de aproximadamente 1% de la longitud del agujero, y la tasa

de perforacin normal es de 30 m (100 pies) por turno, con el equipo de
perforacin siendo operado por una persona.

CARGA DE LOS AGUJEROS

La mayora de los agujeros son perforados hasta el crter socavada. Estos
agujeros son secos, y por lo tanto pagan con aceite de nitrato de amonio y
combustible (ANFO) vierten directamente en los agujeros. Los agujeros que no
se perforan a travs generalmente tienen un poco de agua y por lo tanto estn
acusados de explosivos de lodos [90 x 900 mm (35 pulg.)].

A 101 mm (4 pulg.) De perforacin tiene un volumen de 8,1 dm3 / m (15

pulgadas cbicas. Por pie). Con una densidad de carga de 1,05 kg ANFO / dm3
(0.04 libras ANFO / in.), Habr 8,5 explosivos kg por metro (5,6 libras por pie)
de pozo de sondeo.
Para reducir los daos causados por las vibraciones de explosin, a slo 12 m
(39,4 pies) de altura del rebaje se critic en cada ronda, con no ms de un
agujero por demora. Una seccin de un sope por lo tanto a veces aparecer
como se muestra en la Figura.
Las rondas son iniciados por elctrica milisegundos de retardo detonadores.
Hay dos tapas en cada hoyo; una en la parte inferior y uno en el centro de un
12-m (39,4 pies) de altura de columna de explosivos. Dynamite (50 x 600 mm
(23 1/2 pulg.)) Se utiliza como un cebador.

Los orificios perimetrales tienen slo la mitad de la carga en comparacin con

los otros agujeros. Se les acusa de explosivos de menor dimetro, y con una
mezcla de polvo de ANFO-sierra.

Mucking
La fragmentacin con este sistema de explotacin minera s sausfactory; de
hecho, IR es mejor que con el anterior sistema utilizado.

Los drawpoints son impulsados como cortes transversales a la deriva crtertaladro. 966s de Caterpillar o Wagner carga ST-8s y transportar el mineral a
orepasses, donde va a la trituradora se encuentra en un nivel inferior. La
distancia media de arrastre es de 100 metros (330 pies).
Rocas que requieren voladura secundaria son transportadas a otro drawpoint
para el tratamiento LAER.

EVOLUCIN DEL MTODO

Cuando la anchura horizontal del yacimiento se encuentra a menos de 25 m
(82 pies), el mineral se extrae mediante rebajes longitudinales. El ancho de las

pistas ser determinada por el mineral, y la longitud de los rebajes

generalmente es de unos 50 metros (164 pies).
Para lograr la perforacin mnima del ventilador, los agujeros son perforados en
paralelo a la no Inclina del yacimiento.
El 10 metros (32,8 pies) pilar horizontal situada por debajo del nivel Mucking
ser dado de baja en el futuro si las condiciones de estabilidad son favorables.
La perforacin de grandes barrenos a continuacin, se hace desde el nivel
Mucking baja, por lo que los taladros son de 14 m (46 pies) de largo. El mineral
suprayacente en el rea del crter ser critic con pequeas perforaciones 150
dimetro mm (2 pulg) desde el nivel de desescombro.
Una gran parte de la mena es en el crter (entalladura) en s. Cuando esto se
extrae mediante la perforacin del ventilador hacia arriba, los costos de este
mineral son relativamente altos. El pensamiento ha sido dado a la perforacin
del crter con grandes barrenos desde arriba, mientras que slo presplirting el
muro inferior del crter por la perforacin desde abajo (ver figura).
El gran chorro de barreno causa algn agrietamiento en los pilares entre los
drawpoints. Es probable que el crter voladuras con barrenos grandes har an
ms dao a los drawpoint.s. Por tanto, la desviacin del crter-taladro debe
elevarse aproximadamente 2 m (6,6 pies) superiores a la deriva limpiando.
Junto con cargos reducidos en las secciones inferiores de los barrenos, esta
adaptacin puede asegurar la estabilidad de los drawpoints. Este mtodo, sin
embargo, no ha sido an probado.
Adems evolucin y modificaciones en el mtodo de minera se har como la
experiencia se recoge, hasta ahora, el mtodo se ha demostrado que aumenta
la capacidad de produccin y disminuir los costos.

BIBLIOGRAFA ELECTRNICA
https://sites.google.com/a/unc.edu.pe/orbasa/archivos/metodos-deexplotacion-minera

https://books.google.com.pe/books?
id=s5bcuu3fQQsC&pg=PA321&lpg=PA321&dq=large+blast+hole+stoping&
source=bl&ots=DcpKTqY7YX&sig=AkEpw64qbQKQnUrQ4Lj3QpkN8mM&h
l=es&sa=X&ved=0CC0Q6AEwAmoVChMIwMuD0PyOyAIVBY0NCh1OZAdV
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