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Lixiviacin de E-Waste
Proyecto Metalrgico II MET380
Ignacio Paredes - Jos Rosas
07/06/2016
RESUMEN EJECUTIVO.
J. Rosas I. Paredes
1
CONTENIDO
RESUMEN EJECUTIVO. ......................................................................................................................... 1
INTRODUCCION. .................................................................................................................................. 3
OBJETIVO GENERAL. ............................................................................................................................ 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS. ..................................................................................................................... 4
ESTUCTURA ORCANIZACIONAL ........................................................................................................... 5
RECOLECCIN Y ESTRATEGIA DE MARKETING. ................................................................................... 6
Recoleccin. .................................................................................................................................... 7
DISEO DE LA PLANTA. ....................................................................................................................... 8
Diagrama de flujos. ......................................................................................................................... 8
Balance de masa............................................................................................................................ 10
Pre procesamiento. ................................................................................................................... 10
Lixiviacin de concentrado no ferroso. ..................................................................................... 11
Equipos a utilizar. .......................................................................................................................... 12
Planta de Pre - procesamiento. ................................................................................................. 12
Planta de Lixiviacin. ................................................................................................................. 15
Infraestructura de la planta (layout). ............................................................................................ 16
COSTOS DE CONSTRUCCIN ............................................................................................................. 18
ESTIMACIN DE COSTOS OPERACIONALES....................................................................................... 18
Dotacin de personal .................................................................................................................... 18
Estimacin de costos de personal ................................................................................................. 20
Costo de Reactivos e Insumos ....................................................................................................... 21
Costo operacional de equipos ....................................................................................................... 23
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 25
J. Rosas I. Paredes
2
INTRODUCCION.
Durante las ltimas dcadas, la tecnologa ha dado un salto importante en su crecimiento
y desarrollo, aumentando el nivel de produccin de diferentes artefactos elctricos y
electrnicos como LCD, tablets, video juegos, celulares, etc. Segn la Subsecretara de
Telecomunicaciones la telefona mvil lleg a los 24,1 millones de aparatos en diciembre
de 2012, es decir, un promedio de 1,38 celulares por cada chileno. Segn un artculo
publicado por el peridico La Nacin de Argentina, en 2013 se vendieron en el mundo casi
50 millones de televisores planos, 300 millones de computadoras y 2000 millones de
celulares.
Algunos aparatos electrnicos pueden tener una vida til de 10 aos, pero al pasar solo 3
o 4 aos ya han quedado obsoletos. El constante desarrollo tecnolgico junto con la
lgica de mercado, genera un recambio constante de artefactos que se consumen de
manera domstica. Algunos factores que influyen en la obsolescencia son la permanente
renovacin de productos, incorporacin de nuevas funcionalidades y modelos de
aparatos, mayor accesibilidad debido a la disminucin de los costos y la oferta constante
de novedades. Hoy es tan barato adquirir un equipo informtico nuevo, que la gente no
tiene mayor problema en abandonar un ordenador cuando todava no ha llegado al final
de su vida til para comprar otro nuevo, ignorando el coste ambiental que esto conlleva.
Segn la ONU, anualmente se generan unos 50 millones de toneladas de basura
electrnica, y la produccin sigue en aumento. Los desechos tecnolgicos, tambin
conocidos como chatarra electrnica o electronic waste (e-waste) en ingls, generan una
serie de problemas tanto al medio ambiente como a las personas. La eliminacin
inapropiada de estos desechos libera peligrosas sustancias qumicas y metales pesados
como plomo, mercurio, arsnico y cadmio en el medio ambiente.
Se debe considerar que los residuos electrnicos estn constituidos principalmente por
tarjetas de circuitos impresos, esto conlleva un procesamiento complejo debido a la
heterogeneidad de su composicin. La composicin de estas tarjetas de circuitos es de
45% de metales, 27% polmeros y 28% cermicos. Adems de la concentracin de cobre es
alrededor del 20% en peso y tiende a permanecer constante. (Yamane, Moraes, Espinoza,
& TEnrico, 2011). El porcentaje metlico, poseen un alto contenido de metales valiosos
como oro, plata, platino, paladio y cobre entre otros, lo que genera gran inters por
procesar y obtener beneficios econmicos, es por eso, que es muy importante desarrollar
un proceso que permita recuperar estos metales, sin provocar daos ambientales, de
manera de reducir los desechos electrnicos y obtener ventajas econmicas y
ambientales.
J. Rosas I. Paredes
3
OBJETIVO GENERAL.
El principal objetivo de este proyecto se centra en estudiar la factibilidad de instalar una
planta de lixiviacin de concentrados metlicos provenientes de chatarra electrnica.
OBJETIVOS ESPECIFICOS.
J. Rosas I. Paredes
4
ESTUCTURA ORCANIZACIONAL
Gerente
general
Gerente de
Produccin
Jefe de turno
Molienda y
Separacion
Operador de
Molienda
Operador de
Separacin
por Aire
Gerente de
Ventas y
Marketing
Jefe de turno
Lixiviacin de
Cobre
Operador de
Separacin
Magnetica
Operador
Lixiviaciin
Cobre
Operador de
EW
Gerente de
Administracio
n y Finanzas
Jefe de turno
Lixiviacin de
Paladio y Oro
Operador de
Paladio
Operador de
Oro
RRHH
Contabilidad
Gerente de
Logistica
externa
Coordinacin
de campaa
Empresas.
Las empresas objetivos son las de tipo administrativas o comerciales, las cuales cuenten
con un alto nmero de computadores como herramientas de trabajo. El objetivo es
establecer un convenio con 550 empresas de este rubro. El compromiso ser el retiro
mensual de su chatarra electrnica a cambio de certificados que indiquen el compromiso
con el cuidado del medio ambiente y responsabilidad social (RSE).
Es importante destacar que desde el 2003 el Servicio de Impuestos Internos (SII) puso en
prctica la normativa para la depreciacin de los activos, estableciendo una vida til
menor de los activos, incentivando a renovar con mayor frecuencia. En el caso de los
computadores, la vida til bajo depreciacin normal se redujo de 10 a 6 aos, y bajo
depreciacin acelerada se redujo de 3 a 2 aos. (1)
Por ltimo, se genera que las empresas tengan que renovar con mayor frecuencia sus
equipos, por lo tanto, generaran una mayor cantidad de desechos electrnicos.
Colegios.
En la regin de Valparaso existen 1100 instituciones, entre colegios y liceos (2), de los
cuales se pretende abarcar a 170 colegios al segundo ao y al sptimo ao 300. Cabe
destacar que no se descarta que ms adelante se abarquen liceos y colegios de la regin
metropolitana.
Casas.
En la regin de Valparaso existen aproximadamente 1.800.000 de habitantes, y entre la
comuna de Valparaso, Via del mar, Quilpu y Villa Alemana se tiene una poblacin sobre
los 800.000 habitantes (3), es importante destacar que se tienen un total de 530.000 de
viviendas (4)y es aqu en donde se enfocara la recoleccin casa a casa.
Universidades.
La recoleccin se enfocara en universidades tanto de la regin Metropolitana como de la
regin de Valparaso. En la RM hay 36 universidades mientras que en la regin de
Valparaso hay 12 (5), de las cuales se pretende lograr convenios de recoleccin con 45
universidades en un plazo de 2 aos.
Institucin
Especificaciones
Campaa
Empresas
Convenio de
recoleccin mensual
de chatarra
electrnica.
Colegios
Casas
Universidad
Todas
Estmulo
Entrega de certificado
que acredite
responsabilidad social
y compromiso con el
medio ambiente.
Campaa de difusin
para generar
conciencia sobre el
efecto del e-waste en
el medio ambiente.
Concurso de
recoleccin de ewaste, por cursos.
Campaa informativa
de recoleccin a
domicilio de la
chatarra electrnica.
Campaa en conjunto
con federaciones de
estudiantes. Una
actividad anual
masiva, ms un
contenedor
permanente.
Mensualmente se
premiar al colegio
que recopile la mayor
cantidad de e-waste
con 10 computadores.
Recoleccin de la
basura en la puerta de
la casa.
Entregar fondos
concursables para
proyectos de
innovacin.
Recoleccin.
La recoleccin estimada se basa en la cantidad total de instituciones pertenecientes a cada sector
objetivo, descritas anteriormente, y la cantidad de desechos que poseen.
Para cada sector se ha definido una meta en distintos aos, con las cuales se trabajara, como se
muestra en la Tabla 2.
Tabla 2. Metas anuales de instituciones por cada sector objetivo.
Institucin
Empresas
Colegios
Casas
Universidad
Meta
Ao 1
270
110
600
30
Meta
Ao 2
550
170
1200
45
Meta
Ao 3
570
198
1800
45
Meta
Ao 4
590
226
2400
45
Meta
Ao 5
610
254
3000
45
Meta
Ao 6
625
279
3600
45
Meta
Ao 7
745
300
4200
45
J. Rosas I. Paredes
7
Es importante sealar que la planta est diseada para procesar 3500 toneladas de residuos
electrnicos al ao, y debido a que el proceso de obtencin de la materia prima (residuos
electrnicos) es complejo, se parte con una menor cantidad de instituciones de cada sector
objetivo, incrementndolas gradualmente a medida que avanza el tiempo, como se observa
en la Tabla 2.
DISEO DE LA PLANTA.
Diagrama de flujos.
El diagrama de bloques del proceso diseado para el procesamiento de los residuos electrnicos,
se presenta en la Figura 3 y Figura 3.
J. Rosas I. Paredes
8
Figura 3. Diagrama de bloques del procesamiento del concentrado metalico no ferroso para la obtencin de Cu, Ag, Pd
y Au.
Los residuos electrnicos son recibidos y pasan a una etapa de preclasificacin donde se separa en
dos lneas; una de tablets y celulares, y la otra de notebooks y desktop. Luego estas pasan al
desmantelamiento manual, donde son separadas las tarjetas de circuitos impresos (TCI) de las
pantallas LCD, vidrio, bateras, carcasas y esqueletos. Estos desechos se almacenan y se venden a
distintos clientes o se donan a entidades benficas. Las TCI, el plstico y la chatarra metlica son
pesados y almacenadas en un stock pile.
Luego son reducidas de tamao en la trituradora hasta un dimetro de partcula de 20 [mm], para
luego pasar a un molino de cuchillas reduciendo el tamao de partcula hasta un dimetro de 5
[mm] y para finalizar la conminucin se pasa a un molino de martillo el cual reduce las partculas
hasta tener un dimetro de partcula de 0,3 [mm]. Esto es seguido de una separacin con aire para
separar el plstico del concentrado metlico, aqu se obtiene un concentrado polimrico, el cual
ser vendido a Green Plast. Finalmente el concentrado metalico se hace pasar por un separador
magntico, con la finalidad de tener un concentrado metalico ferroso el cual ser vendido a
Gerdau AZA y un concentrado metalico no ferroso el cual ser procesado para obtener cobre,
plata, paladio y oro.
Luego el concentrado metalico no ferroso se procesa segn muestra la Figura 3, el cual el
concentrado es lixiviado con diferentes agentes, tales como cido sulfrico, cido clorhdrico,
cianuro y tambin se utiliza la cementacin, precipitacin y la adsorcin de carbn activado para la
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Balance de masa.
Pre procesamiento.
En base a informe realizado por el gobierno de chile en el 2009, se tiene que desechan las
siguientes cantidades de notebook, desktop, celulares, tablets (ver Tabla 3)
Tabla 3. Porcentaje de notebook, desktop, celulares y tablets (6).
% unidades
Cantidades al 2008
[unidades]
% en peso
Masa total
[kg]
Notebook
3%
316000
21%
2,5
790000
Desktop
4%
386000
41%
1544000
Celulares
62%
5648000
15%
0,1
564800
Tablets
31%
2824000
23%
0,3
847200
TOTAL
100%
9174000
100%
6,9
3746000
El diseo de esta planta es para procesar 3500 toneladas al ao de residuos electrnicos, por lo
tanto utilizando la Tabla 3 se puede obtener las masas que se va a procesar de cada aparato
electrnico como se muestra en la Tabla 5.
Tabla 4.Flujos de los residuos a procesar.
Flujo [ton/ao]
Celulares
Tablets
Notebook
Desktop
527,71
791,56
738,12
1442,61
Para poder saber qu cantidad de TCI se va a procesar se debe conocer las composiciones de cada
aparato electrnico, los cuales se muestran en la Tabla 5.
Tabla 5. Porcentajes de los principales elementos para cada aparato electrnico.
Elemento
Desktop
Notebook
Celulares
Tablets
Pantallas
5%
11%
4%
5%
Plsticos
4%
24%
44%
42%
Desechos Metlicos
56%
15%
8%
9%
Bateras
0%
22%
4%
4%
TCI
35%
28%
40%
40%
Total
100%
100%
100%
100%
J. Rosas I. Paredes
10
Elementos
Flujo
[ton/ao]
Bateras
Pantallas
Plstico
Desechos
Metlicos
TCI
215,16
214,01
799,50
1032,03
1239,30
A partir de la Tabla 6, se obtiene como dato que se van a tratar 1239,30 toneladas al ao de TCI de
los diferentes aparatos electrnicos, estas tarjetas electrnicas son trituradas (en la trituradora,
molino de cuchillo y molino de martillo) para reducir su tamao hasta los 0,3 [mm] de dimetro de
partcula. Luego estas son separadas mediante separadores de aire TS (eficiencia de un 99,80%),
los cuales van a producir dos concentrados, uno metalico y otro polimrico. El concentrado
metalico es llevado al separador magntico (eficiencia de un 99,99%) para producir dos
concentrados, uno ferroso y otro no ferroso (ver Tabla 7).
Tabla 7. Cantidades de concentrados a producir y su grado de pureza.
Concentrado
Flujo [ton/ao]
Pureza
Polimrico
743,20
99,999%
Ferroso
111,51
99,966%
No ferroso
383,97
99,997%
Por lo tanto, lo que se va a lixiviar van a ser 383,97 toneladas al ao con una pureza del 99,997%,
este concentrado no ferroso tiene cobre, oro, plata y paladio que son los elementos de inters.
Lixiviacin de concentrado no ferroso.
De la Tabla 7, se sabe que se va a procesar un concentrado no ferroso con una pureza de 99,997%
y un flujo de 383,97 toneladas al ao, el cual est compuesto por los siguientes metales (ver Tabla
8).
Tabla 8. Porcentajes de los metales ms importantes del concentrado no ferroso.
Metales
%Cu
%Fe
%Ni
%Au
%Ag
%Pd
% Otros
TOTAL
% Concentrado No Ferroso
64,514%
0,003%
0,000%
0,323%
0,645%
0,016%
34,499%
100,000%
J. Rosas I. Paredes
11
Metal
Cobre
Oro
Plata
Paladio
Residuos
Solidos
Produccin
[ton/ao]
245,24
1,18
2,30
0,06
135,19
Es importante decir que el proceso genera residuos slidos los cuales tienen la composicin
que se muestra en la Tabla 10.
Tabla 10. Composicin de los residuos slidos producidos.
Metales
Cu
Fe
Ni
Au
Ag
Pd
Otros
TOTAL
%
1,83%
0,01%
0,00%
0,05%
0,13%
0,00%
97,98%
100,00%
Equipos a utilizar.
Planta de Pre - procesamiento.
Para la planta de pre-procesamiento se requieren de los siguientes equipos:
J. Rosas I. Paredes
12
J. Rosas I. Paredes
13
J. Rosas I. Paredes
15
Estacionamiento de Camiones
Oficinas
Lixiviacin Au
Recuperacin de Pd
Lixiviacin de Pd
Precipitacin de Ag
Lixiviacin de Cu
Almacenamiento de materiales
Almacenamiento de reactivos
Separacin magntica
Reduccion de Tamao
Desmantelamiento
11
44
Recepcin de Chatarra
11
18
Acopio de Psticos
14 16 16 18 11 11 11 16 9 7 16 16 16 8 8 11 18 18
16 16 16 25 25 14 14 13 23 27 22 11 11 22 22 22 22 22
EW de Cu
J. Rosas I. Paredes
16
108m
Separacin
Magntica
11m
11m
Stock Metal No
Ferroso
Precipitacin
Ag
LIX Cu
EW Cu
16m
11m
14m
27m
Almacenamiento Materiales
9m
14m
Acopio Metal
Ferroso
16m
23m
Almacenamiento Reactivos e
Insumos
7m
16m
80m
11m
LIX Pd
Recuperacin Pd
Reduccin de Tamao
LIX Au
Ads. Carbn Ac. Y EW Au
Recepcin Chatarra
18m
16m
8m
13m
18m
Acopio Material
Plastico
11m
16m
22m
Separacin por
Densidad
Desmantelamiento
22m
16m
25m
18m
Estacionamiento
Camiones
11m
11m
18m
Residuos Solidos
Oficinas
44m
22m
J. Rosas I. Paredes
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COSTOS DE CONSTRUCCIN
Para este proyecto, surge la necesidad de comprar un terreno con las condiciones y
caractersticas adecuadas para la construccin de la planta. El valor de un terreno
apropiado para el proyecto es de aproximadamente 260.000.000 [CLP]. (7)
Ahora bien, enfocndonos en el costo de construccin de la planta, se debe tomar en
consideracin dos tipos de construcciones:
Galpones
Oficinas
Para ambos casos se toma el valor por metro cuadrado de construccin, donde el valor de
galpones GA de alta calidad es de 63.800 [CLP/m2] y el de las oficinas calidad 1 es de
319.200 [CLP/m2].
El costo total de construccin de la planta en metros cuadrados con las dimensiones
especificadas anteriormente, tendra un valor cercano a los 585.000.000 [CLP],
considerando un 30% de recargo por ganancias de empresa constructora y porque los
valores son del ao 2009.
Finalmente, se debe agregar el costo de pavimentos, lo cual implica considerar los mismos
metros cuadrados de construccin de los galpones, teniendo un costo de 70.000 [CLP/m 3
de hormign] con 0,2 [m] de espesor. El valor de esto es de 65.000.000 [CLP].
El costo total de construccin sera entonces de aproximadamente 650.000.000 [CLP] y si
se suma el valor del terreno, asciende a 910.000.000 [CLP]. (8)
4800
240
Tabla 13. Personal requerido para desmantelamiento para cada mes del primer ao.
Se hizo una estimacin baja el primer mes, ya que la tarea de recolectar la chatarra
electrnica es difcil sin embargo el primer ao se contratara a 72 personas para
desmantelamiento, pagando el salario a todos aunque se requiera de menos personas. En
la siguiente tabla se puede apreciar cuanto personal para desmantelamiento se necesita
mensualmente cada ao.
Tabla 14. Personal requerido mensualmente en el rea de desmantelamiento por ao.
Ao 1
72
Ao2
115
Ao 3
131
Ao 4
145
Ao 5
160
Ao 6
173
Ao 7
189
J. Rosas I. Paredes
19
Personal a Contratar
Desmantelamiento
Jefe turno
Operadores
Secretaria/o
Secretaria/o G
Gerente general
Gerentes
Prevencionistas
Aseo
Conductor
Copiloto
Personal de RRHH
Contador
Coordinador de Campaa
Valor mensual ao 1
Nmero
Salario [CLP] Costo total [CLP]
72
320.000
23.040.000
3
1.800.000
5.400.000
7
800.000
5.600.000
4
500.000
2.000.000
1
600.000
600.000
1
8.000.000
8.000.000
4
5.000.000
20.000.000
2
900.000
1.800.000
6
320.000
1.920.000
2
500.000
1.000.000
2
350.000
700.000
2
500.000
1.000.000
2
1
Total/mes
1.000.000
1.800.000
2.000.000
1.800.000
74.860.000
De igual forma se realiz el clculo del costo mensual por ao para as analizar la
factibilidad del proyecto en la etapa final de este. Estos costos se presentan a en la
siguiente tabla.
Tabla 16. Costo mensual de personal contratado durante 7 aos.
J. Rosas I. Paredes
20
Ao 1
41
70
6
3
Ao 2
70
110
9
4
Ao 3
79
124
11
5
Ao 4
87
138
12
6
Ao 5
96
152
13
7
Ao 6
104
164
14
8
Ao 7
116
177
15
9
La estimacin de chatarra (TCI) que entra al proceso, es posible debido a que se tiene el
porcentaje de Tarjetas de Circuito Impreso por tipo de artefacto como se muestra a
continuacin. (9)
Tabla 18. Porcentaje de TCI en cada tipo de artefacto.
TCI (%)
PC
Notebook
Celulares
Tablets
35
28
40
40
Sin entrar tanto en detalles, se presenta a continuacin las cantidades mensuales de TCI
en kilogramos por artefacto y totales.
Tabla 19. Masa total de TCI tratada mensualmente durante 7 aos.
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
Ao 6
Ao 7
14.420
24.430
27.510
30.590
33.670
36.470
40.460
19.635
30.905
34.755
38.605
42.455
45.973
49.438
2.424
3.768
4.248
4.728
5.208
5.652
6.048
1.056
1.722
2.106
2.490
2.874
3.240
3.582
37.535
60.825
68.619
76.413
84.207
91.335
99.528
J. Rosas I. Paredes
21
Reactivo
H2SO4
H2O2
NaCN
HCl
NaCl
NaOH
Fe2(SO4)3
Carbn
Activado
Al
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
Ao 6
Ao 7
22.934 37.164 41.926 46.688 51.450 55.805 60.811
3.611
5.851
6.601
7.351
8.101
8.786
9.575
927
1.502
1.695
1.887
2.080
2.256
2.458
8.051 13.047 14.719 16.391 18.062 19.591 21.349
83
134
152
169
186
202
220
2.586
4.191
4.728
5.265
5.802
6.293
6.857
586
949
1.070
1.192
1.314
1.425
1.553
4.587
15
7.433
24
8.385
27
9.338
30
10.290
33
11.161
36
12.162
39
Finalmente, para poder estimar los gastos que tendr el proyecto en cuanto a compra de
reactivos e insumos, se busc el costo unitario del cido sulfrico (10), perxido de
hidrogeno, cianuro de sodio, cido clorhdrico, cloruro de sodio, hidrxido de sodio,
sulfato frrico, carbn activado (11) y aluminio (12). En las siguientes tablas se presentan
los costos unitarios de cada reactivo mencionado y el costo total del proyecto en este
mbito.
J. Rosas I. Paredes
22
Reactivo o Insumo
H2SO4
H2O2
NaCN
HCl
NaCl
NaOH
Fe2(SO4)3
Carbon Activado
Al
Costo [US$/Kg]
0,129
10
2,5
0,15
0,075
0,4
0,25
2,5
1,5
Reactivo
H2SO4
H2O2
NaCN
HCl
NaCl
NaOH
Fe2(SO4)3
Carbon
Activado
Al
Total US$
CLP
Ao 1
2.958
36.109
2.318
1.208
6
1.034
146
Ao 2
4.794
58.514
3.756
1.957
10
1.676
237
11.467
22
55.269
27.634.295
18.582
36
89.562
44.781.030
Ao 3
5.408
66.011
4.237
2.208
11
1.891
268
Ao 4
6.023
73.509
4.719
2.459
13
2.106
298
Ao 5
6.637
81.007
5.200
2.709
14
2.321
328
Ao 6
7.199
87.864
5.640
2.939
15
2.517
356
Ao 7
7.845
95.745
6.146
3.202
16
2.743
388
20.963
23.344
25.725
27.903
30.406
40
45
49
53
58
101.038
112.515
123.991
134.486
146.550
50.519.186 56.257.342 61.995.499 67.242.959 73.274.870
J. Rosas I. Paredes
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Mes 1
Trituradora JAGUAR Doble Eje 2000
Molino de cuchillas IC - 1100
Molino de martillo WA 36 - H
Separador por densidad TS 2500
Separador magnetico CTG 0609
Tanque de lixiviacin 45 m3
Total US$
Ao 1
146
43
170
19
1
160
618
348
103
406
46
3
383
1.474
Ao 2
564
167
657
75
5
620
2.388
Ao 3
636
188
742
85
5
699
2.694
Ao 4
708
210
826
94
6
779
3.000
Ao 5
780
231
910
104
7
858
3.306
Ao 6
Ao 7
846
251
987
113
7
931
3.586
922
273
1.076
123
8
1.014
3.908
Por otra parte, es importante mencionar que el consumo de agua juega un rol
fundamental en la determinacin de costos operacionales, ya que se requiere de esta
tanto para el proceso como para el uso del personal (agua potable). Tomando solo en
consideracin el agua potable, se debe estimar que por cada trabajador se consumen 150
[L/da], lo que se puede proyectar en 327 [m3/mes]. Ahora, si se enfoca en la operacin, su
consumo es de 28 [m3/da], es decir 560 [m3/mes].
Finalmente se puede decir que el consumo total en un mes es de 887 [m3/mes] y
considerando que el costo del agua es de 1,5 [US$/m3], entonces el costo mensual por
consumo de agua es de 1.331 [US$] (14)
Adems, no se debe dejar de mencionar que existe un costo por el consumo de
combustible de los dos camiones que posee la planta. La estimacin de su valor se realiz
asumiendo que los camiones circulaban durante 8 horas diarias por 20 das al mes a una
velocidad promedio de 40 [km/h] (15). De esto, result una distancia recorrida de 6400
kilmetros por camin, los cuales recorren alrededor de 3,4 [km/litro] (16). Tambin se
debe considerar un costo de combustible Diesel de 608 pesos por litro (17). Con todo esto,
se calcul que el costo de combustible en total para ambos camiones sera de 2.268.869
[CLP].
J. Rosas I. Paredes
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J. Rosas I. Paredes
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