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CURSO

TRATAMIENTO DE
DESECHOS INDUSTRIALES

Docente:

Dr. Napolen Juregui Nongrados

Los Olivos, 15 de Junio de 2016.

PROCESOS UNITARIOS
INDUSTRIALES
PRODUCTOS LCTEOS
CURTIEMBRE
PETRLEO
PLSTICOS
BEBIDAS GASEOSAS

PRODUCTOS LCTEOS

Proceso de Curtiembre

MATADERO: Cerdo y Ganado

Estircol
Orine
Slidos
(plumas, paja)

MATADERO: Cerdo y Ganado


Sangre
Slidos

Sangre y agua altas


temperaturas.
Slidos ( pelo, plumas).

Slidos ( uas
pelos)

Sangre
Slidos(partes
de viseras).

MATADERO: Cerdo y Ganado


Agua con sangre y
material patgeno
Slidos (viseras)

Agua con sangre.


Slidos (viseras, pelos,
uas)

Proceso de
Curtiembre
En las curtiembres o
curtiduras. Se realiza el
curtido que es el proceso
que convierte las pieles
de los animales en
cuero. Hay que quitar el
pelo, curtirlas con los
agentes de curtimiento y
tinturarlas, para producir
el cuero terminado. Las
cuatro etapas del
proceso de curtido de las
pieles son: limpieza,
curtido, re curtimiento y
acabado.

1. Transporte Del Ganado Desde El Campo Al Frigorfico.


2. Abatimiento y cuidados de la piel del ganado en esta Operacin.

2.2 Abatimiento.
3. Transporte De Pieles Frescas Desde El Frigorfico La
Curtiembre.
4. Etapa De Ribera.
4.1 Recorte en recepcin.
4.2 Remojo.
4.3 Pelambre.
4.4 Desencalado.
4.5 Descarnado.
4.6 Desengrase.
4.7 Purga enzimtica.
5. Etapa De Piquelado.
6. Etapa De Curtido.
6.1 Escurrido.
7. Procesos Mecnicos Post-Curtacin.
7.1 Desaguado mecnico.
7.2 Dividido o partido.
7.3 Raspado.
7.4 Recortes.
8. Procesos Hmedos De Post-Curtacin.
9. Secado Y Terminacin.

Ribera

Desorillo

Pelambre Y Encalado

Remojo

Curtido

Dividido

Desencalado Y Piquelado

Curtido

Descarne

Escurrido

Acabado
Rebajado

Re curtido, Teido Y Engrase

Secado

Acabado
Proceso Productivo de Curtiembres

PRINCIPALES CONTAMINANTES EN EL
AGUA de una curtiembre

Tratamiento: sistema combinado de tratamiento de


aguas residuales de industria matadero

>96% en todo

HUMEDALES/
MACROFITOS

PETRLEO

PETRLEO

Proviene del Latn, y significa


ACEITE DE PIEDRA

Es la fuente natural ms
abundante de hidrocarburos

Origen del petrleo


La teora orgnica es la actualmente aceptada. supone que el
petrleo se ha originado por una lentsima transformacin de
restos vegetales (algas) y animales (peces) que, junto con el
plancton, se ha depositado en el fondo de los lagos, mares,
etc.

Estos restos orgnicos, por procesos de descomposicin y


fermentacin anaerbica, dieron origen al petrleo. la
transformacin habra ocurrido a temperaturas no muy
elevadas y altas presiones.

PETRLEO

Lquido oleoso bituminoso de


origen natural compuesto por
diferentes sustancias orgnicas.
El petrleo es un lquido negro
formado por una mezcla de
hidrocarburos.

Procesos de Refinacin

Etapas en la produccin de petrleo

Produccin en boca de pozo


Tratamiento
Separacin de Gases
Deshidratacin

Transporte
Oleoducto
Barco
Terrestre

Refinacin

Instalaciones de superficie

Power plants
Industrial use

Gas
Sweetening

Water/Gas
Separator

Petrochemical

Gas
Oil/Gas
Separation

Heating

Gas Drying
( TEG, DEG)

Gas
Fractionation

Ethylene Plant
Motor Vehicle

Oil
Crude Oil
Stabilization

Gas
Condensate
Crude oil

REFINERY

Clasificacin de los Tipos de Petrleo

Por su composicin

Por su densidad
Por el contenido de azufre

Tipos de Petrleo

Por Composicin

(Factor Kuop)
Parafnicos
Mixtos
Naftnicos
Aromticos

Por densidad (API)

Por contenido de S

Dulces
Agrios

Extrapesado
Pesado
Mediano
Liviano
Muy liviano

Composicin del Petrleo

Hidrocarburos de diferente peso molecular


Azufre
Nitrgeno
Oxgeno
Metales
Sales

Curvas de destilacin
Ensayos normalizados (ASTM, TBP) de acuerdo al tipo de
producto.

Ejemplos de ensayos:
Crudos: TBP (True Boiling Point)
Naftas, Kerosene y Gasoil Liviano: ATSM D86

Gasoil pesado, Crudo reducido: ASTM D1160


Se determina % vaporizado a distintas temperaturas Y
Curva de destilacin

Curvas de destilacin TBP Crudo

CRUDO
800
700

T (C)

600
500
400
300
200
100
0
0

20

40

%LV

60

80

100

Propiedades de los productos

Naftas

Nmero de octanos
Tensin de vapor
Contenido de benceno y aromticos
Contenido de azufre

Kerosene
Punto de inflamacin
Punto de congelamiento
Contenido de agua (para JP)

Gasoil

ndice de cetanos
Contenido de azufre
Punto de inflamacin
Punto de enturbiamiento

Procesos de Refinacin
Destilacin
Atmosfrica y al Vaco

Conversin

Cracking Cataltico
Craqueo Trmico
Visbreaking
Hydrocracking

Upgrading

Reforming de naftas
Isomerizacin
Alkylacin
Hidrotratamiento de naftas y gasoil

Procesos de Refinacin
Mejoradores octnicos
MTBE
TAME

Blending
Tratamiento de efluentes
Aguas cidas
Aminas
Claus

Servicios auxiliares y offsites

Vapor
Agua de enfriamiento
Energa Elctrica
Antorcha
Nitrgeno, aire de instrumentos, etc.

Productos tpicos de una Refinera

Propano / propileno
Butano / butilenos
Naftas (Premium, sper, normal, regular)
Kerosene, JP
Gasoil
Fuel oil
Asfalto
Carbn de coque
Bases lubricantes
Parafinas
Azufre lquido

Destilacin atmosfrica de crudo


La destilacin de crudos se basa en la transferencia de
masa entre las fases lquida y vapor de una mezcla de
hidrocarburos.
El objetivo es extraer los hidrocarburos presentes
naturalmente en el crudo por destilacin, sin afectar la
estructura molecular de los componentes.

Se obtienen combustibles terminados y cortes de


hidrocarburos para ser procesados en otras unidades.

Destilacin atmosfrica de crudo

Overhead system
Gas

Crude Atmospheric Tower


HN

LPG

Preflash

LN

KERO

Desalter

DIESEL

Side
Strippers

Naphtha
Splitter

AGO

Stabilizer

Residue

HN

ESQUEMA DEMOSTRATIVO DEL INTERIOR DE LA TORRE


DE DESTILACIN

Contaminacin del petrleo

La contaminacin por petrleo se produce por su


liberacin accidental o intencionada en el ambiente,
provocando efectos adversos sobre el hombre o
sobre el medio, directa o indirectamente.
La contaminacin involucra todas las operaciones
relacionadas con la explotacin y transporte de
hidrocarburos, que conducen inevitablemente al
deterioro gradual del ambiente. Afecta en forma
directa al suelo, agua, aire, y a la fauna y la flora.
Efectos sobre el suelo: las zonas ocupadas por pozos,
bateras, playas de maniobra, piletas de purga,
ductos y red caminera comprometen una gran
superficie del terreno que resulta degradada.

Los efectos de la contaminacin con


petrleo depende de varios factores:
tipos de petrleo (crudo o refinado),
cantidad liberada, distancia del sitio de
liberacin desde la playa, poca del ao,
temperatura del agua, clima y corrientes
ocenicas. El petrleo que llega al mar
se evapora o es degradado lentamente
por bacterias. Los hidrocarburos
orgnicos voltiles del petrleo matan
inmediatamente varios animales,
especialmente en sus formas larvales.

Otras sustancias qumicas


permanecen en la superficie y
forman burbujas flotantes que
cubren las plumas de las aves
que se zambullen, lo cual
destruye el aislamiento
trmico natural y hace que se
hundan y mueran. Los
componentes pesados del
petrleo que se depositan al
fondo del mar pueden matar a
los animales que habitan en
las profundidades como
cangrejos, ostras, etc., o los
hacen inadecuados para el
consumo humano.

Efectos sobre el aire: por lo general, conjuntamente con el petrleo


producido se encuentra gas natural. La captacin del gas est
determinada por la relacin gas/petrleo, si este valor es alto, el gas es
captado y si es bajo, es venteado y/o quemado por medio de antorchas.
El gas natural est formado por hidrocarburos livianos y puede contener
dixido de carbono, monxido de carbono y cido sulfhdrico. Si el gas
producido contiene estos gases, se quema.
Si el gas producido es dixido de carbono, se lo ventea. Si bien existen
reglamentaciones, el venteo y la quema de gases contaminan extensas
zonas en la direccin de los vientos.

Efectos sobre la flora y la fauna: la fijacin de las


pasturas depende de la presencia de arbustos y
matorrales, que son los ms afectados por la
contaminacin con hidrocarburos. A su vez estos
matorrales proveen refugio y alimento a la fauna
adaptada a ese ambiente. Dentro de la fauna, las aves
son las ms afectadas, por contacto directo con los
cuerpos de agua o vegetacin contaminada, o por
envenenamiento por ingestin. El efecto sobre las aves
puede ser letal.

Contaminacin marina
En nuestras sociedades el
petrleo y sus derivados son
imprescindibles como fuente
de energa y para la fabricacin
de mltiples productos de la
industria qumica,
farmacutica, alimenticia, etc.
En la actualidad, alrededor del
0,1 al 0,2% de la produccin
mundial de petrleo acaba
vertido al mar. El porcentaje
puede parecer no muy grande
pero son casi 3 millones de
toneladas las que acaban
contaminando las aguas cada
ao, provocando daos en el
ecosistema marino.

Contaminacin marina
Es un hecho que cada ao los barcos
derraman 600 000 toneladas de petrleo
en el mar aproximadamente

ANIMALES CUBIERTOS POR PETRLEO

LOS PLSTICOS

DEFINICIN
Los plsticos son un conjunto de materiales
de origen orgnico y de elevado peso
molecular. Estn compuestos
fundamentalmente de carbono y otros
elementos como el hidrgeno, el oxgeno, el
nitrgeno o el azufre. A estos compuestos se
les denomina polmeros.

HISTORIA DE LOS PLSTICOS

El plstico es el primer material sinttico


creado por el hombre.

Antes de la aparicin del primer plstico

sinttico, el hombre ya utilizaba algunas


resinas naturales, como el betn, la
goma y el mbar, con los que podan

fabricar

productos

aplicaciones

tiles

diversas.

y
Se

lograr
tienen

referencias de que stas se utilizaban


en Egipto, Babilonia, India, Grecia y
China,

para

una

variedad

de

aplicaciones desde el modelo bsico de


artculos rituales hasta la impregnacin

de los muertos para su momificacin.

La palabra momia deriva del


trmino "mummiya", que
significa betn.

En 1860, el inventor estadounidense Wesley Hyatt patent el

celuloide.
Nitrato de celulosa + Alcanfor + Alcohol

Celuloide

Su producto, se utiliz para fabricar diferentes objetos, desde

placas dentales a cuellos de camisa, sin olvidar su aplicacin en el


cine. El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de
ser inflamable y deteriorarse al exponerlo a la luz.
Sin embargo, no es hasta 1907 cuando
se introducen los polmeros

.
sintticos,

cuando el Dr. Baeckeland descubre un


compuesto de fenol-formaldehdo al cual

denomina

baquelita

comercializa en 1909.

que

se

ETILENO

Los plsticos se obtienen mediante


polimerizacin de compuestos derivados
del petrleo y del gas natural.
La polimerizacin es una reaccin qumica mediante
la cual un conjunto de molculas de bajo peso
molecular (monmeros) se une qumicamente para
formar una molcula de gran peso (polmero).

CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS


Segn la disposicin de las molculas que forman el
polmero se distinguen tres grupos de plsticos:
Termoestables

Sus macromolculas se
entrecruzan formando una
red.
Debido a esta disposicin
slo se les puede dar forma
una vez. Un segundo
calentamiento producira su
degradacin.

Termoplsticos

Las macromolculas
estn dispuestas
libremente sin
entrelazarse. Tienen la
propiedad de
reblandecerse con el
calor, adquiriendo una
forma que conserva al
enfriarse.

Elastmeros

Las macromolculas
estn ordenadas
formando una red de
pocos enlaces.
Recuperan su forma y
dimensiones cuando la
fuerza que acta sobre
ellos cede.

Plsticos

Termoestables

Termoplsticos

Elastmeros

Resina
de
polister

Poliestireno

Caucho

Resina epoxi

PVC

Neopreno

Baquelita

Nayln

Silicona

Melamina

Polietileno

Polipropileno

TERMOESTABLES
Resina de polister:
Se comercializa en dos envases separados,
uno para la resina y otro para el catalizador,
que se mezclan en el momento de emplearlo.
Aplicando capas sucesivas sobre un molde
se hacen piscinas, carroceras para coches,
etc.

Resina epoxi:
Posee mayor dureza que la de polister. Se
utiliza como adhesivo en construccin, como
cimentacin para las bancadas de mquinas
y para la fabricacin de pinturas que repelen
el polvo.

TERMOESTABLES
Baquelita: Es duro y muy resistente a los cidos. Buen
aislante del calor y de la electricidad.

Melamina: Es ms resistente a los golpes que la baquelita,


se comercializa en forma de chapas con las que se fabrican
tableros para mesas y mobiliario de cocina.

TERMOPLSTICOS
Poliestireno:
La forma rgida se utiliza para
fabricar utensilios del hogar,
juguetes, pilotos de automvil
La forma espumada se emplea para
la fabricacin de aislantes trmicos y
como elemento de proteccin para
embalajes.
Es el denominado corcho blanco.

Polivinilo (PVC):
Es muy resistente a los agentes
atmosfricos, por lo que
se utiliza para fabricar tubos y canalones
de desage, puertas, ventanas y
pavimentos.

TERMOPLSTICOS
Nailon: Es un material muy duro y resistente, se
utiliza para fabricar hilo de pescar. Debido a que
ofrece mucha resistencia al desgaste y poca al
rozamiento, se utiliza para fabricar piezas de
mquinas como levas y engranajes. En la
industria textil se emplea para la fabricacin de
todo tipo de tejidos.

Polipropileno: Es el termoplstico que posee


mayor resistencia al impacto, es ms duro que el
polietileno pero menos que el poliestireno. Puede
soportar temperaturas de 100 C. Es un buen
dielctrico. Se utiliza para fabricar parachoques
de automviles, juguetes, tubos, botellas

TERMOPLSTICOS
Polietileno: Existen dos tipos:
El de alta densidad que es duro, frgil
y puede resistir temperaturas prximas
a los 100 C.
El de baja densidad que es ms
blando, flexible y que admite
temperaturas cercanas a los 70C.
Es un plstico muy resistente al ataque de
cidos por lo que se emplea para fabricar
depsitos, tuberas, y envases de
cualquier tipo. Debido a la facilidad con la
que se moldea se utiliza para fabricar
objetos de diversas formas: juguetes,
cubos, bolsas

ELATMEROS
Caucho: El caucho natural se utiliza para
fabricar neumticos de coches, mediante un
proceso de vulcanizacin. El caucho sinttico es
ms resistente al ataque de agentes qumicos y
es mejor aislante trmico y elctrico. Se emplea
para fabricar suelas de zapatos, mangueras de
riego, correas de transmisin

Neopreno: Debido a su impermeabilidad se


utiliza para fabricar trajes de inmersin. Absorbe
muy bien las vibraciones por lo que se utiliza en
cimentaciones de edificios, apoyo para grandes
vigas

ELATMEROS
Silicona: Es muy resistente al ataque de agentes qumicos y
atmosfricos y posee una gran elasticidad.. Debido a sus
mltiples propiedades tiene usos tan diversos como el sellado
de juntas, aislante elctrico o en prtesis mamarias.

FABRICACIN DE PRODUCTOS
1.- Conformacin por extrusin: El plstico en granos se
vierte sobre la tolva y se hace pasar por un husillo
giratorio que se calienta hasta 250 C, obteniendo una
pasta uniforme. El plstico sale en forma de hilo por la
boquilla. Se suele
utilizar
este mtodo con

termoplsticos.
Boquilla
Material
extruido

Arrastre

Calefactores

Plstico granulado

Husillo giratorio

Enfriadores

Motor

FABRICACIN DE PRODUCTOS
Conformacin por inyeccin: Se introduce en la tolva el
plstico granulado, el husillo gira y empuja el material al
interior de un molde refrigerado con agua para que el plstico
se solidifique. El molde se abre y expulsa la pieza. Este
mtodo suele aplicarse con termoplsticos, para fabricar
series de piezas de formas sencillas. Tambin se puede
aplicar a termoestables siempre que se controlen los valores
de presin y temperatura.
Motor

Agua fra
Materia prima
Husillo

mbolo
Aire a presin
Molde partido
Agua caliente

Calefactores

FABRICACIN DE PRODUCTOS
Conformacin por compresin: Es un mtodo idneo para
Con termoestables, grandes series de piezas con formas
sencillas. El plstico es introducido en el interior de un molde
caliente, con la ayuda de un sistema neumtico o hidrulico el
plstico se reblandece hasta llenar por completo el molde. La
pieza es desmoldada una vez fra.
Sistema de prensado
Molde macho

Molde hembra
Preforma
Compresin

Sistema de expulsin

Pieza fabricada

Expulsin pieza

Los restos de material plstico deben separarse


de los dems residuos ya que es posible su
tratamiento y reciclaje.
En los objetos plsticos suelen venir dos
smbolos:

Nos permiten identificar


el tipo de plstico con el que
ha sido fabricado.
1 PET
2 PEAD

Polietilenterftalato
Polietileno de alta densidad

3 PVC
4 PEBD
5 PP
6 PS

Polivinilo
Polietileno de baja densidad
Polipropileno
Poliestireno

OTROS

Qu hacer con los


residuos plsticos?

PLANTA DE TRANSFERENCIA

ENVASES DE PLSTICO
LATAS
TETRA-BRICKS

CENTROS
RECICLADORES

MATERIAL CLASIFICADO

PLANTA DE CLASIFICACIN

TRATAMIENTO DEL LIQUIDO EN LA


ELABORACION DE BEBIDAS
GASEOSAS

Materia Prima
La materia prima empleada para la realizacin del
producto se encuentra constituida de:

Agua.

Azcar.
Concentrados y Esencias.
Gas carbnico (CO2).

Botellas de vidrio o PET.


Tapas metlicas o plsticas.
Gas refrigerante Amoniaco.

Qumicos tratantes de agua: Hipoclorito de sodio,

sulfatoferroso y cal.

Maquinaria y Equipo
Agitadores (Mezcladores)
Silos de Almacenamiento
PRE-MIX o TRI-O MATIC
Panel de Control
Lavadoras de botellas
Faja transportadora
Tanque reactor
Filtros de arena, carbn y celulosa.
Lmparas UV.

Diagrama de Flujo del Proceso

TRATAMIENTO POR ABSORCIN DE GASES


L
Lo
xo
Xo

G
G1
y1
Y1

x = X
1+X

Yo

y= Y
1+Y

L/G

X = x
1-x

Y1

Y = y = p
1y P-p
Xo
L
L1
x1
X1

G
Go
yo
Yo

X1

Por balance de masa:


G (Yo Y1) = L (X1 Xo)

Flujos mnimos:
Por gases:
Go = P.V/R.T

L = Lo (1 xo) , G = Go ( 1 yo)

y = p
P

y = n
nT
Y = n
ni

nT = ni + n

PROBLEMA

Por afectacin ambiental de una planta de embotellamiento de bebidas, se


tratan por absorcin 40 m3/h de una mezcla gaseosa de composicin 35 % en
volumen de amoniaco y 65 % en volumen de aire. La absorcin se verifica en
contracorriente con agua que contiene el 2 % en peso de amoniaco a 20 C y
1 atm, y se ha de recuperar el 90 % del amoniaco contenido en la mezcla
gaseosa. Calcular la cantidad mnima de agua necesaria y el flujo molar de
amoniaco que ingresa al agua.
TABLA DE OPERACIN
Kg NH3/100 Kg H2O

P (mmHg)

12,0

31,7

10

69,6

15

114,0

20

166,0

25

227,0

30

298,0

ACTIVIDADES
1.

Rellena la siguiente tabla, indicando qu


tipo de plstico se emplea en cada caso:

Dudas,
Preguntas

NOTA: TRAER PAPEL MILIMITRADO, CALCULADORA, REGLA Y PISTOLETES

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