ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO

Objetivo
3.1 Definicin de Estudio de Tiempos con Cronometro
3.2 Fase de Acercamiento
3.3. Fase Operativa
3.4 Tipos de Cronometraje
3.5 Numero de Ciclos a Cronometrar
3.6 Sistema de Calificacin de la Actuacin
3.6.1 Calificacin por Elemento
3.6.1.1 Por Velocidad
3.6.1.2 Calificacin Objetiva
3.6.2 Calificacin Global
3.6.2.1 Por Nivelacin
3.6.2.2 Plan para Calificar Actuaciones
3.6.3 Calificacin Mixta
3.6.3.1 Calificacin Sinttica
3.7 Curva de Aprendizaje
3.7.1 Procedimiento Analtico
3.8 Calculo de Tiempo Normal o Bsico
3.9 Suplementos o Tolerancias
3.9.1 Concepto, Clasificacin y Aplicaciones
3.9.2 Por Necesidades Personales
3.9.3 Por Proceso
3.9.4 Por Polticas
3.9.5 Por Especiales
3.10 Calculo de Tiempo Estndar
3.11 Estndares de Preparacin

Bibliografa

CAPITULO 3
ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO
OBJETIVO:
Aplicar y analizar la metodologa del estudio de tiempos con cronometro para
determinar el tiempo estndar.

3.1. DEFINICIN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONMETRO

El estudio del trabajo esta constituido por dos tcnicas, las cuales son el estudio de
mtodos y la medicin del trabajo.
Uno de los objetivos importantes en un proceso productivo es la estandarizacin de
las tareas u operaciones y esto se logra por medio de la tcnica de la medicin de trabajo.
El estudio con cronmetro es el mtodo ms comn empleado para medir el
tiempo que se lleva una tarea. Se emplea para determinar el tiempo que necesita un
operador promedio, trabajando a un ritmo normal en la ejecucin de una tarea
determinada.
El fin del estudio, es la determinacin del tiempo normal que se tarda en hacer una
tarea, expresado en minutos por pieza.
Es una tcnica de medicin de trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de
trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectundola en condiciones
determinadas, y para los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea
segn una norma de ejecucin preestablecida.
Recomendaciones para un Estudio de Tiempos.
1.

Cuando una lectura no es observada a tiempo, lo mejor es anularla y no tratar de

adivinar su valor.

2.

Si el operario omite con constancia algn elemento o no los hace en el orden

establecido, se deber suspender el estudio.

3.

Cuando ocurriese un elemento extrao (interrupciones ocasionadas por algn

empleado, por el supervisor o por una herramienta que se rompe, o el operario se
para a tomar agua), se anotar la designacin alfabtica del elemento que sigue a la
interrupcin. Se utiliza la letra A para designar el primer elemento extrao, la letra B
para el segundo y as sucesivamente; haciendo una breve descripcin del mismo.
3

4. Algunos elementos que pueden presentarse y tenerse como extraos al ser

estudiados resultan estar estrechamente conectados con el trabajo. En tales casos el
elemento debe considerarse como irregular.
El estudio de tiempos exige cierto material fundamental, a saber:

Un cronmetro
Un tablero de observaciones
Formularios de estudio de tiempos

Estos son los tiles que debe llevar en todo momento el especialista, pero adems
tendr en su oficina:

Una pequea calculadora

Un reloj exacto con segundero
Instrumentos para medir: cinta mtrica, regla de metal, micrmetro, balanza de
resortes, tacmetro (contador de revoluciones) y quiz otros instrumentos afines,
segn el tipo de trabajo que estudie.

CRONMETRO
Se usan generalmente dos tipos de cronmetro para el estudio de tiempos: el
cronmetro ordinario y el cronmetro con vuelta a cero. A veces se emplea el cronmetro de
registro fraccional de segundos u otra unidad de tiempo.
Sistema de Unidades
A veces se emplea el cronmetro de registro fraccional de segundos (MKS) u otra
unidad de tiempo como con el cronometro de minuto decimal 1/100 (minutos) y con el
cronometro hora decimal (horas).
Para el Estudio de Tiempos se usan generalmente dos tipos de cronmetros: el
cronmetro ordinario y el cronmetro con vuelta a cero.
Legibilidad
Los cronmetros mecnicos pueden tener una de las tres esferas graduadas siguientes:
1. Para registrar un minuto por vuelta, a intervalos de 1/5 de segundo, con una manecilla
que puede contar hasta 30 minutos.
2. Para registrar un minuto por vuelta, con esfera graduada en 1/100 de minuto y una
manecilla que puede registrar 30 minutos (cronometro de minuto decimal 0.01 min.)
3. Para registrar 1/100 de hora por vuelta, con esferas graduadas en 1/10 000 de hora;
una manecilla registra hasta una hora en 100 espacios (cronometro de hora decimal).
4

Tambin hay cronmetros con esferas de minuto decimal y una esfera auxiliar
independiente, generalmente en rojo, graduada en segundos y quintos de segundo.
Cronmetro Mecnico
En este tipo de cronmetro se inicia o se detiene el movimiento por medio de una
corredera (A) situada al lado de la corona para dar cuerda (B). Si se presiona la corona, las
dos manecillas vuelven a cero sin que se detenga el mecanismo, y desde ese punto
inmediatamente se ponen de nuevo en movimiento. Utilizando la corredera es posible
detener las manecillas en cualquier punto de la esfera y hacerlas despus reanudar la
marcha al soltar la corredera, sin necesidad de volver a cero. Este tipo de cronometro puede
utilizarse para cronometrar con vuelta a cero o en cronometraje acumulativo.

Esfera Pequea
Manecillas
Esfera grande

Cronmetro electrnico
Los cronmetros electrnicos son ms prcticos estos proporcionan una resolucin de
0.001 segundos y una exactitud de +0.002 %. Permiten tomar el tiempo de cualquier nmero
de elementos individuales, mientras sigue contando el tiempo total transcurrido. Entonces,
proporcionan tanto tiempos continuos como regreso a cero (botn c), sin las desventajas de
los cronmetros mecnicos. Para operar el cronmetro, se presiona el botn superior (botn
A). Cada vez que se presiona este botn aparece una lectura numrica. El presionar el botn
de la memoria (botn B) se obtienen las lecturas anteriores.

TABLERO PARA FORMULARIOS DE ESTUDIO DE TIEMPOS

Es sencillamente un tablero liso, generalmente de madera contrachapada o de un
material plstico apropiado, donde se fijan los formularios para anotar las observaciones.
Deber ser rgido y de u tamao mayor que el ms grande de los formularios que se utilicen.
Puede tener un dispositivo para sujetar el cronmetro, de modo que el especialista quede
con las manos relativamente libres y vea fcilmente el cronmetro. Las personas que no son
zurdas colocan habitualmente el cronmetro en la parte superior derecha del tablero, que
descansa en el antebrazo izquierdo, con el borde inferior contra el cuerpo, y el ndice o el
mayor de la mano izquierda listos para oprimir la corona cuando haya que ajustar el
cronmetro. Otros prefieren sujetar el cronmetro con elsticos fuertes o tiras de cuero
alrededor del anular y del mayor de la mano izquierda. Esos detalles dependen del gusto de
cada uno; lo importante es que el cronmetro est firmemente sujeto y se pueda consultar y
manipular con facilidad. Tambin se debe fijar al tablero una pinza para papeles que
sostenga los formularios donde se hagan los apuntes.
Cuando el tamao del tablero no corresponde al del antebrazo, el que lo usa pronto se
cansa. Por eso los especialistas prefieren mandarse hacer un tablero a la medida, una vez
que han comprobado con la prctica cul es el tamao que les resulta ms cmodo.
FORMULARIOS PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS
Los apuntes se pueden tomar en hojas en blanco, pero hay que trazar entonces los
renglones cada vez. Mucho ms cmodo es emplear formularios impresos, todos del mismo
formato, lo que adems permite colocarlos en ficheros fciles de consultar despus, como lo
exige un estudio de tiempos bien hecho. Por otra parte los formularios impresos (o
policopiados) prcticamente obligan a seguir cierto mtodo y no dejan, pues, omitir ningn
dato esencial.
Los principales modelos caen en dos categoras: los que se utilizan mientras se hacen
las observaciones, de modo que deben de tener un formato adaptado al del tablero, y los que
sirven despus, en la oficina, cuando se han reunido ya los datos.
FORMULARIOS PARA REUNIR DATOS

Primera hoja (con membrete), en la cual figuran los datos esenciales sobre el estudio,
los elementos en los que fue descompuesta la operacin y los cortes que los
separan entre ellos. Tambin pueden anotarse los primeros ciclos del estudio mismo.
Hoja siguiente, para los dems ciclos del estudio. Generalmente se imprimen las
columnas en las dos caras de la hoja, pero en el reverso no se necesitan los
encabezamientos.

Estos dos formularios son los de uso ms corriente, y juntos son suficientes para casi
todos los estudios de tipo general. En cambio, tratndose de operaciones repetitivas de ciclo
breve, es ms cmodo emplear formularios con columbras especiales.

Formulario para ciclo breve, del que se presentan dos ejemplos: un modelo sencillo
que se presta para estudiar casi todos los trabajos corrientes de ciclo breve; y otro
mas complicado y se basa en un modelo usado comnmente en los Estados Unidos,
que da mejor resultado cuando el trabajo de ciclo breve es ms bien la regla que la
excepcin.

FORMULARIOS PARA ESTUDIAR LOS DATOS REUNIDOS

Hoja de trabajo, para analizar los datos anotados durante el estudio y hallar tiempos
representativos de cada elemento de la operacin.
Hojas de resumen del estudio, donde se transcriben los tiempos, seleccionados o
deducidos, de todos los elementos, con indicaciones de su respectiva frecuencia.
Como su nombre lo indica, esta hoja permite resumir claramente los apuntes tomados.
Hoja de anlisis de los estudios, donde se transcriben, a partir de las hojas de
resumen, los datos de todos los estudios efectuados sobre la operacin del caso,
independientemente de sus autores o del momento en que se hicieron. Esta es la hoja
que sirve para computar es definitiva los tiempos bsicos de los respectivos elementos
de la operacin.
Los suplementos por descanso a menudo tambin se registran en una hoja
especial.

A continuacin se presentan algunos tipos de formatos que se emplean para la toma de

datos dentro del estudio de tiempos con cronometro:

Logotipo de la empresa
DEPARTAMENTO:

SECCIN:

OPERACIN:
INSTALACIN / MAQUINA:

ESTUDIO No.
HOJA No:
TERMINO:
COMIENZO:
TIEMPO TRANSCURRIDO:
OPERARIO:

Nm.:

HERRAMIENTAS Y CALIBRADORES:
PRODUCTO /PIEZA:

Nm.

Nm.:
OBSERVADO POR:

PLANO Nm.:
CALIDAD:

MATERIAL;

FECHA:
AUTORIZADO POR:

CONDICIONES DE TRABAJO:
NOTA: Dibuje plano del taller al dorso.

No.

ELEMENTO

CICLO ( min.)
5
6
7

T.O.T
.

T.M.O

F.C.

T.N.

S.

T.E.

10

OBSERVACIONES:

Ve la Presentacin 3.1 Estudio de tiempos con cronometro.

8

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3.2. FASE DE ACERCAMIENTO

El primer paso para iniciar un estudio de tiempos se hace a travs del jefe del
departamento o del supervisor de lnea. Despus de revisar el trabajo en operacin, tanto del
jefe como el analista de tiempos deben estar de acuerdo en que el trabajo en operacin esta
listo para ser estudiado.
Un aspecto muy importante a considerar es que de la tcnica usada por el analista
para establecer contacto con el operario, depender mucho la cooperacin que reciba. A este
trabajador deber tratrsele amistosamente e informrsele que la operacin va a ser
estudiada. Debe drsele la oportunidad de que haga todas las preguntas que desee acerca
de cosas como tcnica de toma de tiempos, mtodo de evaluacin y aplicacin de mrgenes.
En casos en el que el operario sea estudiado por primera vez, el analista debe responder a
todas las preguntas sincera y pacientemente. Adems, debe animar al operario a que
proporcione sugerencias y, cuando lo haga, stas debern recibirse con agrado
demostrndole que se respeta su habilidad y sus conocimientos.
El analista debe mostrar inters en el trabajo del operario, y en toda ocasin ser justo
y franco con su comportamiento hacia el trabajador.
Una vez elegido el trabajo que se va a analizar, el estudio de tiempos consta de la fase
de acercamiento la cual consta de dos etapas:
1. OBTENER Y REGISTRAR toda la informacin posible acerca de la tarea, del operario y de
las condiciones que puedan influir en la ejecucin del trabajo.
Antes de iniciar el estudio propiamente dicho deber registrarse, a partir de lo
observado, la informacin que se indica a continuacin o los datos aplicables a la operacin
del caso.
Es importante registrar toda la informacin pertinente obtenida por observacin
directa, por si acaso se debe consultar posteriormente el estudio de tiempos. Si la
informacin es incompleta, el estudio puede ser prcticamente intil a los pocos meses.
Dicha informacin puede agruparse como sigue:
Informacin que permita hallar e identificar rpidamente el estudio cuando se necesite:
Nmero del estudio;
Nmero de la hoja y, a veces, nmero de hojas;
Nombre del especialista que hace el estudio;
Fecha del estudio;
9

Nombre de la persona que aprueba el estudio (jefe del departamento de estudio del
trabajo, jefe de produccin u otro superior competente).
Informacin que permita identificar con exactitud el producto o pieza que se elabore:
Nombre del producto o de la pieza;
Nmero del plano o de la especificacin;
Nmero de la pieza (si no es del plano);
Material;
Condiciones de calidad.
Informacin que permita identificar con exactitud el proceso, el mtodo, la instalacin
o la mquina:
Departamento o lugar donde se lleva a cabo la operacin;
Descripcin de la operacin o la actividad;
Nmero de la hoja de estudio de mtodos o de instrucciones (cuando existan);
Instalacin o mquina (marca de fabrica, tipo, tamao o capacidad);
Herramientas, plantillas, dispositivos de fijacin y calibradores utilizados;
Croquis del lugar de trabajo o de la maquinaria, y de la pieza, o de una u otra,
mostrando las superficies trabajadas (al dorso del formulario o, caso necesario, en
hoja aparte anexa al estudio);
Velocidad y avance de la mquina u otros datos de la regulacin que determinen el
ritmo de produccin de la mquina o proceso (como temperatura, presin, caudal,
etc.). Es preferible que el capataz ponga su visto bueno en la hoja misma como
confirmacin de la exactitud de los datos.
Informacin que permita identificar al operario:
Nombre del operario;
Nmero de la ficha del operario.
Duracin del estudio:
Comienzo (hora en que se empieza el estudio);
Trmino (hora en que termina el estudio);
Tiempo transcurrido.
Condiciones fsicas de trabajo:
Temperatura, humedad, buena o mala luz y dems datos que no figuren en el croquis
del lugar de trabajo.
2. REGISTRAR una descripcin completa del mtodo descomponiendo la operacin en
elementos.
Despus de registrar todos los datos sobre la operacin y el operario necesarios para
poderlos identificar debidamente ms tarde y de comprobar que el mtodo que se utiliza es
adecuado o el mejor en las circunstancias existentes, el especialista deber descomponer la
tarea en elementos.
10

Elemento es la parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para facilitar
la observacin, medicin y anlisis.
Es necesario detallar los elementos para poder:
1. Separar el trabajo (o tiempo) productivo de la actividad (o tiempo) improductiva;
2. Evaluar la cadencia de trabajo con mayor exactitud de la que es posible con un ciclo
ntegro: el operario quiz no trabaje al mismo ritmo durante todo el ciclo y tienda a
ejecutar ciertas operaciones ms rpidamente que otras;
3. Reconocer y distinguir los diversos tipos de elementos para ocuparse de cada uno
segn su tipo;
4. Aislar los elementos que causan especial fatiga y fijar con mayor exactitud los tiempos
marginales de descanso (suplemento por fatiga);
5. Verificar ms fcilmente el mtodo, de modo que ms tarde se note en seguida si se
omiten o aaden elementos, para el caso de que haya protestas contra el tiempo tipo
de la tarea;
6. Hacer una especificacin detallada del trabajo;
7. Extraer los tiempos de los elementos que se repiten a menudo, como el manejo de los
mandos de mquinas o el quita y pon de piezas en los dispositivos de fijacin, a fin de
poder establecer datos tipo.
Ve la Presentacin 3.2 Fase de Acercamiento.
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11

3.3. FASE OPERATIVA

Una vez que el analista ha realizado el acercamiento correcto con el operario y
registrado toda la informacin importante (debe anotarse toda la informacin acerca de las
mquinas, herramientas de mano, plantillas o dispositivos, condiciones de trabajo, materiales
en uso, operacin que se ejecuta, nombre del operador y nmero de tarjeta del operario),
est listo para tomar el tiempo en que transcurre cada elemento.
El observador de tiempos debe colocarse unos cuantos pasos detrs del operario, de
manera que no lo distraiga ni interfiera en su trabajo. Es importante que el analista
permanezca de pie mientras hace el estudio. En el curso del estudio, el tomador de tiempos
debe evitar toda conversacin con el operario, ya que esto tendera a trastornar la rutina de
trabajo del analista y del operario u operador de mquina.
A continuacin se presentan la serie de pasos o etapas de las cuales esta conformada
la fase operativa dentro del estudio de tiempos:
3. EXAMINAR ese desglose para verificar si se estn utilizando los mtodos y movimientos,
y determinar el tamao de la muestra.
Es importante comprobar el mtodo empleado por el operario. Si el propsito del
estudio es fijar un tiempo tipo, ya se habr hecho el estudio de mtodos y se habr
establecido la hoja de instrucciones. En tal caso basta comparar lo que se hace de hecho
con lo que especifica la hoja. Si el estudio se debe a que a que un operario se quej de no
lograr la produccin fijada en el estudio anterior, habr que comparar muy cuidadosamente el
mtodo del operario con el utilizado cuando se efectu el primer estudio. Es frecuente
comprobar en tales casos que el operario no se atienen a las instrucciones originales: talvez
emplea otras herramientas u otro montaje, velocidad o avance de la maquinaria, o esta
haciendo movimientos innecesarios, o bien han variad la temperatura u otras condiciones del
proceso.
En trabajos repetitivos de ciclo breve, como los efectuados en bandas transportadoras
(montar piezas pequeas, empaquetar galletas, clasificar baldosas), los cambios de mtodo
probablemente sean mucho mas difciles de descubrir, porque a menudo se deben a que el
operario mueve los brazos y manos en otra forma (cambio su esquema de movimientos), lo
cual no se observa a simple vista y exige aparatos especiales para analizar el cambio.
Tambin se debe de determinar el tamao de la muestra o el nmero de
observaciones que deben efectuarse para cada elemento, dado un nivel de confianza y un
margen de exactitud predeterminados.
Para el caso de la determinacin del tamao de la muestra se puede utilizar un
mtodo estadstico o un mtodo tradicional, que ms adelante se mencionaran
detalladamente.
4. MEDIR el tiempo con un instrumento apropiado, generalmente un cronmetro, y registrar
el tiempo invertido por el operario en llevar a cabo cada elemento de la operacin.
12

Una vez delimitados y descritos los elementos e puede empezar el cronometraje.

Existen dos procedimientos principales para tomar el tiempo con cronmetro:

Cronometraje acumulativo, y
Cronometraje con vuelta a cero.

En el cronometraje acumulativo el reloj funciona de modo interrumpido durante todo el

estudio; se pone en marcha al principio del primer elemento del primer ciclo y no se lo
detiene hasta acabar el estudio.
En el cronometraje con vuelta a cero los tiempos se toman directamente: al acabar cada
elemento se hace volar el segundero a cero y se lo pone de nuevo en marcha
inmediatamente para cronometrar el elemento siguiente, sin que el mecanismo del reloj se
detenga ni un momento.
5. DETERMINAR simultneamente la velocidad de trabajo efectiva del operario por
correlacin con la idea que tenga el analista de lo que debe ser el rito tipo.
Cada clase de trabajos requiere cualidades humanas distintas: unos exigen agilidad
mental, concentracin, buena vista; otros, fuerza fsica, y la mayor parte, alguna destreza o
conocimiento especial adquirido. No todos los obreros tienen las aptitudes necesarias para
determinado trabajo, pero si la direccin aplica procedimientos serios de seleccin y buenos
programas de capacitacin para el puesto, normalmente se consigue que la mayora de los
trabajadores tengan dotes necesarias para desempear sus funciones. Se aproximaran
entonces al trabajador calificado definido como:
Trabajador calificado es aquel de quien se reconoce que tiene aptitudes fsicas
necesarias, que posee la requerida inteligencia e instruccin y que ha adquirido la destreza y
conocimientos necesarios para efectuar el trabajo en curso segn normas satisfactorias de
seguridad, cantidad y calidad.
El analista tiene que disponer de algn medio para evaluar el ritmo de trabajo del
operario que observa y situarlo con relacin al ritmo normal. Ese es el proceso que
denominamos valoracin del ritmo.
Valorar el ritmo de trabajo es justipreciarlo por correlacin con la idea que se tiene de
lo que es el ritmo tipo.
Por definicin, valorar el ritmo es comparar el ritmo real del trabajador con cierta idea del
ritmo tipo que uno se ha formado mentalmente al ver cmo trabajan naturalmente los
trabajadores calificados cuando utilizan el mtodo que corresponde y se les ha dado motivo
para querer aplicarse.
6. CONVERTIR los tiempos observados en tiempos bsicos.
El analista ha llenado los espacios del membrete de la hoja de resumen, enumerado
los elementos, anotado las frecuencias y, en caso necesario, dibujado al dorso un plano claro
13

del taller. Para poder seguir con el resumen, el analista tiene que hacer ahora los clculos,
que se deben efectuar en el propio formulario de estudio de tiempos. Los resultados de esos
clculos se consignan en el mismo formulario, pero con tinta o con otro color de lpiz que las
anotaciones hechas durante el estudio en el taller.
Si el estudio se cronometr con vuelta a cero, se puede pasar inmediatamente a la
conversin. Si se emple en cambio el mtodo acumulativo, hay que restar primero cada
indicacin del cronmetro de la siguiente, para obtener el tiempo observado de cada
elemento. Esas cantidades merecen el nombre de tiempos restados, ms bien que de
tiempos observados. No obstante, como los tiempos restados obtenidos con el mtodo
acumulativo equivalen exactamente a los tiempos observados con el sistema de vuelta a
cero, se utilizar sencillamente la expresin tiempo observado para referirse a unos y otros.
El paso siguiente consiste en convertir cada tiempo observado en tiempo bsico. El
tiempo bsico es el que se tarda en efectuar un elemento de trabajo al ritmo tipo.
7. DETERMINAR los suplementos que se aadirn al tiempo bsico de la operacin.
Ya hemos visto que al hacer el estudio de mtodos imprescindible antes de
cronometrar cualquier tarea, la energa que necesite gastar el trabajador para ejecutar la
operacin debe reducirse al mnimo, perfeccionando los mtodos y procedimientos de
conformidad con los principios de economa de movimientos y, de ser posible, mecanizando
el trabajo. Sin embargo, incluso cuando se ha ideado el mtodo mas practico, econmico y
eficaz, la tarea continuar exigiendo un esfuerzo humano, por lo que hay que prever ciertos
suplementos para compensar la fatiga y descansar. Debe preverse asimismo un suplemento
de tiempo para que el trabajador pueda ocuparse de sus necesidades personales, y quiz
haya que aadir al tiempo bsico otros suplementos ms (por ejemplo, por contingencias)
para establecer el contenido de trabajo.
8. DETERMINAR el tiempo tipo propio de la operacin.
El tiempo tipo de la tarea ser la suma de los tiempos tipo de todos los elementos que
la componen, habida cuenta de la frecuencia con que se presenta cada elemento, ms el
suplemento por contingencias (con su aadido por descanso). En otras palabras: tiempo tipo
es el tiempo total de ejecucin de una tarea al ritmo tipo)
Ve la Presentacin 3.3 Fase Operativa.
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3.4. TIPOS DE CRONOMETRAJE

Los tipos de cronometraje depende de la actividad o del proceso que se esta
evaluando, porque estos se basan en ciclos largos y cortos.
En las operaciones de montaje de aparatos elctricos y radios, por ejemplo, las
operaciones son generalmente de ciclo breve y de elementos muy cortos.
Es preciso reiterar la importancia de dividir, definir y describir adecuadamente los
elementos.
Se debe tomar en cuenta que la cantidad de descripcin de los detalles depende de una
serie de cosas, por ejemplo:
Los trabajos que se hacen por lotes pequeos y a intervalos bastante largo necesitan
descripciones menos detalladas de los elementos que la produccin en gran serie por
perodos prolongados.
Los movimientos de un lugar a otro requieren generalmente menos descripcin que los
movimientos de manos y brazos.
Los elementos deben comprobarse durante varios ciclos y escribirlos antes de
cronometrarlos.
Existen dos procedimientos principales de cronometraje para tomar el tiempo con
cronometro.

Cronometraje acumulativo

Cronometraje con vuelta a cero.

Cronometraje acumulativo.
El reloj funciona de modo interrumpido durante todo el estudio; se pone en marcha al
principio de cada elemento del prime ciclo y no se le detiene hasta acabar el estudio. El final
de cada elemento se apunta la hora que marca el cronometro y los tiempos de cada
elemento se obtienen haciendo las respectivas restas despus de terminar el estudio. Con
este procedimiento se tiene la seguridad de registrar todo el tiempo en que el trabajo esta
sometido a observacin.
Ventajas:
a) Si se omite un elemento o no se registra alguna actividad espordica, el tiempo total
no cambia.
b) Se adapta mejor para registrar elementos muy cortos.
15

c) Es ms exacto que el de vuelta a cero.

Desventajas:
a) Se requiere mayor trabajo de oficina, para determinar el tiempo de un elemento.

Cronometraje con vuelta a cero.

Los tiempos se toman directamente: al acabar cada elemento se hace volver el
segundero a cero y se lo pone de nuevo en marcha inmediatamente para cronometrar el
elemento siguiente, sin que el mecanismo del reloj se detenga ni un momento.
La suma de los tiempos de todos los elementos y dems actividades anotadas, mas el
tiempo improductivo, mas los tiempos para punteo, constituye el tiempo registrado, que
tambin se anota.
Ventajas:
a) Como los tiempos obtenidos de cada elemento son ledos directamente, reduce el
trabajo de oficina. Es decir no se tienen que efectuar las restas sucesivas para obtener
el tiempo de cada elemento, como sucede en la tcnica de tiempo continuo.
b) Los tiempos ejecutados fuera de orden por el operario pueden registrarse fcilmente,
sin recurrir a anotaciones especiales.
Desventajas:
a)
b)
c)
d)

Se pierde tiempo en regresar la manecilla a cero.

No es preciso
Es difcil tomar el tiempo de elementos cortos (de 0.6 min o menos)
No se puede verificar el tiempo total sumando los tiempos de las lecturas elementales.

16

La experiencia de las misiones OIT que han enseado y aplicado el estudio de tiempos
indica que es preferible el cronometraje acumulativo, por las razones siguientes:
1.- Se adquiere una precisin ms rpida.
2.- No importa que los observadores inexpertos omitan a veces tiempos, puesto que no se
cambia el tiempo total del estudio.
3.- Al valorar el ritmo de trabajo del operario es menos fcil caer en la tentacin de ajustar la
valoracin del ritmo.
4.- Los trabajadores y sus representantes tendrn probablemente ms confianza en la
equidad del estudio como base para la fijacin de primas.
Ve la Presentacin 3.4 Tipo de Cronometraje.
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17

3.5. NMERO DE CICLOS A CRONOMETRAR

Determinar cuantos ciclos se van a estudiar para llegar a un estndar justo es un tema
que ha causado polmica entre los analistas de estudio de tiempos, al igual que entre los
presentantes del sindicato. Como la actividad de una tarea y su tiempo de ciclo influyen en el
nmero de ciclos que se pueden estudiar, desde el punto de vista econmico, el analista no
puede estar gobernado de manera absoluta por la prctica estadstica que demanda cierto
tamao de muestra basado en la dispersin de las lecturas individuales del elemento.
No es posible apoyarse en la prctica estadstica que requiere un cierto tamao de
muestra basado en la dispersin de lecturas individuales.
La media de las muestras de las observaciones deben estar razonables cerca de la
media de la poblacin por consiguiente el analista debe tomar suficientes lecturas para que
cuando sus valores se registren obtenga su distribucin de valores en la que hay una
caracterstica de dispersin de la poblacin, es posible determinar matemticamente el
numero de ciclos a cronometrar.
Los mtodos estadsticos pueden servir de gua para determinar el numero de ciclos a
estudiar. Se sabe que los promedios de las muestras x tomados de una distribucin normal
de observaciones con respecto de la media de la distribucin

S2
n

DONDE:
n = tamao de muestra.
S2= varianza de la poblacin
Tal expresin supone que se conoce la desviacin estndar de la poblacin. En
general, lo anterior no se verifica, pero la desviacin estndar de la poblacin puede ser
estimada mediante la desviacin estndar de la muestra s, donde:
n

x X
i 1

n 1
18

Para determinar el nmero de observaciones necesarias para un valor k, se emplea la

siguiente formula:

st
n

kX

Donde:
S = desviacin tpica o estndar
N = nmero de ciclos
TABLA t DE ETUDENT1
Puntos de porcentaje de la Distribucin t (las probabilidades se refieren a la suma de reas
de cola: para una sola cola, divida la probabilidad entre 2)
PROBABILIDAD (P)
n
1

0.9
0.158

0.8
0.325

0.7
0.510

0.6
0.727

0.5
1.0

0.4
1.376

0.3
1.963

0.2
3.078

0.1
6.314
2.920
2.353
2.132
2.015

0.05
12.70
6
4.303
3.182
2.776
2.571

0.02
31.82
1
6.965
4.541
3.747
3.365

0.01
63.65
7
9.925
5.841
4.604
4.032

0.001
636.61
9
31.598
12.941
8.610
6.859

2
3
4
5

0.142
0.137
0.134
0.132

0.289
0.277
0.271
0.267

0.445
0.424
0.414
0.408

0.617
0.584
0.569
0.559

0.816
0.765
0.741
0.727

1.061
0.978
0.941
0.920

1.386
1.250
1.190
1.156

1.886
1.638
1.533
1.476

6
7
8
9
10

0.131
0.130
0.130
0.129
0.129

0.265
0.263
0.262
0.261
0.260

0.404
0.402
0.399
0.398
0.397

0.553
0.549
0.546
0.543
0.542

0.718
0.711
0.706
0.703
0.700

0.906
0.896
0.889
0.883
0.879

1.134
1.119
1.108
1.100
1.093

1.440
1.415
1.397
1.383
1.372

1.943
1.895
1.860
1.833
1.812

2.447
2.365
2.306
2.262
2.228

3.143
2.998
2.896
2.821
2.764

3.707
3.499
3.355
3.250
3.169

5.958
5.405
5.041
4.781
4.587

11
12
13
14
15

0.129
0.128
0.128
0.128
0.128

0.260
0.259
0.259
0.258
0.258

0.396
0.395
0.394
0.393
0.393

0.540
0.539
0.538
0.537
0.536

0.697
0.695
0.694
0.692
0.691

0.876
0.873
0.870
0.868
0.866

1.088
1.083
1.079
1.076
1.074

1.363
1.356
1.350
1.345
1.341

1.796
1.782
1.771
1.761
1.753

2.201
2.179
2.160
2.145
2.131

2.718
2.681
2.650
2.624
2.602

3.106
3.055
3.012
2.977
2.947

4.437
4.318
4.221
4.140
4.073

16
17
18
19
20

0.128
0.128
0.127
0.127
0.127

0.258
0.257
0.257
0.257
0.257

0.392
0.392
0.392
0.391
0.391

0.535
0.534
0.534
0.533
0.533

0.690
0.689
0.688
0.688
0.687

0.865
0.863
0.862
0.861
0.860

1.071
1.069
1.067
1.066
1.064

1.337
1.333
1.330
1.328
1.325

1.746
1.740
1.734
1.729
1.725

2.120
2.110
2.101
2.093
2.086

2.583
2.567
2.552
2.539
2.528

2.921
2.898
2.878
2.861
2.845

4.015
3.965
3.922
3.883
3.850

21
22

0.127
0.127

0.257
0.256

0.391
0.390

0.532
0.532

0.686
0.686

0.859
0.858

1.063
1.061

1.323
1.321

1.721
1.717

2.080
2.074

2.518
2.508

2.831
2.819

3.819
3.792

1Niebel, Ingeniera Industrial, Mtodos, Estndares y Diseo del Trabajo.- Edit. Alfaomega.- Dcima Edicin.- Mxico, 2001.- Pg. 689
19

23
24
25

0.127
0.127
0.127

0.256
0.256
0.256

0.390
0.390
0.390

0.532
0.531
0.531

0.685
0.685
0.684

0.858
0.857
0.856

1.060
1.059
1.058

1.319
1.318
1.316

1.714
1.711
1.708

2.069
2.064
2.060

2.500
2.492
2.485

2.807
2.797
2.787

3.767
3.745
3.725

26
27
28
29
30

0.127
0.127
0.127
0.127
0.127

0.256
0.256
0.256
0.256
0.256

0.390
0.389
0.389
0.389
0.389

0.531
0.531
0.530
0.530
0.530

0.684
0.684
0.683
0.683
0.683

0.856
0.855
0.855
0.854
0.854

1.058
1.057
1.056
1.055
1.055

1.315
1.314
1.313
1.311
1.310

1.706
1.703
1.701
1.699
1.697

2.056
2.052
2.048
2.045
2.042

2.479
2.473
2.467
2.462
2.457

2.779
2.771
2.763
2.756
2.750

3.707
3.690
3.674
3.659
3.646

40
60
120

0.126
0.126
0.126
0.126

0.255
0.254
0.254
0.253

0.388
0.387
0.386
0.385

0.529
0.527
0.526
0.524

0.681
0.679
0.677
0.674

0.851
0.848
0.845
0.842

1.050
1.045
1.041
1.036

1.303
1.296
1.289
1.282

1.684
1.671
1.658
1.645

2.021
2.000
1.980
1.960

2.423
2.390
2.358
2.326

2.704
2.660
2.617
2.576

3.551
3.460
3.373
3.291

EJEMPLO:
Calculo del nmero de observaciones requerido.
x
Un estudio piloto de 25 lecturas para un elemento dado mostr que = 0.30 y s =
0.09. Una probabilidad de error de 5% para 24 grados de libertad (25 menos 1 grados de
libertad para estimar un parmetro) conduce a t = 2.064. (Vea los valores de t en la tabla) al
resolver la ecuacin se obtiene:
0.09 2.064
n

0.05 0.30

155.3 154observaciones

Para asegurar la confianza requerida, siempre se redondea hacia arriba.

Ve la Presentacin 3.5 Nmero de ciclos a Cronometrar.
Con tu Equipo de Trabajo efecta la Actividad de Aprendizaje 3.5., entrgala en clase
Individualmente realiza la Evaluacin del Aprendizaje 3.5, envala al correo
espetrepa@yahoo.com.mx
Regresa al ndice del Captulo III

20

3.6. SISTEMAS DE CALIFICACIN DE LA ACTUACIN

Mientras el observador del estudio de tiempos esta realizando un estudio, se fijara, en
la actuacin del operario durante el curso del mismo. Tal actuacin ser conforme de la
definicin exacta de lo que es la norma, o estndar. Es esencial hacer algn ajuste al
tiempo medio observado a fin de determinar el tiempo que se requiere para que un individuo
normal ejecute el trabajo en un ritmo normal.
La calificacin de la actuacin es el paso del procedimiento del trabajo. El paso mas
sujeto a crtica, se basa en la experiencia, adiestramiento y buen juicio del analista de
medicin de trabajo.
La calificacin de la actuacin es una tcnica para determinar con equidad el tiempo
requerido para que el operario normal ejecute una tarea despus de haber registrado los
valores observados de la operacin en estudio. Se defini a un operario normal, como un
trabajador competente y experimentado que trabaja en las condiciones que prevalecen
ordinariamente en el sitio de trabajo, a un ritmo no rpido ni lento.
No hay mtodo aceptado para calificar actuaciones, aun cuando las tcnicas se basen
en el criterio o buen juicio del analista de tiempos. El analista debe tener las superiores
caractersticas personales. El buen juicio es el criterio para la determinacin del factor de
calificacin, si que importa si dicho factor se basa en la celebridad o tiempo de la ejecucin
o en la actuacin del operario observando con la del trabajador normal.

Caractersticas de un buen sistema de calificacin

La primera y la ms importante de las caractersticas es su exactitud. No se puede
esperar consistencia en el modo de calificar, ya que las tcnicas para hacerlo se basan en el
juicio personal del analista de tiempos.
El plan de calificacin que de resultados ms consistentes ser tambin el ms til, si
el resto de los factores son semejantes. Nada destruir tanto la confianza de los operarios
hacia el procedimiento del estudio de tiempos, como la incongruencia en el modo de calificar.
Un procedimiento para calificar al operario que produzca resultados incongruentes,
cuando lo empleen diferentes analistas de tiempos, es seguro que terminen en fracaso.
Resultara mejor que buscaran otra forma de ganarse la vida los analistas de tiempos, que,
aun despus de un completo entrenamiento, tuvieran dificultades en designas calificacin de
mozo congruente.
Un sistema de calificacin sencillo, conciso, fcil de explicar y anclado a puntos de
comparacin bien establecidos tiene ms xito que u sistema complejo que requiere factores
de ajuste elaborados y tcnicas de clculo que confunden al empleado promedio de la
planta.
En vista de las limitaciones de exactitud, cada empresa tendr, en el transcurso del
tiempo, un cierto nmero de estndares que sern considerados como estrechos u
21

holgados por el personal de produccin. Las tasas holgadas se deben al mejoramiento de

mtodos implantado en un cierto tiempo, sin volver a estudiar el trabajo desde el punto de
vista del estudio de tiempos.

3.6.1 Calificacin por elemento

El elemento es una parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para
facilitar la observacin, medicin y anlisis.
Los elementos se han clasificado en ocho tipos: repetitivos, casuales, constantes, variables,
manuales, mecnicos, dominantes y extraos, segn sus caractersticas, a saber:

Elementos repetitivos son los que reaparecen en cada ciclo del trabajo estudiado.
Ejemplos: los elementos que consisten en recoger una pieza antes de la operacin de
montaje, en colocar el objeto que se trabaja en la plantilla, en poner a un lado el
articulo terminado o montado.
Elementos casuales son los que no reaparecen en cada ciclo del trabajo, sino a
intervalos tanto regulares como irregulares.
Ejemplos: regular la tensin o aprontar la mquina, o bien recibir instrucciones del
capataz; los elementos casuales forman parte del trabajo provechoso y se
incorporarn en el tiempo tipo definitivo de la tarea.
Elementos constantes son aquellos cuyo tiempo bsico de ejecucin es siempre
igual.
Ejemplos: poner en marcha la mquina; medir un dimetro; atornillar y apretar una
tuerca; colocar la broca en el mandril.
Elementos variables son aquellos cuyo tiempo bsico de ejecucin cambia segn
ciertas caractersticas del producto, equipo o proceso, como dimensiones, peso,
calidad, etc.
Ejemplos: aserrar madera a mano (el tiempo vara segn la dureza y el dimetro);
barrer el piso (depende de la superficie); llevar una carretilla con piezas a otro taller
(depende de la distancia)
Elementos manuales son los que realiza el trabajador.
Elementos mecnicos son los realizados automticamente por una mquina (o
proceso) a base de fuerza motriz.
Ejemplos: templar tubos; cocer baldosas; dar forma a botellas de vidrio; prensar una
chapa de carrocera de automvil; la mayora de las operaciones de corte en
mquinas-herramientas.
Elementos dominantes son los que duran ms tiempo que cualquiera de los dems
elementos realizados simultneamente.
Ejemplos: mandrilar una pieza y mientras tanto calibrarla de vez en cuando; calentar
agua y mientras tanto preparar la tetera y las tazas; revelar pelculas fotogrficas y
mientras tanto agitar la solucin de cuando en cuando.
Elementos extraos son los observados durante el estudio y que al ser analizados no
resultan ser una parte necesaria del trabajo.
Ejemplos: lijar el borde de una tabla de ebanistera no acabada de acepillar;
desengrasar una pieza no acabada de trabajar a mquina.
22

3.6.1.1 Por velocidad

Cuando se realiza un estudio de tiempos, es necesario efectuarlo con trabajadores
calificados, ya que por medio de estos los tiempos obtenidos sern confiables y consistentes.
El trabajador calificado es aquel que reconoce que tiene las actitudes fsicas
necesarias, que posee la inteligencia requerida e instruccin y que ha adquirido la destreza y
conocimientos necesarios, para efectuar el trabajo en curso segn normas satisfactorias de
seguridad, cantidad y calidad.
La calificacin por velocidad es un mtodo de evaluacin de la actuacin en el que
slo se considera la rapidez de realizacin del trabajo (por unidad de tiempo). En este
mtodo el observador mide la efectividad del operario en comparacin con el concepto de un
operario normal que lleva a cabo el mismo trabajo, y luego asigna un porcentaje para indicar
la relacin o razn de la actuacin observada a la actuacin normal. Es necesario que el
observador tenga un conocimiento pleno del trabajo antes de evaluarlo.
Al calificar por velocidad, 100 % generalmente se considera ritmo normal. De manera
que una calificacin de 110% indicara que el operario acta a una velocidad 10 % mayor que
la normal, y una calificacin del 90 %, significa que acta con una velocidad de 90 % de la
normal.
Con el procedimiento de calificacin por velocidad, el analista realiza en primer lugar
una estimacin acerca de la actuacin, a fin de averiguar si est por encima o por debajo de
su concepto de lo normal. Luego formula un segundo juicio tratando de ubicar la actuacin en
el sitio preciso de escala, que d la evaluacin correcta de la diferencia numrica entre la
actuacin estndar y la que se estudia.
A continuacin se presenta detalladamente la escala que se utiliza para realizar la
evaluacin o calificacin por velocidad:
ESCALA

50%

75%

100%

DESCRIPCION DE
DESEMPEO
Muy lento, movimientos torpes e
inseguros, el operario parece
medio dormido y sin inters al
trabajo.
Ritmo constante, sin prisa como
de obrero no pagado a destajo
pero vigilado, parece lento pero
no pierde el tiempo adrede
mientras lo observa.
Ritmo normal, activo como de
obrero calificado a destajo logra
con tranquilidad el nivel de

VELOCIDAD DE
MARCHA

3.2 Km./.hr.

4.8 Km./.hr.

6.4 Km. / hr.

23

125%

150%

calidad y precisin fijado.

Ritmo muy rpido, el operario
acta con gran seguridad,
destreza y coordinacin de
movimientos muy por encima del
obrero calificado.
Ritmo
excepcional
rpido
concentracin y esfuerzo intenso
sin probabilidad de durar largos
periodos.

8.0 Km. /hr.

9.6 Km. / hr.

3.6.1.2 CALIFICACIN OBJETIVA

El procedimiento de calificacin conocido como calificacin objetiva, desarrollado por
M. E. Mundel, trata de eliminar las dificultades para establecer un criterio de velocidad o
rapidez normal para cada tipo de trabajo. En este mtodo se establece una asignacin de
trabajo con la que se comparan, en cuanto a marcha se refiere, todos los dems trabajos.
Los factores que influyen en el ajuste de dificultades son: 1)extensin o parte del cuerpo que
se emplea, 2)pedales, 3) bimanualidad, 4)coordinacin ojo-mano, 5)requisitos sensoriales o
de manipulacin y 6)peso que se maneja o resistencia que hay que vencer.

Existen dos factores para la determinacin del factor para la calificar la actuacin:
a. Calificacin por Velocidad.
b. Grado de Dificultad.
En este mtodo, mide la efectividad del operario en comparacin con el concepto de
operario normal que lleva a cabo el mismo trabajo y luego asigna un porcentaje para indicar
la relacin o razn de la actuacin observada a la actuacin normal.
Se asignan valores numricos, como resultado de experimentos, para un intervalo de
cada factor. La suma de los valores numricos para cada uno de los seis factores forma el
ajuste secundario. La calificacin (C) se puede expresar como:
C=PXD
Donde

P = Factor de la calificacin del paso,

D = Factor de ajuste por dificultad de la tarea

Este procedimiento de calificacin del desempeo proporciona resultados

consistentes. Si el observador compara el paso de la operacin en estudio con el de una
operacin con la que esta familiarizado por completo, esto es mucho ms sencillo que juzgar
24

al mismo tiempo todos los atributos de una operacin y compararlos con un concepto de
normal para la tarea especifica.
TABLA DE LOS AJUSTES POR LA DIFICULTAD DEL TRABAJO

Categora
No.

Descripcin
Letra de Referencia

Parte del cuerpo usada

Pedales

A
B
C
D
E
E2
F
G

Condicin

Porce

Escaso uso de dedos.

Mueca y dedos.
Codo, Mueca y dedos.
Brazo.
Tronco.
Levantar del piso con las piernas.
Sin pedales o un pedal con fulcro bajo el pie.
Pedal o pedales con fulcro fuera del pie.

Bimanualidad Las manos

H se ayudan entre si, o trabajan alternadamente.
Las manos trabajan simultneamente haciendo el mismo trabajo en
H2
Coordinacin ojo-mano

I
J
K
L
M
5
Requerimientos de manipulacin N
O
P
Q
R

Trabajo burdo principalmente al tacto.

Visin moderada.
Constante, pero no muy cercana.
Cuidadosa, bastante cercana.
Dentro de 0.4mm.
Puede manipularse burdamente.
Solamente un control burdo.
Debe controlarse, pero puede estrujarse.
Debe manejarse cuidadosamente.
Frgil.

6 Peso o resistencia a
Se
vencer
identifica con la letra W, seguida por el peso o resistencia real. Use

25

CATEGORA 6: PESO, LETRA: W (WEIGHT)

Peso en
kilogramos
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5

% de ajuste
Levanta con
el brazo
2
5
6
10
13
15
17

% de ajuste
Levanta con
la pierna
1
1
1
2
3
3
4

Peso en
kilogramos
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0

% de ajuste
Levanta con
el brazo
19
20
22
24
25
27
28

% de ajuste
Levanta con
la pierna
5
6
7
8
9
10
10

3.6.2 Calificacin global

3.6.2.1 Por nivelacin
Sistema WESTHING HOUSE
Uno de los sistemas ms antiguos y de los ms ampliamente, es el
desarrollo por la Westinghouse Electric Corporation. En este mtodo se
consideran cuatro factores al evaluar la actuacin del operario, que son la
habilidad, esfuerzo o empeo, condiciones y consistencia. La habilidad se define
como pericia en seguir un mtodo dado y se puede explicar ms relacionndola
con la calidad artesanal, revelada por la apropiada coordinacin de la mente y de
las manos.
Segn el sistema Westinghouse de calificacin o de nivelacin, existe seis
grados o clase de habilidad asignables a operarios y que representan una
evaluacin de pericia aceptable. Tales grados son: deficiente, aceptable, regular,
buena, excelente, y extrema (u ptima). El observador debe evaluar y asignar una
de las seis categoras a la habilidad o destreza manifestada por un operario.
DESTREZA O HABILIDAD
+0.15
+0.13

A1
A2

Extrema
Extrema

+0.11
+0.08
+0.06
+0.03
0.00
-0.05
-0.10
-0.16
-0.22

B1
B2
C1
C2
D
E1
E2
F1
F2

Excelente
Excelente
Buena
Buena
Regular
Aceptable
Aceptable
Deficiente
Deficiente

Segn este sistema o mtodo de calificacin, el esfuerzo o empeo se

define como una demostracin de la voluntad para trabajar con eficiencia. El
empeo es representativo de la rapidez con la que se aplica la habilidad, y puede
ser controlada en alto grado por el operario. Cuando se evala el esfuerzo
manifestado, el observador debe tener cuidado de calificar slo el empeo
demostrado en realidad. Con frecuencia un operario aplicar un esfuerzo mal
dirigido empleando un alto ritmo a fin de aumentar el tiempo del ciclo del estudio.
Igual que en el caso de la habilidad en lo que toca a la calificacin del esfuerzo
pueden distinguirse seis clases representativas de rapidez aceptable: deficiente(o
bajo). Aceptable, regular, bueno, excelente y excesivo.
ESFUERZO (O EMPEO)
+0.13
+0.12
+0.10
+0.08
+0.05
+0.02
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
-0.17

A1
A2
B1
B2
C1
C2
D
E1
E2
F1
F2

Excesivo
Excesivo
Excelente
Excelente
Bueno
Bueno
Regular
Aceptable
Aceptable
Deficiente
Deficiente

Las condiciones a que se han hecho referencia en este procedimiento de

calificacin de la actuacin, son aquellas que afectan al operario y no a la

operacin. En ms de la mayora de los casos, las condiciones sern calificadas

como normales o promedio cuando las condiciones se evalan en comparacin
con la forma en la que se hallan generalmente en la estacin de trabajo. Los
elementos que afectaran las condiciones de trabajo son: temperatura, ventilacin,
luz y ruido.
CONDICIONES
+0.06
+0.04
+0.02
0.00
-0.03
-0.07

A
B
C
D
E
F

Ideales
Excelentes
Buenas
Regulares
Aceptables
Deficientes

El ltimo de los cuatro factores que influyen es la consistencia del operario.

El analista debe ser capaz de hacer las restas sucesivas y de anotarlas conforme
progresa el trabajo, la consistencia del operario debe evaluarse mientras se realiza
el estudio. Los valores elementales de tiempo que se repiten constantemente
indican, desde luego, consistencia perfecta. Tal situacin ocurre muy raras veces
por la tendencia a la dispersin debida a las muchas variables, como dureza del
material, afilado de la herramienta de corte, lubricante, habilidad y empeo o
esfuerzo del operario, lecturas errneas del cronometro y presencia de elementos
extraos. Hay seis clases de consistencia : perfecta, excelente, buena, regular,
aceptable y deficiente.
CONSISTENCIA
+0.04
+0.03
+0.01
0.00
-0.02
-0.04

A
B
C
D
E
F

Perfecta
Excelente
Buena
Regular
Aceptable
Deficiente

El analista de estudio debe estar prevenido contra el operario que

continuamente acta de manera deficiente tratando de engaar al observador.
Esto se logra fcilmente por uno mismo, estableciendo un ritmo que pueda ser

seguido con exactitud. El mtodo Westinghouse para calificar la actuacin est

adaptado a la nivelacin de todo el estudio, ms que a la evaluacin elemental.

3.6.2.2 PLAN PARA CALIFICAR LA ACTUACION

Frecuentemente se presenta el problema de cuntas veces habr que
calificar al operario en el curso de un estudio. Aun cuando no hay regla segura
acerca del intervalo lmite que permite una calificacin concisa, que puede decirse,
en general, que cuanto ms frecuentemente se califique el estudio, tanto ms
exacta ser la evaluacin de la actuacin mostrada por el operario.
Existe solo una ocasin en que se debe realizar la calificacin y es durante
el curso de la observacin de los tiempos elementales. A medida que el operario
avance de un elemento al siguiente el analista evaluar cuidadosamente la
velocidad, la destreza, la ausencia de falsos movimientos, el ritmo, la coordinacin
la efectividad y todos los dems factores que influyen en el rendimiento, cuando
sigue el mtodo prescrito. Es en este tiempo, y solo entonces cuando la actuacin
del operario resulta evidente para el observador en comparacin con la actuacin
normal.
Para calcular el tiempo normal debemos conocer el tiempo medio observado
(TMO) y el factor de calificacin (FC), por medio de la siguiente expresin
algebraica.
TN = (TMO)(FC)
El tiempo medio observado se calcula con facilidad y rapidez por medio de
cualquiera de las tcnicas de medicin de tiempos, y la cifra as obtenida puede
explicarse fcilmente al operario. Sin embargo, es necesario tomar en cuenta un
criterio para nivelar o compensar los tiempos por tanto debemos tomar en cuenta
alguno de los mtodos de calificacin de la actuacin.
Existen diferentes mtodos de calificacin de la actuacin, los cuales son los
siguientes:

Calificacin sinttica.
Calificacin por velocidad.
Calificacin objetiva.
Por factor de nivelacin (Sistema Westinghouse)

3.6.3 CALIFICACIN MIXTA

3.6.3.1 CALIFICACIN SINTTICA

R. L. Morrow estableci un procedimiento conocido como nivelacin

sinttica. El procedimiento de nivelacin sinttica determina un factor de
actuacin para elementos de esfuerzo representativo del ciclo de trabajo para la
comparacin de los tiempos reales elementales observados con los desarrollados
por medio de los datos de movimientos fundamentales. Por la tanto el factor de
actuacin puede expresarse algebraicamente como:
P

Ft
O

Donde:
P = Factor de actuacin o nivelacin
Ft = Tiempo de movimiento fundamental
O = Tiempo elemental medio observado para los elementos utilizados en F t
Por consiguiente, el factor as determinado se aplicara entonces el resto
de los elementos controlados manualmente y comprendidos por el estudio. Desde
luego como es el caso en todas las dems tcnicas de clasificacin, los elementos
controlados por mquinas no se califican. En realidad todos los analistas
experimentados siguen inconscientemente, hasta cierto punto, el procedimiento de
calificacin sinttica. La mente del analista de tiempos est llena de puntos de
referencia establecidos por experiencias anteriores en trabajos semejantes.
Una de las mayores objeciones a la aplicacin del procedimiento de
nivelacin sinttica, es el tiempo que se requiere para elaborar un diagrama
bimanual de los elementos seleccionados para el establecimiento de movimientos
bsicos.
Ve la Presentacin 3.6 Sistema de Calificacin de la actuacin.
Con tu equipo de Trabajo efecta la Actividad de Aprendizaje 3.6., entrgala en
clase.
Individualmente realiza la Evaluacin del Aprendizaje 3.6, envala al correo
espetrepa@yahoo.com.mx
Regresa al ndice del Captulo III

3.7 CURVA DE APRENDIZAJE

El proceso de aprendizaje puede ser descompuesto en dos partes: la parte
de introduccin o preparatoria durante la cual la persona aprende la secuencia
de operaciones que debe de hacer, la parte complementaria cuando el individuo
sabe la secuencia y por repeticin mejora su capacidad para realizar la tarea.
En el aprendizaje complementario es donde se aplica la curva de
aprendizaje, ya que, el aprendizaje preparatorio pende de factores muy variados

como son calidad del material para su uso, tcnicas apropiadas para ensear al
personal, capacidad de comprensin d e individuo, etc.
Una operacin sencilla o complicada toma un tiempo antes de que el
operario logre la coordinacin fsica y mental que le permitan proceder de un
elemento a otro sin duda o demora. Este periodo y el nivel relacionado de
aprendizaje forman la curva de aprendizaje.
Una vez que el operario alcanza la parte ms plana de la curva, se
simplifica el problema para desarrollar un estndar.
La teora de la curva de aprendizaje propone que cuando se duplica la
cantidad total de unidades producidas, el tiempo por unidad disminuye en un
porcentaje constante. Mientras ms pequea sea la tasa porcentual de mejora,
mayor ser la mejora progresiva en la tasa de produccin.
Importancia de la curva de aprendizaje.
Es til disponer de curvas de aprendizaje representativas de las diversas
operaciones. Esta informacin se puede utilizar para determinar la etapa de
produccin en la que seria deseable establecer el estndar, tambin para
proporcionar una gua del nivel de productividad esperado de un operario
promedio con un grado conocido de familiaridad con la operacin, despus de
producir un nmero fijo de piezas.

3.7.1 PROCEDIMIENTO ANALTICO

La medicin del trabajo humano siempre ha constituido un problema para la
administracin, ya que a menudo los planes para la provisin de bienes o
servicios, de acuerdo con un programa confiable y un costo predeterminado,
dependen de la exactitud con que se puede pronosticar y organizar la cantidad y
tipo de trabajo humano implicado, los ingenieros industriales, los ingenieros de
factores humanos y otros profesionales interesados en el estudio del
comportamiento humano reconocen que el aprendizaje depende del tiempo. An
la operacin ms sencilla puede tomar hora dominarla. El trabajo complicado toma
das o semanas antes de que el operario logre la coordinacin fsica y mental que
le permitan proceder de un elemento a otro sin duda o demora.
Este periodo y el nivel relacionado de aprendizaje forman la curva de
aprendizaje. Son muchos los procedimientos convencionalmente aceptados que
requieren de un reloj para la recopilacin de tiempos necesarios; asimismo, suelen
ser numerosos los detalles que implican dichos procedimientos para el registro
real de los datos no siendo raro que varen radicalmente de un compaa a otra.
Una vez que el operario alcanza la parte ms plana de la curva, se simplifica el
problema de calificar el desempeo. Sin embargo, no siempre es conveniente
esperar tanto para desarrollar un estndar. Quiz los analistas se vean obligados a
establecer el estndar en el punto en que la pendiente de la curva es mayor. En

tales casos, han de poseer un agudo poder de observacin y deben poder juzgar
con madurez segn la amplia capacitacin para calcular un tiempo normal
equitativo.
La teora de la curva de aprendizaje propone que cuando se duplica la
cantidad total de unidades producidas, el tiempo por unidad disminuye en un
porcentaje constante.
El porcentaje de aprendizaje esta dado por la siguiente formula:
TPU 2 h( N 2 ) C

2 C % Aprendizaj e
TPU 1 h( N 1 ) C
Donde:
TPU = Tiempo promedio unitario.
h = Tiempo de elaboracin de la primera unidad.
N = Numero de piezas.
C = Pendiente de la curva de aprendizaje.
Por lo general las ecuaciones de la curva de aprendizaje son de la forma:
Y KX A
Y = Tiempo por ciclo.
K = Tiempo del primer ciclo
X = Numero de ciclos.
A = Una constante para cualquier situacin dada.
Aplicando logaritmos en ambos lados de la ecuacin 1 se obtiene una recta:
log Y = log K - log X
Otra forma de calcular la pendiente es la siguiente:
log % A = C log 2
C

log % A
log 2

Por lo tanto, si se grafica la ecuacin sobre papel logartmico; A ser la

pendiente y K la interseccin. Una de las propiedades tiles de esta ecuacin es
que cada vez que X (el numero de ciclos) se duplica, Y (el ciclo por ciclo)
disminuye en un porcentaje fijo. Este es el origen de la expresin comnmente
usada curva de aprendizaje porcentual. Por ejemplo cada vez que el numero de

unidades se duplica el valor de Y correspondiente a una curva de 90 % ser el

90% de valor anterior. Supngase que la primera tena un tiempo de ciclo de 10
min.
El problema es un tanto complejo ya que se puede presentar el caso en el
que el operador olvidara algo de lo aprendido, como resultado d el descanso a
esto se le llama disminucin. Se ha encontrado que la cantidad de disminucin
esta en funcin del punto de la curva de aprendizaje donde se encontraba el
operador al tomar su descans. Se puede hallar una aproximacin al punto de
disminucin donde el operador iniciara la siguiente serie trazando una recta entre
el tiempo correspondiente al primer ciclo y el tiempo estndar S. La ecuacin para
dicha recta es:
RK

K S
( Xi)
CS

DONDE:
R = El tiempo para el primer ciclo despus del descans.
CS = El numero de ciclos al estndar calculado para la primera serie de 50
ciclos.
Xi = El numero de ciclo, despus del descans.
El tiempo medido para un numero dado de ciclos tambin es el inters, ya
que puede ser utilizado como factor de correccin para tiempos que han sido
establecidos bajo el supuesto de que el personal esta completamente entrenado.
Se aplica la siguiente ecuacin:
Tiempo medido = Tiempo Acumulado para N ciclos
N
Diversos factores influyen en la rapidez con que las personas aprenden a
realizar tareas repetitivas. La complejidad o el efecto de oportunidad inherentes
en la tarea influyen en el rgimen de aprendizaje. Tambin, la capacidad del
trabajador produce efecto son tres las variables principales que intervienen en la
complejidad desde el punto de vista de aprendizaje. Son las siguientes:
1. Duracin del ciclo. Se considera normalmente que los trabajos mas largos
son ms complejos, por que el trabajador olvidara mas entre los actos
repetitivos. La duracin del ciclo se tiene en cuenta parcialmente al menos
en las ecuaciones de curva de aprendizaje, por que el tiempo acumulado
aumenta en funcin de la duracin del ciclo.
2. Grado de inseguridad en los movimientos. La inseguridad se mide
generalmente por el nmero de movimientos que requieren mas habilidad.

Por ejemplo las posturas mas difciles y los movimientos y acciones de asir
que son simultneos. Mientras mas inseguridad haya en la tarea, mas
tiempo le llevara al operador el aprenderla a hacerla.
3. Nivel de capacitacin anterior. En muchos casos el trabajador puede
desarrollar grana habilidad realizando ciertas sub - tareas. Una vez que el
trabajador tiene suficientes oportunidades de practicar para adquirir
destreza, el grado de disminucin es muy bajo.

N
DONDE:
A = Tiempo promedio unitario (TPU).
N = produccin, ciclo o numero de pieza.

Pasos que hay que seguir para encontrar el valor de la N.

1.

Sea N = El numerador de ciclos necesarios para alcanzar el tiempo

tipo, localizar este valor en la escala de N.
2.
Subir verticalmente hasta cortar la curva.
3.
Seguir horizontalmente hasta cortar la escala A.

Cuando se usa papel lineal para graficar, la curva de aprendizaje es una

curva de potencia de forma y = kxn. En papel algortmico, la curva se representa
por:
log 10 y log 10 k n log x
donde: y = tiempo de ciclo,
x = nmero de ciclos o unidades producidas,
n = exponente que representa la pendiente,
k =valor del primer tiempo de ciclo.
Por definicin, el porcentaje de aprendizaje es entonces igual a:
k 2x
2n
n
kx
n

Tomando logaritmos en ambos lados de la ecuacin,

log 10 ( porcentaje de aprendizaj e)

log 10 2

Para un 80% de aprendizaje, se tiene

n

log 10 (0.80) 0.0969

0.322
log 10 2
0.301

Tambin se puede encontrar n a partir de la pendiente:

y (log 10 y1 log 10 y2 )

x (log 10 x1 log 10 x2 )

EJEMPLO
Calculo de la curva de aprendizaje
Suponga que toma 20 minutos producir la unidad numero 50 y 15 horas
producir la unidad 100. Cul es la curva de aprendizaje?

y (log 10 20 log 10 15) 1.301 1.176

0.4152
x (log 10 50 log 10 100) 1.699 2.00

El porcentaje de la curva de aprendizaje es:

2-0.4152 = 75%
Para completar la ecuacin de la curva de aprendizaje, se sustituye uno de
los puntos, como (20,50), en la ecuacin y se despeja k:
k y x n 20 50 0.4152 101.5
As, los costos obtenidos para las primeras unidades producidas restan basados
en un tiempo de 101.5 minutos para producir un ensamble, no en los 10 minutos
derivados de los datos estndar.
Ve la Presentacin 3.7 Curva de Aprendizaje.
Con tu Equipo de Trabajo efecta la Actividad de Aprendizaje 3.7., entrgala en
clase.
Individualmente realiza la Evaluacin del Aprendizaje 3.7, envala al correo
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3.8 CALCULO DEL TIEMPO NORMAL O BSICO

Para calcular el tiempo normal debemos conocer el tiempo medio observado
(TMO) y el factor de calificacin (FC), por medio de la siguiente expresin
algebraica.
TN = (TMO)(FC)
El tiempo medio observado se calcula con facilidad y rapide