UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE MANZANILLO

TSU EN

QUIMICA REA INDUSTRIAL

CALCULO DEL FACTOR DE LIMPIEZA PARA EL MEJORAMIENTO

DEL VACIO EN EL CONDENSADOR PRINCIPAL

PR O YE C T O D E E S TAD AS
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE
TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO
EN QUIMICA REA INDUSTRIAL

Hindra Georgina De La Mora Gonzlez

ASESOR EMPRESARIAL
Ing. Gerardo Calderillo Ruiz

ASESOR ACADMICO
MER. Ana Isabel Rodrguez Casillas

MANZANILLO, COL. AGOSTO DEL 2015

AGRADECIMIENTOS
Primero que nada quiero agradecer a mis padres que sin su apoyo no hubiese
podido llegar a donde estoy, gracias por ese apoyo tan incondicional que me han
brindado.

INDICE

AGRADECIMIENTO
RESUMEN
INTRODUCCIN

CAPTULO 1.- PROYECTO

1.1.- Planteamiento del problema
1.2.- Objetivos.....
1.3.- Estrategias..
1.4.- Metas..
1.5.- Justificacin del proyecto.....
1.6.- Cmo y cundo se realiz?..................................................
1.7.- Limitaciones y alcances...

CAPTULO 2.- DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

2.1.- Nombre o razn social.
2.2.- Organigrama...
2.3.- Misin, visin y poltica
2.4.- Mapa, ubicacin....
2.5.- Premios.
2.6.- Servicios o productos..

CAPTULO 3.- MARCO TERICO

3

3.1.- Centrales de generacin.....

3.2.- Tipos de centrales...
3.3.- Transformaciones de energa en diferentes centrales ...
3.4.- Centrales termoelctricas.
3.5.- El condensador...

CAPTULO 4.- DESARROLLO DEL PROYECTO

4.1.- Desarrollo del proyecto..
4.2.- Calculo del factor de limpieza.
4.2.1.- Determinacin de la temperatura de saturacin .......
4.2.2.- Calculo de la Temperatura media logartmica ......
4.2.3.- Determinacin del flujo de agua de circulacin a travs del
condensador...
4.2.4.- Calculo del coeficiente real de transmisin de calor ..
4.2.5.- Determinacin del coeficiente terico de transmisin de calor, sin
correccin..

...
4.2.6.- Determinacin de la entalpia de vaporizacin de vapor de
escape.
4.2.7.- Calculo de la carga del condensador ..
4.2.8.- Determinacin del factor de correccin por
carga....
4.2.9.- Determinacin del factor de correccin por temperatura ......

4.2.10.- Calculo del coeficiente terico de transmisin de calor,

corregido..

.
4.2.11.- Calculo del factor de limpieza......
.

CAPTULO 5.- CONCLUSIONES

5.1.Resultados
5.2.- Trabajos futuros....

BIBLIOGRAFA
Introduccin a Centrales Termoelctricas, Gerencia regional de produccin de
occidente, Subgerencia regional de generacin termoelctrica occidente. C.T.
Gral Manuel lvarez Moreno.
Datos Generales, libro de intenciones de swecomex, CFE.
Anlisis de desempeo del condensador principal, CFE.

Resumen
Para mejorar el vaco en el condensador principal, es necesario tener una limpieza
en los tubos, mantenindolos limpios pueden llegar a mejorar la eficiencia y
produccin del ciclo.

En el presente trabajo se realiz el clculo del factor de limpieza en el

condensador principal, realizado con los parmetros de operacin

que se

menciona en el captulo cuatro.

INTRODUCCIN
El condensador es una cmara que es atravesada por miles de tubos, por el
interior de estos tubos circula el agua de mar necesaria para el enfriamiento del
vapor. El vapor al hacer contacto con los tubos fros se condensa, formndose
gotas que se precipitan a la parte inferior del condensador.

La condensacin del vapor produce una presin de vaco dentro del condensador
(presin inferior a la atmosfrica). A travs del control de vaco se logra disminuir
la temperatura del vapor de escape. El aumento de temperatura del agua, hace
que sta llegue menos fra al generador de vapor, esto aumenta la eficiencia del
ciclo agua-vapor.

Un vaco apropiado se logra manteniendo limpios los tubos del condensador y

esto se refleja en el factor de limpieza, el factor de limpieza se realiza con los
parmetros de operacin.

CAPTULO 1
PROYECTO

1.1

Planteamiento del Problema

Cmo mejorar el vaco en el condensador principal?

El condensador es un cambiador de calor de superficie que tiene la finalidad de
condensar el vapor de escape procedente de la turbina de baja presin,
recuperando el agua condensada para la alimentacin del generador de vapor, en
este el aire y otros gases no condensables son evacuados en forma continua, y
proporciona adems una presin de vaco en el escape de la turbina.

La condensacin del vapor produce una presin de vaco dentro del condensador.
El vapor con mucho volumen se condensa disminuyendo su volumen y as
produciendo una presin de vaco.

1.2

Objetivos
Conocer la eficiencia del condensador
Realizar un clculo o registro peridico del Factor de limpieza, esto
permitir al operador de la planta adems de conocer, programar
una limpieza o controlar un sistema de limpieza contina.

1.3

Estrategias

Se realizara con procedimientos establecidos, as como instrucciones del personal

del laboratorio qumico de la empresa CFE.

1.4

Metas

Mejorar la eficiencia del condensador

1.5

Justificacin del Proyecto

La realizacin de mejorar la eficiencia condensador es de inters porque en esa

parte del proceso es cuando se utiliza la energa natural disponible, adems para
mejorar el mantenimiento, la limpieza de cajas y tambin mejorar las prcticas
operacionales de la empresa en ese equipo.

1.6

Cmo y cundo se realiz?

El proyecto se realiz en el periodo de estadas, el cual inicio el 05 de mayo del

2015 y concluyo el 21 de agosto del presente ao.

1.7

Limitaciones y Alcances

El presente trabajo se limita al condensador principal, que es una parte importante

en el proceso y no el segundo condensador que es solo la salida del agua de mar
(recurso natural), otra limitacin seria el tiempo del proyecto, este tema es muy
extenso.

10

CAPTULO 2
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

11

2.1.- Nombre o razn social

Comisin Federal de Electricidad (CFE) es una empresa productiva del Estado, la
cual se encarga de controlar, generar, transmitir y comercializar energa elctrica
en todo Mxico. Fue fundada el 14 de agosto de 1937 por el Gobierno Federal, y
sus oficinas centrales se encuentran en la Ciudad de Mxico.

Imagen 1.- Oficinas centrales, Cd. De Mxico.

12

2.2.- Organigrama de la Termoelctrica de Manzanillo.

DIRECCIN GENERAL

COORDINADOR
DE ASESORES

DIRECCION DE
OPERACIONES

SUBDIRECCION
DE
PROGRAMACION

COORDINACIN
DE PROGRAMA
DE AHORRO DE
ENERGA DE
SECTOR
ELECTRICO

GERENCIA DE
CENTRALES
NUCLEOELCTRICAS

DIRECCIN DE
PROYECTS DE
INVERSIN
FINANCIADA

GERENCIA DE
COMUNICACIN
SOCIAL

DIRECCION DE
MODERNIZACION

UNIDAD DE
RESPONSABLIDADES

DIRECCIN DE
FINANZAS

DIRECCIN DE
ADMINISTRACION

ABOGADO
GENERAL DE LA
COMISION

Diagrama 1.- Organigrama de los puestos en CFE.

13

2.3.- Misin, Visin y Poltica

MISION
Prestar el servicio pblico de energa elctrica con criterios de suficiencia,
competitividad y sustentabilidad, comprometidos con la satisfaccin de los
clientes, con el desarrollo del pas y con la preservacin del medio ambiente.

VISION
Ser una empresa de energa, de las mejores en el sector elctrico a nivel mundial,
con presencia internacional, fortaleza financiera e ingresos adicionales por
servicios relacionados con su capital intelectual e infraestructura fsica y comercial.
Una empresa reconocida por su atencin al cliente, competitividad, transparencia,
calidad en el servicio, capacidad de su personal, vanguardia tecnolgica y
aplicacin de criterios de desarrollo sustentable.

POLITICA
Proporcionar el servicio pblico de energa elctrica y otros servicios relacionados
de acuerdo a los requerimientos de la sociedad con base en el desempeo
competitivo de los procesos de la Direccin de Operacin de mejora continua dela
eficiencia del sistema integral de gestin con el compromiso de:

Formar y desarrollar el capital humano incluyendo la cultura de equidad de

gnero.
Controlar los riesgos, para prevenir lesiones y enfermedades al personal y
daos a las instalaciones.
Cumplir con la legislacin, reglamentacin y otros requisitos aplicables.
Prevenir la contaminacin y aprovechar de manera responsable los
recursos naturales.
14

 Realizar acciones sociales apoyadas en la innovacin y desarrollo

tecnolgico.

2.4.- Mapa, ubicacin

Central Termo Elctrica (CTM) Gral. Manuel lvarez Moreno
La CTM Gral. Manuel lvarez Moreno se encarga de generar electricidad
mediante procesos trmicos; se encuentra localizada a 4 km. al sur del puerto de
Manzanillo en el Estado de Colima. Se ubica al sur de la Laguna de Cuyutln en
una faja de terreno comprendido entre la laguna y el litoral del Ocano Pacfico, en
el Ejido de Campos.

Imagen 2.- Ubicacin de la planta, ejido de Campos.

2.5.- Servicios/Productos

15

Generar energa elctrica como resultado de una serie de transformaciones de

energa que se realizan en la central. La central debe contar con alguna forma de
energa disponible, a partir de la cual, se inician todas las transformaciones
necesarias hasta llegar finalmente a la energa elctrica.

16

CAPTULO 3
MARCO TERICO

17

18

3.1.- Centrales de Generacin

Una Central de Generacin es una instalacin completa con el objetivo de producir
energa elctrica.

El objetivo es producir

Una forma de energa disponible Transformaciones de energa

Energa elctrica

Figura 1.- Transformaciones de Energa en una Central de Generacin

La energa elctrica se produce como resultado de una serie de transformaciones
de energa (Fig. 1). Estas transformaciones de energa se realizan precisamente
dentro de la Central.

La Central debe contar con alguna forma de energa disponible, a partir de la cual,
se inician todas las transformaciones necesarias hasta llegar finalmente a la
energa elctrica.

19

3.2.-Tipos de centrales de generacin

Existen diversos tipos de centrales de generacin y la diferencia entre dos tipos de
centrales est en la forma que se encuentra la energa disponible y en las
transformaciones que se deben efectuar. Por supuesto, el equipo y dispositivos
necesarios tambin son diferentes segn el tipo de central.

El tipo de central
Y de las
Depende de

la
Forma de energa
disponible

Transformaciones
de energa

Energa Elctrica

Ocurren dentro de la

Figura 2.- Central de Generacin

Los tipos ms comunes son:

Hidroelctricas
Combustin interna
Turbo gas
Termoelctricas
Ciclo combinado
Geotrmicas
Nucleoelctricas
Elicas

20

3.3.-Transformaciones de energa en diferentes tipos de centrales

Energa potencial del

agua

Trabajo mecnico

Energa Elctrica

Vaso almacenado

Turbina hidrulica

Generador Elctrico

Figura 3.- Central hidroelctrica

Energa qumica
almacenada
Combustible

Trabajo mecnico

Energa elctrica

Motor combustin
interna

Generador elctrico

Figura 4.- Central combustin interna

Energa qumica
almacenada

Trabajo mecnico

Energa elctrica

Turbina de gas

Generador elctrico

Combustible

Figura 5.- Central turbo gas

Energa trmica del

vapor

Trabajo mecnico

Energa elctrica

Turbina de vapor

Generador elctrico

Subsuelo

Figura 6.- Central Geocntrica

21

Energa qumica
almacenada
Combustible

Energa calorfica
Generador de vapor

Energa trmica
Vapor

Trabajo mecnico

Energa elctrica

Turbina de Vapor

Generador
elctrico

Figura 7.- Central termoelctrica

Energa qumica
almacenada
Combustible

Trabajo mecnico

Energa elctrica

Turbina de gas

Generador elctrico I

Energa calorfica
(gases calientes)
Escape

Energa calorfica

Figura 8.- Central de ciclo combinado

Generador de vapor

Energa trmica
Vapor

Trabajo mecnico

Energa elctrica

Turbina de vapor

Generador elctrico II

22

3.4.- Centrales Termoelctricas

Las transformaciones de energa que se efectan en este tipo de centrales,
observamos lo siguiente:

La fuente de energa disponible es un combustible (combustible pesado, gas,

diesel, carbn, etc.). La energa se encuentra almacenada en el combustible
segn su composicin qumica y se libera haciendo que se produzca una reaccin
qumica que en este caso, es la oxidacin del mismo.

Al producirse la combustin, ya se tiene la primera transformacin de energa, es

decir, que la energa qumica del combustible se transforma en calor (energa
calorfica) en la flama y en los gases calientes producto de la combustin. La
combustin se realiza en el hogar de un generador de vapor.

Si la energa calorfica de los gases se emplea para calentar agua y producir

vapor, se tiene otra transformacin de energa. Los gases ceden parte de su
energa al vapor, tenindose ahora vapor con mayor energa que llamaremos
trmica (para diferenciar con el trmino de energa asignado a los gases
calientes).

La energa del vapor se transforma en trabajo mecnico en una turbina de vapor

con lo que se tiene otra transformacin de energa. Finalmente, si la turbina est
acoplada mecnicamente a un generador elctrico, se tiene la ltima
transformacin de la energa y se llega al objetivo: La produccin de energa
elctrica.

23

Todas las transformaciones de energa citadas se efectan dentro de una central

trmica que cuenta con el equipo para realizarlas. Estas transformaciones hacen
que la central sea precisamente Termoelctrica y no de otro tipo.

3.4.1.- Equipo principal de una central Termoelctrica

Todo el equipo de una central termoelctrica es importante, pero de acuerdo a su
participacin directa en la obtencin del objetivo, as como por su tamao y costo,
se clasifica a los siguientes equipos principales (Figura 9). (CFE)
Generador de vapor.
Turbina.
Condensador.
Generador Elctrico.

Figura 9.- Equipo principal de una central termoelctrica

24

3.4.2.- Equipo auxiliar de una C. T.

Al resto del equipo que participa directa o indirectamente en la obtencin del
objetivo (produccin de energa elctrica) se le clasifica como equipo auxiliar.
Existe una gran variedad de equipo auxiliar, entre los que citamos:

Bombas Ventiladores
Extractores Calentadores
Enfriadores Compresores
Eyectores Deareadores
Tanques Etc.

3.4.3.- Sistemas de flujo de una C. T.

Se le llama Sistema de Flujo o simplemente Sistema a un conjunto formado por
el equipo y tuberas que manejan un fluido determinado, pudiendo ser, agua
destilada, de mar, de enfriamiento, vapor, gases, combustible o cualquier otro
requerido en la Central.

Los sistemas de flujo pueden ser cerrados (formando un anillo) o abiertos.

Los equipos principales y los auxiliares se integran para formar parte de los
sistemas de flujo.

25

Equipos y tuberas
se integran para
formar un sistema

Tubera con otro fluido

Pertenece a otro sistema

Equipo

Tubera con un fluido determinado

Equipo

Este equipo
pertenece a dos
sistemas
Frontera del sistema

Equipo

Figura 10.- tuberas y equipo que forman un

sistema
Un mismo equipo puede pertenecer a varios sistemas, por ejemplo, el generador
de vapor pertenece al Sistema AireGases de Combustin, al Sistema de
Combustible, al de Vaporizacin y sobrecalentamiento y a otros ms. Segn las
necesidades de cada central en particular, pueden tenerse diversos Sistemas.

Entre los principales Sistemas estn:

Condensado

Agua de alimentacin

Vaporizacin y sobrecalentamiento

Vapor principal

(AguaVapor)

Vapor auxiliar

Extracciones y Drenajes

Combustible

AireGases de combustin

Aceite de lubricacin y control

Aceite de sellos

Vapor de sellos

Gases N2, Co2 y H2

Enfriamiento principal

Enfriamiento de auxiliares

Agua desmineralizada

Dosificacin e inyeccin de qumicos

Anlisis y muestreo

Agua de contra incendio

Agua de servicios

Aire de instrumentos y de servicios

Agua de circulacin Etc.

Lubricacin

Equipo auxiliar
26

3.4.4.- Diagrama general de una Central Termoelctrica

Diagrama general de una central termoelctrica incluyendo los sistemas
principales. Este diagrama solo es representativo de una central termoelctrica
tpica y puede tener variaciones segn cada central en particular.

A simple vista parece un diagrama complicado, pero en las secciones posteriores,

se hacen descripciones breves de los equipos y sistemas incluidos en este
diagrama, por lo que se aconseja consultar en forma paralela al estudio de cada
equipo en particular, con el objeto de que el lector pueda saber en cualquier
momento, el punto en que se encuentra dentro del proceso completo.

Figura 11.- Diagrama general de una central termoelctrica

27

Generador de Vapor
1. Economizador
2. Domo
3. Tubos bajantes
4. Bombas agua de circulacin controlada
5. Domo inferior
6. Tubos de generacin
7. Tubos elevadores
8. Dispositivos de separacin aguavapor en el domo
9. Sobrecalentador (primario, secundario, etc.)
11. Recalentador
Turbina
10. Turbina de alta presin y primer paso
12. Turbina de presin intermedia (1, 2)
13. Turbina de baja presin
14. Turbina de baja presin
15. Escape
Condensador y sistema de condensado
16. Condensador
17. Pozo caliente
18. Bombas de condensado
19. Otros
20. Otros
21. Calentador de baja presin No. 1
22. Calentador de baja presin No. 2
23. Calentador de baja presin No. 3
28

24. Calentador de baja presin No. 4

25. Calentador 5 (Deareador)
Sistema agua de alimentacin
26. Bombas de agua de alimentacin
27. Calentador de alta presin No. 6
28. Calentador de alta presin No. 7
Sistema de extracciones
E7 Extraccin a calentador No. 7
E6 Extraccin a calentador No. 6
E5 Extraccin a calentador No. 5
E4 Extraccin a calentador No. 4
E3 Extraccin a calentador No. 3
E2 Extraccin a calentador No. 2
E1 Extraccin a calentador No. 1

3.5 - EL CONDENSADOR
El vapor que sale por el escape de una turbina, dependiendo del diseo de esta
ltima, puede seguir dos caminos diferentes:

a. Usarse para otros procesos (turbina sin condensacin).

b. Condensarse (turbina con condensacin).

En el caso de las centrales termoelctricas de la Comisin Federal de Electricidad,

el vapor se condensa, lo que permite aprovechar ms energa y recuperar el agua
para alimentarla de nuevo al generador de vapor.
29

La condensacin del vapor de escape, se efecta en el condensador (fig. 12). La

condensacin es un proceso inverso a la ebullicin.

Figura 12.- Diagrama del condensador

El condensador, es una gran cmara que se encuentra en la parte inferior del

escape de la turbina. La cmara est atravesada por miles de tubos que por el
interior circula el agua necesaria para el enfriamiento del vapor.

El vapor al hacer contacto con los tubos fros se condensa, formndose gotas que
se precipitan a la parte inferior del condensador.

El agua de enfriamiento se conoce como Agua de Circulacin y la proporcionan

las bombas de agua de circulacin (no confundir con las bombas de circulacin
controlada del generador de vapor), pudiendo ser, aguas negras tratadas, agua de
una laguna o del mar. Se requieren grandes cantidades de agua de circulacin. El
agua de circulacin sale con mayor temperatura y se enva a unas torres de
enfriamiento o se devuelve nuevamente a la laguna o al mar . (Figura 13)

30

Figura 13.- Diagrama de bomba

La condensacin del vapor produce una presin de vaco dentro del condensador
(presin inferior a la atmosfrica). (Figura 14)

Figura 14.- Diagrama del condensador de vapor

31

CAPTULO 4
DESARROLLO DEL PROYECTO DE ESTADA

32

4.1.- DESARROLLO DEL PROYECTO

En una planta termoelctrica, el funcionamiento adecuado del sistema de
condensacin en el ciclo regenerativo desempea un papel de vital importancia,
es por ello que se hace necesario verificar continuamente los parmetros que
rigen a la operacin del condensador.

Se considera al vaco o presin absoluta; si a travs de su control se lograra

disminuir en solamente 1C la temperatura del vapor de escape, ello representara
un decremento en consumo de calor por parte de la turbina de un 0.25%
(manteniendo inalteradas el resto de las condiciones). Esto significa que para un
mismo flujo de vapor a travs de a turbina, la energa transformada seria de un
0.25% mayor.

De lo que se menciona se deduce la importancia de poseer un vaco apropiado y

una manera de lograrlo es manteniendo limpios los tubos del condensador, lo cual
se refleja en el factor de limpieza del mismo.

Para lograr la limpieza del condensador e imprescindible basar el control en un

mtodo de clculo adecuado y confiable.

Datos bsicos:
Los datos bsicos se dividen en dos grupos:
a) Caractersticas del condensador

Tipo de condensador
Numero de pasos (np)
Numero de tubos en el condensador (Nt)
33

Longitud de los tubos

Superficie de condensacin (S)
Dimetro y calibre de los tubos

b) Parmetros fsicos adquiridos durante la prueba de lecturas

Para adquirir los datos que aparecen a continuacin se estabilizo la operacin de
la unidad generadora por espacio aproximado de una hora y una carga del 85% de
su valor nominal, (esto no es absolutamente necesario, pero si es deseable fijar la
carga de la unidad al nivel ms alto que permitan las circunstancias).
Los parmetros se tomaron a intervalos de 10 minutos, por una misma persona,
hasta recopilar 3 lecturas, las cuales fueron promediadas.

Caja A
T1 = 31.11 C
T2 = 38.79 C
2
P1 = 1.300 kg/ cm
2
P2 = 0.9361 kg/ cm

Pabs = 2.84 in Hg
S= 8494.09

Caja B
T1 = 31.59 C

34

T2 = 38.58 C
2
P1 = 1.600 kg/ cm
2
P2 = 01.058 kg/ cm

Pabs = 2.84 in Hg
S= 8471.50

4.2.- Calculo del Factor de limpieza.

4.2.1.- Determinacin de la temperatura de saturacin, ts.
De la tabla 1. (Anexos).
La temperatura de saturacin correspondiente a una Pabs = 2.48 inHg.
Ts = 113.13 F, tanto para A y B
Convirtiendo a C.

C=

F32 113.1332
=
=45.07
21.8
1.8

Ts= 45.07C

4.2.2.- Calculo de la temperatura media logartmica, tm.

(t 2t 1)
Tm= log e ( tst 1 )
tst 2

Caja A
Tm =

(38.7931.11)
45.0731.11 =
log e (
)
45.0738.79

log e 2.22=.7983

(7.68)
13.96
log e (
)
6.28

7.68

= .7983 =9.62 C

(Tabla 2, Anexos)
Caja B
Tm =

(38.58831.59)
45.0731.59
log e (
) =
45.0738.588

(6.998)
13.46
log e (
)
6.482

6.998
=9.56 C
.7320

log e 2.079=.7320

4.2.3- Determinacin del flujo de agua de circulacin a travs

del condensador a travs del condensador Wc.
La cada de presin es P1 P2
Caja A
2
P1 P2 = 1.300 - .9361 = .3639 kg/ cm

Caja B
2
P1 P2 = 11.600 1.058 = ..5420 kg/ cm

Convirtiendo la cada de presin a ftH 2O para poder entrar a la grfica en Figura A3

(Anexos).

Caja A
.3639*32.809 = 11.94 ftH2O
P1 P2 = 11.94 ftH2O

Caja B

.5420*32.809 = 17.78 ftH2O

P1 P2 = 17.78 ftH2O

De la grfica se obtiene, para los valores de la caja A y B

Caja A
V= 5.238 ft/seg V=1.60 m/seg
Caja B
V= 5.251 ft/seg V=1.60 m/seg
2
** 32.809 factor de conversin de kg/ cm

**.3048 factor de conversin de ft/seg

ftH2O
m/seg

Para determinar el flujo, es necesario conocer el rea de flujo de agua, siendo los
tubos de 1 O.D Calibre 18 BWG.
Dimetro interior= .902 in

El radio interior, ri en cm ser

ri=

.9022.54
=
2

2.2910
= 1.1455
2

ri= 1.1455cm

El rea interior (seccin transversal) por tubo ser

at= ri2
2

at=(3.1416)(1.1455)

at =3.1416 ( 1.3121 )=4.12 cm 2

at=4.12cm

Calcular el rea total de flujo, At

At =atNs

Caja A
Ns= 9784
At= (4.12)(9784)= 40335
2
At= 4.0335 m

Caja B
Ns= 9760
At= (4.12)(9760)= 40237
2
At= 4.0237 m
Conociendo el rea de flujo y la velocidad, se puede calcular el flujo de agua de
circulacin a travs del condensador, Wc.
Wc=vAt

Caja A
Wc= (1.60)(4.0335)= 6.440
3
Wc= 6.440 m /seg

Convirtiendo a

kg /Hr

(densidad del agua =1)

Wc= 6.440(1000)(3600)
Wc= 23183008 kg /Hr

Caja B

m3 /seg

Wc= (1.60)(4.0237)= 6.440

Convirtiendo a

m /seg

kg /Hr

(densidad del agua =1)

Wc= 6.440(1000)(3600)
Wc= 23183537 kg /Hr

**1000 para convertir

**3600 para convertir

1/seg

Lt
1/ Hr

4.2.4.- Calculo del coeficiente real de transmisin de calor, Ur.

Ur=

Wc( t 2t 1)
STm

Caja A
Ur=

23183008(38.7931.11)
8494.099.62

2
Ur= 2179.99 Kcal /Hm / c

Caja B
Ur=

23183537 (38.58831.59)
8471.509.56

Ur= 2004.09

Kcal /Hm2 / c

4.2.5.- Determinacin del coeficiente terico de transmisin de

calor, sin correccin, ut.
De la figura No. 1 (Anexos) para:

Caja A, v =1.60

m/ seg

Caja B, v =1.60

m/seg

ut = 2810

Kcal /Hm2 / c

4.2.6.- Determinacin de la entalpia de vaporizacin de vapor

de escape, hs.
De la tabla No. 3, (Anexos) para ts = 113.13F en la columna hfg.
hs=1029.74 Btu/ Lb

Conversin al sistema mtrico

1029.74*.55556= 572.08
hs=572.08 kcal/kg
*.55556 factor de conversin Btu/lb

Kcal/Kg

4.2.7.- Calculo de la carga del condensador, C.

c=

Wc(t 2t 1)
hs

Caja A
23183008 (38.7931.11 )
c=
572.08
c= 311223.55
C=

c
s

C=

311223.55
8494.09

kg /Hr

2
C=36.64 kg /Hr /m

Caja B
23183537 ( 38.58831.59 )
c=
572.08
c= 283795.34 kg /Hr
c
C=
s
C=

283795.34
8494.09

2
C=33.50 kg /Hr /m

4.2.8.- Determinacin del factor de correccin por carga, Fc.

De la figura No.II,(Anexos) para:
2
Caja A, C =36.64 kg /Hr /m

Caja B, C = 33.50 kg /Hr /m

Fc
Caja A = .96
Caja B = .94

4.2.9- Determinacin del factor de correccin por temperatura,

Ft.
De la figura No.3, para:
Caja A, t1= 31.11
Caja B, t1= 31.59

Ft
Caja A = 1.062
Caja B = 1.066

4.2.10.- CALCULO DEL COEFICIENTE TERICO DE

TRASMISIN DE CALOR, CORREGIDO Ut.
Ut=utFcFt

Caja A
Ut=( 2810 )(.96)(1.062)
Ut= 2864.8512 Kcal /Hm2 / c

Caja B
Ut=( 2810 )(.94 )(1.066)
2

Ut=2815.7324 Kcal / Hm / c

4.2.11.- CALCULO DEL FACTOR DE LIMPIEZA, Fl.

Fl=

Ur
100
Ut

Caja A
Fl=

2179.99
100
2864.8512

Fl=76.09

Caja B
Fl=

2004.09
100
2815.7324

Fl=71.17

CAPTULO 5
CONCLUSIONES

En base al clculo del factor de limpieza que se realiz se pudo concluir que el
condensador necesita una limpieza ms continua, estar checando los parmetros
continuamente, realizando el clculo del factor de limpieza para as evitar que los
tubos dentro del condensador lleguen a ensuciarse, causando un vaco inapropiado y
un aumento de temperatura por parte de la turbina, disminuyendo la produccin de
energa.

5.1.- RESULTADOS
Parmetros
T1 (C)
T2 (C)

Caja A
31.11
38.79

Caja B
31.59
38.588

Pcon (mm Hg)

Pabs (in Hg)
P1(kg/cm2)
P2 (kg/cm2)
S
Ts (c)
Ts (F)
Tm (C)
P1 P2 (kg/cm2)
P1 P2 (ftH2O)
V (ft/seg)
V (m/seg)
ri (cm)
At (cm2)
Ns
At (m2)
Wc (m3/seg)
Wc (Kg/Hr)
Ur (Kcal/Hr*m2/C)
ut (Kcal/Hr*m2/C)
hs (Btu/Lb)
hs (Kcal/Kg)
C (kg/Hr)
C (Kcal/Hr/m2)
Fc
Ft
Ut (Kcal/Hr*m2/C)
Fl (%)

688
2.84
1.300
0.9361
8494.09
113.13
45.07
9.62
0.3639
11.94
5.238
1.60
1.14554
4.12
9784
4.0335
6.440
231830038
2179.99
2810
1029.74
572.08
311223.55
36.64
0.96
1.062
2864.8512
76.09

688
2.84
1.600
1.058
8471.50
113.13
45.07
9.56
0.5420
17.78
5.251
1.60
1.14554
4.12
9760
4.0237
6.440
23183537
2004.09
2810
1029.74
572.08
283795.34
33.50
0.94
1.066
2815.7324
71.17

Tabla 1.- Resultados del factor de limpieza

5.2 Trabajos Futuros

Realizar un registro peridico del factor de limpieza, para que as se pueda
programar o controlar un sistema de limpieza continua.

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS
Definicion de terminos y nomenclatura

Formulas Generales

Figura I. Coeficientes tericos de transmisin de calor (sin correccin) en

funcin de la velocidad de flujo para tubos de 1 de dimetro exterior.

Tabla No. 3.- Temperaturas de saturacin.

Figura II. Grafica para obtener el factor por correccin por carga en funcin de
la carga de vapor en un condensador de superficie.

Figura III. Grfica para obtener el factor de correccin en funcin de la

temperatura del agua de circulacin a la entrada de un condensador de
superficie.