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ELECTRODOS OERLIKON

ELECTRODOS ESTRUCTURALES
ELECTRODO

COMP.

CARACTERSTICAS Y

TIPO DE CORRIENTE

Propiedades mecnicas

QUIMICA (%)

APLICACIONES

Y AMPERAJE

CELULOSICOS
CELLOCORD P

C = 0,08 - 0,15

Gran penetracin, especial para soldadura vertical ascendente

c.c. (+)

AWS E 6010

Mn= 0,40 - 0,60

Soldadura de multipase en estructuras de acero al carbono

2.5 mm = 50 -80

DIN E 43 32 C 4

Si = 0,18 - 0,25

Poca escoria y cordones no abultados

3.25 mm = 80 - 130

Ft= 65 - 80 ksi, Fy > 52 ksi

P = 0,01

Fabricacin de muebles, catres, ductos de ventilacin.

4.00 mm = 100 - 170

ELONGACION EN 2"= 22-30%

S = 0,01

Uniones a tope que requieren buena penetracin en el primer pase

5,00 mm = 140 - 230

Uniones de tubos de acero de acero de bajo carbono

6,30 mm = 190 - 370

Ch V (-20C) > 80 J

Posiciones: P, H, Sc, Va

CELLOCORD AP

C = 0,08 - 0,15

Penetracin profunda y uniforme, para c.c o c.a.

c.c.(+) o c.a

AWS E 6011

Mn= 0,40 - 0,60

Utilizado en pases de raz en las uniones a tope

2.5 mm = 50 -80

DIN E 43 32 C 4

Si = 0,18 - 0,25

Para soldadura en carpintera metlica, estructuras y bastidores.

3.25 mm = 80 - 110

Ft= 65 - 80 ksi, Fy > 52 ksi

P = 0,01

Fabricacin de tanques, reservorios y tuberas

4.00 mm = 115 - 150

ELONGACION EN 2"= 22-30%

S = 0,01

Construcciones navales

5,00 mm = 150 - 170

Posiciones: P, H, Sc, Va

6,30 mm = 170 - 250

Ch V (-20C) > 80 J

CELLOCORD 70

C = 0,12

Utilizado en soldadura de aceros alta resistencia a la traccin

c.c.(+) o c.a

AWS E 7010-A1

Mn= 0,60

Para soldar aceros al molibdeno, tipos SAE 4040, 4047, etc.

2.5 mm = 60 - 90

Ft= 75 - 80 ksi, Fy > 58 ksi

Si = 0,4

Soldadura de gaseoductos, oleoductos, tanques

3.25 mm = 75 - 130

ELONGACION EN 2"= 18-25%

Mo= 0,55

Fabricacin de maquinarias, calderas, etc.

4.00 mm = 90 - 180

Ch V (+20C) > 80 J

= 0,01

Posiciones: P, H, Sc, Va

5,00 mm = 140 - 220

= 0,01

6,30 mm = 190 - 325

CELULOSICOS ESPECIALES
CELLOCORD P-T

C = 0,05 - 0,09

Electrodo de penetracin profunda y uniforme

c.c.(+) (-)

AWS E 6010

Mn= 0,42 - 0,70

Ideal para pases de raz en tuberas de oleoductos

3.25 mm = 85 - 130

DIN E 43 32 C 4

Si = 0,03 mx

Especial para soldar en vertical descendente con polaridad directa.

4.00 mm = 140 - 175

Ft= 62 - 68 ksi, Fy > 52 ksi

= 0,05 mx

Tuberas de petrleo de los tipos API 5L X 42, X 46, X 52

ELONGACION EN 2" > 22%

= 0,05 mx

Recipientes a presin, tanques de almacenamiento y tuberas en gral.


Posiciones: P, H, Sc, Va,Vd

Ch V (+20C) > 80 J

CELLOCORD 70-T

C = 0,05 - 0,09

Especial para soldar tuberas en vertical descendente

c.c.(+)

AWS E 7010 - A1

Mn= 0,42 - 0,70

Usado para segunda pasada o pase en caliente en tuberas a presin

4.00 mm = 100 - 190

Ft= 70 - 79 ksi, Fy > 58 ksi

Si = 0,3 mx

Borra las marcas "wagon track" y la escoria del primer pase

5,00 mm = 140 - 230

ELONGACION EN 2" > 26%

Mo= 0,45

Para soldar aceros de baja aleacin al molibdeno

Ch V (+20C) > 80 J

= 0,025 mx

Aceros de baja aleacin con menos de 0,3% de carbono

= 0,025 mx

Tuberas de petrleo de los tipos API 5L X 42, X 46, X 52


Posiciones: P, H, Sc, Va,Vd

CELLOCORD 70-GT

C = 0,05 - 0,09

Especialmente para relleno y acabado en tuberas de oleoducto

c.c.(+)

AWS E 7010 - G

Mn= 0,42 - 0,70

Especial para soldadura en vertical descendente

4.00 mm = 100 - 200

Ft= 70 - 79 ksi, Fy > 58 ksi

Si = 0,3 mx

Para soldar aceros de baja aleacin al molibdeno (0,5%)

5,00 mm = 145 - 230

ELONGACION EN 2" > 24%

Mo= 0,10

Para tuberas de dragado

Ch V (+20C) > 80 J

= 0,025 mx

Tuberas de petrleo de los tipos API 5L X 42, X 46, X 52

= 0,025 mx

Posiciones: P, H, Sc, Va,Vd

RUTILICOS
OVERCORD M

C = 0.08

Soldadura de filete horizontal de excelente apariencia y acabado

c.c.(-) o c.a.

AWS E 6012

Mn= 0,54

Carpintera metlica con lminas delgadas

1.60 mm= 35 - 60

DIN E 43 22 R (C) 3

Si = 0,37

Recipientes a presin

2.50 mm = 55 - 90

Ft= 65 - 80 ksi, Fy > 52 ksi

= 0,01

Recomendable como ltima pasada de acabado

3.25 mm = 70 - 120

ELONGACION EN 2" > 22%

= 0,02

Fabricacin de muebles puertas y ventanas

4.00 mm = 110 - 160

Posiciones: P, H, Sc, Va, Vd

5,00 mm = 140 - 220

Ch V (+20C) > 60 J

6,30 mm = 240 - 300

OVERCORD

C = 0.08

Arco potente y estable, de fcil manejo para diferentes posiciones

c.c.(-) o c.a.

AWS E 6013

Mn= 0,54

Metal depositado de ptima calidad. Libre de chisporroteo

2.50 mm = 50 - 85

DIN E 43 22 R(C) 3

Si = 0,37

Alta velocidad de avance. Rendimiento 95% de peso total de alambre

3.25 mm = 90 - 140

Ft= 65 - 80 ksi, Fy > 52 ksi

= 0,01

Soldadura de filete horizontal de excelente apariencia y acabado

4.00 mm = 110 - 180

= 0,02

Tanques, ductos de aire acondicionado, estructuras metlicas, etc.

5,00 mm = 150 - 240

Posiciones: P, H, Sc, Va

6,30 mm = 250 - 370

Ch V (+20C) > 60 J

OVERCORD S

C = 0.08

Encendido inmediato del arco que es silencioso y suave

c.c.(-) o c.a.

AWS E 6013

Mn= 0,50

Especial para juntas en filete de aspecto sobresaliente

2,00 mm = 45 - 60

DIN E 51 21 RR 6

Si = 0,60

Por su baja penetracin se utiliza para soldar planchas delgadas

2.50 mm = 55 - 85

Ft= 64 - 88 ksi, Fy > 55 ksi

= 0,01

Remocin de escoria extremadamente fcil

3.25 mm = 90 - 170

ELONGACION EN 2" > 22%

= 0,02

Soldadura de ltima pasada para obtener un fino acabado

4.00 mm = 140 - 190

Posiciones: P, H, Va, Fh

5,00 mm = 190 - 220

Ch V (+20C) > 60 J

6,30 mm = 270 - 290

Ft= Resistencia a la traccin


Fy= Lmite de fluencia
ksi= 1000 lb/pulg2
1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO
DE SOLDADURA EXSA
1

ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESTRUCTURALES

ELECTRODO

COMP.

CARACTERSTICAS Y

TIPO DE CORRIENTE

Propiedades mecnicas

QUIMICA (%)

APLICACIONES

Y AMPERAJE

HIERRO EN POLVO
FERROCITO 24

C = 0,09

Revestimiento grueso, rico en hierro en polvo, depsitos de calidad

c.c.(-) o c.a.

AWS E 7024

Mn= 0,80

Arco suave, escaso chisporroteo, rendimiento 150 %

3.25 mm = 130 - 160

DIN E 51 32 RR 11 160

Si = 0,40

La escoria se desprende por s sola

4.00 mm = 175 - 220

Ft= 71 - 81 ksi, Fy > 55 ksi

= 0,01

Especial para soldadura de filete con alta velocidad de deposicin

5,00 mm = 200 - 250

ELONGACION EN 2" > 22%

= 0,02

Vigas, tanques, calderas, puentes

6,30 mm = 300 - 350

Resecar a 115 C por 2 horas si est hmedo

Ch V (+20C) > 60 J

Posiciones P, Fh

FERROCITO 27

C = 0,08

Electrodo de arrastre, revestimiento grueso, depsitos de alta calidad

c.c.(-) o c.a.

AWS E 6027

Mn= 0,62

Soldadura de alta velocidad, rendimiento aprox. 170%

3.25 mm = 130 - 160

DIN E 43 32 A 5 170

Si = 0,30

Acabado perfecto.

4.00 mm = 175 - 220

Ft= 64 - 74 ksi, Fy > 52 ksi

= 0,01

Resecar a 115 C por 2 horas si est hmedo

5,00 mm = 200 - 250

ELONGACION EN 2" > 22%

= 0,02

Especial para soldadura de filete con alta velocidad de deposicin

6,30 mm = 300 - 350

Vigas, tanques, calderas, puentes

Ch V (-20C) > 60 J

Posiciones P, Fh

BASICOS DE BAJA ALEACIN Y BAJO HIDRGENO


UNIVERS

C = 0,08

Altamente bsico, de altas propiedades mecnicas

c.c.(+) o c.a.

AWS E 7016

Mn= 1,00 - 1,30

Cumple con las clasificaciones AWS E 6015/16 y E 7015/16

2.50 mm = 65 - 90

DIN E 51 43 B 10

Si = 0,30

Para aceros de anlisis irregular, cuando han ocurrido fisuras.

3.25 mm = 90 - 160

SIN TRATAMIENTO TERMICO:

= 0,01

Aceros de pobre soldabilidad, con alto contenido de azufre

4.00 mm = 110 - 230

Ft= 62 - 77 ksi, Fy=> 52 ksi

= 0,01

Aceros al Si (mx 0,5 %), al Mn (mx. 2%), al Cr (mx 0,4%)

5,00 mm = 160 - 310

Ch V (+20C) > 160 J, ELONG. 2">26%

Cumple con las especificaciones A-1 y F4, seccin IX-ASME-calderas

6,30mm = 230 - 410

CON ALIVIO DE TENSIONES:

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas

Ft= 400-500 N/mm2 , Fy > 360 N/mm2

Posiciones: P, H, Sc, Va

Ch V (+20C) > 160 J ,ELONG 2">26%

SUPERCITO

C = 0,08

Electrodo bsico de bajo hidrgeno. Buenas propiedades mecnicas

c.c.(+) o c.a.

AWS E 7018

Mn=1,25

Contenido de hierro en polvo en revestimiento mejora la soldabilidad

2.00 mm = 45 - 60

DIN E 51 55 B 10

Si = 0,50

Rendimiento 98%

2.50 mm = 60 - 85

SIN TRATAMIENTO TERMICO:

Aceros de alto carbono, alta resistencia y baja aleacin

3.25 mm = 90 - 160

Ft= 74 - 88 ksi, Fy => 55 ksi

Aceros de alto contenido de azufre y fcil fresado

4.00 mm = 110 - 230

Ch V (-20C) >140 J, ELONG 2" > 24%

Tuberas de vapor, calderas de alta presin, aceros al Mo

5,00 mm = 160 - 310

CON ALIVIO DE TENSIONES:

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas

6,30mm = 230 - 410

Ft= 480 - 580 N/mm2, Fy > 380 N/mm2

Posiciones: P, H, Sc, Va

Ch V (-20C) >140 J, ELONG 2" >24%

UNIVERS CR

C = 0,06

El Cr Mo le proporciona excelentes propiedades mecnicas

c.c.(+) o c.a.

AWS E 9016 - B3

Mn= 0,90

Para aceros refractarios de calderas y tuberas (600C)

2.00 mm = 50 - 65

DIN E Cr Mo 2 B 26

Si = 0,50

Para aceros de cementacin y nitruracin no tratados (980N/mm2)

2.50 mm = 65 - 80

SIN TRATAMIENTO TERMICO:

Cr = 2,25

Aceros DIN 17006: 10CrMo 910, 10CrSiMoV17, 12CrSiMo 8, 10CrV63

3.25 mm = 80 - 150

Ft= 90 ksi, Fy > 70 ksi,ELONG 2" > 17%

Mo= 1,00

Aceros DIN 17006: 8 Ti 6, 8 SiTi 4, GS-12 CrMo 910

4.00 mm = 100 - 210

CON ALIVIO DE TENSIONES:

Aceros AISI: A-4418, A-4130, A-4135, A-4137, A-4142, A-4147, A-4150

5,00 mm = 180 - 300

Ft= 575 - 675 N/mm2 , Fy > 440 N/mm2

Soldadura de vas frreas

6,30mm = 230 - 400

Ch V (-20C) > 120 J

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas


Posiciones: P, H, Sc, Va

ELONGACIN EN 2" > 17%

TENACITO 80

C = 0,06

Material depositado equivalente a acero de baja aleacin al nquel

c.c.(+) o c.a.

AWS E 8018 - G

Mn= 1,50

Resistente a las fisuras en fro y en caliente

2.50 mm = 70 - 100

DIN E Y 69 75 Mn 2 Ni Cr Mo B

Si = 0,30

Aceros T1A, T1B. Aceros COR-TEN en diferentes grados

3.25 mm = 110 - 160

SIN TRATAMIENTO TERMICO:

Cr = 0,50

Varillas de acero de construccin

4.00 mm = 140 - 200

Ft= 90 ksi, Fy > 72 ksi

Ni = 2.00

Cojn amortiguador para recubrimiento protector duro

Ch V (+20C) > 110 J, ELONG 2">17%

Mo= 0,35

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas


Posiciones: P, H, Sc, Va

CON ALIVIO DE TENSIONES:


Ft= 680 - 780 N/mm2 , Fy > 660 N/mm2
Ch V (+20C) > 110 J, ELONG 2">18%

TENACITO 110

C = 0,06

Hierro en polvo en su revestimiento

c.c.(+) o c.a.

AWS E 11018 - G

Mn= 1,50

Alta resistencia a la traccin, an a temperaturas bajo cero

2.50 mm = 75 - 90

DIN E Y 69 75 Mn 1 Ni Mo B

Si = 0,25 - 0,50

Aceros de alta resistencia a la traccin

3.25 mm = 90 - 160

Ft= 119 - 128 ksi

Ni = 1,00

Aceros T1A, T1B. Aceros Siderper grado 60

4.00 mm = 110- 230

Fy= 111 - 117 ksi

Mo= 0,20

Tijerales. Base para recubrimiento protector

5,00 mm = 160 - 310

Ch V (+20C) > 110 J

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas

6,30mm = 230 - 410

ELONGACIN EN 2" > 16%

Posiciones: P, H, Sc, Va

Ft= Resistencia a la traccin


Fy= Lmite de fluencia
ksi= 1000 lb/pulg2
1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO
DE SOLDADURA EXSA
2

ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES
ELECTRODO
Propiedades mecnicas

COMP.
QUIMICA (%)

CARACTERSTICAS Y
APLICACIONES

FIERRO FUNDIDO

TIPO DE CORRIENTE
Y AMPERAJE

FERROCORD U

C = 0,15

Electrodo con revestimiento bsico para soldadura en caliente

c.c.(+) o c.a.

AWS E St

Mn= 0,60

Soldadura no maquinable en hierro fundido sin poros ni fisuras

2.50 mm = 50 - 80

DIN 1913 E 51 43 B 10

Si = 0,30

Remover los restos de impurezas antes de soldar

3.25 mm = 70 - 90

Ft= 53 - 70 ksi

< 0,04

Efectuar cordones cortos y alternados, Martillar el cordn caliente

4.00 mm = 100 - 120

Fy > 37,5 ksi

< 0,04

Unin de aceros al carbono con hierro fundido y relleno en Fe fundido


Reparacin de bloques de motores y compresoras

ELONGACION EN 2"= 26 - 28%

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas


Posiciones: P, H, Sc, Va

CITOFONTE

C = 0,30

Depsitos de soldadura maquinable, libre de poros y fisuras

c.c.(+) o c.a.

AWS E Ni - C1

Mn= 0,10

Cordn de alta ductilidad. Limpiar la superficie de unin antes de soldar

2.50 mm = 35 - 75

DIN E Ni - BG 1

Si = 0,15

Utiliza bajos amperajes para su fusin

3.25 mm = 55 - 100

Ft= 43 ksi

Ni = RESTO

Unin y relleno de piezas de fundicin gris, nodular o maleable

4.00 mm = 80 - 130

Unin de aceros estructurales con piezas de fierro fundido

5,00 mm = 130 - 170

DUREZA= 160 HV

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas


Posiciones: P, H, Sc, Va

SUPERFONTE

C = 0,30

Alta maquinabilidad y valores mecnicos superiores al fierro fundido

c.c.(+) o c.a.

AWS E Ni - C1

Mn= 0,10

Utiliza bajos amperajes, tiene arco suave, silencioso y estable

2.50 mm = 50 - 80

DIN E Ni - BG 1

Si = 0,15

Depsitos de muy buenas propiedades mecnicas y alto rendimiento

3.25 mm = 80 - 110

Ft= 60 ksi

Ni >= 98

Recuperacin de piezas de fierro fundido, engranajes

4.00 mm = 110 - 150

DUREZA= 160 HV

Reparacin de piezas de fundicin de difcil soldabilidad

5,00 mm = 150 - 190

ELONGACION EN 2"= 20%

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas


Posiciones: P, H, Sc, Va

INOXIDABLES CONVENCIONALES
INOX A

C = 0,06

Soldadura de aceros inoxidables tipo 18/8 no estabilizados

c.c.(+)

AWS E 308 - 15

Mn= 0,80

Revestimiento bsico.Depsito de estructura austentico ferrtica

2.00 mm = 30 - 40

DIN E 19 9 B 20+

Si = 0,70

Resistencia a la corrosin y oxidacin en caliente hasta 800C

2.50 mm = 40 - 60

Ft= 80 - 94 ksi

Cr = 19,00

Aceros AISI 301, 302, 304, 308.

3.25 mm = 70 - 100

Fy > 50 ksi

Ni = 10,00

Soldadura de piezas de acero al manganeso. T1 con acero al Mn

4.00 mm = 100 - 130

ELONGACION EN 2" > 35 %

Utilizado en la industria alimentaria y de tejidos

5,00 mm = 140 - 180

Ch V (+20C) > 50 J

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas

6,30mm = 200 - 275

Posiciones: P, H, Sc, Va

INOX A + Cb

C = 0,06

Revestimiento bsico. Depsito austentico estabilizado con Cb

c.c.(+)

AWS E 347 - 15

Mn= 0,80

Buena resistencia al calor y a la corrosin severa.

2.00 mm = 30 - 40

DIN E 19 9 Cb B 20+

Si = 0,70

Buenas caractersticas mecnicas

2.50 mm = 40 - 60

Ft= 80 - 94 ksi

Cr = 19,00

El columbio evita la precipitacin de carburos de cromo

3.25 mm = 70 - 100

Fy > 50 ksi

Ni = 10,00

Aceros estabilizdos AISI 321 y 347

4.00 mm = 100 - 130

ELONGACION EN 2" > 35 %

Cb = 0,48

Industria qumica, alimentaria, papelera, cervecera y lechera

5,00 mm = 140 - 180

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas

6,30 mm = 200 - 275

Ch V (+20C) > 50 J

Posiciones: P, H, Sc, Va

INOX AW

C = 0,06

Revestimiento rutlico. Depsito austeno ferrtico

c.c.(+) c.a.

AWS E 308 - 16

Mn= 0,80

Soldadura de aceros inoxidables tipo 18/8 y 19/9 no estabilizados

1.60 mm = 20 - 30

DIN E 19 9 R 26

Si = 0,40

En pulido al espejo se confunde con el metal base tipo 18/8 o 19/9

2.00 mm = 30 - 40

Ft= 80 - 94 ksi

Cr = 19,00

Debe soldarse con arco corto

2.50 mm = 40 - 60

Fy > 50 ksi

Ni = 9,00

Aceros AISI 301, 302, 304, 308.

3.25 mm = 70 - 100

ELONGACION EN 2" > 35 %

Soldadura de acero al manganeso con alta resistencia a la traccin

4.00 mm = 100 - 130

Ch V (+20C) > 50 J

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas

5,00 mm = 140 - 180

Posiciones: P, H, Sc, Va

6,30 mm = 200 - 275

INOX AW + Cb

C = 0,06

Para unin o recargue de aceros tipo 18/8 y 19/9 estabilizados con Ti

c.c.(+) c.a.

AWS E 347 - 16

Mn= 0,80

Depsito resistente a la oxidacin de la intemperie.

1.60 mm = 20 - 30

DIN E 19 9 Cb R 26

Si = 0,70

Resistente a gases de combustin hasta 800C

2.00 mm = 30 - 40

Ft= 80 - 94 ksi

Cr = 19,00

El columbio impide la formacin de carburo de cromo

2.50 mm = 40 - 60

Fy > 50 ksi

Ni = 9,00

Soldar con arco corto

3.25 mm = 70 - 100

ELONGACION EN 2" > 35 %

Cb = 0,80

Aceros estabilizados tipo AISI 321 y 347

4.00 mm = 100 - 130

Unin de aceros de alto carbono con aceros dulces

5,00 mm = 140 - 180

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas

6,30 mm = 200 - 275

Ch V (+20C) > 50 J

Posiciones: P, H, Sc, Va

INOX AW ELC

C = 0,03

Revestimiento rutlico. Depsito austentico

c.c.(+) c.a.

AWS E 308L - 16

Mn= 0,80

El bajo contenido de carbono disminuye la precipitacin de carburos

2.00 mm = 30 - 40

DIN E 19 9 NC R 26

Si = 0,70

Fcil encendido, arco suave, fcil remocin de escoria.

2.50 mm = 40 - 60

Ft= 80 - 94 ksi

Cr = 19,00

Debe soldarse con arco corto

3.25 mm = 75 - 100

Fy > 50 ksi

Ni = 9,00

Aceros AISI 301L, 302L, 304L, 308L.

4.00 mm = 100 - 145

ELONGACION EN 2" > 35 %

Soldadura de acero al manganeso, aceros aleados y aceros al carbono

5,00 mm = 140 - 180

Ch V (+20C) > 50 J

Unin de aceros al 13% de manganeso con aceros T1

6,30 mm = 180 - 220

Base de algunos recubrimientos protectores


Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va

Ft= Resistencia a la traccin


Fy= Lmite de fluencia
ksi= 1000 lb/pulg2
1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO
DE SOLDADURA EXSA
3

ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES
ELECTRODO
Propiedades mecnicas

COMP.
QUIMICA (%)

CARACTERSTICAS Y
APLICACIONES

TIPO DE CORRIENTE
Y AMPERAJE

INOXIDABLES CONVENCIONALES (continuacin)


INOX BW

C = 0,07

Revestimiento rutlico. Depsito austeno ferrtico.

c.c.(+) c.a.

AWS E 316 - 16

Mn= 0,80

Resistencia a la fisuracin en caliente.

1.60 mm = 20 - 30

DIN E 19 12 3 R 26

Si = 0,70

Resistencia a la corrosin y oxidacin an a temperaturas elevadas

2.00 mm = 25 - 40

Ft= 80 - 95 ksi

Cr = 18,00

Resistencia a ataques corrosivos por cidos reductores y cloro

2.50 mm = 50 - 60

Fy > 55 ksi

Ni = 12,00

Para soldar aceros tipo AISI 316, 317, 318

3.25 mm = 80 - 100

ELONGACION EN 2" > 30 %

Mo= 2,50

Tanques de almacenamiento de cidos corrosivos

4.00 mm = 120 - 140

Industria alimentaria. Base de recubrimientos protectores

5,00 mm = 150 - 180

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas

6,30 mm = 180 - 210

Ch V (+20C) > 50 J

Posiciones: P, H, Sc, Va

INOX BW ELC

C = 0,03

Revestimiento rutlico. Depsito austeno ferrtico.

c.c.(+) c.a.

AWS E 316L - 16

Mn= 0,80

El bajo contenido de carbono disminuye la precipitacin de carburos

2.50 mm = 50 - 60

DIN E 19 12 3 NC R 26

Si = 0,70

Resistencia a la fisuracin en caliente.

3.25 mm = 80 - 100

Ft= 81 - 96 ksi

Cr = 18,00

Resistencia a cidos altamente corrosivos

4.00 mm = 110 - 140

Fy > 55 ksi

Ni = 12,00

Aceros tipo AISI 316L, 317, 318

5,00 mm = 150 - 180

ELONGACION EN 2" > 30 %

Mo= 2,50

Tanques de almacenamiento de cidos corrosivos

6,30 mm = 180 - 210

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas

Ch V (+20C) > 50 J

Posiciones: P, H, Sc, Va

CITORIEL 801

C = 0,08

Estructura austentica del tipo 18/8 con 1.7 % Mn

c.c.(+) c.a.

AWS E 307 - 16

Mn= 1,70

Resistencia a la friccin. Autoendurecible en el trabajo

2.50 mm = 50 - 70

Ft > 74 ksi

Si = 0,40

Depsito tenaz resistente al impacto, abrasin y corrosin

3.25 mm = 60 - 80

Fy > 50 ksi

Cr = 19,70

Resistencia a la corrosin y desgaste por altas temperaturas

4.00 mm = 90 - 110

DUREZA:

Ni = 9,50

Soldadura de unin y recargue de aceros al 13% de manganeso

5,00 mm = 100 - 150

AL DEPOSITAR= 21 - 24 HRc

Mo= 2,70

Unin de acero al 13% de manganeso con aceros aleados y al carbono


Recuperacin de piezas que han sufrido desgaste por friccin metlica

AUTOENDURECIDO=45-50 HRc

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas


Posiciones: P, H, Sc, Va

INOX 309 ELC

C < 0,04

Revestimiento rutlico. Depsito similar a AISI 309 L

c.c.(+) c.a.

AWS E 309L - 16

Mn= 1,20

Gran resistencia a la corrosin y soporta temperaturas elevadas

2.50 mm = 45 - 60

DIN E 25 12 NC R 26

Si = 0,90

Depsito austeno- ferrtico resistente a la fisuracin en caliente

3.25 mm = 60 - 85

Ft= 82 - 90 ksi

Cr = 22,0-25,0

Autoendurecible con el trabajo

4.00 mm = 85 - 110

Fy= 51 - 63 ksi

Ni = 12,0-14,0

Para soldar AISI 309 L, y cualquier tipo 18/8 con alta resistencia

5,00 mm = 110 - 140

ELONGACION EN 2" > 30 %

Relleno de ejes de acero al carbono y de baja aleacin

Ch V (+20C) > 50 J

Soldadura de unin y recargue de aceros al 13% de manganeso


Unin de acero al 13% de manganeso con aceros aleados y al carbono
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va

INOXIDABLES ESPECIALES
INOX 29/9

C < 0,12

Electrodo rutlico. Depsito austeno ferrtico con ferrita > 20%

c.c.(+) c.a.

AWS E 312 - 16

Mn= 1,00

Alta resistencia a la rotura, impacto, calor corrosin y friccin metalica

2.50 mm = 40 - 70

DIN E 29 9 R 26

Si = 0,80

Unin de aceros de difcil soldabilidad y de aceros dismiles

3.25 mm = 70 - 100

Ft= 107 - 121 ksi

Cr = 29,0

Soldadura de aceros tratados trmicamente, aceros de alta aleacin

4.00 mm = 80 - 110

Fy= 87 ksi

Ni = 9,00

Los depsitos son maquinables

5,00 mm = 90 - 140

ELONGACION EN 2" > 25 %

Mo= 0.50

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas

INOX CW

C = 0,10

Electrodo bsico. Depsito 100% austentico

c.c.(+) c.a.

AWS E 310 - 16

Mn= 2,50

Resistencia al calor hasta 1200C. Emplea bajos amperajes

2.50 mm = 40 - 55

DIN E 25 20 B 20+

Si = 0,50

Compatible con aceros, especialmente los ferrticos y martensticos

3.25 mm = 55 - 85

Ft= 78 - 93 ksi

Cr = 25,0

Alta resistencia mecnica. Fcilmente maquinable

4.00 mm = 80 - 110

Fy > 43 ksi

Ni = 20,0

Para soldar aceros AISI 310

5,00 mm = 110 - 140

Posiciones: P, H, Sc, Va

ELONGACION EN 2" > 20 %

Para unir aceros inoxidables con aceros al carbono

Ch V (+20C) > 90 J

Soldadura y recuperacin de acero fundido de difcil soldabilidad


Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va

CITOCHROM 134

C = 0,04

Electrodo bsico. Unin y recubrimiento de acero tipo 13/4

c.c.(+) c.a.

AWS E 410 Ni Mo - 15

Mn= 0,60

Depsito martenstico que se endurece al aire. Soporta hasta 800C

2.50 mm = 50 - 60

DIN E 13 4 B 20+

Si = 0,30

Resistencia al desgaste por erosin y cavitacin, corrosin por cidos

3.25 mm = 80 - 100

Ft= 110 - 138 ksi

Cr = 13,00

Para soldar aceros tipo 13/4: T precal= 150C, T interpase= 170C

4.00 mm = 110 - 140

Fy > 84 ksi

Ni = 4.00

Reconstruccin de accesorios de turbinas Pelton,

5,00 mm = 150 - 180

ELONGACION EN 2" > 15 %

Mo= 0.50

Soldadura de aceros AISI 414, 416 y 420.

Ch V (+20C) > 55 J

Soldadura de aceros X4 CrNi 13 4, G-X 5 Cr Ni 13-4,G-X 5 CrNi 13 6


Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va

Ft= Resistencia a la traccin


Fy= Lmite de fluencia
ksi= 1000 lb/pulg2
1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO
DE SOLDADURA EXSA
4

ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES
ELECTRODO

COMP.

CARACTERSTICAS Y

TIPO DE CORRIENTE

Propiedades mecnicas

QUIMICA (%)

APLICACIONES

Y AMPERAJE

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES CONVENCIONALES


CITODUR 350

C = 0,20

Revestimiento bsico. Depsito de acero de baja aleacin

c.c.(+) c.a.

DIN E 1 - 40 r

Mn= 0,20

Superficies tenaces, maquinables y de dureza intermedia

3.25 mm = 110 - 130

DUREZAS:

Si = 0,14

Se endurecen con el trabajo en frio, hasta 40 HRc

4.00 mm = 150 - 180

ROCKWELL C: 27 -30

Cr = 2.9

Se puede utilizar en ms de 3 pasadas

5,00 mm = 180 - 225


6,30 mm = 260 - 300

BRINELL

: 276 - 377

Para piezas con desgaste por abrasin y golpes moderados

VICKERS

: 280 - 390

Para piezas con desgaste por friccin metlica


Base para un recubrimiento ms duro
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H

CITODUR 600

C = 0,50

Depsito de carburos de cromo uniformemente distribuidos

c.c.(+) c.a.

DIN E 6 - 60 (64w) C

Mn= 0,30

Buena resistencia a la abrasin severa con golpes moderados

3.25 mm = 110 - 130

DUREZAS:

Si = 0,40

Los depsitos no son maquinables, pero son forjables y templables

4.00 mm = 150 - 180

ROCKWELL C: 52 -58

Cr = 7,00

Recubrimiento de piezas nuevas.

5,00 mm = 180 - 225

BRINELL

: 540 - 620

Mo= 0,50

Utilizado en las ladrilleras, fbricas de cemento, minera

6,30 mm = 260 - 300

VICKERS

: 610 - 700

V = 0,50

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas


Posiciones: P, H

CITODUR 1000

C = 4.00

Depsito con altos contenidosde carburos de cromo

c.c.(+) c.a.

DIN E 10 - 65 cz

Mn= 1,10

Depsito de fundicin blanca con alto contenido de cromo

2.50 mm = 90 - 110

DUREZAS:

Si = 0,60

Recomendable aplicar solo 2 pases

3.25 mm = 110 - 130

ROCKWELL C: 57 - 62

Cr = 36,00

Resistencia severa a la abrasin an a altas temperaturas (1000C)

4.00 mm = 150 - 180

BRINELL

: 650 - 680

No es maquinable.

5,00 mm = 180 - 225

VICKERS

: 700 - 800

Para piezas expuesta a desgaste por abrasin severa sin golpes.

6,30 mm = 260 - 300

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas


Posiciones: P, H

CITOMANGAN

C = 1,00

Depsito de acero al manganeso con 12 - 14 % . Austentico

c.c.(+) c.a.

DIN E 7 - 55 kc

Mn= 12,0 - 14,0

Gran tenacidad. Endurecible con el impacto

3.25 mm = 110 - 130

DUREZAS AL DEPOSITARSE:

Si = 0,50

La temperatura de trabajo debe ser necesariamente baja

4.00 mm = 125 - 210

ROCKWELL C: 19 - 28

Para unir y rellenar aceros al 13% de manganeso

5,00 mm = 150 - 260

BRINELL

: 229 - 282

Para piezas sometidas a desgaste abrasivo y golpes severos

6,30 mm = 280 - 300

VICKERS

: 230 - 285

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas


Posiciones: P, H, Sc, Va

AUTOENDURECIDO:
ROCKWELL C: 50 - 60
BRINELL

: 487 - 635

VICKERS

: 525 - 700

TOOLCORD

C = 0,90

Depsito con caractersticas y propiedades de acero rpido

c.c.(+) c.a.

DIN E 4 - 60 (65w) St

Mn= 0,50

Para que soporte severo impacto debe ser recocido a 560C

2.50 mm = 75 - 85

DUREZAS AL DEPOSITARSE:

Si = 0,50

Resistencia a la friccin severa y abrasin hasta los 600C

3.25 mm = 100 - 120

ROCKWELL C: 50 - 65

Cr = 4.20

Usar base de INOX 29/9 para aumentar resistencia a golpe y abrasin

4.00 mm = 130 - 170

BRINELL

: 487 - 735

Mo= 4,48

Recuperacin de partes de mquinas herramientas

VICKERS

: 525 - 840

V = 0,90

Recuperacin de filos cortantes de herramientas, matrices, tijeras, etc

W = 1.10

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas

TRATADO TERMICAMENTE:

Posiciones: P, H, Sc, Va

ROCKWELL C: 64 - 66
BRINELL

: 710 - 752

VICKERS

: 815 - 870

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES ESPECIALES


EXADUR 43

C = 5,50

Electrodo de bajo hidrgeno. No maquinable

c.c.(+) c.a.

DUREZA EN LA 2 CAPA:

Mn= 1,10

Poca escoria, fcil de remover. Gran velocidad de deposicin

2.50 mm = 85 - 100

63 HRc

Cr = 22.0

Se recomienda aplicar slo 2 capas

3.25 mm = 115 - 140

COEFICIENTE DE ABRASION:

Nb = 8.00

0.5

Para desgaste por abrasin severa, impactos moderados


Temperatura de trabajo menor a 450C
Rendimiento 190 %
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va

Ft= Resistencia a la traccin


Fy= Lmite de fluencia
ksi= 1000 lb/pulg2
1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

CENTRO TECNOLOGICO
DE SOLDADURA EXSA
5

4.00 mm = 140 - 185


5,00 mm = 190 - 255

ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES
ELECTRODO

COMP.

CARACTERSTICAS Y

TIPO DE CORRIENTE

Propiedades mecnicas

QUIMICA (%)

APLICACIONES

Y AMPERAJE

COBRE Y ALEACIONES
CITOBRONCE

Sn = 6.0

Depsito de altas propiedades mecnicas, arco suave

c.c.(+)

AWS E Cu Sn A

Mn= 0,4

Precalentar si es necesario hasta 260C aprox.

2.50 mm = 40 - 65

DIN S-Cu Sn 6

P = 0,3

Unin y recubrimiento de piezas de cobre o bronce

3.25 mm = 70 - 140

Ft= 43 - 50 ksi

Cu = RESTO

Recubrimiento de una gran variedad deaceros y fundiciones

4.00 mm = 100 - 150

Fy= 27 - 35 ksi

Unin de metales o aleaciones dismiles, en especial fierro fundido

5,00 mm = 150 - 180

ELONGACION EN 2" = 30 - 35%

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas


Posiciones: P, H, Sc, Va

DUREZA = 70 - 100 HB

CITOBRONCE II

Sn = 5.0 - 7.0

Alto rendimietno contra desgaste friccional

c.c.(+) c.a.

DIN S - Cu Sn 7 Ni

Mn= 0,1 - 0,5

Excelente acabado en cualquiera de los metales aplicados

2.50 mm = 60 - 110

Ft= 43 - 50 ksi

P = 0,09

Maquinable inicialmente y se autoendurecen con el trabajo

3.25 mm = 80 - 140

Fy= 21 - 32 ksi

Ni = 2,0 - 3,0

Unin de cobre o aleaciones a fundiciones o aceros

4.00 mm = 110 - 160

ELONGACION EN 2" = 28 - 30%

Unin y reparaciones de cobre, latn bronce al nquel

5,00 mm = 150 - 180

DUREZA:

Recargue de fundicin gris o acero de cualquier composicin

AL APLICARLO: 60 - 90 HB

Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas


Posiciones: P, H, Sc, Va

AUTOENDURECIDO: 90-150 HB

CITOBRONCE AL

Al = 9,0 - 11,0

Alta resistencia a la corrosin por agua de mar

c.c.(+)

AWS E Cu Al A2

Fe = 1,5

Buen acabado en cualquiera de los metales que se aplique

3.25 mm = 90 - 110

DIN S - Al Bz 8

Cu = RESTO

Maquinable inicialmente y se autoendurecen con el trabajo

4.00 mm = 120 - 170

Ft= 71,5 - 90 ksi

Alta tenacidad y altos valores mecnicos

5,00 mm = 150 - 280

Fy= 57,2 - 66,2 ksi

Temperaturas de precalentamiento: Fierro o acero aleado : 95-149C

ELONGACION EN 2" = 20 - 30%

Bronces en general: 149 - 204C

DUREZA:

Latones de todo tipo: 204 - 260C

AL APLICARLO: 135 - 145 HB

Unin de cobre o aleaciones a metales ferroso, inclusive aceros inox.

AUTOENDURECIDO:227-245HB

Unin de bronces entre s


Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va

ALUMINIO Y ALEACIONES
ALCORD 5 Si

Fe = 0,8

Electrodo de aluminio al silicio de buena fluidez

c.c.(+)

AWS E 4043

Si = 5.0

Buena estabilidad de arco, alta velocidad de deposicin

2.50 mm = 50 - 70

DIN S - Al Si 5

Al = 94,0

Buena conductividad elctrica.

3.25 mm = 70 - 80

Ft= 17 ksi

Precalentar el material base a 100 - 150 C

4.00 mm = 80 - 100

Fy= 12 ksi

Temperatura de liga superior a 200 C

5,00 mm = 110 - 140

ELONGACION EN 2" = 15 %

Usar los electrodos en forma perpendicular a la pieza con arco corto


Para reparaciones de alumnio puro y aleaciones al Si, Si-Mg
Posiciones: P, H, Va

BISELADO Y CORTE
CHAMFERCORD

Biselado y achaflanado de todos los metales

c.c.(+)

DIN E 900

El electrodo se debe colocar en posicin casi paralela a la pieza

2.50 mm = 150 - 250

Usado para eliminar cordones defectuosos, biselar fisuras

3.25 mm = 250 - 350

Ideal para eliminar excesos de material soldado o remaches

4.00 mm = 300 - 400

Con precaucin se pueden biselar aceros inoxidables y fierro fundido

5,00 mm = 350 - 500

SUPERCORTE

Electrodo para cortar y perforar todos los metales

c.c.(+) c.a.

DIN E 901

Para cortar mantener el electrodo a 45 moverlo como un serrucho

2.50 mm = 80 - 180

Material a cortar

3.25 mm = 150 - 350

Ft= Resistencia a la traccin


Fy= Lmite de fluencia
ksi= 1000 lb/pulg2
1 N/mm2 = 145 lb/pulg2

electrodo

Hasta 1/8"

2,50 mm

4.00 mm = 160 - 375

De 1/8 a 1"

3,25 mm

5,00 mm = 175 - 400

De 1/4 a 1 1/2"

4,00 mm

De 1 1/2 a 3"

5,00 mm

Ms de 3"

6,50 mm

CENTRO TECNOLOGICO
DE SOLDADURA EXSA
6

6,30 mm = 275 - 500

NOMBRE
OERLIKON

CODIGO
AWS

CELULOSICOS

CODIGO
DIN
DIN 1913

CELLOCORD P

AWS E 6010

E 43 32 C 4

CELLOCORD AP

AWS E 6011

E 43 32 C 4

CELLOCORD 70

AWS E 7010-A1

CELULOSICOS ESPECIALES
CELLOCORD P-T

AWS E 6010

CELLOCORD 70-T

AWS E 7010 - A1

CELLOCORD 70-GT

AWS E 7010 - G

E 43 32 C 4

RUTILICOS
OVERCORD M

AWS E 6012

E 43 22 R (C) 3

OVERCORD

AWS E 6013

E 43 22 R(C) 3

OVERCORD S

AWS E 6013

E 51 21 RR 6

AWS E 7024

E 51 32 RR 11 160

AWS E 6027

E 43 32 A 5 170

HIERRO EN POLVO
FERROCITO 24
FERROCITO 27

BASICOS DE BAJA ALEACIN Y BAJO HIDRGENO


UNIVERS
SUPERCITO

AWS E 7016

E 51 43 B 10

AWS E 7018

E 51 55 B 10

UNIVERS CR

AWS E 9016 - B3

E Cr Mo 2 B 26

TENACITO 80

AWS E 8018 - G

E Y 69 75 Mn 2 Ni Cr Mo B

TENACITO 110

AWS E 11018 - G

E Y 69 75 Mn 1 Ni Mo B

CODIGO
ISO

PAG

NOMBRE
OERLIKON

CODIGO
AWS

CODIGO
DIN

FERROCORD U

AWS E St

E Fe 1 S 1

CITOFONTE

AWS E Ni - C1

DIN 8573 E Ni - BG 22

SUPERFONTE

AWS E Ni - C1

DIN 8573 E Ni - BG 22

FIERRO FUNDIDO

INOXIDABLES CONVENCIONALES
AWS 5,4

DIN 8556

INOX A

E 308 - 15

E 19 9 B 20+

INOX A + Cb

E 347 - 15

E 19 9 Cb B 20+

INOX AW

E 308 - 16

E 19 9 R 26

INOX AW + Cb

E 347 - 16

E 19 9 Cb R 26

INOX AW ELC

E 308 L - 16

E 19 9 L R 26

INOX BW

E 316 - 16

E 19 12 3 R 26

INOX BW ELC

E 316 L - 16

E 19 12 3 L R 26

CITORIEL 801

E 307 - 16

E 18 8 Mn B 20 +

INOX 309 ELC

E 309 L - 16

E 25 12 L R 26

INOXIDABLES ESPECIALES
INOX 29/9
INOX CW

AWS E 312 - 16

E 29 9 R 23

AWS E 310 - 16

E 25 20 B 20+

CITOCHROM 134

AWS E 410 Ni Mo - 15

E 13 4 B 20+

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES CONVENCIONALES


DIN 8555
CITODUR 350

E 1 - UM - 350

CITODUR 600
CITODUR 1000

E 6 - UM - 60

CITOMANGAN
TOOLCORD

E 10 - UM - 60 R
E Fe Mn - B

E 7 - UM - 200 KP

E Fe 5 - C

E 4 - 60 (65w) St

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES ESPECIALES


EXADUR 43

COBRE Y ALEACIONES
ASME Sec.II-C/SFA-5.6

DIN 1733

CITOBRONCE
CITOBRONCE II

AWS E Cu Sn A

S-Cu Sn 6

CITOBRONCE AL

AWS E Cu Al A2

S - Cu Sn 7 Ni
S - Al Bz 8

ALUMINIO Y ALEACIONES
AWS /ASTM A5.3

DIN 1732

ALCORD 5 Si

S - Al Si 5

BISELADO Y CORTE

AWS E 4043

CHAMFERCORD

E 900

SUPERCORTE

E 901

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

ELECTRODO
CELULOSICOS
CELLOCORD P
CELLOCORD AP
CELLOCORD 70
CELULOSICOS ESPECIALES
CELLOCORD P-T
CELLOCORD 70-T
CELLOCORD 70-GT
RUTILICOS
OVERCORD M
OVERCORD
OVERCORD S
HIERRO EN POLVO
FERROCITO 24
FERROCITO 27
BASICOS
UNIVERS
SUPERCITO
UNIVERS CR
TENACITO 80
TENACITO 110
FIERRO FUNDIDO

AA AB AC AD AE AF

FERROCORD U

FIERRO FUNDIDO

TENACITO 110

TENACITO 80

UNIVERS CR

SUPERCITO

UNIVERS

BASICOS

FERROCITO 27

FERROCITO 24

HIERRO EN POLVO

OVERCORD S

OVERCORD

OVERCORD M

RUTILICOS

ELECTRODO

CELLOCORD 70-GT

CELLOCORD 70-T

CELLOCORD P-T

CELULOSICOS ESPECIALES

CELLOCORD 70

CELLOCORD AP

CELLOCORD P

CELULOSICOS

A
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70

FERROCORD U
CITOFONTE
INOXIDABLES CONVENCIONALES
INOX A
INOX A + Cb
INOX AW
INOX AW + Cb
INOX AW ELC
INOX BW
INOX BW ELC
CITORIEL 801
INOX 309 ELC
INOXIDABLES ESPECIALES
INOX 29/9
INOX CW
CITOCHROM 134
RECUBRIMIENTOS CONVENCIONALES
CITODUR 350
CITODUR 600
CITODUR 1000
CITOMANGAN
TOOLCORD
RECUBRIMIENTOS ESPECIALES
EXADUR 43
COBRE Y ALEACIONES
CITOBRONCE
CITOBRONCE II
CITOBRONCE AL
ALUMINIO Y ALEACIONES
ALCORD 5 Si
BISELADO Y CORTE
CHAMFERCORD
SUPERCORTE

AA AB AC AD AE AF

A
71

AA AB AC AD AE AF

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
INOX A

TOOLCORD

CITOMANGAN

CITODUR 1000

CITODUR 600

CITODUR 350

RECUBRIMIENTOS CONVENCIONALES

CITOCHROM 134

INOX CW

INOX 29/9

INOXIDABLES ESPECIALES

INOX 309 ELC

CITORIEL 801

INOX BW ELC

INOX BW

INOX AW ELC

INOX AW + Cb

INOX AW

INOX A + Cb

INOXIDABLES CONVENCIONALES

AJ AK AL AM AN AO AP AQ AR AS AT AU AV AW AX AY AZ BA BB BC BD

CITOFONTE

1
AG AH AI

AG AH AI
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70

AJ AK AL AM AN AO AP AQ AR AS AT AU AV AW AX AY AZ BA BB BC BD

AG AH AI
71

AJ AK AL AM AN AO AP AQ AR AS AT AU AV AW AX AY AZ BA BB BC BD