I.

INTRODUCCIN

En la actualidad para lograr excelentes resultados en la produccin

avcola enfocados en la uniformidad en los pesos de mercado y

buena

conversin alimenticia, la persona encargada del galpn debe conocer las

labores de manejo zootcnico y realizar un estricto cumplimiento de las mismas
y acompaado con el adecuado uso de las instalaciones y equipos, esto ayuda
a que las aves llegan a un confort para lograr expresar al mximo su potencial
gentico.
Las

empresas avcolas estn enfocadas en convertirse en

productores cada vez ms eficientes, con capacidad de ofrecer al mercado un

producto proteico e buena calidad, estos resultados se puede evaluar
comparando los datos productivos con los estndares.

Complementar los conocimientos referentes a la produccin de pollos

parrilleros obtenidos en las aulas universitarias.

Evaluar los parmetros productivos e ndices de eficiencia productiva de

la produccin de pollos.

Contribuir con los conocimientos tcnicos sobre la crianza de pollos a la

empresa DEMETRIOS CHICKEN.S.A.C.

II.

REVISIN DE LITERATURA

2.1. Manejo de instalaciones.

ARVALO (2004),

indica que las instalaciones

deben estar

ubicados en lugares apartados de la cuidad y accesibles al trnsito de vehculo

de motor; el galpn debe estar orientado de oriente a occidente y si existe
persistencia de vientos fuertes colocar barreras vivas.
OVALLE et al. (2003), menciona que las instalaciones se deben
localizar en lugares que propicien el aislamiento sanitario, no estando expuesto
a viento provenientes

y cercana con focos de riesgo

como basureros,

mataderos u otros planteles de otras empresas.

COBB (2008), menciona que cuando se planee la construccin de
un galpn para pollos de engorde, primero se debe seleccionar un terreno con
buen drenaje y con suficiente corriente de aire natural. El galpn debe orientarse
sobre un eje este oeste para reducir la cantidad de luz solar directa en las
paredes laterales durante las horas ms calurosas del da. El principal objetivo
es reducir al mximo las fluctuaciones de temperatura que ocurren en un periodo
de 24 horas. Un buen control de temperatura promueve mejoras en la conversin
de alimento y en la tasa de crecimiento de las aves.

9
Los siguientes son los cuatro componentes clave para cualquier
galpn nuevo de pollo de engorde
El material del techo debe tener una superficie reflectora en su parte
externa pare bajar la conduccin de calor solar. Adicionalmente el techo debera
ser aislado, los sistemas de calefaccin deben tener una amplia capacidad
calrica de acuerdo con el clima regional. Los sistemas de ventilacin deben
disearse para proveer suficiente oxgeno y para mantener condiciones ptimas
de temperatura para las aves.
La iluminacin debe estar orientada para suministrar una distribucin
uniforme de luz a nivel del piso.
ARVALO (2004), un galpn debe limpiarse totalmente
removiendo y sacando todo la cama posible, eliminando cucarachas,
roedores u otros tipos de agente transmisores de enfermedades, lavar toda
las reas del

galpn y los equipos individualmente, los que debern ser

remplazados o reparaos cuando sean necesarios, asegurando el normal

funcionamiento antes de la llegada del pollo BB.
ARVALO (2004), el nmero de das que un galpn se quede
vaco, tiene un impacto dramtico en los resultados finales; la regla general
es que debe estar sin aves por lo menos entre 14 a 28 das.
2.1.1. Manejo de cama y densidad de aves.
ARVALO (2004), la importancia de las camas es que asla las
patas de los pollitos del frio y de la humedad que irradian los pisos; tambin

10
el apelmazamiento del estircol y la formacin de las masas hmedas que al
aumentar suelen desprender vapores amoniacales que afecten a la salud de
los

pollos facilitando

al mismo tiempo la limpieza al no adherirse los

excrementos al piso.
SCHOPFLOCHER, (1994) La cama influye directamente sobre la
comodidad y el estado sanitario, la profundidad de la cama debe ser de 5 a 8 cm
que se cambia enteramente cada vez que la conduzca un ciclo e crianza; en
cuanto a los materiales a emplear, son perfectamente los de origen orgnico
seco y absorbentes de estructura fina que n produzcan polvo y que los animales
no la ingieran.
ROSS (1998), el rea de cra del pollo depende de la edad del ave,
clima, estacin y tipo del galpn,

ya que cuando la densidad es muy alta

aumentan las presiones sobre los pollos, la cual puede reducir notoriamente la
productividad y cuando se aumenta la densidad tambin deber aumentar el
espacio de comedero y disponibilidad de bebedero.
OVALLE et al. (2003), recomienda
humedad de la cama durante crianza

que se debe controlar la

de las aves, a travs del control de la

circulacin y la calidad del aire en todo el galpn y sobre la superficie dela cama.
Tambin se debe controlar y remover las camas hmedas alrededor de los
comederos y bebederos ya que ellos entre otras cosas contribuyen a reducir la
posibilidad de transmisin de enfermedades.
CASTELLANOS (1990), sugiere que la densidad delos pollos debe
ser a la edad de saca entre

20 a 30 kg de peso vivo por metro cuadrado,

11
mientras tanto (ROSS, 1998), reporta que el rea del piso necesario por pollo
depende de la edad del proceso, clima, estacin y tipo de galpn, cuando la
densidades muy alta aumenta la presiones sobre el pollo los cuales pueden
reducir mucho la productividad y cuando se aumenta la densidad deber
aumentar tambin el espacio del comedero y la disponibilidad del bebedero as
como mantener la calidad del aire.
La densidad mxima permitida para la mantencin de pollos boiler
en galpones es de 36 kg/m2 para pavos hembras de 45 KG/m2. Situacin que
debe cumplirse durante toda la etapa de crecimiento (OVALLE et al, 2003)
2.1.2 Manejo de equipos
Calefaccin.
COBB (2008), seal que la temperatura s e debe monitorear alosa
los alrededores de la criadoras o fuentes de calor a una atura de 5 cm encima
de la cama para lo cual debe colocarse un termmetro cada 30m.
As mismo (COBB 2008), menciona calentadores deben ubicarse
donde el movimiento del aire sea suficiente lento como para permitir un ptimo
nivel e calentamiento del aire. Estos calentadores deben instalarse a una altura
dea.4 a 1.5 metros del suelo; esta altura no causara corrientes de aire a nivel de
pollitos.

12
Cuadro 1. Temperatura y humedad relativa recomendados por distintos autores
de acuerdo a la edad de los pollos de carne.
Temperatura ambiental (C)
EDAD (dias)

SAN MIGUEL

1a 2

32- 34

3a7

29 - 31

8 a 14

26- 28

15 a 21

23 - 25

22 a 28
29 a 35

SCOVINOC

VENTURINO

DERKA

COBB VANTRESS

30 - 32

33

32 -33

30

29 - 30

28 - 30

27

27 - 28

26 -28

26 - 28

24

24 - 26

20 - 22

24 - 26

24

21

21 - 23

19 - 21

22 - 24

18

19 - 21

28 - 32

36 a 42

20 - 22

43 a 49

18 - 20

50 a 56.

21

18
17
16

Fuente: SAN MIGUEL (2004)

CASTELLANOS (1990), reporta que se puede utilizar la calefaccin

hasta 21 28 das, de acuerdo con un adecuado movimiento del aire fresco el
cual es vital en la crianza del pollo de engorde en ambiente con alta humedad
relativa (80%) se debe bajar la temperatura despus de 16 das para no afectar
el crecimiento de las aves, con baja humedad relativa (40%) se puede mantener
la temperatura ms alta sin afectar el crecimiento y la conversin alimenticia,
usando un termmetro para revisar instantneamente la temperatura debajo de
las criadoras y en las diferentes secciones.

13
Cuadro 2. Velocidad del viento segn la edad del pollo.
Edad de las aves (das)

Velocidad del aire (m/s)

0 14

Aire quieto

15 21

0.5

22 28

0.875

28 a ms

1.75 2.5

Fuente: COBB VANTRESS (2008)

Bebederos y comederos.
ARVALO (2004), en el mercado, existe varios tipos y
materiales, los llamados bebederos de volteo con capacidad de1 a 2
galpones, deben ser lavados diariamente, razn por la cual no se recomienda
llenar los bebederos ya que tendra que votarse el agua muchas veces con
medicina o vitaminas al efectuarse la limpieza; su uso recomendado es
durante las dos primeras semanas, existen bebederos lineales con vlvula
automtica de un largo de2.4, 3.6 y 7.2 metros; es necesario revisar
constantemente las conexiones, vlvulas para evitar las inundaciones.
Sistemas abiertos de bebederos presentan una gran ventaja en
costos con respecto a los sistemas cerrados, pero se correlacionan con un
mayor problema en calidad de cama, decomisos e higiene del agua. La
pureza del agua es difcil de mantener con sistema abiertos debido a que las
aves continuamente introducen contaminantes en los bebederos resultando
en la necesidad de limpieza frecuente. Esto se relaciona directamente con el
uso de la mano de obra y con mayor desperdicio de agua. (COBB 2008).

14
COBB (2008), recomienda que el agua debe estar a una
profundidad de 0,5 cm (0.20 in.) del borde de bebedero cuando los pollitos
tengan en un da de edad y debe disminuir progresivamente a 1.25cm (0,50
in.) a los 7dias de edad (aproximadamente el largo de una ua del dedo
pulgar).
GRANADA (2003) Los comederos, as como los bebederos
deben ser colocados en un rea al entorno de las criadoras evitando durante
los primeros das colocarlos lejos de estas, cerca de las paredes o cortinas,
para evitar que los pollitos se desplacen lejos de las fuentes de calor y
permanezcan siempre calientitos con agua y alimento durante este lapso.
COBB (2008), recomienda que se suplemente comederos
adicionales durante los primeros 7 a 10 das, las cuales pueden ser bandejas,
tapas o comederos de papel. Se pueden poner una bandeja por cada 50
pollitos.
Los comederos de platn son generalmente recomendados
debido a que ellos permiten el movimiento libre de las aves dentro del galpn
y adems se relacionan con una mejor conversin de alimento y con un
menor desperdicio de alimento, recomendando un platn de 33 cm de
dimetro por cada 60 a 70 aves.
Recepcin de pollos bebes.
LPEZ 2008, indica que al momento de la llegada es importante
que las mollejas no presenten ulceraciones, caso contrario se considera que

15
el pollito tuvo ms de 24 horas de ayuno segn la gravedad de las lesiones;
conjuntamente se debe revisar el saco vitelino y el vitelo de la mortalidad, el
estado de hidratacin y con ello evaluar el proceso de INCUBACIN Y
TRANSPORTE.
RUIZ 2008, indica que a las tres horas del momento de recepcin
es importante considerar algunos parmetros sobre una muestra de 100
pollitos seleccionados al azar:
Palpar buche: el 80% de los pollitos debe tener agua y alimento
Patas: al menos el 80% de los pollitos deben estar calientes
Temperatura de cama adecuada
Presencia de pollos mojados, de ser as es un signo que padeci sed.
Actividad de la parvada positiva
2.1.3. Iluminacin y manejo de cortinas
CASTELLANOS (1990), indica que la iluminacin juega un papel
muy importante en la crianza de las aves de carne, ya que a mayores horas
luz las aves tendrn mayor tempo de ingerir mayor cantidad de alimento
obteniendo una mayor conversin alimenticia. (COBB, 2008), menciona que
las empresas avcolas utilizan 23 horas de luz continua y una hora de
oscuridad, con el objetivo de acostumbrar a las aves a la oscuridad en caso
de fallas en el servicio elctrico.
BUXADE (1996), menciona que el manejo de cortinas se hace
con el fin de realizar el intercambio de aire contaminado del galpn por aire
puro del ambiente exterior sin vaciar demasiado la temperatura interna y

16
evitar choques violentos de aire, este procedimiento se debe efectuar desde
el recepcin del pollito hasta aproximadamente 28 das, dependiendo de la
poca del ao y la zona.
ARVALO (2004), sugiere manejar las cortinas de arriba hacia
abajo en forma gradual, as evitaremos la presencia de enfermedades
respiratorias, permitiendo una remocin uniforme del aire caliente la cual va
a proporcionar una ventilacin homognea.
2.1.4. Alimentacin de los pollos de carne.
Las aves tienen la particularidad de seleccionar el alimento en
funcin del tamao de las partculas. Esta preferencia hace que si existen en
el alimento partculas mayores, como el maz, las seleccionan aprovechando
un desbalance nutricional por consumo diferenciado, por lo tanto se deben
hacer todo los esfuerzos necesarios para que el alimento sea de buena
calidad y los ingredientes se forman en forma apropiada (TOLEDO et al,
2006)
OVALLE et al. (2003), afirma que se debe proporcionar a las
aves, dietas y esquemas de alimentacin

que aseguren el adecuado

consumo de nutrientes, dependiendo su edad y condicin productiva,

contribuyendo a su salud y bienestar.
ARVALO (2004) el alimento representa un factor econmico
importante, porque influye en sentido positivo y negativo
caractersticas organolpticas y en la composicin de la carne.

sobre las

17
El coste de la alimentacin segn SCHOPFLOCHER (1994)
representa el 65 a 70% del costo de la produccin total.
VILA (1992), menciona que las dietas durante las primeras
semanas de vida (1 a 2 semanas), debe contener aproximadamente de 23 a
24 de protena, incluyendo los niveles d antibiticos para reducir la mortalidad
y favorecer el crecimiento, durante 2 a 5 semanas de edad, el contenido de
protena que las dietas de iniciacin, y la dieta para finalizar la quinta semana
de edad hasta la venta del mercado contiene 18 a 20% de protena.
COBB (2008), menciona que el porcentaje recomendados de
nutrientes para la lnea COBB en protenas divididas en tres fases (inicio,
crecimiento y finalizacin) son de 21, 19, y 18% respectivamente; en la que
respecta a energa metabolizable para las mismas fases son de 2988, 3083
y 3175 caloras/kg respectivamente.
PADILLA (2007), menciona que el mejoramiento gentico, ha
permitido que el pollo de carne en la actualidad obtenga pesos corporales de
2.5 kg en tan solo 6 semanas o 42 das.
2.1.5. Consumo de alimento.
POOLE (2003), menciona que es sistema de distribucin de
alimento debe ser capaz de dar a todas las aves iguales oportunidades de
acceso al alimento, para elevar al mximo los beneficio de crecimiento es
necesario que las aves tengan acceso al alimento ad libitum durante los 10
previos a su salida al mercado.

18
El comportamiento alimenticio

en aves de carne

segn

(HIDALGO, 1996) es como sigue: el consumo promedio en la 1,

2,3,4,5,6 y 7 semana es de 115, 273, 420, 567, 735 y 1050g
respectivamente.
2.1.6 Conversin alimenticia.
SCHOPFLLOCHER, (1994), la conversin alimenticia es una
medidas de la productividad de un animal ye que es la relacin entre el
alimento que consume y el peso que gana; los pollos convierten el alimento
en carne muy eficientemente y es posible lograr valores de 1.6 a 1.8; el factor
ms importante que influye en la conversin alimenticia es la temperatura
ambiental puesto que las aves son homeotermos (de sangre caliente).
2.1.7 Saca de los pollos.
Preparacin para la captura.

GARCA (1997), Se debe administrar una racin de retiro (sin

medicamentos) para asegurar que transcurra suficiente tiempo antes del
sacrificio, con el fin de eliminar el riesgo de que existan residuos anticoccidiales
y de los frmacos en la carne, es necesario dar cumplimiento segn se indica
en las etiquetas de dichos productos. As mismo, seala que de 6 a 8 horas antes
de la captura de debe interrumpir la administracin de alimento para obtener
pesos reales a la venta. Es inevitable que ocurra una cierta prdida de peso
durante el periodo de peso durante el periodo de retiro del alimento debido a la
evacuacin del contenido intestinal, pero est perdida tiene poco efecto sobre el

19
peso de la canal. Sin embargo, se debe tener cuidado de asegurar que el periodo
de retiro no sea excesivo, pues puede producir deshidratacin, poniendo en
riesgo el bienestar de los pollos y reduciendo su rendimiento en canal.
MITCHEL (2004), menciona que antes de la captura se debe elevar
todo el equipo de comederos por encima de la cabeza de los operarios, sacarlos
del galpn o colocarlo de tal manera que no obstaculice el movimiento delas aves
ni de los trabajadores.
GARCA (1997), el acceso al agua debe ser limitado durante todo el
tiempo que sea posible. El uso de las lneas mltiples de bebederos, la
separacin de las aves en corrales y el retiro progresivo de los bebederos
individuales, son prcticas que lo prolongan el acceso al agua de bebida. Solo
se retira el agua cuando sean realmente necesarios.
Captura.
MITCHELL (2004), indica que la captura y el manejo son causas de
estrs para el pollo, por lo que deberan aplicarse procedimientos apropiados
con el fin de reducir este problema. La mayor parte de los problemas de carcasa
que se detectan en el matadero se dan en el proceso de captura y manipulacin,
es por ello que la operacin de captura se debe planear con todo cuidado y con
anticipacin, supervisando en detalle todas las etapas.
Los galpones de gran tamao , la separacin delas aves en corrales
o divisiones evita toda aglomeracin innecesaria y permite que las aves tengan
acceso al agua cuando no se las va a capturar inmediatamente , adems es
necesario reducir al mnimo la intensidad de la luz dentro del galpn, pero esta

20
debe ser suficiente para permitir una captura segura y cuidadosa. Sea observado
que la luz de color azul es satisfactoria para este propsito. Los mejores
resultados se logran cuando se deja que las aves se calmen despus de haber
recibido la intensidad de luz y haya un mnimo de alteraciones
GARCA (1997), se debe sostener a las aves por las patas y los
tarsos y nunca por los muslos, es necesario capturarlas y sostenerlas por
ambas patas para sostenerlas por ambas patas para minimizar las molestias,
daos y lesiones, que se puedan producir si se les permite forcejear y aletear
las aves se deben colocar en jaulas, no debiendo llenar en demasa y cuando la
temperatura ambiental y los pesos corporales sean elevados, se deben reducir
el nmero de animales por jaula.
2.1.8. Bioseguridad en aves.
MANRRIQUE, (2004), viene a ser todo el conjunto de normas,
procedimientos y controles diseados para disminuir significativo el riesgo a la
exposicin inevitable de las especies a los agentes nocivos; es decir son todas
aquellas medidas sanitarias y profilcticas que, utilizadas en forma permanente
previenen y evitan la entrada de agentes infectocontagiosos.
ARVALO (2004), antes de decepcionar se deben seguir estrictas
prcticas de bioseguridad, se debe tener cuidado en visitar instalaciones, este
debe ser en un orden apropiado, por lo general de los jvenes a los ms viejos,
en tal sentido se indica que las instalaciones donde no hay enfermedades o se
sospecha de ellas deben ser visitadas al ltimo; como plan de bioseguridad estn

21
las vacunas, las cuales tienen como propsito asistir a los pollitos a resistir
enfermedades especficas.
Las personas que ingresan a las unidades reproductivas deben
cumplir con las normas de bioseguridad establecidas por el productor. Estas
deben ser documentadas, junto con los requerimientos establecidos para el
acceso de vehculos, maquinaria y equipos, en el procedimiento operacional
estandarizado dentro de las unidades productivas, se deben emplear ropas y
calzado de uso exclusivo. (OVALLE et al.2003)
As mismo, OVALLE et al. (2003), Recomienda que las granjas
deben contar con cercos y deslindes en un buen estado ya que estos
permiten delimitar las instalaciones desde el punto de vista de bioseguridad
impidiendo entre otros el ingreso de personas no autorizadas y de animales
a la explotacin, parte de la bioseguridad tambin implica contar con
rodiluvios y de asperjado, en funcionamiento, para la sanitizacion de los
vehculos que ingresan a las instalaciones.
NILIPOUR et al. (1999), menciona que el uso del sistema de
alojamiento todo dentro todo fuera es importante, pues no solo ayuda
prevenir brotes de enfermedades sino que tambin evitan la acumulacin de
los organismos causantes de enfermedades. Para mantener la salud de los
lotes es necesario desarrollar un programa de inmunizacin que llene tanto
las necesidades del rea geogrfica como las necesidades individuales de
cada lote. Siempre que sea posible, las parvadas localizadas muy prximas.
ser de la misma edad para minimizar problemas sanitarios de enfermedades.

III. RESEA HISTRICA DE LA GRAJA DEMETRIOS CHICKEN S.A.C.

La empresa Demetrios Chicken S.A.C. Fue fundado por el Ing. Errol

Aliaga quien en memoria de su seor padre pone el nombre Demetrios, durante
noviembre 2011 y el 2012 traa pollo de la cuidad de lima con la finalidad reventa
y poco a poco ir elevando sus ventas, en el 2013 se realiza la compra de terrenos
para la construccin de galpones para la produccin de pollos, la construccin
de los galpones llevo alrededor de una ao con algunas dificultades, se termin
la construccin de los Ncleos: Ncleo de nueva Esperanza un de los primeros
ncleos de la empresa que cuenta con cuatro galpones con la capacidad de
13000 pollos por galpn, ncleo de Nueva libertad cuenta con tres galpones con
la capacidad de 12000 pollos por galpn, Tiesto que cuenta con 3 galpones con
la capacidad de 20000 pollos por galpn, en el 2014 del 6 de diciembre la
empresa DDemetrios Chicken S.A.C abre las puertas al pblico y pone a la venta
los primeros pollos producidos por la empresa y hasta la actualidad sigue
produccin y vendiendo pollos tanto en San Martin, Pucallpa y Tingo mara.

9
3.1

Ubicacin poltica

La empresa Demetrios Chicken S.A.C. Se encuentra ubicada en el

distrito de Tocache, provincia de Tocache, departamento de san Martin
3.2

Ubicacin geogrfica

Ubicado a 81517.99 S de latitud sur y a 763314.4o O d latitud

oeste a una altitud de 575 msnm. , as mismo la precipitacin promedio de la
zona es de es de 2560 mm, con una temperatura media de 30C.
3.3.

Organigrama de la empresa Demetrios Chicken S.A.C

Propietario

Gerente general
Contador

Administracin

Jefe de produccin

Jefe de planta de alimento

Jefe de sanidad

Jefe de beneficio

Jefe de ventas

10

IV.

CRONOGRAMA DE TRABAJO Y LABORES REALIZADAS EN LA

EMPRESA DEMETRIOS CHICKEN S.A.C. TOCACHE SAN MARTIN.

4.1. Actividades, labores realizadas.
Cuadro 3. Cronograma de actividades y labores realizadas semanalmente de
enero, febrero y marzo del 2015

Actividades
Coordinacin y connotacin con

ENERO
FEBRERO
1 2 3 4 1 2 3 4
X

MARZO
1 2 3 4

los directivos con la empresa

Reconocimiento de las

instalaciones
Desinfeccin de los galpones,

equipos y materiales.
Preparacin de galpones
Recepcin de pollitos bb

X
X

X X X X

Vacunacin de pollitos bb
Manejo
Otras actividades

X X

x X X X X X X
X X

11
4.1.2 Coordinacin y connotacin con los directivos de la empresa
sobre las prcticas pre-profesionales.
Antes de empezar las practicas se convers previamente con los
directivos de la empresa, las cuales me indicaron cuales son las normas y reglas
a seguir durante mi permanencia en la empresa, posterior a ello me destinaron
a una de los ncleos denominados Nueva libertad, ubicado en el km 1.5 de la
carretera Tocache Uchiza, en el casero de mismo nombre.
4.1.3 Reconocimiento de las instalaciones.
Una vez en ubicado en la granja se realiz el recorrido por sus
instalaciones acompaado por el Ingeniero encargado en el rea de produccin,
el cual est conformado por 3 ncleos y 10 galpones en todo su permetro, en
total albergan 150 000 aves. Las instalaciones estas construidas con techo de
dos aguas de calamina para evitar que entre el agua, piso de tierra afirmada,
con zcalo de malla de hilo a una altura de 50 cm, permetro de mantas de 3 m,
tiene un cielo raso doble solo en el rea de recepcin, con comederos tipo tolva
y sistema de niples para el agua, pediluvio de 0.5 m x 1 m dividido en dos partes
uno para el agua y otro para el desinfectante, de la misma forma cuenta con 4
tarimas distribuidos en todo el galpn para almacenar el alimento y de equipos
tales como los bebederos y comederos, etc.
4.1.4. Desinfeccin del galpn, equipos y materiales.
La limpieza del galpn se realiza despus de que se realiza la saca
de pollo en su totalidad de la campaa anterior, la cual se contina con levantar

12
las mantas, el retiro de todos los comederos para ser lavados con agua con
detergente y desinfectado con yodo (vanodine), una vez que el galpn esta sin
equipo alguno, se procede a recoger toda la cama de la campaa pasada, las
cuales son encostalados para luego ser comercializados como guano palma del
espino. Estando sin cama el galpn se procede a la limpieza de las mantas
laterales y las mantas que estn al interior que son para la recepcin, luego de
ello se empieza a asa con lanza llama por todo el galpn tratando de no quemar
las mallas laterales, con el fin de eliminar las los microorganismo patgeno.
En esta labor se empieza a lavar con detergente hasta sacar todo
la materia orgnica restante para que de esa manera no interfiera en la accin
de los desinfectantes. Posterior a ello se realiza la desinfeccin del galpn el
cual se hace a base de shif 3.6 kg, Farm fluitd 4. Lt, vircons 3 kg, virusnit 2.7
kg, biosanit 3 Lt. En 1100 litro de agua, aplicados en intervalo de 6 horas, se
deja aislado dos das y luego se extiende cascarilla de arroz, con 10 cm de
espesor en el rea de recepcin y 5 cm para las siguientes ampliaciones.
Despus de ello se fumiga con vanodine 0.5 Lt, en 1100 litros toda
la cama, as como bebederos y comederos, tres das antes de la llegada de los
pollos obviamente luego de 15 das del vaco sanitario.
4.1.5. Preparacin del galpn.
Realizado la desinfeccin del galpn, se empez a preparar el
galpn para la llegada de los pollitos, ello incluye el colocar las mantas de
recepcin que se ubica en el medio del galpn. Con el fin de formar el microclima
adecuado con un cielo raso tambin de doble manta, tres mantas por la parte

13
frontal y tres por la parte lateral, incluidos las mantas de los malacates tambin
se usa mantas de un metro de ancho para crear cerco de 40 cm, que sirve como
el remplazo de la circulina o nordex.
Luego de colocar las mantas y el cielo raso se empieza con ordenar
los comederos y bebederos de tal manera que quede homogneo en toda la
zona de recepcin, para el uso de comederos a razn de 1 bandeja / 80 pollos,
y bebederos tipo niple que est en relacin 16 pollitos por piquera, luego se
coloca las campanas a gas a razn de una campana /1650 pollos. Terminando
de colocar la campana se coloca dos termmetros en ambos extremos de la
zona de recepcin, cuya funcin es de medirla temperatura

en el que se

encuentra, de manera que nos permite monitorear y corregir las altas o bajas
de temperatura porque lo ideal es que el pollo este en confort.
Una vez implementado el lugar de recepcin se pas a encender la
criadora con 12 horas antes de la llegada de los pollos bb, se coloca bebederos
con agua y electrolitos, se coloca el alimento es los comederos con el fin de los
pollos tengan lo necesario para desarrollarse sanos y saludables, una cosa
importante es tener en cuenta la densidad de los pollitos en el galpn, de acuerdo
a ello es que se va a preparar la zona de recepcin, lo que hay que rescatar se
recibi con una densidad de 50 pollos por metro cuadrado.
4.1.6. Recepcin de pollos bebes.
Luego del preparado del rea de recepcin de los pollitos bb, se
decepciono 8800 pollitos hembras y 8700 pollitos machos de la lnea cobb 500,
las cuales se pesaron al azar una muestra de 100 pollitos, adems se hiso la

14
evaluacin de ombligo y patas para ver si muestra un signo de deshidratacin,
ya se les esperaba con el agua y electrolitos (pollstress por tres das), alimento
y calefaccin.
Las medidas del espacio de recepcin para los 17500 pollitos
fueron de 8m de ancho x 36 m de largo que hacen un total de 288m2 para
machos y hembras. Con un microclima ideal de 32C.
4.1.7. Limpieza de comederos y bebederos.
La alimentacin de los pollitos bb en sus primeros 24 horas de
llegado se utiliza paales de mantas cortados de 1m x 10m, posterior a esta se
usa comederos iniciales que son bandejas planas para la adaptacin de las
aves a las tolvas que se les colocara a los 7 das de vida, el caso del
abastecimiento de agua se realiza con bebederos de volteo (tonguitos) y el
sistema de niple, la limpieza se realiza cada 2 horas durante los primeros 2 das.
4.1.8. Produccin y manejo de pollos.
Fase pre inicio (1 7 das), los pollitos llegaron a las 7:00 am, en la
cual se mantiene un estricto cuidado, se lleva alas javas que contiene 100
pollitos bb a su lugar que les corresponde en grupos de hembras y machos, se
utiliz 16 criadoras, 8 mantas como paales, 50 bebederos de volteo (tonguito),
se utiliz electrolitos no medicados con vitamina minerales y prebiticos por 3
das.
Al momento de la recepcin se pesaron 100 pollitos al azar sacados
de diferentes cajas y de acuerdo al sexo, verificacin del ombligo y la

15
observacin de las patas, se tuvo cuidado con la oscilacin de la temperatura
durante los 5 das las cuales implica dormir en el galpn, debo resaltar que en
ningn momento interrumpi la iluminacin. Pasado las 24 horas de la recepcin
de los pollitos, se hizo la evaluacin de buche, para evaluar y determinar el
porcentaje de aves que alcanzaron alimento, agua o ambos. Posterior a ello se
colocaron los comederos de iniciales en razn de 1/100 pollitos bb, haciendo
nfasis e retiraron los paales de poco a poco hasta solo quedar comederos.
Al llegar al sptimo da

se realiz la vacunacin para evitar

enfermedades como Newcastle y hepatitis, la aplicacin de la vacuna es

subcutnea.
Fase inicio (8 21 das), En esta fase se iba aumentando el nmero
de comederos y bebederos segn se iba realizando las ampliaciones, para evitar
que los pollos se queden sin alimento y agua, se continua con el manejo de las
camas, se remplazan los comederos bb a los comederos tipo tolva de manera
progresiva, la suministracin de alimento se realizaron dos veces al da, uno en
la maana aproximadamente 6:00 am y a las 4:00 pm.
A los 15 das se realiza la segunda vacunacin para Newcastle y
Gumboro, por medio ocular en horas de la maana, para no causar estrs en los
pollos.
Alos16 das se empez a quitar las criadoras, logrando extraer por
completo al os 23 das.

9
Fase de crecimiento (22 28 das)
Se contina con las labores de limpieza de los sistemas de niple,
abastecimiento de alimento en un horario, aproximadamente a las 4: 00 pm,
fumigacin constante con vanodine. Para esta etapa se llega a ocupar toda el
rea del galpn, se realiz pesos semanales para observar el progreso de las
aves, llegado los 28 das, se realiz la evaluacin de pigmentacin de las patas,
y una valuacin de uniformidad en relacin al peso.
Fase de acabado (29 35 das)
En esta etapa implica tener mucho cuidado, es donde los pollos
mueren demasiado, debido a problemas por muerte sbita, ya que la velocidad
de crecimiento es muy rpido en comparacin con el desarrollo de los rganos,
causando de esta manera hipertensin. Por ello se trata de estresarle menos al
pollo en lo posible, es decir ya no se fumiga, el abastimiento de alimento es una
sola vez al da, no se voltea cama, a cambio de ello se suministra agua con
bicarbonato de sodio para evitar los golpes de calor.
Despus de los 35 das se realiza el monitoreo del desempeo
productivo, el pesaje todo los das, uniformidad, pigmentacin porque inicia la
venta y para monitorear la ganancia de peso.
4.1.9. Alimentacin.
Al igual que el manejo de pollitos, la alimentacin es de mucha
importancia porque un mal manejo ocasiona diferentes enfermedades.

10
Fue a base de alimento balaceado (molido) formulado y mezclado
en la planta de alimentos balanceados, situado en el casero de nueva
esperanza-Tocache en el terreno de la granja Demetrios Chicken S.A.C las
raciones estaban formuladas en funcin a la demanda de nutrientes de cada
edad del pollos, de manera fraccionado a razn de: pre inicio e inicio (dos veces
al da), crecimiento y acabado (1 vez al da).

Cuadro 4. Porcentaje de inclusin de cada insumo en la racin alimenticia para

los pollos de engorde.

Formula de racin por fase a base de protena

pre-inicio

inicio

crecimiento

acabado

24%

23%

20%

18%

% de protena

Fase pre inicio.

La alimentacin que recibieron las aves desde su pre inicio
la etapa de acabado se realizaron en la misma empresa

hasta

en su planta de

alimentos de acuerdo a sus requerimientos nutricionales que necesitan los pollos

de acuerdo a cada fase.
Para el caso depre inicio el alimento era muy rico en protenas en
comparacin con las dems raciones, y eran suministrados dos veces al da.
Para su almacenamiento se acondicionaron

parihuelas (maderas), con la

11
finalidad que no haya contacto con el suelo y de esa manera evitamos la
humedad y por ende la contaminacin por hongos.
Fase de Inicio.
En este caso el alimento de inicio se empez a brindar a partir del
octavo da hasta los 21 das, aproximadamente de 700g/pollo, en la cual era
suministrado al igual que el pre inicio ad libitum 2 veces por da.
Fase de crecimiento.
Es la fase que come ms el ave, debido a su largo periodo y al
crecimiento que van teniendo, tal es el caso que se requiere gran cantidad de
alimento para su preparacin y se suministra 2723gr/pollo aproximadamente
durante 6 das es decir del da 22 al da 28.En un solo horario de abastecimiento,
e incentivando a su consumo durante todo el da.

Fase de acabado.
En esta ltima fase se suministr aproximadamente 22 gr/pollo, este
alimento est constituido

por ms cantidad de la parte energtica que de

protena en comparacin con los alimentos iniciales,

econmica adicionar mucha protena.

debido a que no es

12
4.1.10. Necropsia.
Esta labor se realiz durante todo las etapas de desarrollo del ave,
ya que los pollos que moran sin presentar sntomas clsicos tenan que pasar
por este proceso, con la finalidad de buscar soluciones inmediatas si los hubiese.
Los casos ms comunes encontrados al realizar la necropsia son
los siguientes:

Muerte por ascitis, en la cavidad abdominal se encuentra un fluido

amarillento.

Exceso de temperatura, el hgado se encontraba color verdoso, la

bilis estaba bien dilatada.

Neumona, el pulmn se encontraba hemorrgico con presencia de

petequias.

Colibacilosis, presencia de exudados caseosos en los sacos areos,

hgado, corazn, pulmones.
4.1.11. Bioseguridad.
Consisti en las vacunaciones, uso de medicamentos, fumigaciones,

tratamiento del agua, entre otros.

Programa de bioseguridad.

Baarse antes y despus de visitar los galpones, esto acompaado

de cambio de vestimenta.

Enterar o quemar las aves muertas.

13

Desinfeccin de los vehculos en el ingreso y salida de la granja.

Limpieza del permetro del galpn.

Desinfeccin delos equipos en la entrada y salida del almacn.

Realizarla visita delos galpones segn l edad de las aves de menor

a mayor.

4.1.12. Programa de vacunacin.

Cuadro 5. Programa de vacunacin efectuado durante la sptima campaa de
produccin en la empresa Demetrios Chicken S.A.C.
Edad

Vacuna

Vas de aplicacin

Hepatitis-Newcastle (volvac)

Sub cutnea

14

NewcastleGumboro (Bursine 2)

Ocular

4.1.13. Saca y venta de pollos.

Este proceso de seleccin a se realiza a partir de los 35 das de
edad y empezando por la parvada de aves machos, entre ellos las aves que
tiene un peso comercial de 1850 gr, siempre y cuando la uniformidad era menor
al 80% por lo general se realizaba esta actividad a partir de las 6:00 pm de la
tarde. De la misma forma que era transportado por vehculo especializado a su
centro de beneficio.
El proceso de seleccin se procede de la siguiente forma:

Quitar el alimento 6 horas antes dela seleccin y comercializacin.

14

Apagar las luces de la parvada a seleccionar.

El personal ingresa a seleccionar a todas las aves de mayor peso

y algunos que se denominan descarte.

Se realiza cortes de 6m con mantas de un metro o circulina, para

impedir que los pollos se aglomeren y se causen magulladuras en el

cuerpo.

Coger as aves por las patas y transportarlos para colocaros dentro

de una jaba con capacidad de 10 aves.

Pigmentacin.
Valorar la pigmentacin del pollo de forma visual directa es muy subjetivo, difcil
de expresar con un valor y ms an de reproducir el resultado en otro tiempo o
espacio; de hecho, la percepcin de dos personas en igualdad de condiciones
puede emitir un resultado diferente, si a esta situacin le agregamos que en la
realidad hay una gran cantidad de variables que influyen como la luminosidad, el
reflejo o la intensidad de la luz o el rea de evaluacin entre otros, se le resta
confianza a esta valoracin; sin embargo, es la que aplica el consumidor final, y
por ello a pesar de sus limitantes y subjetividad es la ms importante como gua
para que la empresa establezca su estndar de pigmentacin.

V.

RESULTADOS. Y DISCUSIN.

5.1. Desempeo productivo de pollos de carne de Nueva Libertad-Tocache de

la empresa Demetrios Chicken S.A.C.
Cuadro 6. Desempeo biolgico de los pollos de carne durante la sptima
campaa de produccin del galpn 1.

Fase

Consumo de

Ganancia de

Conversin

Mortalidad

alimento(g/ave)

peso (g/ave)

alimenticia

(%)

Sem

Acum.

Sem Acum. Sem Acum. Sem Acum.

140.61

140.61

0.09

0.09

1.06

1.06

0.37

0.37

317.36

457.97

0.20

0.29

0.08

1.14

0.63

1.00

642.50 1100.47 0.43

0.72

0.08

1.23

0.81

1.81

Crecimiento

832.34 1932.81 0.59

1.31

0.08

1.31

0.90

2.71

Acabado

939.70 2872.51 0.46

1.78

0.09

1.40

0.77

3.47

Pre inicio

Inicio

Como se muestra en el cuadro 6, a la quinta semana se obtuvieron una ganancia

de peso de1.78kg, un consumo de alimento acumulado de 2.88kg y una
conversin alimenticia de 1.40, estos resultados son inferior a lo reportado por
Cobb (2008) quien reporta ganancia de peso 2.08Kg, consumo de alimento de

10
3.22Kg y conversin alimenticia respetivamente; Probablemente se debe a la
calidad de pollitos bb. Y a las altas de 1.56 temperaturas del trpico.
En lo que respecta a la mortalidad se obtuvo un porcentaje acumulado de 3.47%
debido a ciertos problemas de manejo y descarte de aves retrasados, pese a los
resultados reflejados

en los valores obtenidos, est por debajo del rango

indicado por PLOT (1993), quien menciona que la mortalidad en la parvadas de

pollos de engorde podran ser casi 4% pero se puede obtener ndices mucho
menor como de 1 2% hasta la venta; esto demuestra que la mortalidad se
puede disminuir a un porcentaje mucho menor si se cumple con todas las labores
de manejo adecuado.
Cuadro 7. Desempeo biolgico de los pollos de carne durante la sptima
campaa de produccin del galpn 2.

Consumo de
alimento(g/ave)

Ganancia de
peso (g/ave)

Sem

Acum.

Sem Acum. Sem

161.60

161.60

0.09

0.09

1.19

1.19

0.32

0.32

353.78

515.37

0.26

0.35

0.08

1.26

0.63

0.95

608.66 1124.03

0.40

0.75

0.08

1.34

0.81

1.76

Crecimiento

826.10 1950.13

0.53

1.28

0.09

1.43

0.90

2.66

Acabado

858.92 2809.05

0.44

1.72

0.10

1.53

0.77

3.42

Fase

Pre inicio

Conversin
alimenticia

Mortalidad
(%)

Acum. Sem

Acum.

Inicio

11
EL porcentaje de mortalidad obtenido, que nos muestra este cuadro
7, es de 3.42 % a los 35dias, lo que nos muestra que est dentro del estndar,
y que la produccin es rentable, en lo expuesto por DERKA- SANCHEZ (2003),
que en lo posible no llegar a ndices de mortandad de 4 5% porque esto
ocasionara prdidas econmicas a la produccin y por ende a la empresa.
Cuadro 8. Desempeo biolgico de los pollos de carne durante la sptima
campaa de produccin del galpn 3.

Consumo de
alimento(g/ave)

Ganancia de
peso (g/ave)

Sem

Acum.

Sem Acum. Sem Acum. Sem Acum.

157.58

157.58

0.10

0.10

1.11

1.11

0.16

0.16

310.96

468.54

0.23

0.33

0.07

1.18

0.51

0.67

587.27

1055.81 0.31

0.65

0.09

1.27

0.51

1.18

Crecimiento

804.20

1860.02 0.56

1.21

0.09

1.36

1.27

2.44

Acabado

829.74

2689.76 0.37

1.58

0.10

1.46

2.82

5.27

Fase

Pre inicio

Conversin
alimenticia

Mortalidad
(%)

Inicio

En el cuadro 8, muestra los ndices productivos obtenidos, es probable por

mltiple actores, el estrs causado por inadecuada accin en la labor de manejo,
la demora en el suministro de alimento y por ende a las aves, como refiere
REVIDATTI et al (2001), durante la respuesta de estrs , algunas actividades
fisiolgicas como crecimiento, reproduccin y digestin, pueden cancelarse total
o parcialmente, de manera que los recursos energticos se orientan a cubrir las
demandas de otros rganos, como el sistema nervoso central y los msculos

12
esquelticos. Cuando el animal sufre desafos de distintos tipos los recursos
asignados para crecimiento, reproduccin y mantenimiento disminuyen
ostensiblemente.
La suministracin del alimento una sola vez al da pueda que sea otro de los
factores como indica COBB (2008), que es una de las buenas practica de
manejo, adicionar poca cantidad de alimento a las bandejas suplementarias
varias veces al da para estimular el consumo de alimento, lo cual es mejor que
dar mucho alimento en solo una ocasin,
Figura 1.

Desempeo biolgico de los pollos de carne durante la sptima

campaa de produccin en ncleo de nueva libertad en la granja de Demetrios

Chicken en Tocache San Martin.

6.00
5.27
5.00
4.00
3.00

3.47 3.42
2.87 2.81

2.69
1.78 1.72

2.00

1.58

1.53 1.53 1.46

1.00
0.00
Consumo de
Alimento (kg)
GALPON 1

Ganancia Peso (kg)

GALPON 2

Conversion
alimenticia

mortalidad (%)
GALPON 3

13
Cuadro 9. Los parmetros produccin promedios obtenidos en la sptima
campaa de ncleo de nueva libertad en la granja de Demetrios
Chicken en Tocache San Martin.
GALPO

VELOCIDAD

NDICE DE

CRECIMIEN

CONVERSI

50.40

1.90

IEP

254.

EDA

VELOCIDAD

VIABILID

CRECIMIEN

VENT

95.99

40.0

50.40

56
2

48.98

1.89

249.

0
95.83

29
3

48.13

1.82

250.

PROM

4.49

251.4
6

48.98

0
94.18

53
1.87

42.4

41.7

48.13

0
95.51

41.3
7

49.17

Del cuadro 9. Los parmetros productivos obtenidos de IEP es 251.46, ndice

de conversin 1.87. Segn Martnez (2006), el ndice de productividad promedio
aceptable para una parvada de pollo de engorda es de 200, un nmero menor a
este indicador se considera deficiente.
Es evidente que cuanto menor sea la conversin ms eficiente es el animal.
Los pollos convierten el alimento en carne muy eficientemente, y es posible
lograr valores de 1.80 a 1.90. La edad de finalizacin de estar en 40 a 45 das.
Lo que podemos afirmar que en esta campaa, la conversin ha sido eficiente.
Normalmente un 95% de las aves empezadas deberan llegar vivas al final del
periodo. A diferencia de lo que se consigo en esta campaa es 4.49%, lo que
est cerca al porcentaje mximo permitido segn el autor. VACA (2000).

14
Cuadro 10. Evaluacin del porcentaje pigmentacin de la pata de pollo del galpn
1 a la edad de 28 y 35 das en el ncleo de nueva libertad en la granja de
Demetrios Chicken en Tocache San Martin.

Pigmentacin
Grado Mach Hemb %PM %P H

Pigmentacin
Grado Mach Hemb %PM %P H

4%

13%

0%

0%

11

11

19%

20%

0%

2%

24

23

42%

43%

0%

17%

15

12

26%

22%

13

22

25%

46%

9%

2%

21

13

40%

27%

0%

0%

12

23%

6%

0%

0%

12%

2%

Total

57
28 das

54

Total

52
35 das

48

100% 100%
Galpn 1

100% 100%
Galpn 1

Cuadro 11. Evaluacin del porcentaje pigmentacin de la pata (tarso) de pollo

del galpn 2 a la edad de 28 y a los 35 das en el ncleo de nueva libertad en la
granja de Demetrios Chicken en Tocache San Martin.

Pigmentacin

Pigmentacin

Grado Mach Hemb %PM %PH

Grado Mach Hemb %PM %P H

4%

13%

0%

0%

11

11

19%

20%

0%

0%

24

23

42%

43%

6%

9%

15

12

26%

22%

11

12

22%

26%

9%

2%

17

19

34%

40%

6
7
Total

16
3
50
35 das

7
5
47

32% 15%
6%
11%
100% 100%
Galpn 2

6
7
Total

57
28 das

54

0%
0%
0%
0%
100% 100%
Galpn 2

15
Cuadro 12. Evaluacin del porcentaje pigmentacin de la pata (tarso) de pollo
del galpn 3 a la edad de 28 y a los 35 das en el ncleo de nueva libertad en la
granja de Demetrios Chicken en Tocache San Martin.
Pigmentacin

Pigmentacin

Grado Mach Hemb %PM %PH

Grado Mach Hemb %PM %PH

13

2%

22%

3%

4%

19

11%

32%

15

6%

21%

16

17

36%

29%

25

30

39%

42%

22

10

50%

17%

23

21

36%

29%

0%

0%

14%

4%

0%

0%

2%

0%

Total

64
35 das

6
Total

44
28 das

59

100% 100%
Galpn 3

72

100% 100%
Galpn 3

Figura 2. Evaluacin de pigmentacin de la pata (tarso) de los pollos machos a

la edad de 28 das durante la sptima campaa de produccin.
60%

PORCENTAJES DE AVES

50%
50%

42%42%
36%

40%

26%26%

30%
19%19%

20%

11%
10%

9% 9%

4% 4% 2%

0%

0%
1

GRADOS
GALPON 1

GALPON 2

GALPON 3

16
Figura 3. Evaluacin de pigmentacin de la pata (tarso) de los pollos hembras a
la edad de 28 das durante la sptima campaa de produccin.

50%
43%43%

PORCENTAJE DE AVES

45%
40%
32%

35%

29%

30%
22%

25%

22%22%

20%20%

17%

20%
15%

13%13%

10%
2% 2%

5%

0%

0%
1

GRADOS
GALPON 1

GALPON 2

GALPON 3

Figura 4. Evaluacin de pigmentacin de la pata (tarso) de los pollos machos a

la edad de 35 das durante la sptima campaa de produccin.
45%
40%

39%

40%

36%

PORCENTAJE DE AVES

35%

34%

32%

30%
25%
22%

25%

23%

20%
14%

15%
10%

6%

12%

6%

6%

3%

5%
0%0%

0%0%

2%

0%

0%

0%
1

GRADOS
GALPON 1

GALPON 2

GALPON 3

17
Figura 5. Evaluacin de pigmentacin de la pata (tarso) de los pollos machos a
la edad de 35 das durante la sptima campaa de produccin.
50%

46%
42%

PORCENTAJE DE AVES

45%

40%

40%
35%

29%
26%

30%

25%

21%
17%

20%
15%

15%
11%

9%

10%
5%

27%

4%
0%0%

2%

4%

6%

0%

0%

2%

0%

0%
1

GRADOS
GALPON 1

GALPON 2

GALPON 3

18

VI.

CONCLUSIONES.

El desarrollo de la presente prctica permiti fortalecer y complementar

los conocimientos adquiridos durante la formacin acadmica, en el
manejo y crianza de las aves de carne.

Los parmetros productivos de las han sido evaluados, obteniendo una

conversin alimenticia de 1.87, un peso final 2.03kg y la mortalidad de
4.49% en promedio al finalizar la campaa.

Las comparaciones realizadas, el ndice de eficiencia productiva en esta

campaa y con los dems autores se ha podido concluir

que los

resultados en sido aceptables.

Las etapas ms crticas de la crianza en la campaa fueron en la primera

semana y luego delas vacunaciones, debido a que estos das

se

presentaron sntomas de enfermedades respiratorias y muerte de los

animales, por ello es importante el monitoreo de las aves y ms cuidado
en el manejo.

19

VII.

RECOMENDACIONES.

Mejorar el programa de bioseguridad as como realizar capacitaciones del

personal con fines de uniformizar en las labores de manejo.

Para futuras crianzas, establecer y confirmar materiales para cada galpn

como los ventiladores para evitar contaminacin.

Planificar las labores de mejora y mantenimiento de la granja cuando los

galpones estn vacos y no cuando se encuentran en produccin.

20

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

ARVALO, C. 1995. Gua de prctica de crianza de aves. Facultad de

zootecnia. UNAS: Tingo Mara Per.
ARVALO, C. 2004. Produccin de aves. Tingo Mara Per. Impresiones y
servicios ANDREA 2.132p.
VILA G.1992. Alimentacin de aves. Ed. Trillas. Mexico.107 p.
BUXADE. C. 1996. El pollo de carne, sistema de explotacin y tcnicas de
produccin. Ed. Mundi Prensa. Madrid, Espaa 365 p.
CASTELLANOS. 1990. Aves de corral. Manual para educacin agropecuaria.
Ed. Trillas. Mexico.112p.
CHAIN, L. 2009. Consejos para cra de pollos parrilleros, [en lnea].
(http://www.granjatandil.edu.ar/actividades/secundaria/secundaria_
basica/2_c/pollos_parrilleros.pdf. documentos, 17 mayo.2016)
COBB VANTRESS. 2008. Gua de manejo del pollo de engorde. 19 26p.
COBB VANTRESS. 2008. Suplemento informativo de rendimiento y nutricin del
pollo de engorde. [en lnea]. (https://es.scribd.com/doc/158087211/Suplemento-informativo-de-rendimiento-y-nutricion-del-pollode-engorde-pdf. Documentos, 17 mayo.2016)

21
DERKA, A; SANCHEZ, A. 2009. Estacin Experimental Agropecuaria Senz
Pea. Cra de pollos Parrilleros. Documento virtual.
LOPEZ C. (2008). Alimentacin Temprana. Mxico DF, Mxico.
MANRRIQUE, M. 2004. Bioseguridad en aves. Rev. Mdo. Vet: Miraflores 2(7):
17 20.
MARTINEZ.

2006

Manejo

de

pollo

de

engorde

[en

lnea].

http://www.monografias.com/trabajos96/manejo-pollo-engorde/ma
nejo-pollo-engorde.shtml#ixzz49gJ7XRqG.
MITCHEL.2004, Informacin general sobre el procesamiento biolgico de estado
slido. Biotech. Annual Review. Ed. M.R. El-Gewely. 183p.

NILIPOUR. F. 1999. Industria Avcola: Manejo de Broilers. Vol. 46. 34p

OVALLE J.2003.Manual de Buenas Prcticas en Produccin Avcola, Versin I,
Gobierno de Chile, Chilean Pork and Poultry, Asociacin de
Productores Avcolas de Chile A.G.
POOLE, D. 2003. Una visin prctica de la nutricin de reproductoras pesadas
adultas y manejo de los alimentos en EE.UU. AminoNews 4:3, 15p.
ROSS 1998. Manual de pollos de carne. Ross reeders limitad new bridge
Midlothian EH28 8sz Scotland. Escocia. 43 pp.

22
RUIZ, A. 2008. Primera semana de vida del pollo: xito o fracaso. Memorias del
XII Seminario Internacional Amevea. Quito: Servicio Tcnico
Hubbard.
SCHOPFLOCHER. 1994.

Avicultura Lucrativa. Edit. Albatros Saci. Buenos

Aires- Argentina. 417 p.

TOLEDO. R, VARGAS, J., ALBINO, L., ROSTAGNO, H. 2001. Aspectos
prcticos da nutricao pos eclosao, niveis nutrcionais utilizados, tipo
de ingrediente granulometra da dieta. Conferencia Apinco Facta.153 - 167p
VACA.L. 2000. Produccin avcola, Ed. Universidad estatal a distancia. San Jos
Costa Rica. 149p.

23
IX.

ANEXO

Cuadro 13. Los parmetros de produccin promedios obtenidos en la sptima campaa de ncleo de nueva libertad en la granja
de Demetrios Chicken en Tocache San Martin.
GALPN RESPON

POBLAC
INICIAL

AABB
ACUMULADO

KG.
LOGRADOS

AVES
VENDIDO

KG
PROM

EDAD
VENTA

VELOCIDAD
CRECIMIENTO

Julio

17500

64300

34,579.4

16,789

2.020

40.00

50.40

Sherlon

17500

66000

35,842.7

16,824

2.080

42.40

48.98

Miguel

17500

60550

33,271.6

16,579

2.007

41.70

48.13

17500

63616.67

34,564.53

16730.67

2.03

41.37

49.17

PROMEDIO

NDICE DE
CONVERSIN

G/AVE
1

IEP

AVES
FALTAN

1.90

AVES
SOBRAN

%
MORTALIDAD

VIABILIDAD

3.83

33243.18

846226.21

254.56

9.00

0.00

4.01

95.99

1.89

3.92

33056.67

824056.56

249.29

4.00

4.17

95.83

1.82

3.65

31847.78

797878.89

250.53

2.00

5.82

94.18

1.87

3.80

32715.88

822720.56

251.46

3.00

2.00

4.49

95.51

24

25

26

EJECUTOR

: SUREZ LASTRA, Alex Yunior.

ASESOR

: Dr. ROBLES HUAYNATE, Rizal A.

DIRECCIN

: DEMETRIOS CHICKEN (Provincia de Tocache)

DURACIN

: Tres meses (ENERO MARZO DEL 2016)

TINGO MARA PER

MAYO-2016

27
NDICE
I.

INTRODUCCIN ......................................................................................... 7

II. REVISIN DE LITERATURA ...................................................................... 8

2.1. Manejo de instalaciones. ......................................................................... 8
2.1.1. Manejo de cama y densidad de aves. .................................................. 9
2.1.2 Manejo de equipos.............................................................................. 11
Calefaccin. ..................................................................................................... 11
Bebederos y comederos. ................................................................................. 13
Recepcin de pollos bebes. ............................................................................. 14
2.1.3. Iluminacin y manejo de cortinas ........................................................ 15
2.1.4. Alimentacin de los pollos de carne. .................................................. 16
2.1.5. Consumo de alimento. ........................................................................ 17
2.1.6 Conversin alimenticia. ........................................................................ 18
2.1.8. Bioseguridad en aves. ........................................................................ 20
III. RESEA HISTRICA DE LA GRAJA DEMETRIOS CHICKEN S.A.C....... 9
3.2

Ubicacin geogrfica....................................................................... 9

3.3.

Organigrama de la empresa Demetrios Chicken S.A.C .................. 9

IV. CRONOGRAMA DE TRABAJO Y LABORES REALIZADAS EN LA

EMPRESA DEMETRIOS CHICKEN S.A.C. TOCACHE SAN
MARTIN. ....................................................................................... 10
4.1. Actividades, labores realizadas.............................................................. 10
4.1.2 Coordinacin y connotacin con los directivos de la empresa sobre las
prcticas pre-profesionales. .......................................................................... 11
4.1.3 Reconocimiento de las instalaciones. .................................................. 11
4.1.4. Desinfeccin del galpn, equipos y materiales. .................................. 11
4.1.6. Recepcin de pollos bebes. ................................................................ 13
4.1.7. Limpieza de comederos y bebederos. ................................................ 14
4.1.8. Produccin y manejo de pollos. .......................................................... 14
4.1.9. Alimentacin. ........................................................................................ 9
4.1.10. Necropsia. ......................................................................................... 12

28
4.1.11. Bioseguridad. .................................................................................... 12
Programa de bioseguridad. .............................................................................. 12
4.1.12. Programa de vacunacin. ................................................................. 13
4.1.13. Saca y venta de pollos. ..................................................................... 13
Pigmentacin. .................................................................................................. 14
V. RESULTADOS. Y DISCUSIN. .................................................................. 9
5.1. Desempeo productivo de pollos de carne de Nueva Libertad-Tocache de la
empresa Demetrios Chicken S.A.C................................................. 9
VI. CONCLUSIONES. ..................................................................................... 18
VII. RECOMENDACIONES.............................................................................. 19
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................... 20
IX. ANEXO .................................................................................................... 23

29
NDICE DE CUADROS.
Cuadro 1. Temperatura y humedad relativa recomendados por distintos autores
de acuerdo a la edad de los pollos de carne. .............................. 12
Cuadro 2. Velocidad del viento segn la edad del pollo. .................................. 13
Cuadro 3. Cronograma de actividades y labores realizadas semanalmente de
enero, febrero y marzo del 2015 ................................................... 10
Cuadro 4. Porcentaje de inclusin de cada insumo en la racin alimenticia para
los pollos de engorde. ................................................................... 10
Cuadro 5. Programa de vacunacin efectuado durante la sptima campaa de
produccin en la empresa Demetrios Chicken S.A.C. .................. 13
Cuadro 6. Desempeo de biolgico de los pollos de carne durante la sptima
campaa de produccin del galpn 1. ............................................ 9
Cuadro 7. Desempeo de biolgico de los pollos de carne durante la sptima
campaa de produccin del galpn 2. .......................................... 10
Cuadro 8. Desempeo biolgico de los pollos de carne durante la sptima
campaa de produccin del galpn 3. .......................................... 11
Cuadro 9. Los parmetros de produccin promedios obtenidos en la sptima
campaa de ncleo de nueva libertad en la granja de Demetrios
Chicken en Tocache San Martin. ............................................... 13
Cuadro 10. Evaluacin del porcentaje pigmentacin de la pata de pollo del galpn
1 a la edad de 28 y 35 das en el ncleo de nueva libertad en la
granja de Demetrios Chicken en Tocache San Martin. .............. 14

30
Cuadro 11. Evaluacin del porcentaje pigmentacin de la pata tarso de pollo del
galpn 2 a la edad de 28 y a los 35 das en el ncleo de nueva
libertad en la granja de Demetrios Chicken en Tocache San Martin.
...................................................................................................... 14
Cuadro 12. Evaluacin del porcentaje pigmentacin de la pata de pollo del galpn
3 a la edad de 28 y a los 35 das en el ncleo de nueva libertad en
la granja de Demetrios Chicken en Tocache San Martin. .......... 15
Cuadro 13. Los parmetros de produccin promedios obtenidos en la sptima
campaa de ncleo de nueva libertad en la granja de Demetrios
Chicken en Tocache San Martin. ............................................... 23

31
NDICE DE FIGURA.

Figura 1.

Desempeo biolgico de los pollos de carne durante la sptima

campaa de produccin en ncleo de nueva libertad en la granja de
Demetrios Chicken en Tocache San Martin. ............................. 12

Figura 2. Evaluacin de pigmentacin de las patas de los pollos machos a la

edad de 28 das durante la sptima campaa de produccin. ..... 15
Figura 3. Evaluacin de pigmentacin de las patas de los pollos hembras a la
edad de 28 das durante la sptima campaa de produccin. ..... 16
Figura 4. Evaluacin de pigmentacin de las patas de los pollos machos a la
edad de 35 das durante la sptima campaa de produccin. ..... 16
Figura 5. Evaluacin de pigmentacin de la pata de los pollos machos a la edad
de 35 das durante la sptima campaa de produccin. ............... 17