PRACTICA # 2: DESTILACIN ATMOSFERICA DE HIDROCARBUROS

DESTILACIN ATMOSFRICA DE HIDROCARBUROS

1. MARCO TERICO
Destilacin se entiende como la separacin de los componentes de una mezcla
liquida por vaporizacin parcial de la misma, de tal manera que la composicin del
vapor obtenido sea distinta de la composicin del lquido de partida, resultando
distinta tambin la composicin del lquido residual.
La destilacin es una de las operaciones bsicas ms importantes de la industria
qumica y permite separar los componentes de una mezcla liquida al estado de
sustancias puras.
En las unidades de destilacin atmosfrica, el objetivo es obtener combustibles
terminados y cortes de hidrocarburos que luego se procesarn en otras unidades.
Permite la separacin de componentes en funcin de su punto de ebullicin. Para
que se produzca el fraccionamiento o separacin, es necesario que exista un
equilibrio entre las fases lquido y vapor, que es funcin de la temperatura y
presin del sistema. As los componentes de menor peso molecular se concentran
en la fase vapor y los de peso mayor, en el lquido. Las columnas se disean para
que el equilibrio lquido-vapor se obtenga de forma controlada y durante el tiempo
necesario para obtener los productos deseados.
El proceso consiste en vaporizar el crudo y luego condensar los hidrocarburos en
cortes definidos, modificando la temperatura a lo largo de la columna
fraccionadora. La fase lquida se obtiene mediante reflujos, que son reciclos de
hidrocarburos que retornan a la columna despus de enfriarse intercambiando
calor con fluidos refrigerantes o con carga ms fra. Su funcin es eliminar
controladamente la energa cedida en el horno de precalentamiento.
La columna de destilacin est rellena de bandejas de platos, que es donde se
produce el equilibrio entre los vapores ascendentes y los lquidos que descienden.
En la zona de agotamiento o de despojamiento stripping, situada en la parte
inferior de la columna, se le inyecta vapor de agua, que sirve para disminuir la
presin parcial de los hidrocarburos, favoreciendo la vaporizacin de los
compuestos ms voltiles y ayudarles a que asciendan a la zona de la columna
que tenga a presin y temperatura adecuada para que se produzca el equilibrio
lquido-vapor y se produzca la extraccin del producto definido.
El crudo necesita ser calentado para entrar a la torre de destilacin y los productos
que salen de ella tienen la temperatura del plato del cual provienen. Un estudio
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energtico permite recuperar parte del calor de estos productos evitndose un

consumo excesivo de combustible. Adems los productos son llevados a
temperaturas normales para su envo a tanque de almacenamiento.
Para ello, se utilizan los intercambiadores de calor que permite calentar o enfriar
un fluido mediante el intercambio de calor. Estos equipos se disean segn ciertas
bases de ingeniera qumica y mecnica ya que dependen de los caudales y
temperaturas involucrados.

Ejemplo de tren de intercambiadores de refinera

Solo como ejemplo se muestra en la imagen una posible distribucin de
intercambiadores donde el crudo es calentado sucesivamente por las corrientes de
kerosene, gas oil liviano y gas oil pesado. Estos productos salen desde la torre de
destilacin a 180C, 280C y 310C y se los enfra hasta 40C con la carga de
petrleo que se va calentando sucesivamente desde 30C hasta los 330C para
entrar al horno de calefaccin. Debe entenderse que todo el calor es
proporcionado por el horno al permitir que los productos evaporen en la torre y
lleguen a las temperaturas de 180C, 280C y 310C.
2. OBJETIVOS
2.1.
OBJETIVO GENERAL
Obtener un corte de disel del petrleo ligero a travs de una destilacin
atmosfrica en la UDEH
2.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar la curva de destilacin con los datos obtenidos por el software

Medir la cantidad obtenida de cada corte (porcentaje destilado)

Realizar un balance de materia en todo el proceso, identificando volumen

alimentacin F, volumen destilado D, volumen residuo

Elaborar una tabla con los resultados obtenidos.

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3. MATERIALES Y REACTIVOS
3.1.
MATERIALES
Termmetro infrarrojo
Flexmetro de 5 mts.
Baldes de plstico de 10 Lts
Embudo para gasolina

3.2.

REACTIVOS

75 litros de petrleo ligero

63 litros de gasolina
22 litros de disel
3.3.

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Overol de algodn
Botas de Seguridad
Casco de seguridad
Guantes de cuero
Gafas de seguridad
Protectores auditivos

4. PROCEDIMIENTO

Antes de iniciar la prctica, el docente a cargo deber formar subgrupos

para dividir estudiantes en las diferentes reas de la unidad.
Cada rea tiene asignada una tarea fundamental:
CONTROL
Controlar la temperatura del horno
Controlar la temperatura de cabeza de la torre de destilacin
Controlar la temperatura de salida del producto final
SEGURIDAD
Llenar la hora de inspeccin tcnica de la UDEH
Controlar fugas
Controlar que ningn incendio se propague
PLANTA
Controlar la presin de cabeza de la planta
Abrir y cerrar llaves o vlvulas cuando el docente lo indique o cuando
sea necesario de acuerdo a la presin.
FLARE
Abrir y cerrar llaves para el paso del gas obtenido de la destilacin.

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Quemar los gases obtenidos de la destilacin.

Cargar el petrleo ligero al tanque del cual se bombeara al horno para
iniciar la destilacin del petrleo
Anotar la cantidad de cada producto que se est aadiendo al tanque.
Esperar mnimamente un da para que los productos terminados se enfren
y poder sacar el mximo de producto destilado de cada corte
Anotar los datos obtenidos de productos finales.

5. CALCULOS Y RESULTADOS
Datos obtenidos por el software
Hora de Bolivia
10:55
10:59
11:54
11:09
11:14
11:19
11:24
11:29
11:34
11:39
11:44
11:49
11:54
11:59
12:04
12:09
12:14
12:19
12:24
12:29
12:34
12:39
12:44
12:49
12:54
12:59
13:04
13:09
13:14
13:19
13:24
13:29
13:34
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tiempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160

Temperatura (C)
33
33
32
31
31
31
30
30
30
30
30
30
75
81
87
93
97
101
100
104
105
96
85
104
107
101
89
92
83
76
78
74
67
4

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13:39
13:44
13:47

165
170
173

61
56
54

Curva de destilacin
120
100
80
Temperatura

60
40
20
0

10 20 30

40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180

Tiempo (min)

Medicin de la cantidad obtenida de cada corte (porcentaje de destilado)

Hora de Bolivia
10:55
10:59
11:54
11:09
11:14
11:19
11:24
11:29
11:34
11:39
11:44
11:49
11:54
11:59
12:04
12:09
12:14
12:19
12:24
12:29
12:34

tiempo
(min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50

Temperatura (C)
torre
33
33
32
31
31
31
30
30
30
30
30

55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

30
75
81
87
93
97
101
100
104
105

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Temperatura (C)
horno
28
28
30
31
81 Corte gasolina ligera
106
116
108
99
99
107
114 corte gasolina
media
127
154
179
203
224
249
269
284
281
5

PRACTICA # 2: DESTILACIN ATMOSFERICA DE HIDROCARBUROS

12:39
12:44
12:49
12:54
12:59
13:04
13:09
13:14
13:19
13:24
13:29
13:34
13:39
13:44
13:47

105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
173

96
85
104
107
101
89
92
83
76
78
74
67
61
56
54

270 corte keroseno

288
319
332
332
349
355
347
377
389
356
350
356
343
337

PRODUCTO OBTENIDO
Gasolina media =

10,5 litros

Gasolina ligera =

22 litros

Keroseno =

47,5 litros

Residuo atm. De la torre=16 litros

Residuo atm. Del horno = 63 litros
TOTAL =

159 litros

de gasolina media obtenida=

10,5
100=6,6
159

de gasolina ligera obtenida=

22
100=13,8
159

de Kerosenoobtenido=

47,5
100=29,9
159

Realizar un balance de materia en todo el proceso, identificando volumen alimentacin

F, volumen destilado D, volumen residuo W.

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F=

160 litros
=0,92 l/min
173 minutos

xD =

80litros
=0,83
96 litros

xW=

16 litros
=0,17
96 litros

xF =

96 litros
=0,6
160 litros

F=D+WW=F-D
F*XF = D*XD + W*XW
F*XF = D*XD + (F-D)*XW
F*XF = D*XD + F*XW -D*XW
F*(XF - XW) = D*(XD - XW)

D=

F ( x F x W )

( x D x W )
0,55

D=

l
(0,60,17)
min
=0,36 l/min
( 0,830,17)

W =0,550,36=0,19

l
min

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RESULTADOS
Cantidad de mezcla ingresada a la torre
Cantidad de gasolina ligera destilada
Cantidad de gasolina media destilada
Cantidad de keroseno destilado
Cantidad de residuo atmosfrico de la torre
Cantidad de residuo atmosfrico del horno
Concentracin inicial (XF)
Concentracin de destilado(XD)
Concentracin de residuos(Xw)

Datos
96
22
10,5
47,5
16
63
0,6
0,83
0,17

unidad
Litros
Litros
Litros
Litros
Litros
Litros
s/u
s/u
s/u

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1.

La temperatura de ebullicin del disel esta entre 250 y 320C a la cual no

se pudo llegar ya que la temperatura mxima a la que se lleg en producto
de cabeza es de 107C, en el horno se pudo llegar a una temperatura
mxima de 395C pero esto no fue suficiente para obtener un corte de
disel en la torre de destilacin, el hidrocarburo ms pesado que pudimos
obtener fue el keroseno.
La curva de destilacin puede decirse que comienza en el tiempo de 11:54
(a los 60 minutos de haber empezado el proceso de destilacin) donde la
temperatura de cabeza aumenta notablemente donde se pudieron obtener
los cortes de gasolina ligera y gasolina media que tienen una temperatura
de ebullicin entre los 40C y los 150C
Los cortes obtenidos fueron de gasolina ligera, gasolina media y keroseno
con los porcentajes de 22,91%, 10,94% y 49,48% respectivamente el
16,67% restante es del residuo atmosfrico que quedo dentro de la torre de
destilacin.
En la tabla final se observan los datos obtenidos de cada corte de destilado
y las concentraciones de entrada, salida y residuo del proceso de
destilacin.

6.2.

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

Principalmente tomar las recomendaciones de seguridad dentro la planta,

ms que todo en el rea del FLARE, ya que como la presin del gas inicial

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que sale del destilado es muy elevada y puede causar incendios si no se

est atento a la accin de quemar este gas.
Es importante no usar celulares ya que por estos puedes ocurrir accidentes
muy graves y causar daos tanto a la infraestructura como a los
estudiantes.
La forma de comunicacin puede mejorar comprando wakie-tokie para no
estar gritando mientras se va trabajando en la planta as evitamos malos
entendidos y se tiene una mejor comunicacin en cada rea.

7. CUESTIONARIO
7.1.
Cul es el componente clave ligero y clave pesado identificado
en el proceso?
El componente clave ligero es la gasolina ligera obtenida en la destilacin
del petrleo y el componente clave pesado es el keroseno.
7.2.
Realice un diseo de una columna de platos para la UDEH,
utilizando el mtodo McCabe Thiele, asumiendo una separacin de
mezclas binarias a partir de los componentes claves ligeros y pesad.
Determine:
El nmero de platos tericos
En nmero de platos reales
El plato de alimentacin
La composicin de gasolina en el residuo.

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1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0

0.1

0.2

0.3

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0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

10

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7.3.
Que otro mtodo cree usted que se podra emplear para
realizar el diseo de esta columna?
El mtodo grafico es el ms simple y con resultados confiables
8. BIBLIOGRAFIA
Problemas de ingeniera qumica Ocon tojo

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