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CONTROL N2

1. Investigue en que consiste y para que se usa en la molienda el DRIVE GEAR.


R: El drive gear ofrece una solucion eficaz a los problemas causados por
conduccin de la correa, tales como arrastramiento de la correa y
cinturn de abrasin, Permite transmitir un movimiento giratorio entre dos
ejes, pudiendo modificar las caractersticas de velocidad y sentido de giro.

2. Haga un resumen de las caracteristicas, parametros


principales de la conminucion de minerales.
R: Los equipos de reduccin de tamao se incluyen, entre otros, chancadores
(trituradoras), molinos rotatorios de varios tipos, molinos de impacto y molinos
de rodillos. Algunas mquinas de conminucin efectan la reduccin de
tamaos a travs de compresin lenta, algunos a travs de impactos de alta
velocidad y otros principalmente a travs de esfuerzos de corte o cizalle.
Etapas Bsicas en Conminucin:
-Explosin Destructiva
-Chancado Primario
-Chancado Secundario
-Molienda Gruesa
-Molienda Fina
-Remolienda
-Molienda Superficie

3. En la evaluacin de la operacin de una planta concentradora


de minerales, se requiere que usted haga un diagnostico sobre
el circuito cerrado de molienda convencional (molino de bolas hidrociclones) defina: a) Las acciones a seguir: Muestreos,
mediciones, anlisis etc. b) Los parmetros a calcular c) Los
criterios de evaluacin.
R: El objetivo de todo muestreo es obtener una muestra representativa. Esto es

un concepto ideal el cual es muy difcil de obtener en la prctica. La adquisicin de


datos confiables de un circuito de operacin es la clave del xito de cualquier
ejercicio de optimizacin. La siguiente secuencia de eventos debe ser considerada
para llevar a cabo un muestreo:

1. Definir los objetivos del muestreo e identificar las unidades a ser analizadas.
2. Planear el muestreo, tomando en cuenta los puntos de muestreo, el tamao de
la muestra en cada punto, los datos a ser colectados, y cualquier posible dificultad
(por ejemplo; accesibilidad, interrupciones de produccin, condiciones de estado
no estable, datos faltantes, etc.).
3. Llevar a cabo la preparacin de las muestras colectadas con mucho cuidado.
4. Realizar el anlisis de la distribucin granulomtrica de acuerdo a los principios
de la buena prctica.
5. Analizar los datos y el balance de masa de los datos, rechazando los datos
dudosos y volver a muestrear si es necesario.
6. Usar los datos as definidos por los objetivos, por ejemplo: para estimacin de
parmetros, para simulacin, o para confirmar que el beneficio esperado ha
sido obtenido.

4. El tamao de alimentacin se ha reducido de 6 mm a 0.0012


mm utilizando un motor de 10 HP. Resultara este motor
adecuado para reducir el tamao de las partculas hasta 0.0008
mm? Asmase que se cumple la ecuacin de Bond y que 1 HP
equivale a 745.7 W.
R:

5. Cuales son los factores que afectan al rendimiento del


Harnero?
R: La capacidad de un harnero y una alta eficiencia de separacin son
requisitosgeneralmente opuestos y se debe llegar a algn punto de operacin
que maximiceambos aspectos.Para una capacidad determinada hay factores
que afectan la eficiencia de unharnero. Algunos de ellos son los siguientes:
- Velocidad de alimentacin y profundidad del lecho.
- Tipo de movimiento del harnero y pendiente del harnero.
- Humedad del material que impide la estratificacin del material y tiende a
cegarlas aberturas del harnero.
- Tipo de superficie de harneado, rea y forma de las aberturas.
- Porcentaje de rea abierta que corresponde al rea neta de las
aberturasdividida por el rea total del harneado.
- Tipo de material a tratar que corresponde a la dureza, forma de las
partculas,peso especfico, etc.
- Porcentaje de material fino y de tamao crtico (3/4 a 1.5 veces la abertura)
enla alimentacin al harnero.
- La eficiencia del harnero es fuertemente afectada por la presencia de
partculas de tamao aproximado al de la abertura (stas tienden a obstruir o
cegar la abertura)