Professional Documents
Culture Documents
ARRANQUE DE LA PLANTA
Llenado
El llenado inicial de la planta de tratamiento puede efectuarse empleando: (a) agua
residual; (b) agua fresca; o (c) licor mixto de una planta en operacin. En lo
posible, se deber emplear una combinacin de los mismos.
Cuando se procede a poner en funcionamiento la planta de tratamiento de
acuerdo a lo indicado anteriormente, la presencia de espumas no ser un
problema. En el caso de emplearse solamente agua residual cruda, es muy
probable que se tenga el problema de formacin de espumas hasta el momento
en que se desarrollen los microorganismos controladores de los mismos y deber
procederse al uso de chorros de agua para controlar las espumas.
Ajustes
Despus de llenada la planta de tratamiento, una serie de operaciones debern
ser ejecutada a fin de garantizar el buen funcionamiento de la misma.
Conforme el agua fluya por el vertedero del desarenador, es necesario verificar
que la carga de agua sobre los vertederos sea uniforme. En caso contrario, ser
necesario nivelarlos empleando los dispositivos con que est dotado el vertedero.
Fallas en la nivelacin del vertedero conduce a la presencia de cortos circuitos y a
la fuga de lodos. La prdida de lodos incrementa la concentracin de slidos
suspendidos y de DBO en el efluente y adems de la prdida del lodo requerido
para el tratamiento. La eficiencia del desarenador depende del uso del vertedero
en toda su longitud.
El retomo de lodos es tambin importante para el buen funcionamiento de la
planta y del desarenador. La planta ha sido diseada para una tasa de
recirculacin entre el 25 al 65% pero es posible alcanzar valores mayores o
PRUEBAS E INTERPRETACIONES
El listado de determinaciones analticas indicado a continuacin debe ser realizado
peridicamente en la planta de tratamiento de aguas residuales. El listado incluye
aquellas determinaciones destinadas al control operacional de la planta y dirigidas
a confirmar las condiciones de funcionamiento, y el otro grupo evala la eficiencia
del sistema de tratamiento y son las que normalmente se reportan a la autoridad
respectiva.
Crudo
D.B.O
Sl.
Suspendidos
pH
Temperatura
DETERMINACIONES ANALITICAS
PreTanque
Filtro
tratamiento
Imhoff
Biolgico
Ninguno
Sl.
Suspendidos
Sedimentabil
idad
pH
O.D.
Temperatura
D.B.O.
Sl.
Suspendidos
pH
O.D.
Sedimentabilid
ad
Sl.
Suspendidos
(lodo de
retorno)
Tanque de
contacto de
cloro
Cloro
residual
D.B.O.
Coliformes
fecales
Caudal
OPERACIN
Para poner en funcionamiento, se recomienda que las redes emisoras lleguen
al ltimo buzn o a la caja de reunin.
Se realiza una inspeccin de las conexiones que llegan a la cmara de rejas de
forma tal que no existan derivaciones a otro destino.
La reja debe estar bien empotrada en las paredes del canal de manera que se
evite la inestabilidad de este.
El espacio entre barra y barra que esta constituido la reja son espacios que
deben tener una distancia adecuada para el paso del agua y la retencin de
cualquier objeto de gran tamao que afecte las unidades siguientes.
La cmara de rejas opera mediante gravedad y fluido del agua residual, en
donde se establece las velocidades de paso recomendados y establecidos en
los reglamentos y normas de construccin.
Los slidos que van quedando en la rejilla, son estos los que sern removidos
en esta unidad los cuales sern llenados en cilindros y estos se dispondrn en
un agujero de 2.0 m de dimetro por un altura de 3.50 m, echando cal para
evitar los malos olores, ubicados en la plantacin de eucaliptos de la
comunidad a una distancia de 1.0 km aproximadamente de la planta de
tratamiento.
El tiempo de limpieza en las rejas es diaria, por las caractersticas del agua
residual y de las condiciones fsicas de la zona, que trasportan slidos
plsticos por el viento.
Al inicio de operaciones se debe hacer la limpieza diaria durante un tiempo de
un mes y luego de este tiempo establecerle periodo de limpieza real de esta
unidad.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Este mantenimiento se debe realizar antes de que se haya producido las fallas
en cmara de rejas, de forma tal que se evite posibles fallas en esta misma y
unidades contiguas.
Se empezara con la limpieza diaria de los residuos que se encuentren
retenidos en la reja y dispuestos en barriles que sern llevados por el camin
recolector.
Se verifica las pendientes de agua y las prdidas de energa que se generan
por el paso de agua de manera que no erosiones las bases de concreto del
canal.
Verificar las alturas de los vertederos del canal de by pass de manera que
cuando funcionen estas se tenga el mismo flujo y caudal con la que trabaja
esta unidad. Evitando que se introduzca o penetre el agua al empezar el
funcionamiento del sistema.
Verificar el estado de las paredes del canal por donde se encausa el caudal de
agua y que no exista fisuras o rajaduras. Asi mismo, verificar si la cantidad de
residuos que son retenidos en las rejas y evitar que estas se vayan
acumulando en el tiempo.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Una vez que se ha producido las fallas en la cmara de rejas se abren las
compuertas del canal de by pass evitando el ingreso al canal.
Se procede luego a resanar las estructuras de concreto daadas, reparar las
rejas o accesorios, que ayude al funcionamiento adecuado de la cmara de
rejas.
Remover los materiales que obstruyen o se encuentran en la seccin del canal
y de toda su longitud debido a la acumulacin de arena y tierra arrastrada por
el agua residual.
Se efectuar la limpieza con herramientas manuales como palas, picos, etc
dejando libre toda la estructura del canal donde circula el agua residual.
Reparar inmediatamente las averas de las estructuras, con accesorios y
materiales que sean de la misma calidad y caractersticas en las que estuvo
funcionando.
1.2 DESARENADOR
El sedimentador es la unidad que se establece necesariamente despus de
toda cmara de rejas, cuando se tiene alta presencia de slidos sedimentables,
los cuales saturan rpidamente las unidades de tratamiento primario, por la
generacin de gran cantidad de lodos, lo cual genera, mantenimiento continuo
y supervisin constante en la primera unidad, en este caso TANQUE IMHOFF.
Esta unidad tiene la funcin de retener todos los slidos de dimetros menores
a una pulgada (1), que han pasado la primera unidad de cribado y partculas
mayores a 10 micras.
Segn la frmula de Stock las partculas que se retienen en esta unidad son
mayores a 0.01 mm sin retener en porcentajes mayores a las grasas.
OPERACIN
Para poner en funcionamiento, se recomienda que las compuertas que
conectan a los sedimentadores estn colocados adecuadamente y hermticos
de manera que no dejen pasar el agua cuando estos sean cerrados.
Se realiza una inspeccin de que debe existir dos desarenadores en paralelo
de iguales dimensiones de manera que estos funcionen de manera alternada
cuando se realice la limpieza de cada uno de ellos por separado.
La base de cada canal debe tener un talud de manera que facilite la
acumulacin de los sedimentos, a lo largo del desarenador.
MANTENIMIENTO
Este mantenimiento se debe realizar para evitar problemas que causen
problemas en el funcionamiento normal de esta unidad y afectar las unidades
que siguen a continuacin.
Se procede a la limpieza de todos los sedimentos que se han acumulado a lo
largo del sedimentador con ayuda de herramientas manuales como lampas y
picos.
Verificar el estado de las paredes del canal por donde se encausa el caudal de
agua y que no exista fisuras o rajaduras.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Una vez que se ha producido las fallas en los sedimentadores se abren las
compuertas del canal de uno de ellos y se evita el ingreso del agua.
Se procede luego a resanar las estructuras de concreto daadas, pero si los
daos son severos estos deben ser reforzados con aditivos y estructuras sin
alterar el flujo laminar que se tiene en el sedimentador.
Remover los materiales que obstruyen o se encuentran, debe de estar alejados
de grandes rboles o cualquier otro de manera que se evite riego con la cada
de estos.
OPERACIN
La operacin de los filtros empieza una vez que el agua residual haya
atravesado el tratamiento primario en este caso reactor UASB.
El ingreso del agua residual es por medio de un vertedero que distribuye el
agua a las tuberas de distribucin, abarcando toda el rea superficial del filtro,
atravesando la capa de gravas o piedras que se han colocado en la
construccin.
Se debe esperar un tiempo para que se genere la pelcula biolgica en el lecho
filtrante, y estas puedan cumplir su funcin de disminuir la carga orgnica con
una eficiencia que garantice que la carga orgnica del efluente no perjudique al
medio donde se vierte.
El ingreso del agua residual es por la parte superior del filtro que atraviesa el
lecho filtrante y sale por la parte inferior, el cual se dirige a la cmara de
contacto de cloro, para posteriormente dirigirse al ro que se encuentra cercano
a la Planta de tratamiento.
El tiempo de limpieza determinado para el lecho filtrante es de 5 aos, donde la
colmatacin de los poros entre las gravas del lecho estar cubierta en un 90%.
Cuando se coloque el nuevo material de lecho filtrante debe tener las mismas
condiciones indicadas en el plano con dimensiones de 5 cm de dimetro y en
lo posible porosas.
El control de los niveles de agua en el filtro es importante para verificar la
capacidad de filtracin inicial y de lo que se va ocasionando en el tiempo.
La distribucin del caudal por las canaletas de acero inoxidable deben de tener
los vertederos de acuerdo al plano.
Se abre la compuerta de by pass y se tapa la tubera que conecta el ingreso al
filtro, para que este pueda ser cambiado sin que exista ingreso de agua
residual en el rea del lecho filtrante, operando en las mejores condiciones.
MANTENIMIENTO.
Este mantenimiento se debe realizar antes de que se haya producido las fallas
en los filtros, de forma tal que se evite posibles fallas en esta misma y un mal
efluente.
Se empezara con la verificacin de la formacin de pelculas biolgicas y que
estas no presenten formacin o crecimiento de plantas, lo cual es un indicador
de una obstruccin en los poros del lecho de secado y por ende la disminucin
del paso del agua y ocasiona saturacin y ensalzamiento del agua residual el
cual puede salir o rebosar por sus bordes.
Se verifica el ingreso del agua y que la salida del agua sea similar a la cantidad
a la que esta ingresando.
Verificar el estado de las paredes del canal por donde se encausa el caudal de
agua y que no exista fisuras o rajaduras.
Cuando se realiza el cambio del lecho filtrante, se apertura el by pas que se
encuentra en la unidad de ingreso del filtro biolgico, este by pass conduce el
agua a la caja de salida del filtro, mientras se realiza el cambio de grava en el
filtro es decir el cambio del lecho filtrante, el cual debe ser inmediatamente
cambiado. Adems el lecho filtrante extrado puede ser limpiado o eliminado de
la planta de tratamiento.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Una vez que se ha producido las fallas en los filtros se cierra el ingreso del
agua y este es derivado por by pass directo a la unidad de salida del filtro
biolgico, lo cual no ocasionara dao alguno porque ser de unos das sin que
este sea permanente.
Se procede luego a resanar las estructuras de concreto daadas, y si estas
son severas se procede a reforzarlas si alterar el funcionamiento natural con la
que fue diseada.
Cuando se tiene presencia excesiva de masa biolgica formada y por
consecuencia obstruccin de los poros se procede a retirar el lecho filtrante
siendo remplazada inmediatamente por otro de similares caractersticas.
El lecho filtrante debe ser cambiado cuando la tasa de filtracin del agua
residual empieza a saturarse y el nivel del agua empieza a subir a niveles
mximos.
MOSQUITOS.
La presencia de mosquitos en las unidades de Filtro Biolgico es debido a las
espumas generadas por el agua residual cuando el lecho de secado esta
funcionando a su capacidad promedio de su tasa de infiltracin de manera que
este eleva el nivel de agua en la operacin diaria del filtro.
Las condiciones de cambio de tirante hacen que exista una altura de agua en
el lecho del filtro lo que ocasiona una condicin favorable para que los insectos
depositen sus huevos y se reproduzcan en grandes cantidades.
Para que los huevos sean eliminados del filtro biolgico lo que se hace es en
las horas donde se tenga presencia de rayos solares se maneje los niveles de
agua en el ingreso del filtro de manera que el tirante de agua sea el menor y os
huevecillos de los insectos queden pegados en las paredes del filtro y sean
eliminados por los rayos solares.
Cuando existan una gran cantidad de huevos, el operador debe tener una
esptula de manera que pueda recoger los huevecillos depositados por los
insectos en todo el filtro biolgico.
Para que se tenga mayos seguridad se debe de llenar cal a los contornos
internos de los filtros biolgicos y eliminar cualquier huevo de insecto presente.
OPERACIN
La operacin de lecho de secados depende necesariamente de la operacin de
los tanque Spticos, los producen los lodos que se van a tratar en esta unidad.
Se abre la vlvula que controla la salida de los lodos que se generan el tanque
Sptico y esta empieza a fluir por medio de tuberas los cuales se encargan de
repartir equitativamente a los diferentes puntos del lecho de secado ubicado al
costado de los tanques Spticos.
La presencia de horas sol es importante y tambin del clima, si es seco, se
puede secar rpidamente una capa de lodos de 0,30m de espesor, en climas
de poco sol y de alto porcentaje de saturacin de agua demora mucho mas el
secado del lodo.
No deben vaciarse lodos hmedos sobre lodos secos o parcialmente secos,
debido a que estos ya han tenido n tiempo d escurrimiento perdiendo un
porcentaje de agua en su composicin.
Antes de recibir lodos, deben los lechos de lodos, las basuras y restos de
vegetacin que se hayan acumulado.
El tiempo de limpieza de los lodos digeridos presentes en los lechos de secado
tiene que ser evacuados cada mes (30 dias), segn diseo y capacidad que
soporta el lecho.
Los lodos deshidratados o digeridos tienen que ser llevados a terrenos de
cultivo cercano donde se planten plantas de tallo alto como lo permita la zona,
en este caso eucaliptos, pinos, sauce, etc.
Por ningn motivo los lodos presentes en esta unidad sern desechados en
zonas de circulacin de personas o dejar las en lugares abiertos sin ningn tipo
de tratamiento, por generacin de vectores transmisores de enfermedades.
Para poder tratar los olores de los lodos presentes se utilizara cal en
cantidades que el operador veo suficiente, que estn alrededor para este
diseo de 2.5 kilos.
Si hubiese presencia de olores fuertes se debe aumentar la cantidad de cal en
los lodos de manera que se controle el pH del lodo y la generacin de olores.
MANTENIMIENTO.
Este mantenimiento se debe realizar antes de que se haya producido las fallas
en el lecho de secado, para evitar que los lodos no se acumulen sin ser
removidos despus de haber sido deshidratados.
Se empezara con la verificacin de la salida adecuada de los lodos de los
tanques Spticos y de las tuberas de distribucin de reparto equitativo.
Se verifica el ingreso a cada punto del lecho de secado y que estas no tengan
ninguna extraccin y/o obstruccin.
Verificar el estado de las paredes y de la base del lecho de secado de manera
que aseguren una deshidratacin adecuada de los lechos.
Los operadores deben usar guantes de cuero al manejar objetos como rejas,
tapas y compuertas. As mismo se debe portar guantes de goma.
Se recomienda tener las medidas preventivas:
Lavarse las manos antes de ingerir cualquier alimento.
Las prendas de trabajo, debern de permanecer en el lugar de trabajo cuando
el operador se retire.
Los cortes y rasguos se debern de limpiar y desinfectar de inmediato.
Las herramientas debern r lavarse con agua limpia al final de la jornada del
da.
El operador deber ser vacunado contra el ttano, fiebre tifoidea y el clera.
Asimismo se deber de contar con un botiqun de primeros auxilios.
Implementos de proteccin personal que se deben utilizar son:
Mameluco.
Guantes.
Botas de jebe.
Botas de cuero con puntas de acero.
Casco.
Lentes protectores de ojos.
Mscara protectora de fosas nasales.
Mamelucos
Orejeras
Mscara antipolvo
Guantes
Botas
1
1
1
1 par
1 par
Frecuencia de
renovacin
Cada 3 meses
Cada 6 meses
Cada 6 meses
Cada semana
Cada ao