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EXTENSION LATACUNGA
Asignatura: Diseo de Elementos de Mquinas
NRC: 3221
Perodo: Primero
Estudiantes:
Aleaciones de Zinc
El cinc metlico es un material blanco azulado que tiene muchas aplicaciones industriales.
Es extremadamente frgil a temperaturas ordinarias, pero se vuelve maleable entre los 120 y los
150 C, y se lamina fcilmente al pasarlo entre rodillos calientes. Ocupa el lugar 24 en
abundancia entre los elementos de la corteza terrestre.
PROPIEDADES
Peso Atmico:
65.39 g/mol
Densidad:
7.14g/cc
Temperatura
de fusin
419.5 C
Conductividad
trmica:
Temperatura
de ebullicin
907 C
Estructura
Cristalina
Hexagonal
compacta
Usos y Aplicaciones
5. Maillechort
5
Aleacin inalterable de cobre, zinc y nquel. Es una aleacin blanca cuyo aspecto es parecido
al de la plata por lo que tambin se le conoce con el nombre de argentn. Se utiliza
particularmente en la fabricacin de piezas de orfebrera o de instrumentos cientficos.
6. Metal ingls
Aleacin a base de zinc y de antimonio. Es utilizado sobre todo por los ingleses, lo que
justifica su nombre. Esta mezcla contiene estao, antimonio, cobre y algunas veces plomo.
Se emplea principalmente en la fabricacin de vajillas, cubiertos o teteras
7. Tombac
Aleacin a base de cobre y de zinc (latones) y pequeas cantidades de estao. Es originaria
de Oriente Medio y tiene un color cercano al oro. Es utilizado a menudo en joyera bajo la
forma de bandas o de hilos (dctil).
8. Zamak
Es la denominacin comercial que designa una aleacin a base de zinc, aluminio, magnesio y
eventualmente de cobre. En la industria automotriz, es utilizado en la fabricacin de manijas,
de cuerpos de surtidores y de carburadores. En la industria radio-elctrica y de telefona
mvil, sirve para realizar pequeas piezas.
Titanio
El titanio se caracteriza por su elevada dureza, el tener puntos de ebullicin y fusin elevados y
ser buenos conductores de la electricidad y el calor. El titanio tiene una Resistencia muy buena a
la corrosin y una alta relacin de resistencia a peso. Su rigidez y densidad son intermedias entre
el acero y el aluminio. Entre sus desventajas tenemos su alto costo y la dificultad para
maquinarlo.
Debido a su gran fuerza, resistencia y ligereza, el titanio es especialmente eficaz para las
aleaciones de aluminio, molibdeno, manganeso, hierro y muchos otros metales. De esta forma se
utiliza en la fabricacin de aviones, misiles y muchas otras fabricaciones similares. Tambin es
un material muy resistente al agua, especialmente al agua del mar, razn por la cual tambin se
usa en los ejes de las hlices, los aparejos y muchas otras partes de los barcos constantemente
expuestos al agua salada.
Propiedades
Smbolo qumico
Aspecto
Estructura cristalina
Estado
Punto de fusin
Punto de ebullicin
Calor de fusin
Presin de vapor
Electronegatividad
Calor especfico
Conductividad elctrica
Conductividad trmica
Densidad
Esfuerzos de Fluencia
Mdulo de elasticidad
Ti
plateado
hexagonal
slido
1941 K
3560 K
15.45 kJ/mol
0,49 Pa a 1933 K
1,54
520 J/(Kkg)
2,38 106S/m
21,9 W/(Km)
0.160 lb/plg3
172 1210 MPa
110 GPa
Usos y Aplicaciones
Los instrumentos quirrgicos, las sillas de ruedas y las muletas estn hechas de titanio
para una alta resistencia y bajo peso.
Las bolas de la cadera y reemplazos articulares estn hechos de titanio y que pueden
permanecer en el lugar durante unos 20 aos.
Aleaciones de Titanio
El estado alfa indica la estructura metalrgica hexagonal compacta que se forma a bajas
temperaturas, y beta indica la estructura cbica centrada en el cuerpo a altas temperaturas.
Tipo Alfa
Tipo Alfa-Beta
Tipo Beta
Aleaciones de titanio
Ti-5Al-2.5Sn
Ti-8Al-1Mo-1V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-6Al-4V, Ti-6Al-6V-2Sn, Ti3Al2.5V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo, Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Cr-4Mo, Ti-10V-2Fe-3Al
Ti-13V-11Cr-3Al, Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn, Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr, Ti8Mo8V-2Fe-3Al, Ti-11.5Mo-6Zr-4.5Sn
Titanio grado 2
ESPECIFICACIONES: ASTM B265, B337, B338, B348, B363, B381, B861, B862, F67, AMS4902
CARACTERSTICAS: Baja resistencia mecncia, blando, el ms puro de todos los titanios, muy dctil y de
fcil conformabilidad en fro. Excelente resistencia a la leve reduccin de los medios altamente oxidante, con o sin cloruros.
Excelente soldabilidad. Es el titanio puro ms comn y el ms utilizado de todos los titanios comercialmente puros.
PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia traccin: 345 MPa. Lmite elstico: 276 MPa. Elongacin: 20%. Reduccin rea: 30%
COMPOSICIN QUMICA (valores mximos %)
C: 0,08 / N: 0,03 / O: 0,25 / Fe: 0,30 / H: 0,015 / Resto Titanio
Titanio grado 3
ESPECIFICACIONES: ASTM B265, B337, B338, B348, B363, B381, B861, B862, F67, AMS4900
CARACTERSTICAS: Resistencia mecnica ligeramente mayor que el titanio gr. 2. Resistencia a la corrosin tambin
similar. Soldabilidad y conformabilidad en fro buenas.
PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia traccin: 448 MPa. Lmite elstico: 379 MPa. Elongacin: 18%. Reduccin rea: 30%
COMPOSICIN QUMICA (valores mximos %)
C: 0,08 / N: 0,05 / O: 0,35 / Fe: 0,30 / H: 0,015 / Resto Titanio
Titanio grado 4
ESPECIFICACIONES: ASTM B265, B348, B381, F67, AMS49001, AMS4921
CARACTERSTICAS: Mayor resistencia mecnica que el resto de titanios puros. Soldabilidad razonable, ductilidad y
conformabildiad en fro reducida.
PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia traccin: 552 MPa. Lmite elstico: 483 MPa. Elongacin: 15%. Reduccin rea: 25%
COMPOSICIN QUMICA (valores mximos %)
C: 0,08 / N: 0,05 / O: 0,40 / Fe: 0,50 / H: 0,015 / Resto Titanio
2. Aleaciones alfa
Estas aleaciones de titanio mejoran las propiedades mecnicas de los titanios puros y los
que contienen paladio y Rutilio, manteniendo buena soldabilidad y conformabilidad. Para
ello se aade a su composicin qumica pequeas cantidades de Vanadio, Niquel,
Molibdeno, Selenio, Zirconio, etc.
Titanio grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni)
ESPECIFICACIONES: ASTM B265, B337, B338, B348, B381, B861, B862, AMS4902
CARACTERSTICAS: Propiedades mecnicas similares a las del titanio grado 4. Buena soldabilidad y conformabilidad.
Buena resistencia a la corrosin y al ataque de cidos reducidos.
PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia traccin: 485 MPa. Lmite elstico: 345 MPa. Elongacin: 18%. Reduccin rea: 25%
COMPOSICIN QUMICA (valores mximos %)
C: 0,08 / N: 0,03 / O: 0,25 / Fe: 0,30 / H: 0,015 / Mo: de 0,02-0,04 / Ni: de 0,06-0,09 a 0,25 / Resto Titanio
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ESPECIFICACIONES: ASTM B265, B337, B338, B348, B381, B861, B862, AMS4943, AMS 4944
CARACTERSTICAS: Propiedades mecnicas elevadas. Se trata de una aleacin con los misma composicin qumica que el
Titanio gr. 5 (6Al-4V) reduciendo la concentracin de aluminio y vanadio, lo que le confiere mejor soldabilidad y
conformabilidad. Utilizada en estructuras soldadas de tubos.
PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia traccin: 620 MPa. Lmite elstico: 485 MPa. Elongacin: 15%. Reduccin rea: 25%
COMPOSICIN QUMICA (valores mximos %)
C: 0,08 / N: 0,03 / O: 0,15 / Fe: 0,25 / H: 0,015 / Al: de 2,5 a 3,5 / V: de 2,00 a 3,00 / Resto Titanio
3. Aleaciones alfa-beta
Las aleaciones alfa-beta tienen una mayor resistencia mecnica y responden a
tratamientos trmicos, pero son menos maleables que las aleaciones alfa. Permiten
obtener soldaduras por fusin con eficiencias de hasta el 100%. Esta categora acumula
ms del 50% de todos los usos del titanio.
Las aleaciones alfa-beta varan ampliamente en su composicin y, por lo tanto, en sus
caractersticas generales. En un extremo estn las composiciones beta altamente
estabilizadas y endurecidas, como la Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo y la Ti-6Al-6V-2Sn, que
proveen alta resistencia mecnica desde temperatura ambiente hasta temperaturas
intermedias. En el otro extremo se encuentran las aleaciones con tendencia alfa-beta
como la Ti-6Al-4V. Considerada de endurecimiento leve, su contenido de aluminio
comparativamente alto les da excelente resistencia mecnica y favorables propiedades a
temperaturas elevadas.
4. Aleaciones beta
Se puede producir titanio de forma que se presente enteramente en fase beta a
temperatura ambiente. Esto se logra adicionando aleantes que inhiban la transformacin
de fase beta a alfa.
La primera aleacin beta metaestable que se produjo comercialmente fue la Ti-13V-11Cr3Al. El 13 % de vanadio y el 11 % de cromo disminuyen la cintica de la transformacin
hasta niveles tales que el 100 % de la fase beta permanece como tal al completar el
enfriamiento (realizado a una velocidad razonablemente lenta).
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Las aleaciones de titanio estn ideadas para que las uniones soldadas realizadas en ellas
conserven sus buenas caractersticas mecnicas, como tenacidad y ductilidad.
Tipo de aleacin
Aleacin
Grado 1, 2, 3 y 4
Excelente
Ti-0,2Pb
Excelente
Ti-5Al-2,5Sn
Regular
Excelente
Ti-8Al-1Mo-1V
Excelente
Aleaciones
Aleaciones casi
12
Aleaciones /
Aleaciones
Ti-6Al-2Nb-1Ta-0,8Mo
Excelente
Ti-6Al-4Zr-2Mo-2Sn
Regular
Ti-6Al-4V
Regular
Excelente
Ti-7Al-4Mo
Limitado
Ti-6Al-6V-2Sn
Limitado
Ti-8Mn
No recomendable soldar
Ti-13V-11Cr-3Al
Regular
13
Norma ASTM
B 381-05. Standard specification for Titanium and Titanium Alloy Forgings.
(Titanio y aleaciones de Titanio para forja)
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Las aleaciones base nquel, especialmente las superaleaciones, tienen aplicaciones en industrias
tan estratgicas como el automvil, aeronutica, aeroespacial, qumica y generacin de energa.
En la mayora de los casos, estas aleaciones hacen valer su excelente comportamiento mecnico
a elevadas temperaturas, por encima del rango de utilizacin de los aceros. Las superaleaciones
base nquel, adems, pueden alcanzar elevadas propiedades mecnicas gracias a que son tratables
trmicamente y un excelente comportamiento a corrosin.
Sus buenas propiedades mecnicas, buena capacidad de deformacin en fro, gran tenacidad, alta
resistencia al calor, resistencia a la oxidacin a altas temperaturas, as como una buena
resistencia a la corrosin por muchos agentes qumicos, han hecho que el nquel y sus aleaciones
encuentren aplicacin creciente en todas las ramas de la industria.
Las aleaciones de nquel han solucionado problemas de corrosin y buenos valores de resistencia
mecnica a alta temperatura en dnde para tales condiciones, los aceros inoxidables resultan
inadecuados.
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El nquel y sus aleaciones se pueden soldar por todos los procesos de soldadura conocidos en las
condiciones apropiadas sin embargo, debido a la gran afinidad de este metal por los gases
atmosfricos y aquellos provenientes de la descomposicin de residuos orgnicos, conviene
limpiar la zona a unir; eliminar toda traza de grasa, aceite, pintura y pelcula de xido y soldar las
aleaciones de nquel en estado recocido para evitar fisuras.
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Inconel
Se refiere a una familia de sper aleaciones autenticas de base nquel-cromo. Las aleaciones de
inconel se utilizan normalmente en aplicaciones a altas temperaturas. A menudo se denominan en
ingls como "Inco" (o de vez en cuando "Iconel"). 3
Tabla 2 tipos de aleacin inconel
Hastelloy
Hastelloy C276 es una superaleacin de nquel-molibdeno-cromo con adicin de tungsteno
diseado para tener una excelente resistencia a la corrosin en un rango amplio de ambientes
severos. El alto contenido de nquel y de molibdeno hacen que este acero de aleacin de nquel
sea especialmente resistente a la picadura y a la corrosin de rendija en ambientes de reduccin,
mientras que el cromo lo hace resistente a medios oxidantes. El bajo contenido de carbn
minimiza la precipitacin de carburo durante el soldamiento para mantener la resistencia a la
corrosin en las estructuras de ensamble. Esta aleacin de nquel es resistente a la formacin de
grano limitado precipitado en la zona afectada por el calor, hacindo conveniente su uso en
muchas aplicaciones de procesos qumicos en condicin ensamble.
Tratamientos
Recocido
3 Limones, A. G., & Martnez,Cambio del tamao de grano de una aleacin de Inconel 617 al ser
maquinada.
19
20
21
SMAW
UTP 80M
Indicado para unin y superficies de aleaciones nquel-cobre y de plaqueados de aceros nquelcobre y para unir distintos materiales.
SMAW
22
UTP 68 HH
Para unin de aleaciones ferrosas, nquel y sus aleaciones, cobre y sus aleaciones y tambin para
la unin de estos distintos grupos. Apto para la soldadura de reparacin y construccin.
GTAW/GMAW
UTP A 80M
Para unin y superficies de aleaciones nquel-cobre y de plaqueados de aceros con nquel-cobre
(Monel). Para aplicaciones en medios con vapores salinos.
GTAW/GMAW
Thermanit Nicro 82
Inoxidable, resistente al calor. Tenez en fro hasta -269C. Indicado para uniones tenaces y
superficies sobre aceros al CrNi y al Cr resistentes al calor y aleaciones base niquel.
GTAW/GMAW
Thermanit 625
Indicado para soldar materiales base tipo Alloy 600, Alloy 625, Alloy 800 (H) y debido a su alta
tenacidad es apropiado para utilizar en aceros 9% Ni, alta resistencia a corrosin, resistentes a
altas temperaturas hasta 1000C
SMAW
UTP 80M
Indicado para unin y superficies de aleaciones nquel-cobre y de plaqueados de aceros nquelcobre y para unir distintos materiales.
SMAW
UTP 6222 Mo, Thermanit 625
Alta resistencia a la corrosin. Resistencia a la fisuracin inducida por tenciones en medios
corrosivos, resistente a altas temperaturas hasta 1000C
GTAW/GMAW
UTP A 80M
Para unin y superficies de aleaciones nquel-cobre y de plaqueados de aceros con nquel-cobre
(Monel). Para aplicaciones en medios con vapores salinos
GTAW/GMAW
Thermanit Nicro 82
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Inoxidable, resistente al calor. Tenez en fro hasta -269C. Indicado para uniones tenaces y
superficies sobre aceros al CrNi y al Cr resistentes al calor y aleaciones base niquel
GTAW/GMAW
Thermanit 625
Indicado para soldar materiales base tipo Alloy 600, Alloy 625, Alloy 800 (H) y debido a su alta
tenacidad es apropiado para utilizar en aceros 9% Ni, alta resistencia a corrosin, resistentes a
altas temperaturas hasta 1000C
Bibliografa
Cuestionario
40. Qu propiedades son tpicas de las piezas fabricadas con la aleacin de zinc Zamak 3 para
colar?
Esta aleacin contiene 4% de aluminio y 0.035% de magnesio
PROPIEDADES TIPICAS
Resistencia a la tensin [ksi(MPa)]
Resistencia a la fluencia [ksi(MPa)]
% elongacin en 2 pulgadas
Mdulo de elasticidad [106psi(GPa)]
41 (283)
32 (221)
10
12.4 (85)
Mdulo
de
24
n UNS
tensin
ksi
fluencia
ksi
MPa
MPa
d
%de
elasticidad
106psi
GPa
elongaci
C86200
95
655
48
n en 2 in
20
331
15
103
Bibliografa
27
April
2016,
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https://ingenieriademateriales.wordpress.com/2012/03/03/manual-del-titanio-y-sus
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