Proyecto Final

FICHA
DE
IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo: RECUPERACION SECUNDARIA POR INYECCION DE GAS
Autor: DURAN MARPARTIDA GUILLERMO
FERNANDEZ BALDERRAMA LUIS FERNANDO
AYLLON PAZ EDUARDO
IRIARTE ARDAYA CRISTHIAN
HUARACHI SANJINES NICOLAS NELSON
Fecha: 31/05/2016
Cdigo de estudiante: 201309720-201310014-201302337-201302175201301946
Carrera: INGENIERA EN GAS Y PETROLEO
Asignatura: RESERVORIO I
Grupo: A
Docente: ING. CARLOS CESAR ROJAS GOMEZ
Periodo Acadmico: I/2016
Subsede: SANTA CRUZ
Copyright (2016) por (GDM, , LFFB, EAP, CIA,NNHS). Todos los derechos reservados.
RESUMEN:
El levantamiento artificial por gas (LAG) es un mtodo que consiste en inyectar gas
a una presin determinada en la parte inferior de la columna de fluido de la tubera
del pozo, a diferentes profundidades, con el fin de disminuir el peso de la misma, y
de esta forma ayudar a subir los fluidos del yacimiento desde el fondo del pozo
hasta la superficie. As, en los pozos explotados por el mtodo de LAG de flujo
continuo, el gas es inyectado continuamente al pozo a fin de que se mezcle con los
fluidos del mismo y se reduzca la densidad de la columna de fluidos,
disminuyndose la diferencia de presiones entre el fondo del pozo y la superficie
.Desde el cabezal del pozo, una lnea de flujo conduce los fluidos (formacin gas de
levantamiento) a estaciones de flujo o mltiples de produccin con separacin, en
los cuales se separa el gas del lquido .El gas es enviado a plantas de compresin,
en donde es tratado y comprimido para su venta y/o reutilizacin en levantamiento
artificial. El lquido es enviado a patios de tanques, donde se separa el agua del
petrleo para su comercializacin. El modelo del comportamiento de un pozo
produciendo a travs del mtodo de inyeccin de gas, indica que a medida que la
tasa de inyeccin de gas aumenta, la produccin tambin aumenta hasta alcanzar
su mximo valor (regin estable); tal que incrementos adicionales en la inyeccin
causarn una disminucin en la produccin.
INDICE
MTODO DE RECUPERACIN SECUNDARIA POR INYECCIN DE GAS.............3
1. Introduccin.............................................................................................................3
2. Objetivos...................................................................................................................4
2.1Objetivo general.............................................................................................. 4
2.2Objetivos especficos...................................................................................... 4
3. Marco terico............................................................................................................5
3.1Tipos de inyeccin.......................................................................................... 5
3.1.1.Inyeccin perifrica o externa.......................................................................5
3.1.2. Inyeccin en arreglos o dispersa.................................................................5
4. INYECCIN DE GAS................................................................................................6
4.1. Tipos de inyeccin......................................................................................... 7
4.1.1. Inyeccin de gas interna o dispersa..............................................................7
4.1.2. Inyeccin de gas externa............................................................................8
5. FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACIN POR INYECCIN DE

AGUA Y GAS.................................................................................................................8
5.1. TIPOS DE INYECCIN DE GAS.......................................................................9
5.1.1. INYECCION DE GAS (INMISCIBLE)............................................................9
5.1.2. INYECCION DE GAS A ALTA PRESION (MISCIBLE)......................................9
5.1.3. INYECCION DE GAS ENRIQUECIDO........................................................10
6. DRENAJE GRAVITACIONAL..................................................................................11
7. EXPANSIN DE LA ROCA DEL FLUIDO..............................................................11
GAS..............................................................................................................................12
8.1. Tasa de inyeccin y de produccin.-.............................................................12
8.2Condiciones de saturacin inicial...................................................................12
8.2.1. Saturacin inicial del gas..........................................................................12
8.2.2. Saturacin inicial del agua.........................................................................12
8.3. Variaciones de las propiedades de las rocas.................................................13

8.4. Tiempo ptimo para iniciar la inyeccin........................................................13
8.5. Razn de viscosidades del petrleo y gas.....................................................13
8.6. Segregacin gravitacional............................................................................13
8.7. Eficiencia de desplazamiento.......................................................................13
8.8. Presin del yacimiento................................................................................. 13
9. DESPLAZAMIENTO INMISCIBLE..........................................................................14
9.1. Desplazamiento pistn sin fugas.-................................................................15
9.2. Desplazamiento pistn con fugas.-...............................................................15
10. ECUACIN DE FLUJO FRACCIONAL SI SE INYECTA GAS............................16

11. ECUACIN SIMPLIFICADA.................................................................................16
12. PRESION DE INYECCIN.-..................................................................................20
12. VISCOSIDAD DE LOS FLUIDOS.-.......................................................................21
12.1. Viscosidad del petrleo.-............................................................................ 21
12.2. Viscosidad del gas.-................................................................................... 21
13. HUMECTABILIDAD Y PRESIN CAPILAR.-.......................................................22

14. FENMENO DE CONTRAFLUJO.-......................................................................23
15. ECUACIN DE AVANCE FRONTAL....................................................................24
15.1. Deduccin de la ecuacin de avance frontal................................................24
15.2. Ecuacin de avance frontal.........................................................................28
15.3. Ecuacin en unidades prcticas.................................................................28
16. DISTRIBUCIN DE SATURACIN CON DISTANCIA.........................................29

16.1. Solucin de Buckley Leverett...................................................................30
16.2. Solucin de Calhoun.................................................................................. 30
16.3. Representacin grfica de la Distribucin de Saturacin con Distancia........31
17. EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO..................................................................32

18. PREDICCIN DEL COMPORTAMIENTO DE LA INYECCIN DE GAS............33
18.1. MTODO DE PREDICCIN..........................................................................33

18.2. MTODO DE PREDICCIN PERFECTO........................................................33
18.2.1. Efecto del flujo de fluidos.-.......................................................................33
18.2.2. Efectos del tipo de arreglo.-.....................................................................33
18.2.3. Efectos de la heterogeneidad.-.................................................................34
19. CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE PREDICCIN...................................35

19.1. MTODO DE BUCKLEY LEVERETT..........................................................37
19.2. Ecuaciones Bsicas Antes de la Ruptura, t < tr............................................38
19.3. Ecuaciones Bsicas en el Momento de la Ruptura, t = tr...............................39
19.4. Ecuaciones Bsicas despus de la Ruptura, t' > tr.......................................41
20. ARREGLOS DE POZOS.......................................................................................43

20.1. ARREGLOS EN LNEA DIRECTA..................................................................43
20.2. ARREGLO EN LNEA ESCALONADA...........................................................44
21. MODELOS IRREGULARES DE INYECCIN......................................................44

21.2. Arreglo en girasol...................................................................................... 44
22. ASPECTOS PRCTICOS DE LA INYECCIN....................................................46

23. SELECCIN DE LOS FLUIDOS...........................................................................47
24. PRESIN Y TASA DE INYECCIN......................................................................47
24.1. Fracturas artificiales profundas..................................................................48
24.2. Tasa de inyeccin...................................................................................... 48
25. TIPOS DE INYECCIN.........................................................................................49

26. ANLISIS COMPARATIVO...................................................................................51
26.1. Yacimientos horizontales.-..........................................................................52
26.2. Yacimientos inclinados.-............................................................................. 52
26.3. Yacimientos humectados por petrleo.-......................................................53
26.4. Vaporizacin de hidrocarburo.....................................................................53
26.5. Propiedades petrofsicas............................................................................53
26.6. Profundidad del yacimiento........................................................................53
26.7. Inundacin Artificial Qumica.-....................................................................57
26.8. Combustin In Situ.-.................................................................................. 58

26.9. Inundacin Artificial Miscible.-....................................................................59
27. EXPANSIN DE LA ROCA DEL FLUIDO............................................................64

28. Levantamiento artificial por gas.........................................................................65
29. Proceso de descarga del pozo de LAG.............................................................66
29.1 Proceso de descarga.................................................................................. 66
30. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT.................................................67

30.1. DEFINICIN............................................................................................... 67
30.2 mtodos de control de inyeccin del gas:....................................................68
31. TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS........................................69

31.1 INYECCIN DE GAS POR FLUJO CONTINUO:..............................................69
31.2 INYECCIN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE:........................................70
32. TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL POR GAS................................................................................................70
33. COMPONENTES DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR GAS................................................................................................70
33.1 EQUIPOS DE SUPERFICIE...........................................................................71
33.2EQUIPO DE SUBSUELO.....................................................................................72
35. VLVULAS............................................................................................................73
35.1CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS.............................................................73
36. PROCESO DE DESCARGA.................................................................................74

36.1 PRESIN DE OPERACIN DEL SISTEMA:....................................................75
36.2 REDUCCIN DE PRESIN:..........................................................................75
37. VENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:.....75

38. DESVENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
......................................................................................................................................76
39. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT.................................................76
39.1 Levantamiento artificial por gas lift-diseo...................................................81

39.2 Diseo de una completacin de Gas Lift......................................................82
39.3 Vlvulas de Descarga (Diseo del espaciado)...............................................91
39.4 Vlvulas de Descarga (Diseo de Operacin)...............................................96
39.5 Anlisis del comportamiento de un pozo de LAG........................................100
39.6 Vlvulas recuperables...............................................................................106
40. CONCLUSION.....................................................................................................109
41.Bibliografa...........................................................................................................110
Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

Autor: GDM, LFFB, EAP, CIA, NNHS
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MTODO DE RECUPERACIN SECUNDARIA POR INYECCIN DE GAS

1. Introduccin
La inyeccin de gas fue empleada a finales del siglo XIX. Fue utilizada por primera
vez en 1864 por Dinsmoor, el logro inyectar gas de una arena a otra, aumentado la
produccin de petrleo, luego en 1895, utiliz bombas al vaci en pozos. Fue la
primera vez que se utiliz un compresor en dichas operaciones.
El primer caso se conoce como mantenimiento total de presin y el segundo, como
mantenimiento parcial. Ambos dan lugar a un incremento del recobro de petrleo, a
una mejora en los mtodos de produccin y a la conservacin del gas. Dado que en
la inyeccin de agua solo se da el caso de desplazamiento inmiscible. En el caso del
gas se puede dar desplazamiento miscible e inmiscible. Pero solo estudiaremos el
caso de desplazamiento inmiscible del petrleo. Se puede inyectar gas en la capa de
gas o en la zona de petrleo. Cuando existe una capa de gas originalmente en el
yacimiento, o cuando se ha ido formando una por segregacin durante la etapa
primaria, el gas inyectado ayuda a mantener la presin del yacimiento yace que el
gas de la capa entre en la zona de petrleo y lo empuje hacia los pozos productores.
Cuando se inyecta en la zona de petrleo el gas inyectado fluye radialmente desde
los pozos inyectores y empuja el petrleo hacia los pozos productores.
2. Objetivos
2.1Objetivo general
Realizar un estudio de las diferentes caractersticas de la recuperacin secundaria de
inyeccin a gas en la recuperacin de petrleo mediante la recopilacin de
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informacin bibliogrfica para obtener una mejor informacin actualizada sobre el

tema.
2.2Objetivos especficos
Identificar las caractersticas del mtodo de recuperacin secundaria por inyeccin
de gas
Identificar los procedimientos adecuados para este proceso
Describir la forma adecuada y las circunstancias en la que se aplica este proceso
Realizar un estudio practico de este proceso
3. Marco terico
3.1Tipos de inyeccin
Se puede llevar a cabo de dos formas dependiendo de la posicin de los pozos
productores e inyectores, tales como:
3.1.1.Inyeccin perifrica o externa

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Se basa en inyectar agua fuera del lugar donde se ubica el crudo, en la periferia del
yacimiento. Este mtodo es conocido como inyeccin tradicional en donde el agua se
inyecta en el acufero que se encuentra junto al contacto agua-petrleo.
Caractersticas:
Es utilizado cuando se desconocen las caractersticas del yacimiento.
Los pozos de inyeccin son ubicados en el acufero, alejados del lugar donde se
encuentra el petrleo.
3.1.2. Inyeccin en arreglos o dispersa
Se encarga de inyectar agua en el lugar donde se encuentra el crudo. Esto trae como
consecuencia que los fluidos existentes en el yacimiento sean desplazados hasta el
pozo productor. Se le conoce con el nombre de inyeccin interna.
Caractersticas:
Para utilizar este mtodo se debe tomar en cuenta su estructura y los lmites del
yacimiento, la continuidad de las arenas, la permeabilidad, la porosidad y del nmero
y posicin de los pozos existentes.
Es usado en yacimientos con poca inclinacin y con un rea extensa.
Se organizan los pozos productores e inyectores de tal manera que queden
arreglados como en la primera etapa de recuperacin.
4. INYECCIN DE GAS
Fue el primer mtodo empleado y es un proceso donde el gas se inyecta en el
yacimiento con la finalidad de aumentar la recuperacin, disminuir la tasa de
produccin del crudo y para conservar el gas que se utilizar para la venta. Se us a
principios de los aos 1900, con el objetivo de mantener la presin dentro del
yacimiento.
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La inyeccin de gas es un proceso inmiscible a menos que el gas inyectado se

efectu a alta presin o enriquecido con hidrocarburos livianos.
Un proceso de alta presin se refiere a la combinacin del petrleo existente en el
yacimiento y el gas inyectado, que produce la formacin de una fase homognea
simple, la menor presin para que ocurra la movilizacin del crudo, es
aproximadamente 3.000 psi, por lo que la profundidad queda restringida en un valor
mnimo de 5000 pies. El proceso enriquecido de hidrocarburos varia segn el
proceso de inyeccin de gas a alta presin principalmente, por la manera que los
hidrocarburos son transferidos de una fase a otra, este proceso puede ser aplicado a
menores presiones que la del proceso de alta presin.
Factores importantes que intervienen en la cantidad de petrleo que se puede
extraer mediante la inyeccin de gas:
Las propiedades de los fluidos del yacimiento.
El tipo de empuje.
La geometra del yacimiento.
La continuidad de la arena.
El relieve estructural.
Las propiedades de la roca.
Temperatura y presin del yacimiento.
Figura 1Esquema del desplazamiento de petrleo por gas en medio poroso

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4.1. Tipos de inyeccin

La inyeccin del gas se clasifica en dos tipos que son: la inyeccin de gas interna o
dispersa y la inyeccin de gas externa.
4.1.1. Inyeccin de gas interna o dispersa
Consiste en inyectar el gas en el lugar donde se encuentra el crudo, dicha inyeccin
se utiliza en reservorios sin capa de gas inicial, por empuje por gas disuelto y donde
no hay tendencia a desplegarse una capa de gas secundaria.
Caractersticas:
Se utiliza en reservorios homogneos, con poca inclinacin y con poco espesor.
Se necesita un gran cantidad de puntos de inyeccin, los cuales son ordenados de
tal manera que el gas inyectado se distribuya por toda la zona de produccin. El
ordenamiento estar sujeto al tipo de yacimiento.
La permeabilidad efectiva del gas debera ser baja.
4.1.2. Inyeccin de gas externa
Es el proceso de inyeccin de gas cerca del borde o cresta de produccin del
reservorio, lugar donde est la capa de gas, bien sea primaria o secundaria, de tal
manera que el crudo es desplazado hacia abajo.
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Caractersticas:
Se utiliza en yacimientos de espesor apreciable, para lograr el desplazamiento del
petrleo mediante el empuje por la capa de gas.
Se aplica en yacimiento con buena permeabilidad vertical.
Deben tener alto buzamiento.
Se ubican los pozos de produccin de tal manera que cubran gran parte del rea
donde es inyectado el gas.
AGUA Y GAS
Factores que se deben considerarse para realizar un proceso de inyeccin de agua y
de gas:
Geometra del yacimiento
Litologa
Profundidad del Yacimiento
Porosidad
Permeabilidad
Continuidad en las propiedades de las rocas
Magnitud y distribucin de las saturaciones de los fluidos.
Propiedades de los fluidos y permeabilidades relativas
5.1. TIPOS DE INYECCIN DE GAS
5.1.1. INYECCION DE GAS (INMISCIBLE)
Esto es solamente un "mantenimiento de presin", pero un proceso para incrementar
la recuperacin de petrleo puede ser clasificado como un proyecto de recuperacin
mejorada. El xito de un proyecto depender de la eficiencia con la que el gas
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inyectado desplaza al petrleo y de la fraccin del reservorio que es barrido por el

gas inyectado. Desde el punto de vista de comportamiento del reservorio, es
ventajoso iniciar la inyeccin de gas antes que la presin del reservorio haya
declinado debajo del punto de burbuja.
El petrleo que se encuentra en un pozo localizado en la parte estructuralmente ms
alta es frecuentemente llamado "petrleo del tico". Bajo condiciones favorables
(incluyendo alto buzamiento y permeabilidad) algo de este petrleo puede ser
recuperado por inyeccin de gas.
5.1.2. INYECCION DE GAS A ALTA PRESION (MISCIBLE)
La inyeccin de gas a alta presin es un proceso miscible, que significa que el gas
inyectado se mezclar con el petrleo del reservorio para formar una fase
homognea simple. El proceso de recuperacin miscible reducir la saturacin
residual de petrleo virtualmente a cero en las partes del reservorio que son barridas
por el fluido miscible.
Pobres eficiencias de barrido son comunes, sin embargo, los procesos miscibles son
usualmente ms costosos que la inyeccin de agua o inyeccin inmiscible de gas.
La mnima presin para desplazamiento miscible del petrleo con gas de alta presin
es aproximadamente 3,000 psi; de esta manera la profundidad del reservorio est
limitada a un mnimo de 5,000 pies. El petrleo del reservorio debe contener
suficiente cantidad de hidrocarburos intermedios (C2-C6) y debe estar
substancialmente bajo saturado con respecto al gas inyectado a la presin de
inyeccin. La gravedad del petrleo no debe ser menor de 40API.
La recuperacin de petrleo por el proceso de inyeccin de gas a alta presin es una
funcin de la presin de inyeccin. Las altas recuperaciones ilustradas en la literatura
solas obtenidas en el laboratorio, pero no son alcanzadas en el campo, debido
principalmente la baja eficiencia de barrido. Aunque un incremento en la presin

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incrementar la recuperacin de petrleo, esto incrementar tambin los

requerimientos del gas y costos de inyeccin.
5.1.3. INYECCION DE GAS ENRIQUECIDO
La inyeccin de gas enriquecido es otro proceso miscible. El gas natural enriquecido
con hidrocarburos de peso molecular intermedio (C2-C6) es inyectado y los
hidrocarburos intermedios son transferidos desde la fase gas a la fase lquida dentro
del reservorio.
El proceso de gas enriquecido difiere del proceso de inyeccin de gas a alta presin
principalmente por la forma como los hidrocarburos intermedios son transferidos de
una fase a otra. Esta transferencia es del gas al petrleo en el proceso de gas
enriquecido y del petrleo al gas en el proceso de alta presin.
Este proceso puede ser operado a menores presiones que el proceso a alta presin,
pero la cantidad de gas enriquecido incrementar con una disminucin en la presin
del reservorio. La mnima presin para el proceso es de aproximadamente 1,500 a
2,000 psi. Ya que el gas muerto (no enriquecido) es miscible con el gas enriquecido,
el gas enriquecido puede ser inyectado como un "slug", seguido por gas muerto.
Tpicas dimensiones de slugs para gas enriquecido son de 10 a 20% del volumen
poroso del reservorio.
6. DRENAJE GRAVITACIONAL
Es un mtodo primario de produccin en yacimientos de alto espesor y de alto
buzamiento. El drenaje gravitacional es un proceso lento por el que debe migrar de la
parte ms alta del anticlinal hasta el tope creando una segunda capa de gas
arrastrando al petrleo consigo.
Un proceso de recuperacin secundaria reemplaza la presin perdida durante la
recuperacin primaria por una presin similar, ya sea recupraci9n secundaria que
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es un proceso de desplazamiento de fluido inmiscible del fluido del yacimiento por el

fluido inyectado.
7. EXPANSIN DE LA ROCA DEL FLUIDO
Un petrleo crudo es su saturado cuando contiene menos gas que el requerido para
saturar el petrleo a la presin y temperatura del yacimiento. Cuando el petrleo es
altamente su saturado, mucha de la energa del yacimiento se almacena por la
compresibilidad de la roca y de los fluidos; como consecuencia, la presin declina
rpidamente a medida que se extraen los fluidos hasta que se alcanza la presin de
burbujeo. Entonces, el empuje por gas en solucin se transforma en la fuente de
energa para el desplazamiento de los fluidos.
Un yacimiento sub saturado se puede identificar por los datos de presin del
yacimiento, realizando un anlisis de los fluidos del yacimiento o mediante un
comportamiento PVT. Estos yacimientos son buenos candidatos para la inyeccin de
agua con el fin de mantener alta la presin del yacimiento y para incrementar la
recuperacin de petrleo.
8. FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACIN POR INYECCIN DE GAS
Los factores son los siguientes:
Tasa de inyeccin y de produccin.
Condiciones de saturacin inicial.
Variaciones de las propiedades de las rocas.
Tiempo ptimo para iniciar la inyeccin.
Razn de viscosidades del petrleo y gas.
Segregacin gravitacional.
Eficiencia de desplazamiento.
Presin del yacimiento.
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8.1. Tasa de inyeccin y de produccin.-Altas tasas de Inyeccin disminuyen la

eficiencia del desplazamiento ya que disminuyen el trmino gravitacional y se
favorece la formacin de canales de gas.
8.2Condiciones de saturacin inicial.- Se deben analizar las condiciones de
saturacin delgas y del agua:
8.2.1. Saturacin inicial del gas.- Si este valor excede el valor crtico determinado
de la curva de flujo fracciona no se formar un banco de petrleo y la produccin de
petrleo estar acompaada por la produccin inmediata y continua del gas
inyectado.
8.2.2. Saturacin inicial del agua.- Si la saturacin Inicial del agua es una fase
mvil, lasecuaciones de desplazamiento no son vlidas ya que existen tres fases
fluyendo; sinembargo, es posible hacer aproximaciones si se consideran el agua y el
petrleocomo una sola fase, siempre y cuando la determinacin de las curvas de
permeabilidades relativas como funcin de saturacin se obtienen con ncleos que
posean la misma saturacin inicial de agua.
8.3. Variaciones de las propiedades de las rocas.-el factor de conformacin se ve
disminuido por la heterogeneidad de las rocas. Es mucho ms conveniente una
permeabilidad uniforme vertical y horizontal para una alta eficiencia de barrido.
8.4. Tiempo ptimo para iniciar la inyeccin
Cuando la presin est por debajo de la presin de burbujeo es el mejor momento
para la inyeccin. Las condiciones son las ms favorables porque la saturacin de
gas libre es mnima se puede obtener una mxima eficiencia de recobro.
8.5. Razn de viscosidades del petrleo y gas
Es preferente usarlo en petrleos de baja viscosidad pues cuando la relacin de la
viscosidad del gas y del petrleo disminuye, el flujo fraccional de gas aumenta y la
eficiencia de desplazamiento disminuye
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8.6. Segregacin gravitacional

La segregacin gravitacional elevada mantiene el frente degas uniforme,
oponindose a las variaciones de permeabilidades y a los valores adversos de la
razn de movilidad, obtenindose as una mayor eficiencia.
8.7. Eficiencia de desplazamiento
La segregacin gravitacional del gas es menor al del petrleo salvo este
acompaado de una alta segregacin gravitacional.
8.8. Presin del yacimiento
Las presiones altas de inyeccin son las ms favorables porque hacen que entre
mayor cantidad de gas en contacto con el petrleo. Esto disminuye la viscosidad del
petrleo y aumenta un poco la viscosidad del gas haciendo que el petrleo fluya
mucho mejor.
9. DESPLAZAMIENTO INMISCIBLE
El petrleo no tiene habilidad para salir por si solo a superficie, es ms bien
empujado por otro fluido asociado al petrleo o por la acumulacin de otros fluidos.
El petrleo puede ser recuperado por un efecto similar al de un pistn. Esto es
producido por un fluido inmiscible puede por empuje de gas o empuje de agua. La
teora de Leveret y Buckley realizada en 1942 afirma que este comportamiento se
puede manejar con modelos matemticos que estn en funcin de la permeabilidad
relativa y en base a un desplazamiento tipo pistn con fugas. La expansin de esta
teora fue realizada por Wedge en 1952.
La mayor limitacin de esa teora es que slo aplica para un sistema lineal. Aunque
existen algunas situaciones que pueden ser modeladas en este tipo de sistema,
existen muchas otras donde los pozos inyectores y productores forman diferentes
arreglos, los cuales son muy comunes en operaciones de recuperacin secundaria
que no podran simularse en una sola dimensin. Sin embargo, usando el concepto
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de eficiencia de barrido, se pueden utilizar algunas tcnicas que permiten extender

estos clculos a sistemas no lineales.
Se entiende como desplazamiento cuando un fluido ocupa el lugar de otro en un
medio poroso empujando a este. En nuestro caso el fluido desplazante sera el agua
y el gas y el fluido desplazado sera el petrleo. En este mtodo el fluido desplazante
tiene que tener mucho ms energa que el fluido desplazado. Se forma un banco de
petrleo adelante que sera una zona no invadida y atrs donde se encuentra el
fluido desplazante es la zona invadida porque hay un banco de gas o agua, en
realidad se forman dos fases.
El desplazamiento puede ser de dos tipos:
Pistn sin fugas
Pistn con fugas
9.1. Desplazamiento pistn sin fugas.Ocurre cuando el petrleo remanente en la zona invadida no tiene movilidad.
Figura 2 Desplazamiento
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La saturacin del fluido desplazante es mxima y la del petrleo es la residual. La

ruptura ocurre cuando el fluido desplazante ha llegado a los pozos productores.
9.2. Desplazamiento pistn con fugas.En este caso ocurre el flujo de dos fases en la zona invadida.
Figura 3 Desplazamiento pistn con fugas
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La saturacin del petrleo es mayor que la residual. Se siguen produciendo

cantidades variables de petrleo cuando el fluido desplazante llega a los pozos
productores Las ecuaciones bsicas de la teora de desplazamiento son:
Ecuacin de Flujo Fraccional
Ecuacin de Avance Frontal
10. ECUACIN DE FLUJO FRACCIONAL SI SE INYECTA GAS
11. ECUACIN SIMPLIFICADA

La ecuacin de flujo fraccional del gas se simplifica para los siguientes casos:
Figura 4 Casos
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La curva de flujo fraccional se genera a partir de las curvas de permeabilidades

relativas, e Incorporando la relacin de viscosidades gas/petrleo.
Figura 5 Curva de flujo tradicional
El resultado se muestra en la siguiente figura, donde al tomarse en cuenta lo adverso

de una razn de movilidad, resulta en una curva de flujo fraccional cncava hacia
abajo.
Figura 6 Flujo fraccional cncava
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T
Para un empuje de petrleo con gas, el rango de saturacin movible ser 1-Sor-Swc,
donde Swc=Swi
Figura 7 Efecto del ngulo de buzamiento
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Cuando el gas se inyecta por el tope de la estructura, el gas se mueve buzamiento

abajo y el recobro de petrleo se favorece si se inyecta el gas a bajas tasas, ya que
en este caso se dispone de ms tiempo para que ocurra una eficiente segregacin
entre las fases. Si el gas se mueve buzamiento arriba, se deben utilizar altas tasas
de inyeccin para obtener un mejor desplazamiento del petrleo por el gas. En
conclusin, se recomienda una tasa de inyeccin intermedia que no permita la
canalizacin rpida del flujo inyectado hacia los pozos productores, ni retrase mucho
la inyeccin del petrleo
Figura 8 Efecto de la tasa inyeccin

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12. PRESION DE INYECCIN.Es conveniente una mayor presin porque as entra una mayor cantidad de gas y
esta disminuye la presin
Figura 9 Efecto de la presin de inyeccin
12. VISCOSIDAD DE LOS FLUIDOS.A continuacin, se presenta el efecto y la representacin grfica de la viscosidad del
petrleo y la viscosidad del gas.
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12.1. Viscosidad del petrleo.A mayor viscosidad del petrleo, el contraste entre el fluido desplazante y desplazado
es mayor, lo cual contribuye al nter digitacin viscosa del fluido desplazante a travs
del petrleo. Este problema es mayor en la inyeccin de gas que en la de agua,
debido a que la relacin.
Figura 10 Efecto de la viscosidad del petrleo
12.2. Viscosidad del gas.Otro efecto positivo de la presin en la inyeccin de gas, es el aumento moderado de
la viscosidad del gas, lo cual permite un desplazamiento ms efectivo del petrleo.
Para aumentar la viscosidad del gas es necesario aumentar la presin de inyeccin.
La grfica representa el efecto de la viscosidad del gas:
Figura 11 viscosidad del gas
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13. HUMECTABILIDAD Y PRESIN CAPILAR.La saturacin de petrleo delante del frente es mayor que detrs del frente, por lo
tanto existe un gradiente de presin capilar dentro del yacimiento a travs del frente
de gas qu generalmente es desventajoso para la recuperacin. Esto se debe a que
el gas no humecta la roca y se establece un gradiente de succin capilar,
sobre
el petrleo. Este gradiente tiende a restablecer una saturacin crtica de gas a travs
del frente, al succionar el petrleo en una direccin opuesta a la direccin del avance
frontal X. Si al valor L se le agregan los gradientes de presin capilar esperados, a
una determinada velocidad de avance del frente, entonces la curva de f g se desva
hacia la izquierda lo cual produce una disminucin de la recuperacin.
La grfica representa el efecto de la humectabilidad y presin capilar:
Figura 12 humectabilidad y presin capilar
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14. FENMENO DE CONTRAFLUJO.- El Fg es menor que cero cuando las fuerzas

gravitacionales son mayores que las viscosas. Los Fg mayores que uno se presentan
tambin en otra situacin del contra flujo cuando el buzamiento es hacia arriba. Este
tipo de contra flujo es negativa ya que se canaliza en los pozos de produccin. La
tasa de inyeccin y el ngulo de buzamiento controlan el contra flujo de inyeccin de
gas. Entre menor sea la tasa de Inyeccin y mayor el ngulo de buzamiento, existir
la posibilidad de que ocurra contra flujo.
Figura 13 Efecto de contraflujo
23

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15. ECUACIN DE AVANCE FRONTAL

15.1. Deduccin de la ecuacin de avance frontal
Esta ecuacin permite determinar la velocidad de avance a travs de un medio
poroso de un plano de saturacin constante en la fase de desplazamiento.
Considermoslo como un pistn con fugas, la fase desplazante y la fase desplazada
fluyen en la zona invadida simultneamente. Se debe considerar un medio poroso
donde se est inyectando agua con un caudal Qt, el medio poroso debe estar
saturado con agua y petrleo.
Figura 14 Deduccin de la ecuacin
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15.2. Ecuacin de avance frontal

A un tiempo dado y una saturacin Sw constante se integra la ecuacin anterior para
determinar la distancia X, obtenindose finalmente la ecuacin de avance frontal.
15.3. Ecuacin en unidades prcticas

En unidades prcticas, la ecuacin de avance frontal viene dada por:
Donde qt se expresa en Bbl/da a condiciones de yacimiento.
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16. DISTRIBUCIN DE SATURACIN CON DISTANCIA

Para determinar la distribucin de saturacin con distancia, es necesario combinar la
curva de flujo fraccional y la ecuacin de avance frontal. Se observa que el cambio
de presin capilar con distancia depende de la variacin de la presin capilar con
saturacin y de la variacin de saturacin con distancia.
Esta curva de distribucin de saturacin muestra dos zonas: la zona estabilizada o
primaria, que se forma entre la fase desplazante y desplazada, y la zona no
estabilizada o subordinada que es la que contribuye con el desplazamiento de
petrleo despus de la ruptura.
16.1. Solucin de Buckley Leverett
La distribucin de saturacin propuesta por Buckley y Leverett no considera la zona
estabilizada y reemplaza la distribucin de saturacin en esta zona por un frente de
saturacin constante.
El mtodo para hallar la curva real se ilustra en la siguiente figura
Figura 15 Curva real
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16.2. Solucin de Calhoun

Su solucin se basa en la distribucin de saturacin propuesta por Buckley y
Leverett, pero requiere que la saturacin de agua inicial sea uniforme.
En caso de que se inyecte gas, la ecuacin para calcular la saturacin de gas del
frente de invasin es:
16.3. Representacin grfica de la Distribucin de Saturacin con Distancia

La representacin grfica de la saturacin con distancia cuando se inyecta gas es:
Figura 16 Distancia cuando se inyecta gas
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17. EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO

Las fuerzas viscosas y capilares que interaccionan cuando se ponen en contacto con
el fluido in situ estn relacionadas con la eficiencia de desplazamiento. La interaccin
depende del tamao de los poros, de la interactividad de los mismos y la mojabilidad
delos fluidos.
La eficiencia de desplazamiento, es un factor microscpico usualmente determinado
de los resultados de pruebas de laboratorio de desplazamiento lineal, y se calcula
normalmente para determinar la saturacin de petrleo residual que queda detrs del
frente de invasin.
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El comportamiento de un yacimiento es estimado cuando es sometido a la inyeccin

de un fluido, al relacionar el petrleo producido con el petrleo in situ al comienzo de
la invasin. La ecuacin para calcular la encienda de desplazamiento cuando se
inyecta gas es:
18. PREDICCIN DEL COMPORTAMIENTO DE LA INYECCIN DE GAS

18.1. MTODO DE PREDICCIN
Los mtodos de prediccin son un conjunto de ecuaciones que simulan el
comportamiento de un reservorio donde se inyecta gas o agua. Nos permite
pronosticar el tiempo de ruptura, la recuperacin durante la ruptura, el esquema de
produccin vs.
Tiempo antes y despus de la ruptura, el esquema de produccin e inyeccin de gas
vs tiempo antes y despus de la ruptura. Existen diferentes mtodos de prediccin
que toman en cuenta diferentes variables como ser movilidad, eficiencia areal de
barrido, estratigrafa del yacimiento, etc.
18.2. MTODO DE PREDICCIN PERFECTO
El mtodo de prediccin perfecto es aquel que incluye todo lo relativo a efectos de
flujo de fluidos, tipo de arreglo de pozos y de la heterogeneidad del yacimiento.
18.2.1. Efecto del flujo de fluidos.Existencia de un frente y un gradiente de saturacin. Posible presencia de una
saturacin de gas inicial. Permeabilidades relativas.
18.2.2. Efectos del tipo de arreglo.-
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No requiere de datos de laboratorio publicados o adicionales a los convencionales;

aplicabilidad a cualquier tipo de arreglo; tiene efecto sobre la variacin de la
eficiencia areal despus de la ruptura, la razn de la movilidad sobre la eficiencia
areal.
18.2.3. Efectos de la heterogeneidad.Presencia de flujo entre capas; variacin areal y vertical de permeabilidad;
consideracin de yacimientos estratificados. El mtodo de prediccin perfecto no
existe y los que se utilizan son solo aproximaciones, el mtodo de prediccin perfecto
requiere mucha informacin acerca de la roca y los fluidos tambin de
heterogeneidad del reservorio. Los siguientes grficos se utilizan para predecir el
comportamiento de inyeccin de gas.
Figura 17 Comportamiento de inyeccin de gas
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19. CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE PREDICCIN

Los mtodos de prediccin se clasifican de acuerdo con las variables que ms
afectan el problema que se desea simular. De acuerdo con esto, se tienen los
siguientes tipos: mtodos concernientes principalmente con la heterogeneidad del
yacimiento, mtodos concernientes con la eficiencia rea], mtodos concernientes
con el tipo de desplazamiento, mtodos relacionados con modelos matemticos y
mtodos empricos.
Los mtodos son los siguientes:
Stes.
Dykstray Parsons.
Johnson.
Prals y asociados.
Yusler, Suder y Calhoun.
Felsenthal, entre otros
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Los mtodos concernientes principalmente con la eficiencia areal son:

Aronofsky.
Caudle y asociados.
Hurst
MuskaL
Deepe y Hauber, entre otros.
Los mtodos concernientes principalmente con el tipo de desplazamiento son; entre
otros:
Buckley y Leverett
Craig, Geffen y Morse.
Roberts.
Leigton.
Rapoport, Carpenter y Leas.
Los mtodos relacionados con modelos matemticos son:
Douglas, Blair y Wagner.
Douglas, Peaceman y Rachford.
Hiatt.
Morel y Seytoux.
Wairen y Cosgrove, entre otros.
Los mtodos empricos son:
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_______________
Guthrie y Greenberger.
Schauer.
Guerrero y Earlougher, entre otros.
19.1. MTODO DE BUCKLEY LEVERETT
Permite estimar el comportamiento de desplazamiento lineal del petrleo. Se
estimar el volumen de petrleo desplazado a cualquier tiempo
Las suposiciones para desarrollar el mtodo son:
La presin de desplazamiento debe estar por encima del punto de burbujeo (no
existe gas libre), en caso de que se utilice agua para desplazar petrleo.
Los fluidos son inmiscibles, o sea existe presin capilar.
La tasa de inyeccin y el rea perpendicular al flujo se consideran constantes.
El flujo es lineal, aunque puede modificarse con facilidad para flujo radial por lo que
no constituye una limitacin fuerte.
Formacin homognea, o sea K y 4> son uniformes.
La presin y temperatura deben permanecer constantes para que existan
condiciones de equilibrio.
Slo pueden existir cuando ms dos fluidos circulando al mismo tiempo por un
determinado punto, as que deben aplicarse los conceptos de permeabilidades
relativas a dos fases.
Flujo continuo o estacionario.
Desplazamiento tipo pistn con fugas.
Segn estos autores hay tres momentos:
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Antes de la ruptura.
En el momento de la ruptura.
Despus de la ruptura.
19.2. Ecuaciones Bsicas Antes de la Ruptura, t < tr
Para calcular el petrleo producido cuando se inyecta gas se utiliza la ecuacin:
La cantidad de agua inyectada acumulada a un tiempo t, es proporcional a la tasa de

inyeccin
La razn gas petrleo es una medida de la eficiencia del desplazamiento aun

determinado tiempo del proceso. Es el volumen de gas que se tiene que producir por
cada barril de petrleo.
La ecuacin para el gas producido es:
Para una lasa de inyeccin constante, el tiempo se calcula en funcin de los

volmenes porosos del fluido inyectado (Qt).
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La tasa de produccin cuando se inyecta gas se calcula con la siguiente ecuacin:
La tasa de produccin de gas se calcula con la siguiente ecuacin:
Las unidades de estas ecuaciones son:
19.3. Ecuaciones Bsicas en el Momento de la Ruptura, t = tr

El petrleo producido en el momento de la ruptura se calcula con la siguiente
ecuacin:
El gas inyectado acumulado se calcula con la siguiente ecuacin:
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19.4. Ecuaciones Bsicas despus de la Ruptura, t' > tr

Para estimar el comportamiento despus de la ruptura se selecciona un valor de
saturacin, S'gx, mayor que la saturacin de agua del frente pero menor que la
saturacin de agua mxima. Luego, se traza una tangente a la curva de flujo
fracciona! a la saturacin Sgx.Se extrapola la tangente hasta fg =1.0 y esto da el
valor de S'wp. Al conocer esta saturacin, se puede calcular el petrleo recuperado.
Estos clculos se repiten para varias saturaciones comprendidas entre Sgx y l- Sor.
El petrleo producido se calcula con la siguiente ecuacin:
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20. ARREGLOS DE POZOS

20.1. ARREGLOS EN LNEA DIRECTA
En este modelo los pozos estn dispuestos en forma uniforme de manera que los
pozos Inyectores se encuentran en lneas alternas, tal como lo la Fig.
Figura 18 Lnea directa
La figura muestra la relacin de los elementos simtricos iguales. As como un

examen dela configuracin del arreglo lnea directa, muestra que mientras el
elemento considerado est siendo inundado los elementos o areas semejantes
adyacentes al pozo inyector sern tambin inundados al mismo tiempo es decir que
4 elementos sern invadidos desde un pozo La relacin de pozos inyectores a
productores es I/P = 1, pues vemos que los elementos que rodean a un pozo inyector
sern invadidas a un mismo tiempo. Por otra parte, cada pozo inyector inundar a la
cuarta parte del rea total considerada en un arreglo de 5 pozos, lo que equivale a
emplear dos pozos; un productor y un inyector. As por ejemplo, dos arreglos de 5
pozos adyacentes emplearan un total de 6 productores por 2 inyectores. Citando los
modelos de 5 pozos estn arreglados en un rea cuadrada grande, la relacin de
pozos de Inyeccin a los de produccin es: (n - 1) 2)/n2, donde n es nmero de
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pozos productores a lo largo de un lado. As por ejemplo para cuatro arreglos de 5

pozos adyacentes que forman un cuadrado, se tendr un total de 9 pozos
productores por 4 pozos inyectores. Aplicando la relacin antes mencionada
obtenemos:
20.2. ARREGLO EN LNEA ESCALONADA

En este modelo tambin denominado triangular, los pozos de produccin estn
situados diagonalmente a los de inyeccin, siendo la distancia entre pozo inyector y
productor mas grande que entre pozos productores o entre inyectores.
21. MODELOS IRREGULARES DE INYECCIN
21.2. Arreglo en girasol
Entre los arreglos anteriormente citados, no fue mencionado el arreglo
"Girasol"(Stinflower) discutido por Fox, para el Louden Pool, Illinois.
Figura 19 Arreglo en girasol
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Este arreglo es una variacin del arreglo de 5 pozos, como se puede observar en la
Fig. La figura muestra la manera de convertir los 10 acres desarrollados dentro del
modelo de 5 pozos a uno particular de 70 acres, de 9 pozos con una razn de
productor inyector de 4:1. Este arreglo no ofrece una completa cobertura tal que son
necesarios pozos inyectores adicionales, para barrer los 20 acres del arreglo de 5
pozos entre los sunflowers. Arreglos en abanico.
Figura 20 Arreglos de cinco pozos en abanico
Figura 21 Arreglo de seis pozos en abanico

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22. ASPECTOS PRCTICOS DE LA INYECCIN

La tecnologa de inyeccin de agua y gas ha resultado enciente tanto desde el punto
de vista tcnico como econmico. Sin embargo, existen muchos proyectos que han
fracasado por diversas razones tales como: caractersticas Inapropiadas de los
yacimientos, malos diseos de los proyectos.
23. SELECCIN DE LOS FLUIDOS
Una limitacin importante de los proyectos de inyeccin de gas en el futuro es su
disponibilidad en cantidad suficiente. En caso de inyectar agua, regularmente se
tiene fcil disponibilidad de agua superficial y subterrnea en los campos petroleros.
En la seleccin del fluido a inyectar, se debe considerar cul de las opciones
disponibles genera un mejor barrido del yacimiento. Se deben tener presente la
razn de movilidad, la segregacin gravitacional de los fluidos y las
heterogeneidades del yacimiento.
Para que un proyecto de recuperacin mejorada de petrleo genere buenos
resultados, es necesario que el fluido de inyeccin produzca una elevada eficiencia
de desplazamiento.
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Este factor es de gran importancia econmica en la seleccin final del fluido de

inyeccin. En la escogencia entre agua y gas, se sabe que las bombas de inyeccin
de agua son menos costosas que los compresores requeridos para elevar la presin
del gas; sin embargo, el costo del tratamiento del agua es mayor. En el caso de
inyeccin de agua se deben planificar instalaciones para desmasificar y deshidratar
el crudo.
Cada vez las fuentes de gas y agua para Inyeccin son ms escasas y por eso, en
algunos casos, ha sido necesario darle un valor intrnseco al fluido de inyeccin.
Tambin es fundamental tener en cuenta el costo del tratamiento del fluido de
inyeccin.
24. PRESIN Y TASA DE INYECCIN
Generalmente, la presin de inyeccin debe ser inferior a la presin de
fracturamiento dela formacin.
24.1. Fracturas artificiales profundas
En los pozos se pueden instalar consoladores de presin para evitar que la presin
alcance un valor que fracture la formacin. Si se logran crear fracturas
perpendiculares a las lneas de flujo, entre el pozo de inyeccin y produccin se
mejorara la eficiencia de barrido ya que la fractura se comportara como un surtidor
distribuyendo a realmente el fluido inyectado.
Figura 22 Pozos
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24.2. Tasa de inyeccin

En la Escogencia de la tasa de inyeccin se debe tener en cuenta los siguientes
aspectos prcticos:
En yacimientos horizontales, altas tasas de inyeccin disminuyen el efecto negativo
de la segregacin gravitacional sobre la encienda vertical de barrido, pero pueden
producir inestabilidad viscosa del frente que se manifiesta por una rpida
canalizacin del fluido desplazante.
En yacimientos inclinados, las tasas bajas de inyeccin favorecen la segregacin
gravitacional e impiden la inestabilidad viscosa del frente de invasin.
Dependiendo de sus condiciones mecnicas, se recomiendan usar los pozos viejos
existentes en el yacimiento como inyectores, para minimizar la perforacin de pozos
nuevos. En algunos casos los operadores prefieren usar pozos productores malos
como inyectores. En yacimientos inclinados se recomienda inyectar agua en la parte
inferior dela estructura, y/o gas en la parte superior con el fin de tomar ventaja de la
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segregacin gravitacional. En yacimientos con empuje hidrulico no es

recomendable colocar los pozos inyectores muy adentro en el acufero (lejos del
contacto agua - petrleo), ya que se pierde una sustancial cantidad de agua en el
acufero sin sentirse su efecto positivo en la zona de petrleo. Se recomienda
orientar los pozos Inyectores y productores preferiblemente en la direccin de los
canales y ubicar los pozos productores en las regiones de mayor permeabilidad. En
yacimientos fallados es recomendable colocar los pozos inyectores retirados de la
falla y los pozos productores cerca de la misma para eliminar el peligro de perder la
zona productiva.
25. TIPOS DE INYECCIN
En la labia siguiente se presentan algunas recomendaciones para la inyeccin y
produccin selectiva que contrarrestan el efecto negativo de la segregacin
gravitacional sobre la encienda vertical de barrido:
Figura 23 Tipos de inyeccin
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Cuando la Inyeccin perifrica pueda fallar por la falta de continuidad entre la

periferia yel centro del yacimiento y por baja permeabilidad, se recomienda inyectar
en arreglos.
En yacimientos inclinados se recomienda el uso de arreglos en lnea.
De acuerdo con las movilidades de los fluidos desplazante y desplazado, se tiene:
Si la movilidad del fluido desplazante es mayor que la del petrleo, es mejor un
arreglo de 7 pozos invertidos.
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Si la movilidad del fluido desplazante es menor que la del petrleo, es mejor un

arreglo de 7 pozos normales.
Si la movilidad del fluido desplazante es igual a la del petrleo, es mejor una arreglo
de 5 pozos.
Es preferible el uso de los arreglos de 7 pozos a los de 5 pozos, por las razones
siguientes:
Mayor eficiencia areal de barrido.
Menor nmero de pozos inyectores
26. ANLISIS COMPARATIVO
En general, el agua es ms enciente que el gas en desplazar el petrleo por las
siguientes razones: tiene mayor viscosidad, menor movilidad y las rocas presentan
menor permeabilidad efectiva al agua que al gas. Esto produce una razn de
movilidad agua-petrleo menor que la de gas - petrleo y, por lo tanto, las eficiencias
de barrido y de desplazamiento son mayores en el caso de agua.
Comnmente la segregacin gravitacional es mayor en la inyeccin de gas que en la
de agua debido a que la diferencia de densidades petrleo - gas (po - pg) es
alrededor de 5veces mayor que la de agua - petrleo (pw - po). Esto en algunos
casos beneficia la inyeccin de gas y en otros la perjudica. En general los mejores
resultados de los proyectos de inyeccin de gas se han obtenido en yacimientos con
buena segregacin gravitacional.
26.1. Yacimientos horizontales.Para que ocurra segregacin del gas se requiere que el yacimiento tenga una
permeabilidad vertical mayor de 200 md.
Figura 24 Yacimientos horizontales
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26.2. Yacimientos inclinados.Debido a la segregacin gravitacional es ms enciente el desplazamiento

buzamiento abajo de petrleo por gas, que el desplazamiento buzamiento arriba de
petrleo por agua, tal como se muestra en la siguiente figura:
Figura 25Yacimientos inclinados
26.3. Yacimientos humectados por petrleo.En estos yacimientos el petrleo ocupa los canales porosos ms pequeos y moja la
superficie de los granos, mientras que el agua ocupa los canales porosos ms
grandes. Por esta razn, el agua es menos efectiva que el gas en la recuperacin de
petrleo de estos yacimientos. Los resultados de campo han demostrado la
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efectividad de la inyeccin de gas en yacimientos sub saturados y humectados por

petrleo.
26.4. Vaporizacin de hidrocarburo
Un mecanismo asociado con la inyeccin de gas que no se tiene en la inyeccin de
agua es la vaporizacin de hidrocarburos. Una porcin del petrleo en contacto con
el gas inyectado se vaporiza y es desplazada hacia los pozos de produccin en
forma de gas.
26.5. Propiedades petrofsicas
En yacimientos con baja permeabilidad (< 100 md) y porosidad (< 15%) es
preferiblemente la inyeccin de gas, ya que la inyectividad del agua en estos
yacimientos es baja. En yacimientos con permeabilidad (> 100 md) y porosidad (>
15%) es preferible inyectar agua.
26.6. Profundidad del yacimiento
En yacimientos profundos (> 10000') puede resultar ms econmico la inyeccin de
agua que la de gas, debido a la menor presin de cabezal requerida al inyectar agua,
por cuanto el peso de la columna de agua ayuda a alcanzar las altas presiones de
fondo requerido por los pozos inyectores.
Bolivia como productor de petrleo y gas condensado, pero principalmente productor
de petrleo, el descubrimiento de este campo queda evidenciado gracias al anexo 1.
El campo La Pea se fue desarrollando desde entonces hasta 1998 donde por datos
obtenidos del Instituto Nacional de Estadstica paro su produccin debido a que
empez a perder energa natural en el pozo y por tanto su produccin se fue
reduciendo hasta que esta llego a ser desfavorable econmicamente.
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Al hablar sobre energa natural nos referimos a la presin de formacin que ejerce el
campo, es decir, que cuando el hidrocarburo se forma en la roca madre este luego
migra gracias a algunas propiedades que tiene la roca como:
Porosidad.- Es la capacidad de almacenar fluido
Permeabilidad.- Es la factibilidad con la que los fluidos almacenados en una roca
puedan fluir
Gracias a estas propiedades el hidrocarburo logra migrar hasta encontrarse con una
trampa la cual tiene como caractersticas una capa impermeable, esta capa
impermeable contiene a los hidrocarburos y evita que siga migrando, es decir, que
los encierra.
Al estar encerrados estos se van acumulando llegando a tener una presin de
formacin la cual se puede definir como el resultado del peso de sobrecarga de la
formacin que ejerce una presin sobre los fluidos y los poros, en otras palabras, es
la compactacin debido a la libertad de movimiento de los fluidos lo que genera una
presin que espera escapar por algn lado y al perforarse se crea un espacio por la
que trata de escapar esta presin tratando as de liberar a los fluidos contenidos en
la formacin.
Esta presin puede ocurrir tambin gracias a la expansin del hidrocarburo, lo que
quiere decir que el hidrocarburo est encerrado en unos pequeos orificios dentro de
la roca los cuales son denominados poros y por ms que se encuentre en estado
lquido siempre contara con la presencia de gas esto ocasionado gracias a la
temperatura que se encuentra en el fondo del pozo la cual es mucho mayor a la de la
superficie gracias al gradiente trmico la cual indica un incremento en la temperatura
de 1 grado cada 33 metros
Es gracias a esta presin que se puede recuperar los hidrocarburos ya que ayuda a
expulsarlos de la formacin hacia la superficie, pero con el transcurso de vida del
campo y a la liberacin de esta presin, el campo empieza a reducir esta presin
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hasta llegar a un punto en la cual ya no expulsara hidrocarburo o si bien expulsa lo

har de una manera poco rentable, es decir que costara mas producir el hidrocarburo
que comerciarlo.
Mediante un cuadro obtenido por el Instituto Nacional de Estadstica (INE) se tratara
de hacer un diagnstico sobre la produccin del campo La Pea, informacin que se
presentara como anexo 2 en la cual se mostrara los niveles de produccin de este
campo desde 1991 y como han ido reduciendo estos hasta el momento de su
abandono 1998.
Tambin utilizaremos el cuadro presentado en la identificacin de la situacin
problemtica donde se observa que hasta el 1 de enero de 2005 el campo La Pea
cuenta con una reserva remanente de 1.077.302 MMBbls aproximadamente por lo
que el campo La Pea cumple con condiciones para aplicar la recuperacin terciaria
ya que disminuyo el nivel de produccin hasta abandonarlo adems que sigue
contando con grandes cantidades de petrleo que estaran en reserva.
Es necesario sealar que para cualquier estrategia posterior siempre se trabaja con
reservas probadas y no as con reservas posibles, para entender un poco ms sobre
lo que son las reservas y los diferentes tipos de reservas que existen se explicara un
poco a continuacin.
Es aquella cantidad de hidrocarburos en el reservorio posible de extraer pero
econmicamente rentable.
Las reservas pueden clasificarse en probadas, probables, posibles y remanentes.
Probadas.- son aquellas que por cuestiones de tipo geologa e ingeniera son
posible recuperarlos comercialmente, estn ligados a pozos con pruebas de
produccin satisfactorias, cuentan con una certeza de90% gracias a mtodos
probabilsticos, estas tambin pueden ser determinadas por la extensin areal, por
los contactos y lmites de los fluidos adems de la continuidad de la formacin, estas
a su vez pueden dividirse en desarrolladas (son aquellas que cuentan con toda la
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infraestructura en superficie) y las no desarrolladas (aunque tienen el mismo grado

no cuentan con infraestructura).
Probables.- tienen un menor grado de certeza de la existencia de hidrocarburos de
40 a 60% estas no estn ligadas a ningn pozo pero estn basadas en estudios
geolgicos, puede corresponder a extensiones de rea donde se tienen reservas
probadas, donde se infiere que continua la estructura pero no ha sido evidenciada, o
a aquellas donde el control subsuperficial es insuficiente para demostrar que se trata
de reservas probadas.
Reservas posibles.- su grado de certeza es an menor va de 10 a 40%, se basa en
estudios geolgicos en estas se pueden incluir a aquellas reservas que se
determinan por extrapolacin de estructuras.
Reservas remanentes.- son las reservas que se sabe que existen pero que no se
pueden llevar a superficie por falta de rentabilidad o falta de estructura.
Teniendo un poco ms de conocimiento sobre lo que son las reservas y los tipos de
reservas que existen, sabremos que el campo La Pea cuenta con 1.077.302
MMBbls de reservas probadas remanentes, por lo que se puede seguir extrayendo
petrleo pero gracias a recuperaciones terciarias.
Con la produccin primaria se puede extraer entre veinte y treinta por ciento del
petrleo originalmente localizado dentro de un yacimiento petrolfero,
consiguientemente queda entre el setenta y ochenta por ciento de los hidrocarburos
que no han sido extrados, por cuya razn se estn utilizando nuevos mtodos para
aumentar la cantidad de petrleo recuperado estos son denominados recuperacin
secundaria y terciaria y no son ms que procesos por los cuales se trata de
proporcionar energa externa o presin al campo con el fin de seguir produciendo el
hidrocarburo y contine as con su vida productiva.
Existen varios mtodos de recuperacin terciaria, algunos de ellos son
especficamente para campos gasferos y otros son exclusivamente para campos
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petroleros, existen algunos que puede ser aplicado en ambos casos pero esto va de
acuerdo con las caractersticas del pozo y del hidrocarburo.
Al ser el campo La Pea un campo productor de petrleo mencionare algunos tipos
de procesos que existen para la recuperacin terciaria de petrleo y mencionare cul
de ellos se adeca ms con las caractersticas del pozo.
26.7. Inundacin Artificial Qumica.Uno de los mtodos utilizados como recuperacin terciaria es el de Inundacin
Artificial Qumica en la cual se utiliza con inundaciones con polmeros, surfactantes y
lquidos alcalinos.
En la inundacin artificial con polmeros se aade al agua de inyeccin
poliacrilamidas o polisacridos para mejorar su viscosidad y facilitar as el
desplazamiento del petrleo la cual es aadida por un pozo que ser destinado para
la inyeccin de estos fluidos, generalmente se emplea un pozo que pueda afectar a
gran parte del campo para as reducir los costos de produccin.
En la inundacin con surfactantes se inyecta un tapn de una solucin miscible para
bajar la tensin interfacial, este proceso reduce las fuerzas capilares y mejora la
eficiencia de desplazamiento.
La inundacin alcalina mejora la recuperacin del petrleo rebajando la tensin
interfacial, la emulsificacin espontnea y la alteracin de humectabilidad.
26.8. Combustin In Situ.Otro mtodo importante para la recuperacin mejorada de hidrocarburos es la
combustin in situ el cual es un mtodo convencional trmico que se basa en la
generacin de calor en el yacimiento para seguir recuperando hidrocarburo una vez
culminada la produccin primaria y/o secundaria.
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Este mtodo consiste bsicamente en quemar una porcin del petrleo o gas
presente en el yacimiento para generar el calor, esta porcin es aproximadamente el
10% con el fin de reducir la viscosidad del petrleo y as pueda fluir de una manera
ms provechosa, este procedimiento es utilizado generalmente en reservorios con
crudo pesado.
El procedimiento comienza generalmente bajando un calentador o quemador en el
pozo inyector, posteriormente se inyecta aire hacia el fondo del pozo y se pone en
marcha el calentador hasta lograr el encendido. Luego, los alrededores del fondo del
pozo son calentados, se saca el calentador y se contina la inyeccin de aire para
mantener el avance del frente de combustin.
Existen varios tipos de combustin in situ entre los que se pueden destacar los
siguientes:
Combustin convencional o "hacia adelante".- Es tambin llamada combustin seca
ya que no existe inyeccin de agua junto con el aire. La combustin es hacia
adelante debido a que la zona de combustin avanza en la misma direccin del flujo
de fluidos, es decir desde el pozo inyector hasta el pozo productor.
Combustin en reverso.- En este tipo de combustin la zona de combustin se
mueve en direccin opuesta a la direccin del flujo de fluidos y la combustin se
enciende en los pozos productores. Los fluidos producidos fluyen a travs de las
zonas de altas temperaturas (500 - 700 F) hacia los pozos productores,
originndose as una reduccin en la viscosidad del petrleo y por consiguiente
aumento de la movilidad.
Combustin hmeda.- Consiste en inyectar agua en forma alternada con aire,
crendose vapor que contribuye a una mejor utilizacin del calor y reduce los
requerimientos de aire, esto se logra gracias a que al inyectar I agua parte de sta o
toda se vaporiza y pasa a travs del frente de combustin transfiriendo as calor
delante del frente.
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26.9. Inundacin Artificial Miscible.Es una tcnica por la cual se desplaza el petrleo del yacimiento mediante inyeccin
de fluidos, con la finalidad de superar las fuerzas capilares que mantienen al petrleo
residual en las rocas de los pozos. Los fluidos miscibles pueden ser el gas carbnico,
gas licuado de petrleo, gas rico y gas pobre.
Difieren sustancialmente en su aplicabilidad segn el fluido a aplicarse el cual se
decidir cundo previamente se realice anlisis de laboratorio para determinar el
fluido ms eficaz para un determinado reservorio. Por lo general se utiliza como
fluido el dixido de carbono, este proceso consiste en la inyeccin de gas y
desplazamiento del crudo por soluciones miscibles.
El mecanismo principal para la movilizacin del petrleo por gases miscibles como es
el caso del dixido de carbono es la de disminucin de la viscosidad del fluido hasta
solubilizacin del gas en el crudo. La solucin de dixido de carbono, la cual es
altamente soluble en el petrleo crudocuando se aplica a alta presin, provoca una
apreciable ondulacin del petrleo.
Tres tipos de inyeccin de dixido de carbono han sido descubiertas y aplicadas:
Inyeccin del gas en porciones seguidas de la adicin de agua
Inyeccin de agua saturada con el dixido de carbono
Inyeccin del gas a presin elevada.
El proceso consiste en la eleccin de un pozo inyector en la cual se coloca el fluido
miscible y se lo inyecta al reservorio y este provoca un empuje de los hidrocarburos
logrando as proporcionar una energa capaz de expulsar los hidrocarburos por el
pozo productor.
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Estos son algunos de los mtodos ms importantes para la recuperacin terciaria, si

bien existen muchos mtodos ms solo mencionaremos estos debido a que estos
pueden ser aplicados en todo tipo de reservorios de petrleo.
Para realizar la eleccin del mtodo a emplearse se necesita la recoleccin de datos
del campo, es decir de las caractersticas del reservorio como datos TVP, es decir,
informacin de temperatura, presin y volumen adems de las propiedades de la
roca como la porosidad, la permeabilidad y la saturacin, gracias a esta informacin
se podr realizar la eleccin del mtodo a emplearse.
Segn YPFB, la caracterizacin del campo La Pea, al igual que todos los campos
en Bolivia es una informacin confidencial y no se puede proporcionar a cualquier
persona por lo que el trabajo se proyectara segn un artculo publicado por Ornar
Avils Lozano y Wagner Ayllon Tapia el 7 de septiembre de 2009 por el peridico El
Diario en el cual afirma que a principios de 1981, tcnicos de la Houston Ol
Technology Corporation los cuales tenan como antecedente la aplicacin de una
recuperacin terciaria en el campo de Two Freds llegaron a Bolivia, ellos recolectaron
datos estadsticos y tcnicos, muestras de petrleo y agua de los pozos
abandonados e informacin adicional de YPFB, los cuales fueron analizados en
laboratorios de la mencionada compaa.
Este trabajo revel que en los campos de La Pea, Sanandita y Camatindi existen
importantes volmenes de petrleo residual que pueden ser explotados con
resultados econmicamente positivos, tanto para los inversionistas como para el
pas.
La evaluacin preliminar llevada a cabo demostr que el xito del proyecto de
recuperacin intensificada en Two Freds puede ser repetido en Bolivia, puesto que
los reservorios de los mencionados campos presentan condiciones que se asemejan
bastante a aqullas del campo norteamericano, lo que permite asegurar que la
tcnica de la inundacin con dixido de carbono miscible dar como resultado una
muy significativa recuperacin de petrleo.
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Con este antecedente la recuperacin que ms se adeca a las caractersticas del

campo ser la de inundacin artificial miscible y el fluido que se aplicara ser el
dixido de carbono como fluido miscible.
Para realizar el anlisis de la viabilidad de este proyecto se tomara como ejemplo el
campo norteamericano Two Freds como factor de comparacin ya que no se cuenta
con la informacin necesaria para realizar una simulacin con este mtodo.
El campo Two Freds de Texas (USA) es un yacimiento ya agotado por la produccin
primaria y por la inundacin artificial (recuperacin secundaria), haba cado en su
produccin de un mximo de 900 barriles de petrleo por da en 1970, a menos de
200 barriles diarios en 1973. La inundacin con dixido de carbono miscible en el
campo Two Freds disminuy la viscosidad del petrleo y lo expandi hacia un
volumen mayor. Su efecto fue una mayor proporcin de lquidos en depsito y
consecuentemente, una produccin incrementada de petrleo. De modo que la
aplicacin de esta tcnica fue un verdadero xito, puesto que pag su inversin
original de ocho millones de dlares en 1977 y despus gener un milln de dlares
por mes en ganancias netas.
La aplicacin de este sistema en los campos abandonados de Bolivia, de acuerdo
con los estudios realizados por el ingeniero Thrash, producir un volumen de 500
barriles al da, en el trmino de seis meses desde la iniciacin del proyecto; esa
cantidad se incrementar gradualmente hasta llegar a 4.200 barriles da en el quinto
ao del proyecto.
La aplicacin de este sistema en los campos abandonados de Bolivia, de acuerdo
con los estudios realizados por el ingeniero Thrash, producir un volumen de 500
barriles al da, en el trmino de seis meses desde la iniciacin del proyecto; esa
cantidad se incrementar gradualmente hasta llegar a 4.200 barriles da en el quinto
ao del proyecto.
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Con esta informacin deduciremos que el proyecto es viable y que se puede aplicar
en el campo La Pea y que puede ser un proyecto que otorgara muchos ingresos en
el pas.
Estos viabilidad se puede demostrar tambin de manera analgica si es que se
contara con la informacin adecuada, esto a travs de ecuaciones como el factor de
recuperacin el cual es un ndice muy importante para calcular la cantidad de
petrleo que puede salir a superficie y no es ms que una relacin entre el volumen
recuperado de petrleo y el volumen de petrleo in situ.
Esta ecuacin puede expresarse tambin de la siguiente manera:
Existe otra ecuacin que se puede aplicar para conocer el factor de recuperacin el
cual es aplicada para reservorios con empuje de gas, esta ecuacin sera la ms
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exacta para realizar el clculo debido a que nosotros realizaremos un empuje de gas
al introducir el dixido de carbono.
Esta ecuacin esta expresada por:
27. EXPANSIN DE LA ROCA DEL FLUIDO

Un petrleo crudo es subsaturado cuando contiene menos gas que el requerido para
saturar el petrleo a la presin y temperatura del yacimiento. Cuando el petrleo es
altamente subsauirado. Mucha de la energa del yacimiento se almacena por la
compresibilidad de la roca y de los fluidos; como consecuencia, la presin declina
rpidamente a medida que se extraen los fluidos hasta que se alcanza la presin de
burbujeo.
Entonces, el empuje por gas en solucin se transforma en la fuente de energa para
el desplazamiento de los fluidos.
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Un yacimiento subsaturado se puede identificar por los datos de presin del

yacimiento, realizando un anlisis de los fluidos del yacimiento o mediante un
comportamiento PVT.
Estos yacimientos son buenos candidatos para la inyeccin de agua con el fin de
mantener alta la presin del yacimiento y para incrementar la recuperacin de
petrleo.
Las fuerzas viscosas y capilares que interaccionan cuando se ponen en contacto con
el fluido in situ estn relacionadas con la eficiencia de desplazamiento. La interaccin
depende del tamao de los poros, de la interactividad de los mismos y la mojabilidad
de los fluidos.
28. Levantamiento artificial por gas
El Levantamiento Artificial por Gas es uno de los mtodos ms utilizados a nivel
mundial para el levantamiento de la produccin en pozos petroleros.
Conceptualmente es muy sencillo ya que en su versin de flujo continuo es similar al
mtodo de produccin por flujo natural con la diferencia que la relacin gas-lquido en
la columna de fluidos es alterada mediante la inyeccin de gas comprimido. El gas
disminuye el peso de la columna de tal forma que la energa del yacimiento resultar
suficiente para levantar la produccin hasta la superficie. Es necesario inyectar el gas
lo ms profundo posible para reducir sustancialmente el peso de la columna e
inyectar la tasa de gas adecuada para que la friccin de la corriente multifsica no
anule la reduccin de peso. Adicionalmente para optimar la distribucin de gas entre
los pozos asociados al sistema es necesario utilizar algoritmos que permitan levantar
la mayor cantidad de petrleo posible, ya que la presencia de agua atenta contra la
rentabilidad del mtodo puesto que esta es normalmente ms pesada que el petrleo
y no posee gas en solucin para asistir al levantamiento de los fluidos.
El presente curso tiene como objetivo: describir los procedimientos de diseo y
rediseo de instalaciones de LAG continuo, diagnosticar y optimizar pozos y
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sistemas de Levantamiento Artificial por Gas. Antes de distribuir el gas se analiza y

diagnstica el funcionamiento del equipo de levantamiento para realizar las
recomendaciones necesarias para profundizar el punto de inyeccin de gas en el
pozo para lo cual se describe una metodologa de anlisis y diagnstico de pozos
que producen mediante Levantamiento Artificial por Gas.
El curso est estructurado en varios captulos. En los cuatro primeros captulos se
presentan los conocimientos previos requeridos para comprender el diseo y
rediseo de instalaciones de LAG. En los captulos 5 y 6 se detallan los
procedimientos de diseo y rediseo respectivamente. En el captulo 7 se describen
los indicadores para medir la eficiencia de levantamiento en el pozo de
Levantamiento Artificial por Gas as como tambin se establece la necesidad de
optimizar el sistema. En el captulo 8 se describe la Informacin requerida para
realizar el anlisis y diagnstico del equipo de levantamiento en el pozo. En el
captulo 9 se presenta; la metodologa de anlisis y diagnstico a nivel de pozo. En el
captulo 10 se aplica la tcnica del Anlisis Nodal para detectar cuellos de botella en
el sistema yacimiento completacin pozo facilidades de superficie. Finalmente,
en el captulo 11 se describe una metodologa de optimizacin del Sistema de
Levantamiento Artificial por Gas y el algoritmo de distribucin del gas de
levantamiento entre los pozos asociados al Sistema.
29. Proceso de descarga del pozo de LAG
29.1 Proceso de descarga
Para comprender el diseo de las instalaciones es necesario conocer el proceso de
descarga el cual consiste en desalojar el lquido alo jado en el anular para poder
descubrir las vlvulas y permitirla inyeccin de gas atravs de ellas. Durante el
proceso ocurrir despus de comenzar a inyectar el gas, un cierre consecutivo. De
vlvulas de arriba hacia abajo y se debe quedar abierta solo una que ser llamada la
operadora por donde sequedar la inyeccin de gas una vez que el pozo haya
estabilizado su produccin.
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Cada vlvula debe cerrarse despus que descubra a la siguiente vlvula inferior, esto
ocurre debido a la reduccin de presin en el anular cuando simultneamente estn
descubiertas dos vlvulas.
Para lograr que esto ocurra es necesario fijar presiones de apertura en superficie que
vayan disminuyendo cada vez que se requiera una vlvula adicional en el
espaciamiento de mandriles durante el diseo.
Dado que el proceso de descarga es dinmico y muy complejo para representarlo
configura sestticas se presenta randosshowspreparados por la compaa CAMCO
y la SHELL respectivamente.
Show de la Camco
Ejectela aplicacin show que se encuentra en la carpeta UNLOAD del anexo1 del
CD, luego ingrese el nombre del archivo unload en el momento en que la aplicacin
lo solicite.
Como es una aplicacin antigua (DOS) algunas veces es necesario verificar la
compatibilidad de la aplicacin con el sistema operativo con la cual se ejecute.
Show de la Shell
Ejecute la aplicacin gldemo que se encuentra en la carpeta SHELL del anexo1 del
CD. En esta aplicacin se puede cambia la calibracin de las vlvulas as como
tambin el tamao de los asientos, de all que constituye un excelente recurso visual
para entender el funcionamiento del equipo de levantamiento.
30. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT
El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que
utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa. El gas es
inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El gas
inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos,
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reduciendo su peso. De esta manera, la energa del yacimiento ser suficiente para
transportar los fluidos desde el fondo hasta la superficie.
30.1. DEFINICIN
El levantamiento artificial por gas, es un mtodo que utiliza gas a presin como
medio de levantamiento, a travs de un proceso mecnico o un orificio en la tubera
de produccin. El sistema de gas lift consiste en inyectar gas para levantar el lquido
que se encuentra en el pozo, puede ser de manera continua o intermitente,
reduciendo la densidad de la columna hidrosttica dentro del tubing de produccin.
Tipos de Levantamiento artificial por gas
*Inyeccin continua de gas o flujo continuo
*Flujo intermitente de gas
Al inyectar gas la presin ejercida por la columna se reduce y el pozo es capaz de
fluir debido a:
Reduccin del gradiente del fluido (La presin de fondo fluyente disminuye).
Expansin del gas inyectado.
Arrastre de los fluidos por la expansin del gas comprimido.
El transporte de fluidos del yacimiento a la superficie requiere cierto trabajo, la
energa necesaria para realiza este trabajo puede estar contenida en el yacimiento,
sin embargo si la energa de yacimiento es insuficiente para obtener el caudal
deseado, la energa de yacimiento puede ser complementada de una fuente externa,
esto es el principio fundamental de todos los sistemas de levantamiento artificiales.
30.2 mtodos de control de inyeccin del gas:

a) El de controlador, el cual consiste en una vlvula motriz accionada por un
Temporizador. Inyecta el gas en el espacio anular en intervalos peridicos selectivos.
Se regulan los ciclos de inyeccin en funcin de la acumulacin de los fluidos en el
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pozo con el fin de proporcionar el rgimen de produccin ms eficaz.

b) En el otro mtodo, la vlvula gas lift misma controla la inyeccin y la instalacin de
superficie incluye un estrangulador o la combinacin de estrangular y regulador
Inyeccin continua de gas o flujo continuo.
Se considera como una extensin del mtodo de produccin por flujo natural y
consiste en la inyeccin continua de gas en la columna de fluido del pozo, con el
propsito de aligerarla para disminuir la presin fluyente en el fondo y generar el
diferencial de presin requerido para que la arena productora aporte la tasa de
produccin deseada.
En este rgimen, el gas se inyecta continuamente bajo alta presin en el casing para
gasificar la columna del fluido y aligerarla. Esto disminuye la presin de la columna
hidrosttica para que la baja presin hidrosttica en la zona productora, permita que
el pozo fluya con el rgimen deseado.
Flujo intermitente de gas.
El gas se inyecta a la tubera reductora en forma intermitente, con el propsito de
producir la columna de fluidos en el pozo por etapas. La idea bsica del flujo
intermitente es permitir una acumulacin de lquido en la tubera, al mismo tiempo de
almacenar una cantidad de gas en el espacio anular y la lnea de gas y
peridicamente desplazar el lquido de la tubera con el gas almacenado.
Hay que inyectar un volumen de gas bajo una presin suficiente para elevar el fluido
a la superficie con la prdida mnima. La vlvula deber inyectar slo el volumen de
gas requerido para elevar el fluido eficazmente.
Es recomendable la inyeccin intermitente en el caso de los pozos de produccin
relativamente baja, y en los casos de bajo ndice de produccin, o de baja presin
deformacin.
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31. TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

31.1 INYECCIN DE GAS POR FLUJO CONTINUO:
Se considera una extensin del mtodo de produccin por flujo natural: esto consiste
en suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en la columna de
fluidos, con la finalidad de aligerar el peso de sta.
31.2 INYECCIN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE:
Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la
tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la superficie, la columna
o tapn de fluido que aporta la arena por encima del punto de inyeccin.
32. TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR GAS
Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales se clasifican
dependiendo de s el pozo se encuentra equipado o no, con empacadura y/o vlvula
fija.
* INSTALACIONES ABIERTAS: en este tipo de instalacin la sarta de tubera est
suspendida dentro del pozo sin empacadura.
* INSTALACIONES SEMICERRADAS: es similar a la abierta con la diferencia de
que se instala una empacadura que sella la comunicacinentre la tubera de
produccin y el espacio anular.
* INSTALACIONES CERRADAS: la instalacin es similar a la semicerrada, excepto
que se coloca una vlvula fija en la sarta de produccin, generalmente en el fondo
del pozo. Este es el tipo ideal para flujo intermitente.
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33. COMPONENTES DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL POR GAS.
La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de gas estn
diseados para re circular el gas de levantamiento.
Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este mtodo, se deben
considerar que forman parte de un sistema de superficie y subsuelo del cual es
imprescindible conocer su funcin y los elementos que lo conforman.
33.1 EQUIPOS DE SUPERFICIE.

El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el sistema
de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos.
a) PLANTA COMPRESORA:
Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser
Centrfuga (turbina) o Reciprocante (motor compresor). Recibe el gas de baja, el cual
puede provenir de los pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva como gas de alta
presin a la red de distribucin y, de all, a cada pozo.
b) SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS:
La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de
distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La
presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de la presin y el
volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se origina en el
sistema de distribucin.
El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador de
dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de inyeccin y produccin; el
estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y controla el gas de
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inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contra flujo que
se pueda generar.
c)
SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS:
Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca el
separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y
la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora.
33.2EQUIPO DE SUBSUELO.
Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los
mandriles y las vlvulas de inyeccin. La cantidad o nmero de mandriles y vlvulas
requeridas depender fuertemente de la presin de inyeccin disponible.
a)
MANDRILES:
Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para
conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella.
Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a la
profundidad que se necesite.
TIPOS DE MANDRILES:
Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo.
1) MANDRIL CONVENCIONAL: es el primer tipo usado en la industria. Consta de un
tubo con una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector por
encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula, se debe sacar la
tubera.
2) MANDRIL CONCENTRICO: la vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la
produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas de
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presin ni herramientas por debajo del primer mandril colocado, debido a la limitacin
del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro).
3) MANDRIL DE BOLSILLO: la vlvula se encuentra instalada en el interior del
mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una
guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.
TAMAO DE LOS MANDRILES
El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de la tubera de
produccin. Los tamaos ms utilizados son los de 2 3/8", 2 7/8" y 3 ".
Al definir el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se encuentran los
mandriles tipo K para vlvulas de una pulgada y los mandriles tipo M para vlvulas
de 1 pulgada.
35. VLVULAS
La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de
presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones de fondo y ser capaces de
inyectar el gas a la presin y volumen requeridos.
35.1CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS.
De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula, se clasifican en:
-
Vlvulas Operadas por Presin de Gas.
Vlvulas Operadas por Presin de Fluido.
Vlvulas de Respuesta Proporcional.
Vlvulas Combinadas
Las ms utilizadas en la industria petrolera son las:
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- VLVULA OPERADAS POR PRESIN DE GAS (Pg):

sta acta sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren
principalmente por esa presin (presin de gas).
- VLVULAS OPERADAS POR PRESIN DE FLUIDO (Pp):
Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa
presin gobierna su apertura.
En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el nitrgeno,
ya que es econmico, abundante, no corrosivo y de propiedades predecibles.
El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento
Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms profundo posible, con el
volumen y la presin de gas disponibles en la superficie y en las condiciones de
produccin en el pozo.
La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de fluido
de Completacin. Si se dispone de suficiente presin para transferir el fluido de
completacin del anular hacia la tubera de produccin, en forma de vaso
comunicante (descarga del pozo), a travs de un hueco imaginario situado a 60 pies
por encima de la empacadura (Demp-60"), solo se requerir la instalacin de un
mandril con su vlvula a la mencionada profundidad, para lograr inyectar el gas lo
ms profundo posible. Si esto no es posible, se deben usar vlvulas adicionales
(vlvulas de descarga) por encima de la operadora.
36. PROCESO DE DESCARGA.
Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn abiertas y
cubiertas de fluido de carga. La inyeccin del gas se comienza en forma lenta para
transferir gradualmente la presin del sistema en el nivel del pozo (presin de
arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin abrasiva del fluido de
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completacin podra erosionar el asiento de las vlvulas, por alta velocidad con la
que circula a travs de los mismos.
36.1 PRESIN DE OPERACIN DEL SISTEMA:

En la medida en que se incrementa la presin en el anular, el nivel de fluido en l va
descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. Esta regular la presin en el anular a
un valor ligeramente menor que la presin de operacin del sistema.
36.2 REDUCCIN DE PRESIN:

La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a travs de la
vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta descubrir la segunda
vlvula. Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del anular hacia la tubera de
produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una reduccin de
presin del gas en el anular, que trae como consecuencia el cierre de la vlvula tope,
siempre y cuando su presin de cierre en la superficie sea mayor que la presin de
cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio de la segunda vlvula hasta
que se descubre la tercera y, as, sucesivamente, hasta llegar a la que quedar como
operadora.
En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de las
vlvulas deben ir disminuyendo a medida que van colocadas ms profundas en la
sarta de produccin. Por otro lado, el asiento de cada vlvula debe permitir el paso
del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo suficiente para lograr
descubrir la vlvula ms profunda.
En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin
entre dos vlvulas consecutivas pozo abajo debe ser lo suficientemente alta para
evitar la interferencia entre ellas.
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37. VENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:

- Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas
- Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
- Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena
- Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma
- El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
- Bajo costo de operacin
38. DESVENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
- Se requiere una fuente de gas de alta presin
-
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo
muy largas y de pequeo dimetro

- El gas de inyeccin debe ser tratado
- No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso.
- Su diseo es laborioso
- Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pie
39. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT
El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que
utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa. El gas es
inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El gas
inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos,
reduciendo su peso. De esta manera, la energa del yacimiento ser suficiente para
transportar los fluidos desde el fondo hasta la superficie.
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TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

*
INYECCIN DE GAS POR FLUJO CONTINUO:
Se considera una extensin del mtodo de produccin por flujo natural: esto consiste
en suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en la columna de
fluidos, con la finalidad de aligerar el peso de sta.
*
INYECCIN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE:
Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la

tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la superficie, la columna
o tapn de fluido que aporta la arena por encima del punto de inyeccin.
PRAMETROS DE APLICACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR GAS:
- Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de tiempo de corrida. El
gas debe estar deshidratado y dulce.
- Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del costo del
combustible y mantenimiento del compresor. La llave es inyectar lo que ms posible
sea de RGL.
- Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien diseados y
con buen mantenimiento
- Buen mercado para un buen compresor usado y algunos se dan como pago por su
valor como mandriles y vlvulas
- Buena Eficiencia. Incrementa para pozos que requieren pequeas RGL de
inyeccin. Baja eficiencia para pozos con alta RGL de inyeccin. Eficiencia tpica de
20% pero un rango de 5 a 30%.
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- Excelente flexibilidad. Variadas tasas de inyeccin de gas para diferentes tasas

de produccin. Necesidades de tuberas para diferentes tamaos.
- Es necesaria una fuente de gas de adecuado volumen, alta presin, seco, no
corrosivo y limpio durante toda la vida del sistema. Necesario un enfoque del
sistema. Es beneficiosa una baja contrapresin. Es necesaria buena data para
el diseo y espaciamiento de las vlvulas. Se pueden seguir las recomendaciones,
las prcticas de operaciones, pruebas y especificaciones API.
- Su uso es bueno y flexible para altas tasas. Este sistema es utilizado en pozos con
alta presin de fondo. Es el ms parecido al flujo natural de los pozos.
- Las restricciones de tubera son las siguientes: Revestidores de 4,5 y 5,5 pulgadas
con eductor de 2 pulgadas. Limita las tasas < 1000Bpd. Para tasas > 5000 Bpd se
usa casing > 7 pulg. Y tuberas de produccin > 3,5 pulgadas.
- Las limitaciones de profundidad estn controlado por el sistema de inyeccin de
presin y las tasas de fluido. Tpicamente, para 1.000 Bpd con eductor 2,5 pulgadas.
1440 lpc de presin de levantamiento y RGL de 1000 PC/Bls, tendr una profundidad
de inyeccin de 10000 pies.
- Tiene una pobre capacidad de admisin, restringida por el gradiente de gas del
fluido levantado. Tpicamente las tasas moderadas estn limitadas alrededor de 100
lpc/1000 pies de profundidad de inyeccin. As, la contrapresin en pozos de 10000
pies puede ser > 1000 lpc
- Los niveles de ruido son bajos en el pozo, pero alto en el compresor
- El espacio fsico es bueno, de bajo perfil, pero los compresores causan problemas.
Las medidas de seguridad deben ser tomadas para las lneas de alta presin.
- Los motores, turbinas y maquinas pueden ser usadas para la compresin, siendo
buenas fuentes de energa
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- La presin de fondo y el perfil de produccin son fciles de obtener. Se puede

considerar optimizacin y automatizacin con procesadores.
- Posee buena habilidad para manejar corrosin / escamas. Es posible usar
inhibidores en el gas de inyeccin y/o en baches dentro del eductor, aumentndolos
para evitar la corrosin en las lneas de inyeccin.
- Es excelente para hoyos desviados. Presenta pocos problemas con la guaya fina
para desviaciones superiores a 70 con vlvulas retraibles
- Es excelente su habilidad para el manejo de gas, ya que reduce la necesidad de
inyeccin de gas
- Posee una excelente capacidad para manejar parafinas, pero la inyeccin de gas
puede agravarse; ya que muchas veces se requiere de cortadores metlicos.
- Puede ser posible que se utilice en completacin de hoyos reducidos, pero
resultara problemtico el diseo e ineficiente.
- Peste mtodo posee una excelente habilidad para el manejo de slidos en este
caso la arena, limitado por el influjo y los problemas de superficie. Tpicamente el
lmite es de 0.1 % de arena para el influjo y el equipo de superficie.
- La Temperatura est limitada por un valor mximo alrededor de 350F. Es
necesario conocer la temperatura para disear por debajo de las vlvulas de
descargas.
- La capacidad de manejo de fluidos altamente viscosos es regular, presenta pocos
problemas para crudos > 16 API o viscosidades menores de 2 cps. Excelente para
levantar crudos viscosos con altos cortes de agua.
- Tiene una excelente capacidad para levantar Altos Volmenes, restringido al
tamao del tubing, tasa de inyeccin y profundidad. Depende de la presin del
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yacimiento y el ndice de productividad (IP) tasas de 500 Bpd a 1000 pies y tubera
de 4 pulgadas.
- Tiene una capacidad regular de manejar bajo volumen, limitado por el cabeceo y
el deslizamiento. Se deben evitar rangos de flujo inestable. Tpicamente limitado a
20 BPD para eductores de 2 pulgadas sin cabeceo, 400 BPD para 2,5 pulgadas y
700 BPD para 3 pulgadas de dimetro.
Algunas Ventajas
Bombeo con varillas
Bombeo neumtico: Gas

Lift
Bombeo
hidrulico: Tipo
pistn
Puede manejar fcilmente Aplicable en
cantidades altas de
pozos
slidos.
desviados.
Puede producir ratas
Aplicable a
altas.
completamiento
La fuente de potencia
s mltiples.
puede estar retirada.
Aplicable costaSe puede aplicar a pozos
afuera.
con RGL altas.
No es muy
Se le puede hacer
limitado por la
servicios con equipo de
profundidad.
cable.
Verstil. El
La corrosin generalmente desplazamiento
no es problema.
se puede ajustar
Se puede aplicar en pozos a la capacidad
desviados.
del pozo.
Se puede aplicar costaafuera.
Diseo
relativamente
simple.
Eficiente, simple y
fcil de manejar por
el peso.
Puede levantar
crudos calientes y
pesados.
La fuente potencia
puede ser gas o
electricidad.
Disponible en varios
tamaos.
Verstil.
El desplazamiento
se puede adaptar a
la capacidad del
pozo
Algunas Desventajas
Bombeo con
Bombeo neumtico:
varillas
Gas lift
Bombeo hidrulico:
Tipo pistn
No
recomendable en
pozos desviados.
Dificultad para
No recomendable
cuando hay slidos.
Los costos de
operacin pueden ser
Sujeto a disponibilidad
de gas.
No es eficiente para
aplicar en pequea
Bombeo
hidrulico:
Tipo jet
Recuperable
sin sacar
tubera.
No tiene
partes
mviles.
Aplicable en
pozos.
El fluido
motriz no
requiere ser
demasiado
limpio.
Bombeo
hidrulico:
Tipo jet
Relativamente
ineficiente el
diseo del
sistema es
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manjar
.
La
presen
cia de
gas le
resta
eficien
cia.
La
profun
didad
es una
limitant
e.
No
recom
endabl
e en
costa
afuera.
El H2S
limita
la
profun
didad
de
asenta
miento
de la
bomba
.
escala.
No
recomen
dable
cuando
hay
emulsion
es o
crudos
viscosos.
El
revestimi
ento est
sometido
a presin
y en
contacto
con el
gas.
Problema
s de
segurida
d con el
gas a alta
presin.
Problema
s
formaci
n de
hidratos.
altos.
No es
fcil de
analizar
por
personal
no
especiali
zado.
Las
instalacio
nes con
viento
son ms
costosas
porque
requiere
n tubera
extra.
Requiere
dos
sartas de
tubera
para
algunas
instalacio
nes.
ms
comp
lejo.
Peligr
o de
incen
dio
cuan
do el
fluido
motri
z es
aceit
e
39.1 Levantamiento artificial por gas lift-diseo

El levantamiento artificial por gas (gas lift) consiste, bsicamente, en proporcionar un
volumen adicional de gas a los fluidos del pozo para disminuir la densidad de la
mezcla bifsica y, de ese modo, reducir las prdidas de presin en la tubera
eductora. Si el pozo produce a travs de la sarta de produccin, el gas ser
inyectado en el espacio anular, o viceversa. La inyeccin se efecta a travs de una
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vlvula (vlvula de operacin) colocada a una profundidad que depende de la presin

disponible en el sistema suplidor de gas en la superficie y de la tasa de produccin
requerida para ciertas condiciones de flujo dadas. Evidentemente, a mayor presin
disponible, mayor podr ser la profundidad del punto de inyeccin. Tambin, cuanto
mayor sea la profundidad de inyeccin, menor ser el volumen de inyeccin
requerido para que las prdidas de presin permanezcan invariables.
Existen dos formas de inyeccin de gas en pozos de LAG: Continua e Intermitente.
En la primera, el gas es inyectado continuamente en el pozo emulando una condicin
de flujo natural. En la segunda, el gas es inyectado de manera cclica durante un
perodo de tiempo tal, que permita el volumen de inyeccin necesario para levantar la
columna esttica de fluidos en un rgimen de flujo tipo tapn. El ciclo de inyeccin, o
intervalo de tiempo entre cada proceso de inyeccin, es regulado desde la superficie
y depende del estado de agotamiento del yacimiento o del ndice de productividad
del pozo. El criterio de seleccin del tipo de inyeccin vara de acuerdo a cada
empresa operadora. Es subjetivo del ingeniero de produccin encargado del diseo
de completacin; sin embargo, se sugiere que por encima de una capacidad de
produccin de 300 BPD de lquido se use el tipo continuo. Se recomienda consultar
la referencia de Kermit Brown para ampliar conceptos sobre este tema.
Dos puntos son de relevante importancia para el ingeniero de produccin en torno a
este tema:
(1) Disear la completacin de un pozo para retornarlo a produccin o mejorar su
productividad.
(2) Analizar el comportamiento de un pozo productor para mejorar su eficiencia.
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39.2 Diseo de una completacin de Gas Lift

El objetivo bsico de un diseo de LAG es equipar el pozo de tal manera que permita
una mxima produccin con una mnima inyeccin de gas. Supngase que se est
perforando un pozo para un yacimiento desarrollado y se espera un comportamiento
similar al de un pozo vecino que fluye naturalmente de acuerdo al comportamiento
mostrado en la Figura 1 en trazas continuas. La sarta de produccin y lnea de flujo
del pozo tendrn las mismas caractersticas que las del pozo vecino y fluir al mismo
mltiple de produccin general.
Como puede observarse en el grfico, la produccin mxima esperada del nuevo
pozo ser de unos 485 BFPD, sin ckoke, con una presin en el cabezal de 300 lpca,
una relacin gas/lquido de 500 PCN/BN y una presin de fondo fluyente del orden
de 1500 lpca. Sin embargo, un anlisis del efecto de la relacin gas/lquido de
produccin, representado en el grfico con trazas discontinuas, determina que el
pozo sera capaz de producir hasta unos 680 BFPD si la relacin gas/lquido fuera de
1500 PCN/BN, para las mismas condiciones de flujo. Es decir, habra que inyectar un
volumen adicional, continuo, de gas equivalente a la relacin gas/lquido diferencial
de 1000 PCN/BN, que representara la tasa ptima de inyeccin en el caso hipottico
de que el punto de inyeccin coincida con el punto medio del intervalo perforado,
puesto que el anlisis est referido al nodo correspondiente a la presin de fondo
fluyente del pozo. Para RGLs por debajo o por encima de la ptima aumentara la
presin de fondo fluyente del pozo, reduciendo su capacidad de produccin. Este
fenmeno puede explicarse analticamente de manera sencilla:
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Figura 26 Comportamiento de un pozo productor

Existe una relacin gas/lquido de produccin para la cual la cada de presin en el
sistema es mnima. Esta es la RGL ptima. Por encima de ella el gradiente de
friccin adicional ocasionado por el mayor flujo de gas sera mayor que la reduccin
del gradiente de energa potencial causado por la disminucin de la densidad de la
mezcla bifsica. Por debajo de ella ocurrira lo contrario. En la Figura 2 se ilustra este
concepto.
Figura 27 Efecto de la RGL
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El diagrama de la Figura 3 ilustra una instalacin de LAG convencional, relacionando

su perfil de presiones vertical y su comportamiento de influjo. Como lo indica el
diagrama, la presin fluyente, Pwf, es dada por el perfil de presiones en la tubera de
produccin, arriba y abajo del punto de inyeccin. Suponiendo un perfil de presin
lineal en ambas secciones, la presin de fondo fluyente puede ser expresada
mediante un simple balance de energa en la tubera vertical, en sentido contrario a
la direccin del flujo, TPR.
(Ec. 1)
Dnde:
Pwf = Presin de fondo fluyente [lpca]
Pwh = Presin de cabezal [lpca]
Gav = Gradiente de presin promedio sobre la vlvula [lpc/pie]
Gbv = Gradiente de presin promedio por debajo de la vlvula [lpc/pie]
Hv = Profundidad del punto de inyeccin [pies]
Hf = Profundidad {pies}
En la Ec. 1 hay dos parmetros que pueden ser cambiados o manipulados por el
analista: la profundidad del punto de inyeccin y el gradiente de presin por encima
de ese punto. De esta manipulacin depender la eficiencia del diseo en cuanto a la
respuesta en trminos de tasa de produccin y presin de fondo fluyente. Es
condicin necesaria de flujo que se establezca un balance de energa en cualquier
seccin del sistema. Aplicando esta condicin en la vlvula de inyeccin, resulta:
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(Ec. 2)
Donde:
Ptv = Presin del eductor a la profundidad de inyeccin [lpca]
Pcv = Presin del anular a la profundidad de inyeccin [lpca]
Pv = Cada de presin en la vlvula (presin diferencial) [lpca]
La presin del anular viene dada por el gradiente de la columna de gas. Puede ser
calculada para dimetros superiores a 3-1/2", despreciando el efecto de friccin, por
la ecuacin:
(Ec. 3)
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Figura 28 Diagrama de presin de un pozo LAG

Donde:
PH = Presin del anular a la profundidad H (vertical) [lpc]
Pso = Presin de operacin del sistema de gas lift [lpc]
g = Gravedad del gas
H = Profundidad analizada [pies]
Z = Factor de compresibilidad del gas a P y T [adm]
T = Temperatura promedio [R]
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P = Presin promedio [lpca]

Usualmente, la profundidad del punto de inyeccin es suministrada como informacin
bsica para el diseo y debe ser la mxima posible a fin de generar la menor presin
de fondo fluyente y maximizar la capacidad de produccin del pozo. Sin embargo,
esta profundidad podra estar limitada por las presiones disponibles en el sistema de
distribucin de gas en superficie, en cuyo caso debe ser calculada por el analista.
Para ello, se determina el punto de balance de presin en el sistema eductor-anular,
donde ambas presiones son iguales, dado por la interseccin de las curvas de
gradiente correspondientes. En trminos prcticos, ste sera el punto de inyeccin si
sta se llevara a cabo sin restricciones; es decir, si no hubiese cada de presin en la
vlvula de inyeccin. Normalmente, la presin diferencial de la vlvula est en el
rango 50 150 lpca. La presin de fondo fluyente, Pwf , es suministrada cuando no
se especifica la profundidad de inyeccin. Si sta es suministrada como dato,
entonces Pwf puede ser obtenida del gradiente de presin por debajo de la
profundidad de inyeccin, Gbv , el cual es un dato estimado o calculado previamente
mediante cualquiera de las correlaciones de comportamiento de flujo vertical:
(Ec. 4)
La presin del anular a la profundidad del punto de inyeccin, Pcv , puede obtenerse
de la Ec. 3 aplicada a ese punto. La presin del eductor a esa profundidad, Ptv , se
obtiene de la Ec. 2. El gradiente de la columna de gas en el anular es obtenido
mediante la ecuacin siguiente:
(Ec. 5)
La profundidad del punto de balance, Hb , es calculado mediante la ecuacin:
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(Ec. 6)
La presin de balance Pb , puede ser calculada mediante la Ec. 3 y el gradiente de
flujo promedio en la tubera vertical por encima de la vlvula de operacin, Gav , se
obtiene despejando de la Ec. 1. Si el punto de inyeccin no es especificado,
entonces Pwf deber ser suministrado como dato. El gradiente de presin en la
tubera vertical por debajo del punto de inyeccin, expresado en funcin de la
profundidad del punto medio de las perforaciones y de la profundidad del punto de
balance, es dado por:
(Ec. 7)
Sustituyendo Pb por la Ec. 3, aplicada a la profundidad Hb , y agrupando trminos,
resulta la siguiente ecuacin para Hb :
(Ec. 8)
Esta ecuacin puede ser resuelta aplicando algn mtodo iterativo. Se recomienda
usar el mtodo de Newton Raphson por su rpida convergencia en este tipo de
ecuaciones.
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(Ec. 9)
Con:
(Ec. 10)
El mtodo est representado por el grupo de Ecuaciones 9. El procedimiento
consiste en estimar un valor de Hb y calcular la funcin f (Hb) y su derivada. Luego,
calcular Hb iterativamente hasta que ambos valores, Hb y Hb , coincidan en un
grado de tolerancia establecido. Las dems variables desconocidas pueden ser
calculadas como se explic anteriormente, re-ordenando algunas ecuaciones cuando
se requiera. La tasa de inyeccin de gas requerida ser aquella que corresponda a la
relacin gas/lquido de produccin que satisfaga las condiciones de flujo dadas, la
cual puede ser obtenida por ensayo y error haciendo uso de alguna de las
correlaciones de gradiente de presin en tuberas verticales o de las curvas de
perfiles de presin.
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39.3 Vlvulas de Descarga (Diseo del espaciado)

Normalmente, antes de iniciar la produccin despus de una completacin original, o
de un servicio o reacondicionamiento, el pozo est cargado con el fluido de
completacin. Si el pozo es completado con equipo de gas lift, esta columna de fluido
de carga debe ser descargada para poder iniciar la inyeccin de gas a travs de la
vlvula de operacin. Este proceso puede hacerse mediante una operacin de
achique o colocando una serie de vlvulas adicionales (vlvulas de descarga) por
encima de la vlvula de operacin, interespaciadas de acuerdo a los gradientes
esttico y fluyente del fluido de carga y a los gradientes de kick-off y de operacin
del gas de inyeccin en el espacio anular.
Para vlvulas operadas por presin, balanceadas o no balanceadas, y vlvulas
operadas por fluido, la ecuacin general de espaciado, tanto para inyeccin continua
como intermitente, es:
(Ec. 11)
Con:
(Ec. 12)
El gradiente de flujo de carga fluyente, Gu , viene dado en funcin de la presin de
descarga en el cabezal del pozo, Pdh , por la ecuacin:
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(Ec. 13)
Las ecuaciones 11, 12 y 13 fueron desarrolladas mediante un anlisis riguroso del
diagrama de descarga de la Figura 4. El nico factor de seguridad intrnseco en las
ecuaciones es que el gradiente de gas en el espacio anular usado en este trabajo es
menor que el gradiente real, por cuanto no se consideran las prdidas de presin
debidas a la friccin. Si se desea usar algn factor de seguridad adicional, se
recomienda introducirlo en los datos bsicos, pero no en las ecuaciones.
Las presiones del eductor y del anular en cada vlvula son dadas por:
(Ec. 14)
(Ec. 15)
En vlvulas diferenciales, el interespaciado es constante y depende de la presin
ejercida por el resorte diferencial (Pspring).
(Ec. 16)
Con:
(Ec. 17)
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Figura 29 Diagrama de descarga de un pozo de LAG

A continuacin se discuten brevemente los parmetros referidos en la Figura 29.
Pdhi es la presin en el cabezal del pozo antes de iniciar las operaciones de
descarga; es decir, cuando la primera vlvula (vlvula de arriba) comienza a operar.
Usualmente el pozo despresurizado antes de iniciar cualquier trabajo en l,
abrindolo al quemador. As, la presin del cabezal cae a un valor mnimo (se
considera cero para efectos de diseo). Sin embargo, por razones operacionales o
de cualquier otra ndole, ocasionalmente el pozo permanece conectado al mltiple de
prueba de la estacin de flujo o es conectado a un equipo de pruebas porttil ubicado
en la localizacin, en cuyo caso la presin del cabezal sera ligeramente mayor que
la presin del separador. La veracidad de esta informacin es de extrema
importancia por cuanto la profundidad de la primera vlvula depende de ella y el
espaciado de las vlvulas restantes depende de la ubicacin de la primera. Como
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factor de seguridad se recomienda que la primera vlvula se disee con una presin
de arranque en el cabezal igual a la presin del separador de prueba.
Pwh es la presin del cabezal del pozo en estado de produccin. Esta presin no
tiene ninguna inherencia en el diseo de las vlvulas de descarga, a no ser que se
considere que los fluidos de descarga y produccin sean similares y que la descarga
se realice bajo las mismas condiciones de flujo establecidas para la produccin del
pozo, en cuyo caso el gradiente fluyente de descarga coincidir con el gradiente
fluyente de produccin. Aunque muchos ingenieros de produccin utilizan el
gradiente fluyente de produccin para disear el espaciado de las vlvulas de
descarga siguientes a la primera, particularmente cuando se trata de vlvulas
balanceadas, se considera que esta tcnica produce resultados muy optimistas en el
sentido de que el nmero requerido de vlvulas pudiera ser menor que el
verdaderamente necesario para descargar el pozo de manera expedita. En
consecuencia, no es recomendable usar esta tcnica para disear el espaciado de
las vlvulas de descarga, cualquiera que sea el tipo de vlvulas.
Pdh es la presin en el cabezal del pozo durante la operacin normal de descarga.
Esta presin, conjuntamente con la presin en la tubera eductora a la profundidad
de la vlvula de operacin, determina el gradiente fluyente del fluido de descarga,
dado por la Ec. 13. No existe ninguna expresin matemtica para el clculo de este
parmetro. Debe ser estimado en base a experiencia de campo o mediante alguna
de las correlaciones empricas disponibles. Beggs presenta la siguiente expresin
emprica:
(Ec. 18)
El gradiente fluyente de descarga es el usado generalmente para disear el
espaciado de las vlvulas de descarga por debajo de la primera. Usualmente se
denomina gradiente de diseo.
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Pt1, Pt2, Pt3, etc. corresponden a las presiones en la tubera eductora a la

profundidad de las vlvulas correspondientes. Estas presiones son calculadas en
funcin del gradiente fluyente de descarga:
(Ec. 19)
Pso es la presin de operacin del sistema de suministro de gas en superficie,
normalmente medida a la salida del mltiple de distribucin. Ella determina,
conjuntamente con la presin del punto de balance, el gradiente de operacin de la
columna de gas en el espacio anular, dado por la Ec. 5. Normalmente, el sistema de
distribucin de gas en superficie sufre alteraciones o fluctuaciones debidas a
interferencias con otros pozos de gas lift conectados al sistema, sobre todo si hay
pozos con inyeccin intermitente. Esto ocasiona que la presin disponible para
cualquier pozo se comporte generalmente en forma sinusoidal, con altas y bajas.
Esta es la razn por la cual es recomendable utilizar como presin de operacin de
diseo la mnima esperada u observada en el sistema, especialmente para el clculo
del punto de inyeccin. Debe tenerse en cuenta que la vlvula del punto de inyeccin
o vlvula de operacin no operar si la presin real del sistema es menor que la de
diseo.
Pko se refiere a la presin de arranque o kick off. Es la presin suministrada por
el sistema de distribucin de gas en superficie al inicio de las operaciones de
descarga. Se usa para operar la primera vlvula y generalmente se estima unas 50
lpc por encima de la presin de operacin. Muchas veces, y como factor de
seguridad, para efectos del clculo de la profundidad de esta vlvula se supone que
el gradiente de arranque es igual al gradiente de operacin.
Pc1, Pc2, Pc3, etc. corresponden a las presiones en el espacio anular a la
profundidad de la vlvula correspondiente. Estas presiones son calculadas en
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_______________
funcin del gradiente de la columna de gas en el anular, la primera de ellas, Pc1,

usando la presin de kick-off. Las siguientes, usando la presin de operacin.
(Ec. 20)
(Ec. 21)
39.4 Vlvulas de Descarga (Diseo de Operacin)

El diseo de operacin de una vlvula de LAG es determinado por el balance de las
fuerzas de apertura y cierre de la vlvula, las cuales son caractersticas especficas
de cada tipo de vlvula. En todo caso, la presin de cierre es determinada por la
fuerza ejercida sobre la superficie externa o superior del pistn, usualmente conocida
como presin del domo de la vlvula, mientras que la presin de apertura es dada
por las fuerzas ejercidas sobre la superficie interna del pistn expuesta al flujo y
sobre la superficie del orificio de asiento del vstago del pistn. En vlvulas operadas
por presin y vlvulas operadas por fluidos, el domo es cargado con gas, usualmente
Nitrgeno, a la presin de apertura de la vlvula y a temperatura base de 60F 80F
en el taller del fabricante. En estas vlvulas, la fuerza de cierre es dada por la presin
ejercida por el gas de carga del domo sobre el rea externa del pistn a condiciones
de operacin. Esto es:
(Ec. 22)
94

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_______________
En vlvulas operadas por presin, la fuerza de apertura es dada por la presin de la

columna de gas en el espacio anular ejercida sobre el rea interna del pistn
expuesta al flujo, Ab Ap , ms la presin ejercida por el fluido de la tubera eductora
sobre el vstago del pistn asentado sobre la superficie del orificio que lo comunica
con el eductor, Ap . Esto es:
(Ec. 23)
Igualando las ecuaciones 18 y 19 (balance de fuerzas), resulta la siguiente expresin
para Pcv :
(Ec. 24)
Donde:
R = Ap/Ab [adm]
Pcv = Presin del anular o de apertura de la vlvula [lpca]
Prv = Presin del eductor [lpca]
Pd = Presin del domo a condiciones de operacin [lpca]
Ab = rea externa del pistn (en contacto con el domo) [pulg 2]
Ap = rea del orificio de asiento del vstago [pulg 2]
La Ec. 24 aplica tanto para inyeccin continua como para inyeccin intermitente. La
nica diferencia es que, en vlvulas para inyeccin intermitente, el elemento difusor
(spread), definido como el diferencial entre la presin del anular necesaria para
95

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_______________
abrir la vlvula y la presin del anular a la cual la vlvula cierra, debe ser controlado
para evitar el uso de altos volmenes de gas inyectado requerido para levantar la
columna de lquido en la tubera.
Para garantizar un comportamiento adecuado del sistema de inyeccin para
levantamiento artificial con gas ser necesario controlar los parmetros involucrados
en el diseo, como son, presin de operacin y volumen de inyeccin. Las presiones
de cierre y apertura de las vlvulas son fijadas en los talleres del fabricante, de
acuerdo al diseo tcnico propuesto para las condiciones del pozo.
El spread es la caracterstica ms importante de las vlvulas operadas por presin
y es
causado, bsicamente, por la existencia de reas no balanceadas en la vlvula. De
la Figura 5 se puede establecer:
En el momento antes de abrir la vlvula se cumple la condicin de balance:
(Ec. 25)
Cuando la vlvula abre se tiene que F < Pc1 Ab . Para que la vlvula cierre se tiene
que cumplir que F = Pc2 Ab ; o sea, Pc2 < Pc1 . Esta diferencia (Pc1 Pc2) es lo
que constituye el SPREAD. Pc1 es la presin del anular necesaria para abrir la
vlvula y Pc2 es la presin del anular a la cual la vlvula cierra.
96

___________________________________________________________________________________________
_______________
Figura 30 Spreadde vlvula operada por presin

En vlvulas operadas por fluido se distinguen dos tipos:
(1) vlvulas balanceadas, donde la fuerza de apertura es dada por la presin ejercida
por el fluido de la tubera eductora sobre el rea interna del pistn expuesta al flujo y
sobre el orificio de asiento del vstago; es decir, sobre el rea total del pistn. Esto
es:
(Ec. 26)
De all la condicin de balanceo: Pd = Ptv . As, las presiones de cierre y apertura son
iguales.
(2) vlvulas no balanceadas, donde la fuerza de apertura es dada por la presin
ejercida por el fluido de la tubera eductora sobre el rea interna del pistn expuesta
al flujo ms la presin ejercida por el gas del espacio anular sobre el orificio de
asiento del vstago. O sea:
(Ec. 27)
97

___________________________________________________________________________________________
_______________
Igualando las ecuaciones 21 y 18 (balance de fuerzas), se obtiene la siguiente

expresin para Pcv:
(Ec. 28)
En vlvulas diferenciales, la fuerza de cierre es proporcionada por un resorte

colocado en el domo de la vlvula, Pspring, que constituye la presin diferencial de
la vlvula, la cual es la misma para todas las vlvulas.
39.5 Anlisis del comportamiento de un pozo de LAG

El comportamiento de un pozo de gas lift puede ser analizado de la misma manera
que para pozos de flujo natural; esto es, analizando las diferentes relaciones de
comportamiento (IPR, TPR, WPR, SPR) para diferentes condiciones de flujo. De esta
manera se puede determinar el efecto de los parmetros de flujo (relacin gas/lquido
de inyeccin, profundidad de la vlvula de operacin, etc.) sobre la tasa de
produccin del pozo, lo que permitir mejorar u optimizar el sistema de flujo haciendo
los ajustes necesarios de esos parmetros.
Para hacer este anlisis es preciso seleccionar un punto de balance (Nodo)
dependiendo del parmetro que se desee analizar. Si es el efecto de la inyeccin de
gas, conviene seleccionar como Nodo el punto de inyeccin; o sea, la profundidad de
la vlvula de operacin, particularmente si la presin en el cabezal del pozo es
supuesta constante. En este caso, la presin del Nodo ser la presin del eductor a
la profundidad del punto de inyeccin, Ptv , y el balance de presiones vendr dado
por:
Influjo
98

___________________________________________________________________________________________
_______________
(Ec. 28)
Ex flujo
(Ec. 29)
Un grfico de Ptv vs. ql reproducir una curva de pendiente negativa para el Influjo y
de pendiente positiva para el Exflujo. La interseccin de estas curvas representa la
capacidad de produccin del pozo para las condiciones de flujo dadas. Un cambio en
la relacin gas/lquido de inyeccin no afectar la curva de Influjo, puesto que las
condiciones de flujo permanecen invariables por debajo del punto de inyeccin. No
ocurre as con la curva de Exflujo, la cual si sufre variacin porque cambian las
condiciones de flujo por encima del punto de inyeccin. En laFigura 6 se ilustra el
efecto de estos cambios.
99

___________________________________________________________________________________________
_______________
Figura 31 Efectos de la RGL de inyeccin en pozos de LAG
Como puede observarse en el grfico, para ciertas condiciones de flujo dadas, la

tasa de produccin aumenta a medida que aumenta la relacin gas/lquido de
inyeccin. Esto ocurre hasta un valor mximo de este parmetro, el cual es el valor
ptimo del mismo, por encima del cual el comportamiento se revierte y la tasa de
produccin disminuye. Evidentemente, el punto de mxima tasa de produccin
corresponder a la relacin gas/lquido de inyeccin ptima; sin embargo, el volumen
de inyeccin de gas podra estar limitado por la disponibilidad en el sistema de gas
lift del campo. Entonces, es conveniente determinar la RGL de inyeccin mas
efectiva en base a un anlisis del comportamiento esperado de tasa de produccin
con tasa de inyeccin de gas, como se ilustra en la Figura 7.
100

___________________________________________________________________________________________
_______________
Figura 32 Comportamiento ql vs. Qgi en pozos de LAG
Este tipo de anlisis tambin es usado a menudo para determinar cul vlvula est
en funcionamiento. Para la condicin de flujo del pozo constante, se construyen
curvas de Influjo yExflujo tomando como nodos la profundidad de la vlvula del punto
de inyeccin y de dos o tres vlvulas por encima de ella, como se muestra en
la Figura 8.
101

___________________________________________________________________________________________
_______________
Figura 33 Efecto de la Profundidad de Inyeccin en pozos de LAG

Cada punto de interseccin de ambas curvas para cada profundidad de inyeccin
representa la tasa de produccin esperada para cada presin del eductor a la
profundidad de la vlvula. Conociendo la tasa de produccin real del pozo se podr
determinar cul vlvula est operando, o cuales vlvulas funcionan en forma
alternada. Un grfico de profundidad versus presin para cada tasa de produccin
esperada, como el ilustrado en la Figura 9, explica claramente esta situacin.
102

___________________________________________________________________________________________
_______________
Figura 34Efecto sobre la produccin

El efecto de la profundidad de inyeccin tambin puede ser analizado seleccionando
como nodo la profundidad del punto medio de las perforaciones, donde la presin es
Pwf. As, el Influjopermanecer constante, puesto que es dado por el IPR del pozo.
El Exflujo cambiar al variar la profundidad de inyeccin. El grfico de la Figura
10 explica esta situacin. Como puede verse, a mayor profundidad de inyeccin
mayor ser la tasa de produccin. Esto se debe a que a mayor profundidad de
inyeccin menor ser la densidad de la columna de fluido en la tubera eductora,
reduciendo, en consecuencia, la presin de fondo fluyente del pozo. Este tipo de
anlisis es mandatorio en casos de recompletaciones de pozos en yacimientos semiagotados, donde el IPR sufre una variacin importante.
FIGURA 35 EXFLUJO E INFLUJO
103

___________________________________________________________________________________________
_______________
39.6 Vlvulas recuperables
DESCRIPCION:
Estas vlvulas de gas lift son usadas para produccin continua o intermitente, en
forma indistinta. Un fuelle multicapa cargado con gas nitrgeno provee la fuerza
necesaria para mantener el sistema normalmente cerrado.
Todas estas vlvulas estn provistas de una retencin que impide la circulacin del
fluido en forma reversa.
Construidas bsicamente en acero inoxidable estn provistas de materiales de
aleacin de nkel, en los componentes crticos. Empaquetaduras de alta resistencia a
temperatura y medioambiente.
Las vlvulas Texproil GP10 y GP15 estn construidas respetando las normas API,
con materiales y proceso de fabricacin trazables de acuerdo a norma ISO 90012000.
Descripcin
Packing
104

___________________________________________________________________________________________
_______________
La vlvulas
GP10 estn
provistas con
traba integral
y estn
diseada
para alojarse
en mandriles
de tipo KBM
o KBMG o
equivalentes
con bolsillos
de 1.
Las vlvulas
GP15 se
Bore
instalan con
trabas de tipo
R o RRA ( se
proveen por
separado) y
estn
diseadas
para alojarse
en mandriles
de tipo M,
MM, MMA o
equivalentes.
Nm. Parte
105

___________________________________________________________________________________________
_______________
03-000-100- GP10. Vlvula de

0064
inyeccin de gas 1.
03-000-150- GP15. Vlvula de

0065
inyeccin de gas 1.
03-000-100- NO10. Vlvula

0066
Orificio 1.
03-000-150- NO15. Vlvula

0067
Orificio 1 .
03-000-100- RD10. Vlvula

0068
ciega 1.
03-000-150- RD15. Vlvula

0069
ciega 1 .
40. CONCLUSION
La etapa de produccin de los yacimientos comienza con el flujo de crudo de manera
natural debido a la energa en los yacimientos y luego se completa mediante la
inyeccin de gas como procesos secundarios de recobro.
106

___________________________________________________________________________________________
_______________
Principio fundamental del mecanismo de recobro mejorado es la combinacin de

desplazamiento del petrleo por empuje por parte del gas con la movilizacin por
capilaridad por parte del agua.
El mecanismo se aplica en yacimientos donde la fase mojante es el agua.
La segregacin gravitacional puede influir positivamente en el proceso.
Es un mecanismo que aumenta la tasa de produccin as como tambin el recobro
final.
Puede ser usado como mecanismo de recobro secundario o terciario, como es
costumbre despus de la produccin por inyeccin de agua.
El recobro solo por el mtodo es de hasta un 13%.
La relacin de agua y gas depende en muchos casos del costo y la disponibilidad
del gas.
41. Bibliografa
Caballero, M. O. (10 de enero de 2009). Scribd. Obtenido de
https://es.scribd.com/doc/57433197/RECUPERACION-MEJORADA
107

___________________________________________________________________________________________
_______________
Ferrer, M. P. (2001). Inyeccin de agua y gas en yacimientos petrolferos. Venezuela:

Astro Data S.A.
Guzman, D. (07 de Marzo de 2013). Scrib. Obtenido de Scrib:
https://es.scribd.com/doc/129187075/Inyeccion-de-Gas-en-Bolivia-danny2012-2
Rodriguez, D. (6 de Diciembre de 2008). La comunidad petrolera. Obtenido de La
comunidad petrolera: http://ingenieria-deyacimientos.lacomunidadpetrolera.com/2008/12/mtodos-de-recuperacinsecundaria.html
Scribd. (20 de marzo de 2012). Obtenido de
https://es.scribd.com/doc/129187075/Inyeccion-de-Gas-en-Bolivia-danny2012-2
Gei-ald L. Langnes. Jol'n O. Robertson, Jr. George V. Chilin ga~ - Secondary
Recovery and Carbonate Reservoirs - Elsevier. New York, London Amsterdan(2010) .
obtenido de scrib:
file:///C:/Users/Samsung/Downloads/APUNTES%20DE%20RECUPERACION
%20SECUNDARIA_ocr.pdf
108

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FICHA

IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

5. FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACIN POR INYECCIN DE

8.3. Variaciones de las propiedades de las rocas.................................................13

10. ECUACIN DE FLUJO FRACCIONAL SI SE INYECTA GAS............................16

13. HUMECTABILIDAD Y PRESIN CAPILAR.-.......................................................22

16. DISTRIBUCIN DE SATURACIN CON DISTANCIA.........................................29

17. EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO..................................................................32

18.1. MTODO DE PREDICCIN..........................................................................33

19. CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE PREDICCIN...................................35

20. ARREGLOS DE POZOS.......................................................................................43

21. MODELOS IRREGULARES DE INYECCIN......................................................44

22. ASPECTOS PRCTICOS DE LA INYECCIN....................................................46

25. TIPOS DE INYECCIN.........................................................................................49

26.8. Combustin In Situ.-.................................................................................. 58

27. EXPANSIN DE LA ROCA DEL FLUIDO............................................................64

30. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT.................................................67

31. TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS........................................69

32. TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO

36. PROCESO DE DESCARGA.................................................................................74

37. VENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:.....75

39.1 Levantamiento artificial por gas lift-diseo...................................................81

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

MTODO DE RECUPERACIN SECUNDARIA POR INYECCIN DE GAS

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

informacin bibliogrfica para obtener una mejor informacin actualizada sobre el

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

La inyeccin de gas es un proceso inmiscible a menos que el gas inyectado se

Figura 1Esquema del desplazamiento de petrleo por gas en medio poroso

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

4.1. Tipos de inyeccin

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

inyectado desplaza al petrleo y de la fraccin del reservorio que es barrido por el

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

incrementar la recuperacin de petrleo, esto incrementar tambin los

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

es un proceso de desplazamiento de fluido inmiscible del fluido del yacimiento por el

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8.1. Tasa de inyeccin y de produccin.-Altas tasas de Inyeccin disminuyen la

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

8.6. Segregacin gravitacional

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de eficiencia de barrido, se pueden utilizar algunas tcnicas que permiten extender

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

La saturacin del fluido desplazante es mxima y la del petrleo es la residual. La

Figura 3 Desplazamiento pistn con fugas

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

La saturacin del petrleo es mayor que la residual. Se siguen produciendo

11. ECUACIN SIMPLIFICADA

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

La curva de flujo fraccional se genera a partir de las curvas de permeabilidades

El resultado se muestra en la siguiente figura, donde al tomarse en cuenta lo adverso

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

Figura 7 Efecto del ngulo de buzamiento

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

Cuando el gas se inyecta por el tope de la estructura, el gas se mueve buzamiento

Figura 8 Efecto de la tasa inyeccin

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as

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Figura 11 viscosidad del gas

Ttulo: Recuperacin Secundaria por Inyeccin de as