Contenido

HISTORIA DE LA EMPRESA..................................................................................................... 2
PRODUCTOS Y/O SERVICIOS................................................................................................. 2
PROBLEMTICA..................................................................................................................... 2
OBJETIVOS............................................................................................................................ 3
TIPO DE MODELO A APLICAR.................................................................................................. 3
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE OPERACIONES...........................................................3
DIAGRAMA DE RECORRIDO................................................................................................... 4
INDICADORES........................................................................................................................ 4
RECOLECCIN DE LA INFORMACIN..................................................................................... 4
PLANTEAMIENTO DEL MODELO.............................................................................................. 4
Objetivo de la aplicacin........................................................................................................ 4
Variables del modelo............................................................................................................. 5
Funcin objetivo................................................................................................................... 5
Parmetros.......................................................................................................................... 5
Otras consideraciones y asunciones........................................................................................ 5
ESTRUCTURA DE LA SOLUCIN............................................................................................. 5
MTODO DE EVALUACIN DE RESULTADOS...........................................................................7
VALIDACIN DE DATOS.......................................................................................................... 7
TRATAMIENTO DE DATOS....................................................................................................... 8
DEMANDAS........................................................................................................................ 8
TIEMPOS DE FABRICACIN................................................................................................. 9
MODELO EN EXCEL.......................................................................................................... 10
ANLISIS DE RESULTADOS ANLISIS POR PROCESO PRODUCTIVO....................................10
ANLISIS POR DEMANDA..................................................................................................... 11
ANALISIS POR GANACIA................................................................................................... 11
RECOMENDACIONES........................................................................................................... 11
CONCLUSIONES.................................................................................................................. 12
GLOSARIO........................................................................................................................... 12
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................................... 12
HISTORIA DE LA EMPRESA.................................................................................................................. 1
PRODUCTOS Y/O SERVICIOS..............................................................................................................2

PROBLEMATICA.................................................................................................................................... 2
OBJETIVOS............................................................................................................................................ 2
TIPO DE MODELO A APLICAR.............................................................................................................. 3
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE OPERACIONES...................................................................3
DIAGRAMA DE RECORRIDO.................................................................................................................3
INDICADORES....................................................................................................................................... 4
RECOLECCIN DE LA INFORMACIN.................................................................................................4
PLANTEAMIENTO DEL MODELO..........................................................................................................4
Objetivo de la aplicacin...................................................................................................................... 4
Variables del modelo............................................................................................................................ 5
Funcin objetivo................................................................................................................................... 5
Parmetros.......................................................................................................................................... 5
Otras consideraciones y asunciones...................................................................................................5
MTODO DE EVALUACIN DE RESULTADOS.....................................................................................5
VALIDACIN DE DATOS........................................................................................................................ 6
TRATAMIENTO DE DATOS.................................................................................................................... 7
DEMANDAS........................................................................................................................................ 7
TIEMPOS DE FABRICACIN.............................................................................................................7
ANLISIS DE RESULTADOS ANLISIS POR PROCESO PRODUCTIVO...........................................8
ANLISIS POR DEMANDA.................................................................................................................9
ANALISIS POR GANACIA...................................................................................................................9
RECOMENDACIONES CONCLUSIONES..........................................................................................10
GLOSARIO........................................................................................................................................... 10
BIBLIOGRAFIA..................................................................................................................................... 10

HISTORIA DE LA EMPRESA

En 1972 el seor Luis Hernando Bejarano, empez a fabricar "Modelos para fundicin" en
madera y aluminio trabajando para grandes empresas y fundidoras existentes.
Paralelo al taller de modelos se instal un taller de fundicin de bronce y aluminio.
Posteriormente Luis Hernando Bejarano incursion en la fabricacin de coquillas en hierro gris
para fundir piezas en aluminio, llegaron a tener una nmina de 25 operarios.
Este taller de modelos lo cerr en 1983 para dedicarse por completo a la investigacin y
desarrollo de la fundicin de precisin, empezando a fabricar electrodos en cobre rojo para la
industria de moldes de plstico. Esta actividad se complement con el servicio de fundicin a la
cera perdida para fabricar piezas en acero y esculturas en Bronce.
Posteriormente se desarroll el proceso de obtencin de cavidades para moldes conocido
como "SHAW PROCESS" mediante el cual se han fabricado moldes para inyeccin de plstico,
soplado, prensado de caucho y coquillas. Las fundiciones se han realizado en diferentes
materiales (bronces, aluminios, hierro gris aleado, aceros) y en tamaos voluminosos.
En la actualidad se fabrican moldes para hacer balones adems de seguir prestando el servicio
relacionado con lael micro-fundicin.
PRODUCTOS Y/O SERVICIOS
Los productos que ofrece LH industrial EU son:
Balones:
Baln de Bsquet # 5
Baln de Bsquet # 6
Baln de Bsquet # 7
Baln de voleibol # 4
Baln de voleibol # 5
Baln de ftbol
Baln de futsal
Baln de microftbol N4
Moldes para balones
Productos metalmecnicos
PROBLEMATICAPROBLEMTICA

La empresa no presenta una demanda constante, puesto que todos los productos realizados
dentro de la misma dependen especficamente de las necesidades propias de la temporada,
razn por la cual tampoco hay inventario en almacn de manera continua, es necesario
interpretar si los procesos y la maquinaria disponible en la empresa son los adecuados para
satisfacer las demandas de tal manera se logre en tener en cuenta los niveles de produccin

necesarios para suplir con la demanda cambiante evitando los faltantes y tener un inventario
que sea capaz de satisfacer las necesidades de la temporada.
.
OBJETIVOS
General
Realizar un modelo y simulacin de la produccin de balones de la empresa LH industriales E.U
teniendo en cuenta los tiempos de produccin y las demandas de balones durante las simulaciones
del
modelo.
Especficos
Documentar las demandas durante los periodos del 2013 al 2016.
Analizar los datos obtenidos en un programa de modelado.
Establecer una solucin para que se logre aumentar la productividad de la empresa y con
ella aumentar los beneficios de la empresa
TIPO DE MODELO A APLICAR
El modelo a aplicar sera un modelo determinstico por eventos teniendo en cuenta que los
tiempos tienen un estndar, de esta forma lograr identificar los procesos crticos en la
produccin de balones, y la importancia que tienen estos con la demanda, dado que no es
continua, por lo cual es posible tener algunos eventos diferenciados en algunos meses, de esta
forma se pueda optimizar la produccin con los menores recursos.
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE OPERACIONES

1) El proceso comienza con el moldeo del molde del baln, el cual se hace por medio del
moldeo en arena en Shaw Process para asegurar calidad den el molde del baln.
2) Luego se procede al proceso de fundicin del aluminio en un horno de cubilote para ser
colado en el molde de arena preparado anteriormente.
3) Una vez se haya solidificado la pieza, se procede a hacer los mecanizados necesarios para
que la pieza sea totalmente funcional, paralelo a este proceso, se procede con el inicio del
ensamble del baln.
4)

Inflado del neumtico.

5) Hilado inicial al neumtico que ms adelante se convertir en baln, terminado el hilado

inicial.
6)

Hilado secundario, terminado este hilado.

7)

Aplicar una solucin de ltex al baln.

8) Con el molde del baln anteriormente fabricado y en una vulcanizadora se procede al

marcado.
9)

Colocacin de los cascos del baln.

10)

Vulcanizado.

11)

Planchado final.

12)

Ensamblados final para finalizar el proceso del baln.

DIAGRAMA DE RECORRIDO

Grfico 1: diagrama de recorrido de la empresa

INDICADORES
Demanda: La cantidad de balones que son requeridos en ese mes, por parte de los clientes
Nivel de faltantes: Es la cantidad de balones que no se pudieron entregar a los clientes, porque
la produccin no alcanzo.
Nivel inventarios: cuando la produccin de balones es mayor a la demanda se guardan estos
balones para posteriores demandas.
ganaciaganancia: es la utilidad que se obtiene en el proceso productivo
Demanda: Tiempo en el que los dispensadores de la estacin de servicio se encuentra
desocupados.
Nivel de faltantes: Tiempo en el que los dispensadores de la estacin de servicio se encuentra
desocupados.
Nivel inventarios: Tiempo en el que los dispensadores de la estacin de servicio se encuentra
desocupados.
ganaciaganancia: Tiempo en el que los dispensadores de la estacin de servicio se encuentra
desocupados.
RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

Se registroregistr la informacioninformacin historicahistrica que tiene la empresa acerca de las

demandas de ventas de la empresa en todos los meses durante el 2013,2014,2015 y 2016
ademasadems se tomaron los tiempos de elaboracionelaboracin de los balones durante cada
una de sus estaciones para tener en cuenta cuanto se demora la produccionproduccin del
balonbaln , para asias de esta forma extender este numeronmero a la cantidad de
jorndadjornada de trabajo para encontrar la produccionproduccin para cada mes.
PLANTEAMIENTO DEL MODELO

Eel proceso de elaboracionelaboracin comienza durante la elaboracionelaboracin del molde para

el balonbaln , el cual se elboraelabora una sola vez para la elaboracionelaboracin de los balones,
de aquiaqu para adelante se elabora el proceso de produccionproduccin y ensamblaje del
balonbaln , asias tendremos la produccionproduccin del mes , la cual se va a comparar con la
demanda para saber la dinamicadinmica de inventario y faltantes , para de esta forma lograr
entender la utilidad que percibe la empresa por el ejercicio.

Objetivo de la aplicacin
El objetivo de la aplicacin es tener en cuenta los valores de venta de los balones y los costos
propios del proceso productivo adems de costos agregados al proceso tales como los
faltantes y el costo de inventario, para de esta forma lograr modelar el proceso productivo y sus
beneficios teniendo en cuenta los valores propios de los tiempos de produccin y las
demandas de los balones durante el periodo de simulacin.
Variables del modelo

Demanda

Cantidad de balones vendida

Cantidad de faltantes

Cantidad de inventario
Funcin objetivo
Z = max ganancia del proceso
Z= (precio de venta * cantidad de balones) - (costo fijo produccin + (costo variables de
produccin * cantidad de balones) + (costo de faltantes * cantidad de faltantes) + (costo de
inventario * cantidad de inventario)
Parmetros

Tiempo de produccin

Precio de venta

Costo variable de produccin

Costo fijo de produccin

Costo de faltantes

Costo de inventario
Otras consideraciones y asunciones

La muestra tomada es acerca de la produccionproduccin de balones de futbol que es

representativa con respecto a la poblacin total.
El costo de baln es el que la empresa le da al pblico y la empresa ya haba analizado los costes
directos e indirectos de produccin, por lo cual estos costos ya estn analizados y cargados a este
precio, los nicos costos que no se haban analizado eran los de inventarios y los de faltantes por ser
de difcil manejo.

elEl costo de inventario se calculocalcul gracias al arriendo de una bodega cercana a la

fabricafbrica de produccionproduccin, teniendo en cuenta el costo de arriendo y la cantidad de
balones disponibles, se procedioprocedi al calculoclculo del costo de inventario del balones.
enEn un metro cubico se pueden almacenar 64 balones, y el precio de un metro cubico es de
24286 pesos ,pesos, por lo cual ,cual, el costo agragadoagregado a un balonbaln de inventario es
de 379 pesos.
paraPara el costo de faltantes, al ser un calculoclculo un poco complejo para elaborar ,elaborar,
se tiene en cuenta el costo de oportudindadoportunidad perdida ,perdida, que en nuestro caso
seraser el costo de perdidadprdida de un balonbaln (22500).

ESTRUCTURA DE LA SOLUCIN.

Grfica 2: Modelo grafico

Grfica 2: Modelo grfico

MTODO DE EVALUACIN DE RESULTADOS

Mediante la simulacin del sistema:

Analizar la cantidad de tiempo utilizado en la produccionproduccin de balones.

Revisar el nmero de produccionproduccin y comparar con la demanda para conseguir
inventarios
y
faltantes.
Observar la utilidad que percibe la empresa por el ejercicio de produccionproduccin de balones.
HERRAMIENTA DE SIMULACIN
Para encontrar la distribuciondistribucin de los valores encontrados se utilizoutiliz la herramienta
arena para la identificacionidentificacin de estos valores.
Para construir el modelo, se utiliz la simulacin de Montecarlo para por medio de la
generacin de nmeros aleatorios con Excel tener una simulacin de las posibles cantidades
de demanda , de esta forma podemos hacer una comparacin con el nivel de produccin de la
empresa gracias al uso de las funciones propias del programa Excel, de esta forma tambin se
pueden calcular los valores para el nivel de faltantes y el nivel de inventarios , de esta forma
podemos tener valores propios del ejercicio productivo
Armando un algoritmo en Excel el cual calcule la ganancia del proceso productivo, podemos
entender las ganancias que se pueden obtener durante las simulaciones y gracias al uso de
estos algoritmos se puede lograr una evaluacin del cambio de valores de produccin, para
tener en cuenta la ganancia en cada una de estas simulaciones.
VALIDACIN DE DATOS
Los datos registrados en la siguiente tabla fueron tomados de los archivos histricos de la
empresa y la toma de datos del proceso productivo.

Tabla 1: Demandas anuales de la empresa

Tabla 2: tiempos y produccin de la empresa

TRATAMIENTO DE DATOS
Usando la herramienta input analyzer del software arena, se determin la distribucin de
probabilidad que se ajusta mejor al comportamiento de los datos registrados.
DEMANDAS
Para el tratamiento de las demandas, tuvimos en cuenta que los valores recibidos por parte de
la empresa se encontraban en unidades monetarias, de tal forma, para lograr un valor en
cantidad de balones, se tuvo en cuenta el valor de los balones (22500) y se dividi estos valores
para obtener la demanda numrica de balones para lograr entender las necesidades propias de
produccin.

Grfica 3: Simulacin de la demanda en arena

TIEMPOS DE FABRICACIN
Para los tiempos de fabricacin, se tuvo en cuenta los valores estndar de proceso en cada una
de las estaciones de trabajo, adems de valores aportados por la empresa, donde nos
comentaron que 4 empleados en 1 mes logran un nivel de produccin de 300 balones
mensuales.

Grfica 4: Simulacin de los tiempos en arena

MODELO EN EXCEL

Tabla 3: Simulacin del modelo en excel

ANLISIS DE RESULTADOS
ANLISIS POR PROCESO PRODUCTIVO
Como podemos observar en el proceso productivo , podemos identificar claramente que la
demanda variable para la empresa tiene una repercusiones en los niveles productivos, dado
que encontramos fechas de demandas bajas , donde no hay problemas con la produccin
constante de la empresa y se puede mantener algn inventario, pero hay fechas de demandas
muy altas ,las cuales hacen que la empresa entre en costos de faltantes que claramente son los
costos ms altos que puede incurrir en la empresa por lo cual podemos notar en la simulacin
en Excel que muy comnmente cuando la empresa incurre en los costos de faltantes, ese
periodo la empresa se encuentra en saldo rojo, dado que la demanda insatisfecha es mucho ms
grande que lo que recibe la empresa por utilidad de venta

ANLISIS POR DEMANDA

Para el anlisis de la demanda, tendremos en cuenta los valores generados por el modelo para
la demanda de balones y la demanda satisfecha, para encontrar el nivel de demanda satisfecha
utilizamos la ecuacin:
Nivel de servicio = (demanda satisfecha / demanda total) * 100
Teniendo en cuenta esta ecuacin y varias corridas de simulacin, encontramos que el nivel de
servicio para la empresa se encuentra en el rango del 65% al 71%.
Eestos valores nos sirven para identificar la importancia del nivel constante de produccin
satisface una buena cantidad de la demanda , pero este valor no es suficiente para tener el
rendimiento esperado por la empresa ( mayor a 80% de rendimiento) por lo cual teniendo en
cuenta este indicador, se puede asumir una mejora en el proceso para satisfacer la demanda
requerida.
ANALISIS POR GANACIA
Teniendo en cuenta el anlisis por ganancia , es importante tener en cuenta que la penalizacin
ms grande que puede tener el proceso productivo es el costo de faltantes, sin embargo , el
anlisis por ganancia no es muy concluyente , dado la demanda voltil de balones, las
ganancias van ligadas tambin a los grandes volmenes de ventas de balones , en ese caso en
una simulacin donde el nivel de satisfaccin es de 71 % se consigui una ganancia promedio
de $ 4.497.110,94 mientras que en una simulacin donde el nivel de satisfaccin es del 68%
la ganancia total promedio fue de $ 178.166.294,53.
Llo que realmente nos puede mostrar este indicador es que hay una gran posibilidad de prdida
de flujo de capital hacia la empresa dependiente de la satisfaccin del proceso , teniendo en
cuenta que a mayor satisfaccin de la demanda , los ingresos por ventas sern mayores y los
costos por faltantes se vern drsticamente disminuidos , adems de que podemos aprovechar
que el costo de almacenaje nos da la posibilidad de guardar balones para suplir demandas
futuras las cuales no sean satisfechas por los niveles de produccin .

RECOMENDACIONES
En este momento la empresa fabrica 400 balones mensuales, segn nuestra simulacin con eso
satisfacemos aproximadamente el 71 % de la demanda generada pero acuerdo con el criterio de

la empresa que el 80 % o masms de la demanda debe ser satisfecha los procesos de

produccin deben aumentar a 490 unidades por mes, pero se debera tener cuidado con
producir masms de 690 unidades por mes ya que se entra en riesgo de generar prdidas
debido a exceso de existencias en inventario y al costo de produccin de las unidades que
aunan no es seguro que se vendan. Por otro lado si lo que se desea es aumentar al mximo la
utilidad el valor recomendado es tambin 690 unidades por mes.
En este momento la empresa fabrica 400 balones mensuales, segn nuestra simulacin con eso
satisfacemos aproximadamente el 71 % de la demanda generada pero acuerdo con el criterio de
la empresa que el 80 % o mas de la demanda debe ser satisfecha los procesos de produccin
deben aumentar a 490 unidades por mes, pero se debera tener cuidado con producir mas de
690 unidades por mes ya que se entra en riesgo de generar prdidas debido a exceso de
existencias en inventario y al costo de produccin de las unidades que aun no es seguro que se
vendan. Por otro lado si lo que se desea es aumentar al mximo la utilidad el valor
recomendado es tambin 690 unidades por mes
CONCLUSIONES
De acuerdo a los resultado obtenidos en la aplicacin y teniendo en cuenta los valores
de venta de los balones y los costos propios del proceso productivo adems de costos
agregados al proceso tales como los faltantes y el costo de inventario, se model el
proceso productivo y sus beneficios teniendo en cuenta los valores propios de los
tiempos de produccin y las demandas de los balones durante el periodo de 2013-2016.
Respecto a los datos obtenidos en la demanda y su anlisis se pudo observar que la
empresa tiene un desempeo relativamente alto en su nivel de servicio, pero no alcanza
el esperado de un 80%, siendo su resultado como un 65% a 71% de eficiencia, esto nos
lleva a pensar que se debe optimizar la parte productiva para mejorar as suplir de
manera adecuada la demanda.
A partir de los datos obtenidos para la simulacin, podemos observar que la demanda es
muy alta en pocas de eventos futbolsticos importantes, marcando los picos ms altos
el ao 2014 y mitad del ao 2015, siendo ac en donde se debe tener un plan de
contingencia para poder suplir la demanda del mercado.
Se infiere que teniendo en cuenta que a mayor satisfaccin de la demanda, los ingresos
por ventas sern mayores y los costos por faltantes se vern drsticamente
disminuidos, la empresa podra implementar unos modelos de pronstico de demanda
para as reducir las prdidas por demanda no satisfecha, produciendo un poco ms de lo
propuesto en periodos en donde la demanda sea baja y manejar un inventario en bodega
que disminuir los faltantes y por quepor qu no suplir toda la demanda.
GLOSARIO
1. Fundicin: Al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin
de plstico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad
(vaciado, moldeado), llamada molde, donde se solidifica.

2. Microfundicin: La micro fundicin o fundicin a la cera perdida es un proceso de

produccin de piezas de acero y aleaciones que permite obtener partes con diseo
intrincado y que requieran muy poco o ningn maquinado.
3. Vulcanizado: Es un proceso mediante el cual se calienta el caucho crudo en presencia
de azufre, con el fin de volverlo ms duro y resistente al fro.
BIBLIOGRAFIA
Imput Analyzer, Arena. (2016). Rockwell Automation.
Microsoft Office Excel (2013). Microsoft.