Planeacin y

control de la

produccin

12/05/2016

Proyecto Final

Planeacin y control de la produccin

PLANEACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN

ndice

pagina

Introduccin3
Desarrollo...4 a la 16
Conclusin.17
Bibliografa.18

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INTRODUCCIN
Bueno bsicamente en dicho documento que le presentare a usted docente
de una forma estructurada, un sistema que es admirado a nivel mundial,
conocido como el TOYOTA PRODUCTION SYSTEM, el cual para que este
puede ser implementado de una forma correcta es necesario conocer algunos
principios que el mismo requiere uno de los primeros fundamentos que podr
visualizar y leer es la idea del TPS, sus 4 reglas principales, sus principios
claves, el ideal Toyota y el impacto del sistema TPS todos estos englobados
en dicho ensayo.
Adems estos nos permitir entender por qu dicho sistema estn conocido a
nivel y mundial y el por qu muchas empresas utilizan dicho sistema,
recordemos que just in time y lean manufacturing son tcnicas revolucionarias
que van de la mano con el sistema de produccin Toyota ya que estas si las
conjugamos de forma correcta en una empresa podremos alcanzar la
productividad total, tiempos de reaccin ms cortos, calidad total, mejor
atencin al servicio del cliente adems de los bajos costos, bueno dicho lo
anterior comencemos con este relato.

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DESARROLLO
Bueno como anteriormente di una pequea introduccin de lo que es el
Toyota production system, ahora me toca mencionar algunas herramientas
con las cuales le dan soporte a dicho sistema y que este mismo nos otorga
beneficios que al ser implementado en alguna empresa esta tiende a crecer
de forma exponencial.
Qu es Toyota?
Toyota es una compaa de automviles con base en Japn. Ha sido
reconocida internacionalmente por sus excepcionales logros en ventas,
utilidades y calidad. La compaa obtuvo la atencin del pblico internacional
por primera vez en los aos 80, cuando comenzaron a darse cuenta que
haba algo especial sobre la calidad y eficiencia de los automviles japoneses
que requeran de mucho menor mantenimiento que los americanos. Hacia los
90 era ms que clara la increble consistencia en los procesos y productos de
Toyota, que llevaron a la compaa a disear carros de manera ms rpida y
con mayor flexibilidad, manteniendo precios competitivos y pagando los altos
salarios de los obreros en Japn.
Toyota invent la produccin esbelta lean, a la que en el libro se le hace
referencia como the Toyota Production System (TPS) y ha generado una
transformacin global en prcticamente todas las industrias.
por ejemplo uno de los principios que mencionare ser el sistema KANBAN, el
cual este sistema, el cual es de tarjetas que nos ayuda a determinar: el
producir, o no producir la cual se denota con varias claves conocidas como
LM y el PULL ya que de esta manera se lleva a cabo si se realizara una
accin si es necesaria o no adems este sistema KANBAN nos otorga
grandsimos beneficios como reduccin de inventarios, de piezas faltantes, de
costos y del tiempo de entrega lo cual si englobamos todas estas ventajas
tendremos como consecuencia una mayor productividad en la empresa en la
cual trabajemos.

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Como dije anteriormente en la introduccin Toyota maneja 4 principios que

determinan su empresa:

resolucion
de
problemas
personas y
socios
proceso
filosofia

Prosigamos, ah otro tema por mencionar conocido e investigado por su

servidor llamado Mantenimiento productivo total (TPM) el cual nos menciona
lo siguiente:
Cada operario o trabajador ser responsable por la maquina con que trabaja,
adems tendr que ser responsable de la limpieza de su rea de trabajo,
cuidado y mantenimiento correctivo.
Esto al ser implementado en una empresa nos otorgara un control sobre la
maquinaria para que no falle y no produzca defectos o tiempos muertos en el
rea de produccin.
Existen una variedad de herramientas las cuales este excelente sistema
posee, otro sistema es el Kaizen un sistema el cual usted docente hace unos
ayeres nos mencion que usted mismo lo implemento en una empresa. Este
sistema Kaizen es un sistema el cual se maneja con 5 propsitos:

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1-.reducir los tiempos muertos

2-.tamao de las rdenes
3-.organiza
4-.remueve
5-.elimina
Todos estos sistemas que he mencionado al principio de este ensayo son
interesantes de estudiar ya que cada uno de estos principios nos otorga
grandes ventajas si son implementados de forma correcta en una empresa ya
que tomas grandes ventajas con la competencia o sobre otras empresas.
Tambin en este sistema se aplican las famosas y tan conocidas 5s, lo cual
es mucho lo que se puede abordar de este sistema, ya que como objetivo
fundamental y principal es reducir los costos por prdidas de tiempo y energa
adems de incrementar la seguridad e higiene en las instalaciones
industriales, las cuales si t tienes una gran seguridad, higiene tendrs un
entorno ms ameno.
Indagando encontr que este tipo de empresas que manejan el sistema de
Toyota posee un grupo de tecnologa el cual como objetivo tiene, organizar
las plantas por procesos autnomos y no por reas funcionales homogneas
sea que este grupo clasifica y agrupa las piezas de forma que las
caractersticas de las distintas piezas de un grupo sean similares, agrupan
tambin la maquinaria, lo que disminuye los tiempos de entrega y mejora el
clima laboral.

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Ah una metodologa que es importantsima en cualquier empresa hoy en da

dicha metodologa tiene como nombre SEIS SIGMA es una filosofa de trabajo
enfocada al cliente, a como satisfacerlo de una forma correcta, esta
metodologa llamada SEIS SIGMA nos otorgara grandsimas ventajas como :
123456-

Eliminar la variabilidad de los procesos

Alcanzar un nivel de defectos menor o igual a 3.4 defectos por milln
Reduccin tiempos de ciclo
Reduccin de costos
Aumento en la satisfaccin del cliente
Ms ingresos en la empresa

Es una herramienta como anteriormente dije esta metodologa hoy en da es

necesaria y obligatoria en cualquier empresa si esta desea alcanzar el
nombre de empresa de primer mundo.
Las empresas de nivel mundial hoy en da utilizan como anteriormente haba
dicho el sistema de Toyota, pero ah un sistema que la mayora de las
empresas est utilizando que es el famoso just in time es un concepto de
mucha importancia ya que describe el camino para optimizar un sistema de
produccin. Lo que busca es entregar materias primas o componentes a la
lnea de fabricacin de forma que lleguen justo a tiempo a medida que son
necesarios. Por lo cual la ventaja competitiva que se obtiene es a partir de la
capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto
requerido, en un tiempo breve y en la cantidad requerida ya que de esta
manera se evitan los costos que no aaden valor y como consecuencia se
obtienen precios competitivos.
El just in time tiene como prioridad u objetivo:
Poner en evidencia los problemas fundamentales.

Eliminar despilfarros.
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Buscar la simplicidad.

Disear sistemas para identificar

Por otra parte, es importante definir el concepto de Jidoka, ya que es a travs

de este cmo se logra entender una de las bases fundamentales del Lean
Manufacturing, tienen como significado automatizacin con un toque humano
es decir automatizacin humanizada, es decir lo que se busca es evitar que
cualquier producto defectuoso contine en un proceso productivo, y de lo que
se trata es de parar el proceso para corregir el error, pero la diferencia a
cualquier otro proceso, radica en la investigacin de la causa del error para no
volverla a cometer. Detalladamente existen cuatro pasos para la realizacin
de Jidoka:
1. Detectar la anormalidad.
2. Parar.
3. Fijar o corregir la condicin anormal.
4. Investigar la causa raz e instalar las contramedidas
Por medio de estos pasos se puede denotar que los primeros dos, pueden ser
automatizados, pero tanto el tres como el cuatro requieren la accin humana y
de factores que solo estn arraigados al ser humano como lo es la creatividad.
Es por esto que en la filosofa Lean, existen parmetros bajo los cuales se
debe trabajar y uno de ellos es el hecho de considerar como Gracias, la
nica respuesta correcta hacia alguien que informe de un problema, para que
despus el equipo corrija el problema.
Es el turno del termino Heijunka, concepto vital para la filosofa lean. A partir
de este concepto lo que se pretende es nivelar el tipo y cantidad de la
produccin sobre un periodo fijo de tiempo. Esta prctica permite satisfacer la
demanda de los clientes eficientemente mientras evita produccin de lotes y
asegura un mnimo de inventario, costo de capital, fuerza de trabajo y tiempo
de entrega en toda la cadena de valor. Con la aplicacin de este concepto se
busca amortiguar las variaciones de la demanda comercial produciendo, por
pequeos lotes, varios modelos diferentes en la misma lnea. A su vez, la

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Prctica de Heijunka tambin permite la eliminacin de los mudas

favoreciendo la normalizacin del trabajo.
Finalmente, es necesario relacionar estos conceptos de Lean Manufacturing,
TPS y Kaizen con una herramienta denominada Produccin ms Limpia, ya
que a partir de su concepto: Es la aplicacin continua de una estrategia
ambiental e integral a procesos, productos y servicios de manera que se
aumente la eco-eficiencia y se reduzcan los riesgos para el ser humano y el
medio ambiente. (UNEP), se puede denotar que todo lo que se realiza en la
organizaciones lean, est encaminado hacia la creacin de herramientas
como PML, para integrar procesos, productos y servicios, que beneficien a la
organizacin, a los empleados, clientes y por supuesto al medio ambiente.
Elementos como JIT y cero desperdicios son una muestra real de esta
relacin. Teniendo en cuenta el propsito de PML que es la prevencin y
reduccin de los impactos ambientales, relacionando estrechamente la
equidad y la sostenibilidad, se puede afirmar que con la implementacin de
Lean Manufacturing en cualquier organizacin, la creacin de herramientas de
PML, ser un proceso permanente dentro de estas organizaciones, ya que la
interaccin entre empleados, clientes, organizacin y medio ambiente estar
basada en los beneficios mutuos. Adems, es muy importante tener en cuenta
que este tipo de prcticas se pueden aplicar tanto para la produccin de
bienes como para la prestacin de servicios pero siempre con la premisa de
que esto es una filosofa, una manera de pensar y de actuar en la
organizacin, ya que de lo contrario siempre se efectuaran intentos sin ningn
resultado.
Estuve investigando sobre Toyota y descubr que ellos utilizan una serie de
pasos para poder realizar un sistema por ejemplo, el sistema Kaizen consta
de una serie de pasos y fases que mencionare a continuacin:
F AS E 1: P R E P AR AC I N P AR A E L T AL L E R .

1. Definir claramente el alcance: determinar el punto de comienzo y la entrega

final de los productos al consumidor.
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2. Definir los Objetivos: que sean medibles y alcanzables. Deben plantearse

de acuerdo a la cultura de la compaa.
3. Crear un mapa de estado preliminar: informarse de cmo se llevan a cabo
las cosas ahora.
4. Recopilar documentos relevantes

F AS E 2: E L T AL L E R K AI Z E N

1. Determinar quin es el cliente, identificar sus necesidades y el proceso que

crear valor.
2. Analizar la situacin actual: analizar los pasos del proceso y el flujo del
mismo, identificar donde se ha creado valor y donde se podra crear. Eliminar
los pasos que no aporten algo.
3. Desarrollar una visin futura: Hacer una lluvia de ideas que puedan ayudar
a lograr los objetivos.
4. Implementacin: Desarrollar un plan de entrenamiento y comunicacin.
5. Evaluar: medir el desempeo estableciendo mtricas para poder saber los
avances.

F AS E 3: D E S P U S D E L T AL L E R M E J O R A C O N T I N U A

1. Repasar los estados de lo planteado en un principio y lo que est

sucediendo.
2. Repasar los procesos mtricos para asegurar que las mejoras estn
pasando.
3. Discutir nuevas oportunidades de mejora.
4. Continuar con el proceso

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Existen variedad de principios que en son 24 principios primordiales que se

manejan en la empresa Toyota, mencionare algunos cuantos ya que son
importantsimos si nosotros queremos aprender a impulsar una empresa.
P R I N C I P I O 11 : R E S P E T A T U R E D E X T E N D I D A D E C L I E N T E S Y P R O V E E D O R E S R E T N D O L O S Y
AY U D N D O L O S A M E J O R A

Toyota es considerado el mejor cliente pero tambin el ms difcil, pero no

porque sean irracionales, sino porque tienen estndares muy elevados en
cuanto a la excelencia y ellos esperan que sus proveedores adquieran el
mismo nivel. Se debe de tratar a proveedores y dems gente relacionada a la
empresa, como una extensin de la misma. Proveedores vern como una
gran oportunidad el trabajar con la compaa, pues sabe que es una
oportunidad para mejorar y desarrollar relaciones de respeto con otras partes.
Toyota es muy cauteloso con los nuevos proveedores, comienza por darle
pequeos pedidos hasta que se fortalecen los lazos de confianza y la otra
compaa prueba que sus prcticas son leales en cuanto a mantener o
alcanzar los estndares de Toyota en cuanto a costos, calidad y entrega.
Normalmente las relaciones con los proveedores son de largo plazo, lo que
les da seguridad de que siempre tendrn pedidos si se comportan de manera
debida
.

aprendizaje
sistema
facilitador
expectativas claras
prcesos confiables
relaciones honorables y justas

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PRINCIPIO 3: UTILIZA SISTEMAS DE JALAR PARA EVITAR LA SOBR EPRODUCCIN

En los negocios, los bienes y servicios son provedos peridicamente,

sean necesarios o no los productos en ese momento, acumulando mucho
inventario en espera de colocarse.
El sistema de jalar, consiste en recibir productos cuando sea demandado
por el distribuidor basndose en la demanda actual del consumidor.
El Toyota Way, no busca mantener un control del inventario, sino
eliminarlo. El estado ideal es tener manufactura justo a tiempo.
En los sistemas push, la produccin de un bien est basada en
proyecciones, pero la demanda del consumidor es cambiante lo que
puede generar prdidas.
Cuando se produce en masa, se busca maximizar el uso de las
maquinarias usndolas para varios procesos, esto crea un inventario el
cual es organizado en tiendas para que los otros departamentos lo
soliciten cuando sea necesario. La meta seria eliminar estas tiendas de
partes.
Un verdadero sistema onepiece.flow! sera un sistema de inventario nulo,
se obtendra hasta ser solicitado por el cliente. Al no tenerlo, es mejor usar
un sistema de jalar, interna y externamente (figura 1). Mantener un
horario coordinado entre las reas, para poder crear un buen flujo de
trabajo, es el reto.

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PRINCIPIO 6: TAREAS ESTANDARIZADAS SON LOS FUNDAMENTOS PARA LA MEJORA CONT INUA
Y DAR PODER A LOS E MPLEADOS

Cuando se habla de estandarizacin, se puede pensar que se quiere que

los empleados hagan las cosas de una cierta forma, quitndoles la
creatividad y la motivacin a encontrar nuevas maneras de hacer las
cosas, sin embargo, en cierto nivel, es posible estandarizar los procesos.

Estandarizar es la base para estar continuamente innovando, creciendo,

mejorando y manteniendo o mejorando la calidad de los productos. La
consistencia en el proceso, garantiza la calidad.
El enfoque de Taylor (1947), ver a los empleados como maquinas,
quienes deberan de ser tan efectivos como fuera posible, logr
productividad, pero creo un sistema burocrtico en el que los superiores
eran los pensantes y los trabajadores solo obedecan. El clima
organizacional que se crea es tenso y muy difcil para trabajar.
Aqu la diferencia de un sistema en el que los empleados son mquinas y
un sistema en el que se procura el Empowerment:

Sistemas Coactive y Procedimientos

Sistemas Facilitadores y Procedimientos

El sistema se enfoca en el desempeo de los

estndares.

El sistema se enfoca en las mejores prcticas,

hay intercambio de informacin.

Minimiza el juego y monitorea los costos.

El sistema puede ser adaptado segn la

experiencia, es flexible para improvisar.

Sistema diseado para mantener el control

de los empleados.

Cada persona controla su propio trabajo.

Las instrucciones deben seguirse al pie de la

letra.

Las mejores prcticas pueden ser mejoradas.

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PRINCIPIO 9: DESARROLLA LDERES QU E ENTIENDAN A FONDO EL TRABAJO, VIVAN LA

FILOSOFA Y SE LA EN SEEN A OTROS

En cuanto a liderazgo, Toyota se caracteriza por crecer dentro de la

organizacin a sus lderes, en lugar de buscar afuera de la compaa.
Uno de los principios que se tienen, es que no se piratean directores de
otras compaas en las que han realizado un excelente desempeo. Ellos
buscan gente que este familiarizado con el mtodo, la cultura y que
adems comulgue con los valores. Los lderes deben conocer de manera
profunda cada departamento para poder hacer ms efectiva la toma de
decisiones.
Se busca crear una organizacin que aprende, que capitaliza los fracasos
como ricas experiencias. Perspectiva de un lder Toyota del TPS:

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PRINCIPIO 10: DESARROLLA GENTE EXCE PCIONAL Y EQUIPOS QU E SIGAN LA FILOSOFA DE LA

COMPAA

El TPS, est muy enfocado al trabajo en equipo para enriquecer el trabajo.

Los equipos trabajan, se motivan y aprenden, sugieren ideas innovadoras
y se coordinan haciendo juntas de equipo. Toyota ha encontrado un buen
balance entre el trabajo individual y el de equipo.
Se usan varias teoras de motivacin dentro de la empresa para inspirar a
los empleados a alcanzar la excelencia.
Teoras de motivacin internas:
Pirmide de Maslow: consiste en satisfacer las necesidades bsicas como
seguridad en el trabajo e ir alcanzando el ltimo escaln, la
autorrealizacin, establecer metas de reto y cumplirlas.
Harzberg: trabajar para crear satisfactores, motivantes. Estar en continuo
crecimiento, hacer rotaciones en el trabajo para enriquecer el
conocimiento, recibir retroalimentacin.
Teoras de motivacin externas:
Taylor: dar incentivos por ser exitosos en los procesos estandarizados.
Modificacin de la Actitud: hacer las cosas bien de manera automtica,
hacerlo un habito, una forma de vida.
Plantear metas: poner metas retadoras, alcanzables y medibles; de esta
manera se podr notar el desarrollo.

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PRINCIPIO 13: TOMA DECISIONES DESPA CIO POR CONSENSO, CONSIDERANDO TODAS LAS
OPCIONES E IMPLEMENTANDO LAS DE CISIONES RPIDAMENTE

Para Toyota, el cmo llegaste a la decisin es tan importante como la

calidad de la decisin. El tiempo y esfuerzo es obligatorio en el proceso de
toma de decisiones.
Este proceso, se hace mediante el consenso, para muchos esto puede
sonar como una prdida de tiempo pero para quienes lo han vivido, esta
experiencia los enriquece de manera personal y profesional, se busca
alcanzar la mejor decisin posible.
5 pasos para el proceso de toma de decisiones:
1-Identificar el problema, genchi genbutsu.
2-Entender las causas, preguntar 5 veces por qu.
3-Generar alternativas de solucin e identificar causas y consecuencias 4para cada una.
4-Crear consenso con un equipo (gente interna y externa).
5-Comunicacin Eficiente. Apoyos visuales en papel de cmo se llega a la
decisin.

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CONCLUSIN
Bueno que puede decir de esta increble empresa, bsicamente la increble
consistencia al esfuerzo y a la eficiencia le han otorgado a Toyota un gran
resultado mediante su excelencia operacional, ya que este se basa en varios
principios como sistemas los cuales contribuyen a la mejora continua de la
misma, uno de estos sistemas es el just in time, Kaizen, jikoda, Heijunka entre
otros.
Pero el xito de esta empresa es su filosofa, basndose en el entendimiento
de la gente y la motivacin humana, su xito se basa en su habilidad de
cultivar liderazgo, equipos y cultura el contribuir relaciones con el proveedor y
el mantener una organizacin que todos los das aprende algo.
Adems tenemos que recalcar que en esta empresa se valora mucho el
trabajo en equipo, la constancia, la fidelidad de los procesos y el espritu
perfeccionista, el respeto y los valores. Estuve leyendo y encontr que unos
de sus principales objetivos es crear un valor en fabricacin de sus productos
principalmente, aprendizaje de los errores, comunicacin efectiva y un respeto
as el entorno laboral.
Para finiquitar dicha conclusin unos de los objetivos primordiales de la
realizacin de este ensayo es el entendimiento del por qu este sistema es
tan importante, porque es necesario que se cuente con este sistema hoy en
da en las empresas, y el por qu Toyota es una empresa de primer mundo,
Toyota es una empresa que ha marcado a varias empresas y varias de las
mismas cuentan con un sistema similar para que estas mismas puedan crecer
y tener el reconocimiento de ser una empresa de primer mundo que es lo que
toda empresa quiere, recordemos que los valores que Toyota impregna a su
trabajadores no solo contribuyen estos dentro de la misma si no en el entorno
social tambin.

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BIBLIOGRAFA
Bibliografa: Anon, (2016). [online] Available at:
http://lean.mty.itesm.mx/resumenes/the_toyota_way_14_management_principles.pdf [Accessed 16
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Bibliografa: CORPORATION., T. (2016). Toyota Global Site | Production System. [online] Toyota
Motor Corporation Global Website. Available at: http://www.toyotaglobal.com/company/vision_philosophy/toyota_production_system/ [Accessed 16 May 2016].

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