Mudas

PRODUCCION ESBELTA
MANUFACTURA ESBELTA,
MUDAS
SEMANA 1 DEL 23 AL 28 DE MARZO DEL
2015.
ORIGEN DEL LEAN MANUFACTURING
Se origina en Japn, luego de la segunda

guerra mundial cuando qued totalmente
destruida.
Taiichi Ohno y Shigeo Shingo dieron
origen al Toyota Production System,
que despus sirvi de modelo de
manufactura para numerosas empresas.
El sistema formulaba un principio muy
simple: producir solo lo que se demanda
y cuando el cliente lo solicita y reducir las
actividades que no agregan valor a los
procesos y los despilfarros en la cadena
de valor para agilizarlos y reducir los
costos.
QUE ES PRODUCCION ESBELTA?
Es una manera simple de mejorar las operaciones de

cualquier sistema de produccin aplicando los conceptos
lgicos del Sistema de Produccin Toyota.
Es un conjunto de tcnicas que ayudan a eliminar todas las

operaciones que generan desperdicio y no agregan valor al
producto, al servicio y a los procesos, basndose siempre
en el respeto al trabajador.
Con ello se consigue la reduccin del costo del producto y

como consecuencia una mayor contribucin en las
utilidades e incremento de productividad.
QUE ES DESPERDICIO?
Desperdicio cuya traduccin al japons es Muda, es

todo aquello que aade costo al producto sin aadir
valor.
Precio de mercado
Margen
= Costo + Gasto + Margen

= Precio de mercado Costo - Gasto
El precio de mercado es fijo. Por lo tanto, si queremos

mejorar nuestros mrgenes, debemos reducir costos y
gastos, eliminando mudas que no agregan valor al
producto.
DNDE SE APLICAN LOS PRINCIPIOS DE

MANUFACTURA ESBELTA ?
En el piso de trabajo ( GEMBA ) , el lugar

donde se crea el valor para el Cliente , la
riqueza para la Compaa y donde
tambin
se
generan
los
costos
innecesarios y los desperdicios.
PERDIDA DE TIEMPO Y DINERO
CALIDAD SOBREDIMENSIONADA CON

SOBRECOSTO
PRIMER USO
SEGUNDO USO
Sper saco con exceso de aditivos

que le dan excesiva vida til, pero
que es ms costoso
Sacos usados, reciclados varias veces,

adquiridos directamente al primer
usuario
PERDIDA DE DINERO Y/O CALIDAD POR

ERROR EN EL PESO
inexactitud en el
volumen, origina
variacin en el
costo y reclamos
de clientes
Error en pesaje de
la frmula, causa
variacin en el
costo y calidad
PERDIDA DE TIEMPO, DINERO Y PRESTIGIO

POR REPROCESOS.
1. Perdida de tiempo por correcciones.
2. Menos tiempo para hacer ms
productos.
3. Incumplimiento de programa de
produccin y ventas.
4. Insatisfaccin de los clientes.
PERDIDA DE RENTABILIDAD POR PRODUCTO

DEFECTUOSO
S/5.50
S/4.00
Por Kilo
Por Kilo
COSTOS EXCESIVOS POR ORGANIZACIN

MUY FRONDOSA
PERDIDA DE UTILIDAD POR EXCESIVA

BASURA GENERADA
Excesivo uso de
materiales de empaque,
etc., aumentan el costo
de los insumos
PERDIDA DE TIEMPO Y DINERO POR

DESPLAZAMIENTOS EXCESIVOS
1. Prdida de tiempo.
2. Se deja de producir
por estar caminando.
3. Mayor posibilidad de
accidentes.
4. Menor productividad
por flujo interrumpido.
5. Incomodidad crea mal
ambiente de trabajo

DESORDEN
1.Compras innecesarias.
2.Inventarios inexactos.
3.Demoras en entregas.
4.Deterioro.
5.Obsolescencia.
6.Falta de espacio.
7.Accidentes.
8.Plagas

ESPERAS
Demora
2
Hay un cuello de botella y el personal est
esperando y tomando sol en vez de estar
produciendo ! !
COSTOS EXCESIVOS POR

SOBREPRODUCCION
Mayores costos de almacenamiento.

Riesgo de obsolescencia.
Deterioro.
Prdida de oportunidades por no tener activos corrientes.
SOBRECOSTOS EN USO DE FUENTE DE

ENERGA
El uso de gas
natural en vez de
gas
licuado
de
petrleo
LPG
,
significa 40% de
ahorro.
MAYORES COSTOS OPERATIVOS POR

EQUIPOS MAL REGULADOS
La combustin
incompleta genera
carbn, humo negro,
monxido de
carbono, que es
txico y adems
libera menos calor.
OTRAS FORMAS DE RESTAR EFICIENCIA Y ENCARECER

LOS PROYECTOS
El 9 de Diciembre es el da Internacional contra la

corrupcin. Los sobornos sistemticos reducen el
crecimiento econmico y desalientan la inversin.
Segn estimaciones del Banco Mundial, se pagan
anualmente mas de 1 billn de dlares en sobornos.
BENEFICIOS
Reduccin de costos de produccin

Reduccin de inventarios
Reduccin del tiempo de entrega (lead time)
Mejor Calidad
Menos mano de obra
Mayor eficiencia de equipo
Disminucin de los desperdicios
CASO PRCTICO
La factora Orellana tiene un solo operario para producir un accesorio automotriz
especfico. El torneado de cada pieza le toma 40 minutos; el fresado le toma 1 hora y
el montaje y desmontaje de cada mquina demora 20 minutos. Su porcentaje de fallas
es 10% y el precio de venta del accesorio es S/300.
1. Cuntos accesorios puede fabricar en 8 horas y cul es su costo y rentabilidad.
actual. Considere los siguientes costos.
Costo del material
S/100
Jornal diario
S/60
Hora de sobretiempo
+50%
Costos indirectos mensuales fijo

Depreciacin
S/1500
S/0
2. Cuantos accesorios podr fabricar en 8 horas si el operario tuviera un ayudante

muy hbil que reduzca los productos fallados a 0% y cul sera el nuevo costo y
rentabilidad .
3. Explique las mejoras obtenidas.
OPERARIO
FACTORA ORELLANA MINUTOS
20
Carga torno pieza 1
DIAGRAMA HOMBRE- MQUINA
40
80
Descargar torno pieza 1
100
Cargar fresa pieza 1
120
Cargar torno pieza 2
140
160
180
200
Descargar fresa pieza 1
220
240
260
280
300
Descarga torno pieza 3
320
Descarga fresa pieza 2
340
Carga fresa pieza 3
360
Carga torno pieza 4
380
400
420
440
460
Carga fresa pieza 4
480
500
520
FRESA
60
Se requerirn 40
minutos de
sobretiempo para
producir 4 piezas en
un turno.
TORNO
COSTO DE ACCESORIO MECANICO

CON 1 OPERARIO
COSTOS DE ACCESORIO CON 1 OPERARIO
3.60 Kilos
Piezas/Lote
COSTOS DIRECTOS
MATERIAS PRIMAS
Bloque de acero
Unidades
Formula
Costo unitario
(Soles)
Bloque
4.00
Merma por producto inconforme
-10%
-0.40
Accesorios tiles por lote
Kilos
3.60
MANO DE OBRA DIRECTA
Unidades
Formula
100.00
Costo lote
(Soles)
Costo/pieza
(Soles)
400.00
111.11
111.11
Costo unitario
(Soles)
Costo lote
(Soles)
Costo/pieza
(Soles)
Horas- hombre jornada regular
H-H
8.00
7.50 S/.
60.00 S/.
16.67
Horas-Hombre en sobretiempo
H-H
0.67
11.25 S/.
7.50 S/.
2.08
TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA
18.75
S/.
TOTAL COSTOS DIRECTOS
129.86
COSTOS INDIRECTOS
Unidades
Costos indirectos : electricidad, agua, etc (25 das/mes)
Soles (S/)
Formula
Costo unitario
(Soles)
Costo lote
(Soles)
Costo/pieza
(Soles)
16.67
4.63
TOTAL COSTOS INDIRECTOS
S/.
4.63
TOTAL COSTO DE 1 ACCESORIO
S/.
134.49
MRGENES DE LA FACTORA ORELLANA

DETERMINACION DE PRECIOS DE UN ACCESORIO MECNICO CON 1 OPERARIO
Costo de Hacer y Vender
Margen de utilidad del Fabricante
89.69%
Valor Venta al Pblico

IGV
18.00%
S/.
134.03
S/.
120.21
S/.
254.24
S/.
45.76
S/.
PRECIO DE VENTA AL PUBLICO
Margen por unidad
Soles
120.21
Unidades diarias
Accesorios
3.6
Unidades mensuales
Accesorios
90
Utilidad mensual actual
Soles
10,818.90
300.00
4 10%
COMPARATIVO CON OPCIN DE USAR UN

AYUDANTE
MINUTOS
20
OPERARIO
TORNO
FRESA
MINUTOS
Carga torno pieza 1
40
20
80
80
100
120
120
160

180
200
220
220
240
260
280
160
180
240
260
280
300
320
320
340
Carga fresa pieza 3
340
360
Carga torno pieza 4
360
380
400
420
440
440
460
Carga fresa pieza 4
460
480
500
520
Se requerirn 100 minutos

x 2 hombre de sobretiempo
para hacer 6 piezas
480
500
6

Carga fresa pieza 5
520
540
560
580
600
Carga fresa pieza 6
620
640
660
680
4
3
420
sobretiempo
400
3
2
300
380
FRESA
140
200
TORNO
60
100
140
AYUDANTE
40
60
OPERARIO 1
COSTO DE ACCESORIO MECANICO

CON 2 OPERARIOS
6.00 Kilos
Piezas/Lote
COSTO DE ACCESORIO CON 2 OPERARIOS
COSTOS DIRECTOS
MATERIAS PRIMAS
Bloque de acero
Unidades
Formula
Costo unitario
(Soles)
Bloque
6.00
0%
Accesorios tiles por lote
Kilos
6.00
MANO DE OBRA DIRECTA
Unidades
Merma por producto inconforme
Formula
100.00
Costo lote
(Soles)
Costo/pieza
(Soles)
600.00
100.00
100.00
Costo unitario
(Soles)
Costo lote
(Soles)
Costo/pieza
(Soles)
Horas- hombre jornada regular
H-H
16.00
7.50 S/.
120.00 S/.
20.00
Horas-Hombre en sobretiempo
H-H
3.33
11.25 S/.
37.50 S/.
6.25
TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA
26.25
S/.
TOTAL COSTOS DIRECTOS
126.25
COSTOS INDIRECTOS
Unidades
Costos indirectos : electricidad, agua, etc (25 das/mes)
Soles (S/)
Formula
Costo unitario
(Soles)
Costo lote
(Soles)
Costo/pieza
(Soles)
10.00
1.67
TOTAL COSTOS INDIRECTOS
S/.
1.67
TOTAL COSTO DE 1 ACCESORIO
S/.
127.92
MARGEN Y RENTABILIDAD DE LA OPCIN

DE 2 OPERARIOS
DETERMINACION DE PRECIOS DE UN ACCESORIO MECNICO CON 2 OPERARIOS
Costo de Hacer y Vender
Margen de utilidad del Fabricante
98.75%
Valor Venta al Pblico

IGV
18.00%
S/.
127.92
S/.
126.32
S/.
254.23
S/.
45.76
S/.
PRECIO DE VENTA AL PUBLICO
Margen por unidad
Soles
126.32
Unidades diarias
Accesorios
6.00
Unidades mensuales
Accesorios
150.00
Utilidad mensual de la opcin
Soles
18,948.00
300.00
PRODUCCION ESBELTA.
CLASE DE RECUPERACION
CAUSAS DE MUDAS
Prdida de tiempo
Costos excesivos
Equipos mal regulados
Equipos de control y medicin deficientes
Muchos defectos de fabricacin
Muchos reprocesos
Mala programacin de la produccin
Desabastecimiento
Sobrestocks
Funcionamiento defectuoso de equipos
Layout deficiente
Desorganizacin administrativa
Etc
CASO PRCTICO
Cuntos pares de zapatos se pueden producir en un turno,
considerando que cada actividad consignada abajo las realizan
operarios diferentes y cul sera su costo si la merma es 5%?
Minutos Std
Corte
15
Desbastado y aparado
30
Armado
15
Ensuelado
45
Rematado
15
Acabado
15
Costo del material

Jornal diario
Costos indirectos mensuales fijo
Depreciacin
S/6
S/30
S/1000
S/0
GANTT
GANTT DE FABRICACION DE ZAPATOS

15
TIEMPO UNIT
15
CORTE
30
DESBASTADO
15
ARMADO
45
ENSUELADO
15
REMATADO
15
ACABADO
30
45
60
75
90
105
120
135
1
1
1
1
1
1
150
165
180
195
210
225
240
255
270
285
300
315
330
345
360
375
390
405
420
435
450
465
480
GANTT RESUELTO
GANTT DE FABRICACION DE ZAPATOS

TIEMPO UNIT
15
CORTE
30
DESBASTADO
15
ARMADO
45
ENSUELADO
15
REMATADO
15
ACABADO
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
195
210
225
240
255
270
285
300
315
330
345
360
375
390
405
420
435
450
1
1
1
1
1
465
480

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PRODUCCION ESBELTA

ORIGEN DEL LEAN MANUFACTURING

Se origina en Japn, luego de la segunda

QUE ES PRODUCCION ESBELTA?

Es una manera simple de mejorar las operaciones de

Es un conjunto de tcnicas que ayudan a eliminar todas las

Con ello se consigue la reduccin del costo del producto y

Desperdicio cuya traduccin al japons es Muda, es

= Costo + Gasto + Margen

El precio de mercado es fijo. Por lo tanto, si queremos

DNDE SE APLICAN LOS PRINCIPIOS DE

En el piso de trabajo ( GEMBA ) , el lugar

PERDIDA DE TIEMPO Y DINERO

CALIDAD SOBREDIMENSIONADA CON

Sper saco con exceso de aditivos

Sacos usados, reciclados varias veces,

PERDIDA DE DINERO Y/O CALIDAD POR

PERDIDA DE TIEMPO, DINERO Y PRESTIGIO

PERDIDA DE RENTABILIDAD POR PRODUCTO

COSTOS EXCESIVOS POR ORGANIZACIN

PERDIDA DE UTILIDAD POR EXCESIVA

PERDIDA DE TIEMPO Y DINERO POR

PERDIDA DE TIEMPO Y DINERO POR

PERDIDA DE TIEMPO Y DINERO POR

COSTOS EXCESIVOS POR

Mayores costos de almacenamiento.

SOBRECOSTOS EN USO DE FUENTE DE

MAYORES COSTOS OPERATIVOS POR

OTRAS FORMAS DE RESTAR EFICIENCIA Y ENCARECER

El 9 de Diciembre es el da Internacional contra la

Reduccin de costos de produccin

Costos indirectos mensuales fijo

2. Cuantos accesorios podr fabricar en 8 horas si el operario tuviera un ayudante

DIAGRAMA HOMBRE- MQUINA

Descargar torno pieza 1

Cargar fresa pieza 1

Cargar torno pieza 2

Descargar torno pieza 2

Descargar fresa pieza 1

Cargar fresa pieza 2

Cargar torno pieza 3

Descarga torno pieza 3

Descarga fresa pieza 2

Carga fresa pieza 3

Carga torno pieza 4

Descarga torno pieza 4

Descarga fresa pieza 3

Carga fresa pieza 4

COSTO DE ACCESORIO MECANICO

COSTOS DE ACCESORIO CON 1 OPERARIO

Merma por producto inconforme

Accesorios tiles por lote

MANO DE OBRA DIRECTA

Horas- hombre jornada regular

TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA

TOTAL COSTOS DIRECTOS

TOTAL COSTOS INDIRECTOS

TOTAL COSTO DE 1 ACCESORIO

MRGENES DE LA FACTORA ORELLANA

Valor Venta al Pblico

PRECIO DE VENTA AL PUBLICO

Margen por unidad

Utilidad mensual actual

COMPARATIVO CON OPCIN DE USAR UN