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El agregado denominado hormign, que es una mezcla natural de grava y arena, solo podr
emplearse en concretos de baja resistencia y en obras de concreto simple, no siendo
recomendable su uso en obras de concreto armado. En obras lejanas donde no se tenga otro
tipo de agregados, se deber previamente zarandear y separar el agregado grueso del
agregado fino, para dosificar adecuadamente segn el diseo de mezclas realizado para dicho
fin.
Agua.- El agua a emplearse en la preparacin y curado del concreto, deber ser
preferentemente agua potable.
Se podr utilizar agua no potable, si cumple con:
- Estar limpias y libres de aceites, cidos, lcalis, sales, materias orgnicas y otras
sustancias que puedan daar al concreto al acero de refuerzo o a elementos
embebidos.
- El diseo de mezclas de concreto, se haya realizado utilizando el agua a emplear.
- Los resultados de los ensayos con briquetas de concreto, con resistencia a los 7 y 28
das, no deben ser menores al 90% de la resistencia nominal.
No se recomienda el uso de:
- Aguas de lluvia, porque son acidas y disuelven la cal del cemento.
- Aguas yesosas porque perjudica la dureza del cemento al fraguar.
- Aguas estancadas por el contenido de materia orgnica, que vuelve poroso al concreto
- Aguas con temperatura mayores a 30 grados debido a que aceleran la fragua del
concreto
- Aguas muy fras, que retardan la fragua del concreto, pudiendo llegar a detener dicha
fragua por la cristalizacin del concreto
Se puede usar el agua de mar, solamente para concreto simple y no para concretos con
refuerzos metlicos. Produce un efecto de endurecimiento rpido pero a los 28 das puede
tener una resistencia inferior.
Aditivos.- Son materiales que se agregan a la mezcla de concreto, con la finalidad de
modificar las propiedades fsicas del concreto, tales como resistencia, manejabilidad, fraguado,
durabilidad, etc.
Pueden ser en polvo o lquidos y se agrega antes, durante o despus de realizar la mezcla de
concreto. Entre los aditivos ms comunes se tienen:
1. Inclusores de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la mezcla de concreto,
produce un incremento en su contenido de aire provocando, por una parte, el aumento
en la trabajabilidad y en la resistencia al congelamiento y por otra, la reduccin de la
segregacin.
2. Fluidizantes: Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla y permiten
reducir el agua requerida para obtener una mezcla de consistencia determinada, lo que
resulta en un aumento de la trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo slump.
Adems pueden provocar aumentos en la resistencia tanto al congelamiento como a
los sulfatos y mejoran la adherencia.
3. Retardantes del fraguado: Son aditivos que retardan el tiempo de fraguado inicial en las
mezclas y por lo tanto, afectan su resistencia a edades tempranas. Estos pueden
disminuir la resistencia inicial. Se recomienda para climas clidos, grandes volmenes
o tiempos largos de transportacin.
4. Acelerantes de la resistencia: Estos producen un adelanto en el tiempo de fraguado
inicial mediante la aceleracin de la resistencia a edades tempranas. Se recomienda su
uso en bajas temperaturas para adelantar desencofrados. Adems pueden disminuir la
resistencia final.
5. Estabilizadores de volumen: Producen una expansin controlada que compensa la
contraccin de la mezcla durante el fraguado y despus la de este. Se recomienda su
empleo en bases de apoyo de maquinaria, rellenos y resanes.
80 Kg/cm2
100 Kg/cm2
120 Kg/cm2
80 Kg/cm2
120Kg/cm2
140 Kg/cm2
175 Kg/cm2
210 Kg/cm2
350 Kg/cm2
7 das
14 das
28 das
90 das
fc (t)
fc (28)
0.67
0.86
1.17
6
meses
1.23
1 ao
2 aos
5 aos
1.27
1.31
1.35
Retrasos.- pueden causar que el concreto pierda fluidez, se seque o pierda humedad y se
ponga rgido. Estos inconvenientes son un problema mayor en un da caluroso y/o con
viento. Para evitar esto, planee con anticipacin y verifique que el personal, herramientas
y elementos a vaciar estn listos.
Nunca agregue agua al concreto para hacerlo ms trabajable. Para recuperar este estado,
se puede usar aditivo plastificante o usar una mezcla de pasta de cemento sin alterar la
relacin agua-cemento; siempre y cuando, el concreto no haya iniciado el fraguado
Segregacin.- ocurre cuando los agregados gruesos y finos, y la pasta de cemento llegan
a separarse. Este fenmeno se puede presentar durante la mezcla, transporte, vaciado o
vibrado del concreto. Esto hace que el concreto sea ms dbil, menos durable y deja un
pobre acabado de superficie con presencia de cangrejeras.
En la colocacin de concreto en losas se debe prever un camino con tablones sobre los
que puedan circular los buggies y/o los operarios encargados de la manguera en caso
se use bombas de concreto.
Vibrado:
Durante el mezclado y vaciado, el concreto atrapa grandes cantidades de aire formando
espacios vacos u hormigueros, los cuales le restan resistencia al concreto, pudiendo estar
expuesto al ataque de agentes externos que lo pueden deteriorar y que adems afectan su
apariencia o acabado, por tanto; es fundamental eliminar el aire atrapado con una adecuada
operacin de consolidacin, compactacin o vibrado.
Entre las formas ms usadas tenemos:
a) Vibrado interno, que se realiza con vibradores de inmersin
o de aguja. Se emplea principalmente para losas, vigas,
columnas y estructuras de poco espesor.
Para pequeos vaciados, se puede chuzar el concreto con
una varilla pero debe hacerse cuidadosamente, empleando
como mnimo varilla de 1/2 de dimetro, lisa y con el extremo
de compactacin redondeado.
b) Vibrado externo.- Cuando se emplean equipos que se fijan al encofrado para generar una
secuencia de fuertes vibraciones en todo el sistema encofrado-concreto. De esta forma, la
mezcla se reacomoda eliminando los espacios vacos.
c)
Durante el proceso de vibrado, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
-
Debe hacerse inmediatamente despus del vaciado, antes de que el concreto pierda su
plasticidad.
Vibrar un concreto que ya ha empezado a endurecer afecta notablemente su capacidad
estructural.
El vibrado no debe usarse como mtodo para desplazar el concreto dentro del encofrado
El vibrado debe ser suficiente pero no excesivo porque produce segregacin,
normalmente un vibrado no debe durar ms de diez segundos en cada punto.
El vibrado interno debe hacerse sin golpear el refuerzo de acero, ya que este transmite el
movimiento a zonas que ya fueron compactadas produciendo exceso de vibracin.
Los vibradores internos no deben inclinarse o acostarse; deben permanecer verticales
para garantizar una distribucin homognea de las ondas de vibracin.
En estructuras de gran volumen de concreto, no es suficiente un vibrado externo. En este
caso, debe realizar un vibrado interno complementario.
Los encofrados deben estar recubiertos internamente con algn producto que facilite el
desmolde. Ejemplo petrleo o aditivos desmoldantes.
Para vaciados directos sobre el terreno, se debe humedecer la superficie sin generar
excesos o charcos.
Cuando la mezcla ya ha empezado a endurecer, no se debe colocar. Esta no se recupera
agregando agua, cemento y volviendo a mezclar.
En climas clidos, se recomienda que las herramientas y utensilios que entran en contacto
con el concreto permanezcan a baja temperatura o humedecidos.
No se debe dejar transcurrir mucho tiempo entre dos vaciados consecutivos porque se
generan juntas fras, lo cual afecta el comportamiento estructural del concreto.
Los aceros de refuerzo deben quedar sujetados firmemente para que la cada del concreto
no afecte su ubicacin. El refuerzo no debe quedar en contacto con los encofrados o el
terreno y debe quedar completamente embebido dentro del concreto.
Antes de iniciar el vaciado se deben verificar los planos, la posicin de elementos como
tuberas de agua, desage, elctrica y especiales y sus cajas y/o casetones; los
dimetros, longitudes, cuantas, separaciones, espesores de recubrimiento, amarres,
anclajes y traslapes de los aceros de refuerzo
No se empezara el colocado del concreto, sin la autorizacin previa de la inspeccin o
supervisin
Se colocar el concreto tan pronto como sea posible y nunca despus de treinta (30)
minutos de preparada la mezcla, a menos que haya sido dosificada con un aditivo
plastificante, que garantice su colocacin despus de ese tiempo.
- Por inmersin,
- Con uso de rociadores o tuberas perforadas
- Uso de coberturas hmedas como yute, mantas, lonas u otro material de gran absorcin
- Uso de tierra, arena o aserrn sobre el concreto recin vaciado (arroceras)
El curado con materiales sellantes, es con empleo de
aditivos que forman una membrana que retiene el
agua del concreto, cuya aplicacin es con pistola,
brocha o rodillo inmediatamente despus que la
superficie est saturada de agua, previa autorizacin
de la Inspeccin o supervisin, en cuanto al tipo y
caractersticas del componente que se utilizar.
El curado al vapor tiene la gran ventaja que permite ganar resistencia rpidamente. Se utiliza
tanto para estructuras vaciadas en obra como para las prefabricadas, siendo ms utilizado en
las ltimas. El procedimiento consiste en someter al concreto a vapor a presiones normales o
superiores, calor, humedad, etc. Se debe tener mucho cuidado con los cambios de
temperatura, no debiendo producirse bruscamente ya que ocasionara que el concreto se
resquebraje.