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CAMPUS TECNOLGICO
SEDE LOS ANDES
Alumno
Profesor Guia
Profesor Informante
DEDICATORIA
A mis hijas por ser ellas el pilar que me impulsa a ser cada da mejor.
A mi a mi familia quienes me apoyaron todo el tiempo esperando lo mejor
para mi.
A mi mujer Laura quien me apoyo y alent para continuar, cuando pareca que
no podia mas.
A mis profesores quienes nunca dejaron de ensearme, aun sin importar que
muchas veces no pona atencin , a ellos que
continuaron depositando su
esperanza en m.
A los quienes leyeron mi tesis y la aprobaron.
A todos los que me apoyaron para escribir y concluir esta tesis.
A ellos les dedico esta tesis, es a ellos a quienes se las debo por su apoyo
incondicional.
AGRADECIMIENTOS
agradecer mis logros a quienes lo hicieron posible. No me gustaria que faltara nadie,
INDICE
CAPITULO I .............................................................................................................. 11
1.
INTRODUCCION ............................................................................................... 11
1.1.
CAPITULO II ............................................................................................................. 15
2.
OBJETIVO ......................................................................................................... 15
2.1.
2.2.
ESTUDIO PROYECTO................................................................................... 17
3.3.
3.3.1.
OBJETIVOS. ............................................................................................... 19
3.3.2.
ANTECEDENTES. ...................................................................................... 19
3.4.
NORMAS. ....................................................................................................... 20
3.4.1.
3.4.2.
3.5.
3.6.
DEFORMACIONESMXIMAS. ...................................................................... 21
3.6.1.
CARGASDEDISEO. ................................................................................. 21
3.6.2.
3.6.3.
3.7.
3.8.
COMBINACIONESDECARGA. ...................................................................... 23
3.8.1.
3.8.2.
CARACTERISTICAS DE LA VIGA.............................................................. 26
3.8.3.
MATERIALES. ............................................................................................ 28
3.8.4.
3.8.5.
3.9.
3.9.1.
DETERMINACIONDELASSOLICITACIONESSOBREELMODELO- .............. 29
PESO PROPIO Y SOBRECARGAS OPERACIONALES............................ 29
4
3.9.2.
CAPITULO IV ............................................................................................................ 31
4.
4.1.
PRELIMINARES. ............................................................................................ 31
4.1.1.
4.1.1.1.
4.1.1.2.
4.1.1.3.
4.1.1.4.
4.1.1.5.
4.1.1.6.
4.1.1.7.
4.1.1.8.
LIBRO DE OBRA..................................................................................... 34
4.1.1.9.
4.1.1.10.
4.1.1.11.
4.1.1.12.
CERTIFICADOS DE RECEPCIN.......................................................... 35
4.1.1.13.
4.1.1.14.
CAPITULO V ............................................................................................................. 38
5.
5.1.
5.2.
CAPITULO VI ............................................................................................................ 40
6.
6.1.
6.1.1.
6.1.2.
6.1.3.
6.2.
6.2.1.
6.2.2.
6.2.2.1.
EMPLANTILLADO ................................................................................... 43
5
6.2.2.2.
HORMIGON ............................................................................................ 43
6.2.2.3.
6.3.
6.3.1.
6.3.2.
6.3.3.
6.3.4.
6.3.5.
6.3.6.
6.3.7.
6.3.8.
6.3.9.
6.3.9.1.
6.4.
6.4.1.
6.4.2.
6.5.
6.5.1.
6.5.1.1.
6.5.1.2.
6.5.1.3.
6.5.1.4.
7.1.
DESMONTAJE. .............................................................................................. 59
7.1.1.
EQUIPOS. ................................................................................................... 61
7.1.2.
HERRAMIENTAS........................................................................................ 62
7.1.3.
PREVENCION. ........................................................................................... 66
7.2.
MONTAJE. ..................................................................................................... 67
7.2.1.
EQUIPOS. ................................................................................................... 68
7.2.2.
HERRAMIENTAS........................................................................................ 69
7.2.3.
PREVENCION. ........................................................................................... 69
7.3.
7.3.1.
ETAPA 1. .................................................................................................... 70
7.3.2.
ETAPA 2. .................................................................................................... 73
7.3.2.1.
7.3.2.2.
7.3.2.3.
7.3.3.
ETAPA 3. .................................................................................................... 81
7.3.4.
ETAPA 4. .................................................................................................... 82
7.3.5.
ETAPA 5. .................................................................................................... 84
7.3.5.1.
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
8.6.
8.6.1.1.1.
MECNICA: ......................................................................................... 92
8.6.1.1.2.
NEUMTICOS: .................................................................................... 92
8.6.1.2.
8.6.1.3.
8.7.
CAPITULO IX ............................................................................................................ 94
9.
CONCLUSIONES. ............................................................................................. 94
CAPITULO X ............................................................................................................. 95
10.
BIBLIOFRAFIA. .............................................................................................. 95
CAPITULO XI ............................................................................................................ 96
11.
ANEXOS......................................................................................................... 96
11.1.
11.2.
11.3.
11.4.
11.5.
11.6.
11.7.
11.8.
11.9.
11.10.
11.11.
11.12.
11.13.
11.14.
11.15.
11.16.
11.17.
11.18.
11.19.
11.20.
INDICE DE IMGENES
10
CAPITULO I
1. INTRODUCCION
Este sistema por ser manual ha ocasionado a lo largo de los aos distintos
accidentes en los operadores, por tanto, se torn imperiosa la necesidad de
mantener la integridad de los operadores y la continuidad de las operaciones,
concluyendo que se hace necesario modificar el sistema de traslado de estos
mdulos de carga de forma automtica.
11
Recientemente,
Cormecnica
12
FECHA DE CREACIN
1969
FORMA JURDICA Y PARTICIPACIN
Socit Anonyme Cerrado 100% propiedad de Renault SAS
ACTIVIDAD
Mecnico
PERSONAL
557 empleados a 31 de diciembre 2013
REA
9 hectreas que incluyen 1,1 hectreas de edificios cubiertos
CERTIFICACIONES
ISO 14001 (2003), ISO 9001
DIRECCIN
Cormecanica planta, San Rafael Calle N 1769, Los Andes, Chile
TELFONO
+ 56 34 42 20 99
13
14
CAPITULO II
2. OBJETIVO
15
CAPITULO III
16
coordinacin de las obras civiles e instalaciones con las exigencias del equipamiento
incorporado. Por ello oportunamente se pondr en conocimiento de la Inspeccin
Tcnica de Obra, el plan de trabajo de cada etapa de ejecucin del edificio y
solicitar por escrito a esta misma los detalles de elementos de equipamiento
incorporado, que pudieran influir o alterar los trabajos.
La empresa constructora signataria del Contrato ser la nica responsable
ante el Mandante, y por lo tanto el nico interlocutor. Para este efecto, todos los
trabajos, equipos y accesorios que forman parte de los subcontratos sern de su
responsabilidad.
En cada una de las partidas se tendr presente la obligacin adquirida por el
Administrador de entregar la ptima calidad, tanto en los procedimientos
constructivos y obra de mano, como en las caractersticas de los materiales,
debiendo cumplir con las pruebas y ensayos exigidos y con las recomendaciones
generales de procedimientos, equipos y accesorios; por lo tanto, slo se aceptarn
trabajos y materiales ajustados estrictamente a las normas y revisiones ya
sealadas.
18
3.3.2. ANTECEDENTES.
Planos y memorias
Planos de pilares.
Planos de rieles.
Vista 3D completa.
Cormecanica SA.
19
3.4. NORMAS.
Se emplearn las siguientes normas y guas, entre otras, donde sean aplicables:
NCh1537.Of2009 :
diseo de edificios.
acero.
para edificios.
AISE Technical Report N13-2003 Guide for the Design and Construction of
Mill Buildings.
ASCE 7-2005. Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures.
20
ASCE 37. Design Loads on Structures During Construction. AISC1989. American Institute of Steel Construction. Specification for Structural
Steel.
Acero Estructural
ASTM
3.6. DEFORMACIONESMXIMAS.
3.6.1. CARGASDEDISEO.
21
22
3.8. COMBINACIONESDECARGA.
3.8.1. DICEO DE ACERO.
Normales C1: DL
C2: DL+LL
23
24
25
26
27
3.8.3. MATERIALES.
28
en zona ssmica 2: A= 0.3 g Se consider suelo tipo III, el cual tiene los siguientes
parmetros.
Tipo de suelo III:
s = 1.2 T = 0.85
29
Segn NCh 432 Of 71 la presin bsica del viento para una estructura
resguardada del viento varia en la altura entre 55 y 75 kgf7m2.
30
CAPITULO IV
4.1. PRELIMINARES.
4.1.1.1.
4.1.1.2.
COSTOS DE GARANTAS.
4.1.1.3.
COSTOS DE SEGUROS.
4.1.1.4.
4.1.1.5.
4.1.1.6.
Por
las
caractersticas
de
la
obra,
el
Administrador
administrar
base a Cartas Gantt y cuadros CPM (ruta crtica), con desglose diario de actividades,
efectuados en Microsoft Project o software similar. Esto tiene por objeto ejecutar las
obras en plazos ajustados, dando cumplimiento a los tiempos estipulados en su
oferta y contrato, para lo cual el Administrador deber mantener un control del diario
del avance real en comparacin a lo proyectado. La programacin del punto anterior
se replantear y se entregar al ITO cada vez que ste estime indispensable su
reestudio, de acuerdo a lo indicado en las Bases.
4.1.1.7.
ARCHIVO DE LA OBRA.
La ITO entregar por escrito o por croquis las aclaraciones a los planos. Toda
revisin sustancial del proyecto deber hacerse mediante una revisin en plano
original, copia de los cuales deber entregarse a la obra.
4.1.1.8.
LIBRO DE OBRA.
34
4.1.1.9.
VISITAS DE INSPECCIN.
36
37
CAPITULO V
5. CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD
5.1. CONDICIONES DE TRABAJO.
De acuerdo a lo establecido por el mandante, y correlativamente aceptada por el
contratista, las condiciones de trabajo mnimas requeridas para la realizacin del
proyecto, son las siguientes:
39
CAPITULO VI
40
42
6.2.2.1.
EMPLANTILLADO
6.2.2.2.
HORMIGON
secos, sin ondulaciones, sin polvo, rugosidades ni otro defecto. Slo una terminacin
perfecta fue recibida por el ITO.
6.2.2.3.
La ejecucin de todos los elementos estructurales cumpli con todo lo indicado en los
planos de clculo y en las Especificaciones Tcnicas de Clculo Estructural.
45
Las piezas normales, corresponden a vigas IPE 160 del circuito de rieles,
stasfueron cortadas y dimensionadas en el taller de las dependencias de la
empresa contratista, las cuales fueron compradas a un proveedor de local.
46
5
6
47
48
Debemos tener presente, que para los fines de la planta y del proyecto los
llamados pinos son una estructura metlica con forma similar a un canasto o pino,
donde se cuelgan los engranajes y piezas mecnicas que son parte del proceso de
produccin de la platan, especificamente de una caja de cambios Renault.
Aclarado lo anterior, se fabricaron regulaciones manuales con el fin de poder
dar facilidad a la calibracin (altura de ejes) de los componentes del sistema de
pinos, esto entregar facilidad al momento de realizar las mantenciones preventivas
correspondientes, ayudando enormemente en las areascriticas, como los son, los
cambios de rieles.
49
7
8
ver anexo 8
ver diseo de piezas en anexo 9 - 10
50
10
51
6.3.9.1.
52
Posicin 60
ELECTROVALVULA MFH-5/3G-1/4 B
Con accionamiento auxiliar manual, sin bobina y sin conector.
54
55
6.5.1.1.
6.5.1.2.
11
56
6.5.1.3.
RIELES DE INTERCAMBIO.
12
13
57
6.5.1.4.
SOPORTE DE PINOS
58
CAPITULO VII
7.1. DESMONTAJE.
59
7.1.1. EQUIPOS.
Maquina Industrial, Tipo Gra Horquilla 16 TON, Marca Hyundai, Modelo 160D
7E. (Equipo gra Horquilla).
61
7.1.2. HERRAMIENTAS.
62
63
64
Etc.
65
7.1.3. PREVENCION.
El servicio de aseo ofrecido, contemplo trabajos de aspirado-sopladoaspirado, durante la totalidad del proyecto (antes, durante y despus de los trabajos),
comprometindonos a trabajar y entregar el rea libre de partculas metlicas.
Se delimitar el rea a intervenir con biombos metlicos con el fin de limitar la
proyeccin de esquirlas metlicas que puedan afectar el entorno.
66
7.2. MONTAJE.
67
7.2.1. EQUIPOS.
Maquina Industrial, Tipo Gra Horquilla 16 TON, Marca Hyundai, Modelo 160D
7E. (Equipo gra Horquilla).
68
7.2.2. HERRAMIENTAS.
Etc.
7.2.3. PREVENCION.
69
7.3.1. ETAPA 1.
70
71
Se instalo entre los equipos un cierre de proteccin metlica que proteja a los
operadores durante los trabajos.
Se limpio y aspiro toda el area a intervenir mientras duren los trabajos, este
proceso se repetira continuamente durante la jornada de trabajo. Igualmente
se efectuara un proceso exaustivo de lipieza al incio y termino de la jornada
laboral, para prevenir los posibles riesgos de incendio.
Se efectuaron diversos cortes de las vigas antiguas para poder hacer que sea
mas facil su decenso.
72
7.3.2. ETAPA 2.
Se limpio y aspiro toda el area a intervenir mientras duren los trabajos, este
proceso se repetira continuamente durante la jornada de trabajo. Igualmente
se efectuara un proceso exaustivo de lipieza al incio y termino de la jornada
laboral, para prevenir los posibles riesgos de incendio.
Se instalaron los pilares que daran sujecion al sistema de rieles que va desde
la lavadora a la granalladora.
Se sujetaron los pilares por medio de pernos de anclaje a los dados de apoyo.
73
7.3.2.1.
MONTAJE RION.
Por medio de soportes a las serchas superiores del galpon indutrial se deja en
suposicion y nivelacion definitiva.
7.3.2.2.
Se enganchan los tecles a seccion de rieles de carga que van desde el rion
hasta la lavadora.
75
76
Por medio de soportes a las serchas superiores del galpon indutrial se deja en
suposicion y nivelacion definitiva.
Terminaciones
77
7.3.2.3.
78
(Este servicio fue subcontratado a una empresa externa que cumplia con los
requicitos del mandante, se le propociono perrsonal y equipos de apoyo para
efectuar una rapida instalacion).
79
Se retiraron sealeticas.
80
Mecnicos
Ergonoma
Seguridad.
Se entrego el sector A.
7.3.3. ETAPA 3.
81
7.3.4. ETAPA 4.
Circuito 2: Instalacin viga, el rin y el cambio de riel sector B.
82
83
7.3.5. ETAPA 5.
Se instalo entre los equipos un cierre de proteccin metlica que proteja a los
operadores durante los trabajos.
Se limpio y aspiro toda el area a intervenir mientras duren los trabajos, este
proceso se repetira continuamente durante la jornada de trabajo. Igualmente
se efectuara un proceso exaustivo de lipieza al incio y termino de la jornada
laboral, para prevenir los posibles riesgos de incendio.
84
7.3.5.1.
Se enganchan los tecles a seccion de rieles de carga que van desde el sector
A al sector B.
Por medio de soportes a las serchas superiores del galpon indutrial se deja en
suposicion y nivelacion definitiva.
85
Se retiraron sealeticas.
Mecnicos
Ergonoma
Seguridad.
86
87
88
CAPITULO VIII
Se cumpli con todas las polticas Renault para medio ambiente, seguridad y
condiciones de trabajo.
89
90
91
8.6.1.1.
8.6.1.1.1.
MECNICA:
8.6.1.1.2.
8.6.1.2.
NEUMTICOS:
En copia papel y un archivo digital en formato para Autocad los que pasaran a
ser propiedad de Cormecnica S.A.Revisar libro Anexo N 1 sobre Proyecto
F_CL1300047 Sistema de Control DGPL Sistema de comando/Manual de
Utilizacin Festo.
92
8.6.1.3.
En copia papel y un archivo digital en formato para Autocad los que pasaran a
ser propiedad de Cormecnica.Revisar libro Anexo N 1 sobre Proyecto
F_CL1300047 Sistema de Control DGPL Sistema de comando/Manual de
Utilizacin Festo.
93
CAPITULO IX
9. CONCLUSIONES.
94
CAPITULO X
10. BIBLIOFRAFIA.
95
CAPITULO XI
11. ANEXOS.
11.1.
96
11.2.
97
11.3.
98
11.4.
99
11.5.
100
11.6.
101
11.7.
102
11.8.
103
11.9.
104
11.10.
105
11.11.
106
11.12.
107
11.13.
108
11.14.
109
11.15.
110
11.16.
111
11.17.
112
11.18.
113
11.19.
114
11.20.
115
116