Prof.

Glaucione Feitosa

FAUPE

SISTEMAS CONSTRUTIVOS
MDULO 1.2 ALVENARIAS MATERIAIS

MATERIAIS COMPONENTES:
Segundo o conceito acima citado, as alvenarias so constitudas basicamente por elementos
slidos, argamassa de ligao e elementos acessrios. Abaixo segue uma breve descrio sobre
alguns desses componentes.
1.1. ELEMENTOS SLIDOS:
a) TIJOLO MACIO: Segundo a NBR 7170 - Tijolo macio cermico para alvenaria, tijolo
macio definido como um componente de alvenaria em forma de paraleleppedo retangular que
possui todas as faces planas e preenchidas de material. Os tijolos diferenciam-se dos blocos pelas
dimenses. So denominados tijolos as unidades com dimenses mximas de 250x120x55 mm.
Podem ser macios ou furados, uma vez que estes se diferenciam pela percentagem de seo
transversal mdia til em relao seo transversal bruta, onde a primeira entendida como a rea
total de seo transversal do bloco (rea bruta), descontadas as reas vazadas. A norma brasileira
classifica o tijolo macio de pior qualidade quanto resistncia mnima compresso (categoria A)
com valores na ordem de 1,5 MPa. A produtividade da execuo do tijolo macio baixa, sendo por
isso mais utilizado atualmente para demarcao de alvenaria, face as suas pequenas dimenses que
permitem uma maior preciso de nivelamento e prumo, e para a fixao da alvenaria estrutura
(encunhamento).
* dimenses mais comuns: 21x10x5
* peso: 2,50kg
* resistncia do tijolo: 20kgf/cm
* quantidades por m:
Parede de 1/2 tijolo: 77un
Parede de 1 tijolo: 148un;
b) BLOCOS: Conforme a NBR 7171 - Bloco cermico para alvenaria, este se define como
elemento que apresenta furos prismticos e/ou cilndricos perpendiculares s faces que as contm.
As dimenses destes blocos so muito variadas, desde 100 x 200 x 200 cm chegando at 125 x 150 x
250. Os blocos para vedao so projetados para serem assentados com os furos na horizontal. Estes
componentes apresentam acentuada deformao dimensional quando submetidas a variaes
trmicas, principalmente em regies com grandes oscilaes, sendo interessante a elaborao de
projetos especficos para execues nestas condies. Este fato no ocorre, significativamente, com
presena de umidade. A superfcie dos blocos deve ter textura e porosidade tais que permitam pleno
espalhamento e distribuio da argamassa a fim de se obter uma perfeita aderncia bloco-junta e
bloco- revestimento. As faces do tijolo sofrem um processo de vitrificao, que compromete a
aderncia com as argamassas de assentamento e revestimento, por este motivo so constitudas por
ranhuras e salincias, que aumentam a aderncia.

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* dimenses: 9x19x19cm
* quantidade por m:
Parede de 1/2 tijolo: 22un
Parede de 1 tijolo: 42un
* peso = 3,0kg
* resistncia do tijolo = espelho: 30kgf/cm
e um tijolo: 10kgf/cm
* resistncia da parede = 45kgf/cm;

c) COMPONENTES DE CONCRETO: De acordo com a norma NBR 7173 - Blocos vazados de

concreto simples para alvenaria sem funo estrutural, este se define como um elemento de
alvenaria cuja seo transversal til mdia seja inferior a 75 % da seo transversal bruta. Este
componente deve apresentar uma dosagem racional de cimento, areia, pedrisco, p de pedra e gua.
Apresenta dimenses constantes de comprimento (390 mm) e altura (190 mm), deixando livre a
largura. Esta flexibilidade permite uma grande mobilidade para o projetista criar alternativas
interessantes execuo da obra, em termos operacionais, de desperdcio, etc. A espessura tambm
pode variar, desde 7 mm at 19 mm. A resistncia compresso mnima exigida de 2,5 MPa. Ao
contrrio dos blocos cermicos, os de concreto apresentam deformaes dimensionais significativas
quando submetidos a variaes higroscpicas (at 1 mm / m), e pequenas em variaes trmicas (1 /
5 deste valor), necessitando, portanto cuidados especiais nestes casos, com argamassas especficas,
detalhes construtivos nas fachadas, etc. Devido ao alto coeficiente de absoro dgua, o bloco de
concreto deve ser usado seco, para evitar que absorva a gua da mistura da argamassa. As condies
superficiais devem ser semelhantes ao caso dos blocos cermicos, enfatizando a importncia de uma
adequada aderncia;

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* quantidade de blocos por m: 12,5un.

* resistncia do bloco: deve-se consultar o fabricante
*Bloco Canaleta: 14 x 19 x 39 = 13,50 kg
19 x 19 x 39 = 18,10 kg
- OUTROS (Alvenaria de pedras, tijolo refratrio, concreto celular, solo estabilizado - solo
cimento, solo cal, entre outros).
CONDIES SUPERFICIAIS DOS BLOCOS/ TIJOLOS:
a situao existente na superfcie dos blocos ou tijolos (base), que de fundamental
importncia no contato revestimento base (substrato) e bloco argamassa. necessrio que haja uma
aderncia satisfatria para que o conjunto no se comprometa. Estas condies devem ser obtidas
em todas as paredes, em especial as externas, que recebem ataques agressivos diretamente e
exatamente por este motivo apresentam generalizao de pequenos defeitos muito rapidamente.
Quando no se observa esta aderncia, o revestimento, que atua como protetor, fica comprometido,
acarretando em problemas de vedao. As condies superficiais mais importantes a serem
analisadas so:

TEXTURA: Pode variar de lisa a spera, dependendo do tipo de material empregado
(granulometria, formato) e das condies de fabricao, como ranhuras e salincias nas suas faces,
importantes para a aderncia;

POROSIDADE: Influencia na quantidade de gua absorvida pela base, e na ancoragem que
deve existir entre esta e a pasta de revestimento. Esta ancoragem a penetrao dos finos dos
aglomerantes da pasta na base para posterior endurecimento e formao de um conjunto unido. A
gua absorvida nem pode ser pequena, pois prejudica a ancoragem, nem muito grande,
comprometendo as reaes qumicas necessrias ao endurecimento da massa de revestimento.
Assim, quando a base muito porosa, e, portanto muito absorvente, deve-se utilizar uma argamassa
com caracterstica de reteno de gua, ou a molhagem dos blocos, quando for possvel. Caso a base
seja pouco absorvente, aplica-se chapisco para garantir uma melhor aderncia;

HOMOGENEIDADE: Os panos de alvenaria devem-se apresentar com caractersticas
homogneas para que no haja deslocamentos diferenciados e conseqentemente maiores
possibilidades de ocorrncia de fissuras. Por isso, no se recomenda execuo, numa mesma parede,
de tipos de componentes de alvenaria diferentes ou mesmo iguais e de fabricantes distintos;

INTEGRIDADE: Visa manter as condies iniciais de execuo e homogeneidade das
paredes. Esta integridade comprometida principalmente quando da instalao dos equipamentos
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eltricos e hidrulicos. Uma situao ideal seria a elaborao de projetos de compatibilizao de

alvenaria e instalaes, nos quais os diversos elementos pudessem ser anexados aos blocos ou
tijolos, e tambm esses apresentassem disposies onde a necessidade de quebras fosse mnima.
Devido grande liberdade de tamanho dos blocos fabricados atualmente, este no seria um trabalho
dificultoso. Alm das instalaes, danos alvenaria tambm prejudicam a integridade, j que
geralmente exigem sua reconstituio e conseqente quebra da homogeneidade.
1.2. ARGAMASSA:
o componente de ligao da alvenaria que age como um adesivo selante. Os seus
fundamentos mais importantes so: composio e unio solidria dos tijolos ou blocos com
conseqente aumento da resistncia a esforos laterais; distribuio das cargas atuantes
uniformemente por toda a rea do bloco; deformao necessria e suficiente que os blocos sofram
uma ao atenuada destes esforos; isolamento hidrulico das juntas contra penetrao de gua,
especialmente da chuva. Conforme j foi comentado, as juntas verticais tm sido dispensadas
atualmente, pois no exercem funo estrutural na parede, exceto nos casos de reas de fachada ou
naquelas onde houver grande concentrao de elementos hidrulicos. As argamassas mais
empregadas so compostas de: cimento e areia; e cimento, cal e areia nas propores de 1:6, 1:1:6,
para alvenaria estrutural e 1:12, 1:3:12 para vedao, respectivamente. O procedimento para
produo da argamassa depende do tipo que ser utilizado: quando se trata apenas de cimento e
areia, estes materiais so misturados com gua direto na betoneira, por um mnimo de 3 e mximo
de 10 minutos, estando assim pronta para aplicao; quando levar cal, este deve ser pr misturados
areia com antecedncia mnima de 16 horas, e na hora da aplicao envolvidos com cimento e gua,
devendo ser usada em 2 horas. importante verificar que a argamassa usada na alvenaria apresenta
caractersticas distintas da presente no concreto, contrariando as comparaes que muitas vezes
acontecem, onde se fala que se ela boa para o concreto tambm o para alvenaria. Na verdade,
das caractersticas citadas adiante, apenas a resistncia mecnica pertence s duas categorias, ainda
assim com ressalvas para a parede apenas de vedao. Estas caractersticas so:

- TRABALHABILIDADE: a maleabilidade e plasticidade da argamassa ainda no estado fresco,

de difcil anlise quantitativa. Na verdade, uma argamassa bem trabalhvel aquela facilmente
distribuda quando assentada, preenchendo todas as reentrncias; no endurece quando em contato
com blocos de suco elevada; permanece plstica enquanto os blocos so alinhados e aprumados.
Tm influncia direta nesta propriedade as relaes gua cimento e aglomerante, a granulometria da
areia e a natureza e qualidade do aglomerante;
CAPACIDADE DE RETENO DE GUA: funo da superfcie especfica dos materiais
constituintes e tambm do potencial de suco inicial do bloco. O comportamento inadequado neste
item pode trazer as seguintes conseqncias: expanso excessiva inicial do bloco (principalmente de
concreto) quando da suco da gua da argamassa, o que ocasionar uma retrao acentuada na
secagem; diminuio da aderncia e conseqente reduo na capacidade de absorver deformaes;
reduo da resistncia mecnica devido ao comprometimento da hidratao do cimento por causa
da insuficincia de gua. Para atenuar este problema podem-se utilizar aglomerantes com
granulometria mais fina, aumentando a superfcie especfica, ou aditivos que absorvam a gua. A cal
um aglomerante que apresenta boas caractersticas de reteno de gua;

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ADERNCIA: A aderncia bloco-argamassa praticamente de origem mecnica. Ela se d

pela continuidade entre a pasta presente na argamassa e a que penetra nos poros do bloco. Por isso,
uma boa aderncia depende tambm da qualidade dos blocos (textura, porosidade, suco inicial),
da mo de obra (tecnologia para o assentamento das juntas, tempo entre o espalhamento da
argamassa e a colocao do bloco), e as condies de cura (umidade relativa do ar, temperatura,
intempries);

- RESISTNCIA MECNICA: No a principal caracterstica que se busca numa argamassa uma

vez que responsvel por apenas 15% da resistncia total da parede. Portanto, no deve exceder a
resistncia dos blocos e tijolos, para que possa absorver as movimentaes da parede;
RESILINCIA: a elasticidade ou capacidade do material de se deformar e retornar
dimenso original quando as solicitaes se encerrarem. Se esta caracterstica no apresentada, a
argamassa apresenta fissuras que comprometem a estanqueidade da parede, alm de desconforto
esttico. A resilincia inversamente proporcional resistncia mecnica;

RETRAO NA SECAGEM: conseqncia tanto da evaporao da gua de amassamento

quanto da hidratao do cimento, e influencia na deformabilidade da alvenaria;

- DURABILIDADE: a integridade da argamassa quando submetida a vrios fatores, como

gradientes trmicos, chuvas, atuao de agentes agressivos. Seu bom desempenho funo de um
bom funcionamento das outras caractersticas j citadas.
O quadro abaixo mostra uma qualificao gradual dos tipos de argamassa diante das diversas
caractersticas, sendo classificadas de 1 a 3, na ordem crescente do melhor desempenho:
C/A - Cimento + areia; C/A/S - cimento + areia + saibro; C/A/C - cimento + areia + cal
CARACTERSTICA
Trabalhabilidade
Reteno
de
Aderncia
Resistncia
Resilincia
Retrao
na
Durabilidade

C/A
3
3
3
1
3
3
2

C/A/S
2
2
2
3
2
2
2

C/A/C
1
1
1
2
1
1
1

Como se pode verificar, a argamassa mais vantajosa a composta por cimento, areia e cal. Por
isso, o seu maior custo compensador.