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LABORATORIO DE FUNDICIN, EPN

ESCUELA POLITCNICA
NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
LABORATORIO DE FUNDICIN
Gira Tcnica
Empresa: Novacero S.A

Grupo: Gr-2

Nombres: Arias Mullo Ronny Andrs

Fecha de realizacin: 15/01/2016

Fecha de entrega: 24/01/2016

Calificacin:

EMPRESA:

OBJETIVOS:

Novacero S.A

Comprender los conceptos de ingeniera mecnica aplicada a los procesos de

produccin en la empresa Novacero S.A


Complementar los conocimientos adquiridos dentro de las aulas con procedimientos
mecnicos aplicados a la vida cotidiana dentro de la empresa.

MARCO TERICO:
3.1 Descripcin de las diferentes reas de trabajo de la empresa.
La gira tcnica se la realiz a Novacero S.A que se encuentra ubicada en Guayaquil. En
esta empresa, se tiene dos reas de trabajo como son: rea de conformado y rea de
galvanizado.
rea de conformado:
En el rea de conformado se tiene como objetivo la fabricacin de tuberas (de
diferentes forma tales como: cuadradas, cilndricas, etc.) tambin se realiza la
produccin de correas y perfiles.
Para esta rea, se cuenta con maquinaria llamadas tuberas. La temperatura de la
maquinaria en general se mantiene a 10C para evitar errores en el funcionamiento por
el sobrecalentamiento.
La ltima mquina obtenida tiene una capacidad de produccin 100m/min pero por
motivos de seguridad, la velocidad mxima que alcanza esta tubera es de 60m/min
debido a que el proceso en esta mquina se lo realiza en caliente.
Para el sistema de corte de los productos, se lo adapta de acuerdo a los requerimientos
del demandante.
En esta rea se tiene cerca de 4 tuberas, de las cuales una de ellas ya no est en
funcionamiento.
Esta sucursal de la empresa mover sus instalaciones a otro espacio ms adecuado y
grande, donde la mquina que no est en funcionamiento, no tiene espacio. Por lo que,
esta mquina ya no realizar ms trabajo.

Las maquinarias obtenidas son chinas puesto que el costo de cada una de ellas es muy
elevado. Incluso, siendo chinas, el precio promedio por tubera es de 400.000$.

Figura 1. Vista general del rea de conformado.

Figura 2. Tubera N3
rea de galvanizado:
El galvanizado es un proceso que consta de recubrir el material del producto final con zinc
caliente.
Los objetos obtenidos, en este caso tuberas, al terminar el proceso de conformado,
obtienen un nombre especial que es: tubera en negro.

Esta tubera en negro, es sumergida dentro de varias cubas.


Las diferentes cubas cumplen con diferentes funciones cada una.
Existe un lugar que es llamado la lnea de pretratamiento que es donde se prepara al
material para ser galvanizado.
Para comenzar, los tubos son sumergidos en una cuba con lquido desengrasante, que se
mantiene a una temperatura de 75 C, dnde el aceite que se obtiene en el material, debido
al proceso de conformado mecnico, es retirado completamente.
A continuacin, los tubos desengrasados se sumergen en una nueva cuba que es conocida
tambin como cuba de enjuague para luego pasar a la cuba de cido clorhdrico.
La cuba de cido clorhdrico (HCl), cumple la funcin de retirar el xido existente en toda
la estructura de las tuberas. Este proceso tiene un intervalo de duracin entre 10 a 15
minutos en los cuales la pieza es sometida al cido clorhdrico y sacada, este proceso se lo
repite varias veces durante el tiempo planteado.
Posteriormente, se enjuaga el cido clorhdrico para terminar con el bao de Flor para
facilitar la adherencia del zinc al material.
El zinc se encuentra a una temperatura de 450C en estado lquido, para poder realizar el
recubrimiento respectivo del material.

Figura 3. Tablero de control del Zinc para galvanizar el material

Figura 4. rea de galvanizado.

3.2 De su punto de vista acerca del trmino seguridad en las


diferentes reas de trabajo, y que reas debera la empresa poner ms
nfasis si fuera el caso.
El trmino seguridad dentro de la empresa, tiene importante relevancia para los
trabajadores. Puesto que, al estar a expuestos a diferentes procesos y maquinarias
cortopunzantes, etc, tienden a estar propensos tambin a varios accidentes. Es por esto
que la importancia de la seguridad en las diferentes reas de la empresa, son muy
significativas.
Algunos de los ejemplos es el uso de tapones, mascarillas, gafas, cascos, la
clasificacin para los botes de basura, etc, ayudan de muchas formas a los trabajadores
a tener un nivel de seguridad e integridad ms alto.
Tambin dentro de las reas se cuenta con los diferentes estndares de seguridad
nacional para los trabajadores en este tipo de produccin, lo que garantiza que las
personas relacionadas con este trabajo, tendrn un menor ndice de probabilidad de
accidentes.

La empresa debera enfocarse en guiar un poco ms a sus trabajadores, que aunque


conocen perfectamente las normas de seguridad, las incumplen de vez en cuando por
ahorrar un poco de tiempo.
Analizar de forma rigurosa los contenedores, materiales, etc para que en caso de un
accidente no haya resultados graves. En algunos casos, las maquinarias o estructuras
presentaban xido en su superficie lo que significa que si existe el contacto de una
herida con esa rea, existiran complicaciones relativamente graves para el trabajador.
Por lo que, es necesario tener las secciones de trabajo limpias con respecto a materiales
que puedan daar la integridad o salud de este.
Tambin se puede reforzar la sealizacin de las rutas de escape, puntos de encuentro y
cosas relacionadas para que en caso de un accidente grave, no haya ningn herido o en
otro caso, la cantidad de heridos sea mnima.

3.3 Mencione los tipos de conformado mecnico que se utilizan en la


planta y todo lo relacionado a conformado en fro y conformado en
caliente.
En el rea de conformado, la empresa cuenta con diferente tipo de maquinaria que es la
responsable de la fabricacin de los objetos que se obtienen en esta empresa mediante
los procesos de conformado mecnico. Las tuberas son las maquinarias principales
puesto que son las encargadas de dar forma, tamao, etc a los tubos que para el caso
son de forma redonda, triangular, cuadrada.
Para el caso de conformado mecnico en fro:
Se considera que es trabajo en fro cuando se realiza los procesos a una temperatura
menor a la temperatura de recristalizacin del material. En esta empresa se considera el
espesor de los materiales para determinar si es un trabajo en fro. Si el material
presenta un espesor que vara en el rango de 0.75-1 mm se lo trabaja en acero.
Para determinar visualmente que material tiene un rango de espesor entre los valores
mencionados, se puede analizar el brillo del material.
Por otro lado, el caso de conformado mecnico en caliente:
Para este trabajo, de igual forma, se considera la temperatura de recristalizacin del
material. Si se trabaja a una temperatura mayor a la temperatura de recristalizacin del

material, se considera que el trabajo es trabajo en caliente. En la empresa Novacero


S.A, se tiene maquinaria nicamente para este tipo de conformado mecnico. Estas
mquinas tienen en su estructura un lquido que cumple la funcin de refrigerante
debido a la alta temperatura a las que se encuentran los procesos. Para determinar qu
tipo de materiales pueden ser considerados en este proceso, la empresa ha determinado
que si este presenta un rango de espesor que vara entre 1 y 4 mm se proceder a
realizar un trabajo en caliente.

CONCLUSIONES
4.1 La produccin de los productos, cumplen con todas las condiciones para poder salir a
circulacin, sin embargo, tambin varan su tamao segn requiera el demandante.
4.2 Todos los procesos son controlados, la mayora mediante tableros de control, que
determinan las condiciones a las que se realizar el trabajo.
4.3 La seguridad ocupacional es uno de los factores primordiales dentro de la empresa
Novacero S.A ya que enfocan tambin su objetivo al bienestar de sus trabajadores.
4.4 Al tratarse de una sucursal de Novacero que se enfoca en la produccin por
conformado, no existe gran prdida de material puesto que se enfocan en la modificacin
del material para obtener los productos.

RECOMENDACIONES
5.1 Obtener un mejor medio de comunicacin dentro de la empresa puesto que el ruido no
permite explicar todas las explicaciones del tema.
5.2 Visitar una empresa que contenga los implementos para realizar procesos de fundicin y
as reforzar los conocimientos adquiridos en clases y prcticas.
5.3 Acatar las instrucciones para as no ocasionar accidentes durante la visita tcnica.
5.4 Obtener datos reales de la produccin de la empresa para poder determinar as un mejor
estudio.

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