INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSIN PORLAMAR

Anlisis Critico de la
Corrosin
Prof.: Julin Carneiro.

Realizado por:
Marlin Gonzlez Brito.
C.I:17.897.149

Porlamar, Mayo de 2016.

Anlisis Crtico
La corrosion considerado como un proceso de reacciones qumica y electroqumicas con su
medio, su estudio consisten en la investigacin del deterioro de los materiales metlicos por el medio
en que son usados, la mayora de los metales con el medio ambiente forman un sistema
termodinmicamente inestable, con una excepcin de los metales nobles( Oro, Platino etc.) todos los
dems metales forman xidos en contacto con el aire, en algunos casos disminuyendo su energa
libre ( aluminio, cromo, magnesio, etc.) en consecuencia la termodinmica nos dice los metales no
pueden usarse en la atmsfera terrestre; sin embargo por el estudio de la Fsico-Qumica la
termodinmica no nos dice con que velocidad se deteriora un metal, siendo algunas reacciones
lentas los que nos permite usar los metales.
Los metales son inestable cuando estn en contacto con el ambiente, donde existe
humedad, dixido de carbono, cloruros, oxgeno disuelto, producindose reacciones electroqumicas
entre el medio que se comporta como electrolito y el metal que se degrada en su superficie
producindose su corrosin.
El costo anual de los daos ocasionados por la corrosin y de los programas para combatirla
eficazmente, asciende a muchos millones en todo el mundo. Esto no es tan sorprendente cuando se
considera que la corrosin se presenta en todas partes, daando con diferente severidad a todos los
metales. Si aadimos a ese costo el valor del tiempo improductivo originado en los paros obligatorios
de la produccin, mientras se realizan trabajos de reparacin y pintura, tendremos una suma
exorbitante de dinero gastado en la lucha contra la corrosin.
La corrosion puede definirse como el proceso mediante el cual los materiales tienden a
abandonar el estado de transformacin a que el hombre los someti, para regresar a su estado
natural primitivo. Este proceso es acelerado por el oxgeno, el agua, los productos qumicos o
biolgicos, la temperatura y el cambio en la composicin fsico-qumica del material.
Aparte de otras clasificaciones, la corrosin puede ocurrir por ataque directo en seco
(oxidacin) o en hmedo (electroqumica).

En seco: ocurre por contacto con vapores o gases, sin la presencia de lquidos, y
est asociada a menudo con altas temperaturas; por ejemplo, en quemadores de
gas.

En hmedo: se presenta en medios lquidos, por rociado o inmersin; por ejemplo,

en el casco de un barco.

El proceso de corrosin es natural y espontnea; la metalurgia extractiva y corrosin son

procesos de accin opuesta.
Tipos de Corrosin.

Corrosin uniforme: Donde la corrosin qumica o electroqumica acta uniformemente

sobre toda la superficie del metal.

Corrosin galvnica: Ocurre cuando metales diferentes se encuentran en contacto,

ambos metales poseen potenciales elctricos diferentes lo cual favorece la aparicin de un
metal como nodo y otro como ctodo, a mayor diferencia de potencial el material con ms
activo ser el nodo.

Corrosin por picaduras: Aqu se producen hoyos o agujeros por agentes qumicos.

Corrosin intergranular: Es la que se encuentra localizada en los lmites de grano, esto

origina prdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los granos.

Corrosin por esfuerzo: Se refiere a las tensiones internas luego de una deformacin en
frio.

Tipos de corrosin segn sus causas.

. La corrosin por accin electroqumica: es la que tiene lugar sobre los metales
expuestos a la atmsfera hmeda, o sumergidos en agua, o enterrados. Este tipo de corrosin se
refiere, a los casos en que el metal es atacado por el agente corrosivo en presencia de un electrolito.
La corrosin qumica: es la producida por los cidos y lcalis, y tiene inters para la
construccin de aparatos resistentes a la corrosin de los productos qumicos que intervienen en el
proceso de fabricacin.
La corrosin bioqumica: Es la producida por bacterias, suele tener lugar en objetos
metlicos enterrados. Es especfica de cada metal o aleacin. Las bacterias no atacan directamente

a los metales; sin embargo, pueden estimular reacciones que destruyen capas protectoras de la
corrosin.
Factores que influyen en la corrosin.
a) Clase y estado del metal: Para esto hay que conocer su composicin qumica, su
constitucin, estructura, impurezas que contiene, procedimientos de elaboracin,
tratamientos trmicos a que ha sido sometido, tratamientos mecnicos, etc.
b) Estado de la pieza: Destaca el estado de la superficie (los surcos de mecanizado, rayas,
grietas, orificios, etc., favorecen la corrosin; por el contrario, un pulido perfecto la dificulta), su radio
de curvatura y orientacin con relacin a la vertical, naturaleza de las piezas en contacto y esfuerzos
a que est sometida (los de traccin la favorecen).
c) Medio en que se encuentra: El ataque al metal partir del medio en que se encuentra, y, por
tanto, cuanto mejor lo conozcamos, ms fcilmente ser prever la clase de corrosin que se puede
producir y los medios de evitarla. Sobre el medio conviene conocer su naturaleza qumica, su
concentracin, el porcentaje de oxgeno disuelto, el ndice de acidez (Ph), presin, temperatura, etc.
d) Clase de contacto entre el metal y el medio en que se encuentra: El contacto entre el
metal y el medio en que se encuentra queda definido por la forma de la pieza, estado de la
superficie, condiciones de inmersin, etc.

Proteccin contra la Corrosin

Diseo: El diseo de las estructuras puede parecer de poca importancia, pero puede ser

implementado para aislar las superficies del medio ambiente.

Los recubrimientos: Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e

impiden la difusin del oxgeno o del vapor de agua, los cuales son una gran fuente que inicia la
corrosin o la oxidacin. La oxidacin se da en lugares hmedos pero hay mtodos para que el
metal no se oxide, por ejemplo: la capa de pintura.

Eleccin del material: La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el

ambiente considerado. Se pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas, polmeros

(plsticos), FRP, etc. La eleccin tambin debe tomar en cuenta las restricciones de la
aplicacin (masa de la pieza, resistencia a la deformacin, al calor, capacidad de conducir la
electricidad, etc.). Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el
aluminio se puede corroer.
En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre materiales
diferentes y las heterogeneidades en general. Hay que prever tambin la importancia de la
corrosin y el tiempo en el que habr que cambiar la pieza (mantenimiento preventivo).

Dominio del ambiente: Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito

cerrado de agua), se pueden dominar los parmetros que influyen en la corrosin; composicin
qumica (particularmente la acidez), temperatura, presin... Se puede agregar productos
llamados "inhibidores de corrosin". Un inhibidor de corrosin es una sustancia que, aadida a
un determinado medio, reduce de manera significativa la velocidad de corrosin. Las sustancias
utilizadas dependen tanto del metal a proteger como del medio, y un inhibidor que funciona bien
en un determinado sistema puede incluso acelerar la corrosin en otro sistema.

Inhibidores de la corrosin: Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una

solucin electroltica hacia la superficie del nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin.
Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas sobre la
superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien entregando sus
electrones al medio. Por lo general los inhibidores de este tipo son azules modificados que
actan sinrgicamente con otros inhibidores tales como nitritos, fosfatos y silicatos. La qumica
de los inhibidores no est del todo desarrollada an.

Propagacin de la Corrosin.
Segn tenga lugar el ataque corrosivo, se puede clasificar en corrosin uniforme, corrosin
localizada, o corrosin combinada.

Corrosin uniforme. El metal adelgaza uniformemente como, por ejemplo, cuando se ataca
una plancha de cobre con cido ntrico. La resistencia mecnica decrece proporcionalmente
a la disminucin de espesor.

Corrosin localizada. Es aquella que tiene lugar en zonas determinadas del metal,
repartidas desigualmente, y progresando de modo irregular.

Corrosin combinada. En la prctica, casi siempre se presentan juntos ambos tipos de

corrosin, la corrosin uniforme y la corrosin localizada, si bien predomina alguno de ellos.

Corrosin Galvnica
La corrosin galvnica o bimetlica es el resultado de la exposicin de dos metales distintos
en el mismo ambiente, y ms notable cuando estn conectados elctricamente en forma directa; en
base al potencial relativo de ambos metales. Aqu, el ms reactivo (nodo) se corroer a expensas
del ms pasivo (ctodo), ofreciendo proteccin para el metal catdico. Este tipo de corrosin
depende del potencial o tendencia a la corrosin de los metales expuestos, de la mayor o menor
cercana entre los mismos, de la conductividad del ambiente donde se encuentran y del rea de
contacto.
Corrosin por Fatiga
Este tipo de corrosin ocurre si un metal se agrieta cuando est sujeto a repetidos esfuerzos
de traccin. La resistencia a la fatiga de un metal ser significativamente menor cuanto menor sean
los esfuerzos cclicos en un ambiente corrosivo.
Agrietamiento por Corrosin bajo esfuerzos
El agrietamiento por corrosin bajo esfuerzo se produce, cuando un metal en un medio
corrosivo especfico y a un esfuerzo de traccin constante, se agrieta de inmediato o despus de un
tiempo dado. En el acero de la industria del gas natural, esto ocurre cuando el ambiente corrosivo es
H2S y la resistencia baja a valores mucho menores a cuando hay la presencia del gas.
Corrosin por Hendidura
Cuando se tiene alguna discontinuidad en la geometra de la superficie del metal en
presencia de un medio corrosivo se puede desarrollar este tipo de corrosin.

Daos causados por la corrosin

La destruccin de los materiales metlicos por la corrosin causan perdidas de naturaleza directa e
indirecta.

Costos relacionados con pinturas, recubrimientos, proteccin catdica, inhibidores,

pasivadores, etc. Constantemente hay que pintar, recubrir o proteger catdicamente.

Costo en la reparacin de equipos daados, corrodos, gastos en el reemplazo de equipo

corrodo. Ejemplo: reemplazo de millones de unidades de calentadores de agua, tanto
domsticos como industriales, reemplazo de tubos de condensadores, de tubos de escape
de gases, de conectores, de transformadores, de aisladores, etc.

Paro de la fbrica o sub-estacin (shutdown). El reemplazo de una tubera,de una caldera,

de una turbina, de una lnea de aisladores; por ejemplo, puede representar cierta cantidad
de dinero y de recursos, pero el paro de una refinera, sub-estacin, lnea de transmisin de
energa, puede involucrar una GRAN cantidad de dinero / hora perdido. En el caso de
energa elctrica NO producida mientras dure la interrupcin puede representar un costo
adicional porque es necesario pagar a otras compaas para reponer la energa elctrica a
los usuarios correspondientes.

Gastos ocasionados al sobre-disear una pieza, para contrarrestar o minimizar posibles

daos debido a la corrosin, y posiblemente a la presencia de esfuerzos.

Perdidas de hombre / hora de trabajo mientras una seccin est siendo reparada. Entre
otros.

Se puede decir que la corrosion es un proceso lento, pero muy persistente. Por lo tanto, no slo
las grandes empresas deben prevenir este inconveniente. La corrosin produce daos anualmente.
Tanto a nivel industrial como en nuestra vida diaria. Afectando y poniendo en riesgo la vida de
cualquiera persona.

Ejercicios
Ejercicio 1.-La pared de un tanque de acero conteniendo agua aireada se est corroyendo a una
velocidad de 54,7 mdd. Cunto tardar en disminuir el espesor de la pared en 0,50 mm?
La velocidad de corrosin es 54,7 mdd, o 54,7 mg de metal se corroe en cada dm2 de superficie por
da.
.

Velocidad de corrosin en g/(cm2.dia)= ( .) = . /( . )

La densidad del hierro es 7,87 g/cm3. Dividiendo la velocidad de corrosin en g/(cm2 da) por la
densidad de la profundidad de corrosin por da como
. /( . )
= . /
. /
El nmero de das necesitados para una disminucin de 0,50 mm se puede obtener por la relacin

=
, , .
X=719dias

Ejercicio 2.-Se desea disear un tanque para contener cido clorhdrico diluido, y el material
seleccionado para ello es un acero al carbono (F 1120), con una densidad de 7.81g/cm3, que tiene
una velocidad de corrosin en ese medio de 45 mdd (mg por dm 2 por da).Estimar el sobrespesor
con que debera disearse el depsito para asegurar al menos 10 aos de vida.
Considerando la velocidad de corrosin de 45 mg/dm2 da, y ya que deseamos asegurar al menos 10
aos, es decir alrededor de 3650 das, la cantidad de material a corroer en ese tiempo ser:
3650 das x 45 mg/dm2 da = 164250 mg/dm2 = 164.25 g/dm2

Si consideramos la densidad del acero del 7.81103 g/dm3 y teniendo en cuenta la corrosin por
unidad de superficie, el sobrespesor lo obtendremos por el cociente entre la velocidad de corrosin
superficial y la densidad del material, es decir:
e=

.
.
=
= . = .

. .

Ejercicio 3.- Una lmina de 800 cm2 de una aleacin metlica, de densidad 4.5 g/cm3, se encuentra
sumergida en agua de mar. Debido a la corrosin, ha experimentado una prdida de masa de 760 g.
Suponiendo una velocidad de corrosin generalizada de 0.4 mm/ao, calcular el tiempo de servicio
en aos de la lmina.
La lmina experimenta una prdida de peso uniforme de 760 g, por lo que el espesor Corrodo
vendr expresado por:

() = , = ,
=
. . ,

Si la velocidad de corrosin es de 0,4 mm/ao, el tiempo de servicio vendr expresado como:

=

.
=
= .
, /