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Introduccin
/aunque este libro est dedicado a la seleccin y diseo de equipos
individuales, algunos cabe mencionar la integracin de un nmero de unidades
en un proceso. Cada pieza del equipo interacta con varios otros en una planta, y el rango de su necesaria
1.1. Proceso dediseo El proceso de diseo establece la secuencia de
operaciones fsicas y qumicas; las condiciones de funcionamiento; los deberes,
las principales especificaciones y materiales de construccin (donde crtica) de
todos los equipos de proceso (a diferencia de los servicios pblicos y la
construccin de sistemas auxiliares); la disposicin general de los equipos
necesarios para garantizar el buen funcionamiento de la planta; los tamaos de
lnea; y la instrumentacin principal.
El proceso de diseo de un proceso se resume en la grfica, un balance de
materiales y de energa, y un conjunto de especificaciones de equipos
individuales. Diversos grados de rigor de un diseo de proceso pueden ser
requeridos para diferentes propsitos. A veces slo un diseo preliminar y la
estimacin de costes son necesarios para evaluar la conveniencia de continuar
la investigacin sobre un nuevo proceso o una propuesta de ampliacin de
planta o el trabajo detallado de diseo; o un diseo preliminar puede ser
necesaria para establecer la financiacin aproximada para un diseo completo
y construccin. Una valiosa funcin de diseo preliminar es que puede revelar
la falta de algunos datos necesarios para el diseo final.
Los datos de los gastos de cada equipo se suministra en este libro, pero toda la
economa del diseo del proceso est ms all de su alcance.
1.2. El equipo
dos categoras principales de equipos de proceso estn patentados y diseados
a medida. Equipo patentado est diseado por el fabricante que cumpla las
especificaciones de rendimiento realizadas por el usuario; estas
especificaciones pueden considerarse como el diseo del proceso del equipo.
Esta categora incluye los equipos con piezas mviles tales como bombas,
compresores, y de los conductores, as como torres de enfriamiento, Filtros,
secadores, mezcladores, agitadores, equipos, tuberas y vlvulas, e incluso los
aspectos estructurales de los intercambiadores de calor, calderas y otros
equipos. Diseo personalizado es necesaria para muchos aspectos de la
ingeniera qumica, la mayora de los buques, los separadores tales como

fractionators multietpico y otros equipos especiales no susceptibles de standardization completa.

Slo aquellas caractersticas del equipo se especifican mediante el diseo de
procesos que son importantes desde el punto de vista del proceso. En una
bomba, por ejemplo, diseo del proceso se especifican las condiciones de
funcionamiento, la capacidad, la presin diferencial, NPSH, materiales de
construccin en contacto con el lquido de proceso, y algunos otros elementos,
pero no detalles tales como el espesor de la pared de la carcasa o el tipo de
prensaestopas o los tamaos de boquilla y la fundacin dimensiones- -aunque
la mayora de estos elementos omitidos, finalmente, deben ser conocidos antes
de que una planta est preparada para la construccin. Formularios de
especificaciones estndar estn disponibles para la mayora de los tipos de
equipo y patentada para resumir los detalles de todos los tipos de equipos.
Proporcionando listas de comprobacin adecuados, que simplifican el trabajo,
velando por que todos los datos necesarios han sido proporcionados. Una
coleccin de tales formas es en el apndice B. El
equipo propietario es siempre "off the shelf" en tamaos y capacidades
limitadas. Tamaos especiales que cabran particular apli- caciones ms
estrechamente a menudo son ms caros que un mayor
rendimiento es dependiente de los otros en trminos de saldos de materiales y
de energa y la velocidad de los procesos. En este captulo se analizar el
material de antecedentes generales relativos al proceso completo de diseo, y
en el captulo 2 se tratan brevemente el tema bsico de grficas.
tamao estndar que por cierto puede proporcionar un valioso factor de
seguridad. Incluso en gran parte de equipos de diseo personalizado, como
buques, est sujeto a la normalizacin como intervalos de dimetros de
cabeza, valores de presin de las boquillas, tamaos de bocas de acceso y
tipos de bandejas y envases. Muchos de los cdigos y normas son establecidas
por organismos gubernamentales, compaas de seguros y organizaciones
patrocinadas por sociedades de ingeniera. Algunas estandarizaciones en
plantas individuales son opciones arbitrarias de mtodos comparables,
diseado para simplificar la construccin, mantenimiento y reparacin: por
ejemplo, la restriccin a la instrumentacin de un determinado fabricante o a
un nmero limitado de tamaos de tubo intercambiador de calor o un
determinado mtodo de instalacin de medidor de nivel de lquido gafas. Todas
estas restricciones deben estar en casa en mente por el diseador de proceso.
Cuestionarios de los proveedores
del fabricante, proveedor o la forma de investigacin es un cuestionario cuya
finalizacin le dar la informacin sobre la que basar una recomendacin
especfica del equipo y el precio. Informacin general sobre el proceso en el

que el proyecto se espera que el equipo funcione, las cantidades y las

propiedades de las corrientes involucradas y el rendimiento requerido son
bsicos. La naturaleza de la informacin adicional vara de un caso a otro; por
ejemplo, siendo diferente para los filtros que para sistemas transportadores
neumticos. Los proveedores individuales tienen formularios de consulta
especfica. Una seleccin representativa est en el Apndice C.
FORMAS DE ESPECIFICACIN
cuando est terminado, un formulario de especificacin es un registro de las
caractersticas del equipo, las condiciones en que operan, y su rendimiento
garantizado. Generalmente es la base para una cotizacin en firme. Algunas de
estas formas estn constituidas por organizaciones como tema o API, pero
todos los grandes contratistas de ingeniera y muchas grandes empresas
tienen otras formas para sus propias necesidades. Una seleccin de formas de
especificacin est en el Apndice B.
1.3. Las categoras de ingeniera prctica,
aunque el diseo de una planta de proceso qumico es iniciado por ingenieros
qumicos, su diseo y construccin completa requiere de los aportes de otros
especialistas: mecnicos, estructurales, elctricos y de instrumentacin;
ingenieros y diseadores; tuberas de buques y agentes de compra que saben
lo que pueden estar disponibles a precios atractivos. En grandes proyectos,
todas estas actividades estn correlacionados con un trabajo ingeniero o
gerente de proyecto; en cada uno de los elementos del equipo o de pequeos
proyectos, el ingeniero de proceso presupone naturalmente esta funcin.
Una actividad clave es la redaccin de especificaciones para solicitar ofertas y,
en ltima instancia, la compra de equipo. Las especificaciones deben ser
escritas en forma explcita que los postores estn sujetos a un estndar
uniforme y una clara eleccin puede hacerse sobre la base de sus ofertas solo.
1

2 Introduccin
de Tiempo % Total del proyecto

Figura 1.1. Progreso de compromiso material, horas de trabajo de ingeniera y

construccin [Matozzi, gas de petrleo. J. P. 304, (23 de marzo de 1953)].
De Tiempo % Total del proyecto
realizacin del proyecto [Miller, Chem. Eng., pg. 188 (julio de 1956)]. Figura
1.2 %. Tasa de aplicacin de horas de trabajo de ingeniera de diversas
categoras. La zona entre las curvas representa el acumulado de horas de
trabajo para cada especialidad hasta un determinado
para un proyecto tpico, la figura 1.1 muestra la distribucin de materiales de
ingeniera, compromiso, y los esfuerzos de construccin. El esfuerzo de
ingeniera, el proceso de ingeniera es una pequea parte. La figura 1.2
muestra que se inicia de inmediato y se termina pronto.
Pero en trminos de una versin en ingls fue iniciado en 1984 y tres
volmenes por ao estn previstas; esta maravillosamente organizado de
referencia debe ser la mayora de la recepcin.
La compilacin ms completa de datos es que la propiedad fsica de LandoltBornstein (1950 a la fecha) (Referencias, Seccin 1.2, Parte C). Aunque la
mayora del material est en alemn, los ltimos volmenes tienen tablas
detalladas de contenidos en ingls y algunos volmenes son principalmente en
ingls. Otra gran compilacin, algo venerable pero valiosa, es la crtica
internacional tablas (1926-1933). Datos y mtodos de estimacin de
propiedades de hidrocarburos y sus mezclas se encuentran en el libro de datos
de la API (1971 a la fecha) (Referencias, Seccin 1.2, Parte C). Tratamientos
ms generales de estimacin de propiedades fsicas se enumeran en la seccin
Referencias, Seccin 1.1, Parte C. Hay muchas recopilaciones de datos
especiales, como solubilidad, presiones de vapor, equilibrios de fase, el
transporte y las propiedades trmicas, y as sucesivamente. Algunos de ellos se
enumeran en la seccin Referencias, Seccin 1.2, Parte D, y referencias a
muchos otros en la seccin Referencias, Seccin 1.2, Parte B.
Informacin sobre tamaos y configuraciones de equipos y, a veces, el
rendimiento del equipo es mejor encontrada en manufacturas- turers'
catlogos. Los artculos 1 y 2 de la seccin Referencias, Seccin 1.1, Parte D,
contienen algunos anuncios con ilustraciones, pero quiz su principal valor est
en las listas de los fabricantes por el tipo de equipo. Thomas Register cubre
todos los fabricantes y as es menos conveniente al menos para una bsqueda
inicial. Los otros tres temas de este grupo de libros de ilustraciones y
descripciones de todos los tipos de equipo de proceso qumico. Aunque estos
libros son antiguos, uno se sorprende de cmo han sobrevivido muchos diseos
de equipos.
1.5. Cdigos, NORMAS Y PRCTICAS RECOMENDADAS de

un gran cuerpo de normas ha sido desarrollado a lo largo de los aos para

garantizar el uso seguro y econmico diseo, fabricacin y prueba de los
equipos, estructuras y materiales. La codificacin de esas normas ha sido
realizada por asociaciones organizadas para tales fines, las sociedades
profesionales, grupos comerciales, suscripcin de seguros, compaas y
agencias de gobierno. Contratistas de ingeniera y grandes empresas
manufactureras generalmente mantienen conjuntos individuales de
dinero, el costo de la ingeniera oscila entre 5 a 15% o menos del costo total de
la planta; el menor valor de grandes plantas que son en gran parte inspirado
en los anteriores, y la superior para las plantas pequeas o los basados en
tecnologa nueva o inusual cdigos y especificaciones.
1.4. Fuentes de informacin para el diseo de
un proceso de seleccin de libros relativos a procesos y mtodos de diseo de
datos est listado en las referencias al final de este captulo. Los elementos que
son especialmente deseables en una biblioteca personal o se identifican
fcilmente accesible. Se dan referencias especializadas a lo largo del libro en
relacin con temas especficos.
La extensa literatura qumica es servido por los elementos bibliogrficos
citados en la seccin Referencias, Seccin 1.2, Parte B. El libro por Rasmussen
y Fredenslund (1980) est dirigida a agentes qumicos ~ingenieros y cita
algunos literatura no incluidas en algunas de las otras bibliografas, as como
informacin sobre los bancos de datos de propiedad. El libro de Leesley
(Referencias, Seccin 1.1, Parte B) tiene mucha informacin sobre los bancos
de datos de propiedad y mtodos de diseo. En su actual y de anteriores
ediciones, el libro de Peters y Timmerhaus tiene muchos tiles bibliografas
sobre temas clasificados.
Para obtener informacin acerca de los procesos de fabricacin de productos
qumicos, las principales referencias son Kirk-Othmer enciclopdico (19781984), McKetta y Cunningham (1976 a la fecha) y Ullmann (1972-1983)
(Referencias, Seccin 1.2, Parte B). La ltima de estas
normas est en alemn, as como para mantener la continuidad del diseo y
para simplificar el mantenimiento de la planta. La tabla 1.1 es un
representante tabla de contenidos de las normas mecnicas de una gran
compaa petrolera.
Tpico de los muchos miles de elementos que estn normalizados en el mbito
de la ingeniera son las limitaciones en el tamao y la pared th,icknesses de
tuberas, especificaciones de las composiciones de las aleaciones, estipulacin
de los factores de seguridad aplicadas a las fortalezas de los materiales de

construccin, procedimientos de prueba para muchos tipos de materiales, y as

sucesivamente.
Aunque las prcticas de diseo seguro recomendado por profes- sional y
asociaciones comerciales no tienen ningn valor legal donde en realidad no
han sido incorporados en un cuerpo de leyes, muchas de ellas tienen el respeto
y la confianza de la profesin de ingeniera como un todo y que han sido
aceptadas por los aseguradores para que estn ampliamente observado.
Incluso cuando slo son voluntarias, normas constituyen un compendio de
experiencia que representa un mnimo de re- quirement de buenas prcticas.
Dos publicaciones de Burklin (Referencias, Seccin 1.1, Parte B) estn
dedicados a la aplicacin de normas que revisten importancia para la industria
qumica.
Enumerados son alrededor de 50 organizaciones y 60 temas que les
preocupan. Oficina Nacional de Normas de Publicacin 329 contiene cerca de
25.000 ttulos de los estndares estadounidenses. El NBS-SIS servicio mantiene
una coleccin de referencia de 200.000 objetos accesibles por carta o por
telfono. Informacin acerca de normas extranjeras es obtenible a travs del
American National Standards Institute (ANSI).
Un listado de cdigos y normas que inciden directamente sobre la

tabla de procesos 1.1. Estndares de ingeniera interna de una gran refinera

de petrleo'
'1 crditos y pedidos mecnicos (10) 2-arquitectnico de edificios (15) edificios
3-mecnico (10) 4 capacidades y pesos (25) 5 contratos (I 0) 6 torres de
refrigeracin (10) 7 de correspondencia (5) 8 Designacin y reglas de
numeracin de los equipos y de las instalaciones (10) /9 de drenaje (25) (10)
elctrica 10 1 1 excavaciones, clasificacin y pavimentacin (10) El 12 de
extincin de incendios (10) 13 hornos y calderas (10) 14 instrucciones
generales (20) 15 equipos de manipulacin (5) 16 Intercambiadores de calor
(IO) 17 Instrumentos y controles (45) El 18 de aislamiento (IO) 19 maquinaria
(35) 2 0 La compra de materiales y la disposicin (20) 2 1 Seleccin de
materiales (5) 22 varios equipos de proceso (25) 23 equipos de proteccin
personal (5) tubos (24 150) 25 soportes de tuberas (25) 26 El diseo de la
planta (20) 27 recipientes a presin (25) 28 recubrimientos protectores (IO) 29

carreteras y ferrocarriles (25) 30 naves de almacenamiento (45) 31

Estructurales (35) 32 smbolos y prcticas de redaccin (15) 33 de la soldadura
(10)
"Las cifras en parntesis identificar los nmeros de diferentes estndares.
La tabla 1.2. Los cdigos y normas de Bearin directo sobre diseo de proceso
qumico (una seleccin
A. Instituto Americano de Ingenieros Qumicos, 345 E. 47th St., New York, NY
10017 1. Procedimientos de pruebas estndar; 21 han sido publicados, por
ejemplo en las centrfugas, filtros, mezcladores, calentadores de tirador B.
American Petroleum Institute, 2001 L Street NW, Washington, DC 20037 2.
Prcticas recomendadas para la refinera inspecciones 3. Gua para la
inspeccin de equipo de refinera 4. Manual sobre eliminacin de desechos de
refinera 5. Prcticas recomendadas para el diseo y la construccin de
grandes depsitos de almacenamiento de baja presin 6. Prcticas
recomendadas para el diseo y construccin de dispositivos de alivio de
presin 7. Prcticas recomendadas para la seguridad y proteccin contra
incendios C. La Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos, 345 W. 47th St.,
New York, NY 10017 8. ASME boiler and Pressure Vessel Code. Sec. VIII, Unfired
recipientes a presin 9. Cdigo para tuberas de presin 10; sistema para la
identificacin de los sistemas de tuberas D. Sociedad Americana para el
Ensayo de Materiales, 1916 Raza St., Philadelphia, PA 19103 11. Normas ASTM,
66 volmenes en 16 secciones, anuales, con aproximadamente un 30% cada
ao revisin E. American National Standards Institute (ANSI), 1430 Broadway,
New York, NY 10018 12. Abreviaturas, carta de smbolos, los smbolos grficos,
dibujo y sala de redaccin prctica
1.6. MATERIAL Y balances de energa 3
Tabla 1.2-( continuacin)
F. Chemical Manufacturers' Association, 2501 M Street NW, Washington, DC
20037 13. Manual de estndares y prcticas recomendadas para contenedores,
vagones cisterna, la contaminacin del aire y del agua 14. Fichas de datos de
seguridad de productos qumicos individuales G. de torre de refrigeracin,
Instituto 19827 Highway 45 N, Spring, TX 77388 15. Procedimiento de prueba
de aceptacin para torres de enfriamiento de agua industrial de tiro mecnico
tipo H. Instituto Hidrulico, 712 Lakewood Center N, 14600 Detroit Ave.,
Cleveland, OH 44107 16. Normas para los compresores centrfugos,
reciprocante y bombas rotatorias 17. Manual de friccin del Tubo I. Instrumento
Society of America (ISA), 67 El Dr. Alexander, Research Triangle Park, NC 27709
18. Plan de flujo de 19 smbolos de instrumentacin. Formularios de
especificaciones de instrumentos 20. Pruebas de respuesta dinmica de la
instrumentacin de control de procesos J. Intercambiadores Tubulares

Manufacturers' Association, 25 N Broadway, Tarrytown, NY 10591 21. TEMA K.

Las normas de la Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO), 1430
Broadway, New York, NY 10018 22. Muchas normas
CUADRO 1.3. Los cdigos y las normas para el diseo del proceso
complementario (Seleccin)
A. American Instituto Concreto, 22400 W. 7 Mile Rd., Detroit, Ml 48219 1.
Manual de diseo de hormign armado 2. Manual de prctica estndar para
detallar estructuras de concreto reforzado B. Instituto Americano de
construccin en acero, 400 N. Michigan Ave., Chicago, IL 60611 3. Manual de
construccin de acero 4. La prctica estndar para edificios y puentes de acero
C. American Iron & Steel Institute, 1000 16th St., NW, Washington, DC
20036 5. Composiciones estndar de acero AISI D. Sociedad Americana de
calefaccin, refrigeracin y aire acondicionado (ingenieros), 1791 Tullie ASHRE
Circle NE, Atlanta, GA 30329 6. Libro de datos de refrigeracin E. Institute of
Electrical and Electronics Engineers, 345 E. 47th St., New York, NY 10017 7.
Muchas normas F. Oficina Nacional de Normalizacin, Washington, DC 8. Cdigo
de construccin estndar americano 9. Cdigo elctrico nacional G. National
Electrical Manufacturers Association, 2101 L Street NW, Washington, DC 20037
10. NEMA
diseo es en la Tabla 1.2, y de los cdigos y normas complementarias en la
Tabla 1.3.
1.6. MATERIAL Y balances de energa
material y balances de energa arco basada en una ley de conservacin que se
expresa generalmente en forma de
entrada = Salida de origen + + + disipador de acumulacin.
Los trminos individuales puede ser plural y pueden ser tarifas, as como las
cantidades absolutas. Saldos de entidades concretas se realizan alrededor de
una regin delimitada de un sistema llamado. Las cantidades de entrada y
salida de una entidad cruzar los lmites. Una fuente es un aumento en la
cantidad

4 Introduccin

de la entidad que se presenta sin un cruce de la frontera; por ejemplo, un

aumento en la entalpa sensibles o en la cantidad de una sustancia como
consecuencia de la reaccin qumica. Anlogamente, los sumideros son
disminuye sin un cruce fronterizo, como el dis- apariencia de agua de un arroyo
fluido por adsorcin en una fase slida dentro de los lmites.
Acumulaciones son tiempo tasas de variacin de la cantidad de las entidades
de la frontera. Por ejemplo, en la ausencia de fuentes y sumideros, la
acumulacin se produce cuando las tasas de entrada y de salida son
diferentes. En el estado estacionario, la acumulacin es cero.
Aunque el principio de equilibrio es sencillo, su aplicacin exige el
conocimiento de los resultados de todos los tipos de equipos que integran el
sistema y de las relaciones de fase y propiedades fsicas de todas las mezclas
que participan en el proceso. Como consecuencia de intentar abarcar una gran
variedad de equipos y procesos, los libros dedicados al tema del material y
balances de energa siempre se ejecutan varios cientos de pginas. A lo largo
de este libro, el material y los balances energticos se utilizan en relacin con
la concepcin de los distintos tipos de equipos y procesos.
Los casos de piezas individuales de equipo normalmente son relativamente
fciles de equilibrio, por ejemplo, el balance general de una columna de la
destilacin en la Seccin 13.4.1 y de reactores nonisothermal de tablas 17.417.7. Cuando un proceso se mantiene isotrmica, slo un balance material es
necesaria para describir el proceso, a menos que tambin es necesaria para
conocer la transferencia neta de calor para mantener una temperatura
constante.
Figura 1.3. Notacin de cantidades de flujo en un reactor (1) y la columna de la
destilacin (2). Ar) designa la cantidad de un componente
en el flujo k partiendo de la unidad i a la unidad j. Los subndices 0 designa una
fuente o hundirse ms all de los lmites. Yo designa una cantidad de flujo total.
En la mayora de situaciones de diseo de planta de inters prctico, sin
embargo, varias piezas de equipo interactuar unos con otros, la salida de un
factor clave en la formulacin eficaz de material y energa de una unidad a la
entrada de otro, que a su vez puede reciclar parte equilibra es una notacin
adecuada para equipos y arroyos. La figura de su salida a la inputter. Ejemplos
comunes son un 1,3, lo que representa un reactor y un separador, utiliza un
tipo simple.
amortiguador de desbarbado de combinacin en la que el rendimiento del
equipo cuando las piezas estn numeradas i y j, la notacin absorbedor
depende de la calidad de absorbente que se devolvi un$!") significa que el
caudal de una sustancia en el stream k partiendo de la stripper, o un

catalizador de craqueo cataltico sistema regenerador de la unidad i de la

unidad de j. El flujo total es designado si). Subndice t cuyas dos partes
interactan estrechamente. designa un flujo total y subndice 0 designa a
fuentes o sumideros, porque el rendimiento de un equipo en particular fuera
del sistema. Ejemplo 1.1 adopta esta notacin para equilibrar un depende de
su entrada, su reciclaje de secuencias en un proceso presenta reactor
separador de proceso en el que se especifican las actuaciones temporalmente
desconocido, cuyas cuantas secuencias intermedias, com- de antemano.
Las posiciones, y las propiedades deben ser encontrados por clculo. Para un
puesto que este libro trata principalmente con un tipo de planta con decenas o
cientos de arroyos el equipo matemtica resultante en un momento, todo lo
que necesita hacer es llamar la atencin es un problema ingente y ha
conducido al desarrollo de muchos para la existencia de la abundante literatura
sobre estos temas de reciclar algoritmos de computadora para su solucin,
algunas de ellas bastante haciendo clculos y simulacin grfica.
aproximaciones casi exacta, y otros ms. Normalmente el problema se resuelve
ms fcilmente si el rendimiento del equipo 1.7. BALANCE econmico est
especificado de antemano y su tamao se encuentra despus de que los saldos
estn terminados. Si el equipamiento existente es o debe ser de tamao
limitado, empresas de ingeniera estn siempre sujetas a consideracio
monetario- el proceso de equilibrio requerir la evaluacin simultnea de la
nes, y se busca el equilibrio entre fijos y los costes operativos. En rendimiento
y en consecuencia es una operacin mucho ms implicados, los trminos ms
sencillos, los costes fijos se componen de depreciacin del pero que puede ser
manejado por el equipo cuando sea necesario. La inversin ms los intereses
sobre el capital de trabajo. Los costes operativos de la literatura de este tema
naturalmente es extensa. Una temprana incluyen la mano de obra, las
materias primas, los servicios pblicos, el mantenimiento y los gastos
generales de libro (para este tema), la teora de la Nagiev reciclar los procesos
en los que se compone a su vez de administrativos, de ventas y de costos de
investigacin.
Ingeniera Qumica (Macmillan, Nueva York, 1964, Federacin generalmente
como el coste de capital de una unidad de proceso operativo sube, la edicin,
1958) trata muchos casos prcticos reducindolos a costo va hacia abajo. Por
ejemplo, un aumento en el control instrumenta- sistemas de ecuaciones
algebraicas lineales que son fcilmente solucionables. El tion y automatizacin
a un coste superior est acompaado por una reduccin libro de Westerberg et
al., Flujos de proceso/reefing (Cambridge Univ. en funcionamiento de coste
laboral. En algn lugar de la sumatoria de estas Press, Cambridge, 1977)
describe algunos aspectos del tema y factores hay un mnimo que debe ser el
punto en el diseo tiene una extensa bibliografa. Benedek en estado
estacionario Flowsheering ausencia de cualquier contrario intangibles como la

construccin del futuro de las plantas qumicas (Elsevier, Nueva York, 1980)
proporciona un detallado o inusual de las condiciones locales. La
descripcin de un sistema de simulacin. En Leesley Computer-Aided costos de
muchas piezas individuales de equipo se resumen el
diseo de proceso (Golfo, Houston, 1982) describe las capacidades del captulo
20, pero el anlisis de los costos de completar procesos algunos programas de
simulacin grfica disponible comercialmente. Algunos ms all del alcance de
este libro. Podr hacerse referencia, sin embargo, de estos incorporan el
equilibrio econmico con material y energa a varias colecciones de anlisis
econmicos de la ingeniera qumica de saldos. Un programa en lenguaje BASIC
MASSBAL est en el inters del libro que han sido publicados:
de Sinnott et al., Diseo, Vol. 6 (Pergamon, Nueva York, 1983); puede manejar
hasta 20 componentes y 50 unidades cuando sus varios 1. Problemas del
concurso estudiantil AIChE (anual) (AIChE, nuevos productos estn
especificados para ser en proporciones fijas. York).

E JEMPLO 1.1
Balance de materiales de un proceso de cloracin con una planta para reciclar
la cloracin tiene la grfica mostrada. Planta piloto de trabajo, con un peso de
carga/cloro benceno ratio de 0,82, la composicin del efluente del reactor es
0,247 A.
B.
C,H,
Cl, 0.100 C. C,H,CI 0.3174 D. C,H,CI 0.1797, 0.1559 E. HCI
fresco C,H, 3, (68.0)
,, = 100 B, (24,5) reciclar Cl,
1.7. BALANCE ECONMICO

Separador 5 no. 2 devuelve el 80% del cloro que no han reaccionado y

separador en el reactor no. 3 devuelve el 90% del benceno. Reciclar las
secuencias son puras. El cloro es fresca cargada a una velocidad tal que la
proporcin del peso de cloro para el benceno en el cargo total sigue siendo de
0,82. Las cantidades de otros arroyos son encontrados por los balances de
materiales y se indican entre parntesis en el sketch por 100 libras de benceno
fresco al sistema.
Reciclar C 6 H 6
Cl 2
B, fresco, (113,2) ,
2. Bodman, Industrial prctica de ingeniera de procesos qumicos l Jelen et al.,
costo y optimizacin Ingeniera (McGraw-Hill, (MIT Press, Cambridge, MA,
1968). Nueva York, 1983):
3. Rase, el diseo de los reactores qumicos para plantas de proceso, vol. II, el
Caso 7. Broca de vida y poltica de sustitucin (p. 223).
Estudios (Wiley, Nueva York, 1977). 8. Reactor de flujo homogneo (p. 229).
4. La Universidad de Washington, St. Louis, estudios de caso en la industria
qumica 9. Reaccin de lotes con un mnimo tiempo de inactividad (p. 236).
Diseo de ingeniera (22 casos en 1984). l Peters y Timmerhaus, diseo de
plantas y de la economa para
%H, LO
C, H5C1 .C,
C,H,C1, D,
E, R13 HCl,
Cl, B20
H2
algo de alcance ms amplio son:
5. Wei et al., la estructura de las industrias de transformacin qumica
(McGraw-Hill, Nueva York, 1979).
6. Skinner et al., Poltica de fabricacin en la industria del petrleo (Irwin,
Homewood, IL., 1970).

I. Skinner et al., Poltica de fabricacin en la industria de los plsticos

(Irwin, Homewood, Il., 1968).
Muchos estudios ms breves de equipos individuales aparecen en algunos
libros, de los cuales una seleccin es el siguiente:
l Happel y Jordania, proceso qumico Economics (Dekker, Nueva York, 1975):
1. Absorcin de etanol a partir de un gas que contiene CO, (p. 403).
2. Separador de un reactor para reacciones qumicas simultneas (p.
419).
3. Destilacin de una mezcla binaria (p. 38.5).
4. Un intercambiador de calor y el enfriador del sistema (p. 370).
5. Las tuberas del agua (p. 353).
6. Secador giratorio (p. 414).
Los ingenieros qumicos (McGraw-Hill, Nueva York, 1980):
10. Shell y el tubo de aire de refrigeracin con agua (p. 688).
l Rudd y Watson, Estrategia de la ingeniera de procesos (Wiley, Nueva York,
1968):
11. Optimizacin de un sistema de refrigeracin de tres etapas (p. 172).
l Sherwood, un curso de diseo de proceso (MIT Press, Cambridge, MA, 1963):
12. Lnea de transmisin de gas (p. 84).
13. Agua dulce Agua de mar por evaporacin (p. 138).
l Ulrich, una gua para el diseo de procesos de Ingeniera Qumica y Economa
(Wiley, Nueva York, 1984):
14. Evaporador de efecto mltiple de licor Kraft (p. 347).
l Walas, reaccin cintica para Ingenieros Qumicos (McGraw-Hill, Nueva York,
1959):
15. Nmero ptimo de los buques en un CSTR batera (p. 98).
Dado que el capital, la mano de obra, y los costos de energa no han escalado
igualmente a lo largo de los aos desde que se realizaron estos estudios, sus

conclusiones estn sujetas a la reinterpretacin, pero los patrones de estudio

que se utiliza debe ser informativo.
Debido al rpido aumento de los costos de energa en los ltimos aos,

6 INTRODUCCIN
ms evaluaciones de los usos de energa por completar procesos estn siendo
tomadas, tanto desde el punto de vista de las leyes de conservacin y la
segunda ley de la termodinmica. En estos ltimos casos, la atencin se centra
en los cambios en la entropa y en la funcin de disponibilidad, AB = AH &as, con nfasis en el trabajo como la mejor posible la transformacin de
la energa. De esta manera una segunda ley anlisis de un proceso revelar
donde la mayor generacin de entropa se produce y donde posiblemente el
mayor mejoramiento puede hacerse por cambios apropiados de proceso o
equipo. Este anlisis de un proceso criognico para la separacin de aire fue
hecha por Benedicto y Gyftopolous [en Gaggioli (Ed.), anlisis de la segunda
Ley de la termodinmica, ACS Simposio Serie n 122, American Chemical
Society, en Washington, DC, 1980), encontraron una cada de presin en la que
la combinacin de cambiador y el compresor estaba ms econmica.
Eficiencia en la separacin de agua y etanol por destilacin que no es
sustancialmente mejorable por el rediseo del proceso de destilacin. %6 Una
segunda ley de baja eficiencia no siempre es realista improv- capaz. As, Weber
y Meissner (Termodinmica para ingenieros qumicos, John Wiley, New York,
1957) hallaron un
quizs esto sugiere que los mtodos ms eficientes de la destilacin debe
buscarse para la separacin de mezclas voltiles, pero ninguno ha encontrado
a un coste competitivo.
Detalles de la base de la disponibilidad de anlisis termodinmico son tratadas
por Moran (Disponibilidad Annfysb, Prentice-Hall, Englewood Cliffs, NJ, 1982). l
aplica el mtodo a una torre de refrigeracin, bomba de calor, un proceso
criognico, gasificacin de carbn, y par- particularmente para el uso eficiente
de combustibles.
Una interesante conclusin alcanzada por Linnhoff [en el Seider y Mah (Eds.),
fundamentos del proceso Computer-Aided Design,

AIChE, New York, 19811, es que "los procesos qumicos que estn
correctamente diseadas para energa versus costo de capital tienden a operar
en aproximadamente 60% de eficiencia." Un aspecto importante de su anlisis
es el reconocimiento de las limitaciones prcticas y las inevitables prdidas.
Estos pueden incluir lmites de material de construccin, el diseo de la planta,
la operatividad, la necesidad de sencillez como lmites en el nmero de etapas
de compresin o niveles de refrigeracin y, sobre todo, el reconocimiento de
que, para que el calor de baja temperatura, recuperacin de calor es preferible
a la recuperacin del trabajo, siendo esta ltima slo justificable en grandes
instalaciones. Lamentablemente, el borde se descuenta el 60% dramtica
conclusin por Linnhoff ha admitido que la eficiencia no puede ser fcilmente
definido por algunos complejos de equipos interrelacionados. Por ejemplo, es
econmico para recuperar el 60% del propano o el 60% del etano del gas
natural?
1.8. Factores de seguridad
en todos los factores que influyen en el rendimiento de equipos y plantas hay
elementos de incertidumbre y la posibilidad de error, incluyendo la inexactitud
de los datos fsicos, correlaciones bsicas de comportamiento tales como la
friccin del tubo o bandeja de eficiencia o distribucin de gas-lquido, necesaria
aproximacin de mtodos de diseo y clculos, no totalmente conocido
comportamiento de materiales del con- struction, la incertidumbre del futuro,
las demandas del mercado y los cambios en el desempeo operativo de la
compaa con el tiempo. La solvencia del proyecto, garantizar la seguridad de
los operadores y el pblico y la reputacin y la carrera de ingeniero de diseo
estn en juego. En consecuencia, el ingeniero experimentado se aplicarn
factores de seguridad en todo el diseo de la planta. Cunto de un factor debe
ser aplicada en un caso particular no puede ser expresado en trminos
generales porque circunstan- cias varan ampliamente. El comportamiento
inadecuado de una determinada pieza de equipo puede ser compensado por el
rendimiento superior de los equipos asociados, como la insuficiencia de
bandejas en un fractionator puede ser compensado por el aumento de reflujo y
reboiling, si ese equipo puede tomar la carga adicional.
Con respecto a determinados tipos de equipo, el factor de seguridad prcticas
de unos 250 ingenieros fueron comprobados mediante un cuestionario y se
resumen en el cuadro 1.4; cifras adicionales estn dadas por Peters y
Timmerhaus (Referencias, Seccin 1.1, Parte B, pgs. 35-37).
Equipos relativamente baratos que podra servir como un cuello de botella,
como bombas, siempre es de tamao liberalmente; quizs tanto como un 50%
extra por una bomba de reflujo. En una industria en expansin es un asunto de
poltica deliberadamente a algunos de los principales equipos
sobredimensionados que no pueden completarse fcilmente o modificado

convenientemente para el aumento de la capacidad; estos son factores de

seguridad para tener en cuenta las tendencias del futuro.
Factores de seguridad no deben ser utilizados para enmascarar el trabajo de
diseo inadecuado o descuidado. El diseo debe ser lo mejor que puede
hacerse en el momento econmicamente justificable, y los factores de
seguridad deben ser estimados a partir de una cuidadosa consideracin de
todos los factores que entran en la concepcin y las posibles desviaciones de
las condiciones de diseo.
A veces es posible evaluar el rango de validez de las mediciones y
correlaciones de propiedades fsicas, comportamiento de equilibrio de fases,
masa y transferencia de calor la eficiencia y factores similares, as como las
fluctuaciones de temperatura, presin, caudal, etc., asociados con la prctica
de los sistemas de control. A continuacin, los efectos de tales datos sobre la
incertidumbre del tamao de los equipos puede ser estimada.
Por ejemplo, la masa de una columna de destilacin que est directamente
relacionada con su costo depende, al menos, los siguientes factores:
1. Los datos de equilibrio lquido-vapor.
2. El mtodo de clculo del reflujo y nmero de bandejas.
3. La eficiencia de la bandeja.
4. La tasa admisible de vapor y, por consiguiente, el dimetro de la torre en
una bandeja y espaciado de funcionamiento estimado densidades de lquido y
la tensin superficial.
5. Prestaciones de la corrosin.
Tambin factores como fuerzas de traccin admisible, suelde las eficiencias y
las posibles inexactitudes de las frmulas utilizadas para calcular shell y
espesores de cabeza podran ser pertinentes.
Cuando una cantidad es una funcin de varias variables,
Y = y(x, x2, . . .>>
su diferencial es
~dx, dy=++x+.
12
algunas relaciones de importancia en ingeniera qumica tienen la forma
y = (X)"(XJb. . .,

cuyo diferencial es rearrangable

-= DY
Y ax+b%+..., 4
X2
, es decir, la relativa incertidumbre o error en la funcin se relaciona
linealmente a las fracciones de incertidumbre de las variables independientes.
Por ejemplo, tomemos el caso de un vapor-acalorado reboiler termosifn en
una columna de la destilacin para que la ecuacin de transferencia de calor es
q = UAAT.
El problema es encontrar cmo la tasa de transferencia de calor puede variar al
cambiar las otras cantidades. U es un valor experimental que es conocido

1.9. Seguridad y Medio Ambiente de la planta 7 del

cuadro 1.4. Factores de seguridad en el diseo de los equipos: Los resultados
de un cuestionario
) % el diseo de los equipos de rango variable de factor de seguridad 1
compresores, reciprocante de cilindrada 11-21 transportadores, diametro de
husillo 8-21 15-21 de entrada de alimentacin de molinos de martillo" Filtros, la
placa y el rea del bastidor ll-218 Filtros, esfera giratoria 14-20',
intercambiadores de calor de carcasa y tubo para rea 11-18 lquidos bombas,
impulsor centrfugo de dimetro 7-14 separadores, dimetro del cicln 7-11
Torres, repleto de dimetro 11-18 Torres, dimetro bandeja lo-16 de torres de
refrigeracin de agua volumen 12-20
B basado en pruebas de planta piloto.
[Michelle, Beattie, y Goodgame, Chem. Ing. rana. 50,332 (1954)).
slo a una cierta precisin. Puede ser incierto, debido a los posibles rangos
previstos de condiciones de funcionamiento. Adems, el diseo fluctuaciones
en la presin de vapor regulada y torre. Una, la eficacia de los aparatos e
instalaciones deben minimizar el dao potencial al rea de personal, puede ser

incierto, porque la inmersin es afectado por el y el pblico en caso de

accidentes, de los cuales las principales causas son el controlador de nivel de
lquido en la parte inferior de la columna. En consecuencia, un fallo humano, dq
dU dA d(a) b. la falta de equipos o instrumentos de control, -=7+x+ 4 En ' c.
falta de suministro de servicios pblicos o la llave de flujos de proceso,
d. eventos ambientales (viento, agua, etc.).
Es decir, la incertidumbre fraccional de q es la suma de las fracciones de las
incertidumbres de las cantidades de los que depende. En casos concretos, por
supuesto, algunas incertidumbres pueden ser positivos y otros ms cerca de la
lista completa de posibles peligros en la Tabla 1.5, y negativos, a fin de que
puedan cancelar en parte; pero el seguro slo una lista refirindose
particularmente a reacciones qumicas est en Mesa Viewpoint es la suma de
los valores absolutos. Algunas otras 1.6. La
discusin de estos casos es por Sherwood y Reed, aplica ejemplos comunes de
prcticas seguras son vlvulas de alivio de presin,
las matemticas en Ingeniera Qumica (McGraw-Hill, Nueva York, sistemas de
ventilacin, los destellos de pilas, snuffing de vapor y agua de fuego, 1939).
escotillas de escape en reas explosivas, diques alrededor de tanques de
almacenamiento de desechos peligrosos no es frecuente que una adecuada
estimacin puede ser hecha de materiales, unidades de turbina como
repuestos para motores elctricos en caso de incertidumbres de todos los
parmetros que influyen en el rendimiento o falla de energa, y otros. Las
consideraciones de seguridad son primordiales en el tamao requerido de
equipo en particular, pero a veces uno particular, el diseo de la planta, en
particular, el aislamiento de parmetro especialmente peligroso es el
dominante. Todos los datos experimentales en algunas operaciones de
dispersin y accesibilidad para tomar medidas correctivas cuando sea
necesario.
medida, por ejemplo, los coeficientes de transferencia de calor; y diversos couna supervisin continua de los equipos y la planta es estndar relaciones de
fenmenos particulares en desacuerdo, por ejemplo, las ecuaciones prctica en
plantas de proceso qumico. El equipo se deteriora y de estado de lquidos y
gases. La sensibilidad de los equipos a las condiciones de funcionamiento de
tamao puede cambiar. A veces las reparaciones son hechas con las
incertidumbres de los datos ha sido objeto de algunas "mejoras" publicadas
cuyos efectos sobre la operacin no podr informacin, de los cuales un
artculo de revisin es por Zudkevich [Encycl. Debe tenerse en cuenta. Durante
el arranque y parada, arroyo
Chem. Proc. Des. 14, 431-483 (1982)]; algunos de sus casos son:
composiciones y las condiciones de funcionamiento son muy diferentes de

aquellas bajo condiciones normales de funcionamiento, y sus posibles efectos

sobre la seguridad 1. Dimensionamiento de isopentano/pentano y
propileno/propano divisores. Debe tenerse en cuenta. Muestra listas de
preguntas de seguridad 2. Efecto de las propiedades volumtricas sobre
dimensionamiento de etileno durante esos perodos se presentan en la Tabla
1.7. el
compresor. Debido a la importancia de la seguridad y su complejidad, la
seguridad 3. Efecto de la densidad de lquidos de gas natural licuado (GNL) de
dosificacin. Ingeniera es una especialidad en s misma. En plantas de
elaboracin de productos qumicos 4. Efecto de vaporizacin ratios de
equilibrio, K y enthalpies en cualquier tamao significativo, prevencin de
prdidas comentarios se celebran peridicamente mediante separaciones
criognico. grupos que incluyen siempre un representante de la seguridad
departa- 5. Efectos de los VLE y entalpa datos sobre el diseo de plantas para
la ment. Otro tipo de personal, segn lo requiera la situacin particular, son
lquidos derivados del carbn. desde la fabricacin, mantenimiento, servicio
tcnico y, posiblemente, el
examen de dichos estudios puede llevar a la conclusin de que algunas
investigaciones, ingeniera y grupos mdicos. El estudio examina los cambios
realizados desde el ltimo examen en equipo, reparaciones, de los factores de
seguridad del cuadro 1.4 puede ser optimista. Pero siempre el feedstocks y
productos, y las condiciones de funcionamiento.
Experiencia en ciertas zonas no indican en qu medida las diversas listas
detalladas de seguridad aparecen en libros por Fawcett e incertidumbres no
anulan, incertidumbres y, en general, suelen caer en la Madera (Cap. 32,
Bibliografa 1.1, parte E) y pozos (pgs.
La gama de lo-20% como se indica all. An as, en los casos ms importantes
del 239-257, Bibliografa 1.1, parte E). Estos libros y la gran incertidumbre de
un anlisis se debe realizar siempre que sea posible. Por las (Bibliografa 1.1,
parte E) tambin proporcionan entrada en la vasta literatura de proceso
qumico la seguridad de la planta. Las tiene en particular
1.9. Seguridad y Medio Ambiente de la planta completa de bibliografas. Una
referencia estndar sobre las propiedades de los materiales peligrosos es el
libro de Sax (1984) (referencias, seccin las prcticas de seguridad descritas en
la seccin anterior son principalmente para 1.1, parte E). El manual de Lund
(1971) (referencias, seccin garanta de que el equipo tiene un rendimiento
adecuado sobre 1.1, parte E) sobre control de la contaminacin industrial
tambin pueden ser consultados.

8 Introduccin
Tabla 1.5. Algunos posibles peligros

qumicos de proceso de fuente de energa, combustibles, reactores nucleares,

generadores, bateras fuente de ignicin, las fuentes de energa de
radiofrecuencia, activadores, las fuentes de radiacin maquinaria rotativa,
instigadores, pulverisers, trituradoras, cintas transportadoras, correas, gras de
recipientes a presin, los objetos en movimiento, cada de objetos
liberacin de material vertidos, fugas, ventilado, exposicin de material de
efectos, toxicidad, quemaduras, magulladuras, efectos biolgicos
inflamabilidad, reactividad, explosividad, corrosividad y fuego-promocin de
propiedades de los productos qumicos de superficies hmedas, visibilidad
reducida, cataratas, ruido, daar la formacin de polvo, niebla formacin,
pulverizar el
peligro de incendio, el fuego, la propagacin del fuego, bolas de fuego,
explosin de radiacin, explosin secundaria, efectos domin el ruido, humo,
gases txicos, efectos de la exposicin cada, cada de objetos, el
estado del proceso de fragmentacin de alta/baja/cambio de temperatura y
presin, el estrs, las concentraciones de estrs retrocesos, vibraciones, ruido
daos estructurales o fracaso, cada de objetos, el colapso de las descargas
elctricas y los efectos trmicos, activacin por inadvertencia, Fallo en fuente
de radiacin interna, fuego, buque recalentado falla de suministro de
equipos/utilidad/llama/instrumento/Componente de arranque y apagado de
estado de mantenimiento, construccin e inspeccin estado
efectos ambientales efecto de planta en los alrededores, el drenaje, la
contaminacin, el transporte, el viento y la luz cambia, fuente de
encendido/vibraciones/ruido/interferencias de radio/propagacin del
incendio/explosin Efecto de entorno de la planta (como arriba) clima, sol,
viento, lluvia, nieve, hielo, suciedad, contaminantes, humedad, condiciones
ambientales, actos de Dios, terremotos, incendios, inundaciones y tifones,
fuerza mayor factores de diseo del sitio, los grupos de personas,
caractersticas de transporte, limitaciones de espacio, la geologa, la geografa

Los procesos Los procesos sujetos a procesos de detonacin o de reaccin

explosiva que reaccionar enrgicamente con agua o contaminantes comunes
sujetos a procesos de polimerizacin espontnea o calentamiento de procesos
que son exotrmicas procesos que contengan materiales inflamables y operado
a alta presin y alta temperatura o ambos Los procesos que contengan
materiales inflamables y operado bajo refrigeracin en procesos que
intrnsecamente inestable compuestos estn presentes procesos que operan
en o cerca del rango de materiales explosivos procesos que involucran
procesos materiales altamente txicos, sujetos a un riesgo de explosin de
polvo o niebla procesos con un inventario grande de presin almacenada
operaciones energticas de la vaporizacin y la difusin de lquidos txicos o
inflamables o gases el polvo y la dispersin de los combustibles slidos o
txicos en las fumigaciones, se empae de materiales combustibles o
inflamables de potentes agentes oxidantes y su mezcla la separacin de
productos qumicos peligrosos de los diluyentes inertes o la temperatura y la
presin aumentan la inestabilidad de los lquidos
(Wells, seguridad en el proceso P/ant Diseo, George Godwin, Londres, 1980).
Cuadro 1.6. Lista de comprobacin de seguridad de preguntas acerca de las
reacciones qumicas
1. Definir reacciones potencialmente peligrosos. Cmo estn aislados?
Impedido? (vanse los captulos 4, 5 y 16) 2. Definir las variables de proceso
que podra, o no, el enfoque condiciones lmite de peligro. Qu garantas se
presten a esas variables?
3. Qu reacciones peligrosas no deseados puede ser desarrollado a travs de
la improbable flujo o proceso condiciones o a travs de la contaminacin?
4. Qu mezclas combustibles puede ocurrir dentro del equipo?
5. Qu precauciones se toman para procesos que operan cerca o dentro de los
lmites de inflamabilidad? (referencia: S&PP Gua de diseo n 8.) (vase
el captulo 19) 6. Cules son los mrgenes de seguridad de proceso para todos
los reactivos y productos intermedios en el proceso?
7. Velocidad de reaccin conocida lista de datos sobre las posibles reacciones
normales y anormales 8. Cunto calor debe ser removido para normal o
anormalmente posible, reacciones exotrmicas? (vanse los captulos 7, 17 y
18) 9. Cun profunda es la qumica del proceso incluyendo deseado y
reacciones indeseables conocidos? (Vase la norma NFPA 491 M, Manual de
reacciones qumicas peligrosas) 10. Lo que se prevn crditos para la rpida
eliminacin de reactivos si es requerido por la situacin de emergencia?

11. Qu disposiciones se han tomado para la manipulacin inminente huyen

de sus casas y de breve detencin de un desbocado existente?
12. Discutir las reacciones peligrosas que podran desarrollarse como resultado
del equipo mecnico (bomba, agitador, etc.) fracaso 13. Describir el proceso de
peligrosas condiciones que pueden ser el resultado de la obstruccin sbita o
gradual en equipamiento, incluyendo lneas 14. Examinar las disposiciones
para la eliminacin de obstrucciones o prevencin 15. Qu materias primas o
materiales de proceso o de las condiciones del proceso pueden verse afectados
negativamente por las condiciones extremas del clima? Proteger contra tales
condiciones 16. Describir los cambios del proceso incluyendo el funcionamiento
de la planta que se han realizado desde el anterior proceso de revisin de
seguridad
(Fawcett y madera, la seguridad y la prevencin de accidentes en las
operaciones qumicas, Wiley, Nueva York, 1982, pgs. 725-726. Captulo
referencias aluden a este libro.)
CUADRO 1.7. Lista de comprobacin de seguridad de preguntas acerca de la
puesta en marcha y parada de
modo de inicio (54,1) Dl puede la puesta en marcha de la planta debe
acelerarse de forma segura? Compruebe lo siguiente:
(a) condentrations anormales, fases, temperaturas, presiones, niveles, flujos,
densidades
lb) cantidades anormales de materias primas, productos intermedios y las
utilidades (alimentacin, manejo y disponibilidad)
(4 tipos y cantidades anormales de efluentes y emisiones (91.6.10)
(d diferentes estados de activacin, regeneracin de catalizadores
(e) instrumentos fuera de rango, no en servicio o desactivada, lecturas
incorrectas, viajes espurias
(f) mal control manual, routing, errores de secuencia, la mala identificacin de
las vlvulas y las tuberas en uso ocasional, lock-outs, error humano, mal
arranque de equipos (especialmente inspiradores)
(cl), con el fin de purgar el aislamiento
(h) Extraccin de aire, material de proceso indeseados, los productos qumicos
utilizados para la limpieza, inertes, agua, aceites, escombros y la entrada de la
misma
(i), el reciclaje o la eliminacin del proceso de especificacin de materiales

0) medios para garantizar la construccin/mantenimiento finalizado

(k) Cualquier planta tema fallo en la demanda inicial y durante el
funcionamiento en este modo
(I) Iluminacin de llamas, introduccin de material, la limitacin de la velocidad
de calentamiento

CUADRO 1.7~(continuacin)
(m) los diferentes modos de la puesta en marcha de la planta:
el arranque inicial de la puesta en marcha de la planta de la seccin de plantas
al resto de la planta por el arranque de la planta seccin cuando otra planta en
marcha puesta en marcha de la planta despus del mantenimiento Preparacin
de planta para su puesta en marcha en
modo de parada la demanda [884.1,4,2) D2 son los lmites de los parmetros
de funcionamiento, fuera de la cual se deben tomar medidas para remediar la
situacin, conocido y medido? (Cl) D3 hasta qu punto debe estar parada de
planta para cualquier desviacin ms all de los lmites de funcionamiento?
Esto exige la instalacin de alarma y/o viaje? La planta debe ser particionado
de forma diferente? Cmo se reinicia la planta? (59,6) D4 en una emergencia,
puede que la planta de presin y/o el inventario de materiales de proceso se
reduce eficazmente, correctamente, de forma segura? Cul es la resistencia al
fuego de la planta (@9.5,9.6) D5 Puede estar parada la planta de forma
segura? Compruebe lo siguiente:
(a) ver las caractersticas mencionadas en el modo de arranque (b) No-peligro
de averas de equipos de proteccin (c) la entrada de aire, otros materiales de
proceso, nitrgeno, vapor, agua, aceite de engrase (54.3.5) (d) la eliminacin o
inactivacin de los residuos, la regeneracin de catalizadores y decoking,
concentracin de reactantes, drenaje, venteo (e) Qumica, catalizador,
embalaje o sustitucin, eliminacin de obstrucciones, la entrega de los
materiales antes de la puesta en marcha de la planta (f) diferentes modos de
cierre de Planta:
planta de cierre normal del cierre parcial de la planta colocando de planta en
hot standby de parada de emergencia de la planta

(Wells, seguridad en el diseo de plantas de proceso, George Godwin, Londres,

1980, pgs. 243-244. El apartado referencias aluden a este libro.)
E X A M P L E1.2
datos de un generador de vapor para hacer 25O,OOOIb/br a 450 psi y 650F
del Agua entrando en 224lT de aceite combustible de 18.500 Btu/lb se
dispararon con el 13% de exceso de aire a 80F. Los gases de combustin deja
a 410F. Una seccin transversal simplificada de la caldera es mostrado.
Calor y balances de materiales se resumen. Selecciones del tubo y los arreglos
para las cinco zonas de transferencia de calor se resumen tambin.
El trmino, es el total de la seccin transversal interior de los tubos en paralelo
(vapor: Su generacin y uso, 14.2, Babcock y Wilcox, Barberton, OH, 1972). (a)
la seccin transversal del generador:
(b) balance de calor: la
entrada de combustible 335.5 MBtu/hr
para tubos de horno 162.0 para los tubos de la caldera 68,5 para los tubos de
pantalla de 8.1 a 31.3 a 15.5 economizador supercalentador
total al agua y vapor 285,4 Mbtu/hr
en calentador de aire 18.0 MBtu/hr
(c) cantidad de tubos, tamao y agrupacin:
Pantalla 2 filas de 2&-m. Tubos OD, aprox 18 pies largas filas en lnea y
espaciados en 6 centros de 23 tubos por fila espaciados en 6 centros. S = 542
sqft, = 129 sqft
1.10. El vapor y la fuente de alimentacin 9
1.10. Vapor y energa elctrica
para las plantas ms pequeas o para fines complementarios, vapor y energa
puede ser suministrada por el paquete de plantas que son despacharse y listo
para conectar al proceso. Unidades con capacidades en una gama de tamaos
de hasta aproximadamente 350,OOOlb/hr de vapor estn en el mercado, y
pueden obtenerse en un contrato de alquiler/compra base para necesidades de
emergencia.
Mdem plantas de vapor son bastante complejas estructuras que pueden
recuperar el 80% o ms del calor de combustin del combustible. El boceto
simplificado de ejemplo 1.2 identifica varias zonas de transferencia de calor en

los equipos. El calor residual de los gases de combustin se recupera como

precalentar el agua en un economizador y en un precalentador de aire.
La cmara de combustin est revestida con tubos en el piso y las paredes
para mantener fresco el refractario y normalmente para recuperar ms de la
mitad del calor de combustin. Los cuadros de este ejemplo son la distribucin
de superficies de transferencia de calor y la cantidad de transferencia de calor
en cada zona.
Bocetos ms realista de la seccin transversal de un generador de vapor estn
en la Figura 1.4. La parte (a) de esta figura ilustra el proceso de circulacin
natural del agua entre un caldern de vapor superior y una inferior del tambor
proporcionado para la acumulacin y eventual blowdown de sedimento. En
algunas instalaciones, se bombea la circulacin del agua es ventajoso.
Tanto el proceso de vapor y alimentacin suplementaria son recuperables de
vapor de alta presin que es fcil de obtener. Ejemplo 1.3 es de un caso de esa
ndole. El vapor de alta presin est cargada a un turbogenerador de vapor de
proceso, se extrae en el proceso deseado de presin en un punto intermedio en
la turbina, y el resto del vapor se expande an ms y se condensa.
En las plantas, tales como las refineras de petrleo que tienen muchos arroyos
a altas temperaturas o presiones elevadas, su energa puede ser utilizado para
generar vapor o para recuperar el poder. Los dos casos de ejemplo 1.4

10 INTRODUCCIN
EJEMPLO 1.2-(continuacin)
Supercalentador 12 filas de 2$. Tubos OD (0.165-in. de grosor),
17.44 ft largas filas en lnea y espaciados en 3 centros en dlares. 23 tubos por
fila espaciados en 6 centros. S = 3150 sqft
, = 133 sqft Caldera 25 filas de 2&en. Tubos OD, aprox 18 pies largas filas
en lnea y espaciados en 3$ en 35 centros de tubos por fila espaciados en 4
centros m. s = 10.308 sqft
, = 85,0 sqft Economizer 10 filas de 2-in. Tubos OD (0,148 pulg. de grosor), de
aproximadamente 10 pies de largo

(a) de vapor
Downcomer no climatizada
i
lb)
filas en lnea y espaciados en 3 m. Los centros 47 tubos por fila espaciados en
centros de 3-m s = 2460 sqft
, = 42 sqft calentador de aire 53 filas de 2-in. Tubos OD (0.083-in. de grosor),
aprox. 13 pies largas filas en lnea y espaciados en 2$ en 41 centros de tubos
por fila espaciados en 3 centros.&n S = 14,809 sqft
(un rea de la seccin transversal interna total de 2173 tubos) = 39,3 sqft
A, (zona despejada entre tubos de contracorriente de aire) = 70 sqft
temperatura del aire que entra en calentador de aire = 80 F
(c) gas de
vapor de salida del calefactor de aire t /
II II I I
2), Fire 1.4. Caldera de vapor y horno arreglos. [Vapor, Babcock y Wilcox,
Barberton, OH, 1972, pgs. 3.14, 12.2
y 25.7 (Fig. (Fig. 5)]. (a) la circulacin natural del agua en las calderas de dos
calderines. El tambor superior es para la separacin de vapor; la inferior para la
acumulacin y el eventual blowdown de sedimento. (b) las calderas de dos
calderines. Precalentar los tubos a lo largo de las paredes y Roor estn
conectados a los calentadores que se alimentan en la parte superior del
tambor. (c) Seccin transversal de una caldera de vapor de tipo Stirling con
provisiones para el calentamiento excesivo, precalentamiento de aire y gases
de combustin economizacin; para una produccin mxima de 550.000 Ib/hr
de vapor a 1575 psi y 900F.

E JEMPLO 1.3 Ciclo planta de vapor para la generacin de energa elctrica y

baja presin de vapor del proceso el diagrama de flujo es para la produccin de
5000 kW brutas y 20.000 lb/hr de vapor de proceso saturado a 20 psia. La
alimentacin y caliente bien las bombas hacen la produccin de energa neta
de 4.700 kW. Las condiciones de
la vlvula reductora ; ~.~00n~-400p-655%1337h ow (y desuperhecled
,------e---e--m ---*---L---'-q 0,95 Generador fei.---T+&Okw.
L' +
Boilerl 0.8eff OOw 60,8L-2OP-228%-I 156h n-x
C~km.~t~lixii:F L 10.000w-4 iO.000 Ib./hr.
' 26 Ib.hq.. obo t '2opoow '- Iin L.-.-,L Hg& secos y as?. 1 !79% obr-slo r
nr \
'/h de la
bomba de alimentacin
E JEMPLO 1.4 Recogida de residuos mediante la generacin de calor y vapor de
calentamiento excesivo en una refinera de petrleo son dos ejemplos de la
generacin de vapor con calor de un lateral de un fractionator en 9000 bbl/da
planta de craqueo de fluido, y el calentamiento excesivo de vapor con el calor
de los gases de combustin de los hornos de
vapor de 160 psig FRACTtONATOR SIDESTREAM (4 1 98% calidad I 17.300 pph
580 F
RETURN 425 F Agua 17.300 ppl
son de la generacin de vapor en una kettle reboiler con calor desde un lateral
y fractionator de calentamiento excesivo de vapor en los tubos de un horno de
conveccin que proporciona calor a fractionators.
La recuperacin de la energa de la energa trmica de alta temperatura stream
es el tema de ejemplo 1.5. Un circuito cerrado de propano es el medio por el
cual el poder indirecto es recuperado
1.10. Fuente de alimentacin de vapor y 11
puntos clave se indican en el diagrama de entalpa-entropa. El vapor del
proceso se extrae de la turbina en un punto intermedio, mientras que el resto
de la secuencia se ampla a 1. Hg y se condensa (ejemplo es corregido desde
ingenieros qumicos Manual, 5 ed., 9.48, McGraw-Hill, Nueva York, 1973).
1337

s : la entropa, 6.1 u. /(lb.)('R 1

cuya principal funcin es suministrar calor al servicio de vaco y despunte de
crudo en un 20,OOOBbl da/planta. (a) la recuperacin de calor de un lateral de
un fractionator en 9000 bbl/da de craqueo cataltico fluido mediante la
generacin de vapor, Q = 15,950,OOO Btu/hr. (b) por el calentamiento excesivo
de vapor de recuperacin de calor con los gases de la combustin de un
20,OOOBbl/da de crudo y el horno de vaco despunte.
lb) p= 1.2 MBtulhr 50 psig VAPOR ADRS 640 W F 6910 pph
0 = 53,2 MBtulhr bobina atmosfrica
q=9.2 MBtulhr bobina de vaco
con una turbina de expansin. La recuperacin de la energa de un gas a alta
presin es una operacin bastante comn. Un ejemplo clsico de recuperacin
de energa a partir de un lquido a alta presin es en una planta para la
absorcin de CO, por agua a una presin de aproximadamente 4OOOpsig.
Despus de la absorcin de CO, es releastd se recupera energa y soltando el
un rico licor a travs de una turbina.

12 INTRODUCCIN
E JEMPLO 1.5 Recuperacin de la energa de una corriente de gas caliente de
un circuito cerrado de propano es indirecta empleada para la recuperacin de
la energa de la energa trmica del pyrolyzate caliente de una planta de
etileno. El propano se evapora a 500 psig, y luego se ampli a 100F y 190 psig
en una turbina, donde la alimentacin se recuper. A continuacin, el propano
se condensa y se bombea de vuelta al evaporador para completar el ciclo.
Desde turbinas de expansin son costosas mquinas,incluso en los tamaos
pequeos, el proceso no es barato en la escala de este ejemplo, pero puede
estar en una escala mucho mayor.
1.11. Base de diseo
ante un diseo de proceso qumico puede ser adecuadamente embarcado, un
cierto cuerpo de informacin deben ser acordados por todas las personas
interesadas, adems de la evidente lo que se hizo y lo que se hace. Podrn

establecerse distinciones entre ampliaciones de plantas y totalmente

independientes, los llamados tipos populares.
Los datos necesarios pueden clasificarse en datos especficos de diseo y datos
de diseo bsico, por lo que las listas de verificacin independiente sern
descritas. Datos especficos de diseo incluyen:
1. Productos necesarios: sus composiciones, montos, purezas, toxicidad,
temperaturas, presiones y valores monetarios.
2. Las materias primas disponibles: sus composiciones, montos, toxi- ciudades,
temperaturas, presiones, valores monetarios, y todas las propiedades fsicas a
menos que sean estndar y puede establecerse a partir de correlaciones. Esta
informacin acerca de
las propiedades tambin se aplica a los productos de la partida 1.
3. Las variaciones diarias y estacionales de los datos de los puntos 1 y 2 y los
elementos subsiguientes de estas listas.
4. Todos los datos de laboratorio y de planta piloto sobre comportamientos de
reaccin y equilibrio de fases, catalizador de la degradacin, y la vida y la
corrosin de los equipos.
5. Cualquier disposicin de los datos existentes de la planta de procesos
similares.
6. Restricciones locales sobre mtodos de eliminacin de desechos.
Ingeniera bsica de datos incluyen:
7. Caractersticas y valores de combustibles lquidos y gaseosos que se van a
utilizar.
8. Caractersticas de materias de maquillaje y aguas de torres de refrigeracin,
las temperaturas, la mxima temperatura admisible, caudales disponibles, y
los costos unitarios.
9. Vapor y condensado: presiones y temperaturas promedio y sus fluctuaciones
en cada nivel, la cantidad disponible, el grado de recuperacin de condensado,
y los costos unitarios.
10. Energa elctrica: Las tensiones permitidas para instrumentos, iluminacin
y diversos tamaos, capacidades de transformador driver, necesidad de un
generador de emergencia, los costes unitarios.
11. Aire comprimido: capacidades y presiones de la planta y en la- mento,
instrumento de aire secador de aire.

12. Planta de elevacin.

l3. Teniendo el valor del suelo, la profundidad de las heladas, la profundidad del
agua, el suelo, los requisitos de apilamiento disponibles datos de prueba de
suelo.
34700 propano pph y-fFoy=TE 500 psig a 190 psig
195F 1OOF PPH 5600 I CONDENSADOR TURBINA _---- 75%eff 204.6 HP
14. Los datos climticos. El invierno y el verano la temperatura extrema, la
torre de refrigeracin, el refrigerador de aire de temperatura drybulb diseo
temperatura, fuerza y direccin de los vientos, lluvias y nevadas maxima en 1
hora y 12 hr, disposicin del terremoto.
15. Y Blowdown flare: qu puede o no puede ser ventilado a la atmsfera o a
los estanques o a las aguas naturales, la naturaleza del lquido requerido, y
sistemas de alivio de vapor.
16. Drenaje y alcantarillado: El agua de lluvia, aceite, sanitarios.
17. Edificios: Proceso, bomba, instrumentos de control, equipamiento especial.
18. Pavimentacin de tipos necesarios en diferentes reas.
19. Racks de tuberas: elevaciones, agrupacin de codificacin.
20. Lmite de batera de presiones y temperaturas de las materias primas y los
productos individuales.
21. Cdigos: rigen los recipientes a presin, otros equipos, edificios,
electricidad, seguridad, saneamiento y otros.
22. Varios: Incluye calefactor pilas, invernaje, aislamiento, vapor o la
localizacin de lneas elctricas, el intercambiador de calor de tubos,
instrumento de normalizacin de tamao de ubicaciones.
Un prctico cuestionario es tabular en la Tabla 1.8. Para nada no especificado,
por ejemplo, sustitucin de equipos, estndares de ingeniera del diseador o
constructor ser utilizado. Un buen diseo base al comienzo de un proyecto es
esencial para la obtencin de un proyecto terminado y en funcionamiento
rpidamente.

Estas utilidades proporcionan energa motriz y la calefaccin y la refrigeracin

de flujos de proceso, e incluyen electricidad, vapor, combustibles y varios
lquidos cuyos cambios en sensible y latente calienta proporcionar la energa
necesaria de las transferencias. En cada planta, las condiciones de las

utilidades se mantienen a slo unos niveles especficos, por ejemplo, vapor a

ciertas presiones, agua de refrigeracin en determinados rangos de
temperatura, y electricidad en ciertas tensiones. En algunas etapas de algunos
trabajos de diseo, las especificaciones de las utilidades pueden no han sido
establecidos. A continuacin, datos apropiados pueden ser seleccionados a
partir de los valores de uso ms frecuente se enumeran en la Tabla 1.9.
1.12. El trabajo de laboratorio y de planta piloto de
la necesidad de conocimiento de las propiedades fsicas bsicas como un factor
en la seleccin del equipo o el diseo no requiere ningn estrs. Ms all de
esto, el estado del arte del diseo de muchos tipos de equipos y la

Tabla 1.8. Base de diseo tpico cuestionario

I.101 Pldnt Ubicacin l.ltJ? PlaruCapactty. Ibortons/yr I. 103 Factor operativo o
anual de horas de funcionamiento (para mos: plantas qumicas modernas. Esta
cifra es generalmente 8.000 horas por ao).
I. IO4 Disposiciones para la expansin
1.10s Materia Prima (tpico de los anlisis necesarios para un lquido)
Matriz. WI% mitt
impurezas. WI% maa
especificaciones caracterstica
intervalo de destilacin de gravedad especfica 'F
punto de ebullicin inicial 'F
punto final seco 'F Viscosidad. centipoises
Color APHA
estabilidad trmica
reaccin de color rat6 con
cido nmero reactivo establecido el

punto de congelacin o establecer el punto "F

corrosin del uso final de la prueba La prueba
para un ensayo qumico de material slido, el nivel de impurezas y sus
caractersticas fsicas, tales como spcciftc densidad, densidad aparente, la
distribucin del tamao de las partculas y la liko, estn incluidos.
Esta forma fsica inrormation es necesaria para garantizar que el
procesamiento adecuado y las operaciones de manipulacin de materiales
sern proporcionados.
I.1051 Fuente de
alimentacin en proccu condicina Max m i n
planta Normal limita la
capacidad de almacenamiento de la batera (volumen o da de inventario) - condiciones de entrega Rquircd en lmites de
presin y
temperatura de la batera
Mtodo de transferencia
I .I06 producto !ipodfiEaliON
aqu nuevamente cationr spcci6io sera similar al de la materia prima en
quivalent o algunas veces ms detalle como a menudo impurezas traa
at&t la comercializacin del producto final.
Storage rquircmatts (volumen o asesina de inventario) Tipo de producto de
almacenamiento slido wntainu pro. tipo de hombres1 y cargar bcilitia sbottld
ser o mtodo de envo . _ outltnat.
1,107 Productos qumicos diversos y suministro de catalizadores
en esta seccin el grupo operativo debera esbozar cmo diversos productos
qumicos y catalizadores misccllancuus arco para ser almacenado y
manipulado para consumplion dentro de la planta.
1,108 Condiciones atmosfricas
presin baromtrica corrie

diseo de temperatura La temperatura de bulbo seco ('F)

'/. de temporada de verano, esta temperatura es superado.
Diseo
de temperatura de bulbo hmedo verano. Esta temperatura es uaedcd. % de
diseo mnimo de temperatura de bulbo seco invierno condicin ('F)
Nivel de contaminantes que podran afTcct aplicables al proceso.
Ejemplos de estos son los compuestos de azufre. polvo y slidos, cloruros y sal
de vapor de agua cuando la planta est en una ubicacin costera.
2.100 2.101 Utilidades electricidad
caractersticas de
tensin de alimentacin primaria. fases. cyclu
tensin preferida (o los motores de
ms de 200 hp
con 200 hp Value, T/kWtt
(si est disponible y si lo desea. detallada precios clatricity incluirse para
programar una base de carga y incrmnmtal consumo adicional.) 2.102
suministrar agua
Clcmlinas
coNNlv- contenido en slidos anlisis
otras detaila
presin (grado) Mnimo Huimum
SWPIY devolver 2.103
pozos de agua de refrigeracin. Ro. mar. Torre de refrigeracin, otros.

Tabla de valores de calidad 1.840continu)

USC para calentar cxchallpf dasign
propiedades incrustaciones D&en hdin# hcKor Pr&md tuba material
slwm 2.104 Max Min Normal
HWP=-=.tiil Tanparatur~, 'F
% Hoislurc.
Valor par mil libras
de presin media. La PRIA
lanpera~DDN. 'F
% Valw por mil libras Lm~~e.psiJ Tanpcruure. 'F MOislUrc. % Hois!DDN.
Valua par mil
2.105 lb8
Diilioo slwmcondaut Rsquircd prusura en batera limiu Valua par mil libras o gal
2106 BoikrFccdWatu
CWW
H-.PP~
s i l i c a coolalt
HlrQar
slidos totales. ppm Chk&aib cbcmiidditiva
Mumin
v= Tanpratmo WPb. 'F
VJWprtbOWWdIJ
2107 buss Waut
reed -ICI. ([~~qtulityolchcprocmrrtnirditkrcntlromchcIrulc-oprrtcr~boi~
ioformatiuo independiente debe ser plovidcd.)
cuali M U Min
prcplue alimentacin. Temperatura de PE. ' F

8rtbouuadIrl valwp
(Landau, la planta qumica, Reinhold, Nueva York, 1966).
2.108 Gas lnul Mu m i n
Rcssurc. psi:
Dw poiot,'F
Composicin h ant CO Pet ciento oxygm Rrwulco
otra
cantidad impuritiu tmca rvaikbk
VJW por th~0d w n
planta 2.109
Fuente de Suministro de aire
OUsita battuy lmites (OSBL)
lbrlabkcomprusor
Pl-OCUSlirSyrtcm
spaial comprcnor
WPlY Pm. prit 2.110 IllswumallAir
loure (OSBL) Suministro de
alimentacin del compresor Spoial prar"rr. pris
DcrpOilll.'F Oii din md humedad requiremenu
gcwrol rcmovrl IO , valua de planl mod indrumall aire es usu8Aia no: dada
como lbe ycarIy sobre todo costo es bui&peralte en ttktion para lbc utlur
utiliriu requerida.
3.101 Wosta disposicin Rcqubwna~u
en plrarL tbcrc UC 10 wuu tirea typo de ser cunsidcrcdz lquidos, slidos y
gaseosos. El destino aud dkposal de ucb de lbcp clsuents b normalmente
diUucn~. Los elementos tpicos como:
Daliwtiocl followl arco de lquido dnualu
C4tolilyrrterblowdown clwnial- stormwmw

HclbOdorchanialveo~fwliquid~a
Pdemd matuiok dcofumdoo para
cooli- stcmllaawu bluwdowo ChEiCd evaluador
para dwmil Fxilitiol lfatiq para lquido CtRomtr Fsilitia para trcatnxn~ uf clnwats
Solidsdispa8l

CUADRO 1.9. Caractersticas utilidad tpica

(psig) presin de saturacin ("F) Superheat ("F)
15-30 250-275 150 366 400 448 600 488 100150
fluidos de transferencia de calor
"F lquido por debajo de 600 aceites de petrleo por debajo de 750 Dowtherm y
otros por debajo de 1100 sales fundidas por encima de 450 la combustin
directa y calefaccin elctrica
Refrigerantes
"F lquido
o agua refrigerada 40-80-50 refrigeradas salmuera y soluciones de glicol -50-40
amonaco, freones, butano -150--50 de etano o metano--150 -350 de propano,
aire, nitrgeno -4oo--300 hidrgeno por debajo de -400
del
suministro de agua de refrigeracin de helio en EO-90F a 115F (82,22C) de
retorno con el mximo retorno de 125F a 110F (de agua salada) volver arriba
de 125F (templado agua o vapor condensado)

Suministro de aire de refrigeracin en 85-95F Temperatura enfoque al proceso,

la entrada de alimentacin de 40F, 20 HP/1000 sqft de superficie desnuda
de
Gas Combustible: de 5 a 10 psig, hasta 25 psig para algunos tipos de
quemadores, gasoductos en 1000 Btu/SCF Lquido: en 6 millones de Btu/barril

niveles de presin de aire comprimido de 45, 150, 300, 450 psig

instrumento de aire de 45 psig, punto de roco 0F
referencias
1.1. Diseo del proceso
A. Libros esenciales para una biblioteca privada
para productos qumicos y petrleo, plantas 1. Ludwig, aplica el diseo de
proceso
del Golfo, Houston, 1977-1983 3 ~01s.
Para los ingenieros mecnicos, 9 ed., 2. Marcas manual estndar
McGraw-Hill, Nueva York, 1987.
3. Perry, Verde y Maloney, Perry's Ingenieros Qumicos Handbook,
referencias 15

conductor de electricidad voltaje HP

l-100 220,440, 550 entre 75 y 250 440 200-2500 2300,400S por encima de
2500 4000, 13.200
procesos exige a menudo ms o menos extenso esfuerzo de planta piloto.
Este punto es destacado por los especialistas y fabricantes de equipos, que se
le pide que proporcione garantas de rendimiento. Por ejemplo, respuestas a
cuestionarios de suministradores de equipos como los del Apndice C puede
requerir que el comprador potencial han realizado algunas pruebas. Algunas de
las reas ms obvios que requieren trabajos de prueba son definitivamente la
filtracin, la sedimentacin, spray o cama fluidizada o cualquier otro tipo de
secado de slidos, extrusin granulacin, neumtico y

papilla transmitir, adsorcin, y otros. Incluso en esas reas investigadas como

vapor-lquido y lquido-lquido, las separaciones, las tasas, los equilibrios, y
eficiencias pueden necesitar ser probado, especialmente de mezclas
complejas. Mucho se puede encontrar, por ejemplo, en un lote de la destilacin
de una mezcla compleja.
En algunas reas, los proveedores hacer disponible equipo de pequea escala
que pueden utilizarse para explorar rangos adecuados de condiciones de
funcionamiento, o pueden hacer el trabajo por s mismos en beneficio de su
vasta experiencia. Un ingeniero en el campo de la granulacin extrusin afirma
que simplemente sentir las cosas entre sus dedos le permite especificar el
equipo correctamente a causa de su experiencia de 25 aos en la extrusin.
Procedimientos de prueba apropiados se suministran a menudo con
"enlatados" plantas piloto. En general, la planta piloto de experimentacin es
una profesin en s misma, y la mayor sofisticacin ejerza sobre ella la ms
eficientemente el trabajo puede ser hecho. En algunas zonas las relaciones
bsicas se conocen tan bien que la experimentacin es suficiente para evaluar
algunos parmetros en un modelo matemtico. Este no es el libro para tratar el
tema de la experimentacin, pero la literatura es extensa.
Estos libros pueden ser tiles para comenzar:
1. R.E. Johnstone y M.W. Thring, plantas piloto, Modelos y
mtodo de escalado en Ingeniera Qumica, McGraw-Hill, Nueva York, 1957.
2. D.G. Jordania, la planta piloto de qumica prctica, Wiley-Interscience, Nueva
York, 1955.
3. V. Kafarov, Metodologas& en Chemtitry ciberntico y Qumica
Editores Mir, Mosc, 1976. Ingeniera,
4. El E.B. Wilson, una introduccin a la investigacin cientfica-, McGraw Hill,
Nueva York, 1952.
B.
McGraw-Hill, Nueva York, 1984; ediciones anteriores no han sido totalmente
obsolesced.
4. Sinnott, Coulson y Richardsons, Ingeniera Qumica, VOF. 6, Diseo,
Pergamon, Nueva York, 1983.
Otros libros
1. Plenum, Nuevo

2. Elsevier, Nueva
Aerstin y Street, aplicado Diseo de proceso qumico,
York, 1978.
Baasel, Preliminar de diseo de planta de Ingeniera Qumica,
York, 1976.

16 Introduccin
3. Proceso Backhurst y Harker, Elsevier, Nueva York, 1973.
4. Benedek (Ed.), el diseo de la planta en estado estacionario, Flowsheeting
de plantas qumicas, Elsevier, Nueva York, 1980.
5. Bodman, la prctica industrial de ingeniera de procesos qumicos, MIT Press,
Cambridge, MA, 1968.
6. Branan, ingenieros de proceso Pocket Book, el Golfo, Houston, 1976, 1983, 2
Vol.,
7. Burklin, la planta de proceso manual de bolsillo de diseadores de Cdigos y
Normas, el Golfo, Houston, 1979; asimismo, los cdigos de diseo de normas y
mtodos recomendados, Encycl. Chem. Proceso. Des. 14, 416-431, Dekker,
Nueva York, 1982.
8. Cremer y Watkins, Ingeniera Qumica prctica, Butterworths, Londres, 1956
a 1965, 12 ~01s.
9. Crowe et al., Simulacin de Plantas Qumicas, Prentice-Hall, Englewood Cliffs,
NJ, 1971.
10. F.L. Evans, diseo de equipos manual para refineras y plantas qumicas,
Golfo, Houston, 1979, 2 ~01s.
11. Franks, modelizacin y simulacin en ingeniera qumica, Wiley, Nueva York,
1972.
12. Institut du Petrole Franfaise, Manual de Anlisis Econmico de los procesos
qumicos, McGraw-Hill, Nueva York, 1981.

W. Kafarov, mtodos cibernticos en la qumica y la ingeniera qumica,

editores de Mir, Mosc, 1976.
14. Landau (Ed.), la planta qumica, Reinhold, Nueva York, 1966.
15. Leesley Computer-Aided (Ed.), diseo de plantas de proceso, el Golfo,
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18. Peters y Timmerhaus, diseo de plantas y de la Economa para ingenieros
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3. Lyman, Reehl y Rosenblatt, manual de propiedad qumica: Mtodos de
estimacin del comportamiento ambiental de compuestos orgnicos,
McGraw-Hill, Nueva York, 1982.
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Wiley, Nueva York, 1980.
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FRG, edicin alemana 1972-1983; edicin en ingls 1984- 1994(?).
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