EL EQUIPO DE TORQUE

SIMULTANEO

MANUAL DE OPERACIONES Y PARTES EN ESPAOL

2001

Series: MXT / XLCT / BLITZ

Representante exclusivo en Venezuela

HYTORC DE VENEZUELA, C.A.
AV. PRINCIPAL DE SAN FRANCISCO
MARACAIBO-VENEZUELA
E-mail : relizuca@cantv.net
REVISADO: JUNIO/2001
1

Contenido

Series

MXT / XLCT / BLITZ

Manual de operaciones y partes de repuesto.

Introduccin al equipo HYTORC
Seccin I

Instrucciones importantes de seguridad

Seccin II

Instrucciones antes de su uso

2-1 Presiones hidrulicas de operacin
2-2 Lneas hidrulicas del sistema
2-3 Alimentacin adecuada para bombas elctricas y/o neumticas .
Seccin III

Definiciones
3-1 Equipo de torque (HYTORC) y componentes
3-2 Torque
3-3 Presin
3-4 Trabajo simultaneo
Seccin IV

Operacin
4-1 General
4-2 Conectando el equipo
4-3 Colocando la llave de torque para apriete o afloje
4-4 Calibrando el equipo para un torque determinado
4-5 Procedimiento de apriete
4-6 Procedimiento de afloje
Seccin V

Mantenimiento Preventivo
5-1 Mantenimiento preventivo Llave de torque
5-2 Mantenimiento preventivo Bomba
Seccin VI

Posibles problemas de operacin

Seccin VII

Instrucciones de desensamblado y ensamblado de llaves de torque series MXT

Seccin VIII

Listas de partes
8-1 Series MXT
8-2 Series XLCT y Hexgono
Seccin IX

Tablas de torque
9-1 Series MXT compacta y por capacidad individual.
9-2 Series XLCT compacta y por capacidad individual.
9-3 Series BLITZ compacta y por capacidad individual.
2

Usted tiene ahora un equipo hidrulico de torque, la ms

tecnologa mundial.
HYTORC es usado ms frecuentemente en las
aplicaciones.

alta

industrias, cada vez en ms

Este manual est diseado para proveerle los conocimientos bsicos

requeridos para operar y mantener su equipo HYTORC. Favor de leer este
manual cuidadosamente y seguir las instrucciones dadas. Si tiene alguna pregunta
acerca de su equipo HYTORC favor de llamar a HYTORC DE VENEZUELA, C.A
al Tel. 0261-7621521 y/o al fax (0261) 7621521.
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Seccin I
Instrucciones importantes de seguridad.
Precaucin: Su equipo de torque HYTORC es una poderosa herramienta
como ninguna otra, las precauciones de seguridad debern ser observadas para
evitar accidentes en las personas. Los siguientes consejos le ayudaran:
Lea las instrucciones
Mantenga limpia el rea de trabajo
Considere el ambiente del rea de trabajo: Las bombas elctricas no
deben ser usadas en ninguna atmsfera que pueda ser considerada
potencialmente voltil. Si hay alguna duda con respecto al tipo de
atmsfera, use una bomba neumtica.
Nota: El contacto de metal con
metal puede causar chispas, (Ejemplo: al aflojar tuercas muy amarradas y
se escucha un disparo al aflojar la tuerca, entre la cara de la tuerca y la cara de
la brida puede producirse chispa). Tmese las debidas precauciones.
Evite encender prematuramenta el equipo: El control remoto de la bomba
es solamente para el operador de la misma. Evite separar la bomba y al
operador.
Mantenga manos libres durante la operacin: La mayor parte la herramienta
permitir una operacin manos libres si la herramienta debe ser sostenida
durante la operacin, use alternativas de seguridad en su aplicacin.
Utilice la herramienta correcta: No force las herramientas pequeas los
accesorios a un trabajo de herramienta mayor. No utilice la herramienta para
propsitos no establecidos en su diseo.
Utilice equipo de seguridad apropiado: Cuando se manejan u operan
equipos hidrulicos, utilice guantes, lentes, casco, zapatos y alguna otra
vestimenta aplicable de seguridad.
Utilice lentes de seguridad
Al mover el equipo: No utilice las mangueras hidrulicas, conexiones rpidas
el cable de control remoto como elementos para cargar o mover el equipo.
Mangueras: No use mangueras daadas. Inspeccione y reemplace si hay
dao.
Carcaza : Todas las herramientas estn equipadas con carcaza para cubrir
todas las piezas movibles internas. No utilice herramientas para moverlas,
mejor consulte a su representante local de HYTORC para arreglarlo.
Ponga atencin al mantenimiento del equipo: Para un mximo rendimiento,
inspeccione la herramienta, la fuente de poder y los accesorios en busca de
algn dao que sea visible, frecuentemente y siempre antes de la operacin.
Tome referencia de este manual para un mejor resultado.
4

 Mantngase alerta: Vigile lo que esta haciendo, utilice el sentido comn.

NO utilice el equipo bajo influencia de cualquier sustancia alterante.
Antes de la operacin: Asegrese de que todas las conexiones hidrulicas
estn bien conectadas y que no halla fugas. Verifique que las mangueras
hidrulicas no estn torcidas de alguna manera daadas. Asegrese de que el
cuadro de mando y su seguro de retencin estn bien colocados. Asegrese de
que todos los conectores y conexiones no estn flojos daados.
Antes de su uso: D un ciclo a la llave para asegurarse de que opere
apropiadamente. Localice un punto de apoyo slido y seguro. Asegrese de
que el brazo de reaccin este perfectamente apoyado. Asegrese de que las
mangueras no hagan contacto con la zona de reaccin.
Nota: Nunca poner partes del cuerpo de la llave como zona de apoyo si no
utilizar el brazo de reaccin y/o apoyo.
Siempre utilice accesorios de calidad: Utilice dados de alta resistencia
preferentemente con tratamiento trmico que sean de la medida correcta y que
entren totalmente en la tuerca. Cuando utilice dados desgastados por el tiempo
modificados de su fabricacin original sea cualquiera que sta sea, existe la
posibilidad que se provoque una fractura, entonces mantngase alejado de
estos dados y protjalos por si esto ocurre (por ejemplo, encntelos con unas 5
6 vueltas de tal modo que si se fracturan, los fragmentos no salgan
disparados y precisamente la cinta los retenga).
No utilice fuerza: No golpee con un martillo al dado cuando la llave este
operando, para aumentar su rendimiento. Si la tuerca no gira con la llave que
usted esta usando, utilice un tamao ms grande de la herramienta HYTORC.
Brazo de reaccin: Para una buena aplicacin es necesario un punto de
apoyo adecuado. En caso de dudas consulte con su representante local de
HYTORC.
Nota.- Recuerde que existen cursos de capacitacin sobre el uso correcto del
equipo y tenemos personal tcnico altamente capacitado disponible para usted
para despejar toda duda relacionada con la operacin y mantenimiento de los
equipos HYTORC. No dude en llamarnos para realizar preguntas por simple
que esta parezca. Este servicio es gratuito y es permanente

Seccin II
Instrucciones antes de su uso
Lea cuidadosamente: La mala operacin en el nuevo equipo le dar
resultados inapropiados.
Preparacin: Saque el equipo de torque HYTORC del empaque.
Inspeccin: Inspeccione visualmente los componentes del empaque para
verificar cualquier dao, si encuentra alguno notifquelo inmediatamente.
Tiene el nivel adecuado de aceite?
2-1
Presiones hidrulicas de operacin
El trabajo mximo de las herramientas bajo presin es de 10,000 PSI
(700 Kg/cm 2).
El operador se asegurar que todo el equipo hidrulico usado con esta
herramienta tiene la capacidad de operar a 10,000 PSI.
2-2
Lneas hidrulicas del sistema
Las bombas (con alimentacin elctrica y con alimentacin de aire)
estn equipadas con un sistema de auto-presin.
Nunca conecte y desconecte ninguna manguera hidrulica la golpee sin
haber primero despresionado el sistema. Si el sistema incluye un manmetro
cheque doblemente para asegurarse de que la presin ha sido descargada.
Cuando haga conexiones de manmetro, etc. deben estar limpios y apretados de
manera segura y confiable.
Precaucin: Manejar los conectores de forma inadecuada puede ser altamente
peligroso, al generarse una fuga de aceite puede penetrar la piel y causar heridas.
2-3
Alimentacin adecuada para bombas elctricas y/o neumticas.
Conexiones elctricas.
La disponibilidad de fuente elctrica debe ser verificada para prevenir fallas
del motor peligrosas sobrecargas elctricas. Se requiere un voltaje de 115volts y
20 amp. (Modelos Hytorc 115)
Minimice el largo de los cables de extensin y asegrese de que el calibre
del cable es el correcto. Calibre 12 o 10.
Advertencia: El motor elctrico puede producir chispas. No lo utilice en una
atmsfera explosiva en presencia de lquidos conductores. De preferencia use
una bomba con motor de aire.

Conexiones de aire
Asegrese de tener suficiente flujo de aire (64 ft3/min.) a una presin de
100 PSI 7 kg/cm2. Para operar su bomba neumtica. Un flujo inapropiado de
aire puede daar el motor de la bomba. Para mejores resultados use mangueras
de aire de de dimetro.
Nota: Verificar en el filtro regulador-lubricador de alimentacin de la bomba: 1)
Que el manmetro contenido marque una lectura de 100 PSI, de no tenerlo
regularlo jalando el capuchn hacia arriba y girar ya sea para cerrar o abrir. 2) Que
el recipiente contenga aceite con un goteo regulable en la parte superior con un
desarmador plano a +-20 gotas/min. en la operacin, en el caso de faltarle aceite
aadir por el tapn superior, utilizar el mismo tipo de aceite contenido en la bomba.
(figura anexa)

Seccin III
Definiciones
3.1

Equipo de torque (HYTORC)

Equipo compuesto de bomba hidrulica con alimentacin elctrica
neumtica, mangueras de alta presin, llaves de torque, llaves de
contratuercas y dados de impacto de diversas medidas, que convierte la
presin neumtica-hidrulica en una salida de torque controlado.

3.1.1 Bomba con alimentacin neumtica y bomba con alimentacin

elctrica
La bomba hidrulica sirve para proveer de aceite hidrulico a las
llaves de torque por medio de las mangueras. La regulacin del
torque en las llaves se obtiene al controlar la presin del aceite y que
puede ser calibrada desde 1,500 hasta 10,000 psi.

Neumtica

Elctrica

3.1.2 Manmetro
Instrumento de medicin de presin kg/cm2 lb/plg2 que
sirve para verificar la presin de operacin y por medio de tablas se
puede relacionar el torque aplicado segn el modelo de llave hidrulica
utilizado.

3.1.3 Vlvula reguladora T

Vlvula cuya funcin es controlar la presin de operacin de
la bomba.

Neumtica

Elctrica
8

3.1.4 Mangueras hidrulicas gemelas.

Elemento de transmisin de aceite de la bomba a la llave de torque,
se encuentra ensamblada con conectores macho-hembra para asegurar
la apropiada conexin, con factor de seguridad de 4: 1 (presin de
diseo 40,000 PSI, presin de operacin 10,000 PSI). Disponibles en
longitudes de15 ft, 30 ft, 50 ft. NOTA: Es posible conectar mangueras
entre si para obtener mayor longitud, siempre que se cumpla la conexin
en nmeros nones (1, 3, 5, etc.) para evitar invertir el sistema de flujo
hidrulico.

3.1.5 Llaves de torque

Herramienta que convierte la presin hidrulica en torque.

SERIE MXT

SERIE XLCT/BLITZ

3.1.6 Brazo de reaccin

Parte integral de la llave de torque que ofrece el apoyo
necesario para mantener esttica la llave de torque. Cuenta con un
estriado interno que permite ajustarlo en 60 diferentes posiciones para
adecuarse a cualquier condicin de apoyo.

3.1.7 Conexin universal

Parte integral de la llave de torque donde se conectan las
mangueras de alta presin con la caracterstica de poder ser giradas
facilitando la colocacin de la llave de torque en la aplicacin.

SERIE MXT

SERIE XLCT/BLITZ

3.1.8 Palanca de liberacin

Mecanismo de doble funcin que por una parte permite liberar
la llave de torque en caso de que sta se atore al obtener el torque
requerido y por otra parte garantiza un giro de 24 constantes en la
tuerca

SERIE MXT

SERIE XLCT/BLITZ

Nota: si la llave se atora hacer lo siguiente :

1.- Dar avance en el control y mantener presionado
2.- Bajar la palanca manualmente
3.- Quitar el avance
4.- Retirar la mano de la palanca
3.1.9 Llaves de contratuercas
Accesorio que evita el giro de la tuerca del otro extremo del perno
roscado cuando se est utilizando la llave de toque y cuya caracterstica
es que no requiere golpearse para ser retirada al termino de la
operacin.

10

3.1.10 Dados de impacto

Accesorio que se coloca en la llave de torque segn la medida de la
tuerca.

3.2 Torque
Es la fuerza para hacer girar una tuerca sobre su mismo eje y se mide
en Kg-m ft-lb.

3.3 Presin
Es la cantidad sealada en un manmetro en fuerza aplicada en un
rea y se mide en Kg/cm2 lb/pulg2.
3.4 Trabajo simultaneo
Capacidad del equipo HYTORC para trabajar con dos ms llaves del
mismo modelo al mismo tiempo en la misma brida, para igualar las
cargas de los pernos roscados, llegando la brida de una forma paralela
para que el empaque asiente en las pistas de las bridas sin necesidad
de someterse a cargas adicionales que le disminuyen eficiencia.

Seccin IV
Operacin.
4-1
General
Todas las mquinas de torque HYTORC estn completamente
ensambladas y listas para usarse. La bomba hidrulica HYTORC, est diseada
para ser usada con su llave HYTORC. Para realizar un trabajo de torque
seleccione la bomba adecuada (elctrica o neumtica), la llave de torque
adecuada y realice su calibracin de la bomba adecuadamente.
La precisin de las herramientas MXT y XLCT/BLITZ es +/-3% segn las
recomendaciones del fabricante. Esta precisin puede ser verificada por
calibracin, por HYTORC cualquier otro sistema de calibracin del programa que
establece el Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa (N.I.S.T.).

11

4-2
Conectando el equipo
Conecte la alimentacin adecuada a su bomba (elctrica o neumtica. Ver
seccin 2-3). Conecte manualmente la manguera hidrulica gemela a la bomba y
a la llave de torque seleccionada, verificando que los conectores al conectarse
lleguen a tope y si se van a utilizar llaves simultneamente para un trabajo,
asegurarse que se esta utilizando el mismo modelo de llave. No utilice herramienta
para su instalacin, el equipo HYTORC est diseado para instalarlo
manualmente. Importante: Para evitar el mal funcionamiento de la herramienta,
no invierta las conexiones.
Realice la conexin como se muestra a continuacin :

4-3
Colocando la llave de torque para apriete o para afloje.
Si el cuadro de mando est a la derecha, la llave har la funcin de apretar. Si el
cuadro de mando est a la izquierda entonces la llave realizar la funcin de
aflojar (Para series MXT). Para las series XLCT/BLITZ solo se voltea la llave.

Derecha-apretar
Izquierda-aflojar
Serie MXT

Apretar
Aflojar
Serie XLCT / BLITZ

12

Cuando se requiera realizar un cambio de posicin del cuadro de mando (para

series MXT), oprima el botn retenedor, jale el cuadro de mando y este se
deslizara fcilmente, para colocarlo pngalo en la direccin adecuada girndolo de
tal forma que se deslice fcilmente, considere que al sacar el cuadro de mando,
es posible que se giren los elementos internos como son los bujes laterales o l
engrane central de empuje, por lo que hay que orientarlos para que los tres
elementos mencionados coincidan. Por ltimo, colocar el botn retenedor.

Colocar el brazo de reaccin en la misma direccin del cuadro de mando

4-4
Calibrando el equipo para un torque determinado
Calibrar la bomba hidrulica segn el torque requerido y la llave de torque
utilizada( la tabla proporcionada en este procedimiento es solo una gua general y
muestra los valores tpicos de pernos roscados), verificar el valor actual de presin
mxima que marca el manmetro manteniendo apretado el botn de avance del
control remoto, para aumentar disminuir la presin proceder soltando el seguro
roscado que se localiza en la parte inferior del vstago de la vlvula reguladora
T, hacer girar la vlvula reguladora T en sentido opuesto a las manecillas del
reloj si se requiere disminuir la presin (no se deber de oprimir el botn de
avance del control en sta actividad) y a favor de las manecillas del reloj si
requiere incrementar. Debido al diseo de sta vlvula, siempre se tendr que
calibrar incrementando presin, por lo que deber primero obtener una lectura
en el manmetro menor a la requerida y sin dejar de oprimir el botn de avance
del control remoto hacer girar la vlvula reguladora T hasta alcanzar el valor
deseado. Volver a pulsar el botn del control remoto para asegurarse que el valor
de lectura sea el adecuado. Volver a apretar el seguro del vstago. Nota: el valor
del torque aplicado esta en funcin de la presin calibrada en la bomba y del
tamao de la llave de torque utilizada.
13

4-5
Procedimiento de apriete
a) Enumere las tuercas a intervenir. La secuencia de aprietes deber de ser
siempre haciendo cruz. Para seleccionar la posicin de la siguiente cruz ser
en base a cubrir la mitad del claro mas grande de tal forma que se logre ir
distribuyendo la carga uniformemente.

En caso de utilizar llaves de torque simultneamente, la numeracin cambiar

como se muestra a continuacin:

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b) Coloque el dado de la medida correcta en el cuadro y asegrelo con un

pasador.
c) Coloque la llave de torque y el dado en la tuerca, asegurndose de que este
haya embonado bien en la tuerca.
d) Asegure el brazo de reaccin contra un objeto firme y seguro (tuerca
adyacente, equipo, cara de la brida, etc.)
e) Presionando el botn del control remoto en la posicin de avanzar (la parte
trasera de la herramienta retroceder hasta que su brazo de reaccin haga
contacto con su punto de reaccin).

f) Continu presionando el botn del mando, mientras el dado gira hasta que se
escuche un sonido clic, que significa que el cilindro hidrulico dentro de la
herramienta esta extendido y no va a girar ms el dado. Al trabajar
simultneamente, el botn del control remoto se soltar al escuchar el primer
clic esto significa que estamos apretando la tuerca ms floja y lo primero que
vamos a hacer es igualar presiones. Despus de algunos giros, los clic de las
llaves se empezarn a sincronizar lo que significa que en todas las tuercas se
est incrementando la carga uniformemente. En cada clic la tuerca girar 24
constantes, sin importar las condiciones del trabajo, la longitud del perno
roscado y la posicin de la llave.

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g) Permaneciendo oprimido el botn de avance del control remoto va a resultar en

un rpido aumento de presin hasta el punto preestablecido (el valor
preestablecido de la presin despus de que el cilindro haya llegado a su
desplazamiento, no significa que esta presin sea la aplicada a la tuerca, solo
significa que el cilindro esta completamente extendido).
h) Proceder a liberar el botn del mando para retraer automticamente el cilindro,
hasta escuchar un sonido clic, solo entonces se completa el ciclo de trabajo
del equipo, repetir a partir del paso d), hasta que la herramienta llegue a la
presin preestablecida.
i) Siempre intente repetir el ciclo final para asegurar el torque deseado y el cual
ser su parmetro de aceptacin,
j) Continuar con la siguiente tuerca a partir del paso a).

4-6
Procedimiento de afloje
a) Primero regule la presin en la bomba neumtica a 10,000 PSI a un valor
mayor con el que fue apretado, cambie el cuadro de mando y el brazo de
reaccin a la posicin de aflojar.
b) Presione y mantenga oprimido el botn del control remoto, la presin
disminuir mientras el dado comienza a girar, hasta escuchar un sonido clic.
Si est utilizando llaves de torque simultneamente, espera a escuchar el
clic en todas las llaves para asegurarse de que todas las tuercas se estn
aflojando.
c) Libere el botn del control remoto y el cilindro automticamente se retraer al
tiempo en cual se escuchara nuevamente el sonido clic.
d) Repita a partir del paso b), hasta que la llave no requiera de presin para
mover la tuerca, lo que significa que la tuerca puede ser removida
manualmente, siendo esto ultimo su parmetro de aceptacin para esta
actividad.

16

Seccin V
Mantenimiento preventivo
5-1
Mantenimiento preventivo de la llave de torque.
El mantenimiento de su equipo HYTORC es mnimo y poco frecuente, el darlo
le asegurar que su equipo siempre est disponible y no presente fallas. Las fallas
ms comunes son en los conectores de las mangueras. Estos conectores son
reparables o reemplazables, pocas veces falla la estructura de algn miembro de
la herramienta HYTORC.
Lubricacin Todas las partes mviles deben ser peridicamente cubiertas con
un bisulfuro molibdeno de buena calidad NLGI #2. Cuando las condiciones
ambientales sean extremas, la limpieza y la lubricacin deben ser
frecuentemente realizadas
Mangueras hidrulicas Las mangueras deben ser revisadas de roturas y fugas
antes de cada trabajo. Los conectores hidrulicos debern de limpiarse
perfectamente bien antes de ser conectados.
Conexiones rpidas Las conexiones deben ser guardadas limpias y no permitir
que se coloquen en el suelo o en la tierra por que hasta las ms pequeas
partculas de mugre pueden causar problemas en las vlvulas internas.
Sello del cilindro Si el cilindro requiere ser desmontado se recomienda que el
sello del cilindro sea repuesto al mismo tiempo.
Piezas de la estructura Todas las partes de la estructura de la herramienta
deben ser verificadas una vez al ao para determinar si hay alguna rotura o
anormalidad, si es as se requiere que sean reemplazadas de inmediato.
5-2
Mantenimiento preventivo - La bomba hidrulica.
Las bombas hidrulicas HYTORC son unidades construidas con precisin y
como tal requieren cierto tipo de cuidado y mantenimiento.
Aceite hidrulico. El aceite debe ser reemplazado despus de 40 horas de
operacin, o por lo menos 2 veces al ao. Asegrese que el recipiente tenga
nivel adecuado, si requiere aceite adicional use solo aceite hidrulico 46.

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TABLA DE EQUIVALENCIAS DE ACEITE

SHELL

MOBIL

ESSO

ELF

PEMEX

PENZOIL

TEXACO

QUAKER

TELLUS 46

DTE. 25

NUTO H 46

HIDRO 46

MH-220

AW 46

RANDO
HD 46

SPEED
MEDIUM

Aceite hidrulico recomendado para la Fuente de Poder HYTORC

El filtro de la bomba El filtro debe ser reemplazado 2 veces al ao en uso
normal y ms seguido si la bomba se usa diario o en un ambiente sucio.
Control remoto (unidad de aire) La lnea de aire del control remoto debe ser
revisado posibles obstrucciones peridicamente. Si hubiera un doblez o rotura
en la lnea deben ser reemplazados. ( unidad elctrica). El interruptor del control
remoto debe ser revisado peridicamente ante cualquier indicacin de que
exista un problema.
Vlvula reguladora de presin. Esta vlvula debe ser revisada 2 veces al ao .

Seccin VI
Posibles problemas de operacin.
Sntoma
El manmetro registra presin pero
la herramienta no gira.

El cilindro no regresa

El cilindro no levanta presin

El cilindro gotea
El cilindro opera en direccin
contraria

Causa probable

Solucin

1.- Conectores mal roscados o

flojos.
1.- Ver causa probable anterior.
2.- Suministro inadecuado
corriente elctrica.

1.- Apretar conectores

1.- Ver solucin anterior

de 2.- Utilice una extensin elctrica

mas corta o de grado mas alto de
12 AWG, 25 AMP.

3.- La conexin entre el pistn y el 3.-Reemplace

las
brazo de empuje estn rotos.
necesarias.
1.- Goteo de aceite en la 1.-Reemplace los sellos
herramienta (goteo en el sello de
mienta) (goteo en el sello del
pistn)

partes

2.- El cople de la bomba esta roto

1.- Tapn preventor en el cilindro

2.- Reemplace el cople.

1.- Reemplace los sellos y
empaques del cilindro
1.- Las conexiones esta al revs en 1.- Verifique y cambie la conexin
mangueras, bomba o llave.
que esta al revs.

18

El cuadro de mando o hexgono

regresa en el retorno del ciclo

El cuadro de mando o hexgono

no realiza avances continuos

1.- Esta daado

antirrelajacin.

trinquete 1.Reemplace
antirrelajacin.

trinquete

2.- Esta defectuoso el trinquete 2.- Reemplace

antirrelajacin.
no

regresa 3.- Remueva la llave de la tuerca,

opere la llave una o dos veces libre
de carga y vuelva a colocar la llave
en la tuerca.
1.- De avance al cilindro. Mientras
aplica presin, jale la palanca de
1.- El trinquete antirrelajacin esta
liberacin. Libere de presin al
suelto
cilindro sin soltar la palanca.
Remueva la llave.
1.- El rotor esta congelado
1.- Inspeccione y reemplace
2.- Esta obstruida la vlvula de aire

El motor de aire no jira

el

2.- Esta daado el resorte del 2.- Inspeccione y de bro hasta la

trinquete antirrelajacin
posicin original o cambie.
1.- Esta defectuoso el resorte del 1.- Inspecciones y de bro hasta la
trinquete antirrelajacin.
posicin original o cambie.

3.El
cilindro
completamente

La llave no puede ser removida de

la tuerca

el

2.- Inspeccione y limpie

3.- Esta defectuosa la manguera 3.- Reemplace

del control remoto.
4.- Esta defectuoso el botn del 4.- Reemplace el resorte
control remoto
1.- Roto el cople de la bomba
1.- Reemplace

No se lee presin en el manmetro

2.- Defectuoso el manmetro

2.- Reemplace

3.- Defectuosos los sellos del 3.- Inspecciones y reemplace todos

cilindro
los sellos y empaques del cilindro.
1.- Defectuosa la vlvula de alivio
1.- Inspeccione y reemplace
2.- La alimentacin de aire esta 2.- Buscar una presin de 100 PSI
muy baja o la manguera de en el aire, y un dimetro interno de
alimentacin de aire es muy 1 en la manguera de alimentacin
delgada
La bomba no levanta presin

3.- La alimentacin elctrica es 3.- Asegure una alimentacin de 25

muy baja
amp., y una extensin de 12 AWG
4.- Manmetro defectuoso

4.- Reemplace

5.- El filtro esta tapado.

5.- Inspeccione y limpie

reemplace
1.- Purgar el motor con solvente

2.- Inspeccione
reemplace
1.- Reemplace

1.- Motor sucio

Motor neumtico lento o ineficiente
Lectura errnea de presin

2.- Filtro obstruido

1.- Manmetro defectuoso

limpie

19

Prueba # 1
Conecte las mangueras a la bomba y a la llave de torque en la manera normal.
Presione el botn de avance y mantngalo presionado. Si aumenta la presin de la bomba y
las mangueras se flexionan, pero la herramienta continua sin operar, el problema
seguramente no es ms que conexiones daadas flojo. Par averiguar donde esta la
conexin daada, desconecte la llave de las mangueras, conecte las mangueras entre s y d
un ciclo al equipo. Si el manmetro registra menos igual a 500 psi, entonces la conexin
en mal estado est en la llave. Una presin mucho mayor indica que el problema est en las
conexiones de la bomba en las conexiones de la manguera.
Prueba # 2
Desconecte la llave de las mangueras. Dele un ciclo al equipo. Si la bomba no
levanta presin, el problema est en la bomba. Si aumenta la presin, entonces el problema
est en la llave que est pasando aceite.
Prueba # 3
ESTA PRUEBA DEBERA HACERSE ANTES DE CADA USO DE UN
EQUIPO HYTORC.- Conecte la bomba, mangueras y llave normalmeente. D ciclos de
avance en varias ocasiones. Observe cuidadosamente su secuencia de operacin. Cuando
usted aprieta el botn de avance, el engrane deber de girar 23 grados y usted deber de
escuchar un doble cick. En este punto suelte el botn de avance. Aqu se dar cuenta que la
llave no se mover y usted escuchar otro doble click. Esta es la manera en que estas llaves
estn diseadas para trabajar. Si usted observa cualquier otro tipo de secuencia de
operacin, el sistema estar daado y no podr liberar ms del 10% de la capacidad para la
cual fu diseado.

20

Seccin VII
Instrucciones de desensamblado y ensamblado de llaves de torque series
MXT
1. Asegrese de que la herramienta este completamente en retorno ( hacia atrs)
2. Mueva el brazo de reaccin
3. Remueva la cubierta, removiendo los dos botones principales de la tapa de
tornillos en la base de bastidor. Desenganche el resorte. O si est equipado con
4 tornillos remueva 2 tornillos.
4. Remueva el cuadro de mando presionando el botn del centro del retenedor
posterior mientras jala el cuadro de mando de la herramienta. Nota : Si tiene
una herramienta serie A, deber remover usted primero los anillos retenedores
en la orilla de afuera de ambas cubiertas.
5. Remueva los dos bujes. Para remover estos ponga en fila un peldao con
ranurador cubierta del lado opuesto y golpee con martillo.
6. Remueva cuidadosamente la placa de datos de los laterales (Nota: Las placas
debern estar adheridas cuando la herramienta este armada). Esto se hace
para descubrir los orificios de acceso.
7. Alinee el perno con los orificios de acceso en la carcaza y golpee sobre ellos
para retirarlos
8. Remueva el engrane junto con los platos guas y el trinquete
9. Remueva el tornillo de la palanca y jale la palanca fuera de la carcaza.
10. Retire el trinquete antirrelajacin
Retire la tapa del cilindro removiendo todos los tornillos y reapriete los opresores
localizados para lograr separar la tapa.
12.
Remueva el pistn armado que consiste en las partes y aplique golpes
suaves para su deslizamiento.
Nota : Para ensamblar haga los puntos en forma descendente. Asegrese de
lubricar todos los componentes apropiadamente.
.

21

Seccin VIII
Listas de partes
8-1 Series MXT

LISTA DE PARTES

MXT

REFERENCIA

DESCRIPCIN

HY-1MXT

HY-3MXT

HY-5MXT

1
3
4
5
6
7
8
10
11
13
15
15L
15R
18
19
26
27
28
30
31
32
33
34
35
38
40
41
42
43
44
45
46L
46R
48
58
59
61
62
63
00
00

Carcaza
Brazo de reaccin
Placa de trabajo
Cuadro de Mando
Engrane de trabajo
Buje del cuadro
Esclavo del cuadro
Trinque antirrelajacin
Seguro del cuadro de mando
Travesao de la placa de trabajo
Ensamble de botn o palanca de T/A
Ensamble de botn o palanca izquierdo
Ensamble de botn o palanca derecha
Resorte del trinquete de reaccin
Perno de empuje
Tapa del cilindro
Resorte del trinquete de empuje
Palanca del brazo de reaccin
Seguro del buje del cuadro de mando
Cubierta
Tornillo de cubierta
Resorte del trinquete de empuje sec.
Plato del brazo de reaccin
Tornillos del plato del brazo de reacc.
Resorte de la palanca del B/R
Perno del trinquete de empuje primario
Perno del trinquete de empuje sec.
Perno del trinquete de reaccin
Zapata del brazo de reaccin
Tornillo de la zapata
Perno de reaccin de la palanca de B/R
Placa serial izquierda MXT
Placa serial derecha MXT
Tapa de acceso
Arandela roscada
Arandela de resorte
Ensamble del pistn
Juego de sellos
Ensamble del trinquete de empuje
Ensamble de conexin giratoria
Juego de sellos para conexin

MXT-01-01
MXT-01-03
XLT-01-04
XLT-01-05-1
XLT-01-06-1
XLT-01-07-1
XLT-01-08-1
XLT-01-10
XLT-01-11
XLT-01-13
MXT-01-15
MXT-01-15L
MXT-01-15R
MXT-01-18
XLT-01-19
MXT-01-26
XLT-01-27
MXT-01-28
XLT-01-30
MXT-01-31
XLT-01-32
XLT-01-33
MXT-01-367
MXT-01-503
MXT-01-508
XLT-01-40
XLT-01-41
XLT-01-42
XLT-01-43
XLT-01-44
MXT-01-509
MXT-01-46L
MXT-01-46R
MXT-01-02
XLT-01-58
XLT-01-59
XLT-01-61
MXT-01-62
XLT-01-63
MXT-001
MXT-001-00

MXT-03-01
MXT-03-03
XLT-03-04
XLT-03-05-1
XLT-03-06-1
XLT-03-07-1
XLT-03-08-1
XLT-03-10
XLT-03-11
XLT-03-13
MXT-03-15
MXT-03-15L
MXT-03-15R
MXT-03-18
XLT-03-19
MXT-03-26
XLT-03-27
MXT-03-28
XLT-03-30
MXT-03-31
XLT-03-32
XLT-03-33
MXT-03-367
MXT-03-503
MXT-03-508
XLT-03-40
XLT-03-41
XLT-03-42
XLT-03-43
XLT-03-44
MXT-03-509
MXT-03-46L
MXT-03-46R
MXT-03-02
XLT-03-58
XLT-03-59
XLT-03-61
MXT-03-62
XLT-03-63
MXT-003
MXT-003-00

MXT-05-01
MXT-05-03
XLT-05-04
XLT-05-05-1
XLT-05-06-1
XLT-05-07-1
XLT-05-08-1
XLT-05-10
XLT-05-11
XLT-05-13
MXT-05-15
MXT-05-15L
MXT-05-15R
MXT-05-18
XLT-05-19
MXT-05-26
XLT-05-27
MXT-05-28
XLT-05-30
MXT-05-31
XLT-05-32
XLT-05-33
MXT-05-367
MXT-05-503
MXT-05-508
XLT-05-40
XLT-05-41
XLT-05-42
XLT-05-43
XLT-05-44
MXT-05-509
MXT-05-46L
MXT-05-46R
MXT-05-02
XLT-05-58
XLT-05-59
XLT-05-61
MXT-05-62
XLT-05-63
MXT-005
MXT-005-00
22

Continuacin

LISTA DE PARTES
REFERENCIA
1
3
4
5
6
7
8
10
11
13
15
15L
15R
18
19
26
27
28
30
31
32
33
34
35
38
40
41
42
43
44
45
46L
46R
48
58
59
61
62
63
00
00

DESCRIPCIN
Carcaza
Brazo de reaccin
Placa de trabajo
Cuadro de Mando
Engrane de trabajo
Buje del cuadro
Esclavo del cuadro
Trinque antirrelajacin
Seguro del cuadro de mando
Travesao de la placa de trabajo
Ensamble de botn o palanca de T/A
Ensamble de botn o palanca izquierdo
Ensamble de botn o palanca derecha
Resorte del trinquete de reaccin
Perno de empuje
Tapa del cilindro
Resorte del trinquete de empuje
Palanca del brazo de reaccin
Seguro del buje del cuadro de mando
Cubierta
Tornillo de cubierta
Resorte del trinquete de empuje sec.
Plato del brazo de reaccin
Tornillos del plato del brazo de reacc.
Resorte de la palanca del B/R
Perno del trinquete de empuje primario
Perno del trinquete de empuje sec.
Perno del trinquete de reaccin
Zapata del brazo de reaccin
Tornillo de la zapata
Perno de reaccin de la palanca de B/R
Placa serial izquierda MXT
Placa serial derecha MXT
Tapa de acceso
Arandela roscada
Arandela de resorte
Ensamble del pistn
Juego de sellos
Ensamble del trinquete de empuje
Ensamble de conexin giratoria
Juego de sellos para conexin

MXT

HY-10MXT

HY-20MXT

HY-35MXT

MXT-10-01
MXT-20-01
MXT-35-01
MXT-10-03
MXT-20-03
MXT-35-03
XLT-10-04
XLT-20-04
XLT-35-04
XLT-10-05-1 XLT-20-05-1
XLT-35-05-1
XLT-10-06-1 XLT-20-06-1
XLT-35-06-1
XLT-10-07-1 XLT-20-07-1
XLT-35-07-1
XLT-10-08-1 XLT-20-08-1
XLT-35-08-1
XLT-10-10
XLT-20-10
XLT-35-10
XLT-10-11
XLT-20-11
XLT-35-11
XLT-10-13
XLT-20-13
XLT-35-13
MXT-10-15
MXT-20-15
MXT-35-15
MXT-10-15L MXT-20-15L MXT-35-15L
MXT-10-15R MXT-20-15R MXT-35-15R
MXT-10-18
MXT-20-18
MXT-35-18
XLT-10-19
XLT-20-19
XLT-35-19
MXT-10-26
MXT-20-26
MXT-35-26
XLT-10-27
XLT-20-27
XLT-35-27
MXT-10-28
MXT-20-28
MXT-35-28
XLT-10-30
XLT-20-30
XLT-35-30
MXT-10-31
MXT-20-31
MXT-35-31
XLT-10-32
XLT-20-32
XLT-35-32
XLT-10-33
XLT-20-33
XLT-35-33
MXT-10-367 MXT-20-367 MXT-35-367
MXT-10-503 MXT-20-503 MXT-35-503
MXT-10-508 MXT-20-508 MXT-35-508
XLT-10-40
XLT-20-40
XLT-35-40
XLT-10-41
XLT-20-41
XLT-35-41
XLT-10-42
XLT-20-42
XLT-35-42
XLT-10-43
XLT-20-43
XLT-35-43
XLT-10-44
XLT-20-44
XLT-35-44
MXT-10-509 MXT-20-509 MXT-35-509
MXT-10-46L MXT-20-46L MXT-35-46L
MXT-10-46R MXT-20-46R MXT-35-46R
MXT-10-02
MXT-20-02
MXT-35-02
XLT-10-58
XLT-20-58
XLT-35-58
XLT-10-59
XLT-20-59
XLT-35-59
XLY-10-61
XLT-20-61
XLT-35-61
MXT-10-62
MXT-20-62
MXT-35-62
XLT-10-63
XLT-20-63
XLT-35-63
MXT-0010
MXT-0020
MXT-0035
MXT-0010-00 MXT-0020-00 MXT-0035-00

23

REVISADO:1-06-01

Esquema patrn series MXT

24

8-2 Series XLCT y Hexgono

LISTA DE PARTES
REF.
NO.

1
1
2
3
4
5
3,4,5
6,7,8
9
10
11
12
12
13
14
15
16
17
18,19,20

DESCRIPCIN
Carcaza
Carcaza serie C
Tapa del cilindro
Piston
Flecha del pistn
Gancho de la cabeza de poder
Ensamble del pistn
Juego de sellos
Tornillo de la tapa del cilindro (8)
Perno fijo de carga
Seguro del perno fijo de carga
Perno de aseguramiento de insertos corto
Perno de aseguramiento de insertos largo
Seguro del perno de aseguramiento de insertos
Ensamble de conexin
Tornillos de la base de ensamble de la conexin
Juego de sellos de conexin
Bloque de reaccin de insertos hexagonales
Ensamble de conexin 360 x 360

XLCT

2 XLCT

4 XLCT

8 XLCT

XLCT-02-01
XLCT-02-01-C
XLCT-02-02
XLCT-02-03
XLCT-02-04
N/A
XLCT-02-06
XLCT-02-13
XLCT-02-07
XLCT-02-08
XLCT-02-09
XLCT-02-10
XLCT-02-11
XLCT-02-12
XLT-001
XLT-01-004
XLT-01-00
XLCT-02-14
XLCT-02-62

XLCT-04-01
XLCT-04-01-C
XLCT-04-02
XLCT-04-03
XLCT-04-04
N/A
XLCT-04-06
XLCT-04-13
XLCT-04-07
XLCT-04-08
XLCT-04-09
XLCT-04-10
XLCT-04-11
XLCT-04-12
XLT-003
XLT-00-004
XLT-001-00
XLCT-04-14
XLCT-04-62

XLCT-08-01
XLCT-08-01-C
XLCT-08-02
XLCT-08-03
XLCT-08-04
XLCT-08-05
XLCT-08-06
XLCT-08-13
XLCT-08-07
XLCT-08-08
XLCT-08-09
XLCT-08-10
XLCT-08-11
XLCT-08-12
XLT-003
XLT-00-004
XLT-001-00
XLCT-08-14
XLCT-08-62

14 XLCT

18 XLCT

30 XLCT

XLCT-14-01
XLCT-14-01-C
XLCT-14-02
XLCT-14-03
XLCT-14-04
XLCT-14-05
XLCT-14-06
XLCT-14-13
XLCT-14-07
XLCT-14-08
XLCT-14-09
XLCT-14-10
XLCT-14-11
XLCT-14-12
XLT-003
XLT-00-004
XLT-01-00
XLCT-14-14
XLCT-14-62

XLCT-18-01
N/A
XLCT-18-02
XLCT-18-03
XLCT-18-04
N/A
XLCT-18-06
XLCT-18-13
XLCT-18-07
XLCT-18-08
XLCT-18-09
XLCT-18-10
XLCT-18-11
XLCT-18-12
XLT-003
XLT-00-004
XLT-001-00
XLCT-18-14
N/A

XLCT-30-01
N/A
XLCT-30-02
XLCT-30-03
XLCT-30-04
XLCT-30-05
XLCT-30-06
XLCT-30-13
XLCT-30-07
XLCT-30-08
XLCT-30-09
XLCT-30-10
XLCT-30-11
XLCT-30-12
XLT-003
XLT-00-004
XLT-001-00
XLCT-30-14
N/A

Continuacin
REF.
NO.

1
1
2
3
4
5
3,4,5
6,7,8
9
10
11
12
12
13
14
15
16
17
18,19,20

DESCRIPCIN
Carcaza
Carcaza serie C
Tapa del cilindro
Pistn
Flecha del pistn
Gancho de la cabeza de poder
Ensamble del pistn
Juego de sellos
Tornillo de la tapa del cilindro (8)
Perno fijo de carga
Seguro del perno fijo de carga
Perno de aseguramiento de insertos corto
Perno de aseguramiento de insertos largo
Seguro del perno de aseguramiento de insertos
Ensamble de conexin
Tornillos de la base de ensamble de la conexin
Juego de sellos de conexin
Bloque de reaccin de insertos hexagonales
Ensamble de conexin 360 x 360

25

LISTA DE PARTES

HEXGONO XLCT

REF.
NO.

DESCRIPCIN

2 XLCT

4 XLCT

8 XLCT

1
1
2
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
24

Bloque espaciador de reaccin

Bloque espaciador de reaccin extendido
Espaciador superior
Espaciador del resorte del trinquete antirrelajacin
Resorte del trinquete antirrelajacin
Tornillo de placa a bloque espaciador
Tornillo superior de placa
Placa de inserto (derecha o izquierda)
Placa de trabajo ( derecha o izquierda)
Trinquete antirrelajacin
Cubierta
Tornillo de cubierta
Resorte del trinquete de empuje
Trinquete de empuje primario
Trinquete de empuje secundario
Engrane de hexgono
Perno de enganche
Resorte del perno de enganche
Perno de reaccin de resorte de enganche
Asiento del resorte

XLCT-02-45
XLCT-02-45-C
XLCT-02-46
XLCT-02-47
XLCT-02-37
XLCT-02-50
XLCT-02-51
XLCT-02-52 #
XLCT-02-35 #
XLCT-02-36 #
XLCT-02-43 #
XLCT-02-44
XLCT-02-27
XLCT-02-22
XLCT-02-23
XLCT-02-28HX
XLCT-02-33
XLCT-02-34
XLCT-02-32
XLCT-02-49

XLCT-04-45
XLCT-04-45-C
XLCT-04-46
XLCT-04-47
XLCT-04-37
XLCT-04-50
XLCT-05-51
XLCT-04-52 #
XLCT-04-35 #
XLCT-04-36 #
XLCT-04-43 #
XLCT-04-44
XLCT-04-27
XLCT-04-22
XLCT-04-23
XLCT-04-28HX
XLCT-04-33
XLCT-04-34
XLCT-04-32
XLCT-04-49

XLCT-08-45
XLCT-08-45-C
XLCT-08-46
XLCT-08-47
XLCT-08-37
XLCT-08-50
XLCT-08-51
XLCT-08-52 #
XLCT-08-35 #
XLCT-08-36 #
XLCT-08-43 #
XLCT-08-44
XLCT-08-27
XLCT-28-22
XLCT-08-23
XLCT-08-28HX
XLCT-08-33
XLCT-08-34
XLCT-08-32
XLCT-08-49

REF.
NO.

DESCRIPCIN

14 XLCT

18 XLCT

30 XLCT

1
1
2
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
24

Bloque espaciador de reaccin

Bloque espaciador de reaccin extendido
Espaciador superior
Espaciador del resorte del trinquete antirrelajacin
Resorte del trinquete antirrelajacin
Tornillo de placa a bloque espaciador
Tornillo superior de placa
Placa de inserto (derecha o izquierda)
Placa de trabajo ( derecha o izquierda)
Trinquete antirrelajacin
Cubierta
Tornillo de cubierta
Resorte del trinquete de empuje
Trinquete de empuje primario
Trinquete de empuje secundario
Engrane de hexgono
Perno de enganche
Resorte del perno de enganche
Perno de reaccin de resorte de enganche
Asiento del resorte

XLCT-14-45
XLCT-14-45-C
XLCT-14-46
XLCT-14-47
XLCT-14-37
XLCT-14-50
XLCT-14-51
XLCT-14-52 #
XLCT-14-35 #
XLCT-14-36 #
XLCT-14-43 #
XLCT-14-44
XLCT-14-27
XLCT-14-22
XLCT-14-23
XLCT-14-28HX
XLCT-14-33
XLCT-14-34
XLCT-14-32
XLCT-14-49

XLCT-04-45
XLCT-04-45-C
XLCT-04-46
XLCT-04-47
XLCT-04-37
XLCT-04-50
XLCT-05-51
XLCT-04-52 #
XLCT-04-35 #
XLCT-04-36 #
XLCT-04-43 #
XLCT-04-44
XLCT-04-27
XLCT-04-22
XLCT-04-23
XLCT-04-28HX
XLCT-04-33
XLCT-04-34
XLCT-04-32
XLCT-04-49

XLCT-08-45
XLCT-08-45-C
XLCT-08-46
XLCT-08-47
XLCT-08-37
XLCT-08-50
XLCT-08-51
XLCT-08-52 #
XLCT-08-35 #
XLCT-08-36 #
XLCT-08-43 #
XLCT-08-44
XLCT-08-27
XLCT-28-22
XLCT-08-23
XLCT-08-28HX
XLCT-08-33
XLCT-08-34
XLCT-08-32
XLCT-08-49

# Especifique el lado (derecho o izquierdo) o la medida del hexgono

26

Esquema patrn series XLCT

Esquema patrn hexgono para series XLCT

Seccin IX
Tablas de torque
9-1 Series MXT

27

MXT
SELECCIN DE TORQUES Y EQUIPO HYTORC SERIE MXT PARA BRIDAS

CLASE DE LA BRIDA
150 PSI 300 PSI 600 PSI 900 PSI 1500 PSI DIAM
D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

6"
8"

10"
12"
14"
16"
18"
20"
22"
24"
26"
30"

34"
36"

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

8 1-1/2" 4 1-1/2" 4
8 2-1/2" 8 2-1/2" 8
3"
8
3"
8
4"
8
6" 12
12 8" 12 4"
8
12
12 10" 16 6" 12
16
16 12" 16 8" 12
20 14" 20
20 16" 20 10" 16
20 18" 24 12" 20
24 20" 24
28
14" 20

32
32

22"
24"
26"

24
24
28

30"

28

16"

20

18"
20"
22"

20
24
24

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

2"
3"

4"
6"

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

8
8

1"
2"
1-1/2"
2-1/2"
8
3"
12
4"

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

4
8
4
8
8

TORQUE

LLAVE

PRESION

S
U
G
E
R
I
D
O

H
Y
T
O
R
C

B
O
M
B
A

(FT-LB)

MXT

PSI

A.F.

E
S
P
A
R
R
A
G
O

T
U
E
R
C
A

3/4"

1-1/4"

196

HY-1MXT

1,500

7/8"

1-7/16"

313

HY-1MXT

2,300

1"

1-5/8"

474

HY-1MXT

3,500
1,500
5,000
2,100

HY-3MXT

1-1/8" 1-13/16"

686

HY-1MXT
HY-3MXT

1-1/4"

2"

953

HY-1MXT
HY-3MXT

8"
10"
12"
14"

12
16
20
20

6"

16"

20

8"

12

HY-1MXT

1-3/8" 2-3/16" 1,281

HY-3MXT
HY-5MXT

1-1/2" 2-3/8"

1,676

HY-3MXT
HY-5MXT

12 1-5/8" 2-9/16"

2,146

HY-3MXT
HY-5MXT

1-3/4" 2-3/4"

2,695

HY-5MXT
HY-10MXT

34"
48"
36"

28
32
32

24"
26"
30"

24
28
28

18"

20

10"

12 1-7/8" 2-15/16" 3,331

HY-5MXT
HY-10MXT

20"

20

12"

16

2"

3-1/8"

4,060

HY-5MXT
HY-10MXT

34"

28

36"
42"
48"

28
28
32

14"

16 2-1/4" 3-1/2"

5,821

16"

16 2-1/2" 3-7/8"

8,028

HY-10MXT
HY-20MXT

24"

20

HY-10MXT
HY-20MXT

26"

20

18"

16 2-3/4" 4-1/4"

10,731 HY-10MXT

6,900
3,000
9,300
4,500
2,600
5,200
3,000
6,700
3,900
4,900
2,300
6,000
2,900
7,300
3,600
5,100
2,900
7,000
4,100
9,300
5,500

HY-20MXT
* Los torques mostrados representan solo una gua de API, consultar especificaciones de fabricantes.

Tabla de Torque (ft.Lb)de las series MXT relacionadas con la capacidad individual
en funcin de la presin de la bomba (PSI)
28

PSIG

HY-1MXT

HY-3MXT

HY-5MXT

1500
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
6200
6400
6600
6800
7000
7200
7400
7600
7800
8000
8200
8400
8600
8800
9000
9200
9400
9600
9800
10000

200
214
242
270
298
326
354
382
410
438
466
494
522
550
578
606
634
662
690
718
746
774
802
830
858
886
914
942
970
998
1026
1054
1082
1110
1138
1166
1194
1222
1250
1278
1306
1334
1362
1390

480
512
576
640
704
768
832
896
960
1024
1088
1152
1116
1280
1346
1412
1478
1544
1610
1674
1738
1802
1866
1930
1994
2058
2122
2186
2250
2316
2382
2448
2514
2580
2646
2712
2778
2844
2910
2974
3038
3102
3166
3230

835
890
1000
1110
1222
1334
1446
1558
1670
1782
1894
2006
2118
2230
2342
2454
2565
2678
2790
2902
3014
3126
3238
3350
3462
3574
3686
3798
3910
4022
4134
4246
4358
4470
4582
4694
4806
4918
5030
5142
5254
5366
5478
5590

HY-10MXT HY-20MXT HY-50MXT

1755
1864
2082
2300
2526
2752
2978
3204
3430
3656
3882
4108
4334
4560
4792
5024
5256
5488
5720
5948
6176
6404
6632
6860
7094
7328
7562
7796
8030
8264
8498
8732
8966
9200
9432
9664
9896
10128
10360
10592
10824
11056
11288
11520

2960
3160
3555
3950
4345
4740
5135
5530
5930
6325
6720
7115
7510
7905
8300
8695
9090
9485
9880
10275
10670
11065
11460
11860
12250
12645
13040
13435
13830
14225
14620
15020
15415
15810
16200
16600
16995
17390
17785
18180
18575
18970
19365
19760

7875
8400
9450
10500
11550
12600
13650
14700
15750
16800
17850
18900
19950
21000
22050
23100
24150
25200
26250
27300
28350
29400
30450
31500
32550
33600
34650
35700
36750
37800
38850
39900
40950
42000
43050
44100
45150
46200
47250
48300
49350
50400
51450
52500

9-2 Series XLCT

29

XLCT
SELECCIN DE TORQUES Y EQUIPO HYTORC SERIE XLCT PARA BRIDAS

CLASE DE LA BRIDA
150 PSI 300 PSI 600 PSI 900 PSI 1500 PSI DIAM
D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

6"
8"

10"
12"
14"
16"
18"
20"
22"
24"
26"
30"

34"
36"

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

8 1-1/2" 4 1-1/2" 4
8 2-1/2" 8 2-1/2" 8
3"
8
3"
8
4"
8
6" 12
12 8" 12 4"
8
12
12 10" 16 6" 12
16
16 12" 16 8" 12
20 14" 20
20 16" 20 10" 16
20 18" 24 12" 20
24 20" 24
28
14" 20

32
32

22"
24"
26"

24
24
28

30"
34"
48"
36"

16"

20

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

2"
3"

4"
6"

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

8
8

1"
2"
1-1/2"
2-1/2"
8
3"
12
4"

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

4
8
4
8
8

TORQUE

LLAVE

PRESION

S
U
G
E
R
I
D
O

H
Y
T
O
R
C

B
O
M
B
A

(FT-LB)

XLCT

PSI

A.F.

E
S
P
A
R
R
A
G
O

T
U
E
R
C
A

3/4"

1-1/4"

196

HY-2XLCT

1,500

7/8"

1-7/16"

313

HY-2XLCT

1,900

1"

1-5/8"

474

HY-2XLCT

2,800

686

HY-2XLCT

4,100
1,800

1-1/8" 1-13/16"

HY-4XLCT

1-1/4"

2"

953

HY-2XLCT
HY-4XLCT

8"
10"
12"
14"

12
16
20
20

6"

12

1-3/8" 2-3/16" 1,281

HY-2XLCT
HY-4XLCT

1-1/2" 2-3/8"

1,676

HY-4XLCT
HY-8XLCT

20
24
24

16"

28

18"
20"
22"

28
32
32

24"
26"
30"

24
28
28

18"

20

8"

12 1-5/8" 2-9/16"

2,146

HY-4XLCT
HY-8XLCT

1-3/4" 2-3/4"

2,695

HY-4XLCT
HY-8XLCT

20

10"

12 1-7/8" 2-15/16" 3,331

HY-8XLCT
HY-14XLCT

20"

20

12"

16

2"

3-1/8"

4,060

HY-8XLCT
HY-14XLCT

34"

28

14"

16 2-1/4" 3-1/2"

5,821

HY-8XLCT
HY-14XLCT

36"
42"
48"

28
28
32

24"
26"

20
20

5,600
2,500

16"

16

18"

2-1/2" 3-7/8"
16 2-3/4" 4-1/4"

HY-14XLCT

8,028 HY-30XLCT
10,731 HY-14XLCT

7,600
3,300
4,400
2,100
5,600
2,700
7,000
3,400
4,200
2,500
5,100
3,100
7,200
4,400
6,000
2,600
8,000
3,400

HY-30XLCT
* Los torques mostrados representan solo una gua de API, consultar especificaciones de fabricantes.

30

Tabla de Torque (ft.Lb)de las series XLCT relacionadas con la capacidad individual
en funcin de la presin de la bomba (PSI)

PSIG
1500
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
6200
6400
6600
6800
7000
7200
7400
7600
7800
8000
8200
8400
8600
8800
9000
9200
9400
9600
9800
10000

HY-2XLCT
255
272
306
340
376
412
448
484
520
552
584
616
648
680
714
748
782
816
850
884
918
952
986
1020
1054
1088
1122
1156
1190
1224
1258
1292
1326
1360
1394
1428
1462
1496
1530
1566
1602
1638
1674
1710

HY-4XLCT
580
618
694
770
847
924
1001
1078
1155
1232
1309
1386
1463
1540
1618
1696
1774
1852
1930
2007
2084
2161
2238
2315
2392
2469
2546
2623
2700
2777
2854
2931
3008
3085
3163
3241
3319
3397
3475
3551
3627
3703
3779
3855

HY-8XLCT
1143
1234
1417
1600
1754
1907
2061
2214
2368
2533
2698
2864
3029
3194
3358
3522
3685
3849
4013
4176
4340
4503
4667
4830
4996
5161
5327
5942
5658
5825
5992
6158
6325
6492
6658
6823
6989
7154
7320
7486
7652
7819
7985
8151

HY-14XLCT
2010
2144
2412
2680
2948
3216
3484
3752
4020
4288
4556
4824
5092
5360
5628
5896
6164
6432
6700
6968
7236
7504
7772
8040
8308
8576
8844
9112
9380
9648
9916
10184
10452
10720
10988
11256
11524
11792
12060
12328
12596
12864
13132
13400

HY-30 XLCT
4770
5088
5724
6360
6996
7632
8268
8904
9540
10176
10812
11448
12084
12720
13356
13992
14628
15264
15900
16536
17172
17808
18444
19080
19716
20352
20988
21624
22260
22896
23532
24168
24804
25440
26076
26712
27348
27984
28620
29256
29892
30528
31164
31800

31

9-3 Series BLITZ

BLITZ
SELECCIN DE TORQUES Y EQUIPO HYTORC SERIE BLITZ PARA BRIDAS

CLASE DE LA BRIDA
150 PSI 300 PSI 600 PSI 900 PSI 1500 PSI DIAM
D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

6"
8"

10"
12"
14"
16"
18"
20"
22"
24"
26"
30"

34"
36"

#
E
S
P
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A
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S

D
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G
O
S

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

8 1-1/2" 4 1-1/2" 4
8 2-1/2" 8 2-1/2" 8
3"
8
3"
8
4"
8
6" 12
12 8" 12 4"
8
12
12 10" 16 6" 12
16
16 12" 16 8" 12
20 14" 20
20 16" 20 10" 16
20 18" 24 12" 20
24 20" 24
28
14" 20

32
32

22"
24"
26"

24
24
28

16"

20

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

2"
3"

4"
6"

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

D
I
A
M
N
O
M
I
N
A
L

8
8

1"
2"
1-1/2"
2-1/2"
8
3"
12
4"

#
E
S
P
A
R
R
A
G
O
S

4
8
4
8
8

TORQUE

LLAVE

PRESION

S
U
G
E
R
I
D
O

H
Y
T
O
R
C

B
O
M
B
A

(FT-LB)

BLITZ

PSI

A.F.

E
S
P
A
R
R
A
G
O

T
U
E
R
C
A

3/4"

1-1/4"

196

7/8"

1-7/16"

313

1"

1-5/8"

474

2 BLITZ

3,000

1-1/8" 1-13/16"

686

2 BLITZ

4,300

1-1/4"

953

2 BLITZ

6,000
2,500

2"

4 BLITZ

8"
10"
12"
14"

12
16
20
20

6"

12

1-3/8" 2-3/16" 1,281

24"

20

16"

16 2-1/2" 3-7/8"

8,028

14 BLITZ

8,000
3,100
4,100
2,100
5,200
2,700
6,500
3,300
8,100
4,200
5,100
2,900
7,300
4,100
5,600

26"

20

18"

16 2-3/4" 4-1/4"

10,731

14 BLITZ

7,500

2 BLITZ
4 BLITZ

1-1/2" 2-3/8"

1,676

4 BLITZ
8 BLITZ

30"

28

18"
20"
22"

34"
48"
36"

28
32
32

24"
26"
30"

20
24
24

16"

24
28
28

18"

20

8"

12 1-5/8" 2-9/16"

2,146

4 BLITZ
8 BLITZ

1-3/4" 2-3/4"

2,695

4 BLITZ
8 BLITZ

20

10"

12 1-7/8" 2-15/16" 3,331

4 BLITZ
8 BLITZ

20"

20

12"

16

2"

3-1/8"

4,060

8 BLITZ
14 BLITZ

34"

28

14"

16 2-1/4" 3-1/2"

5,821

8 BLITZ
14 BLITZ

36"
42"
48"

28
28
32

* Los torques mostrados representan solo una gua de API, consultar especificaciones de fabricantes.

32

Tabla de Torque (ft.Lb)de las series BLITZ relacionadas con la capacidad individual
en funcin de la presin de la bomba (PSI)

PSI
1500
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
6200
6400
6600
6800
7000
7200
7400
7600
7800
8000
8200
8400
8600
8800
9000
9200
9400
9600
9800
10000

BLITZ-2

448
464
480
512
544
576
608
640
672
704
736
768
800
832
864
896
928
960
992
1024
1056
1088
1120
1152
1184
1216
1248
1280
1312
1344
1376
1408
1440
1472
1504
1536
1568
1600

BLITZ-4

BLITZ-8

BLITZ-14

1153
1194
1235
1317
1399
1481
1563
1645
1728
1811
1894
1977
2060
2142
2224
2306
2388
2470
2552
2634
2716
2798
2880
2962
3044
3126
3208
3290
3373
3456
3539
3622
3705
3787
3869
3951
4033
4115

1200
1280
1440
1600
1760
1920
2080
2240
2400
2560
2720
2880
3040
3200
3359
3518
3677
3836
3995
4155
4315
4475
4635
4795
4955
5115
5275
5435
5595
5755
5915
6075
6235
6395
6555
6715
6875
7035
7195
7354
7513
7672
7831
7990

2160
2304
2592
2880
3168
3456
3744
4032
4320
4608
4896
5184
5472
5760
6048
6336
6624
6912
7200
7488
7776
8064
8352
8640
8928
9216
9504
9792
10080
10368
10656
10944
11232
11520
11808
12096
12384
12672
12960
13248
13536
13824
14112
14400

33