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ENSAIO NO-DESTRUTIVO ESTANQUEIDADE

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

n Indicao de item, tabela ou figura de contedo alterado em relao reviso

anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto

desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela
adoo e aplicao dos itens da mesma.

CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas

SC - 27
Ensaios
No-Destrutivos

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser
utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de
no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnicogerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta
Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros
verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas
condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade
de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio
desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e
aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica
Recomendada].
Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir
para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso
Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS

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PGINA EM BRANCO

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n 1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis e prticas recomendadas na realizao do ensaio
de estanqueidade por meio de passagem de gases pressurizados (formao de bolhas), ou pela
penetrao de lquidos por capilaridade.

1.2 Esta Norma se aplica na deteco de defeitos passantes em juntas soldadas, chapas,
fundidos e forjados.
Nota:

A funo nica dos ensaios de estanqueidade a deteco de eventuais

vazamentos. Dessa forma, todos os ensaios aqui citados no visam a anlise da
resistncia mecnica, deformao e recalques estruturais, constantes em outros
testes, hidrostticos e/ou pneumticos, muito embora estes visem tambm a
deteco de vazamentos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a
presente Norma.
PETROBRAS N-1590 - Ensaio No-Destrutivo - Qualificao de Pessoal;
PETROBRAS N-1597 - Ensaio No-Destrutivo - Visual;
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section V, Edition 1995.

3 CONDIES GERAIS
As condies gerais devem ser conforme a norma ASME V artigo 10 e com as seguintes
complementaes e excees expressas em relao quela norma.

3.1 Preparao e Limpeza da Superfcie

3.1.1 Para aos inoxidveis e ligas de nquel, as ferramentas de preparao da superfcie
destes materiais devem ser utilizadas apenas para os mesmos e atender aos seguintes
requisitos:
a) ser de ao inoxidvel ou revestidas com este material;
b) os discos de corte devem ter alma de nylon ou similar.

n 3.1.2 No ensaio de ligas base de nquel, aos inoxidveis austenticos e titnio, os produtos
de limpeza e o lquido de ensaio somente podem ser utilizados se contiverem teor de
elementos contaminantes (cloro, flor e enxofre) abaixo dos limites citados na norma ASME
Sec.V, Artigo 6, item T-641.

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3.2 Ensaio Visual

Deve ser feito de acordo com a norma PETROBRAS N-1597, antes do ensaio de
estanqueidade.

3.3 Limpeza Final

Os materiais utilizados devem ser total e adequadamente removidos aps o ensaio.

n 3.4 Registro de Resultados

3.4.1 Os resultados do ensaio devem ser registrados por meio de um sistema de identificao
e rastreabilidade que permita correlacionar o local ensaiado com o relatrio e vice-versa.

3.4.2 Deve ser emitido um relatrio contendo adicionalmente os seguintes itens:

a) nome do emitente (rgo da PETROBRAS ou firma executante);
b) identificao numrica;
c) identificao da pea ou equipamento;
d) nmero e reviso do procedimento;
e) registro dos resultados;
f) normas e/ou valores de referncia para interpretao dos resultados;
g) laudo indicando aceitao, rejeio ou recomendao de ensaio complementar;
h) data;
i) identificao e assinatura do inspetor responsvel.

Nota:

A critrio da PETROBRAS pode ser elaborado um relatrio para cada ensaio ou

vrios registros emitidos em separado baseados na rea ou tipo de trabalho, ou
ambos combinados.

3.4.3 A descrio da sistemtica de registro de resultados pode ser dispensada de constar no

procedimento de inspeo, a critrio da PETROBRAS, se o executante (rgo da
PETROBRAS ou firma executante) apresentar em seu Sistema de Qualidade, uma sistemtica
que atenda ao item 3.4.1.

3.5 Qualificao de Inspetor

Deve ser qualificado de acordo com a norma PETROBRAS N-1590.

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4 CONDIES ESPECFICAS

n 4.1 Ensaio de Formao de Bolhas com Presso Positiva

4.1.1 No procedimento de inspeo da executante devem constar os seguintes itens:
a) objetivo e indicao do mtodo de ensaio;
b) normas de referncia;
c) croqui da pea ou equipamento e sistema de pressurizao (ex. FIGURA 1);
d) material da pea ou equipamento;
e) regio a ser ensaiada;
f) locao, escala e calibrao dos manmetros;
g) materiais empregados (gs e soluo formadora de bolhas);
h) faixa de temperatura da superfcie a ser ensaiada;
i) modo de vedao de aberturas;
j) condio requerida para as superfcies a serem ensaiadas e mtodos de
preparao;
l) materiais e produtos de limpeza;
m) presso de ensaio;
n) seqncia e tempo de pressurizao;
o) mtodo de inspeo (direto ou remoto);
p) iluminao especial, instrumentos ou aparelhos a serem usados, se necessrio;
q) requisitos adicionais;
r) limpeza final;
s) sistemtica de registro dos resultados;
t) formulrio ou contedo mnimo do relatrio de registro de resultados.

Nota:

Os itens e), f), g), h) e j), j constam no ASME Seo V.

4.1.2 O procedimento deve ter o nome do emitente (rgo da PETROBRAS ou firma

executante) ser numerado e ter indicao da reviso.

4.1.3 O niple a ser conectado no furo de ensaio deve conter um entalhe na extremidade, a fim
de evitar o bloqueio do gs, no caso da extremidade do niple entrar em contato com a chapa
oposta ao furo de ensaio (FIGURA 1), ou ter comprimento de rosca pelo menos 8 mm
inferior espessura da pea na qual deve ser conectado.

n 4.1.4 Os materiais a serem empregados devem estar de acordo com os seguintes requisitos:
a) deve ser usado para pressurizao ar comprimido ou gs inerte (nitrognio,
hlio, argnio) no sendo permitido o uso de materiais txicos ou inflamveis;

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b) a soluo formadora de bolhas no deve conter quantidade excessiva de bolhas,

de forma a minimizar a dificuldade de interpretao e distino entre estas e as
bolhas causadas por eventuais vazamentos;
c) na impossibilidade do uso de solues comerciais apropriadas, pode ser usada a
soluo de lquido detergente ou sabo lquido, glicerina e gua na proporo
de 1 x 1 x 4,5 de cada componente em volume ou outra soluo que atenda s
especificaes constantes no ASME Sec.V;
d) a soluo deve ser preparada com antecedncia para que haja a dissipao das
bolhas e da espuma antes do uso;
e) no ensaio de ligas base de nquel, aos inoxidveis austenticos e titnio, a
soluo formadora de bolhas e os produtos de limpeza devem atender a 3.1.2.
4.1.5 A presso do ensaio (manomtrica) deve ser:
a) de 69 a 98 kPa (0,7 a 1,0 kgf/cm2), para chapas de reforo;
b) aquela consignada na norma de projeto, fabricao e montagem do equipamento
ou da pea, para equipamentos com revestimentos metlicos internos ou
superfcies planas;
c) aquela consignada nas normas de projeto, fabricao e montagem do
equipamento ou da pea, prevista para o ensaio pneumtico, para superfcies
cilndricas e/ou calotas.
4.1.6 O tamponamento do furo de ensaio deve ser efetuado de acordo com a norma de
projeto e de construo e montagem do equipamento.
4.1.7 Sempre que qualquer item do procedimento for alterado, deve ser emitida uma reviso
do procedimento.
4.2 Ensaio de Formao de Bolhas com Presso Negativa

n 4.2.1 No procedimento de inspeo da executante devem constar os seguintes itens:

a) objetivo e indicao do mtodo de ensaio;
b) normas de referncia;
c) croqui da pea ou equipamento e sistema de formao de vcuo, com o
detalhamento da caixa de vcuo (ex.: FIGURAS 2, 3 e 4);
d) material da pea ou equipamento;
e) regio a ser ensaiada;
f) locao, escala e calibrao dos manmetros;
g) soluo formadora de bolhas;
h) faixa de temperatura da superfcie a ser ensaiada;
i) modo de vedao das aberturas;
j) condio requerida para as superfcies a serem ensaiadas e mtodos de
preparao;
l) materiais e produtos de limpeza;
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m) presso de ensaio;
n) tempo de pressurizao;
o) mtodo de inspeo (direto ou remoto);
p) iluminao especial, instrumentos ou aparelhos a serem usados, se necessrio;
q) requisitos adicionais;
r) limpeza final;
s) sistemtica de registro de resultados;
t) formulrio ou contedo mnimo do relatrio de registro de resultados.

Nota:

Os itens e), f), g), h) e j), j constam no ASME Seo V.

4.2.2 O procedimento deve ter o nome do emitente (rgo da PETROBRAS ou firma

executante), ser numerado e ter indicao da reviso.

4.2.3 A caixa de vcuo deve ter dimenses convenientes podendo ser utilizados os modelos
indicados nas FIGURAS 2 e 3. O visor da caixa deve ser substitudo, caso apresente entalhes
em sua superfcie, que possam comprometer a resistncia mecnica do mesmo e quando
comprometer a visualizao do ensaio.

n Nota: Para o Ensaio de Formao de Bolhas com Presso Negativa alm do mtodo descrito
nas FIGURAS 2 e 3 podem tambm ser usadas bombas de vcuo conforme citado no
ASME Seo V Artigo 10.

n 4.2.4 A soluo formadora de bolhas a ser empregada deve estar de acordo com os seguintes
requisitos:
a) no deve conter quantidade excessiva de bolhas, de forma a minimizar a
dificuldade de interpretao entre estas e as bolhas causadas por eventuais
vazamentos;
b) na impossibilidade do uso de solues comerciais apropriadas, pode ser usada a
soluo de lquido detergente ou sabo lquido, glicerina e gua na proporo de
1 x 1 x 4,5 de cada componente em volume ou outra soluo que atenda s
especificaes constantes no ASME Sec.V;
c) a soluo deve ser preparada com antecedncia para que haja a dissipao das
bolhas e da espuma antes do uso;
d) no ensaio de ligas base de nquel, aos inoxidveis austenticos e titnio, a
soluo formadora de bolhas e os produtos de limpeza deve atender ao item
3.1.2.

4.2.5 A execuo do ensaio deve ser sempre efetuada com uma sobreposio mnima de100 mm entre a regio j ensaiada e a regio subseqente de ensaio.

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4.2.6 Sempre que qualquer item do procedimento for alterado, deve ser emitida uma reviso
do procedimento.

4.3 Ensaio de Capilaridade

n 4.3.1 No procedimento de inspeo da executante devem constar, na seqncia indicada, os

seguintes itens:
a) objetivo e indicao do mtodo de ensaio;
b) normas de referncia;
c) croqui da pea ou equipamento;
d) material da pea ou equipamento;
e) regio a ser ensaiada;
f) aparelho ou modo de aplicao do lquido de ensaio;
g) lquido de ensaio;
h) revelador;
i) faixa de temperatura da superfcie a ser ensaiada;
j) modo de vedao de aberturas;
l) condio requerida para as superfcies a serem ensaiadas e mtodos de
preparao;
m) materiais e produtos de limpeza;
n) tempo de penetrao;
o) mtodo de inspeo (direto ou remoto);
p) iluminao especial, instrumentos ou aparelhos a serem usados, se necessrio;
q) requisitos adicionais;
r) limpeza final;
s) sistemtica de registro de resultados;
t) formulrio ou contedo mnimo do relatrio de registro de resultados.

Nota:

Os itens e), f), g), h), i) e l), j constam no ASME Seo V.

4.3.2 O procedimento deve ter o nome do emitente (rgo da PETROBRAS ou firma

executante), ser numerado e ter indicao da reviso.

4.3.3 O lquido de ensaio deve ter alto efeito de capilaridade, ser de secagem e evaporao
difcil sob o efeito do ar e/ou temperatura e seu tempo de secagem deve ser sempre superior
ao previsto para penetrao.

n 4.3.4 Para o ensaio de solda em ngulo, na ligao fundo-costado ou entre compartimentos

do teto flutuante de tanques de armazenamento, carcaas de bombas e fundidos em geral
(todos em ao-carbono), o lquido de ensaio pode ser o leo diesel ou querosene, podendo ser
adicionado um corante para aumentar o contraste.

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n 4.3.5 No ensaio de estanqueidade por capilaridade deve ser utilizado revelador que tenha
comprovada eficincia de absoro, e propicie contraste adequado para visualizao, podendo
ser usadas tintas base de alvaiade, talco ou revelador de lquido penetrante.

n 4.3.6 No ensaio de ligas base de nquel, aos inoxidveis austenticos e titnio, o lquido de
ensaio, os produtos de limpeza e o revelador devem atender ao item 3.1.2.

4.3.7 Na preparao de superfcie deve ser evitada a limpeza com jato de areia, granalha ou
outros meios que possam deformar e/ou tamponar as descontinuidades na superfcie.

n 4.3.8 O tempo de penetrao deve ser escolhido de forma a garantir, efetivamente, que a
passagem do lquido de ensaio seja conseguida, quando da existncia de eventuais
vazamentos.

4.3.9 O tempo mnimo de penetrao no ensaio de capilaridade deve ser de 24 horas.

4.3.10 Sempre que qualquer item do procedimento for alterado, deve ser emitida uma reviso
do procedimento.

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/ANEXO

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ANEXO - FIGURAS

FIGURA 1 - EXEMPLO DE SISTEMA DE PRESSURIZAO

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FIGURA 2 - EXEMPLO DE CAIXA DE VCUO PARA

SUPERFCIES PLANAS

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FIGURA 3 - EXEMPLO DE CAIXA DE VCUO PARA

SUPERFCIES EM NGULO

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FIGURA 4 - EXEMPLO DE EJETOR - ENSAIO DE

ESTANQUEIDADE PRESSO NEGATIVA

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