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Laminacin. Proceso de deformacin volumtrica en el que se reduce el espesor inicial

del material trabajado mediante las fuerzas de compresin que ejercen dos rodillos sobre
la pieza/material de trabajo. Los rodillos giran en sentidos opuestos para que fluya el
material entre ellos, ejerciendo fuerzas de compresin al pasar entre ellos y de
cizallamiento originadas por el rozamiento que se produce entre los rodillos y el metal.
tipos de laminado:
Laminado de perfiles
El laminado es un proceso de deformacin plstica en que el material circula de modo
continuo y en una direccin preferente, por cilindros que originan fuerzas de compresin.
La laminacin se aplica tanto en fro como en caliente.

LAMINADO DE ANILLOS
este mtodo ahorra materia prima y endurecimiento a travs de trabajo frio

LAMINADO de plano
LAMINADO de tubo
LAMINADO continuo
LAMINADO de corte
LAMINADO de cuerdas

Extrusin
La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal definida y fija.
El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin transversal deseada.
ventajas:
este proceso por encima de procesos manufacturados son la habilidad para crear
secciones transversales muy complejas con materiales que son quebradizos, porque
el material solamente encuentra fuerzas de compresin y de cizallamiento.

Tambin las piezas finales se forman con una terminacin superficial excelente.

Los materiales extruidos comnmente

incluyen metales, polmeros, cermicas, hormign y productos alimenticios.

Procesos
El proceso comienza con el calentamiento del material. ste se carga posteriormente
dentro del contenedor de la prensa. Se coloca un bloque en la prensa de forma que sea
empujado, hacindolo pasar por el troquel. Si son requeridas mejores propiedades, el
material puede ser tratado mediante calor o trabajado en fro.
tipos de extrusin:
Extrusin en caliente: La extrusin en calientes se hace a temperaturas elevadas, as se
evita el trabajo forzado y hacer ms fcil el paso del material a travs del troquel.

Extrusin en fro: La extrusin fra se realiza a alrededor de la temperatura

ambiente.

cual es la ventaja extrusin frio y extrusin caliente?

La ventaja de sta sobre la extrusin en caliente es la falta de oxidacin, lo que se

traduce en una mayor fortaleza debido al trabajo en fro o tratamiento en fro,
estrecha tolerancia, buen acabado de la superficie y rpida velocidad de extrusin
si el material es sometido a breves calentamientos.

Forjado
Los forjados constituyen elementos constructivos superficiales planos, resistentes (funcin
estructural), y generalmente horizontales.

Tipos de forjados
forjados unidireccionales: Son aquellos que flectan principalmente en una direccin, por lo
que deben apoyar sobre elementos lineales tales como vigas o muros de carga; sin embargo
pueden tener flexin transversal.
Forjados bidireccionales: Flectan en dos direcciones, por lo que pueden apoyar sobre
elementos lineales (vigas, muros) o sobre elementos puntuales, pilares, que no tienen por qu
estar dispuestos de forma ordenada.

Materiales de construccin forjados:

Forjados de hormign armado

Forjados mixtos de acero y hormign
Forjados de madera

Metal no ferroso
no ferrosos son aquellos que en cuya composicin no se encuentra el hierro.

clasificacin:

Metales no ferrosos pesados: encuentran en este grupo el cobre, el

estao, el plomo, el cinc, el nquel, el cromo y el cobalto.
Metales no ferrosos ligeros:
Metales no ferrosos ultraligeros

Metales ferrosos

Los materiales frricos son aquellos que en su composicin tienen principalmente hierro,

fundicin en molde cermico:

el procesoes similar al proceso al molde de en yeso con la excecion utiliza
pateriales refractarios para el molde y adecuado para utilizar para altas
temperaturas.

Fundamentos para hacer piezas fundidas en arena:

Diseo de la pieza fundida.
Preparacin de las arenas de fundicin.
Construccin del modelo.
El moldeo.
Preparacin del metal fundido.

La colada.Solidificacin y enfriamiento.
El desmoldeo.
Acabado y limpieza.
Tratamiento trmico y recubrimientos.
Mecanizado.
Arenas de moldeo para fundicin:
Se entiende por arena de moldeo a la mezcla preparada para hacer cavidades de molde y cuyos
componentes bsicos son: slice, arcilla y agua.
Arena
Arena natural. Arena artificiales. Arena vieja.-

La soldadura por combustin (autgena) es un procedimiento de soldadura homognea.

Esta soldadura se realiza llevando hasta la temperatura de fusin de los bordes de la pieza a
unir mediante el calor que produce la llama oxiacetilnica que se produce en la combustin de
un gas combustible mezclndolo con gas carburante (temperatura prxima a 3055 C).
La Soldadura Elctrica es un proceso termoelctrico en el que se genera calor, mediante el
paso de una corriente elctrica a travs de las piezas, en la zona de unin de las partes que
se desea unir durante un tiempo controlado con precisin y bajo una presin controlada.
La soldadura por friccin es un mtodo de soldadura que aprovecha el calor generado por
la friccin mecnica entre dos piezas en movimiento.

Mecanizado.
Se lleva a cabo en las mquinas herramientas y tiene por objeto dimensionar exactamente la pieza
fundida para que pueda ser ensamblada perfectamente en la mquina.