OXAIR

Rapport de
stage de
fin
dEtudes
Spcialit : AUDIT ET CONTROLE DE
GESTION

3- OXAIR :
OXAIR est une filiale de Delta Holding qui agit dans le domaine de
parachimie, elle a t cre en 2003 et fonctionnelle en 2004. Elle
produit, conditionne et commercialise des gaz industriels, mdicaux et
de laboratoire, installe des rseaux de fluides mdicaux en plus des
activits prcites OXAIR importe et distribue du matriel paramdical
et du matriel et des accessoires de soudage.
La socit par son expertise pour lextraction des gaz de lair,
soccupe de ltude de linstallation des rseaux de distribution des gaz
produits,

Les gaz essentiellement produits par OXAIR sont :

Loxygne mdical et industriel

Lazote
Le dioxyde de carbone
Le protoxyde
Lhydrogne (import)
Lhlium (import)
Largon (import)
Et se charge aussi de la distribution du propane conditionn et de
lammoniac.
OXAIR compte plus de 55 employs et domine plus de 20% du
march gaz et liquides grce ces rseaux de vente tendus sur
diffrentes agence commerciales rgionales et nationales.
La socit OXAIR dispose des moyens humains et techniques
comme suit :

Moyens humains :
- Effectives global du personnel employs repartie par
catgories
* Personnel de direction
* Cadres suprieur

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* Cadres techniques
* Cadres de maitrise
* Ouvriers et employs

Moyens matriels et techniques :

- Locaux occupes : - 4 units de production
- 5 tanks de stockage
- 1 unit de conditionnement
- Equipements et installations :
* unit de production des diffrent gaz
* Laboratoire danalyse

* parc dengins (camions citernes, camions quips de

grue, chariots lvateurs, vhicules utilitaires).
* parc informatique : (micro-ordinateurs, serveur, Logiciels de
gestion de production, de gestion commerciales et de finance
et comptabilits).

Les bnficiaires des prestations de la socit sont essentiellement

les dpartements ministriels et le secteur priv, ces prestations se font
dans le cadre des marchs et de bons de commande tablis par les
dpartements susmentionns en vue de sapprovisionner soit des gaz
mdicaux, fluides... etc.

16

Chapitre 2
Les Units De
Production

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-Dangers et risque :
Gaz inerte
Azote ,Argon ,CO2, He

Risque de
asphyxia

mort

par

Gaz Comburant
O2, Protoxyde dazote

Risque dincendie

Gaz Inflammable
Hydrogne,
Propane

Actylne,

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Risque dinflammation /
explosion

Gaz Toxique
Ammoniac, Clore, Fluor ,SO2

Risque de
intoxication

mort

par

Gaz Corrosif
HCL, Fluor

Risque
chimique

de

brulure

- Equipements de protection individuels :

Il est oblig davoir connaissance des risques lis chaque gaz, et de
subir aux conditions de travail qui consiste de mettre les EPI
quipements de protection individuel ainsi de ne pas fumer et avoir
un extincteur CO2.

Unit de sparation de lair :

- Production et dlivrance doxygne
Loxygne se produit partir de lair ambiant, compos de 78%
dazote, et de 21% doxygne et de gaz rares, argon ; la technique
utilise cest la cryognie (refroidissement jusqu liqufaction de lair
puis distillation pour isoler lO2).
- Production dOxygne par Cryognie

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Les deux premiers modes de dlivrance, lO2 liquide et lO2

gazeux en bouteilles, reposent sur une production par cryognie. Le
procd, qui requiert des tempratures trs basses et consommateur
dnergie, est couteux, il ncessite des usines de production
spcialises.
Le principe est simple. On purifie lair laide dun filtre, afin
denlever les poussires, puis on le comprime dans un compresseur de
trois tages, cet air comprim est ensuite refroidi temprature
ambiante puis dtendu. Cette opration de dtente entraine un
refroidissement et une liqufaction de lair.
Lair liqufie est ensuite dirig vers une grande colonne de
distillation, dans laquelle loxygne (point de liqufaction -183 C) est
spar de lazote (point de liqufaction -196C). Les installations
permettent de produire stocker de lO2 sous forme liquide, de le
transporter, laide du camion-citerne spciaux, ou de le stocker. Le
stockage ltat liquide permet demmagasiner de grandes quantits
doxygne sous un faible volume, puisquun litre doxygne liquide
libre, en se vaporisant, environ 850 litres doxygne gazeux pression
et temprature ambiante.
- Caractristiques physico-chimiques de loxygne.
Poids molculaire
Densit/ air
Masse volumique ( 15C/1atm)
Point de liqufaction
Equivalence liq-gaz (15C/1atm)
Point critique

32
1.11
1.35 Kg/m3
-183C/1atm
854 litres
-118C/50 bars

La socit OXAIR rempli lO2 sous forme gazeuse et comprime

dans des bouteilles de taille variable, en gnrale dune contenance de
10 m3 pour les hpitaux, sous une pression de 200 230 bars. Ils
sutilisent avec un dtendeur qui rduit la pression de sortie 3 bars et
qui est muni dun manomtre indiquant la pression rsiduelle dans la
bouteille.
Un dbitmtre plac sur le manodtendeur permet de rgler le
dbit doxygne.
LO2 entretient la vie et la combustion, il est utilis dans de
multiples activits comme le soudage, loxycoupage, analyse du soufre
et du carbone dans les aciers, oxydation du silicium en microlectronique, mlanges talons.
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A usage mdicale, il est utilis pour les insuffisances

respiratoires, dans les services de ranimation et les blocs opratoires.

Processus 1
La matire premire dans LOX-LIN est lair. Il est aspir par une
pompe qui aspire environ 3700 m3 par heure, cet air passe aprs par
un compresseur trois tages qui permet dobtenir une pression de
8bars, il passe ensuite par un systme de refroidissement hydraulique,
puis par un systme de prtraitement qui limine lhumidit et CO2
laide des grains dalumine.

Processus 2 :
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Lchangeur contribue la rduction de la temprature avant de

passer par la turbines qui rduire la temprature davantage, le
compresseur cependant contribue garder la pression 8bars en refoulant
lair issu de la turbine. Une fois la temprature (-180C) obtenue lair
passe par une vanne joule Thomson qui diminue la pression pour
permettre la sparation de loxygne (liquide) et lazote (gaz) dans une
citerne moyenne pression.
Loxygne liquide est ainsi rcupr dans un tamis basse pression
pour tre ensuite conduit au stockage.

Production du CO2 :
Gaz Carbonique :
Le gaz carbonique est gnralement destin lindustrie des besoins
gazeux. Il est galement ncessaire certaines activits de soudage pour
la protection des mtaux en fusion.
En mdecine, il est de plus en plus utile aux interventions chirurgicales
et aux laboratoires de recherche.
La MEA est utilise la production du gaz carbonique

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MEA : Mono Ethanol Amine, elle capture le CO2 en basse temprature et le

libre en haute temprature.

CO2

Production de protoxyde dAzote :

Le protoxyde dAzote :
Le protoxyde dazote peut tre alimentaire ou mdical. Il est notamment
utilis pour le foisonnement des crmes alimentaires.
Son utilisation est trs rpandue en milieu hospitalier comme gaz
anesthsiant.
Le protoxyde dazote est produit dcomposition, dans leau, des nitrates
dammonium haute temprature : NH4NO3 = N2O + 2H2O
Des impurets sont produites comprenant les vapeurs de nitrate
dammonium, lazote et dautres oxydes dazote.
La vapeur et les impurets sont enleves par le frottement avec leau,
soude caustique et lacide sulfurique.
Le procd permet davoir des purets leves (99,9%).

16

N2O

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Chapitre 3
Remplissage et
Livraison

1 Remplissage :
Mthode de remplissage de loxygne mdical :
1 - Brancher les flexibles de remplissage aux bouteilles.
2

Ouvrir les bouteilles.

Dmarrer la pompe vide afin de vider les bouteilles

Arrter la pompe quand la pression au niveau des bouteilles atteint

(-1 bar).

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Remplir les bouteilles vides laide dune pompe quil faut la

refroidir avant le dmarrage.

Arrt automatique de la pompe ds que la pression atteint 230 bar.

7 Ferme les bouteilles.

8

purger les flexibles et les dbrancher

mettre lemballage aux robinets.

Tous les gaz se remplissent de la mme manire sauf que la pompe

vide est utilis pour vider uniquement les bouteilles dO2 ou de mlanges,
afin davoir une puret totale.

Entretien des bouteilles :

Les bouteilles subissent un entretien tous les 5ans, cet entretien
dtermine si la bouteille est bonne ou pas pour lemploi.
Lentretien se charge aussi du nettoyage de la bouteille et de sa
peinture.

Procdes entretien :
1 Brancher les bouteilles un flexible li une pompe deau.
2 Dmarrer la pompe.
3 Larrt aprs que la pression de la bouteille atteint 300bars (1.5 fois
pression de service).

2 Livraison :
La livraison se fait par gaz ou liquide selon la demande du client ; le
gaz est ainsi livr dans les bouteilles, tandis que le liquide se livre
dans les camions citernes.

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Chapitre 4
Thme De Stage :
ETUDE DAMDEC SUR
LUNITE DE
PRODUCTION DE CO2

INTRODUCTION
16

La maintenance dun quipement critique pour une manufacture se doit

dtre rigoureuse. Il est donc souhaitable de contrler au lieu de subir les
pannes imprvues. Ces pannes peuvent amener une augmentation des cots
de maintenance, des dangers pour les travailleurs ou un arrt de production.
Afin de faire un bonne maintenance, il faut bien connatre notre quipement
ainsi que les diffrents modes de dfaillances. Il est possible par la suite de
dterminer les causes probables des bris et den valuer limpact sur
lenvironnement. La mthode utilise pour faire cette tche laborieuse est la
mthode AMDEC.
Cette analyse est donc une tude AMDEC de lunit de production de CO2
pour la compagnie Oxair. Cette tude contient le tableau AMDEC, un petit
logiciel de gestion de linformation ainsi que des recommandations pour
amliorer la maintenabilit de lquipement.

II

Description de lunit CO2

A

Caractristique

Caractristique gnrale :
-Capacit CO2 : 100 kg/h
-pression CO2 en sortie : 15 18 bar
-Temprature CO2 liquide : -30 -20 C
-Alimentation : 400 V 50 Hz 3 phase
-Puret CO2 entre/sortie : 99.9 %
Caractristique de Compresseur CO2 :
-Capacit : 100 Kg/h
-Pression daspiration : 1.02 bar
-Temprature daspiration : 40 C
-Humidit : 100%
-Pression de dbit : 19 bar
-Puissance absorbe : 12 Kw
-Vitesse : 410 RPM
Caractristique du moteur de compresseur CO2 :
-Puissance : 18,5 Kw
-Vitesse : 1500 RPM - 4 Poli
-Alimentation : 400/50 V/Hz
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Caractristique de Tour de refroidissement et pompe a eau :

-Capacit : 500.000 Kcal/h
-Consommation de puissance groupe ventilateur : 4 Kw
-Temprature dentre : 37 C
-Temprature de sortie : 30 C
> Pompe P 7002
-Capacit : 70 m3/h
-Puissance moteur : 1.5 Kw
> Pompe P7003
-Capacit : 70 m3/h
-Puissance moteur : 7.5 Kw
Caractristique de lunit de refroidissement et liqufaction :
-Liqufacteur CO2 : 100 Kg/h
-Temprature CO2 : -20/-25 C
-Compresseur : 11 Kw capacit a 1.450 rpm
-Type compresseur No.1 : BITZER 4H-15.2Y
-Moteur lectrique : 400 v - 50 Hz
-Puissance : 18 Kw
- Temprature EVAP/CONDENS : - 35/+40 C
Caractristique de philtre a charbons actifs :
-Capacit : 100 Kg/h
-Pression dexercice : 15 bar
-Pression de projet : 22 bar
Humidit : D.P < -40 C ( press 17bar)
-rchauffeur : 4 Kw
-Alimentation : 400 v 50 Hz
-Electrovanne / Lampes : 24 V DC
- Matriel de remplissage : Charbons Actifs
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Caractristique de Scheur :
-Capacit : 100 Kg/h
-Pression dexercice : 15 bar
-Pression de projet : 22 bar
Humidit : D.P < -40 C ( press 17bar)
-rchauffeur : 4 Kw
-Alimentation : 400 v 50 Hz
-Electrovanne / Lampes : 24 V DC
-schage : matriel absorbant
> Temps du cycle :
-Dure totale cycle : 16/24h
-Cycle : 8h rservoir
-rchauffement : 3 h + 30 min
-refroidissement : 4 h
- Pressurisation : 15 min
- dpressurisation : 15 min

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