Comparação Sistema Monolítico x Alvenaria Blocos Cerâmicos

Universidade Federal do Rio de Janeiro
SISTEMA MONOLTICO E ALVENARIA DE BLOCOS CERMICOS

ESTUDO COMPARATIVO COMO ELEMENTOS DE VEDAES
INTERNAS PARA EDIFICAES
Ruan Faria Carvalhosa dos Santos
2014

Projeto de Graduao apresentado ao Curso

de Engenharia Civil da Escola Politcnica,
Universidade Federal do Rio de Janeiro,
como parte dos requisitos necessrios
obteno do ttulo de Engenheiro.
Orientador: Jorge dos Santos
RIO DE JANEIRO, RJ BRASIL

AGOSTO DE 2014

PROJETO DE GRADUAO SUBMETIDO AO CORPO DOCENTE DO CURSO DE

ENGENHARIA CIVIL DA ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO
RIO DE JANEIRO COMO PARTE DOS REQUISITOS NECESSRIOS PARA A
OBTENO DO GRAU DE ENGENHEIRO CIVIL.
Examinado por:
_____________________________________
Prof. Jorge dos Santos, D.Sc.
_____________________________________
Prof. Ana Catarina Jorge Evangelista, D.Sc.
_____________________________________
Prof. Leandro Torres Di Gregrio, D.Sc.
_____________________________________
Prof. Wilson Vanderley da Silva, Prof. convidado
RIO DE JANEIRO, RJ BRASIL

AGOSTO DE 2014
Santos, Ruan Faria Carvalhosa dos Santos

Sistema Monoltico e Alvenaria de Blocos Cermicos
Estudo comparativo como elementos de vedaes internas
para edificaes/ Ruan Faria Carvalhosa dos Santos Rio
de Janeiro: UFRJ/ Escola Politcnica, 2014.
Xiii, p. 84: iI.: 29,7 cm.
Orientador: Jorge dos Santos.
Projeto de Graduao UFRJ/ Escola Politcnica/ Curso
de Engenharia Civil, 2014.
Referncias Bibliogrficas: p. 83-84.
1. Sistema de Vedao Interna 2. Alvenaria de Blocos
Cermicos 3. Sistema Monoltico.
I. Santos, Jorge dos Santos; II. Universidade Federal do
Rio de Janeiro, Escola Politcnica, Curso de Engenharia
Civil; III. Sistema Monoltico e Alvenaria de Blocos
Cermicos Estudo comparativo como elementos de
vedaes internas para edificaes.
iv
DEDICATRIA
Dedico este trabalho primeiramente aos meus pais, Roberto Carvalhosa

e Ana Paula Araujo, que me deram educao e sempre estiveram ao meu lado
para tudo que eu precisei, fazendo de mim a pessoa que sou hoje.
Tambm dedico minha querida av paterna Daura Carvalhosa, que
infelizmente no est mais entre ns, mas sei que ela esta feliz com minha
vitria onde quer que ela esteja.
Por fim, dedico ao meu eterno amigo Felipe Martins, que infelizmente
tambm no esta entre ns, mas estou certo que ele esta comigo em todos os
momentos e que at hoje, mesmo que ausente fisicamente, me ajuda e manda
fora para continuar.
AGRADECIMENTOS
Primeiramente aos meus pais, Roberto Carvalhosa e Ana Paula Araujo,

que me deram educao e sempre estiveram do meu lado em todos os
momentos da minha vida em tudo que eu precisei.
Aos meus irmos, Natalia Carvalhosa e Roberto Carvalhosa, que
tambm estiveram sempre do meu lado e que contriburam para que eu
alcanasse meus objetivos.
Aos meus avs, Daura Carvalhosa, Mariana Araujo e Victor Manuel, que
fizeram parte da minha criao e estiveram sempre presentes.
minha namorada Mariana Thiel, pessoa muito especial que esta
sempre do meu lado, sempre paciente e que me d foras para que eu siga em
frente em busca dos meus objetivos.
todos os meu amigos, em especial ao Pedro Luis Amaral e Alexandre
Morgani, por tornar a faculdade um momento melhor, pela ajuda mtua que
existiu, pelas risadas e brincadeiras e, acima de tudo, pela amizade verdadeira
que construmos e que manteremos.
Ao meu orientador Jorge dos Santos, pela disponibilidade e
pacincia em me ajudar neste trabalho e por ter-me passo parte de seu imenso
conhecimento.
vi
Resumo do projeto de graduao apresentado Escola Politcnina/ UFRJ como parte

dos requisitos necessrios para obteno do grau de Engenheiro Civil.
SISTEMA MONOLTICO E ALVENARIA DE BLOCOS CERMICOS - ESTUDO
COMPARATIVO
COM
ELEMENTOS
DE
VEDAES
INTERNAS
PARA
EDIFICAES

Agosto/2014
Orientador: Prof. Jorge dos Santos

Curso: Engenharia Civil
Com a grande evoluo da construo civil brasileira nos ltimos anos, se fez
necessrio o desenvolvimento de projetos imobilirios mais modernos, que buscam
uma construo mais rpida, limpa, com uma qualidade mnima e que, acima de tudo,
seja economicamente vivel para a construtora. Diante disso, passou-se a dar mais
ateno s etapas construtivas dos empreendimentos, tornando a escolha das
tcnicas construtivas de suma importncia e influenciadora nos resultados finais. O
presente trabalho teve como objetivo comparar dois tipos de vedaes internas, o
primeiro e mais conhecido a alvenaria de blocos cermicos, o segundo uma
tecnologia nova que esta sendo introduzida no Brasil que utiliza o sistema drywall
preenchida com uma argamassa especial. Foram estudados todos os aspectos de
cada um desses dois mtodos. Assim, vamos analisar a viabilidade de cada um
desses mtodos e determinar se a construo civil esta caminhando no sentido certo
para a sua modernizao e industrializao. A escolha do tema foi feita baseada na
crena de que esta nova tecnologia de sistema de vedao pode ser um grande passo
para uma construo civil mais moderna, a qual consegue aliar reduo de tempo de
construo e custos com alto desempenho.
Palavras-chave: alvenaria, sistema monoltico, argamassa projetada
vii
Abstract of Undergraduate Project presented to POLI/UFRJ as a partial fulfillment of

the requirements for the degree of Engineer.
MONOLITHIC CERAMIC AND MASONRY BLOCK SYSTEM - A COMPARATIVE
STUDY AS ELEMENTS OF INTERNAL SEALS FOR BUILDINGS

August/2014
Advisor: Prof Jorge dos Santos

Course: Civil Engineering
In recent years, with the great evolution of the brazilian civil engineering, the
development of modern estate projects was mandatory, those have to look for a faster
and cleaner construction with a minimum quality required, and, above all, being
economically viable for the constructer. Therefore, more attention to the construction
stages of the enterprise is necessary, turning the choice of the construction technique
the most important one and also influential on the final results. This study aimed to
compare two types of internal seals, the first one and well known is the masonry
ceramic bricks. The second is a new technology that has been introduced in Brazil
which uses drywall filled with a special grout. All aspects of each of these two methods
were studied. Thus, we will analyze the feasibility of each one of these methods and
determine if the civil construction is moving towards for its modernization and
industrialization. The selection of this theme was based on the belief that this new
technology of sealing system can be a big step towards a civil construction more
modern, which can combine, the reduction of both, costs and construction time, with
high performance.
Keywords: masonry, monolithic system, projected grout
viii
SUMRIO
1. INTRODUO ......................................................................................................... 1
1.1. CONSIDERAES INICIAIS .................................................................................................. 1
1.2. JUSTIFICATIVAS................................................................................................................... 3
1.3. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 4
1.4 METODOLOGIA.................................................................................................................... 5
1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO ................................................................................................. 5
2. ELEMENTOS DE VEDAO ................................................................................... 7
2.1. DEFINIO .......................................................................................................................... 7
2.2.CLASSIFICAO.................................................................................................................... 8
2.2.1 Quanto funo que desempenha no conjunto do edifcio........................................ 8
2.2.2 Quanto tcnica de execuo empregada na produo de vedaes........................ 9
2.2.3 Quanto mobilidade (facilidade de remoo do local) ............................................... 9
2.2.4 Quanto densidade superficial.................................................................................... 9
2.2.5 Quanto estruturao ................................................................................................. 9
2.2.6 Quanto continuidade do pano ................................................................................ 10
2.2.7 Quanto ao acabamento.............................................................................................. 10
2.2.8 Quanto continuidade superficial ............................................................................. 10
2.3. REQUISITOS DE DESEMPENHO A ATENDER ..................................................................... 10
2.4. IMPORTNCIA ECONMICA............................................................................................. 13
2.5 PRINCIPAIS TCNICAS CONSTRUTIVAS .............................................................................. 14
2.6 MATERIAIS UTILIZADOS..................................................................................................... 16
3. ALVENARIA EM BLOCOS CERMICOS .............................................................. 18
3.1. DESCRIO ....................................................................................................................... 18
3.2 ASPECTOS HISTRICOS...................................................................................................... 19
3.3. MATERIAIS ........................................................................................................................ 21
3.3.1. BLOCOS CERMICOS ................................................................................................. 21
3.3.2 ARGAMASSA ............................................................................................................... 26
3.3.3 TELA METLICA .......................................................................................................... 27
3.4 MTODO EXECUTIVO ........................................................................................................ 27
3.5 MO DE OBRA ................................................................................................................... 32
3.6 EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS .................................................................................... 33
3.7 LOGISTICA DE CANTEIRO ................................................................................................... 34
3.3.1 BLOCOS CERMICOS .................................................................................................. 34
ix
3.7.2 AO ............................................................................................................................. 36
3.7.2 CIMENTO, CAL E ARGAMASSA ................................................................................... 36
3.7.4 AREIA .......................................................................................................................... 36
3.8 DESEMPENHO E EXIGNCIAS TCNICAS............................................................................ 36
3.9 VANTAGENS E DESVANTAGENS ........................................................................................ 38
4. PAREDE MONOLTICA DE DRYWALL PREENCHIDA COM ARGAMASSA ....... 40
4.1 DESCRIO ........................................................................................................................ 40
4.2 ASPECTOS HISTRICOS...................................................................................................... 41
4.3 MATERIAIS ......................................................................................................................... 42
4.3.1 PERFIS DE AO GALVANIZADO ................................................................................... 42
4.3.2 PLACAS DE GESSO ACARTONADO .............................................................................. 43
4.3.3 ELEMENTOS FIXADORES ............................................................................................. 47
4.3.4 ELEMENTOS DE ACABAMENTO .................................................................................. 49
4.3.5 ACESSRIOS ............................................................................................................... 50
4.3.6 ARGAMASSA DE PREENCHIMENTO ............................................................................ 51
4.4 MTODO EXECUTIVO ........................................................................................................ 51
4.4.1 MARCAO E FIXAO DAS GUIAS ............................................................................ 51
4.4.2 MONTAGEM DA ESTRUTURA ..................................................................................... 52
4.4.3 PLAQUEAMENTO 1 FASE .......................................................................................... 53
4.4.4 PROJEO DA ARGAMASSA E PLAQUEAMENTO 2 FASE .......................................... 53
4.4.5 TRATAMENTO DAS JUNTAS ........................................................................................ 57
4.5 MO DE OBRA ................................................................................................................... 58
4.5.1 CARACTERISTICAS GERAIS .......................................................................................... 58
4.5.2 PRODUTIVIDADE......................................................................................................... 59
4.6 EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS .................................................................................... 60
4.7 LOGSTICA DE CANTEIRO ................................................................................................... 62
4.7.1 ELEMENTOS DO DRYWALL ......................................................................................... 62
4.7.2 ARGAMASSA ............................................................................................................... 64
4.8 DESEMPENHO E EXIGNCIAS TCNICAS............................................................................ 64
4.9 VANTAGENS E DESVANTAGENS ........................................................................................ 65
5. ESTUDO DE CASO ................................................................................................ 67
5.1 DESCRIOS DO EMPREENDIMENTO ............................................................................... 67
5.1.1 ASPECTOS GERAIS ...................................................................................................... 67
5.1.2 ASPECTOS TCNICOS .................................................................................................. 68
x
5.2 PORQUE A ESCOLHA DO SISTEMA MONOLTICO .............................................................. 71

5.3 ADAPTAES REQUERIDAS ............................................................................................... 72
5.3.1 PROJETOS ................................................................................................................... 72
5.3.2 PLANEJAMENTO - ORAMENTO E CRONOGRAMA FSICO ........................................ 73
5.3.3 TCNICAS CONSTRUTIVAS .......................................................................................... 76
5.3.4 CANTEIRO DE OBRAS E LOGSTICA ............................................................................. 77
5.3.5 EQUIPAMENTOS ......................................................................................................... 78
5.4 CONSIDERAES FINAIS .................................................................................................... 78
6. CONCLUSO ......................................................................................................... 80
xi
ndice de Figuras
Figura 1. Bloco Cermico ......................................................................................... 14
Figura 2. Bloco de Concreto .................................................................................... 14
Figura 3. Bloco de Concreto Celular ....................................................................... 15
Figura 4. Bloco de Solo Cimento ............................................................................. 15
Figura 5. Direo dos furos dos blocos .................................................................. 22
Figura 6. Tela Eletrosoldada .................................................................................... 27
Figura 7. Amarrao entre paredes ......................................................................... 29
Figura 8. Equipamentos e Ferramentas - Alvenaria ............................................... 34
Figura 9. Armazenamento - Blocos Cermicos ...................................................... 35
Figura 10. Tipos de placa de gesso acartonado ..................................................... 44
Figura 11. TIpos de bordas de placa de gesso acartonado ................................... 45
Figura 12. Marcao de parede com p de xadrez ................................................. 52
Figura 13. Proteo de tomadas e caixas eltricas ................................................ 54
Figura 14. Projeo da argamassa .......................................................................... 56
Figura 15. Nivelamento da parede ........................................................................... 57
Figura 16. Ferramentas para drywall ....................................................................... 61
Figura 17. Bomba misturadora ................................................................................ 62
Figura 18. Transporte de pallets de drywall ............................................................ 62
Figura 19. Distribuio de placas nos andares ...................................................... 63
Figura 20. Esquema estrutural - Wind Residencial ................................................ 69
Figura 21. Comparativo de espessura entre sistemas ........................................... 73
Figura 22. Esquema de etapas ................................................................................. 74
Figura 23. Grfico de custo unitrio dos sistemas................................................. 75
Figura 24. Argamassa no cho durante sua projeo ........................................... 77
Figura 25. Aproveitamento de argamassa cada no cho ...................................... 78
xii
ndice de Tabelas
Tabela 1. Dimenses padronizadas dos blocos ..................................................... 23

Tabela 2. Caractersticas dos blocos cermicos .................................................... 24
Tabela 3. Critrios de aceitao ou rejeio de blocos cermicos ....................... 25
Tabela 4. Perfis de Ao Galvanizado ....................................................................... 43
Tabela 5. Caractersticas geomtricas da placa de gesso acartonado ................. 46
Tabela 6. Caractersticas fsicas da placa de gesso acartonado........................... 47
Tabela 7. Tipos de parafuso ..................................................................................... 48
Tabela 8. Acessrios para drywall e suas definies ............................................ 50
Tabela 9. Informaes sobre vedaes internas - Wind Residencial.................... 68
Tabela 10. Caractersticas da Massa Crupe ............................................................ 71
Tabela 11. Composio de sistemas de vedao - Wind Residencial .................. 76
Tabela 12. Informaes comparando os dois sistemas ......................................... 79
xiii
1. INTRODUO
1.1. CONSIDERAES INICIAIS
Durante muitos anos os engenheiros civis se perguntaram se era possvel que
a construo no Brasil deixasse seu carter artesanal para seguir o caminho da
industrializao nos canteiros de obra. Aps o fim da Segunda Guerra Mundial, os
pases desenvolvidos da Amrica do Norte, Europa e sia passaram a se valer com
maior intensidade de sistemas construtivos prontos, pr-fabricados, que
proporcionassem maior produtividade e economia de mo de obra de custo muito alto
nessas regies (FARIA, 2008).
Agora, o momento parece ter chegado. A oportunidade surge com a expanso
dos empreendimentos voltados ao segmento econmico: como a margem de lucro
sobre cada unidade pequena, o negcio s se viabiliza economicamente com a
produo de unidades habitacionais em grandes volumes. E produo em larga escala
implica industrializao, desde os macrossistemas construtivos, estrutura e vedao,
at os elementos construtivos menores - como as instalaes eltricas e hidrulicas e
as coberturas (FARIA, 2008).
Segundo CILIANA (2009), a indstria da construo, mais especificamente no
setor de edificaes, apresenta particularidades singulares que a diferencia da
indstria de transformao. Estas particularidades criam obstculos para que se
processe uma introduo mais agressiva de mquinas e equipamentos nos canteiros
de obras. Processos predominantemente artesanais, onde so marcantes baixa
produtividade e enorme desperdcio, ainda compem a maior parcela da construo
civil brasileira (SANTIAGO e ARAUJO, 2008).
O movimento a nvel mundial pela melhoria da qualidade tambm tem tido
reflexos no setor da construo civil, levando as empresas a um questionamento de
seu processo produtivo e a adoo de estratgias para racionalizao, visando

melhoria de desempenho frente a um mercado cada vez mais competitivo. Este
movimento decorre tambm de mudanas que afetam especificamente o setor, dentre
os quais se podem citar a diminuio dos recursos financeiros, o maior grau de
exigncia do consumidor e a maior mobilizao dos trabalhadores (AGOPYAN, et al
1999 apud, CILIANA, 2009).
Segundo CAMPOS (2009), no caso brasileiro, face aos desafios colocados
pela economia globalizada e as crescentes necessidades de se construir com rapidez,
qualidade e economia, alguns destes componentes pr-fabricados passaram a ser
oferecidos no mercado nacional h alguns anos atrs. As demandas hoje existem sob
a forma de centros comerciais, hotis, edifcios de escritrios e residenciais, indstrias
e levaram a construo civil a criar novos paradigmas.
Devido ao processo de urbanizao das cidades e o surgimento e
desenvolvimento dos grandes centros, houve um grande crescimento da demanda da
populao por moradias. Buscando atender este fenmeno, desenvolveu-se a
indstria da construo civil (FIGUEIR, 2009). Ainda, segundo BAPTISTA (2005), a
industrializao da construo civil, atravs da utilizao de peas de concreto prfabricada, promoveu um salto de qualidade nos canteiros de obras, pois atravs de
componentes industrializados com alto controle ao longo de sua produo, com
materiais de boa qualidade, fornecedores selecionados e mo de obra treinada e
qualificada, as obras tornaram-se mais organizadas e seguras.
Complementando, com altos investimentos em habitao nos dias atuais, o
nmero de empresas, nacionais e estrangeiras, aumentou consideravelmente,
gerando assim grande concorrncia e estimulando as empresas da construo civil a
buscarem novas tecnologias construtivas as quais oferecem menores prazos e custos
e maior qualidade. Vale ressaltar que se deve considerar ainda a preocupao com o
meio ambiente, abrindo espao para tecnologias que alm de apresentarem as

caractersticas acima citadas, sejam tambm sustentveis.
Por final, segundo SABBATINI (1989 apud BRUMATTI, 2008), evoluir no
sentido de aperfeioar-se como indstria o caminho natural da construo civil, e a
industrializao da construo no um fim em si mesma, mas somente um meio de
obter determinados objetivos que so basicamente os mesmos de outras reas da
indstria. (BAPTISTA, 2009):
1.2. JUSTIFICATIVAS
O sistema de vedao aquele destinado a compartimentar espaos,
preenchendo os vos da estrutura e assim formando a geometria da construo. Ele
de suma importncia nas diversas etapas que o sucedem e na preciso geomtrica
que influir no resultado final do processo. Assim, o estudo de novas tecnologias que
melhoram a qualidade do servio ao mesmo tempo em que reduzem o prazo esto em
desenvolvimento e o resultado so processos modernos para execuo do sistema de
vedao.
Segundo ROSSO (1980 apud CILIANA, 2009), no domnio da edificao pode
se passar de uma produtividade de 80 homem hora/m em um processo artesanal
primitivo, a uma de 10 homem hora/m em um processo industrializado. PICCHI (1993
apud CILIANA, 2009) afirma que a produtividade no Brasil menor que um quinto da
produtividade dos pases industrializados.
Ainda, segundo FIGUEIR (2009), a alvenaria considerada como uma etapa
da construo responsvel pelos maiores ndices de desperdcio de materiais de uma
obra. Diante disso, surgem novos mtodos de construo, os quais envolvem
desperdcio extremamente reduzido, obra limpa e ainda reduzem o prazo e custo da
construo, fazendo com que atualmente haja um nmero elevado de construtoras
aderindo industrializao da construo civil, tal como o sistema drywall preenchido
com argamassa, objeto deste estudo.
Importante ressaltar tambm que o custo do sistema de vedao engloba uma

fatia considervel em um oramento total de um empreendimento, podendo assim ser
um grande influenciador no resultado final de uma obra. O sistema de vedao
representa cerca de 5% do custo de um edifcio de mdio ou alto padro, mas podem
interferir diretamente, nos custos de revestimento interno e externo do edifcio. Estes
que representam mais de cerca de 9% no oramento, que somados as ferramentas de
controle de qualidade (que possam garantir a preciso da geometria da alvenaria)
podem trazer economias significativas s construtoras em tempos de mercados
competitivos. (RODRIGUES, 2013)
1.3. OBJETIVOS
O objetivo central deste trabalho responder seguinte questo: O sistema
monoltico utilizado como elemento de vedao uma alternativa vivel do ponto de
vista da qualidade, da produtividade e da viabilidade para substituir a alvenaria de
blocos cermicos?
Para responder a esta resposta traamos os objetivos secundrios, sendo um
deles comparar dois tipos de sistemas de vedao, o convencional, a alvenaria de
blocos cermicos, com a um novo sistema monoltico, o drywall preenchido com
argamassa especial. Assim sendo, foram estudadas todas as caractersticas de cada
uma desses dois mtodos: aspectos histricos, mtodos construtivos, materiais
utilizados, equipamentos, mo de obra aplicada, logstica de canteiro, custos e por
ltimo seus respectivos desempenhos.
O outro objetivo secundrio fazer um estudo de caso em uma obra na qual o
novo sistema monoltico esta sendo aplicado em substituio alvenaria. Este estudo
servir como base para responder a resposta do objetivo central do trabalho.
1.4 METODOLOGIA
Para o desenvolvimento desse trabalho foi realizada uma reviso bibliogrfica
com o apoio de livros, normas tcnicas, catlogos de fabricantes, artigos de revistas e
sites na internet.
Tambm foram obtidas informaes de engenheiros que atualmente esto
frente de projetos nos quais esto sendo aplicada a tecnologia do sistema monoltico
estudado e que outrora j trabalharam com a alvenaria de blocos cermicos.
1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO

Para a melhor organizao deste trabalho seu contedo foi dividido em 06 captulos de
forma que fique mais claro e simples para o leitor entender e criar seus conceitos
sobre o tema em questo.
Neste primeiro captulo foi feita uma introduo geral do tema. Nele, foram
feitas as consideraes iniciais do trabalho, alm de discorrer sobre suas justificativas.
No segundo captulo o trabalho abordar os elementos de vedao de forma
geral, definindo o que so, seus aspectos histricos, para que servem, suas
propriedades, seus requisitos e diferentes tipos de elementos de vedao presentes
hoje no mercado da construo civil.
No terceiro captulo ser abordado o sistema de vedao que utiliza alvenaria
de blocos cermicos. Nele ser visto todas as caractersticas desse sistema, seus
aspectos histricos, aspectos culturais, materiais utilizados, equipamentos, mo de
obra, produtividade, metodologia construtiva, logstica de canteiro e seu desempenho.
O quarto captulo ter a mesma estrutura do terceiro, com a nica diferente que
o tema abordado ser o sistema monoltico.
Com todas as caractersticas de cada um desses sistemas em mos, ser feito
no capitulo 05 um estudo de caso em uma obra na qual o novo sistema monoltico
esta sendo utilizado em substituio alvenaria. Neste ponto, sero analisados no s

as caractersticas da obra onde ele ser aplicado, como tambm todas as
modificaes necessrias no que tange projetos, oramentos, planejamento, logstica
de canteiro, contratao de mo de obra e outras adaptaes necessrias. Ser
analisada tambm a motivao para a escolha desse sistema e as dificuldades que
esta escolhe gerou para a construtora.
No sexto e ltimo capitulo sero feitas as consideraes e concluses finais
sobre o trabalho e sugestes para futuros trabalhos.
2. ELEMENTOS DE VEDAO
2.1. DEFINIO
No que se refere aos conceitos, a NBR 15.575 apresenta a sigla SVVIE, que
significa sistemas de vedaes verticais internas e externas, compreendendo as
partes da edificao habitacional que limitam no plano vertical o conjunto do edifcio e
seus ambientes, como fachadas e paredes divisrias internas.
O SVVIE um subsistema construtivo, constitudo por elementos que definem,
limitam e compartimentam o edifcio, que controlam a passagem de agentes atuantes,
se portando, tambm, como isoladora acstica e trmica.
Pode-se dizer que, basicamente, os elementos constituintes deste subsistema
so:
a) Vedo o elemento que caracteriza a vedao vertical;
b) Revestimento elemento que possibilita o acabamento decorativo da vedao
(incluindo o sistema de pintura neste elemento).
c) Esquadria permite o controle de acesso aos ambientes;
O SVVIE mais utilizado no Brasil constitudo por blocos cermicos
assentados com argamassa, no entanto, diversas outras opes podem ser utilizadas
para a mesma funo. Atualmente, com a industrializao da construo civil, surgem
diversas novas tecnologias de vedao, tais como parede de concreto, fechamento
com Drywall e fechamento de Drywall preenchido com argamassa, objeto de estudo
deste trabalho.
Para a execuo do sistema de vedao externa, a fachada, sugere-se dividir o
edifcio em panos para facilitar a execuo do servio. Em se tratando do sistema de
vedao interno, este executado aps a parede visando um melhor acabamento. O
revestimento das paredes e a instalao das esquadrias j com vidros vm logo em
seguida, finalizando os sistemas de vedao do prdio.
Em seguida so destacados termos comumente utilizados quando se trata do

subsistema de vedao:
Pano representa uma das faces do vedo;
Parede o tipo de vedo mais utilizado, se autosuporta, e moldado no local,

definitivo, pode ser exterior ou interno;
Divisria vedo interno ao edifcio com a funo de subdividir o edifcio em

diversos ambientes, geralmente leve e pode ser removido com mais facilidade.
Os sistemas de vedaes verticais internas e externas apresentam funes que

pode ser divididas em principal e secundria. Sua funo principal criar condies de
habitabilidade para o edifcio, protegendo os ambientes internos contra a ao
indesejvel dos diversos agentes atuantes, tais como calor, frio, sol, chuva, vento,
umidade, rudos, intrusos. Sua funo secundria servir de suporte e proteo para
os sistemas prediais j que as instalaes so normalmente embutidas nas paredes.
A importncia deste subsistema vai alm do que seu custo representa no custo
total da obra, uma vez que as vedaes so caminho crtico da obra, determinam o
potencial de racionalizao da produo e determinam grande parte do desempenho
do edifcio, como um todo.
Portanto, a vedao vertical pode ser estudada sobre diversos pontos de vista,
bem como suas classificaes, seus requisitos funcionais e desempenho, sua
importncia econmica, entre outros.
2.2.CLASSIFICAO
DUEAS PEA (2003) classifica as vedaes verticais da seguinte forma:
2.2.1 Quanto funo que desempenha no conjunto do edifcio

a) Envoltria externa proteo lateral contra ao de agentes externos;
b) De compartimentao interna diviso entre ambientes internos;
c) De separao divisria entre unidades e rea comum.
2.2.2 Quanto tcnica de execuo empregada na produo de vedaes

a) Por conformao vedaes verticais elevadas no prprio local, com emprego
de gua, denominada usualmente de construo mida. Trata-se de
vedaes em alvenaria ou de painis moldados no local;
b) Por acoplamento a seco montagem sem a necessidade de gua. Trata-se de
vedaes produzidas com painis leves;
c) Por acoplamento mido Utilizao de argamassa. Trata-se de vedaes
produzidas com elementos pr-moldados ou pr-fabricados de concreto.
2.2.3 Quanto mobilidade (facilidade de remoo do local)

a) Fixas vedaes imutveis. Recebem o acabamento no local;
b) Desmontveis vedaes passveis de serem montadas com pouca
degradao;
c) Removveis vedaes passveis de serem desmontadas facilmente. Trata-se
de elementos totalmente modulares;
d) Mveis divisrias empregadas na simples compartimentao dos ambientes.
2.2.4 Quanto densidade superficial

a) Leves vedaes verticais no estruturais, de densidade superficial baixa,
sendo o limite convencional de aproximadamente 100 Kg/m;
b) Pesadas vedaes que podem ser estruturais ou no, com densidade
superficial superior a aproximadamente 100 kg/m.
2.2.5 Quanto estruturao

a) Estruturadas Vedaes que necessitam de uma estrutura reticular de suporte
dos componentes da vedao, como por exemplo, painis de gesso
acartonado;
b) Auto suportante No necessitam de uma estrutura de suporte dos
componentes da vedao, como todos os tipos de alvenaria;
c) Pneumticas Vedaes verticais sustentadas a partir da injeo de ar

comprimido. Como exemplo, so os galpes em lona.
2.2.6 Quanto continuidade do pano

a) Monolticas quando a absoro dos esforos transmitidos vedao feita
por todo o conjunto dos elementos. Por exemplo: alvenaria.
b) Modulares quando a absoro dos esforos transmitidos vedao feita
pelos componentes de modo individual, em funo da existncia de elementos
de juntas, como por exemplo, no caso dos painis de gesso acartonado.
2.2.7 Quanto ao acabamento

a) Com revestimento incorporado vedaes verticais que so posicionadas j
com acabamento. Por exemplo: painis pr-moldados de concreto com prvia
aplicao de cermica;
b) Com revestimento posteriori vedaes verticais que so executadas em
seus lugares definitivos, sem a aplicao prvia de revestimentos. Por exemplo:
alvenaria e painis de gesso acartonado;
c) Sem revestimento vedaes que no necessitam da aplicao de
revestimentos. Recebem no mximo uma pintura. Caso de alguns tipos de alvenaria,
cujas caractersticas lhe garantem estanqueidade.
2.2.8 Quanto continuidade superficial

a) Descontnuas nos casos em que as juntas entre componentes ficam
aparentes;
b) Contnuas nos casos em que as juntas no so aparentes.
2.3. REQUISITOS DE DESEMPENHO A ATENDER

A quarta parte da NBR 15.575 (norma de desempenho) abrange os sistemas
de vedaes verticais das edificaes habitacionais, tanto internas como externas,
10
bem como a volumetria e compartimentao dos espaos que compreendem um

edifcio.
Como as vedaes podem atuar em sintonia com a estrutura e sofrem as
aes decorrentes de sua movimentao, alm de poder assumir funo estrutural,
faz-se necessrio que as anlises sejam feitas em conjunto com os elementos,
componentes e sistemas que com elas interagem, tais como caixilhos, esquadrias,
cobertura, pisos e instalaes.
O SVVIE apresenta diversos requisitos funcionais que devem ser estudados e
analisados de acordo com a norma e com a necessidade do cliente na hora da
elaborao do projeto, sendo estes listados abaixo.
A. Desempenho trmico;
B. Desempenho acstico;
C. Estanqueidade gua;
D. Controle da passagem de ar;
E. Proteo e resistncia contra a ao do fogo;
F. Desempenho estrutural em alguns casos;
G. Controle de iluminao (natural e artificial) e raios visuais (privacidade);
H. Durabilidade;
I.
Custos iniciais e de manuteno;
J. Padres estticos e de conforto visual;

K. Facilidade de limpeza e higienizao.
A opo pelo tipo de vedao a ser empregada em um determinado
empreendimento depende dos requisitos que o sistema dever atender. A vedao
externa possui requisitos a serem atendido distintos daqueles a serem atendidos
pela vedao interna, assim, nem sempre a melhor opo para a primeira tambm
o ser para a segunda.
11
A escolha do processo construtivo do sistema de vedao do empreendimento

feita levando-se em considerao alguns outros requisitos diferentes que dizem
respeito unicamente construtora, sendo eles o custo que o sistema implicar, o
prazo no qual ele ser concludo e o tipo de mo de obra que a execuo de tal
sistema requer. Assim, dizemos que no h um processo construtivo melhor que
outro, e sim condies mais apropriadas para cada tipo de processo, considerando
sempre tanto os requisitos de qualidade do cliente como os de viabilidade para a
construtora.
A vedao vertical contribui decisivamente para o desempenho do edifcio.
parte fundamental da construo para garantir bons isolamentos trmico e
acstico, bem como estanqueidade gua e controle da passagem de ar, alm de
proteo e resistncia contra ao do fogo. Os requisitos de desempenho so
exigidos em maior ou menor grau de intensidade, conforme a posio que a
vedao ocupa no edifcio (MARQUES, 2013).
A resistncia trmica, por exemplo, depende do coeficiente de condutibilidade
trmica, proveniente da natureza do material, ndice de vazios e umidade. Alm
disso, necessrio analisar a espessura da parede. A necessidade de isolamento
trmico em paredes internas muito menor do que nas paredes externas
(MARQUES, 2013).
Relativo fachada (paredes externas), necessrio que a vedao bloqueie
grande parte dos sons a que o empreendimento est exposto (MARQUES, 2013).
Em relao questo acstica, paredes divisrias (internas) devem garantir
privacidade e impedir que rudos gerados em ambientes especficos atrapalhem as
atividades em outros ambientes. Os fatores que interferem no isolamento acstico
so o material, a espessura, o formato, as vinculaes, a massa e textura
superficiais (MARQUES, 2013).
Outra questo que tem grande importncia a estanqueidade gua das
paredes. A penetrao de gua da chuva pode gerar graves consequncias na
12
sanidade e habitabilidade das edificaes e na durabilidade dos materiais. Se

houver problema de penetrao de gua nas paredes, a recuperao bastante
onerosa (MARQUES, 2013).
As paredes devem, tambm, atender aos requisitos de desempenho
relacionados resistncia ao fogo e demais agentes (MARQUES, 2013).
Todos estes requisitos funcionais acima citados devem ser detalhadamente
estudados e analisados pela construtora responsvel pelo projeto e assim se
chegar a uma opo que tanto atenda aos requisitos dos clientes quanto
viabilidade econmica para a construtora.
2.4. IMPORTNCIA ECONMICA

Em uma composio do vedo + esquadrias + revestimentos, calcula-se que,
em mdia, os custos atinjam 20% do total da construo. A parcela de custo somente
do vedo no oramento de um edifcio convencional gira em torno de 4 a 6% do custo
total da obra (MARQUES, 2013).
Entretanto, esses nmeros podem se elevar consideravelmente visto que
grande parte das construtoras no executa o processo construtivo de forma
racionalizada, o que implica na maioria das vezes em desperdcio de material e
retrabalho. Uma possvel soluo para este problema seria investimentos em projetos
detalhados de marcao e elevao de alvenaria.
Outro ponto crucial alm de projetos bem definidos a qualificao da mo de
obra empregada na execuo dos servios, tendo em vista que uma mo de obra
desqualificada
implicar
em
erros
e retrabalhos,
desperdiando material e
homens/hora. A soluo para este problema o investimento em treinamentos para a

mo de obra.
Portanto, contratar uma mo de obra pouco qualificada e trabalhar com
materiais de baixa qualidade no o caminho ideal para reduzir os custos no que
13
tange a um SVVIE, j que, alm da importncia econmica no projeto, fundamental

que o sistema respeite todos os requisitos de desempenho de projeto.
2.5 PRINCIPAIS TCNICAS CONSTRUTIVAS

O termo alvenaria pode ser definido como componente complexo, conformado
em obra, constitudo por tijolos ou blocos unidos por si por juntas de argamassa
formando um conjunto rgido e coeso. Assim, h alguns tipos diferentes de alvenaria
que podem ser utilizadas na concepo de um SVVIE, sendo eles:
Alvenaria de blocos cermicos, vide figura 1;
Figura 1. Bloco Cermico

Fonte: http://ceramicacirineu.com.br/produtos.php
Alvenaria de blocos de concreto, vide figura 2;
Figura 2. Bloco de Concreto

Fonte: http://www.leroymerlin.com.br/
14
Alvenaria de blocos de concreto celular, vide figura 3;
Figura 3. Bloco de Concreto Celular

Fonte: http://www.loregian.com.br/
Alvenaria de blocos de solo cimento, vide figura 4;
Figura 4. Bloco de Solo Cimento

Fonte: http://baudopermacultor.blogspot.com.br
Alvenaria de Pedra.
Alm da alvenaria, h como constituir um SVVIE com a execuo de paredes

macias. Estas por sua vez podem ser moldadas in loco ou pr-fabricadas e prmoldadas. A primeira aquela obtida por moldagem no local, empregando-se um
sistema de formas laterais. J a segunda, constituda atravs do acoplamento de
painis pr-moldados ou pr-fabricados. Seus diferentes tipos so:
Paredes macias de concreto;
Paredes macias de concreto celular;
Paredes macias de solo cimento;

15
Paredes macias de concreto PVC;
Paredes macias preenchidas com argamassa.
Outro mtodo tambm muito utilizado so as divisrias, que so vedaes

leves, estruturadas e obtidas por acoplamento a seco de placas manuseveis,
podendo ser desmontveis ou removveis, monolticas ou modulares. So elas:
Divisria modulares (compensados, aglomerados, PVC);
Divisria de gesso acartonato;
Divisria de placas cimentcias.
2.6 MATERIAIS UTILIZADOS

Os materiais utilizados para a execuo de um SVVIE vo variar de acordo
com a escolha do tipo de vedao que for utilizada no projeto. Assim sendo, existem
inmeros materiais que podero constituir um sistema de vedao.
Para execuo de alvenaria, alm do tipo de bloco que ser aplicado, podendo
ser de blocos cermicos, de concreto, de solo cimento entre outros, ser utilizado
tambm a argamassa de assentamento. Esta por sua vez poder ser feita no prprio
canteiro e assim consumir cimento, areia, cal ou poder ser industrializada. Alm
disso, utilizam-se elementos para a juno da alvenaria com a estrutura, sendo estes
telas metlicas e pinos de ao.
No caso de paredes macias, alm das formas que daro forma s paredes,
utiliza-se o material de preenchimento das mesmas. Estes podem ser, por exemplo,
concreto, concreto celular, solo cimento ou, no caso do objeto deste estudo,
argamassa especial.
No caso de divisrias, a mais comum o drywall. Este composto por uma
estrutura de ao galvanizado e placas de gesso acartonado fixadas a ela. Alm das
placas de gesso, so tambm utilizadas placas do tipo OSB e placas cimentcias. A
16
fixao, tanto da estrutura de ao quanto das placas, feita atravs de parafusos e

pinos de ao.
17
3. ALVENARIA EM BLOCOS CERMICOS

3.1. DESCRIO
Segundo RODRIGUES (2010) a alvenaria o conjunto de elementos da
construo civil, resultantes da unio de blocos justapostos unidos com argamassa, ou
no, destinados a suportar principalmente esforos de compresso ou simplesmente a
vedao de uma rea. Ainda, segundo a NBR 15270-1 (ABNT, 2005), os blocos
cermicos para vedao constituem as alvenarias externas ou internas que no tem a
funo de resistir a outras cargas verticais, alm do peso da alvenaria da qual faz
parte.
Esta vedao vertical protege o edifcio de agentes externos como chuvas e
ventos, alm de dividir ambientes internos promovendo segurana e conforto dentro
de um sistema estruturado. Este processo de fechamento de vos de paredes
utilizado na maioria das edificaes (THOMAZ, 2001).
Conforme Lima (2006), as alvenarias podem ter tamanhos variados, a partir da
quantidade de furos ou mesmo suas espessuras, 4, 6, 8 e 10 furos, ou espessuras de
8 cm, 10 cm, 15 cm e at 20 cm, entre outras. Elas podem ser revestidas com algum
tipo de proteo ou mesmo ficarem aparentes.
Este tipo de tijolo possui uma densidade mdia de 1300 kg/m sendo
assentado com mo-de-obra convencional. Suas faces passam por vitrificao
fazendo com que a argamassa tenha melhor aderncia. Possuem variao
volumtrica baixa ao absorver e expelir gua e fcil manuseio, mas tem como
inconveniente a necessidade de quebra do material. Um metro quadrado deste
elemento deve ser feito com 25 unidades de um tijolo. (LIMA, 2006)
18
3.2 ASPECTOS HISTRICOS

Segundo FIGUEIR (2009), a alvenaria um sistema construtivo cuja utilizao
remota no incio da atividade humana (aproximadamente 4000 a. C.) na construo
para vrios fins. Foram empregados blocos de diferentes materiais constituintes como
argila, pedra e outros. At hoje existem obras que esto desafiando o tempo e
representam verdadeiros monumentos com grande importncia histrica e que
utilizaram sistema de blocos.
Segundo TELLES (1984), a partir do primeiro quartel do sculo XVII, tornam-se
cada vez mais numerosas as construes de pedra e cal, inclusive casas particulares,
as quais eram feitas artesanalmente. As tcnicas empregadas nesse perodo, para o
caso das vedaes verticais, eram no caso de moradias mais simples, o pau-a-pique,
adobe ou taipa de pilo e, nas habitaes mais sofisticadas, a pedra, o barro e, s
vezes, o tijolo e a cal.
De acordo com o Cdigo de Boas Prticas n 01, as alvenarias tm sido
empregadas desde a antiguidade, porm o conhecimento adquirido ao longo dos anos
tem hoje pouco valor relativo, em funo das transformaes sofridas pela construo:
os edifcios atuais atingem alturas de dezenas de metros, as estruturas foram
flexibilizadas, com o surgimento das estruturas pilar-laje (lajes planas) eliminou-se
grande parte das vigas e em algumas obras os contrapisos vm sendo eliminados
(laje zero).
Conforme as moradias foram sendo inseridas na economia, sendo vistas como
mercadoria, a produo de seus insumos tambm passaram a ser produzidos para o
mercado. Segundo, VARGAS (1994), os primeiros materiais de construo
industrializados, precariamente, foram os tijolos, vindo a substituir o processo
artesanal da taipa nas construes das paredes de edifcio.
19
Em se tratando especificamente da alvenaria, essas transformaes foram

significativas, visto que a alvenaria de blocos cermicos, que eram empregadas como
funo estrutural para os edifcios mais baixos, de at trs pavimentos, passa a
desempenhar a nica e exclusiva funo de vedao, passando a ser aplicada,
sobretudo, em edificaes de mltiplos pavimentos, com estrutura de concreto
armado. Assim, o conjunto estrutura de concreto armado aliado alvenaria de
vedao com blocos cermicos passou a ser o processo construtivo mais tradicional
do pas.
Com isso, observa-se que com o surgimento dos edifcios de grandes alturas, a
alvenaria teve que abandonar sua funo estrutural, entretanto, permaneceu como o
principal material utilizado para o sistema de vedao dos prdios.
Segundo FRANCO (1998), no Brasil tem ampla aplicao e liderana como
principal sistema de vedao utilizado. Estima-se que a produo anual de blocos e
tijolos no mundo de 400 bilhes de unidades, o que o caracteriza como o material de
construo de maior produo mundial.
Segundo SALA (2008), na dcada de 90, devida retrao e elevada
competitividade que passava a indstria da construo civil, o mercado se viu obrigado
a investir em programas de desenvolvimento tecnolgicos como estratgia de ao
para enfrentar a concorrncia. Atravs desses programas, que visavam o
desenvolvimento de mtodos e procedimentos construtivos que permitissem a
racionalizao e otimizao da produo de edifcios construdos pelo mtodo
tradicional, surgiu o conceito de alvenaria racionalizada.
A definio de alvenaria de vedao racionalizada, segundo BARROS (1998) :
elemento usualmente empregado como vedo de elevado grau de organizao e
otimizao das atividades envolvidas na sua produo. Ainda segundo BARROS
(1998), ela se caracteriza pelos seguintes objetivos:
20
A. Eliminar a postura predominante de adoo de solues construtivas criadas

no canteiro de obras no momento da realizao dos servios de alvenaria;
B. Criar um projeto de produo de alvenaria que exija um planejamento prvio de
todas as atividades e permita solues mais racionais da produo;
C. Introduzir o uso de equipamentos e ferramentas novas que permitam aumento
de produtividade e qualidade;
D. Treinamento e motivao da mo-de-obra para a adoo de novas posturas de
trabalho;
E. Implementar procedimentos de controle do processo de produo e aceitao
do produto.
3.3. MATERIAIS
Os principais materiais utilizados para a execuo do sistema so: blocos
cermicos, argamassa de assentamento, telas metlicas para amarrao de paredes,
pinos como elementos de fixao das telas a estrutura, elementos pr-moldados de
micro concreto armado (vergas e contra vergas).
3.3.1. BLOCOS CERMICOS

Os blocos cermicos so definidos como sendo um componente de alvenaria
em forma de um prisma reto, que possui furos prismticos ou cilndricos
perpendiculares s faces que os contm. A qualidade dos blocos cermicos est
intimamente relacionada qualidade das argilas empregadas na fabricao e tambm
ao processo de produo, queimado a elevadas temperaturas (NBR15270-1:2005).
Os blocos cermicos tm como matria prima a argila, um material inorgnico,
no metlico e cujas propriedades fsicas so obtidas aps a queima da mesma a uma
temperatura de 850C.
Segundo o CDIGO DE BOAS PRTICAS N01, os blocos cermicos
utilizados na execuo das alvenarias de vedao, com ou sem revestimentos, devem
21
atender norma NBR 15270-1, a qual, alm de definir termos, fixa os requisitos
dimensionais, fsicos e mecnicos exigveis no recebimento. Consideram-se dois tipos
de blocos quanto ao direcionamento de seus furos prismticos, conforme ilustrado na
figura 5.
Furos na Vertical
Furos na Horizontal
Figura 5. Direo dos furos dos blocos

Fonte: Cdigo de Boas Prticas n 01
As dimenses de fabricao (largura - L, altura - H e comprimento - C) devem

ser correspondentes a mltiplos e submltiplos do mdulo dimensional M = 10 cm
menos 1 cm, conforme dimenses padronizadas indicadas na Tabela 1.
22
Tabela 1. Dimenses padronizadas dos blocos

Fonte: NBR 15270-1
23
Alm dos blocos e meio-blocos existem, outros tipos de componentes

cermicos complementares que integram as alvenarias de vedao, com funes
especficas como a canaleta U, que permite a construo de cintas de amarrao,
vergas e contravergas, a canaleta J, os blocos de amarrao, os compensadores e
outros que podem ser especificados em projetos, desde que atendam aos requisitos
de desempenho exigidos. As caractersticas que os blocos cermicos de vedao
devem apresentar, de acordo com a norma NBR 15270-1, so resumidas na Tabela 2.
Tabela 2. Caractersticas dos blocos cermicos

Fonte: NBR 15270-1
As caractersticas apresentadas na Tabela 2 devem ser verificados para os

blocos cermicos conforme os procedimentos de ensaios definidos na norma
NBR15270-3. Com a finalidade de caracterizao e aceitao ou rejeio dos blocos
cermicos, essa norma descreve os mtodos de ensaios para a avaliao de
24
conformidade dos mesmos, incluindo a determinao de suas caractersticas

geomtricas, fsicas e mecnicas.
Para avaliao da conformidade dos blocos, alm de uma inspeo geral (onde
se verifica a correta identificao dos blocos, incluindo a marca do fabricante em cada
pea, e as caractersticas visuais dos blocos), deve ser realizada inspeo por ensaios
para determinao de suas caractersticas geomtricas (valores das dimenses das
faces, espessura das nervuras que formam os septos e das paredes externas do
bloco, esquadro e planeza das faces), de sua caracterizao fsica (ndice de absoro
de gua) e sua caracterizao mecnica (resistncia compresso). Para tanto, devese observar os lotes de fornecimento com no mximo 100.000 blocos ou frao, de
acordo com as amostragens e critrios de aceitao e rejeio apresentados na
Tabela 3.
Tabela 3. Critrios de aceitao ou rejeio de blocos cermicos

Fonte: NBR 15270-1
Para o caso da utilizao de tijolos macios cermicos para alvenaria devemse verificar as especificaes constantes da norma NBR 7170 (caractersticas visuais,
geomtricas e mecnicas), considerando os respectivos critrios de aceitao e
25
rejeio. A verificao da resistncia compresso do tijolo deve ser feita conforme

mtodo de ensaio apresentado na norma NBR 6460.
3.3.2 ARGAMASSA
Recomendam-se as argamassas mistas, compostas por cimento e cal
hidratada, para o assentamento. A argamassa utilizada para o assentamento dos
blocos pode ser industrializada ou preparada em obra e devem atender aos requisitos
estabelecidos na norma NBR 13281.
O cimento exerce papel importante na aderncia, na resistncia mecnica da
parede e na estanqueidade gua das juntas. Na preparao da argamassa, sempre
que possvel, deve-se evitar a utilizao de cimentos de alto forno (CP III) ou
pozolnico (CP IV), pois, devido importante presena de escria de alto forno e de
material pozolnico respectivamente, a argamassa poder ter elevada retrao caso
no haja adequada hidratao do aglomerante; esses tipos de cimento, entretanto,
podem ser utilizados em situaes em que se tenta prevenir reaes de compostos do
cimento com sulfatos presentes na cermica.
A cal, em funo de seu poder de reteno de gua, propicia menor mdulo de
deformao s paredes, com maior potencial de acomodar movimentaes resultantes
de deformaes impostas. Relativamente cal hidratada, pode-se utilizar qualquer um
dos tipos de cal que atenda norma NBR 7175.
As areias devem ser lavadas e bem granuladas, recomendando-se para a
argamassa de assentamento areias mdia (mdulo de finura em torno de 2 a 3). No
se recomenda o emprego de areias com porcentagens elevadas de material siltoargiloso (conhecidas no Brasil com diversos nomes: saibro, caulim, arenoso,
areia de estrada, areia de barranco), sendo que a areia deve atender s
especificaes da norma NBR 7211.
26
Os ensaios recomendados para as argamassas de assentamento, conforme a

NBR 13281, so os seguintes: resistncia compresso, densidade de massa
aparente nos estados fresco e endurecido, resistncia trao na flexo, coeficiente
de capilaridade, reteno de gua e resistncia de aderncia trao.
3.3.3 TELA METLICA

Recomenda-se que as telas utilizadas na ligao alvenaria pilar sejam telas
metlicas eletrosoldadas, galvanizadas, e dotadas de fios com dimetro em torno de 1
mm e malha quadrada de 15 mm, conforme figura 9. As telas devem atender s
especificaes da norma NBR 10119.
Figura 6. Tela Eletrosoldada

Fonte: http://www.telmetal.com.br
3.4 MTODO EXECUTIVO

O mtodo executivo da alvenaria de vedao segmentado em etapas
constituintes do processo, onde se busca estabelecer uma sequncia executiva na
produo deste. Deve se dimensionar as equipes a fim de aumentar a produtividade,
otimizar o uso de equipamentos, minimizar o transporte do material e equipamentos, e
gerao mtodo de controle da qualidade. Alm disso, importante ter os
procedimentos executivos claros e detalhados. Segundo BARROS (1998), somente
possvel cobrar aquilo que foi devidamente acordado.
27
Segundo o CDIGO DE PRTICAS N01, para o incio dos servios de

elevao das alvenarias, todas as providncias de logstica devem ter sido tomadas,
por exemplo, instalao no andar de guarda-corpos ou bandejas de proteo, eventual
fixao de plataforma de recepo de blocos e outros materiais, disponibilidade de
carrinhos porta-paletes, esquema de distribuio e empilhamento dos blocos, forma de
transporte e preparao da argamassa de assentamento (argamassadeiras, caixotes
de massa sobre suporte com altura regulvel, etc), disponibilidade de gabaritos para
os vos de portas e janelas, disponibilidade de andaimes, prvio recorte de telas para
as ligaes com pilares ou ligaes entre paredes com juntas a prumo e outras.
Continuando, os dispositivos de ligao dos pilares com as alvenarias devem
ser previamente providenciados, ou seja, marcao das fiadas, fixao de telas com
finca-pinos, introduo de ferros-cabelo ou ganchos nos pilares, etc. O lanamento de
chapisco nos pilares, lajes e vigas deve ter sido executado h pelo menos trs dias. As
telas de arranque devem ser corretamente assentadas nas ligaes com juntas a
prumo, resultando totalmente embutidas em argamassa bem compactada.
Ainda segundo o CDIGO DE PRTICAS N01, recomenda-se que as paredes
do mesmo pavimento sejam executadas simultaneamente, a fim de no sobrecarregar
a estrutura de forma desbalanceada; aconselhvel promover o levantamento de
meia-altura da parede num dia e complement-la no dia seguinte, quando a primeira
metade j ganhou certa resistncia. aconselhvel tambm iniciar-se a construo
pelas paredes de fachada, trecho inicial com 1m de altura, a fim de liberar bandejas,
grades de proteo e outros.
Para as ligaes das paredes de fachada com as respectivas paredes internas
recomenda-se que sejam simultaneamente construdos trechos das paredes internas
na forma de escada, desaconselhando-se a manuteno de vazios para posterior
amarrao dos blocos das alvenarias internas, conforme figura 10.
28
Figura 7. Amarrao entre paredes

Recomenda-se facear os blocos pelo lado da parede que receber o

revestimento menos espesso (exemplo: gesso de um lado e revestimento cermico do
lado oposto, facear pelo lado que recebe o gesso). No assentamento devem ser
criteriosamente observados todos os detalhes previstos no projeto da parede
correspondente, considerando caixas de eltrica, pontos de gua, luz e gs, cintas de
amarrao, vergas e contravergas, pilaretes, blocos mais estreitos nas primeiras
fiadas e outros detalhes. Trabalhando-se sempre com as lajes bem limpas, ou o piso
protegido com mantas de plstico, pode-se reaproveitar a argamassa que cair no cho
durante o assentamento (CDIGO DE PRTICAS N01)
No mximo a cada duas ou trs fiadas recomenda-se verificar o nivelamento e
o prumo da parede, utilizando-se prumo de face, rgua e nvel de bolha; tais
verificaes, alm da conferncia da cota, devem ser procedidas com mais cuidado
ainda na fiada que car imediatamente abaixo dos vos de janela. O alinhamento e o
prumo devem tambm ser verificados com o mximo cuidado nas laterais dos vos de
portas e janelas (ombreiras). (CDIGO DE PRTICAS N01).
29
A TCPO (2010) apresenta o procedimento para execuo de vedaes internas

e externas:
1) Executar a marcao da modulao da alvenaria, assentando-se os tijolos dos
cantos, em seguida, fazer a marcao da primeira fiada com tijolos assentados sobre
uma camada de argamassa previamente estendida, alinhados pelo seu comprimento.
Segundo LORDSLEEM JR. (2001), desejvel que para a locao da alvenaria seja
designado um pedreiro ou equipe de pedreiros, devidamente qualificados e treinados
(habilidosos, motivados, de grande responsabilidade profissional e com capacidade
para ler e interpretar o projeto). Recomenda-se tambm que este pedreiro ou equipe
sejam os nicos a executar a locao de todos os pavimentos, resultando no ganho de
produtividade, uniformidade e qualidade do servio.
2) Ateno construo dos cantos, que deve ser efetuada verificando-se o
nivelamento, perpendicularidade, prumo e espessura das juntas, porque eles serviro
como gabarito para a construo em si.
3) Esticar uma linha que servir como guia, garantindo o prumo e horizontalidade da
fiada.
4) Verificar o prumo de cada tijolo assentado.
5) As juntas verticais no devem coincidir entre fiadas contnuas, de modo a garantir a

amarrao dos tijolos.
Segundo LORDSLEEM Jr. (2001), antes da locao dever ser verificado o
nivelamento da laje, atravs do nvel de mangueira ou aparelho de nvel, devendo-se
fazer correes caso o desnivelamento seja superior a 2cm. De acordo com o mesmo
autor, deve-se dar ateno quanto marcao da alvenaria em relao aos eixos de
referencia, os quais, preferencialmente devem ser os mesmos que foram utilizados na
locao da estrutura. Iniciando a locao pelas paredes da fachada e em seguida,
locar as paredes internas de acordo com a locao das paredes de fachada.
30
Para o preparo da argamassa de assentamento, o CDIGO DE PRTICAS

N01 diz que o trao da argamassa deve ser estabelecido em funo das diferentes
exigncias de aderncia, impermeabilidade da junta, poder de reteno de gua,
plasticidade requerida para o assentamento e mdulo de deformao (propriedade
muito importante nas alvenarias de vedao, frente ao risco de sobrecarga pelas
deformaes impostas). Tambm devem ser consideradas as caractersticas dos
materiais a serem empregados em cada obra, incluindo-se a os prprios blocos (com
diferentes rugosidades, absoro de gua, etc.), e dos processos executivos a serem
adotadas (assentamento com colher de pedreiro, meia desempenadeira (palheta),
bisnaga, meia cana ou outras ferramentas, chapisco aplicado com colher, rolo,
desempenadeira de ao denteada, projetor ou outras ferramentas).
Em funo das caractersticas dos materiais disponveis no local da obra, o
trao da argamassa de assentamento deve ser estabelecido por meio de estudo de
dosagem e ensaios laboratoriais. Outros traos podem ser especificados pelos
projetistas desde que atendam aos requisitos estabelecidos na norma NBR 13281.
Traos alternativos podem ser previstos pelo projetista tambm para as argamassas
de fixao (encunhamento), utilizando-se quando for o caso materiais resilientes,
adesivos e outros aditivos. (CDIGO DE PRTICAS N01).
Para argamassas de assentamento industrializadas ou pr-dosadas, fornecidas
a granel, so vlidas todas as indicaes anteriores. Algumas argamassas so
dosadas sem a introduo de cal hidratada, compensando-se essa ausncia com a
introduo de aditivos plastificante, incorporadores de ar e retentores de gua. O
resultado final, em temos de aderncia, mdulo de deformao e outros requisitos,
deve ser o mesmo. (CDIGO DE PRTICAS N01).
Normatizao para execuo de vedao com bloco cermico

NBR 15270-1:2005 - Componentes cermicos - Blocos cermicos para alvenaria de
vedao: terminologia e requisitos.
31
NBR 15270-3:2005 Blocos cermicos para alvenaria estrutural e de vedao:

mtodos de ensaio.
NBR 8545:1984 - Execuo de alvenaria sem funo estrutural de tijolos e blocos
cermicos
3.5 MO DE OBRA
Conforme Marder (2001), dos servios de mo de obra mais solicitados, o
servio de vedaes verticais em alvenaria representa entre 6% e 10% do custo total
da construo de edifcios habitacionais e comerciais e pode chegar at a 17% em
prdios populares. Dos custos totais deste servio, cerca de 50% representada pela
mo de obra, por isso deve existir uma preocupao com o desempenho do trabalho.
A mo de obra da construo civil apresenta peculiaridades distintas dos outros
setores econmicos e industriais segundo um levantamento realizado pelo Servio
Social da Indstria SESI, no ano de 1991 (MARDER, 2001), tal como na construo
civil a populao trabalhadora de predominncia masculina (98,56%). Isto
explicado pelas prprias caractersticas do processo produtivo que se utiliza da fora
fsica para a realizao de tarefas.
A produtividade a relao entre o resultado til de um processo produtivo e a
utilizao dos fatores de produo, ou seja, a quantidade de produto por unidade de
fator produtivo, geralmente o fator trabalho (GOMES, 2009).
Mutti (1995) apud Campos Filho (2004) fala que o motivo da produtividade no
setor da construo habitacional estar abaixo da mdia e seu custo ainda muito alto ,
entre outros fatores, o da falta de mo de obra capacitada. Alm disso, o mercado
exige cada vez mais organizao e agilidade em qualquer tipo de servio, onde quem
mais treinado pode ter uma oportunidade melhor de crescimento.
Em se tratando de alvenaria de blocos cermicos, a mo de obra para
execuo desse servio precisa de um mnimo de qualificao. importante destacar
32
que se a etapa de execuo de vedaes em blocos cermicos for mal realizada, isto
poder implicar em um consumo exagerado de argamassa para emboo alm de um
emprego maior de mo de obra para a execuo no mesmo, aumentando
consideravelmente os custos e podendo at diminuir a qualidade do servio.
Assim, apesar de o servio no exigir uma qualificao elevada da mo de
obra, convm investir na preparao da mesma para ento no gerar gastos elevados
nas etapas que sucedem a execuo do sistema de vedao.
3.6 EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS

Para a elevao das alvenarias devem estar disponveis todos os
equipamentos e ferramentas necessrias para o assentamento dos blocos, incluindo
colher de pedreiro, meia-cana, bisnaga, linha, esticadores de linha, rguas de
alumnio, prumo de face, escantilhes, broxa, nvel de bolha e nvel de mangueira,
esquadros de brao longo, furadeira eltrica, pistola finca-pinos, etc. Tomando por
referncia a primeira fiada, assentada com os cuidados anteriormente mencionados,
podem ser marcadas nos prprios pilares as cotas das demais fiadas; interessante,
contudo, o emprego de escantilhes, suportados por trips ou introduzidos sob
presso no reticulado vertical da estrutura (escantilho telescpico), conforme figura 8.
33
Figura 8. Equipamentos e Ferramentas - Alvenaria

3.7 LOGISTICA DE CANTEIRO

De acordo com o CDIGO DE PRTICAS N01, para no se ter problemas em
relao ao recebimento, armazenamento e liberao de material para execuo de
servio, necessrio ateno aos itens abaixo expostos.
3.3.1 BLOCOS CERMICOS

Os blocos cermicos devem ser estocados em pilhas com altura mxima de
1,80 m, apoiadas sobre superfcie plana, limpa e livre de umidade ou materiais que
possam impregnar a superfcie dos blocos. As pilhas no devem ser apoiadas
diretamente sobre o terreno, sugerindo-se o apiloamento do terreno e a execuo de
colcho de brita ou o apoio sobre paletes.
34
Quando a estocagem for feita a cu aberto, devem-se proteger as pilhas de

blocos contra as chuvas por meio de uma cobertura impermevel, de maneira a
impedir que os blocos sejam assentados com excessiva umidade. Na formao da
pilha, os blocos devem ser sobrepostos aos blocos inferiores, com juntas em
amarrao conforme figura 9.
Figura 9. Armazenamento - Blocos Cermicos

recomendvel que os blocos sejam fornecidos em paletes, sendo os mesmos

embalados com o auxlio de fitas metlicas ou de plstico; dessa maneira os paletes
podem ser transportados em carrinhos porta-paletes at o local de aplicao dos
blocos, com considervel reduo na mo de obra e risco de quebra ou danos.
recomendvel que o fornecedor tambm disponha de plataformas acoplveis
estrutura dos pavimentos, facilitando o transporte dos paletes por meio de gruas.
Qualquer que seja o sistema de transporte dos blocos cermicos deve-se evitar que os
mesmos sofram impactos que venham a provocar lascamentos, fissuras, etc.
35
3.7.2 AO
O ao deve ser armazenado em local coberto, protegido de intempries e
afastado do solo, para que no fique em contato com umidade. O armazenamento
deve ser feito em feixes separados para cada bitola, facilitando o uso.
3.7.2 CIMENTO, CAL E ARGAMASSA

O cimento, a cal hidratada e eventuais argamassas industrializadas, materiais
fornecidos em sacos, devem ser armazenados em locais protegidos da ao das
intempries e da umidade do solo, devendo as pilhas ficarem afastadas de paredes ou
do teto do depsito. No se recomenda a formao de pilhas com mais de 15 sacos.
No caso do emprego de cal virgem, recomenda-se sua extino imediatamente aps
chegada na obra, podendo ser armazenada em tonis ou no prprio queimador.
3.7.4 AREIA
A estocagem da areia deve ser feita em local limpo, de fcil drenagem e sem
possibilidade de contaminao por materiais estranhos que possam prejudicar sua
qualidade. As pilhas devem ser convenientemente cobertas ou contidas lateralmente,
de forma que a areia no seja arrastada por enxurrada.
3.8 DESEMPENHO E EXIGNCIAS TCNICAS

As dimenses dos blocos, a forma da seo transversal, a presena de
revestimento, a relao altura / espessura da parede, as caractersticas da argamassa
de assentamento, as caractersticas de rigidez da estrutura e a presena de vos de
portas e janelas influenciam significativamente o desempenho das alvenarias. No caso
de paredes, a resistncia compresso dos blocos, alm de ser um indicador geral da
sua qualidade, ter influncia direta na resistncia ao cisalhamento e compresso de
paredes solicitadas por deformaes impostas da estrutura (CDIGO DE PRTICAS
N01).
36
Em situaes especiais, como nos edifcios com mais de 20 pavimentos, nas

paredes mais longas e naquelas com altura considervel (superior a 3 m), as
alvenarias devem apresentar adequada resistncia s cargas laterais, particularmente
aquelas devidas ao do vento. Nesse caso, o momento fletor que atua na parede
deve ser calculado com base na carga atuante, nas dimenses da parede e nas suas
condies de vinculao, sendo que a tenso atuante no deve exceder a tenso
admissvel da alvenaria solicitada trao na flexo. (CDIGO DE PRTICAS N01).
Ainda de acordo com CDIGO DE PRTICAS N01, o projeto das alvenarias de
vedao deve levar em conta, alm do prprio desempenho mecnico, exigncias
relacionadas estanqueidade gua, isolao trmica, isolao acstica,
resistncia ao fogo e a outras caractersticas. Assim sendo, na seleo do sistema de
blocos deve-se considerar:
a) dimenses modulares / peso dos blocos (aspectos ergonmicos e de
produtividade);
b) disponibilidade de blocos especiais (para coordenao modular nos encontros
entre paredes);
c) disponibilidade de peas complementares (meio-blocos, canaletas, blocos
compensadores);
d) regularidade geomtrica e integridade das arestas;
e) embalagem / paletizao;
f) facilidade de embutimento de dutos / fixao de esquadrias;
g) capacidade de sustentao de peas suspensas;
h) absoro de gua / expanso higroscpica / risco de eflorescncias;
i) rugosidade superficial / capacidade de aderncia de revestimentos;
j) resistncia compresso;
k) isolao trmica;
l) isolao acstica;
m) resistncia ao fogo.
37
O desempenho das alvenarias est diretamente associado perfeita coordenao

dimensional, compatibilidade com outros projetos e adoo de detalhes
construtivos apropriados. Em razo da pequena resistncia a solicitaes de trao,
toro e cisalhamento, as alvenarias devem ser convenientemente reforadas com
telas, ferros corridos, vergas e outros dispositivos. No topo de muros de divisa,
guardacorpos de terraos e platibandas devem obrigatoriamente ser construdas
cintas de amarrao (CDIGO DE PRTICAS N01).
3.9 VANTAGENS E DESVANTAGENS

Apesar de ser uma tcnica construtiva desenvolvida h muitos anos, as alvenarias
de blocos cermicos apresentam alguns pontos positivos que fazem com que esse
sistema seja utilizado at os dias de hoje, sendo elas:
A. Peso prprio reduzido - que proporciona uma maior produtividade da mo de
obra e alvio de fundao, alm de diminuir as possibilidades de acidentes no
canteiro;
B. Transporte de grandes quantidades de blocos soltos ou em paletes em um
mesmo caminho - reduz significativamente os valores do frete;
C. Conforto trmico devido a sua inrcia trmica, sendo o calor e frio mais
amenizados pelas paredes de blocos cermicos;
D. Custo comercial dos blocos cermicos , via de regra, inferior quando
comparado com outros materiais utilizados nas alternativas para execuo de
alvenaria;
E. Facilidade de treinamento e profissionalizao, as etapas de execuo so
simples, permitindo que a mo de obra assimile rapidamente as boas prticas
construtivas;
38
F. Tcnica executiva simplificada, utilizao de blocos cermicos modulares e

diversos equipamentos adaptados para tornar a execuo mais fcil, prtica e
produtiva;
G. Modificaes nas instalaes de sistemas hidrulicos e eltricos so realizadas
facilmente;
H. Abertura de vo e entradas nas paredes so realizadas normalmente, no
causando problema na estrutura.
I.
Flexibilidade ao proprietrio na hora de reformar ou ampliar a casa.
Em contrapartida, a uso desse tipo de sistema de vedao apresenta algumas

desvantagens:
A. Maior consumo de material para execuo de chapisco e emboo;
B. Sua execuo implica em um canteiro de obra sujo;
C. Gerao de grande volume de entulho devido aos cortes dos blocos e abertura
de espao para as instalaes;
D. Necessrio a utilizao de vigas e pilaretes para a sustentao da alvenaria.
39
4. PAREDE MONOLTICA DE DRYWALL PREENCHIDA COM ARGAMASSA

4.1 DESCRIO
Segundo o dicionrio Priberam, a palavra monoltica definida como algo
feito de uma pedra s ou pedra de grandes dimenses. Assim, entende-se que esta
palavra se refere continuidade superficial do sistema, que no caso nico, macio e
continuo.
Atualmente existem diversos tipos de sistemas monolticos, sendo os mais
conhecidos as paredes de solo cimento, de concreto armado e de concreto PVC. Cada
um desses sistemas se utiliza de uma metodologia e materiais diferentes, mas todos
constituiro um sistema monoltico de vedao.
Alm desses exemplos acima citados, existe um tipo de sistema monoltico que
esta sendo usado cada vez mais no mundo e que vem chamando ateno das
grandes construtoras, a parede monoltica constituda de drywall e preenchida com
uma argamassa especial, objeto de estudo deste captulo.
Trata-se de um sistema de vedao moderno que vem ganhando cada vez
mais espao no mercado da construo civil mundial devido s diversas vantagens,
econmicas e de desempenho, que ele apresenta em relao aos demais sistemas de
vedaes presentes no mercado. Podemos dizer que esse sistema uma evoluo do
j conhecido sistema drywall.
O sistema tem como grande diferencial a utilizao de uma argamassa
especial que apresenta vantagens de desempenho quando se trata de isolamento
trmico, acstico e resistncia a fogo. Sua diferena para as paredes em drywall esta
basicamente no preenchimento. Enquanto o primeiro preenchido com argamassa, o
segundo leva somente l mineral em seu interior.
40
As paredes so constitudas por uma estrutura de guias horizontais fixadas no

piso e na laje e por montantes verticais encaixados nas guias com espaamento mais
comum de 60cm ou 40 cm, podendo variar de acordo com o projeto, onde so
parafusadas placas de drywall em ambos os lados e complementada com o
preenchimento de seu interior por uma argamassa, melhorando seu desempenho
acstico e trmico quando comparado com o sistema de alvenaria de blocos
cermicos e o prprio sistema de drywall. Os perfis de ao utilizados para sua
estrutura so devidamente fixados na estrutura j existente e possuem furos por onde
passam os sistemas de instalaes.
4.2 ASPECTOS HISTRICOS

Em se tratando de drywall, j so mais de 70 anos que o mesmo
utilizado, no somente em pases de primeiro mundo, mas em pases em
ascendncia. A exemplo disso o Chile que consome h anos muito mais que o
Brasil. (http://www.portaldrywall.com.br/)
O drywall surgiu da idia de se industrializar a repetitiva e lenta produo de
paredes e forro, que antigamente era realizada artesanalmente, limitada ao processo
convencional da alvenaria ou Lath, que consistia num processo semelhante a da
projeo de argamassa sobre armaes de madeiras.
(http://www.portaldrywall.com.br/)
Trata-se de um sistema interessantssimo de construo utilizado
principalmente em edifcios, que chegou ao Brasil a cerca de dez anos, mas que j
utilizado na Europa e nos Estados Unidos h muito tempo.
(http://engenhariacivilnanet.blogspot.com.br/)
O sistema de drywall preenchido com argamassa especial nada mais que
uma adaptao do j conhecido drywall. Seu surgimento esta atrelado necessidade
que as construtoras tinham de reduzir ao mximo o prazo de obra, mas que
41
continuassem a oferecer produtos competitivos e que atendessem s normas de

desempenho.
Assim, usou-se o drywall, que um sistema de rpida execuo e elevada
qualidade final de acabamento atrelado a uma argamassa desenvolvida para o fim de
preencher o sistema, o tornando monoltico e ao mesmo tempo leve e eficiente no que
tange desempenho.
No Brasil, as primeiras obras que usaram o sistema em estudo foram no estado
do Espirito Santo, local onde atualmente h uma intensa atividade acadmica em
relao ao assunto.
4.3 MATERIAIS
4.3.1 PERFIS DE AO GALVANIZADO
As placas de gesso acartonado devem ser fixadas sobre base plana e estvel,
pois a mesma no tem estabilidade estrutural adequada. Sendo assim, se fixadas
sobre componentes frgeis, resultaram no aparecimento de fissuras nas chapas.
A
estrutura
constituda
de
perfis
de ao
galvanizado
fabricados
industrialmente mediante um processo de conformao a frio em perfiladeiras de

rolete a partir de chapas de ao protegidas com tratamento de zincagem mnimo Z
275, com espessura mnima de chapas de 0,50mm.
42
Os perfis so produzidos em conformidade com a norma tcnica da ABNT NBR 15.217:2005 e tem suas caractersticas definidas conforme Tabela 4.
Tabela 4. Perfis de Ao Galvanizado

Fonte: www.placo.com.br
As guias so peas utilizadas, como o prprio nome j diz, para guiar a
colocao dos montantes. Elas so fixadas nas lajes, tanto na parte superior quanto
na parte inferior (teto e piso), onde os montantes sero aparafusados. J os montantes
tem funo estrutural e de servir como ponto de aparafusamento e sustentao das
placas.
Analisando a seo das guias e dos montantes, percebe-se que o segundo
possui mais dobras que o primeiro e esta caracterstica a que lhe confere maior
resistncia compresso vertical.
4.3.2 PLACAS DE GESSO ACARTONADO

As normas tcnicas que regem a produo das chapas de gesso acartonado so a
NBR 14716:2001, NBR 14715:2001 e NBR 14717:2001. Sua definio consta no
Manual de Projetos de Sistemas Drywall 2006 como chapas fabricadas industrialmente
mediante um processo de laminao contnua, onde se mistura gua, gesso e aditivos
43
entre duas lminas de carto, sendo que uma virada sobre os bordos longitudinais e
colada sobre outra. Dentre as tipologias das placas comumente utilizadas tm-se,
segundo o fabricante KNAUF::
A. Standart (ST): so indicadas para uso geral, sendo normalmente utilizadas em
paredes, tetos e revestimentos de reas secas e apresentam a cor cinza,
conforme Figura 10
B. Resistente Umidade (RU): tambm conhecidas como "chapas verdes"
conforme Figura 10, possuem elementos hidrofugantes e so indicadas para
uso em reas midas como banheiros, cozinhas e reas de servio;
C. Resistente ao Fogo (RF): tambm so conhecidas como chapas rosa
conforme Figura 10, elas contm retardantes de chama em sua frmula, sendo
indicadas para uso em reas especiais como sadas de emergncia e escadas
enclausuradas.
Figura 10. Tipos de placa de gesso acartonado

Fonte: bragips.com.br
44
As bordas das placas podem ser de dois tipos diferentes: BQ, de bordas
quadradas e BR, de bordas rebaixadas, conforme Figura 11. A que possibilita o melhor
tratamento das juntas, dando aparncia monoltica. Para as placas do tipo BR, a borda
rebaixada deve estar situada na face da frente da chapa e sua largura e profundidade
devem ser medidas de acordo com a NBR 14716.
Figura 11. TIpos de bordas de placa de gesso acartonado

Fonte: http://www.valerianodivisorias.com.br
Outra importante caracterstica a ser apresentada pelas placas a higroscopia que

d caractersticas reguladoras a mesma frente umidade: absorvendo umidade
quando o ambiente est excessivamente mido e liberando-a quando o ambiente est
seco (ABRAGESSO,2006).
A Tabela 5, adaptadas da norma NBR 14715 (Chapas de gesso acartonado
Requisitos), apresenta as caractersticas geomtricas pertinentes s placas de gesso
acartonado.
45
Tabela 5. Caractersticas geomtricas da placa de gesso acartonado

Fonte: ABRAGESSO 2004
A Tabela 6, tambm adaptada da NBR 14715, apresenta as caractersticas

fsicas referentes s placas de gesso acartonado.
46
Tabela 6. Caractersticas fsicas da placa de gesso acartonado

Fonte: ABRAGESSO 2004
4.3.3 ELEMENTOS FIXADORES

As chapas so fixadas na estrutura por meio de parafusos autoperfurantes e
autoatarraxantes, produzidos com diversas dimenses e materiais para diferentes
espessuras de chapeamento e de perfis e com proteo contra corroso, conforme
Tabela 7.
47
Tabela 7. Tipos de parafuso

Fonte: / http://www.disoter.com.br
O tipo e a quantidade de parafusos so informaes contidas obrigatoriamente nos

projetos de execuo da parede. Essas caractersticas vo variar de acordo com a
carga que tal parede sofrer, com as condies as quais ela estar exposta, com a
sua dimenso e com o tipo de e perfis e placas utilizados.
48
Segundo o fabricante Knauf, os parafusos devem seguir as seguintes

exigncias: Resistncia corroso: os parafusos utilizados para fixao dos
componentes dos sistemas drywall devem possuir resistncia corroso vermelha
mnima
de
48
horas
na
cmara
salt-spray
em
teste
de
laboratrio;
O comprimento dos parafusos que fixam as chapas de gesso nos perfis metlicos
(chapas de gesso/metal) definido pela quantidade e espessura de chapas de gesso
a serem fixadas: o parafuso deve fixar todas as camadas e ultrapassar o perfil
metlico em pelo menos 10 mm; O comprimento dos parafusos que fixam os perfis
metlicos entre si (metal/metal) deve ultrapassar o ltimo elemento metlico, no
mnimo em trs passos de rosca.
4.3.4 ELEMENTOS DE ACABAMENTO

As massas para juntas so produtos especficos para o tratamento das juntas
entre chapas de drywall, tratamento de encontros entre as chapas e o suporte
(alvenarias ou estruturas de concreto), alm do tratamento das cabeas dos
parafusos. As massas devem ser utilizadas juntamente com fitas de papel apropriadas
para juntas (KNAUF).
As fitas so elementos essenciais no tratamento de juntas, proporcionando, em
conjunto com a massa indicada para este fim, a resistncia e a elasticidade
necessrios para que o acabamento se mantenha estvel, sem fissuras ou trincas.
(KNAUF)
Elas podem ter trs diferentes finalidades:
A. Fita para Juntas: base de papel especial microperfurado para tratamento
de juntas em paredes, tetos e revestimentos;
B. Fita para Isolamento: base de resina auto-adesiva para utilizao em
isolamento entre os perfis perimetrais e a estrutura;
C. Fita para Cantos: base de papel com duas tiras de reforo em alumnio
para proteger cantos vivos de paredes e colunas contra impactos leves.
49
4.3.5 ACESSRIOS
Os acessrios so peas indispensveis utilizadas geralmente para a sustentao
mecnica do sistema e devem ter um revestimento zincado visando proteo contra
a corroso. Para acessrios constitudos de outros materiais, estes devero ter uma
proteo contra a corroso no mnimo equivalente aos de ao galvanizado
(ABRAGESSO,2006).
A Tabela 8 organiza os acessrios apontados no Manual de Projetos de Sistemas
Drywall, desenvolvido pela Associao Brasileira dos Fabricandes de Chapas de
Drywall, sendo que outras peas ou variantes das peas podem ser criadas para as
mesmas utilizaes, desde que aprovadas pelos fabricantes de chapas.
Tabela 8. Acessrios para drywall e suas definies

Fonte: Manual de Projetos de Sistemas Drywall
50
4.3.6 ARGAMASSA DE PREENCHIMENTO

Para o preenchimento do sistema, deve optar por uma argamassa leve, de fcil
manuseio e que atenda aos requisitos de qualidade no que se refere ao isolamento
acstico, trmino e de resistncia ao fogo.
Alm disso, deve-se estudar bem a reao da argamassa escolhida com os
elementos do sistema, tais como as placas de gesso e os perfis de ao galvanizado.
Assim possvel ter a garantia de durabilidade das paredes.
No mercado no h muitas opes visto que este um material muito especfico,
sendo os mais comuns argamassa com EPS incorporado na mistura e argamassas
aeradas.
4.4 MTODO EXECUTIVO

4.4.1 MARCAO E FIXAO DAS GUIAS
O primeiro passo para a marcao das guias checar se o pavimento esta
liberado. Para isso os shafts devem estar vedados, as furaes executadas, a
superfcie no pode conter grandes ressaltos e as chapas j devem estar estocadas
no andar onde se iniciaro as atividades.
Em seguida ocorre a demarcao da posio das guias a partir das posies
dos eixos, utilizando trena calibrada e uma linha vermelha, conforme Figura 12. Assim
feito, segue-se para a colagem da banda acstica autoadesiva nas guias e
posicionamento das mesmas conforme marcao realizada.
51
Figura 12. Marcao de parede com p de xadrez

Fonte: INPAR 2004
Para a fixao das guias utilizada a pistola finca pino, sendo que a distncia
de fixao entre os tiros dever ser de 60 cm e o tiro deve ser realizado de 5 a 10 cm
das extremidades. Nas reas de portas deixa-se 20 cm para cima da superfcie do
montante do batente, evitando a sobreposio das abas, cortando-as com ngulo igual
ou superior a 45 (corte em V).
Para a execuo das guias superiores, utiliza-se o nvel a laser. O servio deve
ser feito com muita ateno para que as guias fiquem no esquadro.
4.4.2 MONTAGEM DA ESTRUTURA

O montante deve ser totalmente apoiado na guia inferior e deve-se ser deixado
um espaamento de 1 cm em relao a guia superior. Alm disso, deve-se respeitar o
projeto quanto quantidade e ao espaamento dos montantes.
O travamento dos montantes na guia superior deve ser feito com um alicate de
puno em ambos os lados. Em se tratando de guia inferior, o travamento deve ser
feito com aparafusamento nos dois lados do montante.
No caso de bandeiras de portas, realizar o travamento da guia superior
aparafusando a aba da guia de virada na bandeira com 20 cm e sempre verificar o
nvel dessas peas.
52
Nos locais onde h passagem de instalaes eltricas e hidrulicas, estes

devem ser instalados antes do inicio do da colocao das chapas, o que facilitar a
execuo dos mesmos.
Antes de iniciar a fase de chapeamento recomendada a conferncia dos
prumos internos da estrutura de ao executada. Deve-se testar a estanqueidade das
instalaes hidrulicas e checar o posicionamento das demais instalaes.
4.4.3 PLAQUEAMENTO 1 FASE

No caso do sistema monoltico em estudo, primeiramente se fecha somente um
lado com placas de gesso, sendo assim, a projeo da argamassa de preenchimento
se d pelo lado aberto, na parte de trs da placa j fixada.
Para instalao das placas, deve-se estudar o projeto de forma que sejam
respeitadas tanto a paginao das placas como o tipo de placas a ser utilizada em
cada lugar.
As chapas precisam ser cortadas nas medidas necessrias com a utilizao de
rgua t, serra copo e raspador para acabamento. Para a sua fixao, o
aparafusamento deve ocorrer de forma perpendicular chapa e no deve haver fresta
entre uma placa e outra. Na parte superior e inferior da laje deve haver uma folga de 1
cm.
Os parafusos devem apresentar uma distncia entre borda de 1 cm e a ltima
linha deve estar a 5 cm do teto. A profundidade de penetrao do parafuso deve ser
de 1 mm para que se evite estourar o carto e permitir o cobrimento da camada de
massa.
4.4.4 PROJEO DA ARGAMASSA E PLAQUEAMENTO 2 FASE

Para obter os resultados esperados e ainda agilizar a projeo da argamassa,
sugere-se seguir o Manual de Aplicao para Paredes com Argamassa Projetada
53
desenvolvido por um fabricante de argamassa. Todas as informaes dos

procedimentos de aplicao redigidas abaixo foram retiradas do Manual.
Para assegurar rapidez na construo crucial uma preparao correta da rea
antes de ser projetada a argamassa.
A espessura da parede pode variar de acordo com o projeto, mas a espessura
mnima definida pelo tamanho da largura do ao estrutural C75, C100, C150 ou
outra espessura qualquer.
As instalaes prediais em geral, rede eltrica e encanamento, passaro por os
furos pr-perfurados, mas em alguns casos pode ser necessrio aumentar o furo.
Pode-se fazer isso facilmente utilizando as ferramentas especiais ou serras copo ou
uma esmerilhadora angular. Isto dever se identificado pela equipe responsvel pelas
instalaes da obra.
Em preparao para aplicao da argamassa, as tomada e caixas eltricas devem
ser protegidas com espuma EPS devidamente cortadas ao tamanho certo, conforme
Figura 13. Isto permite uma aplicao rpida da argamassa, evitando o bloqueamento
das tomadas. Todos os servios de encanamento devem ser testados com presso
antes do preenchimento com argamassa.
Figura 13. Proteo de tomadas e caixas eltricas

Fonte: Manual de Aplicao CRUPE SYSTEM
54
Aps o trabalho de preparao da rede eltrica, encanamento e guia de

nivelamento, ou seja, tudo no lugar, pode-se comear o processo rpido e simples da
preparao da massa para projeo.
Uma bomba de massa usada para a projeo para maximizar velocidade,
eficincia, uniformidade e densidade da parede. A bomba tem 2 ciclos - um misturador
e um alimentador de bomba.
O processo de projeo da massa pode ser separados em 2 passos bsicos,
sendo o primeiro misturar e o segundo, projetar. Abaixo alguns pontos do passo-apasso:
A. O aditivo adicionado em um tambor de agua limpa de 200 litros separado do
recipiente;
B. A taxa de dosagem de 250 ml de aditivo por 200 litros de gua limpa.
C. Depois de misturar 2-4 minutos a massa fica aparentemente molhada se
tornando homognea;
D. A unidade de mistura inclinada para cima para transferir a massa molhada
para o alimentador de bomba;
E. Liga-se ar comprimido e projeo pode comear;
F. Um novo lote de massa Insultherm poder ser iniciado imediatamente pelo
trabalhador que estiver operando a bomba.
A mistura ento transferida do misturador para a bomba de vibrao pronta para
ser projetado.
Aconselha-se
projetar
uma
camada
inicial
uma
profundidade
de
aproximadamente 2 centmetros. Isto ir permitir que a camada seque rapidamente e

proporcionar fora adicional e rigidez para massa restante a ser projetada em uma
nica passagem.
Depois que a primeira camada esteja completamente seca e estvel sobre a
superfcie de aplicao, o empreiteiro pode comear a projetar continuamente at a
55
espessura total da parede, projetando em cada seo at chegar ao nvel das guias
pr-fixadas na estrutura, conforme Figura 14.
Figura 14. Projeo da argamassa

Fonte: Mdulo de Engenharia Wind Residencial
A tcnica de projeo correta manter o bico da pistola aproximadamente 20

centmetros da parede, tendo o cuidado de preencher primeiro as extremidades do
quadro, seguindo um movimento constante, esquerda e direita, a partir do topo para
base da seo.
Por final, atingida a espessura das guias pr-fixadas, o nivelamento da parede

feito com rgua e niveladores de superfcies fixados anteriormente, conforme Figura
15, e em seguida cola-se a segunda placa de gesso acartonado, fechando a parede e
formando uma estrutura monoltica.
O material em excesso que cair sobre o piso deve ser recolhido e reaproveitado na
mesma parede.
56
Figura 15. Nivelamento da parede

Fonte: Mares Engenharia
4.4.5 TRATAMENTO DAS JUNTAS

O inicio desta etapa se d com a preparao da massa com um batedor
eltrico at atingir o ponto de enfitamento para o caso de massa em p. Em seguida
deve-se embeber o lado correto da fita com o auxilio de ferramenta apropriada na
massa de acabamento.
A fita deve ser aplicada no centro das juntas com o lado correto, comprimindo-a
com os dedos para que se obtenha a aderncia inicial e em seguida alisando
gradativamente com uma esptula de 4 (polegadas) de largura at a retirada parcial
da massa e possveis bolhas.
Aps a secagem da fita, devem-se lixar levemente as superfcies enfitadas. A
massa tem que ser aplicada com consistncia maior que a do enfitamento, com uma
esptula de 8 de largura, no centro da fita, de forma a preencher o rebaixo entre as
chapas.
57
Depois que a primeira demo de massa estiver seca, lixa-se levemente as

juntas, suavizando a superfcie por completo para assim obter a planicidade da
mesma. A massa da segunda demo deve ser aplicada com uma esptula de 10 de
largura no centro da fita, reforando o preenchimento do rebaixo da junta e as
suavizaes laterais.
Feito isso, lixa-se levemente as juntas e aplica-se a terceira demo de massa,
agora com uma esptula de 12 de largura no centro da fita, garantindo assim o
aumento gradativo do cobrimento na largura e espessura da junta, assegurando ao
final do procedimento a planicidade entre as chapas.
Nos cantos internos o processo semelhante, com a diferena que s
necessrio ser feita uma demo de massa com a consistncia da segunda demo e
utiliza-se a esptula de 5 de largura.
No caso do acabamento dos parafusos e alguma eventual irregularidade na
superfcie da chapa, o mesmo deve ser feito com uma massa de consistncia mais
dura que a da primeira demo para juntas, utilizando uma esptula de 3 de largura.
No caso de parafusos, deve-se alisar a rea em sentidos opostos para o completo
preenchimento do espao.
4.5 MO DE OBRA
4.5.1 CARACTERISTICAS GERAIS
De acordo com FARAH (1992) As empresas precisam entender que
dependem da qualificao do trabalhador e de sua habilidade para viabilizar a
produo, pois ainda que a tecnologia esteja embutida no projeto e em alguns
componentes industrializados, os trabalhos intervm com sua experincia prtica,
58
traduzindo os projetos na fase de execuo e recorrendo a seus conhecimentos para a

utilizao e aplicao de materiais e componentes.
A falta de qualificao profissional foi apontada como o principal problema para
as empresas da rea de construo civil, segundo pesquisa divulgada em julho de
2010 pela Confederao Nacional da Indstria (CNI). De acordo com o levantamento,
a pouca qualificao preocupao para 62% das empresas (DIRIO POPULAR,
2010).
No caso do sistema monoltico estudado neste captulo, para a fase de
marcao e montagem dos perfis de ao galvanizado, a mo de obra deve apresentar
uma qualificao um pouco mais elevada, j que o operrio dever ler e interpretar
projetos e trabalhar com medidas e compartimentos.
Para a fase de projeo da argamassa, no necessria a utilizao de mo
de obra com vasta experincia, j que a argamassa apresenta facilidade de
manipulao e aplicao. Assim, basta um treinamento prvio de poucas horas antes
de iniciar a projeo.
4.5.2 PRODUTIVIDADE
O sistema em estudo tem como grande vantagem sobre os sistemas
convencionais a sua superior produtividade. Sabe-se que o drywall um sistema de
rpida e prtica execuo e que o sistema monoltico leva uma argamassa projetada
por uma mquina, o que tambm garante agilidade ao processo.
Em estudo feito pela construtora, chegou-se ao nmero de 20 m/dia por
equipe de montagem de drywall. Em relao projeo da argamassa, este nmero
gira em torno de 1 m/h por equipamento de projeo e por dia. Com estes ndices, o
tempo de durao de execuo de um pavimento nesse sistema muito inferior se
comparado com os sistemas convencionais de alvenaria de blocos cermicos ou
alvenaria estrutural.
59
Alm da maior velocidade de execuo, quando se finaliza o sistema

monoltico estudado, a mesma encontra-se com sua superfcie lisa e pronta para
receber o acabamento final. J nos sistemas acima citados, ao finalizar sua execuo,
tem incio a fase de regularizao da mesma utilizando argamassa para emboo ou
gesso, gastando-se muito mais tempo, mo de obra e material.
4.6 EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS

Para montagem dos sistemas construtivos em drywall necessrio que o
instalador esteja munido de um kit bsico de ferramentas que contenha trena, cordo
para marcao, prumo de face, estilete, fita de nylon, serrote, tesoura para cortar os
perfis, nvel magnticos, plaina, furadeira, parafusadeira, serra copo, pistola finca pino,
esptula e desempenadeira, conforme Figura 16.
60
Figura 16. Ferramentas para drywall

Fonte: placo.com.br
Para a mistura, projeo e nivelamento da argamassa so necessrios alguns

equipamentos especficos, tais como baldes, tambor para armazenamento do aditivo,
mangueira e adaptadores, rguas de alumnio, raspador para a limpeza do cho. Alm
desses, so necessrios equipamentos maiores como uma bomba misturadora de alto
volume, onde a mistura ser dosada, misturada e projetada, conforme Figura 17.
61
Figura 17. Bomba misturadora

Fonte: Ficha tcnica Crupe, 2014
Sobre a bomba e a mangueira que a equipa, estas devem ser totalmente
limpas no fim do dia e a cada 3 ou 5 horas para evitar obstrues. Pode-se aplicar um
filme leve de um mistura de 50% querosene com 50% leo diesel utilizando um
borrifador manual para que este auxilie na remoo do material aderido.
4.7 LOGSTICA DE CANTEIRO

4.7.1 ELEMENTOS DO DRYWALL
As chapas de Drywall chegam na obra empilhadas em pallets vendo de caminhes,
conforme figura 18.
Figura 18. Transporte de pallets de drywall

Fonte: INPAR 2004
62
Recomenda-se que as placas sejam empilhadas sobre apoios de no mnimo 5

cm de largura, espaados aproximadamente 40 cm e para as mesmas no sofrerem
abalos, o comprimento dos apoios deve ser igual largura das chapas. Alm disso, o
alinhamento dos apoios deve ser mantido ao empilhar vrios pallets. No se deve
empilhar chapas curtas em conjunto com chapas longas ou fora de alinhamento.
O transporte manual do local de armazenagem para o local de execuo pode
ser feito tanto com um carrinho paleteiro como com a mesma empilhadeira utilizada no
descarregamento do caminho. O transporte vertical do material feito atravs de um
elevador cremalheira.
As placas so distribudas nos andares pelo carrinho paleteiro, de forma que
fiquem bem espaadas e perto de pilares para que assim seja evitada a sobrecarga de
algum ponto da laje. Recomenda-se proteger as placas com uma lona plstica para
que as mesmas no sejam danificadas por eventuais chuvas ou vazamentos de gua,
conforme Figura 19.
Figura 19. Distribuio de placas nos andares

Fonte: INPAR 2004
63
Em
se
tratando
dos
perfis
metlicos,
estes
devem
ser
mantidos
preferencialmente amarrados e alinhados. Deve tambm evitar balanos ou distores

que possam causar amassamento ou tores nos perfis. Os perfis menores devem ser
sempre apoiados sobre os perfis maiores.
As massas de acabamento, no caso de serem em p, devem ser estocadas em
local seco, afastados do piso, preferencialmente sobre estrados e em pilha de no
mximo 20 sacos intercalados para assegurar a estabilidade da pilha. Caso seja a
massa pronta, as mesmas devem ser estocadas tambm em local seco e em pilhas de
no mximo 3 baldes (LESSA, 2005).
4.7.2 ARGAMASSA
Medidas de proteo especial ou proteo com produtos nocivos ou perigosos so
necessrios. Tipicamente os produtos so armazenados em sacos de 25kg assim
como outros produtos com base de cimento, precisam de ser protegido contra
umidade.
Os componentes da argamassa devem ser armazenados fora do cho, em um
local seco e protegido. Tais produtos no necessitam equipamento especial de
manuseio sendo base de mineral sem efeitos colaterais conhecidos.
No armazenar os produtos abaixo de 5 graus ou acima de 35 graus. Mantenhaos fora do alcance da luz solar direta. Assim, sua vida til armazenadas de forma
correta e selada de 6 meses.
4.8 DESEMPENHO E EXIGNCIAS TCNICAS

Assim como no caso de alvenaria com blocos cermicos, o projeto das paredes do
sistema monoltico tambm deve considerar o prprio desempenho mecnico,
exigncias relacionadas ao isolamento trmico e acstico, resistncia ao fogo,
estanqueidade gua, e outras caractersticas. Assim, devem-se levar em conta os
seguintes itens para elaborao de um projeto:
64
A. Regularidade geomtrica e integridade das arestas;

B. Embalagem / paletizao das placas de gesso, dos guias e da prpria
argamassa;
C. Facilidade de embutimento de dutos / fixao de esquadrias;
D. Capacidade de sustentao de peas suspensas;
E. Absoro de gua / expanso higroscpica / risco de eflorescncias;
F. Rugosidade superficial / capacidade de aderncia de revestimentos;
G. Resistncia compresso;
H. Isolao trmica;
I.
Isolao acstica;
J. Resistncia ao fogo.
4.9 VANTAGENS E DESVANTAGENS

A argamassa substitui vrios produtos tradicionais em um s produto, simples,
eficiente e de fcil aplicao. Proporcionando uma reduo dos materiais requeridos
para construo o que significa uma reduo no tempo e no custo da construo,
tornando o projeto mais rpido e mais previsvel que a maioria das construes
tradicionais.
Este sistema tambm oferece muitas vantagens sobre os produtos tradicionais
de cimento, como o tempo de secagem uma baixa porcentagem na matria prima
cimentcia, evitando assim o uso de adesivos qumicos na sua aplicao. (Ficha
Tcnica Crupe)
Ele tambm oferece uma estrutura monoltica de alta resistncia. Em termos de
custo no uso de energia eltrica, o uso de ar condicionado, por exemplo, tende se a
reduzir devido seu desempenho avanada em isolamento trmico. Com o uso da
argamassa inova-se uma vez mais reduzindo os custos da construo em geral.
(Ficha Tcnica Crupe)
65
Abaixo, algumas outras vantagens que o uso deste sistema apresenta:

A. Certificada e classificada em todo o mundo com classificao contra incndio
A1 at mais de 4 horas;
B. Reduo do tempo de construo;
C. Reduo significativamente dos custos de construo;
D. Utiliza mo de obra pouco qualificada na fase de projeo;;
E. Cria uma estrutura monoltica com boa resistncia
F. Alvio de Cargas na Estrutura e Ganhos de rea til pela reduzida espessura
das paredes acabadas;
G. Sistema Construtivo gerando baixo volume de resduos e desperdcio no
canteiro de obras;
H. Apresenta a infraestrutura das instalaes eltricas e hidrulicas j embutidas;
I.
Total liberdade da arquitetura em funo da flexibilidade na alterao das

vedaes no ps-obra;
A principal desvantagem consiste no fato de que como se trata de um sistema
novo e desenvolvido por empresas estrangeiras ainda no instaladas no Brasil, ele

deve ser importado para ser aplicado. Isso sem dvida nenhuma o torna um
sistema bem mais caro quando comparados com os sistemas convencionais
utilizados no pas e confere ainda elevada dependncia quanto a variao cambial.
Outras desvantagens observadas so a necessidade de reforo em perfil de
ao nas aberturas das portas e vos e o fato de a argamassa de preenchimento
ainda no ser homologada pelo sistema PBQPH.
Ainda, em se tratando de reformas que envolvam quebrar as paredes do
sistema, a Massa Crupe no vendida em lojas de materiais de construo,
assim, o proprietrio ter que preencher o sistema utilizando outro argamassa.
66
5. ESTUDO DE CASO
5.1 DESCRIOS DO EMPREENDIMENTO
5.1.1 ASPECTOS GERAIS
O Wind Residencial o empreendimento que serve de base para este estudo.
Planejado e desenvolvido por uma grande construtora do ramo de incorporao
imobiliria, o empreendimento esta localizado na Estrada dos Bandeirantes, na Zona
Oeste do Rio de Janeiro, regio que esta em pleno crescimento.
O projeto foi concebido a partir de um programa integrado de sustentabilidade
que abrange a gesto da gua, eficincia energtica e solues de projeto voltadas
para mitigao de resduos e maior performance acstica e trmica. O destaque est
na escolha dos sistemas construtivos que apresentam reduo significativa de
resduos no canteiro e tambm busca uma industrializao visando mitigar a escassez
de mo de obra identificada na matriz de risco. Como exemplo, podemos citar o
sistema monoltico que objeto de estudo deste trabalho, e a modulao da estrutura
visando otimizao das etapas de obra e maior qualidade final do empreendimento.
(http://www.windresidencial.com.br/?acao=conteudo&par=sustentabilidade> acessado
em 21 de julho de 2014)
A nova norma de desempenho j foi considerada na concepo do projeto,
com especial ateno no isolamento trmico e acstico. A engenharia foi pensada em
cada disciplina de projeto com o objetivo de entregar um produto de excelncia ao
nosso cliente. (http://www.windresidencial.com.br/?acao=conteudo&par=sustentabili
dade > acessado em 21 de julho de 2014)
O condomnio composto de quatro edifcios que abrigar 260 apartamentos
que apresentam rea variando de 62 m a 75 m. Alm disso, ele oferece completa
infraestrutura para os moradores, contando com academia, salo de jogos, espao
67
gourmet, salo de festas, sauna, espao de repouso, brinquedoteca, home office,

piscina, churrasqueira, forno de pizza, redrio, play infantil, mini camping, pet play e
por fim uma quadra poliesportiva.
O empreendimento apresenta um total de 23.350,85 m de rea construda e
17.625,50 m de rea privativa. Em se tratando de sistema de vedao interno, o
projeto comtempla 22.692,87 m do sistema monoltico preenchido com 1.361,27 m
de Massa Crupe, conforme Tabela 9.
VEDAO INTERNA
UNID.
QT.
ESP.
VOL. (M)
DRYWALL - 95/70/400 - ST / RU*
2.599,74
0,07
181,98
DRYWALL - 95/70/400 - ST/ST
3.555,69
0,07
248,90
DRYWALL - 95/70/400 - RU/RU
1.015,21
0,07
71,06
DRYWALL - 95/70/400 - ST+RU
1.507,58
0,07
105,53
DRYWALL - 95/70/400 - ST/RU
2.389,99
0,07
167,30
DRYWALL - 95/70/400 - FB/RU
263,07
0,07
18,41
DRYWALL -73/48/400 - ST/ST
3.718,65
0,05
185,93
DRYWALL -73/48/400 - ST/RU
6.540,28
0,05
327,01
DRYWALL - 60.5/48/400 - RU
1.102,66
0,05
55,13
TOTAL
22.692,87
1.361,27
Tabela 9. Informaes sobre vedaes internas - Wind Residencial

5.1.2 ASPECTOS TCNICOS

5.1.2.1 GERAL
No que tange a fundao, as torres apresentam radier armado. J na
superestrutura, os edifcios apresentam estrutura modulada e so constitudos por
lajes planas e pilares esbeltos, sendo alguns deles do tipo pilar-parede, conforme
Figura 20.
68
Figura 20. Esquema estrutural - Wind Residencial

Em se tratando de vedaes externas, o empreendimento faz uso do sistema

Aquapanel, muito utilizado no exterior. Esse sistema utiliza estrutura metlica do tipo
steel frame (guias e montantes de ao galvanizado), onde fixada uma membrana
especifica e placas cimentcias. Estas levam um tratamento com argamassas e telas
de reforo que conferem fachada um desempenho acima do normal e com uma
velocidade de execuo muito superior quando comparada com os sistemas
convencionais, sem contar a qualidade superior de acabamento e a considervel
reduo na gerao de entulho.
J para vedaes internas, estudo deste trabalho, o empreendimento utiliza o
sistema monoltico de drywall preenchida com argamassa. Este sistema constitudo
basicamente do j conhecido sistema de drywall preenchido com uma argamassa
especial, e, em se tratando do Wind Residencial, a argamassa utilizada a Massa
Crupe. O diferencial do sistema esta primeiramente na velocidade e facilidade de
execuo e seu desempenho tambm esta acima dos demais sistemas j conhecidos
pelo mercado.
69
No que tange instalaes prediais, tanto hidrulicas como eltricas, o

empreendimento faz uso do sistema Kanban1, que permite agilizar a entrega e
instalaes dos kits j pr-montados, alm de diminuir significativamente o desperdcio
de materiais. Percebe-se ento que o Wind um empreendimento mpar no ramo da
incorporao imobilirio carioca e brasileira, visto que ele rene uma srie de
inovaes em sistemas construtivos.
Alm disso, o uso do sistema monoltico com o preenchimento em Massa
Crupe mostra mais uma alternativa moderna que pode substituir o sistema tradicional
de vedao estudado no captulo 3. Percebe-se assim que o futuro da construo civil
esta basicamente em sua industrializao, reduzindo cada vez mais o nmero de
operrios e otimizando cada vez mais o uso de materiais e mquinas. Assim, o Wind
um grande teste para saber se o ramo da incorporao esta crescendo no sentido
certo.
5.1.2.2 MASSA CRUPE

Argamassa leve especialmente formulada para uso como enchimento ou
revestimento de proteo acstica, trmica e de fogo para as paredes e lajes interiores
e exteriores e especialmente projetado e fabricado para aplicao a um substrato,
como malha de arame, madeira, gesso acartonado (drywall) chapa de ao, EPS,
blocos de concreto, tijolos, pedra calcria, ou qualquer outro material que e
necessrio. (Ficha Tcnica Crupe Protect, 2014)
Observam-se na Tabela 10 algumas de suas principais caractersticas que podem
ser consideradas na elaborao de um projeto.
Kanban um termo de origem japonesa e significa literalmente carto ou sinalizao. um conceito
relacionado com a utilizao de cartes para indicar o andamento dos fluxos de produo em empresas. A utilizao
de um sistema Kanban permite um controle detalhado de produo com informaes sobre quando, quanto e o que
produzir.
70
PROPRIEDADE
VALOR UNIDADE ORGO DE CONSULTA
PAS
Resistncia compresso de um cubo compactado (20cm)
1,9
Mpa
DICTUC
Chile
Mdulo de elasticidade de uma amostra compactada obtida
1,35
Gpa
DICTUC
Chile
de sondagem da parede
Teste de fora vertical
30,1
Ton
DICTUC
Chile
Tenso mxima
11
kg/cm
DICTUC
Chile
Deformao Mxima
1,31
mm
DICTUC
Chile
Teste de fora horizontal
5,38
Ton
DICTUC
Chile
Resistncia ao fogo - tempo mximo at satisfazer os
240
min.
AFITI
Espanha
critrios de fogo
Tabela 10. Caractersticas da Massa Crupe

Fonte: Ficha Tcnica Crupe, 2014
Esta argamassa uma nova gerao de argamassa projetada de base leve,

contendo cimento, gesso e areia com o tamanho mximo de 4 mm, fibras minerais,
EPS e aditivos. (Ficha Tcnica Crupe Protect, 2014)
O produto tambm oferece muitas vantagens sobre os produtos tradicionais de
cimento, como o tempo de secagem, menor impacto ambiental, baixa porcentagem de
matria prima cimentcia evitando assim o uso de adesivos qumicos na sua aplicao.
A Massa Crupe segue todos os pontos estudados no captulo 4 no que se referem
caractersticas da argamassa, mtodos de aplicao, armazenamento, vantagens e
desvantagens do uso da mesma.
5.2 PORQUE A ESCOLHA DO SISTEMA MONOLTICO

Conforme visto no captulo 2, o sistema de vedao interno de grande
importncia para um empreendimento, podendo representar o sucesso ou o fracasso
do mesmo, dependendo da escolha feita e da forma que a mesma foi executada.
Pensando nisso e caminhando no sentido da industrializao da construo
civil, a equipe de engenharia montante do Wind Residencial optou por eliminar todo e
qualquer uso de blocos, sejam eles cermicos ou de concreto, no empreendimento.
Assim, surgiram algumas opes para as paredes internas, sendo o principal deles o
drywall.
71
Sabe-se que o consumidor brasileiro apresenta grande preconceito em relao

ao drywall, apesar de suas inmeras vantagens, visto que as paredes so ocas. Para
viabilizar o uso de desse sistema no empreendimento, chegou-se a soluo de usar a
Massa Crupe para preenchimento do espao interno das paredes e assim criar um
sistema de paredes monolticas, e no mais ocas.
Apesar de conferir um custo/m maior que os demais sistemas, o ganho com o
menor tempo de execuo, emprego de um nmero menor de mo de obra e material
e vantagens de desempenho, fez o sistema ser vivel para a construtora.
5.3 ADAPTAES REQUERIDAS

5.3.1 PROJETOS
Em relao aos projetos, o uso do sistema monoltico representou um ganho
de rea til dos compartimentos do edifcio visto que as paredes do sistema escolhido
possuem espessura igual s paredes de drywall, sendo, portanto, mais esbeltas do
que a alvenaria de blocos cermicos.
Os blocos cermicos mais comumente utilizados apresentam 9 cm de
espessura e as paredes feitas com eles apresentam ainda o acabamento, que
normalmente de 1,5 a 2 cm. Assim, uma parede acabada apresenta espessura em
torno de 13 cm.
J as paredes do sistema monoltico apresentam espessura final de parede
acabada de 7 cm, representando um ganho em torno de 85% de rea ocupada pelo
sistema de vedao. A Figura 21 permite uma melhor visualizao dessa comparao
das espessuras das paredes.
72
COMPARATIVO DE ESPESSURA
SISTEMA MONOLTICO
7 CM
6 CM
ALVENARIA DE BLOCOS
CERMICOS
GANHO DE 85%
13 CM
Figura 21. Comparativo de espessura entre sistemas

Fonte: Elaborado pelo autor do trabalho
Alm disso, os projetos, tanto de vedao como de instalaes, precisam ser

totalmente adaptados para o sistema drywall, sendo as tubulaes hidrulicas do tipo
PEX e todas as instalaes so feitas e testadas antes da projeo da Massa Crupe e
fechamento com a segunda placa de gesso.
5.3.2 PLANEJAMENTO - ORAMENTO E CRONOGRAMA FSICO

Em relao ao planejamento, houve uma diminuio considervel no tempo de
execuo do sistema de vedao interno quando comparado com o prazo para
execuo de alvenaria de blocos cermicos, o que vai influenciar no s no prazo final
de entrega da obra como tambm no inicio de outras atividades relacionada s
vedaes, que vo ter inicio mais cedo que o comum, tais como contrapiso, pintura,
revestimentos, instalao de esquadria entre outras.
Alm disso, etapas como chapisco e emboo das paredes no fazem parte
desse sistema, sendo ento abolidas do planejamento, conferindo-lhe mais um ganho
de prazo. Na Figura 22 possvel notar atravs do esquema a diferena no nmero de
etapas para execuo dos dois sistemas.
73
Figura 22. Esquema de etapas

Em se tratando de oramento, apesar de o custo unitrios do sistema

monoltico ser superior, conforme Figura 23 com o grfico, o adiantamento do prazo de
entrega do empreendimento e a extino de etapas como emboo representam um
ganho considervel nos custos diretos da obra, visto que o prazo reduzido de obra
acarreta no emprego de mo de obra direta durante menos tempo.
Ento, apesar de a escolha pelo sistema monoltico apresentar um sobrecusto
para o oramento da obra, os ganhos que tal escolha implica torna o sistema vivel de
ser executado.
Estudos comparativos mostram que esses ganhos podem chegar a 50% na
reduo dos custos da obra e at 70% na reduo do prazo.
74
Figura 23. Grfico de custo unitrio dos sistemas

No caso especfico do Wind Residencial, o sistema de vedao interna

representou 7,92% do oramento executivo da obra, conforme Tabela 11, o que esta
dentro do normal e aceitvel em se tratando de sistemas de vedaes internas.
75
DESCRIO
UND.
R$/m
QT.
VEDAO INTERNA
Parede slida de Argamassa 7 cm com Perfil 95/70/400 +
Revestimento em placa de Gesso 1 ST / 1 RU
Revestimento em placa de Gesso 1 HB / 1 HB
Revestimento em placa de Gesso 1 RU / 1 RU
Revestimento em placa de Gesso 1 HB / 1 RU
Parede slida de Argamassa 4,8 cm com Perfil 73/48/400 +
Parede slida de Argamassa 4,8 cm com Perfil 60.5/48/400 +
Revestimento em placa de Gesso 1 RU
R$
R$ 3.244.824,65
7,92%
R$ 147,40
2.901,51 R$
427.682,57
1,04%
R$ 187,40
5.040,35 R$
944.561,59
2,31%
R$ 152,40
972,16 R$
148.157,18
0,36%
R$ 147,40
997,95 R$
147.097,83
0,36%
R$ 167,40
649,82 R$
108.779,87
0,27%
R$ 123,20
5.709,88 R$
703.457,22
1,72%
R$ 105,68
1.614,07 R$
170.574,92
0,42%
Placa de Gesso - 1ST
R$ 30,00
3.765,28 R$
112.958,40
0,28%
Parede slida de Argamassa 4,8 cm com Perfil 73/48/400 +

Revestimento em placa de Gesso 1 ST / 1 ST
R$ 118,20
4.074,07 R$
481.555,07
1,18%
Tabela 11. Composio de sistemas de vedao - Wind Residencial

5.3.3 TCNICAS CONSTRUTIVAS

A tcnica construtiva utilizada para execuo das paredes monolticas
basicamente a mesma utilizada para execuo de drywall, como foi visto no capitulo 5.
A diferena esta na projeo da argamassa. Assim, a tcnica para execuo do
sistema monoltico completamente diferente daquela para execuo alvenaria de
blocos cermicos, visto que o primeiro um sistema mais industrializado, o qual sua
execuo no passa de uma montagem.
A mo de obra utilizada para a execuo do sistema monoltico qualificada na
fase de montagem e fixao dos perfis e placas. Na fase de projeo da argamassa
no se faz necessrio o uso de colaboradores to qualificados quanto na fase anterior,
visto que o processo de projeo simples e pode ser realizado por um profissional
qualquer que passou por um treinamento bsico. Alm disso, a prtica da projeo no
76
dia a dia faz com que o operrio aperfeioe cada vez mais sua habilidade, dando mais
qualidade e rapidez na execuo da atividade.
5.3.4 CANTEIRO DE OBRAS E LOGSTICA

O layout e a logstica de canteiro tambm muito semelhante daquela utilizada
para o drywall, visto tambm no capitulo 5.
Quando comparado o sistema monoltico com alvenaria de blocos cermicos,
observa-se um canteiro mais bem organizado, j que o primeiro mais industrializado
que o segundo. Alm disso, a gerao de resduos no primeiro caso tambm menor,
favorecendo para um canteiro mais limpo.
Em contrapartida, na fase de projeo da Massa Crupe, observa-se um
canteiro mais sujo quando comparado com o sistema de drywall, j que a argamassa
projetada em excesso cai no cho, ao p da parede que a esta recebendo, conforme
Figura 24. Apesar de este excesso no representar desperdcio, j que o mesmo pode
ser raspado e reutilizado, conforme Figura 25, ele favorece para um canteiro mais sujo
e diferente do conceito de construo seca, como drywall.
Figura 24. Argamassa no cho durante sua projeo

Fonte: Juliana Gallart, 2013
77
Figura 25. Aproveitamento de argamassa cada no cho

Fonte: Juliana Gallart, 2013
5.3.5 EQUIPAMENTOS
Em se tratando de equipamentos, a principal diferena esta no uso de uma
mquina misturadora onde dosada e misturada a argamassa e uma bomba que
levar tal argamassa do misturador para os pavimentos. Como visto anteriormente,
no uma mquina to complexa e que no requer custos elevados.
Alm disso, ferramentas como tesoura de corte de perfil, parafusadeiras
eltricas, furadeiras e pistola finca pino so constantemente utilizadas durante a
montagem do sistema monoltico.
5.4 CONSIDERAES FINAIS

Como vantagem principal do uso do sistema monoltico, verificou-se ganho
relativo a prazo de obra quando utilizado o sistema monoltico em detrimento da
alvenaria de blocos cermicos. Alm disso, para a execuo desse sistema, outros
pontos como logstica de canteiro, materiais utilizados, tcnicas aplicadas e mo de
obra so bastante diferentes quando comparada com a alvenaria de blocos cermicos.
78
Entretanto, h uma grande semelhana com o drywall, sistema j conhecido e

bastante utilizado no pas, o que facilita a execuo das paredes monolticas.
Na Tabela 12 so apresentadas informaes mais relevantes sobre os dois
sistemas, a alvenaria de blocos cermicos e o sistema monoltico.
TIPOS DE VEDAO
QUALIDADE
INDUSTRIALIZAO
PRODUTIVIDA- ACEITAO DO
DE
CLIENTE
DESEMPENHO
ACSTICO
DESEMPENHO
TRMICO
SISTEMA DE
PREENCHIMENTO
VEDAO EM BLOCOS
CERMICOS
BLOCO VAZADO
VEDAO COM SISTEMA

MONOLTICO
ARMAGASSA
PROJETADA
Tabela 12. Informaes comparando os dois sistemas

Fonte: Mdulo de Engenharia Wind Residencial, 2012
Analisando os dados da Tabela 12, percebe-se que o sistema monoltico

apresenta vantagens no que tange a industrializao e produtividade do sistema,
influenciando diretamente no prazo tempo de execuo, que ser mais curto, e nos
custos, que sero menores.
Observa-se tambm a superioridade do sistema monoltico quando se trata de
desempenho trmico e acstico, caracterstica de grande importncia quando se fala
em sistemas de vedao.
No entanto a aceitao do novo sistema pelos clientes ainda no algo certo,
visto que este o primeiro empreendimento imobilirio a utiliz-lo. Assim, dependendo
da aprovao do cliente, este pode ser o novo caminho para o desenvolvimento da
construo civil do pas.
79
6. CONCLUSO
certo que a construo civil no Brasil, feitas todas as excees necessrias,
precisa se modernizar e muito para que se torne mais competitiva e ao mesmo tempo
para que oferea produtos com qualidade superior em comparao ao que se pratica
atualmente aos consumidores finais.
Tal modernizao deve acontecer em todos os sentidos da construo civil,
desde os materiais utilizados at as tcnicas de execuo dos servios. Alm disso, o
mercado deve estar aberto para receber tais mudanas, j que, como todas as
mudanas, falhas acontecem e no por isso o sistema utilizado de baixa qualidade.
No que tange aos sistemas de vedao interna, estudo deste trabalho, pde-se
conhecer em detalhes o sistema convencional de alvenaria de blocos cermicos,
largamente utilizado, e o sistema monoltico de drywall preenchida com Massa Crupe,
mais moderno, porm no muito difundido ainda.
Em se tratando de qualidade, o sistema monoltico que utiliza Massa Crupe
como preenchimento oferece vantagens considerveis de desempenho em relao
acstica, trmica e resistncia ao fogo, representando uma qualidade superior no
produto final oferecido ao consumidor.
Em relao velocidade de execuo a parede monoltica tambm apresenta
grande vantagem, j que sua execuo mais rpida, sem contar com as etapas que
so excludas ao adotar esse sistema, como visto no captulo 4. Assim, h grande
ganho de prazo e consequentemente de custo para a construtora, que por sua vez
poder repassar esse ganho aos clientes finais que pagaro menos pelo produto.
Apesar de durante a execuo do sistema monoltico o canteiro de obras se
apresentar mais organizado quando comparado com a execuo da alvenaria com
blocos cermicos, o primeiro ainda deixa a desejar na fase de projeo da Massa
Crupe. Nesta, pode-se observar um canteiro de obras muito sujo devido argamassa
80
que no se aderiu parede e que cai no cho, sendo este um ponto contra o sistema,
visto que hoje h sistemas voltados para a construo seca.
Ainda sobre Massa Crupe, o fato deste material ser patenteado e fabricado por
uma nica empresa estrangeira, isso estabelece certo tipo de monoplio. Sendo
assim, a construtora fica a merc do fabricante, que pode escolher o preo a ser
praticado no mercado, sendo este um ponto extremamente decisivo no uso ou no
deste material. Sem contar que no se encontra esse material no mercado
convencional para possveis reparos aps compra no produto.
No que se refere mo de obra, para executar o sistema monoltico
necessria mo de obra especfica para montagem dos perfis de drywall. Nos grandes
centros certo que se encontre esse tipo de mo de obra, mas em reas mais
isoladas essa mo de obra no esta disponvel, inviabilizando um projeto que adote o
sistema monoltico nesta regio. Em contrapartida, dificilmente no se encontra mo
de obra para executar uma parede de alvenaria.
Sabe-se que a escolha dos sistemas que sero implantados na obra depende
de diversos fatores e por isso no existe o melhor sistema de todos, e sim o melhor
sistema que se encaixa para certo tipo de projeto. Em outras palavras, um
determinado sistema pode ser perfeito para um projeto qualquer e ao mesmo tempo
pode ser invivel para outro.
Portanto, deve haver um estudo profundo de todas as caractersticas de cada
um dos possveis sistemas a serem implantados para ento analisar a relao de
custo/benefcio de cada um deles, alm de pontos como disponibilidade de mo de
obra, fornecimento de material, aceitao do cliente, atendimento s normas de
segurana, mtodo executivo, prazo e compatibilidade com os demais sistemas do
projeto.
81
Por fim, baseado neste estudo, toma-se a melhor deciso para executar o
projeto, que por sua vez no ser necessariamente a mais moderna dentre todas as
opes.
Como sugesto para trabalhos futuros poderia ser desenvolvido estudo
semelhante com o sistema drywall preenchido com argamassa injetada aps o
plaqueamento total da parede. poderiam tambm ser feitos estudos comparativos com
as paredes de concreto e paredes com o concreto PVC.
82
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83
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84

Comparação Sistema Monolítico x Alvenaria Blocos Cerâmicos

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SISTEMA MONOLTICO E ALVENARIA DE BLOCOS CERMICOS

Ruan Faria Carvalhosa dos Santos

SISTEMA MONOLTICO E ALVENARIA DE BLOCOS CERMICOS

Ruan Faria Carvalhosa dos Santos

Projeto de Graduao apresentado ao Curso

Orientador: Jorge dos Santos

RIO DE JANEIRO, RJ BRASIL

SISTEMA MONOLTICO E ALVENARIA DE BLOCOS CERMICOS

Ruan Faria Carvalhosa dos Santos

PROJETO DE GRADUAO SUBMETIDO AO CORPO DOCENTE DO CURSO DE

RIO DE JANEIRO, RJ BRASIL

Santos, Ruan Faria Carvalhosa dos Santos

Dedico este trabalho primeiramente aos meus pais, Roberto Carvalhosa

Primeiramente aos meus pais, Roberto Carvalhosa e Ana Paula Araujo,

Resumo do projeto de graduao apresentado Escola Politcnina/ UFRJ como parte

Ruan Faria Carvalhosa dos Santos

Orientador: Prof. Jorge dos Santos

Palavras-chave: alvenaria, sistema monoltico, argamassa projetada

Abstract of Undergraduate Project presented to POLI/UFRJ as a partial fulfillment of

Ruan Faria Carvalhosa dos Santos

Advisor: Prof Jorge dos Santos

Keywords: masonry, monolithic system, projected grout

5.2 PORQUE A ESCOLHA DO SISTEMA MONOLTICO .............................................................. 71

Tabela 1. Dimenses padronizadas dos blocos ..................................................... 23

seu processo produtivo e a adoo de estratgias para racionalizao, visando

meio ambiente, abrindo espao para tecnologias que alm de apresentarem as

Importante ressaltar tambm que o custo do sistema de vedao engloba uma

1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO

esta sendo utilizado em substituio alvenaria. Neste ponto, sero analisados no s

Em seguida so destacados termos comumente utilizados quando se trata do

Pano representa uma das faces do vedo;

Parede o tipo de vedo mais utilizado, se autosuporta, e moldado no local,

Divisria vedo interno ao edifcio com a funo de subdividir o edifcio em

Os sistemas de vedaes verticais internas e externas apresentam funes que

2.2.1 Quanto funo que desempenha no conjunto do edifcio

2.2.2 Quanto tcnica de execuo empregada na produo de vedaes

2.2.3 Quanto mobilidade (facilidade de remoo do local)

2.2.4 Quanto densidade superficial

2.2.5 Quanto estruturao

c) Pneumticas Vedaes verticais sustentadas a partir da injeo de ar

2.2.6 Quanto continuidade do pano

2.2.7 Quanto ao acabamento

2.2.8 Quanto continuidade superficial

2.3. REQUISITOS DE DESEMPENHO A ATENDER

bem como a volumetria e compartimentao dos espaos que compreendem um

Custos iniciais e de manuteno;

J. Padres estticos e de conforto visual;

A escolha do processo construtivo do sistema de vedao do empreendimento

sanidade e habitabilidade das edificaes e na durabilidade dos materiais. Se

2.4. IMPORTNCIA ECONMICA

homens/hora. A soluo para este problema o investimento em treinamentos para a

tange a um SVVIE, j que, alm da importncia econmica no projeto, fundamental

2.5 PRINCIPAIS TCNICAS CONSTRUTIVAS

Alvenaria de blocos cermicos, vide figura 1;

Figura 1. Bloco Cermico

Alvenaria de blocos de concreto, vide figura 2;

Figura 2. Bloco de Concreto

Alvenaria de blocos de concreto celular, vide figura 3;

Figura 3. Bloco de Concreto Celular

Alvenaria de blocos de solo cimento, vide figura 4;

Figura 4. Bloco de Solo Cimento