Artigo

Tcnico

Noes bsicas sobre processo

de Anodizao do Alumnio
e suas Ligas - Parte 1
A Anodizao um processo muito aceito e bem definido para produzir
uma pelcula decorativa e protetiva de alta qualidade
IMAGEM DO ALUMNIO

Por Adeval
Antnio
Meneghesso

Colaborador:
Joo Incio
Gracciolli
(Surface
Finishing - CBA)

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definida e fixada pelo acabamento aplicado sobre

sua superfcie. Essa afirmativa
constata a importncia dos processos empregados para essa finalidade, que determinam as caractersticas protetivas e/ou decorativas de alta durabilidade.
A anodizao um processo
muito aceito e bem definido
para produzir uma pelcula decorativa e protetiva de alta qualidade nas ligas de alumnio, abrangendo um amplo espectro de
aplicaes, algumas das quais
bastante especificas, tais como
anodizao tcnica (Dura) para
peas que esto sujeitas ao desgaste por abraso e como camada
protetora para refletores e capacitores eletrolticos, anodizao
brilhante para frisos, anodizao
em cores para ornamentos e
utenslios domsticos e anodizao para fins arquitetnicos (janelas, portas, fachadas, gradis,
boxes de banheiro, etc.), na construo civil.
A anodizao um processo
cientifico, cujos parmetros qumicos e eletroqumicos podem
ser mantidos sob controle. Entretanto, quando esse controle feito de modo inadequado, ocorrem defeitos no acabamento da
superfcie prejudiciais a sua aparncia, resultando em uma m
performance da camada andica
final.
Para a obteno desse efeito
decorativo e protetivo deve-se tomar alguns cuidados quanto ao
acabamento de superfcie das peas, estrutura metalrgica das ligas utilizadas, ao pr-tratamento,

C & P Setembro/Outubro 2006

anodizao, propriamente dita,

e selagem da camada andica.
Essa camada por ser uma oxidao eletroltica do prprio metal,
ir salientar os defeitos existentes
ou mesmo revelar irregularidades
que no so visveis no metal bruto. Alguns processos de pr-tratamento disponveis podem esconder ou eliminar a maioria das irregularidades superficiais, mas em
condies metalrgicas da liga
no podem ser controladas pela
anodizao e dependem do processo utilizado na fundio do
metal, do controle de processos
de extruso e de laminao durante a sua fabricao.

A Qumica do Alumnio
O alumnio um metal que
aparenta ser inerte a ao atmosfrica, isso devido a uma fina camada de xido que se forma naturalmente sobre sua superfcie,
todavia, um metal bastante reativo. O metal alumnio um elemento que reage com cidos e lcalis com evoluo de hidrognio.
Reaes qumicas do Alumnio
com cidos
A diluio de alumnio em
uma soluo de cido sulfrico
aquecida ir formar o sal sulfato
de alumnio, com liberao de
hidrognio da seguinte forma:
3 Al + 3 H2SO4 2 Al2(SO4)3 + 3 H2

Da mesma forma, o alumnio

adicionado a uma soluo de
cido fosfrico, reage:
6 Al + 2 H2PO4 2 Al3PO4 + 3 H2

Em soluo de cido ntrico

ou cido crmico o alumnio

no se dissolve, ocorrendo uma

passivao pela formao de um
filme de xido. A imerso do
alumnio em uma soluo de
cido fluordrico ir produzir
um filme insolvel de fluoreto
de alumnio (solvel no excesso
de cido fluordrico), da seguinte forma:
2 Al + 6 HF 2 AlF3 + 3 H2

Reaes qumicas do Alumnio

com lcalis
A maioria dos metais noferrosos, como; nquel, cobre,
zinco, etc., tem reaes similares
do alumnio, com uma exceo importante, pois so dissolvidos em soluo de cido ntrico. Os metais cobre, nquel e
ferro so dissolvidos por lcalis,
como hidrxido de sdio ou carbonato de sdio. Quando metais como zinco, bismuto estanho, alumnio, etc., so colocados em soluo de soda custica
(hidrxido de sdio) quente,
eles se dissolvem formando um
sal e desprendem hidrognio.
No caso do alumnio formado
um sal conhecido como aluminato de sdio:
2 Al + 2 NaOH 2 NaAlO2 + 3 H2

Esse sal resultante se ioniza,

produzindo ons de sdio com
cargas positivas e ons de alumnio com cargas negativas:
NaAlO2 Na+ + AlO2

Metais que possuem a capacidade de produzir sais, os quais

podem estar presentes como on
metlico em nions ou ctions,
so conhecidos como metais
Anfoteros.

Processo de Anodizao
O processo de anodizao
composto por uma srie de etapas bsicas (Fig.1), comuns a todos os tipos de anodizao, sendo que cada processo adquire
uma caracterstica prpria que
identifica o tipo de acabamento.

Fig. 1 Fluxograma
dos estgios
bsicos no
processo de
anodizao

Etapas Bsicas do Processo

de Anodizao
1 Etapa - Montagem /
Enganchamento
Consiste em fixar os perfis ou
peas nas gancheiras de alumnio
ou titnio, de tal forma que permita um bom contato eltrico. O
contato pea - gancheira deve ser
bem firme para no permitir deslocamentos durante a movimentao da carga entre os vrios estgios da anodizao ou pela agitao de ar utilizado em alguns
tanques da linha de anodizao.
Gancheiras
Gancheira ou Suporte o
dispositivo no qual so fixadas as
peas a serem anodizadas, sendo
que o sucesso da anodizao depende de um eficiente projeto de
gancheiras, normalmente fabricadas em ligas de alumnio, devem
privilegiar os seguintes quesitos;
Permitir a fcil montagem e
desmontagem das peas
Permitir uma distribuio
simtrica dos pontos de contato da pea com a gancheira
Dimensionamento eltrico
adequado evitando perdas e
consumo excessivo de energia
eltrica
Permitir o rpido escoamento de gases liberados pelas
reaes qumicas atravs de
posicionamento adequado
das peas na gancheira.
A gancheira deve ser verstil
permitindo o enganchamento de diferentes tipos e formas
de peas na mesma gancheira
pelo uso de acessrios como
molas, ganchos, alicates, morsas, arames, pinas, etc. (Fig.2)

Decapagem das Gancheiras

(remoo da camada anodica)
Devido a alta resistividade
eltrica da camada andica, aps
cada ciclo de anodizao, as gancheiras devem ser decapadas (dissoluo da camada de xido de
alumnio), a fim de se garantir
um bom contato eltrico das
peas que nelas sero montadas.
A remoo da camada de xido pode ser por via qumica, pela
imerso da gancheira em soluo
cida e aps lavagem em uma
soluo fortemente alcalina de
soda custica que far dissoluo
da camada de xido de alumnio,
ou por via mecnica, pelo uso de
uma lixadeira que far a remoo
mecnica da camada de xido de
alumnio.
2 Etapa Desengraxe /
Lavagem
O desengraxe efetuado para
limpar os produtos de alumnio
removendo gorduras, leos e outros resduos aderentes ao metal,
utilizando-se uma soluo aquosa
levemente cida ou alcalina, o
qual deve, tambm, remover filmes de xidos da superfcie.
O desengraxe da superfcie do

alumnio pode
ser efetuado
por vrios tipos de processos, a saber:
Desengraxe
com Solventes
Os solventes so usados
para remover
grandes quantidades de contaminantes orgnicos, como leos e
graxas presentes na superfcie do
alumnio. Os resduos de massa
de polimento e lustrao so
facilmente removidos pela maioria dos solventes quando a limpeza feita imediatamente aps as
operaes de polimento.

Fig. 2 Gancheiras
de perfis de
alumnio com
fixao atravs
de pinas tipo
alicate

Desengraxe Alcalino
o mtodo mais utilizado
para a limpeza do alumnio e
suas ligas, sendo de fcil aplicao nas operaes de produo e
os custos dos equipamentos so
baixos. Normalmente so formulaes que no agridem a
superfcie do alumnio, mantendo o brilho do polimento mecnico, removendo e emulsificando os contaminantes orgnicos.
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Desengraxe cido
Umas das principais funes de
um desengraxante cido a remoo dos xidos da superfcie antes
da pintura, camada de converso,
abrilhantamento ou anodizao.
A remoo de leos e gorduras
da superfcie do perfil tambm
realizada pelo desengraxante cido
de modo satisfatrio.
Lavagem
A lavagem em gua feita aps
o desengraxe e aps cada uma das
subseqentes fases do processo aplicado, (pr-tratamento para pintura, anodizao, etc.). Sua finalidade garantir a ausncia de resduos na superfcie das peas provenientes da etapa anterior. a
fase mais importante do processo,
pois pode ser uma fonte permanente de contaminao. Exige dimensionamento correto das vazes
de gua, estabelecendo um perfeito balanceamento entre a lavagem
e o consumo de gua, utilizando-se
tcnicas como sistema de spray,
cascata e agitao para esse fim.
3 Etapa Fosqueamento
O fosqueamento pode ser
considerado como uma limpeza
da pea de alumnio em processo,
entretanto, o tratamento com
soluo alcalina, usualmente 5 a
10 % de soda custica, aditivada
com inibidores de ataque, resulta
em um acabamento superficial
acetinado nos perfis de alumnio
para aplicao arquitetnica.
Mecanismo de reaes
que ocorrem no banho
de fosqueamento
Conforme a equao apresentada a seguir o aluminato de sdio ser facilmente mantido em
soluo, caso sejam preservadas as
seguintes premissas:
Manter a relao correta entre
soda custica livre e alumnio
dissolvido.
A soluo possuir um poderoso agente complexante do aluminato.
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A temperatura da soluo de
fosqueamento deve ser mantida acima de 20C
2 Al + 2 NaOH + 2 H2O 2 NaAlO2 + 3 H2O (a)

Quando uma dessas condies ignorada, principalmente a

primeira, ocorre o desbalanceamento da reao, tornando-se
irreversvel pela formao de um
precipitado de hidrxido de alumnio na forma de pedra nas
paredes e no fundo do tanque,
enquanto a concentrao de soda
livre aumenta por causa da soda
formada pela seguinte reao:
NaAlO2 + 2 H2O Al(OH)2 + NaOH (b)

O precipitado de hidrxido
de alumnio gerado torna-se duro
devido perda de gua e transforma-se em alumina pela ocorrncia da seguinte reao:
2 Al(OH)3 Al2O3 + 3 H2O (c)

Essa reao irreversvel ocorre

em solues velhas e/ou solues
que sofreram um resfriamento abaixo de 20C sendo que todo precipitado endurecido deve ser removido do fundo e das paredes do
tanque atravs de ao mecnica.
Fosqueamento Acetinado /
Aveludado
Este tipo de acabamento normalmente obtido por ataque
alumnio em soluo de soda
custica ou pela combinao de
um tratamento mecnico, por
exemplo jateamento, combinado
com o ataque na soluo de soda
custica. O grau do fosqueamento depender de algumas premissas adotadas:
Liga e tempera do material
que est sendo atacado
Quantidade de metal removida pelo ataque
Tipo do ataque usado e as
condies de operao
Para a obteno de uma boa
performance do fosqueamento
acetinado, o teor de Fe na liga,
deve estar entre 0,16 0,30 % e
o teor de Zn no deve exceder

0,04 %. Aconselha-se o uso das

ligas da srie 6.000 para perfis a
serem anodizados e chapas da
srie 1000. A taxa de remoo de
100 g/m2 normalmente adequada para produzir um acabamento satisfatrio, tanto em
chapas como em extrudados.
Quanto mais alta a temperatura de trabalho mais rpida ser
a taxa de remoo. A temperatura mxima do processo deve ser
de 65C e controlada atravs do
resfriamento da soluo.
Quanto maior o teor de alumnio dissolvido mais lenta ser
a taxa de ataque. A soda custica
livre e o alumnio dissolvido esto
em equilbrio, como mostrado
na reao (b), portanto, como o
nvel de alumnio cresce no ataque, existe a tendncia da reao
(b) deslocar-se da esquerda para a
direita. Para evitar esta ocorrncia,
necessrio aumentar o nvel de
soda custica livre no ataque.
Assim, numa orientao aproximada o nvel de soda custica
livre deve ser igual ao nvel de
alumnio dissolvido (Al3+).
4 Etapa Neutralizao
Consiste em neutralizar o filme de soluo de fosqueamento,
que permanece aderido ao material, aps a lavagem com gua. A
Neutralizao realizada para
remover quaisquer partculas de
intermetlicos ou hidrxidos presentes na superfcie do alumnio,
aps o ataque alcalino e a lavagem. Esse um processo a temperatura ambiente no consumindo energia. Tem como finalidade neutralizar os efeitos dos
resduos alcalinos, bem como dissolver compostos formados em
decorrncia das reaes qumicas
dos elementos de liga do alumnio, durante a fase de fosqueamento.

Eng. Adeval Antnio Meneghesso

Diretor superintendente da Italtecno do
Brasil Contato: Fax.: (11) 3825-7022
adeval.meneghesso@italtecno.com.br