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NORMATIVA PARA EVALUAR VIBRACIONES EN

MQUINAS INDUSTRIALES
MARA PAULA CLARO
PAULO A. MORILLO

NICOLS VILLOTA

Universidad de San Buenaventura


Ingeniera de Sonido
2014

INTRODUCCIN
El objetivo principal de usar un control

de la vibracin en maquinara es la de
descubrir los problemas de un equipo
en lo que se refiere a vibracin en sus
etapa inicial y poder programar el
procedimiento
de
correccin
adecuado. La idea principal es la de
predecir con suficiente anticipacin los
problemas en formacin y no
determinar que tanta vibracin puede
soportar un equipo antes de que falle.
Se deben evitar las vibraciones que
causen fallas en el equipo.

INTRODUCCIN
Los eventos que rodean el desarrollo de

una falla mecnica debido a la vibracin son


complejos, para poder establecer un lmite
confiable, que si se sobrepasa, tendra como
resultado una rotura inmediata de la
mquina. Hay que tener un indicador
general de la condicin de la mquina que
pueda ser evaluada en base a la amplitud de
la vibracin; esto es posible utilizando
pautas generales que han sido desarrolladas
a travs de la experiencia adquirida durante
muchos aos.

ANLISIS SEGN NORMA ISO 2372

La norma ISO 3272 proporciona guas para

aceptacin de la amplitud de vibracin para


maquinaria rotativa, operando desde 600 hasta
12000 RPM. Especifica niveles de velocidad
general de vibracin en lugar de niveles
espectrales.

La norma especifica los lmites de la velocidad

de vibracin, basndose en los caballos vapor de


la mquina y cubre un rango de frecuencias
desde los 10Hz hasta 1000 Hz, Debido al
pequeo rango considerado, se dejan pasar
problemas de rodamientos.

Suspensin elstica en grupos de


presin.

LA NORMA INDICA LOS TIPOS DE MQUINA Y LOS RANGOS DE VELOCIDAD LMITE


DEPENDIENDO DEL TIPO DE LA MQUINA
Clase1

Partes individuales de mquinas y motores, conectados


ntegramente con la mquina en su condicin normal de
operacin. Motores de hasta 15kW.

Clase II

Mquinas medianas. Motores elctricos entre 15 y 75 kW,


rgidamente montadas sobre mquinas hasta 300 kW con
base especial.

Clase III

Mquinas grandes con masa rotativas, montadas sobre


bases rgidas, los cuales estn relativamente rgidos en la
direccin de la medida de la vibracin.

Clase IV

Mquinas grandes con masa rotativas, montadas sobre


bases rgidas, los cuales estn relativamente rgidos en la
direccin de la medida de la vibracin.

PASOS PARA EVALUAR LA CONDICIN DE LA MQUINA


En general, la severidad de la condicin de la

mquina es determinada utilizando la amplitud de


la vibracin.
Como resultado de la variacin del diseo y las
bajas energas de las seales, los elementos de
rodamientos y los engranajes, requieren para la
evaluacin, las amplitudes y las frecuencias.
Las principales medidas de vibracin en las cajas
de cojinetes son la velocidad y aceleracin pico o
RMS.
La severidad de vibracin del eje es evaluado
usando el desplazamiento relativo pico-pico, la
tolerancia diametral del cojinete y la velocidad
del rotor.

SEVERIDAD DE VIBRACIN PARA DIFERENTES TIPOS DE MQUINA


ISO 2372

DIN ISO 39-45

Medida y evaluacin de la

severidad de vibracin en
grandes mquinas rotativas,
in situ con velocidades de
operacin entre 10 y 200
rev/s.

NORMA ISO 10816-1995.


En que consiste? evaluacin de la

vibracin en una mquina mediante


medidas en partes no rotativas.

Parmetros de medicin
Rango frecuencial

Esta norma reemplaza a las ISO 2372 e

ISO 3945, que han sido objeto de


revisin tcnica. Este estndar consta
de cinco partes:

Unidad de medicin
Posicin de los medidores

UBICACIN DE LOS MEDIDORES

CLASES DE MQUINA SEGN ISO 10816


Clase 1: piezas individuales de motores y mquinas, integralmente conectado a la mquina en

su estado de funcionamiento normal. (Motores elctricos de produccin de hasta 15 kW).


Clase II: Mquinas de tamao medio (mquinas con 15 kW a 75 kW de potencia) , como

maquinas montadas en superficies rgidas (hasta 300 kW).


Clase III: Mquinas de gran tamao con masas giratorias montadas sobre superficie rgida y

cimientos pesados que son relativamente rgido en la direccin de medicin de vibracin.


Clase IV: Grandes Mquinas de gran tamao con la rotacin de masas montadas sobre bases

que son relativamente suaves o inestables en la direccin de la vibracin (por ejemplo, los
conjuntos turbogeneradores y turbinas de gas con salidas superiores a 10 MW).

ZONAS DE OPERACIN SEGN LA CLASE DE MQUINA

CLASIFICACIN DE ACUERDO AL TIPO DE MQUINA, POTENCIA O ALTURA


DE EJE

Grupo 1: Mquinas rotatorias grandes con potencia superior 300 kW. Mquinas elctricas con altura

de eje H >= 315 mm.


Grupo 2: Mquinas rotatorias medianas con potencia entre 15 y 300 kW. Mquinas elctricas con

altura de eje 160 =< H =< 315 mm.


Grupo 3: Bombas con impulsor de mltiples labes y con motor separado (flujo centrfugo, axial o

mixto) con potencia superior a 15 kW.


Grupo 4: Bombas con impulsor de mltiples labes y con motor integrado (flujo centrfugo, axial o

mixto) con potencia superior a 15 kW.

CLASIFICACIN SEGN LA FLEXIBILIDAD DEL SOPORTE

Si la primera frecuencia natural del sistema mquina-soporte en la

direccin de la medicin es mayor que su frecuencia principal de


excitacin (en la mayora de los casos es la frecuencia de rotacin)
en al menos un 25%, entonces el sistema soporte puede ser
considerado rgido en esa direccin.
Todos los otros sistemas soportes pueden ser considerados

flexibles.
En

algunos casos el sistema mquina-soporte puede ser


considerado rgido en una direccin de medicin y flexible en la
otra direccin.

EVALUACIN DE LA MEDICIN
Zona A: La vibracin de las mquinas nuevas deberan estar en esta zona.
Zona B: Las mquinas con vibraciones en esta zona se consideran aceptables para

largo plazo sin restricciones de Operacin.

Zona C: Las mquinas con vibraciones en esta zona se consideran insatisfactorias

para largo plazo de Operacin continua. Generalmente, la mquina puede estar


operado por un perodo limitado en esta condicin hasta que se presente la
oportunidad adecuada para aplicar medidas correctivas.

Zona D: Valores de vibracin en esta zona son normalmente consideradas de

gravedad, suficiente como para causar daos a la mquina.

CARTA DE RATHBONE
Es la primera gua (no norma) de
amplia aceptacin en el mbito
industrial. Fue desarrollada en los aos
treinta
y
perfeccionada
posteriormente. La Carta dispone de
una escala logartmica frecuencial en
hercios o RPM y de una logartmica de
amplitudes en desplazamiento (Pico o
Pico-Pico) y en velocidad, mediante las
cuales
podremos
determinar
directamente la severidad de la
vibracin.

PRINCIPALES LIMITACIONES DE LA CARTA DE RATHBONE


La cata no tiene en cuenta el tipo de mquina. La potencia y la rigidez de los anclajes.
Es aplicable solamente a los equipos rotativos y no a los alternativos u otros sistemas

industriales.
Cuanto mayor es la frecuencia, la amplitud de vibracin en desplazamiento tiene que

ser menor para que se conserve la misma severidad


La carta de Rathbone fue creada para mquinas de bajas RPM y hoy se considera

obsoleta.

GRACIAS

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