PRESENTACIN PROYECTO DISEO DE PLANTAS

CREACIONES G.D.M. S.A.S.

CUERVO CASTAEDA LIZETH DAYANA

LINARES BUSTOS LUZ ADRIANA
MARULANDA JENNY CAROLINA
TOLOZA RUBIO ELSA LIZETH

ING. ORLANDO QUITIAN MUOZ

UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL
BOGOT D.C.
2014

TABLA DE CONTENIDO
1.

PRESENTACIN DE LA EMPRESA E INFORMACION RELEVANTE ..................................... 4

UNIDADES PRODUCIDAS AO 2013 ....................................................................................... 5
ANALSIS DE PARETO ............................................................................................................... 5

2.

ARBOL DE MATERIALES .......................................................................................................... 8

ACTIVIDADES ............................................................................................................................. 9

3.

ARBOL DE PROCESOS ........................................................................................................... 10

Proceso para la elaboracin de un jean de hombre .................................................................. 10
Proceso para la elaboracin de un jean de una mujer .............................................................. 11

4.

ARBOL DE MAQUINARIA ........................................................................................................ 12

5.

MATRIZ DE MAQUINARIA ....................................................................................................... 13

6.

HOJA DE ESPECIFIACION DE MAQUINARIA ........................................................................ 15

7.

DETERMINACION FLUJO IDEAL ............................................................................................ 18

DIAGRAMA DE FLUJO FAMILIAR PARA LOS 6 PRODUCTOS PARETO ........................... 19
EVALUACION DEL DIAGRAMA DE FLUJO. ............................................................................ 20
DIAGRAMA DE/ PARA .............................................................................................................. 20
MATRIZ DE CALIFICACION DE PROXIMIDAD ....................................................................... 21

8.

DETERMINACION DEL AREA IDEAL DE DP. ......................................................................... 22

PLANO DE EDIFICIO CON DETERMINACION RESTRICCIONES REALES (AZUL) Y
FICTICIAS (VERDE).................................................................................................................. 22
DETERMINACION DE LOS TIPOS FLUJOS POSIBLES PARA EL PROCESO (ILUSO), CON
BASE EN LAS RESTRICCIONES REALES Y FICTICAS. ....................................................... 22
JUEGO DE CARTAS Y DIAGRAMA DE HILOS. ...................................................................... 24

9.

DETERMINACION REAL DEL CONJUNTO ............................................................................. 27

AREAS REQUERIDAS DE ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS, ........................................... 27
AREAS REQUERIDAS PARA CADA PROCESO ..................................................................... 28
DETERMINACION DE AREAS REQUERIDAS PARA PRODUCTOS TERMINADOS ............ 29
TABLAS CON AREA TOTAL POR CADA PROCESO, ............................................................ 30
CODIGO DE COLOR PARA CADA PROCESO. ...................................................................... 30
ELABORACION DE COLCHA DE RETAZOS DISTRIBUCION ACTUAL ................................ 31
DIAGRAMA DE PARETO DE AREAS DISTRIBUCION ACTUAL. ........................................... 31
DIAGRAMA DE HILOS ACTUAL .............................................................................................. 32

10. DISTRIBUCION GENEARL DE CONJUNTO ........................................................................... 33

PLANTILLAS DE AREA MP, PROCESOS, PT ........................................................................ 33

PLANO DE LA DITRIBUCION DETALLADA PROPUESTA. .................................................... 34

PLANO DE LA DITRIBUCION DETALLADA MAQUINAS ........................................................ 35
PLANO DE LA DISTRIBUCION ACTUAL ................................................................................ 36
11. CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 37
CONCLUSIONES DEL MEJORAMIENTO PROPUESTOS...................................................... 37
CONCLUSIONES DEL CONOCIMIENTO ADQUIRIDO EN LA MATERIA .............................. 37
CONCLUSIONES DE LA CLASE, OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO. ....................... 38

1. PRESENTACIN DE LA EMPRESA E INFORMACION RELEVANTE

Creaciones G.D.M. S.A.S. legalizada como pyme hace aproximadamente tres
aos, es hoy en da uno de los satlites de la empresa Inversiones Gran Jean, la
cual comercializa exclusivamente pantalones de las marcas Cromo y Gran Jean
en tres diferentes tiendas ubicadas en la ciudad de Bogot. Adicional a esto,
Inversiones Gran Jean maquila para a los Almacenes Only, lo que establece un
alto volumen de unidades demandadas para ambas empresas. La misin de
Creaciones G.D.M. S.A.S. es ofrecer productos terminados de alta calidad para su
nico cliente Inversiones Gran Jean, uniendo esfuerzos con el objetivo de brindar
un servicio oportuno y acorde a las necesidades de dicho cliente.

Su visin es crecer da tras da como empresa integral, con el fin de encontrar

nuevas alternativas de negocio, entre estas una marca propia de jeans y una
comercializacin de dotaciones industriales.

La empresa cuenta actualmente con veinte operarios aproximadamente, se

encuentra ubicada en el barrio Ricaurte de la ciudad de Bogot tal como lo
muestra el Imagen 1, delimitacin del proyecto.

La actividad o proceso de produccin que realiza Inversiones G.D.M. S.A.S. se

encuentra exclusivamente enfocado a la terminacin de pantalones de diferentes
modelos, los cuales disea Inversiones Gran Jean. Cabe aclarar que Inversiones
Gran Jean no se encarga de realizar los diseos y los cortes de las telas, adicional
a eso es el encargado del proceso de tintorera y almacenaje del producto
terminado.
UNIDADES PRODUCIDAS AO 2013
Durante el ao 2013 la compaa fabrico seis productos y sus ventas anuales en
unidades vendidas es la siguiente:
PRODUCTO

2013

Jean Hombre Marca Propia talla M-L (28-36)

Jean Mujer Marca Propia talla S-M (6-14)
Dril Hombre Marca Propia talla M-L (28-36)
Dril Mujer Marca Propia talla S-M (6-14)
Jean Hombre Tipo Only talla M-L (28-36)
Jean Mujer Tipo Only talla S-M (6-14)

15,546
13,327
680
525
250
250

ANALSIS DE PARETO
Color

Ventas

% de
Ventas

%
Acumulado

Jean Hombre Marca Propia talla M-L (28-36)

15.546

50,8%

50,8%

Jean Mujer Marca Propia talla S-M (6-14)

13.327

43,6%

94,4%

Dril Hombre Marca Propia talla M-L (28-36)

680

2,2%

96,6%

Dril Mujer Marca Propia talla S-M (6-14)

525

1,7%

98,4%

Jean Hombre Tipo Only talla M-L (28-36)

250

0,8%

99,2%

Jean Mujer Tipo Only talla S-M (6-14)

250

0,8%

100,0%

30.578

1,00

1,00

VENTAS 2013

El 25% de los productos genera el 94,4% de las ventas el cual obedece a 28.873
unidades y los otros cuatro productos hacen parte del 5.6% restante con 1.705
unidades en total.

Como se muestra en el grfico anterior de porcentaje acumulado, los jeans

referencia marca propia tanto para hombre como para mujer representan en
unidades de ventas el 94,4% por lo cual se escogern estos dos productos como
los ms importantes en el desarrollo de la distribucin en planta.

2. ARBOL DE MATERIALES

ACTIVIDADES

PANTALON

Pantaln sin pretina, botn, marquilla

Pantaln con cremallera

Parte post. pantaln

Parte dela. pantaln

Pierna l del. con bolsillo

Pierna l tra. con bolsillo

Pierna r tra. con bolsillo

Pierna r del. con bolsillo

10

Pierna derecha delantera

11

Pierna izquierda delantera

12

Pierna derecha trasera

13

Pierna izquierda trasera

14

Bolsillos traseros

15

Cremallera

16

Bolsillo derecho delantero

17

Bolsillo izquierdo delantero

18

Botn

19

Tira cintura

20

Hilo azul

21

Hilo dorado

3. ARBOL DE PROCESOS
El proceso de elaboracin para los productos es igual para todos, la nica diferencia radica en el gnero para el que se
fabrique de hombre o mujer.

Proceso para la elaboracin de un jean de hombre

Proceso para la elaboracin de un jean de una mujer

4. ARBOL DE MAQUINARIA

5. MATRIZ DE MAQUINARIA

Maquinas

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Producto
A
B

1,32 1,23 1,12 1,03 1,47 1,38

t- Min
60,0
S
UND/HOR
8,55

7,0

3,3 2,91 3,65 3,26

21,73

2,8

2,47 2,21 2,27 2,01 2,62 2,36

16,94

3,5

0,61 0,61 0,41 0,41 0,76 0,76

7,56

7,9

1,5

13,15

4,6

0,54 0,54 0,34 0,34 0,69 0,69

9,14

6,6

0,64 0,62 0,44 0,42 0,79 0,77

10,68

5,6

0,4

9,4

6,4

0,27 0,29 0,07 0,09 0,42 0,44

10,58

5,7

0,47 0,44 0,27 0,24 0,62 0,59

12,63

4,8

0,47 0,47 0,27 0,27 0,62 0,62

13,72

4,4

1,2 1,13 1,55 1,48

20,09

3,0

1,17 1,11 0,97 0,91 1,32 1,26

19,74

3,0

1,2

20,2

3,0

2 1,45 1,8 1,25 2,15 1,6

S 17,56 16,06 14,6 13,1 19,8 18,3

25,25
219,36

2,4
70,6

3,5 3,11

1,4 1,35

1,2 1,15 1,55

0,25 0,25 0,05 0,05

1,4 1,33

1,05 1,05 0,85 0,85

0,4

1,2

Anlisis vertical:
Para producir el Jean Hombre Marca Propia talla M-L (28-36) - producto
tipo a, se utilizan 17.56 minutos en todo el proceso de fabricacin, que
corresponden a 3,4 u/h.
Para producir el Jean Mujer Marca Propia talla S-M (6-14) - producto tipo b,
se utilizan 16.06 minutos en todo el proceso de fabricacin, que
corresponden a 3,7 u/h.

 Para producir Dril Hombre Marca Propia talla M-L (28-36) - producto tipo c,
se utilizan 14.06 minutos en todo el proceso de fabricacin, que
corresponden a 4,1 u/h.
Para producir Dril Mujer Marca Propia talla S-M (6-14)- producto tipo d, se
utilizan 13.01 minutos en todo el proceso de fabricacin, que corresponden
a 4,6 u/h.
Para producir el Jean Hombre Tipo Only talla M-L (28-36)- producto tipo e,
se utilizan 19.08 minutos en todo el proceso de fabricacin, que
corresponden a 3,1 u/h.
Para producir el Jean Mujer Tipo Only talla S-M (6-14)- producto tipo f, se
utilizan 18.03 minutos en todo el proceso de fabricacin, que corresponden
a 3,3 u/h.

De lo anteriormente mencionado se identifica claramente que la elaboracin de

Dril genera mayor nmero de unidades realizadas por hora.

Anlisis Horizontal:
En la tabla se puede observar la capacidad de produccin de cada mquina que
como resultado final muestra una capacidad de produccin de la empresa
Creaciones G.D.M. S.A.S. de 70,6 Unidades/Hora.
Siendo as la maquina nmero cuatro una de las mayores en realizar piezas por
hora, y la maquina 15 se convierte en la maquina en generar menos unidades por
hora.

6. HOJA DE ESPECIFIACION DE MAQUINARIA

DESCRIPCIN MQUINA

IMAGEN MQUINA

Maquina Plana de Costura Recta

de una Aguja Brother
Costura estable con baja tensin del
hilo. Mxima velocidad de costura de
5.000 puntadas/minuto.
Consumo de hilo es 2.5 metros por
metro de costura.

Operaciones

DESCRIPCIN MQUINA

1.Se realiza costura a los bolsillos

traseros
3. Se realiza unin de bolsillos
delanteros a las piernas delanteras
4. Se cose cremallera para su
posterior unin
6. Se une la cremallera con la parte
delantera ya unida
7. Se realiza basta a las piernas
delanteras
8. Se realiza elevacin de piernas
posteriores del Jean.
IMAGEN MQUINA

Maquina Doble aguja Juki

-Avance por aguja, motor
electrnico, corte de hilo, panel de
control con opciones de remate
inicial y final, puntadas continuas y
programar un ciclo de costura de 2
pasos, sistema de alimentacin
pesada, velocidad mxima de
costura de costura 3,000 r.p.m.
.

Operaciones

2. Se unen bolsillos traseros con la

parte trasera del Jean
5. Se unen las piernas delanteras
9. Se realiza la unin en la entre y
posterior de la piernas
10. Se produce la banda o tira de la

cintura
DESCRIPCIN MQUINA
Mquina de remates FUTURA
GT680-021
Clutch de Paro, ajuste mecnico de
largo y ancho, presilla de 42
puntadas, velocidad mxima de
costura de 2,000 puntadas por
minuto

Operaciones
DESCRIPCIN MQUINA

IMAGEN MQUINA

11.Se une la tira de la cintura con el

Jean
14. Se aade una etiqueta de cuero
IMAGEN MQUINA

Fileteadora de 4 hilos
3034D
Dos agujas e hilo 3-4, alimentador
diferencial, velocidad mxima de
1300 puntadas por minutos, sistema
FAST de enhebrado de agujas y
looper, presin ajustable del prensa
tela.
Operaciones

DESCRIPCIN MQUINA

15. Limpieza del Jean

IMAGEN MQUINA

Maquina remachadora
Rango de alcance: 40x30mm.

Operaciones

13. Se prensa el botn

DESCRIPCIN MQUINA
Mquina OjaladoraFUTURAGT67001

IMAGEN MQUINA

Con sistema de paro de clutch,

Cuchilla central
Velocidad mxima de costura de
3,600 puntadas por minuto

Operaciones

12. Se realiza el ojal del jean

7. DETERMINACION FLUJO IDEAL

Tabla de flujo ideal determinacion de familias)

IMPORTANCIA
AL 100%

1
51%
50,9%

2
44%
43,6%

PRODUCTOS
HISTORICOS
3
4
5
2%
2%
1%
2,2%
1,7%
0,8%

6
1%
0,8%

TOTAL

100%
100,0%

100%

PROCESOS
Materia Prima
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P. terminado

P ON D ER A D O

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15

50,9%

43,6%

2,2%

1,7%

0,8%

0,8%

1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
15,00

P R OD U C TOS

100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

P R OC ES OS
P R I N C I P A LES

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P . terminado

Como podemos observar en la empresa los seis procesos pasan por todas las
mquinas y la empresa dispone de una mquina para cada proceso (15) por tanto
en el flujo ideal es continuo y todas las mquinas tienen el mismo grado de
importancia.

DIAGRAMA DE FLUJO FAMILIAR PARA LOS 6 PRODUCTOS PARETO

Para 6 Productos Pareto siendo A y B los ms productivos
A

MP

MP

MP

MP

MP

MP

10

10

10

10

10

10

11

11

11

11

11

11

12

12

12

12

12

12

13

13

13

13

13

13

14

14

14

14

14

14

15

15

15

15

15

15

PT

PT

PT

PT

PT

PT

Dado la facilidad del flujo continuo no hay familias de procesos, la diferencia radica
bsicamente en la importancia que se representa en el anlisis de Pareto cada
porcentaje de cada producto.

EVALUACION DEL DIAGRAMA DE FLUJO.

UDM

min

Se realiza costura a los bolsillos traseros

1,32

min

Se unen bolsillos traseros con la parte trasera del Jean

3,50

min

Se realiza unin de bolsillos delanteros a las piernas delanteras

2,47

min

Se cose cremallera para su posterior unin

0,61

min

Se unen las piernas delanteras

1,40

min

Se une la cremallera con la parte delantera ya unida

0,54

min

Se realiza basta a las piernas delanteras

0,64

min

Se realiza elevacin en las piernas posteriores del Jean

0,25

min

Se realiza la unin en la entre y posterior de la piernas

0,27

10

min

Se produce la banda o tira de la cintura

0,47

11

min

Se une la tira de la cintura con el Jean

0,47

min

Se realiza el ojal del Jean

1,40

min

Se prensa el botn

1,17

min

Se aade una etiqueta de cuero

1,05

min

Limpieza del Jean

2,00

4
5
6

12
13
14
15

Descripcin

Tiempo
promedio

Operacin

DIAGRAMA DE/ PARA

MATRIZ DE/ PARA

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O P. terminado
M at er ia Pr ima 100%
A
100%
B
100%
C
100%
D
100%
E
100%
F
100%
G
100%
H
100%
I
100%
J
100%
K
100%
L
100%
M
100%
N
100%
O
100%

Debido al flujo de maquinaria y de procesos, todas las maquinas tienen la misma

calificacin para todos los procesos

MATRIZ DE CALIFICACION DE PROXIMIDAD

Materia Prima
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P. terminado

Tabla de Calificacion Importancia de Proximidad

MP A B C D E F G H
I
J K L
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

5
5
5

MAXIMO
MINIMO
RANGO

100%
100%
20%

81%
61%
41%
21%
0%

100%
80%
60%
40%
20%

5
4
3
2
1

Se determina que todas las maquinas tienen igual de importancia por participar de
igual manera en todos los productos por tanto se le asigna la mxima calificacin
de 5.

8. DETERMINACION DEL AREA IDEAL DE DP.

PLANO DE EDIFICIO CON DETERMINACION RESTRICCIONES REALES
(AZUL) Y FICTICIAS (VERDE).

DETERMINACION DE LOS TIPOS FLUJOS POSIBLES PARA EL PROCESO

(ILUSO), CON BASE EN LAS RESTRICCIONES REALES Y FICTICAS.
DIAGRAMA EN I

DIAGRAMA EN O

DIAGRAMA EN L

JUEGO DE CARTAS Y DIAGRAMA DE HILOS.

PROPUESTA 1

PROPUESTA 2

PROPUESTA 3

9. DETERMINACION REAL DEL CONJUNTO

AREAS REQUERIDAS DE ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS,

A continuacin se presentan la plantilla del rea del almacn escala 1:50 con base
en tablas de anlisis factor almacenamiento.

AREAS REQUERIDAS PARA CADA PROCESO

DETERMINACION DE AREAS REQUERIDAS PARA PRODUCTOS

TERMINADOS

Tomando como referente el modelo de lote mnimo de produccin se tom en

cuenta que la actividad o proceso de produccin que realiza Inversiones G.D.M.
S.A.S. se encuentra exclusivamente enfocado a la terminacin de pantalones de
diferentes modelos, los cuales disea Inversiones Gran Jean.
Con base a lo anterior se realiz la determinacin por lote mnimo econmico.

Lote mnimo econmico.

Demanda Mensual = 30.578 unidades

Costo de pedir mensual= Salarios + Depreciables+ Consumibles= 370.000
Salario Jefe de compras: $2.100.000*.0,05%= $105.000
Depreciables Mensual (Maquinaria y Equipos): $ 236.111 mes
Consumibles mensual (Papelera y Telecomunicaciones): $2.200
Costo de oportunidad: $1.327.062
Costo de tener: $24.500
Costo de mover: $2.562
Costo de almacenar: $1.300.000

El lote mnimo econmico:

Es importante sealar que los jeans se doblan para almacenarse en fardos de 100
unidades, la medida de un jean para almacenaje es 15 cm x 60 cm x 4 cm, el
clculo del espacio de almacn requerido para las 137,57 unidades que
corresponden al lote mnimo econmico y almacenado sobre estibas se determina
asi:

rea: 1 unidad (15 cm x 60 cm) = 0,09 metros cuadrados

Volumen: 1 unidad (15cm x 60 cm x 4 cm)= 0.0036 metros cbicos
Teniendo en cuenta que ya calculamos el valor del rea, establecemos que se
almacenaran sobre estibas en amares de 90 jeans, sobre cada estiba 2 unidades
de amarres para un total de 180 unidades.
(45 cm x 120 cm)= 0,54 metros cuadrados
Ahora el volumen de esta distribucin para el almacenamiento de los fardos seria:
(45 cm x 120 cm x 120 cm) = 0,648 metros cbicos

TABLAS CON AREA TOTAL POR CADA PROCESO,

CODIGO DE COLOR PARA CADA PROCESO.

ELABORACION DE COLCHA DE RETAZOS DISTRIBUCION ACTUAL

COLOR

AREA ( m 2)
ZONA
PASILLO
45,5
ALMACENES
14,4
PRODUCCION
57,6
ZONA DE BAOS
20
OFICINA
DESPACHOS
5
TOTAL
142,5

DIAGRAMA DE PARETO DE AREAS DISTRIBUCION ACTUAL.

El 80% de las instalaciones se est usando en pasillos, almacenamiento y un 0,5

del rea productiva, lo cual atribuye un 20% para completar produccin, baos,
oficina y despachos

DIAGRAMA DE HILOS ACTUAL

10. DISTRIBUCION GENEARL DE CONJUNTO

PLANTILLAS DE AREA MP, PROCESOS, PT
ESCALA 1:50

PLANO DE LA DITRIBUCION DETALLADA PROPUESTA.

Se incluyen pasillos, reas de servicios, baos, basuras, ingresos y salidas etc.,
Escala 1:50

PLANO DE LA DITRIBUCION DETALLADA MAQUINAS

PLANO DE LA DISTRIBUCION ACTUAL

Mostrando las maquinas, con los flujos de los mismos productos.

11. CONCLUSIONES
CONCLUSIONES DEL MEJORAMIENTO PROPUESTOS.
Con la aplicacin de las mejoras en la distribucin de la planta, se reducen
tiempos en recorridos inoficiosos, lo que permite una significativa
disminucin de costos en la operacin.
Adems de reducir tiempos la nueva distribucin permite mitigar de manera
significativa los desperdicios que se generaban.
El desarrollo e implementacin del flujo ideal permite que el desarrollo de la
lnea productiva genere productos de forma eficiente.
Se identific que, de los problemas ms significativos en el anlisis y
mejoras del diseo de la planta era el exceso de productos en proceso por
lo cual se procedi a la reduccin de estos mitigando as el mayor problema
en el almacenaje.
Se obtuvo una mejora en el diseo y adecuacin del espacio, con la nueva
propuesta se mejoraron recorridos entre maquinas, areas de servicio y
pasillos.
Se estableci que la mejor distribucin para la plata es la propuesta nmero
3, puesto que el suministro de materia primas es directo en menor
recorrido, se minimiza tiempo de recorrido de mquinas plana a mquinas
de remates puesto que se ubican en la misma rea se minimizan espacio
de almacenamiento disminuyendo un 60% de muda, reas de servicio y
pasillos. Dando as un resultado significativo en la disminucin de costos en
todas las operaciones

CONCLUSIONES DEL CONOCIMIENTO ADQUIRIDO EN LA MATERIA

Durante el desarrollo del proyecto se ampli de manera significativa los

conceptos aprendidos durante el transcurso de la carrera en referencia al
mejoramiento de lneas de proceso.

Se enfatiz en el desarrollo de mejores prcticas para la produccin y

distribucin a travs de conceptos como el de flujo de produccin ILUSO.

Se estableci una correlacin entre los procesos, maquinas, herramientas y

tiempos,
estableciendo siempre el mejoramiento continuo para el
aprovechamiento de recursos de manera efectiva.

Se realiz documentacin terica y prctica para el desarrollo de propuestas

de mejoramiento en planta.

Priorizamos todos y cada uno de los factores y principios que intervienen en la

distribucin en planta, tales como el factor movimiento, factor almacn, factor
edificio, etc.

CONCLUSIONES DE LA CLASE, OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO.

Los espacios de interaccin para las correcciones y aclaracin de dudas debe

ser con mayor intensidad horaria.

Durante el desarrollo de las clases, se requiere realizar actividades de tipo

prctico; para as facilitar la comprensin del tema, logrando implantar lo
aprendido en clase a los avances del proyecto.

Se sugiere que el control de lectura sea ms amigable, dado que en ocasiones

lo que se desea expresar no est sujeto 100% a los lineamientos del texto
gua.