INGENIERA INDUSTRIAL

Sistemas De Manufactura I

Indicadores y parmetros
bsicos en los sistemas de

manufactura

Los indicadores son herramientas de gestin que

proveen un valor de referencia a partir del cual
se puede establecer una comparacin entre las
metas planeadas y el desempeo logrado.
Un indicador es una herramienta que entrega
informacin cuantitativa respecto del logro o
resultado en la entrega de productos (bienes o
servicios) y los efectos esperados de la poltica
que maneje la empresa.

Los indicadores son medidas que describen

cun bien se estn desarrollando los objetivos
de un programa, un proyecto y/o la gestin de
una institucin, a qu costo y con qu nivel de
calidad.

Un aspecto fundamental en una organizacin es

decidir qu y cmo se va a medir su salud y
desempeo, ya que la eleccin de lo que un
negocio o un rea mide y analiza comunica
valor, encauza el pensamiento de los empleados
y fija las prioridades. Las medidas son un medio
sistemtico para convertir las ideas en accin.
Es necesario medir lo que es importante y clave
en los procesos, as como los resultados que se
quieren mejorar

Anlisis de
ganancias,
enfoque a
dividendos
estado 1
Reporte
Financiero

Cumplir con
especificaciones
Enfoque a
reduccin de
retrabajo y de
desperdicios
Estado 2
Conformancia

Toma ms
importancia el
cliente, la
empresa se
acerca a l, las
decisiones estn
basadas en sus
necesidades y
expectativas
Enfoque al cliente
Estado 3
Clientes

La empresa ampla
sus perspectivas y no
slo analiza la
satisfaccin de sus
clientes, sino tambin
se pone en contacto
con el mercado y se
compara con sus
competidores
Enfoque al cliente y
al mercado
Enfoque 4
Mercado, papel
crtico de la calidad

Asociacin con
proveedores

Valor del
accionista

Satisfaccin
del cliente

Satisfaccin de
los empleados

Desempeo
operacional

Medicin del desempeo de una organizacin

Evaluacin del desempeo: guas fundamentales

Empleados

Proveedores

Resultados
de
auditoras
Sus ndices de
calidad
(por
mes)
Seleccin
Clasificacin
Capacidades
De calidad
De volumen
De entrega de
costos y precios

Tendencias de la
produccin
Actividad de los
equipos
Tendencias
de
premios
y
reconocimientos
Estudios
de
satisfaccin
de
los empleados
Crecimiento
y
desarrollo

Calidad
operacional

Tiempo de
ciclo
Rotacin de
inventarios
Eficiencia
Horas
de
retrabajo
Fiabilidad
del proceso
industrial
Evaluacin
de
calidad
(defectos,
retrabajo,
desperdicios
, etc.)
Proyectos de
mejora

Clientes

Evaluaciones
de calidad
Quejas
al
cliente
Calidad de la
entrega
(servicio)
Anlisis
del
mercado
Anlisis
de
competitividad

Accionistas

Retorno sobre
activos
Utilidades
Costos
operativos
Inversiones
comerciales
Costos de
servicio
posventa

Cuando se habla de indicadores de

desempeo, se alude a una gestin compuesta
por una:
Secuencia de resultados a lo largo de una
lnea de tiempo:

Tiempo

1. Establecer los objetivos como referente para la

medicin.
2. Establecer la(s) variables del objetivo que medir
3. Establecer los mbitos de desempeo relevantes a
medir
4. Validar
tcnicos

los

indicadores

aplicando

criterios

5. Establecer las dimensiones del desempeo que medir

6. Establecer las metas o el valor deseado del indicador y
la periodicidad de la medicin
7. Recopilar los datos

8. Sealar la fuente de los datos

9. Evaluar: establecer
establecer juicios

referentes

comparativos

10. Comunicar e Informar el desempeo logrado

1. Capacitacin
En general, en la administracin de la capacitacin
nos encontramos que esta puede ser medida por:
Nmero de horas por trabajador: Existe una
medicin que puede ser comparada y es aquella que
habla de las horas capacitadas, Lo cierto de este
IGRH es que podemos compararlo con respecto al
nmero de horas que por lo menos asegura que las
actividades se realizaron. La Frmula es:

=

Costo de la capacitacin : Aqu se incorpora el concepto

de gasto o inversin, como quiera llamarse. Recordemos
que en lenguaje de Finanzas se hablar de gasto y en
lenguaje de Recursos Humanos hablaremos de inversin
en las personas.
La frmula general:

= Gasto por trabajador

La Accidentabilidad como meta debera ser siempre

cero, sin embargo la realidad dice que siempre va a
haber un accidente o una hora perdida a causa de un
incidente laboral.
Uno de los principales IGRH es reducir los costos
asociados a este concepto y lograr la reduccin a cero
de los das sin accidentes. Es comn ver en las
empresas llevamos x das sin accidentes lo que en
la prctica se considera uno de los IGRH ms visibles
porque est permanentemente monitoreado por toda
la organizacin. Su frmula tradicional:


=

La rotacin de personas o turn over, se refiere a las

variaciones que se producen en la organizacin
respecto de ingresos (altas) o salidas (bajas) de
personal.
Conocer el ndice de rotacin permitir prever
necesidades de contratacin, localizar acciones en
los procesos de seleccin y reclutamiento en
aquellas reas de mayor ndice de rotacin. Ya sea
que esta sea en forma voluntaria o dirigida por la
empresa, la rotacin es un indicador que permite
entrever que algo est pasando en la organizacin.

Es importante mencionar que la tasa de

rotacin puede ser medida desde tres puntos
de vista:
Anlisis para planificacin de personas: aqu se
analizan tanto las entradas como las salidas de
personas y la frmula es:
+
100
2

= Tasa de rotacin

 Anlisis de desvinculaciones: se analizan las

salidas, tanto las voluntarias del trabajador como las
definidas por la empresa. La frmula es:

100
=

 Anlisis de las salidas voluntarias: aqu importa

conocer cuntas y cules son las causas de las
renuncias voluntarias. La frmula es:

100

= n

El ausentismo laboral ms que un indicador, es un

sntoma que revela no slo problemas a nivel del
empleado sino tambin evidencia problemas en el mbito
de la organizacin. Es un factor que es imposible de
prever y genera muchas veces desconcierto ya que la
planeacin de la produccin est en funcin de la
disponibilidad de la mano de obra.

El ausentismo lo vamos a definir como: la ausencia del

empleado al lugar de trabajo en perodos de trabajo
normales, sean estos por faltas, por atrasos y/o
permisos. Podra tener su origen ya sea en un problema
personal como en un problema laboral.

Puede calcularse en funcin de das perdidos y en funcin

de horas perdidas. Este ltimo clculo resulta relevante a
la hora de incorporar los atrasos y permisos en el anlisis.
La frmula para das perdidos es:
/

x 100

Si se quiere obtener un clculo de horas perdidas se debe

sustituir los das por horas.

ndices de
Disponibilida
d

1
2

ndices de
proporcin de tipo
de mantenimiento

3
4

ndices de
formacin

ndices de costo

ndices de Gestin
de Almacenes y
Compras

Es sin duda el indicador ms importante en

mantenimiento, y por supuesto, el que ms
posibilidades de 'manipulacin' tiene. Si se calcula
correctamente, es muy sencillo: es el cociente de
dividir el n de horas que un equipo ha estado
disponible para producir y el n de horas totales de un
periodo: