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Nmero 26-2015

Julio / Agosto

Estimado Infocorrosionista
Nos encontramos en la cuenta regresiva para el prximo lanzamiento de nuestra nueva plataforma
en INFOCORROSIN y estamos seguros que ser de su total satisfaccin. No solo seguir contando con
informacin actualizada y de calidad sino que tambin ser una gran herramienta para que nuestra
comunidad infocorrosionista evolucione hasta convertirse en una red social profesional especializada que nos
permita tener nuevos alcances y oportunidades profesionales.
Retomando las novedades de la presente edicin de nuestro Informativo Tcnico, en esta oportunidad
contamos nuevamente con la destacada participacin del Ing. Abel De la Cruz Prez, Gerente General,
Consultor Senior y Facilitador Senior de American Consult Per, quien nos presenta el tema: "Gestin de la
Informacin para el Diseo y Desarrollo del Plan de Mantenimiento Anticorrosivo".
Asmismo, en nuestra seccin "LOS PROTAGONISTAS del Control de Corrosin" nuestro invitado especial es
el Ing. Liber Pallete, Gerente General de Gerencia y Gestin Integral de Proyectos, quien compartir con
nosotros su testimonio respecto a la importancia de la Ingeniera de Control de Corrosin como solucin
estratgica para proteger y agregar aos de vida a la infraestructura productiva y de servicios.
Espero disfruten de esta nueva edicin y si tienen alguna consulta o quieren ser parte de nuestra Red de Colaboradores expertos no duden en
escribirnos al inbox de nuestra pgina de Facebook o tambin a info@infocorrosion.com. Si consideran que este tema tambin puede ser de
inters de colegas del sector, les agradeceremos que puedan reenviarlo. Muchas gracias!
Disfrute su lectura!
Nelson De la Cruz
Director General
International Program Specialist Coatings SSPC - C1 / C2

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"Gestin de la Informacin para el Diseo y Desarrollo del

Plan de Mantenimiento Anticorrosivo"
Los Recubrimientos Protectores de las Instalaciones Industriales se encuentran particularmente expuestos a
ambientes altamente corrosivos producto del contacto con una atmsfera contaminada y con largos periodos

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de humectacin debido a la alta humedad relativa. Sin embargo aunque no sea posible evitar la corrosin,
se puede reducir mediante un acertado Plan de Mantenimiento Anticorrosivo (PMA).

ESPECIALISTA EN
RECUBRIMIENTOS

Una Planta Industrial o de Servicios puede establecer un PMA interno o contratar a una empresa externa
para desarrollarlo y administrarlo. En todos los casos la manera ms ptima para rentabilizar dicha inversin
es efectuarlo mediante un adecuado Programa de gestin de Informacin (PGI) a fin de administrar de forma
eficiente los datos necesarios para implementar el Plan de Mantenimiento Anticorrosivo (PMA).

DE PROTECCIN
en slo

3 MDULOS

Este artculo presenta la perspectiva que tiene mi empresa de consultora de tercera parte en Ingeniera de
Control de Corrosin con Recubrimientos sobre el desarrollo de un Plan de Mantenimiento Anticorrosivo
(PMA) para instalaciones industriales de gran envergadura en ambientes altamente agresivos.

La informacin requerida para obtener la base de datos abarca un estudio de las instalaciones (Evaluacin y
diagnstico de los efectos de la Corrosividad sobre los activos que constituyen la infraestructura de servicios
o productiva de la Unidad), la estimacin del presupuesto a destinar, la programacin de las tareas y los
resultados del monitoreo y comportamiento o desempeo de la capacidad de la proteccin anticorrosiva de
los recubrimientos aplicados en las instalaciones.

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INFOTRIVIA

La aplicacin del Programa de Gestin de Informacin (PGI) es la parte fundamental del Plan Integral de
Mantenimiento Anticorrosivo con Recubrimientos (PMA) y que describiremos en este artculo. El PGI
suministra las herramientas necesarias para elaborar el Mantenimiento Anticorrosivo con Recubrimientos y
puede actualizarse a medida que el trabajo progresa.
Un PGI puede incluir sistemas de pintura o especificaciones de pintado, tipo de ambiente o nivel de

ENCUESTA

agresividad del medio, estado o condiciones de integridad de la superficie, localizacin del trabajo o por tipo
de substrato. La informacin se organiza en base a parmetros especficos de los datos, por ejemplo:
Encuentre todas las zonas donde el acero tenga ms de 3% de oxidacin (>R 5 en la escala del
grado de oxidacin de superficies pintadas SSPC - Gua Visual Estndar Nro. 2 ASTM D610).
De estas zonas, prepare una lista nicamente de la infraestructura que se encuentre del lado Este de
la Planta o del cuadrante que usted previamente ha definido al subdividir la planta o el complejo
industrial.
De estas zonas, prepare una lista nicamente de las que tengan un presupuesto menor a un
determinado valor, ejemplo US$ 80,000.
Prepare un programa de trabajo de modo que las zonas expuestas a una mayor visibilidad se
encuentren en el primer lugar de la lista.
Siempre incluya a un activo, equipo o estructuras de mayor envergadura (en rea) que se encuentra
en el camino principal en el programa.

Avisos

Si la instalacin industrial tiene una estrategia particular para el pintado, se puede adaptar el programa. Por
ejemplo, si la gerencia de mantenimiento de la empresa duea de la infraestructura desea iniciar un plan
agresivo de pintado de los tanques y tuberas, el PGI se emplea para programar prioritariamente el trabajo.
Generalmente, los planes de mantenimiento desarrollados con la ayuda de un programa administrador de
informacin suministran las estrategias ms rentables para el pintado de mantenimiento.
La mayora de los Planes de Mantenimiento Anticorrosivo de Pintado incluyen las siguientes etapas:
Definicin de los lmites y creacin de mapas de zonificacin o distribucin de los equipos,
identificacin fotogrfica o construccin de planos isomtricos, etc.
Realizacin de un estudio de evaluacin y diagnstico de los efectos de la Corrosividad sobre los
activos que constituyen la infraestructura de la Unidad, as como los resultados del comportamiento
de la capacidad de la proteccin anticorrosiva de los recubrimientos aplicados en las instalaciones.
Preparacin de la Estrategia de Mantenimiento con Recubrimientos.
Elaboracin de las Especificaciones de Pintado para el Mantenimiento Anticorrosivo.
Estimacin de presupuestos.
Programacin y Ejecucin del Trabajo.

DEFINICIN DE LMITES O ZONAS DE TRABAJO

El propsito del estudio de los lmites y de la disposicin de los equipos es dividir la Planta en zonas
manejables ms pequeas o bloques, yo le llamo "partir la torta en porciones". Cada parte o seccin
representar una zona particular dentro del conjunto. En la descripcin exacta de los lmites se debe
asegurar que los tanques, los soportes de las tuberas y otras estructuras de la planta no sern omitidos del
programa de pintado. Por ejemplo, la zona de Tuberas, Fajas transportadoras o Tanques, podran estar
compuestas de varias sub-zonas cuyos lmites deben estar especificados. Estos diagramas de distribucin
deben ser de conocimiento del personal a cargo del mantenimiento para evitar omisiones.
Dicha definicin de lmites podr ir cambiando en el tiempo en funcin a la incorporacin de nueva
infraestructura o activos: la construccin de un tanque, la adquisicin de una nueva plataforma de acceso, la
construccin de una nueva faja de transporte, etc. En consecuencia la actualizacin de lmites debe ser
considerada frecuentemente en el Plan de Mantenimiento Anticorrosivo con Recubrimientos.

ELABORACIN DE UN ESTUDIO DE INSPECCIN EN CAMPO

Una vez que los lmites y zonas estn definidos, se hace un estudio de la Planta y se recopila informacin,
siendo la ms comn:
El grado de corrosin del acero. Figura Nro. 1
Clasificacin de los ambientes de la Planta, segn su agresividad corrosiva.
Las prioridades en cuanto al mantenimiento (Basado en la proteccin anticorrosiva), y
La importancia del aspecto esttico y la visibilidad del activo
El estado o grado de corrosin del acero puede evaluarse en base a la escala de Grado de oxidacin de
superficies pintadas de la SSPC - Gua visual Estndar Nro. 2, ASTM D610 "Standard Test Method for
Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces" en base a la ISO 4628-3 (Pinturas y BarnicesEvaluacin de la Degradacin de la Intensidad, cantidad y tamao de los tipos corrientes de defectos- Parte
3: Designacin del Grado de corrosin). Estas normas visuales se usan para determinar el nivel de corrosin
de una superficie particular con recubrimientos.

NETE!

Fig. 1: Representacin grfica de los niveles de corrosin obtenidos en el estudio de una Planta Industrial.

Otra alternativa que puede ser utilizada para la clasificacin del Grado de Oxidacin de la superficie en
evaluacin, ser utilizar los Niveles de deterioro de acuerdo a la GUA SSPC-PA4:
1. No Deteriorado (0 a 0.1% de deterioro)
2. Ligeramente a Moderadamente Deteriorado (0.1 a 1% de deterioro)
3. Deteriorado (1 a 5% de deterioro)
4. Severamente Deteriorado (10 al 50%)
5. Totalmente Deteriorado (> al 50%)
Respecto a otro parmetro requerido para el Programa de Gestin de InformacinPGI, ser la caracterizacin
de la Agresividad Corrosiva del Medio, donde puede ser utilizada la Norma ISO 12944 (C1, C2, C3, C4, C5I,
C5M) para la definicin de la categora corrosiva atmosfrica o tambin podra efectuarse la clasificacin de
la corrosividad de la planta industrial en base cualitativa, como moderado o severo. Sin embargo es
importante que dicha caracterizacin se realice lo ms tcnica y cuantitativamente posible, como es el caso
de la utilizacin de estaciones de evaluacin de corrosividad atmosfrica (Evaluacin de contaminantes
atmosfricos y niveles de condensacin de humedad) probetas de evaluacin bajo terrenos o en inmersin,
etc.
Las prioridades del mantenimiento y la visibilidad del recubrimiento tambin representan la parte del estudio
que debe ser consultada o requerida por el cliente. En la Industria de Alimentos Pesqueros, por ejemplo, el
pintado de mantenimiento de los equipos de proceso se realiza durante las paradas de Planta de modo que
tendr alta prioridad para la administracin. Otra prioridad de mantenimiento se podra dar en una Planta
Electroltica de obtencin de cobre o en una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, etc.
En cuanto a la influencia de la consideracin esttica en el mantenimiento de una planta, las zonas de alto
trnsito generalmente tienen alta prioridad y visibilidad, etc.
Los parmetros o variables evaluados son ordenados y ponderados a travs del Programa de Gestin de
Informacin PGI obtenindose mediante un clculo matemtico el orden de importancia y necesidad de
ejecutar el Mantenimiento Anticorrosivo de una zona, equipos o rea en particular.

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LDERES EN
TRATAMENTO DE
SUPERFICIES Y CONTROL
DE
CORROSIN CON
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En la tabla anterior se muestra parte de una clasificacin basada en el estado del acero, caractersticas de la
operacin, las prioridades del cliente, el ambiente de exposicin y la visibilidad esttica. Fundamentalmente
las zonas que ms necesitan alta prioridad en el Programa de Mantenimiento sern aquellas donde se unan
los factores ms importantes tales como el grado de deterioro de la superficie o corrosin, la visibilidad y el
ambiente de exposicin por lo que aquellas zonas tendrn un valor del programa ms elevado.

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Los resultados de este estudio pueden presentarse a los administradores de la infraestructura de manera
grfica de tal forma que se comprenda a nivel de decisin presupuestaria, pero sobre todo para evitar y
demostrar que el Mantenimiento Anticorrosivo con Recubrimientos no debe ser confundido con un Trabajo
de Pintado Esttico evitndose postergaciones en su ejecucin o desviaciones de los fondos a otros usos,
puesto que tarde o temprano causar prdidas econmicas, riesgos para la salud y la vida de las personas e

Todos los seminarios, cursos y

talleres sern dictados y
dirigidos personalmente por:

impacto negativo en el medio ambiente.

Ing. Mg. ABEL DE LA CRUZ

PREZ
Instructor - Coach Internacional
Director del Programa American
Corrosion Control

ESPECIFICACIONES TCNICAS Y PRESUPUESTOS

La prxima etapa en el desarrollo de un Plan de Mantenimiento Anticorrosivo, incluye la definicin de las
especificaciones tcnicas y la estimacin del presupuesto. Las Especificaciones tcnicas pueden originarse
de muchas maneras pero la ms recomendable es que estas deben ser elaboradas por Empresas
Consultoras o de asesora especializadas en el Control de Corrosin independientes a fabricantes o
proveedores de pinturas y a aplicadores. La experiencia en proyectos similares es muy importante para
determinar no slo las especificaciones y la productividad sino tener una proyeccin aproximada del tiempo
de vida til o Durabilidad de los recubrimientos.
Tal como lo hemos manifestado en artculos anteriores, no existe la mejor pintura del mundo, sino solamente
la pintura ms adecuada para el lugar adecuado. Desde este punto de vista podrn existir especificaciones
distintas para zonas especificas de la planta. El ambiente y todos los factores descritos en mis cursos y
artculos anteriores sobre "La Metodologa para el Diseo y Seleccin de Sistemas de Recubrimientos de
Proteccin Anticorrosiva de Superficies" deben ser tomados en cuenta si se quiere agregar aos de vida til
a la infraestructura industrial.
Una vez que una especificacin ha sido aceptada, se hacen estimaciones y se establece un presupuesto
base. Existen muchas formas de hacer los clculos para un presupuesto estimativo. Se hace una proyeccin
de los costes de mano de obra y de los equipos en base al alcance y tamao del proyecto. El coste de los
materiales puede sumarse segn la especificacin de pintado, as como el coste del Aseguramiento de
Calidad, cuya funcin ser el asegurar que lo establecido en las Especificaciones sea cumplida por las
partes que intervienen en el proyecto. Por cierto, no nos estamos refiriendo al Servicio Tcnico de postventa
ni a la Inspeccin de Pintado ni al Control de Calidad, sino a un Servicio de Auditoria de Calidad
Independiente o de Tercera Parte, responsable del Aseguramiento de la calidad del Tratamiento de la
superficie y ejecutado por una Consultora en Ingeniera de Control de Corrosin. El nmero de horas
estimadas para la mano de obra y los equipos dependen del tipo de trabajo (por ejemplo: soporte de tubera,
tanques o unidad). Normalmente se hace una estimacin separada para cada zona o bloque.
Antes de empezar las tareas de pintado en una zona particular, es importante que el o los contratistas
reevalen las condiciones de trabajo para presentar sus ofertas. Dichos clculos pueden ser hechos en base
al programa presupuestal base y utilizando datos en tiempo real pueden ajustar el presupuesto y en
consecuencia la oferta del servicio. Cualquier cambio a la Especificacin original para el bloque o zona de
trabajo tambin debe tenerse en cuenta, puesto que podran presentarse limitaciones de operacin por parte
de los aplicadores o contratistas. Hoy en da los costos por seguridad industrial y maniobras para el acceso
de las operaciones tienen una importancia y efecto de envergadura dependiendo del tipo de industria y el
lugar donde se realizan los trabajos de recubrimientos.

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PROGRAMA DE TRABAJO
Se programa el trabajo teniendo en cuenta las restricciones del presupuesto y se asignar en base a las
categoras descritas lneas arriba (grado de corrosin, severidad del ambiente, importancia del aspecto
esttico). El programa de Gestin de Informacin puede utilizarse como una herramienta para determinar la
cantidad de trabajo que puede lograr dentro del monto anual presupuestado para el pintado de planta.
El PGI ilustra claramente lo que hace falta para el pintado de mantenimiento y se tendr en cuenta cuando se
sustente ante la administracin de la planta la eficacia del Trabajo de Proteccin Anticorrosiva. El PGD
ayudar al usuario al manejo de la informacin de los estudios, de los programas de trabajo y de los
presupuestos para recibir el mayor valor posible por cada dlar invertido o dicho de otra forma ayudar a
elevar eficientemente la rentabilidad sobre la inversin del mantenimiento anticorrosivo mediante
recubrimientos.

INSPECCIONES PERIODICAS DE EVALUACIN DE DESEMPEO

La prxima etapa es la preparacin de informes peridicos y el seguimiento del trabajo que se ha realizado a
travs de inspecciones del estado de integridad del recubrimiento que permita medir el comportamiento o
performance del mantenimiento ejecutado. Las inspecciones peridicas se programan al finalizar los
trabajos de mantenimiento y en funcin a la severidad del medio ambiente que rodea la infraestructura. Al
hacer esto, la administradora de la infraestructura tendr mediciones para justificar la existencia de futuros y
oportunos mantenimientos anticorrosivos con recubrimientos. La inspeccin peridica de seguimiento del
sistema de pintado requiere un entendimiento completo de los objetivos de integridad de la planta. El
objetivo de la informacin de seguimiento es determinar la eficacia del programa de pintado as como su

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rentabilidad.

1. Imprimantes en taller
con base polvo de zinc

CONCLUSIN
Es importante remarcar que el primer objetivo de todos los Programas de Mantenimiento Anticorrosivo con
Recubrimientos PMA es conservar la integridad estructural o activos de una instalacin impidiendo la
prdida del substrato, reducir los riesgos a la salud, la vida y la contaminacin medio ambiental. Los
Programas de Gestin de Informacin pueden administrar las variables y datos necesarios para desarrollar y
elevar la productividad del Pintado de Mantenimiento Anticorrosivo PMA.

2. Aparicin de Fallas en
recubrimientos protectores

La optimizacin de costos presentes y futuros y el aumento de la productividad debe ser un objetivo

imprescindible en la Proteccin Anticorrosiva de Superficies.

3. Oportunidades de la
especializacin
Internacional ASTM

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Videos ms vistos en
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Colaborador:
1. Expo Arcon 2015 Entrevista a ESMETAL
Ing. Abel De la Cruz Prez
Gerente General, Consultor Senior y Facilitador Senior
American Consult Per
info@americanconsultperu.com - abeldelacruz@terra.com.pe
http://www.americanconsultperu.com

Queda prohibida su reproduccin Total o Parcial de nuestras publicaciones sin autorizacin expresa del
autor. Las opiniones expresadas por los autores de los artculos en este informativo virtual no comprometen a
los editores o entidad editora.
Las fotografas del artculo han sido proporcionadas por el colaborador.

2. Entrevista Ing. Carlos

Arroyave

Ing. Liber Pallete, Gerente General de Gerencia y Gestin Integral de Proyectos

S.A.C.

"Ha sido siempre una de mis preocupaciones, mejorar o

extender el tiempo de vida til de los sistemas de proteccin de
superficies"
Con ms de 30 aos de experiencia, desempendose en la direccin y
gestin de proyectos, el Ing. Liber Pallete comparte con nosotros sobre el
inicio de su relacin con la proteccin de superficies y control de la
corrosin durante su adolescencia. Su experiencia profesional le
confirmara la importancia de la proteccin de la infraestructura, con el fin
de reducir eventuales fallas y minimizar los elevados costos de
mantenimiento, siendo uno de los principales objetivos, mejorar o
extender el tiempo de vida til de los sistemas de proteccin de
superficies.
Lo invitamos a conocer un poco ms sobre la experiencia y logros que
llevaron al Ing. Pallete a darle a la ingeniera de Control de Corrosin, la
importancia que todas las empresas del sector deben tener:

Entrevistas anteriores:

Reporte Especial

Estaciones de Evaluacin de Parmetros de Corrosin Atmosfrica

(E.E.P.C.A.) en la Industria Peruana
La determinacin de la velocidad de corrosin para los diversos ambientes en los
que se encuentra expuesta la infraestructura industrial, ha sido una necesidad en
nuestros pases. El conocer estos parmetros ayuda a establecer el tipo de ambiente
y una eficiente seleccin de sistemas de proteccin contra la corrosin de alta
durabilidad y bajo mantenimiento. Este estudio se gener como una necesidad de
proteger la inversin de infraestructura y proceso de la industria, que en el Peru ha
sido asumida.. Seguir leyendo

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La nanotecnologa logra un acero 10 veces ms fuerte y anticorrosivo

EEUU. Un proceso nuevo y econmico puede multiplicar la fuerza de metales
como el acero hasta 10 veces y hacerlos mucho ms resistentes a la corrosin. Si
los metales modificados de esta forma superan las pruebas de campo, el nuevo
mtodo podra servir para que puentes y otras infraestructuras duren mucho ms,
adems de para hacer coches ms ligeros y por tanto ms eficientes en..
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Sensores detectan la corrosin del hormign y miden su velocidad de

deterioro

Un nuevo sistema de sensores desarrollado por investigadores de la

Universidad Politcnica de Valencia (UPV) permite detectar, de forma rpida y
no destructiva, el proceso de corrosin en la estructura de hormign de los
edificios y medir la velocidad en la que se produce su deterioro.
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Ingenieros de Tecnologas y Sistemas para Rehabilitacin implantan un

sistema pionero de reparacin de tuberas
MADRID. TyS ha conseguido implantar por primera vez en nuestro pas un
novedoso sistema de reparacin de tuberas y canalizaciones de grandes
dimensiones, denominafnvestigadores holandeses han desarrollado un nuevo
tipo de este material de construccin llamado biohormign que, al estar "vivo", se
repara por s solo al rellenar con la caliza sintetizada por los microorganismos cualquier fractura provocada
por las tensiones.
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Foro de Consultas
PROTECCIN CATDICA EN INTERIOR DE TANQUES CORTADORES DE HIDROCARBUROS
"Soy estudiante de Ing. en Petrleo y estoy realizando mi trabajo final. El mismo consiste en disear de
la PC en el interior de un tanque cortador con nodos galvnicos. En algunos diseos se toma la
decisin de instalar los nodos soldados directamente a la estructura. Lo que implica que el sistema de
PC no puede ser interrumpido. En otros casos se instalan los nodos mediante cable y sin contacto
directo con la superficie (los nodos se cuelgan del techo o se soportan mediante materiales aislantes
en el caso de proteger el fondo). En este ltimo diseo es posible interrumpir la PC y relevar el
potencial off (instant off).
Me podran orientar acerca del por qu usar uno u otro diseo? Si se utiliza nodo soldado a la
superficie, Cmo se supera, en el valor de la medicin, las cadas de tensin en el sistema activo?.
Muchas gracias"

Francisco Castro,
Ingeniero de Petroleo

Respuestas destacadas
Adel Nader El Kadi

Ingeniero Qumico especializado en Ingeniera de Corrosin

"(...) Los nodos soldados son de sacrificio y en ellos no puedes hacer instante off sino que como
conoces la lcp y la resistividad puedes calcular IR y sustraer. Los colgantes estaran acompaados de
un rectificador supongo, y en este caso se usa este modelo porque el rea a proteger es muy grande
*mucha demanda de I). Si el rea es muy grande o la corriente es mayor a 2,5A usa corriente impresa
(nodos colgantes). Nota: asegrate que el nivel de agua en el tanque sea importante ya que recuerda
que debe haber buena conduccin inica."
Osby Garca Saldarriaga
Ingeniero Industrial / Universidad de Piura
"Un caso similar en una planta de tratamiento de crudo, para el caso de tratadores trmicos
desaladores horizontales, me encontr con nodos galvnicos de magnesio, barras de aprox. 1m
instalados directamente soldados al fondo, a travs de una orejas o apoyos; intentando proteger el
fondo donde se separa y acumula el agua de formacin. En este tipo de instalacin es imposible hacer
la medicin de potencial con el criterio de "instant off". Adems, este diseo y soporte es la forma bsica
de montaje y es sencillo, sin embargo, asegura continuidad de contacto elctrico entre nodo y
estructura. No es regulable (...)"

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los conocimientos y experiencia para absolver dichas consultas, lo invitamos a unirse a nuestra
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A tomar en cuenta:
"Enfrentar un problema de corrosin y controlarlo es gratificante"

Ing. Matilde de Romero

(Ver entrevista completa AQUI)

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