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Nmero 27-2015

Setiembre / Octubre

Estimado Infocorrosionista
Ya nos encontramos en la edicin nmero 27 del informativo y no podemos estar ms satisfechos por los logros
obtenidos hasta el momento y la respuesta de todos ustedes lo que nos confirma que el camino emprendido hace
mas de 3 aos es el correcto. Nuestro nuevo portal ya se encuentra con las puertas abiertas para recibirlos y
estamos seguros que ser de su total satisfaccin. Sus comentarios y sugerencias nos han permitido desarrollar
esta nueva plataforma, adaptada a todos los dispositivos mviles, lo que har ms placentera su visita. Reiteramos
nuestro compromiso de seguir brindndoles informacin actualizada y de calidad pero ademas queremos sumar el
convertirnos en la principal red profesional especializada que nos permita sumar valor a nuestros servicios y as
mismo poder obtener nuevas y mejores oportunidades profesionales.
Retomando las novedades de la presente edicin de nuestro Informativo Tcnico, en esta oportunidad tenemos el
agrado de contar nuevamente con la participacin del Ing. Adrin Granda Puglianini, Gerente de Operaciones de
Julio Crespo, quien nos presentar la segunda parte del artculo de Recubrimientos para Proteccin Pasiva contra
Fuego esta vez aplicado a "Materiales Cementicios".
Asmismo, en esta oportunidad les presentamos una entrevista especial realizada durante nuestra visita a la Convencin Minera ms importante del
Per, PERUMIN, al Ingeniero Hector Gallo Rondona, Gerente Regional Divisin Industrial-Marina de Qroma, quien accedi responder nuestras
preguntas y dejarnos una interesante visin respecto a la importancia de los Recubrimientos de Proteccin, el valor que agregan stos en la vida til
e integridad de los activos, entre otros temas de importancia.
Espero disfruten de esta nueva edicin y como siempre, les recuerdo que si tienen alguna consulta o quieren ser parte de nuestra Red de
Colaboradores expertos no duden en escribirnos al inbox de nuestra pgina de Facebook o tambin a info@infocorrosion.com. Si consideran que
este tema tambin puede ser de inters de colegas del sector, les agradeceremos que puedan reenviarlo. Hagamos que nuestra comunidad crezca
cada vez ms. Muchas gracias!
Disfrute su lectura!
Nelson De la Cruz
Director General
International Program Specialist Coatings SSPC - C1 / C2

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"Recubrimientos para Proteccin Pasiva contra Fuego:

QU ESPERA?

Materiales Cementicios"

nase haciendo click AQU

(Segunda Parte)

Cursos y Eventos
En nuestro artculo anterior (Infocorrosin 24-2015) hicimos un resumen de todos los recubrimientos que
actualmente se utilizan en la proteccin pasiva contra fuego. En este artculo nos enfocaremos en los

materiales cementicios, su uso y metodologa de aplicacin para su exposicin al fuego de hidrocarburos.

ESPECIALISTA EN

Estos materiales son la mezcla apropiada de cemento portland, vermiculita (mineral formado por silicatos en

RECUBRIMIENTOS DE

forma laminar, de la familia de las micas, que bajo la accin de calor se deshidrata y aumenta de volumen

PROTECCIN

para formar una pelcula aislante) y perlita (vidrio volcnico amorfo con contenido de humedad que al

en slo

calentarse se expande considerablemente); que al ser aplicados sobre una superficie forman un

3 MDULOS

recubrimiento monoltico que funciona como aislante al ser expuesto a fuego (el fuego de hidrocarburos
puede presentarse de dos formas: Jet Fire o chorro de fuego y Pool Fire o fuego del tipo charco).
Son materiales incombustibles y que no generan humos. Pueden ser aplicados sobre superficies de concreto
o metal. Estos materiales no protegen contra la corrosin, por lo que las superficies metlicas deben
protegerse previamente con algn sistema anticorrosivo que puede ser:
Galvanizado (normalmente se usa entre 50 y 100 micras, norma de referencia ASTM A 653 y 653M).
Sistema de Pinturas: IOZ+EPOXI+PU; EPOXI+EPOXI; u otro sistema protector, norma de referencia
ISO 12944.
El espesor de la proteccin pasiva vara dependiendo de la masividad de la superficie a proteger y del
producto a aplicar, por lo que se sugiere contactarse con el proveedor del material para que les proporcione
las tablas de masividades en funcin a los perfiles y/o remitirle el listado de perfiles y su tipo para que les
indique el espesor a aplicar en cada uno de ellos.

> Ingresar

Cuando se especifica la norma UL 1709, esta realiza los ensayos de pruebas usando un perfil estndar
W10x49 y masividad de 163 m-1, y los espesores listados en los resultados de los ensayos pueden usarse
para la mayora de los perfiles, pero se sugiere hacer las estimaciones de la masividad con las condiciones
reales para que el fabricante del material valide este espesor.

INFOTRIVIA
En lneas generales el espesor se estima de la siguiente forma:
Se calcula su masividad dividiendo el permetro entre el rea transversal del perfil, para un perfil I se
usa las siguientes frmulas para estimar el permetro:

ENCUESTA

Si tenemos un perfil H de 300 x 300 x 117 kg/m que trabajara como columna; se tiene que su permetro (Hp)
estar dado por:
Hp= 48 + 2D = 4 x 0.300 + 2 x 0.300 = 1.20 + 0.60 = 1.80m
El rea transversal segn tablas es igual a 149.10 cm2 o 0.01491 m2, si se quiere podemos calcular con los
espesores, como sigue:
A= sD + 2tB = 0.011 x 0.3 + 2 x 0.019 x 0.3 = 0.0033 + 0.0114 = 0.0147 m2
En este ejemplo usaremos el valor 0.01491 m2, el valor de la masividad para este perfil ser:
m - 1 = Hp/A = 1.80 / 0.01491 = 120.7 m - 1 ; tomamos el valor 120 m-1
Como el valor obtenido es menor al valor del elemento de prueba, podemos tomar de las tablas de
masividades del fabricante del material el espesor para, por ejemplo, un factor de proteccin de 120 minutos;
siempre que la norma UL 1709 este especificada:

Se determina si el diseo a usar es caja o contorno y se selecciona el espesor indicado en esta tabla. Se
puede corroborar esta informacin en la pgina de Online Certifications Directory el link database.ul.com con
el nombre del fabricante y el nombre del producto.

Avisos

Estos materiales se aplican de acuerdo a los siguientes diseos:

En lneas generales, el diseo contorno se utiliza en perfiles mayores a 300 mm (12 pulgadas) y en faldones
de equipos. Para perfiles menores a 300 mm (12 pulgadas) se utiliza el diseo caja o cajn.
Tambin es posible usar el diseo caja o cajn en perfiles mayores a 300 mm (12 pulgadas) siempre que se
coloque un refuerzo metlico galvanizado para proporcionarle rigidez a la malla metlica.
La mayora de estos materiales se aplican sobre una malla de metal desplegado galvanizado de 1.6 a 2.1
Kg/m2 y en superficies lisas y grandes se puede usar la malla del tipo gallinero de 25 a 50 mm de hexgono
y calibre del alambre nmero 16, siempre que el espesor de la proteccin pasiva sea superior a 15 mm.

Malla Galvanizada de Metal Desplegado

Malla Galvanizada Hexagonal tipo Gallinero

La malla se fija sobre la superficie mediante clavos electrofundidos o con clavos de disparo de 3/4" a 1", y a
una distancia de 15 a 20 cms entre ellos.

NETE!

Fijacin de la malla galvanizada de metal desplegado sobre la estructura metlica

Una vez fijada la malla a la superficie, se aplica el producto mediante la tcnica del "Gunitado" o proyectado
a alta presin, para la cual se utiliza una mquina gunitadora o proyectadora de hormign. Una de las
ventajas principales de esta tcnica es que se consigue mayor resistencia por metro cuadrado con menos
cantidad de material y mayor durabilidad. Se aplican capas sucesivas de hasta 15 mm de espesor hasta
lograr el espesor deseado. Para facilitar la aplicacin se realiza el encofrado o se colocan reglas metlicas
paralelas.
Estas mquinas poseen un mezclador de paletas donde se mezcla el material hasta obtener la densidad de
proyeccin, generalmente se adiciona entre 15 y 20 litros de agua potable por bolsa de 50 libras, y la
densidad de la mezcla hmeda despus del mezclado debera oscilar entre 1.05 y 1.45 gr/cm2, para
conseguir una densidad seca de entre 0.8 a 0.95 gr/cm2. El material mezclado ingresa a un tornillo sin fin
que incremente la presin del material y es impulsado por una manguera y lanzado por una boquilla hacia la
superficie.

Mguina Gunitadora

Operacin de Proyectado o Gunitado

Operacin de gunitado con reglas metlicas

Superficie culminada con acabado tipo

caravista

Estos productos no necesitan ser recubiertos con ningn otro producto, pero si la propiedad lo exige con la
finalidad de mejorar su apariencia o para un cambio de color, puede aplicarse recubrimientos del tipo
emulsin acrlica a base de agua, dos capas de 80 a 150 micrones por capa. Esta aplicacin puede
realizarse por el mtodo de rociado, brocha o rodillo.
Los controles de calidad que se deben realizar en la aplicacin de estos productos son los siguientes:
Control de instalacin de la malla metlica - traslape, separacin del sustrato, cantidad de fijaciones
por metro cuadrado.
Control de la densidad en hmedo y tiempo de mezclado.
Control de espesor en hmedo.

CURSOS DISPONIBLES
PARA PER

Control de la densidad en seco.

Control del espesor en seco.
Control de la dureza del cementicio en seco.
Control de espesores de pintura en hmedo, si aplican capas de pinturas finales.
En el siguiente artculo comentaremos sobre los recubrimiento intumescentes utilizados en el sector
construccin y en el sector hidrocarburos.

PRIMER PROGRAMA
DE COACHING PARA LA
FORMACIN DE
LDERES EN TRATAMENTO DE
SUPERFICIES Y CONTROL DE
CORROSIN CON
RECUBRIMIENTOS

Colaborador:

Ing. Adrin Granda Puglianini

Gerente de Operaciones
Julio Crespo Per S.A.C.
adrian.granda@gmail.com - adrian.granda@juliocrespoperu.com
Skype: adriangranda / Mvil: (511) 965402819

Queda prohibida su reproduccin Total o Parcial de nuestras publicaciones sin autorizacin expresa del
autor. Las opiniones expresadas por los autores de los artculos en este informativo virtual no comprometen a
los editores o entidad editora.

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DISPONIBLES PARA
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Las fotografas del artculo han sido proporcionadas por el colaborador.

Todos los seminarios, cursos y
talleres sern dictados y dirigidos
personalmente por:

Hctor Gallo, Gerente Regional Divisin Industrial-Marina de QROMA

"El sector minero es el demandante ms exigente en cuanto a

sistemas y expectativas de vida"

Ing. Mg. ABEL DE LA CRUZ PREZ

Instructor - Coach Internacional
Director del Programa American

A fines del mes de Setiembre se llev a cabo uno de los eventos ms

Corrosion Control

importantes de la industria minera, la edicin nmero 32 de

PERUMIN. Esta convencin, que alberg a ms de 700 empresas
relacionadas al sector minero, cont tambin con la participacin de
uno de los fabricantes de pinturas ms importantes de sudamrica,
Qroma, empresa del Grupo BRECA y su marca bandera JET, un
recubrimiento especializado dirigido al sector minero y dems
sectores industriales, desarrollado exclusivamente para trabajos de proteccin anticorrosiva en las diversas
reas productivas.
Lo invitamos a conocer un poco ms sobre el mundo de los recubrimientos y la ingeniera de Control de la
Corrosin en esta interesante entrevista realizada al Ing. Hector Gallo Rondona, gerente regional Divisin
Industrial-Marino de la empresa.

Tambin te puede interesar:

Reporte Especial
Estaciones de Evaluacin de Parmetros de Corrosin Atmosfrica
(E.E.P.C.A.) en la Industria Peruana
La determinacin de la velocidad de corrosin para los diversos ambientes en los que se
encuentra expuesta la infraestructura industrial, ha sido una necesidad en nuestros pases.
El conocer estos parmetros ayuda a establecer el tipo de ambiente y una eficiente
seleccin de sistemas de proteccin contra la corrosin de alta durabilidad y bajo
mantenimiento. Este estudio se gener como una necesidad de proteger la inversin de
infraestructura y proceso de la indsutria, que en el Peru ha sido asumida por... Seguir
leyendo

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Proteccin Catdica Costa Fuera: Qu s y cmo funciona?

Cmo se corroe el acero en el agua marina? Para entender la proteccin catdica,

primero debemos entender el mecanismo de corrosin. Se deben cumplir tres
condiciones: 1. Dos metales 2. Un electrolito 3. Un trayecto metlico.
Los dos metales disimilares pueden ser aleaciones totalmente diferentes, como las de
acero y aluminio, pero generalmente se trata ms de diferencias metalrgicas
microscpicas o macroscpicas en la superficie de una pieza nica de acero.
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La planta ms moderna de FORD: Aqu 200 mquinas se encargan del

y envalo a:

tratamiento anticorrosin

info@infocorrosion.com

Espaa. La planta de Almussafes, en Valencia, fabrica 400.000 coches al ao,

emplea a 8,300, maneja 18,000 referencias y exporta a 75 pases. Cumple con los
estndares de la industria 4.0 que pide Europa: colaboracin mquina-hombre,
flexibilidad o digitalizacin.
Tras una inversin de 2,300 millones de euros desde 2011, puede presumir de ser
la "ms avanzada" de la marca en el mundo. Y todo con la ayuda de 2,000 robots.
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Corrosin en estructuras de hormign

La corrosin de las barras de acero en estructuras de hormign tienen un origen

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electroqumico, est causada por la circulacin de electrones entre las zonas

andicas y catdicas, embebidas en el hormign que acta como electrolito. Las
barras de acero de las estructuras de hormign, normalmente se corroen por la
formacin de una capa de xido estable que pasiva la superficie del acero, que se

1. PERUMIN 2015 - HAUG

forma tras un breve proceso inicial de corrosin.

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Yacimientos salinos, nuevo reto tcnico para Pemex

Mxico. El uso de nuevas tcnicas permiti a Pemex identificar, debajo de
estructuras salinas, acumulaciones de hidrocarburos que representan recursos

2. Resumen de PERUMIN 2015

estimados en 5,537 millones de barriles de petrleo crudo equivalente, pero

obtenerlos ser complejo y costoso.
Perforar sal, esa es la nueva barrera tecnolgica de Pemex con la que pretende
empezar a revertir la cada en la produccin.
Seguir leyendo

Un mapa cubano sobre la agresividad corrosiva de la atmsfera

3. PERUMIN 2015 - TCNICAS
CUBA. Como parte de un estudio sobre la agresividad corrosiva de la atmsfera y

METLICAS

la destruccin de la mayora de las edificaciones, se cre el Mapa de Agresividad

corrosiva de la atmsfera, el primer proyecto cubano que se dedica
exclusivamente a estudiar este fenmeno en el hormign armado. El objetivo
principal de este proyecto fue establecer los niveles de corrosividad de la...
Seguir leyendo

American Corrosion Control y Mhamsi-Engenharia & Consultoria Ltda

Presentacin del Primer Programa para la Gestin de la Corrosin de Activos

y Energa
Per. Del 26 al 29 de Octubre, American Corrosion Control del Per y MhamsiEngenharia & Consultoria Ltda. presentarn en el Per al Sector Industrial del
Gas y Petrleo, el Primer Programa PGPI de Ingeniera Sistematizado para la
Gestin de la Corrosin de ACtivos Fsicos Metlicos con Recubrimientos de
Proteccin y para la Conservacin de la Energa (Aislamiento Trmico) para las Plantas Industriales que
operan en ambientes de alta agresividad corrosiva.
El programa ha sido desarrollado en tres (3) plataformas de Ingeniera: QUMICO/ECONMICO y de
Sistemas aplicando Tcnicas de Gestin de Calidad Total. Los resultados del programa estn orientados a la
Optimizacin de la Inversin y ahorro de costos en el Mantenimiento Anticorrosivo y de la Energa,
alcanzando un alto nivel de retorno de la inversin durante el Ciclo de Mantenimiento.

Los ingenieros Marcelo Hamsi de Brasil y Abel De laCruz de Per sern los encargados de la presentacin
en dos de las empresas ms importantes del sector hidrocarburos: PLUSPETROL Corporation y REPSOL
REFINERA.

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A tomar en cuenta:
"Tenemos que abandonar la idea de pensar que la pintura es solo un elemento esttico, decorativo o de identificacin, que solo
sirve para proteger medianamente y que es algo que no dura"

Ing. Liber Pallete

(Ver entrevista completa AQUI)

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competitividad de la Industria de Pinturas en el Per.
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