Abnt NBR Iso 5175

CONFIRMAO DE NORMA BRASILEIRA
ABNT NBR ISO 5175:2009
Equipamentos usados em processos de solda e

corte a gs e em processos afins Dispositivos de
segurana para gases combustveis e oxignio ou
ar comprimido Especificaes gerais, requisitos
e ensaios
A ABNT, considerando que a Norma Internacional (ISO 5175:1987) foi confirmada pela ISO, torna pblica
a confirmao, em 24.03.2010, da ABNT NBR ISO 5175:2009, adotada pelo Comit Brasileiro de Mquinas
e Equipamentos Mecnicos (ABNT/CB-04).
Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31
______________
Ref.: ABNT NBR ISO 5175:2009/Conf:2010
ABNT 2010 # Todos os direitos reservados
Impresso por: PETROBRAS
NORMA
BRASILEIRA
ABNT NBR
ISO
5175
Primeira edio
05.06.2009
Vlida a partir de
05.07.2009
Equipamentos usados em processos de solda e

corte a gs e em processos afins
Dispositivos de segurana para gases
combustveis e oxignio ou ar comprimido
Especificaes gerais, requisitos e ensaios
Equipment used in gas welding, cutting and allied processes

Safety devices for fuel gases and oxygen or compressed air
General specifications, requirements and tests
ICS 25.160.30
ISBN 978-85-07-01569-7
Nmero de referncia
13 pginas
ISO 1987 - ABNT 2009
ISO 1987
Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida
ou utilizada por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e microfilme, sem permisso por escrito da ABNT,
nico representante da ISO no territrio brasileiro.
ABNT 2009
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ou utilizada por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e microfilme, sem permisso por escrito da ABNT.
ABNT
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ii
ISO 1987 - ABNT 2009 - Todos os direitos reservados
Sumrio*
Pgina
Prefcio Nacional.......................................................................................................................................................iv
1
Escopo e campo de aplicao .....................................................................................................................1
Referncias normativas ................................................................................................................................1
Definies e funes.....................................................................................................................................1
Instalao .......................................................................................................................................................4
5
5.1
5.2
Desenho e materiais......................................................................................................................................4
Desenho..........................................................................................................................................................4
Materiais .........................................................................................................................................................4
6
6.1
6.1.1
6.1.2
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.2.5
Requisitos ......................................................................................................................................................4
Requisitos comuns a todos os dispositivos ..............................................................................................4
Rigidez do gs ...............................................................................................................................................4
Ensaio de resistncia presso ..................................................................................................................4
Requisitos aplicveis para cada tipo de dispositivo .................................................................................4
Geral................................................................................................................................................................4
Vlvulas contrafluxo......................................................................................................................................5
Vlvula corta-chama......................................................................................................................................5
Vlvula de alvio de presso.........................................................................................................................5
Vlvulas protetoras .......................................................................................................................................5
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.6
7.6.1
7.6.2
7.6.3
7.6.4
Ensaios ...........................................................................................................................................................6
Geral................................................................................................................................................................6
Valores referenciais para instrumentos de calibrao..............................................................................6
Ensaios de conformidade .............................................................................................................................6
Ensaio de gases.............................................................................................................................................6
Ensaios comuns para todos os dispositivos .............................................................................................7
Ensaio de resistncia ao gs .......................................................................................................................7
Ensaio de resistncia presso ..................................................................................................................7
Medio do fluxo de gs ...............................................................................................................................7
Ensaios aplicveis para cada tipo de dispositivo de segurana .............................................................8
Vlvulas contrafluxo......................................................................................................................................8
Vlvulas corta-chama....................................................................................................................................9
Vlvula de alvio de presso.......................................................................................................................11
Vlvulas de corte .........................................................................................................................................11
Instrues do fabricante .............................................................................................................................12
Marcao ......................................................................................................................................................13
* NOTA DA TRADUO: Sumrio inserido na Edio Nacional.
iii
Prefcio Nacional
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de
Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores
e neutros (universidade, laboratrio e outros).
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser considerada
responsvel pela identificao de quaisquer direitos de patentes.
A ABNT NBR ISO 5175 foi elaborada no Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
(ABNT/CB-04), pela Comisso de Estudo de Equipamentos, Acessrios e Componentes para Solda e Corte
(CE-04:002.03). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n 02, de 09.02.2009 a 10.03.2009,
com o nmero de Projeto 04:002.03-002.
Esta Norma uma adoo idntica, em contedo tcnico, estrutura e redao, ISO 5175:1987, que foi elaborada
pelo Technical Committee Welding and allied processes (ISO/TC 44), conforme ISO/IEC Guide 21-1:2005.
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:
Scope
This International Standard lays down the general specifications, requirements and tests of safety devices for fuel
gases and oxygen or compressed air used downstream of cylinder or pipeline outlet regulators and of pipeline
outlet valves, and upstream of blowpipes for welding, cutting and allied processes.
It does not specify location and combination of these devices in the gas system.
iv
NORMA BRASILEIRA
Equipamentos usados em processos de solda e corte a gs e em processos

afins Dispositivos de segurana para gases combustveis e oxignio ou
ar comprimido Especificaes gerais, requisitos e ensaios
Escopo e campo de aplicao
Esta Norma apresenta as especificaes gerais, requisitos e ensaios de dispositivos de segurana para gases
combustveis e oxignio ou ar comprimido usados no fluxo continuao de cilindros ou tubulaes, sadas
de reguladores, sada de vlvulas de tubulaes e no fluxo antes de maaricos para solda, corte e processos afins.
Esta Norma no especifica a localizao e combinao destes dispositivos nos sistemas de gases.
Referncias normativas
ISO 554, Standard atmospheres for conditioning and / or testing Specifications.

ISO 2503, Pressure regulators for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes.
ISO 3253, Hose connections for equipment for welding, cutting and related processes.
ISO 9090, Gas tightness of equipment for gas welding and allied processes.
ISO 9539, Materials for equipment used in gas welding, cutting and allied processes.
Definies e funes
3.1 dispositivo de segurana: Dispositivo que, quando usado e localizado corretamente, previne os danos
resultantes de mau uso ou mau funcionamento de maaricos ou de equipamentos associados.
3.2 vlvula anti-refluxo: Dispositivo que evita a passagem de gs em direo oposta ao fluxo normal
de trabalho.
Exemplo:
A vlvula mantida aberta pela energia da corrente de gs e fecha no momento em que a presso de uma
corrente de gs contrria igual ou maior do que a direo da corrente do fluxo normal.
3.3 vlvula corta-chama: Dispositivo que apaga uma chama frontal (claro de retorno ou desintegrao).
Dependendo do modelo, os dispositivos so efetivos numa ou dois direes.
Exemplo:
A boa condutividade trmica, a baixa porosidade e os pequenos tamanhos dos poros (superfcie grande) de um
elemento metlico sinterizado conduzem a chama para sua extino.
3.4 vlvula de alvio de presso: Dispositivo que automaticamente expele gs para a atmosfera quando
a presso excede um determinado valor e sela novamente o sistema quando a presso retorna ao valor
predeterminado dentro dos limites de trabalho.
Exemplo:
A vlvula fica fechada com ajuda de uma mola. Ela se abre quando sente uma fora causada por uma presso
interna que excede a carga prevista da mola.
3.5
Vlvulas de corte protetoras
3.5.1 vlvula de corte sensvel temperatura: Dispositivo que fecha o fornecimento de gs quando uma
determinada temperatura preestabelecida alanada.
Exemplo:
A vlvula fica aberta pela ao de um fusvel, o qual atua quando a temperatura se eleva acima do
preestabelecido.
2
3.5.2 vlvula de corte sensvel presso: Dispositivo que se fecha quando uma onda de presso superior
ao normal retorna abaixo da vlvula de corte.
Exemplo:
A vlvula fica aberta por ao de uma mola e se fecha automaticamente, com ajuda de um dispositivo especial,
quando sente uma onda de gs com presso superior em sentido contrrio.
3.5.3 vlvula de corte sensvel ao excesso de fluxo de gs: Dispositivo que se fecha no momento em que
o fluxo de gs excede a um valor predeterminado.
Exemplo:
A vlvula se mantm aberta pela ao de uma mola. Ela se fecha devido fora causada por uma ao dinmica
de presso maior que a fora da mola. Neste caso um dispositivo de reincio necessrio.
Instalao
O mtodo de instalao para estes dispositivos varia conforme as condies de operao (seleo de tipos, ordem
de instalao etc.). esssencial seguir as instrues do fabricante no que se refere instalao e operao do
dispositivo para assegurar sobretudo que as quedas de presso sejam as mais baixas possveis no sistema.
NOTA
possvel incorporar todas as funes descritas na Seo 3 num s equipamento de segurana.
Desenho e materiais
5.1 Desenho
A construo dos dispositivos deve ser apropriada para o propsito previsto de segurana e deve permitir
manuteno regular e inspees de rotina.
A construo das conexes deve permitir intercmbio, de acordo com a ISO 3253, tanto para o gs combustvel
como para o oxignio ou ar comprimido.
5.2 Materiais
Os materiais para a fabricao de dispositivos de segurana devem estar de acordo com os requisitos previstos
na ISO 9539.
Requisitos
6.1 Requisitos comuns a todos os dispositivos
6.1.1
Rigidez do gs
Os requisitos gerais referentes rigidez do gs devem estar de acordo com a ISO 9090.
Se o dispositivo for ensaiado de acordo com 7.5.1, o limite de vazamento de gs no pode exceder 8 cm/h.
6.1.2
Ensaio de resistncia presso
Os invlucros dos dispositivos de segurana devem resistir a presses de ensaio equivalentes a cinco vezes
a presso mxima de operao. Em qualquer caso esta presso de ensaio no pode ser menor a 60 bar1).
No pode ocorrer deformao permanente aps 5 min de ensaio, no mnimo.
6.2 Requisitos aplicveis para cada tipo de dispositivo

6.2.1
Geral
Nas seguintes Sees, o termo montante

(entrada / sada).
e jusante
**
se referem direo normal do gs no dispositivo
1) 1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 Pa = 1 N/m

* NOTA DA TRADUO: Upstream
** NOTA DA TRADUO: Downstream
4
6.2.2
Vlvulas contrafluxo
As vlvulas contrafluxo devem prevenir reverso do fluxo de gs lento e repentino, quando ensaiadas de acordo
com 7.6.1.
Se uma vlvula contrafluxo no estiver protegida contra retorno de chama em sua construo, ou seja,
por intermdio de uma vlvula corta-chama jusante, ela deve prevenir o reverso da corrente de gs lenta
ou repentinamente depois de ter sido submetida a ensaios de retorno de chama de acordo com 7.6.2.
6.2.3
Vlvula corta-chama
A vlvula corta-chama deve extinguir cinco retornos de chama conforme ensaios considerados em 7.6.2.1
ou 7.6.2.2. Os requisitos para o uso das unidades podem ser especificados por regulamentaes nacionais
ou normas.
NOTA
nacional.
6.2.4
Nenhum pas ser obrigado a introduzir um certo tipo ou classe de vlvula corta-chama em sua norma tcnica
Vlvula de alvio de presso
Vlvulas de alvio de presso incorporadas em reguladores devem estar de acordo com a ISO 2503.
A abertura da vlvula de alvio de presso deve ser na faixa de 1,2 a 2 vez a presso mxima de operao
especificada pelo fabricante e a vlvula deve fechar a uma presso de trabalho entre uma e duas vezes esta
presso. As vlvulas devem ser prova de vazamentos a qualquer presso abaixo da presso mxima de
trabalho.
O fabricante deve especificar a capacidade de fluxo de gs na atmosfera, assim como indicar medio duas vezes
a presso mxima de operao.
6.2.5
6.2.5.1
Vlvulas protetoras
Vlvula protetora sensvel temperatura
Vlvulas protetoras sensveis temperatura devem parar o fluxo de gs quando uma determinada temperatura
alcanada (ver 6.4.1).
6.2.5.2
Vlvula protetora sensvel presso
Vlvulas protetoras sensveis presso devem ser prova de vazamentos na direo normal do fluxo de gs no
caso de existir uma presso de retorno vinda da jusante ao dispositivo. A presso diferencial existente entre
jusante e montante, includo o corte de presso, no pode exceder 700 mbar.
Caso na construo da vlvula protetora sensvel presso no esteja prevista a proteo contra retorno de
chama por intermdio de um dispositivo corta-chama colocado jusante, o requisito tem que ser satisfeito depois
que a vlvula protetora tiver sido submetida a ensaios contra retorno de chama conforme 7.6.2.
6.2.5.3
Vlvula protetora sensvel ao excesso de fluxo
Vlvulas protetoras de excesso de fluxo devem assegurar que o fluxo de gs seja cortado, quando este alcanar
uma faixa de fluxo 1,1 a 2 vezes o fluxo nominal indicado pelo fabricante. A vlvula deve permanecer fechada at
ser manualmente reiniciada.
NOTA
Em complemento aos requisitos de marcao (ver Seo 9), o fabricante deve indicar a presso mnima de
trabalho, o dimetro do furo e o comprimento mximo da mangueira, assegurando ter proteo adequada.
Ensaios
7.1 Geral
Os ensaios descritos em 7.5 e 7.6 no esto previstos para serem ensaios de produo, porm eles devem ser
aplicados a amostras de dispositivos submetidos para aprovao em concordncia com esta Norma. Os ensaios
devem ser feitos com dispositivos novos.
7.2 Valores referenciais para instrumentos de calibrao

A exatido dos instrumentos para ensaios de calibrao deve ser a seguinte:
!
equipamentos de medio de fluxo:
"3%
equipamentos de medio de presso: " 1 %
Todas as medies de fluxo e presso devem ser feitas em condies atmosfricas normalizadas
em concordncia com a ISO 554. Todas as presses so indicadas manometricamente em bar.
7.3 Ensaios de conformidade

O desempenho das condies acima mencionadas pode ser certificado atravs de pedido para um ensaio de conformidade,
por uma instituio certificadora independente autorizada.
Os seguintes exemplos e documentos so necessrios para os ensaios:

a)
cinco amostras dos dispositivos a serem ensaiados (ensaios a serem feitos com amostras novas);
b)
duas cpias de todos os desenhos construtivos em detalhe;
c)
trs cpias dos desenhos de montagem com lista de peas de reposio;
d)
uma declarao do fabricante referente natureza dos materiais e sua estabilidade com relao aos gases.
7.4 Ensaio de gases

Sem ter outra indicao, os ensaios devem ser feitos em condies de temperatura e presso normal com ar ou nitrognio livre
de graxas e leo.
Ar considerado livre de leo se ele contiver:

! menos de 5 ppm de vapor de leo;
! menos de 1 mg/m de partculas suspensas.
Em todos os casos os ensaios devem ser feitos com gs seco no mximo com 50 ppm de umidade
correspondendo a um ponto de orvalho 48 C. Os valores de fluxo devem ser corrigidos de acordo com o tipo de
gs em condies normais.
Dispositivos de segurana para hidrognio devem ser ensaiados com hidrognio ou Hlio somente para o ensaio
de resistncia ao gs.
O fluxo de gs da vlvula corta-chama deve ser medido com o gs em uso.
6
7.5 Ensaios comuns para todos os dispositivos

7.5.1
Ensaio de resistncia ao gs
A conformidade com os requisitos de 6.1.1 deve ser checada de acordo com a ISO 9090.
Caso na construo do dispositivo no esteja prevista proteo contra retorno de chama, por intermdio de uma
vlvula corta-chama localizada jusante, o ensaio de resistncia ao gs deve ser repetido depois do dispositivo
ter sido submetido a cinco ensaios de retorno de chama com uma mistura de gases de acordo com 7.6.2.
7.5.2
Ensaio de resistncia presso
Em conformidade com o requisito de 6.1.2, este deve ser checado por intermdio de um ensaio de presso
hidrulico.
No pode ser realizado nenhum outro ensaio na amostra, nem antes ou depois da realizao do ensaio
de resistncia presso, sendo que a amostra tambm no pode ser utilizada para qualquer outra finalidade.
7.5.3
7.5.3.1
Medio do fluxo de gs
Geral
As caractersticas da fluidez do gs para cada dispositivo ou combinao de dispositivos, com exceo das
vlvulas indicadas em 3.4, devem ser medidas atravs do desempenho de um ensaio indicado no circuito da
figura 1. Os resultados devem ser registrados graficamente. Um exemplo tpico est indicado na figura 2.
7.5.3.2 Procedimento
Com o dispositivo descarregando o gs diretamente na atmosfera, progressivamente aumentar a presso

montante at o mximo permissvel pmax, medir ento o fluxo de gs correspondente presso diferencial.
Repetir este mesmo ensaio com presses montante iguais a 0,25 pmax, 0,5 pmax, 0,75 pmax e medir as diferenas
de presso #p1) para cada caso.
Para os dispositivos de segurana classe II compreendendo uma vlvula corta-chama com ou sem vlvula
anti-refluxo presso diferencial , $p no pode exceder 15 % de p1.
O resultado mdio obtido de cinco amostras deve ser considerado valor nominal. A quantidade de fluxo nas
cinco amostras no pode divergir mais de 10 %.
1)$#p = p1 p2.
Queda de presso
Figura 1 Exemplo tpico de um circuito para medio do fluxo de gs
Figura 2 Exemplo tpico para indicao das caractersticas do fluxo de gs
7.6 Ensaios aplicveis para cada tipo de dispositivo de segurana

7.6.1
7.6.1.1
Vlvulas contrafluxo
Determinao da presso de referncia
Com uma vlvula de passagem instalada montante, passar o gs de ensaio atravs da vlvula de segurana
para a atmosfera na direo normal do fluxo. Progressivamente reduzir a quantidade de fluxo para zero, fechando
a vlvula de passagem. Medir a presso montante do dispositivo depois de 1 min e usar valor correspondente
como referncia de presso, pr , para os ensaios subseqentes.
Para os ensaios as amostras podem ser instaladas na posio mais desvantajosa possvel.
8
7.6.1.2
Ensaios com retorno lento de gs
Depois de estar estabelecida a presso de referncia, passar o gs de ensaio atravs do dispositivo na direo
contrria com a presso de referncia pr igualado ao valor determinado em 7.6.1.1 e proceder da seguinte
maneira:
a) aumentar a presso contrria a um valor de 6 mbar/min at 1,5 pr at 30 mbar;
b)
7.6.1.3
aumentar a presso contrria at o mesmo valor de 60 mbar/min.

Ensaios com retorno repentino de gs
Manter o dispositivo na mesma condio original antes do ensaio anterior descrito em 7.6.1.2 e proceder agora da
seguinte maneira:
a) aumentar a presso contrria dentro de 1 s de 0 ate 1 bar;
b) aumentar a presso contrria dentro de 1 s de 0 at 6 bar.
7.6.1.4
Expresso dos resultados
Para cada quatro ensaios descritos em 7.6.1.2 e 7.6.1.3, checar se a vlvula contrafluxo prova de vazamento,
verificando se a presso montante no aumentou. Se no existir vestgio de aumento de presso, ento a
vlvula contrafluxo est aceita.
Se existir um pequeno aumento de presso, os ensaios de fluxo descrito em a) e b) devem ser efetuados
a) Com a presso na direo do fluxo normal na atmosfera e com um fluxmetro colocado na conexo
normal de entrada, repetir o ensaio descrito em 7.6.1.2. O fluxo mximo permissvel durante o perodo de
aumento da presso de retorno por 1 min, depois de ser alcanado o valor de 1,5 pr, no pode exceder
50 cm/h, consideradas as conexes da mangueira abaixo de 11 mm de dimetro ou de 0,41d para
dimetros maiores.
NOTA
O valor 0,41 d est dado em centmetros cbicos por hora, quando d est em milmetros.
b) Repetir o ensaio indicado em 7.6.1.3. O fluxo mximo permitido no pode ser medido at que a presso
esteja estabelecida por 5 s. O fluxo permissvel deve ser o mesmo especificado em a).
7.6.1.5
Sensibilidade ao retorno de chama
Caso o dispositivo no esteja construdo com proteo contra retorno de chama, isto , atravs de uma vlvula
corta-chama colocada jusante, repetir os ensaios descritos em 7.6.1.2 e 7.6.1.3, submetendo o dispositivo
a cinco retornos de chama de um fluxo de mistura de gases conforme 7.6.2.
7.6.2
7.6.2.1
Vlvulas corta-chama
Vlvula corta-chama - Classe I (classe pesada)
ATENO Todas as precaues devem ser tomadas para segurana do pessoal de operao no caso de o aparelho
de ensaio quebrar seguido de exploso.
As condies para ensaio de vlvulas corta-chama classe I dependem do tipo de gs e da presso de operao
mxima. Cada vlvula corta-chama classe I deve resistir a cinco retornos de chama com mistura esttica
e cinco retornos de chama com fluxo de gs combustvel com oxignio. Para o ensaio dinmico, o intervalo de
tempo entre as ignies aproximadamente de 30 s.
A eficincia da vlvula corta-chama classe I deve ser controlada atravs do circuito de ensaios mostrado
na figura 3.
As condies para o acetileno devem ser as seguintes:
!
composio da mistura: 32 % at 38 % (V / V) acetileno com oxignio considerando o remanescente
presso da mistura montante: 1,5 bar
para ensaio dinmico, presso jusante: 1,2 bar durante o ensaio
As condies para gs propano (GLP) so as seguintes:

!
composio da mistura 27 % at 31 % (V/V) propano (GLP) com oxignio considerando o

remanescente
presso da mistura montante: 2,0 bar
para ensaio dinmico, presso jusante: 1,7 bar durante o ensaio
As condies para outros gases combustveis devem ser as seguintes:

!
composio da mistura: mistura estequiomtrica
presso da mistura montante: presso mxima de operao do gs combustvel (conforme

especificao pelo fabricante)
para ensaio dinmico o valor de vazo nominal e a queda de presso devem corresponder presso
montante como determinada em 7.5.3.
As condies para o oxignio devem ser as mesmas que as do acetileno.

7.6.2.2
Vlvula corta-chama classe Classe II (classe leve)
As condies de ensaio para vlvulas corta-chama classe II dependem do tipo de gs. Cada vlvula corta-chama
classe II deve resistir a cinco retornos de chama com uma mistura esttica de combustvel e oxignio que
corresponda aproximadamente quelas misturas usadas industrialmente.
A mistura de gs para ensaio deve ter a seguinte proporo em volume:
Oxignio
Gs combustvel
Acetileno:1
Propano: 0,263
Butano: 0,21
Hidrognio: 2,5
Para a mistura de gases, a tolerncia de 2 % permitida.

O ensaio de retorno de chama deve ser feito com a presso de entrada mxima p1, especificado pelo fabricante.
A eficincia da vlvula corta-chama classe II deve ser controlada conforme o circuito mostrado na figura 3.
10
7.6.3
Vlvula de alvio de presso
Os requisitos especificados em 6.2.4 devem ser controlados de forma progressiva, aumentando e logo diminuindo
a presso. Medir o fluxo da vlvula quando a presso igual a duas vezes a presso mxima de operao.
7.6.4
Vlvulas de corte
7.6.4.1 Vlvula de corte sensvel temperatura

Um diagrama do circuito de ensaio est mostrado na figura 4.
Ajustar a vlvula do gs de combustvel de tal forma que a chama na sada do tubo de ao seja estvel.
Lentamente, abrir a vlvula de oxignio at que a chama retroceda dentro do tubo e do dispositivo. A vlvula de
corte deve cortar automaticamente o fluxo de gs antes que o gs montante se inflame.
Se usada em conjunto com uma vlvula corta-chama, o gs montante contido montante da vlvula cortachama.
Em caso de ser usado qualquer outro tipo de dispositivo em conjunto com uma vlvula de corte sensvel
temperatura, a qual regulvel, as funes do processo devem ser checadas depois de a vlvula de corte ter
atuado.
Dimenses em metros
1) Para conexes a gs at G 3/8 (rosca esquerda): dimetro interno do tubo, di = 10 mm

Para conexes maiores que G 3/8 (rosca esquerda): di deve ser igual ao dimetro nominal de sada
Figura 3 Circuito de ensaio para ensaio de eficincia de vlvulas corta-chama
11
1) O dimetro interno do tubo deve ser igual ao dimetro interno da sada do dispositivo
Figura 4 Circuito de ensaio para ensaio de vlvulas de corte sensveis temperatura

7.6.4.2
Vlvula de corte sensvel presso
Conectar a vlvula de corte sensvel presso, em ensaio, na parte jusante de uma fonte de gs com a parte
montante, descarregando na atmosfera. Progressivamente, aumentar a presso jusante para verificar se o
dispositivo acionado com uma presso menor ou igual 700 mbar.
Adicionalmente, verificar de forma adequada se a vlvula de corte sensvel presso prova de vazamento na
direo normal do fluxo.
Se o dispositivo no estiver protegido contra retorno de chama pelo projeto por meio de uma vlvula corta-chama
colocada jusante, o ensaio deve ser repetido aps o dispositivo ter sido submetido a cinco retornos de chama
com uma mistura de gs fluindo, conforme indicado em 7.6.2.
7.6.4.3
Vlvula de corte sensvel ao excesso de fluxo
Conectar a vlvula de corte sensvel ao excesso de fluxo numa tubulao em condies especificadas pelo
fabricante. Progressivamente, aumentar o fluxo na direo normal. Confirmar se o dispositivo opera com um valor
de fluxo 1,1 a 2 vez o fluxo nominal especificado pelo fabricante. Adicionalmente, verificar se as condies de fluxo
no podem ser restabelecidas sem uma interveno manual externa na instalao.
Instrues do fabricante
Quando distribudo, o dispositivo de segurana deve estar acompanhado das instrues do fabricante, as quais
devem conter no mnimo as seguintes informaes:
a) o desenho dimensional e funo da vlvula de segurana;
b) dados de operao, faixas de valores, por exemplo: presso mxima de trabalho, caractersticas do fluxo
de gs etc.;
c) designao dos tipos de gs;
d) procedimentos a serem efetuados antes da operao;
e) procedimentos de segurana;
f)
instrues em caso de mau funcionamento;
g) recomendaes para inspeo, ensaios e manuteno.
12
Marcao
Todas as marcaes devem ser legveis e durveis. As seguintes informaes devem ser includas:
a) nome ou marca do fabricante ou distribuidor;
b) o modelo ou nmero de cdigo relativo s instrues de instalao do fabricante;
c) a direo normal do fluxo (flecha);
d) o nome do gs ou tipo de gs com seu cdigo ou cor;
e) presso mxima de trabalho, pmax, expressa em bar;
f)
a classe da vlvula corta-chama: classe I ou II;
g) quantidade mxima de vazo. Vlido somente para vlvulas protetoras de corte sensveis ao excesso
de gs (ver 6.2.5.3).
As abreviaes recomendadas para os gases de uso comum so as seguintes:

acetileno:
carvo ou gs de carvo:
metano ou gs natural:
M (GN no Brasil)
propano ou outros gases liquefeitos:
P (GLP no Brasil)
hidrognio:
oxignio:
ar comprimido:
D (AC no Brasil)
13

Abnt NBR Iso 5175

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CONFIRMAO DE NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR ISO 5175:2009

Equipamentos usados em processos de solda e

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

Ref.: ABNT NBR ISO 5175:2009/Conf:2010

ABNT 2010 # Todos os direitos reservados

Impresso por: PETROBRAS

Impresso por: PETROBRAS

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

Equipamentos usados em processos de solda e

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

Equipment used in gas welding, cutting and allied processes

Impresso por: PETROBRAS

ISO 1987 - ABNT 2009

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

ABNT NBR ISO 5175:2009

ISO 1987 - ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

ABNT NBR ISO 5175:2009

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

Escopo e campo de aplicao .....................................................................................................................1

Referncias normativas ................................................................................................................................1

Instrues do fabricante .............................................................................................................................12

* NOTA DA TRADUO: Sumrio inserido na Edio Nacional.

ISO 1987 - ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

Impresso por: PETROBRAS

ABNT NBR ISO 5175:2009

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

ISO 1987 - ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

ABNT NBR ISO 5175:2009

Equipamentos usados em processos de solda e corte a gs e em processos

Escopo e campo de aplicao

ISO 554, Standard atmospheres for conditioning and / or testing Specifications.

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

ISO 1987 - ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

Impresso por: PETROBRAS

ABNT NBR ISO 5175:2009

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

Vlvulas de corte protetoras

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ABNT NBR ISO 5175:2009

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

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ABNT NBR ISO 5175:2009

possvel incorporar todas as funes descritas na Seo 3 num s equipamento de segurana.

6.1 Requisitos comuns a todos os dispositivos

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

Ensaio de resistncia presso

6.2 Requisitos aplicveis para cada tipo de dispositivo

Nas seguintes Sees, o termo montante

se referem direo normal do gs no dispositivo

1) 1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 Pa = 1 N/m

ISO 1987 - ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

ABNT NBR ISO 5175:2009

Vlvula de alvio de presso

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

Vlvula protetora sensvel presso

Vlvula protetora sensvel ao excesso de fluxo

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7.2 Valores referenciais para instrumentos de calibrao

equipamentos de medio de fluxo: