CONCRETO

REFORZADO CON
FIBRA DE BAGAZO
DE CAA

INGENIERA:
BOYANOVICH
ORDOEZ, Lili Tatiana

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

UNIVERSIDAD DE
HUANUCO.

FACUL
TAD
CONCRETO REFORZADO CON FIBRA DE
DE BAGAZO DE CAA
INGEN
IERIA

CURSO

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS II

DOCENTE

BOYANOVICH ORDOEZ, Lili Tatiana

INTEGRANTES :
CHAVEZ DAZA, Alexander
HUAMAN JURADO, Rolando
PONCE LAURENCIO, Bil Kispon
CICLO

: VII

GRUPO

: C

HUANUCO PER
2016

EL PRESENTE TRABAJO EST

DEDICADO A NUESTROS PADRES
POR SU APOYO INCONDICIONAL
QUE NOS BRINDAN DA A DA
PARA AS NOSOTROS LOGRAR
NUESTRAS METAS TRAZADAS.
C.E.G.G.P.S.
DEDICATORIA:

procedimientos constructivos ii

I.

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

INDICE

Introduccin -----------------------------------------------------------------------------3
Objetivo------------------------------------------------------------------------------------4
Captulo-I: Origen E Historia Del Concreto-------------------------------------5
i.i) Historia Del Concreto
i.ii) El Concreto Como Material Estructural
Captulo-II: Usos Comunes Del Bagazo De Caa-----------------------------6
ii.i) El bagazo de caa
ii.i.i) Propiedades del bagazo
ii.i.iii) Almacenamiento del bagazo.
Captulo-III: Procedimiento----------------------------------------------------------10
iii.i) Realizacin de la mezcla
iii.ii) Pruebas a realizarse
iii.iii) Evaluacin de resultados de las pruebas a compresin
Conclusiones y Recomendaciones ----------------------------------------------14
Bibliografa--------------------------------------------------------------------------------15

procedimientos constructivos ii

II.

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

INTRODUCCIN

Son tiempos en los que todo lo que se realiza se hace pensando en el medio
ambiente. Es conocida la situacin actual del planeta, se sabe que poco a poco con
las acciones que se llevan a cabo y el uso desmedido de los recursos naturales para
beneficio de la humanidad, ha degradado el planeta.
Los impresionantes cambios climticos y los ya cada vez ms devastadores
fenmenos naturales, han hecho que se tome conciencia, ms bien generada por el
miedo, y se est tratando de contrarrestar y remediar el dao hecho desde hace miles
de aos
En la actualidad se han tomado medidas como el reciclaje, reso y sustitucin de
materias primas naturales, por otras que no afectan las condiciones terrestres.
Otra realidad que no podemos ocultar es el desmedido crecimiento de la poblacin
mundial, y por ende, la creciente urbanizacin. Esto aparte de estar acabando con las
zonas naturales, genera un gran consumo de materia prima para la construccin de
los medios urbanos.
A lo largo de la historia se han utilizado muchos elementos para construir; desde las
rocas, lodo, y muchos productos que con errores y aciertos se han ido probando.
Actualmente el concreto es el material ms usado.

procedimientos constructivos ii

III.

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

OBJETIVO

Este trabajo de investigacin tiene como objetivo buscar una alternativa natural
para sustituir las fibras usadas en el concreto para mejorar sus caractersticas.
La hiptesis manejada es el aumento del a resistencia a la tensin del concreto
y disminucin de agrietamiento. Para tal efecto se utiliz fibra de bagazo de
caa.
Identificar la problemtica del concreto y sus posibles causas y soluciones.
Obtener sus caractersticas, las especificaciones y reglas que deben seguirse
para su seleccin, entre muchas cosas que se debe saber de ellos.
obtener una mejora en la resistencia del concreto mediante la utilizacin del
bagazo de caa como fibra en el concreto.

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

CAPTULO-I: ORIGEN E HISTORIA DEL CONCRETO

i.i) Historia Del Concreto
La historia del concreto es la historia misma del hombre en la bsqueda de un espacio
para vivir con la mayor comodidad, seguridad y proteccin posible.
Desde que el ser humano supero la poca de las cavernas, ha aplicado sus mayores
esfuerzos a delimitar su espacio vital, satisfaciendo primero sus necesidades de
vivienda y despus levantando construcciones con requerimientos especficos.
Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que constituye las bases para
el progreso de la humanidad.
El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero mezcla de arena con material cementante
para unir bloques y losas de piedra al elegir sus asombrosas construcciones.
Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos depsitos volcnicos,
mezclados con caliza y arena producan un mortero de gran fuerza, capaz de resistir la
accin del agua, dulce o salada.
i.ii) El Concreto Como Material Estructural
El concreto bsicamente se compone de agregados y una pasta formada por cemento
Portland y agua. Los agregados son bsicamente arena (finos) y piedra triturada o
grava (gruesos).
El concreto de cemento Portland es actualmente el material manufacturado ms
utilizado y su futuro es muy prometedor debido a que para la mayora de Las
aplicaciones ofrece propiedades de ingeniera adecuadas a bajo costo, combinadas
con el ahorro de energa y los beneficios ecolgicos.

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

CAPTULO-II: USOS COMUNES DEL BAGAZO DE CAA

En este captulo se describe de manera extensa lo que es el bagazo. Se habla de su
origen, los lugares donde se genera y algunos de los usos que se le dan.
La primera parte aborda las generalidades del bagazo, como son sus propiedades, su
proceso de desmedulado, las formas en las que se almacena en los lugares donde se
utilizar y los derivados que directamente se obtienen de l.
Se hace mencin de muchos productos que se fabrican utilizando el bagazo, como
papel, cartn, cemento, edulcorante, filtros, entre otros.
Hay otros usos en los cuales no se obtiene un producto fsico, sino se generan
beneficios, un ejemplo de ellos es la produccin de energa elctrica a partir del
bagazo. Otro claro ejemplo es la produccin de la biomasa.
La caa de azcar es una hierba gigante que proviene de la India. Antiguamente, slo
se sembraba en las zonas tropicales y semitropicales del mundo, hasta que se
introdujeron aquellas variedades que nacen de semilla.
Los colonizadores fueron quienes introdujeron la caa al continente americano.
La caa est compuesta por una parte slida llamada fibra y el jugo que contiene agua
y sacarosa.
La tabla siguiente muestra los porcentajes que los componentes de la caa tienen.
componente
Agua
Sacarosa
fibra

porcentaje
73-76
15-8
12-16

ii.i) El bagazo de caa

El bagazo es producido principalmente en los ingenios azucareros o en los trapiches.
Una vez que se extrajo la mayor cantidad de jugo al hacer pasar la caa por varios
molinos y ser rociado con agua, nos queda solamente el bagazo.
Este tiene un color que vara entre amarillo-gris sucio y verde plido.
Tiende a ser muy voluminoso y sus partculas no tienen un tamao uniforme, todo eso
depende del tipo de caa molida y la eficacia de la molienda.
6

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

En la actualidad existen especificaciones sobre la extraccin del bagazo y hacerlo

fuera de estas puede traer consecuencias como:
Disminucin de la eficiencia de desmedulado y aumento de prdida.
Dificultades para el mezclado y bombeo del bagazo en soluciones acuosas.
En la produccin de papel puede haber dificultades en la impregnacin del
bagazo con productos qumicos.
El bagazo est compuesto por dos partes celulares, una de ellas es la fraccin de
fibras largas de paredes gruesas y la otra son haces fibrovasculares dispersos
en el tallo.
Cuatro fracciones componen al bagazo de caa: el agua que se encuentra en un 50%,
los slidos solubles que se encuentran en un 2 o 3 % el total del bagazo, los slidos
insolubles que tambin se encuentran en un 2 o 3% y por ltimo la fibra de bagazo que
est en un 45%.
ii.i.i) Propiedades del bagazo
Densidad y humedad
stas son dos de las principales propiedades que se requieren para realizar cualquier
clculo de ingeniera en cuanto a la fabricacin de concreto.
La densidad de un bulto de bagazo, en condicin, suelta es una referencia que se
toma en cuenta para el diseo y construccin de algunos equipos en las industrias
donde se le dar un segundo uso al bagazo.
La tabla muestra las densidades de un bulto de bagazo en las condiciones ms
frecuentes en la industria de los derivados.
Comparacin entre las densidades de un bulto de bagazo en diferentes condiciones.
humedad

Compactacin (m)

90-10
50
75
75
75

Suelto
Suelto
Suelto
Compactado (h=20m)
Compactado (h=20m)

Densidad en bulto
(kg/m3)
60
70
85
150
250

Caractersticas morfolgicas.
Las fibras suelen ser muy rgidas y las que provienen de especmenes maderables, en
ocasiones, tienen una longitud menor a la usual, esto representa una limitante en
algunas producciones, como la de papeles de alta resistencia.
Las propiedades biomtricas de las fibras de distintos tipos de bagazo se muestran en
la tabla.
7

procedimientos constructivos ii
Variedad
de caa
J-60-50
B-4362
328560
Hawai
443098
Hawai

Longitud
promedio
(mm)
1.3
1.26
0.81
1.97

Diametro
promedio
(mm)
23
22
18
19

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO
Ancho
de la
pared
9.9
11.2
-

Relacion
de
delgadez
49.1
57.2
45
56.3

Indice de
flexibilidad
0.56
0.49
-

Composicin qumica.
El bagazo est compuesto de celulosa, hemicelulosa y lignina, como principales
polmetros naturales.
El resto son componentes en pequeas cantidades que, en conjunto, se consideran
componentes extraos.
ii.i.ii) Desmedulado del bagazo
El desmedulado es el proceso de enriquecimiento de la fibra extrayendo una corriente
rica en mdula. Las diversas variantes del desmedulado de acuerdo con el contenido
de humedad del material pueden clasificarse de la siguiente forma:
Seco: Se realiza entre 20 y 40 % de humedad, empleando cernidores,
zarandas y molinos de martillos.
Hmedo: en ste la separacin de la medula se efecta a la humedad de 48 a
50%, a la salida del tndem azucarero.
En suspensin o mojado: se realiza con el bagazo a una consistencia de 2 a
3% con una combinacin de hidropulpeadores y conductores de drenaje.
ii.i.iii) Almacenamiento del bagazo.
Solamente durante la poca de zafra, que por lo general dura entre 4 y 5 meses, es
cuando el bagazo se puede producir; por tal motivo las industrias que lo utilizan como
materia prima se ven en la necesidad de almacenarlo en grandes cantidades para
garantizar su produccin todo el ao. Los mtodos de almacenamiento se clasifican
en: compactos y a granel.
a) Tipos de almacenamiento.
En pacas hmedas
Este mtodo consiste en empacar el bagazo hmedo, antes o despus del
desmedulado parcial. Estas pacas son almacenadas en forma piramidal con ayuda de
gras y dispositivos que permiten manipularlas. El lugar donde se almacenen debe
contar con canales de ventilacin que permitan la circulacin del aire para la disipacin
del calor y los gases formados por la fermentacin.
En pacas procesadas
8

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

En este sistema el procesado sirve para evitar que el proceso de fermentacin y

pudricin del bagazo haga que se pierda materia prima. Al no existir problemas
fermentativos en el bagazo procesado, es posible reducir pacas de hasta cuatro veces
el tamao convencional empleado en el sistema hmedo. Con esto, se reducen los
costos de manipulacin y se logran mayores capacidades en la estiba.
En briquetas
En la industria, la utilizacin de briquetas de bagazo no se acostumbra tanto debido al
alto costo y a los altos consumos energticos de las maquinas. Esta forma de
almacenamiento se puede ver como una forma de utilizar el bagazo como
combustible.
Las briquetas poseen una alta densidad slo comparable con la de las maderas duras.
Sus longitudes van desde 130 a 150 mm.
A granel
Aqu el bagazo se almacena en patios destinados para este fin, se forman pilas que
pueden contener hasta 25 000 toneladas con una altura de 20 a 25 metros. Casi en
todos los sistemas de almacenamiento a granes se utiliza algn agente liquido en la
pila, ste es usado en la formacin de las pilas al mezclarse con el bagazo y servir
como va de transporte; en otros casos, se agrega en forma de riego antes o despus
de formada la pila.
ii.i.iv) El bagazo como materia prima
Se ha encontrado que el bagazo gracias a sus caractersticas es una materia prima
superior a otras. Tiene la ventaja sobre otros residuos agrcolas debido a que su
recoleccin, transporte, molido y lavado, se cargan directamente a la produccin de
azcar y, cuando se entrega el bagazo a la planta de elaboracin, este requiere poco
tratamiento preliminar.
En la utilizacin industrial de bagazo se deben tomar en cuenta los siguientes cuatro
principios fundamentales.
Arreglar la adquisicin del material sobre bases econmicas firmes.
Esto incluye la recoleccin, empaque, transporte, almacenamiento y
preservacin y relaciones contractuales firmes con los proveedores.
Estudiar completamente las propiedades del material, para establecer si se
puede usar de manera industrial con ventajas sobre otras materias primas, y
con esto establecer su empleo basado en las posibilidades superiores.
Al utilizar el bagazo se deben eliminar los subproductos hasta donde sea
posible. Se debe intentar obtener el mayor beneficio posible de la materia
prima, obteniendo la mayor cantidad de coproductor en lugar de subproductos
de desecho.
Tener presente la necesidad de explotar los mercados, perfeccionar planes
comerciales adecuados y hacer los debidos arreglos financieros antes de hacer
gastos en instalaciones industriales.
ii.ii.v) Fabricacin de cemento con bagazo de caa
9

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

Este nuevo producto es un proyecto de INDUSTRIA CEMENTERA HERMOSILLO S.A.

DE C.V.
El nombre del producto ser: cemento bagazo Ya adquiridos los bagazos de caa de
azcar, se mezclan con el componente119 en considerable cantidad y se activan por
calcinacin cuya estructura depende de la temperatura de combustin. El compuesto1
calcinado es molido y obtenemos un residuo mineral rico en slice y almina, el cual se
mezclara con otras sustancias para obtener un producto cementicio de igual calidad
que el tradicional.
Este proyecto est fundamentado en que actualmente se ha demostrado que a travs
del bagazo se puede obtener material cementicio. El proyecto realizado por la
cementera de Hermosillo bajo una conciencia ecolgica y responsabilidad social.

CAPTULO-III: PROCEDIMIENTO

iii.i) Realizacin de la mezcla

En este apartado se describe el procedimiento de realizacin de la mezcla de
concreto, con los porcentajes de fibra y el que servir de testigo (blanco).
Primero se calcularon las cantidades de fibra que se iban a utilizar, se sabe que
son 2% y 4% y esto es en relacin al peso del agregado grueso.
Si para 9 cilindros tenemos 42.9 kg de grava 2% de fibra equivalen a 0.858
kilogramos 4% de fibra equivalen a 1.716 kilogramos.
Primero se realizaron los que no llevan fibra. Se limpia la zona donde se iba a
realizar el mezclado, y se le humedece para evitar que el suelo absorbiera un
poco de agua.
A continuacin despus de pesar los materiales se procedi a realizar la
revoltura hasta lograr que la mezcla estuviera completamente homognea.
Una vez que se lleg a ese estado se procedi a llenar los cilindros que
previamente fueron apretados y engrasados en su interior para evitar que al
descimbrar el concreto se quede pegado a ellos.
El llenado se realiza en tres capas, de aproximadamente el mismo tamao,
cada vez que se llena una capa, se debe introducir el extremo redondeado de
la varilla punta de bala a la mezcla que se coloc en el cilindro para
homogenizarla an ms y despus se le golpea a los costados al cilindro, a la
altura en que se encuentra la mezcla, con la finalidad de sacar las burbujas de
aire que pudieron haberse formado en la mezcla.
Despus de que se realizaron los cilindros de concreto blanco, se procede a
realizar los cilindros con el porcentaje de fibra.
El proceso fue exactamente el mismo que se sigui para los anteriores, lo
nico que vari fue el momento en el que se agreg la fibra, el cual fue
despus de homogenizar la mezcla.
10

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

Realizacin de la mezcla en blanco, llenado de los cilindros y golpeo para

sacar aire.
se agregan las fibras a la mezcla y luego se procede a hacer la mezcla normal
para evitar que absorbieran mucho agua de mezclado.
Se realiza el colado de las probetas que se ensayaron a los periodos de tiempo
que se establecieron en el cual se agregaba la fibra para la mezcla.
Se hace el respectivo curado de las probetas para que mantuvieran la
humedad hasta el momento de ensayarlos.
Se tiene dos cilindros que contiene el 2% y 4% de fibras en cada una de ellas.
Finalmente se tiende a realizar las siguientes pruebas para ver los resultados
obtenidos, el concreto con fibra y concreto sin fibra.
iii.ii) Pruebas a realizarse
a) Pruebas para resistencia a la compresin
Antes que nada es necesario mencionar que para realizar un espcimen que se
pondr a prueba deben pasar no ms de 15 minutos despus de que se obtuvo la
mezcla.
El espcimen (probeta) estndar para las pruebas es un cilindro de 150 mm de
dimetro por 300 mm de altura. Estas medidas son para concretos elaborados con
agregados con tamao mximo no mayor a 2. Para agregados mayores el dimetro
del cilindro deber ser, por lo menos, tres veces mayor que la dimensin mxima del
agregado y la altura debe ser el doble del dimetro.
Hay otro molde con dimensiones de 100 mm de dimetro por 200 mm de altura. ste
es utilizado comnmente para concretos de alta resistencia que contienen agregado
de tamao mximo de 19 mm (3/4).
sta es la ms comn de todas las pruebas sobre concreto endurecido, en parte,
porque es fcil de realizarse y por otro lado porque una de las caractersticas ms
importantes y que ms interesan en el concreto es la resistencia, pero
fundamentalmente por la importancia que tiene la resistencia a la compresin del
concreto en el diseo estructural.
Los resultados de la prueba pueden ser afectados por variaciones en el tipo de
espcimen a prueba: el tamao, tipo de molde, curado, preparacin, rigidez de la
mquina de prueba y la rapidez de la aplicacin de esfuerzo.
Las pruebas realizadas en especmenes tratados de manera normal, con compactado
completo y curado hmedo durante un tiempo establecido arrojan resultados que
representan la cualidad potencial del concreto.
La edad a la que se ensayarn los especmenes est fijada con base en la informacin
que se requiera. Los especmenes estandarizados se ensayan generalmente a los 28
das, que es cuando el concreto tiene ya el 85% de su resistencia total, aunque se
realizan ensayos en periodos de 3, 5, 7, 14 y 21 das, con la finalidad de ver los
porcentajes de incremento en la resistencia de un periodo a otro.

11

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

Se utilizan dos tipos de especmenes para la prueba a la compresin: cubos y

cilindros, el espcimen normalmente vara de acuerdo al pas en el que se realice la
prueba, algunos reglamentan que solo se hagan en cubos, otros recomiendan la
utilizacin de cilindros y en otros casos se utilizan los dos tipos de especmenes.
b) Pruebas en cubos
Los especmenes se cuelan en moldes de acero o de fierro, generalmente son cubos
de 150 mm.
En la prueba de compresin se coloca el cubo aun hmedo con las caras en contacto
con las platinas de la mquina de compresin, la posicin del cubo al momento de la
prueba es perpendicular con respecto a aquella como se col.
c) Pruebas en cilindros
Los especmenes son colados en moldes cilndricos de dimensiones ya mencionadas.
Estos moldes estn sujetos en la parte inferior por abrazaderas.
Los moldes del cilindro son especificados por la norma ASTM C 470-94, la cual
permite el uso de moldes de un solo uso, hechos de plstico, placa de acero y
cartulina tratada.
Las especificaciones para los moldes podran parecer insignificantes pero los moldes
no convencionales pueden dar lugar a resultados poco confiables.
Por ejemplo, si el molde tiene baja rigidez, un porcentaje de los esfuerzos de
compactacin se disiparan dando como resultado una compactacin inadecuada y por
consiguiente una baja resistencia.
iii.iii) Evaluacin de resultados de las pruebas a compresin
El cdigo de construccin, ACI 318 dice que la resistencia del concreto se puede
considerar satisfactoria si se logran las siguientes condiciones:
El promedio del conjunto de tres ensayos consecutivos e resistencia igual o
mayor al especificado para la resistencia a los 28 das fc y ningn ensayo
individual con resistencia menor a la especificada.
Si no se cumplen esos criterios en especmenes hechos en laboratorio, se
debe evaluar la resistencia del concreto elaborado in situ a travs de corazones
(testigos, ncleos) aserrados.
Segn especificaciones de obra, aparte de los 2 cilindros con edad de 28 das,
se deben evaluar uno o dos cilindros con 7 das o ms cilindros de espera.
Los cilindros a 7 das controlan la resistencia del concreto a edades tempranas.
Estos cilindros de espera se usan para ofrecer informacin en caso de que
los cilindros a 28 das llegaran a daarse o no logren la resistencia a la
compresin que se requiere.
Cuando los resultados a 28 das son bajos los cilindros de espera se ensayan a
los 56 das de edad.
d) Pruebas para resistencia en tensin
12

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

Normalmente el concreto no se disea para resistir tensin directa, a pesar de eso

vale la pena conocer la resistencia a la tensin al estimar la carga bajo la cual se
desarrolla el agrietamiento. La ausencia de agrietamiento es de real importancia para
el mantenimiento de una estructura de concreto y, en ocasiones, esta misma ausencia
de agrietamiento puede servir en la prevencin de la corrosin del acero de refuerzo.
Los agrietamientos se presentan comnmente cuando se desarrolla una tensin
diagonal por medio de esfuerzos cortantes, aunque el caso ms frecuente para la
formacin de grietas es la contraccin restringida y por gradientes de temperatura.
Tener conocimientos de la resistencia a la tensin del concreto ayuda a comprender el
comportamiento del concreto reforzado aunque en los diseos estructurales no se
tome en cuenta el valor de la resistencia.
Hay tres tipos de pruebas para obtener la resistencia a la tensin: prueba de tensin
directa, prueba de tensin indirecta y prueba de flexin.
e) Prueba de resistencia a flexin
Esta se realiza sobre una viga de concreto sin refuerzo que se sujeta a flexin usando
una carga de dos puntos y simtrica hasta donde ocurre la falla. Los puntos de apoyo
estn separados a una distancia de un tercio del claro de la viga; esta prueba se le
llama prueba de carga en los tercios.
Concreto reforzado con bagazo de caa

Los ensayos de los cilindros se realizaron en un laboratorio autorizado. que

cumple con toda la normatividad y cuenta con el equipo debidamente calibrado
y en condiciones de operacin satisfactorias.

13

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

iii.iv) Conclusiones
Por lo que se puede observar, la mezcla con 4% de fibra con el concreto, esta
adquirir su mxima resistencia a la compresin.
El mundo del concreto es inmenso y los experimentos que se pueden realizar
siempre arrojarn resultados de inters ya que aunque no se obtengan
beneficios, si se obtendrn experiencias y datos que sirven como fuente de
informacin para experimentaciones futuras.
Trabajar en un proyecto de investigacin como este deja muchas
satisfacciones, pero esta investigacin deja muchos conocimientos que
anteriormente se ignoraban y que no se aprenden en las aulas.
Anteriormente era desconocida la forma de realizar una investigacin de
calidad, ahora es sabido que todo requiere un esfuerzo, y horas de cansancio,
perder horas de sueo, horas de diversin, convivir con los amigos, familiares,
entre otras cosas.
saber que el procedimiento afecta de manera considerable la resistencia y las
propiedades del concreto, una mala elaboracin, o el omitir reglas y
recomendaciones.
Algo ms que se debe concluir sobre esta investigacin, es el beneficio que se
hace al medio ambiente al utilizar algo considerado como residuo para la
elaboracin de concreto. En la actualidad, el bagazo que se produce en los
ingenios, es abundante y a pesar de ser utilizado por la industria del papel, el
volumen que queda es muy grande. Y tarda en degradarse, aparte de que
genera un olor poco agradable.
En la actualidad se han tomado muchas medidas ambientales para reutilizar o
aprovechar los residuos y tambin para reciclar. Es bien sabida la situacin
actual sobre el medio ambiente, y las medidas correctivas y preventivas no
deben hacerse esperar. De todos depende que el planeta nos dure ms.
iii.v) Recomendaciones
Este trabajo se realiz en un lapso de 6 meses, de los cuales uno slo fue para
la elaboracin de la mezcla. Obviamente no se puede decir que suceder con
el concreto en un lapso mayor de tiempo.
Por tal motivo se recomienda en caso de que se haga un trabajo similar a este,
que los periodos de monitoreo de las mezclas sean mayores, y en condiciones
14

procedimientos constructivos ii

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE HUANUCO

diferentes, como podra ser en un medio salino, analizar tambin el efecto del
acero de refuerzo y de la corrosin del mismo.
Otro aspecto recomendable, puede ser, medir la durabilidad de un concreto
elaborado con fibra natural como la del bagazo.
se recomienda realizar pruebas a tensin en vigas elaboradas con el tipo de
concreto que se utiliza.

iii.vi) Bibliografa:
Baltazar Zamora Miguel ngel, Manual de prcticas de laboratorio de concreto,
C. Higginson Elmo, (1962), Manual de control del concreto, instituto de
Ingeniera de la UNAM, Publicacin No. 60
Corts Garca Ral. et. Al., (2007), El bagazo de la caa de azcar,
Universidad veracruzana
Holcim Venezuela, Artculo: Concretos con fibra

15