Catalogo Productos Edicion 3-Completo

INTRODUCCIÓN
1 Generalidades sobre materiales
INDICE Generalidades sobre el acero

Qué es el acero?
Clasificación del Acero
Ventajas y propiedades del acero como material estructural
Normas para la fabricación de aceros
Generalidades sobre el cemento
Masa de algunos materiales
2 Sistemas de medidas
Sistemas de medidas
El sistema inglés de medidas
Equivalencias entre ambos sistemas
Factores de conversión
Equivalencias entre calibres
3 Aceros para la construcción

Diametro Vs. Peso en barras corrugadas
Barras corrugadas para refuerzo de Concreto SN W 60
Acero Figurado para Refuerzo de Concreto
Varillas Trefiladas – Lisas – Corrugadas
Mallas Electrosoldadas
Mallas para construcción
Malla Hexagonal / Malla con Vena
Puntillas
Alamabre Negro Recocido Armalco
Alambron trefilable
4 Productos estructurales
Angulos de acero de alas iguales
Perfiles IPE
Perfiles IPN
Perfiles I estandar Americano “S”
Perfiles UPE
Perfiles UPN
Perfiles C Estandar Americano “CE”
Perfiles HE
Perfiles H Amercianos de ala ancha WF (Wide Flange)
Equivalencias entre perfiles de alma llena
Metaldeck 2” grado 40 Acesco
Metaldeck 3” grado 40 Acesco
Corpalosa Corpacero
Perfil C Grado 50 Acesco
Perfil Z Grado 50 Acesco
Perlines en C, Cajon y Z
Perfil Entrepiso
Tuberias Estructurales redondas ASTM-A500-Grado C
Tuberias Estructurales cuadradas ASTM-A500-Grado C
Tuberias Estructurales rectangulares ASTM-A500-Grado C
Tuberias Estructurales redondas ASTM-A500-Grado C Unicon
Tuberias Estructurales cuadradas ASTM-A500-Grado C Unicon
Tuberias Estructurales rectangulares ASTM-A500-Grado C Unicon
5 Cubiertas
Teja de Zinc Acesco
Teja de Zinc pintada Corpacero
Cubierta Arquitectónica Acesco
Canaleta Acesco
Master 1000 Acesco
Cubierta metálica Arquitectónica Corpacero
Cubierta estructural Corpatecho Corpacero
Teja sin traslapo Acesco
Cubiertas metálicas Standing Seam Corpacero
Cubiertas de fibrocemento y Accesorios Eternit
Cubiertas translúcidas Eternit
Cubiertas thermoacoustic Ajover
6 Perfiles para ornamentación e industria

Platinas
Platinas Arba 40 de fabricación de remolques
Barras Cuadradas Sidenal
Barras Lisas Sidenal
Perfileria corriente para fabricación de puertas, ventanas y
6 cerramientos QMA
Perfileria tipo aluminio para fabricación de puertas, ventanas
y cerramientos QMA
Flejes para cortinas enrollables QMA
Canal galvanizada 6” QMA
7 Láminas
Peso teórico de laminas de acero
Acero laminado en frio Acesco
Laminas Cold Rolled (CR) o laminadas en frio
Laminas Hot Rolled (HR) o laminadas en caliente
Laminas alfajor o antideslizantes
Laminas galvanizadas
8 Alambres
Alambre negro recocido Armalco
Alambre galvanizado Armalco
Cerca eléctrica Armalco
Alambre de puas Armalco
9 Mallas
Mallas electrosoldadas
Mallas Gavión
Mallas y telas metálicas en alambre galvanizado
Mallas para construcción
Mallas expandidas
Láminas reforzadas
10 Tuberías
Espesores de tuberia (A.S.A.PIPE SHELUDING)
Tuberia para agua y cerramiento Corpacero
Tuberia SCH40 para conducción de gas
Tuberia conduit EMT (Electrical metallic tubing) Corpacero
Tuberia conduit IMC (Intermediate Metal conduit) Corpacero
Tuberia redonda tipo mueble QMA
Tuberia cuadrada tipo mueble QMA
Tuberia rectangular tipo mueble QMA
11 Soldaduras
Electrodos y alambres West Arco
Gráfico explicativo de soldaduras
12 Abrasivos

13 Pinturas y recubrimientos
INDICE
Agofer Cartagena
A gofer S.A. Es una empresa líder en la comercialización de soluciones y pro-

ductos para la industria metalmecánica, la construcción y derivados del acero
en general.
Nace en el año de 1965 bajo el nombre de Cyrgo S.A. Y por más de 35 años ha
formado una tradición basada en la calidad y los buenos precios, convirtiéndose
en uno de los principales distribuidores de las fábricas y siderúrgicas nacionales e Agofer Buga
importando directamente productos que complementan nuestra oferta.
11
La compañía cuenta en la actualidad con las mejores instalaciones y tecnología

para el movimiento de materiales pesados, lo que le brinda la infraestructura
adecuada para atender un gran volumen de ventas.
Con nuestras sucursales ubicadas en ciudades estratégicas dentro de la geografía

nacional, abarcamos gran parte del territorio y servimos cada vez a más personas Agofer Santa Marta
en cada región.
Con su aporte construimos el Agofer del futuro,

una compañía de vanguardia que se mantiene
atenta a las nuevas tendencias y necesidades
de la construcción y la industria para continuar
siendo líder y prestando sus servicios a un mayor
número de personas. Agofer Armenia
Agofer Bogotá Agofer Cali Agofer Pereira Agofer Barranquilla
INTRODUCCIÓN
Misión
Proveer soluciones completas en materiales para el sector metalmecánico y
de la construcción, manejando un surtido lo mas completo y permanente
posible. Otorgando a nuestros clientes un servicio de la más alta calidad en
asesoría, atención y entrega, así como un precio competitivo siempre, de la
mano de un personal responsable, eficiente y motivado.
• Líderes en el mercado del acero por mas de 40 años

• Nuestra infraestructura y tradición son sinónimo de respaldo y confiabilidad
• Con nuestras sucursales, ubicadas en zonas estratégicas del País, brinda-
mos un completo cubrimiento nacional
• Vendemos desde una unidad en adelante
• Somos distribuidores directos de las más importantes fábricas y siderúr-
12 gicas nacionales
Política de Calidad
AGOFER distribuye materiales para la construcción y la
industria metalmecánica. Hemos seleccionado cuida-
dosamente nuestros proveedores, exigiendo que sus
productos cumplan con estándares de calidad. Nos ase-
guramos de satisfacer siempre lo requerimientos y nece-
sidades de nuestros clientes; para lograrlo contamos con
un equipo humano capacitado y competente así como
con un sistema de gestión de calidad que nos impulsa a
mejorar continuamente nuestros procesos en busca del
progreso de la empresa, sus accionistas y empleados.
GENERALIDADES
SOBRE EL ACERO
L Los metales y las aleaciones empleados en la industria y en la
construcción pueden dividirse en dos grupos principales: Materia-
les FERROSOS y NO FERROSOS. Ferroso viene de la palabra Ferrum
que los romanos empleaban para el fierro o hierro. Por lo tanto,
los materiales ferrosos son aquellos que contienen hierro como
su ingrediente principal; es decir, las numerosas calidades del
hierro y el acero. Los materiales No Ferrosos no contienen hierro.
Estos incluyen el aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo y otros
elementos metálicos. Las aleaciones como el latón y el bronce,
15
son una combinación de algunos de estos metales No Ferrosos y
se les denomina Aleaciones No Ferrosas.
Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil,

más adaptable y más ampliamente usado es el ACERO. A un precio
relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad
de ser trabajado, por lo que se presta para fabricaciones mediante
muchos métodos. Además, sus propiedades pueden ser manejadas
de acuerdo a las necesidades especificas mediante tratamientos con
calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.
GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

¿QUÉ ES EL ACERO?
El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (al-
rededor de 0,05% hasta menos de un 2% de contenido de carbono). Algunas
veces otros elementos de aleación específicos tales como el Cr (Cromo) o Ni
(Níquel) se agregan con propósitos determinados.
Ya que el acero es básicamente hierro altamente refinado (más de un 98%),

su fabricación comienza con la reducción de hierro (producción de arrabio) el
cual se convierte más tarde en acero.
El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste sola-
mente de un tipo de átomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que
químicamente reacciona con facilidad con el oxígeno del aire para formar
óxido de hierro - herrumbre. El óxido se encuentra en cantidades significa-
16
tivas en el mineral de hierro, el cual es una concentración de óxido de hierro
con impurezas y materiales térreos.
CLASIFICACIÓN DEL ACERO

Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los elementos de alea-
ción que producen distintos efectos en el Acero :
• ACEROS AL CARBONO
Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contie-
nen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el
0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con ace-
ros al carbono figuran máquinas, carrocerías de automóvil, la mayor parte de
las estructuras de construcción de acero y cascos de buques.
• ACEROS ALEADOS
Estos aceros contienen un proporción determinada de vanadio, molibdeno

y otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso, silicio
y cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros de aleación se
pueden subclasificar en :
>>>>> 1. ESTRUCTURALES
Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de máquinas,

tales como engranajes, ejes y palancas. Además se utilizan en las estruc-
turas de edificios, construcción de chasis de automóviles, puentes, barcos
y semejantes. El contenido de la aleación varía desde 0,25% a un 6%.
>>>>> 2. PARA HERRAMIENTAS
Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y mo-

1.
delar metales y no-metales. Por lo tanto, son materiales empleados para
cortar y construir herramientas tales como taladros y fresas.
>>>>> 3. ESPECIALES
17
Los Aceros de Aleación especiales son los aceros inoxidables y aquellos

con un contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos aceros
de gran dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión,
se emplean en turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos. Los
aceros inoxidables contienen cromo, níquel y otros elementos de alea-
ción, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxida-
ción a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos.
2.
Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y
mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas ex-
tremas. Debido a sus superficies brillantes, en arquitectura se emplean
muchas veces con fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza para
las tuberías y tanques de refinerías de petróleo o plantas químicas,
para los fuselajes de los aviones o para cápsulas espaciales. También
se usa para fabricar instrumentos y equipos quirúrgicos, o para fijar
o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la acción de los fluidos cor-
porales. En cocinas y zonas de preparación de alimentos los utensilios
son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y
pueden limpiarse con facilidad.
3.

• ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARRESISTENTES
Esta familia es la más reciente de las tres grandes clases de acero. Los aceros
de baja aleación son más baratos que los aceros aleados convencionales ya
que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleación. Sin
embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho
mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancías
fabricados con aceros de baja aleación pueden transportar cargas más gran-
des porque sus paredes son más delgadas que lo que sería necesario en caso
de emplear acero al carbono. Además, como los vagones de acero de baja
aleación pesan menos, las cargas pueden ser más pesadas. En la actualidad
se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleación.
Las vigas pueden ser más delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un
mayor espacio interior en los edificios.
18
VENTAJAS Y PROPIEDADES DEL ACERO

COMO MATERIAL ESTRUCTURAL
Algunas propiedades mecánicas del acero y sus ventajas como elemento es-
tructural
• Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso, permite
estructuras relativamente livianas, lo cual es de gran importancia en la construc-
ción de puentes, edificios altos y estructuras cimentadas en suelos blandos.
• Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo,
ni varían con la localización en los elementos estructurales.
• Elasticidad: el acero es el material que más se acerca a un comportamiento
linealmente elástico (Ley de Hooke) hasta alcanzar esfuerzos considerables.
• Precisión dimensional: los perfiles laminados están fabricados bajo
estándares que permiten establecer de manera muy precisa las propieda-
des geométricas de la sección.
• Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin fa-
lla, alcanzando altos esfuerzos en tensión, ayudando a que las fallas sean
evidentes. Es la capacidad de un material para deformarse plásticamente
antes de fracturarse.
• Alargamiento (elongación): Es el incremento en la longitud entre
marcas de un cuerpo sometido a una fuerza de tracción, con referencia a
una longitud entre marcas en el cuerpo. El alargamiento (elongación) se
suele expresar como un porcentaje de la longitud entre marcas original.
• Estricción: Es la reducción de área localizada de la sección transversal
de una probeta, lo cual puede ocurrir durante el estiramiento.
• Resistencia a la compresión: Es el máximo esfuerzo de compresión
que un material puede resistir. La resistencia a la compresión se calcula a
partir de la carga máxima durante un ensayo de compresión y el área de
sección transversal original de la probeta.
• Resistencia a la fluencia: Es el esfuerzo de ingeniería en el cual, por
convención, se considera que el alargamiento (elongación) plástico del
material ha comenzado.
• Resistencia a la tracción: Es el máximo esfuerzo de tensión que un
19
material puede resistir. La resistencia de tracción se calcula a partir de la
carga máxima durante un ensayo de tracción efectuado hasta la rotura y
el área de la sección transversal original de la probeta
• Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades

de energía en deformación (elástica e inelástica).
• Facilidad de unión con otros miembros: el acero en perfiles se
puede conectar fácilmente a través de remaches, tornillos o soldadura con
otros perfiles.
• Rapidez de montaje: la velocidad de construcción en acero es muy
superior al resto de los materiales.
• Disponibilidad de secciones y tamaños: el acero se encuentra dispo-
nible en perfiles para optimizar su uso en gran cantidad de tamaños y formas.
• Costo de recuperación: las estructuras de acero de desecho, tienen
un costo de recuperación en el peor de los casos como chatarra de acero.
• Reciclable: el acero es un material 100 % reciclable además de ser de-
gradable por lo que no contamina.
• Permite ampliaciones fácilmente: el acero permite modificacio-
nes y/o ampliaciones en proyectos de manera relativamente sencilla.
• Se pueden prefabricar estructuras: el acero permite realizar la
mayor parte posible de una estructura en taller y la mínima en obra consi-
guiendo mayor exactitud.

NORMAS PARA LA FABRICACIÓN
DE ACEROS
Diferentes agrupaciones e institutos se han preocupado por reglamentar la
fabricación de acero, por esto todos los aceros deben acogerse a una normati-
vidad para su fabricación. A continuación presentamos algunas de estas insti-
tuciones con su respectiva sigla, que es con la que se identifica generalmente
cada estándar:
Asociación Sigla
1 American Society for Testing and Materials ASTM
2 Comité de Registro Naval LLoyd LLOYD
3 Bufete Naval Americano ABS
4 American Petroleum Institute API
20
5 Society of Automotive Engineers SAE
6 American Iron and Steel Institute AISI
7 American Institute of steel construction AISC
8 Estándar Británico BS
9 American Society of Mechanical Engineers ASME
10 American National Standards Institute ANSI
11 Japanese Industrial Standard JIS
12 Deutsches Institut für Normung DIN
Instituto Colombiano de Normas
13 ICONTEC
Técnicas y Certificación
14 International Standard Organization ISO
En nuestro país, el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (IN-

CONTEC), es el Único organismo nacional de normalización reconocido estatal-
mente. El INCONTEC ha promulgado la Normas Técnicas Colombianas, conoci-
das como Normas NTC; sin embargo las normas NTC aceptan la compatibilidad
de las normas ASTM o de otra institución. Cabe aclarar que esta compatibilidad
se hace únicamente como referencia, y la norma obligatoria siempre será la
norma NTC, y no necesariamente corresponde a la norma de antecedente de la
norma NTC. En aquellos casos en los cuales no exista una norma NTC se acepta
la utilización de normas ASTM o de otras instituciones (NSR-98).
La normatividad es importante dentro del contenido actual de la Constitución
Nacional de Colombia, ya que consagra en el Estado el papel de salvaguardar
la vida, honra y propiedad de sus ciudadanos, a través del instrumento de la
reglamentación y cumplimiento de los requisitos mínimos de comportamien-
to de los materiales de ingeniería y de construcción, entregándole un escena-
rio de importancia y justificación a la ciencia y a la tecnología (NSR-98).
Desde los años 70 surgió la inquietud acerca de las condiciones técnicas de

los materiales para construcciones dentro del marco legal, partiendo de las
experiencias y avances en otros países, lideres en el uso de especificaciones y
normas. Tras la tragedia de Popayán (Cauca) se estableció la Ley 11 de 1983,
que autorizó la emisión de una reglamentación que cubriera todo el territorio
nacional, adoptándose en 1984 el Código Colombiano de Construcciones Sis-
morresistentes a través del Decreto 1400 del 7 de junio, denominado y cono-
cido gremialmente como CCCSR-84 (CCCSR-84, NSR-98).
21
El 19 de agosto de 1997 se promulga la Ley 400, con el fin de actualizar en el

futuro las normas mediante decretos reglamentarios. Mediante Decreto 33 del
9 de enero de 1998, se promulgó el Gobierno Nacional a través de una nueva
normatividad constituida en las Normas Colombianas de Diseño y Construc-
ción Sismo-Resistente, denominadas y conocidas como NSR-98. Esta norma
está basada principalmente en lo correspondiente a especificaciones de ma-
teriales de ingeniería y para construcción, en las normas NTC (NSR-98).
En nuestro medio, las normas internacionales de mayor uso son las promulga-
das por la American Standard for Testing and Materials (ASTM) y las promulga-
das por la Society of Automotive Engineers (SAE) que fueron luego adoptadas
y difundidas por la American Iron and Steel Institute (AISI) por lo que reciben
la denominación de AISI-SAE, veamos:

ASTM Fue fundado el 16 de junio de 1898, como Ame-
rican Section of the International Association
for Testing Materials por iniciativa de Charles
Dudley, entonces responsable del (diríamos
hoy) Control Calidad de Pennsylvanya Railroad,
quién tuvo la iniciativa de hacer que los hasta
entonces rivales ferrocarriles y las fundiciones
de acero coordinaran sus controles de calidad.
Algunos años antes se había fundado la In-

ternational Association for Testing Materials
(IATM), y justamente el 16 de junio del 1898 los
setenta miembros de la IATM se reunieron en
Philadelphia para fundar la sección americana
de la organización.
22
En 1902, la sección americana se constituye como organización autónoma con el nombre de: American
Society for Testing Materials, que se volverá universalmente conocida en el mundo técnico como ASTM.
Dudley fue, naturalmente, el primer presidente de la ASTM.
El campo de acción de la ASTM se fue ampliando en el tiempo, pasando a

tratar no solo de los materiales ferroviarios, sino todos los tipos de materia-
les, abarcando un espectro muy amplio, comprendiendo los revestimientos
y los mismos procesos de tratamiento.
El desarrollo de la normatización en los años 1923 al 1930 llevó a un gran

desarrollo de la ASTM (de la cual por ejemplo Henry Ford fue miembro). El
campo de aplicación se amplió, y en el curso de la segunda guerra mundial
la ASTM tuvo un rol importante en la definición de los materiales, consi-
guiendo conciliar las dificultades bélicas con las exigencias de calidad de
la producción en masa. Era por lo tanto natural un cierto reconocimiento
de esta expansión y en 1961 ASTM fue redefinida como American Society
for Testing and Materials, habiendo sido ampliado también su objetivo. A
partir de ese momento la cobertura de la ASTM, además de cubrir los tra-
dicionales materiales de construcción, pasó a ocuparse de los materiales
y equipos más variados, como las muestras metalográficas, cascos para
motocicletistas, equipos deportivos, etc.
NOTA:
Colaboradores de Wikipedia. ASTM [en línea]. Wikipedia, La enciclopedia libre, 2008

[Fecha de consulta: 13 de Julio del 2008]. Disponible en <http://es.wikipedia.org/w/
index.php?title=astm&amp.oldid=18761899>
En el 2001 la ASTM asume su nombre actual:
ASTM International como testimonio del
interés supranacional que actualmente han
alcanzado las técnicas de normalización.
TABLA DESIGNACIÓN ASTM
Designación Fy min Fumin

Acero Formas Usos
ASTM Ksi tensión ksi
Puentes, edificios
A-36 Perfiles, barras 36 e < 8” 23
Al carbono estructurales en gral. Atornillados, 58 – 80
NOM B-254 y placas 32 e > 8”
remachados y soldados
Perfiles y
A-529
Al carbono placas Igual al A-36 42 60-85
NOM B-99
e< ½”
Al magneso,
Perfiles, placas
A-441 vanadio de alta Igual al A-36
y barras 40-50 60-70
NOM B-284 resistencia y baja Tanques
e < 8”
aleación
Perfiles, placas Construcciones atornilladas,

A-572 Alta resistencia y
y barras remaches. No en puentes 42-65 60-80
NOM B baja aleación
e< 6” soldados cuando Fy> 55 ksi
Alta resistencia,
baja aleación y Perfiles, placas Construcciones soldadas,
A-572
resistente a y barras ator-nillada, técnica especial de 42-50 63-70
NOM B
la corrosión e< 4” soldadura
atmosférica
Construcciones soldadas especi-

Templados y Placas
A-514 almente. No se usa si se requiere 90-100 100-150
revenidos e< 4”
gran ductilidad
Para consulta de los usuarios de las normas ASTM, incluimos el listado en inglés de la gran mayoría de normas
ASTM relacionadas con el acero:

NORMAS ASTM
A1-00(2005) Standard Specification for Carbon Steel Tee Rails

A2-02 Standard Specification for Carbon Steel Girder Rails of Plain, Grooved, and Guard Types
A3-01(2006) Standard Specification for Steel Joint Bars, Low, Medium, and High Carbon (Non-Heat-Treated)
A6/A6M-07 Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling
A20/A20M-06 Standard Specification for General Requirements for Steel Plates for Pressure Vessels
A27/A27M-05 Standard Specification for Steel Castings, Carbon, for General Application
A29/A29M-05 Standard Specification for Steel Bars, Carbon and Alloy, Hot-Wrought, General Requirements for
A36/A36M-05 Standard Specification for Carbon Structural Steel
A49-01(2006) Standard Specification for Heat-Treated Carbon Steel Joint Bars, Microalloyed Joint Bars, and Forged Carbon Steel Compromise Joint Bars
A53/A53M-06a Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless
A65-07 Standard Specification for Steel Track Spikes
A66-07 Standard Specification for Steel Screw Spikes
A67-00(2005) Standard Specification for Steel Tie Plates, Low-Carbon and High-Carbon Hot-Worked
A82/A82M-05a Standard Specification for Steel Wire, Plain, for Concrete Reinforcement
24
A90/A90M-07 Standard Test Method for Weight [Mass] of Coating on Iron and Steel Articles with Zinc or Zinc-Alloy Coatings
A99-03 Standard Specification for Ferromanganese
A100-07 Standard Specification for Ferrosilicon
A101-04 Standard Specification for Ferrochromium
A102-04 Standard Specification for Ferrovanadium
A105/A105M-05 Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
A106/A106M-06a Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
A108-03e1 Standard Specification for Steel Bar, Carbon and Alloy, Cold-Finished
A109/A109M-03 Standard Specification for Steel, Strip, Carbon (0.25 Maximum Percent), Cold-Rolled
A111-99a(2004)e1 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) “Iron” Telephone and Telegraph Line Wire
A116-05 Standard Specification for Metallic-Coated, Steel Woven Wire Fence Fabric
A121-99(2004) Standard Specification for Metallic-Coated Carbon Steel Barbed Wire
A123/A123M-02 Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products
A125-96(2007) Standard Specification for Steel Springs, Helical, Heat-Treated
A128/A128M-93(2003) Standard Specification for Steel Castings, Austenitic Manganese
A131/A131M-07 Standard Specification for Structural Steel for Ships
A132-04 Standard Specification for Ferromolybdenum
A134-96(2005) Standard Specification for Pipe, Steel, Electric-Fusion (Arc)-Welded (Sizes NPS 16 and Over)
A135/A135M-06 Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Steel Pipe
A139/A139M-04 Standard Specification for Electric-Fusion (Arc)-Welded Steel Pipe (NPS 4 and Over)
A143/A143M-07 Standard Practice for Safeguarding Against Embrittlement of Hot-Dip Galvanized Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement
A144-04 Specification for Ferrotungsten
A146-04 Standard Specification for Molybdenum Oxide Products
A148/A148M-05 Standard Specification for Steel Castings, High Strength, for Structural Purposes
A153/A153M-05 Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware
A167-99(2004) Standard Specification for Stainless and Heat-Resisting Chromium-Nickel Steel Plate, Sheet, and Strip
A176-99(2004) Standard Specification for Stainless and Heat-Resisting Chromium Steel Plate, Sheet, and Strip
A178/A178M-02 Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Carbon Steel and Carbon-Manganese Steel Boiler and Superheater Tubes
A179/A179M-90a(2005) Standard Specification for Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel Heat-Exchanger and Condenser Tubes
A181/A181M-06 Standard Specification for Carbon Steel Forgings, for General-Purpose Piping
A182/A182M-07 Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service
A183-03 Standard Specification for Carbon Steel Track Bolts and Nuts
A184/A184M-06 Standard Specification for Fabricated Deformed Steel Bar Mats for Concrete Reinforcement
A185/A185M-06e1 Standard Specification for Steel Welded Wire Reinforcement, Plain, for Concrete
A192/A192M-02 Standard Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service
A193/A193M-07 Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High Temperature or High Pressure Service and Other Special Purpose Applications
A194/A194M-07a Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both
A203/A203M-97(2003) Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel
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NORMAS ASTM
A204/A204M-03 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
A209/A209M-03 Standard Specification for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler and Superheater Tubes
A210/A210M-02 Standard Specification for Seamless Medium-Carbon Steel Boiler and Superheater Tubes
A213/A213M-07 Standard Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes
A214/A214M-96(2005) Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Carbon Steel Heat-Exchanger and Condenser Tubes
A216/A216M-07 Standard Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for High-Temperature Service
A217/A217M-07 Standard Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing Parts, Suitable for High-Temperature Service
A225/A225M-03 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Vanadium-Nickel
A227/A227M-06 Standard Specification for Steel Wire, Cold-Drawn for Mechanical Springs
A228/A228M-02 Standard Specification for Steel Wire, Music Spring Quality
A229/A229M-99(2005) Standard Specification for Steel Wire, Oil-Tempered for Mechanical Springs
A230/A230M-05 Standard Specification for Steel Wire, Oil-Tempered Carbon Valve Spring Quality
A231/A231M-04 Standard Specification for Chromium-Vanadium Alloy Steel Spring Wire
A232/A232M-05 Standard Specification for Chromium-Vanadium Alloy Steel Valve Spring Quality Wire
A234/A234M-07 Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service
25
A239-95(2004) Standard Practice for Locating the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized) Coating on Iron or Steel Articles
A240/A240M-07e1 Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications
A242/A242M-04e1 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel
A249/A249M-04a Standard Specification for Welded Austenitic Steel Boiler, Superheater, Heat-Exchanger, and Condenser Tubes
A250/A250M-05 Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Ferritic Alloy-Steel Boiler and Superheater Tubes
A252-98(2002) Standard Specification for Welded and Seamless Steel Pipe Piles
A254-97(2002) Standard Specification for Copper-Brazed Steel Tubing
A255-02e1 Standard Test Methods for Determining Hardenability of Steel
A262-02ae3 Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steels
A263-03 Standard Specification for Stainless Chromium Steel-Clad Plate
A264-03 Specification for Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate
A265-03 Standard Specification for Nickel and Nickel-Base Alloy-Clad Steel Plate
A266/A266M-03a Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Pressure Vessel Components
A268/A268M-05a Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic and Martensitic Stainless Steel Tubing for General Service
A269-07 Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service
A270-03a Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Sanitary Tubing
A275/A275M-06 Standard Test Method for Magnetic Particle Examination of Steel Forgings
A276-06 Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes
A283/A283M-03 Standard Specification for Low and Intermediate Tensile Strength Carbon Steel Plates
A285/A285M-03 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low- and Intermediate-Tensile Strength
A288-91(2003) Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Forgings for Magnetic Retaining Rings for Turbine Generators
A289/A289M-97(2003) Standard Specification for Alloy Steel Forgings for Nonmagnetic Retaining Rings for Generators
A290/A290M-05 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Forgings for Rings for Reduction Gears
A291/A291M-05 Standard Specification for Steel Forgings, Carbon and Alloy, for Pinions, Gears and Shafts for Reduction Gears
A295/A295M-05 Standard Specification for High-Carbon Anti-Friction Bearing Steel
A297/A297M-07 Standard Specification for Steel Castings, Iron-Chromium and Iron-Chromium-Nickel, Heat Resistant, for General Application
A299/A299M-04 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon
A302/A302M-03 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum and Manganese-Molybdenum-Nickel
A304-05e2 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Bars Subject to End-Quench Hardenability Requirements
A308/A308M-06 Standard Specification for Steel Sheet, Terne (Lead-Tin Alloy) Coated by the Hot-Dip Process
A309-01(2007) Standard Test Method for Weight and Composition of Coating on Terne Sheet by the Triple-Spot Test
A311/A311M-04 Standard Specification for Cold-Drawn, Stress-Relieved Carbon Steel Bars Subject to Mechanical Property Requirements
A312/A312M-06 Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless Steel Pipes
A313/A313M-03 Standard Specification for Stainless Steel Spring Wire
A314-97(2002) Standard Specification for Stainless Steel Billets and Bars for Forging
A320/A320M-07 Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for Low-Temperature Service
A322-07 Standard Specification for Steel Bars, Alloy, Standard Grades
A323-05 Standard Specification for Ferroboron

NORMAS ASTM
A324-73(2004) Standard Specification for Ferrotitanium

A328/A328M-07 Standard Specification for Steel Sheet Piling
A333/A333M-05 Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
A334/A334M-04a Standard Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy-Steel Tubes for Low-Temperature Service
A335/A335M-06 Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service
A336/A336M-07 Standard Specification for Alloy Steel Forgings for Pressure and High-Temperature Parts
A350/A350M-04a Standard Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components
A351/A351M-06 Standard Specification for Castings, Austenitic, for Pressure-Containing Parts
A352/A352M-06 Standard Specification for Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Containing Parts, Suitable for Low-Temperature Service
A353/A353M-04 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, 9 Percent Nickel, Double-Normalized and Tempered
A355-89(2006) Standard Specification for Steel Bars, Alloys, for Nitriding
A356/A356M-07 Standard Specification for Steel Castings, Carbon, Low Alloy, and Stainless Steel, Heavy-Walled for Steam Turbines
A358/A358M-05 Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Austenitic Chromium-Nickel Stainless Steel Pipe for High-Temperature Service and General Applications
A363-03 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Overhead Ground Wire Strand
26
A368-95a(2004) Standard Specification for Stainless Steel Wire Strand
A369/A369M-06 Standard Specification for Carbon and Ferritic Alloy Steel Forged and Bored Pipe for High-Temperature Service
A370-07a Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
A372/A372M-03 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Forgings for Thin-Walled Pressure Vessels
A376/A376M-06 Standard Specification for Seamless Austenitic Steel Pipe for High-Temperature Central-Station Service
A380-06 Standard Practice for Cleaning, Descaling, and Passivation of Stainless Steel Parts, Equipment, and Systems
A381-96(2005) Standard Specification for Metal-Arc-Welded Steel Pipe for Use With High-Pressure Transmission Systems
A384/A384M-07 Standard Practice for Safeguarding Against Warpage and Distortion During Hot-Dip Galvanizing of Steel Assemblies
A385-05 Standard Practice for Providing High-Quality Zinc Coatings (Hot-Dip)
A387/A387M-06a Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum
A388/A388M-07 Standard Practice for Ultrasonic Examination of Heavy Steel Forgings
A389/A389M-03 Standard Specification for Steel Castings, Alloy, Specially Heat-Treated, for Pressure-Containing Parts, Suitable for High-Temperature Service
A390-06 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Poultry Fence Fabric (Hexagonal and Straight Line)
A391/A391M-01 Standard Specification for Grade 80 Alloy Steel Chain
A392-07 Standard Specification for Zinc-Coated Steel Chain-Link Fence Fabric
A400-69(2006) Standard Practice for Steel Bars, Selection Guide, Composition, and Mechanical Properties
A401/A401M-03 Standard Specification for Steel Wire, Chromium-Silicon Alloy
A403/A403M-07 Standard Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
A407-07 Standard Specification for Steel Wire, Cold-Drawn, for Coiled-Type Springs
A409/A409M-01(2005) Standard Specification for Welded Large Diameter Austenitic Steel Pipe for Corrosive or High-Temperature Service
A411-03 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Low-Carbon Steel Armor Wire
A413/A413M-01 Standard Specification for Carbon Steel Chain
A414/A414M-07 Standard Specification for Steel, Sheet, Carbon, for Pressure Vessels
A416/A416M-06 Standard Specification for Steel Strand, Uncoated Seven-Wire for Prestressed Concrete
A417-93(2004) Standard Specification for Steel Wire, Cold-Drawn, for Zig-Zag, Square-Formed, and Sinuous-Type Upholstery Spring Units
A418/A418M-07 Standard Practice for Ultrasonic Examination of Turbine and Generator Steel Rotor Forgings
A420/A420M-07 Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service
A421/A421M-05 Standard Specification for Uncoated Stress-Relieved Steel Wire for Prestressed Concrete
A423/A423M-95(2004) Standard Specification for Seamless and Electric-Welded Low-Alloy Steel Tubes
A424-06 Standard Specification for Steel, Sheet, for Porcelain Enameling
A426/A426M-07 Standard Specification for Centrifugally Cast Ferritic Alloy Steel Pipe for High-Temperature Service
A427-02 Standard Specification for Wrought Alloy Steel Rolls for Cold and Hot Reduction
A428/A428M-06 Standard Test Method for Weight [Mass] of Coating on Aluminum-Coated Iron or Steel Articles
A434-06 Standard Specification for Steel Bars, Alloy, Hot-Wrought or Cold-Finished, Quenched and Tempered
A435/A435M-90(2007) Standard Specification for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Steel Plates
A437/A437M-06 Standard Specification for Alloy-Steel Turbine-Type Bolting Material Specially Heat Treated for High-Temperature Service
A447/A447M-93(2003) Standard Specification for Steel Castings, Chromium-Nickel-Iron Alloy (25-12 Class), for High-Temperature Service
A450/A450M-04a Standard Specification for General Requirements for Carbon, Ferritic Alloy, and Austenitic Alloy Steel Tubes
A451/A451M-06 Standard Specification for Centrifugally Cast Austenitic Steel Pipe for High-Temperature Service

NORMAS ASTM
A453/A453M-04 Standard Specification for High-Temperature Bolting Materials, with Expansion Coefficients Comparable to Austenitic Stainless Steels
A455/A455M-03 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, High-Strength Manganese
A456/A456M-99(2003) Standard Specification for Magnetic Particle Examination of Large Crankshaft Forgings
A459-97(2003) Standard Specification for Zinc-Coated Flat Steel Armoring Tape
A460-94(2004)e1 Standard Specification for Copper-Clad Steel Wire Strand
A463/A463M-06 Standard Specification for Steel Sheet, Aluminum-Coated, by the Hot-Dip Process
A466/A466M-01 Standard Specification for Weldless Chain
A467/A467M-01(2006) Standard Specification for Machine and Coil Chain
A469/A469M-07 Standard Specification for Vacuum-Treated Steel Forgings for Generator Rotors
A470/A470M-05e1 Standard Specification for Vacuum-Treated Carbon and Alloy Steel Forgings for Turbine Rotors and Shafts
A471-06 Standard Specification for Vacuum-Treated Alloy Steel Forgings for Turbine Rotor Disks and Wheels
A472/A472M-05 Standard Test Method for Heat Stability of Steam Turbine Shafts and Rotor Forgings
A473-01 Standard Specification for Stainless Steel Forgings
A474-03 Standard Specification for Aluminum-Coated Steel Wire Strand
27
A475-03 Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire Strand
A478-97(2002) Standard Specification for Chromium-Nickel Stainless Steel Weaving and Knitting Wire
A479/A479M-06a Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes for Use in Boilers and Other Pressure Vessels
A480/A480M-06b Standard Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip
A481-05 Standard Specification for Chromium Metal
A482-05 Standard Specification for Ferrochrome-Silicon
A483-04 Standard Specification for Silicomanganese
A484/A484M-06b Standard Specification for General Requirements for Stainless Steel Bars, Billets, and Forgings
A485-03 Standard Specification for High Hardenability Antifriction Bearing Steel
A487/A487M-93(2003) Standard Specification for Steel Castings Suitable for Pressure Service
A488/A488M-07 Standard Practice for Steel Castings, Welding, Qualifications of Procedures and Personnel
A491-03 Standard Specification for Aluminum-Coated Steel Chain-Link Fence Fabric
A492-95(2004) Standard Specification for Stainless Steel Rope Wire
A493-95(2004) Standard Specification for Stainless Steel Wire and Wire Rods for Cold Heading and Cold Forging
A494/A494M-07 Standard Specification for Castings, Nickel and Nickel Alloy
A495-06 Standard Specification for Calcium-Silicon Alloys
A496/A496M-05 Standard Specification for Steel Wire, Deformed, for Concrete Reinforcement
A497/A497M-06e1 Standard Specification for Steel Welded Wire Reinforcement, Deformed, for Concrete
A498-06 Standard Specification for Seamless and Welded Carbon Steel Heat-Exchanger Tubes with Integral Fins
A499-89(2002) Standard Specification for Steel Bars and Shapes, Carbon Rolled from “T” Rails
A500-03a Standard Specification for Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in Rounds and Shapes
A501-07 Standard Specification for Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing
A503/A503M-01(2006) Standard Specification for Ultrasonic Examination of Forged Crankshafts
A504/A504M-07 Standard Specification for Wrought Carbon Steel Wheels
A505-00(2005) Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, General Requirements for
A506-05 Standard Specification for Alloy and Structural Alloy Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled
A507-06 Standard Specification for Drawing Alloy Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled
A508/A508M-05b Standard Specification for Quenched and Tempered Vacuum-Treated Carbon and Alloy Steel Forgings for Pressure Vessels
A510-06 Standard Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel
A510M-06 Standard Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel [Metric]
A511-04 Standard Specification for Seamless Stainless Steel Mechanical Tubing
A512-06 Standard Specification for Cold-Drawn Buttweld Carbon Steel Mechanical Tubing
A513-07 Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing
A514/A514M-05 Standard Specification for High-Yield-Strength, Quenched and Tempered Alloy Steel Plate, Suitable for Welding
A515/A515M-03 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate- and Higher-Temperature Service
A516/A516M-06 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and Lower-Temperature Service
A517/A517M-06 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, High-Strength, Quenched and Tempered
A519-06 Standard Specification for Seamless Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing

NORMAS ASTM
A521/A521M-06 Standard Specification for Steel, Closed-Impression Die Forgings for General Industrial Use
A522/A522M-07 Standard Specification for Forged or Rolled 8 and 9% Nickel Alloy Steel Flanges, Fittings, Valves, and Parts for Low-Temperature Service
A523-96(2005) Standard Specification for Plain End Seamless and Electric-Resistance-Welded Steel Pipe for High-Pressure Pipe-Type Cable Circuits
A524-96(2005) Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for Atmospheric and Lower Temperatures
A529/A529M-05 Standard Specification for High-Strength Carbon-Manganese Steel of Structural Quality
A530/A530M-04a Standard Specification for General Requirements for Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe
A531/A531M-91(2006) Standard Practice for Ultrasonic Examination of Turbine-Generator Steel Retaining Rings
A533/A533M-93(2004)e1 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered, Manganese-Molybdenum and Manganese-Molybdenum-Nickel
A534-04 Standard Specification for Carburizing Steels for Anti-Friction Bearings
A537/A537M-06 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel
A540/A540M-06 Standard Specification for Alloy-Steel Bolting Materials for Special Applications
A541/A541M-05 Standard Specification for Quenched and Tempered Carbon and Alloy Steel Forgings for Pressure Vessel Components
A542/A542M-99(2004)e1 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched-and-Tempered, Chromium-Molybdenum, and Chromium-Molybdenum-Vanadium
A543/A543M-93(2004)e1 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered Nickel-Chromium-Molybdenum
28
A550-06 Standard Specification for Ferrocolumbium
A551/A551M-07 Standard Specification for Carbon Steel Tires for Railway and Rapid Transit
A553/A553M-06 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered 8 and 9 Percent Nickel
A554-03 Standard Specification for Welded Stainless Steel Mechanical Tubing
A555/A555M-05 Standard Specification for General Requirements for Stainless Steel Wire and Wire Rods
A556/A556M-96(2005) Standard Specification for Seamless Cold-Drawn Carbon Steel Feedwater Heater Tubes
A560/A560M-05 Standard Specification for Castings, Chromium-Nickel Alloy
A561-71(2004) Standard Practice for Macrotech Testing of Tool Steel Bars
A562/A562M-06 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Titanium for Glass or Diffused Metallic Coatings
A564/A564M-04 Standard Specification for Hot-Rolled and Cold-Finished Age-Hardening Stainless Steel Bars and Shapes
A565/A565M-05a Standard Specification for Martensitic Stainless Steel Bars for High-Temperature Service
A568/A568M-06a Standard Specification for Steel, Sheet, Carbon, Structural, and High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, General Requirements for
A572/A572M-07 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Structural Steel
A573/A573M-05 Standard Specification for Structural Carbon Steel Plates of Improved Toughness
A575-96(2002) Standard Specification for Steel Bars, Carbon, Merchant Quality, M-Grades
A576-90b(2006) Standard Specification for Steel Bars, Carbon, Hot-Wrought, Special Quality
A577/A577M-90(2007) Standard Specification for Ultrasonic Angle-Beam Examination of Steel Plates
A578/A578M-96(2001) Standard Specification for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Plain and Clad Steel Plates for Special Applications
A579/A579M-04a Standard Specification for Superstrength Alloy Steel Forgings
A580/A580M-06 Standard Specification for Stainless Steel Wire
A581/A581M-95b(2004) Standard Specification for Free-Machining Stainless Steel Wire and Wire Rods
A582/A582M-05 Standard Specification for Free-Machining Stainless Steel Bars
A586-04a Standard Specification for Zinc-Coated Parallel and Helical Steel Wire Structural Strand
A587-96(2005) Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Low-Carbon Steel Pipe for the Chemical Industry
A588/A588M-05 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50 ksi [345 MPa] Minimum Yield Point to 4-in. [100-mm] Thick
A589/A589M-06 Standard Specification for Seamless and Welded Carbon Steel Water-Well Pipe
A592/A592M-04 Standard Specification for High-Strength Quenched and Tempered Low-Alloy Steel Forged Fittings and Parts for Pressure Vessels
A595/A595M-06 Standard Specification for Steel Tubes, Low-Carbon or High-Strength Low-Alloy, Tapered for Structural Use
A597-87(2004) Standard Specification for Cast Tool Steel
A599/A599M-02 Standard Specification for Tin Mill Products, Electrolytic Tin-Coated, Cold-Rolled Sheet
A600-92a(2004) Standard Specification for Tool Steel High Speed
A601-05 Standard Specification for Electrolytic Manganese Metal
A603-98(2003) Standard Specification for Zinc-Coated Steel Structural Wire Rope
A604/A604M-07 Standard Practice for Macroetch Testing of Consumable Electrode Remelted Steel Bars and Billets
A606-04 Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, with Improved Atmospheric Corrosion Resistance
A608/A608M-06 Standard Specification for Centrifugally Cast Iron-Chromium-Nickel High-Alloy Tubing for Pressure Application at High Temperature
A609/A609M-91(2002) Standard Practice for Castings, Carbon, Low-Alloy, and Martensitic Stainless Steel, Ultrasonic Examination Thereof
A610-79(2004) Standard Test Methods for Sampling and Testing Ferroalloys for Determination of Size

NORMAS ASTM
A612/A612M-03 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, High Strength, for Moderate and Lower Temperature Service
A615/A615M-07 Standard Specification for Deformed and Plain Carbon-Steel Bars for Concrete Reinforcement
A618/A618M-04 Standard Specification for Hot-Formed Welded and Seamless High-Strength Low-Alloy Structural Tubing
A623-06a Standard Specification for Tin Mill Products, General Requirements
A623M-06a Standard Specification for Tin Mill Products, General Requirements [Metric]
A624/A624M-03 Standard Specification for Tin Mill Products, Electrolytic Tin Plate, Single Reduced
A625/A625M-03 Standard Specification for Tin Mill Products, Black Plate, Single Reduced
A626/A626M-03 Standard Specification for Tin Mill Products, Electrolytic Tin Plate, Double Reduced
A630-03 Standard Test Methods for Determination of Tin Coating Weights for Electrolytic Tin Plate
A632-04 Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing (Small-Diameter) for General Service
A633/A633M-01(2006) Standard Specification for Normalized High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plates
A635/A635M-06a Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Heavy-Thickness Coils, Hot-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy, and High-Strength Low-Alloy with
Improved Formability, General Requirements for
A636-76(2004) Standard Specification for Nickel Oxide Sinter
A638/A638M-00(2004) Standard Specification for Precipitation Hardening Iron Base Superalloy Bars, Forgings, and Forging Stock for High-Temperature Service 29
A640-97(2002)e1 Standard Specification for Zinc-Coated Steel Strand for Messenger Support of Figure 8 Cable
A641/A641M-03 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Carbon Steel Wire
A645/A645M-05 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Five Percent Nickel Alloy Steel, Specially Heat Treated
A646/A646M-06 Standard Specification for Premium Quality Alloy Steel Blooms and Billets for Aircraft and Aerospace Forgings
A648-04a Standard Specification for Steel Wire, Hard Drawn for Prestressing Concrete Pipe
A649/A649M-04 Standard Specification for Forged Steel Rolls Used for Corrugating Paper Machinery
A650/A650M-03 Standard Specification for Tin Mill Products, Black Plate, Double Reduced
A653/A653M-07 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process
A656/A656M-05e1 Standard Specification for Hot-Rolled Structural Steel, High-Strength Low-Alloy Plate with Improved Formability
A657/A657M-03 Standard Specification for Tin Mill Products, Black Plate Electrolytic Chromium-Coated, Single and Double Reduced
A659/A659M-06 Standard Specification for Commercial Steel (CS), Sheet and Strip, Carbon (0.16 Maximum to 0.25 Maximum Percent), Hot-Rolled
A660-96(2005) Standard Specification for Centrifugally Cast Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
A662/A662M-03 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon-Manganese-Silicon Steel, for Moderate and Lower Temperature Service
A663/A663M-89(2006) tandard Specification for Steel Bars, Carbon, Merchant Quality, Mechanical Properties
A666-03 Standard Specification for Annealed or Cold-Worked Austenitic Stainless Steel Sheet, Strip, Plate, and Flat Bar
A668/A668M-04 Standard Specification for Steel Forgings, Carbon and Alloy, for General Industrial Use
A671-06 Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for Atmospheric and Lower Temperatures
A672-06 Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High-Pressure Service at Moderate Temperatures
A673/A673M-07 Standard Specification for Sampling Procedure for Impact Testing of Structural Steel
A675/A675M-03e1 Standard Specification for Steel Bars, Carbon, Hot-Wrought, Special Quality, Mechanical Properties
A678/A678M-05 Standard Specification for Quenched-and-Tempered Carbon and High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plates
A679/A679M-06 Standard Specification for Steel Wire, High Tensile Strength, Cold Drawn
A681-94(2004) Standard Specification for Tool Steels Alloy
A682/A682M-05 Standard Specification for Steel, Strip, High-Carbon, Cold-Rolled, General Requirements For
A684/A684M-06 Standard Specification for Steel, Strip, High-Carbon, Cold-Rolled
A686-92(2004) Standard Specification for Tool Steel, Carbon
A688/A688M-04 Standard Specification for Welded Austenitic Stainless Steel Feedwater Heater Tubes
A689-97(2002) Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Bars for Springs
A690/A690M-07 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Nickel, Copper, Phosphorus Steel H-Piles and Sheet Piling with Atmospheric Corrosion Resistance for Use in Marine
Environments
A691-98(2002) Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Pipe, Electric-Fusion-Welded for High-Pressure Service at High Temperatures
A693-06 Standard Specification for Precipitation-Hardening Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip
A694/A694M-03 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Forgings for Pipe Flanges, Fittings, Valves, and Parts for High-Pressure Transmission Service
A696-90a(2006) Standard Specification for Steel Bars, Carbon, Hot-Wrought or Cold-Finished, Special Quality, for Pressure Piping Components
A700-05 Standard Practices for Packaging, Marking, and Loading Methods for Steel Products for Shipment
A701-05 Standard Specification for Ferromanganese-Silicon
A702-89(2006) Standard Specification for Steel Fence Posts and Assemblies, Hot Wrought
A703/A703M-07 Standard Specification for Steel Castings, General Requirements, for Pressure-Containing Parts

NORMAS ASTM
A704/A704M-06 Standard Specification for Welded Steel Plain Bar or Rod Mats for Concrete Reinforcement
A705/A705M-95(2004) Standard Specification for Age-Hardening Stainless Steel Forgings
A706/A706M-06a Standard Specification for Low-Alloy Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement
A707/A707M-02(2007) Standard Specification for Forged Carbon and Alloy Steel Flanges for Low-Temperature Service
A709/A709M-07 Standard Specification for Structural Steel for Bridges
A710/A710M-02(2007) Standard Specification for Precipitation-Strengthened Low-Carbon Nickel-Copper-Chromium-Molybdenum-Columbium Alloy Structural Steel Plates
A711/A711M-07 Standard Specification for Steel Forging Stock
A713-04 Standard Specification for Steel Wire, High-Carbon Spring, for Heat-Treated Components
A714-99(2003) Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Welded and Seamless Steel Pipe
A722/A722M-07 Standard Specification for Uncoated High-Strength Steel Bars for Prestressing Concrete
A723/A723M-02 Standard Specification for Alloy Steel Forgings for High-Strength Pressure Component Application
A724/A724M-04 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon-Manganese-Silicon Steel, Quenched and Tempered, for Welded Layered Pressure Vessels
A727/A727M-02(2007) Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Components with Inherent Notch Toughness
A729/A729M-06 Standard Specification for Alloy Steel Axles, Heat-Treated, for Mass Transit and Electric Railway Service
30 A732/A732M-05 Standard Specification for Castings, Investment, Carbon and Low Alloy Steel for General Application, and Cobalt Alloy for High Strength at Elevated Temperatures
A733-03 Standard Specification for Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic Stainless Steel Pipe Nipples
A734/A734M-87a(2003) Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel and High-Strength Low-Alloy Steel, Quenched-and-Tempered
A735/A735M-03 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Low-Carbon Manganese-Molybdenum-Columbium Alloy Steel, for Moderate and Lower Temperature Service
A736/A736M-03 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Low-Carbon Age-Hardening Nickel-Copper-Chromium-Molybdenum-Columbium and Nickel-Copper-Manganese-
Molybdenum-Columbium Alloy Steel
A737/A737M-99(2004) Standard Specification for Pressure Vessel Plates, High-Strength, Low-Alloy Steel
A738/A738M-05 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel, for Moderate and Lower Temperature Service
A739-90a(2006) Standard Specification for Steel Bars, Alloy, Hot-Wrought, for Elevated Temperature or Pressure-Containing Parts, or Both
A740-98(2003) Standard Specification for Hardware Cloth (Woven or Welded Galvanized Steel Wire Fabric)
A741-98(2003) Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire Rope and Fittings for Highway Guardrail
A742/A742M-03 Standard Specification for Steel Sheet, Metallic Coated and Polymer Precoated for Corrugated Steel Pipe
A743/A743M-06 Standard Specification for Castings, Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel, Corrosion Resistant, for General Application
A744/A744M-06 Standard Specification for Castings, Iron-Chromium-Nickel, Corrosion Resistant, for Severe Service
A745/A745M-94(2003) Standard Practice for Ultrasonic Examination of Austenitic Steel Forgings
A747/A747M-07 Standard Specification for Steel Castings, Stainless, Precipitation Hardening
A749/A749M-97(2002) Standard Specification for Steel, Strip, Carbon and High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled, General Requirements for
A751-07a Standard Test Methods, Practices, and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products
A752-04 Standard Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Alloy Steel
A752M-04 Standard Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Alloy Steel [Metric]
A754/A754M-06 Standard Test Method for Coating Weight (Mass) of Metallic Coatings on Steel by X-Ray Fluorescence
A755/A755M-03 Standard Specification for Steel Sheet, Metallic Coated by the Hot-Dip Process and Prepainted by the Coil-Coating Process for Exterior Exposed Building Products
A756-94(2001) Standard Specification for Stainless Anti-Friction Bearing Steel
A757/A757M-00(2004) Standard Specification for Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Containing and Other Applications, for Low-Temperature Service
A758/A758M-00(2005) Standard Specification for Wrought-Carbon Steel Butt-Welding Piping Fittings with Improved Notch Toughness
A759-00(2005) Standard Specification for Carbon Steel Crane Rails
A760/A760M-06 Standard Specification for Corrugated Steel Pipe, Metallic-Coated for Sewers and Drains
A761/A761M-04 Standard Specification for Corrugated Steel Structural Plate, Zinc-Coated, for Field-Bolted Pipe, Pipe-Arches, and Arches
A762/A762M-00 Standard Specification for Corrugated Steel Pipe, Polymer Precoated for Sewers and Drains
A763-93(2004) Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Ferritic Stainless Steels
A764-07 Standard Specification for Metallic Coated Carbon Steel Wire, Coated at Size and Drawn to Size for Mechanical Springs
A765/A765M-04 Standard Specification for Carbon Steel and Low-Alloy Steel Pressure-Vessel-Component Forgings with Mandatory Toughness Requirements
A767/A767M-05 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Bars for Concrete Reinforcement
A768/A768M-05 Standard Specification for Vacuum-Treated 12 % Chromium Alloy Steel Forgings for Turbine Rotors and Shafts
A769/A769M-05 Carbon and High-Strength Electric Resistance Forge-Welded Steel Structural Shapes
A770/A770M-03 Standard Specification for Through-Thickness Tension Testing of Steel Plates for Special Applications
A774/A774M-06 Standard Specification for As-Welded Wrought Austenitic Stainless Steel Fittings for General Corrosive Service at Low and Moderate Temperatures
A775/A775M-07 Standard Specification for Epoxy-Coated Steel Reinforcing Bars
A778-01 Standard Specification for Welded, Unannealed Austenitic Stainless Steel Tubular Products

NORMAS ASTM
A779/A779M-05 Standard Specification for Steel Strand, Seven-Wire, Uncoated, Compacted, Stress-Relieved for Prestressed Concrete
A780-01(2006) Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings
A781/A781M-06 Standard Specification for Castings, Steel and Alloy, Common Requirements, for General Industrial Use
A782/A782M-06 Standard Specification for Pressure-Vessel Plates, Quenched-and-Tempered, Manganese-Chromium-Molybdenum-Silicon Zirconium Alloy Steel
A786/A786M-05 Standard Specification for Hot-Rolled Carbon, Low-Alloy, High-Strength Low-Alloy, and Alloy Steel Floor Plates
A787-05 Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Metallic-Coated Carbon Steel Mechanical Tubing
A788/A788M-06 Standard Specification for Steel Forgings, General Requirements
A789/A789M-05b Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service
A790/A790M-05b Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe
A792/A792M-06a Standard Specification for Steel Sheet, 55 % Aluminum-Zinc Alloy-Coated by the Hot-Dip Process
A793-96(2001) Standard Specification for Rolled Floor Plate, Stainless Steel
A794-06 Standard Specification for Commercial Steel (CS), Sheet, Carbon (0.16 % Maximum to 0.25 % Maximum), Cold-Rolled
A795/A795M-04 Standard Specification for Black and Hot-Dipped Zinc-Coated (Galvanized) Welded and Seamless Steel Pipe for Fire Protection Use
A796/A796M-06 Standard Practice for Structural Design of Corrugated Steel Pipe, Pipe-Arches, and Arches for Storm and Sanitary Sewers and Other Buried Applications
A798/A798M-01 Standard Practice for Installing Factory-Made Corrugated Steel Pipe for Sewers and Other Applications 31
A799/A799M-04 Standard Practice for Steel Castings, Stainless, Instrument Calibration, for Estimating Ferrite Content
A800/A800M-01(2006) Standard Practice for Steel Casting, Austenitic Alloy, Estimating Ferrite Content Thereof
A802/A802M-95(2006) Standard Practice for Steel Castings, Surface Acceptance Standards, Visual Examination
A803/A803M-03 Standard Specification for Welded Ferritic Stainless Steel Feedwater Heater Tubes
A805-93(2002) Standard Specification for Steel, Flat Wire, Carbon, Cold-Rolled
A807/A807M-02e1 Standard Practice for Installing Corrugated Steel Structural Plate Pipe for Sewers and Other Applications
A809-03 Standard Specification for Aluminum-Coated (Aluminized) Carbon Steel Wire
A810-01 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Pipe Winding Mesh
A813/A813M-01(2005) Standard Specification for Single- or Double-Welded Austenitic Stainless Steel Pipe
A814/A814M-05 Standard Specification for Cold-Worked Welded Austenitic Stainless Steel Pipe
A815/A815M-07 Standard Specification for Wrought Ferritic, Ferritic/Austenitic, and Martensitic Stainless Steel Piping Fittings
A817-03 Standard Specification for Metallic-Coated Steel Wire for Chain-Link Fence Fabric and Marcelled Tension Wire
A818-06 Standard Specification for Coppered Carbon Steel Wire
A820/A820M-06 Standard Specification for Steel Fibers for Fiber-Reinforced Concrete
A821/A821M-05 Standard Specification for Steel Wire, Hard Drawn for Prestressing Concrete Tanks
A822/A822M-04 Standard Specification for Seamless Cold-Drawn Carbon Steel Tubing for Hydraulic System Service
A824-01(2007) Standard Specification for Metallic-Coated Steel Marcelled Tension Wire for Use With Chain Link Fence
A827/A827M-02(2007) Standard Specification for Plates, Carbon Steel, for Forging and Similar Applications
A829/A829M-06 Standard Specification for Alloy Structural Steel Plates
A830/A830M-06 Standard Specification for Plates, Carbon Steel, Structural Quality, Furnished to Chemical Composition Requirements
A832/A832M-06 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum-Vanadium
A833-84(2001) Standard Practice for Indentation Hardness of Metallic Materials by Comparison Hardness Testers
A835/A835M-84(2005) Standard Specification for Sizes of Ferroalloys and Alloy Additives
A836/A836M-02(2007) Standard Specification for Titanium-Stabilized Carbon Steel Forgings for Glass-Lined Piping and Pressure Vessel Service
A837/A837M-06 Standard Specification for Steel Forgings, Alloy, for Carburizing Applications
A841/A841M-03a Standard Specification for Steel Plates for Pressure Vessels, Produced by Thermo-Mechanical Control Process (TMCP)
A844/A844M-04 Standard Specification for Steel Plates, 9 % Nickel Alloy, for Pressure Vessels, Produced by the Direct-Quenching Process
A847/A847M-05 Standard Specification for Cold-Formed Welded and Seamless High-Strength, Low-Alloy Structural Tubing with Improved Atmospheric Corrosion Resistance
A849-00(2005) Standard Specification for Post-Applied Coatings, Pavings, and Linings for Corrugated Steel Sewer and Drainage Pipe
A852/A852M-03 Standard Specification for Quenched and Tempered Low-Alloy Structural Steel Plate with 70 ksi [485 MPa] Minimum Yield Strength to 4 in. [100 mm] Thick
A853-04 Standard Specification for Steel Wire, Carbon, for General Use
A854/A854M-98(2003) Standard Specification for Metallic-Coated Steel Smooth High-Tensile Fence and Trellis Wire
A855/A855M-03 Standard Specification for Zinc-5% Aluminum-Mischmetal Alloy-Coated Steel Wire Strand
A856/A856M-03 Standard Specification for Zinc-5% Aluminum-Mischmetal Alloy-Coated Carbon Steel Wire
A857/A857M-07 Standard Specification for Steel Sheet Piling, Cold Formed, Light Gage
A858/A858M-07 Standard Specification for Heat-Treated Carbon Steel Fittings for Low-Temperature and Corrosive Service
A859/A859M-04 Standard Specification for Age-Hardening Alloy Steel Forgings for Pressure Vessel Components

NORMAS ASTM
A860/A860M-00(2005) Standard Specification for Wrought High-Strength Low-Alloy Steel Butt-Welding Fittings
A862/A862M-98(2003) Standard Practice for Application of Asphalt Coatings to Corrugated Steel Sewer and Drainage Pipe
A865/A865M-06 Standard Specification for Threaded Couplings, Steel, Black or Zinc-Coated (Galvanized) Welded or Seamless, for Use in Steel Pipe Joints
A866-01 Standard Specification for Medium Carbon Anti-Friction Bearing Steel
A871/A871M-03 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plate With Atmospheric Corrosion Resistance
A872/A872M-07a Standard Specification for Centrifugally Cast Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe for Corrosive Environments
A875/A875M-06 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-5 % Aluminum Alloy-Coated by the Hot-Dip Process
A877/A877M-05 Standard Specification for Steel Wire, Chromium-Silicon Alloy Valve Spring Quality
A878/A878M-05 Standard Specification for Steel Wire, Modified Chromium Vanadium Valve Spring Quality
A879/A879M-06 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc Coated by the Electrolytic Process for Applications Requiring Designation of the Coating Mass on Each Surface
A881/A881M-05 Standard Specification for Steel Wire, Deformed, Stress-Relieved or Low-Relaxation for Prestressed Concrete Railroad Ties
A882/A882M-04a Standard Specification for Filled Epoxy-Coated Seven-Wire Prestressing Steel Strand
A884/A884M-06 Standard Specification for Epoxy-Coated Steel Wire and Welded Wire Reinforcement
A886/A886M-05 Standard Specification for Steel Strand, Indented, Seven-Wire Stress-Relieved for Prestressed Concrete
32 A887-89(2004) Standard Specification for Borated Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Nuclear Application
A890/A890M-99(2003) Standard Specification for Castings, Iron-Chromium-Nickel-Molybdenum Corrosion-Resistant, Duplex (Austenitic/Ferritic) for General Application
A891/A891M-07 Standard Specification for Precipitation Hardening Iron Base Superalloy Forgings for Turbine Rotor Disks and Wheels
A892-06 Standard Guide for Defining and Rating the Microstructure of High Carbon Bearing Steels
A895-89(2004) Standard Specification for Free-Machining Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip
A896-89(2004) Standard Practice for Conducting Case Studies on Galvanized Structures
A898/A898M-07 Standard Specification for Straight Beam Ultrasonic Examination of Rolled Steel Structural Shapes
A899-91(2002) Standard Specification for Steel Wire, Epoxy-Coated
A902-06a Standard Terminology Relating to Metallic Coated Steel Products
A903/A903M-99(2003) Standard Specification for Steel Castings, Surface Acceptance Standards, Magnetic Particle and Liquid Penetrant Inspection
A905-04 Standard Specification for Steel Wire, Pressure Vessel Winding
A906/A906M-02 Standard Specification for Grade 80 and Grade 100 Alloy Steel Chain Slings for Overhead Lifting
A908-03 Standard Specification for Stainless Steel Needle Tubing
A909/A909M-06 Standard Specification for Steel Forgings, Microalloy, for General Industrial Use
A910/A910M-05 Standard Specification for Uncoated, Weldless, 2- and 3-Wire Steel Strand for Prestressed Concrete
A911/A911M-05 Standard Specification for Uncoated, Stress-Relieved Steel Bars for Prestressed Concrete Ties
A913/A913M-04 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Steel Shapes of Structural Quality, Produced by Quenching and Self-Tempering Process (QST)
A914/A914M-92(2005) Standard Specification for Steel Bars Subject to Restricted End-Quench Hardenability Requirements
A915/A915M-93(2003) Standard Specification for Steel Castings, Carbon, and Alloy, Chemical Requirements Similar to Standard Wrought Grades
A917-06a Standard Specification for Steel Sheet, Coated by the Electrolytic Process for Applications Requiring Designation of the Coating Mass on Each Surface (General Require-
ments)
A918-06 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Nickel Alloy Coated by the Electrolytic Process for Applications Requiring Designation of the Coating Mass on Each Surface
A920/A920M-02a Standard Specification for Steel Bars, Microalloy, Hot-Wrought, Special Quality, Mechanical Properties
A921/A921M-93(2005) Standard Specification for Steel Bars, Microalloy, Hot-Wrought, Special Quality, for Subsequent Hot Forging
A922-05 Standard Specification for Silicon Metal
A923-06 Standard Test Methods for Detecting Detrimental Intermetallic Phase in Duplex Austenitic/Ferritic Stainless Steels
A924/A924M-07 Standard Specification for General Requirements for Steel Sheet, Metallic-Coated by the Hot-Dip Process
A925-03 Standard Specification for Zinc-5% Aluminum-Mischmetal Alloy-Coated Steel Overhead Ground Wire Strand
A926-03 Standard Test Method for Comparing the Abrasion Resistance of Coating Materials for Corrugated Metal Pipe
A928/A928M-05 Standard Specification for Ferritic/Austenitic (Duplex) Stainless Steel Pipe Electric Fusion Welded with Addition of Filler Metal
A929/A929M-01(2007) Standard Specification for Steel Sheet, Metallic-Coated by the Hot-Dip Process for Corrugated Steel Pipe
A930-03 Standard Practice for Life-Cycle Cost Analysis of Corrugated Metal Pipe Used for Culverts, Storm Sewers, and Other Buried Conduits
A931-96(2002) Standard Test Method for Tension Testing of Wire Ropes and Strand
A933/A933M-07 Standard Specification for Vinyl (PVC) Coated Steel Wire and Welded Wire Fabric for Reinforcement
A934/A934M-04 Standard Specification for Epoxy-Coated Prefabricated Steel Reinforcing Bars
A938-04 Standard Test Method for Torsion Testing of Wire
A939-07 Standard Practice for Ultrasonic Examination from Bored Surfaces of Cylindrical Forgings
A940/A940M-06 Standard Specification for Vacuum Treated Steel Forgings, Alloy, Differentially Heat Treated, for Turbine Rotors
A941-06a Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys, and Ferroalloys

NORMAS ASTM
A943/A943M-01(2005) Standard Specification for Spray-Formed Seamless Austenitic Stainless Steel Pipes
A944-05 Standard Test Method for Comparing Bond Strength of Steel Reinforcing Bars to Concrete Using Beam-End Specimens
A945/A945M-06e1 Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plate with Low Carbon and Restricted Sulfur for Improved Weldability, Formability, and Toughness
A946-95(2004) Standard Specification for Chromium, Chromium-Nickel and Silicon Alloy Steel Plate, Sheet, and Strip for Corrosion and Heat Resisting Service
A947M-95(2004) Standard Specification for Textured Stainless Steel Sheet [Metric]
A949/A949M-01(2005) Standard Specification for Spray-Formed Seamless Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe
A950/A950M-99(2003) Standard Specification for Fusion Bonded Epoxy-Coated Structural Steel H-Piles and Sheet Piling
A951/A951M-06 Standard Specification for Steel Wire for Masonry Joint Reinforcement
A952/A952M-02 Standard Specification for Forged Grade 80 and Grade 100 Steel Lifting Components and Welded Attachment Links
A955/A955M-07a Standard Specification for Deformed and Plain Stainless-Steel Bars for Concrete Reinforcement
A956-06 Standard Test Method for Leeb Hardness Testing of Steel Products
A957/A957M-06 Standard Specification for Investment Castings, Steel and Alloy, Common Requirements, for General Industrial Use
A958-00(2006) Standard Specification for Steel Castings, Carbon and Alloy, with Tensile Requirements, Chemical Requirements Similar to Standard Wrought Grades
A959-04 Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels
A960/A960M-07 Standard Specification for Common Requirements for Wrought Steel Piping Fittings
33
A961/A961M-07 Standard Specification for Common Requirements for Steel Flanges, Forged Fittings, Valves, and Parts for Piping Applications
A962/A962M-07a Standard Specification for Common Requirements for Steel Fasteners or Fastener Materials, or Both, Intended for Use at Any Temperature from Cryogenic to the Creep
Range
A964/A964M-03 Standard Specification for Corrugated Steel Box Culverts
A965/A965M-06a Standard Specification for Steel Forgings, Austenitic, for Pressure and High Temperature Parts
A966/A966M-07 Standard Practice for Magnetic Particle Examination of Steel Forgings Using Alternating Current
A967-05e1 Standard Specification for Chemical Passivation Treatments for Stainless Steel Parts
A968/A968M-96(2001) Standard Specification for Chromium, Chromium-Nickel, and Silicon Alloy Steel Bars and Shapes for Corrosion and Heat-Resisting Service
A970/A970M-06 Standard Specification for Headed Steel Bars for Concrete Reinforcement
A972/A972M-00(2004) Standard Specification for Fusion Bonded Epoxy-Coated Pipe Piles
A973/A973M-01 Standard Specification for Grade 100 Alloy Steel Chain
A974-97(2003) Standard Specification for Welded Wire Fabric Gabions and Gabion Mattresses (Metallic Coated or Polyvinyl Chloride (PVC) Coated)
A975-97(2003) Standard Specification for Double-Twisted Hexagonal Mesh Gabions and Revet Mattresses (Metallic-Coated Steel Wire or Metallic-Coated Steel Wire With Poly(Vinyl
Chloride) (PVC) Coating)
A978/A978M-97(2002)e1 Standard Specification for Composite Ribbed Steel Pipe, Precoated and Polyethylene Lined for Gravity Flow Sanitary Sewers, Storm Sewers, and Other Special Applica-
tions
A979/A979M-03 Standard Specification for Concrete Pavements and Linings Installed in Corrugated Steel Structures in the Field
A980-97(2003) Standard Specification for Steel, Sheet, Carbon, Ultra High Strength Cold Rolled
A981-97(2002) Standard Test Method for Evaluating Bond Strength for 15.2 mm (0.6 in.) Diameter Prestressing Steel Strand, Grade 270, Uncoated, Used in Prestressed Ground Anchors
A982/A982M-05 Standard Specification for Steel Forgings, Stainless, for Compressor and Turbine Airfoils
A983/A983M-06 Standard Specification for Continuous Grain Flow Forged Carbon and Alloy Steel Crankshafts for Medium Speed Diesel Engines
A984/A984M-03 Standard Specification for Steel Line Pipe, Black, Plain-End, Electric-Resistance-Welded
A985/A985M-04a Standard Specification for Steel Investment Castings General Requirements, for Pressure-Containing Parts
A986/A986M-01(2006) Standard Specification for Magnetic Particle Examination of Continuous Grain Flow Crankshaft Forgings
A987-05 Standard Test Method for Measuring Shape Characteristics of Tin Mill Products
A988/A988M-05 Standard Specification for Hot Isostatically-Pressed Stainless Steel Flanges, Fittings, Valves, and Parts for High Temperature Service
A989/A989M-05 Standard Specification for Hot Isostatically-Pressed Alloy Steel Flanges, Fittings, Valves, and Parts for High Temperature Service
A990-06 Standard Specification for Castings, Iron-Nickel-Chromium and Nickel Alloys, Specially Controlled for Pressure Retaining Parts for Corrosive Service
A991/A991M-98(2004) Standard Test Method for Conducting Temperature Uniformity Surveys of Furnaces Used to Heat Treat Steel Products
A992/A992M-06a Standard Specification for Structural Steel Shapes
A994-05 Standard Guide for Editorial Procedures and Form of Product Specifications for Steel, Stainless Steel, and Related Alloys
A995/A995M-98(2003) Standard Specification for Castings, Austenitic-Ferritic (Duplex) Stainless Steel, for Pressure-Containing Parts
A996/A996M-06a Standard Specification for Rail-Steel and Axle-Steel Deformed Bars for Concrete Reinforcement
A997-07 Standard Practice for Investment Castings, Surface Acceptance Standards, Visual Examination
A998/A998M-98(2003) Standard Practice for Structural Design of Reinforcements for Fittings in Factory—Made Corrugated Steel Pipe for Sewers and Other Applications
A999/A999M-04a Standard Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe
A1000-05 Standard Specification for Steel Wire, Carbon and Alloy Specialty Spring Quality
A1001-01(2006) Standard Specification for High Strength Steel Castings in Heavy Sections
A1002-99(2003) Standard Specification for Castings, Nickel-Aluminum Ordered Alloy

NORMAS ASTM
A1003/A1003M-05 Standard Specification for Steel Sheet, Carbon, Metallic- and Nonmetallic-Coated for Cold-Formed Framing Members
A1004/A1004M-99(2004) Standard Practice for Establishing Conformance to the Minimum Expected Corrosion Characteristics of Metallic, Painted-Metallic, and Nonmetallic-Coated Steel Sheet
Intended for Use as Cold Formed Framing Members
A1005/A1005M-00(2004) Standard Specification for Steel Line Pipe, Black, Plain End, Longitudinal and Helical Seam, Double Submerged-Arc Welded
A1006/A1006M-00(2004) Standard Specification for Steel Line Pipe, Black, Plain End, Laser Beam Welded
A1007-02 Standard Specification for Carbon Steel Wire for Wire Rope
A1008/A1008M-07 Standard Specification for Steel, Sheet, Cold-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy, High-Strength Low-Alloy with Improved Formability, Solution
Hardened, and Bake Hardenable
A1010/A1010M-01e1 Standard Specification for Higher-Strength Martensitic Stainless Steel Plate, Sheet , and Strip
A1011/A1011M-06b Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy, High-Strength Low-Alloy with Improved Formability, and
Ultra-High Strength
A1012-02(2007) Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic, Austenitic and Duplex Alloy Steel Condenser and Heat Exchanger Tubes With Integral Fins
A1014/A1014M-06 Standard Specification for Precipitation-Hardening Bolting Material (UNS N07718) for High Temperature Service
A1015-01(2005) Standard Guide for Videoborescoping of Tubular Products for Sanitary Applications
34 A1016/A1016M-04a Standard Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, and Stainless Steel Tubes
A1017/A1017M-07 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum-Tungsten
A1018/A1018M-06c Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Heavy-Thickness Coils, Hot-Rolled, Carbon, Commercial, Drawing, Structural, High-Strength Low-Alloy, High-Strength
Low-Alloy with Improved Formability, and Ultra-High Strength Steel
A1019/A1019M-01(2007) Standard Specification for Closed Rib Steel Pipe with Diameter of 36 in. [900 mm] or Less, Polymer Precoated for Sewers and Drains
A1020/A1020M-02 Standard Specification for Steel Tubes, Carbon and Carbon Manganese, Fusion Welded, for Boiler, Superheater, Heat Exchanger and Condenser Applications
A1021/A1021M-05 Standard Specification for Martensitic Stainless Steel Forgings and Forging Stock for High-Temperature Service
A1022/A1022M-06 Standard Specification for Deformed and Plain Stainless Steel Wire and Welded Wire for Concrete Reinforcement
A1023/A1023M-02 Standard Specification for Stranded Carbon Steel Wire Ropes for General Purposes
A1024/A1024M-02 Standard Specification for Steel Line Pipe, Black, Plain-End, Seamless
A1025-05 Standard Specification for Ferroalloys, General Requirements
A1026-03 Standard Specification for Alloy Steel Structural Shapes for Use in Building Framing
A1028-03 Standard Specification for Stainless Steel Bars for Compressor and Turbine Airfoils
A1030/A1030M-05 Standard Practice for Measuring Flatness Characteristics of Steel Sheet Products
A1031-05 Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Heavy-Thickness Coils, Alloy, Drawing Steel and Structural Steel, Hot-Rolled
A1032-04 Standard Test Method for Hydrogen Embrittlement Resistance for Steel Wire Hard Drawn Used for Prestressing Concrete Pipe
A1033-04 Standard Practice for Quantitative Measurement and Reporting of Hypoeutectoid Carbon and Low-Alloy Steel Phase Transformations
A1034/A1034M-05b Standard Test Methods for Testing Mechanical Splices for Steel Reinforcing Bars
A1035/A1035M-07 Standard Specification for Deformed and Plain, Low-carbon, Chromium, Steel Bars for Concrete Reinforcement
A1037/A1037M-05 Standard Specification for Steel Line Pipe, Black, Furnace-butt-Welded
A1038-05 Standard Practice for Portable Hardness Testing by the Ultrasonic Contact Impedance Method
A1039/A1039M-04 Standard Specification for Steel, Sheet, Hot Rolled, Carbon, Commercial and Structural, Produced by the Twin-Roll Casting Process
A1040-07 Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Carbon, Low-Alloy, and Alloy Steels
A1041/A1041M-04 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Higher Strength Chromium-Molybdenum-Tungsten
A1042/A1042M-04 Standard Specification for Composite Corrugated Steel Pipe for Sewers and Drains
A1043/A1043M-05 Standard Specification for Structural Steel with Low Yield to Tensile Ratio for Use in Buildings
A1044/A1044M-05 Standard Specification for Steel Stud Assemblies for Shear Reinforcement of Concrete
A1046/A1046M-06 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Aluminum-Magnesium Alloy-Coated by the Hot-Dip Process
A1047/A1047M-05 Standard Test Method for Pneumatic Leak Testing of Tubing
A1048/A1048M-06 Standard Specification for Pressure Vessel Forgings, Alloy Steel, Higher Strength Chromium-Molybdenum-Tungsten for Elevated Temperature Service
A1049/A1049M-06 Standard Specification for Stainless Steel Forgings, Ferritic/Austenitic (Duplex), for Pressure Vessels and Related Components
A1053/A1053M-06 Standard Specification for Welded Ferritic-Martensitic Stainless Steel Pipe

AISI La norma AISI/SAE (también conocida por SAE-AISI) es una cla-
SAE sificación de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos. Es la
más común en los Estados Unidos.
AISI es el acrónimo en inglés de American Iron and Steel Institute

(Instituto americano del hierro y el acero), mientras que SAE es el
acrónimo en inglés de Society of Automotive Engineers (Socie-
dad Norteamericana de Ingenieros Automotores).
En 1912, la SAE promovió una reunión de productores y consumi-

dores de aceros donde se estableció una nomenclatura y compo-
sición de los aceros que posteriormente AISI expandió.
En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dígitos. El pri-

mero especifica la aleación principal, el segundo la aleación se-
cundaria y con los dos últimos dígitos se conoce la cantidad de
35
carbono presente en la aleación.
ALEACIONES PRINCIPALES
La aleación principal que indica el primer dígito es la siguiente:
1. MANGANESO
2. NIQUEL
3. NIQUEL-CROMO, principal aleante el cromo
4. MOLIBDENO
5. CROMO
6. CROMO-VANADIO, principal aleante el cromo
7. Esta numeración indica que son aceros resistentes al calor, pero estos no
se fabrican habitualmente.
8. NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el molibdeno
9. NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el níquel
Los números básicos para la serie de cuatro

dígitos de los diversos grados de aceros al car-
bono y de aleación con porcentajes aproxima-
dos de elementos de identificación son:

10xx Aceros al carbono: básicos de hogar abierto y bessemer ácidos
11xx Aceros al carbono: básicos de hogar abierto y bessemer ácidos,
azufre alto fósforo bajo
12xx Aceros al carbono: Básicos de hogar abierto, azufre alto, fósforo
alto.
13xx Manganeso 1.75
23xx Níquel 3.50 (serie eliminada en 1959)
25xx Níquel 5.00 (serie eliminada en 1959)
31xx Níquel 1.25 y cromo 0.60 (serie eliminada en 1964)
36 33xx Níquel 3.50 y cromo 1.50 (serie eliminada en 1964)
40xx Molibdeno 0.20 o 0.25
41xx Cromo 0.50,0.80 o 0.95 y molibdeno 0.12, 0.20 o 0.30
43xx Níquel 1.83, Cromo 0.50 o 0.80 y molibdeno 0.25
44xx Molibdeno 0.53
46xx Níquel 0.85 o 1.83 y molibdeno 0.20 o 0.25
47xx Níquel 1.05, cromo 0.45 y molibdeno 0.20 o 0.35
48xx Níquel 3.50 y molibdeno 0.25
50xx Cromo 0.40
51xx Cromo 0.80, 0.88, 0.93, 0.95 o 1.00
5xxxx Carbono 1.04 y cromo 1.03 o 1.45
61xx Cromo 0.60 o 0.95 y vanadio 0.13 o 0.15 mínimo
86xx Níquel 0.55, cromo 0.50 y molibdeno 0.20
92xx Silicio 2.00
93xx Níquel 3.25, cromo 1.20 y molibdeno 0.12 (serie eliminada en 1959)
98xx Níquel 1.00, cromo 0.80 y molibdeno 0.25 (serie eliminada en 1964)
94Bxx Níquel 0.45, cromo 0.40, molibdeno 0.12 y boro 0.0005 mínimo.
GENERALIDADES
SOBRE EL CEMENTO
E l cemento se obtiene mediante la unión de varios materiales como
rocas calizas y arcilla, con agregados de yeso y otros. Esta mezcla
debe molerse y pulverizarse para posteriormente ser depositada
en un horno especial, el producto obtenido es el cemento, un con-
glomerante en forma de polvo listo para ser mezclado con agua y
usarse en la construcción. Una vez utilizado el cemento realiza su
proceso de fraguado durante el cual gana resistencia en la medida
en que se va endureciendo. El fraguado empieza entre una y cuatro
horas después de aplicado el cemento, dependiendo de los compo-
nentes de la mezcla, la cantidad de agua y la temperatura ambiente.
37
El cemento se combina con arena y agua para formar el mortero, o
con agua, arena y grava para formar el concreto estructural. La resis-
tencia y calidad del concreto dependen de los materiales con que
haya sido elaborada la mezcla, así como el tiempo de fraguado entre
otros factores.
Durante su almacenamiento debe evitarse al máximo el

contacto de los sacos con el agua, para ello es importante
almacenar el cemento bajo techo y elevado en estibas
o en una plataforma apilando máximo a un metro de
altura. Una vez abierta la bolsa debe consumirse de
manera rápida, pues el cemento queda expuesto a la
humedad del ambiente.
Para la fabricación del cemento, pueden usarse dos tipos de proce-

sos, un proceso húmedo donde el material es mezclado con agua
(durante la fabricación) y un proceso seco donde se logra una mez-
cla homogénea utilizando bandas y chorros de aire. En Colombia las
normas que regulan la fabricación del cemento son las siguientes:
• NTC 30 - Clasifica los cementos por sus cualidades y usos.

• NTC 31 - Establece la obligatoriedad de que todos los compo-
nentes del Cemento Portland sean molidos de manera conjunta,
y la posibilidad de adicionar otros elementos, que no afecten la
calidad del cemento.
GENERALIDADES SOBRE CEMENTO

CANTIDAD APROXIMADA DE CEMENTO, ARENA Y
GRAVA POR METRO CÚBICO DE CONCRETO
Proporciones Grava
Kilos Sacos Arena mts3
en volúmen mts3
1:2:2 420 8.1/2 0,670 0,670
1:2:2.1/2 380 7.1/2 0,600 0,760
1:2:3 350 7 0,555 0,835
1:2:3.1/2 320 6.1/2 0,515 0,900
1:2:4 300 6.1/2 0,475 0,950
1:2.1/2:4 280 5.1/4 0,555 0,890
1:2.1/4:4.1/2 280 5.1/4 0,520 0,940
1:3:3 300 6 0,715 0,715
1:3:4 260 5.1/4 0,625 0,835
1:3:5 230 4.1/2 0,555 0,920
1:3:6 210 4 0,500 1,000
38 1:4:7 175 3.1/2 0,555 0,975
1:4:6 160 3.1/2 0,515 1,025
MASA DE ALGUNOS MATERIALES
Material Kg/mt3
Acero 7850
Agua dulce 1000
Aluminio 2700
Asfalto 1300
Baldosín cerámico 2400
Cobre 9000
Concreto reforzado 2400
Concreto simple 2300
Escoria 1550
Hielo 900
Ladrillo de arcilla 1850
Madera laminada 600
Madera seca 750
Mampostería de ladrillo hueco 1300
Mampostería de ladrillo macizo 1800 39
Mampostería de concreto 2150
Mortero de inyección 2250
Mortero de pega 2100
Plomo 11400
Tierra seca 1600
Tierra húmeda 1900
Vidrio 2560
Yeso 1150
Tablero para muro en yeso 800
FORMULA PARA EL CALCULO DEL

PESO DE UN ELEMENTO DE ACERO
Cálculo del peso de elementos de acero: w = 7.85 x e x a l

w es el peso ó masa en kilogramos (kg), e es el espesor en milímetros (mm), a es el ancho en metros (m),
l es el largo en metros (m), 7.85 es la densidad del acero en gramos/centímetros cúbicos (gr/cm )
GENERALIDADES SOBRE CEMENTO

SISTEMAS
DE MEDIDAS
L El medir cualquier propiedad de la naturaleza, consiste en com-
parar dicha propiedad con alguna unidad o patrón de referencia
usado convencionalmente para tal propiedad natural. Durante los
años pasados se han definido una gran cantidad de unidades, las
cuales van desde patrones subjetivos como “una brazada” para
expresar las distancias, hasta otros definidos objetivamente en
función de alguna propiedad natural, como el metro: “longitud
del trayecto recorrido, en el vacío, por la luz durante un tiempo de
1/299 792 458 de segundo”
43
Consideraremos dos grupos de unidades o “sistemas de unidades”:
El Sistema Internacional (SI) y el Sistema Inglés:
Sistema internacional
de unidades (S.I.)
A pesar de haber transcurrido 25 años desde su instrumentación,
este sistema no ha tenido hasta la fecha una difusión comparable
a la del Sistema Métrico Decimal en sus tiempos. Sin embargo su
importancia es parangonable a aquél, en su capacidad de mar-
car un nuevo hito histórico en la evolución técnica e intelectual
del hombre. Del mismo modo que, luego de sucesivas propuestas
y modificaciones, los científicos de fines del Siglo XVIII, lograron
diseñar el Sistema Métrico Decimal basado en parámetros rela-
cionados con fenómenos físicos y notación decimal y hubieron
de lidiar con la resistencia al cambio de los antiguos sistemas
medievales de referencias antropológicas y subdivisiones en mi-
tades sucesivas, a los modernos; la comunidad científica de la se-
gunda mitad del Siglo XX, debió encarar la adopción de un nuevo
sistema de medidas de mayor precisión en cuanto a la referencia
con fenómenos físicos de sus unidades fundamentales, adaptado
a los crecientes avances de la ciencia, y que a la vez tuviese la am-
plitud y universalidad suficientes, para abarcar las necesidades
evidenciadas en la proliferación de subsistemas surgidos como
necesidad particular de las distintas ramas de la ciencia.
SISTEMAs DE MEDIDAS
UNIDADES
DE BASE UNIDAD SÍMBOLO
MAGNITUD FÍSICA
Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s
Intensidad de corriente
ampere A
eléctrica
Temperatura
Kelvin K
termodinámica
Intensidad luminosa candela cd
Cantidad de sustancia mol mol
44
UNIDADES DERIVADAS
UNIDAD SÍMBOLO
MAGNITUD FÍSICA
Área metro cuadrado m2
Volumen metro cúbico m3
Densidad kilogramo por metro cúbico kg / m3
Velocidad metro por segundo m/s
Fuerza (peso) Newton N
Presión Pascal Pa
45
El Sistema Inglés de Medidas

El Sistema Inglés de Medidas, es el resultado de la adopción, por parte de los países de
habla inglesa, de una convención para el uso de las variadas unidades que se usaron
desde la Revolución Industrial. Tales naciones, en especial las más industrializadas,
entre las que destacan Gran Bretaña y los Estados Unidos de Norteamérica, han usado
un sistema de medidas conocido actualmente como el sistema inglés de medidas.
Este se caracteriza por definir diferentes unidades que teniendo el mismo nombre,
tienen equivalencias diferentes según sea lo que miden. A esto hay que agregar que
al empezar el desarrollo industrial en los EEUU se modificaron las unidades traídas
desde Inglaterra. En 1959 los países de habla inglesa adoptaron un acuerdo en el cual
se establecieron las equivalencias con el Sistema Métrico. El cual como se ha descrito
anteriormente, se caracteriza por definir sólo 7 magnitudes fundamentales y por el
uso de los múltiplos y submúltiplos como potencias de diez.
SISTEMAs DE MEDIDAS
LONGITUD
1 milla = 1760 yardas
1 yarda = 3 pies
1 rod = 512 yd.
1 braza = 6 pies
1 pértiga = 16,5 pies
1 pie = 12 pulgadas
ÁREA
1 acre = 160 rod2 = 4840 yd2. = 43560 pie2.
1 milla2 = 640 acres
46
VOLÚMEN SECO
1 bushel = 4 pecks = 32 cuartos = 64 pintas = 2119,36 pulgadas cúbicas.
1 bushel(USA) = 2150,42 pulgadas cúbicas
1 barril = 105 cuartas
VOLÚMEN LÍQUIDO
1 galón = 4 cuartas = 8 pintas = 32 gills.
1 galón (USA) = 231 pulgadas cúbicas.
PESO
1 libra = 16 onzas = 7000 granos
1 oz = 16 pizcas
1 stone = 14 lb.
1 ton (corta) = 2000 lb.
1 ton (larga) = 2240 lb.
MASA
1 lingote = 514,8 oz = 32,17 libras
EQUIVALENCIAS
ENTRE AMBOS SISTEMAS
PULGADAS A MILÍMETROS MILÍMETROS A PULGADAS
FRACCIÓN PULGADAS M MM PULGADAS
1/64” 0,01563 0,397 1 0,0394
1/32” 0,03125 0.794 2 0,0787
3/64” 0,04688 0,101 3 0,1181
1/16” 0,06250 1,588 4 0,1575
5/64” 0,07813 1,984 5 0,1968
3/32” 0,09375 2,381
6 0,2362
7/64” 0,10938 2,778
7 0,2756
1/8” 0,12500 3,175
9/64” 0,14063 3,572 8 0,3150
5/32” 0,15625 3,969 9 0,3543
11/64” 0,17188 4,366 10 0,3937
3/16” 0,18750 4,763 11 0,4331
13/64” 0,20330 5,159 12 0,4724
7/32” 0,21875 5,556 13 0,5118
15/64” 0,23438 5,953 14 0,5512
1/4” 0,25000 6,350 15 0,5905
17/64” 0,26563 6,747 16 0,6299
9/32” 0,28125 7,144 17 0,6693 47
19/64” 0,29688 0,541 18 0,7087
5/16” 0,31250 7,938 19 0,7480
21/64” 0,32813 8,334
20 0,7874
11/32” 0,34375 8,731
21 0,8268
23/64” 0,35938 9,128
3/8” 0,37500 9,525 22 0,8661
25/64” 0,39063 9,922 23 0,9055
13/32” 0,40625 10,319 24 0,9449
27/64” 0,42188 10,716 25 0,9842
7/16” 0,43750 11,113 26 1,0236
29/64” 0,45313 11,509 27 1,0630
15/32” 0,46875 11,906 28 1,1024
31/64” 0,48438 12,303 29 1,1417
1/2” 0,50000 12,700 30 1,1811
33/64” 0,51563 13,097 31 1,2205
17/32” 0,53125 13,494 32 1,2598
35/64” 0,54688 13,891 33 1,2992
9/16” 0,56250 14,288
34 1,3386
37/64” 0,57813 14,684
35 1,3779
19/32” 0,59375 15,081
39/64” 0,60938 15,478 36 1,4173
5/8” 0,62500 15,875 37 1,4560
41/64” 0,64063 16,272 38 1,4961
21/32” 0,65625 16,669 39 1,5354
43/64” 0,67188 17,066 40 1,5748
11/16” 0,68750 17,463 41 1,6142
45/64” 0,70313 17,859 42 1,6535
23/32” 0,71875 18,256 43 1,6929
47/64” 0,73438 18,653 44 1,7323
3/4” 0,75000 19,050 45 1,7716
49/64” 0,76563 19,447 46 1,8110
25/32” 0,78125 19,844 47 1,8504
51/64” 0,79688 20,241
48 1,8898
13/16” 0,81250 20,638
49 1,9291
53/64” 0,82813 21,034
27/32” 0,84375 21,431 50 1,9685
55/64” 0,85938 21,828 55 2,1653
7/8” 0,87500 22,225 60 2,3622
57/64” 0,89063 22,622 65 2,5590
29/32” 0,90625 23,019 70 2,7559
59/64” 0,92188 23,416 75 2,9527
15/16” 0,93750 23,813 80 3,1496
61/64” 0,95313 24,209 85 3,3464
31/32” 0,96875 24,606 90 3,5433
63/64” 0,98438 25,003 95 3,7402
1” 1 25,4 100 3,9370
SISTEMAs DE MEDIDAS
FACTORES DE CONVERSIÓN
Multiplicar Por Para obtener Multiplicar Por Para obtener
Metros cúbicos 61023.192 Pulgadas cúbicas Yardas cúbicas 46656 Pulgadas cúbicas
Metros cúbicos 35.31467 Pies cúbicos Yardas cúbicas 27 Pies cúbicos
VOLUMEN
Metros cúbicos 1.307951 Yardas cúbicas Pies cúbicos 28.317 Decímetros cúbicos
Decímetros cúbicos 61.023 Pulgadas cúbicas Pies cúbicos 0.02831685 Metros cúbicos
Decímetros cúbicos 0.0353144 Pies cúbicos Pies cúbicos 1728 Pulgadas cúbicas
Decímetros cúbicos 0.001308 Yardas cúbicas Pies cúbicos 0.037 Yardas cúbicas
Centímetros cúbicos 0.061023 Pulgadas cúbicas Pulgadas cúbicas 17.387064 Centímetros cúbicos
Centímetros cúbicos 0.000035 Pies cúbicos Pulgadas cúbicas 0.01638706 Decímetros cúbicos
Yardas cúbicas 764555.555 Centímetros cúbicos Pulgadas cúbicas 0.000016 Metros cúbicos
Yardas cúbicas 764.555 Decímetros cúbicos Pulgadas cúbicas 0.0005788 Pies cúbicos
Yardas cúbicas 0.7645555 Metros cúbicos Pulgadas cúbicas 0.00002144 Yardas cúbicas

Centímetros cuadrados 0.154918 Pulgadas cuadradas Pies cuadrados 0.0929034 Metros cuadrados
SUPERFICIE
Decímetros cuadrados 0.1076391 Pies cuadrados Yardas cuadradas 0.836131 Metros cuadrados
Metros cuadrados 100 Decímetros cuadrados Yardas cuadradas 9 Pies cuadrados
48
Metros cuadrados 10000 Centímetroa cuadrados Areas 100 Metros cuadrados
Metros cuadrados 1549.99375 Pulgadas cuadradas Areas 40.4685642 Areas
Metros cuadrados 10.76391 Pies cuadrados Areas 0.40446856 Hectáreas
Hectáreas 10000 Metros cuadrados Kilómetros cuadrados 1000000 Metros cuadrados
Hectáreas 100 Areas Kilómetros cuadrados 0.3861 Areas
Pulgadas cuadradas 6.4516254 Centímetros cuadrados Millas cuadradas 2.589988 Kilómetros cuadrados
Pulgadas cuadradas 0.0069439 Pies cuadrados Millas cuadradas 258.9988 Hectáreas
Pies cuadrados 9.2903406 Decímetros cuadrados Millas cuadradas 3097600 Yardas cuadradas
Fanegada (fanega España) 6440 Metros cuadrados

Toneladas cortas 907.18486 Kilómetros Toneladas métricas 0.98421 Toneladas largas
Toneladas cortas 2000 Libras Kilogramos 2.2046224 Libras
Toneladas cortas 0.89287 Toneladas largas Kilogramos 1000 Gramos
PESO
Toneladas cortas 0.90718 Toneladas métricas Libras 16 onza

Toneladas largas 1016.04812 Kilogramos Libras 0.4535924 Kilogramos
Toneladas largas 2240 Libras Onzas 28.349425 Gramos
Toneladas largas 1.11998 Toneladas cortas Quintales (Brasil) 129.54 Libras
Toneladas largas 1.01605 Toneladas métricas Quintales (México) 101.47 Libras
Toneladas métricas 1000 Kilogramos Quintales (USA) 100 Libras
Toneladas métricas 2204.62 Libras Arroba 25 Libras
Toneladas métricas 1.10231 Toneladas cortas

Galones americanos 0.83267 Galones ingleses Galones ingleses 8 Pintas inglesas
Galones americanos 230.9735 Pulgadas cúbicas Libros 0.264172 Galones americanos
LIQUIDOS
Galones americanos 0.1387 Pies cúbicos Litros 0.22 Galones ingleses

Galones americanos 3785.306 Centímetros cúbicos Litros 0.03531 Pies cúbicos
Galones americanos 0.0037853 Metros cúbicos Litros 0.001 Metros cúbicos
Galones americanos 3.7853 Libras Metros cúbicos 264.172052 Galones americanos
Galones ingleses 277.42 Pulgadas cúbicas Metros cúbicos 220 Galones ingleses
Galones ingleses 0.1605 Pies cúbicos Pies cúbicos 6.2305 Galones ingleses
Galones ingleses 4.545956 Libras Pies cúbicos 28.317 Litros
Galones ingleses 4 Cuartos ingleses
Multiplicar por para obtener Multiplicar por para obtener
Centímetros 0.3937008 Pulgadas Kilómetros 1093.611 Metros
LONGITUD
Centímetros 0.10 Metros Kilómetros 3280.83 Pies
Centímetros 10 Milímetros Kilómetros 0.621371 Millas
Metros 10 Decímetros Miriámetros 10000 Metros
Metros 100 Centímetros Millas 1.6093404 Kilómetros
Metros 39.37008 Pulgadas Millas 5280 Pies
Metros 3.28084 Pies Millas 1609.3404 Metros
Metros 1.093613 Yardas Pies 30.48006 Centímetros
Decámetros 10 Metros Pies 12 Pulgadas
Hectómetros 100 Metros Pulgadas 2.540005 Centímetros
Kilómetros 1000 Metros Pulgadas 0.08333 Pies
CONVERSION DE PIES Y PULGADAS Pulgadas a milímetros

0“ 1/16“ 1/8“ 3/16“ 1/4“ 5/16“ 3/8“
0“ 1.6 3.2 4.8 6.4 7.9 9.5
1“ 25.4 27.0 28.6 30.2 31.7 33.3 34.9
2“ 50.8 52.4 54.0 55.6 57.1 58.7 60.3
3“ 76.2 77.8 79.4 81.0 82.5 84.1 85.7
4“ 101.6 103.2 104.8 106.4 108.0 109.5 111.1
49
5“ 127.0 128.6 130.2 131.8 133.4 134.9 136.5
6“ 152.4 154.0 155.6 157.2 158.8 160.3 161.9
7“ 177.8 179.4 181.0 184.6 184.2 185.7 187.3
8“ 203.2 204.8 206.4 208.0 209.6 211.1 212.7
9“ 218.6 230.2 231.8 233.4 235.0 236.5 238.1
10“ 254.0 255.6 257.2 258.8 260.4 261.9 263.5
11“ 279.4 281.0 282.6 284.2 285.7 287.3 288.9
12“ 304.8

1/2 9/16 5/8“ 11/16“ 3/4“ 13/16“ 7/8“ 15/16“
0“ 12.7 14.3 15.9 17.5 19.1 20.6 22.2 23.8
1“ 38.1 39.7 41.2 42.9 44.4 46.0 47.6 49.2
2“ 63.5 65.1 66.7 68.3 69.8 71.4 73.0 74.6
3“ 88.9 90.5 92.1 93.6 95.2 96.8 98.4 100.0
4“ 114.3 115.9 117.5 119.1 120.7 122.2 123.8 125.4
5“ 139.7 141.3 142.9 144.5 146.1 147.6 142.2 150.8
6“ 165.1 166.7 168.3 169.9 171.5 173.0 174.6 172.2
7“ 190.5 192.1 193.7 195.3 169.9 198.4 200.0 201.6
8“ 215.9 217.5 219.1 220.7 222.3 223.8 225.4 227.0
9“ 241.3 242.9 244.5 246.1 247.7 249.2 250.8 252.4
10“ 266.7 268.3 269.9 271.5 273.1 274.6 276.2 277.8
11“ 292.1 293.7 295.3 296.9 298.4 300.0 301.6 303.2
0“ 1“ 2“ 3“ 4“ 5“ 6“ 7“ 8“ 9“ 10“ 11“
1“ 30.5 330 356 381 406 432 457 483 508 533 559 584
2“ 610 635 660 686 711 737 762 787 813 838 864 889
3“ 914 940 965 991 1016 1041 1067 1092 1118 1143 1168 1194
4“ 1219 1245 1270 1295 1321 1346 1372 1397 1422 1448 1473 1994
5“ 1523 1549 1575 1600 1626 1651 1676 1702 1727 1753 1778 1803
6“ 1829 1854 1880 1905 1930 1956 1981 2007 2032 2057 2083 2108
SISTEMAs DE MEDIDAS
EQUIVALENCIAS ENTRE CALIBRES
CALIBRE U.S.G B.W.G B.G. S.W.G M.S.G G.S.G B.S
NO. MM PULG. MM PULG. MM PULG. MM PULG. MM PULG. MM PULG. MM PULG.
0/3 9,5300 0,3750 10,7950 0,4250 12,7000 0,5000 9,4490 0,3720 10,4040 0,4100
0/2 8,7300 0,3438 9,6520 0,3800 11,3080 0,4450 8,8390 0,3480 9,2660 0,3650
o 7,9400 0,3125 8,6360 0,3400 10,0680 0,3960 8,2300 0,3240 8,2520 0,3250
1 7,1500 0,2813 7,6200 0,3000 8,9710 0,3530 7,6200 0,3000 7,3480 0,2890
2 6,7500 0,2656 7,2140 0,2940 7,9930 0,3150 7,0100 0,2760 6,5430 0,2580
3 6,3500 0,2500 6,5790 0,2590 7,1220 0,2800 6,4010 0,2520 5,8270 0,2290
4 5,9500 0,2344 6,0450 0,2380 6,3500 0,2500 5,8930 0,2320 5,1890 0,2040
58 5,5600 0,2188 5,5880 0,2200 5,6510 0,2230 5,3850 0,2120 4,6200 0,1820
6 5,1600 0,2031 5,1560 0,2030 5,0320 0,1980 4,8770 0,1920 4,1150 0,1620
7 4,7600 0,1875 4,5720 0,1800 4,4800 0,1760 4,4700 0,1760 3,6650 0,1440
8 4,3700 0,1719 4,1910 0,1650 3,9880 0,1570 4,0640 0,1600 3,2640 0,1290
9 3,9700 0,1563 3,7590 0,1480 3,5510 0,1400 3,6580 0,1440 3,8000 0,1496 2,9060 0,1140
10 3,5720 0,1406 3,4000 0,1340 3,1750 0,1250 3,2510 0,1280 3,4160 0,1345 0,1382 2,5880 0,1020
11 3,1750 0,1250 3,0500 0,1200 2,8270 0,1113 2,9460 0,1160 3,0370 0,1196 0,1233 2,3040 0,0910
50
12 2,7780 0,1094 2,7700 0,1090 2,5170 0,0991 2,6400 0,1040 2,6570 0,1046 2,7530 0,1084 2,0520 0,0810
13 2,3810 0,0938 2,4100 0,0950 2,2400 0,0882 2,3400 0,0920 2,2780 0,0897 2,3720 0,0934 1,8290 0,0720
14 1,9840 0,0781 2,1100 0,0830 1,9940 0,0785 2,0300 0,0800 1,8970 0,0747 1,9940 0,0785 1,6280 0,0640
15 1,7860 0,0703 1,8300 0,0720 1,7750 0,0699 1,8300 0,0720 1,7090 0,0673 1,8030 0,0710 1,4500 0,0570
16 1,5880 0,0625 1,6500 0,0650 1,5880 0,0625 1,6300 0,0640 1,5190 0,0598 1,6130 0,0635 1,2900 0,0510
17 1,4290 0,0563 1,4700 0,0580 1,4120 0,0556 1,4200 0,0560 1,3670 0,0538 1,4610 0,0575 1,1510 0,0450
18 1,2700 0,0500 1,2400 0,0490 1,2570 0,0495 1,2200 0,0480 1,2140 0,0478 1,3110 0,0516 1,0240 0,0400
19 1,1113 0,0438 1,0700 0,0420 1,1180 0,0440 1,0200 0,0400 1,0620 0,0418 1,1580 0,0456 0,9120 0,0359
20 0,9525 0,0375 0,8900 0,0350 0,9960 0,0392 0,9100 0,0360 0,9120 0,0359 1,0060 0,0396 0,8130 0,0320
21 0,8731 0,0344 0,8100 0,0320 0,8860 0,0349 0,8100 0,0320 0,8360 0,0329 0,9300 0,0366 0,7240 0,0285
22 0,7938 0,0313 0,7100 0,0280 0,7940 0,0313 0,7100 0,0280 0,7600 0,0299 0,8530 0,0336 0,6430 0,0253
23 0,7144 0,0281 0,6400 0,0250 0,7070 0,0278 0,6100 0,0240 0,6830 0,0269 0,7770 0,0306 0,5740 0,0226
24 0,6350 0,0250 0,5600 0,0220 0,6290 0,0248 0,5600 0,0220 0,6070 0,0239 0,7010 0,0276 0,5110 0,0201
25 0,5556 0,0219 0,5100 0,0200 0,5600 0,0220 0,5100 0,0200 0,5310 0,0209 0,6270 0,0247 0,4550 0,0179
26 0,4763 0,0188 0,4600 0,0180 0,4980 0,0196 0,4600 0,0180 0,4550 0,0179 0,5510 0,0217 0,4040 0,0159
27 0,4366 0,0172 0,4100 0,0160 0,4430 0,0175 0,4170 0,0164 0,4170 0,0164 0,5130 0,0202 0,3610 0,0142
28 0,3969 0,0156 0,3600 0,0140 0,3970 0,0156 0,3760 0,0148 0,3780 0,0149 0,4750 0,0187 0,3200 0,0126
29 0,3572 0,0141 0,3300 0,0130 0,3530 0,0139 0,3450 0,0136 0,3430 0,0135 0,4370 0,0172 0,2870 0,0113
30 0,3175 0,0125 0,3000 0,0120 0,3120 0,0123 0,3150 0,0124 0,3050 0,0120 0,3990 0,0157 0,2540 0,0100
31 0,2778 0,0109 0,2500 0,0110 0,2790 0,0110 0,2950 0,0116 0,2670 0,0106 0,3610 0,0142 0,2270 0,0089
32 0,2580 0,0102 0,2300 0,0090 0,2490 0,0098 0,2740 0,0108 0,2460 0,0097 0,3400 0,0134 0,2020 0,0080
33 0,2381 0,0094 0,2000 0,0080 0,2210 0,0087 0,2540 0,0100 0,2290 0,0090 0,1600 0,0063
35 0,1984 0,0078 0,1300 0,0050 0,1750 0,0069 0,2130 0,0084 0,1910 0,0075 0,1430 0,0056
U.S.G. = United standard gauge B.W.G = Birmingham wire gauge B.G = Birmingham gauge S.W.G = Standadr wire gauge
M.S.G = Manufactured standard gauge G.S.G = Galvanized sheet gauge B.S = American brown and sharpe´s gauge
El calibre estándar de EE.UU. (U.S.G) para láminas de hierro y acero fué determinado por un acto del congreso de los EE.UU. En 1893, en el
cuál se especifíca que el peso por pie cuadrado se indicaría por el número del calibre. Es el peso, entonces, y no el grosor, el factor determi-
nante al calibrar láminas en esta forma.
El calibre de lámina galvanizada (G.S.G.), establecido por costumbre, está basado en el U.S.G.; cada calibre de G.S.G. Pesa 2.5 onzas por pie
cuadrado más que el mismo calibre U.S.G., independiente del peso real de la cobertura galvanizada.
CÓMO MEDIR EL DIÁMETRO DE UNA BARRA
DE SECCIÓN CIRCULAR CORRUGADA
1. Cortar una muestra a una longitud determinada

2. Pesar la muestra
3. Aplicar la siguiente fórmula:
P
Diámetro equivalente**(mm) = (12.74) x
L
En donde: P = Peso de la muestra en gramos y L = Longitud de la muestra en milímetros

(*) El instrumento que se utilice para pesar la muestra debe estar calibrado
(**) Esta expresión matemática es derivada de la definición de peso específico. El valor tomado para el peso específico del hierro es 0.00785 g/mm3
53
De igual manera para encontrar el peso de una varilla corrugada, partiendo
del díametro conocido en milímetros la fórmula sería la siguiente:
2
d x 6.17 x 0.001 = peso en kilogramos por metro lineal
Donde d es el diámetro en milímetros.
ACEROS PARA LA CONSTRUCCIÓN

54
55

56
57

58
Varilla Grafil / Lisa
Las varillas milimétricas son trefiladas y laminadas en frío a partir

de alambrón y posteriormente enderezadas y cortadas.
Su superficie corrugada (rebordes en diagonal), le permite tener

una mejor adherencia al concreto evitando el movimiento relativo
longitudinal.
Son utilizadas en diversas industrias, así como en la construcción,

donde se emplea para refuerzos horizontales en mampostería y en
postes de concreto, así como en elementos prefabricados.
Se emplean también para ornamentación.

Las Mallas Electrosoldadas Armalco son elementos constituidos
por grafiles - alambres trefilados, laminados en frío y enderezados
utilizados como refuerzo de concreto que se cruzan perpendicular-
mente, los cuales son unidos mediante soldadura eléctrica en sus
puntos de contacto.
USOS
• La malla electrosoldada Armalco se utiliza como refuerzo

de acero en la industria de la construcción en los siguientes
elementos:
• Losas de cimentación y de entrepiso 59

• Muros de carga
• Elementos prefabricados
• Pavimentos rígidos
• Pisos
• Tubería
Malla Estandar
Ancho: 2,35 m. / Largo: 6 m.
Nuestras mallas electrosoldadas son producidas cumpliendo con

todos los procesos y normas de calidad estipulados en la NTC
2310 - Normas Técnicas Colombianas.
Malla En Rollo
Mallas en rollo de longitudes y diámetros

variables. Este producto presenta las siguien-
tes ventajas:
• Facilidad en el transporte, elevación y

construcción.
• Se eliminan los traslapos y se disminuyen
sustancialmente los desperdicios.
• Rapidez en el despiece y el cálculo de las
cantidades necesarias.
• Fácil de almacenar, transportar y utilizar.

60
61

62
Malla con Vena
La malla con vena Armalco es una malla metálica producida a partir de lámina de acero laminada, la cual
es troquelada y expandida en frío hasta alcanzar la medida requerida.
Es un elemento ideal para utilizar en la etapa de mampostería en cualquier tipo de construcción, ya que
ayuda en la fijación del pañete en muros y techos, minimizando el desperdicio de este material. Además,
evita el agrietamiento y contracción del mortero. Es una malla de fácil doblado y se adapta a cualquier tipo
de diseño, incluso si tiene muros curvos o cielo rasos falsos.
Ofrece -junto al concreto- gran resistencia al fuego, así se exponga directamente.

Límite de elasticidad: 280 Newtons/mm².
Puntillas IMPERIAL
Fabricadas con alambrón trefilado de mediano carbono, son utilizadas como fijación en diferentes sectores
industriales, la construcción, zapatería, carpintería y en diversos usos domésticos.
Las puntillas Imperial R garantizan Ventajas

• Acero de primera calidad. Fáciles de manejar, de excelente nivel de
• Perfecto centrado de cabeza. sujeción, mayor dureza y resistencia con una
• Medidas exactas. amplia variedad de tamaños y calibres.
• Punta de diamante.
• Práctico y resistente empaque. Presentación
• Cumplimento de todos los requerimientos Cajas corrugadas de 17.5, 20 y 25 kilos. 63
estipulados en la NTC 1813.

64
Alambre Negro Recocido
Conocido como alambre dulce o negro, es

trefilado hasta el calibre requerido y luego es
tratado térmicamente a temperatura y tiempos
controlados, con el fin de lograr una alta
maleabilidad que facilita su manipulación,
doblado y cortado.
USOS
65
• Amarres del acero en la industria
de la construcción.

ALAMBRON TREFILABLE
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Utilizados para elaboración de productos terminados trefilados de calibres más

bajos como Alambre negro, brillante, puntillas, grapas, grafiles entre otros.
Alambron Trefilable Dimensiones
DENOMINACIÓN Ovalo
Diámetro Diámetro
max. (mm)
C Mn P max. S max. mm min. (mm) max. (mm)
ESE 0,5/0,10 0,40/0,60 25 25 5,50 5,30 5,70 0,32
66
AISI 1006 0,4/0,06 0,25/0,40 40 50 6,00 5,75 6,25 0,35
AISI 1006 E 0,06 max 0,30/0,50 25 25 6,35 6,10 6,60 0,35
AISI 1008 0.06/0,10 0,30/0,50 40 50 8,00 7,75 8,25 0,35
AISI 1010 0,08/0,13 0,30/0,60 40 50 9,00 8,75 9,25 0,35
AISI 1012 0,10/0,15 0,30/0,60 40 50 9,13 8,88 9,38 0,35
AISI 1015 0,13/0,18 0,30/0,60 40 50 9,52 9,27 9,77 0,35
AISI 1022 0,18/0,23 0,70/1,00 40 50 12,70 12,35 13,05 0,35
Elementos Residuales: Cu + Cr + Ni + Sn < 0,08% 13,00 12,65 13,35 0,35
14,00 13,65 14,35 0,35
15,87 15,53 16,23 0,50
ANGULOS DE ALAS IGUALES
PESO AREA ALTURA ESPESOR PROPIEDADES ELASTICAS EJE W-W EJE Z-Z
J

ANGULO W As d t Ix=Iy Sx=Sy rX=rY x=y Zx=Zy Iw rW Iz Sz rZ
kg/m mm2 mm mm mm4 mm3 mm mm mm3 mm4 mm mm4 mm3 mm
19mm x 2.5mm 0,78 89 19,00 2,50 2953 221 5,77 5,67 445 4683 7,26 1223 153 3,71 198
25mm x 2.5mm 0,99 119 25,00 2,50 7031 394 7,69 7,17 795 11195 9,71 2868 283 4,91 260
38mm x 2.5mm 1,41 184 38,00 2,50 25934 941 11,88 10,43 1901 41409 15,01 10460 709 7,54 396
3/4” x 1/8” 0,88 111 19,05 3,17 3700 280 5,80 5,80 544 5800 7,30 1600 190 3,80 405
1” x 1/8” 1,19 152 25,40 3,17 9200 510 7,90 7,60 1018 12400 9,30 4100 380 4,80 539
1 1/4” x 1/8” 1,50 193 31,75 3,17 18300 800 9,70 8,90 1616 29100 11,90 8300 660 6,00 674
1 1/2” x 1/8” 1,83 234 38,10 3,17 32500 1180 11,70 10,70 2381 54100 14,70 12400 820 7,30 809
2” x 1/8” 2 ,46 310 50,80 3,17 79100 2130 16,00 14,00 4332 124900 19,70 33200 1680 9,90 1079
1” x 3/16” 1,73 221 25,40 4,76 12500 720 7,60 8,10 1430 20800 9,30 4100 360 4,80 1826 69
1 1/4” x 3/16” 2,20 279 31,75 4,76 25400 1160 9,70 9,70 2322 37400 11,90 8300 610 6,00 2283
1 1/2” x 3/16” 2,68 343 38,10 4,76 45800 1640 11,70 11,20 3420 70700 14,40 16600 1050 7,30 2739
2” x 3/16” 3 ,63 461 50,80 4,76 114500 3110 15,70 14,50 6293 174800 19,50 45700 2280 9,90 3653
2 1/2” x 3/16” 4,61 581 63,50 4,76 228900 4920 19,80 17,50 9993 366200 24,60 91500 3700 12,40 4566
3” x 3/16” 5,52 703 76,20 4,76 400100 7220 23,90 20,80 14598 643800 30,30 161200 5480 15,10 5479
1” x 1/4” 2,22 280 25,40 6,35 15400 922 7,40 8,60 1787 24900 9,10 8300 690 4,80 4336
1 1/4” x 1/4” 2,86 372 31,75 6,35 32100 1490 9,40 10,20 2938 49900 11,60 12400 860 6,00 5420
1 1/2” x 1/4” 3,48 440 38,10 6,35 58300 2200 11,40 11,90 4388 87400 14,20 24900 1480 7,30 6504
2” x 1/4” 4 ,75 606 50,80 6,35 145700 4100 15,50 15,00 8121 224700 19,30 58200 2770 9,90 8671
2 1/2” x 1/4” 6,10 768 63,50 6,35 291400 6390 19,60 18,30 13039 453600 24,30 116500 4580 12,40 10839
3” x 1/4” 7,29 929 76,20 6,35 516000 9500 23,60 21,30 19049 786600 29,40 203900 6860 14,90 13007
4” x 1/4” 9,82 1252 101,60 6,35 1249000 17200 31,80 27,70 34609 1918900 39,60 481000 12300 20,00 17343
2” x 5/16” 5,83 742 50,80 7,94 174600 4920 15,20 15,50 9825 266300 19,00 70700 3240 9,76 16953
2 1/2” x 5/16” 7,44 948 63,50 7,94 353800 7870 19,30 18,80 15878 553500 24,10 145600 5510 12,40 21191
3” x 5/16” 9,08 1148 76,20 7,94 629000 11600 23,40 22,10 23385 969800 29,20 249700 8210 14,70 25429
4” x 5/16” 12,20 1548 101,60 7,94 1544000 21100 31,50 28,40 42642 2393300 39,30 616000 15360 20,00 33905
2” x 3/8” 6,99 877 50,80 9,53 199800 5740 15,00 16,30 11474 308000 18,70 83200 3610 9,90 29312
2 1/2” x 3/8” 8,78 1116 63,50 9,53 407900 9340 19,10 19,30 18560 640900 23,80 170600 6290 12,40 36640
3” x 3/8” 10,72 1361 76,20 9,53 733000 13600 23,10 22,60 27455 1127900 28,90 295500 9410 14,70 43969
4” x 3/8” 14,58 1845 101,60 9,53 1819000 24900 31,20 28,90 50341 2830300 39,10 732500 18170 19,80 58625
5” x 3/8” 18,30 2329 127,00 9,53 3638000 39700 39,60 35,30 80190 5796000 49,90 1480000 29800 25,20 73281
6” x 3/8” 22,17 2813 152,40 9,53 6406000 57800 47,80 41,60 116897 1E+07 60,20 2626000 44700 30,50 87937
3” x 1/2” 13,99 1774 76,20 12,70 924000 17500 22,90 23,60 35017 1427600 28,40 382900 11530 14,70 104058
4” x 1/2” 19,05 2419 101,60 12,70 2314000 32300 31,00 29,90 64910 3612800 38,60 944800 22440 19,80 138744
5” x 1/2” 24,11 3065 127,00 12,70 4683000 51600 39,10 36,30 104081 7465000 49,40 1901000 37200 24,90 173430
6” x 1/2” 29,17 3710 152,40 12,70 8287000 75500 47,20 42,70 152486 1,3E+07 59,70 3313000 54900 29,90 208116
4” x 5/8” 23,36 2974 101,60 15,88 2772000 39300 30,50 31,20 78743 4337100 38,10 1157100 26350 19,80 271240
6” x 5/8” 36,10 4587 152,40 15,88 1E+07 92800 46,70 43,90 186733 1,6E+07 59,20 4064000 65600 29,80 406860
6” x 3/4” 42,71 5445 152,40 19,05 1,2E+07 109100 46,50 45,20 219546 1,9E+07 58,50 4842000 75900 29,80 702391
6” x 1” 55,66 7097 152,40 25,40 1,5E+07 140000 45,70 47,20 280135 2,3E+07 57,30 6242000 93700 29,60 1664926
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
PERFILES IPE
4.1 PERFILES IPE – DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Dimensiones Propiedades elásticas Cons.

Modulo plástico
Altura Ala Distancias Area Peso Eje x – x Eje y – y Tors.
Denominación
h s b t r c d lx Sx rx ly Sy ry Zx Zy Jt
mm mm mm mm mm mm mm cm2 kg/mt cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm3 cm3 cm4

IPE 80 80 3,8 46 5,2 5 69,6 59,6 7,64 6 80,1 20 3,24 8,5 3,7 1,05 23,2 5,8 0,7
IPE 100 100 4,1 55 5,7 7 88,6 74,6 10,3 8,1 171 34,2 4,07 15,9 5,79 1,24 39,4 9,1 1,2
IPEA 120 117 3,8 64 5,1 7 107,4 93,4 11 8,66 257 43,8 4,83 22,4 7 1,42 49,9 11 1,04
IPE 120 120 4,4 64 6,3 7 107,4 93,4 13,2 10,4 318 53,0 4,9 27,7 8,65 1,45 60,7 13,6 1,74
IPEA 140 137,4 3,8 73 5,6 7 126,2 112,2 13,4 10,5 435 63,3 5,7 36,4 10 1,65 71,6 15,5 1,36
IPE 140 140 4,7 73 6,9 7 126,2 112,2 16,4 12,9 541 77,3 5,74 44,9 12,3 1,65 88,3 19,2 2,45
IPEA 160 157 4 82 5,9 9 145,2 127,2 16,2 12,7 689 87,8 6,53 54,4 13,3 1,83 99,1 20,7 1,96
70
IPE 160 160 5,0 82 7,4 9 145,2 127,2 20,1 15,8 869 109 6,58 68,3 16,7 1,84 124 26,1 3,6
IPEA 180 177 4,3 91 6,5 9 164 146 19,6 15,4 1063 120 7,37 81,9 18 2,05 135 28 2,7
IPE 180 180 5,3 91 8,0 9 164 146 23,9 18,8 1320 146 7,42 101 22,2 2,05 166 34,6 4,79
IPEO 180 182 6 92 9 9 164 146 27,1 21,3 1505 165 7,45 117 25,5 2,08 189 39,9 6,76
IPEA 200 197 4,5 100 7 12 183 159 23,5 18,4 1591 162 8,23 117 23,4 2,23 182 36,5 4,11
IPE 200 200 5,6 100 8,5 12 183 159 28,5 22,4 1940 194 8,26 142 28,5 2,24 221 44,6 6,98
IPEO 200 202 6,2 102 9,5 12 183 159 32 25,1 2211 219 8,32 169 33,1 2,3 249 51,9 9,45
IPEA 220 217 5,0 110 7,7 12 201,6 177,6 28,3 22,2 2317 214 9,05 171 31,2 2,46 240 48,5 5,69
IPE 220 220 5,9 110 9,2 12 201,6 177,6 33,4 26,2 2770 252 9,11 205 37,3 2,48 285 58,1 9,07
IPEO 220 222 6,6 112 10,2 12 201,6 177,6 37,4 29,4 3134 282 9,16 240 42,8 2,53 321 66,9 12,3
IPEA 240 237 5,2 120 8,3 15 220,4 190,4 33,3 26,2 3290 278 9,94 240 40 2,68 312 62,4 8,35
IPE 240 240 6,2 120 9,8 15 220,4 190,4 39,1 30,7 3890 324 9,97 284 47,3 2,69 367 73,9 12,9
IPEO 240 242 7,1 122 10,8 15 220,4 190,4 43,7 34,3 4369 361 10 329 53,9 2,74 410 84,4 17,2
IPEA 270 267 5,5 135 8,7 15 249,6 219,6 39,1 30,7 4917 368 11,2 358 53 3,02 412 82,3 10,3
IPE 270 270 6,6 135 10,2 15 249,6 219,6 45,9 36,1 5790 429 11,2 420 62,2 3,02 484 97 15,9
IPEO 270 274 7,5 136 12,2 15 249,6 219,6 53,8 42,3 6947 507 11,4 513 75,5 3,09 575 118 24,9
IPEA 300 297 6,1 150 9,2 15 278,6 248,6 46,5 36,5 7173 483 12,4 519 69,2 3,34 542 107 13,4
IPE 300 300 7,1 150 10,7 15 278,6 248,6 53,8 42,2 8360 557 12,5 604 80,5 3,35 628 125 20,1
IPEO 300 304 8,0 152 12,7 15 278,6 248,6 62,8 49,3 9994 658 12,6 746 98,1 3,45 744 153 31,1
IPEA 330 327 6,5 160 10,2 18 307 271 54,7 43 10230 626 13,7 685 85,6 3,54 702 133 19,6
IPE 330 330 7,5 160 11,5 18 307 271 62,5 49,1 11770 713 13,7 788 98,5 3,54 702 133 19,6
IPEO 330 334 8,5 162 13,5 18 307 271 72,6 57,1 13910 833 13,8 960 119 3,64 943 185 42,2
IPEA 360 357,6 6,6 170 11,5 18 334,6 298,6 64 50,2 14520 812 15,1 944 111 3,84 907 172 26,5
IPE 360 360 8,0 170 12,7 18 334,6 298,6 72,7 57,1 16270 904 15 1040 123 3,79 1019 191 37,3
IPEO 360 364 9,2 172 14,7 18 334,6 298,6 84,1 66,3 19050 1047 15 1251 145 3,86 1186 227 55,8
IPEA 400 397 7,1 180 12,7 21 373 331 73,1 57,4 20290 1022 16,7 1171 130 4 1144 202 34,8
IPE 400 400 8,6 180 13,5 21 373 331 84,5 66,3 23130 1160 16,5 1320 146 3,95 1307 229 51,1
IPEO 400 404 9,7 182 15,5 21 373 331 96,4 75,7 26750 1324 16,7 1564 172 4,03 1502 269 73,1
IPEA 450 447 7,6 190 13,1 21 420,8 378,8 85,5 67,2 29760 1331 18,7 1502 158 4,19 1494 246 45,7
IPE 450 450 9,4 190 14,6 21 420,8 378,8 98,8 77,6 33740 1500 18,5 1680 176 4,12 1702 276 66,9
IPEO 450 456 11 192 17,6 21 420,8 378,8 118 92,4 40920 1795 18,6 2085 217 4,21 2046 341 109
IPEA 500 497 8,4 200 14,5 21 468 426 101 79,4 42930 1728 20,6 1939 194 4,38 1946 302 62,8
IPE 500 500 10,2 200 16,0 21 468 426 116 90,7 48200 1930 20,4 2140 214 4,31 2194 336 89,3
IPEO 500 506 12 202 19 21 468 426 137 107 57780 2284 20,6 2622 260 4,38 2613 409 143
IPEA 550 547 9 210 15,7 24 515,6 467,6 117 92,1 59980 2193 22,6 2432 232 4,55 2475 362 86,5
IPE 550 550 11,1 210 17,2 24 515,6 467,6 134 106 67120 2440 22,3 2670 254 4,45 2787 401 123
IPEO 550 556 12,7 212 20,2 24 515,6 467,6 156 123 79160 2847 22,5 3224 304 4,55 3263 481 188
IPEA 600 597 9,8 220 17,5 24 562 514 137 108 82920 2778 24,6 3116 283 4,77 3141 442 119
IPE 600 600 12 220 19 24 562 514 156 122 92080 3070 24,3 3390 308 4,66 3512 486 165
IPEO 600 610 15 224 24 24 562 514 197 154 118300 3879 24,5 4521 404 4,79 4471 640 318
PERFILES IPN
71
PERFILES I ESTANDAR AMERICANO “S“
Dimensiones Propiedades Elásticas Modulo Cons.

Altura Ala Distancias Area Peso Eje X – X Eje Y – Y Plástico Tors.
Denominación h s b t d lx Sx rx ry ly
Zx Zy Sy Jt
mm mm mm mm [kg] /
mm [cm2]
cm4 cm3 cm3 cm4 cm3 cm cm3 cm3 cm4
m
S 3 x 7.5 76 8,86 63,73 6,6 41 14,3 11,2 122 32 2,92 24,4 7,7 1,31 38,73 13,54 3,75

S 4 x 5.6 100 4,5 50 6,8 64 10,6 8,32 171 34,2 4,01 12,2 4,88 1,07 39,67 8,83 1,27
S 4 x 7.7 102 4,9 67,64 7,44 64 14,6 11,5 253 49,8 4,17 31,8 9,4 1,48 57,32 15,8 2,91
S 4 x 9.5 102 8,28 71,02 7,44 64 18 14,1 283 55,6 3,96 37,6 10,6 1,45 66,2 18,52 5

S 5 x 7.5 120 5,1 58 7,7 86 14,2 11,2 329 54,7 4,81 25,16 7,41 1,33 63,73 13,54 2,16
S 5 x 10 127 5,44 76,3 8,28 86 19 14,9 512 80,6 5,21 50,78 13,3 1,63 92,91 22,45 4,58
72 S 5 x 14.75 127 12,55 83,41 8,28 86 28 22 633 99,8 4,75 69,51 16,6 1,57 121,6 30,81 1,33

S 6 x 12 160 6,3 74 9,5 108 22,8 17,9 938 117 6,41 64,45 14,8 1,68 136 27,15 5,24
S 6 x 12.5 152 5,89 84,63 9,12 108 23,7 18,6 920 120,8 6,22 75,75 17,9 1,79 138 30,32 7,08
S 6 x 17.25 152 11,81 90,55 9,12 108 32,7 25,7 1095 143,7 5,79 96,15 21,3 1,71 173,7 38,67 15,4

S 7 x 15.3 178 6,4 93,01 9,96 130 29 22,8 1528 172,1 7,26 110 23,6 1,95 198,3 40 9,9
S 7 x 20 178 11,43 98,04 9,96 130 37,9 29,8 1765 198,3 6,83 132 26,9 1,86 237,61 48,51 18,73

S 8 x 17.4 200 7,5 90 11,3 152 33,5 26,3 2148 214 8,01 137,9 26 2,03 249,6 47,94 10,7
S 8 x 18.4 203 6,88 101,63 10,82 152 34,9 27,4 2397 236 8,28 155 30,5 2,11 270,4 51,78 14,15
S 8 x 23 203 11,2 105,94 10,82 152 43,7 34,2 2701 265,5 7,87 179 33,9 2,03 316,27 60,3 22,89

S 10 x 25.4 254 7,9 118,39 12,47 197 48,1 37,8 5161 404,8 10,34 283 47,7 2,42 465,4 78,6 24,97
S 10 x 35 254 15,09 125,58 12,47 197 66,5 52,1 6119 481,8 9,6 348 55,4 2,29 580,1 101,96 53,7

S 12 x 31.8 305 8,89 127 13,82 244 60,3 47,3 9074 595,5 12,27 390 61,3 2,54 688,26 104,88 37,46
S 12 x 35 305 10,87 128,98 13,82 244 66,5 52,1 9532 626 12 411 63,7 2,49 734,14 111,27 44,95
S 12 x 40.8 305 11,73 133,4 16,74 232 77,4 60,7 11321 744 12,11 566 84,6 2,69 870 145 73,26
S 12 x 50 305 17,45 139,11 16,74 232 94,8 74,4 12695 832,5 11,56 653 94,1 2,62 1003 168,8 117,38

S 15 x 42.9 381 10,44 139,73 15,8 311 81,3 63,8 18606 976,7 15,11 599 85,7 2,72 1136 147,81 64,1
S 15 x 50 381 13,97 143,26 15,8 311 94,8 74,4 20229 1062 14,61 653 91,3 2,62 1263 163,38 88,24

S 20 x 66 508 12,83 158,88 20,19 425 125 98,2 49532 1950 19,89 1153 145 3,02 2294 251 149
S 20 x 75 508 16,13 162,18 20,19 425 142 112 53278 2098 19,35 1240 152,7 2,95 2507 274 191
S 20 x 86 514 16,76 179,32 23,37 425 163 128 65765 2540 20 1948 218 3,45 3000 377 276
S 20 x 96 514 20,32 182,88 23,37 425 182 143 69511 2704 19,58 2089 228 3,38 3245 408 349,2

S 24 x 80 607 12,7 177,8 22,1 521 152 119 87409 2868 24,05 1756 198 3,4 3343 339 203
S 24 x 90 607 15,88 180,98 22,1 521 171 134 93652 3064 23,39 1869 206 3,3 3638 365 251,4
S 24 x 100 607 18,92 184,02 22,1 521 189 149 99479 3261 22,91 1985 216 3,23 3933 392 316
S 24 x 106 622 15,75 200 27,69 521 201 158 122372 3933 24,66 3209 321 4 4572 544 420,4
S 24 x 121 622 20,32 204,47 27,69 521 230 180 131529 4228 23,95 3467 339 3,89 5014 593 532,8
PERFILES UPE
Dimensiones Propiedades Elás ticas

Altura Ala Distancias
Eje X – X Eje Y – Y
Denominación Area Peso
h s b t r1 r2 Sx ly Sy
lx
mm mm mm mm mm mm cm2 kg/m cm4 cm3 cm4 cm3
UPE 80 80 4,5 40 7,4 5,5 2,5 9,0 7,1 89 22,4 12,8 4,75
UPE 100 100 4,5 46 7,6 7,0 3,0 10,9 8,6 174 34,8 20,4 6,46
UPE 120 120 4,8 52 7,8 7,5 3,0 13,3 10,4 304 50,6 31,2 8,52
UPE 140 140 4,9 58 8,1 8,0 3,0 15,6 12,3 491 70,2 45,4 11,0
UPE 160 160 5,0 64 8,4 8,5 3,5 18,1 14,2 747 93,4 63,3 13,8
UPE 180 180 5,1 70 8,7 9,0 3,5 20,7 16,3 1090 121,0 86,0 17,0
UPE 200 200 5,2 76 9,0 9,5 4,0 23,4 18,4 1520 152,0 113,0 20,5
UPE 240 240 5,6 90 10,0 10,5 4,0 30,6 24,0 2900 242,0 208,0 31,6
UPE 270 270 6,0 95 10,5 11,0 4,5 35,2 27,7 4160 308,0 262,0 37,3 73
UPE 300 300 6,5 100 11,0 12,0 5,0 40,5 31,8 5810 387,0 327,0 43,6
UPE 400 400 8,0 115 13,5 15,0 6,0 61,5 48,3 15220 761,0 642,0 73,4
PERFILES UPN
Dimensiones Propiedades Elásticas Cons.

Altura Ala Distancias Area Peso Eje X – X Eje Y – Y Tors.
Denominación
h s b t r1 r2 d lx Sx rx Iy Sy ry Jt
[kg] / cm cm4 cm3 cm cm3
mm mm mm mm mm mm mm [cm2] cm4 cm3
m
UPN 80 80 6,0 45 8,0 8,0 4,0 46 11,0 8,64 106,0 26,5 3,1 19,4 6,36 1,33 2,16
UPN 100 100 6,0 50 8,5 8,5 4,5 64 13,5 10,6 206,0 41,2 3,91 29,3 8,49 1,47 2,81
UPN 120 120 7,0 55 9,0 9,0 4,5 82 17,0 13,4 364,0 60,7 4,62 43,2 11,1 1,59 4,15
UPN 140 140 7,0 60 10,0 10,0 5,0 98 20,4 16,0 605,0 86,4 5,45 62,7 14,8 1,75 5,68
UPN 160 160 7,5 65 10,5 10,5 5,5 115 24,0 18,8 925,0 116,0 6,21 85,3 18,3 1,89 7,39
UPN 180 180 8,0 70 11,0 11,0 5,5 133 28,0 22,0 1350,0 150,0 6,95 114,0 22,4 2,02 9,55
UPN 200 200 8,5 75 11,5 11,5 6,0 151 32,2 25,3 1910,0 191,0 7,7 148,0 27,0 2,14 11,9
74 UPN 220 220 9,0 80 12,5 12,5 6,5 167 37,4 29,4 2690,0 245,0 8,48 197,0 33,6 2,3 16
UPN 240 240 9,5 85 13,0 13,0 6,5 184 42,3 33,2 3600,0 300,0 9,22 248,0 39,6 2,42 19,7
UPN 260 260 10,0 90 14,0 14,0 7,0 200 48,3 37,9 4820,0 371,0 9,99 317,0 47,7 2,56 25,5
UPN 280 280 10,0 95 15,0 15,0 7,5 216 53,3 41,8 6280,0 448,0 10,9 399,0 57,2 2,74 31
UPN 300 300 10,0 100 16,0 16,0 8,0 232 58,8 46,2 8030,0 535,0 11,7 495,0 67,8 2,9 37,4
UPN 320 320 14,0 100 17,5 17,5 7,5 246 75,8 59,5 10870 679 12,1 597 80,6 2,81 66,7
UPN 350 350 14,0 100 16,0 16,0 8,0 282 77,3 60,6 12840 734 12,9 570 75 2,7 61,2
UPN 380 380 13,5 102 16,0 16,0 8,0 313 80,4 63,1 15760 829 14 615 78,7 2,77 59,1
UPN 400 400 14,0 110 18,0 18,0 9,0 324 91,5 71,8 20350 1020 14,9 846 102 3,04 81,6
PN-86/H-93403+A1 : 1996; DIN 1026-1 : 2000; EN 10279 : 2000; IRAM-IAS U 500-509 : 1999
PERFIL C ESTANDAR AMERICANO “CE“

Altura Ala Distancias Area Peso Eje X – X Eje Y – Y Tors
Denominación
h s b t r1 r2 d lx Sx rx ly Sy ry Jt
mm mm mm mm mm mm mm [cm2] [kg]/m cm4 cm3 cm3 cm4 cm3 cm cm4

C 3 x 4.1 76,2 4,3 35,8 6,9 6,9 2,5 45,6 7,68 6,1 66,6 18 2,97 18,32 3,44 1,09 1,12
C 3 x 5 76,2 6,5 38 6,9 6,9 2,5 45,6 9,4 7,44 74,9 19,7 2,84 10,4 3,93 1,04 1,79
C 3 x 6 76,2 9 40,5 6,9 6,9 2,5 45,6 11,3 8,93 87,4 22,9 2,74 12,9 4,42 1,07 3,04

C 4 x 5.4 101,6 4,6 40,1 7,5 7,1 2,8 68,8 10,1 8,04 158 31,1 3,96 13,3 4,75 1,14 1,66
C4 x 7.25 101,6 8,1 43,7 7,5 7,1 2,8 68,8 13,7 10,8 187 36,9 3,73 18,3 5,73 1,17 3,41

C5 x 6.7 127 4,8 44,5 8,1 7,4 2,8 91,8 12,6 10 308 49,2 4,95 20 6,23 1,27 2,29 75
C5 x 9 127 8,2 47,9 8,1 7,4 2,8 91,8 17 13,4 366 57,7 4,65 26,6 7,4 1,62 4,54

C6 x 8.2 152,4 5,1 48,8 8,7 7,6 3 115 15,4 12,2 541 70,5 5,94 29,1 8,19 1,37 3,12
C6 x 10.5 152,4 8 51,7 8,7 7,6 3 115 19,8 15,6 628 82,4 5,64 36,2 9,33 1,35 5,45
C6 x 13 152,4 11,1 54,8 8,7 7,6 3 115 24,6 19,3 720 95 5,41 45,8 10,7 1,35 10
C6 x 15 152,4 14,3 58 8,7 7,6 3 115 29,4 23,07 813 106,7 5,26 53,3 12,1 1,35 -

C7 x 9.8 177,8 5,3 53,1 9,3 7,9 3,3 138 18,4 14,6 878 98,3 6,91 40,8 10,3 1,5 4,16
C7 x 12.25 177,8 8 55,7 9,3 7,9 3,3 138 23,1 18,2 1002 113 6,58 50 11,6 1,47 6,7
C7 x 14.75 177,8 10,6 58,4 9,3 7,9 3,3 138 27,9 22 1127 126 6,37 58,2 12,9 1,45 11,2

C8 x 11.5 203,2 5,6 57,4 9,9 8,1 3,3 161 21,7 17,1 1344 133 7,87 54,1 12,9 1,6 5,45
C8 x 13.75 203,2 7,7 58,5 9,9 8,1 3,3 161 26,1 20,5 1489 147 7,59 62,4 14,1 1,57 7,78
C8 x 18.75 203,2 12,4 64,3 9,9 8,1 3,3 161 35,4 27,9 1818 179 7,16 83,2 16,4 1,52 18,2
C8 x 21.25 203,2 14,8 67 9,9 8,1 3,3 159 40,3 31,62 1988 195,7 7,02 93,7 18,2 1,52

C9 x 13.4 228,6 5,8 61,7 10,5 8,4 3,6 184 25,1 19,9 1969 172 8,86 74,9 15,9 1,7 7,03
C9 x 15 228,6 7,2 63,1 10,5 8,4 3,6 184 28,3 22,3 2109 185 8,64 79 16,4 1,7 8,7
C9 x 20 228,6 11,4 67,3 10,5 8,4 3,6 184 37,8 29,8 2521 221 8,18 99,8 19,7 1,65 17,9

C10 x 15.3 254 6,1 66 11,1 8,6 3,6 207 28,8 22,8 2785 220 9,83 95,7 19,7 1,83 8,78
C10 x 20 254 9,6 69,5 11,1 8,6 3,6 207 38 29,8 3267 257 9,27 117 21,6 1,75 15,4
C10 x 25 254 13,4 73,3 11,1 8,6 3,6 207 47,3 37,2 3775 297 8,93 142 24,6 1,73 28,7
C10 x 30 254 17,1 77 11,1 8,6 3,6 207 56,8 44,6 4287 338 8,69 167 27,5 1,71 50,8

C12 x 20.7 304,8 7,1 74,7 12,7 9,7 4,3 252 38,9 30,8 5332 351 11,7 162 27,9 2,06 15,4
C12 x 25 304,8 9,8 77,4 12,7 9,7 4,3 252 47,2 37,2 5970 392 11,3 187 31,1 2 22,5
C12 x 30 304,8 12,9 80,5 12,7 9,7 4,3 252 56,7 44,6 6706 441 10,9 216 34,4 1,95 36

C15 x 33.9 381 10,2 86,4 16,5 12,7 6,1 314 63,9 50,4 13010 683 14,3 341 52,4 2,31 42
C15 x 40 381 13,2 89,4 16,5 12,7 6,1 314 75,5 59,5 14410 757 13,8 387 55,7 2,26 60,8
C15 x 50 381 18,2 94,4 16,5 12,7 6,1 314 94,4 74,4 16700 878 13,3 466 62,2 2,21 111
PERFILES HE
PERFILES HE – DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO

Modulo plástico
Altura Ala Distancias Area Peso Eje x – x Eje y – y Tors.
Denominación

HEA 100 96 5,0 100 8,0 12 80 56 21,2 16,7 349 72,8 4,06 134 26,8 2,51 83 41,1 5,24
HEAA 100 91 4,2 100 5,5 12 80 56 15,6 12,2 237 52 3,89 92,1 18,4 2,43 58,4 28,4 2,51
HEB 100 100 6,0 100 10,0 12 80 56 26,0 20,4 450 89,9 4,16 167 33,5 2,53 104 51,4 9,25
HEA 120 114 5,0 120 8,0 12 98 74 25,3 19,9 606 106 4,89 231 38,5 3,02 119 58,9 5,99
HEAA 120 109 4,2 120 5,5 12 98 74 18,6 14,6 413 75,8 4,72 159 26,5 2,93 84,1 40,6 2,78
HEB 120 120 6,5 120 11,0 12 98 74 34,0 26,7 864 144 5,04 318 52,9 3,06 165 81 13,8
HEA 140 133 5,5 140 8,5 12 116 92 31,4 24,7 1030 155 5,73 389 55,6 3,52 173 84,8 8,13
76 HEAA 140 128 4,3 140 6 12 116 92 23 18,1 719 112 5,59 275 39,3 3,45 124 59,9 3,54
HEB 140 140 7,0 140 12,0 12 116 92 43,0 33,7 1510 216 5,93 550 78,5 3,58 245 120 20,1
HEA 160 152 6,0 160 9,0 15 134 104 38,8 30,4 1670 220 6,57 616 76,9 76,9 245 115 12,2
HEAA 160 148 4,5 160 7 15 134 104 30,4 23,8 1283 173 6,5 479 60 3,97 190 91,4 6,33
HEB 160 160 8,0 160 13,0 15 134 104 54,3 42,6 2490 311 6,76 889 111 4,05 354 170 31,2
HEA 180 171 6,0 180 9,5 15 152 122 45,3 35,5 2510 294 7,45 925 103 4,52 325 156 14,8
HEAA 180 167 5 180 7,5 15 152 122 36,5 28,7 1967 236 7,34 730 81,1 4,47 258 124 8,33
HEB 180 180 8,5 180 14,0 15 152 122 65,3 51,2 3830 426 7,86 1360 151 4,57 481 231 42,2
HEA 200 190 6,5 200 10,0 18 170 34 53,8 42,3 3690 389 8,28 1340 134 4,95 429 204 21
HEAA 200 186 5,5 200 8 18 170 134 44,1 34,6 2944 317 8,17 1068 107 4,92 347 163 12,7
HEB 200 200 9,0 200 15,0 18 170 134 78,1 61,3 5700 570 8,54 2000 200 5,07 643 306 59,3
HEA 220 210 7,0 220 11,0 18 188 152 64,3 50,5 5410 515 9,17 1950 178 5,51 568 271 28,5
HEAA 220 205 6 220 8,5 18 188 152 51,5 40,4 4170 407 9 1510 137 5,42 445 209 15,9
HEB 220 220 9,5 220 16,0 18 188 152 91,0 71,5 8090 736 9,43 2840 258 5,59 827 394 76,6
HEA 240 230 7,5 240 12,0 21 206 164 76,8 60,3 7760 675 10,1 2770 231 6 745 352 41,6
HEAA 240 224 6,5 240 9 21 206 164 60,4 47,4 58,35 521 9,83 2077 173 5,87 571 264 23
HEB 240 240 10,0 240 17,0 21 206 164 106 83,2 11260 938 10,3 3920 327 6,08 1053 498 103
HEA 260 250 7,5 260 12,5 24 225 177 86,8 68,2 10450 836 11 3670 282 6,5 920 430 52,4
HEAA 260 244 6,5 260 9,5 24 225 177 69 54,1 79,81 654 10,8 2788 214 6,36 714 328 30,3
HEB 260 260 10,0 260 17,5 24 225 177 118 93,0 14920 1150 11,2 5130 395 6,58 1283 802 124
HEA 280 270 8,0 280 13,0 24 244 195 97,3 76,4 13670 1010 11,9 4760 340 7 1112 518 52,1
HEAA 280 264 7 280 10 24 244 196 78 61,2 10560 800 11,6 3664 262 6,85 873 399 36,2
HEB 280 280 10,5 280 18,0 24 244 196 131 103,0 19270 1380 12,1 6590 471 7,09 1534 718 144
HEA 300 290 8,5 300 14,0 27 262 208 112,0 88,3 18260 1260 12,7 6310 421 7,49 1383 641 85,2
HEAA 300 283 7,5 300 10,5 27 262 208 88,9 69,8 13800 976 12,5 4733 316 7,3 1065 482 49,3
HEB 300 300 11,0 300 19,0 27 262 208 149 117,0 25170 1680 13 8560 571 7,58 1869 870 185
HEA 320 310 9,0 300 15,5 27 279 225 124,0 97,6 22930 1480 13,6 6990 466 7,49 1626 710 108
HEAA 320 301 8 320 11 27 279 225 94,6 74,2 16450 1092 13,2 4959 331 7,24 1196 506 55,9
HEB 320 320 11,5 300 20,5 27 279 225 161 127,0 30820 1930 13,8 9240 616 7,57 2149 939 225
HEA 340 330 9,5 300 27 297 243 133 105 27690 1676 14,4 7436 496 7,46 1850 756 127
HEAA 340 320 8,5 300 11,5 27 297 243 101 78,9 19550 1222 13,9 5185 346 7,18 1341 529 63,1
HEB 340 340 12 300 21,5 27 297 243 171 134 36660 2156 14,6 9690 646 7,53 2408 986 257

PERFILES HE
PERFILES HE – DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO

Modulo plástico
Area Peso Tors.
Altura Ala Distancias Eje x – x Eje y – y
Denominación

HEA 360 350 10 300 17,5 27 315 261 143 112 33090 1891 15,2 7887 7887 7,43 2088 802 149
HE AA 360 339 9 300 12 27 315 261 107 83,7 23040 1359 14,7 5410 361 7,12 1495 553 71
HEB 360 360 12,5 300 22,5 27 315 261 181 142 43190 2400 15,5 10140 676 7,49 2683 1032 292
HEA 400 390 11 300 19 27 352 298 159 125 45070 2311 16,8 8564 571 7,34 2562 873 189
HEAA 400 378 9,5 300 13 27 352 298 118 92,4 31250 1654 16,3 5861 391 7,06 1824 600 84,7
HEB 400 400 13,5 300 24 27 352 298 198 155 57690 2884 17,1 10820 721 7,4 3232 1104 356
HEA 450 440 11,5 300 21 27 398 344 178 140 63720 2895 18,9 9465 631 7,29 3216 966 244
77
HEAA 450 425 10 300 13,5 27 398 344 127 99,7 41890 1971 18,2 6088 406 6,92 2183 624 95,6
HEB 450 450 14 300 26 27 398 344 218 171 79890 3551 19,1 11720 781 7,33 3982 1198 440
HEA 500 490 12 300 23 27 444 390 198 155 86970 3550 21 10370 691 7,24 3949 1059 308
HEAA 500 472 10,5 300 14 27 444 390 137 107 54640 2315 20 6314 421 6,79 2576 649 108
HEB 500 500 14,5 300 28 27 444 390 239 187 107200 4287 21,2 12620 842 7,27 4815 1292 538
HEA 550 540 12,5 300 24 27 492 438 212 166 111900 4145 23 10820 721 7,15 4622 1107 362
HEAA 550 522 1150 300 15 27 492 438 153 120 72870 2792 21,8 6767 451 6,65 3128 699 134
HEB 550 550 15 300 29 27 492 438 254 199 136700 4971 23,2 13080 872 7,17 5591 1341 600
HEA 600 590 13 300 25 27 540 486 226 178 141200 4757 25 11270 751 7,05 5350 1155 398
HEAA 600 571 12 300 15,5 27 540 486 164 129 91870 3218 23,7 6993 466 6,53 3623 724 150
HEB 600 600 15,5 300 30 27 540 486 270 212 171000 5701 25,2 13530 902 7,08 6425 1391 667
HEA 650 640 13,5 300 26 27 588 534 242 190 175200 5474 26,9 11720 782 6,97 6136 1205 448
HEAA 650 620 12,5 300 16 27 588 534 176 138 113900 3675 25,5 7221 451 6,41 4180 751 188
HEB 650 650 16 300 31 27 588 534 286 225 210600 6480 27,1 13980 932 6,99 7320 1441 739
HEA 700 690 14,5 300 27 27 636 582 260 204 215300 6241 18,8 12180 812 6,84 7032 1257 514
HEAA 700 670 13 300 17 27 636 582 191 150 142700 4260 27,3 7673 512 6,34 4840 800 195
HEB 700 700 17 300 32 27 636 582 306 241 256900 7340 29 14440 963 6,87 8327 1495 831
HEA 800 790 15 300 28 30 734 674 286 224 303400 7682 32,6 12640 843 6,65 8699 1312 597
HEAA 800 770 14 300 18 30 734 674 218 172 208900 5426 30,9 8134 542 6,1 6225 857 257
HEB 800 800 17,5 300 33 30 734 674 334 262 359100 8977 32,8 14900 994 5,68 10230 1553 946
HEA 900 890 16 300 30 30 830 770 321 252 422100 9485 36,6 13550 903 6,5 10810 1414 737
HEAA 900 870 15 300 20 30 830 770 252 198 301100 6923 34,6 9041 603 5,99 7999 958 335
HEB 900 900 18,5 300 35 30 830 770 371 291 494100 10980 36,5 15820 1054 6,53 12580 1658 1137
HEA 1000 990 16,5 300 31 30 928 868 347 272 553800 11190 40 14000 934 6,35 12820 1470 822
HEAA 1000 970 16 300 21 30 928 868 282 222 406500 8380 38 9501 633 5,8 9777 1016 403
HEB 1000 1000 19 300 36 30 928 868 400 314 644700 12890 40,1 16280 1085 6,38 14860 1716 1254
HEA 1100 1090 18 300 31 20 1028 988 374 294 693500 12720 43 14010 934 6,12 14780 1483 839
HEB 1100 1100 20 300 36 20 1028 988 425 334 801500 14570 43,4 16280 1085 6,19 16950 1728 1253
PN-H-93452 : 1997; DIN 1025 Teil 3-1994; EURONORM 53-62; EN 10034 : 1993; (PN-EN 10034 : 1996 + Ap 1: 1999)
PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF (Wide Flange)
PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF – DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO

Modulo Plástico
Denominación
h S B t r C D lx Sx Rx Ly SY RY ZX ZY JT
Mm Mm Mm Mm Mm Mm Mm [cm2] [kg] / mt cm4 cm3 cm3 Cm4 cm3 Cm cm3 cm3 Cm4
WF 4 X 13 102 6,5 100 9,4 6 83,2 71,2 24,5 19,35 441 86,4 4,24 157 31,4 2,53 99,5 48 6,9
WF 4 X 13.8 102 8 102 9,4 6 83,2 71,2 26,1 20,54 456 89,4 4,18 167 32,7 2,53 104 50,4 8,13
WF 4 X 16.3 107 7,9 100 12 6 83,2 71 30,9 24,26 587 110 4,36 200 40,1 2,55 129 61,5 13,7
WF 5 X 16 127 6,1 127 9,1 8 108,8 92,8 30,3 23,81 886 139 5,41 311 49 3,2 157 74,7 8,1
WF 5 X 19 131 6,9 128 10,9 8 109 93,2 36 28,26 1099 168 5,53 381 59,6 3,26 191 90,9 13,4
78 WF 6 X 15 152 5,8 152 6,6 6 138,8 126,8 28,4 22,32 1205 159 6,51 387 50,9 3,69 176 77,5 4,31
WF 6 X 20 157 6,6 153 9,3 6 138,4 126,4 37,9 29,76 1714 218 6,73 556* 72,6 3,83 244 111 10,2
WF 6 X 25 162 8,1 154 11,6 6 138,8 126,8 47,3 37,2 2219 274 6,85 707 91,8 3,87 310 140 19,5
WF 8 X 18 207 5,8 133 8,4 8 190,2 174,2 33,9 26,79 2585 250 8,73 330 49,6 3,12 279 76,2 7,31
WF 8 X 21 210 6,4 134 10,2 8 189,6 173,6 40 31,25 3124 299 8,86 410 61,1 3,2 336 93,8 12,1
WF 8 X 24 201 6,2 165 10,2 10 180,6 160,6 45,7 35,72 3437 342 8,67 764 92,6 4,09 379 1441 14,5
WF 8 X 28 205 7,2 166 11,8 10 181,4 161,4 53,1 41,67 4086 399 8,77 900 108 4,12 445 165 22,3
WF 8 X 31 203 7,2 203 11 10 181 161 58,6 46,13 4543 448 8,81 1535 151 5,12 495 229 22,2
WF 8 X 35 206 7,9 204 12,6 10 180,8 160,8 66,5 52,09 5270 512 8,9 1784 175 5,18 569 266 32,5
WF 8 X 40 210 9,1 205 14,2 10 181,6 161,6 75,6 59,53 6111 582 8,99 2040 199 5,2 653 303 46,8
WF 8 X 48 216 10,2 206 17,4 10 181,2 161,2 91 71,43 7660 709 9,17 2537 246 5,28 803 375 82,1
WF 8 X 58 222 13 209 20,6 10 180,8 160,8 110 86,31 9469 853 9,26 3138 300 5,33 981 458 141
WF 8 X 67 229 14,5 210 23,7 10 181,6 161,6 127 99,71 11330 989 9,45 3664 349 2,38 1149 533 211
WF 10 X 22 258 6,1 146 9,1 8 239,8 223,8 41,7 32,74 4895 379 10,8 473 64,7 3,36 425 99,5 10
WF 10 X 26 262 6,6 147 11,2 8 239,6 223,6 49,3 38,69 6014 459 11 594 80,8 3,47 514 124 17
WF 10 X 30 266 7,6 148 13 8 240 224 57,3 44,65 7115 535 11,1 703 95,1 3,5 603 146 26,4
WF 10 X 33 247 7,4 202 11 13 225 199 62,5 49,1 7069 572 10,6 1513 150 4,92 634 228 24,5
WF 10 X 39 252 8 203 13,5 13 225 199 74,3 58,04 8736 693 10,8 1884 186 5,04 771 283 41,1
WF 10 X 45 257 8,9 204 15,7 13 225 199,6 85,6 66,97 10360 807 11 2224 218 5,1 902 332 62,6
WF 10 X 49 253 8,6 254 14,2 13 224,6 198,6 92,9 72,92 11280 892 11 3880 306 6,46 986 463 57,8
WF 10 X 54 256 9,4 255 15,6 13 224,8 198,8 102 80,36 12570 982 11,1 4314 338 6,5 1091 513 76,2
WF 10 X 60 260 10,7 256 17,3 13 225,4 199,4 114 89,29 14260 1097 11,2 4841 378 6,51 1227 575 105
WF 10 X 68 264 11,9 257 19,6 13 224,8 198,8 129 101,2 16380 1241 11,3 5549 432 6,56 1397 657 150
WF 10 X 77 269 13,5 259 22,1 13 224,8 198,8 146 114,59 18940 1409 11,4 6405 495 6,62 1600 753 216
WF 10 X 88 275 15,4 261 25,1 13 224,8 198,8 167 130,96 22160 1611 11,5 7446 571 6,68 1848 870 316
WF 10 X 100 282 17,3 263 28,4 13 225,2 199,2 190 148,82 25940 1840 11,7 8622 656 6,74 2129 1001 457
WF 10 X 112 289 19,2 265 31,8 13 225,4 199,4 213 166,67 30020 2078 11,9 9879 746 6,81 2427 1139 640
WF 12 X 26 310 5,8 165 9,7 8 290,6 274,6 49,4 38,69 8518 550 13,1 727 88,1 3,84 611 135 12,7
WF 12 X 30 313 6,6 166 11,2 8 290,6 274,6 56,9 44,65 9934 635 13,2 855 103 3,88 708 158 19,3
WF 12 X 35 317 7,6 167 13,2 8 290,6 274,6 66,7 52,09 11850 747 13,3 1026 123 3,92 838 189 31,1


Modulo Plástico
Denominación
WF 12 X 53 306 8,8 254 14,6 15 276,8 246,8 100 78,87 17670 1155 13,3 3990 314 6,3 1275 478 65,5
WF 12 X 65 308 9,9 305 15,4 15 277,2 247,2 123 96,73 22240 1444 13,4 7286 478 7,69 1591 725 91,5
WF 12 X 72 311 10,9 306 17 15 277 247 136 107,15 24790 1594 13,5 8123 531 7,72 1765 806 122
WF 12 X 79 314 11,9 307 18,7 15 276,6 246,6 150 117,57 27510 1753 13,6 9024 588 7,76 1949 893 161
WF 12 X 87 318 13,1 308 20,6 15 276,8 246,8 165 129,47 30770 1935 13,7 10040 652 7,8 2164 991 214
WF 12 X 96 323 14 309 22,9 15 277,2 247,2 182 142,86 34760 2153 13,8 11270 729 7,86 2419 1109 288
WF 12 X 106 327 15,5 310 25,1 15 276,8 246,8 200 157,75 38630 2363 13,9 12470 805 7,89 2672 1225 380
WF 12 X 120 333 18 313 28,1 15 276,8 246,8 228 178,58 44530 2675 14 14380 919 7,95 3053 1401 544 79
WF 12 X 136 341 20,1 315 31,7 15 277,6 247,6 257 202,39 51870 3042 14,2 16540 1050 8,01 3502 1603 777
WF 12 X 152 348 22,1 317 35,6 15 276,8 246,8 289 226,2 59560 3423 14,4 18930 1194 8,1 3975 1825 1089
WF 12 X 170 356 24,4 319 39,6 15 276,8 246,8 322 252,99 68230 3833 14,6 21460 1346 8,16 4490 2059 1495
WF 12 X 190 365 26,9 322 44,1 15 276,8 246,8 360 282,75 78680 4311 14,8 24590 1527 8,26 5098 2340 2062
WF 12 X 210 374 30 325 48,3 15 277,4 247,4 399 312,52 89560 4789 15 27700 1705 8,33 5716 2617 2742
WF 12 X 230 382 32,6 328 52,6 15 276,8 246,8 437 342,28 100500 5262 15,2 31020 1892 8,42 6334 2907 3552
WF 12 X 252 391 35,4 330 57,2 15 276,6 246,6 477 375,02 112800 5769 15,4 34370 2083 8,49 7004 3205 4570
WF 12 X 279 403 38,9 334 62,7 15 277,6 247,6 529 415,2 129900 6448 15,7 39080 2340 8,6 7902 3607 6065
WF 12 X 305 415 41,3 336 68,7 15 277,6 247,6 578 453,89 147900 7130 16 43610 2596 8,68 8816 4001 7868
WF 12 X 336 427 45,1 340 75,1 15 276,8 246,8 637 500,02 168800 7907 16,3 49240 2907 8,81 9875 4487 10330
WF 14 X 30 352 6,9 171 9,8 10 332,4 312,4 57,3 44,65 12160 691 14,6 818 95,7 3,78 778 148 16,2
WF 14 X 34 355 7,2 171 11,6 10 331,8 311,8 64,4 50,6 14120 796 14,8 968 113 3,88 893 174 23,8
WF 14 X 38 358 7,9 172 13,1 10 331,8 311,8 72,1 56,55 16040 896 14,9 1113 129 3,93 1009 199 33,5
WF 14 X 61 353 9,5 254 16,4 15 320,2 290,2 116 90,78 26690 1512 15,2 4483 353 6,23 1676 538 91,2
WF 14 X 68 357 10,5 255 18,3 15 320,4 290,4 129 101,2 30150 169 15,3 5062 397 6,27 1880 605 125
WF 14 X 74 360 11,4 256 19,9 15 320,2 290,2 140 110,12 33090 1838 15,4 5570 435 6,3 2055 664 160
WF 14 X 82 363 13 257 21,7 15 319,6 289,6 155 122,03 36530 2013 15,4 6147 478 6,3 2266 732 212
WF 14 X 90 356 11,2 369 18 15 320 290 171 133,93 41510 2332 15,6 15080 817 9,4 2562 1237 169
WF 14 X 99 360 12,3 370 19,8 15 320,4 290,4 188 147,33 46290 2572 15,7 16720 904 9,43 2838 1369 224
WF 14 X 109 364 13,3 371 21,8 15 320,4 290,4 206 162,21 51540 2832 15,8 18560 1001 9,49 3139 1516 296
WF 14 X 120 368 15 373 23,9 15 320,2 290,2 228 178,58 57440 3122 15,9 20680 1109 9,52 3482 1683 394
WF 14 X 132 372 16,4 374 26,2 15 319,6 289,6 250 186,44 63630 3421 15,9 22860 1222 9,56 3837 1856 517
WF 14 X 145 375 17,3 394 27,7 15 319,6 289,6 275 215,78 71140 3794 16,1 28250 1434 10,1 4262 2176 637
WF 14 X 159 380 18,9 395 30,2 15 319,6 289,6 301 236,62 78780 4146 16,2 31040 1572 10,2 4686 2387 825
WF 14 X 176 387 21,1 398 33,3 15 320,4 290,4 335 261,92 89410 4620 16,3 35020 1760 10,2 5260 2676 1116
WF 14 X 193 393 22,6 399 36,6 15 319,8 289,8 366 287,22 99710 5074 16,5 38780 1944 10,3 5813 2957 1464
WF 14 X 211 399 24,9 401 39,6 15 319,8 289,8 399 314 110200 5525 16,6 42600 2125 10,3 6374 3236 1870
WF 14 X 233 407 27,2 404 43,7 15 319,6 289,6 442 346,74 124900 6140 16,8 48090 2380 10,4 7139 3629 2510
WF 14 X 257 416 29,8 406 48 15 320 290 487 382,46 141300 6794 17 53620 2641 10,5 7965 4031 3326
WF 14 X 283 125 32,8 409 52,6 15 319,8 289,6 537 421,15 159600 7510 17,2 60080 2938 10,6 8880 4489 4398
WF 14 X 311 135 35,8 412 57,4 15 320,2 290,2 590 462,82 180200 8283 17,5 67040 3254 10,7 9878 4978 5735
WF 14 X 342 116 39,1 416 62,7 15 320,6 290,6 649 508,95 204500 9172 17,8 75400 3625 10,8 11030 5552 7513
WF 14 X 370 155 42 418 67,6 15 319,8 289,8 701 550,62 226100 9939 18 82490 3947 10,8 12050 6051 9410

Modulo Plástico
Denominación
WF 14 X 398 165 45 421 72,3 15 320,4 290,4 755 592,29 250200 10760 18,2 90170 4284 10,9 13140 6574 11560
WF 14 X 426 474 47,6 424 77,1 15 319,8 289,8 808 633,96 274200 11570 18,4 98250 4634 11 14220 7117 14020
WF 14 X 455 483 51,2 428 81,5 15 320 290 863 677,12 299500 12400 18,6 106900 4994 11,1 15350 7680 16790
WF 14 X 500 198 55,6 432 88,9 15 320,2 290,2 948 744,08 342100 13740 19 119900 5552 11,2 17170 8549 21840
WF 14 X 550 514 60,5 437 97 15 320 290 1043 818,49 392200 15260 19,4 135500 3203 11,4 19260 9561 28510
WF 14 X 605 531 65,9 442 106 15 319 289 1149 900,34 450200 19960 19,8 153300 6938 11,6 21620 10710 37530
WF 14 X 655 550 71,9 448 115 15 320 290 1262 989,63 518900 18870 20,3 173400 7739 11,7 24280 11960 48210
80 WF 14 X 730 569 78 454 125 15 319 289 1386 1086,36 595700 20940 20,7 196200 8645 11,9 27210 13380 62290
WF 16 X 36 403 7,5 177 10,9 10 381,2 361,2 68 53,57 18600 923 16,5 1009 114 3,35 1045 177 22,8
WF 16 X 40 407 7,7 178 12,8 10 381,4 361,4 75,8 59,53 21570 1060 16,9 1205 135 3,99 1194 209 32,8
WF 16 X 45 410 8,8 179 14,4 10 381,2 361,2 86 66,97 24550 1197 16,9 1379 154 4,01 1356 239 47,1
WF 16 X 50 413 9,7 180 16 10 381 361 95,4 74,41 27480 1331 17 1559 173 4,04 1512 269 64
WF 16 X 57 417 10,9 181 18,2 10 380,6 360,6 108 84,83 31530 1512 17,1 1803 199 4,08 1725 310 93,1

PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF

Modulo Plástico
Designación h S B t r C D lx Sx Rx Ly SY RY ZX ZY JT
[kg] /
Mm Mm Mm Mm Mm Mm Mm [cm2] cm4 cm3 cm3 Cm4 cm3 Cm cm3 cm3 Cm4
mt
WF 16 X 67 415 10 260 16,9 10 381,2 361,2 127 99,71 39760 1916 17,7 4954 381 6,25 2129 581 99,7
WF 16 X 77 420 11,6 261 19,3 10 381,4 361,4 146 114,59 46140 2197 17,8 5725 439 6,27 2456 671 149
WF 16 X 89 425 13,3 263 22,2 10 380,6 360,6 168 132,45 53830 2533 17,9 6739 512 6,33 2850 785 227
WF 16 X 100 431 14,9 265 25 10 381 361 190 148,82 61840 2870 18 7765 586 6,39 3247 900 324
WF 18 X 35 450 7,6 152 10,8 10 428,4 408,4 66,2 52,09 21200 942 17,9 634 83,4 3,09 1088 131 21,2
WF 18 X 40 455 8 153 13,3 10 428,4 408,4 75,8 59,53 25480 1120 18,3 796 104 3,24 1284 163 33,6
WF 18 X 46 459 9,1 154 15,4 10 428,2 408,2 87,3 68,46 29680 1293 18,4 941 122 3,28 1487 192 51,1
WF 18 X 50 457 9 190 14,5 10 128 408 94,5 74,41 33250 1455 18,8 1661 175 4,19 1649 271 51,9
81
WF 18 X 55 460 9,9 191 16 10 428 408 104 81,85 36990 1608 18,8 1862 195 4,22 1828 303 69,5
WF 18 X 60 463 10,5 192 17,7 10 427,6 407,6 114 89,29 40940 1768 19 2093 218 4,29 2011 339 91,1
WF 18 X 65 466 11,4 193 19 10 428 408 123 96,73 44490 1909 19 2280 237 4,31 2179 368 114
WF 18 X 71 469 12,6 194 20,6 10 427,8 407,8 135 105,66 48810 2081 19 2515 259 4,32 2387 405 147
WF 18 X 76 463 10,8 280 17,3 10 428,4 408,4 144 113,1 55600 2402 19,6 6335 452 6,63 2673 691 119
WF 18 X 86 467 12,2 282 19,6 10 427,8 407,8 164 127,98 63700 2728 19,7 7333 520 6,7 3049 796 173
WF 18 X 97 472 13,6 283 22,1 10 427,8 407,8 184 144,35 72610 3076 19,9 8358 291 6,74 3454 906 246
WF 18 X 106 476 15 284 23,9 10 428,2 408,2 201 257,75 79630 3346 19,9 9137 643 6,74 3774 989 314
WF 18 X 119 482 16,6 286 26,9 10 428,2 408,2 226 177,09 91010 3776 20,1 10510 735 6,82 4280 1131 445
WF 18 X 130 489 17 283 30,5 10 428 408 246 193,46 102400 4186 20,4 11540 816 6,85 4754 1253 607
WF 18 X 143 495 18,5 285 33,5 10 428 408 271 212,81 114300 4619 20,5 12950 909 6,91 5272 1398 803
WF 18 X 158 501 20,6 287 36,6 10 427,8 407,8 299 235,13 127300 5083 20,6 14450 1007 6,95 5839 1554 1059
WF 18 X 175 509 22,6 289 40,4 10 428,2 408,2 331 260,43 143700 5646 20,8 16300 1128 7,01 6525 1743 1423
WF 18 X 192 517 24,4 291 44,4 10 428,2 408,2 364 285,73 161100 6231 21 18290 1257 7,09 7243 1945 1877
WF 18 X 211 525 26,9 293 48,5 10 428 408 400 314 179800 6851 21,2 20400 1393 7,14 8021 2161 2461
WF 18 X 234 535 29,5 296 53,6 10 427,8 407,8 444 348,23 204200 7635 21,4 23260 1572 7,24 9006 2443 3323
WF 18 X 258 545 32,5 299 58,4 10 428,2 408,2 489 383,95 229400 8417 21,7 26140 1749 7,31 10000 2725 4339
WF 18 X 283 555 35,6 302 63,5 10 428 408 537 421,15 256600 9246 21,9 29310 1941 7,39 11070 3033 5621
WF 18 X 311 567 38,6 305 69,6 10 427,8 407,8 591 462,82 289900 10230 22,2 33120 2172 7,49 12340 3398 7385
WF 21 X 44 525 8,9 165 11,4 13 502,2 476,2 83,8 65,48 35100 1337 20,5 857 104 3,2 1563 166 33,3
WF 21 X 50 529 9,7 166 13,6 13 501,8 475,8 95,3 74,41 41100 1554 20,8 1042 125 3,31 1810 200 49,2
WF 21 X 57 535 10,3 166 16,5 13 502 476 108 84,83 48580 1816 21,2 1264 152 3,42 2105 242 74,5
WF 21 X 62 533 10,2 209 15,6 13 501,8 475,8 118 92,27 55290 2075 21,7 2379 228 4,49 2365 355 77,2
WF 21 X 68 537 10,9 210 17,4 13 502,2 476,2 129 101,2 61740 2300 21,9 2692 256 4,56 2622 400 103
WF 21 X 73 539 11,6 211 18,8 13 501,4 475,4 139 18,64 66770 2478 21,9 2951 280 4,61 2829 437 128
WF 21 X 83 544 13,1 212 21,2 13 501,6 475,6 157 123,52 76120 2799 22 3377 319 4,64 3210 499 183
WF 21 X 93 549 14,7 214 23,6 13 501,8 475,8 176 138,4 86120 3138 22,1 3870 362 4,69 3615 569 254
WF 21 X 101 543 12,7 312 20,3 13 502,4 476,4 192 150,3 100900 3716 22,9 10290 659 7,32 4148 1010 218
WF 21 X 111 546 14 313 22,2 13 501,6 475,6 211 165,19 111000 4066 23 11360 726 7,34 4556 1113 286
WF 21 X 122 551 15,2 315 24,4 13 502,2 476,2 232 181,56 123600 4486 23,1 12730 808 7,41 5042 1241 378
WF 21 X 132 554 16,5 316 26,3 13 501,4 475,4 250 196,44 134000 4839 23,1 13850 877 7,44 5459 1349 475
WF 21 X 147 560 18,3 318 29,2 13 501,6 475,6 279 218,76 151100 5396 23,3 15680 986 7,5 6116 1520 650
WF 21 X 166 571 19 315 34,5 13 502 476 314 247,04 177500 6219 23,8 18000 1143 7,57 7063 1759 986
WF 21 X 182 577 21,1 317 37,6 13 501,8 475,8 346 270,85 196800 6821 23,9 20000 1262 7,61 7793 1947 1289
WF 21 X 201 585 23,1 319 41,4 13 502,2 476,2 382 299,12 220800 7548 24,1 22450 1408 7,67 8672 2176 1718
WF 21 X 223 593 25,4 322 45,5 13 502 476 422 331,86 247800 8356 24,2 25390 1577 7,76 9658 2442 2290

Modulo Plástico
Area Peso
Designación Altura Ala Distancias Eje X – X Eje Y – Y Tors
WF 21 X 248 603 26,2 324 50,5 13 502 476 460 369,07 278900 9252 24,6 28710 1772 7,9 10730 2739 3030
WF 21 X 275 613 31 327 55,6 13 501,8 475,8 521 409,25 316900 10340 24,7 32530 1990 7,9 12120 3096 4191
WF 21 X 300 623 33,5 330 60,5 13 502 476 569 446,45 353400 11340 24,9 36400 2206 8 13380 3438 5400
WF 21 X 333 635 37,1 334 66,5 13 502 476 632 495,56 400600 12620 25,2 41520 2486 8,11 15000 3885 7236
WF 21 X 364 647 40,4 337 72,4 13 502,2 476,2 692 541,69 448400 13860 25,5 46470 2758 8,19 16600 4319 9364
WF 21 X 402 661 43,9 340 79,5 13 502 476 762 598,24 507000 15340 25,8 52440 3085 8,29 18520 4841 12350
WF 24 X 55 599 10 178 12,8 13 573,4 547,4 104 81,85 56030 1871 23,2 1209 136 3,4 2199 218 50,6
82 WF 24 X 62 603 10,9 179 15 13 573 547 118 92,27 64680 2145 23,5 1441 161 3,5 2515 259 72,8
WF 24 X 68 603 10,5 228 14,9 13 573,2 547,2 130 101,2 76410 2534 24,3 2950 259 4,77 2902 404 79,6
WF 24 X 76 608 11,2 228 17,3 13 573,4 547,4 145 113,1 87600 2882 24,6 3425 300 4,87 3292 469 113
WF 24 X 84 612 11,9 229 19,6 13 572,8 546,8 159 125,01 98590 3222 24,9 3932 343 4,97 3676 535 156
WF 24 X 94 617 13,1 230 22,2 13 572,6 546,6 179 139,89 112000 3631 25 4514 393 5,03 4152 613 220
WF 24 X 104 611 12,7 324 19 13 573 547 197 154,77 129000 4222 25,6 10780 666 7,39 4728 1022 198
WF 24 X 117 616 14 325 21,6 13 572,8 546,8 222 174,12 147200 4778 25,7 12370 761 7,46 5362 1170 283
WF 24 X 131 622 15,4 327 24,4 13 573,2 547,2 249 194,95 167900 5398 26 14240 871 7,56 6064 1340 401
WF 24 X 146 628 16,5 328 27,7 13 572,6 546,6 278 217,27 190800 6076 26,2 16310 995 7,67 6848 1531 565
WF 24 X 162 635 17,9 329 31 13 573 547 308 241,08 215400 6785 26,4 18430 1120 7,74 7671 1725 776
WF 24 X 176 641 19 327 34 13 573 547 333 261,92 236000 7363 26,6 19850 1214 7,72 8349 1871 998
WF 24 X 192 647 20,6 329 37,1 13 572,8 546,8 364 295,73 260700 8059 26,8 22060 1341 7,79 9175 2071 1295
WF 24 X 207 653 22,1 330 39,9 13 573,2 547,2 391 308,05 283700 8688 26,9 23950 1452 7,82 9929 2245 1608
WF 24 X 229 661 24,4 333 43,9 13 573,2 547,2 434 340,79 318300 9630 27,1 27090 1627 7,9 11070 2522 2153
WF 24 X 250 669 26,4 335 48 13 573 547 474 372,04 353200 10560 27,3 30170 1801 1,98 12190 2796 2802
WF 24 X 279 679 29,5 338 53,1 13 572,8 546,8 529 415,2 399800 11780 27,5 34300 2030 8,05 13690 3160 3824
WF 24 X 306 689 32 340 57,9 13 573,2 547,2 579 455,38 444500 12900 27,7 38090 2241 8,11 15090 3496 4948
WF 24 X 335 699 35,1 343 63 13 573 547 635 498,54 494700 14150 27,9 42580 2483 8,19 16670 3885 6420
WF 24 X 370 711 38,6 347 69,1 13 572,8 546,8 702 550,62 557500 15680 28,2 48400 2790 8,3 18600 4377 8525
WF 24 X 408 725 41,9 351 75,9 13 573,2 547,2 774 607,17 630700 17400 28,5 55060 3137 8,43 20780 4931 11280
WF 24 X 450 739 46 354 83,1 13 572,8 546,8 853 669,67 709400 19200 28,8 61920 3498 8,52 23110 5514 14850
WF 24 X 492 753 50 359 89,9 13 573,2 547,2 934 732,18 793500 21080 29,2 69930 3896 8,66 25550 6155 18980
WF 27 X 84 678 11,7 253 16,3 15 645,4 615,4 160 125,01 118500 3495 27,2 4410 349 5,25 4009 546 119
WF 27 X 94 684 12,4 254 18,9 15 646,2 616,2 178 139,89 136100 3976 27,6 5174 407 5,39 4549 636 168
WF 27 X 102 688 13,1 254 21,1 15 645,8 615,8 194 351,79 150600 4378 27,9 5777 455 5,46 5002 710 221
WF 27 X 114 693 14,5 256 23,6 15 645,8 615,8 216 169,65 169900 4904 28 6618 517 5,53 5618 809 307
WF 27 X 146 695 15,4 355 24,8 15 645,4 615,4 277 217,27 234300 6742 29,1 18510 1043 8,17 7566 1603 459
WF 27 X 161 701 16,8 356 27,4 15 646,2 616,2 306 239,59 261200 7451 29,2 20630 1159 8,22 8386 1784 612
WF 27 X 178 706 18,4 358 30,2 15 645,6 615,6 337 264,89 290300 8223 29,4 23130 1292 8,29 9285 1992 817
WF 27 X 194 714 19 356 34 15 646 616 367 288,7 324700 9096 29,8 25610 1439 8,36 10270 2215 1099
WF 27 X 217 722 21,1 359 38,1 15 645,8 615,8 412 322,93 369500 10240 30 29430 1640 8,45 11620 2530 1543
WF 27 X 235 728 23,1 360 40,9 15 646,2 616,2 446 349,72 401900 11040 30 31870 1771 8,46 12590 2739 1927
WF 27 X 258 736 24,9 362 45 15 646 616 489 383,95 447400 12160 30,3 35670 1971 8,54 13920 3052 2541


Modulo Plástico
Designación
WF 27 X 281 744 26,9 364 49 15 646 616 532 418,7 493900 13280 30,5 39500 2170 8,61 15260 3366 3270
WF 27 X 307 752 29,5 367 53,1 15 645,8 615,8 582 456,87 545000 14500 30,6 43890 2392 8,68 16760 3720 4200
WF 27 X 336 762 32 369 57,9 15 646,2 616,2 636 500,02 604700 15870 30,8 48670 2638 8,75 18450 4111 5433
WF 27 X 358 772 35,1 372 63 15 646 616 697 532,76 671400 17390 31 54290 2919 8,82 20340 4562 7047
WF 27 X 407 784 38,6 376 69,1 15 645,8 615,8 771 605,68 754600 19250 31,3 61540 3273 8,93 22660 5129 9352
WF 27 X 448 798 41,9 379 75,9 15 646,2 616,2 848 666,7 848900 21820 31,6 69270 3656 9,04 25210 5739 12330
WF 27 X 494 812 46 383 83,1 15 645,8 615,8 936 735,15 954400 23510 31,9 78350 4091 9,15 28060 6442 16270
WF 27 X 539 826 50 387 89,9 15 646,2 616,2 1021 802,12 1061700 25710 32,2 87530 4524 9,26 30890 7141 20740
WF 30 X 99 753 13,2 265 17 17 719 685 187 147,33 166100 4411 29,8 5289 399 5,31 5110 631 162
WF 30 X 106 758 13,8 266 19,3 17 719,4 685,4 204 160,72 186100 4909 30,2 6073 457 5,45 5666 720 212 83
WF 30 X 116 762 14,4 267 21,6 17 718,8 684,8 221 172,63 205800 5402 30,5 6873 515 5,57 6218 810 274
WF 30 X 124 766 14,9 267 23,6 17 718,8 684,8 236 184,53 223000 5821 30,8 7510 563 5,65 6691 884 337
WF 30 X 132 770 15,6 268 25,4 17 719,2 685,2 251 196,44 240300 6241 31 8175 610 5,71 7174 959 409
WF 30 X 173 773 16,6 381 27,1 17 718,8 684,8 328 257,45 341900 8845 32,3 25010 1313 8,73 9934 2019 643
WF 30 X 191 779 18 382 30,1 17 718,8 684,8 362 284,24 381500 9794 32,5 28000 1466 8,8 11020 2258 866
WF 30 X 211 786 19,7 384 33,4 17 719,2 685,2 401 314 427700 10880 32,7 31570 1644 8,88 12290 2 536 1172
WF 30 X 235 795 21,1 382 38,1 17 718,8 684,4 445 349,72 485700 12220 33 35460 1856 8,92 13830 2863 1662
WF 30 X 261 803 23,6 385 41,9 17 719,2 685,2 495 388,41 544000 13550 33,2 39940 2075 8,98 15420 3209 2237
WF 30 X 292 813 25,9 387 47 17 719 685 552 434,54 617700 15190 33,4 45510 2352 9,08 17370 3644 3117
WF 30 X 326 823 29 390 52,1 17 718,8 684,8 617 485,14 697600 16950 33,6 51660 2649 9,15 19500 4118 4276
WF 30 X 357 833 31,5 393 56,9 17 719,2 685,2 676 531,28 775500 18620 33,9 57760 2939 9,24 21520 4577 5567
WF 30 X 391 843 34,5 396 62 17 719 685 742 581,87 860400 20410 34,1 64430 3254 9,32 23720 5080 7238
WF 30 X 433 855 38,1 399 68,1 17 718,8 684,8 820 644,38 964400 22560 34,3 72440 3631 9,4 26390 5687 9634
WF 30 X 477 869 41,4 403 74,9 17 719,2 685,2 904 709,86 1086000 24990 34,7 82140 4077 9,53 29410 6396 12780
WF 30 X 526 883 45,5 407 82 17 719 685 997 782,78 1218500 27600 35 92720 4556 9,64 32700 7170 16860
WF 30 X 581 899 50 411 89,9 17 719,2 685,2 1101 864,62 1372500 30530 35,3 104800 5099 9,76 36450 8050 22310
WF 33 X 118 835 14 292 18,8 18 797,4 761,4 224 175,6 246400 5901 33,1 7823 536 5,91 6816 844 227
WF 33 X 130 840 14,7 292 21,7 18 796,6 760,6 247 193,46 278400 6630 33,6 9029 618 6,05 7627 971 310
WF 33 X 141 846 15,4 293 24,4 18 797,2 761,2 269 209,83 310700 7346 34 10260 700 6,18 8430 1093 409
WF 33 X 152 851 16,1 294 26,8 18 797,4 761,4 289 226,2 340100 7992 34,3 11380 774 6,28 9163 1213 518
WF 33 X 201 855 18,2 400 29,2 18 796,6 760,6 381 299,12 479400 11210 35,5 31190 1560 9,04 12640 2406 863
WF 33 X 221 862 19,7 401 32,4 18 797,2 761,2 420 328,88 534800 12410 37,7 34880 1739 9,12 14020 2685 1155
WF 33 X 241 868 21,1 403 35,6 18 796,8 760,8 458 358,85 590600 13610 35,9 38900 1931 9,22 15400 2984 1507
WF 33 X 263 877 22,1 401 39,9 18 797,2 761,2 499 391,39 658600 15020 36,3 42960 2143 9,28 17010 3310 2021
WF 33 X 291 885 24,4 404 43,9 18 797,2 761,2 552 433,06 735300 16620 36,5 48350 2394 9,36 18900 3706 2702
WF 33 X 318 893 26,4 406 48 18 797 761 603 473,24 812200 18190 36,7 53670 2644 9,43 20770 4100 3512
WF 33 X 354 903 29,5 409 53,1 18 796,8 760,8 672 526,81 914100 20250 36,9 60730 2970 9,51 23250 4620 4788
WF 33 X 387 913 32 411 57,9 18 797,2 761,2 734 57592 1010800 22140 37,1 67230 3271 9,57 25540 5100 6190
WF 33 X 424 923 35,1 414 63 18 797 761 804 630,98 1118600 24240 37,3 74810 3614 9,64 28110 5650 8026
WF 33 X 468 935 38,6 418 69,1 18 796,8 760,8 888 696,46 1252200 26780 37,6 84510 4043 9,76 31250 6340 10640
WF 33 X 515 949 41,9 421 75,9 18 797,2 761,2 976 766,41 1402200 29550 37,9 94900 4508 9,86 34670 7083 14030
WF 33 X 567 963 46 425 83,1 18 796,8 760,8 1076 843,79 1569500 32600 38,2 107000 5035 9,97 38490 7934 18490
WF 33 X 619 977 50 430 89,9 18 797,2 761,2 1175 921,18 1741700 35650 38,5 120000 5581 10,1 42350 8818 23600
WF 36 X 135 903 15,2 304 20,1 19 862,8 824,8 256 200,9 325200 7203 35,6 9442 621 6,07 8356 982 298
WF 36 X 150 911 15,9 304 23,9 19 863 825,2 286 223,23 376800 8273 36,3 11220 738 6,27 9540 1163 427
WF 36 X 160 915 16,5 305 25,9 19 863,2 825,2 304 238,11 406400 8883 36,6 12290 806 6,36 10230 1267 519
WF 36 X 170 919 17,3 306 27,9 19 863,2 825,2 323 252,99 437500 9520 36,8 13370 874 6,43 10960 1375 631
WF 36 X 182 923 18,4 307 30 19 863 825 346 270,85 471600 10220 36,9 14520 946 6,48 11780 1491 775
WF 36 X 194 927 19,4 308 32 19 863 825 368 288,7 504500 10880 37 15640 1016 6,52 12570 1603 930
WF 36 X 210 932 21,1 309 34,5 19 863 825 398 312,52 548200 11760 37,1 17040 1103 6,54 13630 1748 1171

Modulo Plástico
Designación
WF 36 X 230 912 19,3 418 32 24 848 800 436 342,28 624900 13700 37,9 39010 1867 9,46 15450 2882 1193
WF 36 X 245 916 20,3 419 34,3 24 847,4 799,4 464 364,6 670500 14640 38 42120 2011 9,52 16520 3106 1446
WF 36 X 260 921 21,3 420 36,6 24 847,8 799,8 493 386,92 718300 15600 38,2 45280 2156 9,58 17630 3332 1734
WF 36 X 280 928 22,5 422 39,9 24 848,2 800,2 533 416,59 787600 16970 38,5 50070 2373 9,7 19210 3668 2200
WF 36 X 300 933 24 423 42,7 24 847,6 799,6 570 446,45 846800 18150 38,6 53980 2552 9,73 20600 3951 2685
WF 36 X 328 942 25,9 422 47 24 848 800 621 488,12 935400 19860 38,8 59010 2797 9,75 22610 4336 3514
WF 36 X 359 950 28,4 425 51,1 24 847,8 799,8 680 534,25 1031200 21710 38,9 65560 3085 9,82 24830 4796 4542
WF 36 X 393 960 31 427 55,9 24 848,2 800,2 745 584,85 1143100 23810 39,2 72770 3408 9,88 27360 5310 5932
WF 36 X 439 972 34,5 431 62 24 848 800 832 653,31 1292100 26590 39,4 83050 3854 9,99 30730 6022 8124
WF 36 X 485 984 38,1 434 68,1 24 847,8 799,8 919 721,76 1444100 29350 39,6 93200 4295 10,1 34120 6733 10800
WF 36 X 527 986 40,9 437 73,9 24 848,2 800,2 998 784,26 1592500 31980 40 103300 4728 10,2 37340 7424 13730
84 WF 36 X 588 1012 45,5 442 82 24 848 800 1116 875,04 1811300 35800 40,3 118700 5372 10,3 42090 8463 18850
WF 36 X 650 1028 50 446 89,9 24 848,2 800,2 1231 967,31 2032600 39540 40,6 133900 6003 10,4 46810 9486 34930
WF 36 X 720 1046 55 451 99,1 24 847,8 799,8 1365 1071,48 2299000 43960 41 152700 6774 10,6 52410 10740 33450
WF 36 X 798 1066 60,5 457 109 24 848 800 1514 1187,56 2607000 48910 41,5 175000 7659 10,8 58750 12180 44720
WF 36 X 848 1078 64 461 115,1 24 847,8 799,8 1609 1261,97 2805200 52040 41,8 189900 8237 10,9 62800 13120 52910
WF 40 X 149 970 16 300 21 30 928 868 282 221,74 406500 8380 38 9501 633 5,8 9777 1016 403
WF 40 X 167 980 16,5 300 26 30 928 868 317 248,52 481100 9818 39 11750 784 6,09 11350 1245 584
WF 40 X 183 990 16,5 300 31 30 928 868 347 272,33 553800 11190 40 14000 934 6,35 12820 1470 822
WF 40 X 211 1000 19 300 36 30 928 868 400 314 644700 12890 40,1 16280 1085 6,38 14860 1716 1254
WF 40 X 235 1008 21 302 40 30 928 868 444 349,72 722300 14330 40,3 18460 1222 6,45 16570 1940 1701
WF 40 X 174 970 16,5 400 21 30 928 868 329 258,94 504400 10400 39,2 22450 1123 8,26 11880 1755 483
WF 40 X 199 982 16,5 400 27 30 928 868 377 296,15 618700 12600 40,5 28850 1443 8,75 14220 2235 757
WF 40 X 215 990 16,5 400 31 30 928 868 409 319,96 696400 14070 41,3 33120 1656 9 15800 2555 1021
WF 40 X 249 1000 19 400 36 30 928 868 472 370,55 812100 16240 41,5 38480 1924 9,03 18330 2976 1565
WF 40 X 277 1008 21 402 40 30 928 868 524 412,22 909800 18050 41,7 43410 2160 9,1 20440 3348 2128
WF 40 X 297 1012 23,6 402 41,9 30 928,2 868,2 564 441,99 966500 19100 41,4 45500 2264 8,98 21780 3529 2545
WF 40 X 324 1020 25,4 404 46 30 928 868 615 482,17 1067500 20930 41,7 50710 2510 9,08 23920 3919 3311
WF 40 X 362 1030 28,4 407 51,1 30 927,8 867,8 687 538,72 1202500 23350 41,8 57630 2832 9,16 26820 4436 4546
WF 40 X 397 1040 31 409 55,9 30 928,2 868,2 753 590,8 1331000 25600 42,1 64010 3130 9,22 29530 4916 5927
WF 40 X 436 1050 34 412 61 30 928 868 826 648,84 1473300 28060 42,2 71450 3468 9,3 32530 5464 7723
WF 40 X 480 1062 37,1 416 67,1 30 927,8 867,8 910 714,32 1646600 31010 42,5 80960 3892 9,43 36110 6145 10240
WF 40 X 531 1075 40,9 419 73,9 30 927,2 867,2 1006 790,22 1842200 34270 42,8 91190 4353 9,52 40140 6896 13670
WF 40 X 593 1092 45,5 424 82 30 928 868 1125 882,48 2096400 38400 43,2 105000 4952 9,66 45260 7874 18750
WF 40 X 655 1108 50 428 89,9 30 928,2 868,2 1241 974,75 2348700 42400 43,5 118500 5538 9,77 50300 8839 24770
WF 40 X 192 970 18 450 21 30 928 868 364 285,73 561600 11580 39,3 31960 1420 9,37 13200 2214 574
WF 40 X 221 982 18 450 27 30 928 868 418 328,88 690200 14060 40,6 41070 1825 9,92 15830 2821 882
WF 40 X 244 992 18 450 32 30 928 868 463 363,11 799800 16130 41,6 48670 2163 10,3 18050 3327 1268
WF 40 X 268 1000 19 451 36 30 928 868 509 398,83 897400 17950 42 55120 2444 10,4 20100 3757 1724
WF 40 X 298 1008 21 453 40 30 928 868 565 443,47 1005400 19950 42,2 62070 2740 10,5 22410 4220 2346
WF 40 X 328 1016 23 455 44 30 928 868 622 488,12 1115700 21960 42,4 69200 3042 10,6 24760 4691 3103
WF 44 X 198 1090 18 300 31 20 10208 988 374 294,66 693500 12720 43 14010 934 6,12 14780 1483 839
WF 44 X 224 1100 20 300 36 20 10208 988 425 333,35 801500 14570 43,4 16280 1085 6,19 16950 1728 1253
WF 44 X 248 1108 22 302 40 20 10208 988 471 369,07 897300 16200 43,6 18460 1223 6,26 18890 1954 1703
WF 44 X 285 1118 26 305 45 20 10208 988 545 424,13 1034900 18510 43,6 21440 1406 6,27 21770 2273 2527
WF 44 X 230 1090 18 400 31 20 10208 988 436 342,28 867400 15920 44,6 33120 1656 8,71 18060 2568 1037
WF 44 X 262 1100 20 400 36 20 10208 988 497 389,9 1005400 18280 45 38480 1924 8,8 20780 2988 1564
WF 44 X 290 1108 22 402 40 20 10208 988 551 431,57 1125600 20320 45,2 43410 2160 8,87 23160 3362 2130
WF 44 X 335 1118 26 405 45 20 10208 988 635 498,54 1294100 23150 45,1 49980 2468 8,87 26600 3870 3135
EQUIVALENCIAS ENTRE PERFILES DE ALMA LLENA
EQUIVALENCIAS APROXIMADAS ENTRE PERFILES
PERFIL WF PERFIL S PERFIL HEA PERFIL HEB PERFIL IPE PERFIL IPN PERFIL HD
NORMA ASTM NORMA ASTM NORMA DIN NORMA DIN NORMA DIN NORMA DIN NORMA ASTM
WF 4 X 13 HEA 100 HEB 100

WF 4 X 13.8 HEA A 120 HEB 100
WF 4 X 16.3 HEA 120 HEB 100
WF 5 X 16 HEA 120, HEA A 140 HEB 120

WF 5 X 19 HEA 140, HEA A 160 HEB 140
WF 6 X 9 S 6 X 12.2 HEA A 120 IPE 160, IPE 180 IPN 140

WF 6 X 12 HEA 120, HEA A 140 IPE 180 IPN 160 85
WF 6 X 15 HEA 140, HEA A 160
WF 6 X 20 HEA 160, HEA A 180
WF 6 X 25 HEA 180 HEB 160
WF 8 X 10 IPE 180, IPE A 200

WF 8 X 13 IPE A 200, IPE 200 IPN 180
WF 8 X 15 IPE 200, IPE A 200 IPN 200
WF 8 X 18 S 8 X 18.4 IPE 220, IPE A 240
WF 8 X 21 HEA 180 IPE 240 IPN 220
WF 8 X 24 HEA A 200, HEA 200 IPE 240
WF 8 X 28 HEA 200, HEA A 200 HEB 160
WF 8 X 31 HEA 220 HEB 180
WF 8 X 35 HEA 220, HEA A 240 HEB 180
WF 8 X 40 HEA 240 HEB 200
WF 8 X 48 HEB 220
WF 8 X 58 HEB 240 HD 210 X 87
WF 8 X 67 HEB 260 HD 210 X 100
WF 10 X 12 IPE A 200, IPE 200

WF 10 X 15 IPE A 220, IPE 220
WF 10 X 17 IPE A 240, IPE 240
WF 10 X 19 IPE A 270, IPE 270
WF 10 X 22 IPE 270 IPN 240
WF 10 X 26 S 10 X 25.4 IPE 270, IPE A 300 IPN 260
WF 10 X 30 HEA A 240, HEA 240 IPE 300
WF 10 X 33 HEA 240 IPE 300
WF 10 X 39 HEA 240, HEA A 260
WF 10 X 45 HEA 260, HEA A 280 HEB 220
WF 10 X 49 HEA 280 HEB 240 HD 260 X 73
WF 10 X 54 HEA 280, HEA A 300 HEB 260 HD 260 X 80
WF 10 X 60 HEA 300 HEB 260 HD 260 X 89
WF 10 X 68 HEB 280 HD 260 X 101
WF 10 X 77 HEB 300 HD 260 X 115
WF 10 X 88 HD 260 X 131
WF 10 X 100 HD 260 X 149
WF 10 X 112 HD 260 X 167
WF 12 X 14 IPE A 240, IPE 240

WF 12 X 16 IPE A 270, IPE 270
WF 12 X 19 IPE 270, IPE A 300
WF 12 X 22 IPE A 300, IPE 300
WF 12 X 26 IPE 300, IPE A 330 IPN 240
WF 12 X 30 S 12 X 31.8 IPE A 330, IPE 330 IPN 260
WF 12 X 35 S 12 X 35 IPE 330, IPE A 360
WF 12 X 40 HEA 240, HEA A 260 IPE 360
86 WF 12 X 45 HEA 260, HEA A 280
WF 12 X 50 HEA 280, HEA A 300
WF 12 X 53 HEA A 300, HEA 300
WF 12 X 58 HEA 300, HEA A 320 HEB 260
WF 12 X 72 HEA A 340, HEA 340 HEB 280, HEB 300 HD 310 X 107
WF 12 X 87 HEA 360 HEB 320 HD 310 X 130
WF 12 X 96 HEB 340 HD 310 X 143
WF 12 X 106 HD 310 X 158
WF 12 X 120 HD 310 X 179
WF 12 X 136 HD 310 X 202
WF 12 X 152 HD 310 X 227
WF 12 X 170 HD 310 X 253
WF 12 X 190 HD 310 X 283
WF 12 X 210 HD 310 X 313
WF 12 X 230 HD 310 X 343
WF 12 X 252 HD 310 X 375
WF 12 X 279 HD 310 X 415
WF 12 X 305 HD 310 X 454
WF 12 X 336 HD 310 X 500
WF 14 X 22 IPE A 300, IPE 300

WF 14 X 26 IPE A 330, IPE 330
WF 14 X 30 IPE A 360, IPE 360
WF 14 X 34 IPE 360
WF 14 X 38 IPE 360
WF 14 X 43 S 15 X 42.9 HEA 280, HEA A 300 IPE 360, IPE A 400 IPN 340
WF 14 X 48 HEA 300, HEA A 340 IPE A 400, IPE 400
WF 14 X 53 HEA A 340, HEA 340 IPE 400, IPE 450 IPN 360
WF 14 X 61 HEA 340, HEA A 360 IPE 450, IPE A 500
WF 14 X 68 HEA 340, HEA 360
WF 14 X 74 S 15 X 50 HEA 360, HEA A 400 HEB 320, HEB 320
WF 14 X 82 HEA 400 HEB 340, HEB 360

WF 14 X 90 HEA 400 HEB 360 HD 360 X 134

WF 14 X 99 HEA 450 HEB 400 HD 360 X 148
WF 14 X 109 HEB 450 HD 360 X 162
WF 14 X 120 HEB 500 HD 360 X 179
WF 14 X 132 HEB 550 HD 400 X 196
WF 14 X 145 HEB 600 HD 400 X 216 WF 14
X 159 HD 400 X 237
WF 14 X 176 HD 400 X 262
WF 14 X 193 HD 400 X 288
WF 14 X 211 HD 400 X 314 87
WF 14 X 233 HD 400 X 347
WF 14 X 257 HD 400 X 383 WF 14
X 283 HD 400 X 422
WF 14 X 311 HD 400 X 463
WF 14 X 342 HD 400 X 509
WF 14 X 370 HD 400 X 551
WF 14 X 398 HD 400 X 593
WF 14 X 426 HD 400 X 634
WF 14 X 455 HD 400 X 678
WF 14 X 500 HD 400 X 744
WF 14 X 550 HD 400 X 818
WF 14 X 605 HD 400 X 900
WF 14 X 665 HD 400 X 990
WF 14 X 730 HD 400 X 1086
WF 16 X 26 IPE 330, IPE A 360

WF 16 X 31 IPE 360, IPE A 400
WF 16 X 36 IPE 360, IPE 400
WF 16 X 40 S 15 X 42.9 IPE A 400, IPE 400
WF 16 X 45 IPE A 400, IPE 400
WF 16 X 50 S 15 X 50 IPE A 450, IPE 450 IPN 360
WF 16 x 57 IPE A 450, IPE 450 IPN 380
WF 16 X 67 HEA 360, HEA A 400 HEB 340 IPN 400
WF 16 x 77 HEA 360, HEA 400
WF 16 X 89 HEA 400 HEB 360
WF 16 X 100 HEA 400, HEA 450 HEB 400
WF 18 X 35 IPE A 400, IPE 400

WF 18 X 40 IPE 400, IPE A 450
WF 18 X 46 IPE A 450, IPE 450
WF 18 X 50 IPE 450
WF 18 X 55 IPE 450, IPE A 500
WF 18 X 60 IPE 450, IPE 500
WF 18 X 65 IPE 500 IPN 400
WF 18 X 71 IPE 500, IPE 600 IPN 450

WF 18 X 76 HEA 400, HEA A 450 HEB 360 IPE 550

WF 18 X 86 HEA 450 HEB 400 IPE 600
WF 18 X 97 HEA 450 HEB 450
WF 18 X 106 HEA 500 HEB 450
WF 18 X 119 HEA 500, HEA 550 HEB 500
WF 21 X 44 IPE A 500, IPE 500

WF 21 X 50 IPE A 500, IPE 500
WF 21 X 57 IPE 500, IPE A 550
88 WF 21 X 62 IPE 550, IPE A 550
WF 21 X 68 IPE 550
WF 21 X 73 IPE 550
WF 21 X 83 IPE 550, IPE 600
WF 21 X 93 IPE 600
WF 21 X 101 HEA 450, HEA 500 HEB 500
WF 21 X 111 HEA 550 HEB 500
WF 21 X 122 HEA 550, HEA 600 HEB 550
WF 21 X 132 HEA 600 HEB 550
WF 21 X 147 HEA 600 HEB 550, HEB 600
WF 24 X 68 IPE A 600, IPE 600

WF 24 X 76 IPE 600
WF 24 X 84 IPE 600
WF 24 X 94 IPE 600
WF 24 X 104 HEA 500, HEA 550 HEB 450
WF 24 X 117 HEA 550 HEB 500
WF 24 X 131 HEA 600 HEB 550
WF 24 X 146 HEB 600
WF 24 X 162 HEB 600

WF 27 x 84 IPE 600
WF 27 X 94 IPE 600
WF 27 x 102 IPE 750 X 146
WF 27 X 114 IPE 750 X 172
WF 27 X 146 HEA 700 HEB 650
WF 27 X 161 HEA 800 HEB 700
WF 27 X 178 HEA 900 HEB 800
WF 30 X 99 IPE 750 X 146

WF 30 X 108 IPE 750 X 160
WF 30 X 116 IPE 750 X 173
WF 30 X 124 IPE 750 X 183
WF 30 X 132 IPE 750 X 195
WF 30 X 173 HEA 800 HEB 800
WF 30 X 191 HEA 900 HEB 900
WF 30 X 211 HEA 1000 HEB 900
WF 33 X 118 HEA 700 IPE 750 X 183 89

WF 33 X 130 HEA 800 IPE 750 X 195
WF 33 X 141 HEA 800
WF 33 X 152 HEA 800
WF 33 X 201 HEB 900
WF 33 X 221 HEA 1000
WF 33 X 241 HEB 1000
WF 36 X 135 HEA A 900

WF 36 X 150 HEA 900
WF 36 X 160 HEA 900
WF 36 X 170 HEA 900
WF 36 X 182 HEB 900
WF 36 X 194 HEB 900
WF 36 X 210 HEB 1000
WF 36 X 230 HEB 1000
WF 36 X 245 HEB 1000
WF 36 X 260 HE 900 X 396
WF 36 x 280 HE 100 X 415
WF 36 X 300 HE 900 X 471
TABLAS DE AYUDA PARA DISEÑO METALDECK 2"
Calibre 22 (0.75mm) Calibre 20 (0.90mm) Calibre 18 (1.20mm) Calibre 16 (1.50mm)
Espesor Total de la Losa
Luz 100 mm 120 mm 140 mm 100 mm 120 mm 140 mm 100 mm 120 mm 140 mm 100 mm 120 mm 140 mm
(m)
2.0 1006 1209 1331 1035 1213 1386 1109 1337 1564 1108 1331 1555
2.1 958 1151 1268 986 1155 1320 1056 1273 1490 1055 1268 1481
2.2 915 1099 1210 941 1103 1260 1008 1215 1422 1007 1210 1414
2.3 875 1051 1157 900 1055 1205 965 1163 1360 963 1158 1352
2.4 838 1008 1109 863 1011 1155 924 1114 1304 923 1110 1296
2.5 805 967 1065 828 970 1109 887 1070 1252 886 1065 1244
2.6 765 930 1024 796 933 1066 853 1028 1203 852 1024 1196
2.7 696 896 986 767 899 1027 822 990 1159 821 986 1152
2.8 634 862 951 739 866 990 792 955 1117 791 951 1111
90 2.9 579 788 918 707 837 956 765 922 1079 764 918 1072
3.0 529 722 887 649 809 924 740 891 1043 739 888 1037
3.1 - 661 852 - 783 894 - 863 1009 - 859 1003
3.2 - 606 782 - 750 866 - 836 978 - 832 972
3.3 - 557 719 - 691 840 - 810 948 - 807 942
3.4 - 511 661 - 638 815 - 786 920 - 783 915
3.5 - 469 608 - 589 763 - 763 894 - 761 889
3.6 - 431 552 - 544 706 - 682 869 - 740 864
3.7 - - 493 - - 653 - - 846 - - 841
3.8 - - - - - 605 - - 823 - - 818
3.9 - - - - - 556 - - 797 - 797
4.0 - - - - - 501 - - 744 - - 778
Luz máxima sin apuntalamiento (m)

2.01 1.84 1.71 2.30 2.10 1.95 2.81 2.56 2.37 3.25 2.96 2.74
Nota 1: La tabla muestra valores de cargas sobreimpuestas sin mayorar, el peso propio se encuentra
incluído en el análisis (no tener en cuenta el peso propio de la losa).
Nota 2: Los valores de esta tabla solo serán válidos si la lámina es debidamente sujetada a la
estructura de soporte. Se debe utilizar conectores de cortante para restricción al giro sobre
los apoyos.
Nota 3: Para distancias mayores al límite de una luz, la carga sobreimpuesta se calcula bajo
la hipótesis de una luz simple con apuntalamiento intermedio.
Nota 4: La tolerancia para el peso del metaldeck galvanizado es de 5% máximo sobre

el recubrimiento y el 1% máximo en el acero base.
Nota 5: Las deflexiones se limitan a un máximo de L/180 para la condición de formaleta, y de L/360
para el trabajo en sección compuesta, una vez que el concreto ha alcanzado su resistencia
máxima.
Carga sobreimpuesta
Apuntalamiento temporal
ESPESOR TOTAL DE LA LOSA h (mm) METALDECK 2"
100 110 120 130 140 150
LUZ MÁXIMA POR VIBRACIONES h (m) METALDECK 2"
3.00 3.30 3.60 3.90 4.20 4.50
CONSUMO DE CONCRETO TEÓRICO ( m3 /m2 ) METALDECK 2"
0.072 0.082 0.092 0.102 0.112 0.122

91
PESO LÁMINA METALDECK 2"
CALIBRE
22 (0.75 mm) 20 (0.90 mm) 18 (1.20 mm) 16 (1.50 mm)
kgf / m 7.12 8.55 11.33 14.20
kgf / m2 7.57 9.10 12.05 15.11
Refuerzo de retracción Separadores

Nivel de concreto 304,8 mm
H: variable
100 mm a
2” 150 mm
ANCHO UTÍL 940 mm
TABLAS DE AYUDA PARA DISEÑO METALDECK 3"
Calibre 22 (0,75mm) Calibre 20 (0,90mm) Calibre 18 (1,20 mm) Calibre 16 (1,50 mm)
Espesor Total de la Losa
Luz 130 mm 150 mm 130 mm 150 mm 130 mm 150 mm 130 mm 150 mm
(m)
2.0 1842 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950
2.1 1650 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950
2.2 1483 1879 1778 1950 1950 1950 1950 1950
2.3 1338 1695 1607 1950 1907 1950 1905 1950
2.4 1210 1535 1458 1849 1828 1950 1826 1950
2.5 1097 1393 1325 1683 1754 1898 1753 1894
2.6 998 1267 1208 1535 1610 1825 1685 1821
2.7 909 1155 1104 1403 1476 1758 1623 1753
2.8 829 1055 1010 1285 1356 1695 1565 1691
2.9 757 965 926 1180 1249 1590 1511 1632
92
3.0 693 883 851 1084 1152 1467 1436 1578
3.1 635 810 782 998 1064 1356 1330 1527
3.2 582 743 720 919 984 1256 1233 1479
3.3 533 683 664 848 912 1164 1146 1435
3.4 489 627 612 783 845 1080 1066 1361
3.5 449 576 565 723 785 1004 993 1269
3.6 412 530 521 669 729 934 925 1184
3.7 378 487 481 618 678 869 844 1106
3.8 347 447 444 572 631 809 762 1034
3.9 318 411 410 529 587 754 687 967
4.0 - 377 - 489 - 703 - 905
Luz máxima sin apuntalamiento (m)

2.42 2.24 2.81 2 . 59 3.49 3.22 3.96 3.65
Nota 1: La tabla muestra valores de cargas sobreimpuestas sin mayorar, el peso propio se encuentra
incluído en el análisis (no tener en cuenta el peso propio de la losa).
Nota 2: Los valores de esta tabla solo serán válidos si la lámina es debidamente sujetada a la
estructura de soporte. Se debe utilizar conectores de cortante para restricción al giro sobre
los apoyos.
Nota 3: Para distancias mayores al límite de una luz, la carga sobreimpuesta se calcula bajo
la hipótesis de una luz simple con apuntalamiento intermedio.
Nota 4: La tolerancia para el peso del metaldeck galvanizado es de 5% máximo sobre

el recubrimiento y el 1% máximo en el acero base.
Nota 5: Las deflexiones se limitan a un máximo de L/180 para la condición de formaleta, y de L/360
para el trabajo en sección compuesta, una vez que el concreto ha alcanzado su resistencia
máxima.
Carga sobreimpuesta
Apuntalamiento temporal
ESPESOR TOTAL DE LA LOSA h (mm) METALDECK 3"
130 140 150
LUZ MÁXIMA POR VIBRACIONES h (m) METALDECK 3"
3.90 4.20 4.50
CONSUMO DE CONCRETO TEÓRICO ( m33/m2 ) METALDECK 3"
0.091 0.101 0.111

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PESO LÁMINA METALDECK 3"
CALIBRE
22 (0.75 mm) 20 (0.90 mm) 18 (1,20 mm) 16 (1,50 mm)
kgf / m 7.12 8.55 11.33 14.20
2
kgf / m 8.18 9.83 13.02 16.32
Refuerzo de retracción Separadores

Nivel de concreto 305 mm
H: variable
130 mm a
3” 150 mm
ANCHO UTÍL 870 MM
CORPALOSA Entrepisos Metálicos (Steel Deck)
CORPALOSA de CORPACERO es un sistema de láminas de acero galvanizado, formadas mediante un proceso de rolado y corte automatizado, producidas en diferentes
espesores para ajustarse a los requerimientos estructurales de cada proyecto. CORPALOSA es la solución más eficiente y económica para lograr resultados significativos
en construcción. Los que saben de construcción eligen CORPALOSA.
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C A R A C T E R ÍS T IC A S G E O MÉ T R IC A S P E R F IL E S T R U C T U R A L " C "
Re fe r e ncia E spesor A B C Peso PHR Peso PAG
pe r fil (mm) Calibre (mm) (mm) (mm) (kgf / m) (kgf / m)
PHR C 100 x 50 3.0 11 100 50 15 5.06 -
PHR C 100 x 50 2.5 12 100 50 15 4.22 -

PHR / PAG C 100 x 50 2.0 14 100 50 15 3.38 3.19
PHR / PAG C 100 x 50 1.5 16 100 50 15 2.53 2.50

PHR / PAG C 100 x 50 1.2 18 100 50 15 2.03 2.00
PHR C 120 x 60 3.0 11 120 60 15 6.12 -

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PHR C 120 x 60 2.5 12 120 60 15 5.10 -
PHR / PAG C 120 x 60 2.0 14 120 60 15 4.08 3.86

PHR / PAG C 120 x 60 1.5 16 120 60 15 3.06 3.03
PHR / PAG C 120 x 60 1.2 18 120 60 15 2.45 2.41

PHR C 150 x 50 3.0 11 150 50 17 6.31 -
PHR C 150 x 50 2.5 12 150 50 17 5.26 -

PHR / PAG C 150 x 50 2.0 14 150 50 17 4.21 3.98
PHR / PAG C 150 x 50 1.5 16 150 50 17 3.16 3.12
PHR / PAG C 150 x 50 1.2 18 150 50 17 2.52 2.49
PHR C 160 x 60 3.0 11 160 60 20 7.16 -

PHR C 160 x 60 2.5 12 160 60 20 5.97 -
PHR / PAG C 160 x 60 2.0 14 160 60 20 4.77 4.52
PHR / PAG C 60 x 60 1.5 16 160 60 20 3.58 3.54

PHR / PAG C 160 x 60 1.2 18 160 60 20 2.86 2.82
PHR C 220 x 80 3.0 11 220 80 20 9.56 -
PHR C 220 x 80 2.5 12 220 80 20 7.97 -
PHR / PAG C 220 x 80 2.0 14 220 80 20 6.37 6.03
PHR / PAG C 220 x 80 1.5 16 220 80 20 4.78 4.73
PHR / PAG C 220 x 80 1.2 18 220 80 20 3.82 3.77

PHR C 305 x 80 3.0 11 305 80 25 11.73 -
PHR C 305 x 80 2.5 12 305 80 25 9.77 -

PHR / PAG C 305 x 80 2.0 14 305 80 25 7.82 7.40
PHR / PAG C 305 x 80 1.5 16 305 80 25 5.86 5.80
PHR C 355 x 110 3.0 11 355 110 25 14.25 -
PHR C 355 x 110 2.5 12 355 110 25 11.87 -

PHR / PAG C 355 x 110 2.0 14 355 110 25 9.50 8.99
PHR: Perfil negro
PAG: Perfil galvanizado
ACERO DE CALIDAD ESTRUCTURAL
PHR (Perfiles Negros)
Perfiles laminados en caliente - espesor 2,0 mm
Norma ASTM A 1011 - grado 50
Fy = 340 MPa - Fu = 450 MPa
Perfiles laminados en frío - espesor 1,5 mm
98
Fy = 275 MPa - Fu = 360 MPa
e
A
PAG (Perfiles Galvanizados) todos los espesores
C
Fy = 340 MPa - Fu = 450 MPa
CUMPLE NORMA NSR-98
NOTAS:
- Variación aproximada en el recubrimiento (+5%)
- Variación aproximada en el espesor base (+1%)
- Longitud estándar de 6000 mm.
- Bajo pedidos especiales, los productos se fabrican
en espesores y longitudes diferentes.
C A R A C T E R ÍS T IC A S G E O MÉ T R IC A S P E R F IL E S T R U C T U R A L " Z "
R e fe r e ncia E spesor Calibre A B C Peso PHR Peso PAG
pe r fil (mm) (mm) (mm) (mm) (kgf / m) (kgf / m)
PHR Z 160 x 60 3.0 11 160 60 20 7.16 -
PHR Z 160 x 60 2.5 12 160 60 20 5.97 -
PHR / PAG Z 160 x 60 2.0 14 160 60 20 4.77 4.52
PHR / PAG Z 160 x 60 1.5 16 160 60 20 3.58 3.54

99
PHR / PAG Z 160 x 60 1.2 18 160 60 20 2.86 2.82
PHR Z 220 x 80 3.0 11 220 80 20 9.56 -
PHR Z 220 x 80 2.5 12 220 80 20 7.97 -
PHR / PAG Z 220 x 80 2.0 14 220 80 20 6.37 6.03
PHR / PAG Z 220 x 80 1.5 16 220 80 20 4.78 4.73
PHR / PAG Z 220 x 80 1.2 18 220 80 20 3.82 3.77
PHR Z 305 x 80 3.0 11 305 80 25 11.73 -
PHR Z 305 x 80 2.5 12 305 80 25 9.77 -
PHR / PAG Z 305 x 80 2.0 14 305 80 25 7.82 7.40
PHR / PAG Z 305x80 1.5 16 305 80 25 5.86 5.80
ACERO DE CALIDAD ESTRUCTURAL
PHR (Perfiles Negros)
Perfiles laminados en caliente - espesor 2.0 mm
B
Fy = 340 MPa - Fu = 450 MPa
Perfiles laminados en frío - espesor 1.5 mm

Fy = 275 MPa - Fu = 360 MPa
A
PAG (Perfiles Galvanizados) todos los espesores
100
Fy = 340 MPa - Fu = 450 MPa
CUMPLE NORMA NSR-98 C

PERFORACIONES EN PERFILES ESTRUCTURALES
X, Y y Z corresponden a distancias en milímetros,

definidas por el ingeniero diseñador del proyecto.
Este patrón de perforaciones puede repetirse cinco
veces para un perfil de 6,00 metros de longitud. La
perforación estándar es alargada de 14mm x 28mm
(para tornillo 1/2”). En caso que necesite un patrón
de perforación distinto o más adecuado a sus
necesidades, comuníquese con un ingeniero del
Departamento Técnico de Acesco.
NOTAS:
- Variación aproximada en el recubrimiento (+5%)
- Variación aproximada en el espesor base (+1%)
- Longitud estándar de 6000 mm.
- Bajo pedidos especiales, los productos se fabrican
en espesores y longitudes diferentes.
PERLINES en C, Cajón y Z
Los PERLINES son perfiles estructurales formados en frío, con la amplia gama de referencias en C o Z, en milímetros y pulgadas, en acero negro o galvanizado, cortados
a la medida según la necesidad del proyecto en longitudes hasta de 12 m. Somos pioneros en el uso de perlines tipo cajón en entrepisos, como sección compuesta con la
losa de concreto, obteniendo reducción de costos con respecto al sistema tradicional de losas aligeradas.
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PERFIL ENTREPISO
Espesor 1.50 mm.Luces simplemente apoyadas.
LUZ (mm) Wu (Kgf/m)
S = 0.89 m
e = 4.0 cm e = 4.5 cm e = 5.0 cm e = 5.5 cm e = 6.0 cm
2 2711 2881 3050 3220 3389
2,1 2474 2628 2781 2935 3089
2,2 2266 2406 2546 2687 2827
2,3 2084 2212 2340 2468 2596
2,4 1922 2040 2158 2275 2393
2,5 1779 1887 1996 2104 2213
2,6 1651 1751 1851 1952 2052
2,7 1536 1629 1722 1815 1908 105
2,8 1433 1519 1606 1692 1779
2,9 1340 1420 1501 1582 1662
3 1255 1331 1406 1482 1557
3,1 1179 1249 1320 1391 1461
3,2 1109 1175 1241 1308 1374
3,3 1045 1107 1170 1232 1294
3,4 987 1045 1104 1163 1221
3,5 933 988 1044 1099 1154
3,6 884 936 988 1041 1093
3,7 836 886 936 985 1035
3,8 793 840 887 934 981
3,9 753 797 842 887 931
4 716 758 800 843 885
4,1 681 722 762 802 843
4,2 649 688 726 764 803
Luz máxima sin apuntalamiento 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
(m) Peso (Kg/m) 167 179 191 203 215
TUBERIAS ESTRUCTURALES REDONDAS
ASTM-A500-GRADO C
PROPIEDADES ESTÁTICAS
CARACTERÍSTICAS Y DENOMINACIÓN
FLEXIÓN TORSIÓN UNID.
Diámetro Espesor Peso Area Momento Módulo Radio Módulo Momento Módulo
Nominal Exterior d Interior d int Pared e P A Inercia I Sección S De giro r Plástico Z Inercia J Elástico B Emp.
(Pulg.) (cm) (cm) (mm) Kg/m (cm) (cm*4) (cm ) (cm) (cm ) (cm*4) (cm )
1/2” 2,047 1,747 1,499 0,70 0,89 0,40 0,40 0,67 0,54 0,81 0,79
1/2” 2,070 1,664 2,032 0,94 1,19 0,53 0,51 0,66 0,71 1,05 1,02 127
1/2” 2,070 1,572 2,489 1,12 1,42 0,60 0,58 0,65 0,83 1,20 1,16
3/4” 2,583 2,283 1,499 0,90 1,15 0,85 0,66 0,86 0,89 1,70 1,32
3/4” 2,611 2,205 2,032 1,21 1,54 1,12 0,86 0,85 1,18 2,24 1,72 91
3/4” 2,611 2,113 2,489 1,45 1,85 1,30 1,00 0,84 1,39 2,61 2,00
3/4” 2,667 2,134 2,667 1,58 2,01 1,47 1,10 0,85 1,54 2,93 2,20
1” 3,292 2,992 1,499 1,16 1,48 1,83 1,11 1,11 1,48 3,66 2,22
106 1” 3,292 2,886 2,032 1,55 1,97 2,36 1,43 1,09 1,94 4,72 2,87 61
1” 3,292 2,794 2,489 1,87 2,38 2,77 1,68 1,08 2,31 5,55 3,37
1” 3,340 2,690 3,251 2,42 3,08 3,54 2,12 1,07 2,97 7,08 4,24
1.1/4” 4,224 3,868 1,778 1,77 2,26 4,63 2,19 1,43 2,91 9,27 4,39
1.1/4” 4,160 3,703 2,286 2,22 2,82 5,47 2,63 1,39 3,54 10,95 5,26 37
1.1/4” 4,224 3,691 2,667 2,60 3,32 6,52 3,09 1,40 4,18 13,04 6,17
1.1/4” 4,224 3,574 3,251 3,13 3,98 7,62 3,61 1,38 4,95 15,24 7,22
1.1/2” 4,826 4,470 1,778 2,04 2,60 7,02 2,91 1,64 3,84 14,04 5,82
1.1/2” 4,788 4,331 2,286 2,57 3,27 8,53 3,56 1,61 4,76 17,06 7,13
1.1/2” 4,788 4,255 2,667 2,97 3,79 9,71 4,06 1,60 5,46 19,43 8,11 37
1.1/2” 4,826 4,236 2,946 3,28 4,19 10,81 4,48 1,61 6,06 21,62 8,96
1.1/2” 4,826 4,176 3,251 3,61 4,60 11,70 4,85 1,60 6,60 23,40 9,70
1.1/2” 4,826 4,089 3,683 4,05 5,16 12,90 5,35 1,58 7,34 25,25 10,46
2” 5,994 5,638 1,778 2,55 3,25 13,75 4,59 2,06 6,02 27,50 9,18
2” 5,994 5,537 2,286 3,25 4,14 17,23 5,75 2,04 7,60 34,46 11,50
2” 5,994 5,461 2,667 3,77 4,80 19,72 6,58 2,03 8,75 39,44 13,16 37
2” 5,994 5,344 3,251 4,55 5,79 23,34 7,79 2,01 10,46 46,67 15,57
2” 6,033 5,317 3,581 5,01 6,38 25,81 8,55 2,01 11,55 51,61 17,11
2” 6,033 5,251 3,912 5,44 6,93 27,72 9,19 2,00 12,47 54,27 18,38
2.1/2” 7,239 6,782 2,286 3,95 5,03 30,96 8,55 2,48 11,24 61,92 17,11
2.1/2” 7,239 6,706 2,667 4,59 5,84 35,55 9,82 2,47 12,97 71,10 19,64
2.1/2” 7,239 6,589 3,251 5,54 7,06 42,29 11,68 2,45 15,55 84,58 23,37
2.1/2” 7,239 6,477 3,810 6,44 8,21 48,41 13,37 2,43 17,94 96,82 26,75 19
2.1/2” 7,239 6,401 4,191 7,05 8,98 52,40 14,48 2,42 19,52 104,80 28,96
2.1/2” 7,303 6,267 5,182 8,67 11,04 63,92 17,51 2,41 23,90 127,85 35,01
2.1/2” 7,303 6,206 5,486 9,14 11,64 66,83 18,30 2,40 25,08 133,66 36,60
3” 8,824 8,367 2,286 4,85 6,17 57,05 12,93 3,04 16,89 114,10 25,86
3” 8,824 8,326 2,489 5,26 6,71 61,69 13,98 3,03 18,31 123,38 27,96
3” 8,824 8,174 3,251 6,81 8,68 78,49 17,79 3,01 23,50 156,98 35,58
3” 8,824 7,986 4,191 8,69 11,07 97,96 22,20 2,98 29,63 195,92 44,41 19
3” 8,824 7,828 4,978 10,22 13,02 113,25 25,67 2,95 34,55 226,50 51,34
3” 8,890 7,793 5,486 11,29 14,38 125,58 28,25 2,96 38,23 251,15 56,50
3” 8,890 7,620 6,350 12,93 16,47 141,11 31,74 2,93 43,36 282,21 63,49
Norma ASTM A 500 GRADO C - ESFUERZO DE FLUENCIA Fy = 3500 Kg/cm2 (50.000 P.S.I.)
TUBERIAS ESTRUCTURALES
CUADRADAS ASTM-A500-GRADO C
CARACTERÍSTICAS Y DENOMINACIÓN
FLEXIÓN Módulo TORSIÓN UNID.
TAMAÑO PERFIL Espesor Peso Area Momento Módulo Radio plástico Momento Módulo
TAMAÑO NOMINAL REAL pared e P A inercia Ix = Iy sección Sx = Sy de giro rx = ry Zx = Zy inercia J elástico B Emp.
pulgadas (mm) d (mm) b (mm) (mm) Kg/m (cm) (cm*4) (cm ) (cm) (cm ) (cm*4) (cm )
7/8” x 7/8” 22 x 22 22,10 22,10 1,499 0,80 1,14 0,81 0,73 0,84 0,89 1,32 1,07 100
1” x 1” 25 x 25 26,70 26,70 1,778 1,31 1,67 1,71 1,28 1,01 1,55 2,83 1,89
1” x 1” 25 x 25 26,70 26,70 2,032 1,50 1,91 1,87 1,40 0,99 1,72 3,22 2,15 100
1” x 1” 25 x 25 26,70 26,70 2,286 1,60 2,11 2,01 1,51 0,98 1,88 3,45 2,23
1.1/2” x 1.1/2” 40 x 40 38,10 38,10 1,194 1,33 1,70 3,87 2,03 1,51 2,37 6,12 3,06
1.1/2” x 1.1/2” 40 x 40 38,10 38,10 1,499 1,68 2,13 4,70 2,47 1,48 2,90 7,54 3,68 64
1.1/2” x 1.1/2” 40 x 40 38,10 38,10 2,032 2,25 2,86 6,01 3,15 1,45 3,77 9,91 4,70
1.1/2” x 1.1/2” 40 x 40 38,10 38,10 2,489 2,72 3,47 6,98 3,66 1,42 4,45 11,80 5,47
2” x 2” 50 x 50 51,60 51,60 1,499 2,29 2,92 12,20 4,73 2,05 5,50 19,33 7,07
2” x 2” 50 x 50 51,60 51,60 2,032 3,10 3,95 15,84 6,14 2,00 7,22 25,63 9,18 30 107
2” x 2” 50 x 50 51,60 51,60 2,286 3,44 4,38 17,45 6,76 2,00 8,00 28,27 10,22
2” x 2” 50 x 50 51,60 51,60 2,489 3,74 4,77 18,68 7,24 1,98 8,61 30,80 10,84
2.3/4” x 2.3/4” 70 x 70 70,90 70,90 1,778 3,78 4,82 38,17 10,77 2,82 12,46 59,70 16,18
2.3/4” x 2.3/4” 70 x 70 70,90 70,90 2,032 4,32 5,50 42,98 12,12 2,79 14,09 68,31 18,15 25
2.3/4” x 2.3/4” 70 x 70 70,90 70,90 2,489 5,26 6,70 51,25 14,46 2,77 16,92 82,60 21,66
3” x 3” 75 x 75 76,20 76,20 3,175 7,21 9,01 78,93 20,72 2,96 24,44 129,27 21,11 36
3” x 3” 75 x 75 76,20 76,20 4,762 10,65 13,02 108,18 28,39 2,83 34,33 186,32 42,96 36
3” x 3” 75 x 75 76,20 76,20 6,350 13,91 16,70 131,36 34,48 2,80 42,77 234,06 52,84 24
3.1/2” x 3.1/2” 90 x 90 90,20 90,20 2,032 5,57 7,10 90,77 20,13 3,58 23,22 142,66 30,15
3.1/2” x 3.1/2” 90 x 90 90,20 90,20 2,286 6,27 7,98 100,94 22,38 3,56 25,91 159,62 33,54 12
3.1/2” x 3.1/2” 90 x 90 90,20 90,20 2,489 6,81 8,67 108,89 24,14 3,54 28,02 173,05 36,19
4” x 4” 100 x 100 101,60 101,60 3,175 9,69 12,24 195,49 38,42 3,98 44,85 313,59 57,75 25
4” x 4” 100 x 100 101,60 101,60 4,762 14,38 17,86 274,46 54,03 3,92 64,12 456,15 81,43 25
4” x 4” 100 x 100 101,60 101,60 6,350 18,88 23,16 341,94 67,31 3,84 81,39 592,47 102,19 20
5” x 5” 125 x 125 127,00 127,00 3,175 12,17 15,47 391,86 61,71 5,03 71,40 620,57 92,58
5” x 5” 125 x 125 127,00 127,00 4,762 18,12 22,70 557,86 87,85 4,96 103,13 909,28 132,16 16
5” x 5” 125 x 125 127,00 127,00 6,350 23,85 29,26 705,26 111,06 4,82 132,31 1186,72 167,86
6” x 6” 150 x 150 152,40 152,40 4,762 21,86 27,54 989,59 129,87 5,99 151,35 1591,90 195,17 9
6” x 6” 150 x 150 152,40 152,40 6,350 28,82 36,06 1262,94 165,74 5,92 195,51 2084,23 249,88
RECTANGULARES ASTM-A500-GRADO C
CARACTERÍSTICAS Y DENOMINACIÓN FLEXIÓN TORSIÓN
UNID.
Eje X – X Eje Y – Y Módulo
TAMAÑO PERFIL Espesor Peso Area Momento Módulo Radio Momento Módulo Radio Plástico Momento Módulo
TAMAÑO NOMINAL REAL pared e P A inercia elástico de giro inercia elástico de giro Zx Zy inercia J elástico B Emp.
pulgadas (mm) d (mm) b (mm) (mm) Kg/m (cm2) Ix (cm*4) Sx (cm ) rx (cm) Iy (cm*4) Sy (cm ) ry (cm) (cm ) (cm ) (cm*4) (cm )
2” x 1.1/16” 50 x 30 51,59 27,44 1,194 1,33 1,69 6,29 2,44 1,93 2,37 1,73 1,18 3,00 1,94 5,56 2,96
2” x 1.1/16” 50 x 30 51,59 27,44 1,499 1,73 2,20 6,29 2,44 1,69 2,86 2,09 1,14 3,68 2,38 6,83 3,59 50
2” x 1.1/16” 50 x 30 51,59 27,44 2,032 2,32 2,95 9,80 3,80 1,82 3,63 2,65 1,11 4,79 3,08 8,91 4,59
2” x 1.1/16” 50 x 30 51,59 27,44 2,480 2,32 2,95 11,39 4,42 1,97 4,19 3,05 1,19 5,64 3,61 10,53 5,34
2.3/8” x 1.1/2” 60 x 40 60,00 37,85 1,194 1,71 2,18 11,29 3,76 2,28 5,57 2,94 1,60 4,53 3,31 11,81 4,89
2.3/8” x 1.1/2” 60 x 40 60,00 37,85 1,778 2,55 3,25 16,02 5,34 2,22 7,86 4,15 1,56 6,51 4,74 17,05 6,93 40
108 2.3/8” x 1.1/2” 60 x 40 60,00 37,85 2,032 2,91 3,71 17,92 5,97 2,20 8,77 4,63 1,54 7,32 5,33 19,22 7,76
2.3/8” x 1.1/2” 60 x 40 60,00 37,85 2,489 3,52 4,48 21,11 7,04 2,17 10,28 5,43 1,51 8,72 6,33 23,98 9,14
2.3/4” x 1.3/4” 70 x 45 70,10 45,05 2,032 3,52 4,48 29,69 8,47 2,57 15,00 6,66 1,83 10,29 7,60 32,13 11,08 28
2.3/4” x 1.3/4” 70 x 45 70,10 45,05 2,489 4,29 5,46 35,19 10,04 2,54 17,72 7,87 1,80 12,31 9,07 38,56 13,13
3” x 1.1/2” 76 x 38 76,20 38,10 1,194 2,08 2,65 20,27 5,32 2,77 6,97 3,66 1,62 6,52 4,05 16,57 6,31
3. “ x 1.1/2” 76 x 38 76,20 38,10 1,499 2,61 3,32 24,90 6,54 2,74 8,53 4,48 1,60 8,06 4,99 20,48 7,73
3. “ x 1.1/2” 76 x 38 76,20 38,10 1,778 3,09 3,94 28,96 7,60 2,71 9,88 5,19 1,58 9,43 5,83 23,96 8,98 28
3.” x 1.1/2” 76 x 38 76,20 38,10 2,032 3,53 4,50 32,50 8,53 2,69 11,05 5,80 1,57 10,63 6,56 27,03 10,06
3” x 1.1/2” 76 x 38 76,20 38,10 2,489 4,29 5,46 38,50 10,11 2,65 13,00 6,83 1,54 12,70 7,82 32,35 11,90
3.1/2” x 2” 90 x 50 90,17 50,00 2,032 4,32 5,50 58,97 13,08 3,27 23,73 9,49 2,08 16,01 10,67 54,42 16,16 28
3.1/2” x 2” 90 x 50 90,17 50,00 2,489 5,26 6,70 70,33 15,60 3,24 28,18 11,27 2,05 19,23 12,80 65,49 19,25
3.3/4” x 1.3/4” 95 x 45 95,12 45,05 2,032 4,32 5,50 62,87 13,22 3,38 19,71 8,75 1,89 16,44 9,79 48,83 15,25 28
3.3/4” x 1.3/4” 95 x 45 95,12 45,05 2,489 5,26 6,70 74,97 15,76 3,34 23,36 10,37 1,87 19,75 11,72 58,67 18,14
4” x 1.1/2” 100 x 40 99,99 39,98 2,032 4,317 5,50 66,26 13,25 3,47 15,80 7,91 1,70 16,78 8,81 42,15 14,10 24
4” x 1.1/2” 100 x 40 99,99 39,98 2,489 5,26 6,70 78,98 15,80 3,43 18,69 9,35 1,67 20,13 10,54 50,52 16,73
4” x 2” 100 x 50 101,60 50,80 3,175 7,21 9,16 117,34 23,10 3,58 39,69 15,63 2,08 28,97 17,86 98,42 27,21 40
4” x 2” 100 x 50 101,60 50,80 4,762 10,65 13,50 160,94 31,68 3,45 53,54 21,08 1,99 40,70 24,90 139,04 37,26 30
4.3/4” x 2.3/8” 120 x 60 121,78 59,90 2,032 5,58 7,11 138,63 22,77 4,42 46,42 15,50 2,55 28,01 17,17 111,53 26,72 12
4.3/4” x 2.3/8” 120 x 60 121,78 59,90 2,489 6,81 8,67 166,39 27,33 4,38 55,47 18,52 2,53 33,80 20,69 134,64 32,10
6” x 2” 150 x 50 152,40 50,80 3,175 9,69 12,32 329,63 43,26 5,19 58,01 22,84 2,18 55,97 25,54 166,60 41,63 27
6” x 2” 150 x 50 152,40 50,80 4,762 14,38 18,24 462,11 60,64 5,03 79,27 31,21 2,08 79,92 36,04 235,54 57,49 24
6” x 2” 150 x 50 152,40 50,80 6,350 18,88 24,01 574,42 75,38 4,89 96,06 37,82 2,00 101,29 45,11 295,94 70,61 24
6” x 4” 150x100 152,40 101,60 3,175 12,15 15,47 509,23 66,83 5,79 273,64 53,87 4,21 80,04 60,72 562,62 88,66
6” x 4” 150x100 152,40 101,60 4,762 18,04 22,98 725,85 95,26 5,65 387,98 76,37 4,13 115,64 87,55 817,79 126,36 15
6” x 4” 150x100 152,40 101,60 6,350 23,81 30,33 918,68 120,56 5,50 488,49 96,16 4,01 148,40 112,12 1057,01 160,18
REDONDAS ASTM-A500-GRADO C
UNICON
Dimensiones Propiedades Estáticas

Sección Peso
Diámetro mm A I I I I
pulg. cm2 kg/m cm4 cm4 cm4 cm4
D e
3 76,2 2,25 5,23 4,10 35,77 9,39 12,31 2,62
3 1/2 88,9 2,25 6,12 4,81 57,52 12,94 16,90 3,06
4 1/2 114,3 2,50 8,78 6,89 137,26 24,02 31,25 3,95
5 127,0 3,00 11,69 9,17 224,75 35,39 46,14 4,39
5 1/2 139,7 3,40 14,56 11,43 338,30 48,43 63,18 4,82
6 152,4 4,00 18,65 14,64 513,73 67,42 88,11 5,25
6 5/8 168,3 4,30 22,15 17,39 745,00 88,50 115,68 5,80
7 5/8 193,7 4,50 26,75 20,99 1197,00 123,65 161,12 6,69
109
8 5/8 219,1 5,50 36,91 28,97 2105,50 192,20 250,99 7,55
9 5/8 244,5 5,50 41,30 32,41 2949,20 241,32 314,22 8,45
9 5/8 244,5 7,00 52,23 41,00 3684,60 301,40 394,96 8,40
10 3/4 273,1 7,00 58,52 45,93 5180,20 379,40 495,78 4,41
10 3/4 273,1 9,00 74,67 58,61 6514,30 477,10 627,98 9,34
12 3/4 323,9 9,00 89,04 69,88 11040,00 681,80 892,70 11,14
12 3/4 323,9 11,00 108,13 84,87 13243,30 817,90 1077,41 11,07
CUADRADAS ASTM-A500-GRADO C
UNICON

Sección Peso
HxB mm A Ix = Iy Sx = Sy Zx = Zy rx = ry
mm cm2 kg/m cm4 cm3 cm3 cm
e r
60 X 60 2,25 3,38 5,02 3,94 27,40 9,13 10,74 2,34
70 X 70 2,25 3,38 5,92 4,65 44,60 12,74 14,89 2,74
90 X 90 2,50 3,75 8,54 6,70 107,46 23,88 27,76 3,55
100 X 100 3,00 4,50 11,33 8,89 175,10 35,02 40,82 3,93
110 X 110 3,40 5,10 14,10 11,07 263,04 47,82 55,81 4,32
120 X 120 4,00 6,00 18,01 14,14 397,30 66,22 77,50 4,70
135 X 135 4,30 6,45 21,85 17,15 612,27 90,71 105,97 5,29
110 155 X 155 4,50 6,75 26,39 20,72 982,43 126,77 147,58 6,10
175 X 175 5,50 8,25 36,25 28,46 1709,23 195,34 228,09 6,87
200 X 200 5,50 8,25 41,75 32,77 2597,67 259,77 301,87 7,99
200 X 200 7,00 10,50 52,36 41,10 3194,10 319,41 374,60 7,81
220 X 220 7,00 10,50 57,96 45,50 4314,30 392,21 458,18 8,63
220 X 220 9,00 13,50 73,18 57,45 5317,27 483,39 571,11 8,52
260 X 260 9,00 13,50 87,58 68,75 9038,52 695,27 815,03 10,16
RECTANGULARES ASTM-A500-GRADO C
UNICON

Sección Peso
HxB mm A Ix Sx Zx rx Iy Sy Zy ry
mm cm2 kg/m cm4 cm3 cm3 cm cm4 cm3 cm3 cm
e r
80 X 40 2,25 3,38 5,02 3,94 40,61 10,15 12,72 2,84 13,84 6,92 7,87 1,66
100 X 40 2,25 3,38 5,92 4,65 71,37 14,27 18,19 3,47 17,05 8,53 9,57 1,70
120 X 60 2,50 3,75 8,54 6,70 159,29 26,55 32,88 4,32 54,67 18,22 20,39 2,53
140 X 60 3,00 4,50 11,33 8,89 274,27 39,18 49,44 4,92 73,46 24,49 27,40 2,55
160 X 65 3,40 5,10 14,44 11,34 449,65 56,21 71,35 5,58 110,41 33,97 38,00 2,77
180 x 65 4,00 6,00 18,41 14,45 697,99 77,55 100,01 6,16 140,88 43,35 48,66 2,77
200 x 70 4,30 6,45 21,85 17,15 1016,19 101,62 131,35 6,82 194,94 55,70 62,42 2,99
220 x 90 4,50 6,75 26,39 20,72 1561,83 141,98 179,84 7,69 388,34 86,30 96,32 3,84 111
260 x 90 5,50 8,25 36,25 28,46 2844,82 218,83 283,05 8,86 536,10 119,13 113,39 3,85
300 x 100 5,50 8,25 41,75 32,77 4366,42 291,09 376,15 10,23 777,00 155,40 172,58 4,32
300 x 100 7,0 10,50 52,36 41,10 5360,46 357,36 466,29 10,12 943,61 188,72 212,92 4,25
320 x 120 7,00 10,50 57,96 45,50 7032,23 439,51 563,87 11,02 1512,24 252,04 282,49 5,11
320 x 120 9,00 13,50 73,18 57,45 8652,16 540,89 702,10 10,87 1841,31 306,88 350,11 5,02
350 x 170 9,00 13,50 87,58 68,75 13546,10 774,06 969,37 12,44 4418,30 519,80 587,78 7,10
BRINDANDO CALIDAD Y GARANTÍA
FICHA TÉCNICA
P E S O* kg/und
L ongitud Espesor Espesor Espesor
R E F. mm** 0.20 0.23 0.30
TZO 3 x 6 1829 2.56 2.83 3.74
TZO 3 x 7 2134 2.99 3.30 4.37
TZO 3 x 8 2438 3.42 3.77 4.99
TZO 3 x 10 3048 4.27 4.71 6.24
TZO 3 x 12 3658 5.13 5.65 7.49
115
* Peso teórico sin tolerancias.
** También disponible en longitudes especiales desde 1800 mm hasta 3660 mm y en espesores hasta 0.46 mm.
T AB L A DE C AR G A
0,23 mm es pes or nal 0,30 mm es pes or nal
C arga C arga
Luces s obreimpues ta Luces s obreimpues ta
mm (K gf / m2) mm (K gf / m2)
1200 48 1200 65
1400 31 1400 41
1600 20 1600 28
67 mm
18 mm
Ancho útil 750 mm
Ancho total 800 mm

Dimensiones en mm
CUBIERTAS
La fijación puede ser con tornillos o alambres
con arandela metálica y de teflón
o caucho semi-rígido
Correa (Perfil metálico,

tubo metálico o madera)
116
Traslapo lateral Puntos de amarre
Correa en perfil Acesco
Número de ondas: 11
NOTAS:
Variación aproximada en el recubrimiento (+5%)
Variación aproximada en espesor base (+1%)
RECOMENDACIONES:
Siempre perfore en la parte superior de onda de la teja para evitar filtraciones.
No almacenar a la intemperie. Mínimo dos amarres en el traslapo lateral.
La Teja de Zinc PINTADA hace parte de la línea de productos pintados de CORPACERO, compuesta también por
láminas y cubiertas. El proceso de recubrimiento da inicio sobre una lámina lisa previamente galvanizada, sobre la
cual se aplica una pintura base (primer) compuesta de resinas epóxicas de poliuretano que funciona como base de
la pintura de poliéster. Este doble recubrimiento hace que la teja dure 5 veces más y además le brinda una mejor
apariencia a cualquier tipo de techo.
117
CUBIERTAS
118
119
CUBIERTAS
120
MASTER 1000
121
CUBIERTAS
Las Cubiertas Metálicas ARQUITECTONICAS, galvanizadas y pintadas, son formadas en frío a partir de láminas de
Cubierta Metálica acero galvanizadas e n caliente con l os m ás a ltos estándares d e calidad, l o que nos permite o frecer r esistencia,
impermeabilidad y durabilidad. Son cortadas a la medida hasta 12 mts, ofrecen menor peso por metro cuadrado y su
ARQUITECTONICA diseño trapezoidal cuenta con una vena anticapilaridad que garantiza una total estanqueidad en los traslapos evitan-
do la filtración de agua, aire y polvo.
122
123
CUBIERTAS
Cubierta Estructural
Las Cubiertas Metálicas CORPATECHO, galvanizadas y pintadas, son formadas en frío a partir de láminas de acero
galvanizadas en caliente con los más altos estándares de calidad, lo que nos permite ofrecer resistencia, imperme-
CORPATECHO abilidad y durabilidad. Son cortadas a l a medida hasta 12 mts. Por s u geometría o frecen m ejor comportamiento
estructural y requieren menor estructura de soporte.
124
125
Tabla de Separación de Correas (mts)

CONDICIÓN DE A POYO
CARGA SOBREIMPUESTA Kg/m2 CARGA SOBREIMPUESTA Kg/m2 CARGA SOBREIMPUESTA Kg/m2

CALIBRE 60 80 100 120 140 60 80 100 120 140 60 80 100 120 140
31 1.87 1.69 1.52 1.39 1.29 2.01 1.75 1.57 1.44 1.34 2.25 1.96 1.76 1.61 1.49
30 2.01 1.83 1.71 1.56 1.45 2.25 1.97 1.77 1.62 1.50 2.48 2.20 1.97 1.81 1.68
28 2.14 1.96 1.82 1.72 1.61 2.48 2.17 1.95 1.78 1.66 2.64 2.41 2.18 2.00 1.85
26 2.37 2.17 2.02 1.91 1.82 2.91 2.55 2.29 2.10 1.95 2.93 2.68 2.50 2.35 2.18
24 2.66 2.44 2.27 2.15 2.04 3.49 3.06 2.76 2.53 2.35 3.28 3.01 2.81 2.65 2.52
22 2.89 2.66 2.48 2.34 2.23 3.88 3.52 3.18 2.92 2.72 3.57 3.28 3.06 2.90 2.76
CUBIERTAS
FICHA TÉCNICA
Ancho útil
Altura panel Espesor (mm) Calibre (mm)
0.60 24 6.27
2" (50.8 mm) 450
0.46 26 4.78
0.60 24 5.64
1½" (38.1mm) 500
0.46 26 4.30
TABLA DE CARGA PANEL 2"

Luz simple Luz continua
126 Luces (mm) Carga (kgf / m2) Carga (kgf / m2)
C a l 26 C a l 24 C a l 26 C a l 24
1800 78 123 110 181
1900 67 104 99 163
2000 57 89 89 147
2100 49 77 81 133
2200 43 67 74 121
TABLA DE CARGA PANEL 1.5"

Luz simple Luz continua
Luces (mm) Carga (kgf / m2) Carga (kgf / m2)
C a l 26 C a l 24 C a l 26 C a l 24
1400 49 101 115 174
1500 40 82 97 152
1600 33 68 80 134
1700 28 56 66 118
1800 23 48 56 106
PANEL 2”
ANCHO ÚTIL 450 mm
PANEL 1,5”
ANCHO ÚTIL 500 mm
Dimensiones en milímetros
TEJA SIN TRASLAPO SANDWIC H
SISTEMAS DE INSTALACIÓN DE TEJA SIN TRASLAP O
CLIP DE FIJACIÓN
SISTEMA SENCILLO
Panel superior
SISTEMA DOBLE
Aislante Panel inferior
CON AISLAMIENTO INTERIOR en poliuretano
127
NOTAS:
-Distancia máxima recomendada entre correas: 1700 mm
-Pendiente mínimo del panel: 4%
-Acabado: Galvanizado o Galvalume* pintado
-Disponible en longitudes especiales de acuerdo con el despiece del proyecto.
* Galvalume: Recubrimiento del acero compuesto por: 55% Aluminio y 45% de Zinc.
FICHA TÉCNICA
RADIO MÍNIMO DE CURVATUR A ALTURA DEL PANE L CALIBRES DE FORMACIÓN
1.5 m 1½" 24 y 26
CUBIERTAS
Cubiertas Metálicas
Es u n sistema innovador para la f abricación e n sitio, de cubiertas y cerramientos s in traslapos, a través d e un
proceso d e rolado e n frío d e láminas d e acero galvanizado, e n máquinas f ormadoras d e páneles que f abrican
STANDING SEAM
módulos en dos tipos de espesor y geometría, grafados y sellados posteriormente de forma manual o mecánica
(máquina Seamer).
128
129
CUBIERTAS
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
TEJA ONDULADA 1000
Aplicación teja ondulada 1000 color verde Bogotá

130
Especificaciones Técnicas
Peso promedio por unidad de superficie: 13.6 kg/m2
Coeficiente de conductibilidad térmica k: 4.76 kcal/m2h ºC
(
Tolerancias: en el largo + 10 mm.
- 5 )
Nota: Para pintar en la obra las cubiertas de fibrocemento grises,
con menos de seis meses de instaladas aplique primero, en la cara
interior de la teja, el Estabilizador Colorcel y en la cara exterior,
Pintura Colorcel Cubiertas. Para mayor información consulte el
Dimensiones en mm
catálogo de Colorcel.
Teja Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso Además del producto sin pintar (gris natural), Eternit ofrece la
No. Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral Teja Ondulada 1000 en los siguientes colores:
m m m m m2 m2 m m kg
2 0.61 0.47 1.053 1.00 0.642 0.47 0.14 0.053 8.64
3 0.91 0.77 1.053 1.00 0.958 0.77 0.14 0.053 12.96
4 1.22 1.08 1.053 1.00 1.285 1.08 0.14 0.053 17.28 Rojo Verde Azul
Aceituna Mediterráneo
5 1.52 1.38 1.053 1.00 1.601 1.38 0.14 0.053 21.60
6 1.83 1.69 1.053 1.00 1.927 1.69 0.14 0.053 25.92
8 2.44 2.30 1.053 1.00 2.569 2.30 0.14 0.053 34.94
10 3.05 2.91 1.053 1.00 3.212 2.91 0.14 0.053 43.68 Anaranjado Ocre Blanco
12 3.66 3.52 1.053 1.00 3.854 3.52 0.14 0.053 54.78 Fuego Otoño
Nota: Almacene los productos a color bajo cubiertas para protegerlas
Inclinación de la cubierta del sol y la lluvia.
30º 10º mínima* 16%
25º
15º 27% Distancia entre correas
20º
0.58
15º 20º 36%

0.47
0.36
10º
25º 47%
0.27
0.16
30º 58%
1.00
Dimensiones en m
Traslapo longitudinal Nota: En sistema de baja pendiente
Cubiertas de 10º a 14º utilice tornillo de fijación y cordón
sellante en el traslapo transversal (ver
0.14
m 0.20 catálogo “Manejo e Instalación”.
Con traslapo
Tornillo Tejas Onduladas. Cálculos). Para
mayor información consulte con el
Departamento de Asesoría Técnica.
Correa Los colores que se muestran son
Gancho de 55 mm
una aproximación del color real del
Fíjelo con puntilla producto. Sin traslapo
Sistema lineal con despunte
$PMPDBDJØOEFJ[RVJFSEBBEFSFDIB Sentido de colocación Dirección del viento
Caballetes a b c d
4 8 12 16
Hiladas intermedias 3 7 11 15
2 6 10 14
1a. hilada 1 5 9 13
1a. fila Filas intermedias Última fila
Despunte de las tejas Sistema lineal con despunte

t $PO FM mOdelEF
Dirección FWJUBS MB TVQFSQPTJDJØO
viento EF DVBUSP
Sentido de colocación
6 espesores y obtener un ajuste perfecto, efectúe
el corte o despunte en las esquinas de las dos
Caballetes d c b a
tejas centrales.
2 t /PPMWJEFSFBMJ[BSFMEFTQVOUFFOMPTDBCBMMFUFT
5 16 12 8 4
t &MDPSUFPEFTQVOUFEFMBTUFKBTUJFOFVOBMPOHJUVE
y un ancho igual a los traslapos longitudinal y
lateral, respectivamente.
1 Hiladas intermedias 15 11 7 3 131
14 10 6 2
Tornillos
Localización y elementos de fijación
Sobre correas de madera
1a. hilada 13 9 5 1
Última fila Filas Ganchos

intermedias 1a. fila
Sobre correas de concreto
Sobre correas metálicas
1 2
Herramientas necesarias para corte y perforaciones de tejas y accesorios
1 Sierra circular de baja velocidad y disco no abrasivo.
2 Caladora de baja velocidad: Para cortes longitudinales transversales y especiales,
como orificios para paso de tuberías, etc.
3
3 Rayador: Para despuntes y cortes longitudinales.
4 4 Serrucho de punta: Para despuntes, verticales, longitudinales, y transversales.
Otros: Taladro berbiquí, con broca para metal.
Nota: No se deben realizar cortes y perforaciones con puntillas, ganchos, alicates, etc.
Con amarre de alambre o tornillos Con tornillos galvanizados

$BCF[BQMástica 5 "SBOEFMBHBMWBOJ[BEB
Arandela de caucho Voladizo máximo
Arandela de caucho
Caballete G
Cal. 18 mín.
140
Amarre de alambre
4- 3/4”
280 ø
1/4”
. 153
1-1/4” P-7
máx P-10 350
460
www.eternit.com.co
Si usted desea información adicional diríjase a la oficina de Servicio al Cliente,
al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
CUBIERTAS
FICHA TÉCNICA
TEJA ONDULADA P7
132
Peso promedio por unidad de superficie: 12.1 kg/m 2

Tolerancias: En el largo (+- 105) mm.
Nota: Para pintar en la obra las cubiertas de fibrocemento grises,
aplique primero, en la cara interior de la teja, el Estabilizador
Colorcel y en la cara exterior, Pintura Colorcel Cubiertas. Para
mayor información consulte el catálogo de Colorcel.
Además del producto sin pintar (gris natural), Eternit ofrece Dimensiones en mm
la Teja Ondulada P7 en los siguientes colores:
Teja Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso
No. Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral
2 0.61 0.47 0.92 0.873 0.561 0.410 0.14 0.047 6.83
Verde Azul 3 0.91 0.77 0.92 0.873 0.837 0.672 0.14 0.047 10.24
Rojo Aceituna Ocre Otoño
Mediterráneo
4 1.22 1.08 0.92 0.873 1.122 0.942 0.14 0.047 13.65
5 1.52 1.38 0.92 0.873 1.398 1.204 0.14 0.047 17.06
6 1.83 1.69 0.92 0.873 1.683 1.475 0.14 0.047 20.48
8 2.44 2.30 0.92 0.873 2.244 2.007 0.14 0.047 25.48
Anaranjado Ladrillo Blanco 10 3.05 2.91 0.92 0.873 2.806 2.540 0.14 0.047 34.13
Fuego Colonial
Nota: Almacene los productos a color bajo cubiertas para protegerlas
Inclinación de la cubierta
del sol y la lluvia.
Distancia entre correas 15º mínima* 27%

20º 36%
25º 47%
30º 58%
Dimensiones en m
Traslapo longitudinal
Nota: Teja Ondulada en pendientes meno-

Dimensiones en m res de 15º en cubiertas, ver catálogo Manejo
e Instalación. Tejas Onduladas. Cálculos.
Sistema lineal con despunte
Sentido de colocación Dirección del viento
$PMPDBDJØOEFJ[RVJFSEBBEFSFDIB
Caballetes a b c d
4 8 12 16
2 6 10 14
1a. hilada 1 5 9 13
1a. fila Filas intermedias Última fila
Despunte de las tejas

SistemaDirección
lineal con despunte Sentido de colocación
del viento
t Con el fin de evitar la superposición de cuatro
6 espesores y obtener un ajuste perfecto, efectúe
Caballetes el corte do despunte cen las esquinas
b de lasa dos
tejas centrales.
2 t /PPMWJEFSFBMJ[BSFMEFTQVOUFFOMPTDBCBMMFUFT
16 12 8 4
5 t El corte o despunte de las tejas tiene una longitud
y un ancho igual a los traslapos longitudinal y 133
lateral, respectivamente.
1
14 10 6 2
Localización y elementos de fijación Tornillos

1a. hilada 13 9 5 1
Última fila Filas intermedias 1a. fila
Ganchos
Sobre correas de concreto
Con amarre de alambre o tornillos Con tornillos galvanizados
Voladizo máximo
40
Caballete
mín.1
.153
máx
www.eternit.com.co
CUBIERTAS
FICHA TÉCNICA
TEJALIT P3
134
Tejalit Peso promedio por unidad de superficie: 8.0 kg/m2

+ 10 Coeficiente de conductibilidad térmica
525 Total - 5
k: 4.76 kcal/m2h ºC
450 Útil 75 Tolerancias: en el largo + (
10
- 5 mm.)
25 ±1
Distancia entre correas

75
Dimensiones en mm 4 6 0.84
5
5
Doble ancho 1.08 0.84
1.050 Total + 10
- 5
975 Útil
5 8 1.15
1.38
1.15
Dimensiones en mm
Localización de los elementos de fijación
Teja Longitud Superficie Peso Tejalit P3 Medio ancho
No. Tejalit Tejalit Doble Tejalit Tejalit Doble
ancho ancho Amarres o clavos
Total Útil Total Útil Total Útil
m m m2 m2 m2 m2 kg kg
4 1.22 1.08 0.640 0.486 1.281 1.053 4.62 9.24 Tejalit doble ancho
5 1.52 1.38 0.798 0.621 1.596 1.345 6.20 12.40 Amarres o clavos
6 1.83 1.69 0.960 0.760 1.921 1.647 6.93 13.86
8 2.44 2.30 1.281 1.035 2.562 2.242 9.61 19.22
Inclinación de la cubierta Amarre de alambre Clavo galvanizado
Arandela
30º de caucho 20
20º
140 140
0.58
20º 36%
15º
0.47
25º 47%
0.36
2”
0.27
30º 58%
1.00
Limatesa - Limahoya Nota: -BTQJF[BTRVFTFNVFTUSBOFOFTUBQÈHJOB TPO
MBTNJTNBTRVFTFVUJMJ[BOQBSBTejas Onduladas P7 y
1.000 140
Ondulit P5.
1.140
Como caballete
Longitud Traslapo Peso

Total Útil Long.
m m m kg
Como limatesa 1.14 1.00 0.14 4.3
4F EFCF TFOUBS TPCSF NPSUFSP JNQFSNFBCJMJ[BEP Z DPO

fibras de poliéster o fique sobre la unión de las tejas
coloque previamente un tira de polietileno a todo lo
largo.
Como limohoya Área Desarrollo

A
100 m2 m
0.01 0.37
A
190
135
Dimensiones en mm
Limatesa terminal Longitud Desarrollo Peso

Total Útil
m m m kg
1.00 1.00 0.37 3.5
4F EFCF TFOUBS TPCSF NPSUFSP JNQFSNFBCJMJ[BEP Z DPO
fibras de poliéster o fique sobre la unión de las tejas
coloque previamente un tira de polietileno a todo lo
Dimensiones en mm largo.
Unión limatesa - caballete

con limatesas
Inclinación Peso
A
Amarre de alambre
kg
90º
15º 2.45
530
Caballete
plano

1 2
4 Serrucho de punta: Para despuntes, verticales, longitudinales, y transversales.
3
4 Otros: Taladro berbiquí, con broca para metal.
www.eternit.com.co
CUBIERTAS
FICHA TÉCNICA
TECHOLIT
136
+ 10
525 Total - 5 Distancia entre correas 30º
25º
450 Útil 75
4 6 20º
0.58
15º
0.47
25 ±1
5
0.84
0.36
5
1.08 0.84
0.27
75
Dimensiones en mm 1.00
5 8
1.15
Teja Longitud Ancho Superficie Peso 1.38 1.15
No. Total Útil Total Útil Total Útil
m m m m m2 m2 kg Dimensiones en m
4 1.22 0.47 1.08 1.00 0.640 0.486 4.62
5 1.52 0.77 1.38 1.00 0.798 0.621 6.20
6 1.83 1.08 1.69 1.00 0.960 0.760 6.93
8 2.44 1.38 2.30 1.00 1.281 1.035 9.61
Coeficiente de conductibilidad térmica k: 4.76 kcal/m2h ºC m
0.14
(
Tolerancias: en el largo + 10 mm.
- 5 )
Inclinación de la cubierta
30º
25º
0.58
15º
0.47
20º 36% 0.075

0.36
0.27
25º 47%
30º 58%
1.00
Cubiertas de 10º a 14º
m
0.14
Limatesa - Limahoya
1.000 140
Nota: -BT QJF[BT RVF TF NVFTUSBO

en esta página, son las mismas que
1.140 TF VUJMJ[BO QBSB 5FKBT 0OEVMBEBT 1 Z
Como caballete Ondulit P5.
Amarre de alambre 300
Mortero
88
JNQFSNFBCJMJ[BEP
Longitud Traslapo Peso

Como limatesa m m Kg
Amarre de alambre
Total Útil Long.
Mortero
impermeabilizado 1.14 1.00 0.14 4.3
Se debe sentar sobre mortero
JNQFSNFBCJMJ[BEPZDPOmCSBTEFQPMJÏTUFS
o fique sobre la unión de las tejas coloque
previamente una tira de polietileno a todo
lo largo.
Limahoya Área Desarrollo

Dimensiones en mm
m2 [
100 A
0.01 0.37
A 137
190
Limatesa terminal Longitud Desarrollo Peso

m m Kg
300
Amarre de alambre Total Útil
Mortero 1.00 1.00 0.37 3.5
88
JNQFSNFBCJMJ[BEP Se debe sentar sobre mortero

JNQFSNFBCJMJ[BEPZDPOmCSBTEFQPMJÏTUFS
o fique sobre la unión de las tejas coloque
previamente una tira de polietileno a todo
Dimensiones en mm lo largo.
Unión limatesa - Ángulo Peso

caballete con limatesas Kg
15º 3.0
A
Amarre de alambre
20º 3.0
90º 25º 3.0
530
Dimensiones en mm Ángulo Peso

Kg
15º 2.45
Caballete plano Fijación
con tornillo
o puntilla
150 150
Dimensiones en mm

al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit. www.eternit.com.co
CUBIERTAS
FICHA TÉCNICA
MAXI-THERM
138
MAXI-THERM es un sistema de Cubierta Térmica y Acús-

tica, conformado por dos placas onduladas de fibrocemen-
Tornillo Canaleta 43 to ETERNIT, una a color, la otra en gris y distanciadas por
Aislamiento una lámina de poliestireno ondulado por ambas caras, ga-
Teja Ondulada P7 Poliestireno
Tendido Superior SBOUJ[ÈOEPTFVOBCBSSFSBUÏSNJDBRVFSFEVDFFOVOMB
Barrera transferencia de calor al interior de los recintos o evitando
de Vapor
2
Polietileno las pérdidas hacia el exterior y una acústica con una insono-
96
SJ[BDJØOEFBQSPYJNBEBNFOUFE#FODPOEJDJØOOPSNBM
Teja Ondulada
Inferior P7 Su diseño puede ser tanto ondulado por ambas caras como
Gancho Teja Ondulada ondulado por una cara y plano por la otra conformando un
Dimensiones en mm conjunto integral Techo-Cielo Raso.
Detalle fijación del sistema Inclinación de la cubierta
Tornillo C-43 con doble

tuerca y doble arandela
140 Teja superior Frío 5˚C Calor 40˚C
Polietileno
50 Poliestireno
Teja inferior
Ambiente 20˚C Ambiente 25˚C

Gancho
Dimensiones en m
Teja Ondulada
Teja Ondulada P7. Superior Teja No. 4, 5, 6, 8, 10, 6 mm Color. Colores

Barrera de Vapor Polietileno RUV 600. Cal 2
Aislamiento con Poliestireno Tipo Eternit P7. Densidad 15 y 33 mm espesor. 15 kg/m³
Teja Ondulada P7. Base Inferior Verde Azul

Teja No. 4, 5, 6, 8, 10, 6 mm, Gris. Rojo Ocre Otoño
Aceituna Mediterráneo
Peso promedio del sistema 27 kg/m²
Resistencia térmica a 33 mm 74.16 m² hr ºC/Watts. (9.2 ft2 h ºF/BTU)
Dos ganchos para teja ondulada, dos tornillo tipo bastón C-43 Anaranjado Ladrillo
Fijaciones Cerámica Negro
(figurado en obra) con tuercas y arandelas. Fuego Colonial
Nota: Los colores que se muestran son una aproximación
Placa Plana de base (opcional) Placa Eterboard 8, 10, 14 mm. 1.22 m x 2.44 m
del color real del producto.
1
2
3
Accesorios
A El sistema MAXI-THERM cuenta con los mismos accesorios complementarios de la línea
5FKB0OEVMBEB1 HBSBOUJ[BOEPMBQFSGFDUBJOTUBMBDJØOZGVODJPOBMJEBEEFM4JTUFNB
• Caballetes Fijos y Articulados. • Terminales Superior e Inferior Contra y Sobre muro.
• Claraboyas. • Limatesas y Limahoyas.
Garantía de calidad y servicio
Todos nuestros productos son fabricados con maquinaria de la más alta tecnología, con
personal idóneo y calificado, bajo estrictas normas de calidad tanto Nacionales como Inter-
nacionales.
• ISO 9001 • ISO 14001
• OHSAS 18001 • NTC 4394
• SEGURIDAD BASC, para las exportaciones.
B
-PTQSPEVDUPTDPNQMFNFOUBSJPTVUJMJ[BEPTFOFMTJTUFNBJHVBMNFOUFDVNQMFODPOOPSNBT
Internacionales.
139
• SYSTEM CERTIFICACION. ISO 9001 SGS. COMERCIALIZACION Y PRODUCCIONES DE
EPS. (Poliestireno expandible) - Normas Icontec 1359 y 1397
• Reporte de Inspección.
Certificación de BUREAU VERITAS, Cuantificación de Eficiencia del Sistema Maxitherm
como Aislante térmico.
Barranquilla 5 y 6 de Abril de 2006.
Este Aseguramiento de Calidad nos permite brindarle al mercado productos de la más alta
calidad a nivel nacional e internacional, con el respaldo de MARCA ETERNIT.
C Características
Incombustible: dada la presencia de las tejas de fibrocemento Eternit.
Auto extinguible: característica dada por la presencia del poliestireno.
t Impermeable. t Imputrescible. t Inoxidable.
Por su resistencia mecánica, flexibilidad y bajo peso, absorben muy bien las cargas y es-
GVFS[PTUSBTNJUJEPTQPSUSBOTQPSUF NBOFKPFJOTUBMBDJØO
Eternit le ofrece el servicio de Asesoría Técnica Gratuita.
MAXI-THERM: especial para el sector

Agroindustrial
s Proyectos especializados
s Condicionamientos térmicos-acústicos para la industria
Avícola y Porcícola
D
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CUBIERTAS
FICHA TÉCNICA
TEJA BARROCA
140
La Teja Barroca es otra alternativa para construir
cubiertas técnicamente concebidas con el aspecto
de la teja de barro tradicional.
Por sus características técnicas la Teja Barroca
permite luces entre apoyos hasta de 2.30 m, lo que
significa un importante ahorro en la estructura de
soporte, minimizando actividades en el proceso de
instalación con relación a otros sistemas conven-
cionales.
Peso promedio por unidad de superficie: 13.6 kg/m2.

Coeficiente de conductibidad termica k: 4.76 kcal/m2 h oC
Tolerancias: En el largo +10 ( - 5)
10o mínima* 16%

15o 27%
Cubiertas de 10º a 14º 20o 36%
25o 47%
m
0.14
30o 58%
0.20
Tornillo
Dimensiones en m
Gancho de 55 mm Correa
Fíjelo con puntilla
*En sistema de baja pendiente utilice tornillo de fijación y cordón sellante
en el traslapo transversal
Piezas complementarias
Dimensiones en mm
141
Nota: Para garantizar la estanqueidad

y evitar posibles filtraciones sobre
la línea de limatesas, éstas se deben
instalar preferiblemente sobre morteros
impermeabilizados.
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CUBIERTAS
FICHA TÉCNICA
TEJA MODULADA
142
600
500 100 Inclinación de la cubierta y Traslapo longitudinal
75
Sellante 15 gr.
Mínimo sin traslapo 2% 200
Dimensiones en mm mín.
Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso

Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral Mínimo con traslapo y sellante 9%
2.700 2.500 0.600 0.500 1.620 1.250 0.200 0.100 24.43 Sellante
150 gr.
Cuchillo
3.200 3.000 0.600 0.500 1.920 1.500 0.200 0.100 28.95

3.700 3.500 0.600 0.500 2.220 1.750 0.200 0.100 33.48
Mínimo con traslapo sin sellante 15% Dimensiones en mm
Coeficiente de conductibilidad térmica K: 4.76 kcal/m2h ˚C
Arandela
5 metálica galv.
Sistema de colocación Arandela
plástica mín. 200
5/ Teja Tornillo
65 16´
Sobre cuchillos 40
modulada
Cuchillo
0.50
Cuchillo
Taco de madera
Sobre correas con tacos

7PMBEJ[PZDBSHBTNÈYJNBT
Arandela
metálica galv.
Correa 5
Arandela
plástica
Fijador de ala C-90
100 kg 100 kg
5/
16´
130
máx. 0.50 Correa

-V[MJCSFNÈY
7PMBEJ[P 40
Dimensiones en m
Caballete articulado ondulado Ancho Traslapo Peso
Total Útil Long. Lateral
220 m m m m kg
min. 150
Sellante
Sellante Superior 0.600 0.500 0.150 0.100 2.0
Inferior 0.600 0.500 0.150 0.100 1.7
&TUFDBCBMMFUFTFVUJMJ[BDPOQFOEJFOUFTNBZPSFTEFMZBQMJ
Sellante cando siempre un cordón de sellante (200 grs.) en cada una de las
máx. 120 alas del caballete y 15 grs. en el tornillo de fijación.
Terminal superior contra muro

*[RVJFSEP
195 Ancho Traslapo Peso
min. 150
100
Sellante
Total Útil Long. Lateral
m m m m kg
Derecho
Sellante
0.600 0.500 0.150 0.100 1.8
100
4JFMTFOUJEPEFDVCSJNJFOUPFTEFJ[RVJFSEBBEFSFDIB FMUFSNJOBM
EFCFTFSJ[RVJFSEPFOFMTFOUJEPDPOUSBSJPEFCFTFSEFSFDIP
Colocación de Tejas Moduladas

5
%FJ[RVJFSEBBEFSFDIB %FEFSFDIBBJ[RVJFSEB
Sentido de colocación Dirección del vient o Dirección del viento Sentido de colocación
Caballete
2 articulado a b c d d c b a 143
4
3 6 9 12 12 9 6 3
1 Hiladas
intermedias
Recomendaciones de salud y seguridad 2 5 9 12 11 8 5 2

para el corte o transformación
de productos de fibrocemento
1. Utilice las herramientas que se recomiendan
en este folleto, para el corte o transforma- 1a. Hilada 1 4 7 10 7 4 1
10
ción de los productos de fibrocemento.
)VNFEF[DBQSFWJBNFOUFFMÈSFBEFDPSUF
para evitar la generación del polvo.
1a. fila Filas intermedias Última fila Última fila Filas intermedias 1a. fila
3. Utilice la protección respiratoria adecuada,
mientras esté cortando o transformando los
productos. Nota: La colocación debe iniciarse de abajo hacia arriba en el orden indicado.
$VBOEP IBHB BTFP EF MBT [POBT EPOEF
cortó o transformó los productos, utilice Despunte de las tejas y piezas complementarias
preferiblemente métodos de aspiración
o métodos como la humectación previa 90
EF MB [POB B MJNQJBS P CBSSFS DPO BTFSSÓO t 1BSBPCUFOFSVOBKVTUFQFSGFDUP FGFDUÞFFMDPSUF
húmedo. y despunte en las esquinas de las dos tejas cen-
5. Evite generar polvo fino al cortar o trans- trales (2 y 4), con el fin de evitar la superposición
formar productos de fibrocemento. La T
de cuatro espesores.
inhalación de polvo en altas concentra-
ciones y durante un tiempo prolongado
t &MEFTQVOUFZDPSUFEFMBTUFKBTTFEFCFSFBMJ[BS
(generalmente años), puede ocasionarle T = Longitud del traslapo. (min. 200) con las herramientas recomendadas por Eternit.
enfermedades respiratorias.
1
2
2 Caladora de baja velocidad: Para cortes longitudinales transversales y especiales, como
orificios para paso de tuberías, etc.
Otros: Taladro berbiquí, con broca para metal.
3
4
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CUBIERTAS
FICHA TÉCNICA
CANALETA 90
144
Obra: Coliseo Cubierto Escuela de Policía Antonio Nariño (Barranquilla)
Distancia entre correas, voladizo y cargas puntuales máximas
Fijador de Ala C-90 200 kg
100 kg
1000 ± 5
910 90
máx. 2.00 Luz libre máx. 7.00
Voladizo
Inclinación de la cubierta y traslapo longitudinal

245 ±2
mín. 0.25
illo C-90
Sin traslapo máx. 0.50 Torn
3% mín.
54
Con traslapo
458 Espaciador
Dimensiones en mm 9% mín. Sellante Traba
Pendientes mayores de 15º consulte con nuestro

Departamento de Asesoría Técnica.
Sistemas de Fijación
Longitud Ancho Traslapo Superficie Peso Sobre correas de madera
Total Útil Total Útil Long. Lateral Total Útil Tornillo C-90
m m m m m m m2 m2 kg
89
3.75 3.50 1.00 0.91 0.25 0.09 3.75 3.185 65.28

40
4.50 4.25 1.00 0.91 0.25 0.09 4.50 3.867 78.34

Cáncamo
5.25 5.00 1.00 0.91 0.25 0.09 5.25 4.550 91.40
6.00 5.75 1.00 0.91 0.25 0.09 6.00 5.232 104.46 Sobre correas metálicas
6.50 6.25 1.00 0.91 0.25 0.09 6.50 5.687 113.17
7.00 6.75 1.00 0.91 0.25 0.09 7.00 6.142 121.87
Variable
7.50 7.25 1.00 0.91 0.25 0.09 7.50 6.597 130.57

8.00 7.75 1.00 0.91 0.25 0.09 8.00 7.052 139.28 Gancho figurado
en obra
8.50 8.25 1.00 0.91 0.25 0.09 8.50 7.507 147.99 Variable
9.00 8.75 1.00 0.91 0.25 0.09 9.00 7.962 156.65 Sobre correas de concreto
Gancho figurado
Variable

en obra
Tolerancia en el largo: ± 20
Caballete tipo
Inclinación Ancho Traslapo Distancia Peso
Total Long. Lateral A
m m m m kg
3% 0.935 0.25 variable 0.533 16.8
9% 0.935 0.25 variable 0.549 17.4
En cada uno de los traslapos coloque un cordón

de sellante (400 gr).
Caballete terminal
Inclinación Ancho Traslapo Distancia Peso
Tornillo C-90
a Total Long. Lateral A
mín. 250
A m m m m kg
9% 1.051 0.25 variable 0.549 20.1
En cada uno de los traslapos coloque un cordón de sellante
(400 gr). El caballete terminal es el último caballete que se
instala y remata la cubierta lateralmente.
máx. 397
Caballete articulado
Ancho Traslapo Peso
Tornillo C-90 Total Útil Long. Lateral
450
0 m m m m kg
mín. 25
Superior 1.028 0.91 0.25 0.12 7.9
Inferior 1.028 0.91 0.25 0.12 7.7
145
En cada uno de los traslapos coloque un cordón de sellante
(400 grs). Para su correcta instalación es necesario efectuar
0 el despunte.
máx. 32
Tapa terminal contra muro

Longitud Ancho Traslapo Peso
905 80 5PUBM 5PUBM ÁUJM -POH -BUFSBM %FS *[R
m m m m m kg kg
0.07 0.985 0.905 0.07 0.08 3.9 4.3
70
Para su correcta instalación es necesario efectuar el despunte

230
ver como se indica en la fotografía.

detalle A
Coloque en el traslapo un cordón de sellante (400 gr).
Tornillo C-90
mín. 0.25
Gotera Espaciador 15 50 mín. 0.25
21
8 50 15 80 WPMBEJ[P
495 8 80 superior
WPMBEJ[P
Tornillo C-90 Gotera interior
50
Fijar con pegante

50
Sellante Espaciador
50
epoxico a15la canaleta Sellante Espaciador
400 grs.
21
50 15 WPMBEJ[P
495 superior 400 grs.
WPMBEJ[P
Gotera interior Dimensiones en mm

1 2
4 Nota: No se deben realizar cortes y perforaciones con puntillas, ganchos, alicates, etc.
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CUBIERTAS
FICHA TÉCNICA
CANALETA 43
146
471 ± 5
Inclinación de la cubierta y traslapo longitudinal
437 34
Sin traslapo Tornillo C-43
4% mín.
Con traslapo
173 ± 2
150
Espaciador
9% mín.
Cáncamo

258 Dimensiones en mm
Tornillo C-43
Distancia entre correas, voladizo y cargas puntuales máximas

60 mm
100 kg 200 kg
Cáncamo
1.50 5.50
VPMBEJ[PNÈY -V[MJCSe máx.
Tornillo C-43 Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso
Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral
Variable
3.00 2.75 0.47 0.437 1.410 1.202 0.25 0.034 34.95
Gancho figurado
en obra 3.50 3.25 0.47 0.437 1.645 1.420 0.25 0.034 40.78
4.00 3.75 0.47 0.437 1.880 1.638 0.25 0.034 46.61
Variable
4.50 4.25 0.47 0.437 2.115 1.857 0.25 0.034 52.43
Sobre correas de concreto 5.00 4.75 0.47 0.437 2.350 2.075 0.25 0.034 58.26
Con anclaje de expansión 5.50 5.25 0.47 0.437 2.585 2.294 0.25 0.034 64.09
6.00 5.75 0.47 0.437 2.820 2.512 0.25 0.034 69.91
Variable
6.50 6.25 0.47 0.437 3.055 2.731 0.25 0.034 75.74

Gancho figurado Peso promedio por unidad de superficie: 24.8 kg/m2
en obra Coeficiente de conductibilidad térmica k: 4.76 kcal/m2h ºC
(Anclaje Read Head)
Tolerancia en el largo: + 20 - 20
Dimensiones en mm
Caballete fijo
mín. 200
Tornillo C-43 Inclinación Ancho Traslapo Distancia Peso
100 A
Total Útil Long. Lateral A
m m m m m kg
4% 0.465 0.420 0.20 0.045 0.232 3.07
En cada uno de los traslapos aplicar un cordón de sellante (200 gr).
100
máx.
Caballete articulado
Ancho Traslapo Peso
Tornillo C-43
390 Total Útil Long. Lateral
0
mín. 20
m m m m kg
Superior 0.54 0.437 0.20 0.103 2.5
Inferior 0.54 0.437 0.20 0.103 2.8
En cada uno de los traslapos coloque un cordón de sellante (200 gr).
Nota: Pendiente máxima 30º.
40
máx. 2
Espaciador
26.5 25
Longitud Ancho Peso
32
Total Total
mín. 250
m m kg
0.025 0.265 0.300
147
El espaciador debe quedar con sellante por sus dos caras.
Sellante
200 gr. Espaciador
Tapa terminal contra muro

Derecha
450 50
Longitud Ancho Traslapo Peso
*[RVJFSEB
57
Total Total Útil Long. Lateral

169
Ver m m m m m kg
detalle A
0.07 0.55 0.45 0.07 0.05 1.3
Ver
detalle B
Coloque en el traslapo longitudinal, un cordón de
sellante (200 gr).
Cubrimiento de Cubrimiento de
EFSFDIBBJ[RVJFSEB J[RVJFSEBBEFSFDIB
Localización de los elementos de fijación Tornillo de fijación

Tornillo C-43
Tornillo figurado C-43
Tuerca galv. ø 1/4"
60 mm
Arandela galv.
ovalada ø 1/4"
350 mm
Arandela de
180 mm
plomo ø 1/4"
Dimensiones en m
1
2
2 Caladora de baja velocidad: Para cortes longitudinales transversales y especiales, como
orificios para paso de tuberías, etc.
3
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CUBIERTAS
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FICHA TÉCNICA
CANALES Y BAJANTES
Canal Semicircular
Campana Espigo
d a
60 b
Dimensiones en mm
Tipo de Sección Desarrollo Peso d a b

Canal cm2 cm kg m m m
AS1
AS 157 38 10.7
10.0 0.20 2.50 2.44
BS1
BS 88 30 8.3
8.7 0.15 2.50 2.44
AS3 157 38 5.4 0.20 1.25 1.19
Tolerancia: En el largo ± 5
148 BS3 88 30 4.2 0.15 1.25 1.19
Unión de las canales
Ubicación de la canal semicircular y sus accesorios

Tornillo de 1-1/4” x 3/10” con
A tuerca y dos arandelas en una cubierta
Sellante
A 2 cm
Canal semicircular AS
Esquema exterior con tubo AS2 Esquema exterior sin tubo AS1
Sitio de los tornillos
Esquema interior sin tubo AS1 Esquema interior con tubo AS2
Terminal Terminal
Cantidad de sellante requerida por unión sin tubo AS1 sin tubo AS1
en cada tipo de canal
Canales
Tipo de Cantidad
canal en peso
Canal AS 130 gr
Canal BS 100 gr Terminal Terminal
con tubo AS2 con tubo AS2
Sección con tubo AS2
Instrucciones
t Retire el polvo que puedan tener la campana y el espigo
que va a unirse con ella. Cálculo de canales y bajantes
t Coloque en la campana, a todo lo largo del desarrollo de
la canal, un cordón con pegante de 1 cm de diámetro
aproximadamente). MÁXIMA SUPERFICIE HORIZONTAL CUBIERTA QUE PUEDE DESAGUAR
t Sobre esta campana coloque el espigo de la canal UNA BAJANTE CON SU CORRESPONDIENTE TIPO DE CANAL
siguiente. Pendiente Canal
t 1SFTJPOFMBTEPTQJF[BTIBTUBRVFFMDPSEØOEFQFHBOUF
0.002 m/m 0.003 m/m 0.004 m/m 0.005 m/m
se expanda en un ancho aproximadamente igual a los
Tipo Tipo
2/3 del ancho de la campana.
t Haga que en el fondo de la campana el pegante llegue de Bajante Canal Superficie desaguar: m2
hasta el borde del espigo. BR con secc. o term BS 96 117 135 151
t Alise con la mano el pegante que sobresalga, hasta BR con esquinera 42 52 60 67
obtener una superficie suave. AR con secc. o term AS 206 252 291 346
t No permita que el pegante llegue hasta el borde exte-
rior de la campana, evitando así un acabado sucio y Con base en datos pluviométricos para Colombia que registran una máxima
antiestético. intensidad de lluvia de 3.0 L/m2/min., damos el siguiente cuadro que contiene
las bajantes y la correspondiente canal, necesarios en el desagüe de un tejado,
t Perfore la campana y el espigo con un villamarquín con
DPOPDJFOEPMBTVQFSmDJFIPSJ[POUBMEFMBDVCJFSUB
broca para metales.
t Coloque un tornillo de 1 1/4” x 3/16” con tuerca y dos aran-
delas de hierro en ambos lados de la canal, véase.
t $VCSBDPOQFHBOUFMBDBCF[BEFMUPSOJMMP
A
b 60
Bajantes Rectangulares
B A
A
B Corte B-B b 60
A
B A
d
c
B A
d
Tipo Longitud Traslapo Sección Sección Espesor Peso
c
Total A Útil b Total d c Transversal
m m m mm mm cm2 mm kg
AR 2.50 2.44 0.06 100 x 150 150 7 18.0
BR 2.50 2.44 0.06 85 x 120 102 7 15.6
Codo para bajante Tipo Sección Peso

B B c d
60
c mm mm kg
A AR90 100 x 150 2.18
BR90 85 x 120 1.60
d
149
Corte A-A
A
60
e
El sostenimiento de los bajantes se hace con

Sostenimiento de los Bajantes ganchos U, que se incrustan en el muro y se
colocan al pie de las uniones. Cuando el alero
sobresale bastante del paramento, se hace
necesario el empleo de una sección de bajante
Correa para empatar los codos, es indispensable sos-
tener o fijar esta sección al tejado para evitar
Canal RVFMBTVOJPOFTRVFEFOTPNFUJEBTBFTGVFS[PT
para los cuales no han sido diseñadas.
Par
Gancho Elemento
metálico Unión de los Bajantes
de fijación
Cuando los bajantes están colocados vertical-
mente, no es necesario usar pegante para hacer
Codo 90º MBVOJØOFOMPTDPEPTZTFDDJPOFTRVFOPTFBO
Codo
Sección de bajante 90º verticales sí es indispensable hacer la unión
Gancho metálico en U mediante el empleo del pegante, siguiendo las
mismas instrucciones dadas para la unión de
Bajante las canales.
Cantidad de pegante requerida

por unión en cada tipo de bajante
Tipo de bajante Cantidad en peso
Muro o columna
Bajante AR 65 gr
Bajante BR 58 gr
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CUBIERTAS
Cubiertas Translúcidas
FICHA TÉCNICA
TEJAS TRANSLÚCIDAS
Teja Translúcida Premiun Perfil 10

1025 ± 10
25
80 ± 2
70 61
Dimensiones en mm

No. Total Útil Total Útil Total Útil Long Lateral
4 1.22 1.08 1.025 1.00 1.250 1.080 0.14 0.025 3.0
5 1.52 1.38 1.025 1.00 1.558 1.380 0.14 0.025 3.8
6 1.83 1.69 1.025 1.00 1.875 1.690 0.14 0.025 4.5
8 2.44 2.30 1.025 1.00 2.501 2.300 0.14 0.025 6.0
150 10 3.05 2.91 1.025 1.00 3.126 2.910 0.14 0.025 7.5
12 3.66 3.52 1.025 1.00 3.751 3.520 0.14 0.025 9.3
Teja Translúcida Livianit y Premiun Perfil 7

920 ± 5
57 ± 2
Dimensiones en mm

No. Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral Livianit Premiun
m m m m m2 m2 m m kg kg
4 1.22 1.08 0.92 0.873 1.122 0.942 0.14 0.047 2.05 2.66
5 1.52 1.38 0.92 0.873 1.398 1.204 0.14 0.047 2.56 3.34
6 1.83 1.69 0.92 0.873 1.683 1.475 0.14 0.047 3.08 4.00
8 2.44 2.30 0.92 0.873 2.244 2.007 0.14 0.047 4.10 5.34
10 3.05 2.91 0.92 0.873 2.806 2.540 0.14 0.047 5.13 6.67
12 3.66 3.52 0.92 0.873 3.367 3.072 0.14 0.047 6.15 8.00
Teja Translúcida Livianit y Premiun Tipo Zinc

820 ± 5
16 ± 1
Dimensiones en mm

No. Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral Livianit Premiun
m m m m m2 m2 m m kg kg
6 1.83 1.69 0.82 0.752 1.500 1.270 0.14 0.068 2.26 3.00
7 2.15 2.01 0.82 0.752 1.763 1.511 0.14 0.068 2.64 3.50
8 2.44 2.30 0.82 0.752 2.000 1.729 0.14 0.068 3.02 4.00
10 3.05 2.91 0.82 0.752 2.501 2.188 0.14 0.068 3.77 5.00
12 3.66 3.52 0.82 0.752 3.001 2.647 0.14 0.068 4.53 6.00
Colores
Las tejas translúcidas: Premium Perfil 10, Livianit y Pre-
mium Perfil 7, Livianit y Premium Tipo Zinc son fabricadas Verde Azul Lila Marfil
en los colores que mencionamos a continuación: *Ver esquema de colocación para los fijadores de ala.
Inclinaciones recomendadas Traslapos y elementos de fijación
Distancia entre correas y colocación del fijador de ala

Tejas Translúcida Premiun Teja Translúcida Livianit Teja Translúcida Livianit
Perfil 10 y Premiun Perfil 7 y Premium Tipo Zinc
Fijador de ala (1) Fijador de Fijador
ala (1) de ala (1)
Las tejas de PVC Eternit diseñadas y fabrica-

ala (1) de ala (1)
das bajo las más estrictas normas de calidad
ofrecen las siguientes ventajas:
t 5SBOTMÞDJEBT Fijador de ala (1) Fijador de Fijador
ala (1) de ala (1)
t -BSHBWJEBÞUJM
t 3FTJTUFOUFTBMJNQBDUP
t -JWJBOBT LHN2BQSPYJNBEBNFOUF

ala (2) de ala (2)
151
t "IPSSBOFOFSHÓB
1.1FOEJFOUFNÓOJNBEFJOTUBMBDJØO
&ODBTPEFJOTUBMBSMB5FKB5SBOTMÞDJEBFOQFO-
ala (2) de ala (2)
EJFOUFTNFOPSFTBMTFEFCFDPOTVMUBSDPO Dimensiones en m
FM%FQBSUBNFOUPEF"TFTPSÓB5ÏDOJDB2. Como
DPNQMFNFOUPBMBJOTUBMBDJØOEFMB5FKB5SBOT-
MÞDJEB1FSmM TFEFCFODPMPDBSmKBEPSFTEF
BMBTPCSFMBPOEBRVFSFDJCF WFSEFUBMMFmKBEPS Nota: EternitTVNJOJTUSBMPTUPSOJMMPTmKBEPSFTEFBMB
Ver detalle
EF BMB
1BSB MBT 5FKBT 5SBOTMÞDJEBT /P Z
TFEFCFDPMPDBSVOmKBEPSEFBMBVCJDBEPFO
FMDFOUSPEFMBMV[MJCSFFOUSFBQPZPT1BSBMBT Localización de los elementos de fijación
5FKBT/P ZTFEFCFDPMPDBSmKBEPSFT
de ala ubicados al tercio de la luz libre entre Teja Translúcida Premiun Perfil10 Teja Translúcida Livianit y Premiun Perfil 7
BQPZPT&UFSOJUTVNJOJTUSBMPTUPSOJMMPTmKBEPSFT
EFBMB3.1SFWJBNFOUFBMBmKBDJØOEFMPTBNB-
SSFTUBMBESFMBUFKBFOMBQBSUFBMUBEFMBPOEB-B Ver detalle
Ver5FKB5SBOTMÞDJEBEFCFmKBSTFBMBFTUSVDUVSBDPO
detalle
BNBSSF EF BMBNCSF TJO UFOTJPOBS EFNBTJBEP

FWJUBOEPRVFMBUFKBTFEFGPSNF4.1BSBMB5FKB
1FSmM
BNBSSFTEFBMBNCSF QBSBMBT5FKBT
1FSmMZ5JQP;JOD
BNBSSFTEFBMBNCSF5.
El almacenamiento de las tejas debe ser bajo
DVCJFSUBZQSPUFHJEBTEFMTPMZMBMMVWJB6."MNB- Teja Translúcida Livianit y Premiun Tipo Zinc
DFOFTJFNQSFMBTUFKBTTPCSFVOBTVQFSmDJFQMBOB Detalle fijador de ala
ZOJWFMBEB FOBMHVOPTDBTPTTFQVFEFVUJMJ[BS
Fijador de ala
5eja
DPNPCBTFEFMBT5FKBT5SBOTMÞDJEBTVOBUFKBEF 5eja de
USBOTMÞDJEB
fibrocemento
POEBRVF
mCSPDFNFOUPEFJHVBMQFSmM
rFDJCF
Nota: /PUSBOTJUFTPCSFUFKBTQMÈTUJDBT
www.eternit.com.co
CUBIERTAS
152
CUBIERTA THERMOACOUSTIC AJOVER ®
Propiedades Cubierta Thermoacustic Cubierta Superthermoacustic

Espesor del alma de acero 0.27 mm 0.35 mm
Ancho total 0.82 m 0.82 m
Ancho últil 0.735 m 0.735 m
Peso metro lineal 3.60 Kg 4.20 Kg
Peso metro cuadrado 4.80 Kg 5.60 Kg
Módulos por lámina 6 6
Distancia entre módulos 14.6 cm 14.6 cm
Altura del Módulo 26 mm 26 mm
Voladizo máximo 0.30 m 0.30 m
Cubiertas curvas Si (tejas desde 5.40 m) Si (tejas desde 5.40 m)
153
Longitud de láminas (estándar) 1.80 m – 2.40 m – 5.40 m – 7.20 m – 12.00 m 12.00 m
Longitudes especiales Si (hasta 12 m), a partir de 1200 ml – 870 m2 Si (hasta 12 m), a partir de 1200 ml – 870 m2
Traslapo longitudinal Un módulo Un módulo
Traslado transversal (min.) 15.0 cm 15.0 cm
Pendiente mínima sin traslapos 10,00% 10,00%
Pendiente mínima con traslapos 15,00% 15,00%
Resistencia térmica 1.16 hr- ft2 – F/Btu 1.16 hr- ft2 – F/Btu
Conductividad térmica 0.86 Btu/hr – ft2 – F 0.86 Btu/hr – ft2 – F
Aislamiento acústico +/- 20dB(A) por impacto +/- 20dB(A) por impacto
Tolerancias
Peso más o menos 10 % / Largo más o menos 15 mm / Ancho más o menos 5 mm
En colores: Verde, blanco, azul, plateado, terracota
CUBIERTAS
PLATINAS
DIMENSIONES Y PROPIEDADES
HxB Kg / m Kg./ unid. AREA

6m CM2
1/8 x ½ 0,32 1,92 0,4
1/8 x 5/8 0,4 2,4 0,5
1/8 x ¾ 0,48 2,88 0,6
1/8 x 1 0,63 3,78 0,81
1/8 x 1.1/4 0,79 4,74 1,01
1/8 x 1.1/2 0,95 5,7 1,21
1/8 x 2 1,27 7,62 1,61
1/8 x 1.1/2 1,58 9,48 2,01
1/8 x 3 1,9 11,4 2,42
3/16 x ½ 0,48 2,88 0,6
3/16 x 5/8 0,6 3,6 0,76
3/16 x ¾ 0,71 4,26 0,91 157
3/16 x 1 0,95 5,7 1,21
3/16 x 1.1/4 1,19 7,14 1,51
3/16 x 1.1/2 1,43 8,58 1,81
3/16 x 2 1,9 11,4 2,42
3/16 x 2.1/2 2,38 14,28 3,02
3/16 x 3 2,85 17,1 3,63
3/16 x 4 3,8 22,8 4,84
¼ x ½ 0,64 3,84 0,81
¼ x 5/8 0,79 4,74 1,01
¼ x ¾ 0,95 5,7 1,21
¼ x 1 1,27 7,62 1,61
¼ x 1.1/4 1,59 9,54 2,02
¼ x 1.1/2 1,9 11,4 2,42
¼ x 2 2,53 15,18 3,23
¼ x 2.1/2 3,17 19,02 4,03
¼ x 3 3,8 22,8 4,84
¼ x 4 5,07 30,42 6,45
3/8 x 1 1,9 11,4 2,42
3/8 x 1.1/2 2,85 17,1 3,63
3/8 x 2 3,8 22,8 4,84
3/8 X 2.1/2 4,75 28,5 6,05
3/8 x 3 5,7 34,2 7,25
3/8 x 4 7,6 45,6 9,67
Longitud= 6.00m Continúa en la página siguiente
PERFILES
PLATINAS
Medidas Kg/m Kg/ unid AREA

HxB 6m CM2
½ x 1 2,53 15,18 3,23
½ x 1.1/2 3,8 22,8 4,84
½ x 2 5,07 30,42 8,45
½ x 2.1/2 6,33 37,98 8,06
½ x 3 7,6 45,6 9,68
½ x 4 10,13 60,78 12,9
½ x 5 12,66 75,96 16,13
½ x 6 15,2 91,2 19,35
5/8 x 1.1/2 4,75 18,5 6,05
5/8 x 2 6,33 37,98 8,06
158 5/8 x 2.1/2 7,92 47,52 10,06
5/8 x 3 9,5 57 12,09
5/8 x 4 12,66 75,96 16,12
5/8 x 5 15,83 94,98 20,5
5/8 x 6 18,99 113,94 24,19
¾ x 1.1/2 5,7 34,2 7,26
¾ x 2 7,6 45,6 9,68
¾ x 3 11,4 68,4 15,52
¾ x 4 15,2 91,2 19,35
¾ x 5 18,99 113,94 24,19
¾ x 6 22,79 136,74 29,03
7/8 x 2 8,87 53,22 11,29
7/8 x 3 13,3 79,8 16,93
7/8 x 4 17,73 106,38 22,58
7/8 x 5 22,16 132,96 26,22
7/8 x 6 26,59 159,54 33,86
1 x 2 10,13 60,78 12,9
1 x 3 15,2 91,2 19,35
1 x 4 20,26 121,56 25,81
1 x 5 25,33 151,98 32,26
1 x 6 30,39 182,34 38,71
Longitud= 6.00m
Platinas
Perfil de acero de sección rectangular,

laminado en caliente a partir de alambrón
trefilado de bajo carbono.
Ampliamente utilizadas en diversas

industrias, en la metalmecánica y en
ornamentación.
159
PERFILES
PLATINAS ARBA 40
DE FABRICACION DE REMOLQUES
160
161
PERFILES
162
163
PERFILES
164
165
PERFILES
PESO TEÓRICO DE LAMINAS DE ACERO
LÁMINA COLD ROLLED LÁMINA HOT ROLLED

CAL USG MSG Espesor Kg/m2
Kg/m2 1/16 12460
35 1560 1530 1/8 24930
34 1710 1680 3/16 37390
33 1870 1830 1/4 49850
32 2030 1980 5/16 62310
31 2180 2140 3/8 74780
30 2500 2440 7/16 87240
29 2800 2750 1/2 99700
28 3120 3050 9/16 112160
27 3430 3360 5/8 124630
26 3740 3660 11/16 137090
169
25 4370 4270 3/4 149550
24 4990 4880 13/16 162010
23 5600 5490 7/8 174480
22 6250 6100 15/16 186940
21 6850 6710 1” 199400
20 7500 7320
19 8700 8540 BG 7.843 Kg/m2 mm
18 9950 9770 JIS 7.85 Kg/m2 mm
17 11200 10990 USG/MSG 8.04 Kg/m2 mm
16 12500 12210
15 14050 13730
14 15550 15260
13 18700 18310
12 21800 21360
11 24950 24410
10 28100 27460
LÁMINAS
170
LAMINAS COLD ROLLED
O LAMINADAS EN FRIO
Calidades más comunes COMPOSICIÓN QUÍMICA PROPIEDADES MECÁNICAS

APLICACIONES
L C MN P S SI LIMITE ELÁSTICO RESISTENCIA A % ALARGA MÁS FRECUENTES
ASTM JIS G 3141 LA TRACCIÓN
A 366 SPCC MIN 32 General
MAX 0,12 0,5 0,04 0,05 - - 28 kg / mm2 39 comercial
A 619 SPCD MIN 34 Estampado profundo
MAX 0,1 0,45 0,04 0,04 28 kg / mm2 41
A 620 SPCE MIN 36 Estampado extrapro-
MAX 0,08 0,4 0,03 0,03 28 kg / mm2 43 fundo
Peso Peso 171

ESPESOR 1.22 X 2.44 m2 1.22 X 2.44 m
m2 1.0 X 2.0 1.20 X 2.44 m ESPESOR 1.0 X 2.0 1.20 X
MSG m (4´X 8´)
m USG m 2.44 m
CALIBRE MILÍMETRO (4´X 8´)
Kg Kg Kg Kg CALIBRE MILIMETRO Kg Kg Kg Kg
30 0,31 2,45 4,91 7,18 7,3 30 0,318 2,5 4,99 7,31 7,43
29 0,34 2,76 5,52 8,08 8,21 29 0,357 2,8 5,6 8,21 8,34
28 0,38 3,04 6,08 8,9 9,05 28 0,397 3,12 6,23 9,12 9,28
27 0,42 3,35 6,71 9,82 9,98 27 0,437 3,43 6,86 10,04 10,21
26 0,46 3,66 7,32 10,71 10,89 26 0,476 3,74 7,47 10,94 11,12
25 0,53 4,27 8,54 12,5 12,71 25 0,556 4,36 8,73 12,78 12,99
24 0,61 4,88 9,76 14,29 14,53 24 0,635 4,98 9,97 14,59 14,84
23 0,68 5,49 10,98 16,08 16,35 23 0,714 5,6 11,21 16,41 16,68
22 0,76 6,1 12,21 17,87 18,17 22 0,794 6,23 12,46 18,25 18,55
21 0,88 7,04 14,09 20,63 20,97 21 0,883 6,93 13,86 20,29 20,63
20 0,91 7,33 14,67 21,47 21,83 20 0,952 7,47 14,95 21,88 22,24
19 1,06 8,54 17,08 25,01 25,42 19 1,111 8,72 17,44 25,53 25,96
18 1,21 9,76 19,52 28,58 29,06 18 1,270 9,97 19,94 29,19 29,68
17 1,37 10,99 21,99 32,19 32,72 17 1,429 11,22 22,43 32,84 33,39
16 1,52 12,21 24,43 35,77 36,36 16 1,588 12,46 24,93 36,5 37,11
15 1,71 13,74 27,49 40,24 40,91 15 1,786 14,02 28,04 41,05 41,73
14 1,9 15,25 30,51 44,67 45,41 14 1,984 15,57 31,15 45,6 46,36
13 2,28 18,32 36,64 53,64 54,53 13 2,381 18,69 37,38 54,72 55,64
12 2,66 21,37 42,73 62,56 63,6 12 2,778 21,81 43,61 63,85 64,91
11 3,04 24,43 48,86 71,53 72,72 11 3,175 24,92 49,84 72,97 74,19
LÁMINAS
LAMINAS HOT ROLLED
O LAMINADAS EN CALIENTE
COMPOSICÓN QUÍMICA PROPIEDADES MECÁNICAS

Calidades más comunes APLICACIONES MÁS FRECUEN-
L C MN P S SI CU RESISTENCIA A LA TRACCIÓN% ALARGA TES
LÍMITE ELÁSTICO
ASTM DIN (x 100) (x 100) (x 100) (x 100) (x 100) (x 100)
A – 36 ST 33 – 1.2 MIN 80 15 23 kg / mm2 41 kg / mm2 400 Mpa 20 Estructuras metálicas en
MAX 25 120 4 4 30 20 25 kg / mm2 250 Mpa 56 kg / mm2 550 Mpa 23 general
A 283 GR C RST 37 – 1.2 MIN 50 7 39 kg / mm2 380 Mpa 20 Tanques de
MAX 18 90 3,5 3,5 35 30 21 kg / mm2 205 Mpa 46 kg / mm2 450 Mpa 23 almacenamiento
A 285 GR C MIN 38 kg / mm2 380 Mpa 23 Recipientes a presión de
baja en intermedia
MAX 28 90 3,5 3,5 21 kg / mm2 205 Mpa 45 kg / mm2 515 Mpa 27 resistencia a la tracción
A 131GR A RST 34 – 1.2 MIN 53 41 kg / mm2 400 Mpa 21 Construcción naval en general
MAX 21 4 4 50,4 23 kg / mm2 235 Mpa 50 kg / mm2 490 Mpa 24
A 516 GR 70 MIN 27 85 15 49 kg / mm2 485 Mpa 17 Recipientes a presión tempera-
MAX 31 120 4 3,5 40 27 kg / mm2 260 Mpa 63 kg / mm2 620 Mpa 21 turas media – alta
172
A 514 GR A RQT 601 MIN 1,5 71 kg / mm2 690 Mpa Resistencia a la abrasión
MAX 20 150 3,5 4 50 64 kg / mm2 600 Mpa 87 kg / mm2 850 Mpa 19
LAMINAS HOT ROLLED
O LAMINADAS EN CALIENTE
Peso
1.83 X 6.09 2.44 x
ESPESOR m2 1.0 X 2.0 m 1.22 X 2.44 m 2.0 x 6.0 m
(4´x8´) m (6´x20´) 6.09 m
(8´x20´)
CALIBRE PULGADA MILIMETRO
Kg Kg Kg Kg Kg Kg
16 1,5 11,78 23,56 35,01 131 141 175
14 1,9 14,92 29,85 44,35 166 179 222
2,5 19,63 39,27 58,35 219 236 292
12 2,66 20,89 41,78 62,09 233 251 311
11 3 23,56 47,12 70,02 263 283 350
1/8¨ 3,17 24,9 49,79 73,99 278 299 370
4 31,42 62,83 93,37 350 377 467
4,5 35,34 70,69 105,04 394 424 525 173
3/16¨ 4,76 37,38 74,77 111,11 417 449 556
5 39,27 78,54 116,71 438 471 584
6 47,12 94,25 140,05 525 565 700
1/4¨ 6,35 49,87 99,75 148,22 556 598 741
5/16¨ 7,94 62,36 124,72 185,33 695 748 927
8 62,83 125,66 186,73 700 754 934
9 70,69 141,37 210,07 788 848 1051
3/8¨ 9,53 74,85 149,7 222,44 834 898 1113
10 78,54 157,08 233,41 876 942 1167
12 94,25 188,5 280,1 1051 1131 1401
1/2¨ 12,7 99,75 199,49 296,44 1112 1197 1483
13 102,1 204,2 303,44 1138 1225 1518
15 117,81 235,62 350,12 1313 1414 1751
5/8¨ 15,88 124,72 249,44 370,66 1390 1497 1854
16 125,66 251,33 373,46 1401 1508 1868
19 149,23 298,45 443,49 1664 1791 2218
3/4¨ 19,05 149,62 299,24 444,65 1668 1795 2224
22 172,79 345,58 513,51 1926 2073 2568
7/8¨ 22,23 174,59 349,19 518,88 1946 2095 2595
25 196,35 392,7 583,54 2189 2356 2919
1¨ 25,4 199,49 398,98 592,87 2224 2394 2965
1.1/4¨ 31,75 249,36 498,73 741,09 2780 2992 3707
32 251,33 502,65 746,93 2802 3016 3736
38 298,45 596,9 886,97 3327 3581 4436
1.1/2¨ 38,1 299,24 598,47 889,31 3336 3591 4448
50 392,7 785,4 1167,07 4378 4712 5837
2¨ 50,8 398,98 797,96 1185,74 4448 4788 5931
62 486,95 973,89 1447,17 5429 5843 7238
2.1/2¨ 63,5 498,73 997,46 1482,18 5560 5985 7413
75 589,05 1178,1 1750,61 6567 7069 8756
3¨ 76,2 598,47 1196,95 1778,62 6672 7182 8896
100 785,4 1570,8 2334,14 8756 9425 11675
4¨ 101,5 797,96 1595,93 2371,49 8896 9576 11861
LÁMINAS
LAMINAS ALFAJOR O ANTIDESLIZANTES
COMPOSICION QUIMICA PROPIEDADES MECANICAS

Calidades mas comunes APLICACIONES MAS
L C MN P S SI CU RESISTENCIA A %
LIMITE ELASTICO FRECUENTES
ASTM DIN (x 100) (x 100) (x 100) (x 100) (x 100) (x 100) LA TRACCION ALARGA
ASTM 569 MIN Fabricación de pisos
MAX 15 60 3,5 1 25 kg / mm3 250 Mpa 35 kg / mm2 365 Mpa 22 antideslizantes
Peso
ESPESOR 1.22 X 2.44 MMTS 1.22 X 3.66 MTS 1.83 X 6.09 MTS
M2 1.0 X 2.0 MTS 1.0 X 3.0 MTS
(4´x8´) (4´X 12´) (6´X20´)

CALIBRE PULGADA MILIMETRO Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg.
174 2,5 20,68 41,35 61,44 62,03 92,32 230
12 2,66 22 44 65,38 65,99 98,23 245
11 3 24,81 49,62 73,73 74,43 110,78 277
1/8´ 3,17 26,22 52,43 77,91 78,65 117,06 292
4 33,08 66,16 98,31 99,24 147,71 369
4,5 37,22 74,43 110,6 111,65 166,17 415
3/16¨ 4,76 39,37 78,73 116,99 118,1 175,77 439
5 41,35 82,7 122,89 124,05 184,64 461
5,5 45,49 90,97 135,18 136,46 203,1 507
6 49,62 99,24 147,47 148,66 221,56 553
1/4¨ 6,35 52,51 105,03 156,06 157,54 234,49 585
7,5 62,03 124,05 184,33 186,08 276,95 691
5/16¨ 7,94 65,66 131,32 195,15 196,99 293,2 732
8 66,16 132,32 196,62 198,48 295,42 738
9 74,43 148,86 221,2 223,29 332,34 830
3/8¨ 9,53 78,81 157,63 234,22 236,44 351,92 879
10 82,7 165,4 245,78 248,1 369,27 922
12 99,24 198,48 294,93 297,72 443,13 1106
1/2¨ 12,7 105,03 210,06 312,14 315,09 468,98 1171
ACERO GALVANIZADO
La lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente en calidad comercial, estructural y
full hard, es un producto que combina las caracteristicas de resistencia mecánica del acero y
la resistencia a la corrosión generada por el zinc. Se utiliza como materia prima en la industria
de refrigeración, construcción, automotriz y metalmecánica en general.
Se presenta en bobinas hasta de 10 toneladas o en láminas cortadas a la medida, en

espesores de 0.27 mm hasta 1.90 mm y anchos desde 914 mm hasta 1220 mm.
Calidad Comercial:
Norma: ASTM A653/924 y NTC 4011
Acabado: Flor regular, pasivado seco, no aceitado con tensionivelado. 175
Recubrimientos: Z90 (G30), Z120 (G40), Z180 (G60), Z275 (G90)
FICHA TECNICA
Rango Espesor Ancho Bobina
1.90 - 1.40 1000, 1220
1.20 - 0.36 914, 1000, 1220
0.30 - 0.27 914, 1000
0.26 - 0.24 914
NOTA: La Lámina cortada sólo se ofrece en anchos de 1000 mm y 1220 mm. La longitud será de dos veces el ancho.
Dimensiones en milímetros
PROPIEDADES MECANICAS
Fluencia Resistencia Elongación
Calidad Mpa Mpa %
CS Comercial - - 25 mín
SS G30 (230) 230 310 20 mín
SS G40 (275)* 275 380 16 mín
SS G50 (350)** 350 450 -
* Este material a partir de espesores de 0.75 mm
** Este material a partir de espesores de 1.20 mm
TOLERANCIAS ESPESOR (mm)

Tolerancia superior e inferior (+/-)
Ancho Espesor nominal (mm)
especificado
hasta (mm) Más de 1.5 Más de 2.0 Más de 2.5
Hasta 1.5 a 2.0 inclusive a 2.5 inclusive a 5.0 inclusive
1220
1000 0.05 0.08 0.15 0.18
914
Tolerancia máxima en longitud: +35
Tolerancia máxima en ancho: +6 mm
Tolerancia máxima en planitud: 30 mm en 1.50 m
LÁMINAS
LAMINAS ACERO GALVANIZADO ACESCO
Peso Peso
m2
ESPESOR m2 1.0 X 2.0 1.00 X 3.00 m 1.00 X 1.2 X 1.0 1.20 X 2.44 1.22 X 2.44 m
6.00 m ESPESOR USG (4´X 8´)
m m m
CALIBRE MILIMETRO
Kg Kg Kg Kg CALIBRE MILIMETRO Kg Kg Kg Kg
31 0,27 2,27 4,55 6,82 13,65 31 0,27 2,27 2,73 6,66 6,77
30 0,3 2,51 5,02 7,53 15,06 30 0,3 2,51 3,01 7,35 7,47
29 0,34 2,87 5,74 8,61 17,22 29 0,34 2,87 3,44 8,4 8,54
28 0,35 2,93 5,86 8,79 17,58 28 0,35 2,93 3,52 8,58 8,72
27 0,42 3,49 6,98 10,47 20,95 27 0,42 3,49 4,19 10,22 10,39
26 0,45 3,71 7,43 11,14 22,29 26 0,45 3,71 4,46 10,88 11,06
25 0,53 4,38 8,77 13,15 26,3 25 0,53 4,38 5,26 12,84 13,05
176 24 0,6 4,89 9,79 14,68 29,3 24 0,6 4,89 5,87 14,33 14,57
23 0,68 5,57 11,14 16,72 33,43 23 0,68 5,57 6,69 16,32 16,59
22 0,7 5,71 11,43 17,14 34,29 22 0,7 5,71 6,86 16,73 17,01
21 0,88 7,15 14,3 21,46 42,91 21 0,88 7,15 8,58 20,94 21,29
20 0,9 7,28 14,57 21,85 43,71 20 0,9 7,28 8,74 21,33 21,69
19 1,06 8,6 17,19 25,79 51,58 19 1,06 8,6 10,32 25,17 25,59
18 1,2 9,69 19,39 29,08 58,17 18 1,2 9,69 11,63 28,39 28,86
17 1,37 11,04 22,09 33,13 66,27 17 1,37 11,04 13,25 32,34 32,88
16 1,5 12,05 24,1 36,15 72,3 16 1,5 12,05 14,46 35,28 35,87
15 1,71 13,73 27,46 41,19 82,37 15 1,71 13,73 16,47 40,2 40,87
14 1,9 15,19 30,38 45,57 91,14 14 1,9 15,19 18,23 44,48 45,22
13 2,28 18,21 36,42 54,64 109,27 13 2,28 18,21 21,85 53,32 54,21
12 2,5 19,9 39,79 59,69 119,37 12 2,5 19,9 23,87 58,25 59,22
11 3 23,75 47,49 71,24 142,47 11 3 23,75 28,49 69,53 70,68
Alambre Negro Recocido
Alambre Recocido
Conocido como alambre dulce o negro, es

Conocido comoel alambre
trefilado hasta dulce o ynegro,
calibre requerido es
luego es
trefilado hasta el calibre
tratado térmicamente requerido yyluego
a temperatura es
tiempos
tratado térmicamente
controlados, con el afintemperatura
de lograr yuna
tiempos
alta
controlados, con el fin de lograr una
maleabilidad que facilita su manipulación, alta
maleabilidad que
doblado y cortado. facilita su manipulación,
doblado y cortado.
USOS
USOS
• Amarres del acero en la industria 179
• Amarres del acero en la industria
ALAMBRES
Alambre Galvanizado
El alambre galvanizado se fabrica y suministra
cumpliendo todas las normas internacionales de
calidad. De esta forma, se garantiza adherencia,
espesor y homogeneidad de una gruesa capa de
zinc, brindándole una gran resistencia a la oxida- USOS
ción y un diámetro uniforme a lo largo del rollo.
• Fabricación de gaviones y mallas
Producto de gran maleabilidad gracias a su proce- • Cultivos de flores, frutas y hortalizas
so de recocido, garantizando gran calidad en • Diversos usos industriales
operaciones que exigen máxima flexibilidad y • Color: Brillante o mate
resistencia. Garantizamos suavidad uniforme a lo • Capa de galvanizado: Clase I, simple o
largo de todo rollo que facilita su utilización al Clase III, triple galvanizado
180
momento de ser manipulado, doblado o anudado.
Cerca Eléctrica
Alambre diseñado especialmente para el cerra-
miento de terrenos en la industria agropecuaria
(delimitación y protección de áreas de producción
y corte de pastos) y en diversos sistemas de
seguridad.
Este alambre acerado tienen una resistencia a la

tensión y a la ruptura muy superior al alambre
común, con una excelente conductividad eléctrica,
40 % mayor que el tradicional.
Su material permite un espaciamiento entre 181

postes de hasta 20 metros garantizando su
tensión en todo momento y no se cuelga con el
tiempo como sucede con otros alambres.
ALAMBRES
A L A MBRE DE PÚAS
Tipo IOWA (Torsión Constante) - Conventional Twist
Alambre galvanizado trenzados en torsión constante, con púas entrelazadas en las líneas para evitar que
se muevan.
Capa de galvanizado simple: 70 g/m²

Calibres de alambre: 12.5, - 14 - 16
182
Púas Alta Resistencia
Alambre con mayor contenido de carbono para asegurar una mayor resistencia a la ruptura que el alambre
de púas tradicional. Su diseño de alambre en torsión alterna (en contramarcha) entre púas actúa como
resorte frente a impactos, brindando mayor resistencia y evitando deformaciones.
Imperial clase I
- Púas sobrepuestas a la línea del alambre.
- Mejor relación precio / desempeño. Capa de Galvanizado Simple
- Alta resistencia a pesar de tener diámetro delgado. De fácil manejo - bajo peso
- Gracias a su torsión alterna, se desenrolla Distancia entre púas: 6 pulgadas
fácilmente evitando deformaciones.
Las Mallas Electrosoldadas Armalco son elementos constituidos
por grafiles - alambres trefilados, laminados en frío y enderezados
utilizados como refuerzo de concreto que se cruzan perpendicular-
mente, los cuales son unidos mediante soldadura eléctrica en sus
puntos de contacto.
USOS
• La malla electrosoldada Armalco se utiliza como refuerzo

de acero en la industria de la construcción en los siguientes
elementos:
• Losas de cimentación y de entrepiso 185

• Muros de carga
• Elementos prefabricados
• Pavimentos rígidos
• Pisos
• Tubería
Malla Estandar
Ancho: 2,35 m. / Largo: 6 m.
Nuestras mallas electrosoldadas son producidas cumpliendo con

todos los procesos y normas de calidad estipulados en la NTC
2310 - Normas Técnicas Colombianas.
Malla En Rollo
Mallas en rollo de longitudes y diámetros

variables. Este producto presenta las siguien-
tes ventajas:
• Facilidad en el transporte, elevación y

construcción.
• Se eliminan los traslapos y se disminuyen
sustancialmente los desperdicios.
• Rapidez en el despiece y el cálculo de las
cantidades necesarias.
• Fácil de almacenar, transportar y utilizar.
MALLAS
186
Gaviones / Malla Gavión
La protección a partir de la malla tipo gavión es la solución ideal a los diversos problemas generados por
las fuertes corrientes de agua, las lluvias excesivas y cuando se necesita la construcción de muros de
contención para la protección de infraestructura en general.
Es una técnica sencilla utilizada desde hace cientos de años en múltiples países del mundo para construir
estructuras resistentes, a bajo costo y larga duración.
USOS
• Muros de Contención. • Protección de vías de comunicación.

• Canalización de corrientes de agua. • Conservación de suelo.
• Estabilización de cortes. • Revestimiento y protección de laderas.
187
Malla Gavión Gavión Caja
Malla de triple torsión hecha con alambre con triple El gavión es una caja rectangular fabricada con
galvanizado o revestido con PVC que posee una malla reforzada por alambres de mayor diámetro
alta resistencia mecánica y larga vida aún en condi- para facilitar el montaje y la instalación.
ciones extremamente agresivas.
Cuando los gaviones son instalados y rellenados
En zonas montañosas, las vías de comunicación o con piedras se convierten en elementos flexibles a
edificaciones que bordeen laderas o taludes deben las cargas, que permiten un libre drenaje, son
estar protegidas de deslizamientos o derrumbes de altamente resistentes y se adaptan a cualquier tipo
piedras sueltas para evitar que rueden cuesta abajo de terreno.
y causen graves daños.
Esto permite que puedan ser utilizadas en la cons-
La mejor solución a este problema es el revesti- trucción de diversas estructuras como muros de
miento con la malla gavión, ya que evita la caída de contención, diques o canalizaciones.
piedras, la degradación y la erosión de las superfi-
cies y ayuda a recuperar el aspecto ambiental del
talud a través de su recubrimiento vegetal.
MALLAS
Bajo pedido fabricamos malla con alambres de diámetros
diferentes. Bajo pedido fabricamos mallas de diámetro diferente o
recubierto en P.V.C.
Gavión Colchón
Estructura rectangular con celdas internas unifor-

memente repartidas que son caracterizadas por su
gran área y pequeño espesor.
188
Su base, paredes laterales y de cerramiento son

formadas a partir de una única malla y sus extremi-
dades son reforzadas con alambre de mayor
diámetro para garantizar gran alta resistencia.
Gavión Cilindro
Son utilizadas en la construcción de revestimientos
para canales o diques. Elemento que, como su nombre lo indica, tiene
forma cilíndrica y está fabricado a partir de una
única malla, con un alambre grueso en sus bordes,
los cuales confieren una mayor rigidez al elemento.
Su principal uso radica en los encauzamientos de

los ríos, como base para muros en terrenos blandos
de baja capacidad de soporte y en terrenos donde
el agua no permite un acceso fácil
Alambre de Borde: para malla fabricada con alambre de calibre 12: 3.9 mm
para malla fabricada con alambre de calibre 13: 3.4 mm
para malla fabricada con alambre PVC: 4.10 mm
189
MALLAS
190
Malla Zaranda
La malla expandida metálica es fabricada mediante el proceso de

expansión de lámina galvanizada Cold Rolled.
Es un elemento continuo de una sola pieza sin soldaduras ni unio-

nes que garantiza máxima rigidez, resistencia y durabilidad.
El corte realizado en la lámina y su posterior expansión en frío otor-

gan a la malla un considerable aumento a su resistencia a la ruptu-
ra y a su límite elástico.
191
100% Acero : Mayor Resistencia Mayor Duración
Huecos tipo diamante de medidas uniformes exactamente iguales

y precisas para trabajo pesado y alta resistencia. Ampliamente
utilizada gracias a sus múltiples ventajas y economía en diversos
sectores industriales, del agro y de la construcción.
MALLAS
192
Malla con Vena
La malla con vena Armalco es una malla metálica producida a partir de lámina de acero laminada, la cual
es troquelada y expandida en frío hasta alcanzar la medida requerida.
Es un elemento ideal para utilizar en la etapa de mampostería en cualquier tipo de construcción, ya que
ayuda en la fijación del pañete en muros y techos, minimizando el desperdicio de este material. Además,
evita el agrietamiento y contracción del mortero. Es una malla de fácil doblado y se adapta a cualquier tipo
de diseño, incluso si tiene muros curvos o cielo rasos falsos.
Ofrece -junto al concreto- gran resistencia al fuego, así se exponga directamente.

Límite de elasticidad: 280 Newtons/mm².
193
MALLAS
194
195
MALLAS
196
ESPESORES DE TUBERÍA
(A.S.A. PIPE SHEDULING)
199
TUBERÍAS
Fabricadas con acero laminado e n caliente y soldadas por i nducción d e alta frecuencia, bajo las más exigentes
TUBERÍAS PARA AGUA, normas internacionales. Según s u tipo pueden ser para la conducción d e agua, gas, cables e léctricos y para
cerramiento. Se suministran negras o galvanizadas por inmersión en caliente con un recubrimiento de zinc de 550
Y CERRAMIENTO gr/m2. Cuentan con l as Certificaciones d e Aseguramiento de l a Calidad que o torga ICONTEC y con e l respaldo
técnico de un excelente equipo humano especializado.
TUBERÍA PARA AGUA
200
TUBERÍA PARA CERRAMIENTO
201
TUBERÍAS
202
TUBERÍA REDONDA
203
TUBERÍAS
TUBERIA SCH40 PARA CONDUCCIÓN DE GAS
204
COMPOSICIÓN QUÍMICA
C Mn P S
0.25 % Máx. 0.95 % Máx. 0.050 % Máx. 0.045 % Máx.
PROPIEDADES MECÁNICAS
Límite de fluencia (mínimo) 30000 PSI
Resistencia a la tracción (mínimo) 48000 PSI
% de elongación (aproximado) 23 %
TUBERÍA PARA GAS
205
TUBERÍAS
206
207
TUBERÍAS
208
209
TUBERÍAS
210
213
SOLDADURAS
214
215
SOLDADURAS
216
218
219
ABRASIVOS
220
221
ABRASIVOS
222
223
ABRASIVOS
224
225
ABRASIVOS
226
227
ABRASIVOS
228
229
ABRASIVOS
230
231
ABRASIVOS
232
233
ABRASIVOS
237
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
238
239
240
241
242
243
244
245
246

Catalogo Productos Edicion 3-Completo

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Catalogo Productos Edicion 3-Completo

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INTRODUCCIÓN

1 Generalidades sobre materiales

INDICE Generalidades sobre el acero

3 Aceros para la construcción

6 Perfiles para ornamentación e industria

A gofer S.A. Es una empresa líder en la comercialización de soluciones y pro-

La compañía cuenta en la actualidad con las mejores instalaciones y tecnología

Con nuestras sucursales ubicadas en ciudades estratégicas dentro de la geografía

Con su aporte construimos el Agofer del futuro,

Agofer Bogotá Agofer Cali Agofer Pereira Agofer Barranquilla

• Líderes en el mercado del acero por mas de 40 años

Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil,

GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

Ya que el acero es básicamente hierro altamente refinado (más de un 98%),

CLASIFICACIÓN DEL ACERO

Estos aceros contienen un proporción determinada de vanadio, molibdeno

Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de máquinas,

>>>>> 2. PARA HERRAMIENTAS

Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y mo-

Los Aceros de Aleación especiales son los aceros inoxidables y aquellos

GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

VENTAJAS Y PROPIEDADES DEL ACERO

• Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades

GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

En nuestro país, el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (IN-

Desde los años 70 surgió la inquietud acerca de las condiciones técnicas de

El 19 de agosto de 1997 se promulga la Ley 400, con el fin de actualizar en el

GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

Algunos años antes se había fundado la In-

El campo de acción de la ASTM se fue ampliando en el tiempo, pasando a

El desarrollo de la normatización en los años 1923 al 1930 llevó a un gran

Colaboradores de Wikipedia. ASTM [en línea]. Wikipedia, La enciclopedia libre, 2008

TABLA DESIGNACIÓN ASTM

Designación Fy min Fumin

Perfiles, placas Construcciones atornilladas,

Construcciones soldadas especi-

GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

A1-00(2005) Standard Specification for Carbon Steel Tee Rails

Continúa en la página siguiente

Continúa en la página siguiente

GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

A324-73(2004) Standard Specification for Ferrotitanium

Continúa en la página siguiente

Continúa en la página siguiente

GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

Continúa en la página siguiente

Continúa en la página siguiente

GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

Continúa en la página siguiente

Continúa en la página siguiente

GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

Continúa en la página siguiente

Continúa en la página siguiente

GENERALIDADES SOBRE MATERIALES

A1025-05 Standard Specification for Ferroalloys, General Requirements

A1037/A1037M-05 Standard Specification for Steel Line Pipe, Black, Furnace-butt-Welded

A1047/A1047M-05 Standard Test Method for Pneumatic Leak Testing of Tubing

A1053/A1053M-06 Standard Specification for Welded Ferritic-Martensitic Stainless Steel Pipe

Continúa en la página siguiente

AISI es el acrónimo en inglés de American Iron and Steel Institute

En 1912, la SAE promovió una reunión de productores y consumi-

En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dígitos. El pri-

La aleación principal que indica el primer dígito es la siguiente:

Los números básicos para la serie de cuatro