Soluciones de Templado, S.A.

Integrantes:

Carolina caballero 4-779-206

Edward Gonzlez 8-867-1171
Estefana Gonzlez 8-880-1882
Roy Mowatt 2-737-2078
Pablo Murillo 8-871-2064

Ingeniera: Analida Sanjur de Miranda

Gestin de Calidad II
1- II142
II Semestre, 2015

ndice

Introduccin .......................................................................................................... 3
Soluciones de Templado, S.A.
Generalidades de la empresa y situacin actual
Objetivos .............................................................................................................. 4
Objetivos a corto plazo ........................................................................................ 4
Objetivos a largo plazo ....................................................................................... 4
Marco Terico ........................................................................................................ 5
Antecedentes ......................................................................................................... 5
Administracin ...................................................................................................... 5
Justificacin del Trabajo ...................................................................................... 5
Metodologa .......................................................................................................... 6
Diagrama de Gant ................................................................................................. 7
Metodologa 6 Sigma ............................................................................................ 7
Descripcin del Proceso....................................................................................... 8
Endurecimiento Termico ..................................................................................... 9
Factores o causas ............................................................................................... 11
Hoja de Registro .................................................................................................. 13
Mtodo de Trabajo ............................................................................................. 14
Plan de Mejoras ................................................................................................... 15
Mtodos de control de calidad .......................................................................... 16
Caracterstica del vidrio templado ..................................................................... 16
Calidad del vidrio templado................................................................................ 17
Tolerancia y Requerimiento .............................................................................. 18
Mtodos de Inspeccin ....................................................................................... 19

Estudio de Mtodos
Diagrama de Causa y Efecto .............................................................................. 20
Diagrama de Pareto ............................................................................................. 21
Grficos de Control ............................................................................................ 22
Recomendaciones............................................................................................... 24
Conclusiones ....................................................................................................... 25
Bibliografa .......................................................................................................... 26
Anexos. ........................................................................................................... 27-40

Introduccin
La empresa soluciones de templado S.A.,

es una empresa dedicada a la

fabricacin de vidrio templado, dentro de la provincia de Panam, su producto se

vende alrededor de la provincia de manera exitosa, contando con clientes
privilegiados de nuestro pas.
Se ha caracterizado por su calidad de produccin, adems por la buena relacin
entre los empleados y jefes lo cual junto a su sencilla forma organizacional forman
los elementos esenciales que le han servido para mantener su continuidad en el
comercio y an ms, estar entre los primeros lugares dentro del mismo a nivel de
la provincia, lo cual no es fcil de conseguir en la actualidad debido a la alta
competencia que cada da va en aumento por un mercado lleno de clientes cada
vez ms exigentes.
En este

proyecto se muestra una descripcin clara de la empresa y su

organizacin, los procesos de produccin del vidrio templado y los estatutos de

calidad en la produccin. Tambin se presentar la productividad de la empresa,
su ergonoma, estudio de mtodos y la medicin del trabajo y se plantearan
propuestas de mejoras para la empresa.

Generalidades de la empresa y su situacin actual

Soluciones de Templado, S.A. es una empresa con un

ingreso anual aproximadamente de 865,000.00 dlares
anuales, este puede variar a travs de los pedidos que se
realicen en el ao. Cuenta con 25 empleados en el rea
de produccin.
La Empresa est ubicada en Parque Lefevre, Calle 13, Panam. Soluciones de
Templado, S.A. se encarga de la fabricacin de vidrio templado, tiene una gran
demanda en el mercado, por ejemplo: en construcciones, con diseos de
acabados, la arquitectura, entre otras.
Misin: Somos una compaa dedicada al diseo, asesoramiento y a la
fabricacin del vidrio templado para satisfacer la demanda de la industria de
la construccin, con los mejores estndares de calidad y brindando
garanta, confiabilidad y respuesta oportuna cumpliendo con la promesa a
nuestros clientes, contribuyendo as al desarrollo econmico y social del
pas, a travs de un recurso humano altamente profesional y capacitado; y
de productos con la ms alta calidad, no orientada al precio.
Visin: Soluciones Templado S.A. busca tener un amplio desarrollo en el
mercado ofreciendo productos de gran calidad para la satisfaccin de
nuestros clientes, obteniendo as el primer lugar como proveedores de
vidrio templado, para pequeos y grandes proyectos de construccin.

Objetivos a corto plazo:

Potenciar y obtener resultados con alta calidad en los productos.
Satisfacer las necesidades y requerimientos del cliente.
Entregar su producto en el menor tiempo posible.
Cumplir con el tiempo de entrega del cliente.
Capacitar constantemente a sus trabajadores para que sean capaces de
realizar todas las tareas de produccin
Brindar a sus trabajadores un buen ambiente de trabajo y desarrollo
laboral y personal.
Objetivo a largo plazo: la compaa buscar ser el lder en el mercado con
mayor crecimiento y rentabilidad, orientada siempre a la buena calidad.

Antecedentes
Soluciones de Templados, S.A. es una compaa joven que va rumbo a su tercer
ao abierta al mercado, abri operaciones en febrero de 2012. La compaa en
sus inicios tena 3 inversionistas (socios) el Sr. Jos Valec, Sr. Aarn y la Sra.
Mara Guardia de Alemn.
En la actualidad la Sra. Mara Guardia de Alemn es la duea completa de la
empresa, ya que compr las acciones totales.
Administracin
La administracin de la compaa se subdivide en Administrativa y Operativa.
a. Administrativa: ubicada en San Francisco.
1. Propietaria
2. Contabilidad
3. Finanza
4. Recursos Humanos
5. Tesorera
b. Operativa: ubicada en Parque Lefevre
1. Gerente
2. Jefe de Planta
3. Arquitecto
4. Operadores
5. Ayudantes

Justificacin del Trabajo

En el ao 2015, a travs del presente trabajo y el instrumento utilizado, se
pretende constituir un punto de partida que la empresa Soluciones de Templado,
S.A. con el propsito de estudiar los procesos de calidad en dicho lugar.
Entre algunos de los problemas se presentar a continuacin en el diagrama de
Ishikawa.

Metodologa
El proyecto se realiz en basa a la compaa Templados S.A. que se dedica a ala
fabricacin del vidrio templado para satisfacer la demanda de la industria de la
construccin, con los mejores estndares de calidad y brindando garanta donde
quiere conocer el control de calidad y sus estndares que hace posible satisfacer
las necesidades de cada uno de sus clientes.
El esquema general de un proceso integrado en un sistema de calidad tiene en
cuenta los tres componentes internos claves del proceso: las mquinas, los
hombres y los mtodos. El funcionamiento de este proceso se examina colocando
las materias primas en la entrada del proceso y los productos a la salida del
mismo.
Para lograr con la implementacin de la propuesta se dividi el proyecto en cinco
etapas (ver diagrama 1), las cuales se desarrollan a lo largo del proyecto. stas
son las siguientes:
Diagrama 1. Etapas para la implementacin de la metodologa six sigma
Definicin
del
problema

Medicin y
recoleccin
de datos

Anlisis de
datos

Implementa
cin de la
mejora.

Propuesta y
control de
procesos

Mediante un diagrama de Gant (ver diagrama 2) se program y se organiz una

serie de actividades correspondientes a las etapas del diagrama 1 (Etapas para la
implementacin de la metodologa six sigma), para cumplir con la propuesta de
mejora del proyecto.
De acuerdo al diagrama de Gant el color verde indica ida a la empresa y el rojo
indica avances realizados en el proyecto.

Diagrama 2. Diagrama de Gant.

Actividades

Semana
2 3 4

Condiciones de trabajo: conversamos con el dueo,

conocimos la empresa y observamos el proceso a mejorar.
Se defini el problema.
Recoleccin de datos (tiempo de elaboracin del vidrio en la
empresa soluciones Templado S.A ).
Confeccin de diagrama del proceso.
Anlisis de obtencin de datos
Iniciar con el trabajo escrito
Recoleccin de datos () con la implementacin de mejora.
Confeccin del proyecto semestral y finalizacin.

Desarrollo de la metodologa Six sigma

6 sigma es una medida de variabilidad. Es un nombre dado para indicar la
cantidad de datos que cumple con los requisitos de los clientes. Mientras mayor
sea el sigma del proceso ms sern los resultados, productos y servicios del
proceso que cumplirn con los requisitos de los clientes es decir que menos sern
los defectos. Ellos atacan tres partes fundamentales que son las demoras,
defectos y las desviaciones. Combaten esto mediante la reduccin de la variacin
que genera defectos para los clientes, la reduccin de estos defectos se consigue
eliminando las causas principales de la variacin el cual reducen la variacin del
resultado del proceso y desplazan el rendimiento medio del resultado del proceso.
Generalmente, las actividades de produccin de vidrio se clasifican en cuatro
grandes familias: vidrio plano, vidrio hueco, fibra de vidrio y vidrio tcnico. Sea cual
sea la actividad de produccin de vidrio, el control de calidad se dirige
principalmente al control de las materias primas, del proceso y de los productos
acabados.

Descripcin del proceso de transformacin y el producto, caracterstica de

calidad
El proceso inicia en la obtencin de la materia prima cruda en este caso es el
vidrio luego dependiendo de las especificaciones de la industria o del cliente se
procede a seleccionar la materia que luego es pasado a la mesa de corte donde:
Permiten regular el ngulo de inclinacin, para asegurar la comodidad del usuario
Poseen guas mecnicas que tienen cortadores de vidrio incorporados, lo que nos
permite hacer cortes precios y rpidos
Tienen reglas en los bordes y accesorios para separar las piezas de vidrio
O se pasa a la cortadora de agua
Cortadoras por agua: El corte de vidrio por presin por agua es la tcnica que se
utiliza a nivel industrial para conseguir resultados rpidos y precisos. El chorro de
agua de alta presin corta el vidrio y lo deja perfectamente pulido y sin
imperfecciones. Para lograr esto, al agua se le introduce un agente abrasivo que
es el que desgasta el material para poder separar las piezas.
Se utiliza un chorro de agua impulsado a ms de 60.000 PSI. El chorro tiene una
apertura de entre 1 y 2 mm.
Se mezcla el agua con una arena abrasiva que mejora su poder de corte.
Las mquinas aceptan diseos en CAD y otros programas similares.
El corte es automtico y se pueden conseguir piezas extremadamente complejas
en segundos.
Se puede cortar todo tipo de vidrios, incluso laminados, templados y blindados.
Como en el proceso no se utiliza calor ni otra fuente de energa que no sea la
cintica, el material no se estresa ni presenta daos de ningn tipo.

Se establece niveles de tolerancia despus es pasado a la mquina de lijadora

donde se elimina la parte cortante del vidrio para luego ser pasado al horno donde
Durante el proceso de templado, las lminas de vidrio se calientan
aproximadamente a unos 700C y luego se enfran con una corriente de aire a
temperatura ambiente (aproximadamente 24C). En caso de rotura, los fragmentos
reducen el riesgo de causar lesiones graves. Una vez templado, el vidrio no puede
ser sometido a otros procesos como corte o perforado. Por ende es de suma
importancia que antes de ser introducido al horno el vidrio esten correctas sus
especificaciones y que la temperatura este regulada de acuerdo al espesor del
vidrio de no ser asi se proceder a una fractura del mismos.

El vidrio templado es de cinco a seis veces ms fuerte que el vidrio estndar. Este
tipo de vidrio ha mejorado su resistencia trmica, el objetivo final de este producto
es la seguridad. Sus caractersticas hacen del vidrio templado uno de los dos tipos
de vidrios de seguridad regularmente utilizado en aplicaciones en las que el vidrio
estndar podra representar un peligro potencial.

El vidrio endurecido es de dos a tres veces ms fuerte que el vidrio estndar. Es

otro tipo de vidrio que ha sido tratado para inducir la compresin en la superficie y
tiene una gran resistencia a las cargas trmicas, mecnicas o de impacto, pero no
es considerado un vidrio de seguridad como el es el templado. La rotura del vidrio
endurecido es en trozos afilados, por lo tanto no deben ser utilizados donde se
requieran vidrios de seguridad.
La produccin de vidrio de alta calidad depende en un alto porcentaje del buen
funcionamiento de la maquinaria.
Endurecimiento trmico
El proceso de endurecimiento trmico consiste en calentar el vidrio a una
temperatura justo por debajo del punto de ablandamiento y luego se enfra
rpidamente en el aire. La parte exterior del vidrio se enfra rpidamente, mientras
que el interior se contrae y se enfra lentamente. El vidrio con el tiempo llega a una
temperatura uniforme, una tensin se crea en la superficie y compensa la traccin
interna que se ha desarrollado. Los valores actuales de la compresin de tensin
dependen de factores como el espesor del vidrio y del coeficiente de transmisin
trmica, as como del programa de tratamiento trmico.
Los Factores limitantes externos que podran modificar la calidad de la superficie
del vidrio siempre han sido la tendencia de la industria, as como permitir la
flexibilidad del proceso. La lmina de vidrio se lleva a unos rodillos de silica
fundida que se utilizan para transportar el vidrio.

Para obtener homogeneidad en la superficie superior y en el fondo del cristal es de

gran importancia el tipo de vidrio y la qumica, as como el espesor del vidrio, la
temperatura de los cilindros y la entrada del flujo trmico al horno. Todos estos
son parmetros principales de trabajo.
Perfil de calentamiento de la fase inicial

Absorcin de calor del vidrio (espesor, la qumica, capa, textura)

Parte inferior / superior del gradiente de temperatura (esttica o flujo de calor

turbulento, el modo de conveccin, el tipo de rollo)

Transferencias de calor reflectivo (materiales refractarios)

Diseo de horno para el tipo de vidrio templado (de ingeniera y control de calor)
Una caracterstica importante de un vidrio tratado trmicamente es su estabilidad
geomtrica la cual est relacionada al perfil trmico as como la expansin trmica
del vidrio depende de la conductividad del vidrio y la absorcin IR. Cuando las
condiciones son ptimas entonces, la introduccin de SO2 en el horno est dando
el toque final de las caractersticas del contacto de la formacin de la capa de
sulfato de sodio para evitar condiciones extremas de las dimensiones y el tipo de
vidrio. Es importante tener un control estricto del rgimen de la atmsfera y el flujo
de gas en el horno, porque el medio ambiente con las reacciones secundarias que
producen polvo y las partculas del revestimiento, de xido-reduccin y la
corrosin son perjudiciales para la calidad del vidrio.

10

Factores o causas de variacin, puntos crticos de

control
Materia Prima: son los recursos naturales que utiliza la industria
en su proceso productivo para ser transformados en producto
semielaborado, en bienes de equipo o de consumo, en este caso
las lminas de vidrio para ser sometida a su respectiva
transformacin.
Diseo del Proceso: es el diseo y la eleccin de la secuencia
de transformaciones fsicas y/o qumicas de un material con el fin
de obtener otro de mayor valor o utilidad.
Maquinas o equipos de produccin: conjunto de piezas que
componen un mecanismo y que sirven para poner en
funcionamiento un aparato.
Mano de obra: Se conoce como mano de obra al esfuerzo fsico
y mental que se pone al servicio de la fabricacin de un bien.
Almacenamiento: es un lugar o espacio fsico para
el almacenaje de bienes dentro de la cadena de suministro.
Temperatura: Grado o nivel trmico de un cuerpo o de la
atmsfera.
Ergonoma: la ergonoma busca un mayor rendimiento en el
trabajo a partir de la humanizacin de los medios para producirlo
Infraestructura: Conjunto de medios tcnicos, servicios e
instalaciones necesarios para el desarrollo de una actividad o
para que un lugar pueda ser utilizado.

11

Hoja de Registro
El departamento de produccin de Soluciones de Templado, S.A., utiliza una hoja
de registro para la medicin del trabajo para verificar la secuencia de las
operaciones en la fabricacin del vidrio templado. La ficha explicativa:

12

13

Hoja de Registro

Mtodo de Trabajos
Qu es el estudio de mtodos? Es un registro y examen crtico sistemticos de
los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de
idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces para reducir los costos.
Cules son los objetivos de la calidad en el trabajo?
El objetivo principal es simplificar el trabajo entre otros objetivos se tiene:
Mejorar los procesos y los procedimientos
Mejorar la disposicin de la fbrica de mquinas e instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y reducir lo innecesario
Mejorar la utilizacin de materiales, mquinas y mano de obra, aumentar la
seguridad
Crear mejores condiciones de trabajo

Cules son las etapas del estudio de mtodos? Las etapas bsicas del
estudio de mtodos son los siguientes.
1. Seleccionar: el trabajo que se va a estudiar.
2. Registrar: todo lo que sea pertinente del

mtodo actual por observacin

directa.
3. Examinar: con espritu crtico lo registrado, en

sucesin

ordenada,

utilizando las tcnicas ms apropiadas en cada caso.

4. Idear: el mtodo ms prctico, econmico y eficaz, teniendo debidamente en
cuenta todas las contingencias previsibles.

14

Plan de mejoras
El propsito del presente trabajo es proponer mejoras para la empresa como una
alternativa de solucin de algunos problemas observados, permitiendo disear y
priorizar las acciones convenientes para la mejora continua del proceso siendo
sta la herramienta fundamental para la empresa porque permite renovar proceso
siendo ms eficientes y competitivos fortalecindose en el mercado.
La empresa para llevar a cabo las propuestas que presentaremos debe considerar
los siguientes puntos:
Siempre llevar la poltica de mejora continua.
Capacitacin y reconocimientos de los empleados.
Un sistema de gestin que aumente la calidad y productividad.
Liderazgo y apoyo de la alta administracin.
Diseo y mejora de trabajos deficientes.
Cumplimiento de los plazos de entrega del vidrio templado.
Promulgar las medidas de prevencin, reduccin y control de seguridad.

15

Mtodos de control de calidad para el proceso de templado

de vidrio
El vidrio templado es un producto que se obtiene al someter un vidrio sin procesar
(crudo) a un proceso trmico en el cual se calienta Una luna notada o vidrio
impreso en dimensiones finales y manufacturado al introducirlo en un horno
elctrico, durante un tiempo necesario, para que se eleve su temperatura
uniformemente a una temperatura superior al punto de reblandecimiento, en torno
a los 700 0C, para posteriormente sufrir un brusco enfriamiento de su superficie,
soplando aire tro a presin controlada sobre sus caras, hasta que su temperatura
no
sea
superior
a
300C.
Este vidrio sometido a dos procesos controlados, un primero de la elevacin de su
temperatura
y
un
segundo
de
enfriamiento
brusco.
La superficie del vidrio se enfra ms rpidamente, mientras que la zona interior
contina dilatndose, lo que da origen a la formacin de una capa superficial bajo
fuertes
tensiones
con
polarizacin
equilibrada.
Esta capa confiere al vidrio unas nuevas propiedades que lo hace un producto
totalmente
diferente
al
vidrio
que
lo
origin.

Caractersticas del vidrio templado

Debido a la acumulacin de tensiones, controladas y equilibradas en la masa del
vidrio, este aumenta considerablemente:

Mayor resistencia mecnica a la comprensin.

Mayor resistencia mecnica a la flexin.
Supera en cinco veces la resistencia a la flexin de los vidrios no tratados,
alcanzado como mnimo los 2.000KgJcm2, por lo que es idneo para zonas
con vientos de gran intensidad.
Mayor resistencia mecnica a la torsin.
Mayor resistencia mecnica al impacto.
Para tener una dimensin de este incremento en la resistencia debemos
saber que el mdulo de rotura para un vidrio comn es de 350 a 550
Kg./cm2, en un vidrio templado es de 1850 a 2100 Kg_/cm2.
Mayor resistencia mecnica a la traccin.

16

Calidad del vidrio templado.

El patrn de rotura es el que define la calidad de un vidrio templado. Cuantos ms
pequeos sean los fragmentos, mejor es la calidad. Se considera que un vidrio
templado es de buena calidad cuando el tamao mximo de cada fragmento es
interior a cinco veces el espesor del vidrio, o cuando el peso de los diez
fragmentos ms grandes no supere el equivalente al peso de 63 cm2 del vidrio
original.
Su mayor resistencia permite su montaje en forma estructural o semiestructural,
con errajes instalados en agujeros y entrantes (Boquetes) realizados al vidrio,
conformando sistemas de acristalamiento autoportantes. Dichos agujeros y
entrantes se realizan antes del proceso de temple, ya que, cualquier trabajo de
mecanizado que se realice sobre el vidrio ya templado, producira la rotura del
mismo.

ESPECIFICACIN PARA EL VIDRIO TEMPLADO:

TAMAO

MINIMO:

El

tamao

mnimo

es

de

250

250

mm.

TAMAO

MXIMO:

El

tamao

mximo

es

de

2100

3300

mm

AREAS POR ESPESOR DE VIDRIO:

Dimensiones
Recomendadas mm
1000x2000
1300x2300
1700x2300
2100x3300

Espesor mm

Area m2 Tolerable

4
5
6
8,10,12

0.61 a 2.00
2.01 a 3.00
3.01 a 4.00
4.01 a 5.00

17

Vidrio Templado
Tolerancias y Requerimientos
TAMAOS MAXIMOS PARA PULIDO TOTAL
Existen limitantes de tamao para pulir un vidrio por Sus cuatro lados, que se
define
Para largos menores a 2400 el ancho mximo es 2100 en vidrio temperado y en
crudo 2400. Para largos mayores a 2400 el ancho mayor que podr pulirse es de
1700 inclusive.
Para anchos mayores a 1700 tendrn acabado de filo matado.
DEFLEXION:
La deflexin mxima aceptada para un vidrio es de 1 .S mm por cada 1000 mm de
longitud.
(ancho
y
alto)
TOLERANCIA ANCHO Y ALTO:
La tolerancia presente en Su altura y/o ancho con respecto a la especificada para
vidrio es de 3 mm.

18

Mtodos de inspeccin

19

Diagrama de Ishikawa
Con el diagrama de Ishikawa presentado, pudimos observar los problemas dentro de la empresa.

20

Diagrama de Pareto
En la fbrica de Vidrio Soluciones de Templado S.A. se hace la inspeccin del
producto, mediante el cual se revisa que el vidrio, los que tengan algn tipo de
defecto se enva al contenedor de vidrios defectuosos.
Se aplica un anlisis de Pareto a estos datos.
Del anlisis de los problemas o defectos por los que los vidrios se descalifican, se
obtienen los siguientes datos:
- Ralladuras: 8
- Reventado en las esquinas: 3
- Error de medidas en el pedido: 12
- Corte errneo por la maquina: 5
- Temperatura de templado equivocada: 4

El problema latente dentro del proceso de fabricacin del vidrio

templado es el error de medidas, debido a que dentro del
proceso se utilizan equipos automatizados y procesos manuales,
pero el personal no est totalmente capacitado en el uso de ellos,
lo cual genera este tipo de problemas.

21

Grficos de Control:
Con el fin de tener un control sobre los procesos que se realizan dentro de esta
fbrica es necesario la recoleccin de los siguientes datos.
En la empresa se fabrican VIDRIOS TEMPLADOS, un aspecto importante es que
se cumplan con las especificaciones del pedido por lo cual es medir la variacin
existente entre los espesores del vidrio a utilizar para saber a qu tipo de proceso
se va a someter:
La informacin recopilada por parte de la empresa para su informa anual*
-

Articulo
Caracteristicas
Operario
Fecha
Muestras

total
promedio
rango

Muestras recopiladas para el periodo de Septiembre 2015.

Vidrio
Espesor del Vidrio
Luis Gonzales
sep-15
1
2
1
5
5
2
6
4
3
7
3
4
6
7
5
5
5
29
24
5.8
4.8
2
4

hoja de Datos-Graficas de Control X,R

Codigo: #1-A
Hora de Inicio: 8:00Am-3:50PM

Supervisor Edwin Ruiz

3
4
3
5
7
3
22
4.4
4

4
3
2
5
6
4
20
4
4

5
4
3
4
4
5
20
4
2

6
5
3
4
5
4
21
4.2
2

7
7
4
3
5
5
24
4.8
4

8
4
4
5
6
7
26
5.2
3

9
7
3
4
4
5
23
4.6
4

10 Observaciones
5
4
3
4
5
21
4.2
4.6
2
3.1

= .

= .

n=5
A2
D3
D4
d2

0.557
4.918
2.115
2.325

22

Valores para Grafico de Rango

LSCr
LCCr
LICr

6.5565
3.1
15.2458

Hay una tendencia

en torno a la lnea
central por lo tanto
se concluye el
espesor a usar por
vidrios siempre es
bueno lo cual recae
en la buena calidad
del producto.
Adems el proceso
de la empresa se
basa en cumplir los
finos detalles para
cumplir con las
especificaciones del
cliente.

Grfico de Rango
7
6
5
4

1
0
1

LSCr

LCCr

LICr

10

Rango

Valores para el grafico de medias

LSCx
LCCx
LICx

6.3267
3.1
2.8733

Grfico de Medias
7
6

5.8

4.8

5.2

4.8

4.4

4.6

4.2

4.2

3
2
1

La tendencia
sigue dentro de
los lmites
establecidos de
control por la
fbrica siendo la
fabricacin de
este vidrio
templado uno de
los mejores del
pas

0
1

4
LSCr

6
LICr

10

media

23

Recomendaciones

A la hora de cortar vidrio, lo ms importante es tener el tipo correcto de

herramientas. El vidrio es un material muy delicado que puede tender
a fragmentarse, y su manipulacin incorrecta puede dejar marcas de
estrs en el material, provocar rupturas indeseables o incluso quebrarlo
en fragmentos que pueden ser peligrosos por su filo. Sin embargo, no es un
proceso complicado, si se cuenta con el equipamiento adecuado y se
conocen las tcnicas precisas.

A la maquinaria se le debe planear realizar un mantenimiento preventivo y

no correctivo como se est haciendo en la actualidad, de esta manera se
estar disminuyendo el porcentaje de improductividad de la maquinaria y de
paso, combinado con un mejor flujo de produccin implementado. As de
esa manera evita el desgaste de la mquina.

Mantener un orden de inventario de materia prima para evitar el error en la

toma de la materia prima con las diferentes especificaciones dependiendo
del cliente.

Promover mejores condiciones de aseo y de esta manera contribuir a

mejorar el entorno laboral.

Para la adquisicin de materia prima se debe tener en cuenta la capacidad

con la que cuenta cada uno de los sitios de almacenamiento, los cuales no
pueden ser sobre cargados, pues generan entorpecimiento en el trasporte
raudo de materia prima para abastecer los proceso d cortado para la lnea
de corte luego pasar a la lnea de lijado y medir la tolerancia quitando el filo
para finalmente pasar a los hornos.

24

Conclusiones
Con base en los resultados obtenidos del estudio realizado en la empresa
Soluciones de Templado S.A. hemos decir que se cumpli el objetivo general de
implementar cada una de las siete herramientas bsicas de la calidad para medir
las funciones de la empresa en cuanto a la produccin de vidrios templados.
Al tomar todas y cada una de las zonas de trabajo de la planta se tomaron en
cuenta las indicaciones de cada uno de los operarios quienes son los que da a
da se encuentran en dichas zonas de trabajo; para as recabar la informacin
necesaria para la toma de datos y ofrecer en base a dicha informacin un anlisis
claro de los grficos de control.
Otro de los factores primordiales tomados en cuenta para el desarrollo este
proyecto fueron los grficos de medias y rangos, los cuales nos sealan el
comportamiento del proceso concluyendo as se est bajo control o fuera de
control.
Este estudio, permiti adems aplicar las herramientas ms importante que
contiene la calidad y tcnicas aprendidas a travs de nuestra formacin como
estudiante de ingeniera industrial de la Universidad Tecnolgica de Panam , lo
que permiti poner en prctica dichos conocimientos en una empresa que como
se mencion anteriormente.

25

Bibliografia
Apuntes tomados en la Empresa Soluciones de Templado, S.A., proporcionado por:
Edwin Cisnero egresado de la Universidad Tecnolgica de Panam
Apuntes tomados en la Empresa Soluciones de Templado, S.A., proporcionado por:
Edwin Cisnero egresado de la Universidad Tecnolgica de Panam
Cantu, Humberto. DESARROLLO ESTADICTICO DE CALIDAD. MCGRAW HILL. 2006
MONTGOMERY DOUGLAS, CONTROL ESTADICTICO DE CALIDAD. EDITORIAL
IBEROAMERICA. 2009

26

Anexos

27

28

29

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