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CURITIBA
2006
CURITIBA
2006
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS......................................................................................... III
LISTA DE TABELAS ........................................................................................ IV
1
INTRODUO ........................................................................................... 1
1.1
OBJETIVO ................................................................................................. 2
1.2
ESCOPO.................................................................................................... 2
1.3
PREMISSAS E RESTRIES................................................................... 3
REVISO BIBLIOGRAFICA...................................................................... 4
FUNDAMENTAO TERICA............................................................... 11
3.1
FLUIDO .................................................................................................... 11
3.2
3.3
VISCOSIDADE......................................................................................... 12
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.9.1
Equao de Bernoulli............................................................................ 18
3.9.2
3.9.3
CONCEPO DA BANCADA................................................................. 26
4.1
4.2
EXPERIMENTO ....................................................................................... 29
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
CONCLUSO .......................................................................................... 36
6.1
6.2
6.3
ii
LISTA DE FIGURAS
iii
LISTA DE TABELAS
iv
RESUMO
Este trabalho relata o desenvolvimento de uma bancada experimental simples e de
baixo custo que auxiliar na melhoria do processo de ensino e aprendizagem prtica
na disciplina de mecnica dos fludos no curso de engenharia mecnica do Centro
Universitrio Positivo (Unicenp). O resultado foi elaborao de uma bancada
vertical composta de diversas linhas, contendendo diferentes acessrios, dimetros
e comprimentos. No auxilio das leituras de perda de presso foi utilizado um painel
de coluna de gua e tubo de Pitot para determinao das velocidades. Como fonte
de alimentao para o sistema foi aproveitado o ventilador do tnel de vento,
equipamento este j pertencente ao laboratrio de mecnica dos fludos.
1 INTRODUO
O ensino superior tem buscado cada vez mais proporcionar aos seus alunos
um ambiente educacional similar ao que o mesmo ir encontrar na sua carreira
profissional. As grandes e rpidas transformaes tecnolgicas exigem das
universidades uma adequao e evoluo constante dos mtodos de ensino,
visando formar futuros profissionais capacitados a atender as exigncias de um
mercado de trabalho cada vez mais dinmico e competitivo. Para tanto, uma das
solues adotadas na formao acadmica a aplicao de uma base terica slida
acompanhada de uma atuao prtica atravs de experimentos realizados sobre
bancadas didticas em laboratrios, possibilitando ao aluno a aplicao prtica da
teoria estudada em sala de aula.
Neste contexto, tem-se como foco principal para este trabalho a construo
de uma bancada didtica para permitir testes de perda de carga (ou diminuio de
presso) em tubulaes, porm, se faz necessrio abordagem dos conceitos
bsicos de mecnica dos fluidos, suas definies e modelos matemticos. Aps a
reviso de tais conceitos e a construo da bancada, sero coletados e comparados
os valores experimentais com tabelas empricas publicadas nas literaturas clssicas
(prtica que ser utilizada posteriormente pelo professor nas aulas laboratoriais).
Em qualquer sistema, onde o fluido o meio operante, so essenciais o
conhecimento e o entendimento dos princpios bsicos e conceituais da mecnica
dos fluidos. Estes conceitos so empregados praticamente em todos os projetos,
desde algo muito simples at projetos de grandes complexidades, dentre os quais
possvel citar as reas de engenharia aeroespacial, na qual a aerodinmica muito
importante, agronomia e a automobilstica que nos ltimos anos vem aplicando cada
vez mais os princpios da mecnica dos fluidos em seus projetos.
O estudo destes fluidos tem por objetivo conhecer o comportamento dos
seus fluxos e sua perda de carga em diferentes regimes de solicitao do sistema
(presso e temperatura).
Para um projeto hidrulico de suma importncia levar em conta a perda de
carga, para que em funcionamento, a mquina apresente o resultado desejado. Um
exemplo simples e clssico a construo de um sistema de irrigao na
agricultura, que caso no esteja corretamente dimensionado, ter o seu
1.1 OBJETIVO
1.2 ESCOPO
Fundamentao
terica
para
perda
de
carga
em
fluidos
Construo da bancada;
Concluso.
2 REVISO BIBLIOGRAFICA
FONTE: LABTERMO
Sentido
FONTE: LABTERMO
FONTE: LABTERMO
FONTE: LABTERMO
FONTE: LABTERMO
foram
utilizadas
agulhas
veterinrias
cortadas
num
comprimento
FONTE: OS AUTORES
10
11
3 FUNDAMENTAO TERICA
3.1 FLUIDO
Conservao de massa;
12
3.3 VISCOSIDADE
13
yx =
du
dy
(1)
14
Onde:
F= fora;
t = tempo;
L= comprimento linear.
(2)
15
16
Re =
VL
(3)
Sendo:
= massa especfica [kg/m3];
V = velocidade mdia do escoamento [m/s];
L = comprimento do duto [m];
= viscosidade do fluido [N.s/m2].
Um escoamento denominado laminar quando Re 2300, acima deste
valor o escoamento considerado turbulento. Experincias posteriores com o
parmetro de Reynolds correlacionaram-no com o comprimento do campo de
escoamento (L), ou seja, o comprimento do duto no qual o fluido escoa.
Segundo Fox & McDonald (2001) pode ser adotada a classificao da figura
a seguir:
17
Mecnica dos
Fluidos Contnuos
Invscido
=0
Viscoso
>0
Compressvel
Incompressvel
Laminar
Turbulento
Interno
Externo
18
Esta deduo pode ser encontrada em detalhes em Fox & Mc Donald 2001.
As linhas de correntes traadas tangentes aos vetores velocidade ( v ) em cada
ponto do campo de escoamento fornecem uma curva conveniente.
gx
gy
2
1
R
= linhas de correntes
g = gravidade
= ngulo entre v e w
R = raio de curvatura 90
19
Du
Du
Du
dP
= Bx
X :
+u
+v
Dx
Dy
dx
Dt
(4)
Dv
Dv u v u 2
dP
Y :
+v
+
= By
Dy y x y
dy
Dt
(5)
dv
dP
= g x
dx
dx
Ou,
dv
1 dP
= gx
dx
dx
(6)
Sendo:
g x = g sen
sen =
z
x
V2
dP
=
R
dy
(7)
20
dv
1 dP
dx
dx
V dx dx = g x dx =
1
Vdv = g dz dP
V2
1
= gz P + C
V2
+ gz = Cte
2
(8)
Regime permanente;
Fluido incompressvel;
Gravidade constante;
Fluido invscido;
A parcela
V2
+ gz representa a energia mecnica em uma seo
2
P2 V2 2
P1 V12
= hT
+
+
gz
gz
+
+
1
2
2
2
(9)
21
(10)
64 L V
hC =
Re D 2
(11)
L e
= Re , ,
D D
V
hC
hC
L
e
= Re ,
D
1 2 D
V
2
22
hC = f
L V2
D 2
(12)
e / D 5,74
f 0 = 0,25log
+ 0,9
3,7 Re
(13)
hL = K
V2
2
(14)
23
hL = f
Le V 2
D 2
(15)
quase
que
desprezvel
na
entrada,
faz-se
necessrio
um
24
25
seguir:
TABELA 3 LE/D PARA CURVAS E COTOVELOS 90
26
4 CONCEPO DA BANCADA
relao
escolha
dos
tipos
de
acessrios
sero
utilizados
Reduo 60;
Expanso 60;
Registro de esfera.
27
Linha 1
Linha 2
Linha 3
Linha 4
Linha 5
Linha 6
Linha 7
FONTE: OS AUTORES
28
FONTE: OS AUTORES
29
5 EXPERIMENTO
30
FONTE: OS AUTORES
ar =
P.M
R.T
31
ar = 1,0793 Kg / m3
Clculo da Diferena de Presso (p) para o Tubo de Pitot
H2O = 1000 Kg / m3
g = 9,81 m/s2
h = 3.10-3 m.c.a
pPitot = H 2O .g.h
p = 29,43 Pa
Clculo da Velocidade (V) para o Tubo de Pitot
p = 29,43 Pa
ar = 1,0793 Kg / m3
V=
2.p
ar
V = 7,38 m/s
Clculo da Velocidade (V) para o Linha 2
V1.A1 = V2.A2
32
hC = f
L V2
D 2
L = 2,08 m
D = 0,021 m
V = 17,15 m/s
f fator de atrito adimensional equao (13)
e / D 5,74
f 0 = 0,25log
+ 0,9
3,7 Re
Re =
VL
ar = 1,0793 Kg / m3
V = 17,15 m/s
L = 2,08 m
ar = 179,8.10-7 N.s/m2
Re = 2,16.104
33
f = 0,026127
Agora se pode calcular a perda de carga contnua ( hC ) - equao (12)
hC = 380,45 (m/s)2
hL - perda de carga localizada - equao (14)
hL = K
V2
2
V = 17,15 m/s
K = 1,2 coeficiente adimensional apndice 3 (para linha 2 8 joelhos de
90)
hL = 1411,33 (m/s)2
Portanto a perda de carga total (hT ) pode ser obtida atravs da
somatria do hc e hL.
hT = 1791,78 (m/s)2
Para conhecer o p real do sistema deve-se multiplicar o hT por ar.
p = 1791,78 * 1,0793
p = 1,93 kPa
34
FONTE: OS AUTORES
35
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
L1
L2
L3
L4
L5
L6
Experimental
FONTE: OS AUTORES
Calculado K
Calculado Le/D
L7
36
6 CONCLUSO
37
38
Rugosidade ( e)
Tubo
Ps
Milmetros
Ao rebitado
0,003 0,03
0,9 9
Concreto
0,001 0,01
0,3 3
Madeira
0,0006 0,003
0,2 0,9
Ferro fundido
0,00085
0,26
Ferro galvanizado
0,0005
0,15
0,0004
0,12
Ao comercial ou ao forjado
0,00015
0,046
Trefilado
0,000005
0,0015
39
40
1/2
3/4
11/4
11/2
2 1/2
15
20
25
32
40
50
60
75
100
125
150
0,4
0,6
0,7
0,9
1,1
1,4
1,7
2,1
2,8
3,7
4,3
1,1
1,2
1,5
2,0
3,2
3,4
3,7
3,9
4,3
4,9
5,4
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
0,9
1,2
1,5
1,9
2,3
0,4
0,5
0,7
1,0
1,3
1,5
1,7
1,8
1,9
2,4
2,6
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,3
1,6
1,9
0,4
0,5
0,6
0,7
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,9
2,1
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,9
1,1
10,3
1,6
2,1
2,7
3,4
0,7
0,8
0,9
1,5
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
3,3
3,8
1,0
1,4
1,7
2,3
2,8
3,5
4,3
5,2
6,7
8,4
10,0
2,3
2,4
3,1
4,6
7,3
7,6
7,8
8,0
8,3
10,0
11,1
1,0
1,4
1,7
2,3
2,8
3,5
4,3
5,2
6,7
8,4
10,0
2,3
2,4
3,1
4,6
7,3
7,6
7,8
8,0
8,3
10,0
11,1
0,4
0,5
0,7
0,9
1,0
1,5
1,9
2,2
3,2
4,0
5,0
0,8
0,9
1,3
1,4
3,2
3,3
3,5
3,7
3,9
4,9
5,5
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,9
1,1
1,6
2,0
2,5
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
1,5
1,6
2,0
2,2
2,5
2,8
0,4
0,5
0,7
0,9
1,0
1,5
1,9
2,2
3,2
4,0
5,0
0,9
1,0
1,2
1,8
2,3
2,8
3,3
3,7
4,0
5,0
5,6
0,1
0,1
0,2
0,2
0,3
0,4
0,4
0,5
0,7
0,9
1,1
0,1
0,2
0,3
0,4
0,7
0,8
0,9
0,9
1,0
1,1
1,2
4,9
6,7
8,2
11,3
13,4
17,4
21,0
26,0
34,0
43,0
51,0
11,1
11,4
15,0
22,0
35,8
37,9
38,0
40,0
42,3
50,9
56,7
2,6
3,6
4,6
5,6
6,7
8,5
10,0
13,0
17,0
21,0
26,0
5,9
6,1
8,4
10,5
17,0
18,5
19,0
20,0
22,1
26,2
28,9
3,6
5,6
7,3
10,0
11,6
14,0
17,0
20,0
23,0
30,0
39,0
8,1
9,5
13,3
15,5
18,3
23,7
25,0
26,8
28,6
37,4
43,4
1,1
1,6
2,1
2,7
3,2
4,2
5,2
6,3
8,4
10,4
12,5
2,5
2,7
3,8
4,9
6,8
7,1
8,2
9,3
10,4
12,5
13,9
1,6
2,4
3,2
4,0
4,8
6,4
8,1
9,7
12,9
16,1
19,3
3,6
4,1
5,8
7,4
9,1
10,8
12,5
14,2
16,0
19,2
21,4
Joelho 90
Joelho 45
Curva 90
Curva 45
T fluxo direto
T fluxo lateral
T fluxo bilateral
Sada de tubulao
Registro angular
Vlvula de p e crivo
FONTE: WWW.MSPC.ENG.BR
41
Comprimento equivalente,
(L2/D)
Vlvula globo
340
Vlvula angular
150
Vlvula de esfera
600
55
420
75
Cotovelo padro: 90
30
: 45
16
50
20
: escoamento lateral
FONTE: FOX & MCDONALD
60
42
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
FOX, Robert & McDonald, Alan, Mecnica dos Fluidos. 5. ed. Rio de Janeiro: LTC
S.A, 2001.
NMIBRASIL
Ltda,
Ensaios
Mecnicos
Conforme
NBR14177,
disponvel:
disponvel:
http://www.editora.ufla.br_revista_suple_2000_art20
43
DOCUMENTOS CONSULTADOS
UTFPR, Bancada de Perda de Carga, visita ao laboratrio de mecnica dos fluidos
da Universidade Tecnolgica Federal do Paran no dia 03 de abril de 2006.
Drapinski, Janusz. Elementos e Manuteno Hidrulica e pneumtica industrial
e mvel. So Paulo: McGraw-Hill do Brasil, 1979.