UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERA Y
ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERA
INDUSTRIAL DEPARTAMENTO DE
MTODOS Y PROCESOS INVESTIGACIN DE
OPERACIONES I

TAREA EX-AULA APLICACIN DE UN MODELO

DE PROGRAMACION LINEAL EN
INVESTIGACIN DE OPERACIONES

Integrantes
Aguirre Guevara, Eduardo Jos CARNET AG08004
G.T 01; G.D 03.
Campos Ventura, Fernando Ulises CARNET CV11018 G.T 01; G.D 02.
Alejo Prez, Franklin William CARNET AP12017
G.T 01; G.D 02.
NUMERO DE GRUPO ASIGNADO: 33.

CIUDAD UNIVERSITARIA 27 DE NOVIEMBRE DE 2015

INDICE

INTRODUCCIN

JUSTIFICACIN

OBJETIVOS

IDENTIFICACION DE LA EMPRESA

PRODUCTOS Y SERVICIOS

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

UBICACIN E INFORMACION ADICIONAL

FORMULACIN, PLANTEAMIENTO Y RESOLUCIN DEL PROBLEMA

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

SITUACION PROBLEMTICA

FORMULACION DEL PROBLEMA

PLANTEAMIENTO DEL MODELO MATEMATICO

DEFINICIONDE LAS VARIBLES DE DECISIN

DEFINICION DE PARAMETROS

RESTRICCIONES LIMITANTES DE LOS RECURSOS

FUNCIN OBJETIVO

OTROS ELEMENTOS CONTENIDOS EN EL MODELO MATEMTICO

RESOLUCION DEL MODELO MATEMATICO Y ANLISIS DE RESULTADO

EN EL PROCESO DE SOLUCION DEL PROBLEMA

10

UTILIZACION DEL METODO SIMPLEX

10

UTILIZACION DE SOFTWARE TORA PARA LA RESOLUCIN

DEL PROBLEMA DE PROGRAMACIN LINEAL

11

ANALISIS FINAL DE LA SOLUCION PTIMA DEL PROBLEMA

14

CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

15

BIBLIOGRAFIAS

16

ANEXOS

17

I.

Introduccin

El mtodo Simplex es un procedimiento iterativo que permite ir mejorando la solucin a cada paso.
El proceso concluye cuando no es posible seguir mejorando ms dicha solucin, con este mtodo se
puede maximizar o minimizar recurso humano, materia prima, tiempos y costos este depende de lo
que el usuario requiera o necesite.
La finalidad del presente trabajo es Maximizar la produccin de la empresa envasadora y
distribuidora de agua AQUA ZEN, Ubicada en la Ciudad de Jucuapa en Usulutn. En Dicha
empresa se aplicara el mtodo simplex, este se har con la informacin proporcionada por la empresa.
Se determin el problema y se formul un modelo matemtico el cual ser resuelto aplicando el
Mtodo Simplex. Se reflejan los diferentes insumos utilizados como la materia prima directa e
indirecta, tiempo, capacidad de planta, mano de obra y tecnologa utilizada. Dicha informacin
servir de gua para la determinacin de los niveles ptimos de la productividad.

II.

Justificacin

En la actualidad la empresa envasadora de agua AQUA ZEN cuenta con una gran demanda de
producto ya que esta ya tiene presencia comercial a nivel de zona oriental y pretende expandirse poco
a poco hasta la paracentral, la finalidad de este trabajo es emplear el mtodo simplex, como modelo
de solucin de problemas para maximizar la produccin para ver si la planta tiene capacidad para
cubrir la nueva demanda o recurrir a ms recursos.

III.

Objetivos
Objetivo General
Maximizar la produccin de la empresa por medio de una formulacin matemtica del
problema y resolverlo basndose en el mtodo simplex.

Objetivos Especficos

Describir variables de decisin

Describir variables de parmetros
Definir y formular la situacin problemtica
Aplicar los conocimientos tericos del mtodo simplex a una situacin real.
Identificar la cantidad producida de los diferentes tipos de embotellado de agua que posee la
empresa.

IV.

IDENTIFICACION DE LA EMPRESA

IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA
Razn Social: Envasadora AQUAZEN S.A. de C.V.
PRODUCTOS Y SERVICIOS
La empresa AQUAZEN ofrece agua envasada en cuatro diferentes presentaciones:
Garrafones
Bolsas de agua
Botella de 600ml
Botella de 1 litro

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

PRESIDENTE

VICE -PRESIDENTE

ASESOR

GERENTE DE OPERACIONES

ENCARGADO DE PLANTA

ENC. CONTROL DE CALIDAD

ENCARGADO DE VENTAS

ENCARGADO DE DESPACHO

EMPLEADOS OPERADORES

ENCARGADO DE LIMPIEZA

ENCARGADO DE CONTABILIDAD

AYUDANTES DE CAMIONES

CHOFERES

UBICACIN E INFORMACION ADICIONAL

La empresa se encuentra ubicada en Jucuapa departamento de Usulutn cuyo rubro es el envasado
de agua en sus siguientes presentaciones:
1
2
3
4

PRESENTACION
Garrafn
Bolsa con agua
Botella de 600ml
Botella de 1 litro

Actualmente cuenta con 7 rutas que distribuyen sus productos en:

Municipios

V.

Usulutn
Jucuapa

San Miguel
Moncagua

La Unin
Pasaquina

Chinameca
Nueva
Guadalupe

Chapeltique
Ciuadad Barrios

Poloro

Morazn
Santo Rosa de
Lima

Formulacin, Planteamiento y Resolucin del

problema
A. FORMULACION DEL PROBLEMA
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
Inicio en el ao 2007 con 2 trabajadores y nicamente en distribua en Jucuapa, teniendo
como materia prima el agua potable la cual purificaban con filtros caseros, el lugar de trabajo
era la casa de los fundadores ubicado en el barrio el calvario de Jucuapa. Despus que el
sistema de distribucin fracaso que consista en que los clientes llegaran a comprar el agua a
su casa. Optaron por adquirir nueva maquinaria y trasladarlas a un nuevo local ubicado en
Jucuapa, todo esto en el 2009. Luego se dedicaron a la tarea de abrir rutas de trabajo visitando
nueva Guadalupe y Chinameca vendiendo al inicio entre 25 y 58 garrafones diarios luego
de esto el mercado en Jucuapa empez a demandar alrededor de 70 garrafones. A partir de
entonces en el lapso de un ao y medio. Construyeron un pozo industrial de 90m de
profundidad para la materia prima que es el agua, adems se compr nueva maquinaria:
maquina lavado y llenado de garrafn y mquina para llenado de bolsas con agua procesado
por un tratado de agua llamado OMOSINVERSA, la cual cambia la naturaleza del agua
hacindola pasar por un proceso con membranas purificando completamente el agua al punto
de utilizar solo la mitad del agua ingresada, ya que se basa en la norma de agua envasada
2008 y requisitos del Ministerio de Salud.
Luego se abri camino en este tiempo en nuevas rutas como san miguel, la Unin, Morazn,
Convirtindose en una empresa muy conocida en casi toda la zona oriental. Pasando de
mediana a gran empresa teniendo hoy en da una demanda promedio de mensual de:

garrafones
bolsas con agua
botellas de 600ml
botellas de 1 litro

24,800
252,000
14,400
11,520

2. SITUACION PROBLEMTICA
En la empresa actualmente se cubre una gran cantidad de demanda en 7 rutas de distribucin
en la zona oriental del pas para lo cual tiene una mano de obra de 23 empleados (6 operarios
en planta), tres mquinas industriales, un pozo industrial de 90m, una planta de produccin
de 50m x 60m y 7 camiones (uno por ruta). Los productos de la marca Aqua Zen han tenido
gran aceptacin en el mercado y prximamente desea abrir nuevas rutas en la zona
paracentral del pas para lo cual se ha proyectado metas de demanda y se desea saber si con
la capacidad de las mquinas y los recursos existentes se puede cubrir la demanda
proyectada.

3.

FORMULACION DEL PROBLEMA

Se tomaron datos precisos de la demanda actual en la empresa y de la proyeccin que desean

cubrir a futuro de las cuatro presentaciones de sus productos (Garrafn de 5 galones, bolsa
de 500ml, botella de 600ml y botella de un litro). Se formul un modelo matemtico con
los datos proporcionados por AQUA ZEN y se resolver el modelo aplicando el mtodo
simplex, generando una maximizacin de los productos.
Los factores que influyen en las variables del modelo matemtico son: tiempos de
embotellado, horas laboradas al da, tiempo de llenado de los diferentes productos, nmero
de operadores, capacidad de las maquinas, demanda actual y proyectada y capacidad de la
planta.
(Ver tablas de datos proporcionados en anexo (A))

B. PLANTEAMIENTO DEL MODELO MATEMATICO

1. DEFINICIONDE LAS VARIBLES DE DECISIN

X1=Cantidad a producir de garrafones de 18,927 litros al mes
X2= Cantidad a producir de bolsas con agua de 0.50 litros al mes
X3= Cantidad a producir de botellas con agua de 0. 60 litros al mes
X4= Cantidad a producir de botellas con agua de 1 litros al mes

2. DEFINICION DE PARAMETROS

TIEMPO OPTIMO
A11=Tiempo optimo en la produccin de un garrafn de 18.927 litros al mes
A21= Tiempo optimo en la produccin de una bolsa con agua de 0.500 litros al mes
A31= Tiempo optimo en la produccin de una botella con agua de 0.600 litros mes
A41= Tiempo optimo en la produccin de una botella con agua de 1.00 litros mes

DEMANDA
A12=Cantidad demandada de garrafn de 18.927 ml litros mes
A22= Cantidad demandada de bolsas con agua de 0.500 litros al mes
A32= Cantidad demandada de botellas con agua de 0.600ml litros mes
A42= Cantidad demandada de botellas con agua de 1.00ml litros mes

RECURSO HUMANO
A13=Cantidad de operarios disponibles para producir un garrafn de 18.927 litros al mes
A23= Cantidad de operarios disponibles para producir bolsas con agua de 0.500 litros al mes
A33= Cantidad de operarios disponibles para producir botellas con agua de 0.600ml litros mes
A43= Cantidad de operarios disponibles para producir botellas con agua de 1.00ml litros mes

RECURSO TECNOLOGICO

A14=Maquinaria disponible para producir garrafones de 18.927 litros mes

A24= Maquinaria disponible para producir bolsas con agua de 0.50 litros mes
A34= Maquinaria disponible para producir botellas con agua de 0.60 litros mes
A44= Maquinaria disponible para producir botellas con agua de 1.00 litros mes

CAPACIDAD DELA PLANTA

C15=Cantidad de horas al mes para producir garrafones de 18.927 litros mes
C25= Cantidad de horas al mes para producir bolsas con agua de 0.500 litros al mes
C35= Cantidad de horas al mes para producir botellas con agua de 0.600 litros al mes
C45= Cantidad de horas al mes para producir botellas con agua de 1.00 litros al mes

3. Restricciones limitantes de los recursos

S.A.R.
Tiempo:
240 horas laboradas / mes

(0.0004)X1

240 horas laboradas / mes

(0.0009 )X2
(0.0074)X3
(0.0047)X4

240 horas laboradas / mes

240 horas laboradas / mes

Demanda:
= 24,000 ml/mes

X1

= 324,000 ml/mes

X2

= 15,840 ml/mes

X3
X4

Recurso Humano:

= 13,680 ml/mes

 180 operarios disponibles/mes

(0.0002)X1

180 operarios disponibles/mes

(0.0001)X2
(0.0037)X3
(0.0024)X4

180 operarios disponibles/mes

180 operarios disponibles/mes

Recurso Tecnolgico:
(1.8345106 )X1

30 mquinas/mes

(0.0009)X2
(. ) X3 + (. ) X4

30 mquinas/mes
30 mquinas/mes

Capacidad de la Planta:
X1+ X2 + X3 + X4 = 853,917.6 Lt/mes

4. Funcin objetivo
C1 = Cantidad de litros necesarios para producir una unidad de garrafn.
C2 = Cantidad de litros necesarios para producir una unidad de agua en bolsa.
C3 = Cantidad de litros necesarios para producir una unidad de botella de 0.600 lts.
C4 = Cantidad de litros necesarios para producir una unidad de botella de 1.0 lts.

C1X1 = Numero de garrafones a producir al mes.

C2X2 = Numero de agua en bolsa a producir al mes.
C3X3 = Numero de botellas de 600 ml a producir al mes.
C4X4 = Numero de botellas de 1000 ml a producir al mes.
Maximize z = (1000/18927) x1 + (2) x2 + (5/3) x3 + (1) x4

5. Otros elementos contenidos en el modelo matemtico

Restricciones limitantes de los recursos

Tiempo ptimo de produccin.
Das laborados en planta al mes: 30
Horas laboradas al da: 8
Total de operarios en planta al mes: 8 X 30 = 240 horas/mes

Demanda Mensual.
Produccin actual
Recurso Humano (operarios).

Operarios en planta: 6 operarios

Das laborados en el mes: 30
Total de operarios en planta al mes: 6 X 30 = 180 operarios/mes

Recurso tecnolgico de la planta mensual.

Capacidad de produccin mxima de la planta mensual.

Das laborados en el mes: 30

Horas laboradas diarias: 8
Horas totales en el mes: 30 x 8 = 240 horas/mes

c. RESOLUCION DEL MODELO MATEMATICO Y Anlisis DE

RESULTADO EN EL PROCESO DE SOLUCION DEL PROBLEMA
1. UTILIZACION DEL METODO SIMPLEX
FUNCION OBJETIVO

Maximizar Z = x1 + 2 x2 +

x3 + x4

SUJETA A
240
(0.0009 )X2
240
(0.0074)X3
240
(0.0047)X4 240
X1
= 24,000
X2
= 324,000
X3
= 15,840
X4 = 13,680
(0.0002)X1
180
(0.0001)X2
180
(0.0037)X3
180
(0.0024)X4 180
(1.8345106 )X1
30
(0.0009)X2
30
(0.12103) X3 + (0.076103 ) X4
30
X1 +
X2 + X3
+
X4 = 853,917.6 Lt/mes
X1 , X2 ,X3 , X4 0
(0.0004)X1

Aplicando el mtodo simplex de programacin lineal, a travs de la tcnica de la m se procedi o

resolver este planteamiento, con el fin de encontrar el valor correspondiente a cada una de las
variables y la funcin ojetivo.
La solucin del modelo matemtico aplicando el mtodo simplex es
X1=545,098 (Lt/mes)
X2= 26,373.6 (Lt/mes)
X3=16,200 (Lt/mes)
X4=26,220 (Lt/mes)
Z=134,767 (unidades/mes)

2. UTILIZACION DE Software tora para la resolucin del

VARIABLES
DECISIN

DE

X1(Garrafn de 5 gl )

VALOR DE LA
VARIABLE
545,098 (Lt/mes)

CANTIDAD DE LITROS
NECESARIOS POR UNIDAD
(1,000/18,927)(Garrafones/Lt)

TOTAL DE UNIDADES
NECESARIAS PARA EL MES
28,800 (Garrafones/mes)

X2(Bolsas con agua )

26,373.6 (Lt/mes)

(2) (Bolsas/Lt)

52,747 (Bolsas de agua/mes)

X3(Botella de 600 ml)

16,200 (Lt/mes)

(5/3) (Botellas 600 ml/Lt)

27,000 (Botellas 600 ml/mes)

X4(Botella de 1 litro)

26,220 (Lt/mes)

(1) (Botellas litro/Lt)

Total de unidades a producir mensualmente:

26,220 (Botellas 1 litro/mes)

134,767 (unidades/mes)

problema de programacin lineal

Inicialmente se procede a seleccionar el tipo de problema a ser ingresado.

Luego se ingresan parmetros para el uso de decimales, y naturales de acuerdo al tipo del
problema.

A continuacin se debe ingresar el numero de variables y restricciones a utilizar, de acuerdo al

problema planteado son 4 variables, 4 restricciones de tiempo (jornada laboral), 4 restricciones

en cuanto a la demanda del producto, 4 restricciones para la cantidad de empleados disponibles,

3 restricciones en cuanto a los recursos tecnolgicos (maquinaria disponible), 1 restriccion en
cuanto a la capacidad de la plantan y 4 restricciones de no negatividad para las variables,
totalizando 20 restricciones.

Posteriormente se procede al ingreso de los valores de las constantes que acompaan a cada una
de las variables tanto en la funcin objetivo, como en las restricciones.

A continuacin se procede a dar solucin a los valores ingresados, ya sea con un mtodo grafico
o un mtodo algebraico.

El programa generara una tabla de datos con las iteraciones realizadas indicando la iteracin en
la cual se alcanz la condicin optima, para el caso se obtuvo como solucin la iteracin n 9.

Al final el programa generara un documento PDF con las tablas iniciales, finales y valores
obtenidos en cada iteracin, para el caso se mostraran nicamente los valores obtenidos de la
iteracin ptima.

3. ANALISIS FINAL DE LA SOLUCION OPTIMA DEL Problema

Comparacin de la demanda que se cubre al maximizar la produccin con la demanda proyectada
Capacidad de las maquinas
28,800(Garrafones/mes)
532,800(Bolsas con agua/mes)
27,000 (Botellas 600 ml/mes)
26,220(Botellas 1 litro/mes)

Demanda cubierta con

produccin maximizada
24,800 (Garrafones/mes)
52,747 (Bolsas con agua/mes)
27,000 (Botellas 600 ml/mes)
26,522 (Botellas 1 litro/mes)

Demanda que se
proyecta a cubrir
45,000 (Garrafones/mes)
50,000 (Bolsas con agua/mes)
15,840 (Botellas 600 ml/mes)
13,680 (Botellas 1 litro/mes)

Haciendo esta comparacin podemos decir que aun maximizando la produccin, no se lograra
cubrir la demanda que la empresa se proyecta a cubrir, abriendo nuevas rutas en la zona para central

del pas, por lo cual se recomienda para cubrir con la demanda proyectada de los garrafones una
mquina nueva de igual o mayor capacidad, para las bolsas con agua, botella de 600 ml y botella de
1 litro se lograra cubrir la demanda proyectada con la maquinaria y los recursos existentes.

VI.

CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
1. CONCLUCIONES

La correcta formulacin del modelo matemtico define el resultado correcto o

Incorrecto.
La aplicacin del mtodo simplex facilita la tarea de maximizar o minimizar funciones
objetivo.

Con la aplicacin del mtodo simplex se puede observar que la empresa tiene la capacidad
para aumentar produccin

Despus de haber tomado en cuenta todos los factores que influyen en las variables del
modelo matemtico y resolverlo por medio del mtodo simplex se ha podido determinar la
cantidad de demanda que puede cubrir la planta de la empresa Aqua Zen.

Despues de hacer una comparacin de la capacidad mxima de la planta, la demanda que

cubre la planta al maximizar su produccin y la demanda que la empresa se ha proyectado a
cubrir se concluye que es necesario adquirir nueva mquina de llenado de garrafones para
cumplir con la demanda proyectada y para las bolsas con agua, botellas de 600 ml y
botellas de un litro se lograra cubrir la demanda proyectada con la maquinaria y los
recursos existentes.

La utilizacin de herramientas tecnolgicas como el software TORA, demuestra la facilidad

con lo que un problema de programacin lineal puede ser resuelto de manera simple,
obteniendo resultados bastante aceptables. Por lo que se vuelve de vital importancia que el
uso de estas herramientas en la IO con el fin de dar solucin pronta y efectiva a problemas o
situaciones que se presenten dentro de las empresas, con el fin de mejorar los procesos que
ya estn establecidos, as como tambin brindar opiniones pertinentes en la toma de
decisiones dentro de ella .

2. RECOMENDACIONES

Es necesario leer acerca del mtodo simplex para comprender bien su funcin y asi poder
interpretar adecuadamente los datos obtenidos.

Definir correctamente las restricciones ya que el mtodo simplex no interpreta los datos
ingresados.

Se debe tener mucho cuidado a la hora de realizar los clculos porque es muy fcil cometer
errores cuando se maneja con mucha informacin.

3. BIBLIOGRAFIAS

Libros
Investigacin de operaciones

Robert J. Thierauf, Richard A. Grossee

Investigacin de operaciones, Richard Bronson, 1a. edicin.

Investigacin de Operaciones, Hamdy Taha, 8va. edicin

Bibliografa On Line
http://www.programacionlineal.net/simplex.html
http://www.investigacion-operaciones.com/Metodos_Solucion_PL.htm#tutorialwin
http://www.phpsimplex.com/problema_transporte_mercancia.htm

4. ANEXOS

A- Fases y tiempos para el envasado de agua

Garrafn de 5 galones de agua
FASES
Lavado mecanizado
Llenado
Sellado
Etiquetado

DESCRIPCION
Inyeccin de perxido
Inyeccin de agua hervida
Enjage con agua tratada
Agua procesada
Colocacin de tapn
Etiquetado del tapn

Tiempo total del proceso mecanizada

TIEMPO (segundos)
4.0
4.0
4.0
15.0
1.0
2.0
30seg.

Agua embotellada de 600 mililitros

Colocado
Llenado
Enroscado de tapa
Tiempo total del proceso

16
16seg

Agua embotellada de 1 litro

Colocado
Llenado
Enroscado de tapa
Tiempo total del proceso

17
17seg

Agua embolsada de 500 ml

Llenado de agua
sellado
cortado
Embolsado
Tiempo total del proceso

60
60seg.

El tiempo dado es de 37 unidades embolsadas en 60 seg

DEMANDA PROYECTADA FUTURA DE LA EMPRESA

Tipos de productos
Garrafones
Agua en bolsa
Botella 600 ml
Botella 1000 ml

N de unidades
producidas diarias
1500
1,680
528
456

N de unidades
producidas mensuales
45,000
50,000
15,840
13,680

DEMANDA ACTUAL DE LA EMPRESA

Tipos de productos
Garrafones
Agua en bolsa
Botella 600 ml
Botella 1000 ml

N de unidades
producidas diarias
800
600
480
384

N de unidades
producidas mensuales
24,800
18,000
14,400
11,520

CAPACIDAD MAXIMA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA

Tipos de productos
Garrafones
Agua en bolsa
Botella 600 ml
Botella 1000 ml

N de unidades
producidas diarias
960
17,760
900
874

N de unidades
producidas mensuales
28,800
532,800
27,000
26,220

Nota: para el llenado de 600ml y 1000ml comparten la misma mquina 4

horas para cada uno.

CANTIDAD DE AGUA NECESARIA PARA CADA PRODUCTO (Demanda actual)

Tipos de productos

Garrafones
Agua en bolsa
Botella de 600 ml
Botella de 1000 ml
N total de agua necesaria

Cantidad de agua
necesaria por unidad de
productos
18.927 litros
0.500 litros
0.600 litros
1.00 litros
21.027 litros

Cantidad de agua
necesaria mensual
para los productos
469,389.6 litros
126,000.00 litros
8,640.00 litros
11,520.00 litros
418,708.80 litros

CANTIDAD DE AGUA NECESARIA PARA CADA PRODUCTO CAPACIDAD DE LA PLANTA

Tipos de productos

Cantidad de agua necesaria

por unidad de productos

Garrafones
Agua en bolsa
Botella de 600 ml
Botella de 1000 ml
N total de agua
necesaria

18.927 litros
0.500 litros
0.600 litros
1.00 litros
21.027 litros

Cantidad de agua
necesaria mensual
para los productos
545,097.60litros
266,400.00 litros
16,200.00 litros
26,220.00 litros
853,917.6litros

RECURSO TECNOLOGICO QUE POSEE LA PLANTA

Tipos de productos
Garrafones
Agua en bolsa
Botellas de 600 ml
y Botellas de 1000 ml
Nmero total de mquinas disponibles

N de mquinas disponibles para cada

producto
1
1
1 compartida
3

RECURSO HUMANO DE LA PLANTA

Lugar de desempeo
Mquina de llenado de Garrafn
Mquina de llenado de fardos de agua
en bolsas
Mquina de llenado de fardos de botella
de 600 ml y 1000 ml
Distribucin y colocacin del producto
terminado.
Lavado manual garrafones

Nmero de operarios
1
1

Total de Operarios

1
1
2

B. CALCULOS PARA LAS RESTRICCIONES

Tiempo:
Para garrafn:
1 60 8

= 960 garrafones por dia

0.5 1
1

8 1

= . /
960 18.927

Para Agua en bolsa:

8
1

= . /
17769
0.50

Para botella de 600 ml:

4
1 600

= . /
900 600
0.600

Para botella de 1000 ml:

4
1 1000

= . /
847 1000
1.0

Recursos Humanos:
Para garrafn:
4
1 1 1

= . /
8 120
5
3.7854

Para Agua en bolsa:

1
1
1

= . /
8 2220
0.500

Para botella de 600 ml:

1
1
1 600

4 112.5 600
0.600
= . /

Para botella de 1000 ml:

1
1
1 1000

4 105.87 1000
1.0
= . /

Recursos Tecnolgicos:
Para garrafn:

1
1

= . /
28,800 18.927
Para Agua en bolsa:
37 60 8

= 17760 bolsas/dia
1
1

1
532,800 /

= . /
532,800 /
266,400
Para botella de 600 ml:

1
13,500 /

= . /
13,500 600 /
8,100

Para botella de 1000 ml:

1
13110 /

= . /
13110 /
13110

C. FOTOGRAFIAS PROPORCIONADAS POR LA EMPRESA

D.