El AMEF es una tcnica de prevencin, utilizada para detectar por anticipado los

posibles modos de falla, con el fin de establecer los controles adecuados que
eviten la ocurrencia de defectos.
AMEF de Diseo: Se usa para analizar componentes de diseos. Se enfoca
hacia los Modos de Falla asociados con la funcionalidad de un componente,
causados por el diseo.
AMEF de Proceso: Se usa para analizar los procesos de manufactura y
ensamble. Se enfoca a la incapacidad para producir el requerimiento que se
pretende, un defecto. Los Modos de Falla pueden derivar de causas
identificadas en el AMEF de Diseo.

Procedimiento para la elaboracin del A.M.E.F (Diseo o Proceso)

1. Determinar el proceso o producto a analizar.

AMEF de diseo: Enumerar que es lo que se espera del diseo del

producto, que es lo que quiere y necesita el cliente, y cules son los
requerimientos de produccin.
As mismo listar el flujo que seguir el producto a disear, comenzando
desde el abastecimiento de matrera prima, el(los) proceso(s) de
produccin hasta la utilizacin del producto por el usuario final.
Determinar las reas que sean ms sensibles a posibles fallas.

AMEF de procesos: Listar el flujo del proceso que se est desarrollando,

comenzando desde el abastecimiento de la materia prima, el proceso de
transformacin hasta la entrega al cliente (proceso siguiente).
Determinar las reas que sean ms sensibles a posibles fallas. En el
caso de empresas de servicios no hay materias primas, para estos
casos se toman en cuenta las entradas del proceso.
2. Establecer los modos potenciales de falla.
Para cada una de las reas sensibles a fallas determinadas en el punto
anterior se deben establecer los modos de falla posibles.
Modo de falla es la manera en que podra presentarse una falla o defecto.
Para determinarlas nos cuestionamos De qu forma podra fallar la parte o
proceso?
3. Determinar el efecto de la falla

Efecto: Cuando el modo de falla no se previene ni corrige, el cliente o el

consumidor final pueden ser afectados.
4. Determinar la causa de la falla
Causa: Es una deficiencia que se genera en el Modo de Falla.
Las causas son fuentes de Variabilidad asociada con variables de Entrada
Causas relacionadas con el diseo ( caractersticas de la parte)
Seleccin de Material
Tolerancias / valores objetivo
Configuracin
Componente de Modos de Falla a nivel de Componente
Causas que no pueden ser Entradas de Diseo, tales como:
Ambiente, Vibracin, Aspecto Trmico
Mecanismos de Falla
Rendimiento, Fatiga, Corrosin, Desgaste
5. Describir las condiciones actuales: Anotar los controles actuales que estn
dirigidos a prevenir o detectar la causa de la falla.

Clculos
Anlisis de elementos limitados
Revisiones de Diseo
Prototipo de Prueba
Prueba Acelerada

Primera Lnea de Defensa - Evitar o eliminar causas de falla.

Segunda Lnea de Defensa - Identificar o detectar falla anticipadamente.
Tercera Lnea de Defensa - Reducir impactos / consecuencias de falla.
6. Determinar el grado de severidad: Para estimar el grado de severidad, se
debe de tomar en cuenta el efecto de la falla en el cliente.
Se utiliza una escala del 1 al 10: el 1 indica una consecuencia sin efecto.
El 10 indica una consecuencia grave.
7. Determinar el grado de ocurrencia: Es necesario estimar el grado de
ocurrencia de la causa de la falla potencial. Se utiliza una escala de

evaluacin del 1 al 10. El 1 indica remota probabilidad de ocurrencia, el

10 indica muy alta probabilidad de ocurrencia.
8. Determinar el grado de deteccin: Se estimar la probabilidad de que el
modo de falla potencial sea detectado antes de que llegue al cliente. El 1
indicar alta probabilidad de que la falla se pueda detectar. El 10 indica
que es improbable ser detectada.
9. Calcular el nmero de prioridad de riesgo (NPR): Es un valor que establece
una jerarquizacin de los problemas a travs de la multiplicacin del grado
de ocurrencia, severidad y deteccin, ste provee la prioridad con la que
debe de atacarse cada modo de falla, identificando tems crticos.
NPR = Grado de Ocurrencia * Severidad * Deteccin.
Prioridad de NPR:
500 1000 Alto riesgo de falla
125 499 Riesgo de falla medio
1 124
Riesgo de falla bajo
0
No existe riesgo de falla
Se deben atacar los problemas con NPR alto, as como aquellos que tengan un
alto grado de ocurrencia no importando si el NPR es alto o bajo.
10. Acciones recomendadas: Anotar la descripcin de las acciones preventivas
o correctivas recomendadas, incluyendo responsables de las mismas.
Anotando la fecha compromiso de implantacin. Se pueden recomendar
acciones encaminadas hacia:

Eliminar o disminuir la OCURRENCIA de la causa del modo de falla.

(modificaciones al diseo o al proceso, Implementacin de mtodos
estadsticos, ajuste a herramental, etc.
Reducir la SEVERIDAD del modo de falla. (Modificaciones en el
diseo del producto o proceso).
Incrementar la probabilidad de DETECCIN. (Modificaciones en el
diseo del producto o proceso para ayudar a la deteccin).

11. Una vez realizadas las acciones correctivas o preventivas, se recalcula el

grado de ocurrencia, severidad, deteccin y el NPR.
12. Cada vez que haya alguna modificacin en el proceso o en el producto se
debe de actualizar el A.M.E.F.