MEJORA DE

MQUINA DE SUAJE
Fundamentos de la administracin de
proyectos
Ricardo del Moral Lpez
EQUIPO:
Rios Espino Cristian 4010
Jimnez Snchez Edwin 4002
Rosales Martnez Daniela Scarlett 4023
Polo Lucy Luis Alejandro 4015
Mircoles 3 de Marzo

Contenido
Administracin del Proyecto:
1. Acta de constitucin del Proyecto.
o
o
o
o
o

Definicin
Justificacin
Descripcin
Objetivo General Medible
Objetivos especficos Medibles y Alcanzables a Corto Plazo.

2. Declaracin de alcance del Proyecto.

3. Requisitos del Proyecto.
4. Tcnicas de TD aplicadas.
o Anlisis de Rejilla
o 5 Ws 2 Hs
o 5 por qus
o Pros y Contras
o Matriz de Pugh
o AHP
5. Descripcin del Producto o Servicio
6. Antecedentes
7. Descripcin de la Situacin Actual
8. Descripcin de la situacin futura
9. Riesgos del Proyecto
10. Factores de xito
11. Stakeholders

Descripcin del Proyecto

Nuestra propuesta a travs de este proyecto consiste en la optimizacin de
la mquina suajadora usada en la imprenta Polaris, que est compuesta a grandes
rasgos por:

Mesa de trabajo de 1x2 metros

Dos rodillos slidos de dimetro de 6
Motor de 2HP.
Reductor de 3-1
Bandas de Nylon
Rodamientos de 2

Se busca modificar desde algunos de sus componentes mecnicos hasta su

sistematizacin, enfocado a un proceso especfico, la perforacin de plstico a base
de presin. Con ello, se busca economizar el tiempo dedicado al proceso de
perforacin del plstico, y as, aumentar la calidad y presentacin del producto,
atrayendo un mayor volumen de material por parte de la empresa de plsticos para
su procesamiento en Imprenta Polaris.
Al finalizar el proyecto, Imprenta Polaris contar con una mquina suajadora
automatizada y configurada para realizar el trabajo por el tiempo que sea necesario
para completar el suajado de cada rollo.

Definicin del Tema del Proyecto

Mejora de Mquina de Suaje
Qu es suajado?
Tipo de corte generado por una herramienta llamada suaje, la cual es confeccionada
con placa de acero para cortar, doblar o marcar materiales blandos, como: papel,
tela, cuero, etc. Las placas de corte son tiras de metal con filo en un lado, a
diferencia de las placas de doblez no tienen filo.
Para realizar el corte se usa una prensa llamada mquina suajadora, la cual
presiona el suaje contra el material y lo corta, dobla o marca.
La mquina de suaje diseada y modificada por la imprenta Polaris presenta
contables deficiencias en aspectos como rendimiento, calidad y tiempo empleado
en el proceso. Nuestro tema surge a partir de la necesidad que esta organizacin
presenta, que a la vez es una oportunidad para nosotros como equipo aplicar las
diferentes habilidades, tanto en el rea fsica-matemtica como en el rea de
humanidades. Al modificar la estructura y funcionamiento de la mquina de suaje
provocamos una mayor capacidad de produccin de plstico perforado, y as, atraer
a empresas grandes que presentan la necesidad de un proveedor de rollos de
plstico perforado para la proteccin de sus mquinas compuestas,
electrodomsticos en su mayora.

Nuestro tema central abarca desde las modificaciones tcnicas a la mquina de

suaje, hasta la necesidad de coordinarse con los dueos de la imprenta para realizar
el proyecto; enfocados al cumplimiento de los requisitos del cliente, buscando
superar sus expectativas entregando un producto de calidad.

Justificacin
En el ao 2012, una empresa dedicada al plstico buscaba una imprenta capaz de
suajar tiras de plstico para una empresa de electrodomsticos, despus de un
tiempo encontraron la Imprenta Polaris, ellos no contaban con una maquina capaz
de hacer ese trabajo, pero debido a la demanda del trabajo y a las ganancias que
esto generara, decidieron improvisar en el diseo de una mquina para realizar el
trabajo. Por la necesidad y lo cerca que se encontraba la entrega, se hizo la maquina
con los materiales que tenan a su alcance, lograron hacerla muy rpido, y desde
entonces la maquina funciona de buena manera, puede hacer bien todo el trabajo,
pero se ha vuelto un poco tardado el proceso, y el producto obtenido despus del
suajado es anti esttico, ya que la mquina con el tiempo se ha desgastado, y
aumenta el desajuste en la estructura, por lo tanto requiere ser reconstruida con
materiales de buena calidad con el fin de que cuente con un tiempo de uso de mayor
durabilidad y los rollos obtenidos puedan llegar a ser ms estticos, buscando
tambin que el corte sea ms uniforme. El suaje son cortes que se obtienen a partir
de placas de acero con filo en un costado de las mismas y dos rodillos paralelos,
los cuales estn separados a una distancia dependiendo el material en el que
realizaran los cortes, por lo que se necesita presin para que el corte sea bien
ejecutado en el primer intento.

Objetivo General
Modificar e innovar la estructura de una maquina suajadora, diseando dispositivos
de ajuste con los que sea posible controlar la presin de los mecanismos para una
perforacin de materiales plsticos de alta calidad para la industria; escogiendo los
materiales adecuados para su construccin, para as poder obtener un producto
ms esttico y con mejor calidad.

Objetivos Especficos

Aplicar las competencias adquiridas por los integrantes del equipo en las
diferentes reas relacionadas con el funcionamiento de la mquina as como
en la calidad de su producto para determinar y asignar cada una de las
mejoras esbozadas en el trazo del nuevo diseo.
Emplear los conocimientos en el manejo de software de diseo para
presentar formalmente el boceto de las mejoras aadidas en la estructura
como en los componentes mecnicos que conforman a la maquina
suajadora.
Poner en marcha las modificaciones implementadas en la mquina
suajadora, y as, comprobar su correcto y eficiente funcionamiento.

Alcance
El proyecto a realizar incluye:
Planeacin
Aplicacin a corto plazo de las mejoras
Reduccin de costos operacionales
Objetivos realizables
Prototipo de la mquina
Justificacin del proyecto
El proyecto no incluye:
Costos del prototipo final
Tiempo de vida de la mquina

Requisitos del proyecto

El trabajo es administrado de tal forma que se han dividido las tareas y as cada uno
de los integrantes del equipo trabajen en los puntos especficos a desarrollar en
que tiene experiencia, y se asignaron tiempos lmites de entrega, la comunicacin
es constante gracias a nuestro sistema de comunicaciones de mensajera
instantnea.
De acuerdo a las funcionalidades que las partes interesadas requieren, con este
proyecto se pretende redisear y reconstruir la mquina de suaje, y cumplir con las
necesidades de la imprenta, como que los operadores puedan realizar el trabajo en
un tiempo menor al que normalmente se emplea para esta tarea, y que los rollos
con el plstico ya suajado tengan mejor esttica, con menos aire entre capas.
La imprenta no es demasiado grande, apenas cuenta con 3 trabajadores incluyendo
al Propietario, por lo tanto, no se sigue ninguna normativa al momento de realizar
cambios en la forma de trabajo, o en las mquinas que se tienen destinadas para
cada uno de los trabajos.

Tcnicas de TD aplicadas
Anlisis de Rejilla
Seleccin de un material adecuado para la fabricacin de los rodillos principales.
Durabilidad Resistencia Presin

Precio

Fabricacin

Tubo 1018

Solido 1018

Solido 4140

Solido D2

Durabilidad Resistencia Presin

Precio

Fabricacin TOTAL

Tubo 1018

10

20

41

Solido 1018

25

15

10

16

69

Solido 4140

25

15

10

60

Solido D2

25

15

10

55

De acuerdo a los resultados obtenidos con esta tcnica, el material que obtuvo
mayor cantidad de puntos es el Slido de 1018, por lo tanto se emplear este
material.

5 Ws y 2 Hs
La calidad del producto no es la mejor con la que se podra realizar el trabajo.
Who? - Quin?
No aplica persona responsable del problema.
What? Qu?
Los rollos que se suajan quedan de una forma muy anti esttica, y no cumple con
los requerimientos de calidad que la empresa necesita.
Where? - Dnde?
Dentro de las instalaciones de la Imprenta Polaris.
When? - Cundo?
Desde el ao 2012 que fue en ao en que se fabric la mquina, comenz
funcionando de buena manera pero despus de todos estos aos de uso, la
mquina ya se encuentra en mal estado.
Why? Por qu?
La mquina que se usa para este trabajo se encuentra en mal estado, no se
ensambl con los materiales correctos para evitar que tenga un buen desempeo
por muchos aos ms y con los dispositivos de ajuste necesario.
Despus de varios aos en los que se ha trabajado con sta mquina, es necesario
hacer cambios en algunos de sus componentes, dando mayor solidez a la mquina
y as evitar el constante desajuste de la misma.

5 Por qus
Problema Principal: Los rollos suajados no cuentan con buena esttica.
Por qu?
La mquina que se usa para esta tarea se encuentra en mal estado para trabajar
correctamente.
Por qu?
Tiene muchas partes que se mueven durante la ejecucin de esta tarea. Mientras
se trabaja, se mueve la mesa que tiene sujetas a ella, las bases para los rollos con
el plstico, provocando que entre aire entre cada capa de plstico cortado.
Por qu?
Desde que se hizo el ensamble de la mquina, no se usaron los materiales
necesarios para que la durabilidad fuera mayor, as como el tipo de soldadura y la
forma de ensamble.
Por qu?
Cuando lleg la necesidad de la mquina, se necesitaba de inmediatamente, para
poder comenzar el trabajo y hacer la entrega en tiempo y forma que se requera.
La raz del problema es el uso incorrecto de los materiales necesarios para el tipo
de trabajo requerido.

Pros y Contras
Eleccin del tipo de mquina de Suaje, Automtica o Manual.
Automtico

-Reduccin de tiempo.
-No se requiere
personal.
-Mayor capacidad de
produccin.

-Mayor Costo.
-Mayor Peso del
Equipo.
-No hay un monitoreo
al instante de la
calidad del producto.
-Mantenimiento
costoso.

Manual

-Menor Costo.
-Generacin de
empleos.

-Mayor Rendimiento
del Tiempo.
-Costo de los salarios
del personal
necesario.

Como decisin final, tomando en cuenta que la Automtica cuenta con ms contras
que pros, es muy considerable la opcin de descartarla, y tomas mucho ms en
cuenta la mquina manual.

Matriz de Pugh

Criterios

Automtico

Manual

Tiempo
Costo
Peso del Equipo
Personal requerido
Calidad
Mantenimiento
Total de +
Total de -

+
S
+
S
2
2

S
+
S
S
S
S
1
0

Explicacin:
El producto, mquina de suaje, no necesita tener un sistema automatizado; la
opcin de mantener el equipo en modo manual es ms viable considerando criterios
como costo y constante mantenimiento. A travs de esta matriz de Pugh, hemos
determinado que la mquina de suaje puede manejarse en modo manual y a la vez
entregar un producto con la misma calidad que un sistema automtico.

AHP
Criterios de Evaluacin

Valor Asignado

Peso Relativo

Tiempo

170

0.17

Costo

200

0.21

Peso del equipo

100

0.10

Personal requerido

140

0.14

Calidad

180

0.18

Mantenimiento

160

0.16

TOTAL

950

Criterios de
Evaluacin

Peso
Relativo

Automtico

Manual

Calificacin

Calificacin
Ponderada

Calificacin

Calificacin
Ponderada

Tiempo

0.17

10

1.7

1.19

Costo

0.21

0.63

1.47

Peso del equipo

0.10

0.5

0.7

Personal
requerido
Calidad

0.14

10

1.4

0.7

0.18

1.26

1.26

Mantenimiento

0.16

0.48

10

1.6

TOTAL

Escala con valores Asignados:

1= Psimo
3= Malo
5= Regular
7= Bueno
10= Muy Bueno

5.97

6.92

Con base a un Proceso de Jerarquizacin, y como equipo, estableciendo los

criterios que consideramos importantes a calificar, despejamos los siguientes
resultados:

Tipo de sistema

Calificacin

-Automtico

5.97

-Manual

6.92

Lo cual nos lleva, por un diferencia de

1.05 puntos, a deducir que la mejor
opcin para el manejo y tipo de sistema
para la mquina de suajado es el
MANUAL.

Descripcin del producto:

La mquina suajadora es un conjunto de dispositivos estratgicamente
ensamblados de modo que el material plstico de los rollos se introduzca entre dos
rodillos y al pasar el suaje se genere un movimiento que enrolle el plstico suajado
en otro rollo.

Antecedentes
Actualmente, la empresa cuenta con una mquina suajadora manual usada en la
imprenta, la cual proporciona una escasa produccin de rollos de plstico a base de
presin, en la que se necesitan como mnimo dos personas para poder realizar el
trabajo. A esta mquina no se le han hecho investigaciones anteriores debido a que
su construccin fue elaborada de una manera muy rudimentaria. Esto implica que
nuestro propsito sea implementarle modificaciones a raz de la deficiencia que
presenta tanto su estructura como su funcionamiento. Dicha mquina fue construida
a parir de la necesidad y demanda de hacer cortes en rollo para lavadoras. A travs
de la mejora ser posible la implementacin de otros materiales en este mismo
proceso; como lminas de metal o telas, as como sistematizar dicha mquina y de
esta manera sea posible producir un mayor volumen de produccin en un tiempo
ms reducido.

Descripcin de la situacin actual:

La mquina con la que actualmente se hace el trabajo se encuentra en precarias
condiciones, desde que se realiz el ensamble, no se utilizaron los materiales
correctos, por lo tanto, algunas partes de la maquina se desajustan
constantemente, provocando una psima calidad en el producto final.

Descripcin de la situacin futura:

Ensamble

Perno

Ensamble completo
de la mquina, con
cada uno de los
componentes en su
lugar

Mesa de Trabajo

Mesa de trabajo
con un conjunto de
dispositivos de
ajuste y sujecin en
ella.

Cono de centro para rollo 2

Cono que ayudar a

centrar el rollo en el
que se colocar el
plstico ya suajado.

Guas para rodillo superior

Guas de ajuste para
el rodillo que estar
en la parte superior,
en donde har
contacto el plstico
con las navajas.

Perno de sujecin.

Guas para Rollo 1

Tope que
mantendr en un
rango de posicin el
rollo con el plstico
antes de ser
suajado.
Gua para movimiento de tubo 2

Gua que va sujeta

al tubo donde girar
el rollo don el
plstico suajado.

Rodillo Inferior
Rodillo que girar
constante mente
para generar un
movimiento cuando
se ejerza presin
entre ambos
rodillos.

Tubo para rollo 2

Tubo sobre el que

girar el rollo donde
estar el plstico
suajado (Aqu irn
los conos)

Tubo para rollo 1

Tubo sobre el cual
girar el rollo con el
plstico antes de ser
suajado(Aqu se
ensamblan las
guas)

Rodillo Superior
Rodillo sobre el que
har presin las
navajas, tiene una
gua en uno de los
lados, es donde ira
la banda que har
girar el rollo con el
plstico suajado.

Riesgos del proyecto:

No satisfacer el tiempo de entrega

Sobre pasar el presupuesto
Obtener un calidad baja
Generar costos adicionales

Factores de xito:

Entregar el producto en tiempo y forma

Cumplir con el presupuesto
Obtener una buena calidad
Reducir tiempo de mquina en operacin

Rollo 1 = Rollo con el plstico sin ser suajado

Rollo 2 = Rollo con el plstico ya suajado

Stakeholders
Nombre

Manuel
Del
Carmen
Moreno

Puesto

Gerente de
la Imprenta

lvaro
Moreno
Terrazas

Dueo de la
patente de
la mquina
de suaje

Jaime
Guzmn
Robles

Departame
nto de
Ingeniera

Luis
Fernando
Morales

Departame
nto de
Proyectos

Empresa/
Organizaci
n

Responsabilidad

Informacin del
contacto

Expectativa

Necesidade
s

Supervisar y
controlar el proceso
interno de la
organizacin,
representar a su
grupo en este
proyecto.

ma.delca@gmail.c
om
Tel. (442) 253
6794
Cel. (442) 315
2763

Recibir la
infraestruct
ura
adecuada
para una
mayor
capacidad
de
produccin.

Presentar el
proyecto al resto de
su organizacin y
facilitar los espacios
y material tcnico
con las
especificaciones de
la mquina.
COBE/MAB Supervisar las
E
diferentes
modificaciones
tcnicas aplicadas a
la mquina de suaje.
Verificar la calidad
el producto.

terra78@live.com
.mx
Tel. (442) 234
6614
Cel. (442) 331
5654

Innovacione
s a la
mquina de
suaje lo ms
apegadas al
diseo
original.

Mayor
volumen
de
produccin
, cubriendo
las
expectativa
s de la
empresa
solicitante.
Reducir el
tiempo
empleado
en el
proceso de
corte de
plstico.

j.robles@gmail.co
m
Tel. (442) 112
3225
Cel. (442) 237
6855

COBE/MAB Dirigir la
E
participacin de las
partes involucradas,

fer.mora66@hot
mail.com

Cumplimien
to de cada
norma de
acuerdo a
los
estndares
de la
empresa.
Cumplimien
to del plazo
destinado

Mayor
eficiencia
de la
mquina,
as como
una mayor
precisin
en el corte.
Estrechar
relaciones
con la

Imprenta
Polaris

Imprenta
Polaris

Poder/
Inters

Proyecto
Alta

Influencia
en el
proyecto
Alta

Neutral Brinda las

especificaciones
necesarias para
hacer las
modificaciones
adecuadas.

Alta

Alta

Apoyo

Aplicar los
clculos
relacionados
con la
estructura de la
mquina.

Alta

Alta

Lder

Asesorar e
identificar las
reas de

Alta

Alta

Lder

Compromiso Importanc
ia del
con el proyecto
Provee las
especificaciones
necesarias del
producto para
asegurar su
calidad.

Huerta

Ricardo
Del Moral

Supervisor
del
Proyecto

UNAQ

mantener la
documentacin al
da y monitorear el
avance del
proyecto.

Tel. (442) 331

4522
Cel. (442) 147
9128

para la
realizacin
del
proyecto.

Supervisar y
monitorear el
avance del proyecto
por parte del
equipo, proveer del
material adecuado
para su correcta
realizacin.

ricardo.delmoral
@unaq.edu.mx
Tel. (442) 135
6700
Cel. (442) 380
0592

Un
entregable
que cumpla
con cada
uno de los
puntos
abordados.

empresa
que
pretende
cubrir con
el servicio
de corte de
plstico.
Verificar
los
conocimien
tos
adquiridos
por el
equipo a la
hora de
aplicarlos
en la
prestacin
de un
servicio o
modificaci
n de un
producto.

oportunidad de
cada parte
relacionada.

Apoyo

Verificar y
corregir al
equipo a cargo
de las
modificaciones
la mquina en
los aspectos
tericos para el
desarrollo de un
proyecto.

Alta

Alta