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Computarizado.
diseos
muy
elaborados
con
aos.
Muchos
refinamientos
se
han
aplicado
al
concepto
bsico,
Con la demanda por piezas de precisin y mayor productividad que se empiezan a dar a partir de los 1960s, tuvo
lugar el nacimiento de la prensa de precisin. Mayor responsabilidad se carg en la sujecin para obtener mayor
calidad y efectividad de costos, lo que fue cierto tanto para mquinas bsicas como las fresadoras manuales como
los emergentes centros de mecanizado CNC. Fue as como las prensas de precisin suministraron las nuevas
soluciones de sujecin.
En los diseos iniciales de prensas, al ser sometidas a presin se desalineaban causando constantes problemas de
operacin de las piezas. Las piezas de trabajo se levantaban y tenan que ser forzadas en posicin por golpes de
mazos u otros objetos pesados para poder realizar la tarea de mecanizado de las piezas. La prensa de precisin,
originalmente diseada con una sola estacin, result nica en el sentido que incorporaba un segmento esfrico en
la mordaza mvil impulsada por una tuerca angular. En la industria a este tipo de prensa se le conoce como
"Anglock", misma que al apretar, ejerce una fuerza que acta hacia abajo en la pieza de trabajo. Y por tanto se
mantiene un firme contacto con la base de la prensa y las dos mordazas, sin tener que recurrir a golpearla. Este
tipo de prensa alinea y sujeta las piezas de trabajo con mas precisin y seguridad que cualesquier tipo anterior de
prensa de tornillo. (Ilustracin Uno y Dos)
Lo mas significativo del desarrollo del diseo Anglock es que permiti tanto a las mas sencillas fresadoras verticales
hasta lo ltimo en mquinas CNC realizar su mejor trabajo por medio de ubicar y sujetar la spiezas en su estado
ms inmvil posible. La rigidez creada por medio del diseo que halaba hacia abajo tena el beneficio adicional de
empujar la tuerca impulsando la mordaza mvil creando un sandwich entre el cuerpo de la prensa, la tuerca y la
mordaza mvil. Las resultantes firmeza y atenuado de vibraciones permitieron utilizar prensas mas ligeras,
permitiendo poder ser colocadas y fijadas manualmente en la mesa de trabajo, lo que contribuy a su popularidad.
Es as como las versiones de prensas conocidas como Estacin Doble, Estacin Mltiple, Auto-Centrable, Hidrulicas,
Verticales, y muchas otras mas se desarrollaron a partir del concepto bsico de la original prensa de precisin de
estacin sencilla. En la actualidad existen cientos de modelos de prensas en variedad de tamaos y versiones que
incluyen automatizacin, lo que provee al usuario con un arsenal infinito de opciones.
Consideraciones de Diseo y Operacin
Para resolver las necesidades de sujecin de una operacin especfica de mecanizado, es necesario considerar el
tamao de la pieza, su material, velocidad de la mquina, tasa de alimentacin, as como la cantidad de piezas a ser
producidas.
En el caso de mecanizar pocas piezas generalmente es buena decisin seleccionar una prensa sencilla para ese fin.
La configuracin de la pieza indicar el utilizar mordazas contorneadas que siguen el perfil de la pieza, o cualquier
numero de mordazas estndar o de tipo especial. El area de sujecin necesaria para realizar la operacin debe de
permitir suficiente profundidad de agarre por la mordaza para permitir que la misma se desarrolle con firmeza y
seguridad.
Cantidades mayores de piezas hacen deseable la utilizacin de prensas mltiples. En cuyos casos las dimensiones
de las piezas determinan los espacios a guardar entre prensas asi como el tamao de las prensas mismas. En forma
general siempre se deber de aumentar el numero de piezas trabajadas por ciclo, de esta forma se podrn realizar
operaciones adicionales en forma simultnea por el mismo operario. La clave para liberar al operario es el sujetado
rpido y la mxima eficiencia en la carga/descarga de piezas por ciclo. Esto incluye preparar el rea por medio de
desalojar virutas y su limpieza. Hay ocasiones en que se puede programar la mquina CNC para desalojar las
virutas. Otra forma de mantener la mquina ocupada cortando piezas pequeas involucra paletizar las piezas e
intercambiar los pallets en la prensa adaptada como sujetador del pallet. Aqu el proceso de sujecin se desarrolla
mejor por medio de mordazas miniatura que acuan en forma similar al "Anglock" original. Estas mordazas no se
aflojan bajo vibracin y sujetan las piezas con solo girar un desarmador.
La decisin de utilizar un arreglo de prensas mltiples requiere considerar el costo del arreglo propiamente. Al
utilizar un arreglo de prensas mltiples, es prctica comn al trabajar grandes cantidades de piezas, montar el
arreglo sobre una placa de base, mismo que se puede almacenar entre usos junto con todas la piezas sujetadoras.
Cuando esto no es posible, placas perforadas en cuadrcula con marcas de posicin se conservan en la mquina. De
esta forma las prensas se pueden ubicar y sujetar facilmente a estas placas, guiadas por el patrn de perforaciones.
En este ambiente, los lotes de produccin tienden a ser pequeos y los montajes
se requieren constantemente. Bajo estas circunstancias, un sistema verstil de
sujecin que emplee prensas ahorrar considerable tiempo. Consideradas dentro
de la opcin nmero uno, la amplia variedad de accesorios de las prensas pueden
ayudar a reducir el proceso de montaje. Entre estos estn las mordazas
mecanizables, topes de posicionamiento rpido, etc. Existen tambin accesorios
para localizar el borde de las piezas e indicadores de posicin del husillo con los
que se montan indicadores para alinear la pieza. Tpicamente, el trabajo realizado
por ciclo de montaje es corto en lo que se refiere al corte comparando con el
tiempo de preparacin. Para reducir o eliminar algo de este tiempo perdido, se han
desarrollado mordazas de cambio rpido, que en algunos casos pueden reducir el
tiempo de cambio de mordazas hasta el 5 porciento del tiempo requerido
anteriormente.
Altas
densidades
demandan
para
aprovechamiento
del
FOTO TRES: Sistemas dentados de sujecin estn disponibles en torretas de cuatro o seis caras
de sujecin y en dos sistemas diferentes de pallets. Estos proveen de sujecin repetitiva y
flexibilidad para cambios rpidos de montajes para diferentes requerimientos.
F) Otra de las formas de lograr altas densida de piezas sujetadas es por medio de
utilizar mordazas individuales no unidas a un cuerpo de prensa, especialmente
diseadas para formar un mdulo que puede moverse en pequeos incrementos
sobre una base dentada, base que puede ser horizontal como pallet, o en vertical
como una torreta. La modularidad de estos sistemas permiten al usuario configurar
en forma equivalente a montajes sobre pedido con componentes estandarizados.
Los sistemas dentados de sujecin permiten la manipulacin de todas las
variables encontradas en arreglos de alta densidad de piezas. Las mordazas
estacionarias se pueden colocarse donde sea necesario y pueden producirse en
una amplia variedad de materiales para adecuarse a las necesidades de sujecin.
Este sistema dentado es especialmente adecuado para aplicaciones en torretas
donde tres lados de una pieza requieran ser mecanizadas y los componentes de
sujecin son relativamente pequeos. Los centros verticales de mecanizado
provistos de cambiadores de pallets son asimismo excelente aplicacin para este
tipo de sistema de sujecin dentado. (Foto tres)
G) Las prensas auto-centrables son muy similares a las de doble estacin,
excepto que estan diseadas para colocar componentes en sus respectivos
centros (que puede ser variado por el usuario) y que poseen una precisin dentro
de 0.002 pulgadas de repetibilidad. Esta singular prensa al ser utilizada en pareja
tiene un ajuste que les permite emparejar perfectamente sus respectivos centros.
estn
endurecidas.
Estas
estn
torreta
lados.
"cluster"
Las
de
de
la
se
posiciona
con
las
placas
de
localizacin
de
la
mquina.