TRANSFERENCIA DE MASA

MOMENTO FINAL
ACTIVIDAD GRUPAL

TUTOR
CARLOS GERMAN PASTRANA BONILLA

GRUPO
211612_10

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

CEAD MEDELLIN
2015

INTRODUCCION

El anlisis costo-beneficio de una planta de procesamiento completa o de un elemento de la

maquinaria especficos hacen parte de las labores que debe llevar a cabo el ingeniero encargado
de los procesos industriales, la correcta toma de decisiones puede llevar a mejorar de manera
rotunda los estndares de calidad y productividad bajo los cuales est en funcionamiento en ese
momento la planta a cargo de este y en efecto el anlisis de las variables que afectan la compra
de instrumentacin hace parte fundamental de dicha labor.
La eleccin correcta de un equipo es una funcin primordial que un profesional debe llevar
acabo, teniendo como premisa las necesidades existentes y las futuras, es as como en el presente
trabajo consolidamos una propuesta tcnica para la satisfaccin de una necesidad otorgada por
un cliente. La correcta caracterizacin cuantitativa y cualitativa de la solucin certifica nuestra
labor como profesionales.
El presente trabajo describe las caractersticas generales que se acoplan a la solucin de nuestro
problema, ahonda en la parte tcnica de una manera tanto cualitativa como cuantitativa para
certificar

la

TABLA DE CONTENIDO

estructura

de

nuestra

investigacin.

INTRODUCCION................................................................................................................2
OBJETIVOS..........................................................................................................................4
OBJETIVO GENERAL...................................................................................................4
OBJETIVOS ESPECIFICOS..........................................................................................4
ARGUMENTACIN Y DESARROLLO...........................................................................5
BIBLIOGRAFIA.................................................................................................................10

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Obtener informacin relevante acerca de costos y beneficios de un Concentrador de circulacin
externa forzada, doble efecto.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Consultar que equipos y distribuidores hay en el mercado para un Concentrador de

circulacin externa forzada, doble efecto y sus costos.

Seleccionar un equipo que d respuesta a la problemtica propuesta y justificar porque se

hace vital su adquisicin.

ARGUMENTACIN Y DESARROLLO

Se debe concentrar un zumo clarificado de fruta desde 35 hasta 65 Brix. El vapor de la caldera
del que se dispone se encuentra a 3 atmsferas. El zumo diluido es alimentado al equipo a una
temperatura de 50 C a razn de 3500 Kg/hora. Se debe averiguar el caudal de vapor proveniente
de la caldera y la superficie de calefaccin de cada efecto. Las propiedades del zumo se pueden
calcular as:

La elevacin del punto de ebullicin puede calcularse segn la expresin:

T [C] = 0,014C0,75P0,1(0,34C); C: Contenido slidos solubles, Brix y P [mbar]

El calor especfico es funcin de la fraccin msica de agua segn la ecuacin:

Cp [KJ/kgC] = 0,84 + 3,34Xagua

La empresa se encuentra ubicada en Bogot. La gerencia decide asignar a un equipo de

ingenieros de alimentos la tarea de solucionar el problema existente, de acuerdo con la
informacin ya suministrada, y la que se muestra seguidamente de acuerdo al grupo al que
pertenezca.

El grupo debe resolver si es suficiente un evaporador de efecto simple cuyo coeficiente global de
transferencia es de 3000 W/mC o si un evaporador de doble efecto en donde los coeficientes
globales de transferencia de calor son 1575 y 1610 W/mC respectivamente, y con un vaco de
500 mm Hg para el segundo efecto, satisface los requerimientos ya expuestos. Tambin evala
bajo qu condiciones un evaporador con re compresin mecnica podra ser suficiente para la
situacin ya planteada.

Requisitos ms importantes de diseo:

Parmetros de capacidad y de proceso; tales como caudales, concentraciones,

temperaturas, horas de funcionamiento anual, cambios de producto, automatizacin, regulacin y

control.

Propiedades del producto; tales como sensibilidad a la temperatura, viscosidad y fluidez;

tendencia a la formacin de espumas, al ensuciamiento y a la precipitacin, propiedades de

ebullicin.

Auxiliares: tales como vapor, agua de refrigeracin, electricidad, agentes de limpieza,

piezas de repuesto expuestas al desgaste.

Seleccin de materiales y acabado de superficial de los equipos.

Costes de capital: intereses y amortizaciones.

Costes de personal durante el manejo y el mantenimiento de la planta.

Condiciones de emplazamiento; tales como disponibilidad de espacio, condiciones

atmosfricas para las instalaciones al aire libre, conexiones de producto y necesidades,

plataformas de acceso.

Legislacin: seguridad e higiene, prevencin de riesgos laborales, propagacin de ruido,

proteccin ambiental y otros, especficos de cada proyecto.

Componentes principales de las plantas de evaporacin:
En el funcionamiento de la planta, son necesarios todos los componentes/equipos adicionales.
Los ms importantes son los condensadores, los precalentadores, las bombas, los accesorios de
valvulera, los conductos de venteo, los sistemas de vaco y los sistemas de limpieza.

Si los componentes del producto de alimentacin deben ser separados entre s, se instalan
columnas de rectificacin, plantas de filtracin por membranas, columnas de lavado de gases y/o
recuperacin de aroma.
El funcionamiento continuo de la planta, se garantiza mediante sistemas de medicin, regulacin
y control as como una monitorizacin computarizada adecuados.

Tienen especial importancia los sistemas de seguridad en la planta, y los sistemas de proteccin
de riesgos laborales como, el aislamiento trmico y acstico para garantizar el manejo seguro de
las instalaciones.

COMPARATIVO DE EVAPORADORES DE SIMPLE EFECTO, DOBLE EFECTO Y TRIPLE

EFECTO
La siguiente relacin confirma que a mayor nmero de efectos, mayor economa de vapor:
Una unidad de simple efecto necesita 1.3 Kg. de vapor para evaporar 1 Kg. De agua
Una unidad de doble efecto necesita 0.6 Kg. de vapor para evaporar 1 Kg. De agua
Una unidad de triple efecto necesita 0.4 Kg. de vapor para evaporar 1 Kg. De agua
Otro ahorro que se logra al utilizar evaporadores de varios efectos es en el rea instalada, pues el
rea de cada uno de los efectos en un sistema mltiple es igual que la ocupada por un equipo de
efecto nico, siempre y cuando las condiciones de operacin global sean las mismas.

La mquina es una especie de un equipo altamente eficiente para la evaporacin y destilacin,

que dispersa el lquido en uniformemente distribuida firmes delgada por medio de alta velocidad
giratoria. Tambin cuenta con funciones de desodorizacin, antiespumante reaccin, calefaccin,
as como la refrigeracin. Se aplica extensamente a las industrias tales como China y occidental
la medicina, alimentos, industria ligera, petrleo, ingeniera qumica, y proteccin del medio
ambiente.
1. Cuenta con alto coeficiente de conductividad trmica y un gran poder de evaporacin. La
capacidad de evaporacin puede alcanzar 200 kg/m 2 por Hora, con una mayor eficiencia
trmica.

2. El tiempo de calentamiento para materiales es ms corto, que dura unos 5-10 segundos. En la
condicin de vaco, que es ms favorable para procesar los materiales sensibles al calor, lo que
garantiza la calidad de los productos.
3. Podemos ajustar la viscosidad de materiales en gran medida. Incluso podemos tratar con
materiales con la viscosidad hasta 100, 000CP.
4. Podemos ajustar el tiempo de evaporacin de materiales al cambiar el gradiente de la ranura
en el cuchillo rasero.
5. La cubierta interna de la evaporacin seccin ha sido objeto de PRECISION ABURRIDO y
tratamiento de pulido, por lo que la superficie no es susceptible de ser coked o escala formado.
6. Es fcil de operar la mquina y ajustar el producto ndice. Bajo la condicin sellada, la
produccin continua por control automtico puede ser realizada.
7. Se necesita poco espacio con una estructura simple. Es fcil de mantener y limpiar.
Los evaporadores mltiples estn conectados de forma que el vapor procedente de un efecto
sirve de medio de calefaccin para el siguiente efecto y el lquido concentrado constituye la
alimentacin de ste. El primer efecto de un evaporador de efecto mltiple es aqul en el que se
introduce vapor vivo y en el que la presin en el espacio del evaporador es la ms elevada. El
ltimo efecto es el que tiene la presin mnima en el espacio interior. De esta forma, la presin se
divide a lo largo de dos o ms efectos en un sistema de efecto mltiple. La presin en cada
efecto es menor que la del efecto del cul recibe el vapor de agua y superior a la del efecto que
suministra el vapor.
Cada efecto, por s slo, acta como un evaporador de un solo efecto y cada uno de ellos tiene
una cada de temperatura a travs de su superficie de calefaccin correspondiente a la cada de
presin en dicho efecto.
Es utilizado en la industria para evaporar y concentrar lquidos, glucosas, almidon lcteos etc.

ARGUMENTACION EN CUANTO A CAPACIDAD Y ECONOMIA

En un evaporador de tres efectos con la misma superficie de calefaccin en cada uno de ellos y
con el coeficiente global medio de transmisin del calor, UM, para los mismos, la cantidad de
calor total transmitida en la unidad de tiempo .
Por lo tanto, en un evaporador de efectos mltiples, la capacidad es la misma que en uno de
efecto simple que tenga el mismo coeficiente global, la misma superficie de calefaccin que una
de las unidades del efecto mltiple y que opere con una diferencia de temperatura igual a la
diferencia total de temperatura con la que opera el sistema de mltiple efecto. Por tanto, la
capacidad por metro cuadrado de superficie en un evaporador de N efectos es aproximadamente
igual a 1/N veces la capacidad del evaporador de efecto simple.
En cambio, en el sistema de mltiple efecto se consigue una gran economa, pues, dado que la
variacin de la entalpa de vaporizacin al pasar de un efecto a otro es muy pequea, cuando se
condensa 1 kg de vapor de calefaccin se vaporiza en la disolucin hirviente aproximadamente
un kg de agua, y as, aumenta la economa N veces.
La capacidad de estos sistemas tambin se ve reducida por la elevacin del punto de ebullicin
de la disolucin, pero no as la economa, ya que sta depende del balance de energa en cada
efecto y no de la velocidad de transmisin del calor. Segn se ha visto, la economa depende de
la temperatura de la alimentacin y de las entalpas de vaporizacin en cada efecto.

VENTAJAS
Mejora la transmisin de calor, se compensa el gradiente

Da la impresin de que la evaporacin en el segundo y siguiente efecto se obtiene sin costos

energticos
Pueden operar en un amplio intervalo de concentraciones, comprendidas entre las de la
alimentacin y el lquido concentrado sola unidad, y se adaptan muy bien a la evaporacin de
efecto simple en operar tanto con circulacin natural (se debe a las diferencias de densidad)
como con circulacin forzada (circulacin del lquido mediante una bomba).
La presin se distribuye.
Se compensa el gradiente de temperatura.
Conserva las caractersticas fisicoqumicas y sensoriales de los alimentos.
El evaporador de 3 efectos tiene mayor ventaja sobre los evaporadores simples y de doble efecto,
porque se tiene mayor control de tiempos y temperatura garantizando el control en las perdidas
de nutrientes del zumo siendo ms productivos minimizando las prdidas de producto por
evaporacin.
Para el zumo del problema solo se necesitaron dos efectos, este evaporador aunque es de 3
efectos, presenta mayor ahorro ya que el agua evaporada en el primer efecto es reutilizada en el
segundo y tercer efecto.
En conclusin este evaporador de tres efectos a comparacin con los evaporadores simples y de
dos efectos la inversin es un poco ms, pero a cambio se tendr un equipo de mayor capacidad
para futuras producciones con mayores rendimientos econmicos en vapor de agua, calidad y
rendimiento del producto final.

Los evaporadores de circulacin forzada pueden no ser los equipos ms econmicos, pero son
necesarios cuando los productos involucrados en la evaporacin tienen propiedades incrustantes,
altas viscosidades, precipitaciones, cristalizaciones o ciertas caractersticas trmicas que
imposibilitan una circulacin natural, debido a esto y a su alta efectividad la adquisicin de uno
de estos es de vital importancia para obtener un producto de alta calidad, un producto que se

adapte a las necesidades del consumidor y que adems tenga gran fidelidad con los objetivos
propuestos por la empresa.

Por qu un evaporador de circulacin forzada?

Caractersticas y ventajas del evaporador de circulacin forzada.
1. Nuestros evaporadores de circulacin forzada tienen un tiempo de retencin reducido,
especialmente a concentraciones ms altas.
2. Ya sea de efecto simple, doble o triple, las temperaturas son muy bajas.
3. Tiene una muy alta velocidad de circulacin en todas las etapas, resultando en daos trmicos
mnimos al producto durante la fase de calentamiento.
4. Usando mquinas multi-efecto, el consumo de vapor y agua es reducido.
5. Tiene una precisin absoluta durante la medicin de ndice ptico del pur/pasta.
6. Sus bombas de recirculacin de alto rendimiento son especialmente diseadas y controladas
para

una

operacin

uniforme

en

las

peores

condiciones

de

trabajo.

7. La bomba funciona fcilmente gracias a su nico diseo inclinado para la cmara de

calefaccin.
8. Estos evaporadores de circulacin forzada llevan a cabo una concentracin final alta, debido
al excelente rendimiento de sus bombas de recirculacin y flujo de producto rpido dentro de los
tubos. Por ejemplo, hasta 32Bx con rompimiento en caliente del pur y 36-38Bx de quiebre en
fro.
9. Des aireacin del jugo durante la concentracin tambin disponible.

10. Est equipado con un visor de pantalla tctil color y conectado a una PLC. Con PC de
escritorio, puede tener lugar una gestin de lnea reforzada fcilmente.

Este equipo integrado con sistemas de tipo PLC para automatizacin de procesos en base a su
ficha tcnica se puede observar que este cumple con los parmetros mnimos necesarios para el
desarrollo del enunciado u problemtica pedida, permitiendo llevar concentraciones hasta
62Brix en poco tiempo siendo una alternativa altamente considerable para la ejecucin de
procesos alimenticios.

Ilustracin 1, Toma del producto en su lugar de ensamblaje.

El costo de un evaporador de circulacin forzada oscila entre los $10,000 (diez mil dlares
americanos) y 1000,000 (un milln de dlares americanos) dependiendo su capacidad y su uso,

para usos en la industria alimenticia las caractersticas necesarias nos dan un costo de
aproximadamente $35,000 (treinta y cinco mil dlares americanos).

Ventajas de un Evaporador de Circulacin Forzada

1, Ahorros de energa basado en SJN-1000, puede ahorrar aproximadamente 3500tons de vapor

en un ao, 9 tonsde agua para refrigeracin, 80000 kilowatt-horaque es un equivalente a $20,000
(veinte mil dlares americano). (Comparado con un evaporador de efecto unitario)
2, Este concentrador adopta calefaccin tipo externo natural de circulacin y la presin de vaco
negativa de tipo evaporacin, que cuenta con una velocidad de evaporacin rpida y alta
relacin de concentracin (alrededor de 1,2 a 1,35) .
3, este concentrador adopta el doble efecto de evaporacin de forma simultnea; el segundo
vapor puede ser utilizado de manera ms efectiva lo que ahorra el consumo y costo de la caldera.
En comparacin con los de simple efecto concentrador, el consumo de energa puede reducirse
en un 50%. Por lo tanto, el costo de ahorro de energa puede recuperar todo el costo de la
mquina.
4, la operacin de mltiples funciones: (1) se puede utilizar para la recuperacin del 80% del
alcohol del contenido; (2) El efecto simple y el efecto doble pueden trabajar juntos para recoger
el extracto. (3) La alimentacin puede ser por lotes o contina.

5, Con su estructura especial, todo el extracto tiene el mismo sabor y la misma textura el lquido
concentrado tiene menos espuma y menos fugas y adems de esto el equipo cuenta con un
sistema de fcil limpieza y un alto punto de operacin.
6, Todas las partes en contacto con los materiales estn hechos de acero inoxidable
SUS304. Hay capas de aislamiento de calor que cubren el exterior del calentador y el evaporador
para proteger a los operadores.
Parmetros de funcionamiento de los diferentes modelos de evaporadores ofrecidos por la
compaa Hangzhou HaishunPharmaceuticalMachinery Co., Ltd.

Tabla1, Caractersticas de los productos.

Muestra del proceso de fabricacin

Ilustracin 1, Proceso de fabricacin de un evaporador.

Adems de esto la confiabilidad de la empresa Hangzhou HaishunPharmaceuticalMachinery

Co., Ltd. Se ve reflejada en que sus productos cumplen con estndares de calidad CE e ISO.
El uso de un evaporador de referencia ZN2000 tiene las caractersticas que se requieren para
suplir las necesidades de la planta y por ende es una alternativa viable.
Las cualidades de alimentacin de esta referencia ya sea continua o por lotes es altamente capaz
de mantener la produccin requerida por la empresa por lo que esta caracterstica es remarcable
debido a la efectividad del producto.

Las caractersticas calorficas de el ZN2000 se adaptan a la perfeccin con las necesidades que
se expresan por parte de las directivas de la empresa y esto reafirma la decisin de usar un
evaporador con estas cualidades.

BIBLIOGRAFIA

EspaqfeIngenieriasas. (Desconocido). Evaporador de circulacin forzada. 20/05/2015,

de

Desconocido

Sitio

web:

http://www.espaqfe.com.ar/evaporacion/evaporacion3_3.htm
Hangzhou Haishun Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. (2014). Double-effect vacuum
concentrator

(evaporator).

21/05/2015,

de

Desconocido

Sitio

web:

http://www.alibaba.com/product-detail/Double-effect-vacuum-concentratorevaporator-_1339954412.html
Ibarz A. Barbosa G. (2005). Operaciones Unitarias en la Ingeniera de Alimentos, Edicin Grupo
Mundi-Prensa, Espaa
Fonseca Vigoya, Victor. Transferencia de masa, Colombia, UNAD. p. 61. 2007.).
Fundamento teorico de las prcticas de virtual plant. Transferencia de momentum. 2015