Rapport de Stage Finale PDF

Group office chrifien des phosphates
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I)- HISYORIQUE
& Le Leader Mondial Des Phosphates :

Le sous sol marocaine renferme les plus importants gisement de
phosphate sdimentaire du monde. Trois quarts des rserves mondiales, 98%
dans le centre du pays et 2% dans le sud. Leur situation gographique et la
diversit de leurs qualits marchandes confrent naturellement au royaume du
Maroc une place particulire dans le commerce international du phosphate.
Cre en 1920, lOffice Chrifien Des Phosphates joue un rle important
dans le plan conomique et social du pays. Cest un tablissement semi-public
caractre industriel et commerciale, dote dune organisation lui permettant
dagir avec la mme souplesse quune grande entreprise prive et
indpendante. Il dtient le monopole de la recherche, de lexploitation, de la
valorisation et de la commercialisation du phosphate et de ses drives.
En 1975 La cration du GROUP OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATES)
Dnorme rserves sont dans quatre grand rgions: Oulad Abdoun,
Gantour, Ouad Eddahab et Meskala, ce dernier ntant pas exploite.
Des le dbut, le monopole de la production et la commercialisation a t
confie a lO.C.P, une entreprise publique appliquant les mthode de gestion des
socit prive.
Ce secteur occupe une place de choix dans lconomie marocaine, il
reprsente prs de 21% des recettes dexportation et emploi a peu prs 39225
personnes. Il est encor un Moteur de lconomie nationale, le Groupe OCP joue
pleinement son rle dentreprise citoyenne. Cette volont se traduit par la
promotion de nombreuses initiatives, notamment en faveur du dveloppement
rgional et de la cration dentreprise. (19.500 dont 830 ingnieurs et
quivalents).
Le groupe Office chrifien des phosphates (OCP) est un oprateur
international dans le domaine du phosphate et des produits drives.
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Le phosphate est une matire naturelle utilise principalement dans la

fabrication des engrais : 58% du phosphate dans le monde sont destines a la
production des fertilisants, les autres 15% sont diriges vers des usages
technique tel que alimentation animale, dtergence, traitement de soufre,
conservation daliment, pharmacie etc.
Le groupe OCP extraite chaque anne plus de 23 millions de tonnes de
phosphate brut du sous-sol marocain au moyen de chantiers a ciel ouvert ou
des mines souterraines. Le minerai subit en suit les oprations de criblage,
schage, calcination, flottation, enrichissement a sec, et ceux selon lusage
auquel il est destin.
Le minerai trait est exporte tel que ou livre aux industries chimiques de
jorf lasfar ou de safi pour tre transforme en produis drivs commercialisable
et forte valeur ajoute par rapport au phosphate brut, on site : lacide
phosphorique de base lacide phosphorique purifie et les engrais solides.
Oprateur internationale, le groupe livre aux cinq continent de la plante :
ses exportation reprsente plus de 30% du commerce international du
phosphates et de ses drivs avec un Chiffre daffaires lexport : 1,3 milliard
de dollars.
Le group OCP dispose de laboratoires de recherche et de stations dessais
pilot, groupe au sein de son centre de recherche : le CHERPHOS.
Le group est prsent dans les cinq zones gographique du Maroc: trois
sites dexportation minire: HKORIBGA, BENGRIRE (rgion de
YOUSOUFIYA) BOUKRAA (REGION DE LAAYOUNE) et deux sites de
transformation chimique : SAFI et JORF LSFAR.
En matire de valorisation de phosphate, lactivit na cesse de dvelopper
de puis 1965 avec :
Le complexe chimique de Maroc chimie (I et II) a SAFI dont la capacit
annuelle atteint actuellement 360000T/an dacide phosphorique.
Le complexe de Maroc phosphore (I et II) SAFI dont la premire unit
a t mise en service en 1976 et la deuxime en 1981, la capacit de
production de chacune des deux units est 450 000 T/an dacide.
Lensemble chimique Maroc phosphore (III et IV) a jorf lasfar, en service
1968, permet de produire annuellement 1 320 000 T/an dacide.
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La ralisation en 1997 a jorf lasfar dun atelier dacide phosphorique

purifie.
Le group OCP reprsente donc un facteur essentiel au dveloppent
rgional et national, puisquil participe au PIB a un taux apprciable de 2a 3%,
et a la valeur du commerce extrieure a un taux de 25 a 30%.
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II)-ORGANIGRAMME OCP
DIRECTEUR GENERALE
ET COMMERCIAL
Comit Excutif
Secrtariat
Directeur Gnral
Comit des
Directeurs
Ples Mines
Ple Chimie
Exploitation
Minires de
Khouribga
Maroc
Phosphore
Safi
Exploitation
Minires de
Gantour
Maroc
Phosphore
Jorf-Lasfar
Direction de
Phosboucra
Imacid
Emaphos
CERPHOS
Marphocean
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Caisse Interne
de Retraite
Pole Finance et
Supports logistiques
Direction
de Finance
Direction des
Systmes
dInformation
Direction des
Approvisionnements
Et Marchs
Ressources
Humaine
Direction
Stratgie et
Dveloppement
Direction
Commerciale
Direction
Recherche et
Innovation
Direction de la
Qualit
Direction
Partenariats
Internationaux
SOTREG
SMESI
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STAR
IPSE
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III)- LES DIFFERENTES ACTIVITES

III- 1) Exportation :
4 Des livraisons sur les cinq continents :
Le Groupe OCP est le premier exportateur mondial de phosphate sous

toutes ses formes avec 28,2% de parts de march en 2004. Il est par ailleurs le
Premier exportateur mondial de phosphate brut et d'acide phosphorique avec,
respectivement 38,6% et 44,4% de parts de march en 2004. Le Groupe OCP est
galement le troisime exportateur mondial d'engrais solides avec 9,9% de
parts de march en 2004.
La majeure partie de la production (95%) est livre ltranger, soit sous
forme de minerai, soit aprs transformation en acide phosphorique ou en
engrais solides (DAP, MAP, TSP).
En 2004, les ventes linternational de phosphate brut ont pes 11,83
millions de tonnes contre 11,01 millions en 2003. Les trois premiers clients du
Groupe en 2004 sont les tats-unis avec 2,4 millions de tonnes, lEspagne avec
1,6 million de tonnes et le Mexique avec 1 million de tonnes.
De leur ct, les exportations dacide phosphorique ont atteint 2,04
millions de tonnes P2O5 en 2004, en augmentation de 21,9% par rapport 2003.
LINDE reste le principal client comptant environ 41% des exportations totales.
Enfin, les exportations dengrais solides (Phosphate Monoatomique et
diammonique et phosphate super triple) ont totalis 2,03 millions de tonnes en
2004, contre 2,16 millions de tonnes en 2003.
Pour acheminer ses produits, le Groupe OCP sappuie sur quatre ports qui
desservent une quarantaine de pays travers le monde.
III-2) Les Industries Chimique de SAFI :

Cet ensemble chimique qui fait partie du group OCP est lune des plus
grandes plates-formes de fabrication dacide phosphorique dans le monde, il
comprend :
La division Maroc chimie : production de lacide phosphorique et
dengrais TSP, ASP, NPK.
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La division Maroc phosphore I : production de lacide phosphorique

et dengrais MPA
La division de MROC phosphore II : production de lacides
phosphorique.
Les infrastructures portuaires: manutention et stockage des mtiers
premires et produits.
Chaque complexe de production reprsente une unit nergtiquement
autonome.
III-2-1)
Description du Procd :
Le phosphate brut de granulomtrie comprise entre 0 et 10mm est

achemine par une srie de convoyeurs vers des parc de stockage, ou il est repris
par une roue-pelle qui aliment une trime de 400 tonnes assurant sa
distribution sur quatre lignes de lavage identiques par lintermdiaire
dextracteurs a bandes.
Le phosphate brut alimente laide dun convoyeur le trommel en mme
temps que leau de dlitage provenant de la surverse de lhydrocyclone. Ainsi
le minerai subit un debourdage pour librer le phosphate de sa gangue. La
sortie du trommel, la pulpe est dirige vers un crible vibrant qui effectue la
coupure 3,15mm.
Larrosage du produit sur les cribles est fait partir de la bche de leau de
mer par simple gravit. Le refus de tamisage est achemin vers le stock de mise
terril, tendis que le pass est recueillit dans un bidon. A la pointe de ce bidon
la pulpe est pompe vers lhydrocyclone primaire qui effectue une coupure
0.125 mm.
La surverse est achemine vers le bidon collecteur, et la souverse de
lhydrocyclone est recueillit dans un bidon collecteur, la pointe de ce bidon,
une pompe alimente lhydrocyclone secondaire. La surverse retourne en tte du
trommel alors que la souverse est dirige vers un filtre bonde.
La surverse de ces batteries sont canalises directement vers les caniveaux
de rejet la mer, alors leur souverses sont recueillis dans un bidon, partir du
quel une pompe reprend la pulpe pour alimenter un cyclone secondaire. La
surverse de ce dernier est achemine vers les caniveaux de rejet la mer, alors
que le souverse joint celle de lhydrocyclone pour alimenter un filtre bande
sous vide o au lieu les oprations de rinage leau douce et de filtration.
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Le produit rinc et essor constituant le concentr de lavage est achemin

par un convoyeur vers le parc de stockage.
Le circuit de leau de mer comporte un bassin et quatre pompes
centrifuges assurant lalimentation des quatre lignes de lavage, chacune par
une bche de 20 m de volume.
Le circuit deau douce, comporte un bassin et deux centrifuges alimentant
les quatre lignes par lintermdiaire de bches.
III-2-2) Processus de fabrication :
III-2-2-1) Processus de fabrication MAROC CHIMIE II :
L'importation du soufre solide constitue la premire tape. Transport
l'atelier fusion et filtration de MPI, le soufre est transform en ltat liquide
dpourvu des cendres, il constituer la matire indispensable pour la fabrication
de l'acide sulfurique (H2SO4). Cette opration s'effectue au sein de l'atelier
sulfurique.
Lacide sulfurique H2SO4 concentr 98% rajout aux phosphates donne
lieu l'acide phosphorique solution 30% (P2O5). Cette transformation une
concentration de 54% seffectue par des units appropries. Lacide
phosphorique est commercialis 54% aprs sa clarification.
Le circuit de production est reprsent dans le schma ci-dessous :
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Atelier sulfurique :
Cet atelier est constitu de trois units de production dacide sulfurique de
capacit unitaire 1.750 TMH/j. Lacide sulfurique est produit base de soufre
liquide selon le procd Monsonto.
Le choix de lacide sulfurique est surtout dict par des facteurs
conomiques dont notamment :
La facilit de production partir du soufre,
La rcupration du sulfate de calcium insoluble lors de lattaque des
phosphates.
Latelier sulfurique de Maroc phosphore II produit de lacide sulfurique en

utilisant comme matire premire :
Le soufre
Lair de combustion
Leau du procd.
Lacide sulfurique produit est utilis pour lattaque du phosphate afin
dobtenir lacide phosphorique.
A noter que :
Lacide est produit une concentration de 98.5%.
La chaleur dgage par ce processus de fabrication sert produire la
vapeur Haute Pression HP (T= 490C ; P= 59 bar) et la vapeur Moyen Pression
MP (T= 250C ; P= 9 bar).
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DIS/MPII dispose de 03 units de production dacide sulfurique selon le

procd simple absorption MONSANTO et ayant une capacit totale de 5250
TMH/jour. (Voir schma annexe)
Il est constitu de trois units de production nominale de 1700 TMH/j
selon le procd simple absorption MONSANTO. Il assure en outre la
production de la vapeur haute pression (57 bar 490C) partir des chaudires
de rcupration. La production de lacide sulfurique est ncessaire pour la
fabrication de lacide phosphorique.
Le principe de fabrication de H2SO4 se rsume aux tapes suivantes :
Premire tape (La combustion du soufre) :
Le soufre liquide filtr est achemin aux brleurs quips par des buses
assurant sa pulvrisation, tendis que lair atmosphrique passe dans la
schante, l o il y a passage de lacide sulfurique venant du bac de circulation
dacide. Le soufre est brl suivant la raction :
S +
O2
SO2
Cette raction est exothermique et libre 297 KJ/mol, celle-ci est rcupre
dans une chaudire tube de fume permettant la production de la vapeur HP
envoye la centrale. A la sortie de la chambre de combustion les gaz (9.5
10% en volume de SO2, et le reste est constitu de loxygne et lazote)
traversant un filtre o ils sont dbarrasss des particules solides rsultant de la
combustion du soufre.
Deuxime tape (La conversion SO2/SO3):
Le SO2 contenu dans le gaz se combine en prsence du catalyseur V2O5
(penta oxyde de vanadium) avec une partie de loxygne restant pour former
SO3 selon la raction suivante :
SO2 + O2
SO3
Le catalyseur est rparti en quatre couches superposes. La raction est

exothermique (H = - 98.4 KJ/mol) et se traduit par une lvation de
temprature la sortie de chacune des masses catalytiques. Pour maintenir les
conditions optimales de la temprature de la phase catalytique, il y a lieu de
procder un refroidissement du gaz lissue de chaque ligne de conversion et
avant son passage au lit suivant. A la sortie du convertisseur, aprs la
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quatrime passe le refroidissement final des gaz est assur par lconomiseur
la temprature prescrite pour la phase absorption.
Troisime tape (Absorption) :
Le SO3 est absorb au niveau dune colonne garnissage dans lacide
sulfurique fort (98/99%) suivant une raction exothermique :
SO 2 + H2SO4
H2S2O7
Ce produit tant instable dans leau, il se transforme suivant la raction

suivante :
H2S2O7 + H2O
2H2SO4
Lacide ainsi enrichi, requiert sa concentration initiale par rapport deau

dans le circuit.
Cette eau provient :
De la tour de schage par extraction de vapeur deau contenue dans lair,
Du rseau par injection dans le bac de circulation dacide
Stockage :
Lacide rcupr de la tour finale est envoy vers deux bacs de stockage de
capacits 15000 tonnes dacide, chaque bac est quip dun scheur dair qui a
pour rle dviter la circulation dair humide.
Lacide pomp partir des bacs passe dans les refroidisseurs avant dtre
recycl en tte des tours de schage et dabsorption. Une partie de cet acide est
envoye vers les utilisateurs (Phosphorique et TED).
Atelier phosphorique :
Trois lignes de production dacide phosphorique de capacit unitaire 500 t
P2O5/J utilisant le procd Nissan.
1 ligne de production dacide phosphorique de capacit unitaire 500 t
P2O5/J utilisant le procd Rhne- Poulenc.
Cette unit produit de lacide phosphorique concentr 54% en P2O5
partir du phosphate lav et de lacide sulfurique selon le procd Nissan qui
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consiste obtenir lacide phosphorique en attaquant le phosphate par un acide

minral fort, qui est dans notre cas lacide sulfurique.
L'unit est constitue de trois lignes identiques, chacune a une capacit de
production de 500 T par jour en P2O5 concentr 30% suivant la formule
chimique :
Ca3 (PO4)2 + 3H2SO4 2H3PO4 + 3CaSO4
L'acide 30% est concentr 54% en P2O5 par change thermique avec la
vapeur basse pression.
Laverie :
Cette unit a pour but le lavage de phosphate brut provenant de
Benguerir (zone dextraction du phosphate). Elle est compose de quatre lignes
de lavage de capacit unitaire 2.160 t/j utilisant le procd FCB.
Latelier est compos de trois grands secteurs :
Un secteur pour le stockage et de stockage du phosphate brut dune
capacit de 17000 t,
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Un secteur de traitement,
Un secteur pour le stockage et dstockage du phosphate trait dune
capacit de 360t/h du phosphate lav.
Il est constitu de quatre lignes de traitement pour le phosphate de

Benguerir, sa production nominale et de 360 tonnes/h.
Le but du lavage est denrichir le phosphate en P2O5 en vue de satisfaire
aux exigences du procd de fabrication de lacide phosphorique :
Une teneur en P2O5 > 30.6%
Une teneur en MgO < 0.65%
Une teneur en SiO2 < 7%
Une teneur en Cl- < 500ppm
Atelier nergie et fluides :
Cet atelier a pour but lalimentation du complexe avec toutes les utilits
dont il a besoin, savoir :
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Les diffrents qualits deau : leau filtre, leau dminralise, leau

dsilice, leau alimentaire et leau de mer.
La vapeur MP.
Lair comprim.
Lnergie lectrique fournie par deux groupes turboalternateurs,
Latelier Energie et Fluides est constitu :
Une station de traitement deau douce,
Une station de pompage deau de mer de 21. 000 M3/h,
Une centrale thermo lectrique.
La centrale thermolectrique dispose aussi dune chaudire auxiliaire de
capacit 50T/h, assurant, lappoint de vapeur en cas darrt dune ligne
sulfurique ou par le redmarrage du complexe froid.
La centrale thermolectrique :
Elle est compose essentiellement de :
Deux groupes turboalternateurs de capacit unitaire 16.4 MW, assurant
lalimentation du complexe en nergie lectrique,
dune chaudire auxiliaire fuel de 50T/h, assurant lappoint en vapeur
lors darrt dune ou de deux units sulfuriques ou bien pour le dmarrage du
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complexe froid.
Dune station dair comprim, dune unit deau alimentaire.
Atelier de traitement deau douce (TED) :
Linstallation TED produit de leau industrielle pour rpondre aux besoins
de chaque atelier de fabrication en eau : filtre, dminralise, dsilice et
potable. Pour cela, leau subit les traitements suivants :
Dcantation et Filtration, Dminralisation primaire et finale, Javellisation.
Linstallation TED est compose de :
Deux dcanteurs et leurs auxiliaires,
Huit filtres sable gravitaire,
Trois chanes de dminralisation primaire,
Trois chanes de dsilication,
Une station de production deau potable,
Des bacs de stockage et de distribution.
Pompage de leau de mer :
Cette unit permet la distribution deau de mer vers les diffrentes
installations du complexe.
Leau de mer passe dans un bassin de tranquillisation de houles dont le
rle est dviter que les pompes fonctionnent des pressions daspiration
variables et de permettre la dcantation de leau de mer et llimination du
sable.
Leau de mer et ensuite achemine vers une chambre daspiration travers
une grille dont le rle consiste stopper les dchets apportes par la mer. Un
racleur d grilleurs permet de racler les dchets scells le long de la grille.
Leau de mer est ensuite aspire moyennant cinq pompes basse pression,
de dbit unitaire de 5425 m/h du type dnoy conue pour vhiculer du sable
qui peut tre abondant pendant des priodes pluvieuses. Trois ou quatre
pompes sont en service et une ou deux pompes en secours. Leau refoule
alimente deux dcanteurs de sable en parallle. Ensuite leau traverse deux
filtres rotatifs toile en parallle de maille 400 x400 m.
Cinq pompes haute pression (centrifuges verticales) sont enfin utilises
pour alimenter en eau les units de production de Maroc chimie.
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I)-INTRODUCTION :
La centrale thermique contienne une chaudire auxiliaire circulation
naturelle et dmarrage rapide avec foyer pressuris, monte en parallle avec
les trois chaudires de rcupration de latelier sulfurique, elle est
dimensionne de telle sorte produire la vapeur haute pression une
temprature de 450 C, une pression de 59 bars, et un dbit de 30 t/h.
Lorsque le complexe est en marche normale (Latelier sulfurique donne de
la vapeur ncessaire) la chaudire est en arrt. Elle est maintenue sous pression
par injection de la vapeur 59 bars dans le ballon infrieur.
La chaudire fonctionne dans les cas suivants :
Lorsque latelier sulfurique ne produit pas la vapeur HP suffisante,
Au dmarrage du complexe aprs un arrt froid programm,
Pour satisfaire les CAP en cas darrt dune des lignes sulfurique,
Dclenchement des lignes sulfurique et non redmarrage volet.
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II)- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA CENTRALE :

II-1)-Schma de la chaudire :
II-2)-Principe :
Le principe dune telle centrale est de produire de lnergie lectrique
partir dun combustible. Pour cela, il est donc ncessaire dutiliser un agent
vhicule. Pour cela, il est donc ncessaire dutiliser un agent vhicule capable
de transporter lnergie fournie par ce combustible jusquau groupes
turboalternateurs. Le vhicule utilise est le vapeur deau.
Les connaissances et les technologies actuelles ne permettent pas une
transformation directe, le passage par une tape intermdiaire (nergie
mcanique) est indispensable.
Le processus de transformation dans ces grandes lignes est le suivant :
Lnergie chimique du combustible est transforme en chaleur (nergie
thermique) dans la chaudire. Lnergie, ainsi produite et par change
thermique entre les gaz de combustion et leau circulant dans les tubes de
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vaporisation de la chaudire, permet de produire de la vapeur a pression et

a temprature leves (57bar et 450C).
Lnergie mcanique est obtenue en envoyant cette vapeur sous
pression dans la turbine ou elle perd une partie de son nergie (perte de
pression abaissement de la temprature) donc, par transformation de
lnergie thermique de la vapeur.
En fin, lnergie lectrique est produit par lalternateur accouple a la
turbine do la transformation de lnergie mcanique.
II-3)-Description des caractristiques de la chaudire BW2

La chaudire est compose essentiellement de :
Des quipements de chauffe.
deux ballons (suprieur et infrieur).
un prchauffeur de leau alimentaire.
un conomiseur.
un ventilateur dair.
deux surchauffeurs.
une chemine.
une installation de carburant (fuel lourd).
Robinetterie.
Ventilateur dair
Ballon de purge
Installations annexes et accessoires
Les quipements de chauffe :

Les quipements de chauffe sont constitus par :
La chambre a combustion
Cest le lieu ou se dveloppe la flamme de la combustion et ou seffectuent
les changes de chaleur les plus intenses compte tenu des tempratures leves,
ces changes se font principalement par rayonnement.
La chambre est tapisse dcrans vaporisateurs. Ils sont constitues de
panneaux de tubes et sont places entre le ballon suprieur et le ballon infrieur.
Les gag chauds circulent dans des canaux (conduites) ou il rencontrent
successivement les diffrents changeur de chaleur (surchauffeur,
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conomiseur) ces gaz se refroidissent en cdant leurs calories a leau

alimentaire et la vapeur deau. En fin Les gaz de combustion sont envoys vers
la chemine puis latmosphre.
Un systme dallumage lectrique avec Propane.
Un brleur avec canon de fuel lourd a pulvrisation par la vapeur (15
bars) dun dbit maximal unitaire de 2185 kg/h de fuel.
Deux cellules pour la dtection de prsence de flamme.
Les deux ballons :

Il fait partie du circuit de vaporisation mais ne sont pas chauffes par les
gaz de combustion.
9 Le Ballon suprieur :
C'est un ballon de vaporisation (ou ballon collecteur), sous forme dune
virole cylindrique en construction soude, constitue une enceinte de mlange
dans laquelle on trouve un mlange d'eau et de vapeur sature (2 /3 eau et 1/3
vapeur) et dont le niveau est contrl par une rgulation dit de niveau dont on
tudiera ultrieurement le principe et les constitution de la chane. Leau
alimentaire provient de la bche alimentaire 90 bars par une pompe, passe
travers un prchauffeur deau l'intrieur du ballon suprieur, et via
l'conomiseur et parvient au niveau du ballon suprieur.
Sont habillage interne comprend :
Une tuyauterie crpine deau dalimentation.
Des tles formant des chicanes qui dirigent lmulation eau vapeur
vers les cyclones rassurants la sparation eau vapeur.
Des tubes de purge et dinjection des ractifs.
Des scheurs de vapeur
Les donnes techniques du ballon suprieur se prsente comme suit :
-
Diamtre extrieur ..:1200 mm

Longueur droite virole:8700 mm
Epaisseur virole ...:48 mm
Epaisseur fond..:48 mm
Matriaux ..:48 Cl
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9 Ballon infrieur :
C'est un ballon distributeur dans laquelle on ne trouve que leau liquide
145C. Le ballon infrieur est quip de:
4 piquages relis entre eux et la vanne dextraction rapide et la purge
continue,
5 collecteurs assurent une bonne rpartition de leau entre le ballon
suprieur et le ballon infrieur,
un dispositif de rampe avec buses dinjection de vapeur HP surchauff

pour assurer le maintien de la chaudire conserve sous pression.
Les donnes techniques du ballon infrieur se prsente comme suit

-
Diamtre externe . :323.9 mm

Longueur droite virole :8350 mm
Epaisseur fond..... :25 mm
Matriau :A 42
Economiseur :
Il est install entre l'vaporateur et le rchauffeur d'air. Son rle est de
rcuprer une quantit importante de la chaleur qui reste dans les gaz de
combustion avant leur vacuation et lever, ainsi, la temprature de l'eau
alimentaire lentre du ballon suprieur.
Lconomiseur a une surface globale de chauffe denviron 730m2. Ses
caractristiques de fonctionnement sont :
Poids deau rchauffer jusqu' 30T/h.
Poids de fume jusqu' 37,3 T/h.
Temprature de fume :
9 Entre conomiseur 400C.
9 Sortie conomiseur 196C.
Temprature de leau :
9 Ente conomiseur 135C.
9 Sortie conomiseur 198C
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Evaporateur :
Il est constitu de 692 tubes formant 54 lments, installs entre la 1re
surchauffeur et l'conomiseur. Son rle est de porter l'eau de la chaudire
venant du ballon infrieur la temprature d'bullition par rcupration de la
chaleur de la masse gazeuse et l'acheminant vers la partie suprieur du ballon
suprieur.
Les deux surchauffeurs :

La surchauffe de la vapeur est ralise en deux phases, entre lesquelles une
injection intermdiaire deau de dsurchauffe est effectue affin de rgler la
temprature de la vapeur HP la sortie de la chaudire.
Le premier surchauffeur est constitu de 20 rampes de 8 tubes (4
dentre et 4 de sotie).
Le 2me surchauffeur est constitu de 18 rampes de 8 tubes (4 dentre et
4 de sotie.
En outre, les deux groupes de surchauffe sont munis des purges
destines liminer les condensats forms dans les surchauffeurs.
La chemine :
La chemine est du type auto stable double enveloppe ralise en acier
des dimensions principales suivant :
9 Hauteur de 30 m
9 Diamtre extrieur de 1600 mm
9 Diamtre intrieur de 1400 mm
Elle est destine a assurer lvacuation des gaz de combustion vers
latmosphre suivant une hauteur dont le minimum est dtermine en fonction
de la fonction de la perte de charge dans lensemble de la chaudire. La
chemine de la BW2 est autostable pour hauteur expose denviron dix mtres.
Gaine de fume :
Elle relie la chaudire lconomiseur. Elle comprend une bride
rectangulaire sur sa partie avant de la faade latrale pour maintenir et
encadrer la sortie des gaz.
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Robinetterie
La robinetterie de la Bw2 comprend des divers registres, soupapes et
robinets, qui servent dorganes de scurit et de fermeture ou ouverture pour
les conduits des circuits eau et vapeur de la chaudire.
- sur le ballon suprieur :

deux soupapes de sret a ressort au cas ou la pression dans ballon
dpasse le timbre (environ 69 bar).
Un robinet et un clapet sur la tuyauterie deau alimentaire issue de
lconomiseur.
Des robinets de purge, dinjection de ractifs de prise dchantillons.
- sur le ballon infrieur :
deux robinet de vidange doublants deux vannes a ouverture rapide.
Ventilateur dair :
Le ventilateur dair est dimensionn pour un dbit de 75 000 Kg/h dair
40C, sous une pression 950 mbars et 100% dhumidit. Il est muni daubage de
rglage de dbit dair sur louie daspiration, command par un rgulateur via
un servomoteur.
Ballon de purge :
Les diffrentes purges sont collectes dans le ballon de purge qui est mis
l'atmosphre par un vent. La vapeur provenant de la flache de leau de purge
est vacue latmosphre et les condensats sont mis lgout. Les purges
assurent le contrle des solides dans leau de la chaudire. Un taux de purges
optimal vise minimiser les pertes dnergie tout en garantissant un taux de
salinit acceptable dans leau de chaudire. Lvacuation de leau chaude de la
chaudire par les purges entrane des pertes dnergie et une sur
consommation du combustible.
PAPPROT DE STAGE
- 21 -
juillet 2005
ENSAT
Installations annexes et accessoires :

Linstallation du carburant :
9 Bac journalier du fuel lourd :
- Type : cylindre verticale
- Dimensions principales :
* Capacit : 100 m.
* Diamtre : 4.5 m.
* Hauteur cylindrique : 7.2 m.
Le rchauffeur du bac fuel lourd :

Les rservoirs de stockage de fuel sont quipes de dispositifs de
rchauffage a vapeur. En effet le remplissage de ces rservoirs doit tre effectue
et maintenu a une temprature dtermine (50c ou plus) afin de pouvoir
oprer sans difficult pendant le pompage. Ce rchauffage permet, aussi
dliminer le risque dennuis dus la prsence des cristaux indsirable.
Un seconde rchauffage, plus pousse (110 a 120C) est effectue a proximit
du brleur pour obtenir une pulvrisation fine. Il est ralise dans deux
rchauffeurs de fuel lourd (type MULTIFILM a vapeur).
Le pompage est assure par deux pompes a vide capable de dbit jusqu'
6000l/h sous une pression de 20 bars. Le filtrage de fuel est assure par deux
filtres DUPLEX ; un a laspiration et un autre au refoulement.
Ramoneur :
Il sont utilises pour le nettoyage interne de la chaudire par soufflage de la
vapeur pendant le fonctionnement. Cette vapeur est pique directement du
collecteur da vapeur surchauffe et dtenue jusqu' une pression de 8bars
avant son utilisation. Les ramoneurs utilises sont a lance fixe rotative et
commande manuelle manoeuvrable par voltant a chane.
Accessoires dallumage et de scurit.

Les accessoires dallumage sont constitues de :
- une torche a propane et allumage lectrique avec sa robinetterie,
son transformateur dallumage et ses lctro-vanne de commande.
PAPPROT DE STAGE
- 22 -
juillet 2005
ENSAT
- Un ensemble dappareillage de mesure et de contrle des

paramtres de marche de la chaudire.
- Des cellules dtectrices de flamme.
Pour chaque chaudire, on dispose dun brleur de demarage a
pulvrisation mecanique simple et dun brle de secoure pour permettre le
dmontage du brleur de marche sans arrter les feux.
Groupe de pompage et de filtrage du fuel lourd :

Il comprend deux pompe vis de dbit nominal 6.9 m/h chacune, et deux
rchauffeurs capable chacune de porter de 50 120C un dbit de 5000 Kg/h de
fuel lourd (de manire obtenir une viscosit aprs rchauffage de 2.5 3)
Engler.
Les combustibles :
La chaudire peut tre dmarre avec du fuel domestique pur les
dmarrages froid et maintenue en service avec du fuel lourd n2, comme il
peut tre dmarre avec du fuel lourd si sa temprature dpasse 60C.
Caractristiques du fuel lourd :

FUEL LOURD
Densit0 15C
Pouvoir calorifique infrieur (PCI)
Point dinflammabilit
Point de solidification
Viscosit 50C
Viscosit 70C
Teneur en soufre
Teneur en cendres
Teneur en eau
Distillation (50% de volume distill)
PAPPROT DE STAGE
- 23 -
ANALYSE TYPE
0.951
0.710
13C
25C
210 st
70 st
2.2 %
0.35 %
-
juillet 2005
ENSAT
II-3-1)-Les diffrents circuits de la chaudire auxiliaire :

EAU ALIMENATIARE :
Cest un mlange deau traite (dsilice dminralise) et de
condensats de retour des units de production. Ce mlange est dgaz et
conditionn par injection dhydrazine et de phosphate. En effet, leau
alimentaire de la chaudire est porte haute temprature. Il convient,
donc de faire subir cette eau des traitements physico-chimiques destins
lpurer et la rendre chimiquement non agressive. Ainsi on vitera le
dpt de matires minrales dans les canalisations et les corrosions. Pour
cela, la centrale possde un poste de traitement des eaux douces (T.E.D)
constitue de bassine de dcantation, de filtres et des installations de
dminralisation. Lensemble de ces installation assure le remplissage
initial du circuit et la compensation des pertes dues aux fuites invitables.
CIRCUIT AIR GAZ :

Lair utilis pour la combustion provient de latmosphre via un
filtre, aspir par un ventilateur centrifuge de dbit maximal 75000 Kg/h
et souffl vers les quipements de chauffes dans la chambre de
combustion o seffectue le mlange air-fuel. Les gaz chauds produits
1100C par la combustion du mlange au niveau des brleurs travers
respectivement la chambre de combustion, forme par les tubes crans
(vaporateurs), attaquent le 2me surchauffeur puis le 1er surchauffeur,
lvaporateur, lconomiseur pour tre vacus vers latmosphre par la
chemine.
CIRCUIT EAU VAPEUR :

Par une des deux pompes, la chaudire auxiliaire est alimente avec
de leau alimentaire qui provient de la bche alimentaire ou il est
pralablement rchauffe grace aux soutirages des turbines a
condensation. Cette eau est un mlange de condensats de latelier
phosphorique et de lunit sulfurique avec un appoint deau dsiliciage
qui compense les pertes dans les circuits puis pntre dans lconomiseur
ou il est rchauffe jusqu' une temprature de 240C.a a la sortie de
lconomiseur, leau est envoye vers le ballon suprieur relie au
faisceaux vaporisateur.
PAPPROT DE STAGE
- 24 -
juillet 2005
ENSAT
Le ballon suprieur sert repartir leau dans les vaporisateurs grace a

des tubes descente et de recueillir lmulation qui en sort.
La vapeur sature, spare des gouttelettes deau dans des
sparateurs mcaniques situes dans le ballon, traverse le surchauffeur ou
elle subit une lvation de temprature a pression constante.
Leau subit dabord :
Un dgazage thermique par barbotage avec de la vapeur MP
injecte dans le dgazeur, qui consiste liminer loxygne et
le gaz carbonique en vue de lutter contre les risques de
corrosion. Son principe repose sur le fait que la solubilit des
gaz dans leau diminue lorsque sa temprature augmente.
Un dgazage chimique qui a pour but de complter le
dgazage thermique dans le dgazeur. On combine loxygne
dissout dans leau avec de lhydrate dhydrazine N2H4, une
substance rductrice qui prsente lavantage de ne pas
augmenter la mniralisation de leau de chaudire haute
pression. Elle est injecte dans le dgazeur.
La raction est la suivante :
N2H4 +
O2
N2 +
2H2O
Protection contre lentartrage :

Linjection du phosphate trisodique change ces cations de sodium
contre ceux de Ca+ et Mg+, origine de tartre, le sel ainsi form prcipite
sous forme de boue pour tre purge par la suite.
Les ractions sont les suivantes :
2Na3PO4
2Na3PO4
+ 2CaSO4
+ 3MgSO4
Ca3 (PO4)
Mg3 (PO4)
2
2
+ 3Na2SO4
+ 3Na2SO4
Le phosphate trisodique limine les tartres et augmente le PH de

leau. A la sortie de la bche alimentaire, leau est aspire par des pompes
qui la refoule 80 bars et 120C vers le ballon de la chaudire, leau
traverse en premier lieu le rchauffeur deau ce qui permet de porter sa
temprature de 120C 145C. Ensuite, leau arrive lconomiseur pour
rcuprer une partie de la chaleur des gaz de combustion et passe
PAPPROT DE STAGE
- 25 -
juillet 2005
ENSAT
directement au ballon suprieur qui, par cinq collecteurs, alimente le

ballon infrieur. De l et par des collecteurs, leau alimente les
vaporateurs o elle change de phase puis retourne au ballon suprieur
sous forme dun mlange deau et de vapeur sature par des
centrifugeurs qui sparent leau de la vapeur. Cette vapeur passe dans le
premier surchauffeur ou elle est porte une temprature de 375C, et
injecte dans le second surchauffeur qui produit de la vapeur surchauffe
(58 bars de pression et 490C de temprature). Un dsurchauffeur est
plac entre les deux surchauffeurs pour dventuelle correction de
temprature.
La vapeur HP ainsi produite par la chaudire, alimente le rseau de
vapeur HP. Une partie de cette vapeur est utilis par les turbos
soufflantes de latelier sulfurique. Cette quantit de vapeur est dtendue
9 bars /250C et alimente le rseau MP, le reste de la vapeur HP alimente
les deux groupes turboalternateurs soutirage et condensation pour
produire de lnergie lectrique. Environ 50 t/h de vapeur par turbine
sont soutires en amont des corps basses pressions 9 bars et 270C affin
dalimenter le rseau vapeur MP.
La vapeur MP est consomme au niveau des transformateurs de
latelier de concentration dacide phosphorique (CAP), et pour le
chauffage de leau alimentaire et du soufre et dautres utilits. Tendis que
la vapeur BP des groupes turbo alternateurs passe dans des condenseurs
(Utilisant leau de mer comme rfrigrant) pour tre condense et retrait
au TED.
PAPPROT DE STAGE
- 26 -
juillet 2005
ENSAT
II-3-2)-Les paramtres de marche de la chaudire auxiliaire :

Lorsque la chaudire est en marche normale, la charge dsire est
fixe laide du rgulateur du dbit des combustibles. Les variations de
lallure pression constante sont de:
10% par minute la monte en charge
20% par minute la baisse de la charge
Les paramtres surveiller sont :
Le maintenir du niveau du ballon de la chaudire 2/3 en eau et
1/3 vapeurs.
Le rglage de la temprature deau qui alimente lconomiseur
140C,
Le maintenir de la temprature de la vapeur surchauffe entre
450C et 500C,
Le rglage de la pression de vapeur HP entre 58 et59 bas.
Si la chaudire est en marche continue, veuillez faire varier
lentement de temps en temps le niveau du ballon pour contrler
le bon fonctionnement des appareils de rgulateurs du niveau.
Le rglage de lexcs dair de faons avoir une bonne
combustion avec 3 % dO2 au maximum dans les fumes de la
chaudire,
Le Suivi de lvolution de la temprature des fumes qui au
maximum ne doit pas dpasser 120C,
Le contrle du dbit dair de combustion,
Le maintient de la temprature de fuel vers les brleurs entre 110
et 120C.
PAPPROT DE STAGE
- 27 -
juillet 2005
ENSAT
I)- RECENSEMENT DES MATERIELS DINSTRUMENTATION :

Avant dtudier les diffrentes boucles de chaudire nous tions
amen faire un listing des quipements dinstrumentation en donnants
leurs repre, dsignation,le nom de linstrument, son emplacement, type
de signale et la marque de chaque un des instruments.
PAPPROT DE STAGE
- 28 -
juillet 2005
Repre
FIRC1201/1
Dsignation
Dbit air (rgulation

de charge)
Instruments
Transmetteur de dbit
(FT1201 /1)
Vrin double effet
Positionneur
Convertisseur courant
pression
Enregistreur de dbit
massique dair
PIC 1201/2
FIRC1201-3
Dbit fuel
(rgulation de
charge)
Installation
Signal
Locale
AI
Locale
Locale
//
//
Locale
AI
Marque
QRAPUERSHOPPO &
FASER
CTEPOAC
PAILY
OTICFISCHER&
PORTER
EUROTHERME
SCHESSEL
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
QRAPUERSHOPPO &
FASER
technologie
Analogique
pneumatique
lectropneum
atique
AI/AO
Extracteur de la racine carre

(FY1201/1)
Tableau de
contrle
Tableau de
contrle
Chssis
dappareillage
Transmetteur de pression
Locale
AI
Vanne rgulatrice
Locale
AO
MASONILLAN F
Pneumatique
Analogique
Locale
//
YOKOGAWA
Analogique
Rgulateur FIC
Rgulation de
charge (pression
vapeur)
ENSAT
//
AI
Analogique
Numrique
Analogique
Pneumatique
Sonde danalyse gaz O2 (AE

1201)
Convertisseur danalyse gaz
O2 (AY 1201)
Rgulateur YOKOGAWA
Arrire
Tableau
Tableau
AI
YOKOGAWA
Analogique
AI /AO
YOKOGAWA
Vanne rgulatrice
Local
AO
MICROPACK
locale
AO
MICROPACK
Locale
//
SIEMENS
Numrique
Pneumatique
Analogique
Pneumatique
Analogique
Analogique
Positionneur&Convertisseur
I/P
Compteur fuel
PAPPROT DE STAGE
- 29 -
juillet 2005
FIRC
1202/ 1
Rgulation du
niveau ballon (dbit
vapeur)
Convertisseur impulsion
courant (FQY1201)
Locale
AI
SIEMENS
Analogique
Rgulateur FIC
Tableau de
contrle
AI/AO
OTICFISCHER&
PORTER
numrique
Tableau de
contrle
//
EUROTHERME
SCHESSEL
Analogique
Diaphragme
Locale
//
//
//
diffrentiel (FT1202/1)
Locale
AI
Indicateur de dbit vapeur
Locale
//
Arrire tableau
AI
Arrire tableau
//
Extracteur de racine carre

(1202/1)
Indicateur dbit massique de
la vapeur
Totalisateur vapeur
Rgulateur (LIC1202)
FIRC
1202/ 2
Rgulation du
niveau ballon (dbit
eau)
ENSAT
Tableau de
contrle
Tableau de
contrle
//
AI/AO
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
numrique
massique vapeur (FR1202)
Tableau de
contrle
//
EUROTHERME
SCHESSEL
Analogique
Diaphragme
Locale
//
//
//
Locale
AI
Indicateur de dbit eau
Locale
//
PAPPROT DE STAGE
- 30 -
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
juillet 2005
Analogique
Analogique

Extracteur de racine carre
(1202/2)
Indicateur dbit massique de
la eau
Totalisateur eau
Rgulateur (LIC1202)
massique eau (FR1202)
Transmetteur de niveau
Vanne rgulatrice
pression & positionneur
FIRC
1202/3
TIC1203
Rgulation du
niveau ballon
(niveau ballon)
Rgulation
dsurchauffe de la
vapeur produit
ENSAT
Arrire tableau
AI
Arrire tableau
//
Tableau de
contrle
Tableau de
contrle
//
AI/AO
Tableau de
contrle
//
Locale
AI
Locale
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
EUROTHERME
SCHESSEL
Analogique
Analogique
Analogique
numrique
Analogique
AO
OTICFISCHER&
PORTER
MASONEILLAN F
Pneumatique
Locale
AO
MASONEILLAN F
Analogique
Indicateur de niveau
Locale
//
Relais dalarme niveau haut
Arrire tableau
DI
Relais dalarme niveau base
Arrire tableau
DI
Rgulateur (LIC1202)
Tableau de
contrle
AI/AO
OTICFISCHER&
PORTER
numrique
Locale
AI
//
Analogique
Locale
AI
//
Analogique
Locale
AO
MASONEILLAN F
Analogique
Sonde PT100 avant

dsurchauffe
Sonde PT100 aprs
dsurchauffe
PAPPROT DE STAGE
- 31 -
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
juillet 2005
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique

pression& Positionneur
Vanne rgulatrice
Rgulateur (TIC1203)
TIRAC1204
Rgulation de
temprature fuel
Alarme de
temprature vapeur
de pulvrisation
Locale
Tableau de
contrle
AO
AI/AO
MASONILLAN F
OTICFISCHER&
PORTER
numrique
Chassis
dappareillage
Convertisseur rsistance
courant (TY1203/2)
Relais dalarme niveau haut
de la temprature (THL1203)
Chassis
dappareillage
Chassis
dappareillage
Sonde PT100
Locale
AI
//
Analogique
Locale
//
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Locale
AO
MASONEILLAN F
Pneumatique
Locale
AO
MASONEILLAN F
Analogique
AI
EUROTHERME
SCHESSEL
Analogique
AI/AO
FOXBORO
numrique
Indicateur de temprature
fuel
Vanne rgulatrice vap de
rchauffage
pression& Positionneur
AI
AI
DI
OTICFISCHER&
PORTER
Pneumatique
courant (TY1203/1)
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Analogique
Analogique
courant (TY1204)
Relais dalarme (temprature
haute TAHL1204)
Tableau de
contrle
Tableau de
contrle
Chassis
dappareillage
Chassis
dappareillage
Sonde PT 100
Local
AI
//
Analogique
courant (TY1205)
Chassis
dappareillage
AI
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Enregistreur (TR1204)
Rgulateur (TIC1204)
TAHL 1205
ENSAT
PAPPROT DE STAGE
- 32 -
AI
DI
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
juillet 2005
Analogique
Analogique
TR1206/1
TR1206/2
Chane
denregistrement
temprature entre
conomiseur
Chane
denregistrement
temprature entre
ballon
Relais dalarme (THL1205)
Chassis
dappareillage
DI
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Sonde PT100
Locale
AI
//
Analogique
Convertisseur (R/I)
(TY 1206/1)
Chssis
dappareillage
AI
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Tableau de
contrle
//
EUROTHERME
SCHESSEL
Analogique
Sonde PT100
locale
AI
//
Analogique
Convertisseur (R/I)
(TY 1206/2)
Chssis
dappareillage
Tableau de
contrle
Sonde PT 100
TR1207
Temprature fume
entre conomiseur
Enregistreur
Convertisseur (R/I) (TY1207)
Sonde PT 100
TR 1208
Temprature fume
sortie conomiseur
Enregistreur
TR 1209
Temprature de
conservation
chaud de la
chaudire
ENSAT
Sonde PT 100
Enregistreur
PAPPROT DE STAGE
Local
Tableau de
contrle
Chssis
dappareillage
Local
Tableau de
contrle
Chssis
dappareillage
Local
Tableau de
contrle
Chssis
- 33 -
AI
//
AI
//
AI
AI
//
AI
AI
//
AI
OTICFISCHER&
PORTER
EUROTHERME
SCHESSEL
//
EUROTHERME
SCHESSEL
OTICFISCHER&
PORTER
//
EUROTHERME
SCHESSEL
OTICFISCHER&
PORTER
//
EUROTHERME
SCHESSEL
OTICFISCHER&
juillet 2005
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
ENSAT
dappareillage
Thermocouple
TR 1210
Temprature de
dsurchauffe
Enregistreur
Convertisseur (U/I) (TY1210)
Thermocouple
TR 1211
Temprature foyer
Alarme de pression
Fuel
AI
//
Analogique
Analogique
Analogique
Locale
AO
MICROPACK
Analogique
Locale
AI
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Rgulateur (PIC 1212)
Tableau de
contrle
AI/AO
SIEMENS SIPART
Numrique
Locale
//
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Locale
AI
TOR
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Indicateur de pression de fuel
Locale
//
Indicateur de pression de
vapeur
Relais dalarme (PY1213)
Chssis
dappareillage
Chssis
PAPPROT DE STAGE
Tableau de
contrle
Chssis
dappareillage
Locale
AI
EUROTHERME
SCHESSEL
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Pneumatique
vapeur
Relais a seuil
PIA 1213
Local
//
//
AO
Vanne rgulatrice
Convertisseur (I/P)&
Positionneur
Rgulation de
pression vapeur de
pulvrisation fuel
Tableau de
contrle
Chssis
dappareillage
AI
EUROTHERME
SCHESSEL
OTICFISCHER&
PORTER
MICROPACK
Enregistreur
Convertisseur (U/I) (TY1210)
PIC 1212
Local
PORTER
- 34 -
//
AI
//
DI
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
juillet 2005
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
ENSAT
dappareillage
PIR 1214
Pression vapeur
Enregistreur
dsurchauffeur
Indicateur de pression
PAIC1215
Pression vapeur de
pulvrisation
Local
Tableau de
contrle
Tableau de
contrle
Tableau de
contrle
AI
//
//
//
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
EUROTHERME
SCHESSEL
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
OTICFISCHER&
PORTER
Analogique
Analogique
Analogique
Analogique
Locale
AI
Rgulateur (PIC 1212)
Tableau de
contrle
AI / AO
SIEMENS SIPART
Numrique
Vanne rgulatrice
&Positionneur
Locale
AO
MASONILLANF
Electropneum
atique
PAPPROT DE STAGE
- 35 -
juillet 2005
Analogique
ENSAT
II)- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE QUELQUE

INSTRUMENT DE LA CHAUDIERE.
II-1)- Mesure de la temprature:

Principe thermocouple :
Les thermocouples ou couples thermo-lectriques transforment une
temprature en une tension lectrique mesurable.
Schma:
Dans un circuit ferm constitu de deux conducteurs de nature

diffrente, il circule un courant lorsquon maintient entre les deux
jonctions une diffrence de temprature. Ce phnomne, li leffet
PELTIERI, est utilis pour la ralisation de sondes thermomtriques trs
prcises. La force lectromotrice qui apparat dans le circuit dpend de la
nature des deux conducteurs et des tempratures des deux jonctions:
celles-ci sont appeles respectivement soudure chaude et soudure froide.
Une des jonctions est en gnral maintenue une temprature de
rfrence (par exemple 0 C), lautre servant de capteur.
Explications
Lorsque deux fils composs de mtaux diffrents sont
raccords leurs extrmits et que l'une d'elles est chauffe,
il se produit un circulation de courant continu dans le
circuit. C'est l'effet Thermolectrique.
PAPPROT DE STAGE
- 36 -
juillet 2005
ENSAT
Si on coupe le circuit, la tension apparaissant est

fonction de la temprature et de la composition des
deux mtaux. Tous les mtaux dissemblables
prsentent cet effet.
Aprs des recherches de linarit, de valeur de tension et de gamme de
temprature, les combinaisons les plus courantes sont :
Premier
mtal
Second Mtal
Symboles
Type
Limite en C
Force lectromotrice en
V
Cuivre (Cu)
Constantan
(C)
Cu/C
-192 +400
4277 100 C
Fer (Fe)
Constantan
(C)
Fe/C
-194 +870
27390 500 C
Chromel (Cr)
Constantan
(C)
Cr/C
+1000 C
37000 500 C
Chromel (Cr)
Alumel (AI)
Cr/AI
+1370
41310 1000 C
Platine (Pt)
Rhodium (Rh)
Pt/Rh
SRB
+1700
10450 1000 C
Sondes rsistances :
9 Principe :
Tous les conducteurs prsentent une variation de rsistance
lectrique en prsence de variation de la temprature .Le Platine est
pratiquement le seul conducteur utilis car il peut tre obtenu avec une
grande puret, sous forme de fils trs fins, et ses variation de rsistance
sont bien connues sur une plage de temprature tendue .le Cuivre et le
Nickel ont t utiliss pour leurs lois de variations pratiquement linaires
9 Sonde Platine :
Une rsistance dont on mesure les variations pour connatre la
temprature ne peut pas avoir une valeur 0 0 C .Pour tre conforme
aux norme une sonde Platine doit avoir une rsistance de 100 0 C
.La variation de la rsistance en fonction de la temprature nest pas
linaire indique dans le tableau Annexe1.
PAPPROT DE STAGE
- 37 -
juillet 2005
ENSAT
Pour rendre ngligeable, la rsistance des files de liaison au

rcepteur, les sondes sont montes trois fils (et mme quatre fils pour
les montages de prcision).
Les rcepteurs sont traditionnellement des ponts de Wheatstone .les
rcepteurs lectronique actuels, comporte un dispositif de linarisation
par segments, laffichage en degrs.
La variation de la rsistance est transforme en variation de la tension
grce une alimentation courant constant bien sur, doit tre trs faible,
pour ne pas chauffer la sonde par effet Joule.
Les convertisseurs /mA en tte de canne permettent une liaison
deux fils. Le contrle des rcepteurs seffectue trs simplement en
remplacent la sonde par la rsistance (boites dcales) quelle aura au
zro et lchelle du rcepteur. Ne pas oublier le troisime fils !
Les sondes Platines offrent la possibilit de mesurer avec une grande
prcision et un faible cot, des tempratures allant de -100 +600 C.
Cette plage peut tre tendue en excution spciale.
II-2)-Capteur de dbit :
Principe de Diaphragme :
Le dbit de vapeur et eau est calcul partir de diaphragme selon la
mthode suivante :
9
Schma de principe :
V1
P1
h1
V2
S1
S1
P2
h2
Fonctionnement :
Le thorme de Bernoulli :
C'est la somme de la pression hydrostatique, de la pression due

aux forces extrieures et de la pression hydrodynamique. Celle-ci a la
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juillet 2005
ENSAT
mme valeur en tous points pour un fluide en mouvement horizontal

(incompressible de viscosit ngligeable).
Pression hydrodynamique :
Un fluide se dplaant cre une pression supplmentaire P :
P pa =
Kg
V
/m3
m /s
Avec V la vitesse de dplacement du fluide.
Pression hydrostatique :
l'intrieur d'une colonne de fluide se cre une pression due au

poids de la masse de fluide sur la surface considre. Cette pression est :
P = g h
On applique le thorme de Bernoulli :
P1 +
1
1
V12 + g h1 = P2 + V 2 2 + g h2
2
2
On a dans notre cas la condition est horizontale (h1=h2) donc :
1 2
1 2
P1 + V1 = P2 + V2
2
2
Car la variation de la pression due au changement daltitude est nulle.
P1 P2 =
1
V2 2 V12
2
Avec
Q
V1 =
S1
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Q
et V2 =
S2
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Donc:
1
1
1
2
P P = Q 2 2
1 2 2
S
S
2
1
On P1 P2 Est la diffrence de pression P :
1
1
1
2
P = Q 2
2
2
S
S
2
1
K0
On pose
Alors lquation devient :
1 1
1
=
2
2
2
S
S
2
1
avec K0 0
P = K 0 Q 2
Donc le dbit sexprime comme suite :
1
P
Q=
K
0
1
On pose
K0
=K
K est une constante donner par le fabricant.

Donc la formule du dbit scrit sous la forme suivante :
Q = K
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ENSAT
II-3)-Capteur de niveau ballon

Transmetteur a pression diffrentielle :
Le niveau ballon chaudire est mesure avec les transmetteurs de
niveau (LT2200A) et (LT2200B) selon la mthode suivante :
9
Schma :
Vapeur HP
Pot de condensat
vanne
h0
h0
Eau alimentaire
P0
P
Courant (4/ 20 mA)
Le niveau ballon chaudire est mesure avec les transmetteurs de

niveau (LT2200A) et (LT2200B) selon la mthode suivante :
Pour la mesure du niveau ballon en procde par la mesure de la
pression diffrentielle do en peut tirer le niveau ballon.
Pour calculer la pression diffrentiel il fait que le liquide (eau), dans
les deux tuyaux, soit identique pour viter les risque derreurs causes par
condensation, ou par remplissage intgral du rservoir, cest pour quoi en
quiper la chaudire par ce pot de condensat.
Les vannes sont places pour isoler le transmetteur ou le pot en cas
de problme, do le nom vanne disolation.
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ENSAT
Dans notre cas :

On a la pression au niveau (h0+h) niveau bas ;
P0 = . g .( h + h0 ) + PV
Avec : Pv la pression de la vapeur.
Et la pression au niveau (h+H) niveau haut :
P1 = . g .( h0 + H ) + PV
P = P0 P1
P = . g .( h0 + h ) + PV . g .( h0 + H ) + PV
Donc
P = .g.h + C
.g.H = Cts
Avec C =
Donc ce capteur donne un signal de courant qui est limage de niveau

de ballon chaudire sous fourme dun courent connue (4/20 mA).
Remarque :
On peut aussi mesurer avec un capteur de pression diffrentielle le
dbit dun fluide on ajoutant un extracteur de la racine carre :
Q = K P .
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ENSAT
II-4)-Rgulateur OTIC FISCHER

9
Gnralit:
Lexprience que FISCHER & porter a acquis dans le domaine des

rgulateur et des systme de contrle procde, leur permet grce a
lutilisation et une par faite matrise des technologies les plus rcentes de
proposer une feuilles des rgulateur numriques offrant a lindustrie un
des systmes du meilleur rapport performances prix sur le marche.
Grce a ces multiples possibilits dvolution, le rgulateur OTIC
FISCHER peut tre utilise pour utilise tout application quelque soit le
type dindustrie.
9
Principe de fonctionnement
Suivant la configuration choisie, le rgulateur OTIC permet le

contrle et la commande dune, deux ou quatre boucle de rgulateur PID.
Pour chacune des boucles, le rgulateur compare un signal dentre
en en tension ou en courant continu, appelle mesure, a une valeur de
consigne indique par loprateur en face avant (mode consigne local) ou
correspondant a un deuxime signale dentre en tension ou en courant
continu (mode consigne externe). Lcart rsultant de cette comparaison
est associe a un algorithme mathmatique dont les paramtres PID sont
rglables manuellement ou automatiquement, produit un signal de sortie
en courant continu a fin de piloter llment de contrle final (lment de
rglage).
Une commande par bouton poussoir permet lutilisateur de
contrler manuellement (mode manuelle) la sortie du rgulateur.
Laction proportionnelle (P) produit un signale de sortie
proportionnelle a lcart entre la variable de contrle et la consigne. La
valeur de lcart en (%).
Ncessaire a un dplacement de 100% de llment finale est appele
bande proportionnelle le gain de rgulateur est inversement gale a
bande proportionnelle.
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ENSAT
Laction intgrale (appelle aussi intgrale automatique) produit en

signale correctif proportionnel a lcart et la dure de temps pendant
lequel la variable contrle nest pas gale a la consigne, le temps intgrale,
exprime en minute et par rptition et le temps ncessaire a la production
dun changement de sortie par le circuit daction dintgrale. Damplitude
gale a celui produit par laction proportionnelle.
Laction manuelle (intgration manuelle) est obtenu en configurant le
temps dintgrale Tr a 0. Cette fonction permet de fixer la sortie de
rgulateur a une valeur donne (MR) lorsque lcart mesure consigne et
nul.
Laction drive produit un signal correctif proportionnel a la vitesse
de changement de la variable contrle. Elle est exprime en munite et
reprsente la dure ncessaire pour un fonctionnement de laction
proportionnel (Ou P+I).
Les diffrentes fonctionnalit que propose le rgulateur OTIC
FSCHER permettent a lutilisateur dassocier a ces diffrents algorithmes
des oprations de calcul, logique ou analogique, la mesure, la consigne et
la sortie ainsi que lensemble des paramtres logique et analogique du
rgulateur peuvent tre affiches en face avant du rgulateur.
9
Rglage des actions PID
Ce rglage peut tre effectuer de faon manuelle par lutilisateur ou

de faon automatique on utilisant lalgorithme auto rglant EASY TUNE
en mmoire de lappareil. Le choix des actions comme le choix de type de
rglage est fonction du procd contrler, et se fait comme suit :
1- placer le rgulateur en manuel. La mesure et la consigne et la sortie
tant aux conditions normales de fonctionnement du procde.
2- Placer les actions a des valeurs de 1eres estimations par exemple
BP=500TR-100TD=0
3- Placer le rgulateur en mode Auto.
4- Rduire BP a la moitie et modifie la consigne de 2%.
5- Vrifier le programme ne pressent pas des oscillations.
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ENSAT
6- Continuer de diminuer le rglage de BP par moitie tout en modifiant la

consigne comme prcdemment jusqu' lobtention des oscillations de
mesure doubler alors BP rsultant.
7- Configurer lintgrale en diminuent lentement TR jusqu' linstabilit
de signale de mesure.
8- Augmenter TR a environ 1,5 fois la valeur obtenue en 7.
9- Apres le rglage le rgulateur est prt a fonctionner.
III)- ETUDE DES DIFFERENTES BOUCLES

III-1)- Chane de rgulation de niveau de ballon :
9 But de la chane :
Cest de maintenir un certain niveau dans le ballon quelque soit la

charge de la chaudire. Pour cela, et chaque instant, il faut que le dbit
de vapeur produit soit compens par dbit quivalent deau alimentaire.
Cest une chane trois lments qui fait appel la de :

- Une chane ouverte mesurant la grandeur perturbatrice Qv (dbit
vapeur).
- Une chane ferme qui mesure le niveau ballon aprs comparaison
une valeur de consigne afin den dterminer lcarte.
- Une chane dasservissement mesurant la grandeur rglant Qe (dbit
eau alimentaire).
PAPPROT DE STAGE
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9
ENSAT
Schma de principe :
III- 1-1) Liste des matriels constituants :

La rgulation est assure par :
Trois transmetteurs de pression diffrentielle :
Un pour transmission de dbit eau alimentaire Qe.
Un pour transmission de dbit vapeur Qv.

Un pour transmettre le niveau dans le ballon.
Deux extracteurs de racine carrs.
Un additionneur / soustracteur.
Un relais dalarme.
Deux rgulateurs numriques.
Vanne rgulatrice deau alimentaire.
9 Transmetteur de dbit et de niveau.
Ce sont des transmetteur lectronique de pression diffrentielle dj

tudies en A III. Ils sont utiliss pour la transmission de dbit et du
niveau .En effet, le dbit de fluide est proportionnel la racine carre de
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la pression diffrentielle de ce fluide (Q = K P). Dautre part le niveau

dun liquide dans enceinte est li la pression diffrentielle de ce liquide
par la relation suivante P =*g*h.
9 Extracteur de la racine carr :
Extracteur lectronique de la racine carr est un appareil qui

produit un signal de sortie en courant quivalent la racine carr du
signal dentre. Il est utilis, gnralement, pour calculer le dbit de
diffrents fluides pour principe de fonctionnement voir annexe.
9 Additionneur soustracteur (ADD/SUB) :
Cest une appareille conu pour raliser laddition et la soustraction

algbrique de deux cinq signaux analogique dente. Il dlivre un signal
de sortie 4 20 mA correspondant au rsultat de lopration effectue.
S=X+Y-Z-K Avec:
S : signal de consigne de dbit d'eau
X : signal de mesure de dbit vapeur
Y : signal du rgulateur de niveau ballon
Z : non utilise donc notre cas.
K: Dcalage a rgler de telle faon que S=x lorsque Y=50%(600
mbar).ce dcalage sert a "centrer" la plage de correction du rgulateur de
niveau.
Pour le principe de fonctionnement et les caractristiques de
lappareil voir annexe.
III-1-2) Principe de la chane :

Le rle primordial de cette chane est de maintenir le niveau ballon
de la chaudire auxiliaire constant dans une faible plage de mesure.
Le zro du ballon tant 50%, son maximum 60%, et son minimum
40%.
Le dbit du ballon dpend de deux paramtres :
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Dbit eau alimentaire entre Qe.

Dbit vapeur HP finale sortie, Qs tel que :
Le niveau L= f(Qe-Qs)
On contrle instantanment le dbit Qe , mais suivant les
consignes de Qs ; ces consignes pouvant varier dun moment lautre
suivant les besoins de la production. Lorsque les variations de Qs sont
importantes, il est ncessaire dintercaler un systme de rgulation plus
prcis et plus rapide. Dans le cas contraire, cette extrme rapidit est
alatoire.
Pour raliser le but prconis, on a le choix donc entre deux types de
rgulation :
Rgulation 1 lment :
Grce au un commutateur, on commute le commutateur sur la
position 1 lment , cet lment tant la simple chane de niveau ;
contenant un seul rgulateur de niveau 42 LIC 059 auquel, on affiche une
consigne au niveau dsir. Le rgulateur compare cette consigne la
mesure venant dun transmetteur 42 LT 059, du type pression
diffrentielle, raccord au ballon de chaudire au moyen dun condenseur
spcial, pour ensuite agir sur le positionneur de la vanne qui produit
louverture de celle-ci un pourcentage au signal envoy par le
rgulateur.
Rgulation 3 lments :
A laide du commutateur dj cit, on peut dans lautre cas passer
la rgulation 3 lments . Ce passage est li la charge dpassant 50%
(Le dbit vapeur suprieur 25t/h).
Cette chane en cascade permet la comparaison instantane de tous
les paramtres qui entrent en jeu : dbit eau entre, dbit vapeur HP
venant du transmetteur 42 FT 25, du type pression diffrentielle prend la
mesure sur un venturi classique, et niveau ballon ; grce la combinaison
particulire des chanes de mesure appliques chacune sur un paramtre
variant.
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Lquation H=f (Qe-Qs), ncessite alors dans ce cas un oprateur de

combinaisons, ce dernier est pratiquement un Additionneur dont la
sortie est S=X + Y -50
S: signal de consigne de dbit deau.
X: signal de mesure de dbit vapeur.
Y: signal du rgulateur de niveau ballon
50: Dcalage rgler de telle faon que S= x lorsque y= 50%. Ce dcalage
sert centrer la plage de correction du rgulateur de niveau.
Cette sortie, cest la consigne externe du rgulateur de dbit 42 FIC
077 eau qui la compare la mesure venant de transmetteur42 FT 077, du
type pression diffrentielle prend la mesure de dbit sur le diaphragme 42
FE 077. A la suite de cette comparaison, le rgulateur de dbit agit sur la
vanne pour rpondre la consigne : corriger le niveau et galiser le dbit
vapeur en masse par unit de temps.
III-1-3) Conclusion sur le fonctionnement :

Les variations du niveau ballon sont la suite de la comparaison
entre dbit deau et de vapeur. Cas deux grandeurs se prsentent sous
formes de perturbations au niveau du ballon, cependant, cette
confirmation nest efficace que dans les cas suivants :
A la suite de laugmentation brusque du dbit vapeur, il y a cration
des bulles en mulsion avec leau du ballon ( cause de la brusque baisse
de pression), ceci implique une augmentation de niveau en premier lieu,
puis une diminution surajoute en second cause du dgagement des
bulles dair. Et, vu la capacit du ballon, dans ce cas la grande charge peut
tre nfaste, et le ballon se comportera comme une conduite.
A la suite dune diminution de la temprature deau alimentaire
puisque la vapeur en mulsion lintrieur du ballon se refroidit et le
niveau subit un tassement, si par concidence, le dbit Qs chute, ce
tassement pourra galement tre nfaste et causer dans le plus favorable
des cas un dclenchement de lusine cause des asservissements.
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ENSAT
III-1-4) Choix des lments :

Les grandeurs Qe et Qs se prsentent sous forme de perturbations au
niveau du ballon de la chaudire, cependant pour une marche stable de
production et dans les conditions nominales du fonctionnement.
Il est recommand par le constructeur dutiliser :
La rgulation 1 lment , lorsque la charge est infrieure 50%
(dbit vapeur sortie [25t/h).
La rgulation 3lments lorsquelle est suprieure 50%
(25t/h[Qs[50t/h).
La rgulation 3lments a t conue pour mieux rpondre des
variations de charge rapide dune chaudire quune rgulation un
lment.
Toutefois sous fonctionnement qu partir dune charge telle que les
signa ux de dbit de vapeur et deau soient suffisamment fidles.
III-1-5) Changement de mode de rgulation :
Passage 1lment 3 lments :

"On vrifie que les indications de dbit vapeur et dbit eau sont
quasiment identiques.
"On tourne ensuite le commutateur la position 3lments .
Passage de 3lments 1lment :

"On passe le rgulateur 42 LIC059 en manuel.
"On note la valeur du signal de sortie du 42 FIC 077.
"On tourne le commutateur la position quilibrage , dans cette
position la vanne alimentaire est fige en position.
"On amne le 42 LIC 059 la valeur note prcdemment sur le 42 FIC
077.
"On tourne le commutateur sur position 1lment .
La vanne alimentaire est alors sous contrle manuel par le rgulateur 42
LIC 059.
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ENSAT
"Ce dernier, enfin repass en automatique aprs avoir corrig

ventuellement la drive de niveau qui peut stre produite les oprations
prcdentes.
IX)- CHAINE DE REGULATION DE LA TEMPERATURE

SORTIE CHAUDIERE :
9 But de la chane :
La chaudire assurant la rgulation de la temprature de vapeur

sortie chaudire est la chane de rgulation de dsurchauffe.
Elle est destine rgler la temprature de vapeur la sortie
chaudire et la maintenir une temprature consigne 450 C.
9 Schma de principe :
PV
TIC
1203
PV
TT
TT
Vapeur HP ~ 450 C
Vapeur HP ~ 300 C
2me Surchauffeur
1re Surchauffeur
IX-1) Etude des constituants de la chane :

La rgulation de dsurchauffe est assure par :
Deux capteurs de temprature ou thermo-rsistances (PT 100).
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Deux convertisseurs rsistance/courant.

Un module ou relais lectronique dalarme.
Rgulateur numrique.
Vanne de rglage (vanne MASONEILAN F).
9 Capteurs de temprature :
Ce sont deux PT 100, une pour mesure la temprature a la sortie du

premier surchauffeur, et lautre pour mesurer la temprature sortie du
deuxime surchauffeur.
9 Convertisseur Rsistance/courant :
Ils sont destines essentiellement la conversion des mesures de

temprature. Ce sont des transmetteurs deux filles. Aliments par
lalimentation du secteur (220 V 50 Hz), ils convertissent une variation
de la temprature en un signal analogique 4-20 mA continu. Le but de ces
convertisseurs est de fournir un signal lectrique facilement exploitable
(pour la description et les caractristiques techniques du convertisseur
R/I voir annexe).
IX-2) Principe de la chane :

Les signaux transmettant les tempratures sorties premier et
deuxime surchauffeur attaque le rgulateur LIC 1202. Ce dernier
effectue la comparaison du deux signaux, corrige lcart ventuel selon
sont configuration interne, si la temprature sortie premier surchauffeur
infrieure une temprature le rgulateur envois un signale de
commande pour fermeture de la vanne dinjection deau, si la
temprature sortie deuxime surchauffeur est suprieur 450 C la vanne
souvert a fin de baisser la temprature.
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ENSAT
X)- CHAINE DE REGULATION DE PRESSION VAPEUR DE

PULVERISATION :
9 But de la chane :
Cest de maintenir et de rgler la pression de vapeur de pulvrisation

du combustible (fuel).En effet, pour avoir une pulvrisation parfaite du
fuel et par suite une contribution une combustion optimale, il est
ncessaire de maintenir une pression de vapeur de pulvrisation
constante (0 ,5 Bar). En dautres termes, il faut que la pression de vapeur
Pv soit lgrement suprieure celle du fuel Pf de telle sorte que la
diffrence des deux pressions doit tre 0,5 Bar.
9 Schma de boucle :
PIC
1212
PV
PT
P
Vapeur HP
Deux ballons pleins de glycine
Vanne rgulatrice vapeur

Pulvrisation fuel
Fuel avec une temprature ~
Brleur
X-1) Etude des constituants de la chane :

La chane de rgulation de pression de vapeur de pulvrisation du
fuel est constitue de :
Un transmetteur lectronique de pression diffrentielle.
Un relais dalarme lectronique.
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ENSAT
Un rgulateur lectronique.
Un convertisseur lectro-pneumatique (I/P).
Un organe de rglage (vanne MICROPACK).
9 Relais dalarme lectronique :
Le relais dalarme lectronique est utilis dans cette chane de

rgulation pour donner une alarme sur la mesure par rapport un point
de consigne affich. Il peut tre utilis, dans dautre chane pour donner
une alarme sur cart ou la comparaison effectue entre deux mesures par
rapport un point de consigne dcart affich. Dans ce cas, lappareil
dlivre un contacte par dpassement de lcart pour le fonctionnement et
les caractristique technique voir annexe.
X-2) Principe de la chane :

Dans la chane de rgulation de la temprature de la pression de
vapeur de pulvrisation du fuel, le transmetteur de pression diffrentielle
transmet au rgulateur un signal courant (4-20 mA) correspondant la
diffrence entre la pression de vapeur de pulvrisation Pv et celle du
fuel. Ce rgulateur compare le signal de mesure la consigne et agit en
consquence.
Si la pression diffrentielle Pv-Pf scarte de la pression consigne (0,5
bar), le rgulateur se dchargera de la rtablir en envoyant un signal de
correction proportionnel lcart mesure consigne la organe de
correction (vanne).Ce signal est converti en un signal pneumatique avant
dactionner la vanne de rglage.
Deux cas peuvent se produire :
1er cas : Pv-Pf < 0,5 bar.
Le rgulateur fournit un signal de commande pour une ouverture

dtermine par lamplitude de lcart mesure consigne, de la vanne.
2me cas : Pv-Pf > 0,5 bar.
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juillet 2005
ENSAT
Le signal de sortie du rgulateur agira de faon ce que Pv-Pf

revient la valeur consigne ; donc un signal pour une fermeture
dtermine de la vanne rgulatrice.
XI)- CHAINE DE REGULATION DE PRESSION VAPEUR

SORTIE CHAUDIERE :
9 But de la chane :
La pression de vapeur sortie chaudire est rgle par les feux, c'est-dire par le rapport AIR-FUEL. Cest donc, la chane de rgulation de
charge qui soccupe du rglage de cette pression.
Les paramtre de rglage sont respectivement : le dbit vapeur, le
dbit fuel et celui dair.
XI-1) Etude des constituants de la chane :

9
constituant de la chane :
La rgulation de charge est assure par:

un transmetteur de pression diffrentielle (dbit air).
Un transmetteur de pression (pression vapeur).
Un extracteur de racine carre (dbit air).
Un relais de rapport.
Deux slecteurs signal (un slecteur haut et un slecteur bas).
Trois indicateurs rgulateurs lectroniques utilisant les
actions proportionnelle et intgrale.
Un convertisseur electropnematique.
Une vanne rgulatrice du dbit fuel, MASONILLAN.
Dans cette partie, et puisquon a tudier la plupart des constituants
prcises, on se contentera de traiter les constituant non tudier jusqua
prsent, a savoir, le relais de port et le slecteur de signal.
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ENSAT
XI-2) Principe de la chane :

Le principe de fonctionnement de la chane de rgulation de charge
de, qui rgle par pression de la vapeur sortie chaudire, est dans ses
grandes lignes le suivant :
Un transmetteur de pression mesure la pression de la vapeur la
sortie du ballon suprieur et envoie le signal de mesure vers le module
daddition. Ce dernier reoit galement le signal de mesure
correspondant au dbit vapeur. Le signal rsultant (sortie de
ladditionneur) est envoy dans un rgulateur a actions proportionnelle et
intgrale qui effectue trois opration :
comparaison du signale de mesure (entre) a la consigne P0.
Traitement de lcarte mesure-consigne en le multipliant par
un coefficient de gain k afin dobtenir une correction a action
proportionnelle gale a K.2.
Dans la troisime opration, la prsence dun cart non nul
va provoquer lintervention progressive et lente de laction
intgrale.
Le signale de correction issu de ce rgulateur est ensuit envoie vers
deux slecteur de signal : un slecteur haut et un slecteur bas. Le
slecteur haut reoit galement le signal du transmettant le dbit fuel et
slectionne le signal le plus haut.
Un deuxime rgulateur, a actions proportionnelle et intgrale reoit
le rsultat de la slection haut et la compare au signal de mesure du dbit
fuel afin de commander la position de la vantelle daire.
Quant la slection basse elle seffectue entre le signal mis par le
rgulateur
de pression de vapeur et le signal du dbit
dair
pralablement traite dans un relais de rapport. Le rsultat de cette
slection est envoie dans un rgulateur a action proportionnelle et
intgrale qui commande la vanne rgulatrice du dbit fuel.
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ENSAT
XII)- CHAINE DE REGULATION DU DEBIT AIR ET DEBIT

FUEL (REGULATION DE CHARGE) :
9
But de la chane
Cette chane a pour but de rgler le dbit dair de combustion, pour

avoir un rapporte AIR-FUEL bien prcis, cest--dire une bonne
combustion du fuel. Donc respecter le pourcentage doxygne sortant de
la chemine, aussi cette chane va nous permettre comme expliquer
prcdemment de rgler la pression de la pression de la vapeur sortie
chaudire par augmentation ou diminution de charge.
9 Schma de boucle :
Regulation de charge
Dbit Fuel
Dbit Air
XII-1) Etude des constituants de la chane :

Le fonctionnement de La chane de rgulation de dbit aire est assure par
lquipement suivant :
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ENSAT
un transmetteur de pression diffrentielle (dbit air).

Deux rgulateurs FIC (1201/3 et 1201/1).
Deux Un enregistreur (dbit air et dbit fuel)
Un extracteur de racine carre (dbit air).
Deux convertisseurs electro-pnematique (I/P).
organe de rglage (vrin double effet vanne rgulatrice).
Un compteur fuel.
Un convertisseur lectrique (impulsion courant).
XII-2) Principe de la chane :

Dans la chane de rgulation du dbit air, le transmetteur de pression
diffrentielle transmet a lextracteur de la racine carre un signal, qui le
transforme en un signal en courant (4-20 mA) qui est limage du dbit
AIR (signal de mesure PV). Ce dernier est transfre vers le rgulateur FIC
1201/1 qui le compare avec la consigne externe SP qui est aussi un signal
de 4-20 mA qui provient du rgulateur YOKOGAWA.
En dune autre parte la chane de rgulation du dbit fuel, il existe un
compteur de dbit fuel sous forme dun dbitmtre a rotor qui envoie un
signale en impulsion vers un convertisseur impulsion courant, ce
convertisseur transfert un signale en courant qui va reprsenter le signale
de mesure PV a lenregistreur, au rgulateur YOKOGAWA et au
rgulateur LIC 1201/3, ce dernier va faire la comparaison de PV et la
consigne SP en provenance de YOKOGAWA et donne sa commande a la
vanne rgulatrice du dbit Fuel suivant lcart calculer.
Pour le rgulateur YOKOGAWA, il reoit le signale de sortie de
lextracteur de la racine carre comme mesure PV, un signale en
provenance de la sonde danalyse du gaz de sortie de la chemine qui est
traiter dans un convertisseur et un autre signale de mesure de dbit fuel
et en faisons la comparaison entre les diffrents signaux le rgulateur
donne la consigne au rgulateur FIC 1201/1 pour la rgulation du dbit
air et une autre consigne pour la rgulation du dbit fuel (rgulateur
FIC1201/3) en assurant ainsi le respect du rapport dbit AIR-FUEL et le
pourcentage de loxygne exige dans la sortie chemine .
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juillet 2005
ENSAT
Alors lcart est positif cest--dire il y a abondamment daire le

rgulateur FIC 1201/1 envoi un signale de fermeture de la vantelle dair
si cest linverse alors le rgulateur donne lordre douverture de la
vantelle dair,et de mme pour le rgulateur de dbit fuel.
De sa parte lenregistreur reoit le signale de sortie de lextracteur pour
faire lenregistrement du dbit ceci Caire pour les statistique.
PAPPROT DE STAGE
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juillet 2005
ENSAT
I)- INTRODUCTION :
Le rle des centrale thermique et de produire de lnergie lectrique
a partir dun combustible, la transformation directe est impossible. Donc
la chaudires a pour rle est de produire de la vapeur qui est un agent
vhicule ou une tape intermdiaire, a partir dun change thermique
entre leau liquide et une quantit de chaleur produit a partir de la
combustion de fuel. La vapeur dgage par la chaudire est utilise pour
lentranement des turbos alternateurs au cas de manque de vapeur haute
pression provenant des units sulfuriques ou pour lalimentation de ces
dernire en vapeur en cas de dmarrage a fois.
Limportance de linstrumentation est dassurer un haut niveau de
scurit et une bonne exploitation de cet quipement (la centrale). Cette
importance est caractrise par des chanes nvralgiques :
rgulation du niveau ballon chaudire.
rgulation de charges pour assurer une bonne combustion.
I-1) Instruments de terrain :

Il est noter quune partie des instruments t rnove
(Changement
des
vannes
pneumatiques
par
des
vannes
lectropneumatiques, transmetteurs, installation des rgulateurs
numrique, adaptation dun automate programmable industriel pour la
gestion de la scurit).
Dans chaudire en question il existe des instruments qui sont mise
en service de puis 1965 et qui nont pas subit encor une rnovation, nous
citant parmi ces instruments les transmetteurs de pression diffrentielle,
vanne de rgulation de pression de pulvrisation fuel, le niveau a glace,
les soupapes de dpression.
Pou le premier instrument il insuffisant pour la bonne dtection du
niveau ballon : cest--dire que le transmetteur peut disfonctionn et
donne une mesure qui nest pas limage rel du niveau ballon, si le niveau
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- 60 -
juillet 2005
ENSAT
atteint le limite en provoquant ainsi un dclenchement des alarme et un

arrt de la centrale qui va affecter le rendement de la production, pour la
vanne elle est de technologie dpasse, sont inconvnient majeur est la
dgradation de sont corps qui donne une mauvaise rponse la
commande du rgulateur.
I-2) Instruments dinterfaage :

Pour les instruments qui se charge de linterfaage entre le site et le
systme de commande par exemple intgrateur, convertisseur, module
mathmatique et amplificateur, il sont dot dune technologie dpasse,
et pose le problme de manque de pices de rechange qui est caus par
labandon progressif de la fabrication des pice de rechange.
I-3) Conclusion :
La rgulation de la chaudire est assure par des techniques
traditionnelles comme les rgulateur physiques, les enregistreurs papier
et les indicateurs aiguille, dont une partie importante est hors service
par manque de pice de rechange et les frais onreux de la maintenance.
II)- ETUDE CRITIQUE DE LA SITUATION ACTUELLE :

Les instruments installs prsentent :
Un manque de flexibilit.
Les boucles de rgulation existante destines une application Bien
prcise, donc un minimum de modification dans la configuration initiale
exige des travaux suppression des lments intervention dans les
cblages et les travaux de soudure.
Difficult dapprivoisement
Les pices de rechanges exigs par la maintenance des instruments
actuels et dans un dclin progressif d la tendance des socits aux
nouvelles technologies, en ajoutant a ceci la difficult de dpannage nous
constateront que la maintenance est trs coteuse.
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ENSAT
Cot de maintenance
En gnrale, le cot de la maintenance dun quipement est
dtermin partir des pris de pices de rechange utilises et cot de la
main duvre intervenue. il est a savoir que le cumul de ces frais de
maintenance le long de trois et quatre ans peut nous informer sur letat
du matriel dinstrumentation en tant que dpassement technologique ou
difficults dassurer la fonction dsire.
III)- LA SOLUTION ENVISAGEE :

Les systmes numriques de contrle commande (SNCC) appels
aussi en anglais DCS (distributed control system) prsentent des
avantages de souplesse, efficacit et cot. Ces avantages ont permis ces
derniers, ds laube des annes 1980, de remplacer massivement et
dfinitivement les systmes analogiques.
Les diffrentes boucles de rgulation de la chaudire sont pilotes
partir des tableaux droits situs dans les salles de contrle. Ces tableaux
contiennent des instruments classiques de visualisation, de mesure et de
rgulation base de technologie analogique (rgulateurs, enregistreurs,
indicateurs, Verrines dalarme et tout lautomatisme base de relais et de
cartes lectroniques). Vu lvolution de la technologie et pour une
meilleure prcision, rentabilit et disponibilit de linstallation une
migration a eu lieu vers la technologie numrique, par linstallation dun
Systme Numrique de Contrle Commande (SNCC).
Pour une bonne gestion de la maintenance, une meilleure
disponibilit et une fonctionnalit applicable a cette installation,
Lapproche que nous avons adopte est davoir un systme DSC pour le
pilotage de la chaudire (Voir architecture du systme), par ce que un
systme de contrle distribues fonctionnellement et physiquement pour
les diffrentes units de production dont les quipement de contrle sont
repartie en poste oprateur et ingnieur, le premier cest pour assur le
suivi des paramtre de marche de tous les quipements composant lunit
de production, tandis que le poste ingnieur cest pour le dveloppement
ou lajout dautres application et extensions.
Pour La communication elle privilgier par un systme qui assure
aussi le dialogue et la communication entre les constituant et le matriel
dinstrumentation dun systme numrique de contrle et commande, il
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ENSAT
permet loptimisation des temps daccs en assurant un dialogue

ligne.
on
La communication entre les contrleurs et les modules E/S adopte

dans la plupart des cas des bus redondant pour renforcer la sret et la
rapidit de transmission de linformation, en assurant ainsi une
communication performante.
La supervision et la conduite sont gres par un logiciel qui permet la
schmatisation de lunit de production en vues synoptiques, les
information sur les vues sont remises a jour automatiquement lors du
changement des valeurs des paramtres de marche au dbut de chaque
priode dchantillonnage choisie lors de la configuration du systme.
Le logiciel permet aussi la gestion des chanes de rgulation et
dasservissement en intgrant tous les principes de rgulation et
dasservissement en intgrant les principes de la rgulation (P,PI,PD et
PID).
Les contrleurs assurent les fonctions dacquisition et de traitement
des diffrentes units centrale, dans la majorit des cas, plusieurs
contrleurs sont proposs afin de respecter une sparation physique des
quipements.
Un systme de contrle commande numrique dialogue avec
diffrents types de signaux dont lacquisition se fait gnralement par les
modules I/O sous forme de :
Entres logiques.
Entres analogiques.
Sorties analogiques.
Entres PT100.
Entres Thermocouples.
La communication vers lextrieur se fait de diffrentes manires, elle

peur tre enferme une liaison directe (communication analogique) ou
par des protocoles de communications.
CE systme doit grer un nombre dentres/sortie qui au nombre de :
Entre
analogique
12
Sortie
analogique
6
Total
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Entre
logique
6
Sortie
logique
0
- 63 -
thermocouples
PT100
2
34
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III-1) Architecture du systme propos :

Le systme de pilotage des chanes de rgulation de la chaudire que nous
proposant est constitu des lments suivants :
Un systme de contrle commande qui peut tre un DCS.
Rseaux de communication numrique, analogique ou pneumatique
constitu par des polycbles.
Elments de terrain constitu par des instruments de mesure des grandeurs
physiques (dbit, temprature, pression,) et organes de rglage (Vannes
automatiques).
Salle de contrle
DCS
Numrique
Rseaux de communication
Analogique
Elments de terrain
Vannes de rglage
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Instruments de mesure
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POSTE INGENIEUR
POSTE OPERATEUR
SUPERVISION
UNITE DE
TRAITEMENT
ELEMENTS
DE TERRAIN
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- 65 -
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III-2) Comparaison entre le systme install et la solution envisage :

Systme actuel
Caractristiques
La salle de contrle actuel est un ensemble de

rgulateurs, indicateur et enregistreurs.
Larrire de contrle est gnralement

compos des blocs basse des anciennes cartes
lectroniques.
Systme DCS
Supervision par des stations oprateur (HIS) la salle de
contrle.
Larrire salle de control (salle technique) est compos

des racks dentres sorties et carte CPU.
Facilit dintervention (rapidit dans le diagnostic et dans

la maintenance).
Avantages
Le systme est matris par les personnels

cause de lanciennet de cette technologie.
Facilit de modification et extension.

Convivialit offerte par les protocoles standard.
Configuration et programmation aise.
Inconvnients
Difficult de la diagnostique et de la
maintenance cause de la technologie dot.
Nombre importants de rgulateurs, indicateurs
et enregistreurs ce qui implique
Encombrement.
Difficult et discontinuit darchivage des
donnes.
Cot de la maintenance est exponentielle.
PAPPROT DE STAGE
- 66 -
Gain en personnel.
Exigence dun niveau suprieur de technicit et de

matrise de loutil informatique chez lquipe de la
maintenance.
juillet 2005
ENSAT
Ce sujet nous a permis dtudier en dtail linstrumentation et les

diffrentes boucles de rgulation de la chaudire de la division Maroc
chimie. Cette tude nous a pouss proposer une solution
de la
rnovation du systme actuel en adoptant les technologies les plus

rcentes de point de vue performances et fiabilits. Ltude a montr
lopportunit technique et conomique de ce projet.
En outre, il y a lieu de signaler que le fait de grer la chaudire par
systme numrique de contrle commande de type DCS qui va permettre
davoir :
9 Un cot de maintenance faible,
9 Une fiabilit accrue,
9 Une maintenance aise,
9 Une stabilit de la marche,
9 Une facilit dexploitation,
9 Une augmentation de la disponibilit de linstallation,
9 Un diagnostique rapide.
En fin Nous proposant de faire une spcification fonctionnelles,
matrielles et logicielles du systme, donne les caractristiques technique
des instrument a rnover, et ceci dans le cadre dun sujet de stage de fin
dtudes.
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juillet 2005

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& Le Leader Mondial Des Phosphates :

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Le phosphate est une matire naturelle utilise principalement dans la

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La ralisation en 1997 a jorf lasfar dun atelier dacide phosphorique

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III)- LES DIFFERENTES ACTIVITES

Le Groupe OCP est le premier exportateur mondial de phosphate sous

III-2) Les Industries Chimique de SAFI :

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La division Maroc phosphore I : production de lacide phosphorique

Le phosphate brut de granulomtrie comprise entre 0 et 10mm est

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Le produit rinc et essor constituant le concentr de lavage est achemin

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Latelier sulfurique de Maroc phosphore II produit de lacide sulfurique en

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DIS/MPII dispose de 03 units de production dacide sulfurique selon le

Le catalyseur est rparti en quatre couches superposes. La raction est

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Ce produit tant instable dans leau, il se transforme suivant la raction

Lacide ainsi enrichi, requiert sa concentration initiale par rapport deau

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consiste obtenir lacide phosphorique en attaquant le phosphate par un acide

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Il est constitu de quatre lignes de traitement pour le phosphate de

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Les diffrents qualits deau : leau filtre, leau dminralise, leau

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II)- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA CENTRALE :

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vaporisation de la chaudire, permet de produire de la vapeur a pression et

II-3)-Description des caractristiques de la chaudire BW2

Les quipements de chauffe :

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conomiseur) ces gaz se refroidissent en cdant leurs calories a leau

Les deux ballons :

Diamtre extrieur ..:1200 mm

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un dispositif de rampe avec buses dinjection de vapeur HP surchauff

Les donnes techniques du ballon infrieur se prsente comme suit

Diamtre externe . :323.9 mm

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Les deux surchauffeurs :

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- sur le ballon suprieur :

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Installations annexes et accessoires :

Le rchauffeur du bac fuel lourd :

Accessoires dallumage et de scurit.

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- Un ensemble dappareillage de mesure et de contrle des

Groupe de pompage et de filtrage du fuel lourd :

Caractristiques du fuel lourd :

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II-3-1)-Les diffrents circuits de la chaudire auxiliaire :

CIRCUIT AIR GAZ :

CIRCUIT EAU VAPEUR :

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