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Profesor:
Carlos Plazaola
Estudiante:
Fecha: 11-Nov-2015
Introduccin
Marco Conceptual
El funcionamiento de la inspeccin por ultrasonido se basa en la
impedancia acstica, esta se manifiesta como el producto de la velocidad
mxima de propagacin del sonido y la densidad del material.
El instrumento mide la disminucin de intensidad de energa acstica
cuando se hacen viajar ondas supersnicas en un material, al principio del
desarrollo de esta tcnica se utilizaban dos aparatos, un emisor y un
receptor, pero actualmente se utiliza uno solo que funciona como ambos
basndose en la propiedad caracterstica del sonido de reflejarse cuando
alcanza una interface acstica.
El grado de reflexin depende grandemente en el estado fsico de los
materiales que forman la interface. Por ejemplo: las ondas de sonido son
reflejadas casi totalmente en las interfaces gas/metal. Por otro lado existe
una reflectividad parcial en las interfaces metal/slido. Grietas,
laminaciones, poros, socavados y otras discontinuidades que producen
interfaces reflectivas pueden ser detectadas fcilmente Inclusiones y otras
partculas extraas pueden ser tambin detectadas causando baja
reflexin.
dispersin
dentro
de
la
pieza.
reacomodar
sus
posiciones
originales.
una
propagacin
de ondas de
esfuerzo-deformacin.
El
en
un
material
determinado
depende
de
un
efecto
significante
en
la
probabilidad
de
detectar
discontinuidades.
Una regla general es que una discontinuidad debe tener un largo de, por lo
menos, la mitad de la longitud de onda para tener una probabilidad
razonable de ser detectada.
La sensibilidad y la resolucin son dos trminos comnmente utilizados en
la inspeccin con ultrasonido. Sensibilidad es la capacidad de localizar
pequeas discontinuidades en el ensayo, esta, generalmente, se
incrementa al incrementar la frecuencia (disminuye la longitud de onda).
Resolucin es la capacidad del sistema de detectar fisuras que se
encuentran muy prximas o muy cerca de los bordes, este parmetro
tambin aumenta cuando se incrementa la frecuencia.
Pero el aumentar la frecuencia puede afectar la capacidad del instrumento
de forma adversa debido a que las ondas de sonido tienden a dispersarse
en materiales con estructura de granos gruesos como las piezas fundidas. A
su vez, dicho aumento de frecuencia genera una reduccin en el poder de
penetracin de la medicin. Por lo tanto para seleccionar una ptima
frecuencia de inspeccin se deben hacer un balance entre los resultados
Tipos de cabezales
Cabezales de contacto: Son utilizados para las inspecciones que
necesitan contacto con la pieza y son, generalmente, manipulados a mano.
Estos poseen sus componentes protegidos por una carcasa ergonmica y
una interface que impide el desgaste de la cara que roza con las piezas a
analizar. Requieren de un medio de acople como grasas, aceites o agua
para remover la pelcula de aire entre el cabezal y el componente
analizado.
Entrenamiento y Certificaciones
calibraciones
especficas,
pruebas
especficas
Este procedimiento utiliza la porcin reflejada del sonido para evaluar los
defectos. El cabezal piezoelctrico funciona tanto como emisor como
receptor. Como la energa recibida es mucho ms dbil que a emitida, aqu
no puede operarse sobre la base de sonido continuo, se emplean
exclusivamente impulsos de sonido. Un impulso elctrico de cortsima
duracin genera una anloga onda ultrasnica, inmediatamente despus,
mientras an se est propagando la onda el mismo oscilador est listo para
la recepcin. La onda penetra el material hasta que, como resultado de una
superficie limite, tiene lugar una reflexin total o parcial.